FI68306B - Kombinerat formnings- och taetningselement - Google Patents

Description

68306

YHDISTETTY MUOTO- JA TIIVISTYSELIN - KOMBINERAT FORMNINGS-OCH TÄTNINGSELEMENT

Tämän keksinnön kohteena on yhdistetty muoto- ja tiivistys-elin kestomuoviputken muhvin päätä varten, johon kuuluu rengasmainen elin, joka on joustavasti myötäävää ainetta, ja jäykkä epäelastinen jäykistysrengas, joka on poikkileikkaukseltaan ympyrämäinen, suunnilleen ympyrämäinen tai kaaren muotoinen ja sijoitettu edellä mainittuun elimeen, joka elin on varustettu kahdella vastakkaisella sivuosalla ja ulkopinnalla, jossa on ulompi, säteen suunnassa ulospäin suunnattu pinnan osa, joka sijaitsee kahden sivuosan välissä, sekä sisäpinnalla, jossa on ainakin yksi tiivistyspin-nan muodostava, säteen suuntaisesti sisäänpäin suunnattu tiivistysosa, joka on sovitettu kahden sivuosan väliin.

Lähemmin määriteltynä keksintö koskee vahvistettua, yhdistettyä muoto- ja tiivistyselintä, joka toimii tiivisteenä putkimuhvin pään ja putken sisälle sovitettavan pään välillä putkijohdon putki jatkoksessa, jonka putkijohdon sisäpuolelle voidaan järjestää suuri tai pieni paine tai tyhjiö.

Yhdistetty muoto- ja tiivistyselin on edelleen kehitetty norjalaisissa patenttijulkaisuissa 133818, 134963, 134964 ja 134695 esitetyistä keksinnöistä. Yhdistetyllä muoto- ja tiivistyselimellä on siten kaksi erilaista tarkoitusta, ensiksikin toimia muotoelimenä ja toiseksi tiivistyselime-nä. Tämän johdosta tullaan eeuraavasea selityksessä käyttämään ilmaisuja "muotoelin” ja "tiivistyselin" selventämään kussakin tapauksessa saavutettavia erityisiä toimintavaiku-tuksia. On kuitenkin ymmärrettävä, että kumpikin ilmaisu tarkoittaa samaa asiaa. Niinpä tiivistyselintä käytetään muhviliitoksen tiivistämiseen säteen suuntaisesti laajennetun muhvin pään ja sen sisään sovitetun putken pään välillä, joka putki voi olla termoplastista ainetta. Muotokappaletta puolestaan käytetään yhtenä osana muotoilulaitteis-tossa varustettaessa muhvin pää sisäpuolisilla urilla tii- 68306 2 vistyskappaletta varten, jolloin muotokappale jätetään uraan tiivistyselimen muodostamiseksi näin aikaansaatuun muhvin päähän. Tätä varten on muotoelementti asetettu tuurnalle ja valmistettu elastisesti joustavasta materiaalista, kuten kumista, johon joustavaan materiaaliin on kiinnitetty jäykistysrengas.

Työnnettäessä sisäänpantava pää ja muhvin pää yhteen painautuu tiivistysrengas yhteen radiaalisesti paineella, joka lähes täysin vastaa painetta, jolla elintä painetaan tuurnan pintaa vasten vedettäessä valmis muhvin pää pois tuurnalta. Tuurnan ulkomuoto on sellainen, että se suurinpiirtein vastaa valmistettavan muhvin pään sisäpuolen muotoa. Niinpä muhvin pää on sen osan yläpuolella, johon putken pää työnnetään, muodoltaan olennaisesti sylinterimäinen tiivistyselimen osoittaessa jonkin verran radiaalisessa suunnassa sylinterin pinnasta ulospäin siten, että aikaansaadaan haluttu tiivistys kun putken pää työnnetään muhvin pään sisään. Työnnetäessä putken pää muhvin pään sisään, on kaikissa tapauksissa tärkeätä, että tiivistysrengasta ei työnnetä ulos sille kuuluvasta muhvin pään urasta, myöskään niissä tapauksissa, joissa sisään sovitettava pää ei ole riittävästi viistottu tai muulla tavoin muotoiltu ulkoreunaltaan.

On tunnettua, että muhvin pään laajentuessa tiivistysren-kaan uran alueelta, tulee tämä alue suhteellisen ohutseinäiseksi, jolloin muodostuu herkästi vahingoittuva kohta. Varastoinnin ja kuljetuksen aikana lepäävät putkien muhvi-päät täysin näiden eniten laajentuneen kohdan varassa. Putkijohdoissa, jotka on kaivettu maahan, aiheuttaa maan, kivien, liikenteen jne. kuormitus rasituksia juuri näihin ulkoneviin, osittain heikentyneisiin putkimuhvin kohtiin. Näiden osien ylimääräinen tukeminen ou sen vuoksi tärkeää haitallisten deformaatioiden tai murtumien estämiseksi, jotka voivat syntyä kolhujen seurauksena yhtä hyvin kulje- 3 68306 tukeen kuin maahan asentamisen aikana. Lämpöjännitysten johdosta, joita voi putkijohtoon syntyä varastoinnin aikana lämpimien kesäsäiden aikana, käytön aikana lämpölähteen lähellä (esim. höyryputki samassa kaivannossa) tai muulla vastaavalla tavalla, on tärkeätä voida tukea rengasuraa muhvin päässä käyttämällä alta tuettua tiivistysrengasta deformaatioiden estämiseksi ja siten painehäviöiden tai vuotojen välttämiseksi putkijohdossa.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada yhdistetty muoto- ja tiivistyselin, jolla voidaan välttää tiivistys-elimen haitallinen liike asennettaessa putken pää putkijohdon muhvipään sisään kuin myös putkijohdon käytön aikana.

Keksinnön eräänä toisena tarkoituksena on muhvin pään venymisen vähentäminen muhvin pään valmistuksen aikana sekä käytettäessä putkea ja putken muhvipään jäykistäminen ja siten putken muhvipään haitallisen deformaation vaaran vähentäminen.

Lisäksi on tarkoituksena yhdistetyn muoto- ja tiivistyseli-men avulla aikaansaada tiivistys putken muhvipään ja sen sisään työnnettävän putken pään välille, jonka tiivistyksen tulee kestää putkijohdossa mahdollisesti vallitseva ylipaine tai alipaine.

Lisäksi on kiinnitetty huomiota siihen, että voidaan valmistaa tiivistysrengas, jolla on minimaalinen poikkileikkaus ja sen seurauksena minimaalinen tilavuus ja minimaalinen materiaalin kulutus, jotta valmistuskustannukset voitaisiin pitää mahdollisimman pieninä.

Vielä eräs keksinnön tarkoitus on voida valmistaa elin mahdollisimman pienillä toleransseilla ja näin muhvin muodostuksen yhteydessä varmistaa suhteellisen vakio puristus 68306 4 putkeen ja aiten varmistaa itse muotoelementin valmistuskustannusten aleneminen.

LisSksi on kiinnitetty huomiota siihen, että jäykistyselin voidaan sijoittaa elimeen riittävän kiinteisiin kohtiin suhteellisen helpolla tavalla siten, että voidaan välttää elimessä tapahtuvat muodonmuutokset, varsinkin halkaisijan muutokset, joista olisi seurauksena itse jäykistysrenkaassa tapahtuvat toleranssivaihtelut.

On myös toivottavaa, että elimelle annetaan sellainen ulkomuoto, joka on sopiva kuuman, termoplastisen putken pään muoto-ominaisuuksia varten.

Keksinnön mukaiselle ratkaisulle on tunnusomaista se, että jäykistysrengas on sijoitettu alueelle, jota rajoittavat kaksi vastakkaista sivuosaa ja joka on tietyn välimatkan päässä n i istä, sekä joka on säteen suunnassa ulkopuolella säteet-täisestä, sisäänpäin suunnatusta tiivistysosasta tai sisäänpäin suunnatuista tiivistysosista.

Sijoitettaessa jäykistysrengas mainittuun kohtaan elimessä saavutetaan useita merkittäviä valmistusteknillisiä ja käyttöteknillieiä etuja.

Sovellutusmuodossa, jossa yhdistetyn muotoelimen ja tiivis-tyselimen ulkosivupinta on varustettu vinolla ohjauspinnan muodostavalla osalla, on edullista, että jäykistysrengas on sijoitettu elimeen vinon ohjauspinnan ja elimen radiaalisen uiko-osan välisen rajakohdan lähelle. Erityisen edullista on, että jäykistysrengas on sijoitettu elementin tiivistys-osan kautta kulkevan radiaalitason ja vinon ohjauspinnan kautta kulkevan radiaalitason väliselle alueelle.

Sovellutusmuodossa, jossa yhdistetty muoto- ja tiivistys- 5 68306 elin on varustettu tukipinnalla, joka on tietyllä etäisyydellä vinosta ohjauspinnasta, on edullista että jäykistysrengas on sijoitettu tukipinnan ja vinon ohjauspinnan välisen rajakohdan alueelle. Tässä yhteydessä on lisäksi edullista, että jäykistysrenkaan kautta kulkeva radiaalitaso kulkee olennaiselta osin elimen tiivistysosan kautta.

Jäykistysrengas voi olla kokonaan tai osittain ohjattu elimen sisään ja voidaan muodostaa vaihtelevalla poikkileikkauksella niiden etujen aikaansaamiseksi, jotka kussakin yksittäistapauksessa halutaan. Sovellutusmuodossa, jossa erityisesti pannaan painoa halvalle jäykistysrenkaalle, joka on vahva suhteessa käytettyyn materiaalimäärään, on poikkileikkaukseltaan ympyrämäinen tai lähes ympyrämäinen ratkaisu edullisin. Jäykistysrengas voi sellaisessa tapauksessa muodostaa mahdollisesti myös osan elimen ulkopinnasta. Toisessa sovellutusmuodossa, jossa on edullista antaa jäykistysrenkaan muodostaa suuri osa elimen ulkopinnasta tai jäykistää suuri osa elimen aksiaalisesta pituudesta, on edullista muodostaa jäykistysrengas käyrällä poikkileikkauksella. Eräs toinen jäykistysrenkaan edullinen sovellu-tusmuoto koostuu muutamasta renkaasta, joilla voi olla ympyrämäinen poikkileikkaus ja jotka voi olla yhdistetty toisiinsa väliosilla.

Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa

Kuv. 1 esittää poikkileikkausta keksinnön mukaisesta yhdistetystä muoto- ja tiivistyselimestä.

Kuv. 2-6 esittävät poikkileikkauksia kuviossa 1 esitetyn elimen erilaisista sovellutusmuodoista.

Kuv. 7 esittää poikkileikkausta kuv.2 mukaisesta elimestä, 6 68306 joka on sijoitettu muotoilulaitteen tuurnan päälle.

Kuv. 8 esittää samaa kuin kuv.7, mutta putken muhvin pää on muodostettu sen päälle.

Kuv. 9 esittää leikkausta kuv.8 mukaisesta putken muhvi-päästä tuurnasta poisvetämisen jälkeen.

Kuv. 10 esittää samaa kuin kuv.9 sen jälkjeen kun on yhdistetty putken pää toiseen putkeen putkijatkokosessa, joka saatetaan sisäisen paineen alaiseksi.

Kuv. 11 esittää poikkileikkausta muotista keksinnön mukaisen elimen valmistamiseksi.

Kuviossa 1 on esitetty yhdistetty muotoelin ja tiivistys-elin (tiivistysrengas) 20, joka on valmistettu rengasmaisesta osasta 21, joka on elastista joustavaa materiaalia, kuten kumia ja jäykästä epäelastisesta jäykistysrenkaasta 22. Rengasmainen osa 21 on poikkileikkaukseltaan suurinpiirtein pisaran muotoinen ja sen sisäpinta rajoittaa pyöristetyn, radiaalisesti sisäänpäin ulottuvan tiivistysosan 23 ja suoran, kartiomaisesti muotoillun pintaosan 24, joka on tiivistysosan 23 jatkeena sekä ulkopinnan, jossa on vino (esimerkiksi kartiomainen) ulkopintaosa 25, joka yhdessä sisemmän pintaosan 24 kanssa rajoittaa ohjaavan reunaosan 26 ja joka muodostaa yläpinnalla jatkeen pyöristetylle, ulomman säteen suuntaiselle pinnan osalle 27, joka puolestaan muodostaa jatkeen pyöristettyyn nokkaosaan 28, joka sijaitsee poikkileikkauksen vastakkaisessa päässä. Kuten kuvioissa on esitetty, on jäykistysrengas 22 poikkileikkaukseltaan ympyrämäinen ja se on sovitettu kumimassaan 21 lähelle nokkaosaa 28, ts. alueella, jossa nokkaosa 28 ja radiaalisesti suuntautunut pintaosa 27 yhdistyvät. Jäykistys renkaan ulkopinta on sijoitettu lähelle nokkaosan 28 ja 68306 7 radiaalisen pintaosan 27 välisen rajakohdan lähelle.

Kuten kuviossa 1 on esitetty, sijaitsee pyöristetyn tiivis-tysosan 23 kautta kulkeva radiaalitaso A (keskiviivataso) jäykistysrenkaan 22 kautta kulkevan radiaalitason ja ohjaavan sivupintaosan välissä, joka sivupintaosa on rajoitettu kartiomaisen sisäpintaosan 24 ja kartiomaisen ulkopintaosan 25 väliin. Radiaalitaso on sovitettu tasoksi, joka muodostaa 90°:n kulman putken akselin suunnan kanssa.

Kuviossa 2 on esitetty samoilla viitenumeroilla kuin kuviossa 1 vastaavat osat. Elin 30 on varustettu tasomaisella tai hieman kartiomaisella sisäpintaosalla 41, joka on erillään tiivistysosasta 23. Sisäosa 41 viettää radiaalisesti ulospäin kohti kartiomaista osaa 25, jolloin muodostuu ohjaava reuna 26. Koveran muotoinen ura 42 on muodostettu tiivistysosan 23 ja sisäpintaosan 41 väliin. Kuten kuviossa 2 on esitetty, sijaitsee jäykistysrenkaan 22 radiaalitaso B tiivistysosan 23 keskipisteen kautta kulkevan radiaalitason A ja ohjaavan pintaosan 25 kautta kulkevan radiaalitason G välissä. Jäykistysrengas 22 on sijoitettu tietylle tasolle radiaalisesti ulospäin elimen ohjaavasta reunasta 26, millä varmistetaan ohjaavan reunan 26 puristuminen alaspäin asennettaessa kuuma putken pää elimen 40 päälle.

Kuviossa 7 on esitetty muotoilulaite 31, jolla termoplastisen putken (ei esitetty kuvioissa) pään putkimuhvi muotoillaan yhdistettyä muotoelintä ja tiivistyselintä 40 varten, johon muotoilulaitteeseen kuuluu tuurna 32, jossa on ura 33 ja tukirengas 34. Tuurnan 32 ura 33 on sovitettu ottamaan vastaan elimen 40 renkaan muotoinen osa 21, ja tukirengas 34 on muotoiltu siten, että nokkaosa 28 sopii siihen ja että tukirengas voi pakottaa nokkaosan ylöspäin, jolloin saavutetaan vastavaikutus muotoelimen kääntymiselle ja sen poikkileikkauksen vastakkaisten päiden pyrkimykselle tart- 68306 8 tua kuumaan putkenpäähän putken asennuksen aikana (kuv.8). Suoritustapa kuuman putkenpään muotoilemiseksi elimen 40 päälle muotoilulaitteessa 31 on vastaava kuin norjalaisessa patentissa 133818, eikä sitä näin ollen tarvitse täseä yhteydessä enempää selittää. Kuten kuviossa 8 on esitetty, on putkeen 35, sen jälkeen kun se on puristettu radiaalisesti ulospäin elimen 40 päälle, muodostunut ura 36, jossa elin sijaitsee. Kuten kuviossa 9 on esitetty, on elimen 40 sisä-halkaisija d pienempi kuin putken 35 muhvipään sisähalkai-sija D. Kuviosta 9 käy ilmi myös, että putki 35 ja elin 40 ovat tiiviisti yhdessä nokkaosasta 28 ohjaavaan reunaan 26.

Kuten kuviossa 10 on esitetty, on putki 35 (kun se on poistettu muotoilulaitteen tuurnasta) yhdistetty toiseen putkeen 37, jolloin elin 40 muodostaa tiivistyselimen putkien 35 ja 37 välillä. Kuviosta 10 käy ilmi, että sisemmän putken 37 ulkohalkaisija on suurempi kuin elimen 40 sisähal-kaisija. Sen seurauksena puristuu osa 21 kokoon ja muuttaa elastisesti muotoaan. Sitä vastoin rengas 22 ei deformoidu, vaan säilyttää alkuperäisen muotonsa. Tämä aiheuttaa, että elin pysyy paikoillaan huolimatta paineesta, joka elimeen 40 synnytetään putkien 35 ja 37 välisen raon sisään.

Kuten kuviossa 10 on havainnollistettu, puristuu tiivistys-rengas sisäänpäin rengasmaiseen rakoon putken 35 muhvipään ja putken 37 kärkipään väliin putkijohdossa vallitsevan sisäpuolisen paineen seurauksena, mutta elin 40 on kiinnitetty jäykistysrenkaan 22 avulla, joka on upotettu rengas-osan 21 kumimassaan.

Kuv.7 esittää edelleen, miten jäykistysrengas 22 yhdessä tukirenkaan 34 kanssa pitää muotoelimen varmasti paikoillaan puristettaessa kumimassaa tuurnaa 32 vasten. Katkoviivat esittävät nokkaosaa 28 kuormittamattomassa tilassa. Jäykistysrenkaan 22 avulla sallitaan kumimassan puristua 9 68306 alaspäin tuurnan pintaan ilman, ettl muotoelimen ulko-osa tulisi puristetuksi tai siirretyksi, koska tukirengas 34 estää muotoelimen 40 kääntymisen. Sen seurauksena voidaan kuuma putkipää työntää tuurnan 32 ja muotoelimen 40 päälle, jolloin se säilyttää halutun ulkomuotonsa urassa muhvipään sisäpuolella, sen jälkeen kun putki on puristunut ja jäähdytetty vastaavalla tavalla kuin US-patenttijulkaisussa 3776682 on esitetty. Kuviossa 8 esittävät katkoviivat nok-kaosan asemaa silloin, kun tukirengas 34 vedetään takaisin.

Kuv.7 mukaisessa tuurnassa 32 on pitkittäiset urat 38, jotka varmistavat, että ilma imetään pois elimen poikkileikkauksen molemmista päätyosista porausten (ei esitetty) kautta. Elimen ohjausreunan kääntymisen välttämiseksi ja muotoelimen oikean sijainnin varmistamiseksi tuurnalla 32, on järjestetty pienet urat 33 elimeen 40 hieman pitkittäisten rakojen 38 yläpuolelle. Alue C, joka on esitetty risti-viivoituksella, osoittaa nuolidiagrammina muotoelimen 40 puristumisen tuurnaa 32 vasten.

Kuviosta 2 käy ilmi, että sovitettaessa jäykistysrengas 22 tiivistysosan päälle tai ohjusreunan suuntaan, voidaan välttää elimen kääntyminen liikutettaessa muotoelintä aksiaalisessa suunnassa tuurnan päällä, ja sen seurauksena voidaan välttää ohjausreunan kääntyminen tämän jälkeen seu-raavan kuuman putkipään asennuksen aikana. Koska jäykistysrengas kuviossa ‘2 on. sitä vastoin sijoitettu ohjausreumasta vasemmalle ja ylös suhteessa tiivistysosaan , voidaan välttää kääntyminen käytettäessä kuviossa 7 esitettyä tukirengasta 34, jonka tarkoituksena on nostaa nokkaosaa 28 ylöspäin ja siten pakottaa ohjausreuna 26 alaspäin tuurnaa vasten.

Kuviossa 3 poikkeaa elimen poikkileikkaus mainitusta pisaran muodosta. Kuten huomataan, on elimen 50 se sivu, joka liittyy ka rtiomaiseen Pi ntaosaan 25 , varustettu pyö- 68306 10 ristetyllä ohjausosalla 51. Ohjausosa 51 ja tlivistysosa 23 yhdistyvät ja muodostavat koveran uran. Blimen 50 poikkileikkaus on erityisesti laskettu US-patentissa 3793427 esi-tettyS muotoilulaitetta varten.

Kuviossa 4 on muotoelementtiin 60 järjestetty jäykistysren-gas 61# jonka poikkileikkaus on kaareva. Jäykistysrenkaan 61 nauhamaisen rengasosan muotojäykkyys on erityisesti tarkoitettu ottamaan vastaan niin sisäpuolisia kuin ulkopuolisia radiaalikuormituksia. Jäykistysrengas 61 on sijoitettu pääelimen 21 nokkaosan 28 ja ulkopintaosan 27 väliin. Jäy-kistysrengas muodostaa tällöin sisäpuolisen tuen putken muhvipäätä varten. Jäykistysrengas 61 muodostaa tehokkaan tuen tiivistysrenkaalle ja estää elintä 60 puristumasta sisäänpäin rengasmaiseen tilaan kärkiosan ja muhvipään välissä silloin kun putkessa vallitsee sisäpuolinen ylipaine.

On selvää# että jäykistysrengas 22 monella muulla tavalla ja voidaan sijoittaa eri tavalla kuin kuin on esitetty, jolloin voidaan sovittaa erityisiä tukielimiä muotoilulait-teeseen. Mikäli halutaan, voi jäykistysrengas# joka on esitetty kuviossa 5, käsittää kaksi tai useampia rengasosia 62, jotka on voitu muodostaa yhdeksi kappaleeksi, esimerkiksi kaksi rengasosaa 62 voidaan yhdistää toisiinsa yhtenäiseksi jäykistysrenkaaksi rengasosien 62 välisillä väli-osilla 63.

Kuten kuviossa 6 on esitetty# voi elin 70 olla varustettu sisäpuolisella sisäänpäin suunnatulla osalla 71, joka muodostaa tiivistyskielen (esitetty kuormittamattomassa tilassa). Tässä tapauksessa on ura 72 muodostettu tiivistyskielen ja pintaosan 41 väliin. Sen seurauksena voi osa 71 pu-rietustiivistyksen sijasta muodostaa paikalleen asennettuna huulitiivistyksen.

11 68306

Kuten kuvioissa 8 ja 10 on esitetty, muodostuu elimen 40 tiivistysosaan 23 painoalueita E, kun elin työnnetään paikoilleen tuurnaan kuvion 7 osoittamalla tavalla ja sen jälkeen vastaavia painealueita elimen ulko-osaan kun kuuma putkipää on työnnetty elimeen 40 kuv.8 osoittamalla tavalla, jonka jälkeen se on jäähdytetty ja asennettu paikoilleen radiaalisesti elimen 40 ja tuurnan 32 ulkopuolelle. Näiden vaiheiden aikana jäykistää jäykistysrengas 22 elimen 40 ohjatakseen painevaikutuksia, jotka kohdistuvat elimen 40 sisäänpäin suunnattuihin ja ulospäin suunnattuihin osiin. Sen jälkeen, kun muhvipää ja elin 40 on poistettu tuurnasta kuviossa 9 esitetyllä tavalla, häviävät useimmat painealueet, kuten kuviossa 8 on esitetty. Painealueet F, jotka on esitetty kuviossa 9, aikaansaavat hyvän tartunnan keskinäisten tukipintojen välillä muhvipäässä ja elimessä ja estävät lian tms. aineen pääsyn tiivistyskohdan sisään. Työnnettäessä kärkipää muhvipään sisään, puristuu elin 40 kuviossa 8 esitetyn putken pään muodonmuutosta vastaavalla tavalla ja vastaavat painealueet syntyvät muhvipäähän ja kärkipäähän. Kuviossa 10 on esitetty painetilanne, kun pai-neväliaine johdetaan painejohdon läpi, jossa painejohdossa on keksinnön mukainen putkijatkos ja paineväliaineen annetaan tunkeutua sisään elimen 40 ja muhvipään väliseen rakoon. Tässä tapauksessa voivat painealueet E vallita elimessä 40 kuviossa 10 esitetyllä tavalla. Painealueiden vaikutus aikaansaa tehokkaan tiivistyksen vuotoja vastaan muhvipään ja kärkiosan välillä putkijohdon putkijatkoksessa.

Viitaten kuvioon 11 voidaan elin 40 valmistaa muotissa tavallisella tavalla. Elin 40 voidaan muodostaa esimerkiksi ontossa tilassa 80 kolmen erillisen muottiosan 81, 82 ja 83 välissä. Elimen 40 valmistus tapahtuu tuomalla valmis te-räsrengas 22 onttoon tilaan 80 tappien 84 avulla, jotka voivat olla vedettävissä aksiaalisesti ulos muotista. Kuviossa 11 on katkoviivoin esitetty yksi tällainen tappi 84.

68306 12

Tapit 84 osoittavat ulospäin yhden muotinosan 82 sisäpuolelta sopivin keskinäisin välein. Tappien avulla voidaan renkaat tukea suhteellisen hyvin muottiin riittävän jäykistys vaikutuksen varmistamiseksi muotissa valmistettavaan elimeen. Ennen kuin valmis elin poistetaan muotista, poistetaan tapit 84 elimestä ja muottiosasta. Kumimateriaalih elastisuus mahdollistaa elimen poistamisen muotista ja tapeista myös sellaisissa tapauksissa, joissa tapit ovat pysyvästi kiinni muotinosassa, eivätkä liiku muotinosan suhteen. Elimen 40 vapauttamiseksi muotista siirretään muotin-osia toistensa suhteen suuntiin x ja y.

Kaikissa esitetyissä sovellutusmuotoesimerkeissä on elimellä poikkileikkaus, jossa jäykistysrengas on sijoitettu lähelle kumimassan ulkopintaa. On kuitenkin selvää, että jäy-kistysrengas voidaan sijoittaa myös tietylle etäisyydelle kumimassan ulkopinnasta.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edelläesitettyihin sovellutusmuotoesimerkkeihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (3)

1. Yhdistetty muoto- ja ti ivistyse 1in (20 , 30 , kO, 60 , 70) kesto-muoviputken muhvin päätä varten, johon kuuluu rengasmainen elin (21), joka on joustavasti myötäävää ainetta, ja jäykkä epäelas-tinen jäykistysrengas (22, 61, 62), joka on poikkileikkaukseltaan ympyrämäinen, suunnilleen ympyrämäinen tai kaaren muotoinen ja sijoitettu edellä mainittuun elimeen, joka elin on varustettu kahdella vastakkaisella sivuosalla (26, 28) ja ulkopinnalla jossa on ulompi, säteen suunnassa ulospäin suunnattu pinnan osa (27), joka sijaitsee kahden sivuosan (26, 28) välissä, sekä sisäpinnalla, jossa on ainakin yksi tiivistyspinnan muodostava, säteen suuntaisesti sisäänpäin suunnattu tiivistysosa (23), joka on sovitettu kahden sivuosan väliin, tunnettu siitä, että jäykistysrengas (22, 61, 62) on sijoitettu alueelle, jota rajoittavat kaksi vastakkaista sivuosaa (26, 28) ja joka on tietyn välimatkan päässä niistä, sekä joka on säteen suunnassa ulkopuolella säteen suunnassa sisäänpäin suunnatusta tiivistys-osasta tai sisäänpäin suunnatuista ti ivistysosis ta (23, 71).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen elin, jonka ulkopinta toisen sivuosan kohdalla on ohjattu viistosti suunnatulla ohjauspin-nalla, tunnettu siitä, että jäykistysrengas (22, 61, 62) on sijoitettu alueelle, joka on ylemmän, säteen suunnassa ulospäin suunnatun pinnan osan (27) ja viistosti suunnatun ohjaus-pinnan (25) välissä.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen elin, tunnettu siitä, että säteen suuntainen taso (keskitaso) (B), joka kulkee jäyki s ty s renkaan (22) kautta, on sijoitettu säteen suuntaisen tason (A), joka kulkee tiivistysosan (23) kautta, ja säteen suuntaisen tason (G), joka kulkee viistosti suunnatun ohjaus-pinnan (25) kautta, väliin.