[go: up one dir, main page]

FI70817C - KONTINUERLIG SKIVPRESS - Google Patents

KONTINUERLIG SKIVPRESS Download PDF

Info

Publication number
FI70817C
FI70817C FI792338A FI792338A FI70817C FI 70817 C FI70817 C FI 70817C FI 792338 A FI792338 A FI 792338A FI 792338 A FI792338 A FI 792338A FI 70817 C FI70817 C FI 70817C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roller chains
plate
grooves
pressure
width
Prior art date
Application number
FI792338A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI792338A (en
FI70817B (en
Inventor
Karl-Heinz Ahrweiler
Valentin Appenzeller
Kurt Quoos
Eduard Kuesters
Original Assignee
Eduard Kuesters
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19712157746 external-priority patent/DE2157746C3/en
Priority claimed from DE19722248760 external-priority patent/DE2248760A1/en
Priority claimed from FI723279A external-priority patent/FI73164C/en
Application filed by Eduard Kuesters filed Critical Eduard Kuesters
Publication of FI792338A publication Critical patent/FI792338A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI70817B publication Critical patent/FI70817B/en
Publication of FI70817C publication Critical patent/FI70817C/en

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Description

KUULUTUSJULKAISU 70Ö17 (11) utlAggningsskrift r V 0 I / C (45) Pitci.tti ...yj. ..·: '„tyADVERTISEMENT 70Ö17 (11) utlAggningsskrift r V 0 I / C (45) Pitci.tti ... yj. .. ·: '„ie

Patent me.-Melat C7 10 10PGPatent me.-Melat C7 10 10PG

(51) K».lk.*/lnt.a.« B 27 D 3/04 SUOM I—· FIN LAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 732338 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngidag 26.07.79 (23) Alkupäivä— Glltlghetidag 21.11.72 (41) Tullut Julkiseksi — Blivlt offentlig 26.07.79(51) K ».lk. * / Lnt.a.« B 27 D 3/04 FINLAND I— · FIN LAND (21) Patent application - Patentansökning 732338 (22) Application date - Ansöknlngidag 26.07.79 (23) Starting date— Glltlghetidag 21.11 .72 (41) Became Public - Blivlt offentlig 26.07.79

Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksi panon |. IcuuLJ oikaisun pvm.- 10 Π7National Board of Patents and Registration. IcuuLJ correction date - 10 Π7

Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publlcerad o. u /. 00 (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 22.11.71, O5.IO.72 Saksan 1iittotasavalta-Förbundsre- publiken Tyskland(DE) P 2157746.8, P 2248760.1 (71) Eduard Kiisters, Finkenweg 18, 415 Krefeld-Forstwald, Saksan liittota-savalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Karl-Heinz Ahrweiler, Krefeld, Valentin Appenzeller, Kempen/Ndrh.,Patents and registration certificates '' Ansökan utlagd och utl.skriften publlcerad o. u /. 00 (86) Kv. application - Int. ansökan (32) (33) (31) Privilege claimed - Begärd priority 22.11.71, O5.IO.72 Federal Republic of Germany Förbundsre- publenen Tyskland (DE) P 2157746.8, P 2248760.1 (71) Eduard Kiisters, Finkenweg 18, 415 Krefeld -Forstwald, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Karl-Heinz Ahrweiler, Krefeld, Valentin Appenzeller, Kempen / Ndrh.,

Kurt Quoos, Krefeld, Eduard Kiisters, Krefeld-Forstwald, Saksan liittota-savalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (74) Leitzinger Oy (54) Jatkuvatoiminen levypuristin - Kontinuerlig skivpress (62) Jakamalla erotettu hakemuksesta 3279/72 - Avdelad frän ansökan 3279/72 Keksinnön kohteena on jatkuvatoiminen puristin levytuotteiden valmistamiseksi paineen ja tarvittaessa lämmön vaikutuksen alaisena, jossa laitteessa ainesrata johdetaan päättömien, ainesradan kulkusuuntaa vastaten mukana liikkuvien, ainesradan leveyden yli ulottuvien muotoratojen väliin, ja jossa käytetään päättömänä jonona ainesrataa vastaan kohtisuorassa pitkittäistasossa pitkin suljettua rataa liikkuvia rullaketjuja, jotka liikkuvat toisistaan riippumatta rinnakkain muotoratojen ja niiden yläpuolelle ja alapuolelle järjestettyjen tukirakenteiden välissä ja jotka siirtävät työpaineen tukirakenteesta muotoratoihin.Kurt Quoos, Krefeld, Eduard Kiisters, Krefeld-Forstwald, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (74) Leitzinger Oy (54) Continuous plate press - Kontinuerlig skivpress (62) Divided by application 3279/72 - Avdelad frän ansökan 3279 The invention relates to a continuous press for the production of sheet products under the influence of pressure and, if necessary, heat, in which device the material path is move independently of each other in parallel between the formation lines and the support structures arranged above and below them and which transfer the working pressure from the support structure to the formation lines.

Saksalaisesta kuulutusjulkaisusta 10 04 368 on tunnettua järjestää poikittaissuunnassa radan yli useita lyhyitä rullia ja varustaa jokainen rulla omalla ohjauselimellä, jolloin rullat ovat ketjumai-sesti toisiinsa liitetyt, Lisäyksityiskohtia ei ole esitetty.It is known from German Offenlegungsschrift 10 04 368 to arrange several short rollers in the transverse direction over the track and to provide each roller with its own guide member, whereby the rollers are chain-linked to each other. No further details are given.

Kun tällaisessa puristimessa rullaketjut ovat kulkeneet puristus- alueen läpi ne täytyy jälleen johtaa takaisin puristusvyöhykkeen 7081 7 alkupäähän. Tämä voi tapahtua siten, että ketjut tunnetulla tavalla johdetaan tukirakenteen ympäri takaisin. Jos kuitenkin ainesradan valmistuksessa käytetään kohotettua lämpötilaa, voivat ulkopuolitse tukirakenteen ympäri takaisin johdettavassa ketjussa esiintyvät lämpötilavaihtelut johtaa vaikeuksiin. Lisäksi on vaikeaa pitää rakenteen ulkopuolisen tilan läpi johdettavat rullaketjut vapaana pölystä ja liasta.Once in such a press, the roller chains have passed through the press area, they must again be led back to the beginning of the press zone 7081 7. This can be done by recirculating the chains around the support structure in a known manner. However, if an elevated temperature is used in the fabrication of the material web, temperature fluctuations in the chain returned outside the support structure can lead to difficulties. In addition, it is difficult to keep the roller chains passing through the space outside the structure free of dust and dirt.

Keksinnön tarkoituksena on edelleen kehittää alussa mainittua tyyppiä olevaa laitetta siten, että vältetään tukirakenteen ulkopuolella takaisin johdettavassa rullaketjussa esiintyvät epäedulliset vaikutukset.The object of the invention is to further develop a device of the type mentioned at the beginning so as to avoid the unfavorable effects occurring in the roller chain which is returned to the outside of the support structure.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että tukirakenteen ja muotoradan väliin järjestetyn, puristuspaineen siirtävän levyn ja muotoradasta poispäin käännetylle sivulle on järjestetty yksittäisten rullaketjujen paluuosuuksia varten liikesuunnassa olevia uria, joiden syvyys on suurempi kuin rullien halkaisija ja joiden leveys vastaa kunkin erillisen yksittäisen rullaketjun leveyttä.This object is achieved according to the invention by arranging grooves in the direction of movement for the return portions of the individual roller chains, the depth of which is greater than the diameter of the rollers and the width of which corresponds to the width of each individual roller chain, arranged between the support structure and the forming track.

Yksittäiset rullaketjut kulkevat tällöin takaisin konstruktion läpi siten, että ne eivät joudu työskentelylämpötilassa olevan alueen ulkopuolelle ja ovat lisäksi suojatut. Urien välimatka radan poikit-taissuunnassa vastaa yksittäisten rullaketjujen välimatkaa, mikä on sama kuin välimatka urien väliin jäävillä kannaksilla, joiden täytyy siirtää koko puristuspaine ja joita siitä syystä ei voida tehdä niin kapeiksi kuin halutaan ja olisi tarpeen yksittäisten rullaketjujen vähäistä välimatkaa varten.The individual roller chains then pass back through the structure in such a way that they do not fall outside the working temperature range and are also protected. The distance of the grooves in the transverse direction of the track corresponds to the distance of the individual roller chains, which is the same as the distance between the grooves between the grooves, which have to transfer the entire compression pressure and therefore cannot be made as narrow as desired and would be necessary for small roller chains.

Jotta urien väliin jäävää kantavaa poikkileikkauspinta-alaa vaarantamatta urat voitaisiin sijoittaa poikittaissuunnassa tiiviimmin vierekkäin, on edullista, että urat on järjestetty erityiseen, puristuspaineen siirtävän levyn osan muodostavaan levyyn jonka paksuus on suurempi kuin kaksi kertaa rullien halkaisija ja jossa urat ovat vuoronperään muotorataa kohti olevalla levyn sivulla ja vastakkaisella sivulla.In order to be able to place the grooves more closely in the transverse direction more closely in the transverse direction without compromising the bearing cross-sectional area between the grooves, it is preferred that the grooves be arranged on a special plate forming part of the compression plate, having a thickness greater than twice the diameter of the rolls and on the opposite page.

3 70817 Tällöin voidaan yksittäisten rullaketjujen sivuttaissuuntainen välimatka mitoittaa vapaasti.3 70817 In this case, the lateral spacing of the individual roller chains can be dimensioned freely.

Keksinnön mukaisen puristimen edullinen suoritusmuoto, jossa on sivusuunnassa välittömästi vierekkäin järjestetyt yksittäiset rullaketjut, on tunnettu siitä, että kunkin vierekkäisen ylemmän ja alemman uran sivupinnat ovat samassa pystytasossa.A preferred embodiment of the press according to the invention, with individual roller chains arranged immediately adjacent in the lateral direction, is characterized in that the side surfaces of each adjacent upper and lower groove are in the same vertical plane.

Seuraavassa keksintöä selostetaan viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää pystysuuntaista pitkittäisleikkausta koko laitteesta kaaviollisena esityksenä.The invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a vertical longitudinal section of the entire device in a schematic representation.

Kuvio 2 esittää osaleikkauksena puristuspaineen siirtävän levyn reuna-aluetta.Figure 2 shows a partial section of the edge area of the plate transmitting the compression pressure.

Kuvio 3 esittää osaleikkausta kuvion 2 mukainen levyn alkupäästä ja kuviot 4 ja 5 esittävät samalla tavoin keksinnön toista suoritus-esimerkkiä.Fig. 3 shows a partial section of the beginning of the plate according to Fig. 2, and Figs. 4 and 5 likewise show another embodiment of the invention.

Ylempi muotorata 1 kulkee rataan 4 nähden poikittaissuuntaisten rullien tai rumpujen 5, 6 ympäri ja alempi muotorata 2 rumpujen 11, 12 ympäri. Muotoratoja käytetään rumpujen välityksellä.The upper shape path 1 runs around rollers or drums 5, 6 transverse to the path 4 and the lower shape path 2 around the drums 11, 12. Shaped tracks are used via drums.

Muotoradat 1, 2 kulkevat laitteen läpi nuolella 16 osoitettuun suuntaan siten, että kuvion 1 mukaisesti oikealle puolelle ei-esite-tyllä laitteistolla tuotu irtomassa 4' tulee vedetyksi sisään pitkittäisalueeseen 3. Ulostuleva ja kokoonpuristettu rata 4 otetaan pois kuvion 1 mukaisesti muotoradan 2 vasemman puoleisesta päästä sopivalla ei-esitetyllä laitteistolla. Pitkittäisosaan 3 on muoto-radan 1 sisäpuolelle järjestetty ylempi tukirakenne 17, joka toimii yhdessä alemman, muotoradan 2 sisäpuolelle tehdyn tukirakenteen 18 kanssa. Tukirakenteet tukevat muotoratojen 1 ja 2 radan 4 puoleisia sivuja vasten ainesrataa 4 ja saavat aikaan suurella voimalla tapahtuvan puristuksen.The shaping paths 1, 2 pass through the device in the direction indicated by the arrow 16 so that the loose mass 4 'introduced to the right by the apparatus not shown in Fig. 1 is drawn into the longitudinal region 3. The outgoing and compressed path 4 is taken out of the left end of the shaping path 2 with suitable hardware not shown. An upper support structure 17 is arranged in the longitudinal part 3 inside the mold track 1, which cooperates with a lower support structure 18 made inside the mold track 2. The support structures support the side 4 of the shaping paths 1 and 2 against the side of the path 4 against the material path 4 and provide compression with high force.

4 708174,70817

Tukirakenteet 17, 18 muodostuvat kussakin tapauksessa yksittäisistä kannattimista 19, 20, jotka on järjestetty parittain toisiaan vasten muotoratojen 1, 2 ja ainesradan 4 ylä- ja alapuolelle. Jokainen kannatinpari 19, 20 on radan sivussa sen ulkopuolella kiinnitetty toisiinsa siten, että muodostuu voimansiirtoa varten yhtenäisiä paine-elimiä. Kannattimen 19 tai painetyynyjen 56 ja muotoratojen 1, 2 välissä on vahvoja levyjä 26, 27, jotka siirtävät yksittäisten paine-elinten 19, 20 kohdistaman voiman tasapintaisesti muoto-ratoihin 1, 2 ja jotka sisältävät kanavia, joihin on järjestetty kuumennuselementtejä tai joiden läpi johdetaan kuumennusainetta. Viitenumerolla 57 on merkitty puristimen sisäänsyöttöaluetta, jossa on sisäänsyöttölevy 26'.In each case, the support structures 17, 18 consist of individual supports 19, 20 arranged in pairs against each other above and below the shape paths 1, 2 and the material path 4. Each pair of supports 19, 20 is fastened to each other on the side of the track outside it so as to form uniform pressure members for transmission. Between the support 19 or the pressure pads 56 and the molds 1, 2 there are strong plates 26, 27 which transfer the force exerted by the individual pressure members 19, 20 evenly to the molds 1, 2 and which contain channels in which heating elements are arranged or through which heating medium is passed . Reference numeral 57 denotes a press feed area with an feed plate 26 '.

Levyjen 26, 27 toisiaan kohti käännettyjen sivujen ja muotoratojen 1, 2 väliin on järjestetty yksittäisten rullaketjujen 58 (kuviot 2 ja 4) muodostamia rullaratoja 33, 60, joiden tukemina muotoradat 1, 2 rullaavat levyjen 26, 27 suhteen ja pyörivät päättymättöminä pystysuorassa pitkittäistasossa levyjen 26, 27 ympäri. Rullaketjujen rullat siirtävät sekä levyjen 26, 27 paineen että myös lämmön muoto-ratoihin 1, 2 ja siten ainesrataan 4.Arranged between the mutually facing sides of the plates 26, 27 and the shape tracks 1, 2 are roller tracks 33, 60 formed by individual roller chains 58 (Figures 2 and 4), supported by the shape tracks 1, 2 rolling relative to the plates 26, 27 and rotating endlessly in a vertical longitudinal plane , 27 around. The rollers of the roller chains transfer both the pressure and the heat of the plates 26, 27 to the shape tracks 1, 2 and thus to the material web 4.

Sen jälkeen kun ne ovat tulleet pitkittäisalueen 3 loppupäähän rullaradat 33, 60 johdetaan takaisin kannattimien 19, 20 ja levyjen 26, 27 välissä, ts. varsinaisen puristusalueen sisällä, kuten kuviossa 1 levyn 26 yhteydessä on esitetty.After reaching the end of the longitudinal region 3, the roller tracks 33, 60 are led back between the supports 19, 20 and the plates 26, 27, i.e. within the actual pressing region, as shown in Fig. 1 in connection with the plate 26.

Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty ensimmäinen tätä tarkoitusta palveleva suoritusesimerkki. Tässä on järjestetty yhtenäinen levy, jonka yläpinnalle ja alapinnalle on järjestetty pituussuuntaisia uria 31 ja 32. Urissa 31, 32 kulkevat rullaketjut 58, jotka muodostuvat välittömästi peräkkäin seuraavista rullista 34, jotka on yhdistetty keskenään molemmin puolisilla ketjulenkeillä 35 ja rullatapeilla 36. Levyn 30 päihin on järjestetty muotokappaleet 37, jotka ohjaavat rullaketjut 58 levyn 30 alapuolelta sen yläpuolelle tai päinvastoin siten, että ketjut 58 voivat kiertää suljettuna pitkin levyä 30 sen ympäri. Muotokappaleet 37 on kiinnitetyt jousien 38 avulla levyjen 30 päihin.Figures 2 and 3 show a first embodiment serving this purpose. Here, a unitary plate is provided, on the upper and lower surface of which longitudinal grooves 31 and 32 are arranged. Rollers 58 run in the grooves 31, 32 and consist of successive rollers 34 connected to each other by chain links 35 and roller pins 36. The ends of the plate 30 have provided with shaped bodies 37 guiding the roller chains 58 from below the plate 30 to above it or vice versa so that the chains 58 can rotate closed along the plate 30 around it. The shaped bodies 37 are fastened to the ends of the plates 30 by means of springs 38.

5 708175,70817

Urien 31 syvyys on suurempi kuin rullien 34 korkeus siten, että rullaketjut 58 voivat kulkea vapaasti urissa 31. Urien 32 syvyys on kuitenkin pienempi kuin rullien 34 läpimitta, jolloin rullat 34 ulkonevat alasivulta ja voivat vieriä muotoradan 1 tai 2 päällä, jota vedetään eteenpäin levyn 30 suhteen ja johon ainoastaan rullat 34 ovat kosketuksessa. Urien 32 sivuilla olevat kannakset toimivat rullaketjujen 33 sivuohjaimina. Kannakset 39 voivat kuitenkin myös puuttua, kun rullaketjut 58 ovat välittömästi vierekkäin. Tällöin tarvitaan ainoastaan yksi ainoa ohjauslevy 30 reunassa. Tällöin joka tapauksessa tarvitaan yläsivulla toisenlaista rakennetapaa, koska urien 31 väliset kannakset tulevat muutoin liian kapeiksi eivätkä voi enää siirtää voimia.The depth of the grooves 31 is greater than the height of the rollers 34 so that the roller chains 58 can run freely in the grooves 31. However, the depth of the grooves 32 is less than the diameter of the rollers 34, so that the rollers 34 protrude from the underside and roll on the trajectory 1 or 2. and to which only the rollers 34 are in contact. The brackets on the sides of the grooves 32 act as side guides for the roller chains 33. However, the bases 39 may also be absent when the roller chains 58 are immediately adjacent. In this case, only a single baffle 30 is required at the edge. In this case, in any case, a different construction is required on the upper side, because the supports between the grooves 31 otherwise become too narrow and can no longer transmit forces.

Tätä tarkoitusta varten on järjestetty kuvioissa 4 ja 5 esitetty suoritusesimerkki. Tällöin ovat levyt 26, 27 muodostetut kuumennus-ja tukilevystä 43 ja siitä erillisestä takaisinpalautuslevystä 44. Levyssä 43 on kuten myös levyssä 30 kuumennuskanavat 40, jotka ovat päistään yhdistetyt toisiinsa suljetuksi kanavistoksi.An embodiment shown in Figures 4 and 5 is provided for this purpose. In this case, the plates 26, 27 are formed by a heating and support plate 43 and a separate return plate 44. The plate 43, like the plate 30, has heating channels 40 which are connected at their ends to each other in a closed ductwork.

Levy 43 on alasivulta tasainen. Tämän alasivun ja muotoradan 1 välissä kulkevat rullaketjut 58, joiden reunat ovat välittömästi vastakkain ja joissa kussakin elimessä on kolme vierekkäistä rullaa, joista uloimmat on laakeroitu vapaasti. Levyn 43 sivureunoille on järjestetty ohjauslistat 46 rullaketjujen 58 muodostamaa kokonaisuutta varten. Rullaradat 60 muodostuvat yksittäisistä rullaket-juista 58.Plate 43 is flat on the underside. Between this underside and the shaping track 1 there are roller chains 58, the edges of which are immediately opposite and in which each member has three adjacent rollers, the outer ones of which are freely mounted. Arranged on the side edges of the plate 43 are guide strips 46 for an assembly of roller chains 58. The roller tracks 60 consist of individual roller chains 58.

Koska rullaketjut 58 on sivureunoillaan välittömästi vastakkain, on niiden takaisinjohtamista varten levyn 43 yläsivulle järjestetty erityinen takaisinpalautuslevy 44, jonka paksuus on suurempi kuin rullaradan 60 rullien kaksinkertainen halkaisija ja jossa on kannattamien 19 puoleisella sivulla takaisinpalautusurat 47 ja levyn 43 yläsivun puoleisella sivulla takaisinpalautusurat 48.Because the roller chains 58 are immediately opposite each other at their side edges, a special return plate 44 having a thickness greater than twice the diameter of the rollers of the roller track 60 and having return grooves 47 on the side 19 of the supports 19 and return sides 48 on the top side of the plate 43 are provided for returning them.

Urat 47 ja 48 ovat hieman syvempiä kuin rullaradan 60 rullien halkaisija ja ne ovat järjestetyt ainesradan poikittaissuunnassa toisiinsa nähden siten siirretyksi, että urien sivupinnat 49, 50 ovat pystysuunnassa päällekkäin. Tällä tavoin voivat myös vierek- 6 7 0 81 7 käisten rullaketjujen 58 vastaavat sivureunapinnat kulkea samassa tasossa. Voimansiirto tapahtuu välialueiden 51 välityksellä, jotka muodostuvat siitä, että levyn 44 paksuus ylittää rullien kaksinkertaisen halkaisijan.The grooves 47 and 48 are slightly deeper than the diameter of the rollers of the roller track 60 and are arranged to be offset in the transverse direction of the material track so that the side surfaces 49, 50 of the grooves overlap vertically. In this way, the respective side edge surfaces of the adjacent roller chains 58 can also run in the same plane. The transmission takes place via intermediate areas 51, which are formed by the thickness of the plate 44 exceeding twice the diameter of the rollers.

Levyjen 43, 44 päihin on järjestetty muotokappaleet 52, jotka ohjaavat rullaketjut levyn 43 alasivulta yläsivulle ja päinvastoin. Muotokappaleilla 52 on vierekkäisiä rullaketjuja 58 varten erilaiset kääntösäteet, jotta rullaketjut 58 voivat ohjautua levyssä 44 eri korkeudella oleviin uriin 47 ja 48.Arranged at the ends of the plates 43, 44 are shaped pieces 52 which guide the roller chains from the underside of the plate 43 to the upper side and vice versa. The shaped bodies 52 have different turning radii for adjacent roller chains 58 so that the roller chains 58 can be guided in grooves 47 and 48 at different heights in the plate 44.

Claims (3)

7 7081 77 7081 7 1, Jatkuvatoiminen puristin levytuotteiden valmistamiseksi paineen ja tarvittaessa lämmön vaikutuksen alaisena, jossa laitteessa ainesrata (4) johdetaan päättömien, ainesradan kulkusuuntaa vastaten mukana liikkuvien, ainesradan leveyden yli ulottuvien muotoratojen (1, 2) väliin, ja jossa käytetään päättömänä jonona ainesrataa vastaan kohtisuorassa pitkittäistasossa pitkin suljettua rataa liikkuvia rullaketjuja, jotka liikkuvat toisistaan riippumatta rinnakkain muotoratojen (1, 2) ja niiden yläpuolelle ja alapuolelle järjestettyjen tukirakenteiden (17, 18) välissä ja jotka siirtävät työpaineen tukirakenteesta muotoratoihin, tunnettu siitä, että tukirakenteen (17, 18, 19, 20) ja muotoradan (1, 2) väliin järjestetyn, puristuspaineen siirtävän levyn (26, 27) muotoradasta (1, 2) poispäin käännetylle sivulle on järjestetty yksittäisten rullaketjujen paluuosuuksia varten liikesuunnassa olevia uria (31; 47, 48), joiden syvyys on suurempi kuin rullien halkaisija ja joiden leveys vastaa kunkin erillisen yksittäisen rullaketjujen (58) leveyttä,A continuous press for producing sheet products under the influence of pressure and, if necessary, heat, in which the material path (4) is guided between endless trajectories (1, 2) extending across the width of the material path and using an endless line perpendicular to the longitudinal path closed track moving roller chains which move independently of each other in parallel between the form tracks (1, 2) and the support structures (17, 18) arranged above and below them and which transfer working pressure from the support structure to the form tracks, characterized in that the support structure (17, 18, 19, 20) and on the side of the compression pressure transfer plate (26, 27) arranged between the mold track (1, 2) and away from the mold track (1, 2), grooves (31; 47, 48) with a depth greater than that of the rollers are provided for the return portions of the individual roller chains. diameter and the width of which corresponds to each e the width of the individual roller chains (58), 2, Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristin, tunnettu siitä, että urat (47, 48) on järjestetty erityiseen, puristuspaineen siirtävän levyn (26, 27) osan muodostavaan levyyn (44), jonka paksuus on suurempi kuin kaksi kertaa rullien halkaisija ja jossa urat (47, 48) ovat vuoronperään muotorataa kohti olevalla levyn (44) sivulla ja vastakkaisella sivulla,Press according to Claim 1, characterized in that the grooves (47, 48) are arranged on a special plate (44) forming part of the pressure-transmitting plate (26, 27), the thickness of which is more than twice the diameter of the rolls and in which the grooves (47) , 48) are alternately on the side of the plate (44) facing the contour and on the opposite side, 3, Patenttivaatimuksen 2 mukainen puristin, jossa on sivusuunnassa välittömästi vierekkäin olevat yksittäiset rullaketjut, tunnettu siitä, että kunkin vierekkäisen ylemmän ja alemman uran (47, 48) sivupinnat (49, 50) ovat samassa pystytasossa.Press according to Claim 2, with individual roller chains immediately adjacent in the lateral direction, characterized in that the side surfaces (49, 50) of each adjacent upper and lower groove (47, 48) are in the same vertical plane.
FI792338A 1971-11-22 1979-07-26 KONTINUERLIG SKIVPRESS FI70817C (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2157746 1971-11-22
DE19712157746 DE2157746C3 (en) 1971-11-22 1971-11-22 Press for exerting a surface pressure
DE2248760 1972-10-05
DE19722248760 DE2248760A1 (en) 1972-10-05 1972-10-05 Continuous press - for producing laminates of compressed chip panels
FI723279A FI73164C (en) 1971-11-22 1972-11-21 KONTINUERLIGT ARBETANDE PRESS.
FI327972 1972-11-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI792338A FI792338A (en) 1979-07-26
FI70817B FI70817B (en) 1986-07-18
FI70817C true FI70817C (en) 1986-10-27

Family

ID=27183857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI792338A FI70817C (en) 1971-11-22 1979-07-26 KONTINUERLIG SKIVPRESS

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI70817C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI792338A (en) 1979-07-26
FI70817B (en) 1986-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73164C (en) KONTINUERLIGT ARBETANDE PRESS.
US3993426A (en) Continuous press having improved anti-friction rollers
US3313010A (en) Apparatus for producing a continuous web or continuous row of bodies
FI61286B (en) FORMBAND FOER EN PRESS
FI56334C (en) KONTINUERLIGT ARBETANDE PLANPRESS
SE8504005D0 (en) CONTINUOUS WORKING PRESSURE TO PRESSURE OF TEAM PLATING PLATES, PHASER PLATES AND DGL PRESS PLATING PLACES
SE8504003L (en) CONTINUOUS WORKING PRESSURE FOR PRESSING CHIP PLATES, FIBER PLATES AND FUNCTIONAL PRESSURE COURSES
JPH0336637B2 (en)
FI62014B (en) PRESS FOER ATT AOSTADKOMMA ETT YTTRYCK
US4485733A (en) Arrangement for the support of press bands at roller body supported double band presses
US3883285A (en) Continuously operating press for chipboards, fiberboards, or the like
FI67052C (en) KONTINUERLIGT ARBETANDE PRESS
FI70817B (en) KONTINUERLIG SKIVPRESS
FI92297C (en) Method and apparatus for the manufacture of particle board and similar board construction materials
US4288208A (en) Belt arrangement and press equipped therewith for the continuous manufacture of wood chipboard and similar materials
FI71686B (en) CONTAINER DRIVEN MASK FOR FABRICS WITH STOPPING TRAINER
FI87058B (en) Process and apparatus for producing particle boards and equivalent board material
US3965769A (en) Roller chains for a continuous press
SU720997A3 (en) Device for drying crimped linen
CA1157360A (en) Continuously operating press
FI62972C (en) PRESS FOER UTOEVNING AV YTPRESSNING PAO ETT LAENGDAVSNITT AV EN FRAMLOEPANDE MATERIALBANA
GB2065019A (en) Continuously operable press
EP0050342A3 (en) Apparatus for exchanging rollers in two roller presses
ATE19013T1 (en) SHRINKAGE COMPENSATION DEVICE FOR A CONTINUOUS CASTING MOLD.
IT9020550A1 (en) CONTINUOUS OPERATING PRESS

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: KUESTERS, EDUARD