[go: up one dir, main page]

FI65158C - FOERFARANDE FOER NEUTRALISERING AV EN ALKALISK PRODUKT - Google Patents

FOERFARANDE FOER NEUTRALISERING AV EN ALKALISK PRODUKT Download PDF

Info

Publication number
FI65158C
FI65158C FI790891A FI790891A FI65158C FI 65158 C FI65158 C FI 65158C FI 790891 A FI790891 A FI 790891A FI 790891 A FI790891 A FI 790891A FI 65158 C FI65158 C FI 65158C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
product
fatty acid
alkaline
weight
fatty acids
Prior art date
Application number
FI790891A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI65158B (en
FI790891A (en
Inventor
Jean Rossi
Original Assignee
Jean Rossi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jean Rossi filed Critical Jean Rossi
Priority to FI790891A priority Critical patent/FI65158C/en
Priority to DE19803009172 priority patent/DE3009172A1/en
Priority to CH195180A priority patent/CH643116A5/en
Priority to DK109080A priority patent/DK109080A/en
Priority to NO800715A priority patent/NO150465C/en
Priority to FR8005779A priority patent/FR2451168B1/en
Priority to SE8002032A priority patent/SE452847B/en
Priority to NL8001572A priority patent/NL8001572A/en
Publication of FI790891A publication Critical patent/FI790891A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI65158B publication Critical patent/FI65158B/en
Publication of FI65158C publication Critical patent/FI65158C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/32Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from hydrolysates of wood or straw
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K40/00Shaping or working-up of animal feeding-stuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

It, ^,1 M M1* KUULUTUSJULKAISU roIt, ^, 1 M M1 * ADVERTISEMENT ro

jjgfljft ™ (11) UTLÄGGNIHGSSICRIFT OOTOOjjgfljft ™ (11) UTLÄGGNIHGSSICRIFT OOTOO

C (45) ; i.:· 10 4 1934 uw7 Potent neddelot T (51) Kv.ik.3/iM.CL3 A 23 K 1/12 SUOMI—FINLAND pi) NMttMim-iwiieiaikii 790891 (22) Htkwntepihrt— Ancetcnlnpdig 16. 03. 79 (23) AlkupUv·—Glkiglratadai l6.03.79 (41) Tulkit {ulkbala) — Bllvtt offantllg 17. 09. 80C (45); i.:· 10 4 1934 uw7 Potent neddelot T (51) Kv.ik.3 / iM.CL3 A 23 K 1/12 FINLAND — FINLAND pi) NMttMim-iwiieiaikii 790891 (22) Htkwntepihrt— Ancetcnlnpdig 16. 03. 79 ( 23) AlkupUv · —Glkiglratadai l6.03.79 (41) Translators {ulkbala) - Bllvtt offantllg 17. 09. 80

Patentti- ja rekiftari hallitus (44) Nihtlvtiolpanofi |a InraLJulkalain pvm. — on ip OoBoard of Patents and Reconstruction (44) Nihtlvtiolpanofi | a InraLJulkalain pvm. - on ip Oo

Patent- odl register Styrelsen AnaBkan Uthfd odi utljkrlftM public·™! 3Patent- odl register Styrelsen AnaBkan Uthfd odi utljkrlftM public · ™! 3

(32)(33)(31) ^rfdatty atuoiksut —B«(lrd prloriMC(32) (33) (31) ^ rfdatty atuoiksut —B «(lrd prloriMC

(71)(72) Jean Rossi, 30U Route de Lausanne, CH-1293 Bellevue-Geneve,(71) (72) Jean Rossi, 30U Route de Lausanne, CH-1293 Bellevue-Geneve,

Sveits i-Schwei z ( CH) (7*0 Papula Rein Lahtela Oy () Menetelmä alkaalisen tuotteen neutraloimiseksi -Switzerland i-Schwei z (CH) (7 * 0 Papula Rein Lahtela Oy () Method for neutralization of alkaline product -

Forfarande för neutralisering av en alkalisk produktFor neutralization of an alkaline product

Keksinnön kohteena on menetelmä alkalilla käsitellyn lignosellu-loosaa sisältävän alkalisen tuotteen neutraloimiseksi. Erityisesti keksintö kohdistuu rehuaineiksi tarkoitettujen, alkalisella hydro-lyysimenetelmällä käsiteltyjen lignoselluloosatuotteiden, kuten oljen käsittelyyn hydrolysoinnin jälkeen.The invention relates to a process for neutralizing an alkali-treated alkaline product containing lignocellulose. In particular, the invention relates to the treatment of lignocellulosic products, such as straw, for use as feed materials, treated by an alkaline hydrolysis process, after hydrolysis.

Lignoselluloosaa sisältävien tuotteiden, kuten oljen, heinän, ruohon jne. sulavuutta on pyritty parantamaan emäshydrolyysillä käsittelemällä ko. tuote alkalilla. Tällaisia menetelmiä tunnetaan mm. englantilaisesta patenttijulkaisusta 1 366 138 sekä saksalaisista hakemus-julkaisuista 2 208 594 ja 2 529 997. Alkalikäsittelyssä huonosti sulava lignoselluloosa pyritään muuttamaan helpommin sulavaksi selluloosaksi. Saatavan tuotteen alkalipitoisuus on yleensä suhteellisen korkea, vähintään muutamia prosentteja lignoselluloosan määrästä laskettuna. Korkea alkalipitoisuus rehussa aiheuttaa sen, että rehu ei maistu eläimille, esim. jo 1,5 - 2,5 p-% natriumhydroksidipitoi-suus tekee olkirehun epämiellyttäväksi märehtijöille. Liian korkean emäksisyyden poistamiseksi alkalikäsitellystä rehusta yllä esitetyissä menetelmissä rehu on esitetty neutraloitavaksi käsittelemällä tuote happamasti reagoivalla aineella, kuten hapoilla, happamilla suoloilla jne. Viitatuissa julkaisuissa esimerkkeinä neutraloivista 2 651 58 aineista on mainittu mm. ureafosfaatti, suolahappo, etikkahappo, fosforihappo, rikkihappo, propionihappo jne.Efforts have been made to improve the digestibility of products containing lignocellulose, such as straw, hay, grass, etc., by treating the product with alkali. Such methods are known e.g. from British Patent Publication 1,366,138 and from German Patent Applications 2,208,594 and 2,529,997. In alkali treatment, the aim is to convert poorly digestible lignocellulose into more easily digestible cellulose. The alkali content of the product obtained is generally relatively high, at least a few percent based on the amount of lignocellulose. The high alkali content in the feed causes the feed not to taste good to the animals, e.g. already 1.5 to 2.5% by weight of sodium hydroxide content makes the straw feed uncomfortable for ruminants. In order to remove excessive alkalinity from alkali-treated feed in the above methods, the feed has been shown to be neutralized by treating the product with an acid-reactive substance such as acids, acid salts, etc. In the cited publications, examples of neutralizing substances 2 651 58 are e.g. urea phosphate, hydrochloric acid, acetic acid, phosphoric acid, sulfuric acid, propionic acid, etc.

Alkaloidun lignoselluloosatuotteen neutralointi hapoilla tai happamilla suoloilla edellyttää erillistä neutralointivaihetta, jossa neutraloiva aine sekoitetaan tehokkaasti alkaliseen lignoselluloosa-tuotteeseen. Täten neutralointi mainituilla hapoilla ja happamilla suoloilla lisää tuotantokustannuksia aiheuttaessaan lisäkäsittely-vaiheen sekä raaka-ainekustannuksia neutralointiaineiden muodossa. Neutralointiaineet eivät yleensä lisää alkaloidun lignoselluloosa-tuotteen ravintoarvoa.Neutralization of an alkalized lignocellulosic product with acids or acidic salts requires a separate neutralization step in which the neutralizing agent is effectively mixed with the alkaline lignocellulosic product. Thus, neutralization with said acids and acid salts increases the production costs while causing an additional processing step as well as raw material costs in the form of neutralizing agents. Neutralizing agents generally do not increase the nutritional value of the alkalized lignocellulosic product.

Neutraloitaessa alkalinen lignoselluloosatuote mineraalihapon, esim. suolahapon tai rikkihapon avulla, tuotteen suolapitoisuus nousee varsin korkeaksi. Mikäli neutraloitavan tuotteen alkalipitoisuus, esim. natriumhydroksidipitoisuus on 3 p-% kuiva-aineesta laskettuna ja tuote neutraloidaan rikkihapolla, saatavern tuotteen natriumsul-faattipitoisuus on runsaasti yli 6 p-%. Näin korkeat ja jopa korkeammat suolapitoisuudet alentavat rehun käyttöarvoa.When a alkaline lignocellulosic product is neutralized with a mineral acid, e.g. hydrochloric acid or sulfuric acid, the salinity of the product becomes quite high. If the alkali content of the product to be neutralized, e.g. sodium hydroxide content is 3% by weight based on the dry matter and the product is neutralized with sulfuric acid, the sodium sulphate content of the product obtained is well above 6% by weight. Thus, high and even higher salt concentrations reduce the use value of the feed.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa yllä esitetyt epäkohdat ja tuoda esiin uusi menetelmä lignoselluloosaa sisältävän alkalisen tuotteen neutraloimiseksi. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin rehun alkaloinnissa käytettäviin prosessivaiheisiin joustavasti soveltuva ja näihin helposti sisällytettävä menetelmä tuotteen neutraloimiseksi ja tuotteen tekemiseksi maultaan miellyttävämmäksi märehtijöille. Edelleen keksinnön tarkoituksena on parantaa valmistettavan rehun ravintoarvoa.The object of the present invention is to obviate the above drawbacks and to provide a new method for neutralizing an alkaline product containing lignocellulose. In particular, it is an object of the invention to provide a method for neutralizing a product which is flexible and easily incorporated into the process steps used in the alkalization of feed and to make the product more palatable to ruminants. It is a further object of the invention to improve the nutritional value of the feed to be prepared.

Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan patenttivaatimuksiin.For aspects of the invention, reference is made to the claims.

Keksintö perustuu alkalisen lignoselluloosatuotteen neutralointiin vapaiden rasvahappojen avulla. Käsiteltäessä alkalinen lignoselluloosatuote rasvahapoilla nämä saippuoituvat, ts. syntyy rasvahappojen alkalisuoloja. Samalla tapahtuu neutraloituminen ja tuotteen emäksisyys laskee. Neutralointi voidaan suorittaa siten, että lignoselluloosatuotteen sisältämä alkalihydroksidi neutraloidaan olennaisesti täysin, tai siten, että neutralointi suoritetaan osin. Suoritettaessa i.The invention is based on the neutralization of an alkaline lignocellulosic product by means of free fatty acids. When an alkaline lignocellulosic product is treated with fatty acids, these are saponified, i.e. alkali salts of fatty acids are formed. At the same time, neutralization occurs and the alkalinity of the product decreases. The neutralization can be performed by substantially completely neutralizing the alkali hydroxide contained in the lignocellulosic product, or by partially neutralizing. When performing i.

3 65158 neutralointi osin tuotteeseen jäävän alkalin pitoisuus voi olla esim. alle 2 p-%, sopivasti alle 1,5 p-% ja edullisesti alle 1 p-% natriumhydroksidina kuiva-aineesta laskettuna.The neutralization of the alkali remaining in the product may be e.g. less than 2% by weight, suitably less than 1.5% by weight and preferably less than 1% by weight as sodium hydroxide, calculated on the dry matter.

Neutraloitaessa alkalisen lignoselluloosatuotteen sisältämä vapaa alkalihydroksidi rasvahapoilla tuote menettää märehtijöille epämiellyttävän makunsa ja sen maittavuus paranee olennaisesti. Edelleen rehun ravintoarvo paranee lisättävien rasvojen ansiosta.Upon neutralization of the free alkali hydroxide contained in the alkaline lignocellulosic product with fatty acids, the product loses its unpleasant taste to ruminants and its palatability is substantially improved. Further, the nutritional value of the feed is improved due to the added fats.

Alkalisen tuotteen neutralointi voidaan suorittaa esim. 12 - 28 hiiliatomia, sopivasti 16 - 1-8 hiiliatomia sisältävillä tyydytetyillä tai tyydyttämättömillä, haarautuneilla tai haarautumattomilla, yksi- tai useampiemäksisillä rasvahapoilla. Rasvahappojen lisäys suoritetaan sopivasti suihkuttamalla rasvahapot alkalisesta tuotteesta rakeistamalla muodostettujen rakeiden pintaan. Tällöin rasvahapot neutraloinnin lisäksi peittävät osin neutraloitumattoman alkalihydroksidin aiheuttaman vastenmielisen maun tuotteessa. Edelleen rasvahappojen lisääminen suihkuttamalla rakeistettuun tuotteeseen soveltuu erinomaisesti lignoselluloosatuotteiden, kuten oljen alkalointimenetelmiin; neutralointi ei edellytä lisäkäsittelyvaihet-ta eikä aiheuta olennaisesti lisäkustannuksia.The neutralization of the alkaline product can be carried out, for example, with saturated or unsaturated, branched or unbranched, mono- or polybasic fatty acids having from 12 to 28 carbon atoms, suitably from 16 to 1 to 8 carbon atoms. The addition of fatty acids is conveniently carried out by spraying the fatty acids from the alkaline product onto the surface of the granules formed by granulation. In this case, the fatty acids, in addition to neutralization, partially mask the disgusting taste caused by the unneutralized alkali hydroxide in the product. Furthermore, the addition of fatty acids by spraying to the granulated product is excellent for alkalizing processes of lignocellulosic products such as straw; neutralization does not require additional processing steps and does not substantially incur additional costs.

Alkalisen lignoselluloosatuotteen neutralointi rasvahapoilla voidaan suorittaa suhteellisen kuivana, so. 8-30 p-% kosteuspitoisuudessa, esim. 10 - 20 p-% kosteuspitoisuudessa. Tällöin neutraloinnin jälkeen ei tarvita erityistä kuivausvaihetta.. Yleensäkin ao. tuotteen neutralointi rasvahapoilla ei lisää kuivauksen tarvetta.Neutralization of the alkaline lignocellulosic product with fatty acids can be performed relatively dry, i. 8-30% by weight at a moisture content, e.g. 10-20% by weight at a moisture content. In this case, no special drying step is required after neutralization. In general, neutralization of the product in question with fatty acids does not increase the need for drying.

Lignoselluloosaa sisältävän tuotteen neutralointi rasvahapoilla voidaan suorittaa myös tuotteen mekaanisen käsittelyn yhteydessä, esim. hiertämällä tuotetta mekaanisesti. Tällöin tuotteen solukot rikkoontuvat ja rasvahapot pääsevät vaikuttamaan tehokkaasti tuotteen sisältämään alkalihydroksidiin. Tuotteen hiertäminen tulee kyseeseen erityisesti pyrittäessä mahdollisimman pitkälle menevään neutralointiin. Tarvittaessa tuote voidaan hienontaa ennen käsittelyä esim. silppuamalla ja/tai jauhamalla. Tuotteen hiertäminen voidaan suorittaa rehun valmistuksessa tavanomaisesti käytettävillä ekstrUdereilla tai muovin valmistuksessa tavanomaisesti käytettävillä ekstrudereilla. Edelleen hiertämiseen ja ao. neutralointikäsittelyyn voidaan käyttää rehun valmistuksen yhteydessä yleisesti käytettäviä rakeistimia, 65158 joissa tuote syötetään putkimaiseen sylinteritilaan, jonka seinämiin on muodostettu porauksia; tuotteen hiertäminen tapahtuu sylinteri-tilan sisäseinämiä vasten painettavan ja hierrettävän elimen avulla, jolloin tuote puristuu mainittujen porauksien lävitse ja rakeistuu.Neutralization of the lignocellulosic product with fatty acids can also be performed in connection with the mechanical treatment of the product, e.g. by grinding the product mechanically. In this case, the cells of the product break down and the fatty acids can effectively affect the alkali hydroxide contained in the product. Abrasion of the product is particularly important in order to neutralize as far as possible. If necessary, the product can be ground before processing, e.g. by chopping and / or grinding. The grinding of the product can be carried out with extruders conventionally used in the manufacture of feed or with extruders conventionally used in the manufacture of plastics. Furthermore, for the grinding and the neutralization treatment in question, granulators commonly used in the manufacture of fodder can be used, in which the product is fed into a tubular cylindrical space in the walls of which boreholes are formed; the grinding of the product takes place against the inner walls of the cylinder space by means of a pressing and rubbing member, whereby the product is compressed through said bores and granulated.

Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu käytettäväksi minkälaisten tahansa sinänsä tunnettujen lignoselluloosaa sisältävien tuotteiden, kuten oljen alkalisten hydrolysointimenetelmien yhteydessä. Haluttaessa rasvahappojen neutraloivaa vaikutusta voidaan tehostaa lisäämällä tuotteeseen muita neutraloivia aineita, kuten mineraalihapot, orgaaniset hapot, epäorgaanisten aineiden happamat suolat, orgaanisten aineiden happamat suolat jne. Edelleen ao. rasvahappoja voidaan käyttää ylimäärin, joka parantaa rehun ravintoarvoa merkittävästi. Samalla neutralointi tulee suoritettua täydellisemmin rasvahappojen ylimäärän johdosta.The process according to the invention is suitable for use in connection with any lignocellulose-containing products known per se, such as alkaline hydrolysis processes. If desired, the neutralizing effect of fatty acids can be enhanced by adding other neutralizing agents to the product, such as mineral acids, organic acids, acid salts of inorganic substances, acid salts of organic substances, etc. Furthermore, these fatty acids can be used in excess, which significantly improves the nutritional value of the feed. At the same time, neutralization should be performed more completely due to the excess of fatty acids.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisesti suoritusesi-merkkien avulla.The invention is described in detail below by means of your embodiments.

Esimerkki 1Example 1

Kokeessa käsiteltiin oljesta natriumhydroksidilla hydrolysoimalla saatua tuotetta, joka sisälsi 1,8 p-% vapaata natriumhydroksidia.The experiment treated the product obtained by hydrolysis of straw with sodium hydroxide containing 1.8% by weight of free sodium hydroxide.

Tuote oli rakeistettu ns. kollarityyppisellä rakeistimella. Rakeiden päälle ruiskutettiin rasvahapposeosta, jonka sisältämiin rasvahappoihin kuului 12-28 hiiliatomia. Käsitellyn tuotteen määrä oli 970 paino-osuutta, käsittelyyn käytettyjen rasvahappojen määrä oli > 30 paino-osuutta. Käsittelyn jälkeen tuotteen todettiin sisältävän 1,3 p-% vapaata hydroksidia.The product was granulated in the so-called with a collision type granulator. A mixture of fatty acids containing 12 to 28 carbon atoms was sprayed onto the granules. The amount of the treated product was 970 parts by weight, the amount of fatty acids used in the treatment was> 30 parts by weight. After treatment, the product was found to contain 1.3% by weight of free hydroxide.

Esimerkki 2Example 2

Kokeessa käsiteltiin oljesta natriumhydroksidilla hydrolysoimalla saatua tuotetta, joka sisälsi 1,6 p-% vapaata natriumhydroksidia.The product obtained by hydrolysis of straw with sodium hydroxide containing 1.6% by weight of free sodium hydroxide was treated in the experiment.

Tuote oli rakeistettu samoin kuin esimerkissä 1. Rakeistettuun tuotteeseen, 850 paino-osuutta, lisättiin 150 paino-osuutta rasva-seosta, joka sisälsi 12—28 hiiliatomia sisältäviä vapaita rasvahappoja Saadun tuotteen natriumhydroksidipitoisuudeksi todettiin 0,5 p-%.The product was granulated as in Example 1. To the granulated product, 850 parts by weight, was added 150 parts by weight of a fat mixture containing free fatty acids having 12 to 28 carbon atoms. The sodium hydroxide content of the obtained product was found to be 0.5% by weight.

I! 5 65158I! 5 65158

Esimerkki 3Example 3

Esimerkissä 1 valmistettua tuotetta tarjottiin naudoille. Vertailun suorittamiseksi naudoille tarjottiin samanaikaisesti vastaavaa, ol-jesta natriumhydroksidilla hydrolysoimalla saatua ja rakeistettua tuotetta. Naudat käyttivät ko. tuotteita 6 tunnin aikana aamuruokin-nan jälkeen seuraavasti:The product prepared in Example 1 was offered to cattle. For comparison, cattle were simultaneously offered a similar product obtained by hydrolysis of straw with sodium hydroxide and granulated. The cattle used the products within 6 hours after breakfast as follows:

Kulutus eläintä p-% kokonais- kohden/g kulutuksesta Käsittelemätön tuote 87,5 16,7Consumption per animal wt% per total / g of consumption Untreated product 87.5 16.7

Rasvahapoilla neutraloitu tuote 437,5 83,3Product neutralized with fatty acids 437.5 83.3

Esimerkki 4Example 4

Esimerkissä 2 valmistettua tuotetta tarjottiin naudoille. Vertailun suorittamiseksi naudoille tarjottiin samanaikaisesti vastaavaa, ol-jesta natriumhydroksidilla hydrolysoimalla saatua ja rakeistettua tuotetta. Naudat käyttivät ko. tuotteita 6 tunnin aikana aamuruokin-nan jälkeen seuraavasti:The product prepared in Example 2 was offered to cattle. For comparison, cattle were simultaneously offered a similar product obtained by hydrolysis of straw with sodium hydroxide and granulated. The cattle used the products within 6 hours after breakfast as follows:

Kulutus eläintä p-% kokonais- kohden/g kulutuksesta Käsittelemätön tuote 150 16,7Consumption per animal wt% of total / g of consumption Untreated product 150 16.7

Rasvahapoilla neutraloitu tuote 750 83,3 6 65158Product neutralized with fatty acids 750 83.3 6 65158

Esimerkki 5Example 5

Eräässä kokeessa naudoille tarjottiin alkalilla hydrolysoitua olkea sellaisenaan, hydrolysoitua tuotetta neutraloituna 5 % HC1 sekä hydrolysoitua tuotetta neutraloituna 5 % rasvahapoilla, joissa oli 16-18 hiiliatomia. Vertailun suorittamiseksi kaikkia tuotteita tarjottiin naudoille samanaikaisesti. Naudat käyttivät ko. tuotteita 30 min aikana seuraavasti:In one experiment, cattle were offered alkali hydrolyzed straw as such, hydrolyzed product neutralized with 5% HCl, and hydrolyzed product neutralized with 5% fatty acids having 16-18 carbon atoms. For comparison, all products were offered to cattle at the same time. The cattle used the products within 30 minutes as follows:

Kulutus eläintä kohden/gConsumption per animal / g

Alkaloitu olki 250Alkalized straw 250

Alkaloitu ja 5 % HCl 280 neutraloitu olkiAlkalized and 5% HCl 280 neutralized straw

Alkaloitu ja 5 % ras- 760 vahapoilla (C,,-C,J neutraloitu olki 4 tunnin aikana vastaavat rehun kulutuslukemat eläintä kohden olivat seuraavat:Alkalized and 5% ras- 760 neutralized straw (C ,, - C, J neutralized straw over 4 hours, the corresponding feed consumption figures per animal were as follows:

Kulutus eläintä kohden/gConsumption per animal / g

Alkaloitu olki 650Alkalized straw 650

Alkaloitu ja 5 % HC 1 875 neutraloitu olkiAlkalized and 5% HC 1 875 neutralized straw

Alkaloitu ja 5 % ras- 1925 vahapoilla (C.^-C^g) neutraloitu olkiAlkalized and neutralized with 5% ras- 1925 waxes (C 1-4)

Kokeet osoittavat keksinnön mukaan valmistetun olkirehun kulutusta ja maittavuutta verrattuna konventionaaliseen alkali-seen ja mineraalihapolla neutraloituun vastaavaan olkirehuun.The experiments show the consumption and palatability of the straw feed prepared according to the invention compared to the conventional alkaline and mineral acid neutralized corresponding straw feed.

lili

Claims (7)

7 651587 65158 1. Menetelmä alkalilla käsitellyn lignoselluloosa sisältävän alkalisen tuotteen neutraloimiseksi, tunnettu siitä, että alkaliseen tuotteeseen lisätään va-naata rasvahanpoa, joka sisältää 12-28 hiiliatomia, sopi- 5 vasti 16-13 hiiliatomia.A process for neutralizing an alkaline product containing an alkali-treated lignocellulose, characterized in that a fatty acid containing 12 to 28 carbon atoms, suitably 16 to 13 carbon atoms, is added to the alkaline product. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jolloin alkalinen tuote rakeistetaan, tunnettu siitä, että rasvahappo lisätään suihkuttamalla rakeistetun tuotteen rakeiden pinnalle.A method according to claim 1, wherein the alkaline product is granulated, characterized in that the fatty acid is added by spraying on the surface of the granules of the granulated product. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuotetta hierretään voimakkaasti mekaanisesti rasvahapon lisäyksen jälkeen.Process according to Claim 1, characterized in that the product is vigorously rubbed mechanically after the addition of the fatty acid. 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rasvahapon lisäys 15 suoritetaan alkalisen tuotteen 8-30 ρ-*%, edullisesti 10-20 p-% kosteuspitoisuudessa.Process according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the fatty acid addition 15 is carried out at a moisture content of 8 to 30% by weight of the alkaline product, preferably 10 to 20% by weight. 5. Jonkin patenttivaatimuksista 1, 3-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuote käsitellään ekstruderilla rasvahapon lisäyksen jälkeen.Process according to one of Claims 1, 3 to 4, characterized in that the product is treated with an extruder after the addition of fatty acid. 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1, 3-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuote syötetään rasvahapon lisäyksen jälkeen putkimaiseen sylinteritilaan, jonka seinämiin on muodostettu reikiä ja tuotetta hierretään puristamalla tuote sylinteritilan sisäseinämiä vas- 25 ten reikien lävitse sylinterin sisäseinämää vasten painettavan ja hierrettävän elimen avulla.Method according to one of Claims 1, 3 to 5, characterized in that, after the addition of fatty acid, the product is fed into a tubular cylinder chamber with holes formed in the walls and the product rubbed against the inner walls of the cylinder space by pressing and rubbing against the inner walls of the cylinder. . 7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rasvahappoa lisätään ylimäärin ekvivalenttipainon perusteella laskettuna. 30 «Process according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the fatty acid is added in excess, based on the equivalent weight. 30 «
FI790891A 1979-03-16 1979-03-16 FOERFARANDE FOER NEUTRALISERING AV EN ALKALISK PRODUKT FI65158C (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI790891A FI65158C (en) 1979-03-16 1979-03-16 FOERFARANDE FOER NEUTRALISERING AV EN ALKALISK PRODUKT
DE19803009172 DE3009172A1 (en) 1979-03-16 1980-03-11 METHOD FOR NEUTRALIZING AN ALKALINE PRODUCT
CH195180A CH643116A5 (en) 1979-03-16 1980-03-12 Process for neutralising a lignocellulose-containing alkaline product which has been treated with an alkali
NO800715A NO150465C (en) 1979-03-16 1980-03-13 PROCEDURE FOR THE NEUTRALIZATION OF ALKALI TREATED STRAW
DK109080A DK109080A (en) 1979-03-16 1980-03-13 PROCEDURE FOR NEUTRALIZATION OF AN ALKALIC PRODUCT
FR8005779A FR2451168B1 (en) 1979-03-16 1980-03-14 PROCESS FOR THE NEUTRALIZATION OF AN ALKALINE PRODUCT BASED ON LIGNOCELLULOSE
SE8002032A SE452847B (en) 1979-03-16 1980-03-14 PROCEDURE FOR NEUTRALIZATION OF ALKALI-TREATED STRAW WITH FREE FAT ACIDS IN FEED PREPARATION
NL8001572A NL8001572A (en) 1979-03-16 1980-03-17 METHOD FOR NEUTRALIZING AN ALKALINE PRODUCT.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI790891 1979-03-16
FI790891A FI65158C (en) 1979-03-16 1979-03-16 FOERFARANDE FOER NEUTRALISERING AV EN ALKALISK PRODUKT

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI790891A FI790891A (en) 1980-09-17
FI65158B FI65158B (en) 1983-12-30
FI65158C true FI65158C (en) 1984-04-10

Family

ID=8512492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI790891A FI65158C (en) 1979-03-16 1979-03-16 FOERFARANDE FOER NEUTRALISERING AV EN ALKALISK PRODUKT

Country Status (8)

Country Link
CH (1) CH643116A5 (en)
DE (1) DE3009172A1 (en)
DK (1) DK109080A (en)
FI (1) FI65158C (en)
FR (1) FR2451168B1 (en)
NL (1) NL8001572A (en)
NO (1) NO150465C (en)
SE (1) SE452847B (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB762648A (en) * 1954-07-01 1956-11-28 Gunnar Flemming Juncker Process for the production of a fodder from straw or other lignocellulose-containingmaterials by alkali treatment, and, if desired, mixing of the alkali-treated materialwith other feedstuffs
GB1366138A (en) * 1971-02-24 1974-09-11 Unilever Ltd Treatment of lignocellulose materials
SE423027B (en) * 1974-07-08 1982-04-13 Lagerstrom & Mattsson Hb Hande PROCEDURE FOR INCREASING THE FOOD VALVE OF BALM STRAW

Also Published As

Publication number Publication date
FR2451168A1 (en) 1980-10-10
FR2451168B1 (en) 1985-08-16
FI65158B (en) 1983-12-30
DK109080A (en) 1980-09-17
CH643116A5 (en) 1984-05-30
SE8002032L (en) 1980-09-17
NO800715L (en) 1980-09-17
FI790891A (en) 1980-09-17
DE3009172A1 (en) 1980-09-25
NO150465B (en) 1984-07-16
SE452847B (en) 1987-12-21
NO150465C (en) 1984-10-24
NL8001572A (en) 1980-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2292955C (en) Carbohydrate-based enzyme granulates
DE202005021810U1 (en) Granules with a core and a coating
US2014900A (en) Processing cotton seed hulls for use as a litter
FI65158C (en) FOERFARANDE FOER NEUTRALISERING AV EN ALKALISK PRODUKT
US12201130B2 (en) Stable granules for feed compositions
FI65701C (en) FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV EN PRODUCT SOM FRAMSTAELLTS GENOM PRESSANDE AV OLJA FRAON OLJEVAEXTERS FROEN
KR20230044697A (en) Extraction method of chitin for biodegradable plastics using larvae
RU2000066C1 (en) Method for processing small crustaceans to produce chitosan
US20230364203A1 (en) New Granules for Animal Feed
US3692530A (en) Neutralization of straw by adding potato peelings
RU2789341C1 (en) Method for producing collagen from the scales of the carassius carassius jacuticus carp
EP0118421B1 (en) Process for manufacturing dry food for fish
DE2704743C2 (en) Procedure for detoxifying rapeseed meal
RU2366267C2 (en) Method of forage processing for ruminants
RU2050148C1 (en) Method of granulated fodder producing
RU2075511C1 (en) Method of preparing preparation for animal raw disinfection and conservation
RU95106871A (en) Method for producing fodder additive of sea origin
SU1509017A1 (en) Method of producing feed additive from wood waste
WO2024232842A1 (en) Method of production of hydrolyzed keratin and amino acid from chicken feather and poultry slaughterhouse remains
JPH0339663B2 (en)
SU1711787A1 (en) Method for production of carbohydrate-mineral food addition
KR100636888B1 (en) Coating method of bromelain and bromelain coated with acid decay coating agent
JPS5581552A (en) Feed for cattle and fish
NO150303B (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF FOR DRUGS
SU1090322A1 (en) Method of producing food from sunflower husk,i.e.wastes of oil-fatty industry

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: CRINA