[go: up one dir, main page]

FI74745C - Cellulosabaserade fibrer, isynnerhet foer framstaellning av fiberdukar, fiberdukar innehaollande dylika fibrer och foerfarande foer framstaellning av fibrerna. - Google Patents

Cellulosabaserade fibrer, isynnerhet foer framstaellning av fiberdukar, fiberdukar innehaollande dylika fibrer och foerfarande foer framstaellning av fibrerna. Download PDF

Info

Publication number
FI74745C
FI74745C FI831698A FI831698A FI74745C FI 74745 C FI74745 C FI 74745C FI 831698 A FI831698 A FI 831698A FI 831698 A FI831698 A FI 831698A FI 74745 C FI74745 C FI 74745C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fiber
fibers
fiberdukar
hydrophobic
polymeric
Prior art date
Application number
FI831698A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI74745B (fi
FI831698A0 (fi
FI831698L (fi
Inventor
Ingo Marini
Hans Kraessig
Juergen Lenz
Hartmut Ruef
Josef Schmidtbauer
Original Assignee
Chemiefaser Lenzing Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemiefaser Lenzing Ag filed Critical Chemiefaser Lenzing Ag
Publication of FI831698A0 publication Critical patent/FI831698A0/fi
Publication of FI831698L publication Critical patent/FI831698L/fi
Publication of FI74745B publication Critical patent/FI74745B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI74745C publication Critical patent/FI74745C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08Composition of the spinning solution or the bath
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/18Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing inorganic materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225Mixtures of macromolecular compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

74745
Selluloosaan perustuvat kuidut, etenkin kuitumattojen valmistamiseksi, tällaisia kuituja sisältävät kuitu-matot ja menetelmä kuitujen valmistamiseksi 5 Keksinnön kohteena ovat varsinkin kuitumattojen valmistusta varten tarkoitetut selluloosaan perustuvat kuidut, joilla on pieni vedenpidätyskyky, korkea uppoamis-aika, pieni vedenpitokyky, pieni imukyky ja jotka sisältävät mineraalitäyteaineita, tällaisia kuituja sisältävät 10 kuitumatot sekä menetelmä kuitujen valmistamiseksi.
Tämän tyyppisiä kuituja käytetään ennen kaikkea lasten vaippojen päällystekuitumattoihin, muunlaisiin vaippoihin, terveyssiteisiin, pidätyskyvyttömyyssitei-siin, vuodetäytteisiin ja vastaaviin kertakäyttötuottei-15 siin sekä täytekuitumattoihin.
Esimerkiksi CH-patenttijulkaisusta 487 64l on tunnettua käyttää päällystekuitumattoihin karstattuja sideainepitoisia kuitumattoja, jotka on valmistettu viskoosi- ja/tai polyesterikatkokuiduista. Viime 20 aikoina ovat sidekuiduilla sidotut, viskoosi-, poly esteri- ja/tai polypropyleenikatkokuidut saaneet yhä enemmän merkitystä. Viimeisten tietojen mukaan on yllä mainitulla käyttöalueella ruvettu käyttämään yhä lisääntyvässä määrin synteesikuitu-kehruumattoja.
25 Tarvittavien kuitumattomekaanisten ominaisuuksien kuten kuiva- ja märkälujuuden, murtoenergian ja puhkai-sulujuuden ohella vaaditaan kuitumatoilta nykyisin hydrofobisia ominaisuuksia. Perustuen lukuisiin julkaistuihin töihin, jotka on esitetty EDANA:n (European Disposables 30 And Nonwovens Association) esitelmätilaisuuksissa, käytetään näiden ominaisuuksien määrittämiseen seu-ravaa kolmea päällystekuitumaton mittasuuretta: - pisaranpainumisaika - nesteabsorptio (Wet Retention) 35 - takaisinkostutus (Stain-Test) 2 74745
Pisaranpainumisaika on päällystekuitumaton primäärikostutuksen mitta ja sen mittayksikkö on sekunti.
Nesteabsorptio ilmaisee päällystekuitumaton 5 ’ testiolosuhteis-sa vastaanottaman ja pidättämän· neste määrän prosentteina kuivan päällystekuitumaton painosta.
Takaisinkostutuksessa määritetään nesteen poistuminen päällystekuitumaton läpi tämän päällä olevaan imupaperiin ja esitetään mittausarvona täplä- 2 10 pinta-ala cm :nä.
Näiden hydrofobisten ominaisuuksien kuvaamista varten tarkoitettujen testimenetelmien perusteella vaaditaan päällystekuitumatoilta mahdollisimman lyhyttä pisaranpainumisaikaa, mahdollisimman pientä neste-15 absorptiota ja mahdollisimman pientä takaisinkostu- tusta. Synteesikuidut vastaavat yleensä nesteabsorption ja takaisinkostutuksen suhteen paremmin näitä vaatimuksia kuin esimerkiksi viskoosikuidut. Sitä vastoin primäärikostutus, joka ilmenee lyhyenä pisaranpainumis-20 aikana, on viskoosikuiduilla selvästi edullisempi kuin synteesikuiduilla.
Keksinnön tehtävänä on saada aikaan alussa mainitun laatuisia selluloosaan perustuvia kuituja, kuten viskoosi-kuituja, jotka voidaan muokata etenkin kuitumatoksi, 25 jolla on kaikki edellä määritellyt ominaisuudet.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että kuidut sisältävät mineraalitäyteaineina bariumsulfaattia, talkkia, muskoviittia tai näiden seosta 15 - 60 %s edullisesti 40 - 50 % koko kuitu-30 massasta, ja mahdollisesti lisäksi hydrofobisia, polymeerisiä tai oligomeerisiä aineita, kuten poly-eteeniä, polypropeeniä, polystyreeniä, polyakryyli-happoesteriä, polytetrafluorieteeniä tai vahoja 1 -60 %, edullisesti 25 - 50 % koko kuitumassasta.
35 Kuituihin sisältyvien mineraalitäyteaineiden 11 3 74745 hiukkaskoon ei tule ylittää 3 pm. DE-patenttijulkaisussa 8^5 230 ehdotetaan, että selluloosaliuokseen lisätään, ennen kuin siitä muodostetaan lankoja tai kalvoja, sähköosmoottisesti puhdistettua kaoliinia, edullisesti 5 5 - 10 %> jolloin kaoliinin lisäys toimii kuitenkin yksinomaan himmennystarkoituksia varten. Vahoina tulevat keksinnön mukaisissa kuiduissa kysymykseen alkuperältään petrokemialliset, moniääniset tai synteettiset vahat.
Mineraalitäytpaineiden ja/tai polymeeristen tai 10 oligomeeristen aineiden osuus keksinnön mukaisissa kuiduissa mukautuu ensisijassa tavoiteltujen hydrofobisten kuituominaisuuksien mukaan.
Edullisesti kuidut sisältävät rnineraalitäy te-aineiden ja hydrofobisten, polymeeristen tai oligomeeris-15 ten aineiden seoksen, jossa aineet ovat massasuhteessa 10 : 90 - 90 : 10, edullisesti 50 : 50 - 90 : 10, jolloin seosta sisältyy kuitumassaan 1 - 00 %, edullisesti 30 -50 %.
Erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti 20 kuidut sisältävät rnineraalitäyteaineita, jotka on peitetty hydrofobisilla, polymeerisillä tai oligomeerisillä aineilla massasuhteessa 75 : 25 - 99 : 1, edullisesti 85 : 15 -95 : 5, jolloin näitä päällystettyjä mineraalitäyteaineita sisältyy koko kuitumäärään 1 - 60 %, edullisesti 25 -25 50 %.
Samalla kun hydrofiilisyyden alentuminen mineraalitäyteaineita lisättäessä perustuu siihen, että kuiturungon muodostavan selluloosan hydrofiilisiä ryhmiä vähennetään verrattuna puhtaisiin selluloosakuitui-30 hin kustannuksiltaan halvalla tavalla, on hydrofobisten polymeeristen tai oligomeeristen aineiden lisäyksessä kysymys määrät ie t o i s e s f i aikaansaadusta vodenkestäväl: e i tekemisestä. Jos viskoosiin lisätään rnineraalitäy tea ine i -neen ja hydrofobisten polymeeri- tai vastaavasti oligo-35 meerituotteiden seos, saadaan näiden molempien aineosien sekoitussuhteesta riippuvaisesti erilaiset vedenhy.1 kimis- 4 74745 asteet tuloksena saatavissa keksinnön mukaisissa kuiduissa.
Kuitujen valmistus tapahtuu keksinnön mukaisesti siten, että viskoosiin sekoitetaan mineraalitäyteaineita ja mahdollisesti hydrofobisia, polymeerisiä tai oligo-meerisiä aineita tai päällystettyjä mineraalitäyteaineita - edullisesti niiden vesipitoisena suspensiona - ja seos kehrätään märkänä.
Edullisesti käytetään mineraalitäyteaineita tai 10 vastaavasti hydrofobisia aineita alle 3 ym:n hiukkas- tai pisarakoossa vesipitoisena suspensiona alkalistabiilin emulgaattorijärj estelmän läsnäollessa. Alkalistabiili emulgaattorijärjestelmä estää toisaalta hiukkasten agglo-meroinnin viskoosiin sekoittamisen jälkeen ja se hajoaa ]i, toisaalta useimmiten rikkihappoisessa kehruuliuoksessa, niin että rnineraalitäyteaineet ja hienoksi jakautuneet hydrofobiset, polymeeriset tai oligomeeriset aineet muokataan mahdollisimman tappiottomasti selluloosakuituihin.
Keksinnön mukaiselle kuitumatolle on tunnusomaista oy se, että sillä on,kuitutitterin ollessa 1,7 dtex, korkeintaan 45 sekunnin pisaranpainumisaika, korkeintaan 90 %:n 2 nesteabsorptio ja korkeintaan 55/75 cm :n takaismkostu-tas tai että sillä on, kuitutitterin ollessa 3,3 dtex, korkeintaan 10 sekunnin pisaranpainumisaika, korkeintaan 25 45 %:n nesteabsorptio ja korkeintaan 40/65 cm :n takaisin- kostutus.
Keksintöä selitetään lähemmin vie]ä seuraavien esimerkkien avulla.
Kuituominaisuuksien kuvaamiseen tarvittavat mitta-30 suureet ovat seuraavat: , . · ^paisuneet kuidut ^kond.kuidut
paksuusturpoammen/% = —5- x 10U
^kond.kuidut 35 D : kuituläpimitta ti 74745
Paksuusturpoaminen määritetään mikroskooppi-sesti yksittäisissä kuiduissa ja se merkitsee vedessä paisuneen kuidun läpimitan kasvua suhteessa kosteus-säädettyihin kuituihin.
5 o kuitumassa 25 C:ssa ja 90%:n suht.kosteudessa
Vesihöyryabsorptio/% =~ Jjuit^s^absoluuttisesti,kuivassa,tilassa χ1 fjU
kuitumassa absoluuttisesti kuivassa tilassa
Kuidut varastoidaan esitetyssä lämpötilassa ja 10 suhteellisessa kosteudessa niin kauan, kunnes syntyy tasapainotila. Absorboitu vesi määritetään gravimetrisesti.
Uppoamisaika ja vedenpitokyky (WHV) ovat määritysmenetelmiä, jotka on esitetty julkaisussa Deutsches Arz-neibuch (DAB), 7. painos, 1968. Uppoamisaika on kuitujen 15 kostutettavuuden mitta ja se ilmoitetaan sekuntteina, jolloin hyvä kostutettavuus ilmaistaan lyhyellä uppoamis-ajalla. Vedenpitokyky ilmaisee kuitujen välissä kapillaari-tiloissa pidätetyn veden määrän grammoina kuitugrammaa kohti.
Vedenpidätyskyky DIN 538lA-normin mukaisesti on yksittä]-20 siin kuituihin perusteellisen veteen upottamisen ja tämän jälkeen määrätyn linkoamisen jälkeen pidättyneen veden mitta ja se ilmaistaan prosentteina.
, ...... , , , a lingottu kuitumassa - kuiva kuitumassa .
Vedenpidätyskyky / % = -—- x 100 2 5 kuiva kuitumassa
Imukyky määritetään Demand-Wettability-testin mukaan (B. M. Lichstein, 2nc* Annual Symposium on Nonv/oven Product Development, maaliskuu 197^, Washington D.C., 129 - 1JI2).
30
Esimerkki 1: 1 kgraan viskoosia, joka sisältää 8-9% selluloosaa, 5 - 5,5% NaOH:a ja 2 - 2,5% rikkiä, sekoitettiin 115 g vesipitoista suspensiota, jossa on 30% bariumsulfuattia 35 (Sachtleben-yhtiön Blanc Fixe Micro).
6 74745 Tämä sekaviskoosi kehrättiin kehruukylvyssä, joka sisälsi 100 - HOg I^SO^a, 3**0 - 360g Na^O^a ja 5 -lOg ZnSO^ra litraa kohden. Kehruukylvyn lämpötila oli i|0 - 50°C. Koaguloitunut kuitukaapeli venytettiin ilmassa 5 50$:lla, leikattiin katkokuiduiksi, pestiin, valkaistiin, avivoitiin ja kuivattiin.
Kuituominaisuudet: titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm) 1,7/^0 10 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 12,2 kuituvenymä kosteutettuna (%) 15,0 valkoisuus (BE) 65,0 bariumsulfaattipitoisuus (?) 28,0 vedenpidätyskyky (WRV) DIN 5381^-normin mukaan (%) 63,5 15 uppoamisaika julkaisun DAB 7 mukaan (s) 3,5 vedenpitokyky (WHV) julkaisun DAB 7 mukaan (g/g) 16,5 imukyky Demand-Wettability-testin mukaan (ml/g) 8,1
Kuidut karstattiin neljä kertaa lisäämällä 20 30% termoplastista heterofiili-sidekuitua (CHISSO ES) tasaisen jakautumisen aikaansaamiseksi ja ne lujitettiin termisesti n. 200°C:ssa.
Kuitumatto-ominaisuudet: 25 pisaranpainimisaika (s) 0 nesteabsorptio (%) 55,0 p takaisinkostutus (cm ) 53/75
Kuiduilla on ilman pehmitystä erittäin korkea kuitu-30 kuitu-kiinnitys, mikä ilmenee korkeasta keskimääräisestä maksimaalisesta nauhakiinnityksestä ja kiinnitys-liuku-alueen korkeasta arvosta: keskimääräinen maksimaalinen 35 nauhakiinnitys (cN/tex) 45,8 - 62,1 kiinnitys-liuku-alue (cN/ktex) 16,8
II
7 74745 Tämän korkean kuitu-kuitu-kiinnityksen johdosta on mahdollista valmistaa keksinnön mukaisista kuiduista korvien puhdistukseen tarkoitettuja puikkoja. Tavanomaisesti käytetään näihin puikkoihin vain erittäin kiinn.itty-5 vää puuvillaa.
Keksinnön mukainen kuitu omaa myös meistettävyys-ominaisuuden, mikä vaaditaan kosmetiikkaa varten tarkoitettujen pyöreiden vanulevyjen valmistamiseksi. Pyöreät vanulevyt leikataan erityisellä työkalulla kuitu-10 matosta, jolloin vanulevyillä tulee olla luonteenomainen kohoreuna, jotta estetään pitkälti kuitujen nukkautuminen vanulevyjen käytön aikana. Tavanomaisesti tarjoaa vain luonnon puuvilla tämän luoteenomaisen ominaisuuden.
15 Esimerkki 2:
Työskennellään esimerkin 1 mukaisesti, mutta bariumsul-faattisuspension lisäksi sekoitetaan viskoosiin kuitenkin 88g vesipitoista emulsiota, joka sisältää 39% poly-eteeniä (Hoechst-yhtiön polyeteeni-dispersio PE 30).
20
Kuituominaisuudet:
titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm) 1,7/^0 3,3/bO
kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 10,3 9,9 kuituvenymä kosteutettuna (%) 10,5 11,5 25 valkoisuus (BE) 6l,0 63,0 bariumsulfaattipitoisuus (%) 27,8 27,5 polyeteenipitoisuus {%) 18,2 18,9 WRV DIN 53814-normin mukaisesti (%) 57,5 52,3 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) 6,0 3,7 30 WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 15,0 15,5 imukyky Demand-Wettability-testin mukaisesti (inl/g) 7,5 7,8
Kuitumatto-ominaisuudet: 35 pisaranpainumisaika (s) 2 1 nesteabsorptio (%) 51 Jl9 takaisinkostutus (cm^) ^18/65> 8 74745
Esimerkki 3:
Esimerkin 1 mukaisesti, mutta lisäämällä 128g vesipitoista dispersiota, joka sisälsi 30$ vahapäällysteistä barium-sulfaattia (90¾ Sachtleben-yhtiön Blanc Fixe Micro, ja 5 10% Mobil-yhtiön MOBILCER 46) bariumsulfaatti-suspension sijasta saatiin kuituja ja vastaavasti kuitumattoja.
Kuituominaisuudet: titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm) 1,7/40 3,3/60 10 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 10,5 10,1 kuituvenymä kosteutettuna (%) 10,2 11,0 valkoisuus (BE) 64,0 65,0 bariumsulfaattipitoisuus (%) 27,5 28,0 petrolieetterillä uutettava osuus (%) 3,5 3,7 15 WRV DIN 538l4-normin mukaisesti (%) 68,9 44,3 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) » » WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 0 0 imukyky Demand-Wettability-test in mukaisesti (ml/g) 0 0 20
Kuitumatto-ominaisuudet: pisaranpainumisaika (s) 43,0 7,0 nesteabsorptio {%) 31,0 24,0 2 takaisinkostutus (cm ) 7/34 26/57 25
Esimerkki 4:
Esimerkin 1 mukaisesti, mutta lisäämällä 115g vesipitoista suspensiota, joka sisälsi 30% talkkia (Naintscher Talkuin V 118/2) bariumsulfaattisuspension sijasta, valmistettiin 30 kuituja ja vastaavasti kuitumattoja, jolla oli seuraavat ominaisuudet:
Kuituominaisuudet: titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm) 3,3/60 35 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 10,5 kuituvenymä kosteutettuna (%) 12,0
II
9 74745 valkoisuus (BE) 55,0 talkkipitoisuus {%) 27,3 WRV DIN 5381^-normin mukaisesti (%) 7^,2 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) 1,9 5 WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 16,2 imukyky Demand-Wettability-testin mukaisesti (ml/g) 8,3
Kuitumatto-ominaisuudet: 10 pisaranpainumisaika (s) 0 nesteabsorptio {%) 59 2 takaisinkostutus (cm ) ^2/65
Esimerkki 5: 15 Esimerkin 1 mukaisesti, mutta lisäämällä 57 g vesipitoista dispersiota, joka sisälsi 25# metyylimetakrylaattia ja 25# butyyliakrylaattia (Hoechst-yhtiön akrylaattidispersio AA 37) sekä 70g esimerkin 1 mukaista bariumsulfaatti-suspensiota, valmistettiin kuituja ja vastaavasti kuitu-20 mattoja.
Kuituominaisuudet: titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm 3,3/60 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 11,0 25 kuituvenymä kosteutettuna (#) 15,0 valkoisuus (BE) 56,0
BaSO^-pitoisuus (#) 17,0 polyakrylaattipitoisuus (#) 13,8 WRV DIN 538l4-normin mukaisesti (%) 69,0 30 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) 2,9 WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 14,5 imukyky Demand-Wettability-testin mukaisesti (ml/g) 7,4 • 35 Kuitumatto-ominaisuudet: pisaranpainumisaika (s) 2 nesteabsorptio (%) 53 2 takaisinkostutus (cm ) 39/61 74745 10
Vertailuesimerkki:
Työskenneltiin esimerkissä 1 esitetyllä tavalla, mutta ilman bariumsulfaatin lisäystä.
5 Kuituominaisuudet: titteri (dtex) / leikkauspituus (mm) 1,7/40 3 s3/60 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 19,0 18,5 kuituvenymä kosteutettuna (%) 18,5 20,1 valkoisuus (BE) 63,0 62,0 10 WRV DIN 538l4-normin mukaisesti (%) 85,0 85,0 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) 2,5 2,2 WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 19,0 19,0 paksuusturpoaminen (%) 37,0 37,0 vesihöyryabsorptio 20°C:ssa ja 90%:n 15 suhteellisessa kosteudessa (%) 21,0 21,0 imukyky Demand-Wettab liity-test in mukaisesti (ml/g) 10,2 10,2
Kuitumatto-ominaisuudet: 20 kuitutitteri(dtex)/katkokultupit. (imi) _1,7/40 3,3/60 pisaranpainumisaika (s) 0 0 nesteabsorptio (%) 151,0 65,0 uakaisinkostutus (cmc) 73/92 47/71 25 Nähdään, että vertailuesiinerkin mukaisesti saadut tavanomaiset viskoosikuidut omaavat keksinnön mukaisiin kuituihin verrattuina huomattavasti suuremman WRV-arvon. paljon pienemmän uppoamisajan, paljon suuremman WHV-arvon 30 ja korkeamman imukyvyn kuin keksinnön mukaiset kuidut.
Keksinnön mukaisista kuiduista valmistetuilla kuitumatoilla on tavanomaisista viskoosikuiduista valmistettuihin kuitumattoihin verrattuina riittävän lyhyet tai vastaavasti samat pisaranpainumisajat, samalla kun 35 nesteabsorption ja takaisinkostutuksen arvot ovat huomattavasti pienemmät.
Il

Claims (9)

1. Selluloosakuidut, joilla on pieni vedenpidätyskyky, korkea uppoamisaika, pieni vedenpitokyky, pieni imukyky, 5 ja jotka sisältävät mineraalitäyteaineita, etenkin kuitumat-tojen valmistamiseksi, tunnetut siitä, että ne sisältävät mineraalitäyteaineina bariumsulfaattia, talkkia, muskoviittia tai näiden seosta 15 - 60 ί, edullisesti 40 -50 % koko kuitumassasta, ja mahdollisesti lisäksi hydrofobi- 10 siä, polymeerisiä tai oligomeerisiä aineita, kuten polyetee-niä, polypropeeniä, polystyreeniä, polyakryylihappoesteriä, polyesteriä, polytetrafluorieteeniä tai vahoja, 1-6Oi, edullisesti 25 - 50 % koko kuitumassasta, jotka aineet ovat jakautuneet koko kuitupoikkileikkauksen yli.
1 1 74745 Patenttivaat imukset:
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset kuidut, tun netut siitä, että ne sisältävät mineraalitäyteaineiden ja hydrofobisten, polymeeristen tai oiigomeeristen aineiden seoksen massasuhteessa 10 : 40 - 90 : 10, edullisesti 50 : 50 - 90 : 10.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaiset kuidut, tunnetut siitä, että mineraalitäyteaineiden ja hydrofobisten, polymeeristen tai oligomeeristen aineiden seosta sisältyy 16 - 60 ί:η edullisesti 30 - 50 t:n määränä koko kuitumassasta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset kuidut, tun netut siitä, että ne sisältävät mineraalitäyteaineita, jotka on päällystetty hydrofobisilla, polymeerisillä tai oligomeerisillä aineilla massasuhteessa 75 : 25 - 60 : 1, edullisesti 85 : 15-95 : 5.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukaiset kuidut, tun netut siitä, että päällystettyjä mineraalitäyteaineita sisältyy koko kuitumassaan 20 - 60 %, edullisesti 25 - 50 l.
6. Kuitumatto, jossa on jonkin patenttivaatimuksen l -mukaisia kuituja, tunnettu siitä, että sillä on, 35 kuitutitterin ollessa 1,7 dtex, korkeintaan 45 sekunnin pisaranpainumisaika, korkeintaan 90 ί:η nesteabsorptio ja korkeintaan 55/75 cm2:n takaisinkostutus. 12 74745
7. Kuitumatto, jossa on jonkin patenttivaatimuksen 1-5, mukaisia kuituja, tunnettu siitä, että sillä on, kuitutitterin ollessa 3,3 dtex, korkeintaan 10 sekunnin pi-saranpainumisaika, korkeintaan 45 %:n nesteabsorptio, ja 5 korkeintaan 40/65 cm2;n takaisinkostutus.
8. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaisten kuitujen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että viskoo-r si sekoitetaan mineraalitäyteaineiden ja mahdollisesti hydrofobisten, polymeeristen tai oligoraeeristen aineiden tai 10 päällystettyjen mineraalitäyteaineiden - edullisesti näiden vesipitoisen suspension - kanssa ja seos kehrätään märkänä.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mineraalitäyteaineita ja vastaavasti hydrofobisia aineita käytetään alle 3 ym:n hiukkas- tai vas- 15 taavasti pisarakoossa vesipitoisena suspensiona alkalista-biilin eraulgaattorijärjestelmän läsnäollessa. li 74745 13
FI831698A 1982-05-17 1983-05-16 Cellulosabaserade fibrer, isynnerhet foer framstaellning av fiberdukar, fiberdukar innehaollande dylika fibrer och foerfarande foer framstaellning av fibrerna. FI74745C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT192482 1982-05-17
AT192482A AT384628B (de) 1982-05-17 1982-05-17 Cellulosefasern, insbesondere fuer die herstellung von vliesen und verfahren zur herstellung der fasern

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI831698A0 FI831698A0 (fi) 1983-05-16
FI831698L FI831698L (fi) 1983-11-18
FI74745B FI74745B (fi) 1987-11-30
FI74745C true FI74745C (fi) 1988-03-10

Family

ID=3523966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI831698A FI74745C (fi) 1982-05-17 1983-05-16 Cellulosabaserade fibrer, isynnerhet foer framstaellning av fiberdukar, fiberdukar innehaollande dylika fibrer och foerfarande foer framstaellning av fibrerna.

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT384628B (fi)
DE (1) DE3317724A1 (fi)
FI (1) FI74745C (fi)
GB (1) GB2121069B (fi)
SE (1) SE8302311L (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2324064A (en) 1997-04-11 1998-10-14 Courtaulds Fibres Modified lyocell fibre and method of its formation
US7244497B2 (en) 2001-09-21 2007-07-17 Outlast Technologies, Inc. Cellulosic fibers having enhanced reversible thermal properties and methods of forming thereof
US7579078B2 (en) 2001-09-21 2009-08-25 Outlast Technologies, Inc. Temperature regulating cellulosic fibers and applications thereof
GB2368342A (en) * 2000-10-12 2002-05-01 Tencel Ltd Lyocell fibre and its production
US9434869B2 (en) 2001-09-21 2016-09-06 Outlast Technologies, LLC Cellulosic fibers having enhanced reversible thermal properties and methods of forming thereof
EP1549788A4 (en) * 2002-10-01 2006-05-31 Shamrock Tech Inc METHOD FOR PRODUCING PTFE-CONTAINING CELLULOSE FIBERS
DE10324232B4 (de) * 2003-05-28 2009-12-03 Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung von cellulosischen Formkörpern mit vergrößerter Gleitfähigkeit
EP1787663B1 (en) * 2005-11-21 2013-03-13 The Procter & Gamble Company Fluid acquisition layer for absorbent articles
US8802229B2 (en) * 2007-06-29 2014-08-12 Weyerhaeuser Nr Company Lyocell fibers
AT512621B1 (de) 2012-02-28 2015-09-15 Chemiefaser Lenzing Ag Hygieneprodukt
EP2743383A1 (de) 2012-12-13 2014-06-18 Kelheim Fibres GmbH Regenerierte cellulosefaser

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH131560A (fr) * 1927-07-29 1929-02-28 Rhodiaseta Procédé de fabrication d'une soie artificielle mate et chargée, à base d'un dérivé de cellulose, et soie obtenue selon ce procédé.
CH155409A (de) * 1930-06-17 1932-06-30 Ig Farbenindustrie Ag Verfahren zur Herstellung künstlicher Gebilde aus Cellulosederivaten.
US2048248A (en) * 1933-08-21 1936-07-21 Celanese Corp Textile product and method of making the same
GB435948A (en) * 1934-07-21 1935-10-02 Glanzstoff Courtaulds Gmbh Improvements in and relating to the manufacture of artificial silk and the like
DE844634C (de) * 1949-12-13 1952-07-24 Cassella Farbwerke Mainkur Ag Verfahren zur Herstellung nassfester Gebilde aus regenerierter Cellulose
US2914414A (en) * 1954-03-08 1959-11-24 Ohio Commw Eng Co Shaped articles comprising regenerated cellulose
US3016283A (en) * 1958-10-27 1962-01-09 American Viscose Corp Resin spun viscose
NL293694A (fi) * 1962-07-30
DE1494571A1 (de) * 1964-06-19 1969-12-11 Rhodiaceta Ag Verfahren zur Herstellung spinnfaehiger Mischungen hochmolekularer Stoffe
DE1494556A1 (de) * 1965-06-19 1969-06-04 Bitzer Dr Dipl Chem Diethelm Verfahren zur Herstellung von hydrophoben Cellulosematerialien
US4346146A (en) * 1979-06-18 1982-08-24 Kanebo, Ltd. Porous flame retardant acrylic synthetic fibers and a method for producing these fibers

Also Published As

Publication number Publication date
SE8302311D0 (sv) 1983-04-25
FI74745B (fi) 1987-11-30
FI831698A0 (fi) 1983-05-16
DE3317724A1 (de) 1983-11-17
GB2121069B (en) 1986-07-02
FI831698L (fi) 1983-11-18
GB2121069A (en) 1983-12-14
SE8302311L (sv) 1983-11-18
ATA192482A (de) 1987-05-15
GB8313474D0 (en) 1983-06-22
AT384628B (de) 1987-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0095917B1 (en) Hydrophilic microfibrous absorbent webs, methods for their manufacture and use thereof in disposable absorbent articles
FI68439C (fi) Nonwoven foer medicinska handdukar och dylika
FI74745C (fi) Cellulosabaserade fibrer, isynnerhet foer framstaellning av fiberdukar, fiberdukar innehaollande dylika fibrer och foerfarande foer framstaellning av fibrerna.
EP0752028B1 (en) Cellulosic products using high-bulk cellulosic fibers
KR100668018B1 (ko) 니트 및 자유 유동성 입자를 갖는 흡수 용품
US6306251B1 (en) Multi-ply cellulosic products using high-bulk cellulosic fibers
KR100398140B1 (ko) 셀룰로오스계고보수성(高保水性)섬유와,그의제조법및그셀룰로오스계고보수성섬유로부터이루어지는보수성시트
KR20010005771A (ko) 셀룰로오스 결합 섬유
JPH03119108A (ja) 再湿性ポリオレフィン繊維および相当する不織布
EP0296572B1 (en) Nonwoven fabric containing polyolefin filaments
SE508898C2 (sv) Sätt att bereda en cellulosamassa, cellulosamassa för användning i absorptionsprodukter samt sådan absorptionsprodukt
CN115715229B (zh) 包含挥发性疏水涂层的组分和包括所述组分的方法
WO2018148166A1 (en) Dual function reagent, transfer fibers, transfer layer, and absorbent articles
EP0099428B1 (en) Absorbent web structure
US20240130905A1 (en) Absorbent substrates with high percentages of superabsorbent material and methods of forming the same
CA1186499A (en) Absorbent web structure
SE509445C2 (sv) Sätt vid beredning av cellulosamassa, cellulosamassa för användning i absorptionsprodukter samt absorptionsprodukt
AU2023225701A1 (en) Methods for foam-forming a multi-layer absorbent substrate and such absorbent substrates
EP4482445A2 (en) Methods for foam-forming a multi-layer absorbent substrate and such absorbent substrates
RU2019618C1 (ru) Бумага
JPS5933720B2 (ja) 混抄紙の製造方法
MXPA97006807A (en) Fibrous band that has improved resistance and method of manufacturing of the mi

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: CHEMIEFASER LENZING