FI69810B

FI69810B - FLEXIBLE BEHAOLLARE FOER IFYLLNING AV MASSGODS SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING

Info

Publication number: FI69810B
Application number: FI840763A
Authority: FI
Inventors: Anders Juel; Bjarne Omdal
Original assignee: Norsk Hydro As
Priority date: 1983-03-02
Filing date: 1984-02-24
Publication date: 1985-12-31
Also published as: NO174818B; FI840763A; JPS59174481A; EP0118112A3; ATE44512T1; PT78164A; DK134884A; TR25365A; ES8502642A1; IE55554B1; IE840297L; NO920426D0; PT78164B; FI840763A0; DE3478921D1; AU2468784A; SU1574165A3; NZ207325A; JPH0446830B2; NO151855C

Abstract

The flexible container has the lifting loops (6) joined together to form a permanent lifting handle. The loops are joined together at a lift area (4) by glue or a seam. The handle can comprise a piece of material (5) which at least covers the lower part of the lift area, pref. as a woven material sleeve. The lifting area is pref. less than a sixth of the circumference of the container. The handle can be fixed by sewing.

Description

6981 O6981 O

Irtomateriaalilla täytettävä joustava säiliö ja menetelmä sen valmistamiseksiFlexible container to be filled with bulk material and method of its manufacture

Esiteltävä keksintö koskee irtomateriaalilla 5 täytettäviä joustavia säiliöitä, ja säiliöt käsittävät niihin kiinteästi liittyvät nostosilmukat. Keksintö käsittää myös menetelmän tällaisten säiliöiden valmistamiseksi tasaiseksi kudotusta tai pyöreäksi kudotusta perusmateriaalista, joka liitetään yhteen ainakin yhden säiliöraken-10 teeseen kiinteästi liittyvän nostosilmukan muodostamiseksi.The present invention relates to flexible containers to be filled with bulk material 5, and the containers comprise lifting loops integral therewith. The invention also comprises a method of making such containers from a uniformly woven or round woven base material which is joined together to form at least one lifting loop integral with the container structure.

Edellä mainittua tyyppiä olevia säiliöitä on käytetty jo jonkin aikaa ja niiden on todettu sopivan moniin tarkoituksiin. Tavallisesti ne käsittävät sisäpussin tai vuorauksen, joka on läpäisemätöntä materiaalia. Säiliöön 15 puhalletaan tavallisesti ensin ilmaa ennen sen täyttämistä vapaasti juoksevalla irtomateriaalilla. Tällaista säiliötä selostetaan US-patentissa nro 4 136 723. Siinä on kaksois-pohja ja mieluimmin kaksi säiliön rakenteeseen kiinteästi liittyvää nostosilmukkaa, joiden kokonaisleveys vastaa 20 suunnilleen puolta säiliön ympärysmitasta, niin että nostosilmukat käsittävät säiliön kaikki pitkittäiskuidut. Säiliö voidaan täyttää GB-patentissa nro 1 505 583 selostetulla laitteella ja se pysyy sitten pystyssä lattialla tai vastaavalla alustalla ilman lisätukea. Sen nostosil-25 mukka voidaan panna koukkuun tai vastaavaan, ennen kuin säiliöön puhalletaan ilmaa ja se täytetään irtomateriaalilla. Säiliö voidaan järjestää sitten valmiiksi edelleenkuljetusta varten, ja tämä prosessi voi käsittää sisäpussin sulkemisen ja nostosilmukoiden muodostamisen puris-30 tantalla ne yhteen ja kiinnittämällä ne tähän asentoon, niin että saadaan sopiva silmukka, joka voidaan panna helposti koukkuun tai johonkin muuhun nostolaitteeseen.Containers of the above type have been used for some time and have been found to be suitable for many purposes. Usually they comprise an inner bag or liner which is an impermeable material. Air is usually blown into the tank 15 first before it is filled with free-flowing bulk material. Such a container is described in U.S. Patent No. 4,136,723. It has a double bottom and preferably two lifting loops integral with the container structure, the total width of which corresponds to approximately half the circumference of the container, so that the lifting loops comprise all longitudinal fibers of the container. The container can be filled with the device described in GB Patent No. 1,505,583 and then remains upright on a floor or similar base without additional support. Its lifting loop-25 can be placed on a hook or the like before air is blown into the tank and filled with loose material. The container can then be pre-arranged for onward transport, and this process may involve closing the inner bag and forming the lifting loops by squeezing them together and securing them in this position so as to provide a suitable loop that can be easily placed on a hook or other lifting device.

Jos nostosilmukat ripustetaan täyttövaiheen aikana leveään koukkuun, leveät silmukat puristetaan kokoon muu-35 tämän senttimetrin levyisiksi ja pidetään tässä asennossa teipin avulla. Tällöin saadaan hyvin rajattu silmukka, 2If the lifting loops are hung on a wide hook during the filling step, the wide loops are compressed to a width of 35 cm and held in this position by means of tape. This results in a well - defined loop,

6981 O6981 O

niin että säiliö sopii hyvin edelleenkuljetukseen, ja tätä selostetaankin EP-patenttihakemuksessa nro 81 108 748,5 (julkaisu nro 54 145).so that the container is well suited for onward transport, and this is described in EP Patent Application No. 81,108,748.5 (Publication No. 54,145).

Kuitenkin on todettu, että edellä mainittuun 5 prosessiin, jossa säiliö tehdään valmiiksi jo etukäteen, liittyy myös tiettyjä epäkohtia. Myös silloin, kun säiliön nostosilmukat tehdään valmiiksi vasta säiliön täyttämisen jälkeen, esiintyy joitakin epäkohtia. Näin ollen täyttö-laitteen kapasiteetti laskee sen ajan vuoksi, jonka lait-10 teen käyttäjä tarvitsee nostosilmukoiden panemiseen koukkuun, joka puristaa ne yhteen. Jos tämä toiminto suoritetaan sen jälkeen, kun säiliö on täytetty, jotta täyttö-laitteen kapasiteetti saataisiin paremmaksi, niin kokonais täyttötoiminto vaatii enemmän työvoimaa, koska tarvi-15 taan lisää yksi henkilö, joka tekee säiliön silmukat valmiiksi. Lisäksi säiliön muoto on sellainen, että joudutaan käyttämään erikoistyyppiä olevia täyttölaitteita, jotta täyttötoiminto ja tällaisten säiliöiden lopulliseen valmistamiseen liittyvä prosessi saadaan tehokkaaksi. Koska 20 tällaisia erikoistäyttölaitteita ei ole käytettävissä kaikissa niissä paikoissa, joissa tällaisia säiliöitä voidaan täyttää, säiliön laaja käyttö on sen vuoksi vaikeutunut .However, it has been found that the above-mentioned process 5, in which the container is completed in advance, also has certain drawbacks. Even when the lifting eyes of the tank are completed only after the tank has been filled, there are some drawbacks. Thus, the capacity of the filling device decreases due to the time required by the user of the device to put the lifting loops on the hook which compresses them together. If this operation is performed after the tank has been filled in order to improve the capacity of the filling device, then the total filling operation requires more labor, as one more person is needed to complete the loops of the tank. In addition, the shape of the container is such that special types of filling devices have to be used in order to make the filling function and the process involved in the final manufacture of such containers efficient. As 20 such special filling devices are not available in all the places where such containers can be filled, extensive use of the container has therefore become more difficult.

Käytettäessä nostosilmukoita, joiden kokonaisle-25 veys saattaa vastata puolta säiliön ympärysmitasta, silmukoiden liittäminen yhteen yhdeksi nostosilmukaksi vaatii jossain määrin työtä. Leveät silmukat aiheuttavat myös tiettyjä haittoja, kun säiliö on pantava täyttölaitteeseen tai liitettävä siihen. Näin ollen onkin esiintynyt tiettyä 30 tarvetta näiden toimintojen saamiseksi helpommiksi ja vähemmän työvoimaa vaativiksi.When using lifting loops, the total width of which may correspond to half the circumference of the tank, joining the loops together into one lifting loop requires some work. Wide loops also cause certain disadvantages when a container has to be placed in or connected to a filling device. Thus, there has been a certain need to make these functions easier and less labor intensive.

Edelleenkin haluttaisiin käyttää jonkinlaisia nostosilmukoita niiden hyvien kokemuksien vuoksi, joita on saatu säiliön rakenteeseen kiinteästi liittyvillä nos-35 tosilmukoilla, jotka irtomateriaalilla tapahtuneen säi liön täyttämisen jälkeen on liitetty yhteen teipillä yhdeksi nostosilmukaksi. Säiliön edelleenkuljetuksessa täi- 4 3It would still be desirable to use some kind of lifting loops due to the good experience gained with lifting loops inextricably linked to the structure of the container, which, after filling the container with bulk material, are joined together with tape to form one lifting loop. When re-transporting the tank, 4 3

6981 O6981 O

laiset nostosilmukat on havaittu sopiviksi nostokoukuille, haarukoille ja muille laitteille, joita käytetään säiliön nostamiseen ja kuljettamiseen.lifting eyes have been found to be suitable for lifting hooks, forks and other equipment used to lift and transport the tank.

Haarukkatrukkeja käytettäessä niissä tulisi kui-5 tenkin olla erityiset nostolaitteet, joiden päälle nosto-silmukka pannaan. Tämä laite yhdistetään haarukoihin. Lisäksi on todettu, että joissakin tapauksissa käytetty teippi voi vahingoittua säiliön edelleennostamiseen ja -kuljetuksen aikana, nimenomaan teräväreunaisia nosto-10 haarukoita käytettäessä nostosilmukan kuormittuvat kuidut voivat vahingoittua.However, when using forklift trucks, they should have special lifting devices on which the lifting eye is placed. This device is connected to the forks. In addition, it has been found that in some cases the tape used can be damaged during re-lifting and transport of the container, in particular when sharp-edged lifting-forks are used, the load-bearing fibers of the lifting loop can be damaged.

Tällaisissa tapauksissa tarvitaankin sen vuoksi nostosilmukan kuitujen parempaa suojaamista ja silmukoiden sellaista yhteenliittämistapaa, joka pystyy kestämään 15 nostohaarukoiden käyttöön liittyvän rasituksen.In such cases, therefore, there is a need for better protection of the fibers of the lifting loop and for a way of interconnecting the loops which can withstand the stress associated with the use of the lifting forks.

Esiteltävällä keksinnöllä pyritään saamaan aikaan sellaiset pysyvän nostokahvan käsittävät nostosilmukat, jotka pystyvät kestämään joustavaa säiliötä käsiteltäessä niihin kohdistuvan rasituksen. Keksinnön toisena tehtävänä 20 on pystyä käyttämään kaikenlaisia täyttölaitteita ja nostolaitteita, niin ettei erikoislaitteiden käyttötarve rajoita säiliön käyttöä. Edelleen keksinnön tavoitteena on saada aikaan rationaalinen menetelmä sellaisten joustavien säiliöiden valmistamiseksi, joissa on niihin kiinteästi 25 liittyvät, pysyvän nostokahvan käsittävät nostosilmukat.The object of the present invention is to provide lifting loops with a permanent lifting handle which are able to withstand the stress applied to them when handling a flexible container. Another object of the invention 20 is to be able to use all kinds of filling devices and lifting devices, so that the need for the use of special devices does not limit the use of the container. It is a further object of the invention to provide a rational method for manufacturing flexible containers having lifting loops integrally associated therewith comprising a permanent lifting handle.

Varsinaisen nostokahvan valmistaminen liittämällä nostosilmukat yhteen täyttöasemalla on todettu melko paljon työtä vaativaksi, ja lisäksi se edellyttää täyttölait-teessa erikoiskoukkuja. Aluksi tämän keksinnön tekijät 30 halusivat tehdä nostokahvan, jolloin ei oltaisi riippuvaisia erikoisnostokoukuista, ja totesivat pian, että nosto-kahva olisi helpointa valmistaa samassa paikassa kuin itse säiliö.The manufacture of the actual lifting handle by joining the lifting loops together at the filling station has been found to be quite labor intensive, and in addition it requires special hooks in the filling device. Initially, the present inventors 30 wanted to make a lifting handle that would not depend on special lifting hooks, and soon found that the lifting handle would be easiest to manufacture in the same location as the container itself.

Jos tyhjä säiliö varustetaan pysyvän nostokahvan 35 käsittävillä nostosilmukoilla, on tällaisten tyhjien säiliöiden kuljetus kalliimpaa kuin tavanomaisten säiliöiden _____ - — .If the empty container is provided with lifting eyes with a permanent lifting handle 35, the transport of such empty containers is more expensive than that of conventional containers _____ - -.

44

6981 O6981 O

kuljetus, mikä johtuu suuremmasta kuljetettavasta volyymista. Kuitenkin todettiin, että varsinainen täyttötoimin-to tuli pysyvän nostokahvan käsittäviä säiliöitä käytettäessä niin paljon helpommaksi, että edut olisivat paljon 5 suuremmat kuin tyhjien säiliöiden kuljettamiseen liittyvät haitat.transportation due to the higher volume transported. However, it was found that the actual filling operation became so much easier with the use of containers with a permanent lifting handle that the advantages far outweighed the disadvantages associated with transporting empty containers.

Probleemana olikin nyt, miten pysyvä nostokahva voitaisiin muodostaa sopivimmalla tavalla. Todettiin, että menetelmä vaihtelisi jonkin verran riippuen siitä, millai-10 sesta perusmateriaalista säiliö valmistaan. Rakenteeseen kiinteästi liittyvät nostosilmukat käsittävien säiliöiden osalta voidaan yleistäen sanoa, että käytettävissä on kaksi perusmateriaalityyppiä, toisin sanoen tasaiseksi kudottu tai pyöreäksi kudottu tekstiili. Pyöreäksi kudottu teks-15 tiili voidaan liittää yhteen eri tavoilla, esimerkiksi siten, että saadaan joko sauman käsittävät nostosilmukat tai saumattomat nostosilmukat, mutta säiliöissä on tällöin sivusaumat. Yllättäen todettiin, että nostokahva oli periaatteessa mahdollista valmistaa samalla tavalla erilaisia 20 perusmateriaalityyppejä varten. Se osa perusmateriaalia, joka muodostaa nostosilmukat, taivutettiin tai pantiin yhteen useiksi kerroksiksi keskustaan päin joustavan säiliön valmistuksen aikana säiliön leveydestä riippuen ja liitettiin yhteen tässä asennossa erityisesti rajatulla 25 alueella liimalla, teipillä tai ainakin yhdellä saumalla.The problem now was how to form a permanent lifting handle in the most suitable way. It was found that the method would vary somewhat depending on the base material from which the container is made. In the case of tanks with lifting loops integral with the structure, it can generally be said that there are two types of base material available, i.e. a plain woven or round woven textile. The round-woven tex-15 brick can be joined together in various ways, for example to obtain either seam-mounted lifting loops or seamless lifting loops, but the containers then have side seams. Surprisingly, it was found that it was in principle possible to make the lifting handle in the same way for different types of base materials. The part of the base material forming the lifting loops was bent or put together in several layers towards the center during the manufacture of the flexible container depending on the width of the container and joined together in this position in a particularly limited area with glue, tape or at least one seam.

Nostosilmukoiden leveys pienenee tällöin sopivan mittaiseksi nostokahvan käsittävän nostosilmukan muodostamista varten.The width of the lifting loops is then reduced to a suitable length for forming a lifting loop comprising a lifting handle.

Lisäksi todettiin, että nostosilmukan kokonais leveyttä olisi pienennettävä ainakin niin paljon, että nostoalueen 30 leveys olisi enintään 1/6 säiliön ympärysmitasta. Tällöin saataisiin sellainen nostokahvan käsittävä nostosilmukka, joka on sopiva ja edullinen kaikkiin toimintoihin, kuten säiliön täyttämiseen, käsittelyyn, nostamiseen, kuljetukseen ja tyhjentämiseen. Tietyissä tapauksissa halutaan 35 välttää tällä tavalla muodostetun nostosilmukan kuormitettavien kuitujen kulumista. Tällöin varsinainen nostokahva 5In addition, it was found that the overall width of the lifting loop should be reduced at least to such an extent that the width of the lifting area 30 does not exceed 1/6 of the circumference of the tank. This would provide a lifting loop with a lifting handle which is suitable and advantageous for all functions, such as filling, handling, lifting, transporting and emptying the container. In certain cases, it is desired to avoid wear of the loadable fibers of the lifting loop thus formed. In this case, the actual lifting handle 5

6981 O6981 O

varustetaan lisämateriaalikappaleella. Tämän materiaalikap-paleen pitäisi peittää ainakin nostokahvan alaosa, toisin sanoen se osa, joka koskettaa nostolaitteeseen, esimerkiksi nostohaarukkaan, koukkuun tai vastaavaan, kun joustavaa 5 säiliötä nostetaan ja/tai kuljetetaan. Tämä lisämateriaali-kappale voi olla myös hoikin muotoinen, niin että se on nostokahvan ympärillä. Mainittu materiaalikappale on valmistettava tukevasta materiaalista, joka pystyy kestämään siihen kohdistuvat rasitukset ja joka voidaan liittää nos-10 tosilmukoiden materiaaliin, niin että saadaan pysyvä nos- topiste. Tämä materiaalikappale on mieluimmin kudottua materiaalia, esimerkiksi samaa tyyppiä, jota käytetään itse säiliöön.equipped with an additional piece of material. This piece of material should cover at least the lower part of the lifting handle, i.e. the part which contacts the lifting device, for example a lifting fork, a hook or the like, when the flexible container 5 is lifted and / or transported. This piece of additional material can also be sleeve-shaped so that it is around the lifting handle. Said piece of material must be made of a supporting material which is able to withstand the stresses applied to it and which can be attached to the material of the nos-10 true loops so as to obtain a permanent lifting point. This piece of material is preferably a woven material, for example of the same type used for the container itself.

Keksinnön erikoispiirteet esitetään oheisissa 15 patenttivaatimuksissa.The special features of the invention are set out in the appended claims.

Keksintöä selostetaan nyt lähemmin piirustuksiin viittaamalla.The invention will now be described in more detail with reference to the drawings.

Kuva 1 esittää tasaiseksi kudottua perusmateriaalia joustavaa säiliötä varten, 20 kuva 2 esittää pyöreäksi kudottua perusmateriaalia joustavaa säiliötä varten, jossa on sauman käsittävät nos-tosilmukat, kuva 3 esittää pyöreäksi kudottua perusmateriaalia joustavaa säiliötä varten, jossa on saumattomat nostosil-25 mukat, ja kuva 4 esittää nostokahvan käsittävää nostosilmuk-kaa ylhäältä katsottuna.Fig. 1 shows a uniformly woven base material for a flexible container, Fig. 2 shows a round woven base material for a flexible container with lifting loops comprising a seam, Fig. 3 shows a round woven base material for a flexible container with seamless lifting loops, and Fig. 4 shows a round woven base material for a flexible container with seamless lifting loops shows a top view of a lifting loop comprising a lifting handle.

Kuva 1 esittää perusmateriaalia 1, joka käsittää kaksi puoliskoa A ja B, joissa on sivureunat 3 ja leikkaus 30 8, niin että voidaan muodostaa kaksoispohjan käsittävä säiliö. Materiaalikappale 1 taivutetaan ensin keskustaan päin, niin että ne osat, jotka myöhemmin muodostavat nos-tosilmukat 6, kootaan keskelle taiteviivaa 2 alueeksi 4, joka on 1/6 säiliön ympärysmitasta tai pienempi. Useimmissa 35 tapauksissa on edullista muodostaa nostoalue, joka on pienempi kuin 1/10 mainitusta ympärysmitasta.Figure 1 shows a base material 1 comprising two halves A and B with side edges 3 and a section 30 8 so that a container with a double bottom can be formed. The piece of material 1 is first bent towards the center so that the parts which later form the lifting loops 6 are assembled in the middle of the fold line 2 into an area 4 which is 1/6 of the circumference of the container or less. In most cases, it is advantageous to provide a lifting area of less than 1/10 of said circumference.

66

6981 O6981 O

Sivureunat 3 sijoitetaan nyt viitenumeron 3' esittämällä tavalla. Nostosilmukoihin 6 merkitty alue 4 liitetään sitten yhteen liimalla tai mieluimmin ainakin yhdellä saumalla. Alueen 4 päälle voidaan kiinnittää 3 materiaalikappale 5 esimerkiksi saumalla. Materiaalikap-pale 5 voidaan kiinnittää alueen 4 ympärille niin, että se muodostuu hoikiksi. Materiaali 1 taivutetaan viivan 2 kohdalta niin, että puoliskot A ja B peittävät toisensa. Tämän jälkeen säiliö ommellaan sivureunoja 3 pitkin ja 10 pohjasta, jolloin saadaan täysin valmis säiliö, jossa on nostosilmukat 6 ja nostokahva 10, joka käsittää suo-jaavan materiaalikappaleen 5. Materiaalikappale 5 voi olla kudottua materiaalia, esimerkiksi samaa tyyppiä, jota käytetään varsinaiseen säiliöön, tai jotain muuta sopivaa 15 materiaalia, joka on tarpeeksi lujaa, niin että se kestää siihen säiliön myöhemmässä käsittelyssä kohdistuvat rasitukset. Materiaalikappale 5 voi olla tiettyä väriä, niin että nostokohta näkyy selvästi, ja sitä voidaan käyttää esimerkiksi värikoodina käytetylle säiliötyypille tai 20 kuljetettavalle materiaalille. Kuvassa 1 havainnollistetaan lisämateriaalikappaleen 5 käyttöä, mutta pysyvä nostokahva 10 voidaan, kuten jo mainittiin, tehdä myös ilman tätä materiaalikappaletta, toisin sanoen vain liittämällä yhteen alue 4.The side edges 3 are now positioned as indicated by reference numeral 3 '. The area 4 marked on the lifting loops 6 is then joined together with glue or preferably with at least one seam. A piece of material 5 can be attached to the area 4, for example by a seam. The piece of material 5 can be fastened around the area 4 so that it forms a slender. The material 1 is bent at line 2 so that the halves A and B overlap. The container is then sewn along the side edges 3 and 10 from the bottom to obtain a fully finished container with lifting loops 6 and a lifting handle 10 comprising a protective piece of material 5. The piece of material 5 may be a woven material, for example of the same type used for the actual container, or some other suitable material 15 which is strong enough to withstand the stresses to which it is subjected in subsequent handling of the container. The piece of material 5 can be of a certain color so that the lifting point is clearly visible, and it can be used, for example, as a color code for the type of container used or for the material to be transported. Figure 1 illustrates the use of an additional piece of material 5, but the permanent lifting handle 10 can, as already mentioned, also be made without this piece of material, i.e. only by joining the area 4 together.

25 Kuva 2 esittää pyöreäksi kudottua perusmateriaalia 1. Tämä on ensin liitettävä yhteen yläosastaan saumoilla 11 ainakin yhden nostosilmukan 6 muodostamiseksi. Sen jälkeen tehdään leikkaus materiaalikappaleen yläosaan aukkojen 7 muodostamiseksi, joihin nostolaitteet, kuten koukku 30 tai haarukka, voidaan panna ja joita voidaan käyttää myös säiliössä kuljetettavan tai varastoitavan irtomateriaalin täyttöaukkoina. Tämän jälkeen muodostetaan nostoalue 4 taivuttamalla silmukat 6 yhteen ja liittämällä ne toisiinsa liimalla tai ainakin yhdellä saumalla. Materiaalikappale 35 5 voidaan kiinnittää sitten alueeseen 4 kuvaan 1 liittyen selostetulla tavalla, jolloin saadaan pysyvä nostokahva 10.Figure 2 shows a round woven base material 1. This must first be joined together at its top by seams 11 to form at least one lifting loop 6. A cut is then made in the upper part of the piece of material to form openings 7 into which lifting devices, such as a hook 30 or a fork, can be inserted and which can also be used as filling openings for bulk material to be transported or stored in the container. The lifting area 4 is then formed by bending the loops 6 together and joining them together with glue or at least one seam. The piece of material 35 5 can then be fastened to the area 4 in the manner described in connection with Fig. 1, whereby a permanent lifting handle 10 is obtained.

6981 O6981 O

7 Säiliön pohja voidaan muodostaa tunnetulla tavalla, ja säiliö onkin sitten valmis täytettäväksi.7 The bottom of the container can be formed in a known manner, and the container is then ready to be filled.

Kuvassa 3 esitetään myös pyöreäksi kudottu perusmateriaali 1, mutta nostosilmukat 6 on tehty valmiiksi 5 jo etukäteen ja nostoalue 4 voidaan muodostaa taivuttamalla tai kääntämällä silmukat yhteen edellä kuvatulla tavalla. Säiliön sivureunat liitetään sitten yhteen saumoilla 11, jotka päättyvät jonkin matkan päähän nostosilmukoi-den alapuolelle, niin että aukot 7 muodostuvat. Mikäli 10 säiliöön ei haluta tehdä erikoispohjaa, se on nyt valmis täytettäväksi.Figure 3 also shows a round woven base material 1, but the lifting loops 6 have already been made 5 in advance and the lifting area 4 can be formed by bending or turning the loops together as described above. The side edges of the container are then joined together by seams 11 which terminate some distance below the lifting loops so that openings 7 are formed. If you do not want to make a special base for the 10 tanks, it is now ready to be filled.

Kuvassa 4 esitetään nostokahvan 10 käsittävä nos-tosilmukka 6 ylhäältä katsottuna. Materiaalikappale 5, joka kiinnitetään tässä vain nostokahvan alaosaan, ei näy ku-15 vassa, mutta saumat 9 materiaalikappaleen 5 kiinnittämiseksi alueeseen 4 esitetään. Aukot 7 esitetään tässä yhtä suurina, mutta täyttöaukkona käytettävä aukko voidaan haluttaessa tehdä toista aukkoa hieman suuremmaksi.Figure 4 shows a top view of a lifting loop 6 comprising a lifting handle 10. The piece of material 5, which here is fastened only to the lower part of the lifting handle, is not shown in the figure, but the seams 9 for fastening the piece of material 5 to the area 4 are shown. The openings 7 are shown here as equal, but the opening used as a filling opening can be made slightly larger if the other opening is desired.

Keksinnön mukaan valmistettu säiliö on valmis 20 liitettäväksi suoraan täyttölaitteeseen. Täyttöputki pannaan toiseen aukoista 7 ja säiliö voidaan puhaltaa suoraksi ilmalla ja täyttää sitten vapaasti virtaavalla materiaalilla. Täyttötoiminnon aikana nostosilmukat voidaan panna täyttölaitteessa olevaan koukkuun, mutta oikeastaan tämä 25 ei ole välttämätöntä. On nimittäin todettu, että ilmalla täytetty säiliö voi pysyä pystyssä vapaasti ja ilman mainittavaa tukea sivusuunnassa täyttötoiminnon aikana. Kun säiliö on täytetty, on vain suljettava sen sisäpussi, ja säiliö on sitten valmis kuljetettavaksi.The container made according to the invention is ready to be connected directly to the filling device. The filling pipe is placed in one of the openings 7 and the tank can be blown straight with air and then filled with free-flowing material. During the filling operation, the lifting eyes can be placed on the hook in the filling device, but in fact this is not necessary. Namely, it has been found that an air-filled container can remain upright freely and without significant support laterally during the filling operation. Once the container is filled, all you have to do is close its inner bag, and the container is then ready to be transported.

30 Esiteltävällä keksinnöllä on saatu aikaan pysyvän nostokahvan käsittävällä nostosilmukalla varustetun säiliön rationaalinen valmistus. Tällaisten valmiiksi tehtyjen säiliöiden täyttäminen voidaan suorittaa nopeasti ja helposti pienemmällä työvoimalla kuin mitä tavallisesti tar-35 vitaan, kun nostopiste joudutaan muodostamaan täyttöase- 8The present invention provides a rational manufacture of a container with a lifting loop comprising a permanent lifting handle. Filling of such prefabricated tanks can be carried out quickly and easily with less labor than is normally required when a lifting point has to be formed.

6981 O6981 O

maila. Varsinainen tayttotoiminto yksinkertaistuu näin ollen tuntuvasti, koska säiliön sijoittaminen erikoisnos-tokoukkuihin tai nostokahvojen muodostaminen ei ole tarpeellista. Säiliö on tällöin valmis kuljetettavaksi edelleen, 5 kun se on täytetty ja sisäpussi on suljettu. Täyttölait-teen kapasiteetti voidaan hyödyntää maksimaalisesti, ja kokonaistoiminto säiliön täyttämiseksi ja sen saattamiseksi valmiiksi edelleenkuljetusta varten edellyttää vähemmän työvoimaa.club. The actual filling function is thus considerably simplified, since it is not necessary to place the container on special lifting hooks or to form lifting handles. The container is then ready for further transport when it is filled and the inner bag is closed. The capacity of the filling device can be utilized to the maximum, and the overall function of filling the tank and preparing it for onward transport requires less labor.

10 Eräänä esiteltävällä keksinnöllä saatavana huo mattavana etuna on, ettei tällöin olla riippuvaisia monimutkaisista tai erikoisrakenteisista täyttö- tai nostolaitteista. Voidaan siis käyttää nostohaarukoita, jotka on helppo panna hyvin rajatun nostokahvan alle, joka on tehty 15 niin lujaksi, että se pystyy kestämään useita täytetyn säiliön käsittelytoimintoja käsittelylaitteiden vahingoittamatta tällöin nostokahvaa tai nostosilmukkaa. Erittäin karkeitakin nostolaitteita käytettäessä suojaavan materi-aalikappaleen 5 käsittävä keksinnön mukainen nostokahva 20 varmistaa nostosilmukan kuidut kulumista vastaan.One of the considerable advantages of the present invention is that it does not depend on complex or specially designed filling or lifting devices. Thus, lifting forks can be used which are easy to place under a well-defined lifting handle made so strong that it can withstand several handling operations of the filled container of the handling equipment without damaging the lifting handle or the lifting loop. Even when using very rough lifting devices, the lifting handle 20 according to the invention comprising a protective material body 5 secures the fibers of the lifting loop against wear.

Claims

1. Flexible container filled with mass material and comprising integrated lifting eyes, characterized in that the lifting eye (s) (6) is joined to at least one lifting eye having a permanent lifting shaft (10) comprising lifting eyes (6) which are folded or pressed together and joined together in a lifting area (4) by glue or at least one seam.

Flexible container according to claim 1, characterized in that the permanent lifting shaft (10) comprises a piece of material .. (5), which at least covers the lower part of the lifting area (4).

Flexible container according to claim 1 or 2, characterized in that a piece of material (5) is attached around the lifting area (4) in the form of a wrap, preferably of woven material.

Flexible container according to Claims 1 to 3, characterized in that the lifting eye (s) (6) is joined in a lifting area (4), the width of which is less than or equal to 1/6 of the circumference of the container.

5. A method of manufacturing a flexible container according to claims 1-4 made of flat woven or round woven base material (1), joined together to form at least one lifting eye (6), characterized in that the part of the base material (1) to form the lifting eyes (6) is folded or pressed together into at least one lifting area (4), to which optionally a piece of material (5) is attached to at least the lower part of the area (4), thereby forming a permanent lifting shaft (10).

Method according to claim 5, characterized in that the part of the base material to be folded or pressed together is first joined together and then the piece of material (5) is attached to or around a lifting area (4), preferably through separate sewing to