FI58081C - Anordning foer avgjutning av metall - Google Patents

Description

2 58081 että valusangon vaihto täytyy tapahtua 3 s. aikana, jotta muotin-valmistuslaitosta ei tarvitse pysäyttää. Myös jos useita valusankoja on kierrossa, eivät vaihtoajat noin 1 min. ole epätavallisia. Vaihto-jaksolla 10 valusankoa tunnissa tulee sangon vaihdon aiheuttamat käyttökeskeytykset siten kohoamaan noin 15 %:iin.

Markkinoilla on saatavissa joukko valulaitteita, joissa on yritetty ratkaista edellä oleva probleema. Useimmat tunnetut valuprobleeman ratkaisut ovat perustuneet ajatukseen, että aina tulee olla sulaa metallia käsillä. Tunnetussa ratkaisussa on siten muottien yläpuolelle sijoitettu uuniamme, joka on varustettu pysäyttimellä ja suu-tiilellä. Toisessa tunnetussa ratkaisussa on muottien sivulle sijoitettu uuni, jossa valu tapahtuu siten, että järjestetään kaasun ylipaine uuniammeeseen tai että käytetään hyväksi sähkömagneettisia kouruja.

Näihin tunnettuihin ratkaisuihin liittyy seuraavia varjopuolia verrattuna perinteiseen valusankovalamiseen: 1. Metallin laatua ei voida vaihtaa ennenkuin koko uuniamme on tyhjennetty.

2. Käyttötekniset probleemat johtuen tulenkestävien osien, pysäytti-mien ja suutiilien kulumisesta.

3. Valettaessa erilaisia valurautalaatuja sekoitetaan metallia tavallisesti ennen käyttöä. Sekoitusvaikutus kestää noin 10 min., minkä vuoksi valaminen täytyy tapahtua tänä aikajaksona. Mahdollisesti pitemmillä käyttöpysäyksillä muotinvalmistuslaitoksessa vaarannetaan siten sitä, että sekoitusvaikutus on pois, kun valaminen jälleen käynnistetään.

4. Tunnetuilla valulaitteilla valunopeus on vaikeasti säädeltävissä. Tilaustavaravalimoilla, jossa on tavallista tiheät mallivaihdot vaihtelevilla valunopeuksilla, on kuitenkin mahdollisuus valu-nopeuden säätelyn oleellinen vaatimus.

Tunnetaan myös valukoneita, jossa kaksi valusankoa voidaan sijoittaa ajettavaan vaunuun ja kipata hydraulisesti. Kippausakselit ovat tunnetuissa tapauksissa kuitenkin yhdensuuntaiset vaunun ajoliikkeen kanssa, ja valusangot tyhjennetään huulen yli. Siten tulee etäisyys 58081 valusankojen poisto-osien välillä niin pitkäksi, noin 1 m, että valusangon vaihto vaunua siirtämällä ei voi tapahtua riittävän lyhyessä ajassa. Lisäksi "kulkeutuu" valusuihku valusankojen kuppauksessa .

Tällä keksinnöllä on tarkoituksena yksinkertaisella ja käytännöllisellä tavalla ratkaista edellä olevia probleemoja.

Tämä keksintö koskee siten valulaitetta metallien valamiseksi sopi-vimmin käytettäväksi yhdessä automaattisten muotinvalmistuslaitosten kanssa, joka valulaite käsittää kuljetettavan vaunun kahdella sille irroitettavasti kytketysti sijoitulla valusangolla, ja tämä valulaite tunnetaan keksinnön mukaisesti siitä, että vaunussa on kaksi kipattavaa kehtoa, joiden kippausakselit ovat suunnatut pääasiassa poikittain vaunun ajosuuntaa vastaan ja jotka ovat asennetut peilikuvina toisiinsa nähden sekä joille valusangot ovat sijoitetut tarkoitettuihin asemiin, jolloin valusangot molemmissa kehdoissa ovat peili-kuvamaisesti toisiinsa nähden ja omaavat kukin valuputken, joka on siten suunnattu, että sen keskiviiva, kun valusanko on sijoitettu tarkoitettuun asemaansa kehdossaan, on oleellisesti sama kyseessä olevan vaunun kippausakselin pidennyksen kanssa.

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin pi irus tuks i in.

Kuvio 1 esittää sivulta nähtynä keksinnön mukaista laitetta.

Kuvio 2 esittää tätä laitetta päältä nähtynä ja kuvio 3 esittää laitetta oikealta kuviosta 1 katsottuna.

Kuviossa 1 esitetään sovellutusmuoto kiskoon sidotun vaunun 10 kera, jota voidaan siirtää matka A pitkin kiskoa 11 hydraulisylin-terin 12 avulla. Vaunu on varustettu ylöspäin suunnatulla jalustalla 13 voimakkaiden laakereiden kera. Jalusta kannattaa kahta peilikuva-maisesti asennettua kehtoa 14, jotka voidaan kipata ylöspäin hydrau-lisylintereiden 15 avulla. Nämä hydraulisylinterit ovat sovitetut vaunun 10 ja vipuvarren 16 väliin, jotka puolestaan ovat jalustan 13 laakereihin laakeroidun akselin 17 kautta yhdistetyt kehdon 14 kanssa. Kehdot ovat varustetut elimillä, esim. haoilla 18, valusankojen 19 58081 kiinnipitämiseksi. Piirustuksissa on esitetty ainoastaan yksi valu-sangoista 19 sijoitettuna kehtoonsa 14 vaunulla 10. Muut valusangot ovat nostetut pois valusangon vaihdon järjestämiseksi.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista laitetta päältä nähtynä ja kuvaa sitä paitsi muottiriviä 20, jota pitkin sarja ei-esitetystä muotin-valmistuskoneesta syötettyjä muotteja 21 siirretään. Valusankojen valu-putket 22 ovat siten muotoillut, että valusuihkut tapaavat muottien 21 kaatosuppilon23 valettaessa ja että valusuihkun asema ei muutu eri kippauskulmissa, ts. erilaisissa kulma-asemissa kehdossa 14. Valu-sangot ovat varustetut nostosangalla 24 tai jollain vastaavalla niin, että valusangot voidaan helposti nostaa pois kehdoista, esim. trukin avulla sulatteen täyttöä varten. Tällä sovituksella voidaan etäisyys valuputkien 22 välillä kahdella valusangolla 11 pitää hyvin lyhyenä, vieläpä suhteellisen suuritilavuuksisten valusan kojen 19 ollessa kyseessä. Tämä sovitelma aikaansaa sen, että siirto valusta valusangolla toisella kehdolla 14 valuun toisella valusangolla, joka tällöin on sijoitettu toiselle kehdolle 14', voi tapahtua hyvin nopeasti siten, että ajettava vaunu hydraulisen sylinterin 12 avulla siirretään välimatka, joka vastaa etäisyyttä A valuputkien välillä.

Käytettäessä keksinnön mukaista valulaitetta sijoitetaan täytetty va-lusanko 19 toiselle kehdolle, jolloin hydraulisylinteri 12 on siirretty toiseen ääriasemaansa, joka vastaa pistekatkoviivalla B-B merkittyä valuasemaa. Valu käynnistetään siten, että hydraulisylinteri 15 vaunun kyseessä olevassa osassa saatetaan kippaamaan valusankoa 19 ylöspäin niin, että metallia tulee virtaamaan valuputken 22 kautta ulos ja alas kaatosuppiloon 23. Metallin virtausnopeus valettaessa säädetään hydraulisylinterin 15 liikkeellä. Valusanko 19 on sopivim-min muotoiltu niin, että se poikkileikkauksessa omaa ympyräsektorin muodon. Täten saavutetaan se, että sama metallimäärä virtaa ulos kullakin kippausasteella, jolloin valun kulun säännöstely tulee samanlaiseksi, kunnes valusanko on kokonaan tyhjä. Valu keskeytetään siten, että hydraulisylinteri 15 saatetaan kippaamaan valusanko taaksepäin ulkoaseman suuntaan. Sillä aikaa kun valu tapahtuu vaunun oikeaan osaan sijoitetun valusangon avulla, sijoitetaan täytetty uusi valusanko vastakkaiseen kehtoon 14' (vasemmalle piirustuksessa). Siirto valusta toisella valusangolla valuun toisella valusangolla tapahtuu siten, että sylinteri 12 saatetaan siirtämään vaunua 10 58081 matka A, joka oleellisesti on yhtä kuin etäisyys valusankojen valu-putkien välillä. Siirto tapahtuu samanaikaisesti kuin muotinvalmis-tuslaitos asteettain siirtää esiin juuri valmistetun muotin.

Keksinnön mukaisen valulaitteen sovellutusmuodossa on etäisyys A 400 mm ja valusangon vaihto voi tapahtua 3 sekunnissa. Kippausmeka-nismi on tällöin järjestetty hydraulisesti ohjatun polvinivelen (ei esitetty) avulla, joka aikaansaa aseteltavan pikakippauksen 1-5°, sekä tämän kanssa yhteen rakennetun nk. kuulakierukan (ei esitetty) kanssa, joka on käytetty tyristori-ohjatulla tasavirtamoottorilla. Puolini-veltä käytetään käynnistämään ja pysäyttämään valu, kun taas kuula-kierukkaa käytetään tarpeellista jatkuvaa ylöspäin käyvää kippausta varten, joka vaaditaan valunopeuden säätämiseksi.

Piirustuksissa esitetyssä laitteessa on hydraulisylinteri 12 sovitettu siirtämään vaunua edestakaisin matkan A, joka on yhtä suuri kuin etäisyys keskiviivojen välillä kehtoihin sijoitetuilla valusankojen putkilla 22. Kuitenkin hydraulisylinteri 12 voidaan korvata millä tahansa muulla käyttölaitteella.

Piirustuksissa esitetyssä sovellutusesimerkissä on valuputkien keskiviivat yhdensuuntaiset toistensa kanssa ja myös kippausakselit 14 ovat yhdensuuntaiset toistensa kanssa ja vaakasuorassa. Jos lisäksi halutaan pienentää etäisyyttä poistokohtien välillä valu-putkista, niin voidaan asettaa kippausakselit 17 vinoon toisiinsa nähden niin, että ne lähestyvät toisiaan valuputkien kärkeenpäin olevassa suunnassa ja että valuputket siten muodostavat muun kulman muottirivin kanssa kuin kohtisuoran kulman.

Toinen mahdollisuus, jota ei ole esitetty piirustuksissa, on se, että hieman asetetaan vinoon kippausakselit 17 vaakatasoon nähden niin, että valuputket tulevat olemaan hieman vinosti alaspäin valu-muottien kaatosuppiloita 23 vastaan. Täten varmistetaan parempi metallin juoksu valusangoista.

Keksinnön mukaista laitetta voidaan muuttaa useilla tavoilla seuraa-vien patenttivaatimusten piirissä, ja edellä olevan selityksen ei siksi katsota rajoittavan keksinnön laajuutta.

Claims (6)

6 58081

1. Valulaite metallien valamiseksi sopivimmin käytettäväksi yhdessä automaattisten muotinvalmistuslaitosten kanssa, joka valulaite käsittää ajettavan vaunun (10) kahden sille irtikytkettävästi sijoitetun valusangon (19) kera, tunnettu siitä, että vaunu (10) omaa kaksi kipattavaa kehtoa (14), joiden kippausakselit (17) ovat suunnatut pääasiassa poikittain vaunun ajosuuntaan nähden ja jotka ovat * asennetut peilikuvamaisesti toistensa suhteen sekä joille valusangot (19) ovat sijoitettavissa tarkoitettuihin asemiin, jolloin valu-sangot (19) molemmilla kehdoilla (14) ovat peilikuvamaisesti toisiinsa nähden ja omaavat kukin valuputkensa (22), joka on siten suunnattu, että sen keskiviiva, kun valusanko (19) on sijoitettu sille tarkoitettuun asemaan kehdolla (14), oleellisesti on sama kuin kyseisen kehdon kippausakselin (17) jatke.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kehdot (14) ovat sijoitetut kippausakseleineen (17) lähelle toisiaan.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kehtojen (14) kippausakselit (17) muodostavat kulman toistensa kanssa.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaunujen (14) kippausakselit (17) muodostavat kulman vaakasuoran tason kanssa.

5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaunujen (14) kippausakselit (17) ovat vaakasuorassa ja kohtisuorassa vaunun (10) ajosuuntaan nähden.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaunu (10) on edestakaisin liikuteltavissa matkan, joka on yhtä pitkä kuin etäisyys kehtoihin (14) sijoitettujen valusankojen (19) valuputkien (22) keskustan välillä.