FI60742B - Foerfarande vid tillverkning av tissuepapper i en dubbelviraformare och tissuepapperbanformningsparti foer tillaempning av foerfarandet - Google Patents
Foerfarande vid tillverkning av tissuepapper i en dubbelviraformare och tissuepapperbanformningsparti foer tillaempning av foerfarandet Download PDFInfo
- Publication number
- FI60742B FI60742B FI781725A FI781725A FI60742B FI 60742 B FI60742 B FI 60742B FI 781725 A FI781725 A FI 781725A FI 781725 A FI781725 A FI 781725A FI 60742 B FI60742 B FI 60742B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- wires
- headbox
- wire
- intermediate lamella
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1-.^--I ri KUULUTUSJULKAISU £ f| 7 Δ 9
Wa [b] <11)utlAggningsskrift 60/4^ C Patentti fny.innetty 10 03 1932 ' ^'patent meddelat (51) Kv.ik.Vci.3 D 21 F 11/04, 1/00 SUOMI—FINLAND (21) Pittnttlhikemui — Pwtenttn*8knlng 7 8172 5 (22) H*k*ml*pllvf — Anteknlnfsdtg 31· 05· 78 (23) AlkupUvl—GHtlghtttdmg 31-05.78 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offumll* 01.12.79 F«t«ntti- ja rekisterihallitus .... .... , .. , , . „ - .__. , . . _. , (+4) NihUvilulpunoo ft kuuLjulktitun pvm. —
Patent- och registerstyrelsen ' Antöktn uttajd och utUkrifwn publfcund 30.11.8l (32)(33)(31) Pyy4«ty utuoikuut —Begirt priorttet (71) Valmet Oy, Punanotkonkatu 2, 00130 Helsinki 13, Suomi-Finland(FI) (72) Risto Turunen, Jyväskylä, Suomi-Finland(FI) (Tb) Forssin & Salomaa Oy (5M Menetelmä valmistettaessa tissuepaperia kaksiviiraformerilla ja menetelmää soveltava tissuepaperin rainanmuodostusosa - Förfaran-de vid tillverkning av tissuepapper i en dubbelviraformare och tissuepapperbanformningsparti för tillämpning av förfarandet
Keksinnön kohteena on menetelmä valmistettaessa tissuepaperia kaksiviiraformeriI -la, joka käsittää johtotelojen ohjaamat kaksi viiraa, jotka muodostavat suppenevan rainanmuodostuskidan, johon peräIaatikkolaitteelIa syötetään massasuspensiota ja jossa perä Iaatikko I aitteessa on kaksi toisistaan erotettua virtauskanavaa, joista toisen kautta syötetään toinen massasuspensiokerros toisen viiran yhteyteen ja toisen virtauskanavan kautta toinen massasuspensiokerros toisen viiran yhteyteen mainitussa kidassa.
Lisäksi keksinnön kohteena on edellä määriteltyä menetelmää soveltava tissuepape-rikoneen rainanmuodostusosa, joka käsittää peräIaatikon, joka on jaettu kahteen virtauskanavaan, joiden vastakkain tulevien seinämien väliin on sovitettu siirtola! ttelila lii kuteItava väIiIamelii.
Ennestään tunnetaan useita tissuepaperin valmistukseen tarkoitettuja kaksiviira-formereita. Useimmat näistä kaksiviiraformeriratkaisuista ovat ns. täyskitafor-mereita, joissa on kuitenkin yleisesti ilmennyt se epäkohta, että kitaformaation seurauksena joudutaan huonoon pohjaan valmistuvassa rainassa. Lisäksi suuresta vedenpoistonopeudesta suotautumisen alkuvaiheessa aiheutuu useita ejettavuus-ongeImia.
Viimeaikaisten tissuepaperikoneratkaisujen osalta viitataan suomalaisiin patenttihakemuksiin n:ot 896/72, 3138/74, 752603 ja 771295 (toisena hakijana Oy Nokia Ab).
2 60742
Yleisesti määriteltynä keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannuksia ennestään tunnettuihin tissuepaperikoneisiin, etenkin niiden kokonaiskonseptiin. Tarkemmin määriteltynä keksinnön tavoitteena on saada aikaan sellainen tissue-paperikone, jossa tissuepaperiItä vaadittava pehmeys, bulkkisuus ja imukyky rainassa säilyvät mahdollisimman hyvin.
Yleisimmin käytössä olevissa paperinvalmistusmenetelmissä märkä paperirata puristetaan kuivaustapahtuman aikaansaavalla jenkkisyIinteriI Iä siten, että paperi rakenteen paksuussuuntainen tasaisuus mahdollisimman tarkoin säilytetään. Tunnetusti koneen nopeuksien lisääntyessä on jenkkisyIinterin kuivatuskapasi-teetti muodostunut esteeksi tuotannon edelleen lisäämiselle. Jotta jenkkisylin-terin kuivatuskapasiteetti voitaisiin käyttää tarkoin kreppipaperikoneessa hyväksi, on tavallista, että märkä paperirata puristetaan erittäin voimakkaasti yhden tai kahden jenkkisyIinteripuri st imen avulla ennen varsinaisen haihdu-tuskuivatuksen alkua. Tällöin saadaan rata tasaiseksi koko leveydeltä, mutta lopullisen tuotteen bulkkisuus, pehmeys- ja imukykyominaisuudet huononevat kuitenkin merkittävästi.
Tunnetuissa tissue-paperikoneissa kuivausosan muodostaa joko mainittu jenkki-sylinteri yksinään tai yhdessä sitä seuraavan ns. jäIkikuivattimen kanssa. Molemmissa tapauksissa rainan kuivuminen tapahtuu haihtumisen vaikutuksesta, kun kostea raina tuodaan kosketukseen sisäisellä painehöyryI Iä kuumennettujen jenkkisyIinterin ja mahdollisen jäIkikuivattimen pintojen kanssa. Jenkki-sylinterin sileältä pinnalta siihen tarttunut raina irrotetaan kuivausvyöhyk-keen lopussa kaavarin avulla, joka aikaansaa rainaan tyssäytymisen vaikutuksesta syntyvän kreppauksen. Kreppaus lisää paperin venyvyyttä ja pehmeyttä, jotka molemmat ovat tissue-paperitIe toivottuja ominaisuuksia. Näin krepattu paperi siirtyy sitten jäikikuivattimeI Ie ja edelleen rullaukseen. Jälkikui-vattimen muodostaa joukko normaaleja paperikoneen höyryllä kuumennettuja kui — vaussyIintereitä tai Iäpivirtauskuivatin. Erityisesti ohuimmilla tissuepaperi-laaduilla jäIkikuivatus voidaan jättää pois.
TissuepaperiIta vaadittavien ominaisuuksien parantamiseksi on joissakin ratkaisuissa käytetty Iäpikuivainta ennen jenkkisyIinteriä. Tällöin rataa ei puristeta missään vaiheessa, jolloin radan bulkkisuus säilyy.
Tissuepaperin pehmeyden ja imukyvyn parantamiseksi valmistetaan tissuepaperista ns. kaksoiskreppiä. Tämä tapahtuu ennestään tunnetusti siten, että kaksi verraten ohutta tissuerainaa ajetaan ns. aukiruI tausasemassa yhteen erityisen nipin 3 60742 tai nippien läpi niin, että nämä tissuerainat jossain määrin tarttuvat toisiinsa ja muodostuu ns. kaksoiskreppipaperi. Tälle paperille on ominaista parempi imukyky ja pehmeys verrattuna siihen, että vastaavan neliöpainon omaava raina olisi valmistettu yhdessä vaiheessa. Esillä olevan keksinnön menetelmällä ja sitä soveltavalla rainanmuodostusosaI Ia on tarkoitus saada aikaan yhdellä valmistusvaiheella ilman edellä mainittua kahden rainan yhdistämistä pehmeydeltään ja imukyvyltään olennaisesti yhtä hyvää tissuepaperia kuin ns. kaksoiskreppi. Tällöin saadaan myös laiteinvestointeja pienenemään auki rullaus-laitteiden jäädessä pois.
Esillä olevaa keksintöä sivuavan tekniikan tason osalta viitataan lisäksi USA-patenttiin n:o 3 994 771, joka esittää sellaista tissuepaperikonetta, jossa on kaksi erillistä perälaatikkoa ja muodostuviiraa, joilla muodostettujen osarainojen saavutettua tietyn huopautumisasteen nämä osarainat johdetaan yhteen ennen kuivatusta. Tällä tavoin pyritään lisäämään rainan keskiosan huikkia ja pehmeyttä. Epäkohtana edellä mainitussa USA-patentissa esitetyssä menetelmässä ja laitteessa on se, että useine erillisine peräIaatikoineen ja muodostusviiroineen paperikoneesta tulee verraten kallis ja suuren paperikone-salin tilan vaativa. Tässä tunnetussa menetelmässä on lisäksi normaalit imuri ntateIaformerin haitat, kuten pieni nopeus.
Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi on keksinnön menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että massasuspensiokerrokset on mainitun kidan alkupäässä erotettu toisistaan väIiIameI li I la, joka ulottuu huomattavan matkan mainitun kidan sisälle tarkoituksena saada aikaan valmistettavaan tissuepaperiin harva keskiosa mainitun välilamellin vaikutuksella aikaansaatua tissuerainan paIstautumista hyväksikäyttäen.
Keksinnön menetelmää soveltavalle tissuepaperikoneen rainanmuodostusosaI Ie on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että välilamelli ulottuu perä-laatikon huuliaukon ulkopuolelle ja että välilamelli on mainituilla siirto-laitteilla olennaisesti tasonsa suunnassa liikuteltava.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyyn keksinnön erääseen sovellutusesimerkkiin, johon sitä ei kuitenkaan mitenkään ahtaasti ole rajoitettu.
Kuvio I esittää kaaviollisena sivukuvantona keksinnön menetelmää soveltavaa tissuepaperin valmistukseen tarkoitettua kaksiviiraformeria ja osaa jenkki- 4 60742 kuivatti mesta.
Kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin kuvion I mukaisen formerin muodostusosan alkuosaa ja sen toimintaan vaikuttavia eri parametreja.
Kuvio 3 esittää keksinnössä käytettävän perä laatikon ja sen yhteydessä olevan lamellin ja sen siirtolaitteen yksityiskohtaista toteutusta kaaviollisena, osittain leikattuna sivukuvantona.
Kuvio 4 esittää leikkausta IV-1V kuviossa 3.
Kuvioissa esitetty tissuekoneen formeriosa muodostuu jakotukista 16' siihen liittyvästä sisääntuloputkistosta 16, jotka avautuvat tasauskammioon 15. Tasauskammio 15 on yhteydessä lamelliosaan 14, jossa on joukko pystytasoon nähden vinoja lamelleja, jotka rajoittavat väliinsä kapeat virtaussoIat, kuten selviää esim. hakijan suomalaisesta patentista n:o 50.260. LamelIiosa 14 on yhteydessä huuIikartio-osaan 13, joka avautuu kärki listan 12 rajoittamana ulospurkausaukoksi.
Kuviosta 3 ja 4 parhaiten näkyvällä tavalla on perä laati kko kaksiosainen niin, että siinä on kahdet edeI Iä seIostetut osat I2a,I3a,14a,I5a ja 12b,I3b,14b,I5b päällekkäin. Mainittuja kahta päällekkäistä viittein a ja b merkittyä massa-suspensiovirtaustietä erottaa toisistaan perä laatikon yläkammion pohja levyn Ma ja alakammion kattolevyn Mb välissä liikkuva lamelli 10, jossa on putki-patterin 16 kohdalla kapea ulokeosa 10", joka on tapilla 17' liitetty varteen 17, jota puolestaan liikutetaan kuImavaihteen 18 välityksellä akselia 19 sopivalla voimalaitteella, esim. käsikammella tai moottorilla käyttämällä (nuoli M).
Tissuepaperikoneen kaksiviirainen muodostusosa käsittää yläviiran 20 ja ala-viiran 30, joiden kulku yhtyy muodostustelan 38 kohdalla, joka sopivimmin on umpivaippainen. Yläviiraa 20 ohjaavat johtotelat 22 ja rintatela 21, joka on sopivimmin asemaltaan säädettävä (nuoli A, kuvio 2). Vastaavasti ala-viiraa 30 ohjaavat johtotelat 32 ja rintatela 31, joka on sopivimmin asemaltaan säädettävä (nuoli B, kuvio 2). Lisäksi a I aviirasi I mukan 30 sisällä on edellä mainittu muodostustela 38. Massasuspensiosta poistuvan veden ohjaamista varten on yIäviirasiImukan 20 sisällä vedenkeräyskaukalo 24 ja siihen liittyvät veden ohjausseinämät 25 ja 26. Vastaavasti a IaviirasiImukan 30 sisällä on vedenkeräyskauka lo 34 ja ohjausseinämät 35 ja 36.
Yläviira 20 ja alaviira 30 muodostavat rintateloistansa 21 ja 31 alkaen kapean 5 60742 muodostuskidan G. Viirojen 20 ja 30 kulku yhtyy muodos+us+elan 38 kohdalla, minkä jälkeen viirojen 20 ja 30 kulku eroaa pienessä kulmassa ja raina W seuraa alaviiraa 30. Tämä on saatu aikaan järjestämällä mainitun muodostustelan 38 ja alaviiran vetotelan 32f väliselle juoksulle imu laati koita 33. Ennen veto-telaa 32’ raina W irrotetaan alaviirasta 30 ja johdetaan pick-up-huovaI Ie 40 pick-up-teI an 41 ja sen imuvyöhykkeen 41a avulla. Pick-up-teIana 41 käytetään sopivimmin hakijan 'High Open Area' pick-up-teIaa. Johtoteloja 42 ohjaaman pick-up-huovan 40 alapintaan tartutettuna raina W ohjataan imutelalle 43, joka muodostaa jenkkisylinterin 50 kanssa jenkki puri stinnipin N . Imutelassa 43 on kolme peräkkäistä imuvyöhykettä 43a,43b ja 43c, jotka poistavat rainasta vettä ja varmistavat rainan pysymisen sen muuttaessa suuntaansa telalla 43. Jenkki-sylinteri 50 on varustettu sinänsä tunnetulla huuvalla 51. Rainan W jenkki -sylinterin 50 jälkeiset käsittelyvaiheet voivat olla sinänsä tunnettuja ja eikä niitä tähän keksintöön kuulumattomina tässä yhteydessä sen tarkemmin selosteta. JenkkisyIinterikin on selostettu tässä yhteydessä vain esimerkin vuoksi ja jenkkisyIinterin tilalla tai lisäksi voidaan käyttää läpivirtaus-kuivat intä tai muita kuivatti mi a. Lisäksi voidaan kuivattimena käyttää läpi-virtauskuivattimen ja jenkkisylinterin yhdistelmää.
Kuvioiden mukaisesti ylä- ja alaviiran 20,30 rajoittaman muodostuskidan G alueella vedenpoistoa tehostetaan foil ien ja/tai deflektorien 27,37 avulla.
Keksinnön mukaisesti nuolen C suunnassa liikuteltava välilamelli 10 ulottuu kidan G sisälle. Kuviosta 2 selviää parhaiten kidan G geometria. Rintatelat 21 ja 31 ovat asemaltaan säädettäviä (nuolet A ja B) niin, että viirojen 20 ja 30 välistä kitakulmaa 3 voidaan tietyissä rajoissa säätää ja tällä tavoin vaikuttaa rainanmuodostustapahtumaan. Kulman 0 suuruus on sopivimmin välillä 2°...8°, edullisimmin n. 4°. Kuvioiden mukaisesti yläviira 20 muodostaa kulman oi| välilamellin yläpinnan kanssa ja vastaavasti alaviira 30 muodostaa kulman välilamellin 10 alapinnan kanssa. Kulmat ja ovat sopivimmin toisistaan riippumattomasti säädettävissä niin, että kulmien ja suuruutta ja keskinäistä suhdetta voidaan säätää rainanmuodostustapahtuma ja keksinnön tavoitteet silmälläpitäen. Edelleen kuvion 2 mukaisesti välilamellin 10, sopivimmin suppeneva, kärki 10' ulottuu perälaatikon huuliraosta mitattuna etäisyydelle L ja muodostuskidan G sisälle. Etäisyys L on kuvioista 3 ja 4 selviävillä laitteilla säädettävissä rainanmuodostusfapuhfuma silmälläpitäen.
Keksinnössä käytetään tietoisesti ja korostetusti hyväksi kaksiviIraformereiI Ie ominaista paIstautumisi Imiötä tarkoituksena valmistaa bulkki-, imukyky- ja 6 60742 pehmeysominaisuuksiItaan hyvää tissuepaperia. Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella saadaan valmistetuksi tissuepaperia, jolla on erikoisen hyvä bulkki paperin harvasta keskiosasta johtuen. Tämä saadaan aikaan käyttämällä edellä selostettua väI iIameMia 10. Keksinnön mukainen vaikutus perustuu siihen, että perä laatikon kahdesta erillisestä, vä1iIame Min 10 erottamasta huuli raosta 12a,12b lähtevät massasuspensiokerrokset J| ja ehtivät saada huomattavan kuiva-ainepitoisuuden, koska vettä ehtii poistua viirojen 20 ja 30 läpi huomattavassa määrin ennenkuin väIiIame Min 10 etureunan 10' jälkeen viiroilla 20 ja 30 tietyssä määrin huopautuneet massakerrokset päästetään yhtymään vastakkain olevista pinnoistaan. Vasta muodostustelan 38 kohdalla massakerroset varsinaisesti puristuvat rainaksi W, jonka keskikerros tulee kuitenkin lopul-lisestikin jäämään harvemmaksi, siis raina jää pa Istautuneeksi. Täten aikaansaadulla voimakkaasti pa IstautuneelI a rainalla W saavutetaan edellä mainittuja tissuepaperi I I e tärkeitä ominaisuuksia ja moni kerros Iaatujen asemasta voidaan tuottaa yksikerros Iaatuja kaksiviirameneteI mä I Iä ilman aukiruI Iausasemia. Keksinnössä käytetään aiemmin yleensä epäkohtana pidettyä pa Istautumista tietoisesti hyväksi. Massakerrokset J| ja ^ on esitetty kuviossa 2 kaaviolli-sesti; todellisuudessa kerrokset J| ja ^ tapaavat viirat 20 ja 30 välittömästi rintatelojen 21,31 jälkeen.
Massakerrokset J | ja vo'daan keksinnön mukaisesti valmistaa eri raaka-aineista. Tämä on tärkeää etenkin silloin kun käytetään jenkkisyIinteriI Iä 50 kuviopu-ri stusta.
Kun keksinnön mukaisesti järjestetään se pituus L, jonka välilamelli 10 ulottuu muodostuskidan G sisälle, säädettäväksi niin tällä säädöllä voidaan hallita pa Istautumisen määrää ja vaikuttaa valmistettavan tissuepaperin edellä selostettuihin ominaisuuksiin. Tietyssä määrin voidaan rainanmuodostumistapah-tumaan vaikuttaa myös kuviossa 2 esitettyjen kulmien a.| ja suuruuden ja suhteen säädöllä. Näin ollen keksinnön menetelmää sovellettaessa on käytettävissä useita säätöjä, joiden avulla lopputuotteelle - tissuepaperiIle -saadaan halutut ominaisuudet.
Edullisesti keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta sovelletaan sellaisessa tissuepaperikoneessa, joka on esitetty hakijan ja Oy Nokia Ab:n yhdessä tekemässä suomalaisessa patenttihakemuksessa n:o 771295, jonka mukaisesti puristi nnippiä N| vastaavan puristinnipin kautta on järjestetty kulkemaan sellainen rainaantässä nipissä kuvionsa puristava kuviopuristuskudos, joka toimii myös rainaa eteenpäin kuljettavana elimenä siten, että raina siirretään kuvio-puristuskudokseIIe pick-up-laitteella. Tällöin keksinnön mukaisella menetelmällä 7 60742 ja laitteella valmistettavaan tissuerainaan saadaan myös ne edulliset ominaisuudet, jotka selviävät edellä mainitusta aikaisemmasta hakemuksesta.
On korostettava sitä, että keksinnön mukaista menetelmää sovellettaessa on tärkeää se, että kaikissa vaiheissa vältetään rainan suurta puristusta siksi, että säilytettäisiin se rainan pehmeys, joka keksinnön mukaisella menetelmällä rainan-muodostusosan alkuosassa on aikaansaatu.
Esillä olevan keksinnön menetelmä ja laite voidaan kombinoida edullisesti useiden hakijan aikaisempien tissuepaperikonekeksintojen kanssa. Voidaan esim. menetellä hakijan suomalaisesta patentista n:o 50721 selviävällä tavalla siten, että muodostustelalla 38 raina poikkeutetaan n. I80°:n kulmassa ja raina W siirretään yläviiraa 20 vastaavalla kudoksella edelleen aina paperikoneen rullauslaitteen tuntumaan saakka, kuten tarkemmin selviää edellä mainitusta patentista n:o 50721.
Keksinnössä voidaan käyttää sellaista menetelmää ja laitetta rainan johtamiseksi esim. alaviiraa 30 vastaavalla viiralla suoraan tissuekoneen puristinosaan ja siitä edelleen suljettuna vientinä jenkkisylinteriI le, kuten selviää esim. hakijan aikaisemmasta suomalaisesta patenttihakemuksesta n:o 770610.
Keksintö ei mitenkään ahtaasti rajoitu edellä vain esimerkin vuoksi selostettuihin yksityiskohtiin, jotka voivat vaihdella seuraavassa esitettävien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
Claims (10)
1. Menetelmä valmistettaessa tissuepaperia kaksiviiraformeri IIa, joka käsittää johtotelojen ohjaamat kaksi viiraa (20,30), jotka muodostavat suppenevan rainanmuodostuskidan (G), johon perälaatikkolaitteella syötetään massasus-pensiota ja jossa peräIaatikkolaitteessa on kaksi toisistaan erotettua virtauskanavaa, joista toisen kautta syötetään toinen massasuspensiokerros <J,> toisen viiran (20) yhteyteen ja toisen virtauskanavan kautta toinen massasuspensiokerros (J25 toisen viiran (30) yhteyteen mainitussa kidassa (G), t unnettu siitä, että massasuspensiokerrokset (J^J^) on mainitun kidan (G) alkupäässä erotettu toisistaan välilamelIiI la (10), joka ulottuu huomattavan matkan (L) mainitun kidan (G) sisälle tarkoituksena saada aikaan valmistettavaan tissuepaperiin harva keskiosa mainitun välilamelIin (10) vaikutuksella aikaansaatua tissuerainan (W) pa Istautumista hyväksikäyttäen.
2. Patenttivaatimuksen I mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se pituus (L), jonka mainittu välilamelli (10) ulottuu perälaatikon huuliraosta mitattuna viirojen (20,30) rajoittaman kidan (G) sisälle, on järjestetty säädettäväksi tasomaista välilamelI ia (10) kidan (G) suunnassa siirtämällä.
3. Patenttivaatimuksen I tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ne kulmat ( a , a ), jotka mainitun muodostuskodan (G) alueella toinen viira (20) muodostaa välilamelIin (10) tason kanssa ja toinen viira (30) vastaavasti muodostaa mainitun välilamelIin (10) tason kanssa, ovat järjestetty säädettäväksi.
3 60742 Patentt i vaat i mukset
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittujen viirojen (20,30) ja välilamelIin (10) tason välisten kulmien ( α.|,ο^,) suuruus on järjestetty säädettäväksi toisistaan riippumattomasti.
5. Patenttivaatimuksen 1,2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vettä poistetaan mainitussa kidassa niiden molempien viirojen (20,30) läpi käyttäen hyväksi mainittujen viirojen (20,30) silmukoiden sisälle sovitettuja foili- ja/tai defIektorityyppisiä vedenpoistoeIimiä (27,37).
6. Patenttivaatimuksen 1,2,3,4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että väl i lamel I i I la (10) erotetut massakerrokset (J^J^) muodostetaan keskenään erilaisista massaraaka-aineista. 9 6074?
7. Patenttivaatimuksen 1,2,3,4,5 tai 6 mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu tissuepaperikoneen rainanmuodostusosa, joka käsittää perälaati-kon (11,12,13,14,15,16,16'), joka on jaettu kahteen virtauskanavaan (a,b), joiden vastakkain tulevien seinämien ( I I a, I Ib) väliin on sovitettu siirto-laitteilla (17,18,19) liikuteltava välilamelli (10), tunnettu siitä, että välilamelli (10) ulottuu perä laatikon huuli aukon ulkopuolelle ja että välilamelli (10) on mainituilla siirtolaitteilla (17,18,19) olennaisesti tasonsa suunnassa liikuteltava.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitussa väIiIameI Iissa (10) on perälaatikon sisääntuloputkiston (16) kohdalla ulokeosa (10"), joka on kiinnitetty (I7M siirtovarteen (17), jota pituussuunnassaan erityisillä voimansiirtolaitteiMa (18,19), kuten kierukkavaihteella, siirtämällä on säädettävissä se pituus (L), jonka välilamelli (10) ulottuu perälaatikon huuliraosta (12) laskien viirojen (20,30) rajoittaman muodostus-kidan (G) sisälle.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että välilamelli (10) ohenee jättöreunaansa (10') kohti mentäessä.
10 60742
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI781725A FI60742C (fi) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Foerfarande vid tillverkning av tissuepapper i en dubbelviraformare och tissuepapperbanformningsparti foer tillaempning av foerfarandet |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI781725A FI60742C (fi) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Foerfarande vid tillverkning av tissuepapper i en dubbelviraformare och tissuepapperbanformningsparti foer tillaempning av foerfarandet |
FI781725 | 1978-05-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI781725A FI781725A (fi) | 1979-12-01 |
FI60742B true FI60742B (fi) | 1981-11-30 |
FI60742C FI60742C (fi) | 1982-03-10 |
Family
ID=8511757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI781725A FI60742C (fi) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Foerfarande vid tillverkning av tissuepapper i en dubbelviraformare och tissuepapperbanformningsparti foer tillaempning av foerfarandet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI60742C (fi) |
-
1978
- 1978-05-31 FI FI781725A patent/FI60742C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI60742C (fi) | 1982-03-10 |
FI781725A (fi) | 1979-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4144124A (en) | Machine for manufacturing paper such as tissue paper | |
US5230776A (en) | Paper machine for manufacturing a soft crepe paper web | |
CA2101401C (en) | Paper machine for the production of tissue paper | |
CN102159767B (zh) | 薄纸造纸机及制造薄纸纸幅的方法 | |
EP0641405B1 (en) | A method of rebuilding a conventional tissue machine to a tad machine, and an improved c-wrap type twin wire former suitable for use therein | |
US5635033A (en) | Paper machine for the manufacture of a multi-layer paper web | |
CA2016166C (en) | Web forming method and apparatus | |
FI75375B (fi) | Banformningsparti foer pappersmaskin. | |
US4139410A (en) | Method of dewatering and drying in a Yankee machine | |
US4055461A (en) | Paper machine with single-wire and curved twin-wire formers | |
FI93032B (fi) | Paperikoneen kaksiviirainen rainanmuodostusosa | |
US5127168A (en) | Method for manufacture of smooth and glossy papers and apparatus | |
US4059482A (en) | Paper machine pickup and crepe-setting press section | |
EP0511185A1 (en) | Method and apparatus for the production of multiply cellulosic board and product obtained thereby | |
US3884756A (en) | Multi-ply linerboard machine with vertical and horizontal forming runs | |
US6514385B2 (en) | Press section with alternatives press shoes of different length | |
GB2052586A (en) | Drying paper | |
GB1589800A (en) | Tissue paper-making machine | |
CA2253570A1 (en) | Pulp and linerboard former with improved dewatering | |
US20020124981A1 (en) | Method and machine for manufacturing a fibrous pulp web | |
FI60742B (fi) | Foerfarande vid tillverkning av tissuepapper i en dubbelviraformare och tissuepapperbanformningsparti foer tillaempning av foerfarandet | |
US4024015A (en) | Web-forming method and apparatus | |
FI93879C (fi) | Paperikone pehmeän kreppipaperirainan valmistamiseksi | |
US20080236776A1 (en) | Method For the Production of a Paper Web, Especially Rotogravure Paper | |
EP4323581A1 (de) | Maschine und verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET OY |