FI58607C - FOERFARANDE FOER ATT FAESTA EN VULKANISERAD GUMMIKROPP VID ETT UNDERLAG MEDELST SMAELTLIM - Google Patents
FOERFARANDE FOER ATT FAESTA EN VULKANISERAD GUMMIKROPP VID ETT UNDERLAG MEDELST SMAELTLIM Download PDFInfo
- Publication number
- FI58607C FI58607C FI792644A FI792644A FI58607C FI 58607 C FI58607 C FI 58607C FI 792644 A FI792644 A FI 792644A FI 792644 A FI792644 A FI 792644A FI 58607 C FI58607 C FI 58607C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rubber
- adhesive layer
- rubber body
- melt adhesive
- thermoplastic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
{•5^1 fBl kuulutusjulkaisu CÄi;n»7 lBJ ““ UTLACCNINQSSKIUFT S00U7 C Patentti oyönnetty 10 03 1031 •2S5 («> Patent rceddelat ^ (S1) iMh?A)ta3 B 29 H 9/10{• 5 ^ 1 fBl Publication publication CÄi; n »7 lBJ“ “UTLACCNINQSSKIUFT S00U7 C Patent granted 10 03 1031 • 2S5 («> Patent rceddelat ^ (S1) iMh? A) ta3 B 29 H 9/10
SUOMI —FINLAND ¢21) PWwrttiWwmi·—N»nei*etoih»f T926UUENGLISH —FINLAND ¢ 21) PWwrttiWwmi · —N »nei * etoih» f T926UU
(22) Hakmltpllvi—AnaMcnlnfriai 2U.08.T9 (23) AlkupWft—GIM|httfdig 2U.08.T9 (41) Tirilut JulkMol — BMvfc cffwKlIj(22) Hakmltpllvi — AnaMcnlnfriai 2U.08.T9 (23) AlkupWft — GIM | httfdig 2U.08.T9 (41) Tirilut JulkMol - BMvfc cffwKlIj
Pfttwttl-is rekisterihallitus (44) j. toetMitobunPfttwttl-is Registry Board (44) j. toetMitobun
Patent· och refisterstyralsan ' # AmMcm utl«|d och utUkrlfton publicorad 28.11.80 (32)(33)(31) Fyydatty «uoikwM—Boglrd pdoritat (Tl) 0y Nokia Ab, Mikonkatu 15» 00100 Helsinki 10, Suomi-Finland(Pi) (T2) Timo Erkki Tapio Laurila, Tampere, Suomi-Finland(FI) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Menetelmä vulkanoidun kumikappaleen kiinnittämiseksi alustaan sulatellimalla - Förfarande for att fasta en vulkaniserad gummi-kropp vid ett underlag medelst smältlim Tämän keksinnön kohteena on menetelmä vulkanoidun kumikappaleen kiinnittämiseksi alustaan sulateliimalla, jonka menetelmän mukaan kumikappale varustetaan su-lateliimalla ja sulateliimaa lämmitetään sen saattamiseksi alustaan tarttuvaan tilaan.Patent · och refisterstyralsan '# AmMcm utl «| d och utUkrlfton publicorad 28.11.80 (32) (33) (31) Fyydatty« uoikwM — Boglrd pdoritat (Tl) 0y Nokia Ab, Mikonkatu 15 »00100 Helsinki 10, Finland-Finland ( Pi) (T2) Timo Erkki Tapio Laurila, Tampere, Finland-Finland (FI) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Method for attaching a vulcanized rubber body to a substrate by melting - Förfarande for att fasta en vulcaniserad gummi-kropp vid ett underlag medelst smältlim is a method of attaching a vulcanized rubber body to a substrate with a hot melt adhesive, the method comprising providing the rubber body with a hot melt adhesive and heating the hot melt adhesive to bring it into an adhesive state on the substrate.
Vulkanoidun kumikappaleen, kuten kumimaton, kumisuikaleen tai sentapaisen, kiinnittämiseksi alustaan, joka voi olla rautaa, terästä, muuta metallia tai metalliseosta, lasia, betonia, puuta ja siitä valmistettua tuotetta, kuten vaneria, lastulevyä, paperia, pahvia jne., nahkaa, muovia, kumia tai muuta materiaalia, tunnetaan aikaisemmin erilaisia menetelmiä.For attaching a vulcanized rubber body, such as a rubber mat, rubber strip or the like, to a substrate which may be iron, steel, other metal or alloy, glass, concrete, wood and articles thereof, such as plywood, particle board, paper, cardboard, etc., leather, plastic, rubber or other material, various methods are previously known.
Tavallisesti käytetään erilaisia liimoja, jotka levitetään joko halogenoi-diille tai muuten käsitellylle vulkanoidulle kumipinnalle. Tällaisten liimojen suurin haitta ovat liuottimet, jotka haihtuessaan kehittävät terveydelle vahingollisia liuotinhöyryjä.Typically, various adhesives are used which are applied either to the halide or to the otherwise treated vulcanized rubber surface. The main disadvantage of such adhesives are solvents which, when evaporated, generate solvent vapors which are harmful to health.
\ι-·· , · 2 56607\ ι- ··, · 2 56607
Toinen tapa liittää vulkanoitu kumi alustaan on käyttää vulkanoituvia liimoja tai välikerroskumeja. Tällaisten menetelmien suurin haitta on liiman vulka-noimiseen tarvittava lämmitys ja vulkanoinnin ajaksi tarvittava paine.Another way to attach vulcanized rubber to a substrate is to use vulcanizable adhesives or interlayer rubbers. The main disadvantage of such methods is the heating required to vulcanize the adhesive and the pressure required during vulcanization.
On olemassa myös itsestään vulkanoituvia liimoja, joiden haittana on hitaus, sekä liimoja, jotka lämpöaktivoinnin jälkeen toimivat nopeasti. Näiden haittana on ennen lämpöaktivointia tarvittava liuottimen haihdutusaika.There are also self-vulcanizing adhesives which have the disadvantage of slowness, as well as adhesives which act rapidly after thermal activation. The disadvantage of these is the evaporation time of the solvent required before thermal activation.
On olemassa myös sulateliimoja, joissa edellä mainittujen liimojen haitat on vältetty, mutta joiden haittana on huono tarttuminen vulkanoituun kumiin.There are also hot melt adhesives in which the disadvantages of the above-mentioned adhesives are avoided, but which have the disadvantage of poor adhesion to vulcanized rubber.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, joka välttää edellä selitetyt epäkohdat ja joka mahdollistaa sulateliiman hyvän tarttumisen vulkanoituun kumiin. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, joka on tunnettu siitä, - että vulkanoimattoman kumikappaleen kiinnitettävälle pinnalle levitetään termoplastinen, sulateliiman kumikappaleeseen liittävä tartuntakerros ja - että kumikappale ja tartuntakerros vulkanoidaan yhdessä, niin että tartuntakerros vulkanoituu kiinni kumikappaleeseen.The object of the present invention is to provide a method which avoids the disadvantages described above and which allows the hot-melt adhesive to adhere well to the vulcanized rubber. This object is achieved by a method according to the invention, characterized in that - a thermoplastic adhesive layer adhering the hot-melt adhesive to the rubber body is applied to the surface to be attached to the unvulcanized rubber body, and - the rubber body and the adhesive layer are vulcanized together so that the adhesive layer
Keksinnön mukainen menetelmä perustuu siihen ajatukseen, että sulateliima saadaan tarttumaan kumikappaleeseen termoplastisen tartuntakerroksen välityksellä, johon sulateliima helposti tarttuu tai johon sulateliima sisältyy ja joka tartuntakerros vuorostaan tarttuu kumikappaleeseen kemiallisin sidoksin sen vulkanoinnin aikana. Verrattuna tunnettuihin menetelmiin, saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä seuraavat edut: ei tarvita liuottimia, ei tarvita vulkanointia kiinnityspaikalla, liimaus on nopea, sulateliima tarttuu kumiin.The method according to the invention is based on the idea that the hot melt adhesive is made to adhere to the rubber body by means of a thermoplastic adhesive layer to which the hot melt adhesive readily adheres or is incorporated and which adhesive layer in turn adheres to the rubber body by chemical bonding during vulcanization. Compared to the known methods, the method according to the invention achieves the following advantages: no solvents are required, no vulcanization is required at the application site, gluing is fast, hot-melt adhesive adheres to the rubber.
On mahdollista levittää kumikappaleen kiinnitettävälle pinnalle ensin erityinen termoplastinen tartuntakerros ja sen päälle varsinainen sulateliimakerros tai vaihtoehtoisesti levittää kumikappaleen pinnalle yhdistetty tartunta- ja sulateliimakerros, jos sulateliima valmistetaan termoplastisen kumin pohjalle.It is possible to apply a special thermoplastic adhesive layer to the surface of the rubber body to be attached first and an actual hot melt adhesive layer on it, or alternatively to apply a combined adhesive and hot melt adhesive layer to the rubber body surface if the hot melt adhesive is made on a thermoplastic rubber base.
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän erästä edullista sovellutus-periaatetta, kuvio 2 esittää tämän menetelmän mukaisesti esivalmistettua kumielementtiä, kuvio 3 esittää menetelmän toista sovellutusperiaatetta ja 58607 kuvio 1+ esittää tämän menetelmän mukaisesti esivalmistettua kumielementtiä.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a preferred embodiment of the method according to the invention, Figure 2 shows a rubber element prefabricated according to this method, Figure 3 shows another embodiment of the method and Figure 58+ shows a prefabricated rubber element according to this method.
Piirustuksen kuvioissa 1 ja 2 esittää viitenumero 1 vulkanoituvaa kumia olevaa kumikappaletta, joka on tarkoitettu kiinnitettäväksi alapinnallaan 1a alustaan 2. Viitenumero 3 esittää ohutta termoplastista, kumista tehtyä tartunta-aine-kalvoa, joka levitetään kumikappaleen mainitulle pinnalle la. Kumikappale ja sen pinnalle levitetty kalvo vulkanoidaan normaalisti muotissa, puristimessa, jatkuvatoimisessa mattokoneessa, autoklaavissa tai sentapaisessa, jolloin kumiseoksessa olevat vulkanointikemikaalit aikaansaavat kemiallisia sidoksia kumikappaleen ja kalvon välille niiden toisiaan vasten olevilla pinnoilla. Vulkanoituneesta kumikappa-leesta poispäin sijaitseva kalvon 3 pinta jää edelleen termoplastiseksi. Kalvon tälle pinnalle levitetään lämmittämällä sulateliimakerros h.In Figures 1 and 2 of the drawing, reference numeral 1 shows a rubber body of vulcanizable rubber intended to be attached on its lower surface 1a to a substrate 2. Reference numeral 3 shows a thin thermoplastic rubber adhesive film applied to said surface 1a of a rubber body. The rubber body and the film applied to its surface are normally vulcanized in a mold, press, continuous mat, autoclave or the like, whereby the vulcanization chemicals in the rubber mixture provide chemical bonds between the rubber body and the film on their opposing surfaces. The surface of the film 3 located away from the vulcanized rubber body remains thermoplastic. The film is applied to this surface by heating the hot melt adhesive layer h.
Edellä selitetyllä tavalla esivalmistettu vulkanoitu kumielementti 5 voidaan kiinnittää alustaan 2 missä tahansa tai koska tahansa lämmittämällä sulateliimaker-rosta 1* lämpöpuhaltimella, lämpösäteilyllä tai millä tahansa muulla lämpölähteellä. Tartunta saavuttaa lujuutensa liimakerroksen jäähdyttyä.The vulcanized rubber element 5 prefabricated as described above can be attached to the substrate 2 anywhere or at any time by heating the hot melt adhesive layer 1 * with a heat gun, heat radiation or any other heat source. The adhesion reaches its strength after the adhesive layer has cooled.
Piirustuksen kuvioissa 3 ja k esitetty vaihtoehtoinen menetelmä poikkeaa kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä selitetystä menetelmästä vain siinä, että kumikappaleen pinnalle 1a levitetään yhdistetty tartunta- ja sulateliimakerros 6, jollaisena käytetään termoplastisesta kumista tehtyä sulateliimaa. Tällöin sulateliima itsessään vulkanoituu kiinni kumikappaleeseen kerroksen sisältämän kumin vaikutuksesta, kun kumikappale vulkanoidaan kerroksen levittämisen jälkeen. Näin esivalmistettu kumielementti 7 kiinnitetään alustaan edellä selitetyllä tavalla.The alternative method shown in Figures 3 and k of the drawing differs from the method described in connection with Figures 1 and 2 only in that a combined adhesive and hot melt adhesive layer 6, such as a hot melt adhesive made of thermoplastic rubber, is applied to the surface 1a of the rubber body. In this case, the hot melt adhesive itself vulcanizes to the rubber body under the action of the rubber contained in the layer when the rubber body is vulcanized after application of the layer. The rubber element 7 thus prepared is attached to the base as described above.
Esimerkki 1Example 1
Luonnonkumista valmistettiin tyypillinen kumiseos, josta kumivalssilla tehtiin 2 mm paksu levy 1. Termoplastisesta kumista, jota markkinoilla on useita eri laatuja, tehtiin kumivalssilla 0,8 mm paksu kalvo 3, joka levitettiin kumilevyn pinnalle 1a. Nämä yhdessä vulkanoitiin muotissa kumiseoksen vaatiman ajan.A typical rubber compound was made from natural rubber, from which a 2 mm thick sheet 1 was made with a rubber roller. Thermoplastic rubber, which is available in several different grades on the market, was made with a rubber roller, a 0.8 mm thick film 3, which was applied to the rubber sheet surface 1a. These were cured together in a mold for the time required by the rubber compound.
Näin saatiin vulkanoitunut kumilevy 5, jonka toisella pinnalla on kiinni termoplastinen kumi 3. Termoplastisen kumin pinnalle levitettiin sulateliimakerros J+, jonka koostumus oli: etylenvinylasetaattia 1*0 %, kumaronihartsia 28 % ja mikroki-teistä vahaa 32 %. Liiman sulana ollessa vulkanoitu kumilevy painettiin teräslevyyn 2 ja annettiin jäähtyä. Liimasauman lujuutta testattiin ASTM D 3330 mukaisella Peel-testillä ja tartunnaksi saatiin 250 N/25 mm.Thus, a vulcanized rubber sheet 5 having a thermoplastic rubber 3 adhered to one surface was obtained. A hot melt adhesive layer J + having a composition of: ethylene vinyl acetate 1 * 0%, coumarone resin 28% and microcrystalline wax 32% was applied to the surface of the thermoplastic rubber. With the adhesive melted, the vulcanized rubber sheet was pressed onto the steel sheet 2 and allowed to cool. The strength of the adhesive joint was tested by the Peel test according to ASTM D 3330 and the adhesion was 250 N / 25 mm.
Esimerkki 2 SBR-kumista valmistettiin tyypillinen kumiseos, josta tehtiin kumilevy 1, jolle levitettiin termoplastinen kumikalvo 3. Tämän jälkeen kumilevy vulkanoitiin. Vulkanoitu levy liimattiin sulateliimalla 1* teräslevyyn 2 ja tartunta mitattiin k 58607 ASTM D 3330:n mukaisella Peel-testillä. Tartunnaksi saatiin lk2 N/25 mm. Samasta seoksesta valmistettu toinen vulkanoitu kumilevy ilman tartuntakalvoa 3 liimattiin samalla liimalla samanlaiseen teräslevyyn. Mitattu tartunta oli 7 N/25 mm.Example 2 A typical rubber compound was prepared from SBR rubber, which was made into a rubber sheet 1, to which a thermoplastic rubber film 3 was applied. The rubber sheet was then vulcanized. The vulcanized sheet was glued with hot melt adhesive 1 * to the steel sheet 2 and the adhesion was measured by the Peel test according to k 58607 ASTM D 3330. The infection was lk2 N / 25 mm. A second vulcanized rubber sheet made of the same mixture without the adhesive film 3 was glued with the same glue to a similar steel sheet. The measured adhesion was 7 N / 25 mm.
Esimerkki 3 SBR-kumiseoksesta valmistetun kumikappaleen 1 molemmin puolin vulkanoitiin tartuntakalvo 3 termoplastisesta kumista. Kumikappale liimattiin sulatellimalla h 2 kahden 1,8 cm :n suuruisen teräspalan 2 väliin. Näiden kappaleiden erilleen vetä- p miseksi tarvittiin voima 385 N/cm .Example 3 An adhesive film 3 of thermoplastic rubber was vulcanized on both sides of a rubber body 1 made of an SBR rubber compound. The rubber piece was glued by melting h 2 between two 1.8 cm steel pieces 2. A force of 385 N / cm was required to pull these pieces apart.
Piirustus ja siihen liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voi keksinnön mukainen menetelmä vaihdella huomattavasiikin patenttivaatimusten puitteissa.The drawing and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the method according to the invention may vary considerably within the scope of the claims.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI792644A FI58607C (en) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | FOERFARANDE FOER ATT FAESTA EN VULKANISERAD GUMMIKROPP VID ETT UNDERLAG MEDELST SMAELTLIM |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI792644 | 1979-08-24 | ||
FI792644A FI58607C (en) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | FOERFARANDE FOER ATT FAESTA EN VULKANISERAD GUMMIKROPP VID ETT UNDERLAG MEDELST SMAELTLIM |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI58607B FI58607B (en) | 1980-11-28 |
FI58607C true FI58607C (en) | 1981-03-10 |
Family
ID=8512852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI792644A FI58607C (en) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | FOERFARANDE FOER ATT FAESTA EN VULKANISERAD GUMMIKROPP VID ETT UNDERLAG MEDELST SMAELTLIM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI58607C (en) |
-
1979
- 1979-08-24 FI FI792644A patent/FI58607C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI58607B (en) | 1980-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100558226B1 (en) | Rubber articles and methods for making them capable of bonding to pressure-sensitive adhesives | |
ATE474895T1 (en) | LAYER COMPOSITE BODY CONNECTED VIA POLYURETHANE HOT-MEL ADHESIVE AND METHOD FOR BONDING PLASTIC MATERIALS CONTAINING PLASTICIZERS | |
BRPI0805233A2 (en) | hot melt adhesive with satisfactory adhesion to polyolefins | |
JPH02272076A (en) | Pressure-sensitive thermosetting adhesive | |
RU2008100244A (en) | LAMINATE FOR REPAIR OF THE DASHBOARD OF THE CAR | |
CA1307804C (en) | Ski construction | |
WO2008128246A1 (en) | Radiation curable pressure senstitive adhesive roofing system | |
FI58607C (en) | FOERFARANDE FOER ATT FAESTA EN VULKANISERAD GUMMIKROPP VID ETT UNDERLAG MEDELST SMAELTLIM | |
EP0267742A2 (en) | Multilayer carrier films | |
JP7173193B2 (en) | Article manufacturing method and stacking device | |
JP2004275772A (en) | Adhesive coated slabs for sole manufacture in footwear assemblies | |
EP0168188B1 (en) | Curable rubber composition | |
JPH0224652B2 (en) | ||
GB1488701A (en) | Adhesion of polyurethane coatings and thermoplastic rubber blends | |
CN114829523A (en) | Debondable pressure sensitive adhesives and uses thereof | |
KR200368965Y1 (en) | Natural wood sheet with hot-melt sheet | |
SU447932A1 (en) | The method of combining thermoplastics with other materials | |
RU2113995C1 (en) | Method of interconnection of noncovulcanizable rubbers | |
JPH0343480A (en) | Method for bonding rubber sheet to rigid insulating material | |
RU2368839C1 (en) | Method for connection of tape ends when applying insulation on pipeline surface | |
CZ308312B6 (en) | A hot melt system for bonding a thermoplastic elastomer to a metal and a bonding method | |
JPS58162683A (en) | Bonding process | |
JPH04179535A (en) | Method for endless processing of resin belt | |
CN117143532A (en) | Method for attaching, detaching and reattaching substrates | |
JPS6270025A (en) | Method and device for joining sandwich panel by hydrate contact cement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY NOKIA AB |