[go: up one dir, main page]

FI63874B - OVER MASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV NAETMETALL - Google Patents

OVER MASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV NAETMETALL Download PDF

Info

Publication number
FI63874B
FI63874B FI762663A FI762663A FI63874B FI 63874 B FI63874 B FI 63874B FI 762663 A FI762663 A FI 762663A FI 762663 A FI762663 A FI 762663A FI 63874 B FI63874 B FI 63874B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
jaws
workpiece
chords
holes
machine
Prior art date
Application number
FI762663A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI63874C (en
FI762663A (en
Inventor
Harold Rex Jury
Original Assignee
Ampliform Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ampliform Pty Ltd filed Critical Ampliform Pty Ltd
Publication of FI762663A publication Critical patent/FI762663A/fi
Publication of FI63874B publication Critical patent/FI63874B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI63874C publication Critical patent/FI63874C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/04Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

I-—"—I rftl .... KUULUTUSJULKAISU /707/I -— "- I rftl .... ADVERTISEMENT / 707 /

Wa W <,1>UTLAOGNINeSSIll«IFT 608/4Wa W <, 1> UTLAOGNINeSSIll «IFT 608/4

Jg|s c w rs”** '' ' ^ (51) Kv.fcWa.3 B 21 D 31/04 SUOMI —FINLAND (21) IWttlh.k.rmit-PKGnt.n.efc.Wnj 762663 (22) Hakamispilv· — Anaötcnlngadag 17.09-76 ^ ^ (23) Alkupilvt—Glltighatidig 17.09-76 (41) Tulkit |ulklMksl — Bllvlt offantUg 19.03.77Jg | scw rs ”** '' '^ (51) Kv.fcWa.3 B 21 D 31/04 FINLAND —FINLAND (21) IWttlh.k.rmit-PKGnt.n.efc.Wnj 762663 (22) Search Cloud · - Anaötcnlngadag 17.09-76 ^ ^ (23) Alkupilvt — Glltighatidig 17.09-76 (41) Translators | external - Bllvlt offantUg 19.03.77

Pstantti- ja rekisterihallitus .... ......... .......Pstantti and Registry Board .... ......... .......

_ · (44) NthUviiul panon |· kuuL|uHutaun pvm. —_ · (44) NthUviiul panon | · kuL | uHutaun pvm. -

Patent· OCh registerstyrelsen ' Anrtkan utlagd och utl.ikriftan publlcarad 31.09.83 (32)(33)(31) Pyy*·«/ atuolkaui-ea|*rd prloritat l8.09.75 20.10.75 Australia-Australien(AU) PC 322 0 PC 3621 (71) Ampliform Pty. Limited, 21 George Street, Thebarton, Australia-Austral ien (AU) (72) Harold Rex Jury, Thebarton, Australia-Australien(AU) (7*0 Leitzinger Oy (5I4) Menetelmä ja kone verkkometallin valmistamiseksi - Förfarande och maskin för framställning av nätmetallPatent · OCh registerstyrelsen 'Anrtkan utlagd och utl.ikriftan publlcarad 31.09.83 (32) (33) (31) Pyy * · «/ atuolkaui-ea | * rd prloritat l8.09.75 20.10.75 Australia-Australien (AU) PC 322 0 PC 3621 (71) Ampliform Pty. Limited, 21 George Street, Thebarton, Australia-Australia (AU) (72) Harold Rex Jury, Thebarton, Australia-Australia (AU) (7 * 0 Leitzinger Oy (5I4) Method and machine for the production of network metal - Förfarande och maskin för framställning av nätmetall

Keksinnön kohteena on menetelmä verkkometallin valmistamiseksi muodostamalla ensin aihio eli työkappale suulakepuristettavasta metallista suulakepuristusmenetelmällä sellaiseksi, että siinä on sen reunoilla kaksi suhteellisen ohutta paarretta, jolloin näitä paarteita toisiinsa yhdistävässä uumassa on joukko välimatkan päässä toisistaan sijaitsevia, yhdensuuntaisia ja suhteellisen paksuja paarremaisia listoja, minkä jälkeen uumassa olevien vierekkäisten listojen väliin muodostetaan lävistämällä aukkorivejä siten, että kussakin aukkorivissä olevat aukot sijaitsevat porras-maisesti sen viereisessä rivissä olevien aukkojen suhteen, ja tämän jälkeen tartutaan paarteisiin ja niitä vedetään toisistaan poispäin työkappaleen leveyden suurentamiseksi sen pituuden samanaikaisesti pienentyessä sekä paarteiden taipuessa aaltomaisiksi.The invention relates to a method for producing a mesh metal by first forming a blank, i.e. a workpiece, from an extrudable metal by an extrusion process such that it has two relatively thin ribs at its edges, the web connecting these strands between adjacent strips is formed by piercing rows of holes so that the holes in each row of holes are stepped relative to the holes in the adjacent row, and then the chucks are gripped and pulled apart to increase the width of the workpiece as its length decreases and the chords bend.

Keksintö koskee myös verkkometallin valmistamiseen käytettävää konetta.The invention also relates to a machine for producing a network metal.

Tähänastisissa ristikkomaisten metalliesineiden valmistusmenetelmissä on ollut oleellista, että reunapaarteet ovat pysyneet jäykkinä, minkä johdosta niiden välissä olevat verkon vinot osat ovat * 3 8 7 Λ 2 tulleet muodostetuiksi etupäässä venyttämällä, jolloin taivutuksen osuus on ollut suhteellisen vähäinen verkkoa valmistettaessa. Kuitenkin on olemassa monia sellaisia sovellutuksia, joissa ei vaadita ristikkopalkin kaltaista metalliesinettä vaan sen sijaan verkkomaista esinettä, jossa ei tarvitse olla jäykkiä reunapaarteita. Tällaisia tuotteita valmistettaessa niiden pituus pienenee oleellisessa määrin samalla, kun niiden leveys oleellisesti kasvaa, jolloin muodostuu verkkomainen esin. Tällä tavoin verkkoa valmistettaessa tapahtuu lähinnä sen aineksen taipumista.In previous methods of manufacturing truss-like metal objects, it has been essential that the edge fringes have remained rigid, as a result of which the oblique parts of the net between them have been formed * 3 8 7 Λ 2 mainly by stretching, whereby the bending rate has been relatively small. However, there are many applications that do not require a metal object such as a truss beam, but instead a reticulated object that does not need to have rigid edge beams. In the manufacture of such products, their length decreases substantially while their width substantially increases, forming a reticulated object. In this way, the net is mainly made by bending its material.

On olemassa joukko erilaisia menetelmiä verkon valmistamiseksi venyttämällä, mutta näissä on esiintynyt vaikeuksia silloin, kun venytettäessä verkossa on suuri määrä aukkoja, mikä johtuu siitä, että verkon jokaisen kohdan täytyy venyä tasaisesti. Tästä on ollut seurauksena kustannuksia aiheuttavaa ajanhukkaa aihion eli työkappaleen sijoittamisesta sen kannatuselimille.There are a number of different methods for making a net by stretching, but these have experienced difficulties when there are a large number of openings in the net when stretching, due to the fact that each point of the net must be stretched evenly. This has resulted in a costly waste of time placing the blank, i.e. the workpiece, on its supporting organs.

Myös jo aiemmin, esimerkiksi DE-julkaisussa 2 341 886, on ehdotettu, että työkappaleeseen tartutaan leukojen avulla reunapaarteen kohdalta, jonka jälkeen leukoja vedetään poispäin toisistaan.It has also been suggested in the past, for example in DE 2 341 886, that the workpiece is gripped by means of jaws at the edge girder, after which the jaws are pulled away from one another.

Tämän menettelytavan epäkohtana on työkappaleeseen kohdistuvat erittäin epätasaiset rasitukset, koska tarttumiskohtiin rajoittuvissa työkappaleen osissa ei synny jännityksiä ainoastaan leukojen liikesuunnassa vaan myös poikittaissuunnassa. Tämä on välttämätön seuraus siitä, että tarttumisalueella työkappaleen pituus säilyy muuttumattomana, kun sitä vastoin leukaparien välissä työkappaleen keskellä pituus pienenee.The disadvantage of this procedure is the very uneven stresses on the workpiece, because the parts of the workpiece adjacent to the gripping points generate stresses not only in the direction of movement of the jaws but also in the transverse direction. This is a necessary consequence of the fact that in the gripping area the length of the workpiece remains unchanged, whereas between the pairs of jaws in the middle of the workpiece the length decreases.

Keksinnön tavoitteena on esittää alussamainitunlainen menetelmä, joka mahdollistaa verkkometallin nopean muodostumisen ja samalla varmistetaan, että työkappaleeseen kohdistuu sitä venytettäessä tasaiset jännitykset.The object of the invention is to provide a method similar to that mentioned at the outset, which enables the rapid formation of mesh metal and at the same time ensures that the workpiece is subjected to uniform stresses when it is stretched.

Keksinnön mukaisesti tämä saavutetaan siten, että paarteiden taakse tartutaan lähellä uumaa olevaan osaan ainoastaan vähäkit-kaisesti. Leuat eivät tartu kiinteästi paarteisiin tai uumaan, vaan jättävät riittävän etäisyyden siten, että paarteet voivat käyristyä ja leukojen välissä oleva uuma voi liukua poikittain työkappaleen pitkittäieen keskiviivaan nähden. Koska leuat tarttu- 6 3 8 71 vat työkappaleeseen lähellä uumaa, ei käyristymistä voi tapahtua pystytasossa, joten paarteet voivat ilman vaikutuksia kaareutua nurjahtaen aaltomaisiksi työkappaleen pituuden pienetessä. Tietyissä tapauksissa paarteet on tarkoitettu jäämään tuotteen osiksi, jolloin niiden ei tarvitse olla niin ohuita kuin tapauksissa, joissa paarteet poistetaan tuotteen valmistuksen jälkeen. Jälkimmäisessä tapauksessa metallimateriaalin häviö, mikä aiheutuu aaltomaisten paarteiden poistamisesta, on kustannuksiltaan pienempi kuin tähän asti tunnettujen menetelmien hitaudesta aiheutuva lisäkustannus, mikä aiheutuu mm. siitä, että tähän asti tunnetuissa menetelmissä on kukin aukkorivi täytynyt venyttää erikseen ja asettaa työkappale sen jälkeen koukkujen varaan. Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan lisäksi poisleikattu reunametalli johtaa takaisin prosessiin, mikäli kysymyksessä on suulakepuristettava metalli, minkä johdosta suulakepuristettava metalli sopii erityisen hyvin keksinnön mukaiseen menetelmään.According to the invention, this is achieved by gripping the part close to the web behind the chords only slightly frictionally. The jaws do not adhere firmly to the chord or web, but leave a sufficient distance so that the chin can bend and the web between the jaws can slide transversely to the longitudinal centerline of the workpiece. Because the jaws grip the workpiece close to the web, no curvature can occur in the vertical plane, so the chords can bend without waving, wavy as the length of the workpiece decreases. In some cases, the chords are intended to remain part of the product, so that they do not have to be as thin as in cases where the chords are removed after the product has been manufactured. In the latter case, the loss of metallic material due to the removal of the corrugated chords is lower in cost than the additional cost due to the slowness of the hitherto known methods, which is caused e.g. that in hitherto known methods each row of holes has had to be stretched separately and the workpiece then placed on hooks. In addition, in the method according to the present invention, the cut-off edge metal can be returned to the process in the case of an extrudable metal, as a result of which the extrudable metal is particularly well suited to the method according to the invention.

Kuten edellä on mainittu, koskee keksintö myös keksinön mukaisen verkon valmistusmenetelmän soveltamiseksi tarkoitettua konetta.As mentioned above, the invention also relates to a machine for applying the method of manufacturing a net according to the invention.

Australialaisessa patenttihakemuksessa 58,914/73 nimellä Comalco (J. & S.) Pty. Ltd. on selostettu kone, joka soveltuu käytettäväksi verkon valmistamiseksi aihiota eli työkappaletta venyttämällä.Australian Patent Application 58,914 / 73 to Comalco (J. & S.) Pty. Ltd. a machine is described which is suitable for use in making a net by stretching a blank, i.e. a workpiece.

Tämä kone on erittäin sovelias suurtuotantoon ja sitä voidaan käyttää verkon valmistamiseksi venyttämällä, jolloin aihion pituus pienenee ja leveys kasvaa. Kone on sovelias myös palkin vinojen väliosien valmistamiseksi venyttämällä, jolloin reuna-paarteet pysyvät muodoltaan muuttumattomina pituuden suhteen mutta vinot väliosat venyvät, minkä johdosta syntyy verkkomainen uuman rakenne. Esillä olevan keksinnön mukaista konetta voidaan käyttää näitäkin tarkoituksia varten, mutta oheisen keksinnön mukainen kone on hankintakustannuksiltaan erittäin paljon halvempi kuin edellä mainitussa julkaisussa esitetty kone. Lisäksi oheisen keksinnön mukainen kone on erittäin sovelias pieniin tuotantosarjoihin, koska kone voidaan nopeasti ja helposti muuttaa valmistamaan laadultaan toisentyppistä verkkoa erittäin pienillä muutostyöstä aiheutuvilla asennuskustannuksilla.This machine is very suitable for large-scale production and can be used to make a net by stretching, which reduces the length of the blank and increases the width. The machine is also suitable for making oblique spacers of a beam by stretching, whereby the edge chords remain deformed with respect to length but the oblique spacers are stretched, resulting in a reticulated web structure. The machine according to the present invention can also be used for these purposes, but the machine according to the present invention is very much cheaper to purchase than the machine disclosed in the above-mentioned publication. In addition, the machine according to the present invention is very suitable for small production series, because the machine can be quickly and easily changed to produce a network of a different quality with very low installation costs due to the modification work.

Oheisen keksinnön mukaisessa verkonvenytyskoneessa on kaksi 4 6 3 Ω 7 - pituussuuntaista pareittain toisiinsa nähen suunnattua, lähes listamaista laipoista muodostuvaa leukasarjaa, joista toinen on siirrettävissä toisen suhteen, ja elimet tämän siirtoliikkeen aikaansaamiseksi.The net stretching machine according to the present invention has two 4 6 3 Ω 7 longitudinal sets of jaws formed in pairs with respect to each other, almost list-like flanges, one of which is displaceable with respect to the other, and means for effecting this displacement.

Edelleen on erittäin edullista, jos leukaperin toisiaan kohti suunnattujen paarteiden suorien tai sopivimmin kuperien sisäpintojen etäisyys vastaavan toisen leukaparin vastaavista pinnoista on suurin paarteiden välisen raon kohdalla. Tällöin saadaan ohuilla paarteilla varustettu aihio eli työkappale helposti taipumaan aaltomaiseksi, jolloin se pääsee samalla helposti liikkumaan leukaparien välissä sen pituuden lyhentyessä. Lisäksi samalla väliosien muodonmuutos palkkia muistuttavaksi kappaleeksi helpottuu, koska paarteeseen ei kohdistu kuormitusta muodonmuutoksen aikana lukuunottamatta sitä, joka aiheutuu keskeisen uuman sijainnista. Lisäksi kanavakehysten käyttö tekee mahdoliseksi sen, että voidaan käyttää sellaisia liukuelimiä, joihin on kiinnitetty koukut verkon venyttämistä varten niissä tapauksissa, joissa välttämättä tarvitaan koukkujen käyttöä.Furthermore, it is very advantageous if the distance of the straight or preferably convex inner surfaces of the jaws facing each other from the corresponding surfaces of the respective second pair of jaws is greatest at the gap between the jaws. In this case, the blank, i.e. the workpiece with thin chucks, is easily bent into a corrugation, whereby it can at the same time easily move between the pairs of jaws as its length shortens. In addition, at the same time, the deformation of the intermediate parts into a beam-like body is facilitated because the chord is not subjected to a load during the deformation except for that caused by the location of the central web. In addition, the use of channel frames makes it possible to use sliders with hooks attached for stretching the net in cases where the use of hooks is absolutely necessary.

Keksinnön eräs suoritusmuoto on lähemmin esitetty seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:An embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 esittää venytyskonetta ylhäältäpäin katsottuna.Figure 1 shows a top view of a stretching machine.

Kuvio 2 esittää samaa sivultapäin katsottuna.Figure 2 shows the same seen from the side.

Kuvio 3 esittää perspektiivisesti aihiota eli työkappaletta reikien muodostamisen jälkeen tai ennen venytystä.Figure 3 shows a perspective view of the blank, i.e. the workpiece, after forming the holes or before stretching.

Kuvio 4 esittää aihiota venytyksen jälkeen.Figure 4 shows the blank after stretching.

Kuvio 5 esittää suuremmassa mittakaavassa leikkausta yhdestä leukaparista.Figure 5 shows on a larger scale a section of one pair of jaws.

Kuvio 6 esittää perspektiivisesti koukkua, jota ajoittain käytetään aihion venyttämiseen.Figure 6 is a perspective view of a hook that is occasionally used to stretch a blank.

5 6 3 8 7 Λ5 6 3 8 7 Λ

Kuvio 7 esittää sivultapäin katsottuna koukkua, joka muodostaa koneen osan.Figure 7 is a side view of the hook forming part of the machine.

Tässä suoritusmuodossa on venytyskone 10 varustettu kiinteällä perusrungolla 11, jossa on kanavakehys 12, johon kuuluu kaksi leukaa 13, jotka on kiinnitetty kiinteään perusrunkoon 11 sen toiselle sivulle, jolloin liikkuva perusrunko 15 on koneen pitkittäisen keskitason toisella sivulla. Liikkuvassa perusrungossa 15 on toinen kanavarunko 12, joka on samanlainen kuin ensimmäinen.In this embodiment, the stretching machine 10 is provided with a fixed base body 11 having a channel frame 12 comprising two jaws 13 attached to the fixed base body 11 on one side thereof, the movable base body 15 being on the other side of the longitudinal center plane of the machine. The movable base body 15 has a second channel body 12 similar to the first.

Kummassakin kanavarungossa 12 on kaksi kanavaelintä 17 (kuv.Each duct body 12 has two duct members 17 (FIG.

5), joissa on toisiinsa liittyvät vaakasuorat uumat 18 sekä paarteet 19, jolloin alemmat kanavaelimen paarteet on suunnattu ylöspäin ja ylemmän kanavaelimen alaspäin sekä jolloin kanavaelimet 17 ovat välimatkan päässä toisistaan säätöpulttien 20 ja lukitus-pulttien 21 välityksellä, joissa viimeksi mainituissa on lukitus-mutterit 22. Tällä tavoin on mahdollista säätää kummassakin kanavarungossa toisiaan kohti suunnattujen paarteiden 19 välimatka 23. Kummankin kanavarungon paarteet 19, jotka ovat lähinnä koneen pitkittäistä keskitasoa, ovat sisäpinnoiltaan vuoratut pienikitkaisilla nailonliuskoilla 24, jotka on suunnattu sisäänpäin kohti kanavarungon keskustaa sillä tavoin, että kun esimerkiksi venytettävän aihion 26 poikkileikkaukseltaan ohut paarre 25 puristuu kanavarungon paarteiden 19 sisäpintoja vastaan ja aihion paarre 26 on sen reunojen välissä, paarteiden leukojen 19 kannatus-kohta on lähellä aihion uumaa 26. Tämä rajoittaa työkappaleen paarteen 25 siirtymistä pystysuorassa tasossa ja helpottaa suuressa määrin paarteiden 25 taivuttamista vaakasuorassa tasossa (kuten kuviosta 4 käy selville), kun aihion paarremaiset listat 27 taivutetaan siten, että syntyy verkkomainen rakenne.5) having interconnected horizontal webs 18 and chords 19, wherein the lower chutes of the channel member are directed upwards and the upper channel member downwards, and wherein the channel members 17 are spaced apart by adjusting bolts 20 and locking bolts 21, the latter having locking nuts 22 In this way it is possible to adjust the distance 23 of the chutes 19 facing each other in each duct body. The chutes 19 of each duct body, which are closest to the longitudinal center plane of the machine, are lined on their inner surfaces with low friction nylon strips 24 directed inwards towards the center of the duct body. 26 a thin cross-section chord 25 is pressed against the inner surfaces of the channel body chords 19 and the blank chord 26 is between its edges, the support point of the chin jaws 19 is close to the blank web 26. This limits the vertical movement of the workpiece chord 25. and greatly facilitates the bending of the chords 25 in a horizontal plane (as can be seen from Figure 4) when the chamfered strips 27 of the blank are bent so as to form a reticulated structure.

Liikkuva perusrunko 15 on yhdistetty kiinteään perusrunkoon 11 useiden hydraulisten sylintereiden 29 välityksellä, joita käyttää pumppu 30 ja jotka liikuttavat liikkuvaa perusrunkoa 15 poispäin kiinteästä perusrungosta 11, jolloin saadaan aikaan tarvittava verkon venytys (tai palkin muodostuminen, jos konetta käytetään tähän tarkoitukseen).The movable base body 15 is connected to the fixed base body 11 via a plurality of hydraulic cylinders 29 driven by a pump 30 which move the movable base body 15 away from the fixed base body 11 to provide the necessary mesh stretching (or beam formation if used).

Toisinaan verkko valmistetaan sellaisesta aihiosta, jossa ei ole paarteita 25, tai sellaisesta aihiosta, jonka paarteet ovatSometimes the net is made of a blank without chords 25 or of a blank with chords

6 6 3 8 7 A6 6 3 8 7 A

vaikeasti muotoaan muuttavia. Tällöin tapahtuu suuremmassa määrin vinotukien taipumista ja pienemmässä määrin venymistä kuin siinä tapauksessa, että olisi valmistettava palkki, jonka reunapaarteet ovat jäykät ja taipumattomat (palkkia ei ole esitetty kuvioissa). Tällaisen verkon kannatuksen helpottamiseksi ja samanaikaisesti siinä tapahtuvan pituuden pienentymisen sallimiseksi voi kumpikin kanavarunko olla varustettu joukolla liukukoukkuja 34, jollainen on esitetty kuviossa 6. Kussakin liukukoukussa 34 on keskeinen uuma 35, joka sijaitsee raossa 23 ja päättyy kanavarungon sisäpuolelle sijoitettuun laippaan 36, jonka ulkopinta 37 liukuu kanavarungon kanavan sisäpinnalla olevien liuskojen 24 varassa. Kunkin liukukoukun 34 ulkopäässä on koukkuosa 3Θ, joka on tarttuneena aihiossa olevaan rakoon 39 (kuvio 3) tarpeellisen otteen aikaansaamiseksi.difficult to deform. In this case, there is a greater degree of deflection of the diagonal supports and a smaller amount of elongation than in the case where a beam with rigid and inflexible edge beams would have to be produced (the beam is not shown in the figures). To facilitate the support of such a net and at the same time allow the length to be reduced therein, each channel body may be provided with a plurality of sliding hooks 34 as shown in Figure 6. Each sliding hook 34 has a central web 35 located in the slot 23 and terminating in a flange 36 with a sliding outer surface 37 on the strips 24 on the inner surface of the channel of the duct body. At the outer end of each slide hook 34 there is a hook portion 3Θ which engages the slot 39 in the blank (Fig. 3) to provide the necessary grip.

Aihioiden käsittelemisen helpottamiseksi koneessa 10 tai sen ulkopuolella on kahden kanavakehyksen 12 väliin sijoitettu ketju 44, jossa on koukku 45 (kuv. 7), ja ketju on liitetty käyttölaitteeseen siten, että ennen venytystä koukku sovitetaan aihiossa olevaan rakoon 39 ja ketjua käytetään aihion vetämiseksi koneeseen siten, että aihion reunat ovat tarttuneena kitapaarteisiin 19 (joko paarteista 25 tai liukukoukkujen 34 avulla riippuen käytetystä menetelmästä). Koukku on laakeroitu ketjuun 44 ja yhdistetty siihen jousella 36 siten, että ketjun siirtäminen päinvastaiseen suuntaan irrottaa koukun hetkeksi, ennenkuin venytys tapahtuu.To facilitate handling of the blanks, the machine 10 has a chain 44 with a hook 45 interposed between the two channel frames 12 (Fig. 7), the chain being connected to the drive so that before stretching the hook fits into the slot 39 in the blank and the chain is used to pull the blank into the machine. , that the edges of the blank are adhered to the palate jaws 19 (either by the jambs 25 or by means of sliding hooks 34 depending on the method used). The hook is mounted on the chain 44 and connected to it by a spring 36 so that moving the chain in the opposite direction detaches the hook for a moment before stretching occurs.

Ketjua voidaan käyttää myös työkappaleen poistamiseksi. Eri kokoisten työkappaleiden käsittelemiseksi (paitsi niitä tapauksia, jolloin käytetään liukukoukkuja 34), ainoa tarvittava säätö on kunkin kanavarungon paarteiden välimatkan säätö, eikä monissa tapauksissa tarvitse edes tätäkään suorittaa. Aihion siirtäminen, venyttäminen ja valmiin tuotteen poistaminen tapahtuvat erittäin nopeasti. Jos useita aihioita on venytettävä tai taivutettava samalla tavoin, saadaan tämä aikaan siirtämällä kanavarungot 12 erilleen toisistaan, kunnes liikkuva runko koskettaa säädettäviin vasteruuveihin 48, jotka on säädetty sopivalla tavalla.The chain can also be used to remove the workpiece. To handle workpieces of different sizes (except in cases where sliding hooks 34 are used), the only adjustment required is the adjustment of the spacing of the chutes of each channel body, and in many cases it is not even necessary to perform this. The blank is moved, stretched and the finished product removed very quickly. If several blanks have to be stretched or bent in the same way, this is achieved by moving the channel bodies 12 apart until the movable body contacts the adjustable stop screws 48 which are suitably adjusted.

Tässä selostetussa suoritusmuodossa on kuvioissa 3 ja 4 esitetty aihio suulakepuristettua alumiinia tai alumiiniseosta, jossa 7 63874 on keskeinen uuma 26, jossa on joukko välimatkan päässä toisistaan olevia ja sen pituussuuntaisia paarremaisia listoja 27, minkä lisäksi siinä on suhteellisen ohuet paarteet 25, jotka sijaitsevat sen reunoilla. Uuma 26 liittyy paarteisiin 25 paarteiden reunan keskikohdalla, minkä johdosta suulakepuristettu tuote on symmetrinen sen kahden toisiaan vastaan kohtisuoran poikittaisakselin suhteen.In the embodiment described herein, the preform shown in Figures 3 and 4 is extruded aluminum or aluminum alloy with a central web 26 having a plurality of spaced apart and longitudinal brace-like strips 27 and relatively thin chords 25 at its edges. . The web 26 joins the chord 25 at the center of the edge of the chord, as a result of which the extruded product is symmetrical with respect to its two transverse axes perpendicular to each other.

Tämän jälkeen muodostetaan listojen välissä oleviin uumiin ja reunapaarteiden ja niiden vieressä olevien listojen välisiin uumiin joukko rakoja 39 siten, että kukin rakorivi on porrastettu suhteessa sen vieressä olevaan rakoriviin, minkä lisäksi vierekkäiset rakorivit on järjestetty limittäiseen asentoon toistensa suhteen. Tämän jälkeen sijoitetaan aihio venytyskoneeseen 10. Paarteet ovat suhteellisen ohuet, ja kun tartuntaelimet vetävät aihion paarteet toisistaan poispäin, vähenee käsiteltävän aihion pituus ja paarteet taipuvat mutkille ulospäin, kuten edellä on selostettu. Useissa tapauksissa on taipuneet paarteet leikattava irti ja tämä suoritetaan jollakin sinänsä tunnetulla tavalla, esimerkiksi tässä tapauksessa leikkurilla.A plurality of slots 39 are then formed in the webs between the slats and in the web between the edge pairs and the adjacent slats so that each row of slots is staggered relative to the adjacent slit row, and adjacent slit rows are arranged in an overlapping position relative to each other. The blank is then placed in a stretching machine 10. The chords are relatively thin, and as the gripping members pull the chutes of the blank away from each other, the length of the blank to be treated decreases and the chords bend outwardly as described above. In many cases, the bent chords have to be cut off and this is done in a manner known per se, for example in this case with a cutter.

Keksinnön erään toisenlaisen suoritusmuodon mukaan reunapaarteet 25 jäävät lopullisen tuotteen osiksi eikä niitä leikata pois tuotteen valmistumisen jälkeen. Tuotteen toisella sivulla oleva reunapaarre voi muodoltaan vastata päinvastaisella sivulla olevaa reunapaarretta siten, että sijoitettaessa kaksi tuotetta vierekkäin, ovat niiden paarteet saatettavissa toistensa kanssa kiinnitykseen.According to another embodiment of the invention, the edge ribs 25 remain part of the final product and are not cut off after the product is finished. The edge pair on the other side of the product may have the shape of the edge pair on the opposite side, so that when the two products are placed side by side, their chords can be fastened to each other.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti voidaan erittäin pienin kustannuksin valmistaa sellainen verkko, jossa on joukko suhteellisen pieniä aukkoja. Myös siinä tapauksessa, että aukot ovat suuria, on valmistusnopeus niin suuri, että valmistuskustannukset ovat suhteellisen pienet, minkä lisäksi tuotteen reunoista poistettavalla metallilla on romuarvoa, koska se voidaan uudelleenkierrättää.According to the present invention, it is possible to produce a network with a number of relatively small openings at a very low cost. Even in the case of large openings, the manufacturing speed is so high that the manufacturing cost is relatively low, in addition to which the metal removed from the edges of the product has a scrap value because it can be recycled.

Claims (3)

8 6 3 8 7 48 6 3 8 7 4 1. Menetelmä verkkometal1 in valmistamiseksi muodostamalla ensin aihio eli työkappale suulakepuristettavasta metallista suulake-puristusmenetelmällä sellaiseksi, että siinä on sen reunoilla kaksi suhteellisen ohutta paarretta (25), jolloin näitä paarteita toisiinsa yhdistävässä uumassa (26) on joukko välimatkan päässä toisistaan sijaitsevia, yhdensuuntaisia ja suhteellisen paksuja paarremaisia listoja (27), minkä jälkeen uumassa (26) olevien vierekkäisten listojen (27) väliin muddostetaan lävistämällä aukkorivejä (39) siten, että kussakin aukkorivissä olevat aukot sijaitsevat porrasmaisesti sen viereisessä rivissä olevien aukkojen suhteen:, ja tämän jälkeen tartutaan paarteisiin (25) ja niitä vedetään toisistaan poispäin työkappaleen leveyden suurentamiseksi sen pituuden samanaikaisesti pienentyessä sekä paarteiden (25) taipuessa aaltomaisiksi, tunnettu siitä, että paarteiden (25) taakse tartutaan lähellä uumaa olevaan osaan ainoastaan vähäkitkaisesti.A method of making a mesh metal by first forming a blank, i.e. a workpiece, from an extrudable metal by an extrusion process such that it has two relatively thin ribs (25) at its edges, the web (26) connecting these struts having a plurality of spaced, parallel and parallel thick ribbed strips (27), then formed between adjacent strips (27) in the web (26) by piercing rows of holes (39) so that the holes in each row of holes are stepped with respect to the holes in its adjacent row :, and then the chords (25) are gripped ) and are pulled apart to increase the width of the workpiece as its length decreases and the chords (25) bend in a wavy manner, characterized in that the part close to the web is gripped only slightly frictionally behind the chords (25). 2. Kone verkkometallin valmistamiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä, jossa koneessa on kaksi pituussuuntaista pareittain toisiinsa nähden suunnattua, lähes listamaisistä laipoista muodostuvaa leukasarjaa (13), joista toinen on siirrettävissä toisen suhteen, ja elimet (29, 30) tämän siirtoliikkeen aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että kumpaankin leukasarjaan (13) kuuluu laite toisiaan kohti suunnattujen paarteiden (19) pitämiseksi tietyn suuruisen välimatkan päässä toisistaan, jolloin toisiaan kohti suunnattujen leukaparin (13) paarteiden (19) työ-kappaleen paarteeseen (25) tarttuvat sisäpinnat on päällystetty sellaista ainetta olevilla liuskoilla, joiden kitkakerroin on pieni.A machine for producing mesh metal according to claim 1, wherein the machine has two longitudinal pairs of jaws (13) of nearly planar flanges directed in pairs relative to each other, one of which is displaceable relative to the other, and means (29, 30) for providing this displacement, that each set of jaws (13) comprises a device for keeping the girders (19) facing each other at a certain distance from each other, the inner surfaces of the girders (19) of the pair of jaws (13) facing each other adhering to the workpiece chord (25) being coated with strips of such material, with a low coefficient of friction. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että leukaparin (13) toisiaan kohti suunnattujen paarteiden (19) suorien tai sopivimman kuperien sisäpintojen etäisyys vastaavan toisen leukaparin vastaavista pinnoista on suurin paarteiden (19) välisen raon (23) kohdalla.Machine according to Claim 2, characterized in that the distance between the straight or most suitably convex inner surfaces of the jaws (13) facing the jaw pair (13) and the corresponding surfaces of the respective second jaw pair is greatest at the gap (23) between the jaws (19).
FI762663A 1975-09-18 1976-09-17 OVER MASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV NAETMETALL FI63874C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPC322075 1975-09-18
AUPC322075 1975-09-18
AUPC362175 1975-10-20
AUPC362175 1975-10-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI762663A FI762663A (en) 1977-03-19
FI63874B true FI63874B (en) 1983-05-31
FI63874C FI63874C (en) 1983-09-12

Family

ID=25642103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI762663A FI63874C (en) 1975-09-18 1976-09-17 OVER MASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV NAETMETALL

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT362215B (en)
DK (1) DK146975C (en)
FI (1) FI63874C (en)
NO (1) NO146940C (en)
SE (1) SE416781B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
ATA692776A (en) 1980-09-15
SE416781B (en) 1981-02-09
FI63874C (en) 1983-09-12
DK146975C (en) 1984-09-24
NO146940B (en) 1982-09-27
AT362215B (en) 1981-04-27
DK419676A (en) 1977-03-19
NO146940C (en) 1983-01-05
DK146975B (en) 1984-03-05
NO763175L (en) 1977-03-21
SE7610279L (en) 1977-03-19
FI762663A (en) 1977-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2121206C3 (en) Method and device for the production of metal lattice girders
DE102007059185B4 (en) Method and device for measuring the straightness of long products
DE2943765A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING STRETCH MATERIAL
CN103313806B (en) For forming variable shape material and the method and apparatus of the profile of deformable tubular section
EP0865839B1 (en) Roller leveller for metal strip
FI63874B (en) OVER MASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV NAETMETALL
US3910092A (en) Metal expanding machine
JPS63502733A (en) Cold-rolled metal molded product, method for molding the same, and device for molding the same
JPS6255462B2 (en)
AT389657B (en) METHOD FOR BENDING PROFILE OR WAVE SHEETS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
US3851362A (en) Expanded mesh
KR102686413B1 (en) Equipment for producing metal sheets or hollow chamber plates from extruded profiles
GB1047742A (en) Method and apparatus for the continuous manufacture of corrugated strip and of lightweight structures comprising such strip
EP1625898B1 (en) Device for the manufacture of tubes
JP2514615B2 (en) Continuous production facility for digits
WO2003024638A1 (en) Method and device for extruding curved extrusion profiles
RU98107870A (en) METHOD FOR DEFORMING PROCESSING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US4111028A (en) Method and apparatus for fabricating reticular sheet material
JPS6320128A (en) Forming roller device for metallic sheet material
JPS6316815A (en) Forming roll device for sheet metal
SU1685578A1 (en) Method for making fixtures of transmission pulley
JPH09308916A (en) Deployment processing device
SU627898A1 (en) Article extrusion method
EP1663535A1 (en) Method and device for extruding curved extruded profiles
KR970033137A (en) Steel Roll Forming Method

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: AMPLIFORM PTY. LIMITED