FI130690B1 - Ajettavuuskomponentin tiivisteprofiili ja ajettavuuskomponentti kuiturainakoneen kuivatusosaa varten - Google Patents

Abstract

Keksintö koskee ajettavuuskomponentin (10) tiivisteprofiilia (12), johon kuuluu tiivisteosa (22) ja lukitusosa (24), jossa lukitusosaan (24) kuuluu • kaulaosa (26), • lukitusolake (28) liitettynä kaulaosaan (26), ja • kohdistusvarsi (30) liitettynä lukitusolakkeeseen (28). Lukitusolake (28) ulottuu ainoastaan 5 – 20 %, edullisesti 10 – 15 % matkalla lukitusosan (24) pituutta tiivisteprofiilin (12) leveyssuunnassa tiivisteprofiilin (12) keventämiseksi ja sanottu tiivisteosa (22) on lukitusosan (24) kaulaosaa (26) paksuudeltaan ohuempi tiivisteprofiilin (12) pituussuunnalle ja leveyssuunnalle kohtisuorassa suunnassa. Keksintö koskee myös ajettavuuskomponenttia (10) kuiturainakoneen kuivatusosaa varten.

Description

AJETTAVUUSKOMPONENTIN TIIVISTEPROFIILI JA AJETTAVUUSKOMPO-

NENTTI KUITURAINAKONEEN KUIVATUSOSAA VARTEN

Keksinnön kohteena on ajettavuuskomponentin tiivisteprofiili, joka tiivisteprofiili on sovitettu kiinnitettäväksi ajetta- vuuskomponenttiin kuuluvaan tiivisteenpitimeen, johon tiivis- teenpitimeen kuuluu tiivisteenpitimen kuiturainakoneen leveys- suuntaisesti jatkuva muotolukitteinen lukitussyvennys käsit- täen lukitushuulet tiivisteprofiilin lukitsemiseksi sekä koh- distusuran tiivisteprofiilin kohdistamiseksi, johon tiiviste- profiiliin kuuluu tiivisteosa ajettavuuskomponentin tiivistä- miseksi ja lukitusosa tiivisteprofiilin kiinnittämiseksi ajet- tavuuskomponenttiin kuuluvaan tiivisteenpitimen lukitussyven- nykseen, lukitusosan ollessa tiivisteosan jatke ja sovitettuna asennettavaksi tiivisteenpitimen lukitussyvennyksen sisään, jossa lukitusosaan kuuluu - kaulaosa tiivisteprofiilin tukemiseksi tiivisteenpi- timen lukitushuulien välille, - lukitusolake liitettynä kaulaosaan tiivisteprofiilin lukitsemiseksi muotolukitteisesti lukitussyvennykseen tiivis- teprofiilin leveyssuunnassa, joka lukitusolake on kaulaosaa paksumpi, ja - kohdistusvarsi liitettynä lukitusolakkeeseen tiivis- o teprofiilin kohdistamiseksi ajettavuuskomponentissa kohdistus-

O 25 uraan. 5 Keksinnön kohteena on myös ajettavuuskomponentti kuiturainako- e neen kuivatusosaa varten.

E

© Keksinnön kohteena oleva ajettavuuskomponentin tiivistepro- 3 30 fiili ja ajettavuuskomponentti ovat tarkoitettu käytettäväksi & kuiturainakoneen kuivatusosalla tekemään alipaine kudok-

N sen/viiran yhteyteen kuiturainan pitämiseksi kiinni kudoksen vastakkaisella pinnalla. Tiivisteprofiilit tiivistävät ajettu- vuuskomponentin liikkuvaa viiraa vasten materiaalilla, joka on edullisesti pehmeämpää kuin viira, jotta tiiviste ei kuluta viiraa. Tämän takia tiivisteprofiilit on vaihdettava määrävä- lein ajettavuuskomponentin toimivuuden ylläpitämiseksi.

Tekniikan tasosta tunnetaan julkaisu DE 102015207284 A1, joka esittää ajettavuuskomponentin tiivisteprofiilin, joka on sovi- tettu kiinnitettäväksi kuiturainakoneen leveyssuuntaisesti so- vitettuun tiivisteenpitimeen, tiivisteenpitimeen kuuluvaan lu- kitussyvennykseen. Tiivisteprofiiliin kuuluu tiivisteenpitimen ulkopuolelle jäävä tiivisteosa sekä tämän jatkeeksi liittyvä lukitusosa, joka sovitetaan tiivisteenpitimen lukitussyvennyk- sen sisään kuiturainakoneen leveyssuunnassa. Tiivisteprofiilin valmistuskustannuksen kannalta tiivisteprofiilin käytettävän materiaalin määrä on merkittävä tekijä. Julkaisun DE 102015207284 Al tapauksessa tiivisteprofiilin muotoa ei ole optimoitu materiaalikustannusten osalta. Lisäksi tiivistepro- fiilin valmistus vaatii yleensä materiaalin koneistamista, joka on ylimääräinen työvaihe, jossa syntyy lisäksi materiaa- lihävikkiä.

Keksinnön tarkoitus on aikaansaada ajettavuuskomponentin tii- visteprofiili ja ajettavuuskomponentti, jotka ovat tekniikan tason tiivisteprofiileja ja ajettavuusprofiileja edullisempia

N valmistaa. Keksinnön mukaisen tiivisteprofiilin tunnusmerkil-

O 25 liset piirteet käyvät ilmi oheisesta patenttivaatimuksesta 1 5 ja ajettavuuskomponentin osalta oheisesta patenttivaatimuk- e sesta 13. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on löytää materiaali,

I josta tiivisteprofiili voidaan valmistaa ilman materiaalihä- c vikkiä aiheuttavaa koneistamista.

S 30

O

& Keksinnölle tunnusomaista on se, että tiivisteprofiilin luki-

N tusolake ulottuu ainoastaan 5 - 20 %, edullisesti 10 - 15 % matkalla lukitusosan pituutta tiivisteprofiilin leveyssuun- nassa tiivisteprofiilin keventämiseksi ja tiivisteosa on lukitusosan kaulaosaa paksuudeltaan ohuempi tiivisteprofiilin pituussuunnalle ja leveyssuunnalle kohtisuorassa suunnassa.

Näin tiivisteprofiilin valmistukseen tarvittavan materiaalin määrää voidaan pudottaa yli 30 painoprosenttia, edullisesti jopa 50 painoprosenttia, mikä tuo merkittävän kustannussääs- tön. Yllättäen on myös huomattu, että ohuempi tiivisteosa saa myös aikaan suuremman painehäviön ja sitä kautta paremman tii- vistyksen viiraa vasten.

Lisäksi keksinnölle on tunnusomaista se, että tiivisteprofii- lin valmistamiseen käytetään polyeetterieetteriketonia, joka pursotetaan suoraan tiivisteprofiilin muotoon. Näin tiiviste- profiilin valmistuksessa ei synny materiaalihävikkiä eikä tar- vita kustannuksia aiheuttavaa koneistusvaihetta tai ainakin koneistusvaiheen materiaalihävikki ja kustannus ovat huomatta- vasti pienempiä kuin tekniikan tason ratkaisuissa. Edelleen polyeetterieetteriketonin etuna on se, että kyseessä on ympä- ristöystävällinen ja elintarvikekelpoinen materiaali.

Keksintöä, jota ei ole rajoitettu seuraavassa esitettäviin so- vellusmuotoihin, selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuviin, joissa o Kuva 1 esittää periaatekuvana, kuiturainako-

O 25 neen leveyssuuntaisesti katsottuna 5 ajettavuuskomponentin ja sen tiiviste- e profiilit kuivatussylintereiden

I kanssa, =

Kuva 2 esittää keksinnön mukaisen ajettavuus-

E 30 komponentin ja sen tiivisteprofiilit & sivusta päin kuvattuna,

N Kuva 3 esittää tiivisteprofiili aksonometri- sesti kuvattuna erillään,

Kuva 4 esittää tiivisteprofiilin poikkileik- kausta tiivisteprofiilin leveyssuun- taisesti leikattuna.

Kuvan 1 mukaisesti keksinnön mukainen ajettavuuskomponentti 10 on sijoitettu kuivatussylinterin 40 yhteyteen, jossa se pitää kuiturainan 46 alipaineella viiran 44 yhteydessä kohdassa, jossa kuituraina 46 irtoaa kuivatustelan 40 pinnalta ja jatkaa matkaansa liikkuvan viiran 44 tukemana kohti kääntösylinteriä 42. Ajettavuuskomponenttiin voi kuulua yksi tai useampia tii- vistyskohtia 43, jossa tiivisteprofiilien 12 avulla rajataan ajettavuuskomponentin 10 ja viiran 44 avulla kuivatussylinte- riä 40 tai kääntösylinteriä 42 vasten painealueita.

Kuvassa 2 on esitetty keksinnön mukaisen ajettavuuskomponentin 10 poikkileikkaus keksintöä koskevilta osilta. Ajettavuuskom- ponenttiin 10 kuuluu painealueen tiivistämiseksi tekniikan ta- son mukaisesti tiivisteenpidin 14, joka on kiinnitetty ajetta- vuuskomponentin runkoon 11. Yksittäiset keksinnön mukaiset tiivisteprofiilit 12 ovat kiinnitetty tiivisteenpitimeen 14 muodostettuihin lukitussyvennyksiin 16, joita voi olla yksi tai useampia peräkkäin, edullisesti ainakin kolme, kuvan 2 tapauksessa neljä. Kunkin lukitussyvennyksen 16 yhteyteen kuu- o luu lukitushuulet 18, jotka rajaavat lukitussyvennykseen 16

O 25 ajettavuuskomponentin 10 leveyssuuntaan avautuvaa rakoa, jonka 5 lävitse tiivisteprofiili 12 kulkee. Lisäksi lukitussyvennyk- e seen 16 on muodostettu lukitussyvennyksen 16 perälle kohdis-

I tusura 20 tiivisteprofiilin 12 suuntaamiseksi oikeaan asentoon o tiivisteenpitimessä 14. Tiivisteenpitimen 14 rakenne voi olla 3 30 tekniikan tasosta tunnetun kaltainen rakenne.

S

N Kuviin 3 ja 4 viitaten keksinnön mukaiseen tiivisteprofiiliin 12 kuuluu perusosin tiivisteosa 22 ja tämän jatkeeksi kiinnit- tyvä lukitusosa 24, joka lukitusosa 24 on sovitettavissa kuvan

2 mukaisesti tiivisteenpitimen 14 pituussuunnassa tiivisteen- pitimen 14 lukitussyvennykseen 16. Tiivisteosa 22 puolestaan jää lukitussyvennyksen 16 ulkopuolelle ja tiivistää ajetta- vuuskomponentin 10 viiraa 44 vasten kuvan 1 mukaisesti. Tar- 5 kemmin sanottuna tiivisteosan 22 kärki 38 on hyvin lähellä tai ajoittain kontaktissa viiraan 44. Viira on edullisesti valmis- tettu tiivisteprofiilia kovemmasta materiaalista, jotta mah- dollinen kontakti ei riko viiraa, vaan pääasiassa ainoastaan tiivisteprofiili kuluu kontaktissa. Viira voi olla esimerkiksi polyfenyleenisulfidia (PPS) tai vastaavaa soveltuvaa materiaa- lia.

Kuvan 4 mukaisesti tiivisteprofiilin 12 lukitusosaan 24 kuuluu kaulaosa 26, joka on kuvan 1 mukaisesti tiivisteenpitimen 14 lukitushuulien 18 välille asettuva osa tiivisteprofiilia 12 ja paksuudeltaan oleellisesti lukitushuulien 18 välille muodostu- vaa hahloa vastaava. Näin tiivisteprofiili 12 saa tukea luki- tushuulista 18.

Siirryttäessä lukitusosassa 24 kaulaosasta 26 kauemmaksi tii- visteosan 22 kärjestä 38 kaulaosaan 26 kiinnittyy kuvan 4 mu- kaisesti lukitusolake 28, joka ulkonee kaulaosasta 26 kohti- suorassa suunnassa suhteessa tiivisteprofiilin 12 leveys- ja o pituussuuntiin. Toisin sanottuna lukitusolakkeen 28 kohdalla

O 25 tiivisteprofiili 12 on paksumpi kuin lukitusosan 24 kaulaosalla 5 26. Edullisesti lukitusolakkeen 28 kohdalla tiivisteprofiilin e 12 paksuus on kaksinkertainen suhteessa kaulaosaan 26. Luki-

I tusolakkeen 28 tehtävä on estää tiivisteprofiilia 12 siirty- c mästä tiivisteprofiilin 12 leveyssuunnassa pois tiivisteenpi- 3 30 timen 14 lukitussyvennyksestä 16 kohti viiraa.

S

N Siirryttäessä lukitusosassa 24 lukitusolakkeesta 28 kauemmaksi tiivisteosan 22 kärjestä 38 lukitusolakkeeseen 28 kiinnittyy kuvan 4 mukaisesti kohdistusvarsi 30, joka on edullisesti paksuudeltaan kaulaosaa 26 vastaava kaulaosan 26 jatke. Koh- distusvarren 30 tarkoituksena on tukea tiivisteprofiili 12 ku- van 2 mukaisesti lukitussyvennyksen 16 kohdistusuraan 20 estäen tiivisteprofiilin 12 kääntymisen lukitushuulien 18 ja kaula- osan 26 välille muodostuvan tukipisteen ympäri.

Tiivisteosa 22 kuuluu kaksi vastakkaista pintaa 31, nimittäin lukitusolakepinta 34 ja vastapinta 36, joista lukitusolake- pinta 34 on lukitusolakkeen 28 puolella tiivisteprofiili 12 ja vastapinta 36 puolestaan tälle vastakkaisella puolella tiivis- teosaa 22. Edullisesti lukitusolake 28 on muodostettu ainoas- taan yhdelle puolelle tiivisteprofiilia 12. Tällöin voidaan vähentää tiivisteprofiilin 12 valmistukseen tarvittavan mate- riaalin määrää heikentämättä tiivisteprofiilin 12 tiivistys- ominaisuuksia. Tämä myös mahdollistaa tiivisteprofiilin hel- pomman kelaamisen rullalle kuljetusta varten. Vaihtoehtoisesti lukitusolake voidaan muodostaa myös molemmin puolin, mutta tämä lisää materiaalin käyttöä, ellei lukitusolakkeen korkeutta suhteessa kaulaosaan 26 pienennetä.

Edelleen materiaalin säästämiseksi lukitusolakkeen 28 ulottuu tiivisteprofiilin 12 leveyssuunnassa ainoastaan 5 - 20 %, edul- lisesti 10 - 15 %$ matkalla lukitusosan 24 leveyttä tiiviste- o profiilin 12 leveyssuunnassa. Näin saadaan aikaan merkittävä

O 25 lisäsäästö materiaalissa heikentämättä tiivisteprofiilin tii- 5 vistysominaisuuksia. Toisaalta lyhyt lukitusolake vähentää ma- e teriaalia tiivisteprofiilin lukitusosalla, mikä tekee tiivis-

I teprofiilista sen kuiturainakoneen leveyssuuntaisella pituu- * dellaan joustavamman. Näin esimerkiksi 4 — 10 m pitkä tiivis-

E 30 teprofiili voidaan kuljettaa ja säilyttää rullattuna halkai- & sijaltaan varsin pienelle kelalle, joka voi sisältää jopa 50 m

N tiivisteprofiilia, joka leikataan sopivaan mittaansa.

Keksinnön kannalta lyhyen lukitusolakkeen lisäksi oleellista on, että tiivisteosa 22 on paksuudeltaan lukitusosan 24 kaula- osaa 26 ohuempi. Näin saadaan aikaan huomattava materiaa- lisäästö ja paremmat tiivistysominaisuudet. Edullisesti tii- visteosa on koko pituudeltaan kaulaosaa ohuempi, mutta vaihto- ehtoisesti tiivisteosan paksuus voi kasvaa maksimissaan 10 % matkalla tiivisteosan 22 leveyttä kaulaosaan 26 liittyvässä päässä. Tiivisteosan paksuus voi olla 35 - 65 %, edullisesti 45 - 55 % kaulaosan paksuudesta.

Edullisesti tiivisteosan paksuus on yhtä suuri ainakin 90 % pituudella tiivisteosaa riittävän materiaalisäästön aikaansaa- miseksi. Edullisesti vastapinta 36 on jatkuva koko tiiviste- profiilin leveydellä, jolloin tiivisteosan 22 ja kaulaosan 26 välille syntyy kulma, kaulaosa 26 ollessa tiivisteosaa 22 pak- sumpi. Alue, jossa tiivisteosan paksuus kasvaa kaulaosalle, eli niin sanottu muutosvyöhyke voi olla pituudeltaan 0 - 20 mm, edullisesti 1 - 5 mm.

Tiivisteprofiilin asennus tiivisteenpitimeen tapahtuu syöttä- mällä tiivisteprofiili tiivisteenpitimen lukitussyvennykseen tiivisteenpitimen päästä pituussuuntaisesti eli kuiturainako- neen leveyssuunnassa. Työnnön aikana pitkä tiivisteprofiili o muodostaa suuren kitkapinnan tiivisteenpidintä vasten, joka

O 25 vaikeuttaa tiivisteen syöttämistä. Keksinnön mukaisessa tii- 5 visteprofiilissa 12 edullisesti kaikki tiivisteprofiiliin 12 e muodostuvat kulmat 32 ovat kuvan 4 mukaisesti pyöristettyjä,

I mikä pienentää tiivisteprofiilin ja tiivisteenpitimen välistä * kontaktipintaa merkittävästi. Toisaalta pyöristetyt kulmat

E 30 ovat vähemmän alttiina murtumille kuin terävät kulmat. Käytet- & tävä kulman pyöristyssäde voi vaihdella välillä 0.2 - 5.0,

N edullisesti 0.2 - 2.0. Myös kohdistusvarren 30 pää on edulli- sesti pyöristetty esimerkiksi säteellä, joka on 50 % kohdis- tusvarren paksuudesta.

Perinteisesti tiivisteprofiilien valmistukseen käytetty mate- riaali on ollut teflon (PTFE), joka omaa erittäin hyvät liu- kuominaisuudet. Toisaalta on yleisesti tunnettua, että teflon on ympäristölle haitallinen materiaali ja tiivisteprofiilin muodostaminen teflonista vaatii koneistusta, josta syntyvä ko- neistusjäte on ongelmajätettä. Keksinnön mukaisesti teflon korvataan käyttämällä polyeetterieetteriketonia (PEEK) tai po- lyeetteriketoniketonia (PEKK) tiivisteprofiilin raaka-aineena.

Molemmat näistä materiaaleista ovat teflonia paremmin han- kausta kestäviä, korkean sulamispisteen ja hyvät liukuominai- suudet omaavia bioraaka-aineita, joita käyttämällä tiiviste- profiili voidaan valmistaa edullisesti suulakepursottamalla suoraan lopulliseen muotoonsa. Tällöin tarve tiivisteprofiilin koneistamiselle poistuu tai ainakin vähenee merkittävästi, mikä nopeuttaa ja helpottaa tiivisteprofiilin valmistamista ja vähentää materiaalihukkaa. Useiden muovi- ja komposiittimate- riaalien kohdalla kestävyys, lämmönkestävyys, liukuominaisuu- det tai hinta ovat sellaiset, ettei niitä voida käyttää tii- visteprofiilin materiaalina, toisin kuin edellä mainittuja, testeissä löytyneitä materiaaleja.

Edullisesti tiivisteprofiilin valmistusmateriaalina käytetään o polyeetterieetteriketonia (PEEK), jonka ominaisuudet ovat

O 25 edelleen PEKK:ta paremmat tiivisteprofiilin valmistukseen jat- 5 kuvana suulakerpursotuksena. Lisäksi on huomattu, että PEEK:n e luisto-ominaisuudet parantuvat korkeammassa lämpötilassa ja

I sen ollessa luonnostaan itsevoiteleva materiaali. a © 3 30 Edellä mainittujen materiaalien etuna on myös se, että niitä & voidaan hitsata yhteen, jolloin erimittaisia pätkiä voidaan

N yhdistää koko ajettavuuskomponentin pituiseksi tiivisteprofii- liksi ja vähentää edelleen materiaalihävikkiä.

PEEK:n käyttö tiivisteprofiilin materiaalina mahdollistaa pe- rinteisiä materiaaleja paremmin kaulaosaa ohuemman tiiviste- osan paksuuden, sillä polyeetterieetteriketonista valmistettu tiivisteprofiili on erittäin luja myös ohuena pursotteena.

Yhdistämällä ohut tiivisteosa, tiivisteprofiilin leveyssuun- nassa lyhyt lukitusolake, kaulaosaa ohuempi tiivisteosa sekä pyöristetyt kulmat polyeetterieetteriketonista pursotettuun tiivisteprofiiliin, saavutetaan kestävä ja ympäristöystävälli- nen tiivisteprofiili, jota voidaan käyttää myös elintarvikkei- siin käytettävien kuiturainojen yhteydessä. Lisäksi vähäisem- män materiaalin tarpeen vuoksi tiivisteprofiili on edullinen valmistaa ja materiaalivalinnan vuoksi helppo asentaa.

Vaikka kuvassa 2 tiivisteprofiilit 12 ovat asetettu aina siten, että lukitusolake 28 on käyttöasennossa yläpuolella, voidaan ajatella, että ainakin yksi tiivisteprofiili on syötetty tii- visteenpitimeen ylösalaisin, lukitusolake alaspäin, jolloin tiivisteprofiilien välimatka tiivisteosien osalta vaihtelee.

Näin voidaan parantaa ajettavuuskomponentin tiivistysominai- suuksia.

Tiivisteprofiilin leveys voi olla 25 - 50 mm, edullisesti 30 - o 40 mm, pituus kuiturainakoneen leveydestä riippuen 95 - 100 %

O 25 kuiturainan leveydestä, paksuus tiivisteprofiilin kaulaosan 5 osalta 1,5 - 3,0 mm, edullisesti 1,8 - 2,2 mm, paksuus luki- e tusolakkeen osalta 3 - 6 mm, edullisesti 3,5 - 4,5 mm ja koh-

I distusvarren paksuus on edullisesti vastaava kuin tiivisteosan o paksuus. Tiivisteosan 22 paksuus voi olla 0,8 - 1,5 mm, edul- 3 30 lisesti 0,9 — 1,1 mm. Tiivisteosan leveys voi olla 15 - 30 mm, & edullisesti 20 — 25 mm, kaulaosan leveys 3 - 6 mm, edullisesti

N 3,5 - 4,5 mm, lukitusulokkeen leveys 1,5 - 4 mm, edullisesti 2,0 — 2,5 mm ja lukitusvarren leveys 6 — 12 mm, edullisesti 8 = 10 mm.

Claims (15)

PATENTTIVAATIMUKSET

1. Ajettavuuskomponentin (10) tiivisteprofiili (12), joka tiivisteprofiili (12) on sovitettu kiinnitettäväksi ajet- tavuuskomponenttiin (10) kuuluvaan tiivisteenpitimeen (14), johon tiivisteenpitimeen (14) kuuluu tiivisteenpitimen (14) kuiturainakoneen leveyssuuntaisesti jatkuva muotolukitteinen lukitussyvennys (16) käsittäen lukitushuulet (18) tiivistepro- fiilin (12) lukitsemiseksi sekä kohdistusuran (20) tiiviste- profiilin (12) kohdistamiseksi, johon tiivisteprofiiliin (12) kuuluu tiivisteosa (22) ajettavuuskomponentin (10) tiivistä- miseksi ja lukitusosa (24) tiivisteprofiilin (12) kiinnittä- miseksi ajettavuuskomponenttiin (10) kuuluvaan tiivisteenpiti- men (14) lukitussyvennykseen (16), lukitusosan (24) ollessa tiivisteosan (22) jatke ja sovitettuna asennettavaksi tiivis- teenpitimen (14) lukitussyvennyksen (16) sisään, jossa luki- tusosaan (24) kuuluu - kaulaosa (26) tiivisteprofiilin (12) tukemiseksi tii- visteenpitimen (14) lukitushuulien (18) välille, - lukitusolake (28) liitettynä kaulaosaan (26) tiivis- teprofiilin (12) lukitsemiseksi muotolukitteisesti lukitus- syvennykseen (16) tiivisteprofiilin (12) leveyssuunnassa, joka n lukitusolake (28) on kaulaosaa (26) paksumpi, ja O 25 - kohdistusvarsi (30) liitettynä lukitusolakkeeseen 5 (28) tiivisteprofiilin (12) kohdistamiseksi ajettavuuskom- e ponentissa (10) sanottuun kohdistusuraan (20), tunnettu siitä, = että sanottu lukitusolake (28) ulottuu ainoastaan 5 — 20 %, c edullisesti 10 - 15 % matkalla lukitusosan (24) pituutta tii- 3 30 visteprofiilin (12) leveyssuunnassa tiivisteprofiilin (12) ke- & ventämiseksi ja sanottu tiivisteosa (22) on lukitusosan (24) N kaulaosaa (26) paksuudeltaan ohuempi tiivisteprofiilin (12) pituussuunnalle ja leveyssuunnalle kohtisuorassa suunnassa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tiivisteprofiili, tun- nettu siitä, että tiivisteosan (22) paksuus on 35 - 65 %, edullisesti 45 - 55 % kaulaosan (26) paksuudesta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tiivistepro- fiili, tunnettu siitä, että tiivisteosa (22) on lukitusosan (24) kaulaosaa (26) paksuudeltaan ohuempi vähintään 80 %, edul- lisesti vähintään 90 % matkalla tiivisteosa (22) leveydestä.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen tiiviste- profiili, tunnettu siitä, että tiivisteosan (22) paksuus on 0,8 — 1,5 mm, edullisesti 0,9 — 1,1 mm.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen tiiviste- profiili, jossa tiivisteosaan (22) kuuluu kaksi vastakkaista pintaa (31), tunnettu siitä, että sanottu lukitusolake (28) on muodostettu ainoastaan yhden pinnan (31) puolelle tiivistepro- fiilia (12).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen tiiviste- profiili, tunnettu siitä, että tiivisteprofiilin (12) kontak- tipinta-ala lukitusosan (24) osalta pitimeen (14) on 1 — 10 %, edullisesti 2 - 7 % lukitusosan (24) kokonaispinta-alasta tii- o visteprofiilin (12) asentamisen helpottamiseksi. O 25

5

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen tiiviste- e profiili, jossa tiivisteosaan (22) kuuluu kaksi vastakkaista I pintaa (31), tunnettu siitä, että sanottuun lukitusosaan (24) * kuuluu lukitusolakepinta (34) ja vastapinta (36), joista sa- E 30 nottu vastapinta (36) on jatkuva tiivisteosan (22) yhden pinnan & (31) kanssa samassa tasossa koko lukitusosan (24) leveydellä.

N

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 7 mukainen tiiviste- profiili, tunnettu siitä, että lukitusosaan (24) kuuluvat kulmat (32) ovat pyöristettyjä tiivisteprofiilin (12) ja piti- men (14) välisen kontaktipinta-alan pienentämiseksi.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen tiivisteprofiili, tun- nettu siitä, että sanottujen kulmien (32) pyöristyssäde (R) on

0.2 — 5.0, edullisesti 0.2 - 2.0.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 9 mukainen tiiviste- profiili, tunnettu siitä, että tiivisteprofiili (12) on poly- eetterieetteriketonia (PEEK) tai polyeetteriketoniketonia (PEKK), edullisesti polyeetterieetteriketonia (PEEK).

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 10 mukainen tiiviste- profiili, tunnettu siitä, että tiivisteprofiili (12) on pur- sotettua polyeetterieetteriketonia (PEEK).

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 10 mukainen tiiviste- profiili, tunnettu siitä, että sanottu kohdistusvarsi (30) on suora ja liittyy suoraan lukitusolakkeeseen (28).

13. Ajettavuuskomponentti (10) kuiturainakoneen kuivatus- osaa varten, johon kuuluu - tiivisteprofiili (12) ajettavuuskomponentin (10) tii- o vistämiseksi, O 25 - tiivisteenpidin (14) sanotun tiivisteprofiilin (12) 5 kannattelemiseksi, sovitettuna kiinnitettäväksi ajettavuuskom- e ponenttiin (10) kuuluvaan tiivisteenpitimeen (14), tunnettu I siitä, että sanottu tiivisteprofiili (12) on jonkin patentti- > vaatimuksen 1 - 12 mukainen tiivisteprofiili (12). 2 30 O &

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen ajettavuuskomponentti N (10), tunnettu siitä, että ajettavuuskomponenttiin (10) kuuluu useita tiivisteprofiileja (12), joista ainakin osa on sovitettu tiivisteenpitimeen (14) siten, että peräkkäisten tiivisteprofiilien (12) lukitusolakkeiden (28) suunta vaihtuu 180° tiivistyksen parantamiseksi.

15. Polyeetterieetteriketonin (PFEK) käyttö tiivistepro- fiilin (12) raaka-aineena, jossa jonkin patenttivaatimuksen 1 - 12 mukainen tiivisteprofiili (12) valmistetaan polyeette- rieetteriketonista (PEEK) jatkuvana pursotuksena. 0) N O N > 0 I a a © O O O 0) N O N