FI78544B - Anordning foer att foerhindra eller foersvaora foerekomsten av ett brott i en taett sammansvetsad roerledning. - Google Patents
Anordning foer att foerhindra eller foersvaora foerekomsten av ett brott i en taett sammansvetsad roerledning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78544B FI78544B FI850219A FI850219A FI78544B FI 78544 B FI78544 B FI 78544B FI 850219 A FI850219 A FI 850219A FI 850219 A FI850219 A FI 850219A FI 78544 B FI78544 B FI 78544B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pipeline
- drawbars
- pipe
- risky
- rods
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
- F16L13/04—Welded joints with arrangements preventing overstressing
- F16L13/06—Welded joints with arrangements preventing overstressing with tension-relief of the weld by means of detachable members, e.g. divided tensioning rings, bolts in flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
- F16L43/02—Bends; Siphons adapted to make use of special securing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/02—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S403/00—Joints and connections
- Y10S403/08—Radially acting cam or eccentric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S59/00—Chain, staple, and horseshoe making
- Y10S59/901—Cross pin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32951—Transverse pin or stud
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
1 78544
Laite murtuman syntymisen estämiseksi tai vaikeuttamiseksi tiiviisti yhteenhitsatussa putkijohdossa
Keksinnön kohteena on laite murtuman syntymisen es-5 tämiseksi tai vaikeuttamiseksi tiiviisti yhteenhitsatussa putkijohdossa, jossa on esim. ympäryshitsisauman muodossa oleva vaarallinen kohta.
Lämpötilan ja kestävyyden suhteen kovasti rasitettujen laitteistojen käytön yhteydessä, jotka samanaikaises-10 ti ovat ankarien turvallisuusmääräysten alaisia - kuten esimerkiksi kemian teollisuudessa ja varsinkin ydinlaitoksissa - on osoittautunut, että vähäiset materiaalivahingot putkijohdoissa johtavat usein suuriin menetyksiin, koska vahinkojen poistamisesta on seurauksena laitoksen ei-toi-15 vottuja, usein pitkiä käyttökatkoja. Tällaista edustava tapaus on kiehutusvesiydinreaktoreiden käyttäjille tunnettu, joissa reaktoreissa korkeiden paineiden aiheuttamien suurten mekaanisten jännitysten, korkeiden lämpötilojen aiheuttamien lämpöjännitysten, kemiallisen syöpymisen ja 20 säteilyn yhteisvaikutus on johtanut halkeamiin ensiöpiirin putkijohtojen hitsisaumoissa. Sellaisten halkeamien toteamisen jälkeen, jotka voivat johtaa putkijohdon murtumiseen, reaktorin käynnissäpito on luvatonta ja kyseisen putkijohdon korjaus vaatii voimalaitoksen pysäyttämistä useiden 25 päivien ajaksi, mihin liittyy myös huomattavia taloudellisia menetyksiä.
Keksinnön tehtävänä on saada aikaan laite, jonka avulla yksinkertaisella, suhteellisen nopeasti käytettävällä tavalla on mahdollista estää murtuma esimerkiksi 30 syöpymisen vahingoittamassa putkijohdon kohdassa tai vaikeuttaa sitä ja - mikäli vuoto on jo syntynyt - varmistaa, että ainoastaan vaaraton määrä väliainetta voi tulla ulos reiästä, toisin sanoen ettei reikä suurene. Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että ainakin kak-35 si vetosauvaa on kiinnitetty putkijohdon ulkosivulle vierekkäin ja vaarallisen kohdan molemmin puolin ja että 2 78544 laite käsittää ainakin yhden putkijohtoa vetosauvojen kanssa ympäröivän vetositeen, joka painaa vetosauvaa putkijohtoa vasten. Uusi laite on erityisen mukava asentaa. Vetosauvojen kiinnittäminen putkijohdolle on periaattees-5 sa mahdollista yksistään kitkan avulla, niin että putkijohdon pintaa säästävä käsittely on toteutettavissa. Keksinnön lisäetuna on, että laitteelle voidaan useimmissa tapauksissa antaa elinikä, joka on vähintään yhtä pitkä kuin kyseisen laitteiston jäljellä oleva elinikä, joten lopulli-10 sen korjausajankohdan valinnassa vallitsee suuri vapaus.
Muita etuja ovat laitteen yksinkertaisuus ja suoritusmuoto-vaihtoehtojen suuri lukumäärä, joten laite on sovellettavissa kulloinkin voimassa oleviin tilaolosuhteisiin.
Suurimman varmuuden murtumista vastaan tarjoaa pa-15 tenttivaatimuksen 2 mukainen laite. Sen ansiosta, että ve-tosauvat ovat lämpöjohtavassa yhteydessä putkijohtoon, sekä vetosauvoilla että putkijohdolla on käytössä likimain sama lämpötila ja erilaisista lämpölaajenemiskertoimista tuloksena oleva vetosauvojen suhteellinen lyheneminen siir-20 ryttäessä seisotuslämpötilasta käyttölämpötilaan aikaansaa vahingoittuneen kohdan kuormitusta vähentävän voiman. Tämä voima on vetosauvojen ja putkijohdon lämpölaajenemiskertoi-mien sekä putkijohdon seinämässä seisotuksen ja käytön välisen lämpötilaeron ja vetosauvojen kestävyysominaisuuksien 25 funktio. Tämän johdosta se voidaan laskea etukäteen tai suuressa määrin optimoida. Usein jää tässä tapauksessa säästöön vetosauvojen varsinainen esijännitys, jolloin täytyy ainoastaan huomioida, ettei ennen laitteiston käyttöönottoa vallitse minkäänlaista välystä vetosauvojen ja putki-30 johdon välissä.
Patenttivaatimusten 3 ja 4 mukaisten suoritusmuotojen yhteydessä putkijohdon ja vetosauvojen välinen tarvittava puristusvoima on pieni, jolloin tartunta putkijohdon pintaan voidaan pitää pienenä ja kestävyyttä ajatellen 35 edullisena.
li 3 78544
Patenttivaatimuksen 5 mukainen suoritusmuoto esittää hyvin yksinkertaisen ja tiiviin elementin vetosauvo-jen puristamiseksi putkijohtoa vasten.
Patenttivaatimuksen 6 mukainen suoritusmuoto mah-5 elollistaa edullisella tavalla huomattavien puristusvoimien sovittamisen.
Patenttivaatimuksen 7 mukaisella suoritusmuodolla mahdollistetaan yksinkertaisella tavalla välyksen poistaminen ja mahdollisesti vetosauvojen ja putkijohdon välisen 10 esijännityksen aikaansaanti.
Laitteen optimaalinen painautuminen putkijohtoa vasten toteutetaan patenttivaatimuksen 8 mukaisella suoritusmuodolla .
Patenttivaatimus 9 luonnehtii edelleen keksinnön 15 erästä suoritusmuotoa vetosauvojen ja putkijohdon välisen välyksettömyyden ja esijännityksen toteuttamiseksi.
Mutkan omaavan putkijohdon yhteydessä käytettävä keksinnön suoritusmuoto on luonnehdittu patenttivaatimuksessa 10.
20 Keksinnön muutamia suoritusmuotoesimerkkejä sekä niiden etuja on selitetty lähemmin seuraavassa selityksessä viitaten piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen laitteen perspektiivistä kuvantoa, 25 kuvio 2 kuvioon 1 verrattuna hivenen muunnetulla lait teella varustetun putkijohdon osan pitkittäisleikkausta, kuvio 3 vetosauvan hammastuksen leikkausta suuremmassa mittakaavassa kuin kuvio 2, kuvio 4 keksinnön erään toisen suoritusmuodon pit-30 kittäisleikkausta, kuvio 5 leikkausta kuvion 4 viivaa V - V pitkin, kuvio 6 keksinnön edelleen erään suoritusesimer-kin osan pitkittäisleikkausta, kuvio 7 kuvion 6 mukaisen laitteen päällyskuvantoa, 35 jolloin nivelketju on jätetty pois, 4 78544 kuvio 8 keksinnön erään suoritusesimerkin osan pitkittäisleikkausta , kuvio 9 kuvion 8 mukaisen laitteen erään rakenneosan perspektiivistä kuvantoa, 5 kuvio 10 kaavamaisesti osittain leikattuna ja osit tain etukuvantona keksinnön käyttöä kaarevan putkijohdon yhteydessä, ja kuvio 11 leikkausta kuvion 10 viivaa XI - XI pitkin.
Kuvion 1 mukaisesti on putkijohdon kaksi putkenosaa 10 2 yhdistetyt toisiinsa kehänsuunnassa kulkevalla hitsisau- malla 3, joka muodostaa putkijohdon vaarallisen kohdan. Johto johtaa esimerkiksi ydinreaktorilaitteiston kuumaa väliainetta. Murtumisen estämiseksi tarkoitettu laite 1 käsittää kuusi keskenään yhdensuuntaisesti sovitettua, hit-15 sisauman 3 molemmin puolin putkenosien 2 kanssa lämpöä joh-vassa yhteydessä olevaa vetosauvaa 4. Laitteessa on edelleen kaksi putkijohtoa vetosauvojen 4 kanssa ympäröivää teräsköyttä 10, jotka puristavat vetosauvoja putkenosia 2 vasten. Jokaisen köyden 10 toinen pää muodostaa pidikkeel-20 lä 11 kiinnitetyn silmukan, kun taas toinen pää työntyy kierteillä varustetun, oleellisesti lieriömäisen köyden-päätteen 12 sisään. Köydet 10 kulkevat urissa 15, joilla on suorakulmainen poikkileikkaus ja jotka on upotettu veto-sauvoihin 4. Jokaiseen uraan 15 on sovitettu ankkurointi-25 tuki 13, jonka ympäri köysisilmukka on asetettu ja jossa on poraus köydenpäätteen 12 vastaanottamiseksi. Jokaisen köydenpäätteen kierteissä on säätömutteri 14, jonka avulla köyttä 10 kiristetään, niin että vetosauvat 4 painautuvat kutakin putkenosaa 2 vasten. Ankkurointituet 13 sovitetaan 30 edullisesti tasaisesti putkijohdon kehälle jaetuksi.
Vetosauvat 4 on varustettu molemmista päistään ham-mastuksella 30, joka on yhteistoiminnassa putkenosiin 2 työstettyjen urien 31 kanssa. Hammastuksen 30 hampaat ja urat 31 täytyy valmistaa niin tarkasti, että laitteen 1 35 asentamisen yhteydessä - joka tapahtuu silloin kun putki- johto ei ole käytössä, toisin sanoen vastaavasti alhaisem- 5 78544 massa lämpötilassa - vetosauvojen 4 ja putkenosien 2 välissä ei ole oleellista välystä. Tässä esimerkissä on putkenosat 2 valmistettu austeniittiteräksestä ja veto-sauvat 4 ferriittisestä teräksestä, niin että putkenosil-5 la 2 on suurempi lämpölaajenemiskerroin kuin vetosauvoil-la 4. Putkijohdon siirtyessä käyttölämpötilaansa laajenevat putkenosat 2 enemmän kuin vetosauvat 4, joten syntyy voima, joka vetää putkenosia toisiaan vasten ja siten vähentää hitsisauman 3 kuormitusta.
10 Kuvion 2 mukaisessa suoritusesimerkissä on muuten samanlaisen suoritusmuodon yhteydessä kuin kuviossa 1 neljä teräsköyttä 10. Myös tässä tapauksessa jaetaan kuviossa 2 ei-esitetyt ankkurointituet 13 tasaisesti putkenosien 2 kehälle. Molemmissa kuvioissa 1 ja 2 teräsköydet 10 on 15 sovitettu siten, että ne kuormittavat mahdollisimman tasaisesti vetosauvojen 4 ja 4' hammastusta.
Kuviossa 3 esitetty vetosauvojen 4' hammastus 30 edustaa myös kuvion 1 mukaista hammastusta. Urat 31 on valssattusuorakulmaisesti putkijohdon pituussuuntaan näh-20 den putkenosiin 2 sinänsä tunnetun, mutta kysymykseen tulevia olosuhteita varten suunnitellun työstökoneen avulla. Valssaamalla ulospäin syrjäytetty materiaali 32 muodostaa : urien 31 väliset harjanteet. Urat 31 on mahdollista muo toilla myös lastuamalla, mutta kestävyyssyistä on valssaa-25 minen asetettava etusijalle. Samoista syistä ovat urat mahdollisimman matalat. Hammastuksen 30 hampaat joko jyrsitään tai valssataan, edullisesti renkaan sisustaan, joka sen jälkeen jaetaan kuuteen, vetosauvat 4, 4' muodostavaan segmenttiin.
30 Kulloisenkin käyttötapauksen reunaehtojen mukaises ti voidaan teräsköysien 10 asemesta käyttää muuta raaka-ainetta olevia köysiä.
Kuvioiden 4 ja 5 mukaisessa suoritusmuodossa laite sisältää kaksitoista vetosauvaa vetopulttien 5 muodossa.
35 Aina kaksi vetopulttia 5, joista kukin käsittää kolme mutteria 6, 6' ja 6", on viety kahdella porauksella varustet- 6 78544 tuun, rengassegmentin muotoiseen liitoslementtiin 40, joka on sovitettu hitsisauman 3 toiselle puolelle. Tämän sauman toisella puolella molemmat vetopultit 5 on viety rengassegmentin muotoiseen liitoselementtiin 41, joka on so-5 vitettu peitesegmentin 42 ja sisäänpäin jonkin verran pidennetyn peitesegmentin 43 väliin. Putkijohdon pituussuunnassa katsottuna liitoselementit 41 ja peitesegraentit 42 ovat samanlaiset ja niissä on kussakin kaksi porausta, joiden läpi työntyy kaksi vetopulttia 5. Pidennetyt peiteseg-10 mentit 43 eroavat peitesegmenteistä 42 ainoastaan jonkin verran suuremman korkeuden puolesta. Putkijohdon pituussuunnassa katsottuna sijaitsevat toisaalta liitoselementit 40 ja 41 ja toisaalta peitesegmentit 42 ja 43 tarkalleen kohdakkain, jolloin viimeksi mainitut on liitoselementtei-15 hin 40 ja 41 verrattuna asennettu reikien jaon, toisin sanoen tässä 30° verran siirretyiksi. Molemmat mutterit 6' ja 6" pitävät liitoselementit 41 sekä peitesegmentit 42 ja 43 yhdessä. Tässä esimerkissä putkijohto liittyy vahvikkeeseen 9, jolloin putkijohdon osassa 2' on olake 19, jota 20 vasten peitesegmenttien 43 jatke lepää. Liitoselementit 40 : on varustettu hammastukselle kuvion 3 mukaisesti.
Teräsköysien asemesta huolehtii kuvioissa 4 ja 5 kaksi ketjua 20 vetosauvojen puristamisesta putkenosaa 2 vasten. Ketjut 20 muodostuvat ulommista nivelistä 21 ja 25 sisemmistä nivelistä 21', jotka pidetään tappien 22 ja 22' avulla tunnetulla tavalla yhteen nivellettyinä. Joka toisessa tapissa 22' on sisänivelien 21' alueella epäkesko 23 ja kummassakin päässä tapin mutteri 24. Ketjun asentamisen jälkeen yhdistetään tapin mutterit 24 kiinnityshitsisaumoil-30 la 25 kiinteästi tappeihin 22'. Ketjut 20 voidaan siten yksinkertaisesti tappeja 22' kiertämällä vetää hyvin kireälle ja halutun ketjun kiristyksen saavuttamisen jälkeen varmistaa kiinnityslevyjen 26 avulla asentoonsa. Tätä tarkoitusta varten jokaisen kiinnityslevyn 26 keskellä on kuu-35 sikulmainen reikä, joka sopii tiiviisti tapin mutterille 24, niin että kiinnityslevyt 26 voidaan työntää tapin muttereil- 7 78544 den 24 päälle ja kiinnittää kiinnityshitsisaumoilla 25' ulkonivelille 21.
Kuviossa 4 toisaalta vasemman ketjun 20 ja toisaalta liitoselementtien 41 ja peitesegmenttien 42 ja 43 vä-5 liin on kutakin liitoselementtiä 41 kohti sovitettu kaksi alustaa 44, jotka on varustettu kourulla 27, jossa ketju 20 on erittäin hyvin tuettuna.
Kuviossa 4 toisaalta oikeanpuoleisen ketjun 20 ja toisaalta liitoselementtien 40 välissä sijaitsee kunkin 10 vetopultin 5 kohdalla kulmavivun 7 vipuvarsi, joka toinen vipuvarsi ulottuu kolmannen mutterin 6 ja liitoselementin 40 väliin. Kulmavipu 7 nojaa valmiiksi asennetun laitteen yhteydessä ainoastaan liitoselementin 40 kääntöpisteeseen 70. Tässä pisteessä 70 ovat ketjun 20 säteittäisen reaktio-15 voiman ja vetopultin 20 vetovoiman aiheuttamat momentit toisiinsa nähden vastakkaisesti samat ja kääntöpisteen 70 kautta tuloksena oleva voima kulkee liitoselementin 40 ja putkenosan 2 hammastuksen kautta. Siten tuloksena on liitoselementtien 40 optimaalinen painautuminen putkenosalle 20 2, jolloin liitoselementin 40 kohoaminen estetään varmasti, koska vetopulttien vetovoima aiheuttaa aina siihen nähden verrannollisen, ketjun säteittäisen reaktiovoiman. Jokaisessa kulmavivussa 7 on ketjun 20 tukemiseksi - kuten alustoissa 44 - kouru 27'. Liitoselementtien 40 putkenosasta 25 2 poispäin olevalla pinnalla on vähäinen kaltevuus, joka kuviossa 4 nousee vasemmalta oikealle ja on esitetty liioitellun voimakkaasti. Kaltevuudella on taattu kulmavivun 7 ainoa painautuminen kääntöpistettä 70 vasten vetopultin 5 vetovoiman esiintyessä. Kosketuskohta 70 on tavallisesti 30 jonkin verran pyöristetty, mutta se voi kulkea myös tasaisesti ja suorakulmaisesti yllä mainitun tuloksena olevan voiman suuntaan nähden.
Kuvioiden 6 ja 7 mukaisen suoritusmuodon yhteydessä on vetosauvoissa 4", jotka on ketjujen 20 avulla painettu 35 putkenosia vasten, hampaiden asemesta nastoja 35, jotka on hitsisauman 3 suhteen viety välyksettömästi sisään kahteen 0 78544 o riviin vetosauvoissa 4" olevia porauksia 36 ja jotka samoin välyksettömästi työntyvät putkenosissa 2 olevien vastaavien säteittäisten porausten 37 sisään. Putkenosista 2 poispäin olevassa päässä on jokaisessa porauksessa 36 kier-5 teet, joihin on sovitettu sisäpuolisen kuusiokannan omaava levy 38 nastojen 35 kiinni pitämistä ja varmaa puristusta varten. Nastat 35 ovat erittäin lujaa terästä, kun taas levyt 38 on valmistettu hyvin hitsautuvasta materiaalista, jotta ne kiristämisen jälkeen voidaan varmistaa hitsaus-10 pisteillä 39. Suuria rasituksia ajatellen, joita tässä voi esiintyä, poraukset 37 on kiillotettu hyvin, ja/tai lujitettu mekaanisilla iskuilla, hydraulisella paineella tai räjäytysmuotoilulla. Samalla tavalla kuin kuvioiden 4 ja 5 mukaisessa esimerkissä ketjut 20 koskettavat vetosauvoja 15 4" kouruissa 27”. Kourut sijaitsevat yhden rivin kahden vierekkäisen porauksen 36 välissä, jolloin viereisessä rivissä kutakin kourua 27" kohti yksi poraus 37 menee hukkaan (katso kourun 27" pistekatkoviivoilla esitettyä sovitusta kuviossa 7). Ketju 20 on sovitettu siten, että se 20 ei ole levyjen 38 kiristämisen ja varmistamisen esteenä, joten ketjujen 20 lopullisen esijännityksen jälkeen nastat 35 painautuvat luotettavasti. Tarvittaessa voidaan laitteen purkamisen yhteydessä hitsauskohdat 39 murtaa ja nastat 35 asettaa uudelleen paineen alaisiksi. Välyksen ja luvatto-: : 25 mien jännitysten estämiseksi porataan poraukset 37 vasta laitteen ensi kertaa suoritettavien asennustöiden kuluessa vetosauvojen 4" tilapäisen kiinnittämisen jälkeen ohuilla ketjuilla tai köysillä, jolloin vetosauvat 4" itse toimivat tulkkina poraustöitä varten. Täten jäävät näiden vaih-30 toehtojen osalta pois suuret tarkkuusvaatimukset, jotka edellä selitettyjen esimerkkien valmistuksen yhteydessä on otettava huomioon. Sen vuoksi hammastus sallii suurempien voimien siirtämisen pintayksikköä kohti.
Samoin kuin kuvioiden 4 ja 5 mukaisessa esimerkissä 35 esittää kuvio 8 putkenosaa 2', joka liittyy vahvikkeeseen 9. Kuusi vetosauvaa 4'" on puristettu ketjun 20 avulla kuu- 9 78544 den vetosauvojen 4m ja putkijohdon väliin sovitetun väli-elementin 8 välityksellä putkenosaa 2' ja 9 vasten. Väli-elementit 8 on edelleen tuettu olaketta 19 vasten vetosau-voista 4m peräisin olevia vetovoimia vastaan. Kierteiden 5 avulla, jotka hampaat 33 muodostavat vetosauvoihin 4"' ja urat 34 välielementteihin 8, on välielementtien 8 yksinkertaisella siirtämisellä siihen asti, että ne ne painautuvat olaketta 19 vasten, säädettävissä jokaisen vetosauvan 4"' ja putkijohdon välinen tarvittava välys ja mahdollinen 10 esijännitys. Vetosauvojen 4m ja välielementtien 8 väliset ei-toivotut siirtymiset estetään hitsauspisteillä 18.
Kuvioiden 10 ja 11 mukaisesti kaksi putkenmutkan 2" putkijohdonosien 2 kanssa yhdistävää hitsisaumaa 3 muodostavat vaaralliset kohdat. Tässä tapauksessa kiinni-15 tetään vetopultit 5 putkenmutkan puolelta putkijohdolle kaarevan liitoselementin 45 avulla, joka muodostuu kahdesta puolikuoresta 46 ja 46'. Puolikuoret 46 ja 46' on yhdistetty toisiinsa putkenmutkan 2" pisintä ja lyhintä vaip-paviivaa pitkin kulkevista laipoista 47 ja 47' ruuveilla 20 48 ja ne lepäävät tiiviisti putkenmutkaa 2" vasten. Kaare vaan liitoselementtiin 45 kuuluu edelleen putkenmutkan 2" kummankin pään läheisyydessä kaksiosainen kiinnitysrengas 50, jonka molemmat osat on yhdistetty toisiinsa yhdensuuntaisesti ruuvien 48 kanssa suuntautuvilla ruuveilla 49.
25 Kulloinkin on kuusi vetopulttia 5 kiinnitetty muttereilla 16 jokaiseen renkaaseen 50. Suorilla putkenosilla 2 laite muodostuu kuudesta rengassegmentin muotoisesta liitosele-mentistä 40', joille vetopultit 5 on kiinnitetty muttereilla 6 samalla tavalla kuin renkaille 50. Liitoselementeissä 30 40' on hammastus, joka tarttuu suorilla putkenosilla 2 oleviin uriin; ne painetaan ketjujen 20 avulla edellä selitetyllä tavalla osia 2 vasten.
Selitetyt suoritusesimerkit ovat keksinnön muutamia edullisia käyttötapauksia, jotka ovat erityisen kuvaavia.
35 Lisävaihtoehdot ovat mahdollisia. Siten voi vetosauvan ja putkijohdon välisessä hammastuksessa olla kuviosta 3 poi- 10 7854 4 keten symmetriset hampaat ja urat. Myös vetosauvojen lukumäärä voi tarvittaessa vaihdella laitteittain. Samoin voi peitesegmenttien 42 ja 43 lukumäärä olla toinen kuin lii-toselementtien 41 ja/tai 40 lukumäärä. Kiinnityshitsisau-5 mojen 25' asemesta kuviossa 4 voidaan käyttää nastoja tai ruuveja kiinnityslevyjen 26 kiinnittämiseen.
Keksintöä voidaan patenttivaatimuksen 2 mukaisesti käyttää myös silloin, kun käyttölämpötila on alhaisempi kuin lämpötila käyttämättömänä ollessa, kuten on asianlai-10 ta esimerkiksi jäähdytyslaitteistossa. Tässä tapauksessa täytyy putkijohdon lämpölaajenemiskertoimen olla pienempi kuin vetosauvojen lämpölaajenemiskertoimen.
Il
Claims (10)
1. Laite murtuman syntymisen estämiseksi tai vaikeuttamiseksi tiiviisti yhteenhitsatussa putkijohdossa, jossa 5 on esim. ympäryshitsisauman (3) muodossa oleva vaarallinen kohta, tunnettu siitä, että ainakin kaksi veto-sauvaa (4,5) on kiinnitetty putkijohdon ulkosivulle vierekkäin ja vaarallisen kohdan molemmin puolin ja että laite käsittää ainakin yhden putkijohtoa vetosauvojen (4,5) 10 kanssa ympäröivän vetositeen (10,20), joka painaa veto-sauvoja (4,5) putkijohtoa vasten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jolloin putkijohdon käyttölämpötila on toinen kuin seisotuslämpötila, tunnettu siitä, että putkijohdon raaka-aineen ja 15 vetosauvojen (4,5) raaka-aineen lämpölaajenemiskertoimet ovat keskenään erilaiset.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että vetosauvat (4) on varustettu ainakin yhdeltä vaarallisen kohdan sivulta hammastuksella 20 (30), joka on yhteistoiminnassa putkijohdon ulkopintaan tehtyjen, edullisesti valssattujen, ympäri kiertävien urien (31) kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että vetosauvoissa (4) on ainakin 25 yhdellä vaarallisen kohdan sivulla porauksia (36) , joihin on ohjattu säteittäisesti putkeen nähden suunnattuja nastoja (35), jotka työntyvät putkijohtoon vastaavasti sovitettuihin porauksiin (37) ja jotka on kiinnitetty tähän tartunta-asentoon.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että vetoside on nivelketju (20).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin nivelketjun (20) yhdessä tapissa (22) on epäkesko (23), johon on ankkuroitu ainakin 35 yksi tappia ympäröivistä nivelistä (21). i2 7 8 5 4 4
7. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että vetosauvat on tehty vetopul-teiksi (5) ja ohjattu vaarallisen kohdan molemmille puolille sovitettujen, rengassegmentin muotoisten liitoselement- 5 tien (40,41) sisään.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteessa on ainakin yksi vetosi-teen (10,20) ja yhden vetopultin (5) väliin sovitettu kul-mavipu (7), joka on varustettu kahdella vipuvarrella ja 10 tuettu kääntyvästi vetopulttiin (5) kuuluvan liitoselement-tiin, jolloin vetoside (20) kuormittaa toista vipuvartta likimain säteittäisesti putkijohtoon nähden ja toinen vipuvarsi on vetopultin (5) kuormittama likimain putken suuntaisesti.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-2 mukainen laite, tunnettu siitä, että vetosauvat (4,5) on varustettu ainakin yhdeltä vaarallisen kohdan sivulta hammastuksel-la (33) ja että vetosauvojen ja putkijohdon väliin on sovitettu uritettu, hammastuksen kanssa yhteistoiminnassa 20 oleva välielementti (8), jolloin hammastuksen kärjet sijaitsevat putkijohdon ympäri kulkevalla ruuviviivalla, ja että laitteessa on välineet (18), jotka varmistavat väli-elementin (8) ja vetosauvat haluttuun asentoon toistensa suhteen.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen laite, jolloin vaarallinen kohta sijaitsee putkenmutkan (2") läheisyydessä, tunnettu siitä, että putkenmutkan (2 ") sivulle on sovitettu putkenmutkaan mukautettu, ainakin kahdesta keskenään yhdistettävästä kuorimaisesta 30 rakenneosasta (46, 46') yhdistetty liitoselementti (45), joka tiiviisti painautuen ympäröi ainakin osaa putkenmutkan (2") pituudesta, ja että liitoselementti (45) on vaarallisen kohdan vieressä olevasta päästään yhdistetty ve-tosauvoilla (5). i3 7 85 4 4
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH66984 | 1984-02-13 | ||
CH669/84A CH663263A5 (de) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | Vorrichtung zur bruchverhinderung an einer rohrleitung. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI850219A0 FI850219A0 (fi) | 1985-01-17 |
FI850219L FI850219L (fi) | 1985-08-14 |
FI78544B true FI78544B (fi) | 1989-04-28 |
FI78544C FI78544C (fi) | 1989-08-10 |
Family
ID=4192387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI850219A FI78544C (fi) | 1984-02-13 | 1985-01-17 | Anordning foer att foerhindra eller foersvaora foerekomsten av ett brott i en taett sammansvetsad roerledning. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4644975A (fi) |
EP (1) | EP0151670A3 (fi) |
JP (1) | JPS60188692A (fi) |
CA (1) | CA1235377A (fi) |
CH (1) | CH663263A5 (fi) |
ES (1) | ES8701967A1 (fi) |
FI (1) | FI78544C (fi) |
NO (1) | NO850538L (fi) |
ZA (1) | ZA85436B (fi) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4747430A (en) * | 1986-02-10 | 1988-05-31 | Stata Paul D | Process and apparatus for sleeve repair of pipe line |
CH672359A5 (fi) * | 1987-04-02 | 1989-11-15 | Sulzer Ag | |
US5118139A (en) * | 1987-10-08 | 1992-06-02 | Team, Inc. | Leak repair clamp |
FR2666863B1 (fr) * | 1990-09-13 | 1992-12-24 | Acb | Dispositif permettant de limiter une fuite en cas de rupture d'une tuyauterie. |
CH688355A5 (de) * | 1994-06-16 | 1997-08-15 | Empa | Verfahren zur Verhinderung der raschen Rissausbreitung bei Kunststoffrohren und nach dem Verfahren hergestellte Kunststoffrohre. |
US5765596A (en) * | 1995-06-16 | 1998-06-16 | Hps Merrimac | Ceramic heat exchanger |
GB2308169A (en) * | 1995-12-06 | 1997-06-18 | Fullflow Limited | Device for coupling a rainwater drainage outlet metal stub to plastics piping |
DE19649923C2 (de) * | 1996-12-02 | 2002-07-04 | Framatome Anp Gmbh | Ausschlagsicherung für Rohrleitungsteile bei einem Rohrbruch |
US6325106B1 (en) * | 1999-11-22 | 2001-12-04 | Esser-Werke Gmbh & Co. Kg | Transport pipe for solid materials |
FR2805187B1 (fr) * | 2000-02-21 | 2002-07-26 | Itp | Dispositif de renforcement des soudures circonferentielles |
US7089642B2 (en) * | 2004-08-31 | 2006-08-15 | Grata Stanley G | Device used to protect/repair debris chute |
US20060284417A1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Bruce Brown | Method of impeding crack propagation |
US8695344B2 (en) * | 2008-10-27 | 2014-04-15 | Kalex, Llc | Systems, methods and apparatuses for converting thermal energy into mechanical and electrical power |
US8240167B2 (en) * | 2010-02-08 | 2012-08-14 | Ingram Michael T | Cryogenic freezing apparatus |
CN102691852A (zh) * | 2011-03-22 | 2012-09-26 | 吴惠林 | 链式堵漏卡具 |
USD755938S1 (en) * | 2014-06-27 | 2016-05-10 | Eaton Corporation | Sensor enclosure assembly for a hose |
USD739506S1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-09-22 | Eaton Corporation | Sensor enclosure assembly for a hose |
US9851043B2 (en) | 2015-06-11 | 2017-12-26 | Stress Engineering Services, Inc. | Crack arrestor |
EP3417142B1 (en) * | 2016-02-17 | 2020-02-26 | ExxonMobil Upstream Research Company | Fatigue performance enhancer |
JP6672898B2 (ja) * | 2016-03-04 | 2020-03-25 | 中国電力株式会社 | ボイラ管の補強装置、ボイラ管の補強方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE196958C (fi) * | ||||
US617137A (en) * | 1899-01-03 | Conveyer drive-chain | ||
DE7046093U (fi) * | 1900-01-01 | Wagner G | ||
US694533A (en) * | 1900-04-17 | 1902-03-04 | George W Cross | Chain for conveyers. |
US971454A (en) * | 1908-11-19 | 1910-09-27 | Christopher W Levalley | Power-chain. |
US976664A (en) * | 1910-03-10 | 1910-11-22 | Albert Raymond Laubenstein | Conveyer-link. |
US1242060A (en) * | 1914-07-29 | 1917-10-02 | Frank C Smakal | Pipe-patch. |
AT99317B (de) * | 1922-06-06 | 1925-02-25 | August Ing Umlauf | Hochdruckrohrleitung. |
US1816421A (en) * | 1928-04-24 | 1931-07-28 | S R Dresser Mfg Co | Wrought metal repair device for pipe lines |
AT115133B (de) * | 1928-11-16 | 1929-11-25 | August Hagemann | Schellenband für Muffenrohrleitungen u. dgl. |
US1877094A (en) * | 1929-01-26 | 1932-09-13 | S R Dresser Mfg Co | Wrought metal repair device for pipe lines |
US2009650A (en) * | 1934-10-12 | 1935-07-30 | Mcwane Cast Iron Pipe Co | Pipe joint |
US2187878A (en) * | 1937-02-27 | 1940-01-23 | Stanolind Pipe Line Company | Collar welding jig |
US2433172A (en) * | 1945-03-16 | 1947-12-23 | John J Tipton | Pipe clamp |
GB824981A (en) * | 1957-03-01 | 1959-12-09 | Donald Mayer King | Improvements in or relating to conveyor chains |
US3377757A (en) * | 1965-05-12 | 1968-04-16 | Preload Co | Prestressed structure |
US3349807A (en) * | 1965-05-28 | 1967-10-31 | Dexter D Penman | Process of limiting ripping of high pressure compressible fluid conduit and means therefor |
DE1600436A1 (de) * | 1967-04-18 | 1970-03-05 | Hermann Druefen | Vorrichtung zum loesbaren,abdichtenden Verbinden von insbesondere Hochdruckleitungen untereinander oder mit Anschlussstellen,vorzugsweise fuer Einrichtungen unter Tage |
CH474711A (de) * | 1968-05-10 | 1969-06-30 | Von Roll Ag | Vorrichtung zur axialen Sicherung und zur elektrischen Überbrückung einer Schraubmuffen-Rohrverbindung |
US3605514A (en) * | 1969-04-02 | 1971-09-20 | Ralph W Mitchell | Cutter chain and method of assembly |
US3764170A (en) * | 1971-11-23 | 1973-10-09 | Sola Basic Ind Inc | Universal wave guide flange |
US4148127A (en) * | 1975-10-20 | 1979-04-10 | Northern Border Pipeline Company | Method of applying a bond-type crack arrestor to a pipe section of a pipeline |
DE2555179C3 (de) * | 1975-12-08 | 1978-08-17 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Axialzugentlastungsschelle für eine Verbindung von Rohren |
DE2643839A1 (de) * | 1976-09-29 | 1978-03-30 | Friedrich Prof Dr In Schoeffel | Sicherheitsvorrichtung zur begrenzung von rissen und verformungen an bauteilen |
US4103505A (en) * | 1976-11-22 | 1978-08-01 | Phillips Petroleum Company | Temporary protection or blocking for field joint in weight coating on sea floor pipeline |
DE2900678A1 (de) * | 1979-01-10 | 1980-07-24 | Immendinger Giesserei Masch | Schubsicherung fuer rohrverbindungen |
DE3029771A1 (de) * | 1980-08-06 | 1982-03-11 | Immendinger Gießerei- und Maschinenhandel Jäckle & Co, 7717 Immendingen | Schubsicherung fuer muffenverbindungen von kunststoffrohren |
US4449852A (en) * | 1982-07-30 | 1984-05-22 | Shell Oil Company | Buckle arrestor |
-
1984
- 1984-02-13 CH CH669/84A patent/CH663263A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-18 EP EP84105652A patent/EP0151670A3/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-01-09 ES ES539422A patent/ES8701967A1/es not_active Expired
- 1985-01-17 FI FI850219A patent/FI78544C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-01-18 ZA ZA85436A patent/ZA85436B/xx unknown
- 1985-01-25 CA CA000472912A patent/CA1235377A/en not_active Expired
- 1985-02-12 NO NO850538A patent/NO850538L/no unknown
- 1985-02-12 JP JP60025083A patent/JPS60188692A/ja active Pending
- 1985-02-13 US US06/701,084 patent/US4644975A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-02-13 US US07/014,794 patent/US4813225A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4813225A (en) | 1989-03-21 |
ES8701967A1 (es) | 1986-12-16 |
EP0151670A3 (de) | 1986-06-04 |
FI850219A0 (fi) | 1985-01-17 |
US4644975A (en) | 1987-02-24 |
NO850538L (no) | 1985-08-14 |
ES539422A0 (es) | 1986-12-16 |
FI850219L (fi) | 1985-08-14 |
ZA85436B (en) | 1985-08-28 |
EP0151670A2 (de) | 1985-08-21 |
CH663263A5 (de) | 1987-11-30 |
CA1235377A (en) | 1988-04-19 |
FI78544C (fi) | 1989-08-10 |
JPS60188692A (ja) | 1985-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI78544C (fi) | Anordning foer att foerhindra eller foersvaora foerekomsten av ett brott i en taett sammansvetsad roerledning. | |
KR910002212B1 (ko) | 접합볼트 및 그 체결력의 조정방법 | |
US7798535B2 (en) | Pipe clamp | |
US4501058A (en) | Method of pre-stressing a structural member | |
CA3108734C (en) | Assembly comprising a first and a second member and a connector, and a method of assembling such an assembly | |
US5722463A (en) | External pipe reinforcing sleeve | |
US5964029A (en) | Apparatus for repairing cracked core spray supply piping in a boiling water reactor | |
US7066210B2 (en) | Compression pipe repairing and reinforcing methods | |
JP2004100450A (ja) | 剪断リングを利用した鋼材の接合構造並びにその鋼材の接合工法 | |
US5793828A (en) | Method and apparatus for repair of nuclear reactor shroud | |
US3685545A (en) | Pipe repair system | |
US5087409A (en) | Pressure vessel improvement | |
FI66557C (fi) | Bultspaennanordning | |
US6236700B1 (en) | Downcommer coupling apparatus and methods | |
US4300619A (en) | Strand guide arrangement to be used in a continuous casting plant | |
Abid et al. | The stamina of non-gasketed, flanged pipe connections | |
KR100722246B1 (ko) | 익스팬션죠인트의 벨로우즈 보강용 콘트롤링 | |
CA2164011C (en) | External pipe reinforcing sleeve | |
US5244188A (en) | Locking device for the overextensioning of a pipeline compensator | |
EP0505124B1 (en) | Pipe restraint method | |
KR910009054B1 (ko) | 야금용기의 슬라이딩 게이트 밸브용 밸브판 조립체. | |
RU2137951C1 (ru) | Устройство для затяжки тяжелонагруженных резьбовых соединений большого диаметра | |
SU1048036A1 (ru) | Способ монтажа стального трубопровода с продольными гофрами | |
JPS5913184A (ja) | 配管制止装置 | |
KR830002829B1 (ko) | 연결장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: GEBRUEDER SULZER AG |