FI62236C

FI62236C - SLIDPLATTVENTIL

Info

Publication number: FI62236C
Application number: FI773027A
Authority: FI
Inventors: Earl Page Shapland; Patrick Dana King
Original assignee: Uss Eng & Consult
Priority date: 1976-10-15
Filing date: 1977-10-12
Publication date: 1982-12-10
Also published as: CH627103A5; FR2367569B1; PL113655B1; TR21080A; SU1087057A3; NL182455B; ES463172A1; FI773027A; ZA775824B; NL7711330A; SE433713B; AT359224B; BE859765A; IT1091183B; DE2746265C2; MX146103A; AU2925877A; PL201497A1; CS216909B2; FR2367569A1

Description

SSr*l ΓβΙ m^KUULUTUSJULKAISU , 0 0 -y s Χ&Φ lJ ' ' utläggningsskrift 622 36 c (45)Pate nttl myönnetty 10 12 1932SSr * l ΓβΙ m ^ NOTICE OF PUBLICATION, 0 0 -y s Χ & Φ lJ '' utläggningsskrift 622 36 c (45) Pate nttl issued 10 12 1932

Patent meddelat (S1) K».lk.Va.3 B 22 D 41/08 // F 16 K 3/02, 31/122 SUOMI—FINLAND (21) Ncw^»MkMniN-f«Mm«iwekntng 773027 (22) HmkwnUpUvt — AnsOknlngtdtf 12.10.77 ' ' (23) AlkupMvt—Glkljhettd·* 12.10.77 (41),Tullut JulkMcH — MMt effuncHt l6.04.78Patent (S1) K ».lk.Va.3 B 22 D 41/08 // F 16 K 3/02, 31/122 FINLAND — FINLAND (21) Ncw ^» MkMniN-f «Mm« iwekntng 773027 (22 ) HmkwnUpUvt - AnsOknlngtdtf 12.10.77 '' (23) AlkupMvt — Glkljhettd · * 12.10.77 (41), Tullut JulkMcH - MMt effuncHt l6.04.78

Patentti· ia rakistarihmilitiM ............ . ,, __ ' . ^ , (44) NlhtiveicsJpanon |a kuuLJulkaltun pvm. — 31.0Ö.Ö2Patent · ia rakistarihmilitiM ............. ,, __ '. ^, (44) Date of publication. - 31.0Ö.Ö2

Patant· och regicterityrelMn ' ' Anrtk» utta«d oeh «ι.*γ*μ pubiiurad (32)(33)(31) Pyydetty «uoHtuut -k|»rJ prlorHut 15 · 10.76 USA(US) 732867 (71) USS Engineers and Consultants, Inc., 600 Grant Street, Pittsburgh, Pennsylvania, USA(U5) (72) Earl Page Shapland, Sarasota, Florida, Patrick Dana King, Champaign, Illinois, USA(US) (7M Oy Kolster Ab (5M Liukuiaattaventtiili - Slidplattventil Tämän keksinnön kohteena on sulien aineiden kuten teräksen, raudan, alumiinin, messingin ja lasin valamiseen tai juoksuttamiseen tarkoitettu liukulaattaventtiili, aineiden, jotka ovat juoksevia vain normaaleja ympäristön lämpötiloja korkeammissa lämpötiloissa.Patant · och regicterityrelMn '' Anrtk »utta« d oeh «ι. * Γ * μ pubiiurad (32) (33) (31) Requested« uoHtuut -k | »rJ prlorHut 15 · 10.76 USA (US) 732867 (71) USS Engineers and Consultants, Inc., 600 Grant Street, Pittsburgh, Pennsylvania, USA (U5) (72) Earl Page Shapland, Sarasota, Florida, Patrick Dana King, Champaign, Illinois, USA (US) (7M Oy Kolster Ab (5M Sliding Valve The present invention relates to a sliding plate valve for casting or flowing molten materials such as steel, iron, aluminum, brass and glass, for materials which are only fluid at temperatures above normal ambient temperatures.

Keksinnön taustaa kuvataan yleisesti yhdysvaltalaisissa patenteissa n:ot 311,902; 1,507,852; 3,436,023 ja 3,454,201. Yhdysvaltalaisessa patentissa n:o 3,352,465 ja sen uusintapainoksessa n:o Re 27,237 on esitetty tulenkestävä peräkkäisventtiili, joka painetaan jousilla kiinteää ylälaattaa vastaan, mikä seikka, on yleensä ilmaisuna ympäristöstä, missä tämä keksintö on hyödyksi. Äskettäin julkaistu yhdysvaltalainen patentti n:o 3,866,806 julkistaa kuristusmenetelmän, jossa käytetään säätösylinteriä sulkulaitteen pysäyttämiseen täyden iskun lyhentämiseksi.The background of the invention is generally described in U.S. Patent Nos. 311,902; 1,507,852; 3,436,023 and 3,454,201. U.S. Patent No. 3,352,465 and its reprint No. Re 27,237 disclose a refractory series valve pressed by springs against a fixed top plate, which is generally an indication of the environment in which this invention will be useful. Recently published U.S. Patent No. 3,866,806 discloses a throttling method using an adjusting cylinder to stop a closing device to shorten a full stroke.

Kaikilla edellä tunnistetuilla rakenteilla on haittana se, ettei kuristusliikkeen suuruutta voida säätää venttiilin kiireiii-sestä sulkutoiminnasta riippumatta. Tällainen toiminta on eritoten suotavaa silloin, kun alumiinilla jäähdytetty teräs juoksee jatkuvan valukanavan läpi. Jäähdytysprosessista tuloksena olevalla, 2 62236 muodostuneella alumiinioksidilla on taipumus vetäytyä juoksutusau-kon sekä minkä tahansa sen yhteydessä olevan juoksuputken sivuseinää kohden ja se voi lopuksi tukkia molemmat. Sen vuoksi on välttämätöntä, että jatkuvassa valukanavassa voidaan vaihtaa venttiili sekä putki. Tämä toteutuu erityisesti rakenteessa, joka on kuvattu patentissa n:o 3,352,465 (Re 27,237), panemalla tilalle ehhyt laatta ja vaihtamalla toinen elementti.The disadvantage of all the structures identified above is that the magnitude of the throttling movement cannot be adjusted independently of the urgent closing action of the valve. Such an operation is particularly desirable when aluminum-cooled steel flows through a continuous casting channel. The alumina formed as a result of the cooling process, 2,62236, tends to retract towards the side wall of the orifice and any associated spout, and may eventually clog both. It is therefore necessary that the valve as well as the pipe can be replaced in a continuous casting channel. This is realized in particular in the structure described in patent No. 3,352,465 (Re 27,237), by replacing an intact slab and replacing another element.

Keksintö on tunnettu siitä, että kannatinkehys on asennettu liikkuvasti ylälaatan suhteen, jotta liukulaatan virtausaukko voidaan siirtää ylälaatan aukon suhteen pois em. aukkojen kohdakkain olevasta asennosta valuvirran kuristamiseksi häiritsemättä ensimmäisen siirtovälineen kykyä siirtää liukulaatta pois toiminta-asennostaan ylälaatan suhteen, että vain ensimmäisen siirtovälineen käyttöelin kytkeytyy toiminnallisesti liukulaattaan sen siirtämiseksi kannatinkehyksen ohjauspintoja pitkin, ja että toinen siirtoväline on aktivoitavissa ensimmäisestä siirtovälineestä riippumatta ja sen käyttöelin on kytketty vain liikkuvaan kannatinkehykseen kannatinkehyksen ja liukulaatan siirtämiseksi yhdessä ylälaatan suhteen.The invention is characterized in that the support frame is movably mounted relative to the top plate so that the sliding plate flow opening can be moved away from the top plate opening position to restrict the casting flow without interfering with the ability of the first transfer means to displace the sliding plate to move it along the guide surfaces of the support frame, and that the second transfer means is activatable independently of the first transfer means and its actuator is connected only to the movable support frame to move the support frame and the slide plate together relative to the top plate.

Muita keksinnön tunnusomaisia piirteitä on esitetty vaatimuksissa 2 ja 3.Other characteristic features of the invention are set out in claims 2 and 3.

Keksintöä selitetään enemmän esimerkin avulla oheistettuihin piirustuksiin viittaamalla, joissa: kuvassa 1 on poikkileikkaus tässä välialtaaksi kuvatun va-luastian pohjaosasta, johon on asennettu keksinnön mukaan rakennettu liukulaattaventtiili, kuvassa 2 on kuvan 1 viivaa 2-2 pitkin suurennetussa mittakaavassa tehty leikkaus, joka esittää sivuun siirrettyä venttiilin liukulaattaa ja valuputkea, kuva 3 on muunnetun venttiilin kuvan 2 kaltainen leikkaus, joka esittää vain liukulaatan sivuun siirtymää, kuvassa 4 on kuvan 1 kaltainen leikkaus, tässä valusangoksi kuvatun astian pohjaosasta, johon On asennettu edestakaisin liikkuva, tämän keksinnön mukaan rakennettu valusangon venttiili, kuvassa 5 kuvan 4 viivaa 5-5 pitkin suurennetussa mittakaavassa tehty leikkaus.The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a cross-sectional view of the bottom of a casting vessel described herein as an intermediate basin fitted with a sliding valve constructed in accordance with the invention; valve slide and casting tube, Figure 3 is a section similar to Figure 2 of a modified valve showing only the lateral displacement of the slide, Figure 4 is a section similar to Figure 1, of the bottom of a vessel described herein as a ladle, 5 Scissors taken along line 5-5 of Figure 5 on an enlarged scale.

62236 3 kuvassa 6 on välialtaaseen asennetuksi esitetyn keksinnön lisäsuoritusmuodon leikkaus, kuvassa 7 on kuvan 6 suoritusmuodon liukulaatan läpimenevän aukon pohjakuva, kuvassa 8 on kuvan 7 viivaa 8-8 pitkin tehty leikkaus ja kuvassa 9 on pienennetyssä mittakaavassa yläkuva kuvan 6 suoritusmuodosta, joka on esitetty välialtaasta erotettuna.62236 3 is a sectional view of a further embodiment of the invention shown mounted in a basin; separated.

Kuvat 1 ja 2 esittävät väliallasta 1, jossa on tulenkestävä vuoraus 2. Väliaitaan pohjaan kiinnitetään kiinteä asennuslaatta 3, joka pitää tulenkestävän ylälaatan 4 määrätyssä paikassa asennus-laatan 3 suhteen. Asennuslaattaan 3 kiinnitetään kannatintangot 5, jotka kannattavat liukuvasti liukulaatan kannatinkehystä 6, joka kannattaa liukulaatan kannatinkiskoja tai ohjauspintoja 7, jotka on esitetty yksityiskohtaisemmin kuvassa 2. Laatan vaihtosylinteri 8 kytketään liukulaatan kannatinkehykseen 6. Liukulaatat työnnetään sisään kohdasta 11 kohtaan 12 ja sylinteri 8 työntää sitten ne käyttökohtaan 13 sekä työntää samalla käytetyn laatan kohdasta 13 kohtaan 14. Liukulaatat voivat olla sulkemista varten reiättömiä metallikappaleita, kuten kohdassa 12 on esitetty tai niissä voi olla valuaukot, kuten kohdissa 13 ja 14 on esitetty. Kuten kuvassa 1 on esitetty, varustetaan yksikkö uppovaluputkella 16, vaikka se voi toimia ilman uppovaluputkeakin. Uppovaluputki 16 riippuu pitimestä 14, jota kannattavat kuvassa 2 yksityiskohtaisemmin esitetyt kannatinkiskot 10, joita kannattaa liukulaatan kannatinkehyksen 6 alle tuettu uppovaluputken kannatinkehys 9.Figures 1 and 2 show an intermediate basin 1 with a refractory lining 2. A fixed mounting plate 3 is attached to the bottom of the intermediate base, which holds the refractory top plate 4 in a certain place with respect to the mounting plate 3. Attached to the mounting plate 3 are support rods 5 slidably supporting the slide plate support frame 6, which supports the slide plate support rails or guide surfaces 7 shown in more detail in Figure 2. The plate change cylinder 8 is connected to the slide plate support frame 6. The slide plates are then inserted 13 and at the same time pushes the used plate from point 13 to point 14. The sliding plates can be non-perforated metal pieces for closing, as shown in point 12, or they can have pouring openings, as shown in points 13 and 14. As shown in Figure 1, the unit is provided with a submersible casting tube 16, although it can operate without a submersible casting tube. The submersible casting tube 16 depends on a holder 14 supported by the support rails 10 shown in more detail in Fig. 2, which are supported by a submersible casting tube support frame 9 supported under the slide plate support frame 6.

Kuten kuvasta 2 ilmenee, asennetaan kannatinkiskot 7 ja 10 kiertyvästi vastaaviin kehyksiinsä 6 ja 9 ja kuormitetaan jousilla niin, että ne pakottavat liukulaatan 13 ylälaattaa 4 vastaan ja valuputken pitimen 15 liukulaattaa 13 vastaan.As shown in Fig. 2, the support rails 7 and 10 are rotatably mounted in their respective frames 6 and 9 and loaded with springs so as to force the slide plate 13 against the top plate 4 and the casting tube holder 15 against the slide plate 13.

Kuva 2 esittää tapaa, millä kuristus suoritetaan. Liukulaatan kannatinkehys 6 poikkeutetaan oikealle niin, että aikaansaadaan ylälaatan 4 aukon ja liukulaatan 13 aukon välinen sivusuunnassa poikkeutettu asento ja siten virran kuristuminen. Liukulaatan kannatinkehys 6 liukuu kannatintangolle 5 ja tässä tapauksessa sitä siirtää hyd- 4 62236 raulinen kuristussylinteri 17, vaikka sitä voitaisiin siirtää myös vipujen ja ruuvien avulla joko käsin tai sähkökäyttöisestä.Figure 2 shows the way the throttle is performed. The support plate 6 of the sliding plate is deflected to the right so as to provide a laterally deflected position between the opening of the upper plate 4 and the opening of the sliding plate 13 and thus a throttling of the current. The support plate 6 of the sliding plate slides on the support rod 5 and in this case it is moved by a hydraulic choke cylinder 17, although it could also be moved by means of levers and screws, either manually or electrically.

Kuvan 2 mukaisessa suoritusmuodossa yhdistetään uppovaluputken kan-natinkehys 9 jäykästi liukulaatan kannatinkehykseen 6 niin, että kun uppovaluputken pidin 15 ja uppovaluputki 16 siirretään sivuun yhdessä liukulaatan 13 kanssa, jäävät ne linjaan sen kanssa.In the embodiment according to Fig. 2, the support frame 9 of the immersion casting tube is rigidly connected to the support frame 6 of the sliding plate, so that when the immersion casting tube holder 15 and the immersion casting tube 16 are moved to the side together with the sliding plate 13, they remain in line with it.

Kuvan 3 esittämässä muunnoksessa kiinnitetään uppovaluputken kannatinkehys 9 jäykästi kiinteään asennuslaattaan 3 niin, että kun hydraulinen sylinteri 17 siirtää liukulaatan kannatinke-hyksen 6 ja liukulaatan 13 sivuun, kuten on esitetty, uppovaluputken kannatinkehys 9, uppovaluputken pidin 15 ja uppovaluputki 16 jäävät linjaan tulenkestävän ylälaatan 4 kanssa.In the modification shown in Fig. 3, the immersion tube support frame 9 is rigidly fixed to the fixed mounting plate 3 so that when the hydraulic cylinder 17 moves the sliding plate support frame 6 and the sliding plate 13 to the side, as shown, the immersion .

Kuva 4 esittää valusankoa 18 ja sen tulenkestävää verhousta 19. Valusangon pohjaan asennetaan kiinteä asennuslaatta 20, joka pitää tulenkestävän ylälaatan 21 määrätyssä asennossa asennuslaa-tan 20 suhteen ja myös kannattaa liukulaatan kannatinkehystä 27 laipallisten kiskojen 28 avulla, jotka esitetään kuvassa 5. Liukulaatan kannatin 24, joka kannattaa liukulaattaa 25, asennetaan liukuvasti kannatinkehykseen 27.Figure 4 shows the ladle 18 and its refractory cladding 19. A fixed mounting plate 20 is mounted on the bottom of the ladle, holding the refractory top plate 21 in a predetermined position relative to the mounting plate 20 and also supporting the slide plate support frame 27 by flanged rails 28 shown in Figure 5. supporting the slide plate 25 is slidably mounted on the support frame 27.

Kuvassa 4 esitetyssä asennossa on sylinterin 22 käyttämä ohjausnivel 23 vetänyt liukulaatan kannattimen 24 ja liukulaatan 25 oikealle niin pitkälle, että se on liukulaatan kannatinkehykseen 27 rakennettua vastetta vastassa. Tämä olisi sen normaalinen täysin avoin asento, mutta kuten on esitetty, on valusangon 18 rungon ja liukulaatan kannatinkehyksen 27 väliin kytketty kuristussylinteri 26 siirtänyt koko liukulaatan kannatinkehyksen 27 oikealle matkan, joka on noin yksi kolmasosa laatan 21 aukon leveydestä ja kuristaa täten aukon läpi tapahtuvaa virtausta. Kuristus voitaisiin yhtähyvin suorittaa siirtämällä liukulaatan kannatinkehystä 27 asemmalle. Mikä näistä toimintatavoista valitaan, riippuu siitä, halutaanko kuristaa liukulaatan aukon etu- tai takasivua. Venttiili voidaan sulkea nopeasti ohjaussylinteriä 22 käyttämällä tarvitsematta käyttää kuristinsylinteriä 26.In the position shown in Fig. 4, the guide joint 23 driven by the cylinder 22 has pulled the slide plate support 24 and the slide plate 25 to the right so far that it abuts the abutment built into the slide plate support frame 27. This would be its normal fully open position, but as shown, the throttling cylinder 26 connected between the ladle body 18 and the slide plate support frame 27 has shifted the entire slide plate support frame 27 to the right a distance of about one-third of the plate 21 opening width and thus restricts flow through the opening. The throttling could equally well be performed by moving the sliding plate support frame to the 27 positions. Which of these modes is selected depends on whether you want to strangle the front or back of the sliding plate opening. The valve can be quickly closed using the control cylinder 22 without having to use the throttle cylinder 26.

Seuraavassa viitataan kuvaan 5, jossa laipalliset kiskot 28 kiinnitetään kantajaruuveilla 29 asennuslaattaan 20. Kiskojen 28 laippaosa kytkeytyy liukulaatan kannatinkehyksen 27 laippaosiin, jotka kannattavat sitä määrätyssä pystyasennossa ja sallivat samalla tarvittavan liukuliikkeen. Kiskoihin 28 voidaan kiinnittää ί 5 62236 vasteet rajoittamaan liukulaatan kannatinkehyksen 27 liikettä.Referring now to Figure 5, the flanged rails 28 are secured to the mounting plate 20 by support screws 29. The flange portion of the rails 28 engages the flange portions of the slide plate support frame 27 which support it in a predetermined vertical position while allowing the necessary sliding movement. Stops ί 5 62236 can be attached to the rails 28 to limit the movement of the slide plate support frame 27.

Kuvissa 6-9 osoitetaan osat, jotka vastaavat kuvissa 1 ja 2 esitettyjä osia, indeksipilkulla, kuten esimerkiksi välial-las 1 ' , jota käytetään astiana. Väliaitaan 1’ sisäpuolta verhoaa tulenkestävä aine 2’ ja altaan alle sijoitetaan asennuslaatta 3'. Ylälaatta 4’ on välittömästi väliaitaan 1’ valuaukon alapuolella. Ylälaattaa 4’ ympäröi kehys 6’ ja sen sisä lie asennetaan liukulaatan kannatinkiskot tai ohjauspinnat 1', joita pitkin liukulaatat liikkuvat käyttösylinterin 8’ avulla (esitetty kuvassa 9).Figures 6-9 indicate parts corresponding to those shown in Figures 1 and 2 by an index comma, such as the intermediate basin 1 'used as a container. The inside of the intermediate fence 1 'is covered with a refractory material 2' and a mounting plate 3 'is placed under the basin. The top plate 4 ’is immediately below the spout 1’ of the gap. The top plate 4 'is surrounded by a frame 6' and inside it a slide plate support rails or guide surfaces 1 'are mounted, along which the slide plates move by means of a drive cylinder 8' (shown in Fig. 9).

Liukulaatan kannatinkehyksen 6' alle sijoitetaan putken kan-natinkehys 9', jossa on yleisesti numerolla 10' osoitetut kannatinkiskot, joihin putken pidin 15' asennetaan. Putken pidin 15’ ympäröidään metallilla kuten myös ylälaatta 4' ja liukulaatat. Valu-putki 16’ ulkonee putken pitimestä 15’ alaspäin.Below the slide plate support frame 6 ', a pipe support frame 9' is placed, which has support rails, generally indicated by the number 10 ', on which the pipe holder 15' is mounted. The tube holder 15 'is surrounded by metal as well as the top plate 4' and the sliding plates. The casting tube 16 'protrudes downwards from the tube holder 15'.

Kuristussylinteri 17’ käyttää poikittaisniveltä 30, joka kiinnitetään kiertyvästä kampiakseleihin 32 liitettyihin vipuvarsiin 31. Lyhyet vipuvarret 33 kiinnitetään myös akseleihin 32 ja kytketään kiertyvästä ikeisiin 34, jotka varustetaan vastakkaisilla työntötangoilla 35, jotka vaikuttavat liukulaatan kannatinkiskoihin 7’ kiskojen 7’ siirtämiseksi kuristettaessa poikkisuuntaan.The throttle cylinder 17 'uses a transverse joint 30 which is rotatably attached to lever arms 31 connected to crankshafts 32. Short lever arms 33 are also attached to shafts 32 and rotatably connected to yokes 34 provided with opposite push rods 35 to act

Jousikuormitteiset työntötangot 37, joihin jouset 36 vaikuttavat, nojaavat laakeritappeihin 39 asennettuihin keinuvipuihin 38 putken pitimen 15' pitimen pakottamiseksi liukulaattaa 13' vastaan ja liukulaatan 13' pakottamiseksi ylälaattaa 4' vastaan.The spring-loaded push rods 37, which are acted upon by the springs 36, rest on rocker arms 38 mounted on bearing pins 39 to force the holder of the tube holder 15 'against the slide plate 13' and to force the slide plate 13 'against the top plate 4'.

Kuten kuvista 7 ja 8 voidaan nähdä, on liukulaatan 13' aukko pitkänomainen kuristusakselin suunnassa. Tämä muoto on erittäin toivottava aukon maksimoiseksi valun lopussa ennen täydellistä sulkeutumista ja päinvastoin suhteellisen pienen kokonaisaukon sallimiseksi, kun valu alkaa ennen mitä tahansa tukkeutumista. Kuvassa 7 esitetty pitkänomainen aukko on muodoltaan ei-pyöreä tai soikea. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää muita muotoja, esimerkiksi elliptisiä muotoja. Täysin kuristetussa tilassa kokonaisvaluaukon pohja-kuva on kernaasti oleellisesti ympyrä, mutta kun kuristusta vähennetään, muuttuu kokonaisaukko tarkemmin kuvassa 7 esitetyn aukon kaltaiseksi, joka aukko on varjostettu vain siltä osalta, jossa tukkeutuminen on tapahtunut.As can be seen from Figures 7 and 8, the opening of the sliding plate 13 'is elongate in the direction of the throttling axis. This shape is highly desirable to maximize the opening at the end of the casting before complete closure and vice versa to allow a relatively small overall opening when casting begins before any clogging. The elongate opening shown in Figure 7 is non-circular or oval in shape. Alternatively, other shapes may be used, for example elliptical shapes. In the fully constricted state, the bottom image of the total pouring opening is gladly substantially circular, but when the constriction is reduced, the total opening becomes more closely similar to the opening shown in Figure 7, which opening is shaded only where the blockage has occurred.

62236 Tällä tavalla voidaan saavuttaa maksimikuristus ja samalla säilyttää tiivis virtaus. Edelleen ajatellaan, että käytettäisiin revitettyjä laattoja, joissa on erilaiset aukkojen pikku-akselit, samalla kun niissä kaikissa on sama isoakseli. Kun iso-akselin pituus on kuristusmekanismin kokonaisiskun funktio, on käytettävissä oleva kuristuksen maksimiprosentti sama kaikille käytetyille eri kokoisille aukoille. Kuvissa 6-9 esitetyssä suoritusmuodossa kuristusmekanismin isku on puolet aukon isoakselin pituudesta. Pitkänomainen aukko sallii aukon pinta-alaltaan erilaisten laattojen käytön tietyn kuristusliikkeen omaavassa mekanismissa, samalla kun vältetään ylikuristus, joka hajottaa virtauksen ja aiheuttaa suuren eroosion kuristuskohdan alla olevalla alueella.62236 In this way, maximum constriction can be achieved while maintaining a tight flow. It is further contemplated to use torn plates with different minor axes of the openings while all having the same major axis. When the length of the major shaft is a function of the total stroke of the throttling mechanism, the maximum percentage of throttling available is the same for all the different sized openings used. In the embodiment shown in Figures 6-9, the stroke of the throttling mechanism is half the length of the major axis of the opening. The elongate opening allows the use of slabs of different opening area in a mechanism with a particular throttling movement, while avoiding over-throttling, which disrupts the flow and causes large erosion in the area below the throttling point.

Claims

1. Casting plate valve intended for casting, comprising a top plate (4, 4 ', 21) fixed beneath the casting, which has a movable wear plate (13, 13') with an opening in the bottom of the ladle in open connection. 25) with a flow opening cooperating with the opening in the upper plate to enable flow out of the casting tray, since the wear plate is in its operative position below the upper plate with the opening in the wear plate in line with the opening in the upper plate, a support frame ( 6, 6 ', 27) with guide surfaces (7, 7') engaged with the wear plate to control the same to and from the operative position below the upper plate, a first displacement means (8, 8 ', 23) for the wear plate for displacing the wear plate (13, 13 ', 25) along the guide surfaces (7, 7') to and from the operative position and a second displacement means (17, 17 ', 26), which displaces the flow opening of the wear plate relative to the opening of the upper plate away from the said in-line position of said openings where the wear plate is in its operative position, characterized in that the support frame (6, 6 ', 27) is movably mounted relative to the upper plate (4, 4', 21), so that the flow opening of the wear plate relative to the opening of the upper plate can be displaced from said in-line position of said openings for throttling the casting stream without interfering with the ability of the first displacement means to displace the wear plate away from the operative position relative to the upper plate; 13, 13 ', 25) for its displacement along the guide surfaces (7, 7') of the support frame (6, 6 ', 27), and that the second displacement means (17, 17', 26) is activatable independently of the first displacement means and its drive means is coupled only to the movable support frame for simultaneous displacement of the support frame and the wear plate relative to the upper plate.

Valve according to claim 1, wherein the wear plate (13 or 13 ') is slidably mounted in the support frame (6 or 6'), characterized in that said second displacement means is a liquid cylinder (17, or 17 '), the driving means of which is coupled to the support frame (6 or 6 ') to displace the frame (6 or 6') from the direction of the movement of the first displacement means to the wear plate.