FI62888C

FI62888C - FOERTILLVERKAT BETONGARMERINGSELEMENT OCH FOERFARANDE VID TILLVERKNING AV ARMERINGSANSLUTNINGAR

Info

Publication number: FI62888C
Application number: FI814018A
Authority: FI
Inventors: Martti Majasalo; Pekka Jaervinen; Kari Avellan
Original assignee: Rake Oy
Priority date: 1981-12-15
Filing date: 1981-12-15
Publication date: 1983-03-10
Also published as: FI62888B; WO1983002128A1; EP0097195A1

Description

1 628881 62888

Esivalmisteinen betoniraudoituselementti ja menetelmä raudoitusliittymien teossa Förtillverkat betongarmeringselement och förfarande vid tillverkning av armeringsanslutningarPrefabricated concrete reinforcement element and method in the construction of reinforcement connections Förtillverkat betongarmeringselement och förfarande vid tillverkning av armeringsanslutningar

Keksinnön kohteena on esivalmisteinen betoniraudoituselementti, joka on tarkoitettu sellaisten raudoitusliittymien tekoon, jossa mainitulla raudoituselementillä varustettu betonivalu liitetään toiseen betonivaluosaan tai muuhun vastaavaan rakenteeseen ja mahdollisesti 5 sen raudoitusosiin, joka raudoituselementti käsittää useita, sopivimmin tasavälein, raudoituselementtiin sijoitettuja tartuntaosia, jotka tartuntaosat on kiinnitetty kantaosaan, jonka kantaosan tarkoituksena on jättää tartuntaosien liitäntätartuntaosat ensivaiheisesta betoni-valusta vapaaksi ja pitää mainitut tartuntaosat tietyllä keskinäisellä 10 etäisyydellä.The invention relates to a prefabricated concrete reinforcement element for making reinforcement joints, in which a concrete casting with said reinforcement element is connected to another concrete casting part or other similar structure and possibly to its reinforcement parts, which reinforcement element comprises several the purpose of the base part is to leave the connecting gripping parts of the gripping parts free from the first-stage concrete casting and to keep said gripping parts at a certain mutual distance.

Lisäksi keksinnön kohteena on raudoitusliittymien tekomenetelmä, jossa kaksi eri vaiheessa tehtävää betonivaluosaa liitetään toisiinsa ja jossa valettavaan betonivaluosaan liitetään erityinen esivalmisteinen 15 betoniraudoituselementti, jossa olevat tartuntateräsosat kiinnittävät betoniraudoituselementin ensiksi tehtävään valuosaan ja jossa betoni-raudoituselementissä on sellainen osa, joka estää tartuntateräsosien jatkeena olevia liitäntätartuntaosia tai niiden kytkentäosia peittymästä ensiksi tehtävään betonivaluun.The invention further relates to a method of making reinforcement joints, in which two concrete casting parts made in different stages are connected to each other and in which a special prefabricated concrete reinforcement element is connected to the casting concrete part. connecting parts from covering to the first concrete casting.

2020

Rakennuksissa, silloissa, laitureissa ja muissa betonirakentamistyö-kohteissa kuin myös betonielementtiteollisuudessa on suuntauksena ollut viime aikoina yhä enenevä tehdasvalmisteisesti erillisissä tuotantolaitoksissa tehtyjen raudoituselementtien käyttö. Itse työmailla suori-25 tettavissa valuissa muottivanerit tai teräsmuotit ovat korvaamassa aiemman sahatavarasta tehdyn betonilaudoituksen pidemmän elinikänsä ja parempien pinnan jälkiominaisuuksiensa puolesta.In buildings, bridges, piers and other concrete construction work sites, as well as in the precast concrete industry, the trend has recently been the increasing use of reinforcement elements made in prefabricated separate production facilities. In on-site castings, formwork plywood or steel molds are replacing previous sawn timber concrete boarding for their longer life and better surface finish.

Käytännössä rakennuspaikoilla ja myös elementtitehtaiden muottivalutek-30 nilkassa raudoituksen ja siihen liittyvien rakenteiden kannalta eräiksi suuritöisimmiksi kohteiksi ovat muodostuneet raudoitusliittymien teot, 2 62888 jotka mahdollistavat tarkasteltavaan valuosaan liittyvän betoniraudoi-tuksen liittymisen jälkeenpäin tehtävään toiseen valuosaan ja sen mahdollisiin raudoitusosiin tai -elementteihin.In practice, on the construction sites and also in the mold casting 30 of prefabricated factories, some of the most important projects in terms of reinforcement and related structures are reinforcement joints, which allow the reinforcement of the concrete part in question to join the subsequent reinforcement or other reinforcement part and its possible reinforcement.

5 Tyypillisenä esimerkkinä edellisen kaltaisesta tilanteesta rakennustyömaalla on seinävalu, jossa tarkasteltavaan betoniraudoitettuun sei-nävaluosaan on valuteknisesti yhdistettävä jälkeenpäin toinen seinäosa mutta jonka seinän valu voidaan suorittaa vasta ehkä useita päiviä jälkeenpäin. Nykyisellä raudoituskäytännöllä myöhemmän raudoitusliittymän 10 mahdollistavien betonirautojen asennus ja suojaus, jotta ne eivät tartu valuun, on erittäin hankalaa ja aikaa vievää. Apuna käytetään erilaisia väliaikaisia apurakenteita kuten esimerkiksi lautoja tai vastaavia, jotka estävät kyseisten myöhemmin yhdisterautoina käyttöön tulevien betonirautaosien peittymisen ja kiinnitarttumisen suoritettavaan 15 betonivaluun.5 A typical example of a situation similar to the previous one on a construction site is a wall casting, in which another wall part has to be connected to the concrete-reinforced wall part under consideration after casting, but whose wall casting can only be performed perhaps several days afterwards. With the current reinforcement practice, the installation and protection of the reinforcing bars enabling the subsequent reinforcement connection 10 to prevent them from sticking to the casting is very cumbersome and time consuming. Various temporary auxiliary structures are used as an aid, such as boards or the like, which prevent the concrete reinforcement parts in question, which will later be used as composite bars, from being covered and adhered to the concrete to be carried out.

Käytössä on betoniraudoituselementtejä, joissa edellä kuvatun kaltaisesti jälkeenpäin käyttöön tarkoitetut betonirautaosat ovat peitetyt tarpeellisilta osiltaan elastisen muovin, styrox-, uretaani- tai muun 20 vastaavan keinomassan sisään. Tällainen elementti asennetaan valumuottiin keinomassaosa muotin sitä sivua vasten, johon suuntaan valua tullaan myöhemmin jatkamaan. Kun valu on suoritettu, betoni kuivunut ja valumuotti poistettu, voidaan liitostarkoituksiin aiotut betonirautaosat suhteellisen helposti kaivaa esille pehmeähköstä keinomassasta.Concrete reinforcement elements are used, in which the concrete reinforcement parts for subsequent use, as described above, are covered with the necessary parts inside an elastic plastic, styrofoam, urethane or other similar artificial mass. Such an element is installed in the casting mold against the side of the artificial mass part of the mold in which direction the casting will later be continued. Once the casting has been completed, the concrete has dried and the casting mold has been removed, the reinforced concrete parts intended for joining purposes can be relatively easily excavated from the softer artificial mass.

25 I Kyseisellä menetelmällä voidaan ratkaista osa betoniraudoitusteknisistä 1 . , .....25 I This method can be used to solve some of the concrete reinforcement techniques 1. , .....

j ja aiemmin kuvatun kaltaisista ongelmista. Kyseinen keinomassaosia si- j sältävä elementti on kuitenkin hankala valmistaa ja elementin käyttö edellyttää aina keinomassan poisto- ja puhdistusoperaatioita ennen jat-30 kovalun suoritusmahdollisuutta. Huonosti suoritettu puhdistus ja keino-massan palasten poistamatta jättäminen suoritettavaksi aiotun jatkovalun muotista, voi aikaansaada epähomogeenisen valutuloksen ja lujuustek-nisesti kriittisiä pisteitä mahdollisesti kantaviksi tarkoitettuihin betoniosiin.j and problems such as those described previously. However, this element containing artificial mass parts is difficult to manufacture and the use of the element always requires artificial mass removal and cleaning operations before it is possible to carry out further casting. Poorly performed cleaning and failure to remove pieces of artificial mass from the mold of the intended further casting to be carried out can lead to an inhomogeneous casting result and critical points in terms of strength technically for potentially load-bearing concrete parts.

Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on mahdollistaa betoni-raudoituselementtien tehdasmainen valmistus ilman betonoinnille yli- 35 3 62888 määräisiä ja valusta poistettavia lisäaineita, parantaa elementin muodolla betonivaluliitoksen lujuusominaisuuksia sekä yksinkertaistaa itse betoniraudoituselementtien valmistusta siten, että niitä voidaan tuottaa nykyistä taloudellisemmin.It is an object of the present invention to enable the factory production of concrete reinforcement elements without excess and non-castable additives for concreting, to improve the strength properties of the concrete casting joint and to simplify the production of concrete reinforcement elements themselves so that they can be produced more economically.

55

Keksinnön mukaiselle betoniraudoituselementille on pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittuna kantaosana on teräslevystä tai vastaavasta valmistettu levyprofiilikasetti ja että mainitussa kasetissa on aukot, joiden kautta tartuntaosat on kiinnitetty levyprofiilikasetin 10 yhteyteen. Täten keksinnön mukainen raudoituselementti koostuu betoni-raudoista tai muista tartunnoiksi tarkoitetuista teräsosista ja sellaisista tukiosista, jotka voivat jäädä betonin sisään pysyvästi betoni-työsauman lujuusominaisuuksia parantavina rakenneosina ja jotka osat eivät kaipaa poistoa ennen jatkovalun tai jälkeenpäin tapahtuvan käytön 15 suoritusmahdollisuutta ja jotka tukiosat ovat rakenteellisesti siten muotoillut, että ne sallivat raudoituselementtien helpon kuljetuksen, käsiteltävyyden ja yksinkertaisen kiinnittämisen valumuottiin tai vastaavaan.The concrete reinforcement element according to the invention is mainly characterized in that said base part is a plate profile cassette made of steel plate or the like and in that said cassette has openings through which the gripping parts are attached to the plate profile cassette 10. Thus, the reinforcing element according to the invention consists of reinforcing bars or other steel parts intended for adhesion and support parts which can remain permanently inside the concrete as components improving the strength properties of the concrete joint and which do not need to be removed before further casting or post-casting. that they allow the reinforcing elements to be easily transported, handled and simply attached to a mold or the like.

20 Keksinnön mukaiselle raudoitusliittymien tekomenetelmälle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittuna betoniraudoitus-elementtinä käytetään levyprofiilikasettia, jossa on sen sivureunoihin liittyvät taitetasot, jotka suojaavat ensimmäisessä valuvaiheessa lii-täntätartuntaosia tai niiden kiinnitysosia ja että levyprofiilikasetin 25 mainitut taitetasot taivutetaan olennaisesti levyprofiilikasetin reuna-taitteiden suuntaiseksi ja tämän jälkeen tartuntateräosien liitäntä-tartuntaosat taivutetaan levyprofiilikasetin seinämään nähden olennaisesti kohtisuoraksi ja mahdollisesti liitetään jatkovalun teräosiin tai että taitetasojen taivuttamisen jälkeen liitäntäosiin kiinnitetään 30 erilliset liitäntätartuntaosat.The method of making reinforcement joints according to the invention, in turn, is mainly characterized in that said reinforcing element is used as a plate profile cassette with fold levels associated with its side edges, which protects the then the connecting-gripping parts of the gripping blade parts are bent substantially perpendicular to the wall of the plate profile cassette and possibly connected to the further casting blade parts or that after bending the fold levels, 30 separate connecting gripping parts are attached to the connecting parts.

Korostettakoon tässä yhteydessä, että esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan myös betoniraudoituselementtejä muunkinlai-siin betonointitöihin kuin rakennuspaikoilla tapahtuviin valutöihin.It should be emphasized in this connection that the object of the present invention is also to provide concrete reinforcement elements for other types of concreting work than for casting work on construction sites.

35 Esimerkkeinä muista käyttökohteista mainittakoon betonielementtien tehdasmainen valmistus muottitekniikalla.35 Examples of other applications are the prefabricated manufacture of precast concrete elements using mold technology.

4 628884 62888

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovel-lutusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintö ei kuitenkaan ole ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some application examples of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to which, however, the invention is not narrowly limited.

55

Kuvio 1 esittää aksonometristä kuvantoa keksinnön mukaisesta betoni-raudoituselementistä.Figure 1 shows an axonometric view of a concrete reinforcement element according to the invention.

Kuvio 2 esittää aksonometrisenä kuvantona yhtä keksinnön mukaisen rau-10 doituselementin betonirautaosaa ja sen kytkeytymistä tarkasteltavan elementin tukirakenneosaan.Figure 2 shows an axonometric view of one concrete iron part of a reinforcement element according to the invention and its connection to the support structural part of the element under consideration.

Kuvio 3 esittää vastaavaa kuin kuvio 2 mutta erilaisella betonirauta-osan ja tukirakenneosan liitännällä.Fig. 3 shows the same as Fig. 2 but with a different connection between the rebar part and the support structure part.

1515

Kuvio 4 esittää aksonometrisenä keksinnön mukaisen raudoituselementin päätykonstruktiota.Figure 4 shows the axonometric end structure of a reinforcement element according to the invention.

Kuvio 5 esittää keksinnön mukaista raudoituselementtiä asennettuna va-20 lumuottiin, jossa se on yhdistetty tunnetuilla tavoin muotin sisäisiin muihin betoniraudoitusosiin.Figure 5 shows a reinforcement element according to the invention mounted on a casting mold, in which it is connected in a known manner to other concrete reinforcement parts inside the mold.

Kuvio 6 esittää samaa kuin kuvio 5 mutta päältäpäin nähtynä.Figure 6 shows the same as Figure 5 but seen from above.

25 Kuvio 7 esittää samaa kuin kuvio 6 mutta ajallisesti myöhempänä ajankohtana, jolloin muottilevyt ovat poistetut ja keksinnön mukaisen raudoituselementin liitososat ovat esiintaivutetut jatkoiiitäntää varten.Fig. 7 shows the same as Fig. 6, but at a later time when the formwork plates have been removed and the connecting parts of the reinforcement element according to the invention have been bent forward for further connection.

Kuvio 8 esittää samaa kuin kuvio 7 sivulta katsottuna.Figure 8 shows the same as Figure 7 seen from the side.

3030

Kuvio 9 esittää samaa kuin kuvio 7 myöhempänä ajankohtana, jolloin jat-kovalun muottilevyt ovat paikalleen asennettuna ja jatkovaluosan be-toniraudat keksinnön mukaisen elementin liitosrautoihin liitettynä.Fig. 9 shows the same as Fig. 7 at a later time, when the formwork plates of the extension casting are installed in place and the concrete irons of the extension casting part are connected to the connecting irons of the element according to the invention.

35 Kuvio 10 esittää keksinnön mukaisen raudoituselementin sisältämän be-toniraudan liittymistä tukirakenneosaan.Figure 10 shows the connection of the concrete iron contained in the reinforcement element according to the invention to the support component.

62888 562888 5

Kuvio 11 esittää samaa kuin kuvio 10 päältäpäin katsottuna.Figure 11 shows the same as Figure 10 seen from above.

Kuvio 12 esittää erästä toista keksinnön mukaista raudoituselementtiä aksonometrisenä kuvantona, jossa elementin betonirautaosina ovat epä-5 symmetriset betoniraudat.Fig. 12 shows another reinforcement element according to the invention in an axonometric view, in which the concrete iron parts of the element are asymmetrical concrete irons.

Kuvio 13 esittää poikkileikkausta keksinnön mukaisesta raudoitusele-mentistä betonissa.Figure 13 shows a cross-section of a reinforcement element according to the invention in concrete.

10 Kuvio 14 esittää keksinnön mukaista raudoituselementtiä betonissa päältäpäin nähtynä.Figure 14 shows a top view of a reinforcement element according to the invention in concrete.

Kuvio 15 esittää keksinnön mukaisen raudoituselementin erästä kiinni-tysmahdollisuutta betonivalumuottiin.Figure 15 shows a possibility of attaching a reinforcement element according to the invention to a concrete casting mold.

1515

Kuvio 16 esittää samaa kuin kuvio 15 muotin sisältä katsottuna.Fig. 16 shows the same as Fig. 15 when viewed from inside the mold.

Kuvio 17 esittää keksinnön mukaista raudoituselementtiä kuvion 7 asemassa, jossa elementissä liitäntärautaosat ovat korvatut liitäntämuh-20 veilla.Fig. 17 shows a reinforcement element according to the invention in the position of Fig. 7, in which element the connecting iron parts have been replaced by connecting sleeves.

Kuvio 18 esittää samaa kuin kuvio 17 sivukuvantona.Fig. 18 shows the same as Fig. 17 in a side view.

Kuvio 19 esittää samaa kuin kuvio 17 myöhemmässä vaiheessa, jolloin 25 muhviosiin on liitetty tunnetuin menetelmin tartuntaosat, jotka ovat edelleen yhdistetty tunnetuilla tavoin jatkovaluosan betoniraudoitukseen.Fig. 19 shows the same as Fig. 17 at a later stage, in which gripping parts are connected to the sleeve parts 25 by known methods, which are further connected in a known manner to the concrete reinforcement of the extension casting part.

Kuviot 20,21 ja 22 esittävät samaa kuin kuviot 17,18 ja 19 erilaisin jatkoliitäntäosin.Figures 20, 21 and 22 show the same as Figures 17, 18 and 19 with different extension parts.

3030

Keksinnön mukaisen betoniraudoituselementin tunnusomaisina ja olennaisina osina ovat kuvioiden 1 ja 12 esittämät pääosat, nimittäin tartunta-teräsosat 1, joita voi olla raudoituselementissä mielivaltainen määrä ja joiden tarkoituksena on liittyä siihen betonointiin ja sen mahdolli-35 sesti sisältämään betoniraudoitukseen, minkä betonoinnin muottiin tarkasteltava raudoituselementti sijoitetaan; ja teräslevystä tunnetuin menetelmin valmistettu levyprofiilikasetti 2,4,6, joka muodollaan tukee 6 62888 tartuntateräsosia 1 ja estää riittävän tehokkaasti ensivaiheisen betonoinnin pääsyn raudoituselementin sisätilaan, jossa ovat liitäntä-tartuntaosat 3. Liitäntätartuntaosat 3 ovat tartuntateräsosien 1 elimellisiä jatko-osia tai niihin jälkeenpäin kuvioiden 17-22 mukaisesti 5 tunnetuin menetelmin kytkettäviä tartuntateräksiä.The main and essential parts of the concrete reinforcement element according to the invention are the main parts shown in Figures 1 and 12, namely the adhesive steel parts 1, which may be arbitrarily present in the reinforcement element and are intended to be associated with the concreting and possibly the concrete reinforcement it contains. and a plate profile cassette 2,4,6 made of steel sheet by known methods, which in its form supports 6 62888 gripping steel parts 1 and effectively prevents first-stage concreting from entering the reinforcing element interior with connecting gripping parts 3. The connecting gripping parts 3 are organic extensions of the gripping steel parts 1 or -22 5 gripping steels to be connected by known methods.

Tartuntateräsosat 1 ja liitäntätartuntaosat 3 valmistetaan esimerkiksi harjateräksestä taivuttamalla, kuten on menetelty kuvioissa 1 ja 12. Taivutettu harjateräsyhdelmä 1,3 voidaan asettaa raudoituselementin 10 kasettiin 2,4,6 kuvion 2 osoittamalla tavalla seuraavasti. Kasetti 2,4,6 on tehty ohuesta joko tavallisesta tai sinkitystä teräslevystä tunnetuin menetelmin profiiliksi, joka on pituussuuntaansa nähden riittävän jäykkä. Tämä jäykkyys varmistetaan pääseinämään 2 liittyvillä taitetasoilla 4 ja 6.The gripping steel parts 1 and the connecting gripping parts 3 are made, for example, of brush steel by bending, as proceeded in Figs. 1 and 12. The bent brush steel assembly 1,3 can be placed in the cassette 2,4,6 of the reinforcing element 10 as shown in Fig. 2 as follows. The cassette 2,4,6 is made of a thin sheet of either ordinary or galvanized steel by known methods into a profile which is sufficiently rigid with respect to its longitudinal direction. This rigidity is ensured by fold levels 4 and 6 associated with the main wall 2.

1515

Kasettiin 2,4,6 on tunnetuin menetelmin aikaansaatu kuvion 2 mukainen aukko 5', jota reunustavat puristustaitteet 5. Kun kasetin 2,4,6 tai-tetasoja 4 levitetään ulospäin voidaan harjateräsyhdelmä 1,3 työntää puristustaitteiden 5 reunustaman aukon 5' läpi niin pitkälle, että 20 taitetasot 4 voivat palautua alkuperäiseen kuvion 2 osoittamaan nor-maaliasemään. Liitäntätartuntaosat 3 tukevat itsensä taitetasoihin 4 ja puristustaiteosat 5 pitävät tartuntateräsosat 1 asemassaan.The cassette 2,4,6 is provided with an opening 5 'according to Fig. 2 by known methods, which is flanked by the press folds 5. When the fold plates 4 of the cassette 2,4,6 are applied outwards, the brush steel assembly 1,3 can be pushed through the opening 5' flanked by the press folds 5 as far as possible. that the fold levels 4 can return to the original normal position shown in Fig. 2. The connecting gripping parts 3 support themselves on the fold levels 4 and the crimping parts 5 hold the gripping steel parts 1 in position.

Kuvion 3 mukaisesti saadaan tartuntateräsosien 1 kasettiin 2 aikaan 25 seuraavasti. Harjateräsyhdelmä 1,3 pujotetaan liitäntätartuntaosiltaan 3 kasettiin 2,4,6 tehtyjen reikien 7 läpi. Reiät 7 sijaitsevat kuvion 3 mukaisen mitan a etäisyydellä toisistaan kasetin 2,4,6 pituusakselin suunnassa. Mittaa a kasvattamalla saadaan aikaan tartuntateräsosaan 1 kohdistuvan puristusvoiman kasvu. Kuvion 3 tapauksessa liitäntätartun-30 taosat 3 tukevat itsensä edellä esitetyn mukaisesti taitetasoihin 4.According to Fig. 3, the gripping steel parts 1 in the cassette 2 are provided 25 as follows. The brush steel assembly 1.3 is threaded from the connection gripping parts 3 through the holes 7 made in the cassette 2,4,6. The holes 7 are located at a distance from the dimension a according to Fig. 3 in the direction of the longitudinal axis of the cassette 2,4,6. By increasing the dimension a, an increase in the compressive force on the gripping steel part 1 is achieved. In the case of Fig. 3, the fold parts 3 of the connection grip-30 support themselves on the fold levels 4 as described above.

Liitäntätartuntaosat 3 ovat kuvioiden 1,2,3 ja 12 mukaisesti siten taivutetut, että ne tukeutuvat taitetasoihin 4 ja ovat osaltaan toisiin vastaaviin raudoituselementin sisältämiin liitäntätartuntaosiin 3’ näh-35 den lomittain.According to Figures 1, 2, 3 and 12, the connection gripping parts 3 are bent in such a way that they rest on the fold levels 4 and contribute to the other corresponding connection gripping parts 3 'contained in the reinforcement element in an interlaced manner.

7 628887 62888

Kasetin 2,4,6 korkeuden määräävä taso 6 on siten valittu, että kasetin 2,4,6 vapaa sisäkorkeus h kuviossa 2 on vähintäin kaksi kertaa liitäntätartuntaosien 3 paksuus. Tämä mahdollistaa osien 3 päällekkäin-asettelun. Yleisesti ottaen liitäntätartuntaosien 3 tukeminen kasetin 5 2,4,6 runkoon voidaan suorittaa usealla muullakin tunnetulla tavalla, esimerkiksi pistehitsaamalla, meistämällä tartuntaväkäsiä kasetin 2,4,6 pintaan. Kasetin 2,4,6 tason 6 korkeus voi myös olla ainoastaan liitän-tätartuntaosan 3 paksuinen tapauksissa, joissa kyseiset osat 3 on taivutettu samassa raudoituselementissä siten, etteivät ne ole yhdenmuotoi-10 siä toistensa kanssa. Näitä keksinnön piiriin kuuluvia toteutusmuotoja ei ole esitetty kuvioissa. Mikäli liitäntätartuntaosat 3 ovat tuetut kasetin 2,4,6 runkoon esimerkiksi pistehitsaamalla, taitetasot 4 voidaan jättää kasetista kokonaan pois tai taittaa kuvion 2 osoittamasta asemasta 180° päinvastaiseen suuntaan.The height determining level 6 of the cassette 2,4,6 is selected so that the free internal height h of the cassette 2,4,6 in Fig. 2 is at least twice the thickness of the connection gripping parts 3. This allows the parts 3 to be superimposed. In general, the support of the connection gripping parts 3 on the body 2,4,6 of the cassette 5 can be performed in several other known ways, for example by spot welding, by stamping the gripping hands on the surface of the cassette 2,4,6. The height of the plane 6 of the cassette 2,4,6 can also be only the thickness of the connecting gripping part 3 in cases where said parts 3 are bent in the same reinforcement element so that they are not uniform with each other. These embodiments within the scope of the invention are not shown in the figures. If the connection gripping parts 3 are supported on the body of the cassette 2,4,6, for example by spot welding, the folding levels 4 can be omitted completely from the cassette or folded 180 ° in the opposite direction from the position shown in Fig. 2.

1515

Edellä kuvatun kaltainen raudoituselementti sijoitetaan betonivalumuot-tiin esim. kuvioiden 5 ja 6 osoittamalla tavalla, jolloin taitetasot 4 lepäävät betonimuottilevyjen 8,9 sitä muottilevyä 8 vasten, johon suuntaan jatkovalu jälkeenpäin tullaan suorittamaan. Kasetin 2,4,6 molem-20 mat tai toinen pää voidaan tarvittaessa sulkea kuvion 4 osoittamalla tavalla teräslevystä tai pellistä tehdyllä tulpalla 10, betonin pääsyn estämiseksi kasetin 2,4,6 sisätilaan.A reinforcement element as described above is placed in the concrete casting mold, e.g. as shown in Figures 5 and 6, whereby the fold levels 4 rest against the formwork plate 8 of the concrete mold plates 8.9 in which direction further casting will subsequently be performed. If necessary, either mol or 20 end of the cassette 2,4,6 can be closed as shown in Figure 4 by a plug 10 made of sheet steel or sheet metal to prevent concrete from entering the interior of the cassette 2,4,6.

Kuviossa 5 ja 6 esitetty raudoituselementti liitetään muotin 8,9 sisäl-25 tämiin mahdollisiin betonirautoihin 11,12. Keksinnön mukaisen raudoi-tuselementin kiinnittäminen muottilevyyn 8 voi tapahtua esimerkiksi kuvion 15 ja 16 osoittamalla tavalla naulaamalla, jolloin kasetin 2,4,6 pintaan on tunnetuin menetelmin puhkaistavissa reiät 13, joiden läpi naulalla 15 sidotaan kasetti 2,4,6 muottilevyyn 8 ja aluslevyllä 14 es-30 tetään naulan 15 läpimeno kasetista 2,4,6.The reinforcement element shown in Figures 5 and 6 is connected to the possible concrete irons 11,12 contained in the mold 8.9. The fastening element according to the invention can be fastened to the mold plate 8, for example by nailing as shown in Figures 15 and 16, whereby holes 13 can be punched into the surface of the cassette 2,4,6 by known methods through which the cassette 15 is bonded to the mold plate 8 and the washer 14. es-30 the passage of the nail 15 from the cassette 2,4,6.

Kun keksinnön mukainen raudoituselementti on asennettu edellä kuvatulla tavalla asemaansa ja liitetty muotin sisältämiin mahdollisiin muihin betoniraudoitusosiin, voidaan suorittaa betonivalu. Kuvion 7 ja 8 mu-35 kaisesti on valun 16 kuivuttua poistettu valumuotit. Kun muottilevy 8 on poistettu, kuvion 7 ja 8 mukaisesti kasetin 2,4,6 taitetasot 4 väännetään ulospäin. Tämän jälkeen tartutaan liitäntätartuntaosiin 3 ja 8 62888 taivutetaan ne ulos kasetin 2,4,6 sisätilasta. Kuvion 9 mukaisesti ovat jatkovalun tarvitsemat muottiseinät 17 ja 18 asennetut paikoilleen ja liitäntätartuntaosat 3 ovat liitetyt mahdolliseen muuhun jatkovalun betoniraudoitukseen 20 ja 21. Tämän jälkeen suoritetaan jatko-5 valu.Once the reinforcement element according to the invention has been installed in its position as described above and connected to any other concrete reinforcement parts contained in the mold, concrete casting can be performed. According to Figures 7 and 8, after the casting 16 has dried, the molds have been removed. After the mold plate 8 has been removed, according to Figs. 7 and 8, the fold levels 4 of the cassette 2,4,6 are twisted outwards. The connection gripping parts 3 and 8 62888 are then gripped and bent out of the interior of the cassette 2,4,6. According to Fig. 9, the mold walls 17 and 18 required for the further casting have been installed in place and the connection gripping parts 3 are connected to any other concrete reinforcement 20 and 21 for the further casting.

Kuvio 14 esittää tilannetta molempien suoritettujen valujen jälkeen. Keksinnön mukainen raudoituselementti kaikkine olennaisine osineen on valujen 16 ja 22 sisällä liitettynä betonointien muihin teräslujuus-10 rakenneosiin 11,12,20,21 ja kasetin 2,4,6 toimiessa betonityösauman lujuutta lisäävänä osana.Figure 14 shows the situation after both castings. The reinforcement element according to the invention with all its essential parts is connected inside the castings 16 and 22 to the other steel strength-10 components 11,12,20,21 of the concretings and the cassette 2,4,6 acting as a part increasing the strength of the concrete work joint.

Kuvio 10 esittää yksityiskohtaisesti kasetin 2,4,6 sisältämien puristus-taitteiden 5 ja tartuntateräsosan 1 keskinäistä asemaa. Kuvio 11 esit-15 tää samaa kuin kuvio 10 päältäpäin nähtynä. Puristustaitteisiin 5 voidaan tartuntateräsosien 1 kohdalle tehdä kevennysaukot 23, jotka mahdollistavat puristustaitteiden 5 lähempämä kasetin 2,4,6 pintaa olevan aseman. Tällä on merkitystä käytettäessä suuridimensioisia tartuntate-räsosia, jolloin betonin pääsyn estämistä kasetin 2,4,6 sisätilaan on 20 kiinnitettävä erityistä huomiota. Kuvion 11 esittämien kevennysaukko-jen 23 sijasta voidaan käyttää ohuesta teräslevystä valmistettuja tii-vistelevyjä, jotka asennetaan kasetin 2,4,6 sisäpuolelle kasetin yläpintaa vasten ja jotka ovat kooltaan sellaisia, että ne peittävät pu-ristustasojen 5 väliin tartuntateräsosien 1 aikaansaaman aukon.Fig. 10 shows in detail the mutual position of the compression folds 5 and the gripping steel part 1 contained in the cassette 2,4,6. Figure 11 shows the same as Figure 10 seen from above. Lightening openings 23 can be made in the pressing folds 5 at the gripping steel parts 1, which allow the position of the cassette closer to the 2,4,6 surface of the cassette 5. This is important when using large-dimensional adhesive steel parts, in which case special attention must be paid to preventing concrete from entering the interior of the cassette 2,4,6. Instead of the relief openings 23 shown in Fig. 11, sealing plates made of thin steel sheet can be used, which are mounted inside the cassette 2,4,6 against the upper surface of the cassette and are sized to cover the opening provided by the gripping steel parts 1 between the clamping planes.

2525

Kuvio 13 esittää leikkauskuvantona betonityösaumaa ja kasetin 2,4,6 sisältämien puristustaitteiden 5 aikaansaamaa työsaumaprofiilia, jolla on kyseisen työsauman leikkauslujuusominaisuuksia parantava vaikutus.Fig. 13 shows a sectional view of a concrete working joint and a working joint profile provided by the compression folds 5 contained in the cassette 2,4,6, which has the effect of improving the shear strength properties of the working joint in question.

30 Kuviot 17-22 esittävät keksinnön mukaista raudoituselementtiä eri valu-vaiheissa. Näissä elementeissä tartuntateräsosat 1’ ovat kierretanko-materiaalia, jotka kuvion 17 ja 20 mukaisesti ovat joko mutterilla 24 tai kierremuhviosilla 26 tuetut kasettiin 2,4,6. Liitäntätartuntaosina 3' toimivat myös kierretanko-osat, jotka kytketään muhvien 25 tai 26 35 avulla raudoituselementin lujuusosaksi vasta ensimmäisen valun 16 suorittamisen ja sitä seuraavan muottien poiston jälkeen.Figures 17-22 show a reinforcement element according to the invention in different casting steps. In these elements, the gripping steel parts 1 'are a threaded rod material which, according to Figs. 17 and 20, is supported by either a nut 24 or threaded sleeve portions 26 in a cassette 2,4,6. The connecting gripping parts 3 'also act as threaded rod parts, which are connected by means of sleeves 25 or 26 35 to the strength part of the reinforcing element only after the first casting 16 has been carried out and the molds have been removed.

9 628889 62888

Keksinnön mukaisesti on aikaansaatu rakenteeltaan tehdasvalmistukseen soveltuva ja yksinkertainen raudoituselementti, jonka kuljetus- ja asennusvaiheista kasettia pystytään hyväksikäyttämään itse betoni-työn suorituksessa sekä rakenteellisena osana betonityösauman leik-5 kauskapasiteettilaskelmissa.According to the invention, there is provided a reinforcing element with a structure suitable for factory production, the cassette of the transport and installation stages of which can be utilized in the concrete work itself and as a structural part in the section capacity calculations of the concrete work joint.

Keksinnön mukainen raudoituselementti voidaan toteuttaa myös tartunta-teräsosiltaan 1 ja liitäntätartuntaosiltaan 3 muista käyttökelpoisista teräsmateriaaleista valmistettuna kuin harjateräksestä tai kierre-10 tankomateriaalista.The reinforcement element according to the invention can also be realized in its gripping steel parts 1 and connecting gripping parts 3 from steel materials other than brush steel or threaded rod material 10.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella.The following are claims within the scope of which the various details of the invention may vary within the scope of the inventive idea.

Claims

1. A prefabricated concrete reinforcing element, which is intended for the manufacture of such reinforcing connections, wherein one of said reinforcing elements is provided with a cast concrete part to another cast concrete part or any other corresponding structure and possibly to its reinforcing parts, which preferably comprises several, spacers (1,3), which are attached to a base (2), the base of which is to leave the connection parts (3; 24; 26) of the fastener (1,3) free of the concrete part cast in the first step and holding said fastening parts (1,3) to a definite mutual distance from each other, characterized in that said base part consists of a steel plate or correspondingly manufactured sheet profile cassette (2,4,6) and said cassette having apertures (5 '; 7) through which the fastening parts (1,3) are secured in connection with the disc profile cassette (2,4,6).

2. Concrete reinforcing element according to claim 1, characterized in that the slab profile cassette (2,4,6) is arranged to act as an additional pouring strength element in the reinforcing connection.

3. Concrete reinforcing elements according to claim 1 or 2, characterized in that the slab profile cassette (2,4,6) of the cross section mainly has the shape of a quadrilateral, such as a rectangle, a trapezoid or the like and comprises a panel uniform wall (2), in said shark (5; 7) for the fastening parts (1,3) being accommodated and that edge sides (6) are connected by means of folds to said flat wall (2), the extension of the edge sides being mainly with the flat wall part p. -Rallal flanges (4), between whose edges a free space remains.

4. Concrete reinforcing elements according to claim 3, characterized in that said flanges (4) act as parts behind which the attachment fasteners (3) of the fastening parts (1), which are bent at substantially right angles in relation to each other, are supported.

5. Concrete reinforcing elements according to any of claims 1-4, characterized in that a linear opening (5) is provided in the disc wall (2) of the sheet profile cassette (2,4,6), which opening is angled of press flaps (5 ') and the fastening parts (1,3) can be secured in place in the disc profile cassette (2,4,6) by extending said flanges (4) out and pushing the fastening parts (1,3) through the one of said press flaps (5) angled the aperture (5 '), after which the flanges (4) returned to the original normal position (Figure 2).

6. Concrete reinforcing elements according to any one of claims 1-4, characterized in that separate halves (7) are accommodated in the wall (2) of the sheet profile cassette (2,4), through which the fastening steel parts (1) connection fasteners (3) are inserted behind the flanges (4) (Figure 3).

Concrete reinforcing element according to claim 6, characterized in that the tail (7) located for each, preferably bracket-fastening member (1), is arranged in the edge regions of the wall (2) of the sheet profile cassette (2). ) lies at a certain distance (a) in relation to each other in the longitudinal direction of the disk profile cassette (2,4,6).

8. Concrete reinforcing elements according to claim 5, characterized in that the edges of said press flaps (5) have depressions or cuts (23), so that the edges of the press flaps (5) come closer together when the fastening steel parts (1) are in place in the opening (5 ') to prevent cast concrete from leaking through.

9. Concrete reinforcing elements according to any one of claims 1-8, characterized in that the fastening parts (1,3) are positioned in such a manner in the disc profile cassette (2,4,6) that they are against the disc profile cassette (2,4,6). ) flat wall (2), the connecting connection parts (3) come with the ends facing each other within the halves of the concrete reinforcing element (Figure 1). 30

10. Concrete reinforcing elements according to any one of claims 1-8, characterized in that the fastening steel parts (1) are attached to the plate profile cassette (2,4,6) by nuts (24), threaded sleeve parts (25, 26 or equivalent). which also act as fasteners, to which separate connection fasteners (3 ') are attached relative to the concrete reinforcing element (Figures 17, 18 and 19).

11. Concrete reinforcing elements according to some of the pate outcrops 1-10, characterized in that the fastening steel parts (1) are continuous and only one end thereof has an extension in the form of a connection fastening part (3,3 '), which coming toward the surface of the flat wall (2) of the disc profile cassette 5 (2,4,6) or near it behind the flanges (4) (Figure 12).

12. A method for making reinforcing connections, in which two cast concrete parts (16, 22) manufactured in different stages are connected to each other and to which the cast concrete part (16) which is cast 10 is first connected a specially made concrete reinforcing element, whereby fastening parts (1; 1 *) to the element attaches the concrete reinforcing element to the molded part which is first manufactured and which concrete reinforcing element has such a part (2,4,6) which prevents connection fastening parts (3) which constitute an extension of the fastening steel parts ( 1,1 '), or coupling parts (24, 26) thereof, are covered in the cast concrete part (16) which is first manufactured, characterized in that, as said concrete reinforcing element, a slab profile cartridge having flanges (6) connected to its side edges (6) is used. 4) which in the first casting step protects the connection fastening parts (3) or their fastening parts (24, 26) and that said flanges (4) on the disc profile cassette (2,4,6) are bent so that they are substantially parallel Align with the edge sides (6) of the disc profile cassette (2,4,6) and thereafter the attachment portions (3) of the fastening steel parts (1) are bent substantially perpendicular to the relative to the wall (2) of the disc profile cassette (2,4,6). and optionally connected to 25 housing parts (20,21) in the latter cast part (22) or the separate connection fastening parts (3 ') being attached to the connecting parts (24,26) after the bending of the flanges (4) (Figures 18, 19 and 22 ).

13. A method according to claim 12, characterized in that the disk profile cassette (2,4,6) is arranged to function as a structural part which increases the strength of the reinforcing connection (Figure 13).

Method according to claim 12 or 13, characterized in that the disk profile cassette (2,4,6) is fixed by nails (15) or the like to a molding wall (8) or corresponding to the first casting step (16).