FI57122B - Saett att faesta metallfoereningar vid syntetiska textilprodukter - Google Patents
Saett att faesta metallfoereningar vid syntetiska textilprodukter Download PDFInfo
- Publication number
- FI57122B FI57122B FI1055/73A FI105573A FI57122B FI 57122 B FI57122 B FI 57122B FI 1055/73 A FI1055/73 A FI 1055/73A FI 105573 A FI105573 A FI 105573A FI 57122 B FI57122 B FI 57122B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tissue
- treated
- vid
- metallfoereningar
- textile products
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/04—Decorating textiles by metallising
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2958—Metal or metal compound in coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
- Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3382—Including a free metal or alloy constituent
- Y10T442/339—Metal or metal-coated strand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
RSSr^l r, Π1 kuulutusjulkaisu 57122 lBJ C") UTLÄGGNINGSSKRIFT D r ' * * c (45) Fat-rn tti ciyönru· tty 10 06 1930 Patent metidelat v (51) Kv.lk.»/lnt.CI.« C 08 J 7/06 D 06 M 11/0* SUOMI —FINLAND (21) P*Mnttlh«k«mi· — PttmtaMdknint 1055/73 (22) Hakamltpllvt — An*eknln|*d*f 05*0^.73 ^ (23) Alkupltvi—Glltlfh«ttd«f 05 . OU. 73 (41) Tullut ]ulklMksl — Bltvlt offantllg 25.10.73
Patentti· ja rekisterihallitus ... Νϋ,αγίω™*, I. kuuUulk*un pvm.-
Patent* och registerstyreleen * Antökan utbJToch utUkriftan pubikanul 29-02.80 (32)(33)(31) «uoikwt—togM prioritct 2U.0¼. 72
Ranska-Frankrike(FR) 72/IU762 (71) Rhöne-Poulenc-Textile, 5 Avenue Percier, 75008 Paris, Ranska-Frankrike(FR) " (72) Andre Arsac, Millery, Ranska-Frankrike(FR) (7*0 Oy Kolster Ab (5I+) Tapa kiinnittää metalliyhdisteitä synteettisiin tekstiilituotteisiin -Sätt att fästa metallföreningar vid syntetiska textilprodukter
Keksinnön kohteena on tapa kiinnittää metalliyhdisteitä polyamidi-, polyesteri-, polyamidi-imidi- tai aromaattinen polyaraidisynteettikuituja käsittäviin tekstiilituotteisiin niiden sähkönjohtokyvyn parantamiseksi. Keksintö sovel-_ tuu erikoisesti käytettäväksi antistaattisten tekstiiliesineiden valmistukseen, * joista mainittakoon lattian tai seinien lammityspäällysteet, pukimet, sisustus-esineet, jne.
Eräs yksinkertainen keino sähkönjohtokyvyn aikaansaamiseksi esineisiin on sisällyttää näihin metallilankcja. Tämän menetelmän haittana on kuitenkin, että ainoastaan metallilangat ovat johtavia, joten tällaisia esineitä lämmityspintoi-na käytettäessä lämpöä ei vapaudu esineen kaikista kohdista, vaan lämmönkehitys tapahtuu paikallisesti metalli.1 ankojen ympärillä..
• FR-patentista 641* 1+29 tunnetaan myös tapa, jonka avulla kuitumateriaalei-hin liitetään metallia seuraavasti: materiaali upotetaan kupari-ammoniakkikyl-pyyn, johon on lisätty hopeanitraattia, ja sitten koaguloiraiskylpyyn, minkä jälkeen materiaalia käsitellään rikkivedyllä ennen kuin materiaali siirretään eiektro-lyyttikylpyyn. Tällainen tapa ei kuitenkaan ole täysin tyydyttävä, koska sen vaatimat lukuisat käsittelyt nostavat valmistuskustannuksia. Keksintö tarjoaa yksin- \} · * * li 2 57122 ϊ kertaisen ja taloudellisen valmistustavan, jonka avulla synteettistä polymeraat- | tia olevat tekstiilituotteet voidaan tehdä tasaisesti sähköä johtaviksi, ilman
että niiden mekaaniset ominaisuudet syvällisesti muuttuvat. I
Keksinnölle on tunnusomaista,-että näitä tuotteita käsitellään rikkivedyllä paineessa, joka on hieman korkeampi kuin ilmakehän paine, tai tioasetamidin tai tiourean vesiliuoksella ja että tuotteet sen jälkeen upotetaän vesiliuokseen, joka sisältää kuparin, hopean, tinan, lyijyn tai elohopean vesiliukoista suolaa, joka reagoi rikkiyhdisteen kanssa ja muodostaa tuotteen pinnalle sähköä johtavan saostuman.
Keksinnön mukaisella tavalla käsiteltävissä olevat tuotteet voivat esiintyä mitä erilaisinmassa muodossa, kuten kuituina, lankoina, kalvoina tai muotoil- -tuina esineinä, esim. kudoksina, trikootuotteina tai kuitukankaina, jotka on tehty jostain polymeraattimateriaalista. Keksinnön mukaisen tavan toteuttamiseen erikoisen hyvin soveltuvista tällaisista polymeraattimateriaaleista mainittakoon eritoten synteettiset polymeraatit, kuten polyamidit (polyheksametyleeni-adipami-di, polykaproamidi), polyesterit (etyleenipolytereftalaatti), polyamidi-imidi-tyyppiä olevat lämmössä stabiilit polymeraatit, aromaattiset polyamidit.
Rikkiyhdisteet liitetään tuotteeseen sinänsä tunnetulla tavalla kyllästäen upottamalla esine huoneenlämmössä rikkiyhdisteen vesiliuokseen. Siinä erikoistapauksessa, että käytetään rikkivetyä, suoritetaan kyllästäminen paineenaiaisena kaasu- tai nestefaasissa, esim. autoklaavissa, joka on saatettu kyllästyneen höyryn paineeseen.
Kyllästysajan pituus vaihtelee käytetyn rikkiyhdisteen luonteen, esineen valmistukseen käytetyn polymeraatin luonteen ja halutun johtokyvyn mukaan. Yleensä kyllästäminen kestää 3A - 2 tuntia. Hyviä tuloksia on saavutettu keskimäärin yhden tunnin pituisella kyllästämisellä.
Nestefaasissa täten kyllästetty esine kuivataan sitten tunnetulla tavalla, l esim. linkoamalla, esineen pinnassa jäljellä olevan liikaliuoksen poistamiseksi. Rikkivedyn kaasufaasissa käsiteltäessä tämä puhdistaminen on tarpeeton.
Keksinnön mukaisessa tavassa käytettävät metallisuolat ovat sellaisia, jotka reagoivat rikkiyhdisteiden kanssa ja muodostavat esineisiin hyvin kiinni tarttuvia stabiileja yhdistelmiä, jotka kestävät esineen normaaleja käyttö- ja huolto-olosuhteita. Näistä suoloista mainittakoon esim. kupari-, hopea- ja elo-hopeasuolat. Useimmin käytetään kuparikloridia (kuparikloridi voi olla ammoniakkia, sisältävässä väliaineessa), kuparisulfaattia ja kuparinitraattia, elohopeaklori-dia tai hopeanitraattia.
Metallisuolat liitetään tuotteeseen kyllästämällä. Tämä suoritetaan yleensä menetelmän yksinkertaistamiseksi vastaavalla tavalla kuin rikkiyhdisteen liittäminen, toisin sanoen siten, että tuote upotetaan metalliyhdisteen vesiliuokseen suunnilleen samoja lämpötiloja ja käsittelyaikoja käyttäen. Kyllästyksen ί • 3 57122 päätyttyä tuote huuhdotaan vedellä, lingotaan ja kuivataan jollakin tunnetulla sopivalla tavalla.
Keksinnön mukaisella tavalla käsitellyssä tuotteessa on metalliyhdistettä oleva laskeuma, joka aiheutuu rikkiyhdisteen ja metallisuolan yhdistelmästä, joi- | ί loin tämä laskeuma syntyy tasaisesti tuotteen pintaan ja/tai sen sisään, ja sisään- j tunkeutumi s syvyys riippuu tuotteen valmistukseen käytetyn polymeraatin luonteesta, reaktiokomponenttien luonteesta ja käsittelyolosuhteista. Metalliyhdisteen laskeuma emtaa tuotteelle riittävän sähkönjohtokyvyn tuotteen antistaattisten ominaisuuksien parantamiseksi huomattavassa määrin, niin että tuotetta voidaan käyttää myös lämmityspintana.
' Tuotteen antistaattiset ominaisuudet liittyvät kuten tunnettua tuotteen hyvään johtokykyyn. Käyttämällä hyödyksi keksinnön mukaisella tavalla saatuja sähköä johtavia ominaisuuksia on mahdollista parantaa synteettisistä polymeraa-" teista valmistettujen tuotteiden kuten lattianpäällysteiden (parkettien, mattojen) seinänpäällysteiden, pukimien ja senkaltaisten antistaattisia ominaisuuksia.
Tämä antistaattisten ominaisuuksien paraneminen on erittäin kestävä kulumiseen ja erilaisiin pesu- ja kuivapuhdistuskäsittelyihin nähden sen ansiosta, että metal-liyhdiste tarttuu hyvin kiinni alustaansa. j Sähkönjohtokyvyn parantuessa riittävästi voidaan tuotteita käyttää lärami- j tyspintoina ja tuotteet soveltuvat esim. seinien lammityspäällysteiksi, lämmitys-pukimiksi, teollisuuden lämmitystuotteiksi, jne. Lämpenemisen aikaansaamiseksi on tuote jollain sopivalla tavalla liitettävä sähkölähteeseen. Keksinnön mukaisen , i tavan etuna on tuotteen joka kohdan tasainen lämpeneminen, koska johtava metal- j liyhdiste on liitetty tasaisesti alustaan. [
Seuraavat esimerkit kuvaavat keksintöä. f ί
Esimerkki 1 \
Pannaan 235 dtex (210 den)/^ säiettä sisältävä polyheksametyleeni- j, adipamidia oleva lanka autoklaaviin, johon syötetään rikkivetyä 5 kp/cm^ suurui- ; sen paineen alaisena 22 C:ssa. Tunnin kestäneen käsittelyn jälkeen lanka upote- t ** o . ! taan kuparisulfaatin 3-prosenttiseen vesiliuokseen tunnin ajaksi 22 C:ssa, minkä j jälkeen lanka pestään valuvassa vedessä ja kuivataan kuivauskaapissa 30 minuuttia 60°C:ssa.
Dynamometrin avulla mitataan käsitellyn langan mekaaniset ominaisuudet, ' ja tulokset verrataan samanlaiseen mutta käsittelemättömään vertailuinakaan. j • Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa.
Lanka Panos Venymä \
Vertailulanka 1500 g l6 % j Käsitelty lanka 1550 g l8 % j i k 57122 il jj
Huomataan, että keksinnön mukainen käsittely ei vaikuta käsiteltyjen j i ‘ tuotteiden mekaanisiin ominaisuuksiin. ‘ j
Esimerkki 2 2
Kudos, joka painaa 60 g/m , ja jonka loimet ja kuteet ovat 72 dtex (65 den)/33 säiettä etyleenipolytereftalaattilankoja, pannaan autoklaaviin, johon syötetään rikkivetyä 5 kp/cm^ suuruisen paineen alaisena 22°C:ssa. Tunnin käsit- telyn jälkeen kudos upotetaan hopeanitraatin U-prosenttiseen vesiliuokseen tunnin ! o r ajaksi 22 C:ssa, minkä jälkeen huuhdotaan 30 minuuttia valuvassa vedessä ja kui- vatsan kuivauskaapissa 30 minuuttia 60°C:ssa. ji
Mitataan kudoksen varautumispotentiaali samoin kuin potentiaalin puoleen [; purkautumiseen kuluva aika 1+5 % suhteellista kosteutta sieältävssä ilmatilassa j> tyyppiä ES 01 olevan Lhomargy sähköstaattisen mittarin avulla influenssimenetel- j mää soveltaen, jolloin influenssivarauksen antava elektrodi on varattu 1+100 voi- | tin potentiaaliin. Sähköstaattisella mittarilla voidaan mitata kudoksen saavuttama potentiaali samoin kuin aika, joka kuluu tämän potentiaalin puoliintumiseen (potentiaalin puoliintumisaika). Mitä parempi kudoksen johtokyky on, sitä pienem- I- pi on potentiaali, ja sitä lyhyempi on puoliintumisaika. j:
Samat mittaukset suoritetaan kudoksella sen jälkeen, kun sitä on pesty j i>
20 kertaa peräkkäin seuraavissa olosuhteissa: kudos upotetaan 30 minuutiksi H
vesikylpyyn jonka painosuhde kudokseen on 50:1, kylpy lämmitetään sekoittaen j; 6oc ^een, kylpy sisältää 5 g/1 saippuaa ja 2 g/1 natriumkarbonaattia. Tämän jäi- ! keen kudos huuhdotaan 5 minuuttia valuvassa vedessä ja kuivataan sitten kuivaus- ji kaapissa, jonka lämpötila on 60°C. j|
Seuraavassa taulukossa on esitetty saavutetut tulokset, jotka verrataan j' samanlaisen vertailukudoksen antamiin tuloksiin, jota kudosta ei kuitenkaan ole 1“ käsitelty keksinnön mukaisella tavalla. jj _ Γ
Kudos Potentiaali Varauksen puoliintumisaika j (sekunteina) r 1!
Vertailukudos 750 1+36 ! Käsitelty kudos 0 | Käsitelty kudos 30 pesun 1 ·
jälkeen 260 1 S
Esimerkki 3 ! 2 **
Kudosta, joka painaa 60 g/m , ja jonka loimet ja kuteet ovat Jö dtex (70 den)/23 säiettä olevaa polyheksametyleeni-adipamidilankaa, käsitellään esimerkissä 2 selitetyllä tavalla, paitsi että hopeanitraattiliuos korvataan kupari-kloridin kyllästyneellä vesiliuoksella. .
Seuraavaan taulukkoon on merkitty saavutetut tulokset, kuten esimerkissä 2, ja tässäkin tapauksessa näitä tuloksia verrataan samanlaisella mutta käsittelemättömällä vertailukudoksella saavutettuihin tuloksiin.
57122 5
Kudos Potentiaali Varauksen puoliintumisaika (voltteina) (sekunteina)
Vertailukudos 720 79 Käsitelty kudos 0 Käsitelty kudos 30 pesun jälkeen 300 12
Esimerkki k
Kudos, joka on samanlainen kuin esimerkissä 3 selitetty, upotetaan tunnin ajaksi 22°C:ssa tioasetamidin 8-prosenttiseen vesiliuokseen, ja kuivataan sitten ^ 1500 kierr./min. pyörivässä sentrifugissa 10 minuuttia. Tämän jälkeen kudos upo tetaan hopeanitraatin U-prosenttiseen vesiliuokseen, huuhdotaan valuvassa vedessä 30 minuuttia, ja kuivataan sitten 30 minuuttia 6o°C:ssa kuivauskaapissa.
Seuraavaan taulukkoon on merkitty saavutetut tulokset samalla tavoin kuin edellisissä esimerkeissä.
Kudos Potentiaali Varauksen puoliintumisaika (voltteina) (sekunteina)
Vertailukudos 720 79 Käsitelty kudos 0 } Käsitelty kudos 30 pesun jälkeen l60 k2
Esimerkki 5
Htyyppiä "Spun-bondes" oleva kuitukerros, joka on muodostettu 22 dtex ; (20 den) jatkuvista polyheksametyleeniadipamidi-filamenteista, pannaan autoklaa- - 2 o t viin, johon syötetään rikkivetyä 5 kp/cm suuruisen paineen alaisena 22 Crssa.
Tunnin kestäneen käsittelyn jälkeen kerros upotetaan tunnin ajaksi 22°C:ssa I
" ..... ! kuparisulfaatin 3-prosenttiseen vesiliuokseen, minkä jälkeen huuhdotaan valuvaa- ; sa vedessä 30 minuuttia ja kuivataan kuivauskaapissa 30 minuuttia 100°C:ssa. > Tähän kerrokseen liitetään 35 cm:n välin päähän toisistaan kaksi elektrodia, joissa on 11 voltin jännite. Mittaamalla todetaan, että kehittynyt teho on 2 noin 300 wattia/m .
Esimerkki 6 2
Kudosta, joka painaa 75 g/m , ja jonka kuteet ja loimet ovat 235 dtex (210 den)/3^ säiettä polyheksametyleeni-adipamidilankaa, käsitellään kuten esimerkissä 5.
Tähän kudokseen liitetään kaksi elektrodia 15 cm:n välin päähän toisistaan 11 voltin jännitteen alaisina. Kehittynyt teho on noin 10Ö vattia/m .
P
Esimerkki 7
Samantapaista kudosta kuin esimerkissä 3 käsitellään kuten esimerkissä l* paitsi, että 8-jS:inen tioasetamidiliuos korvataan 8-*:isella tiourealiuoksella.
6 I’ 57122
Hopeanitraatin pitoisuus on 3 ?· Tulokseksi saadaan:
Kudos Jännite Varauksen puoliintuninen ; (volttia) (sekuntia) Käsittelemätön 720 79 Käsitelty 0 . .n ?
Esimerkki Θ t • i
Samantapaista kudosta kuin esimerkissä 3 käsitellään kuten esimerkissä 2 j paitsi, että käsittely l*-/i:isella hopeanitraattivesiliuoksella korvataan käsittelyllä 5~£:isella lyijynitraattivesiliuoksella käsittelyähän ollessa 3A tuntia ja lämpötilan 50°C. Tulokseksi saadaan:
Kudos Jännite Varauksen puoliintuminen ' (volttia) (sekuntia) Käsittelemätön 720 79 Käsitelty 0
Esimerkki 9
Samantapaista kudosta kuin esimerkissä 3 käsitellään kuten esimerkissä 2 paitsi, että käsittely !+-/i:isella hopeanitraattivesiliuoksella korvataan käsittelyllä 5“#:isella tina(ll)sulfaattivesiliuoksella käsittelyajan ollessa 3A tuntia ja lämpötilan 50°C. Tulokseksi saadaan:
Kudos Jännite Varauksen puoliintuminen (volttia) (sekuntia) Käsittelemätön 720 79 Käsitelty 70 1
Esimerkki 10
Samantapaista kudosta kuin esimerkissä 2 käsitellään kuten esimerkissä 2 paitsi, että käsittely U-$:isella hopeanitraattivesiliuoksella korvataan 5-%:isel-la lyijynitraattivesiliuoksella käsittelyajan ollessa 3A tuntia ja lämpötilan 50°C. Tulokseksi saadaan: -
Kudos Jännite Varauksen puoliintuminen (volttia) (sekuntia) Käsittelemätön 750 1*36 Käsitelty 0
Esimerkki 11
Samantapaista kudosta kuin esimerkissä 2 käsiteltiin kuten esimerkissä 2 paitsi, että käsittely l*-$:i sella hopeanitraattivesiliuoksella korvattiin käsittelyllä 5~£:isella tina(2)sulfaattivesiliuoksella. Tulokseksi saadaan:
Kudos Jännite Varauksen puoliintuminen (volttia) (sekuntia) Käsittelemätön 750 1*36 Käsitelty 1*50 2
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7214762A FR2181482B1 (fi) | 1972-04-24 | 1972-04-24 | |
FR7214762 | 1972-04-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI57122B true FI57122B (fi) | 1980-02-29 |
FI57122C FI57122C (fi) | 1980-06-10 |
Family
ID=9097529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1055/73A FI57122C (fi) | 1972-04-24 | 1973-04-05 | Saett att faesta metallfoereningar vid syntetiska textilprodukter |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3940533A (fi) |
JP (1) | JPS53789B2 (fi) |
AR (1) | AR194181A1 (fi) |
AT (1) | AT333235B (fi) |
BE (1) | BE798640A (fi) |
BR (1) | BR7302951D0 (fi) |
CA (1) | CA1020414A (fi) |
CH (2) | CH560278A (fi) |
DE (1) | DE2320714C3 (fi) |
DK (1) | DK152141C (fi) |
ES (1) | ES414006A1 (fi) |
FI (1) | FI57122C (fi) |
FR (1) | FR2181482B1 (fi) |
GB (1) | GB1372656A (fi) |
IT (1) | IT984106B (fi) |
LU (1) | LU67478A1 (fi) |
NL (1) | NL174967C (fi) |
NO (1) | NO140195C (fi) |
SE (1) | SE405873B (fi) |
SU (1) | SU673189A3 (fi) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56128311A (en) * | 1980-03-05 | 1981-10-07 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | Electrically conductive fiber and its preparation |
US4378226A (en) * | 1978-10-09 | 1983-03-29 | Nihon Sanmo Dyeing Co., Ltd. | Electrically conducting fiber and method of making same |
JPS5721570A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Nippon Sanmou Senshiyoku Kk | Production of electroconductive fiber |
US4247596A (en) * | 1979-05-10 | 1981-01-27 | Yee Tin B | Electrical fiber conductor |
DE3165320D1 (en) * | 1980-03-05 | 1984-09-13 | Nihon Sanmo Dyeing Co | Electrically conducting fibres and method of making same |
US5049684A (en) * | 1980-03-05 | 1991-09-17 | Nihon Sanmo Dyeing Co., Ltd. | Electrically conducting material and process of preparing same |
FR2485577A1 (fr) * | 1980-06-26 | 1981-12-31 | Rhone Poulenc Textile | Textiles a proprietes conductrices ameliorees et procedes pour leur fabrication |
DE3117247A1 (de) * | 1981-04-30 | 1982-11-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mit elektrischen leitkontakten versehene metallisierte textile flaechengebilde und ihre herstellung |
DE3139313A1 (de) * | 1981-10-02 | 1983-04-21 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung metallisierter aramidfaeden |
EP0084300A3 (en) * | 1982-01-19 | 1983-08-03 | Axel Emil Bergström | A method for metal covering of textile materials |
US4556508A (en) * | 1982-02-05 | 1985-12-03 | Nihon Sanmo Dyeing Co., Ltd. | Electrically conducting material and process of preparing same |
PT77275B (en) | 1982-09-03 | 1986-02-04 | Lrc Products | Rubber article with a lubricating layer and a process for the production thereof by dipping means |
JPS59108043A (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-22 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | 導電性高分子材料及びその製法 |
DE3377176D1 (en) * | 1983-01-31 | 1988-07-28 | Nihon Sanmo Dyeing Co | Electrically conducting material and method of preparing same |
JPS60215005A (ja) * | 1984-04-10 | 1985-10-28 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | 導電性材料 |
US4658623A (en) * | 1984-08-22 | 1987-04-21 | Blanyer Richard J | Method and apparatus for coating a core material with metal |
US5925470A (en) * | 1984-08-22 | 1999-07-20 | Blanyer; Richard J. | Coated elongated core material |
NO853341L (no) * | 1985-08-26 | 1985-11-29 | Odd Stephan Irgens | Innretning for energisparende oppvarming i bil og baat. |
US4661376A (en) * | 1985-12-27 | 1987-04-28 | Liang Paul M | Method of producing electrically conductive fibers |
US4814259A (en) * | 1987-11-09 | 1989-03-21 | Rockwell International Corporation | Laser generated electrically conductive pattern |
GB8909627D0 (en) * | 1989-04-27 | 1989-06-14 | Courtaulds Plc | Fibrous material |
US5075039A (en) * | 1990-05-31 | 1991-12-24 | Shipley Company Inc. | Platable liquid film forming coating composition containing conductive metal sulfide coated inert inorganic particles |
US5288313A (en) * | 1990-05-31 | 1994-02-22 | Shipley Company Inc. | Electroless plating catalyst |
US5120578A (en) * | 1990-05-31 | 1992-06-09 | Shipley Company Inc. | Coating composition |
JP2987979B2 (ja) * | 1991-03-13 | 1999-12-06 | 日本蚕毛染色株式会社 | 導電性高分子材料及びその製造方法 |
US5395666A (en) * | 1993-01-08 | 1995-03-07 | Lrc Products Ltd. | Flexible elastomeric article with enhanced lubricity |
US5506059A (en) * | 1993-05-14 | 1996-04-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Metallic films and articles using same |
US20030124256A1 (en) * | 2000-04-10 | 2003-07-03 | Omnishield, Inc. | Omnishield process and product |
DE10020027A1 (de) * | 2000-04-22 | 2001-10-25 | Hanno Werk Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Ableitung statischer Elektrizität an Autositzen |
US20080280125A1 (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Gary Allen Denton | Components with A Conductive Copper Sulfide Skin |
CN113417157A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-21 | 广东省科学院微生物研究所(广东省微生物分析检测中心) | 一种超耐洗双功能可穿戴电子织物及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE75056C (de) * | F. GlLES in South Yarra, Fawkner Street, Colonie Victoria, Australien, und J. PATER-SON in Melbourne, Flinders Lane, Colonie Victoria, Australien | Gelenk-Verbindung für Schirmgestelle | ||
GB290406A (en) * | 1927-03-21 | 1928-05-17 | Gramophone Co Ltd | Improvements in the production of matrices for the pressing of talking machine record and for like purposes |
BE346281A (fr) * | 1927-11-22 | 1927-12-31 | Nouveau procédé de métallisation de fils, dentelles, rubans, etc., par voie électrolytique | |
US3259559A (en) * | 1962-08-22 | 1966-07-05 | Day Company | Method for electroless copper plating |
US3261711A (en) * | 1962-12-17 | 1966-07-19 | Honeywell Inc | Electroless plating |
US3516848A (en) * | 1965-10-18 | 1970-06-23 | Sel Rex Corp | Process and solution for sensitizing substrates for electroless plating |
US3499881A (en) * | 1967-05-03 | 1970-03-10 | Avisun Corp | Electroplatable polyolefins |
US3607350A (en) * | 1967-12-05 | 1971-09-21 | Dow Chemical Co | Electroless plating of plastics |
US3684554A (en) * | 1969-06-02 | 1972-08-15 | Dow Chemical Co | Method for the vapor phase surface sulfonation of plastic webs |
US3666552A (en) * | 1969-12-03 | 1972-05-30 | Shikoku Paper Mfg Co | Method for giving electric conductivity to non-conductor |
US3682786A (en) * | 1970-02-18 | 1972-08-08 | Macdermid Inc | Method of treating plastic substrates and process for plating thereon |
-
1972
- 1972-04-24 FR FR7214762A patent/FR2181482B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-04-05 FI FI1055/73A patent/FI57122C/fi active
- 1973-04-12 NL NL7305141A patent/NL174967C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-19 CH CH566473A patent/CH560278A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-19 CA CA169,949A patent/CA1020414A/en not_active Expired
- 1973-04-19 GB GB1912373A patent/GB1372656A/en not_active Expired
- 1973-04-19 CH CH566473D patent/CH566473A4/xx unknown
- 1973-04-20 US US05/353,730 patent/US3940533A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-04-20 JP JP4425273A patent/JPS53789B2/ja not_active Expired
- 1973-04-20 LU LU67478A patent/LU67478A1/xx unknown
- 1973-04-23 AR AR24765073A patent/AR194181A1/es active
- 1973-04-24 IT IT2338073A patent/IT984106B/it active
- 1973-04-24 BE BE130356A patent/BE798640A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-24 SU SU731908520A patent/SU673189A3/ru active
- 1973-04-24 DE DE2320714A patent/DE2320714C3/de not_active Expired
- 1973-04-24 NO NO168673A patent/NO140195C/no unknown
- 1973-04-24 SE SE7305734A patent/SE405873B/xx unknown
- 1973-04-24 BR BR295173A patent/BR7302951D0/pt unknown
- 1973-04-24 ES ES414006A patent/ES414006A1/es not_active Expired
- 1973-04-24 DK DK222873A patent/DK152141C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-04-24 AT AT362173A patent/AT333235B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1372656A (en) | 1974-11-06 |
CA1020414A (en) | 1977-11-08 |
ES414006A1 (es) | 1976-02-01 |
LU67478A1 (fi) | 1973-07-06 |
DK152141C (da) | 1988-07-11 |
AT333235B (de) | 1976-11-10 |
SE405873B (sv) | 1979-01-08 |
FR2181482A1 (fi) | 1973-12-07 |
NO140195C (no) | 1979-07-18 |
FI57122C (fi) | 1980-06-10 |
CH560278A (fi) | 1975-03-27 |
DE2320714B2 (de) | 1978-04-20 |
DE2320714C3 (de) | 1978-12-14 |
DK152141B (da) | 1988-02-01 |
DE2320714A1 (de) | 1973-11-08 |
FR2181482B1 (fi) | 1974-09-13 |
JPS4947473A (fi) | 1974-05-08 |
NL174967B (nl) | 1984-04-02 |
NL174967C (nl) | 1984-09-03 |
NL7305141A (fi) | 1973-10-26 |
US3940533A (en) | 1976-02-24 |
JPS53789B2 (fi) | 1978-01-12 |
BE798640A (fr) | 1973-10-24 |
AR194181A1 (es) | 1973-06-22 |
ATA362173A (de) | 1976-03-15 |
CH566473A4 (fi) | 1974-10-31 |
IT984106B (it) | 1974-11-20 |
BR7302951D0 (pt) | 1974-08-15 |
NO140195B (no) | 1979-04-09 |
SU673189A3 (ru) | 1979-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI57122C (fi) | Saett att faesta metallfoereningar vid syntetiska textilprodukter | |
US2386259A (en) | Waterproofing treatment of materials | |
US5162135A (en) | Electrically conductive polymer material having conductivity gradient | |
US3864148A (en) | Process for production of metal-plated fibers | |
US3000758A (en) | Process for conferring antistatic properties and the resulting products | |
SE8103993L (sv) | Textilier med elektriskt ledande egenskaper och forfatande for framstellning derav | |
Varesano et al. | Improving electrical performances of wool textiles: synthesis of conducting polypyrrole on the fiber surface | |
Maity et al. | Preparation and characterization of electro-conductive rotor yarn by in situ chemical polymerization of pyrrole | |
JPS6227192B2 (fi) | ||
FI58163C (fi) | Foerfarande foer foerbaettrande av antistatiska egenskaper av alster framstaellda av polyamid | |
JP4737742B2 (ja) | 導電性仕上げを施されたアラミドフィラメントヤーン | |
KR100899729B1 (ko) | 섬유 구조체에 제전성을 부여하는 방법 및 세탁기 및제전성이 부여된 섬유 구조체 | |
Romero et al. | Synthesis of PPy/PW12 O3-40 organic-inorganic hybrid material on polyester yarns and subsequent weaving to obtain conductive fabrics | |
US3983286A (en) | Method of fixing copper salts to articles of synthetic polymers | |
JPH03234871A (ja) | 導電性織布及びその製造方法 | |
CA1126200A (en) | Electroplating tubular cloth belts | |
JPH0521995B2 (fi) | ||
US2485250A (en) | Treatment of wool and the like | |
SU475790A3 (ru) | Способ металлизации полимерного материала | |
RU2289642C1 (ru) | Антистатическая ткань | |
PL120742B1 (en) | Method of imparting of electric charge conduction properties to fibres and textilesjstva ehlektroprovodnosti | |
GB1015427A (en) | Filaments for non-woven fabrics | |
KR100885428B1 (ko) | 도전성 나일론 섬유 및 그 제조방법 | |
RU1806238C (ru) | Способ получени напорного рукава | |
Foisal | Conductive coating of Polyether ether ketone (PEEK) filament yarn |