FI78405C - Foerfarande och anlaeggning foer tvaettning av transportbehaollare samt foer behandling och cirkulering av vaetskor anvaenda vid tvaettningen. - Google Patents
Foerfarande och anlaeggning foer tvaettning av transportbehaollare samt foer behandling och cirkulering av vaetskor anvaenda vid tvaettningen. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78405C FI78405C FI872279A FI872279A FI78405C FI 78405 C FI78405 C FI 78405C FI 872279 A FI872279 A FI 872279A FI 872279 A FI872279 A FI 872279A FI 78405 C FI78405 C FI 78405C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- liquid
- washing
- fly ash
- och
- foer
- Prior art date
Links
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 26
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 2
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 12
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 7
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 6
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- -1 heavy Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100001231 less toxic Toxicity 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical group 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Television Systems (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
78405
Menetelmä ja laitteisto kuljetussäiliöiden pesemiseksi sekä pesussa käytettävien nesteiden käsittelemiseksi ja kierrät-tämiseks i
Esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä kuljetussäiliöiden, kuten säi-liövaunujen ja säiliöautojen, pesemiseksi sekä pesussa käytettävien nesteiden käsittelemiseksi ja kierrättämiseksi.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 4 johdannon mukainen laitteisto kuljetussäiliöiden pesussa käytettävien, soodaa sisältävien vesipitoisten nesteiden käsittelemiseksi.
Säiliövaunut ja säiliöautot sekä rautateillä että maanteillä kuljettavat yleensä vain tiettyä tuotetta päinvastoin kuin kuivalastikulkuneuvot, joihin voidaan lastata suhteellisen yksinkertaisin puhdistustoimenpitein melkein mitä tahansa tuotteita. Se että suuri osa säiliövaunuista ja autoista joutuu palaamaan tyhjänä takaisin hakemaan samaa rahtia johtuu ennen kaikkea siitä, että näiden puhdistaminen on osoittautunut erittäin hankalaksi ja tämän lisäksi tämän puhdistamisen hankalin osa on puhdistuksesta tulleiden jätevesien kohtuullinen käsittely. Rautateillä kuljetetaan säiliövau-nuilla erilaisia ravintoöljyjä, polttoöljyjä, raskasta, keskiraskasta ja kevyttä bensiiniä, nestekaasua, kaasua, kemikaaleja kuten natriumhydroksidiä, typpihappoa, ammoniakkia, rikkihappoa, suolahappoa, hartsiliuoksia kuten urea-melamiinifenoli hartseja, erilaisia latekseja kumiteollisuu-teen, paperiteollisuuteen, muoviteollisuuteen, orgaanisia kemikaaleja, suuri joukko enemmän tai vähemmän myrkyllisiä yleensä kaikki palavia valmiita kemikaalituotteita, sekoitteita kuten saippuoita, painovärejä, liuottimia, selluloosatehtaan jäteliemiä, vain muutamia esimerkkejä mainitaksemme. Jo tästä käy ilmi, että säiliövaunussa kuljetettavat tuotteet ovat mitä moninaisempia, ja monet niistä sellaisia, jotka joudutaan lämmittämään, purkamaan kuumana, monet sellaisia, jotka ovat erittäin haihtuvia, palavia ja räjähtäviä.
2 78405
Pesun yhteydessä vaunussa käytetään pesunestettä, joka yleensä on emäksistä. Samoin mainittu pesuneste sisältää pinta-aktiivisia aineita.
Orgaaniset yhdisteet liukenevat luonnollisesti vain vähäisessä määrin mainittuihin pesunesteisiin; ne emulgoituvat aina osittain niihin ja näin ollen vaunusta poistettu pesuneste sisältää muutamista promilleista 10 - 15 prosenttiin asti orgaanisia aineita. Jotta näitä nesteitä voitaisiin edullisesti käsitellä edelleen, on haihtuvat orgaaniset aineet ja emulgoituneet, helposti haihtuvat orgaaniset aineet palo- ja räjähdysvaaran takia ensin poistettava pesuvedestä. Tämä tapahtuu yksinkertaisemmin höyrystrippauksella.
Tämän keksinnön mukaisesti on yllättäen havaittu, että kuljetussäiliö voidaan pestä - eli sen sisältämiä jätteitä voidaan käsitellä - pääasiallisesti jätteillä. Saadaan aikaan taloudellinen ja teknisesti toimiva lopputulos.
Tarkoituksellisesti käytetään pesuvedessä alkalina soodaa, jolloin se saadaan kalkkiyhdisteillä saostetuksi. Jos käytettävissä on jätekalkkia, sitä luonnollisesti käytetään. Tässä yhteydessä voidaan myös priraaarikalsiumhydroksid ia kuitenkin käyttää.
Kuitenkaan tällaisessa saostusoperaatiossa kaikki orgaaniset, liuenneet ja emulgoituneet epäpuhtaudet eivät saostu kalsium-karbonaattikiteiden pintaan. Tämän johdosta tuodaan saostus-operaation mukaan myös sellaista lentotuhkaa, joka sisältää suurehkon määrän palamatonta hiiltä. Muista yhteyksistä on tehty tunnetuksi, että lentotuhkan sisältämä palamaton hiili on orgaanisten aineiden suhteen erittäin absorboivaa ns. aktiivihiiltä, ja tästä syystä juuri tällainen lentotuhka on osoittautunut vaikeaksi käyttää mm. sementin ja betonin valmistuksessa. Kuitenkin taas tiedetään, että lentotuhkaa voidaan fraktioida niin, että tämä hiiliraäärä lisääntyy hienommassa fraktiossa.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, mikä on esitetty pa- 3 78405 tenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on puolestaan tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja. Niinpä saadaan aikaan integroitu prosessi, jossa hyödynnetään kaikki jätteet, kierrätetään pesuvedet lämpöarvoineen, eikä aiheuteta minkäänlaisia jätevesi- eikä ilmakuormituksia. Menetelmän mukaan toimivat laitos pystyy käsittelemään mitä tahansa orgaanisia aineita sisältäviä pesuvesiä haihtuvassa, haihtu-mattomassa, emulgoidussa tai missä tahansa veden mukana olevassa kiinteässä muodossa. Lisäksi käsittely tapahtuu kaikissa vaiheissa niin, että palo- ja räjähdysvaaraa ei aiheudu laitokselle eikä vaunulle.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisen piirustuksen avulla, joka piirustus esittää periaa-tekuvantona keksinnön mukaisen menetelmän prosessikaavion.
Säiliövaunun pesunesteenä käytetään natriumkarbonaatin vesi-liuosta, joka myös sisältää pinta-aktiivisia aineita, kuten sulfonoituja alkyliaryyliyhdisteitä tai lignosulfonihappoja tai sulfonoituja rasvahappoja. Pesuneste pumpataan säiliöstään 1 säiliövaunuun 2 sijoitettuun pesuriin 3* joka voi olla joko kiinteästi vaunuun asennettu tai vaunun sisällä pyörien tai telaketjujen varassa liikkuva. Vaunun pesu voidaan tietenkin myös suorittaa täysin manuaalisesti.
Käytetty pesuneste, joka sisältää liuenneita epäorgaanisia yhdisteitä, emulgoituneita orgaanisia yhdisteitä sekä kiinteitä sakkoja johdetaan tämän jälkeen putkilinjaa pitkin erotussäiliöön 4, jossa vettä kevyempi orgaaninen faasi erotetaan seisotuksen jälkeen. Vesifaasi pumpataan puolestaan tislauskolonniin 5, jossa osa syötettävästä vedestä höyrystetään, jolloin tämän mukana höyrystyy ja vesihöyryn kanssa tislautuu suuri osa jäljelle jääneistä orgaanisista aineista. Nämä orgaaniset aineet, jotka muodostuvat strip- 11 78405 pausprosessin tisleen dekantoidaan edelleen toisessa erotus-säilössä (dekantterissa) 6, ja dekantterin ylite, eli orgaaninen osa, yhdistetään ensimmäisestä erotussäliöstä 4 saatuun orgaaniseen fraktioon välisäiliössä 11 ja johdetaan leijupeti-polttolaitokseen 7, jossa niitä käytetään polttoaineena.
Tislauskolonnin 5 pohjatuote, joka sisältää huonosti kiehuvia eli suurimolekyylisiä orgaanisia aineita, hartseja, tervoja, sakkamaisia aineita jne., johdetaan seuraavaan käsittelyyn, jossa ne saostetaan. Sekoittimella varustetussa säiliössä 8 tapahtuvaan saostusoperaatioon tuodaan kalsium-hydroksidia ja suuren hiilipitoisuuden omaavaa lentotuhkaa. Käytettävän lentotuhkan tulisi sisältää ainakin 3 *, edullisesti ainakin 15 % palamatonta hiiltä. Lentotuhkan tilalla voidaan käyttää jotain muuta sentapaista aktivoitua jäte-hi ilituotetta.
Natriumkarbonaatin ja kalsiumhydroksidin reaktiosta muodostuu kalsiumkarbonaattia, joka saostuu sekoitussäiliön 8 pohjalle sekä natriumhydroksidia, joka jää vesifaasiin. Sekoitettu sakkainen liemi johdetaan säiliöstä 8 hiekkasuodatus-laitteistoon 9. Laitteistossa on sopivimmin kaksi erillistä yksikköä, jolloin toista regeneroidaan toisen ollessa toiminnassa. Hiekkasuodatusyksiköt voivat olla mitä tahansa sinänsä tunnettua laitteistotyyppiä.
Tämän jälkeen tämän keksinnön mukaisesti edelleen täyteen käynyt hiekkasuodatin puhalletaan ilmalla kohtuullisen kuivaksi. Hiekat puhalletaan leijukerrospolttiraen 7 leijukerros-hiekaksi, jolloin siinä olevat palavat orgaaniset epäpuhtaudet edullisesti saadaan poltetuksi, hiekka regeneroiduksi ja myös hiekan seassa oleva kalsiumkarbonaatti regeneroiduksi uudestaan.
Tämä kalsiumkarbonaatti voidaan sen suuresta hienoudesta johtuen sanotussa prosessissa erottaa erikseen hiekasta ja palauttaa keksinnön mukaisesti saostusoperaatioon takaisin.
5 78405
Saostusoperaation suodoksessa oleva natriumhydroksidi konvertoidaan tämän jälkeen seuraavaa pesua varten uudestaan natriumkarbonaatiksi. Tämä tapahtuu tämän keksinnön mukaisesti ideaalisesti ja integroidusti käsittelemällä sanottu neste absorberissa tai kaasunpesuri3sa 10 edellä esitetyn poltto-prosessin polttokaasuilla, jolloin karbonoituminen uudestaan tapahtuu. Tässä yhteydessä saadaan myös puhdistetuksi täydellisesti sanotun prosessin polttokaasut. Jäljelle jää ainoastaan ylimääräistä lentotuhkaa, joka nyt on hiilivapaata ja joka voidaan entistä edullisemmin käyttää esim. betonin ja sementin valmistusprosesseissa hyväksi.
On selvää, että täysin veteen liukenevia aineita, kuten gly-koleita, sokereita, saippuoita jne. ei voida edullisesti sa-ostaa, varsinkaan niiden pienimolekyylisiä osia. Tällaisten aineiden osalle on syytä rakentaa erillinen pesuvesitankki ja pieni haihdutuslaitos ja polttaa haihdutettu tuote sanotussa leijukerros-polttolaitoksessa.
Kuten on käynyt selostuksesta tämän keksinnön yhteydessä ilmi, kiertää pesuvesi jatkuvasti pesun-suodatuksen-kaustisoin-nin ja savukaasu-absorbtion välillä. Edelleen osa pesuvettä jää kosteaan hiekkaan, josta se haihtuu poltossa pois, ja edelleen osa vedestä poistuu savukaasu-absorptiossa. Näin ollen saadaan tilaa vesitaseessa uudelleen täysin puhtaalle huuhteluvedelle, jota aina tarvitaan.
On laskettu, että tämä prosessi on omavarainen lämmön suhteen, jos olennaisesti veteen liukenemattomia orgaanisia »öljyjä» pestään vaunuista noin 200 kg/vaunu.
Esimerkki
Rautatievaunua, jossa oli kuljetettu soijaöljyä, pestiin pesuliuoksella, joka sisälsi 0,3 g/1 alkyyliaryylisulfonaat-tia ja 20 g/l soodaa (eli natriumkarbonaattia). Liuoksen kulutus oli n. 3000 1/h ja sen lämpötila n. 90°C. Vaunusta saatiin noin 50 kg soijaöljyä, joka oli emulgoitunut pinta-aktiivisen aineen vaikutuksesta, sekä noin 40 kg erilaisia tunnistamattomia sakkoja.
6 78405 Käytetty pesuneste johdettiin erotussäiliöön, jossa siitä erotettiin öljyfaasi seisotuksen jälkeen. Vesifaasi johdettiin suoraan sekoitussäiliöön, jossa siihen lisättiin 40 g/1 hienojakoista lentotuhkaa, joka sisälsi noin 14 t palamatonta hiiltä, sekä soodaan nähden ekvivalenttimäärä kalkkia (eli kalsiumoksidina laskettuna noin 32 g/1). Sak- kainen, kalsiumkarbonaattia sisältävä liete pumpattiin hiek-kasuodatukseen, jossa siitä erotettiin kiintoaineet.
Saostusoperaation yhteydessä pesunesteessä olleet epäpuhtaudet sorboituivat kalsiumkarbonaatti- ja lentotuhkahiukkasten pintaan niin tehokkaasti, että suodatuksen jälkeen kierto-vedessä oli havaittavissa vain hienoa maitomaista sameutta. Kiertovettä voitiin siksi käyttää sekä samanlaiseen että uudenlaiseen pesuun uudestaan.
Hiekkasuodatuksen jälkeen epäpuhtauksia sisältävä hiekka siirrettiin leijupetipolttolaitokseen, hiekasta erotettu kalsiumkarbonaatti palautettiin saostusoperaatioon ja pesuvedessä ollut natriumhydroksidi johdettiin skrubberiin (kaasunpesuriin), jossa se muutettiin natriumhydroksidiksi.
Claims (6)
1. Menetelmä kuljetussäiliöiden pesemiseksi ja pesussa käytettävien nesteiden käsittelemiseksi ja kierrättämiseksi, tunnettu siitä yhdistelmästä, että a) pesunesteenä käytetään soodaa sisältävää vesiliuosta, b) käytetystä pesunesteestä erotetaan dekantoimalla ja/tai tislaamalla mahdolliset orgaaniset haihtuvat aineet, c) saatavaa nestettä käsitellään kalkilla sekä hiiltä sisältävällä lentotuhkalla tai sentapaisella aktivoidulla jätehiilituotteella, d) c-vaiheesta saatava neste suodatetaan hiekan avulla, e) hiekka saatetaan leijukerrospolttoon, f) suodatettu neste käsitellään leijukerrospoltossa muodostuneella polttokaasulla natriumhydroksidin saattamiseksi uudestaan karbonaattimuotoon ja g) f-vaiheesta saatava neste kierrätetään ja käytetään - mahdollisesti tuoresyöttöön yhdistettynä - a-vaiheen pesunesteenä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että leijukerrospoltossa hiekasta erotetaan regeneroitunut kalsiumoksidi, joka palautetaan c-vaiheessa käytettäväksi.
3· Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aktivoitu hiili on saatu joko erottamalla se lentotuhkasta, joka on peräisin kivihiilen poltosta, tai käyttämällä lentotuhkaa, joka jo sellaisenaan sisältää ainakin 3 %, edullisesti ainakin 15 % palamatonta hiiltä.
4. Laitteisto kuljetussäiliöiden pesussa käytettävien, soodaa sisältävien vesipitoisten nesteiden käsittelemiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää - kuljetussäiliöstä tulevan käytetyn pesuliuoksen ensimmäisen erotusyksikön (4) vettä kevyemmän fraktion erottamiseksi, - tislausyksikön (5) veteen mahdollisesti emulgoitunei- 8 78405 den yhdisteiden poistamiseksi, - saostusyksikön (8), jossa on elimet aktivoitua hiiltä sisältävän lentotuhkan sekä kalkin syöttämiseksi, - hiekkasuodatuslaitteen (9) saostusyksiköstä (8) saatavan sakkaisen liemen suodattamiseksi, - leijupeti-polttolaitoksen (7) hiekkasuodatuslaitteen (9) sakkaa sisältävän hiekan käsittelemiseksi, - kaasunpesurin (10) leijupeti-polttolaitoksesta (7) saatavien polttokaasujen pesemiseksi hiekkasuodatus-laitteesta (9) saatavalla suodoksella sekä - elimet ensimmäisen erotusyksikön (4), tislausyksikön (5), saostusyksikön (8) ja hiekkasuodatuslaitteen (9) kytkemiseksi peräkkäin sekä elimet leijupeti-polttolaitoksen (7) ja kaasunpesurin (10) kytkemiseksi rinnakkain mainittuun hiekkasuodatuslaitteeseen (9).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu tislausyksikön (5) yläpäähän yhdistetystä toisesta erotussäiliöstä (6), joka on tarkoitettu tisleeseen sisältyvän, vettä kevyemmän fraktion erottamiseksi.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laitteisto, tunnettu elimistä ensimmäisestä ja toisesta erotus-yksiköistä (4, 6) saatavien orgaanisten fraktioiden syöttämiseksi leijupeti-polttolaitoksen polttoaineeksi. 9 78405
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI872279A FI78405C (fi) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Foerfarande och anlaeggning foer tvaettning av transportbehaollare samt foer behandling och cirkulering av vaetskor anvaenda vid tvaettningen. |
| PCT/FI1988/000071 WO1988009226A1 (en) | 1987-05-22 | 1988-05-11 | Method and apparatus for cleaning freight containers as well as for treating and circulating the fluids used |
| EP88904408A EP0375683B1 (en) | 1987-05-22 | 1988-05-11 | Method and apparatus for cleaning freight containers as well as for treating and circulating the fluids used |
| DE8888904408T DE3873925T2 (de) | 1987-05-22 | 1988-05-11 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von gueterbehaeltern sowie zur behandlung und zirkulation der verwendeten fluessigkeiten. |
| HU883245A HU207006B (en) | 1987-05-22 | 1988-05-11 | Method and apparatus for cleaning freight containers and for treating and circulating the used fluids |
| AT88904408T ATE79571T1 (de) | 1987-05-22 | 1988-05-11 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von gueterbehaeltern sowie zur behandlung und zirkulation der verwendeten fluessigkeiten. |
| CA000566825A CA1307717C (en) | 1987-05-22 | 1988-05-13 | Method and apparatus for cleaning freight containers as well as for treating and circulating the fluids used |
| DD88315906A DD270020A5 (de) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von fractcontainern und zur behandlung und zirkulation der verwendeten fluide |
| US07/195,887 US4984593A (en) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Method and apparatus for cleaning freight containers as well as for treating and circulating the fluids used |
| NO89890256A NO890256L (no) | 1987-05-22 | 1989-01-20 | Fremgangsmaate og anordning for rensing av transportbeholdere samt for behandling og sirkulering av anvendte vaesker. |
| SU894742625A RU1814567C (ru) | 1987-05-22 | 1989-11-21 | Способ промывки грузовых контейнеров |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI872279 | 1987-05-22 | ||
| FI872279A FI78405C (fi) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Foerfarande och anlaeggning foer tvaettning av transportbehaollare samt foer behandling och cirkulering av vaetskor anvaenda vid tvaettningen. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI872279A0 FI872279A0 (fi) | 1987-05-22 |
| FI872279A FI872279A (fi) | 1988-11-23 |
| FI78405B FI78405B (fi) | 1989-04-28 |
| FI78405C true FI78405C (fi) | 1989-08-10 |
Family
ID=8524529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI872279A FI78405C (fi) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Foerfarande och anlaeggning foer tvaettning av transportbehaollare samt foer behandling och cirkulering av vaetskor anvaenda vid tvaettningen. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4984593A (fi) |
| EP (1) | EP0375683B1 (fi) |
| AT (1) | ATE79571T1 (fi) |
| CA (1) | CA1307717C (fi) |
| DD (1) | DD270020A5 (fi) |
| DE (1) | DE3873925T2 (fi) |
| FI (1) | FI78405C (fi) |
| HU (1) | HU207006B (fi) |
| NO (1) | NO890256L (fi) |
| RU (1) | RU1814567C (fi) |
| WO (1) | WO1988009226A1 (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4040944C2 (de) * | 1990-12-20 | 1995-09-07 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Behältern |
| DE4127975A1 (de) * | 1991-08-23 | 1993-02-25 | Wue Umwelt Engineering Gmbh | Verfahren und anlage zur reinigung von transportbehaeltnissen fuer abfaelle |
| DE4216383A1 (de) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Siemens Ag | Verfahren zum Reinigen eines geschlossenen Behälters |
| SE9403698D0 (sv) * | 1994-10-28 | 1994-10-28 | Astra Ab | Reactor system cleaning |
| FI105471B (fi) | 1997-09-08 | 2000-08-31 | Fp Pigments Oy | Menetelmä kalsiumkarbonaattipartikkelien valmistamiseksi |
| DE19823899A1 (de) * | 1998-05-28 | 1999-12-02 | Basf Ag | Thermische Entsorgung von Gasen und Dämpfen aus Reinigungsanlagen |
| WO2001090290A1 (de) * | 2000-05-21 | 2001-11-29 | Leda's - Deutschland | Wasserlösliches waschmittel und reinigungsverfahren zur produktrückgewinnung |
| RU2610748C1 (ru) * | 2016-02-02 | 2017-02-15 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Технологический комплекс обезвреживания резервуаров после слива ракетного горючего |
| CN111977993B (zh) * | 2019-05-21 | 2022-04-12 | 江苏苏盐井神股份有限公司 | 一种纯碱生产中将返石、返砂制浆进行脱硫或化灰的装置及方法 |
| CN110563235A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 山东理工大学 | 液体罐车蒸洗罐体废水-废气联合治理设备与工艺 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1920626A (en) * | 1931-09-09 | 1933-08-01 | Koppers Co Inc | Separation and purification of gaseous mixtures |
| US2324804A (en) * | 1942-07-11 | 1943-07-20 | John Van Gelderen | Apparatus for cleaning tanks |
| US3607482A (en) * | 1969-08-11 | 1971-09-21 | Wilson & Co | Process of regeneration of metal treating solutions |
| US4434069A (en) * | 1982-07-28 | 1984-02-28 | Purex Corporation | Plastic bottle cleaner |
| IT1181805B (it) * | 1983-05-13 | 1987-09-30 | Seitz Enzinger Noll Masch | Procedimento per la rigenerazione di liscivie contenenti soda caustica e potassa caustica,inpiegate per il lavaggio di contenitori,in particolare bottiglie |
| US4687584A (en) * | 1985-08-19 | 1987-08-18 | Industrial Innovations, Inc. | Sludge remover and processor |
-
1987
- 1987-05-22 FI FI872279A patent/FI78405C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-05-11 DE DE8888904408T patent/DE3873925T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-11 HU HU883245A patent/HU207006B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-05-11 EP EP88904408A patent/EP0375683B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-11 AT AT88904408T patent/ATE79571T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-11 WO PCT/FI1988/000071 patent/WO1988009226A1/en active IP Right Grant
- 1988-05-13 CA CA000566825A patent/CA1307717C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-19 DD DD88315906A patent/DD270020A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-19 US US07/195,887 patent/US4984593A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-01-20 NO NO89890256A patent/NO890256L/no unknown
- 1989-11-21 RU SU894742625A patent/RU1814567C/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD270020A5 (de) | 1989-07-19 |
| NO890256D0 (no) | 1989-01-20 |
| HU207006B (en) | 1993-03-01 |
| FI872279A (fi) | 1988-11-23 |
| RU1814567C (ru) | 1993-05-07 |
| US4984593A (en) | 1991-01-15 |
| NO890256L (no) | 1989-01-20 |
| WO1988009226A1 (en) | 1988-12-01 |
| DE3873925D1 (de) | 1992-09-24 |
| EP0375683B1 (en) | 1992-08-19 |
| ATE79571T1 (de) | 1992-09-15 |
| FI78405B (fi) | 1989-04-28 |
| DE3873925T2 (de) | 1993-04-08 |
| EP0375683A1 (en) | 1990-07-04 |
| CA1307717C (en) | 1992-09-22 |
| FI872279A0 (fi) | 1987-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3874460T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von schlaemmen. | |
| FI78405C (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer tvaettning av transportbehaollare samt foer behandling och cirkulering av vaetskor anvaenda vid tvaettningen. | |
| DE3687512T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von schlaemmen. | |
| JP5036303B2 (ja) | 有機材料、廃棄物材料または低価値材料を有用な生成物へと転換するための方法および装置 | |
| ES2691202T3 (es) | Proceso de conversión de residuos de trituración en productos útiles | |
| US5456881A (en) | Process for thermally separating organic and/or inorganic substances from contaminated material | |
| JP2008514421A (ja) | 有機、廃棄、または低価値物質を有用な製品へ転化するための方法 | |
| CA2721744C (en) | Process and system for recovering oil from tar sands using microwave energy | |
| JP2012082434A (ja) | 有機材料、廃棄物材料または低価値材料を有用な生成物へと転換するための方法および装置 | |
| ES2318913T3 (es) | Un proceso de flujo continuo para eliminar los contaminantes en residuos de aceite usado. | |
| US3898134A (en) | Process and apparatus for recovering clean water and solids from dilute, aqueous, solids containing solutions or dispersions | |
| HUT64731A (en) | Method and device for purifying waste water | |
| US6391107B1 (en) | Method for the utilization of residual materials in the production of cement | |
| CN110451752A (zh) | 一种自热式污泥及废碱废液的综合处理方法及装置 | |
| AU764298B2 (en) | Fuel composition recycled from waste streams | |
| CZ122095A3 (en) | Process of partial oxidation of hydrocarbons | |
| DE19941497B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Produktion von flüssigen Brennstoffen aus schwelbaren Substanzen | |
| US20020144928A1 (en) | Energy efficient process for converting refinery and petroleum-based waste to standard fuels | |
| US4409908A (en) | Method for thermal decontamination of waste waters | |
| US4919819A (en) | Method for removing and decomposing hydrocarbon compounds from water contaminated therewith | |
| KR810001520B1 (ko) | 황산 스럿지의 처리방법 | |
| JPS6053806B2 (ja) | 硫酸スラツジの処理方法 | |
| RU2133148C1 (ru) | Способ получения сорбента | |
| JP2002275480A (ja) | 石油タンカーのバラスト水や含水廃油による燃料と、その燃焼の排気ガス浄化 | |
| DE2821782A1 (de) | Verfahren zur thermischen reinigung von abwaessern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HAKA OY |