FI59638C - Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak - Google Patents
Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak Download PDFInfo
- Publication number
- FI59638C FI59638C FI3635/72A FI363572A FI59638C FI 59638 C FI59638 C FI 59638C FI 3635/72 A FI3635/72 A FI 3635/72A FI 363572 A FI363572 A FI 363572A FI 59638 C FI59638 C FI 59638C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coated
- cardboard
- plastic film
- fiberglass
- roofing
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 10
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 40
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 37
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 35
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 33
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 26
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B13/12—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
- B32B11/10—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C3/00—Foundations for pavings
- E01C3/06—Methods or arrangements for protecting foundations from destructive influences of moisture, frost or vibration
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/08—Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
- E01D19/083—Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/08—Reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/10—Fibres of continuous length
- B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/06—Concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
- B32B2315/085—Glass fiber cloth or fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2331/00—Polyvinylesters
- B32B2331/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2395/00—Bituminous material, e.g. tar, asphalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/06—Roofs, roof membranes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249967—Inorganic matrix in void-containing component
- Y10T428/249968—Of hydraulic-setting material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/24999—Inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
- Y10T428/249992—Linear or thermoplastic
- Y10T428/249993—Hydrocarbon polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31641—Next to natural rubber, gum, oil, rosin, wax, bituminous or tarry residue
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31815—Of bituminous or tarry residue
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
1. ,,---- Γ1 .... KUULUTUSJULKAISU CQ/C7 Q
Wa W <l1>UTLAeGNINGSSKIUFT 59600 C JiR Patentti uyi-nn^tty 10 C9 1931 • »rra (45) pnt j r, .. t (51) Kv.ik.Vci.3 E 01 0 5/20, D 06 K 5/00 SUOMI —FINLAND (21) P»Mnttlhtk«mu* — PittntarM&knlnf 3633/72 (22) Hakamlipilvt — Ansölcnlnpdag 21.12.72 (23) Alkupdlvl —Glftljh*t»d»g 21.12.72 (41) TmIHk |ulklMk«l — Blhrlt effantllg 27.01.7^ _ ' . (44) NlhUviktlpanon ja kuuLjulkalaun pvm. — _
Patent· och refisterstyrelsen ' ' AntMun utUgd och utUkrtfUn publlcarad 29.05.81 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird priority 26.07.72
Englanti-England(GB) 35007/72 (71) Aktieselskabet Jens Villadsens Fabriker, Mileparken 38, DK-2730 Herlev, Tanska-Danmark(DK) (72) Arne Corlin, Hvidovre, Ole Garn, Greve Strand, Tanska-Danmark(DK) (7k) Oy Kolster Ab (5l) Muovikalvon käyttö kantavana kerroksena katon bitumxpäällystemate-riaalissa - Användning av plastfolie som bärande skikt i ett bitumenöverdragsmaterial för takp FI-patenttijulkaisussa 55 236 kuvataan muoviarkkia käytettäväksi lujiteker-roksena bitumikerrosrakenteissa, muoviarkin käsittäessä muoviaineen ja lasikuitu-aineen ja ollessa tunnettu siitä, että sen muodostaa kummaltakin puolelta pinnallisesti sijaitsevilla lasikuiduilla päällystetty muovikalvo, jonka kimmomoduuli on korkeintaan 5 000 kp/cm^ Vicat-pehmenemispiste vähintään 60°C. Kalvon muoviaineeksi on tässä ilmoitettu kestomuovi ja suoritusesimerkeissä mainitaan muoviaineeksi eteenin ja vinyyliasetaatin sekapolymeraatti sekä styreenin ja butadieenin seka-polymeraatti. Muovikalvon paksuus voi tällöin olla 0,2-5 mm ja muovikalvon pinnallisesti sijaitsevat lasikuidut ovat edullisesti lasikuituharsoa tai -huopaa.
Esimerkkinä tämän muoviarkin käytöstä mainitaan ko. patenttijulkaisussa bitumikerrosrakenteet tienpäällysteiden muodossa, missä lujitekerroksena toimivaa muoviarkkia käytetään suojakerroksena tavanomaisen teräsbetonisen suojakerroksen asemesta kosteuseristysmembraanin ja varsinaisen tienpäällysteen, joka on asfaltti-betonia, välissä.
2 59638
Nyt on kuitenkin käynyt ilmi, että tämä muoviarkki ei ole käyttökelpoinen ainoastaan tällaisissa bitumikerrosrakenteissa vaan myös bitumikerrosrakenteissa, jotka ovat kattopäällysteiden muodossa, erityisesti kattopahvissa, jossa muovi-arkkia käytetään runkona ja sidotaan bitumikerroksella toiselta tai molemmilta puolilta.
Kattopahvi katon kattamistarkoitukseen käsittää tavallisesti rungon esim. harmaasta lumppupahvista, joka on kyllästetty asfaltilla tai tervalla ja joka toiselta tai molemmilta puolilta on katettu bitumikerroksella, esim. asfaltilla tai tervalla. Kosteutta läpäisemättömän kattokatteen muodostamiseksi, jolla on tyydyttävät lujuusominaisuudet, on usein tapana valmistaa tällaiset kattokatteet lukuisista kerroksista, esim. viidestä kerroksesta kattopahvia. Tällaisten katto-katteiden eliniän pidentämiseksi on tapana peittää pintapahvin vapaa ulkopuoli suojakerroksella, jonka edullisesti muodostavat enemmän tai vähemmän laakeat osaset tai pienet levyt murskattua liusketta tai muuta luonnon kiviainesta tai jotakin keraamista tai muuta sopivaa ainetta.
On yritetty harmaan lumppupahvin asemesta käyttää lasikuitupohjaista runkoa. On kuitenkin todettu, että tällaisilla lasikuiturunkoihin pohjautuvilla kattopah-veilla on taipumus olla aivan liian jäykkiä salliakseen tyydyttävän päällepanon katolla. Edelleen esiintyy taipumusta säröilyyn bitumikerroksissa, varsinkin kylmällä säällä.
On myös yritetty käyttää polyeteenikalvoa runkona kattopahvissa. Tällaisen rungon on havaittu olevan epätyydyttävä, pääasiallisesti sen johdosta, että sillä ei ole vaadittavaa termistä pysyvyyttä voidakseen kestää lämpötiloja, jotka ovat suuruusluokaltaan 180°C ja joita käytetään valmistettaessa kattopahveja. Sitäpaitsi on polyeteenikalvon terminen pituudenlaajenemiskerroin aivan liian suuri, että kalvot olisivat sopivia kattokatteiden yhteyteen.
Keksintönä on siis muovikalvon, jonka molemmille puolille on osittain muovikalvoon sulatettu lasikuitukerros ja jonka muovikalvon kimmomoduli on korkeintaan 5 000 kp/cm ja Vicat-pehmenemispiste vähintään 60°C, käyttö kantavana kerroksena katon bitumipäällystemateriaalissa.
Tällainen muovikalvo, jossa on pinnallisesti sijaitseva lasikuituvahvistus, on itsessään jäykkä ja sen voisi niinmuodoin otaksua olevan täysin sopimaton rungoksi rullattavaan kattopahviin. On kuitenkin havaittu, että lopputuotteen taipuvuus on erinomainen ja todella suurempi kuin itse rungon taipuvuus. Muovikalvo valmistetaan edullisesti polyolefiinista tai edullisesti polyeteenistä, polypropeenista, eteenin ja vinyyliasetaatin sekapolymeereista ja sekä styreenin ja buta-dieenin sekapolymeereista.
3 59638
Kattopahvilla, joka runkona sisältää pinnallisesti sijaitsevilla lasikuiduilla päällystetyn polyeteenikalvon, on lujuusominaisuuksia, jotka ovat selvästi ylivoimaisia verrattuina kattopahvin, jossa runkona on käytetty harmaata lumppu-pahvia, lujuusominaisuuksiin. Siten on vetolujuus ja repimislujuus noin kolminkertainen verrattuna kattopahviin, joka pohjautuu harmaaseen lumppupahviin. Sitäpaitsi murtovenymä on ainoastaan noin 3 %-
Ei ole suositeltavaa käyttää kalvoja, joiden kimmomoduuli on suurempi kuin 2 5 000 kp/cm , koska tällaisten kalvojen rullalle kääriminen on vaikeata ja ne ovat siten vaikeasti käsiteltäviä käytettäessä. Kalvot, joiden pehmenemispiste on alle 60°C, eivät ole riittävän vastustuskykyisiä kattopahvin valmistuksessa esiintyville lämpötiloille, jotka voivat olla niinkin korkeita kuin 130°C ja ylikin.
Muovikalvon paksuus on normaalisti väliltä 0,2-5 mm, mutta erinomaisen edullinen paksuus kattopahvirungoille on 0,8-0,9 mm· Ohuemmat kalvot kuin 0,2 mm ovat aivan liian arkoja ja murtuvat helposti päällystettäessä lasikuiduilla tai bitumikerroksella ja paksumpia kalvoja on vaikea kääriä rullalle ja niitä on vaikea käsitellä.
Muovikalvon pinnallisesti sijaitsevat lasikuidut on edullisesti sulatettu muovikalvon pintoihin. Lasikuituaine on edullisesti lasikuitukangasta märkänä valmistettujen ei-kudottujen kankaiden muodossa, joiden paksuus on noin 0,25 mm. Märkänä valmistettuja kankaita pidetään edullisempana, koska ne ovat paksuudeltaan tasaisempia kuin kuivana valmistetut kankaat. Lasikuitukangas on edullisesti kiinnittynyt muovikalvoon sellaisella tavalla, että muovi on osittain tunkeutunut lasikuitukankaaseen, edullisesti noin puoleen väliin sen paksuudesta. Tästä on seurauksena bitumikerrosten, jotka levitetään toiselle tai molemmille puolille lasikuiduilla päällystettyä muovikalvoa, erittäin voimakas tarttuminen. Tämä voimakas tarttuminen on jyrkkänä vastakohtana sille heikolle tartunnalle, joka saadaan levitettäessä bitumi suoraan muovikalvolle ilman pinnallisesti sijaitsevia lasikuituja. On niinmuodoin selvää, että lasikuitupäällyste ei toimi muovikalvossa ainoastaan lujitteena vaan myös tarttumista parantavana päällysteenä.
Lasikuitukankaat ovat edullisesti kyllästettyjä sideaineella, niin että kankaat saavat vaadittavan lujuuden. Esimerkkejä sopivista sideaineista ovat fenoli formaldehydi- ja karbamidiformaldehydihartsit.
Yleensä pidetään edullisena, että bitumikerros levitetään kummallekin puolelle kattopahvin lujitettua runkoa. Koska bitumikerros pahvin alapinnalla pääasiallisesti toimii sideaineena, ei ole tarpeen levittää tätä bitumikerrosta ennenkuin pahvi kiinnitetään alla olevaan rakenteeseen.
^ 59638
Keksinnön piiriin kuuluu myös tapa valmistaa edellä kuvattua kattopahvi-tuotetta. Tämä tapa käsittää muovikalvon suulakepuristandsen tavallisessa suulakepuristimessa ja kyllästetyn lasikuitukankaan tuomisen kalvon kummallekin puolelle niin kauan kuin kalvo vielä on kuuma, Tällöin puristetaan ainekerrokset yhteen syöttämällä ne edullisesti valssiparin valssien väliin.
Sen jälkeen levitetään yksi tai kaksi bitumikerrosta lujitetun kalvon pin-' nalle. Bitumikerrosten levittäminen voidaan suorittaa tavallisella kattopahvin valmistuskoneella.
Keksinnön piiriin kuuluu myös edellä mainitun tyyppinen runko, erityisesti polyeteenikalvorunko, joka kummaltakin puoleltaan on päällystetty pinnallisesti sijaitsevilla lasikuiduilla.
Lisäksi keksintö käsittää myös kattokatteen, joka koostuu päällekkäin pannuista kerroksista edellä kuvattua kattopahvituotetta. Kuten edellä mainittiin käsittävät kattokatteet tavallisesti lukuisia päällekkäin kiinnitettyjä katto-pahvikerroksia. Keksinnön mukaisen kattopahvituotteen erinomaisen lujuuden johdosta on käynyt mahdolliseksi vähentää kerroksia esim. 5:stä 2reen tai 3:een tarvitsematta tinkiä laadusta. Kattokatteen huoltotarpeen vähentämiseksi päällystetään uloin bitumikerros edullisesti kerroksella murskattua liusketta tai muuta luonnon kiviainetta tai keramiikkaa tai muuta sopivaa ainetta.
Tällaisella rungolla on verrattuna muuntyyppisiin lasikuituaineisiin pohjautuviin runkoihin kattopahvia varten lukuisia etuja. Niinpä rungolla on suuri mekaaninen lujuus ja se on itsestään vesitiivis. Sitäpaitsi runko on niin jäykkä, että se ei aiheuta käyttöteknisiä ongelmia kuumalla ilmalla ja että valmiita tuotteita, ts. pahvirullia, voidaan varastoida pystyssä ilman että pahvin tarvitsisi olla kääritty hylsylle. Muita etuja on, että runkona käytetyllä muoviarkilla on hyvät pakkasominaisuudet ja on sellainen sopiva jäykkyys kylmissä olosuhteissa, että pintapäällystysasfaltti rungossa tuskin joutuu alttiiksi niin voimakkaille taivutusrasituksille, että pintapäällystysasfaltti murtuu. Vielä eräs etu on, että runkoa voidaan kuumamuovata kaasuliekillä ja se tulee säilyttämään uuden muotonsa jäähdytyksen ja jäähtymisen jälkeen - tämä helpottaa reunojen ja nurkkien kattamista. Sen johdosta, että rungolla on hyvä naulattavuus ja suuri naulauslu-juus, tulee rungon murtumisriski siitä aiheutuvine liukumisineen jyrkillä katoilla erittäin pieneksi. Lasikuitupäällysteisestä muovikalvosta muodostetulla rungolla on sen lisäksi huonot lämmönsiirto-ominaisuudet, mikä on edullista, koska rungosta valmistettu pintapahvi, jossa on murskattua kiviainetta oleva pintapäällystys tämän ansiosta voidaan liimata alustaan erittäin kuumalla kuuma-asfaltilla ilman 5 59638 pelkoa, että kiviaine astuttaessa vastalevitetylle pahville painuisi asfalttipäällysteeseen rungon yläpinnalla. Lisäetuna runkona käytetyllä muoviarkilla on, että sillä on vastustuskykyä terävien esineiden puhkaisua vastasin, kuten kivien ja kapseleiden, ja että sillä on hyvä painoa jakava vaikutus. Tällä on suuri merkitys, esim. päällystettäessä mineraalivillalevyjä pahvilla, koska tällaiset levyt voivat tärveltyä liikkumisesta katolla, kun päällystykseen käytetään tavallisia pahvi-tyyppejä. Rungon hyvä painoa jakava vaikutus aiheuttaa kuitenkin sen, että paino jakautuu suuremmalle alalle mineraalivillalevyjä, niin että ominaispintapaino, joka näihin kohdistuu, tulee oleellisesti pienemmäksi ja niin, että pelko niiden vahingollisesta kokoonpuristumisesta tulee pienemmäksi.
On kuitenkin käynyt ilmi, että edellä mainittua muoviarkkia hyvin edullisesti voidaan käyttää ei ainoastaan bitumikerrosrakenteita varten tienpäällystei-den ja kattopahvien muodossa vaan myös muita bitumikerrosrakenteita varten, joissa asfalttia ja bitumia käytetään muodostamaan erilaisia päällystyskerroksia.
Kun tätä lasikuitupäällysteistä muovikalvoa käytetään runkona kattopahvissa, tulee sen, samoin kuin silloin, kun sitä käytetään lujite- tai suojakerroksena tienpäällysteissä, olla kummaltakin puolelta pinnallisesti sijaitsevilla lasikuiduilla päällystetyn muovikalvon muodossa, jonka kimmomoduuli on korkeintaan 2 o 5 000 kp/cm ja Vicat-pehmenemispiste vähintäin 60UC.
Muoviaineena lasikuitupäällysteisessä muovikalvossa voidaan käyttää ei ainoastaan pääpatentissa mainittuja sekapolymeraatteja vaan myös polyeteeniä, polypropeenia ja muita muoviaineita, jotka täyttävät edellä mainitut vaatimukset kimmomoduulin ja Vicat-pehmenemispisteen suhteen.
Keksintöä valaistaan seuraavassa muutamin suoritusesimerkein, joista esimerkeissä 1-1+ lasikuitupäällysteinen muovikalvo on tarkoitettu käytettäväksi runkona pahvissa ja joista esimerkissä 5 tarkoitetaan muovikalvoa käytettäväksi suojakerroksena valmistettaessa bitumisia päällysteitä betonialustalle.
Esimerkki 1
Pahvi käytettäväksi päällimmäisenä kerroksena kattokatteessa valmistettiin seuraavalla tavalla.
0,8 mm:n polypropeenikalvo päällystettiin kummaltakin puolelta märkänä val- 2 mistetulla lasikuituhuovalla, jonka paino oli 25 g/m . Päällystäminen suoritettiin tällöin siten, että propeenimuovi tunkeutui lasikuituhuopaan ainoastaan noin sen 3 puoleen vahvuuteen asti. Käytetyn polypropeenikalvon tiheys oli 0,89 g/cra , Vicat-pehemenispiste 115°C ja sulate-indeksi 2.
6 59638
Lasikuitupäällysteinen muovikalvo päällystettiin sitten kummaltakin puolelta 1 mm paksulla kerroksella hapetettua asfalttia, jonka KoR-pehmenemispiste oli 85°C (määritetty kuula-ja-rengas-menetelmällä) ja Fraas-murtumispiste -25°C ja joka sisälsi 30 % hienorakeista epäorgaanista täyteainetta.
Asfalttipäällysteinen pahvi päällystettiin alapinnaltaan hienorakeisella talkilla ja yläpinnaltaan murskatulla liuskeella.
Valmiilla kattopahvituotteella oli seuraavat ominaisuudet:
Vetolujuus 50 kg/5 cm:n leveys Murtovenymä %
Repimisvoima (Scan P 11:6UX) > 3 200 p
Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee, Scan-P 11:6U, julkaistu Svensk Papperstidning'issä 67 (196U): 15) 579-583.
Esimerkki 2
Pahvi käytettäväksi membraanieristeenä (vesipaine-eristys) valmistettiin seuraavalla tavalla.
1,0 mm:n muovikalvo, joka oli valmistettu sekapolymeraatista, jossa oli 85 % eteeniä ja 15 % vinyyliasetaattia, päällystettiin kummaltakin puolelta märkänä 2 valmistetulla lasikuituhuovalla, jonka paino oli 50 g/m . Päällystäminen suoritettiin tällöin siten, että sekapolymeraatti tunkeutui lasikuituhuopaan ainoastaan noin puoleen väliin sen paksuudesta. Käytetyn muovikalvon tiheys oli 0,93 g/cm , Vicat-pehmenemispiste 65°C ja sulate-indeksi 3.
Lasikuitupäällysteinen muovikalvo päällystettiin sitten kummaltakin puoleltaan 1,5 mm paksulla kerroksella hapetettua asfalttia, jonka KoR-pehmenemispiste oli 110°C ja Fraas-murtumispiste -30°C ja joka sisälsi 30 % hienorakeista epäorgaanista täyteainetta.
Asfalttipäällysteinen pahvi päällystettiin alapinnaltaan ohuella polyeteenikalvolla ja yläpinnaltaan hienojyväisellä hiekalla.
Valmiilla tuotteella oli seuraavat ominaisuudet:
Vetolujuus 85 kg/5 cm:n leveys
Murtovenymä k %
Repimisvoima (Scan P 11:6U) > 3 200 p
Esimerkki 3
Kattopahvi käytettäväksi pintapahvina kattokatteessa valmistettiin seuraavalla tavalla.
0,8 mm:n polyeteenikalvo päällystettiin kummaltakin puoleltaan märkänä val- 2 . ...
mistetulla lasikuituhuovalla, jonka paino oli 50 g/m . Päällystäminen suoritettiin tällöin siten, että muovi tunkeutui lasikuituhuopaan ainoastaan noin puoleen väliin . . 2 .
sen paksuudesta. Käytetyn muovikalvon tiheys oli 0,92 g/cm , Vicat-pehmenemispiste 76°C ja sulate-indeksi 20.
τ 59638
Lasikuitupäällysteinen muovikalvo päällystettiin sitten kummaltakin puolelta 1 mm paksulla kerroksella hapetettua asfalttia, jonka KoR-pehmenemispiste oli 95°C ja Fraas-murtumispiste -25°C ja joka sisälsi 30 % hienorakeista epäorgaanista täyteainetta.
Asfalttipäällysteinen pahvi päällystettiin alapinnaltaan hienorakeisella talkilla ja yläpinnaltaan murskatulla liuskeella.
Valmiilla tuotteella oli seuraavat ominaisuudet:
Vetolujuus 80 kg/5 cm:n leveys
Murtovenymä U %
Repimisvoima (Scan P 11:6k) >3 200 p
Esimerkki k
Pahvi käytettäväksi membraanieristeenä (vesipaine-eristys) valmistettiin seuraavalla tavalla.
1,0 mm:n polyeteenikalvo päällystettiin kummaltakin puoleltaan märkänä val- mistetulla lasikuituhuovalla, jonka paino oli 25 g/m . Päällystäminen suoritettiin tällöin siten, että muovi tunkeutui lasikuituhuopaan ainoastaan noin puoleen väliin 3 sen paksuudesta. Käytetyn muovikalvon tiheys oli 0,92 g/cm , Vicat-pehmenemispiste 86°C ja sulate-indeksi 2.
Lasikuitupäällysteinen muovikalvo päällystettiin sitten kuminaltakin puolelta 1,5 mm paksulla kerroksella hapetettua asfalttia, jonka KoR-pehmenemispiste oli 100°C ja Fraas-murtumispiste -30°C ja joka sisälsi 30 % hienorakeista epäorgaanista täyteainetta.
Asfalttipäällysteinen pahvi päällystettiin alapinnaltaan ohuella polyeteenikalvolla ja yläpinnaltaan hienojyväisellä hiekalla.
Valmiilla tuotteella oli seuraavat ominaisuudet:
Vetolujuus 55 kg/5 cm:n leveys
Murtovenymä 4 %
Repimisvoima (Scan P 11:6U) > 3 200 p
Esimerkki 5
Puhdistettua moottoritiesillan betonia siveltiin alustana toimivalla asfalt-tiliuoksella, joka sisälsi liimausta parantavaa ainetta. Kuumaliimausasfaltin avulla, jonka KoR-pehmenemispiste oli 85°C, liimattiin sitten päälle kaksi kerrosta asfalt-tilevyjä, jotka oli lujitettu 180 g/m :n lasikudoksella, joka kummaltakin puolelta oli päällystetty asfaltilla, jonka KoR-pehmenemispiste oli 110°C ja Fraas-murtumispiste -2i+°C. Levyt kummassakin kerroksessa siirtyvät toistensa suhteen. Saman kuumaliimausasfaltin avulla liimattiin sitten asfalttilevyjen päälle kerros 1,5 mm:n 8 59638 lasikuitupäällystettyä muovikalvoa, joka oli polyeteeniä, jonka sulate-indeksi oli 20, tiheys 0,916 g/cm^ ja Vicat-pehmenemispiste j6°C ja joka kummaltakin puo- . . . . 2 lelta oli päällystetty lasikuituharsolia, jonka paino oli 50 g/m , jolloin muovi oli tunkeutunut lasikuituharsoon noin puoleen väliin sen paksuudesta. Muovikalvon pinnalle siveltiin alustaksi asfalttiliuos, joka sisälsi liimausta parantavaa ainetta. Sen jälkeen laskettiin 1,5 cm paksu asfalttibetonikerros, jonka lämpötila laskemishetkellä oli 130°C ja jossa oli kiviainesta, jonka raekoko oli 0-^ mm, ja bitumia 6 %:n määrä, laskettuna asfalttibetonista. Jyrällä puristamisen jälkeen laskettiin 5 cm paksu asfalttibetonikerros, joka oli samaa tyyppiä, jota käytettiin itse moottoritiehen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3500772 | 1972-07-26 | ||
| GB3500772*[A GB1418493A (en) | 1972-07-26 | 1972-07-26 | Surface coatings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI59638B FI59638B (fi) | 1981-05-29 |
| FI59638C true FI59638C (fi) | 1981-09-10 |
Family
ID=10372694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI3635/72A FI59638C (fi) | 1972-07-26 | 1972-12-21 | Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3909144A (fi) |
| AR (1) | AR198495A1 (fi) |
| AT (1) | AT323550B (fi) |
| AU (1) | AU465569B2 (fi) |
| BE (1) | BE793133A (fi) |
| BR (1) | BR7209080D0 (fi) |
| CA (1) | CA993339A (fi) |
| CH (1) | CH556730A (fi) |
| DE (1) | DE2262102C2 (fi) |
| ES (1) | ES409964A1 (fi) |
| FI (1) | FI59638C (fi) |
| FR (1) | FR2193711B1 (fi) |
| IE (1) | IE37001B1 (fi) |
| IT (1) | IT972810B (fi) |
| NL (1) | NL162157C (fi) |
| NO (1) | NO143709C (fi) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2321013A1 (fr) * | 1975-08-14 | 1977-03-11 | Ceintrey M | Revetement pour ouvrage d'art et son procede de preparation |
| JPS5359779A (en) * | 1976-11-05 | 1978-05-29 | Lindenberg Hugo | Workable panel and method for its production |
| US4122230A (en) * | 1977-04-22 | 1978-10-24 | Lowell Ben T | Flashing article comprising a chlorinated polyethylene layer adhered to an asphalt-saturated felt layer produced by joining the two layers under pressure at elevated temperature |
| US4168924A (en) * | 1977-07-28 | 1979-09-25 | Phillips Petroleum Company | Plastic reinforcement of concrete |
| GB2052378B (en) * | 1979-06-06 | 1983-01-06 | Grace Ltd W | Preformed sheet-like structures |
| FR2464333A1 (fr) * | 1979-08-30 | 1981-03-06 | Smac Acieroid | Chape composite et revetement etanche en comportant application |
| FR2522347B1 (fr) * | 1982-02-26 | 1985-10-25 | Gerland Etancheite Sa | Panneau isolant pour la realisation de revetements d'etancheite |
| JPS6344066A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-25 | 株式会社 ラザ− | 合成樹脂製の塗り材料のための下地材 |
| US4699834A (en) * | 1986-10-20 | 1987-10-13 | Henry Schiffer | An intermediate floor |
| AT396264B (de) * | 1988-05-25 | 1993-07-26 | Polyfelt Gmbh | Selbstklebende kombinationsbahn zur vorbeugung und sanierung von rissen insbesondere in asphalt- und betonflaechen |
| US4909662A (en) * | 1989-01-13 | 1990-03-20 | Baker Robert L | Roadway and method of construction |
| US5123778A (en) * | 1990-09-26 | 1992-06-23 | Bohnhoff William W | Method of paving |
| US5406759A (en) * | 1993-08-04 | 1995-04-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method for protecting subgrade vertical wall from stone impacts in backfill operation and laminate for accomplishing the same |
| US20020037405A1 (en) * | 2000-09-26 | 2002-03-28 | Building Materials Investment Corporation | Aluminum faced self adhering membrane |
| US20040025858A1 (en) * | 2002-07-30 | 2004-02-12 | Barenberg Ernest J. | Crack/joint inducers for portland cement concrete pavement and slabs |
| EP1447213A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-18 | Saint-Gobain Vetrotex France S.A. | Complex comprising a drylaid veil of glass fibres and a veil of organic fibres |
| US20040185231A1 (en) * | 2003-02-28 | 2004-09-23 | Dimmick William Joseph | Polymer coated surfaces having inlaid decorative sheets |
| US8176685B2 (en) * | 2006-09-14 | 2012-05-15 | Trimaco, Llc | Protective sheet made from a blend of ethylene vinyl acetate (EVA) and polyethylene (PE) |
| EA200970671A1 (ru) * | 2007-02-08 | 2009-12-30 | Изомакс Ялитим Ве Ендустри Санайи Тиджарет Аноним Ширкети | Изоляционный материал |
| EP2192233A1 (de) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Sika Technology AG | Verfahren zur Herstellung einer Fahrbahnabdichtung |
| ES2394757T3 (es) * | 2009-07-07 | 2013-02-05 | Sika Technology Ag | Construcción de calzada con propiedades de adherencia mejoradas |
| EP2685001A1 (de) * | 2012-07-11 | 2014-01-15 | Sika Technology AG | Fahrbahnaufbau und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US9315953B2 (en) * | 2014-01-09 | 2016-04-19 | Ingios Geotechnics, Inc. | Three-dimensional aggregate reinforcement systems and methods |
| HUP1600554A2 (en) * | 2016-09-28 | 2018-05-02 | Novonovon Zrt | Reinforced pavement structure and procedure for the production of said structure |
| NL2020196B1 (nl) * | 2017-12-29 | 2019-07-08 | Bolidt Mij Tot Exploitatie Van Kunststoffen En Bouwwerken B V | Afwerkingsvloer met een geluiddempend oppervlak |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL277412A (fi) * | ||||
| US2523759A (en) * | 1947-11-26 | 1950-09-26 | Owens Corning Fiberglass Corp | Bitumen-glass fiber composite manufactures |
| FR1101191A (fr) * | 1954-03-05 | 1955-10-04 | Fr De Materiaux Et Produits Hy | Matériau de couverture et d'étanchéité |
| DE1731271U (de) * | 1955-08-29 | 1956-10-04 | Kurt Osterritter | Dehnfaehige stoffbahnen zur gas- und wasserdichten abdeckung fuer betondaecher, strassenfundamente od. dgl. aus mineralischen baustoffen. |
| DE1833769U (de) * | 1961-04-22 | 1961-06-29 | Wolfgang Schuller | Dichtungsbahn. |
| US3236015A (en) * | 1961-07-11 | 1966-02-22 | Rubenstein David | System of fabrication of porous structural elements |
| DE1232607B (de) * | 1963-04-24 | 1967-01-19 | Teerbau Gmbh Strassenbau | Brueckenbelag, insbesondere fuer Leichtfahrbahnen |
| SE344345B (fi) * | 1963-08-12 | 1972-04-10 | Svenska Icopalfabriken Ab | |
| US3475260A (en) * | 1965-05-18 | 1969-10-28 | William S Stokes | Laminated joint structure defining a fluid leakage barrier |
| US3466222A (en) * | 1967-07-26 | 1969-09-09 | Lexsuco Inc | Fire retardant insulative structure and roof deck construction comprising the same |
| GB1228592A (fi) * | 1968-03-27 | 1971-04-15 | ||
| US3603221A (en) * | 1968-10-30 | 1971-09-07 | Du Pont | Multilayered structure |
| DE2026136C3 (de) * | 1970-05-29 | 1978-07-27 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verwendung einer Polyesterträgerfolie mit Polyäthylenbeschichtungen für eine Straßenbefestigung und Polyesterträgerfolie mit Polyäthylenbeschichtungen für die Verwendung |
| US3725185A (en) * | 1970-07-16 | 1973-04-03 | Lexsuco Inc | Protected structural and construction materials |
-
0
- BE BE793133D patent/BE793133A/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-12-11 IE IE1728/72A patent/IE37001B1/xx unknown
- 1972-12-13 US US314539A patent/US3909144A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-12-15 CA CA159,164A patent/CA993339A/en not_active Expired
- 1972-12-18 AT AT1078272A patent/AT323550B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-19 DE DE2262102A patent/DE2262102C2/de not_active Expired
- 1972-12-20 CH CH1857472A patent/CH556730A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-21 NL NL7217472.A patent/NL162157C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-21 FI FI3635/72A patent/FI59638C/fi active
- 1972-12-21 AU AU50414/72A patent/AU465569B2/en not_active Expired
- 1972-12-21 AR AR245790A patent/AR198495A1/es active
- 1972-12-22 ES ES409964A patent/ES409964A1/es not_active Expired
- 1972-12-22 FR FR7245962A patent/FR2193711B1/fr not_active Expired
- 1972-12-22 IT IT33462/72A patent/IT972810B/it active
- 1972-12-22 BR BR9080/72A patent/BR7209080D0/pt unknown
- 1972-12-22 NO NO4740/72A patent/NO143709C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7209080D0 (pt) | 1974-04-25 |
| CA993339A (en) | 1976-07-20 |
| IE37001B1 (en) | 1977-04-13 |
| FR2193711B1 (fi) | 1976-04-23 |
| NL162157B (nl) | 1979-11-15 |
| NO143709C (no) | 1981-04-01 |
| AU465569B2 (en) | 1974-06-27 |
| BE793133A (fr) | 1973-04-16 |
| AR198495A1 (es) | 1974-06-28 |
| CH556730A (de) | 1974-12-13 |
| AU5041472A (en) | 1974-06-27 |
| NO143709B (no) | 1980-12-22 |
| ES409964A1 (es) | 1975-12-01 |
| NL162157C (nl) | 1980-04-15 |
| IE37001L (en) | 1974-01-26 |
| NL7217472A (fi) | 1974-01-29 |
| US3909144A (en) | 1975-09-30 |
| AT323550B (de) | 1975-07-10 |
| DE2262102C2 (de) | 1983-06-09 |
| DE2262102A1 (de) | 1974-02-21 |
| FR2193711A1 (fi) | 1974-02-22 |
| IT972810B (it) | 1974-05-31 |
| FI59638B (fi) | 1981-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI59638C (fi) | Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak | |
| US7541059B2 (en) | Roofing materials having engineered coatings | |
| US6228785B1 (en) | Roofing material having improved impact resistance | |
| CA2216027C (en) | Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods | |
| US7037864B2 (en) | Integral waterproofing membrane | |
| CA1254762A (en) | Cement-foam composite board | |
| CA2409902A1 (en) | Tough and durable insulation boards produced in-part with scrap rubber materials and related methods | |
| KR20010086092A (ko) | 내후성 지붕 재료 | |
| NO159709B (no) | Termisk isolerende, bituminoest vanntett platemateriale, samt fremgangsmaate for dets paafoering. | |
| JPS59118448A (ja) | 断熱用非透過性繊維質パネル、その製法及び製造装置 | |
| US4948655A (en) | Composite panel and method of manufacturing waterproof roofings | |
| US3373074A (en) | Thermal roof insulation and method of preparing an insulated built-up roof | |
| KR100672004B1 (ko) | 교면 방수공법 | |
| US3326366A (en) | Rolled waterproofing material | |
| US1941985A (en) | Composite sheeting | |
| CN207597742U (zh) | 一种泡沫玻璃屋面保温隔热结构 | |
| EP1932660B1 (en) | Multi-reinforced termo-adhesive composite bituminous membrane, with elastoplastomers for hydroisolated and reinforced road surfacing | |
| KR100934731B1 (ko) | 자착식 방수시트 제조방법과 자착식 방수시트 및 자착식방수시트 시공방법 | |
| RU2817606C1 (ru) | Дробеструйная битумная черепица с высокими эксплуатационными характеристиками и способ ее производства | |
| JPS5924503Y2 (ja) | アスフアルト系複合防水シ−ト | |
| RU2189411C2 (ru) | Способ изготовления многослойного кровельного и гидроизоляционного материала | |
| GB1418493A (en) | Surface coatings | |
| SU1384691A1 (ru) | Рулонный кровельный и гидроизол ционный материал | |
| JPS5924504Y2 (ja) | 不織布複合防水シ−ト | |
| EP1990478A1 (en) | A building roof structure |