FI74232C

FI74232C - RIKTANORDNING FOER TRAEFLOCK.

Info

Publication number: FI74232C
Application number: FI840497A
Authority: FI
Inventors: Anders E Lund; Roy D Adams; Gordon P Krueger; Lynn B Sandberg
Original assignee: Univ Michigan Tech
Priority date: 1984-02-07
Filing date: 1984-02-07
Publication date: 1988-01-11
Also published as: FI840497A0; FI840497L; FI74232B

Description

7423274232

Puuhiutaleiden ojennuslaite Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen puuhiutaleiden ojennuslaite.The present invention relates to a wood flake extension device according to the preamble of claim 1.

5 Kuten US-patenttijulkaisussa 4.241.133 on esitetty, on huomattu olevan toivottavaa puristettujen tai yhdistet-tyjen puuhiulckastuotteiden rakenteessa käyttää puuhiutalei-ta, jotka ovat hyvin ohuita ja joiden pituus on ainakin useita kertoja niiden paksuus ja ojentaa puuhiutaleet kesto kenään yhdensuuntaiseen asentoon ja valmistettavan tuotteen pituusakselin suuntaan. Täten aikaansaadaan tuote, jolla on olennaisesti parannetut lujuusominaisuudet puuhiutaleiden ojennussuunnassa. Sellaisten puuhiukkaskokonaisuudes-ta muodostettujen puristettujen puutuotteiden valmistaminen 15 vaatii ensiksi löyhästi huopautetun maton muodostamista puuhiukkasista. Matto puristetaan sitten tiivistetyn kuitulevyn tai pahvin muodostamiseksi. Eräs ongelma, joka on kohdattu löyhästi huopautetun maton muodostamisessa, on pitkänomaisten puuhiutaleiden ojennus ja suuntaus, mikä on vai-20 _ keaa, koska puuhiutaleita, jotka ovat hyvin kevyitä ja suhteellisen hauraita, on käsiteltävä joukottaan, ja tämä en johtanut tähän tarkoitukseen kokeiltujen koneiden tukkeutumiseen.As disclosed in U.S. Patent No. 4,241,133, it has been found desirable in the construction of compressed or composite wood particle products to use wood flakes that are very thin and at least several times their thickness and extend the wood flakes to any parallel position and the product to be manufactured. in the direction of the longitudinal axis. There is thus provided a product having substantially improved strength properties in the direction of stretching of wood flakes. The production of such compressed wood products formed from a set of wood particles first requires the formation of a loosely felted mat from the wood particles. The mat is then compressed to form a compacted fibreboard or cardboard. One problem encountered in forming a loosely felted carpet is the stretching and orientation of elongated wood flakes, which is difficult because wood flakes, which are very light and relatively brittle, have to be handled in bulk, and this did not lead to clogging of machines tested for this purpose. .

Esimerkkejä aikaisemmista yrityksistä suunnitella so-pivia laitteita mattojen muodostamiseksi ojennetuista puu-kuiduista on esitetty U3-patenttijulkaisuissa 3.478.861, 3.220.743, 3.721.329, 3-963.400 ja CA-patenttijulkaisussa 597.941 sekä DE-hakemusjulkaisussa 3-003.723· Tämän keksinnön tarkoituksena on siis ratkaista tek-30 nillinen ongelma sellaisen laitteen kehittämiseksi, joka kykenee tehokkaasti ojentamaan puuhiutaleet tukkeutumatta.Examples of previous attempts to design suitable devices for forming carpets from stretched wood fibers are disclosed in U3 patents 3,478,861, 3,220,743, 3,721,329, 3-963,400 and CA patent 597,941, as well as in DE application 3-003,723. it is thus a technical problem to develop a device capable of efficiently extending wood flakes without clogging.

2 7 4 2 322 7 4 2 32

Niinpä tälle keksinnölle on tunnusomaista se, että välineet jotka määrittelevät mattoa kannattavan pinnan, käsittävät useita kuljetushihnoja , jotka on sijoitettu vierekkäin rinnakkaisasentoon, ja välineet kuljetushihnojen kannattami-5 seksi jatkuvaa liikettä varten kuljettimena, ja että välineet ojennusta ja ojennuksen säilyttämistä varten käsittävät useita sarjoja ohuita, tasomaisia ohjauslevyjä, joista sarjoista kukin käsittää useita ohuita, tasomaisia ohjauslevy-jä, jotka on kannatettu yleisesti samantasoisessa suorassa 10 linjassa ja keskenään raja-asennossa pitkänomaisen, jatkuvan ohjausseinän muodostamiseksi ja kukin mainituista sarjoista on sijoitettu kuljetushihnojen muodostamien hihnaparien väliin, jolloin yhden sarjan ohjauslevyt on erotettu viereisen sarjan ohjauslevyistä yhdellä mainituista kuljetushihnoista 15 ja yhden sarjan ohjauslevyt ovat yhdensuuntaisia vierekkäisen ohjauslevysarjän kanssa, ja välineet mainittujen ohjaus-levyjen kannattamiseksi niiden liikuttamiseksi mainitun kan-natuspinnan kanssa.Accordingly, the present invention is characterized in that the means for defining the carpet-supporting surface comprise a plurality of conveyor belts arranged side by side in a parallel position and means for supporting the conveyor belts for continuous movement as a conveyor, and that the means for stretching and extending planar baffles, each of which comprises a plurality of thin, planar baffles supported generally in a planar straight line 10 and in a border position with each other to form an elongate, continuous baffle, each of said sets being interposed between pairs of belts formed by conveyor belts; adjacent set of baffles on one of said conveyor belts 15 and one set of baffles are parallel to an adjacent set of baffles, and means for k to move them with said support surface.

Keksinnön suoritusmuotoa kuvataan nyt, ainoastaan esi-20 merkkinä, viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa:An embodiment of the invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawing, in which:

Kuvio 1 on sivulcuva laitteesta löyhästi huopautetun maton muodostamiseksi ojennetuista puuhiutaleista;Figure 1 is a side view of an apparatus for forming a loosely felted carpet from stretched wood flakes;

Kuvio 2 on päälikuva kuviossa 1 esitetyn laitteen osasta; ja 25 Kuvio 3 on poikkileikkaus otettuna kuvion 1 linjaa 3-3 pitkin.Figure 2 is a plan view of a portion of the device shown in Figure 1; and Figure 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of Figure 1.

Kuviossa 1 on kuvattu laite pitkänomaisen, jatkuvan, löyhästi huopautetun maton 10 muodostamiseksi, joka matto käsittää pitkänomaisia puuhiutaleita ja sideaineen, ja jo-30 ka matto 10 on sopiva sijoitettavaksi puristimeen (ei esitetty) ja puristettavaksi siinä sellaisen tiivistetyn puutuotteen muodostamiseksi, joka on laivattu esimerkkitarkoituksessa US-patenttijulkaisussa 4.241.133.Figure 1 illustrates an apparatus for forming an elongate, continuous, loosely felted mat 10 comprising elongate wood flakes and a binder, the mat 10 being suitable for placement in a press (not shown) and pressing therein to form a compacted wood product shipped by way of example. U.S. Patent 4,241,133.

5 7^23?5 7 ^ 23?

Kuviossa 1 laivattu laite käsittää välineet pitkänomaisia puuhiutaleita ja sideainetta käsittävästä seoksesta muodostuvan raaka-aineen laskemiseksi kannatuspinnalle 12 löyhästi huopautetun hiutalematon muodostamiseksi sillä ta-5 valla kannatuspinnalle. Vaikka raaka-aine voi käsittää puukuituja, -säikeitä, -hiukkasia tai -lastuja käytettäväksi lastulevyn, kuitulevyn tai hiutalelevyn valmistuksessa, edullisessa suoritusmuodossa raaka-aine on muodostettu puuhiutaleiden ja sidemateriaalin seoksesta, kuten on esi-10 tetty edellämainitussa US-patenttijulkaisussa 4.241.133.The device shipped in Figure 1 comprises means for lowering a raw material consisting of a mixture of elongate wood flakes and a binder onto a support surface 12 to form a loosely felted flake mat on the support surface in that manner. Although the raw material may comprise wood fibers, filaments, particles or chips for use in the manufacture of particle board, fibreboard or flake board, in a preferred embodiment the raw material is formed from a mixture of wood flakes and a binder material as disclosed in the aforementioned U.S. Patent 4,241,133.

Siinä hakemuksessa on pidetty edullisena, että puuhiutaleet on suunnattu löyhästi huopautetussa matossa keskenään yhdensuuntaiseen suuntaan ja yhdensuuntaiseen suuntaan muodostetun tuotteen pitkittäisakselin kanssa, jotta siten ai-15 kaansaadaan puristettu puutuote, jolla on parannetut lujuusominaisuudet. Lisäksi on pidetty edullisena, että raaka-aineen puuhiutaleiden pituus tulisi olla noin 0,5 tuumaa (1,27 cm) - noin 3,5 tuumaa (8,89 cm), mieluummin noin 1 tuuma (2,54 cm) - 2 tuumaa (5,08 cm), ja keskimääräinen 20 paksuus noin 0,01 - noin 0,05 tuumaa (0,025 - 0,13 cm). Hiutaleilla, jotka ovat ohuempia kuin noin 0,01 tuumaa (0,025 cm), on taipumus vaatia ylimääräisiä määriä sidos-ainetta sekoitettavaksi näihin hiutaleisiin, jos kuitujen riittävän sidoksen on esiinnyttävä puristetussa tuotteessa. 25 Hiutaleilla, jotka ovat paksumpia kuin noin 0,05 tuumaa (0,134 cm), on suhteellisen suuri jäykkyys ja niillä on taipumus vaatia ylimääräistä puristusta, jotta saavutetaan haluttu läheinen kosketus niiden välille. Jokaisessa seoksessa muutamat hiutaleet voivat olla lyhyempiä kuin 0,5 tuu-50 maa (1,27 cm) ja muutamat voivat olla pitempiä kuin 3,5 tuumaa (8,89 cm), jos vai hiutaleiden suurin osa on yllämainitun alueen sisällä. Sama pätee paksuuden suhteen. Hiutaleiden sopivan suuntauksen helpottamiseksi on edullista, että hiutaleiden pituus on useita kertoja niiden leveys.In that application, it has been preferred that the wood flakes be oriented in a loosely felted mat in a direction parallel to each other and parallel to the longitudinal axis of the formed product, so as to provide a compressed wood product with improved strength properties. In addition, it has been preferred that the wood flakes of the raw material be about 0.5 inches (1.27 cm) to about 3.5 inches (8.89 cm) in length, more preferably about 1 inch (2.54 cm) to 2 inches in length. (5.08 cm), and an average thickness of about 0.01 to about 0.05 inches (0.025 to 0.13 cm). Flakes that are thinner than about 0.01 inches (0.025 cm) tend to require additional amounts of binder to mix with these flakes if adequate bonding of the fibers is to be present in the compressed product. Flakes that are thicker than about 0.05 inches (0.134 cm) have relatively high stiffness and tend to require additional compression to achieve the desired close contact between them. In each mixture, a few flakes may be shorter than 0.5 inches-50 ground (1.27 cm) and a few may be longer than 3.5 inches (8.89 cm) if most of the flakes are within the above range. The same goes for thickness. In order to facilitate the proper orientation of the flakes, it is preferred that the length of the flakes be several times their width.

35 Käyttäen tätä sääntöä hiutaleiden keskimääräisen leveyden tulisi olla noin 0,1 - 0,5 tuumaa (0,25 - 1,3 cm).35 Using this rule, the average width of the flakes should be about 0.1 to 0.5 inches (0.25 to 1.3 cm).

Raaka-aine on muodostettu tuomalla edellä laivatun kokoisia hiutaleita perinteisen sekoittimen sisään, missä 4 7*232 ennaltaroäärätty määrä sideainetta on lisätty hiutaleiden joukkoon, kun niitä on kaadettu sekoittimeen tai sekoitettu siinä. Sopivia sideaineita ovat ne, joita on käytetty valmistettaessa lastulevyjä ja vastaavia puristettuja hiukkas-5 tuotteita. Sellaiset sideaineet voivat sisältää orgaanisia polyisosyanaatteja, käsittäen sellaisia, jotka kovettuvat huonelämpötilassa tai karbamidiformaldehydiä.The raw material is formed by introducing flakes of the size shipped above into a conventional mixer, where a predetermined amount of 4 7 * 232 binder is added to the flakes after they have been poured into or mixed in the mixer. Suitable binders are those used in the manufacture of particle board and similar compressed particle-5 products. Such binders may include organic polyisocyanates, including those that cure at room temperature or urea formaldehyde.

Viitaten taas välineisiin raaka-aineen laskemiseksi kannatuspinnalle 12, vaikka voidaan käyttää erilaisia las-10 kuvälineitä, kuvatussa järjestelyssä tämä laite käsittää useita syöttrjsuppiloita 14, jotka on sijoitettu vierekkäin kannatuspinnan yläpuolelle ja välimatkan päähän toisistaan kannatuspinnan 12 pituudelle. Jokainen syöttösuppiloista 14 kannattaa tietyn määrän raaka-ainetta ja käsittää aukon 15 16 raaka-aineen laskemiseksi kannatuspinnalle. Kuvatussa rakenteessa kukin syöttösuppilo käsittää parin irrotusvals-seja 18, jotka on sijoitettu tiiviisti aukon 16 viereen, sen raaka-ainemäärän säätämiseksi, joka putoaa kannatuspinnan 12 päälle täysin rypistymättömäksi rakenteeksi. Koska 20 kolme syöttösuppiloa 14 on sijoitettu peräkkäin kannatus-pintaa pitkin, kun kannatuspinta liikkuu jatkuvasti syöttösuppilo iden alla, mattopaksuus rakennetaan haluttuun tasoon.Referring again to the means for lowering the raw material onto the support surface 12, although various las-10 imaging means may be used, in the described arrangement this device comprises a plurality of feed hoppers 14 placed side by side above the support surface and spaced apart along the length of the support surface 12. Each of the feed hoppers 14 supports a certain amount of raw material and comprises an opening 15 16 for lowering the raw material onto the support surface. In the illustrated construction, each hopper comprises a pair of release rollers 18 closely spaced adjacent the opening 16 to adjust the amount of raw material that falls onto the support surface 12 to form a completely wrinkle-free structure. Since the three feed hoppers 14 are arranged in succession along the support surface, as the support surface moves continuously under the feed hoppers, the mat thickness is constructed to the desired level.

Kannatuspinta 12 on rakennettu siten, että se kykenee liikkumaan jatkuvasti ja vastaanottamaan puuhiutaleet, jot-25 ka on laskettu alas syöttösuppiloilla 14 ja siirtämään löyhästi huopautetun maton 10 jatkuvasti toiselle kuljettimel-le 20 tai puristinlaitteeseen, jossa löyhästi huopautettu matto 10 voidaan puristaa tiivistetyn puutuotteen muotoon. Vaikka kannatuspinnan 12 muodostamiseen tarkoitetuilla vä-30 lineilla voi olla erilaisia rakenteita, niin kuvatussa järjestelyssä välineet kannatuspinnan muodostamiseksi käsittä-> vät kapeat kuljetushihnat 22, jotka on sijoitettu tiiviisti vierekkäin, jolloin kuljetushihnat on sijoitettu riittävän tiiviisti yhteen, jotta ne määrittelevät yleisesti tasaisen 35 kannatuspinnan 12 hiutaleiden vastaanottamiseksi syöttösuppiloista.The support surface 12 is constructed to be able to move continuously and receive wood flakes lowered by feed hoppers 14 and continuously transfer the loosely felted mat 10 to another conveyor 20 or press device where the loosely felted mat 10 can be pressed into a compacted wood product. Although the means for forming the support surface 12 may have different structures, in the described arrangement the means for forming the support surface comprise narrow conveyor belts 22 closely spaced, the conveyor belts being arranged sufficiently tightly together to define a generally flat support surface 12. to receive flakes from the hopper.

On myös järjestetty välineet hiutaleiden keskinäisen ojennuksen aikaansaamiseksi, kun ne lasketaan kannatuspin- 5 7^932 nalle 12 ja hiutaleiden ojennuksen säilyttämiseksi, kun ne putoavat kannatuspinnalle ja maton päälle, joka on rakennettu kannatuspinnalle, Kuvatussa rakenteessa sellaiset välineet käsittävät useita ohuita ohjauslevyjä 24, jotka 5 on sijoitettu kuljetushihnojen 22 väliin. Vielä erityisemmin ojennusvälineet on muodostettu useista sarjoista välilevyjä tai ohjauslevyjä 24» jolloin jokainen sarja on muodostettu useista ohjauslevyistä, jotka ovat yleisesti samantasoisia ja jotka on sijoitettu keskenään rajakkain ole-10 vaan asentoon ja jotka sijaitsevat kahden kuljetushihnan 22 välisessä aukossa pitkänomaisen, jatkuvan ohjausseinän muodostamiseksi. Kunkin sarjan ohjausseinät 24 on järjestetty siten, että ne määrittävät jatkuvan silmukan, joka käsittää yläkerroksen ja alakerroksen. Kuvattu rakenne kä-15 sittää siis useita ohjausseinäsarjoja, joista aina yksi sarja on sijoitettu kuhunkin asianomaisten kuljetushihnojen 22 välissä olevaan pitkänomaiseen kapeaan väliin ja siten, että kyseisten sarjojen ohjausseinät on sijoitettu yhdensuuntaiseen, tiiviisti toistensa vieressä olevaan asentoon.Means are also provided for providing mutual extension of the flakes as they are lowered onto the support surface 12 and for maintaining the extension of the flakes as they fall onto the support surface and onto the mat built into the support surface. In the illustrated structure, such means comprise a plurality of thin baffles 24, is placed between the conveyor belts 22. Even more particularly, the extension means are formed of a plurality of sets of baffles or baffles 24, each of which is formed of a plurality of baffles generally coplanar and positioned adjacent to each other and located in an opening between two conveyor belts 22 to form an elongate, continuous guide wall. The guide walls 24 of each set are arranged to define a continuous loop comprising an upper layer and a lower layer. The described structure thus comprises a plurality of sets of guide walls, each of which is arranged in each elongate narrow space between the respective conveyor belts 22 and in such a way that the guide walls of said sets are arranged in a parallel, closely adjacent position.

20 Esimerkkinä edullisesta välimatkasta ohjauslevysarjojen välillä, kun raaka-aine on muodostettu yllämainitun geometrian omaavista hiutaleista, sopiva välimatka ohjauslevyjen 24 välillä voi olla 5/8 tuumaa (1,59 cm), mitattuna ohjaus-levyjen keskipisteiden väliltä.As an example of the preferred spacing between the sets of baffles when the raw material is formed of flakes having the above geometry, a suitable spacing between the baffles 24 may be 5/8 inch (1.59 cm), measured between the centers of the baffles.

25 Vaikka ohjauslevyt 24 voivat olla rakennetut erilai sista materiaaleista ja niillä voi olla muu ulkomuoto, kuvatussa erikoisjärjestelyssä ohjauslevyt 24 on muodostettu pellistä. Kuvioissa 2 ja 3 esitetty ohjauslevyjen paksuus on suurennettu kuvauksen helpottamiseksi. Ohjauslevyt 24 30 on esitetty siten, että kukin on yleisesti suorakulmainen, käsittäen suoraviivaiset sivut tai reunat 28 ja suoravii-> vaisen yläreunan 30, mutta siinä on alareuna 32» joka on pyöristetty siten, että sillä on puolipyöreä muoto. Kunkin sarjan ohjauslevyt 24 on sovitettu järjestettäviksi suo-35 raviivaiset reunat 28 yhdensuuntaisesti rajakkain tai tiiviisti vierekkäin reuna reunaa vasten ja siten, että vierekkäisten ohjauslevyjen yläreunat 30 muodostavat ylä- ja alapinnat, jotka ovat samansuuntaiset. Muissa järjestelyissä 6 74232 ohjauslevyt voisivat olla pyöreitä ja vierekkäisten ohjaus-levyjen reunat toisiaan limittäen.Although the baffles 24 may be constructed of different materials and may have a different appearance, in the special arrangement described, the baffles 24 are formed of sheet metal. The thickness of the guide plates shown in Figures 2 and 3 has been increased to facilitate the description. The baffles 24 30 are each shown to be generally rectangular, comprising rectilinear sides or edges 28 and a rectangular upper edge 30, but having a lower edge 32 »rounded to have a semicircular shape. The guide plates 24 of each set are arranged to be arranged parallel to the edges or closely adjacent edge edges 28 of the bogie-edged guide plates 28 and so that the upper edges 30 of the adjacent guide plates form upper and lower surfaces which are parallel. In other arrangements, the 6 74232 baffles could be round and the edges of adjacent baffles overlapping each other.

On järjestetty myös välineet ohjauslevyjen 24 kannattamiseksi ja ohjauslevyjen liikkeen aikaansaamiseksi hihnojen 5 22 kanssa. Kuvatussa järjestelyssä välineet ohjauslevyjen kannattamiseksi käsittävät useita ohjauslevyjen kannatusak-seleita 34, jotka kannatusakselit 34 ovat vaakasuorassa ja kulkevat kohtisuoraan kannatuspinnan 12 liikesuunnan suhteen. Kukin kannatusakseleista ulottuu useiden ohjauslevy-10 jen 24 keskipisteiden läpi, jotka ohjauslevyt on sijoitettu rinnakkain välimatkan päähän toisistaan, ja ohjauslevyt 24 pidetään erillään välimatkan päässä toisistaan ohjauslevy-akseleilla 34 välikerenkailla 36, jotka ympäröivät ohjaus-levyakseleita 34 ja jolloin yksi välikerengas 36 on sijoi-15 tettu kunkin ohjauslevyparin 24 väliin. Ohjauslevyakselei-den 34 vastakkaiset päät on yhdistetty ketjuihin 38 ja ketjuja 38 on kumpaakin kannatettu vastakkaisista päistä käyt-töpyörillä 40. Vaikka erilaisia välineitä voidaan järjestää käyttöpyörien 40 pyöriväksi kannattamiseksi, niin kuva-20 tussa rakenteessa laite käsittää rungon 42, joka muodostuu parista välimatkan päähän toisistaan sijoitettuja vaakasuoria palkkeja 44, jotka ovat yhdensuuntaisia kannatuspinnan 12 liikesuunnan kanssa. Palkit 44 on pidetty välimatkan päässä toisistaan poikittaisilla palkeilla 46, ja runkoa 25 42 on kannatettu jaloilla 48. Palkit 44 kannattavat laake reita 50, jotka vuorostaan kannattavat pyörivästi käyttö-pyöriä 40 kannattavien käyttöakselien vastakkaisia päitä.Means are also provided for supporting the baffles 24 and for causing the baffles to move with the belts 5 22. In the illustrated arrangement, the means for supporting the baffles comprise a plurality of baffle support shafts 34, the support shafts 34 being horizontal and extending perpendicular to the direction of movement of the support surface 12. Each of the support shafts extends through a plurality of centers of the baffles 10, which baffles are spaced parallel to each other, and the baffles 24 are spaced apart by baffle shafts 34 by spacer rings 36 surrounding the baffle shafts 34 and one spacer ring 36 positioned. 15 between each pair of track plates 24. The opposite ends of the baffle shafts 34 are connected to chains 38 and the chains 38 are each supported at opposite ends by drive wheels 40. Although various means may be provided for rotatably supporting the drive wheels 40, in the illustrated structure the device comprises a body 42 spaced apart. positioned horizontal beams 44 parallel to the direction of movement of the support surface 12. The beams 44 are spaced apart by transverse beams 46, and the body 25 42 is supported by legs 48. The beams 44 support bearing legs 50, which in turn rotatably support opposite ends of the drive shafts supporting the drive wheels 40.

On lisäksi järjestetty välineet ketjujen 38 vaakasuorien osien kannattamiseksi, ja nämä välineet käsittävät pa-30 rin ohjauskiskoja 56, joissa on ylöspäin avonainen kanava 58 ketjujen 38 liukuvaksi kannattamiseksi. Ohjauskiskot 56 on hitsattu rungon 42 pääpalkkien 44 yläosiin kiinteää kannatusta varten. Ohjauskiskojen 56 kanavat 58 kannattavat ketjuja 38 ja niin muodoin ohjauslevyakseleita 34 siten, 35 että nuo ohjauslevyakselit, joita on kannatettu ketjujen 38 yläpinnoilla, on pidetty olennaisesti samantasoisessa suunnassa eikä niiden ole sallittu painua käyttöpyörien 40 välillä.Further means are provided for supporting the horizontal parts of the chains 38, and these means comprise a pair of guide rails 56 with an upwardly open channel 58 for slidably supporting the chains 38. The guide rails 56 are welded to the tops of the main beams 44 of the body 42 for fixed support. The channels 58 of the guide rails 56 support the chains 38 and thus the guide plate shafts 34 so that those guide plate shafts supported on the upper surfaces of the chains 38 are held in a substantially coplanar direction and are not allowed to sag between the drive wheels 40.

7 742327 74232

Ohjauslevyt 24 on kannatettu ohjauslevyakseleilla 34 siten, että ketjujen 38 yläosien kannattamien ohjauslevyjen 24 yläreunat 30 on sijoitettu tiiviisti syöttösuppiloiden 14 aukkojen 16 viereen, kun ohjauslevyt 24 liikkuvat syöttö-5 suppiloiden alapuolella. Varustamalla ohjauslevyt pyöristetyllä tai puolipyöreällä alareunalla 32 ja kannattamalla ohjauslevyjä 24 ohjauslevyakseleilla 34 siten, että akselien geometriset keskiakselit kulkevat puolipyöreän osan keskipisteen tai geometrisen keskiakselin kautta, ohjauslevyt 10 24 voivat liikkua käyttöakselien 34 keskiakselien ympäri törmäämättä viereisiin ohjauslevyihin. Ohjauslevyjen sellaisen liikkeen helpottamiseksi on tärkeää, että ohjauslevyt 24 on kannatettu ohjauslevyakseleilla 34 siten, että akselien 34 geometriset keskiakselit sijaitsevat ohjaus-15 levyjen vastakkaisten reunojen 28 välillä ja ovat välimatkan päässä ohjauslevyjen pohjareunoista 32, joka välimatka on yhtä suuri kuin puolet ohjauslevyjen leveydestä, eli ohjauslevyjen pyöristetyn alareunan 32 kaarevuussäde.The baffles 24 are supported by baffle shafts 34 such that the upper edges 30 of the baffles 24 supported by the tops of the chains 38 are tightly positioned adjacent the openings 16 in the hopper 14 as the baffles 24 move below the hopper 5. By providing the baffles with a rounded or semicircular lower edge 32 and supporting the baffles 24 with baffle shafts 34 so that the geometric center axes of the shafts pass through the center or geometric center axis of the semicircular portion, the baffles 10 24 can move around the center axles of the drive shafts 34. To facilitate such movement of the baffles, it is important that the baffles 24 be supported by baffle shafts 34 such that the geometric center axes of the shafts 34 are between opposite edges 28 of the baffles 15 and spaced from the baffle bottoms 32 by a distance equal to half the baffle width. radius of curvature of the rounded lower edge 32.

On järjestetty myös välineet (ei esitetty) ainakin yh-20 den käyttöakselin 52 käyttämiseksi ja siten käyttöpyörien 40 ja ketjujen pyörittämiseksi. Vaikka erilaisia välineitä voitaisiin käyttää, eräässä järjestelyssä voi sähkömoottori olla käyttöyhteydessä käyttöakseliin 52 hidastusvaih-teen avulla.Means (not shown) are also provided for driving at least one of the drive shafts 52 and thus for rotating the drive wheels 40 and chains. Although various means could be used, in one arrangement, the electric motor may be in drive communication with the drive shaft 52 by a deceleration gear.

25 On huomattava, että kuvatussa rakenteessa kapeilla kuljetushihnoilla 22 on leveys, joka on lähellä ohjauslevyjen 2 välistä etäisyyttä, ja hihnojen 22 yläosat on kannatettu ohjauslevyjen välikerenkaiden 36 avulla, joita puolestaan on kannatettu ohjauslevyakseleilla 34. Kuljetus-30 hihnat 22 on myös kannatettu rullilla 60, joita on kannatettu pyörivästi runkopalkkien 44 päillä.It should be noted that in the illustrated construction, the narrow conveyor belts 22 have a width close to the distance between the guide plates 2, and the tops of the belts 22 are supported by guide plate spacer rings 36, which in turn are supported by guide plate shafts 34. The conveyor belts 22 are also supported by rollers 60, which are rotatably supported at the ends of the frame beams 44.

Vaikka kuvatussa rakenteessa useita kuljetushihnoja '22 on sijoitettu ohjauslevyjen 24 väliin ja ne muodostavat kannatuspinnan 12, muissa järjestelyissä voidaan käyttää 35 muita sopivia joustavia elimiä kuljetushihnojen paikalla ja sopivan kannatusalustan muodostamiseksi. Niinpä kun tässä ja seuraavissa vaatimuksissa on käytetty termiä kuljetus-hihna, on se luettava siten, että se käsittää kaikki pitkän- 8 74232 omaiset, joustavat, päättömät elimet, jotka ovat sopivia kannattamaan mattoa.Although in the described construction a plurality of conveyor belts '22 are interposed between the baffles 24 and form a support surface 12, other arrangements may use other suitable resilient members in place of the conveyor belts and to form a suitable support base. Thus, when the term conveyor belt is used in this and the following claims, it is to be read as including all elongate, flexible, endless members suitable for supporting a mat.

Mainittujen hihnojen 22 ja ohjauslevyjen 24 toimiessa, kun ketjut 38 aiheuttavat ohjauslevyjen 24 ja hihnojen 22 5 jatkuvan liikkeen syöttösuppiloiden 14 alla, niin syöttö-suppiloilla 14 lasketut hiutaleet putoavat ohjauslevyjen väliin tullakseen ojennetuiksi olennaisesti yhdensuuntaiseen asentoon ohjauslevyjen tasojen kanssa. Kun hiutaleet putoavat ohjauslevyjen väliin, ne omaksuvat vaakasuoran 10 suuntauksen ja ne säilyttävät keskenään yhdensuuntaisen ojennuksen ja ne ojennetaan kannatuspinnan liikesuunnan suuntaisesti. Kun ohjausseinät 24 ja hihnat 22 jatkavat liikkumista poispäin syöttösuppiloista 14, ohjauslevyt vedetään sitten alaspäin kuviossa 1 vasemmalla esitetyn käyt-15 töpyörän 40 ympärillä puuhiutaleiden läpi, jolloin ne jättävät kuljetushihnoilla kannatetun maton.As said belts 22 and baffles 24 operate, when the chains 38 cause continuous movement of the baffles 24 and belts 22 5 under the feed hoppers 14, the flakes counted by the feed hoppers 14 fall between the baffles to be extended to a position substantially parallel to the baffle planes. When the flakes fall between the baffles, they adopt a horizontal orientation and maintain a parallel extension and are extended parallel to the direction of movement of the support surface. As the guide walls 24 and belts 22 continue to move away from the hopper 14, the guide plates are then pulled down around the drive wheel 40 shown on the left in Figure 1 through the wood flakes, leaving a carpet supported by conveyor belts.

Laskettaessa puuhiutaleita syöttösuppiloilla 14, hiutaleet lasketaan umpimähkäisestä suunnattuina ja muutamat hiutaleista eivät putoa ohjauslevyjen väliin ja ovat poikit-20 tain ohjauslevyjen yläreunojen päällä. On järjestetty myös välineet sen aikaansaamiseksi, että kaikki hiutaleet, jotka putoavat syöttösuppiloista 14 poikittain ohjauslevyjen suhteen, ojennetaan ohjauslevyjen suuntaisesti ja ne putoavat ohjauslevyjen väliin. Kuvatussa rakenteessa nämä välineet 25 käsittävät parin irrotusvalsseja 64, jotka on sijoitettu syöttösuppiloiden 14 viereen, mutta on sijoitettu välimatkan päähän syöttösuppiloista kannatuspinnan 12 liikesuuntaan. Kaikki irrotusvalssit 64 käsittävät pyörivästä käytetyn keskeisen akselin 66, joka ulottuu kohtisuoraan ohja-30 uslevyjen liikesuunnan suhteen ja niiden yläreunojen 30 vieressä. Useita sormia tai varsia 68 on yhdistetty akseliin 66 sen: pituutta pitkin ja ne ulottuvat radiaalises- ti ulospäin akselista. Irrotusvalssit 64 on pyörivästi käytetty vastapäiväisessä suunnassa, kuten nähdään kuvios-35 ta 1 ja siten, että radiaalisesti ulkonevat sormet 68 painuvat ohjauslevyjen 24 väliin tarttuakseen kaikkiin hiutaleisiin, jotka ovat poikittain ohjauslevyjen suhteen. Sormet 68 työntävät nämä hiutaleet sisään suunnattuina ohjauslevy- f 9 74232 jen 24 kanssa, minkä jälkeen hiutaleet putoavat ohjauslevy-jen väliin.When lowering the wood flakes with the hopper 14, the flakes are lowered at random and some of the flakes do not fall between the baffles and are transverse to the top edges of the baffles. Means are also provided to cause all the flakes falling from the hopper 14 transverse to the baffles to be extended parallel to the baffles and to fall between the baffles. In the illustrated structure, these means 25 comprise a pair of release rollers 64 located adjacent to the feed hoppers 14 but spaced from the feed hoppers in the direction of movement of the support surface 12. All of the release rollers 64 comprise a rotatably driven central shaft 66 extending perpendicular to the direction of movement of the guide plates 30 and adjacent their upper edges 30. A plurality of fingers or arms 68 are connected to the shaft 66 along its length and extend radially outward from the shaft. The release rollers 64 are rotatably driven in a counterclockwise direction, as seen in Figure 1 and with the radially projecting fingers 68 pressed between the baffles 24 to engage any flakes transverse to the baffles. Fingers 68 push these flakes inwardly with the baffles f 9 74232, after which the flakes fall between the baffles.

On lisäksi järjestetty välineet löyhästi huopautetun maton 10 puristamiseksi kannatuspintaa 12 vasten materiaalin 5 esipuristamiseksi. Vaikka välineillä mattomateriaalin puristamiseksi voi olla erilaisia rakenteita, se käsittää useita kiekkoja 70, jotka on kannatettu pyörimistä varten vaakasuoralla akselilla 72. Kiekot 70 on kannatettu siten, että ne käsittävät osat, jotka ulottuvat alas ohjauslevyjen 10 24 väliin tarttuakseen mattoon. Kunkin kiekon 70 leveys vastaa suunnilleen ohjauslevyjen 24 välistä etäisyyttä ja ne on sijoitettu välimatkan päähän toisistaan etäisyydelle, mikä vastaa ohjauslevyjen paksuutta. On järjestetty myös välineet kiekkojen 70 esijännittämiseksi alaspäin maton 10 15 pintaa vasten, jolloin kuvatussa rakenteessa esitetyt esi-jännitysvälineet käsittävät akseleita 72 kannattavat puristus jouset 74.In addition, means are provided for pressing the loosely felted mat 10 against the support surface 12 to pre-press the material 5. Although the means for compressing the mat material may have different structures, it comprises a plurality of discs 70 supported for rotation by a horizontal axis 72. The discs 70 are supported to include portions extending down between the baffles 10 24 to engage the mat. The width of each disc 70 corresponds approximately to the distance between the baffles 24 and are spaced apart from each other, which corresponds to the thickness of the baffles. Means are also provided for prestressing the discs 70 downwardly against the surface of the mat 10, the prestressing means shown in the illustrated structure comprising compression springs 74 supporting the shafts 72.

On myös järjestetty välineet maton 10 reunojen tukemiseksi, kun matto liikkuu ohjauslevyjen 24 ohi ja on kan-20 natettu kuljetushihnalla 22 kuljettimelle 20 tai puristimelle. Kuvatussa järjestelyssä nämä välineet käsittävät parin kuljetushihnoja 80, jotka on sijoitettu maton 10 vastakkaisille sivuille, jolloin molemmat hihnat 80 käsittävät sisemmän hihnaosan 82, jolla on olennaisesti pysty-25 suora pinta, joka tarttuu maton 10 reunaa vasten. Hihnat 80 on kannatettu vastakkaisista päistään rullilla 84.Means are also provided for supporting the edges of the mat 10 as the mat moves past the guide plates 24 and is supported by a conveyor belt 22 on a conveyor 20 or press. In the illustrated arrangement, these means comprise a pair of conveyor belts 80 disposed on opposite sides of the mat 10, the two belts 80 comprising an inner belt portion 82 having a substantially vertical 25 surface adhering to the edge of the mat 10. The belts 80 are supported at their opposite ends by rollers 84.

Claims

10 74232

A wood flake extension device for forming a continuous, elongate, loosely felted carpet (10) of thin, elongate wood flakes, the flakes being extended in a mutually parallel position, the device comprising means (12) defining means for a movable surface supporting the carpet (14). , 16, 18) for lowering the wood flakes onto the support surface (12) to form a loosely felted carpet (10), means (24, 64) interposed between the lowering means (14, 16, 18) and the support surface (12) for extending the wood flakes substantially together parallel to the direction of movement of the support surface (12) and to keep the wood flakes 15 in a substantially parallel position when the flakes fall from the lowering means (14, 16, 18) onto the support surface (12), characterized in that the means (12) defining the carpet surface, comprise a plurality of conveyor belts (22) arranged side by side -20 to the knock position, and means (60) for supporting the conveyor belts for continuous movement as a conveyor, and that the means (24) for extending and maintaining the extension comprise a plurality of sets of thin, planar guide plates (24) each comprising a plurality of thin, level 25 guide plates (24) supported in a generally coplanar straight line and in a border position to form an elongate, continuous guide wall, and each of said sets is interposed between pairs of belts formed by conveyor belts (22), separating guide plates (24) of one set from guide plates of an adjacent set. one of said conveyor belts (22) and one set of guide plates are parallel to an adjacent set of guide plates, and means (34) for supporting said guide plates to move them with said support surface 35 (12).

Device according to claim 1, characterized in that the guide plates (24) are in vertical planes and in that at least most of said guide plates (24) all have a first part adapted to extend upwards of the conveyor belts (22). ).

Waste according to claim 2, characterized in that the first part comprises an upper edge adjacent to the lowering means (14, 16, 18) and vertical sides (28) arranged on the sides (28) of the adjacent guide plates (24). ) next to the edge against the edge.

Device according to Claim 2 or 3, characterized in that most of the plates (24) all have a lower part which extends below the support surface and which lower part has a curved edge (32) which forms a semicircle.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said means (34) for supporting the guide plates (24) comprise a plurality of guide plate support shafts (34), support means (38, 40) for supporting said axles for continuous movement, which shafts (34) are supported in a horizontal direction and such that their longitudinal center axes are parallel to each other and perpendicular to the direction of movement of the carpet support surface (12), the first group of guide plates (24) being supported stacked spaced apart from the first said axles (34). and the first set of guide plates (24) define planes perpendicular to the central axis of the first axis (34), and the second set of guide plates (24) are supported stacked spaced apart on the second axis (34) and the second set of guide plates define planes perpendicular to the central axis of the first axis 30, and the first group oh the baffles (24) comprise edges (28) tightly adjacent the edges (28) of the second group of baffles (24).

Device according to claim 5, characterized in that the conveyor members (38, 40) support shafts (34) and guide plates (24) for moving them horizontally below the lowering means (14, 16, 18). 12 74232

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said devices (14, 16, 18) for lowering wood flakes onto the support surface (12) comprise a plurality of feed hoppers (14) spaced along the length of a part of the support surface (12). , and which feed hoppers (14) all comprise means (16, 18) for lowering the flakes onto the support surface (12) and which feed hoppers (14) gradually lower the flakes onto the support surface (12) as the support surface moves below the feed hoppers (14).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device further comprises means (70, 72, 74) for pressing the mat (10) against the support surface (12), which means (70, 72, 74) for pressing comprise a plurality of planar , round discs (70) and means (72) for supporting the discs above the support surface (12) such that the discs (70) extend between the guide plates (24) and the discs (70) engage against the mat (10) to press it against the support surface (12).

Device according to claim 7, characterized in that the means (24,64) for extending the wood flakes comprise means (64) for causing the wood flakes coming from the hopper (14) to fall between the sets of baffles (24) and comprise a position above the baffles. a rotating shaft (66) and a plurality of fingers (68) disposed along the length of the shaft (66) and extending radially outward from the shaft (66), the fingers being positioned so as to extend downwardly between the sets of baffles (24) when the shafts (66) rotate, and contact the flakes transversely on the baffle sets (24), and means for causing the shaft (66) to rotate. • 35 13 Patent krav: 742 32