[go: up one dir, main page]

FI124711B - Maitopohjainen formulaatio - Google Patents

Maitopohjainen formulaatio Download PDF

Info

Publication number
FI124711B
FI124711B FI20115726A FI20115726A FI124711B FI 124711 B FI124711 B FI 124711B FI 20115726 A FI20115726 A FI 20115726A FI 20115726 A FI20115726 A FI 20115726A FI 124711 B FI124711 B FI 124711B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
milk
protein
powder
based formulation
reconstituted
Prior art date
Application number
FI20115726A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20115726A0 (fi
FI20115726A (fi
Inventor
Harri Kallioinen
Soile Järviö
Original Assignee
Valio Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44318396&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI124711(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Valio Oy filed Critical Valio Oy
Priority to FI20115726A priority Critical patent/FI124711B/fi
Publication of FI20115726A0 publication Critical patent/FI20115726A0/fi
Priority to TR2019/11240T priority patent/TR201911240T4/tr
Priority to CA2839981A priority patent/CA2839981C/en
Priority to SI201231640T priority patent/SI2729012T1/sl
Priority to MX2013015232A priority patent/MX368479B/es
Priority to EP12761639.9A priority patent/EP2729012B1/en
Priority to US14/131,096 priority patent/US20140205718A1/en
Priority to LTEP12761639.9T priority patent/LT2729012T/lt
Priority to DK12761639.9T priority patent/DK2729012T3/da
Priority to AU2012280182A priority patent/AU2012280182B2/en
Priority to RU2014104031A priority patent/RU2623173C2/ru
Priority to PCT/FI2012/050634 priority patent/WO2013004895A1/en
Priority to PT12761639T priority patent/PT2729012T/pt
Priority to KR1020147001761A priority patent/KR20140041792A/ko
Priority to ES12761639T priority patent/ES2739807T3/es
Priority to JP2014517855A priority patent/JP6539044B2/ja
Priority to BR112014000077-8A priority patent/BR112014000077B1/pt
Priority to HUE12761639 priority patent/HUE044654T2/hu
Priority to PL12761639T priority patent/PL2729012T3/pl
Priority to CN201280033088.6A priority patent/CN103635092B/zh
Priority to ARP120102426A priority patent/AR087059A1/es
Publication of FI20115726A publication Critical patent/FI20115726A/fi
Priority to IL230305A priority patent/IL230305A/en
Priority to CL2014000006A priority patent/CL2014000006A1/es
Publication of FI124711B publication Critical patent/FI124711B/fi
Application granted granted Critical
Priority to JP2017174097A priority patent/JP7094675B2/ja
Priority to US16/774,674 priority patent/US11653662B2/en
Priority to JP2022023727A priority patent/JP7367095B2/ja

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/005—Condensed milk; Sugared condensed milk
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/16—Agglomerating or granulating milk powder; Making instant milk powder; Products obtained thereby
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/18—Milk in dried and compressed or semi-solid form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/1203—Addition of, or treatment with, enzymes or microorganisms other than lactobacteriaceae
    • A23C9/1206—Lactose hydrolysing enzymes, e.g. lactase, beta-galactosidase
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1422—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1427—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by dialysis, reverse osmosis or hyperfiltration, e.g. for concentrating or desalting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/146—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by ion-exchange
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
    • A23C9/1508—Dissolving or reconstituting milk powder; Reconstitution of milk concentrate with water; Standardisation of fat content of milk
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
    • A23C2210/25—Separating and blending
    • A23C2210/252—Separating a milk product in at least two fractions followed by treatment of at least one of the fractions and remixing at least part of the two fractions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Maitopohjainen formulaatio
KEKSINNÖN ALA
Esillä oleva keksintö liittyy maitopohjaisiin formulaatioihin. Erityisemmin keksintö liittyy maitopohjaisiin formulaatioihin, jotka soveltuvat hiilihyd-5 raattipitoisuudeltaan alennettujen, ennastettujen maitotuotteiden valmistamiseen.
KEKSINNÖN TAUSTA
Tiedetään hyvin, että maitojauhetta ja vettä uudelleen yhdistämällä valmistetuissa ennastetuissa maitojuomissa on useita virheitä tavalliseen mai- 10 toon verrattuna. Puutteet ilmenevät erityisesti sellaisten ennastettujen maito-juomien valmistuksessa, joiden laktoosipitoisuutta on alennettu. Puutteet ovat luonteeltaan sekä aistinvaraisia että ravitsemuksellisia. Ennastetut maito-juomat ovat esimerkiksi herkkiä muodostamaan saostumia/sakkaa kuumen-nuskäsittelyn aikana ja erityisesti juomien säilytyksen aikana. Saostunut aine 15 muodostuu pääasiassa maitoproteiineista. On tunnettua, että maitoproteiineista erityisesti heraproteiinit ovat hyvin lämpöherkkiä. Tietyt mineraalit voivat myös vaikuttaa ennastettujen maitojuomien saostumisilmiöön. Nykyisin ennastettujen maitotuotteiden saostumisherkkyyteen liittyvissä ongelmissa saostuminen on vältetty käyttämällä tuotteissa lisäaineita kuten stabilointiaineita.
20 Vähälaktoosisia tai laktoosittomia maitojuomia voidaan valmistaa ennastetuista maitojuomista hydrolysoimalla niiden laktoosi. Kuitenkin luontainen laktoosimäärä on suhteellisen korkea, mikä tarkoittaa sitä, että laktoosin hydrolyysi tuottaa suuren määrän glukoosia ja galaktoosia, jotka antavat tuotteelle epätavallisen makean maun.
25 Eräs tärkeä tekijä, joka aiheuttaa erilaisia ongelmia ennastetuissa o ™ maitotuotteissa on Maillardin reaktio, joka on ei-entsymaattinen ruskistumisre- Y aktio pelkistävien sokereiden ja maitoproteiinien vapaiden aminoryhmien välil- ° lä. Maillardin reaktio on yleinen ongelma erityisesti laktoosihydrolysoiduissa x maitotuotteissa. Pelkistävät sokerit, glukoosi ja galaktoosi, joita laktoosin hyd- 30 rolyysi tuottaa, ovat reaktiivisempia kuin laktoosi ja aiheuttavat siten voimak-co ™ kaamman Maillardin reaktion. Hydrolysoidussa maidossa näiden pelkistävien ^ monosakkaridien moolimäärä on lähes kaksinkertainen verrattuna tavallisen ^ maidon laktoosiin. Edelleen tiedetään, että Maillardin reaktio jopa vahvistuu laktoosihydrolysoitujen maitotuotteiden kuumennuskäsittelyssä.
2
Maillardin reaktiosta syntyvät ruskistumistuotteet aiheuttavat epätoivottavan muutoksen kuumennuskäsitellyn maidon aistinvaraisiin ominaisuuksiin kuten makuun, väriin ja rakenteeseen. Lisäksi Maillardin reaktiolla on haitallinen vaikutus maidon ravitsemukselliseen laatuun. Lysiinin, joka on ravinto-5 arvoltaan tärkeä aminohappo, hyväksikäytettävyys alenee. Maillardin reaktio ja lysiinin tuhoutuminen jatkuvat maitotuotteen kuumennuskäsittelyn jälkeisen säilytyksen aikana huoneenlämmössä.
Maillardin reaktiota voidaan seurata furosiinin avulla, joka edustaa vapaiden aminoryhmien ja pelkistävien sokereiden välisissä reaktioissa muo-10 dostuneita tuotteita ja vähentää niiden käytettävyyttä.
Tiedetään edelleen, että maidon kuivaaminen jauheeksi muuttaa maitoproteiinin laatua, mikä voidaan nähdä ennastetuissa maitotuotteissa. Maillardin reaktio etenee myös maitojauheiden tuotantoprosessin aikana. Proteiinit myös denaturoituvat kuivauksen aikana.
15 Monilla ihmisillä on yhä paljon epäilyksiä ennastettujen maitotuottei den käyttöä kohtaan ilmeisesti niiden puutteellisten aistinvaraisten ominaisuuksien takia. Tyypillisesti ennastettuja maitotuotteita ei pidetä normaalin maidon veroisina.
Siten on olemassa tarve uusille maitotuotteille, jotka soveltuvat sel-20 laisten ennastettujen maitotuotteiden valmistamiseen, joiden hiilihydraattipitoi-suutta on alennettu ja ravitsemuksellinen laatu on hyvä ja jotka vähentävät tai eliminoivat sakan muodostusta ja minimoivat ennastettujen maitojen maku- ja rakenneongelmat.
On hyvin haastavaa saada aikaan hiilihydraattipitoisuuksiltaan alen-25 nettuja, ennastettuja maitotuotteita, jotka ovat maultaan ja rakenteeltaan täysin virheettömiä ja jotka vastaavat kuluttajien odotuksia aistinvaraisesti kelvollisen 5 maitotuotteen suhteen ja joita tuotetaan taloudellisesti ja yksinkertaisesti.
CvJ
KEKSINNÖN LYHYT SELOSTUS
? Nyt on löydetty maitopohjainen formulaatio, joka soveltuu hiilihyd- j£ 30 raattipitoisuudeltaan alennettujen, ennastettujen maitotuotteiden valmistami-
CL
seen, joilla on tavallisen maidon hyvä maku ja joissa vältetään samankaltaisiin ^ tunnettuihin tuotteisiin liittyvät ongelmat. Ennastetut maitotuotteet ovat aistinva- raisilta ominaisuuksiltaan, erityisesti maultaan, täysin virheettömiä.
O
cv Eräänä näkökohtana keksintö antaa käyttöön hiilihydraattipitoisuu- 35 deltaan alennetun maitopohjaisen formulaation, jossa hiilihydraattien ja proteii- 3 nin suhde on enintään 1,1, proteiinipitoisuus vähintään 5,4 % ja tuhka/pro-teiinisuhde olennaisesti samankaltainen kuin lähtöaineena käytetyssä maito-raaka-aineessa.
Yllättäen huomattiin, että puutteet aistinvaraisissa ominaisuuksissa, 5 kuten saostuminen ja makuvirheet, sekä puutteet ennastettujen maitotuotteiden ravitsemuksellisessa laadussa voidaan välttää alentamalla maitopohjaisen formulaation laktoosipitoisuutta ennen sen konsentroimista ennastamiseen sopivaan muotoon. Kun Maillardin reaktiossa mukana olevien, maidon laktoosin hydrolyysituotteiden määrä pienenee, Maillardin reaktio estyy merkittävästi 10 ja siihen liittyvät tyypilliset ongelmat vältetään.
Lisäksi keksinnön mukaisten ennastettujen maitotuotteiden säilyvyysaika erityisesti huoneenlämmössä pidentyy.
Eräänä toisena näkökohtana keksintö antaa käyttöön menetelmän keksinnön mukaisen maitopohjaisen formulaation valmistamiseksi, jossa me-15 netelmässä hiilihydraatteja poistetaan maitoraaka-aineesta, jolloin saadaan aikaan maitopohjainen formulaatio, jonka hiilihydraattipitoisuus on alentunut.
Vielä eräänä näkökohtana keksintö antaa käyttöön menetelmän keksinnön mukaisen maitopohjaisen formulaation valmistamiseksi, jossa menetelmässä 20 a) erotetaan maitoraaka-aineen komponentit proteiinifraktioon, hiili- hydraattifraktioon ja mineraalifraktioon, b) yhdistetään ainakin osa proteiinifraktiosta ja mineraalifraktiosta maitopohjaiseksi formulaatioksi.
Vielä eräänä näkökohtana keksintö antaa käyttöön maitovalmisteen, 25 jossa hiilihydraattien ja proteiinin suhde on enintään 1,1 ja proteiinipitoisuus vähintään 5,4 %, käytön hiilihydraattipitoisuudeltaan alennetun, ennastetun 5 maitotuotteen valmistamiseksi.
C\J
. Vielä eräänä näkökohtana keksintö antaa käyttöön menetelmän hii- V lihydraattipitoisuudeltaan alennetun, ennastetun maitotuotteen valmistamisek- o 30 si, jossa yhdistetään maitovalmiste, jonka hiilihydraattien ja proteiinin suhde on | enintään 1,1 ja proteiinipitoisuus vähintään 5,4 %, ja neste sekä mahdolliset co muut ainesosat ennastetuksi maitotuotteeksi, jonka hiilihydraattipitoisuutta on
CVJ
alennettu.
^ Keksinnöllä saadaan aikaan menetelmä, joka on yksinkertainen, ta- 00 35 loudellinen, teollisesti käyttökelpoinen suuressa mittakaavassa eikä aiheuta lisäkustannuksia.
4
Keksinnöllä saadaan aikaan myös menetelmä, jolla saavutetaan merkittäviä säästöjä kuljetuskustannuksissa.
Keksinnöllä saadaan edelleen aikaan menetelmä, jolla voidaan hallita ennastuksen epäsuotuisia vaikutuksia taloudellisesti, tehokkaasti ja yksin-5 kertaisesti.
Keksinnön mukaisella menetelmällä vältetään kuumennuskäsitelty-jen ennastettujen maitotuotteiden maku-, väri-ja rakennevirheet, jotka aiheutuvat maidon luonnollisista entsyymiaktiivisuuksista ja mikrobiperäisistä entsyymiaktiivisuuksista sekä laktaasientsyymin kaupallisten entsyymivalmisteiden 10 tyypillisistä sivuaktiivisuuksista. Keksinnön mukaisella menetelmällä on mahdollista parantaa hiilihydraattipitoisuudeltaan alennettujen, ennastettujen maitotuotteiden aistinvaraisia ominaisuuksia, erityisesti makuominaisuuksien ja rakenteen stabiiliutta huoneenlämmössä, minkä seurauksena tuotteen säily-vyysaikaa voidaan pidentää.
15 KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUS
Termiä ’’ennastetut maitotuotteet” käytetään tässä yhteydessä tarkoittamaan maitotuotteita, jotka on valmistettu ennastamalla maitopohjainen formulaatio nesteen kanssa. Muita ainesosia kuten maitorasvaa (kermaa, voita) voidaan sisällyttää ennastettuun maitotuotteeseen tuotteen halutun rasvapi-20 toisuuden aikaansaamiseksi. Formulaatio voidaan myös valmistaa rasva-, proteiini-ja mineraalipitoisuudeltaan halutunlaiseksi.
Termiä ’’neste” käytetään tässä yhteydessä tarkoittamaan vettä, maitoraaka-ainetta tai kasviperäistä (kasvis-) materiaalia tai niiden yhdistelmää.
25 Termiä ”maitoraaka-aine” käytetään tässä yhteydessä tarkoittamaan ? maitoa, heraa, sekä maidon ja heran yhdistelmiä sellaisena kuin ne on saatu ^ jostain eläimestä, kuten lehmä, lammas, vuohi, kameli, hevonen tai jokin muu V ihmisravinnoksi sopivaa maitoa tuottava eläin, tai maitoa, joka on esikäsitelty ° halutulla tavalla, esimerkiksi tiivisteenä. Maitoa voidaan täydentää yleisesti i 30 maitotuotteiden valmistuksessa käytettävillä ainesosilla kuten rasvalla, prote-
CL
iinilla tai sokerifraktioilla tai vastaavilla. Maito voi siten olla esimerkiksi täysiras- ^ väistä maitoa, kermaa, vähärasvaista maitoa tai rasvatonta maitoa, ultrasuoda- m tettua maitoa, diasuodatettua maitoa, mikrosuodatettua maitoa tai maitojau-
O
cvi heesta ennastettua maitoa, luomumaitoa tai niiden yhdistelmää. Maitoraaka- 5 aine voi olla esimerkiksi maitotuotteiden valmistusprosessista saatuja sivuvirto-ja. Edullisesti maitoraaka-aine on rasvatonta maitoa.
Eräässä suoritusmuodossa formulaation kuiva-ainepitoisuus on 8 - 60 %.
5 Eräässä toisessa suoritusmuodossa formulaatio on jauhetta. Jau heen kuiva-ainepitoisuus on tyypillisesti alueella 94-100 %.
Eräänä näkökohtana keksintö antaa käyttöön maitopohjaisen formulaation, jonka hiilihydraattikoostumusta on alennettu ja jossa hiilihydraattien ja proteiinin suhde on enintään 1,1, proteiinipitoisuus vähintään 5,4 % ja tuh-10 ka/proteiinisuhde on olennaisesti samankaltainen kuin lähtöaineena käytetyssä maitoraaka-aineessa.
Eräässä suoritusmuodossa hiilihydraattien ja proteiinin suhde on ainakin 0,02.
Eräässä toisessa suoritusmuodossa maitopohjainen formulaatio si-15 sältää 5,4 - 80 % proteiinia.
Eräässä toisessa suoritusmuodossa maidon yksiarvoisten mineraalien ja proteiinin suhde on samankaltainen kuin maitoraaka-aineessa.
Eräässä suoritusmuodossa maitopohjainen formulaatio on jauhetta. On yleisesti tunnettua, että tavallisen maidon proteiinipitoisuus voi 20 vaihdella melko laajalla alueella riippuen eläinlajista, rodusta, rehusta ja vuodenajasta jne. Esimerkiksi lehmästä saatavan maidon proteiinipitoisuus voi vaihdella 1,8 %:n ja 6,3 %:n välillä.
Eräässä suoritusmuodossa maitopohjainen formulaatio sisältää 5,4 % - 65 % proteiinia, 4,6 - 41 % hiilihydraatteja ja 1,0 - 14 % tuhkaa rasvat-25 toman osan kiintoaineesta. Eräässä toisessa suoritusmuodossa maitopohjainen formulaatio sisältää noin 48 - 60 % proteiinia, noin 24 - 43 % hiilihydraat-5 teja ja 10 - 13 % tuhkaa.
C\J
. Maitoraaka-aineen hiilihydraattipitoisuutta voidaan alentaa millä ta- V hansa tunnetulla tavalla. Normaalissa maidossa läsnä olevat hiilihydraatit ovat o ^ 30 ensi sijassa laktoosia. Ennen laktoosin poistamista maitoraaka-aineen rasvapi- P toisuutta voidaan alentaa.
(o Eräänä toisena näkökohtana keksintö antaa käyttöön menetelmän
C\J
keksinnön mukaisen, hiilihydraattipitoisuudeltaan alennetun maitopohjaisen ^ formulaation valmistamiseksi, jossa menetelmässä hiilihydraatteja poistetaan
O
hydraattipitoisuutta on alennettu.
^ 35 maitoraaka-aineesta, jolloin saadaan maitopohjainen formulaatio, jonka hiili 6
Eräässä suoritusmuodossa maitopohjainen formulaatio konsentroidaan jauheeksi sopivalla menetelmällä esimerkiksi sumutuskuivauksella.
Eräässä suoritusmuodossa laktoosi poistetaan maitoraaka-aineesta saostamalla. Saostus voidaan suorittaa yleisesti tunnetulla tavalla. Laktoosin 5 saostuksella voidaan tehokkaasti poistaa laktoosi maitoraaka-aineesta, samalla kun kaikki muut maidon komponentit olennaisesti säilyvät halutulla tavalla.
Eräässä toisessa suoritusmuodossa laktoosin poisto voidaan suorittaa entsymaattisten reaktioiden avulla. Tavanomaiset entsymaattiset prosessit laktoosin pilkkomiseksi tai laktoosin muuntamiseksi johdannaisiksi kuten laktu-10 loosiksi, laktitoliksi, laktobionihapoksi ja niiden hajoamistuotteiksi ovat alalla yleisesti tunnettuja. Laktoosin pilkkomisprosessi sisältää vaiheen, jossa home-tai hiivaperäistä laktaasia lisätään maitoon siten, että laktoosi pilkkoutuu mo-nosakkarideiksi eli glukoosiksi ja galaktoosiksi yli 80-prosenttisesti. Entsyymit tyypillisesti katalysoivat useantyyppisiä reaktioita, eli laktaasi sekä hydrolyysiä 15 että transglukosylaatioreaktioita.
Vielä eräässä suoritusmuodossa laktoosi poistetaan maitoraaka-aineesta kromatografisella erotuksella. Maitoraaka-aine eluoidaan kationin-vaihtohartsilla täytetyn kolonnin läpi. Erotus voidaan suorittaa niin, että merkittävä osuus proteiineista ja mineraaleista kerätään yhteen ainoaan fraktioon, 20 kun taas laktoosi jää kolonniin.
Vielä eräässä suoritusmuodossa laktoosi poistetaan maitoraaka-aineesta kalvosuodatustekniikan avulla. Käyttämällä kalvoja, joilla on eri cut off -arvot, voidaan erilaisia maidon komponentteja eli proteiineja, hiilihydraatteja ja mineraaleja erottaa tehokkaasti toisistaan eri fraktioiksi.
25 Haluttaessa yllä mainittuja erilaisia tekniikoita laktoosin poistami seksi voidaan yhdistellä sopivalla tavalla.
5 Siten eräänä näkökohtana keksintö antaa käyttöön menetelmän
CM
^ keksinnön mukaisen hiilihydraattipitoisuudeltaan alennetun, maitopohjaisen T formulaation valmistamiseksi, jossa menetelmässä o 30 a) erotetaan maitoraaka-aineen komponentit proteiinifraktioksi, hiili- | hydraattifraktioksi ja mineraalifraktioksi, co b) yhdistetään ainakin osa proteiinifraktiosta ja mineraalifraktiosta C\l maitopohjaiseksi formulaatioksi.
^ Eräässä suoritusmuodossa yllä valmistettu maitopohjainen formu- ^ 35 laatio konsentroidaan jauheeksi.
7
Meijeriteollisuudessa käytetään tyypillisesti ultrasuodatusta erottamaan proteiinit ja rasva maidon laktoosista ja mineraaleista. Ennen ultrasuodatusta maidon rasvapitoisuus voidaan vakioida esimerkiksi separoimalla. Maito-proteiinit ja mahdollinen rasva jäävät ultrasuodatusretentaattiin, kun taas lak-5 toosi ja mineraalit suodattuvat permeaattiin. Ultrasuodatus suoritetaan tyypillisesti konsentraatiokertoimella 1-10.
Laktoosi ja yksiarvoiset mineraalit, pääasiassa natrium ja kalium, joita on ultrasuodatuspermeaatissa, voidaan erottaa toisistaan nanosuodatuksel-la. Laktoosi jää nanosuodatusretentaattiin ja yksiarvoiset mineraalit suodattu-10 vat nanosuodatuspermeaattiin. Nanosuodatuksen konsentraatiokerroin on tyypillisesti alueella 1 - 6.
Nanosuodatuspermeaattiliuos, joka sisältää yksiarvoiset mineraalit, voidaan konsentroida käänteisosmoosilla, jolloin saadaan mineraalikonsent-raatti keksinnön mukaisessa maitopohjaisessa formulaatiossa käytettäväksi. 15 Käänteisosmoosi suoritetaan yleensä konsentraatiokertoimella 2 - 20.
Eräässä suoritusmuodossa kalvosuodatuksista saadun maitoprote-iinifraktion ja/tai maitomineraalifraktion kuiva-ainepitoisuutta voidaan lisätä haihduttamalla esimerkiksi noin 17 prosenttiin ja käyttää haihdutettuja fraktioita maitopohjaisen formulaation valmistamiseen.
20 Kuten yllä on todettu, laktoosin saostaminen maitoraaka-aineesta, entsymaattinen laktoosihydrolyysi tai muuntaminen ja kromatografinen laktoosin erottaminen antaa maitopohjaisen formulaation, jossa kaikki muut maidon komponentit paitsi laktoosi säilyvät koostumuksessa. Kalvosuodatusteknologia antaa edelleen mahdollisuuden erottaa laktoosi ja maidon mineraalit, pääasi-25 assa yksiarvoiset mineraalit, toisistaan ja koostaa erikseen keksinnön mukainen optimoitu ja räätälöity maitopohjainen formulaatio proteiini- ja mineraali-5 fraktioista.
C\J
. Eräässä suoritusmuodossa yksi tai useampi maitokomponenttifrak- v tioista on erikseen konsentroitu jauheeksi sopivalla menetelmällä ja sitten käy- o 30 tetty keksinnön mukaisen maitopohjaisen formulaation valmistamiseen, jolla on | haluttu koostumus. Eräässä toisessa suoritusmuodossa maitopohjainen formu- co laatio ensin valmistetaan mainituista fraktioista sopivalla tavalla ja kuivataan
CVJ
sitten jauheeksi.
^ Vielä eräänä näkökohtana keksintö antaa käyttöön maitovalmisteen, 00 35 jossa hiilihydraattien suhde proteiiniin on enintään 1,1 ja proteiinipitoisuus vä hintään 5,4 %, käytön hiilihydraattipitoisuudeltaan alennetun, ennastetun mai- 8 totuotteen valmistamiseksi. Eräässä suoritusmuodossa tuhkan ja proteiinin suhde on olennaisesti samankaltainen kuin lähtöaineena käytetyssä maitoraa-ka-aineessa.
Eräässä suoritusmuodossa ennastettu maitotuote on maitojuoma.
5 Eräässä suoritusmuodossa maitovalmiste on keksinnön mukainen maitopohjainen formulaatio tai se on valmistettu yllä selostetulla keksinnön mukaisella menetelmällä.
Maitovalmisteen määrä ennastetussa maitotuotteessa on 0,5 - 15 paino-%, edullisesti 2-7 paino-%.
10 Vielä eräänä näkökohtana keksintö antaa käyttöön menetelmän hii- lihydraattipitoisuudeltaan alennetun, ennastetun maitotuotteen valmistamiseksi, jossa menetelmässä yhdistetään keksinnön mukainen maitovalmiste ja neste sekä mahdolliset muut ainesosat hiilihydraattipitoisuudeltaan alennetun, ennastetun mai-15 totuotteen aikaan saamiseksi.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää teollisessa suurimittaisessa tuotannossa tai pienimittaisessa tuotannossa kotitalouksissa.
Ennastetun maitotuotteen laktoosipitoisuus on enintään 3,1 paino- %.
20 Maitovalmiste voidaan ennastaa nesteessä, joka voi olla vettä, mai- toraaka-ainetta, kasviperäistä (vihannes-) materiaalia tai niiden seosta. Erässä suoritusmuodossa ennastettu maito valmistetaan vastaamaan normaalia rasvatonta maitoa.
Keksinnön mukaista ennastettua maitotuotetta voidaan täydentää 25 maitotuotteissa tyypillisesti käytetyillä ainesosilla. Mahdollisia ainesosia ovat ravintorasvat, kuten maitorasva tai kasvirasva, kuten rypsiöljy, fraktioitu pal-5 muöljy tai kookosöljy, vitamiinit, mineraalit, kuitu, probiootit ja aromit.
C\J
. Eräässä suoritusmuodossa ennastettu maitotuote valmistetaan yh- v distämällä keksinnön mukaista jauhetta 1 rasvattomaan maitoon ja veteen, o 30 Eräässä toisessa suoritusmuodossa ennastettu maitotuote valmistetaan yhdisti tämällä 2,4 % jauhetta 1,54 % rasvatonta maitoa ja 43,6 % vettä, co Eräässä suoritusmuodossa ennastettu maitotuote kuumennuskäsi-
CVJ
tellään. Kuumennuskäsittely voidaan suorittaa esimerkiksi 153°C:n lämpöti-^ lassa 4 sekunnin ajan.
00 35 Haluttaessa ennastetussa maitotuotteessa oleva jäännöslaktoosi kohdistetaan laktoosin hydrolyysille ja/tai konversiolle. Laktoosin hydrolyysi 9 ja/tai konversio voidaan suorittaa kaupallisesti saatavilla laktaasientsyymeillä sinänsä tunnetulla tavalla. Eräässä suoritusmuodossa ennastetun maitotuotteen laktoosipitoisuus on alle 1 paino-%, mikä yleisesti tarkoittaa vähälaktoosista maitojuomaa. Eräässä toisessa suoritusmuodossa laktoosipitoisuus 5 on alle 0,01 paino-%, mikä yleisesti tarkoittaa laktoositonta maitojuomaa.
Laktoosin hydrolyysi voidaan suorittaa ennastetulle maitotuotteelle, joka on kuumennuskäsitelty yllä selostetulla tavalla, tai ennastetulle maitotuotteelle, joka myöhemmin altistetaan kuumennuskäsittelylle. Eräässä suoritusmuodossa laktoosin hydrolyysi suoritetaan kuumennuskäsittelyn jälkeen.
10 Keksinnön mukaisesti valmistettujen ennastettujen maitojuomien fu- rosiinipitoisuus mitattiin ennen juomien kuumennuskäsittelyä ja sen jälkeen. Furosiinipitoisuutta verrattiin referensseinä käytettyjen rasvattoman maidon (juoma 6) ja tavanomaista rasvatonta maitojauhetta ja vettä yhdistämällä valmistetun ennastetun rasvattoman maidon (juoma 7) furosiinipitoisuuteen. Kek-15 sinnön mukaisista maitokoostumuksista valmistettujen juomien furosiinipitoi-suudet olivat alhaisempia kuin vertailuna käytetyn ennastetun rasvattoman maidon sekä ennen kuumennuskäsittelyä että sen jälkeen. Erityisesti maito-juomissa, jotka oli valmistettu yhdistämällä keksinnön mukaista maitokoostu-musta ja vettä, tai rasvattoman maidon ja veden seosta, furosiinipitoisuudet 20 olivat merkittävästi alhaisempia kuin vertailuna käytetyn ennastetun rasvattoman maidon. Tämä osoittaa sen, että Maillardin reaktio estyy tehokkaasti jopa kuumennuskäsitellyissä ennastetuissa maitojuomissa. Eräässä suoritusmuodossa keksinnön mukaisen ennastetun maitotuotteen furosiinipitoisuus on enintään 0,61 mg/g proteiinia ennen tuotteen kuumennuskäsittelyä. Eräässä 25 toisessa suoritusmuodossa keksinnön mukaisen ennastetun maitotuotteen furosiinipitoisuus on enintään 0,92 mg/g proteiinia tuotteen kuumennuskäsitte-5 lyn jälkeen.
C\J
. Keksinnön mukaisesti valmistetun ennastetun maitotuotteen aistin- T varaiset ominaisuudet säilyvät yllättävästi huoneenlämmössä jopa pitkänkin o 30 säilytyksen aikana. Menetelmä on helppo suorittaa tuotanto-olosuhteissa ilman | merkittäviä ylimääräisiä kustannuksia.
co Seuraavat esimerkit esitetään keksinnön havainnollistamiseksi edel-
CVJ
leen rajoittamatta keksintöä kuitenkaan niihin, δ C\1 10
Esimerkit Esimerkki 1
Rasvatonta maitoa ultrasuodatettiin GR61PP-kalvolla (Dow, USA) 10 °C:n lämpötilassa konsentraatiokertoimella 4 ultrasuodatuspermeaatin ja 5 ultrasuodatusretentaatin aikaansaamiseksi. UF-permeaatti nanosuodatettiin edelleen Desal DK-kalvolla (Osmonics, USA) 10- 15 °C:n lämpötiloissa konsentraatiokertoimella 4 nanosuodatuspermeaatin ja nanosuodatusretentaatin aikaansaamiseksi. NF-permeaatti konsentroitiin käänteisosmoosin (RO) avulla Filmtec RO-390-FF -kalvolla (Dow, USA) konsentraatiokertoimella noin 10 10 RO-permeaatin ja RO-retentaatin aikaansaamiseksi.
RO-retentaatti haihdutettiin 17 %:n kuiva-ainepitoisuuteen.
Maitoraaka-aineen eli rasvattoman maidon, UF-retentaatin ja UF-permeaatin, RO-retentaatin ja haihdutetun RO-retentaatin koostumukset on esitetty alla taulukossa 1.
15 Taulukko 1
Rasvaton UF- UF- RO- RO- maito retentaatti permeaatti retentaatti retentaatti ______haihdutettu
Proteiini (%)__3^4__12,2__02__:__
Rasva (%)__<0,1 0,2__00___
Laktoosi (%)__4J3__4J)__4J5__02__2JD_
Tuhka (%)__OP__LP__Op__17__13,8
Kuiva-aine (%)__OP__19,3 5,5__2J__17_
Na (mg/kg)__390 450__370__1 700 13 500 5 K (mg/kg)__1 700 1 990 1 600 6 300 50 200 ™ Ca (mg/kg)__1 200 3 700 250__180__1 400 V Mg (mg/mg)__120 250__70__50__420_ ^ P (mg/kg)__940__2 500 340__270__2 100 | Na+K/proteiini 20 cd (mg/g proteiinia)
CVJ
r».
m ^ Flaihdutettu RO-retentaatti (700 kg) ja UF-retentaatti (10 000 kg) se- 00 koitettiin yhteen ja haihdutettiin kuiva-ainepitoisuuteen 33 - 40 %. Saatu seos kuivattiin jauheeksi (jauhe 1) tavanomaisen low-heat-maitojauheen vastaavalla 11 lämpökäsittelyllä.
Rasvattoman maidon ultrasuodatuksesta saatu UF-retentaatti haihdutettiin ja kuivattiin jauheeksi (jauhe 2) tavanomaisen low-heat-maitojauheen vastaavalla lämpökäsittelyllä.
5 Jauheen 1 ja jauheen 2 koostumukset on esitetty alla taulukossa 2.
Taulukko 2. Jauheen 1 ja jauheen 2 koostumukset __Jauhe 1__Jauhe 2_
Proteiini (%)__57\5__60/7_
Rasva (%)__018__OJi_
Laktoosi (%)__23,9__24J>_
Tuhka (%)__12J3__7J_
Kuiva-aine (%)__97__96,5_
Na (mg/kg)__6 500__2 300_ K (mg/kg)__25 900__10 000_
Ca (mg/kg)__18 000__18 500_
Mg (mg/mg)__1 300__1 200_ P (mg/kg)__12 700__12 600_
Na+K/proteiini 56 20 (mg/g proteiinia)___
Esimerkki 2
Rasvatonta maitoa ultrasuodatettiin esimerkissä 1 selostetulla tavalla paitsi, että konsentraatiokerroin oli 1,6 UF-retentaatin aikaansaamikseksi.
10 Juustoheraa nanosuodatettiin Desal DK-kalvolla (Osmonics, USA) <15 °C:n lämpötilassa konsentraatiokertoimella 4,5 NF-permeaatin ja NF-o retentaatin aikaansaamiseksi. NF-permeaatti konsentroitiin käänteisosmoosilla
C\J
^ (RO) esimerkissä 1 kuvatulla tavalla. Saatu RO-retentaatti haihdutettiin kuiva- T ainepitoisuuteen 17,5 %.
o ^ 15 UF-retentaatin, juustoheran, RO-retentaatin ja haihdutetun RO- | retentaatin koostumukset on esitetty alla taulukossa 3.
CD
C\J
N- io δ
C\J
12
Taulukko 3 UF- Juustohera RO- RO- retentaatti retentaatti retentaatti _____haihdutettu
Proteiini (%)__5i5__0 J__:__
Rasva (%) 0,1__<0J___
Laktoosi (%) 4,7__4A__029__0°_
Tuhka (%)__110__0J52__041__14,6
Kuiva-aine (%) 10,7__5β__069__17,5
Na (mg/kg) 400__370__1 400 14 100 K (mg/kg)__1 800 1 500 5 100 52 500
Ca (mg/kg) 1 700 370__150__1 500
Mg (mg/mg) 150__80__45__470_ ~P~(mg/kg) 1 300 390 240 2 500
Rasvattoman maidon UF-retentaatti (10 000 kg) ja juustoheran haihdutettu RO-retentaatti (120 kg) sekoitettiin yhteen, haihdutettiin ja kuivattiin 5 jauheeksi (jauhe 3) kuten esimerkissä 1 on selostettu. Jauheen 3 koostumus on esitetty alla taulukossa 4.
Taulukko 4 __Jauhe 3_
Proteiini (%)__46,9_
Rasva (%)__0 J_
Laktoosi (%)__40,9_ ^ Tuhka (%)__104_ ° Kuiva-aine (%)__97_
Na (mg/kg)__5 000_ o K (mg/kg)__21 000_ x Ca (mg/kg)__15 000_
Mg (mg/mg)__1 300_ P (mg/kg) 11 600 m ^ Na+K/proteiini 55 ° (mg/g proteiinia)__ 13
Esimerkki 3
Rasvatonta maitoa haihdutettiin, jolloin saatiin maitotiiviste, jonka kuiva-ainepitoisuus oli 30 %. Maitotiiviste pumpattiin kationinvaihtohartsilla täytettyyn kromatografiakolonniin. Kationinvaihtohartsin läpi eluoitu rasvaton mai-5 to kerättiin niin, että merkittävä osuus maidon mineraaleista ja proteiineista oli samassa fraktiossa. Kun fraktioiden keräys oli saatettu loppuun, merkittävä osuus laktoosista jäi vielä kromatografiakolonniin. Kromatografinen erotus suoritettiin noin 60 °C:n lämpötilassa.
Kromatografisesta erotuksesta saatu fraktio kuivattiin jauheeksi 10 (jauhe 4) kuten esimerkissä 1 on selostettu.
Kromatografiasta kerätyn fraktion ja jauheen 4 koostumukset on esitetty alla taulukossa 5.
Taulukko 5
Rasvattoman maidon Jauhe 4 __kromatografiafraktio__
Proteiini (%)__5^47__64J_
Rasva (%)__0,09__0J3_
Laktoosi (%)__1/4__16,3_
Tuhka (%)__1,2__13J5_
Kuiva-aine (%)__8^3__96,7_
Na (mg/kg)__1 100__12 800_ K (mg/kg)__2 200__25 700_
Ca (mg/kg)__1 400__18 500_
Mg (mg/mg)__180__2 100_ ^ P (mg/kg)__1 400__16 000_ ^ Na+K/proteiini 60 ^ (mg/g proteiinia)___ i o
Esimerkki 4
X
£ 15 Erilaisia maitojuomia valmistettiin esimerkeistä 1 - 3 saaduista frak- cd tioista ja jauheista. Spesifiset valmistusohjeet on esitetty taulukossa 7. Numee- [n riset arvot kuvaavat kunkin fraktion prosenttiosuutta valmistusohjeessa.
5 Mainittujen fraktioiden ja jauheiden lisäksi juomien valmistuksessa
CVJ
käytettiin maitoa ja low-heat-maitojauhetta. Niiden koostumukset on esitetty 20 taulukossa 6.
14
Taulukko 6
Rasvaton maito Low-heat maitojauhe
Proteiini (%)__3^4__36,8_
Rasva (%)__<0,1__014_
Laktoosi (%)__4j5_46J_
Tuhka (%)__0i8__812_
Kuiva-aine (%)__9JD__96,6_
Na (mg/kg)_J390_ 4 200_ K (mg/kg)_ 1 700_ 17 000_
Ca (mg/kg)__1 200__12 000_
Mg (mg/kg)_JI20_ 1 200_ P (mg/kg)__940_ 9 500_
Na+K/proteiini (mg/g prot) 61__58_
Taulukko 7
Jauhe Jauhe Jauhe Jauhe Ras- Low Vesi RO- UF-reten- 1 2 3 4 vaton heat reten- taatti (esi- maito maito- taatti merkki 1) _______jauhe____
Juoma 1__2A_____54,0___43,6___
Juoma 2___2A____54,0___42,7 0,9__
Juoma 3____7J_____92,9___
Juoma 4___2 A____54,0___43,6___
Juoma 5__2A______M__92,2___
Juoma 6 100 (vertailu)__________
Juoma 7 9,0 91,0 ^ (vertailu) o ^ Juoma 8 2,0 60,0 38,0 I ---------- ^ Juoma 9 54,0 33,4 0,9 11,9 o x Juomat pastöroitiin suorahöyryinfuusio-UHT (ultra high temperature) 5 -laitteistolla (APV, Tanska) 153 °C:n lämpötilassa 4 sekunnin ajan. Juomat
CD
pakattiin aseptisesti. Ennen pakkausta juomiin lisättiin aseptisesti 0,03 paino-^ prosenttia laktaasia (Godo YNL2, Oenon, Japani). Maitojuomat olivat laktoosit- ° tornia viikon säilytyksen jälkeen. Yllä mainittujen yhdeksän juoman koostumuk set on esitetty taulukossa 8.
Taulukko δ
Juoma 1 Juoma 2 Juoma 3 Juoma 4 Juoma 5 f°,m^ f°,m^ Jui ______(vertailu) (vertailu)
Proteiini (%) 3,3_33_33_33_34_34_33_32
Rasva (%) <0,1 <0,1 <0,1 <0,1 <0,1 <0,1 <0,1 <0, laktoosi (%) 3,0 3,1 2,90 QÖ7 2,06 4,60 4,15 30
Tuhka (%) 0,75 0,77 0,81 0,64 0,82 0,77 0,81 0,7
Kuiva-aine (%) 7,23_337_396_321_732_300_377_1J
Na (mg/kg) 370 400 370 270 400 390 390 501 K (mg/kg) 1 500_]600_1500_ 1 100 1 500 1 700_1500_ji
Ca (mg/kg) 1100_JJ00_m_ 1 100 1 100 1 200_JJOO_U
Mg (mg/kg) 100 100 90 90 100 120 110 111 P (mg/kg) 810_ 830_ 820_810__820_ 940_ 900__90(
Kuumennuskäsit- 2 telyn jälkeen_________ o Furosiini (mg/kg) 18_J8_30_J9_31_J4_42_J8 ; mg/g proteiini 0,55_054_090_057_092_046_127_05 V Ennen kuumen- o nuskäsittelyä_________ τ Furosiini (mg/kg) 7_8_20_8_21_2_24_ £ mg/g proteiinia 0,23 0,23_059_ 0,23 0,61_006_073_01 (0
(M
16
Juomien, joiden lämpötila oli noin 15 °C, aistinvaraiset ominaisuudet arvioitiin noin viikko niiden valmistamisen jälkeen. Arvioinnin tulokset on esitetty taulukossa 9. Aistinvaraisia ominaisuuksia verrattiin tavalliseen rasvattomaan maitoon (juoma 6), jossa on luonnollinen laktoosipitoisuus.
5 Taulukko 9
Juoma 1 Tavallisen maidon kaltainen 2 Tavallisen maidon kaltainen 3 Tavallisen maidon kaltainen 4 Tavallisen maidon kaltainen, hieman vetinen _5__Tavallisen maidon kaltainen_ 6 Makea 7 Makea _8__Tavallisen maidon kaltainen_ 9 Tavallisen maidon kaltainen
Kaikki juomat 1 - 9 valmistettiin niin, että niiden proteiinipitoisuus oli halutulla tasolla eli noin 3,3 % (taulukko 8). Näin juomien muut tulokset ovat vertailukelpoisia ja luotettavia. Taulukon 8 tuloksista voidaan nähdä, että furo-10 siinipitoisuus vertailujuomassa 7, joka on pelkästään rasvattomasta maitojauheesta ennastettu maitojuoma, on merkittävästi korkeampi kuin muissa juomissa. Alhaisin furosiinipitoisuus on saavutettu juomassa 6, joka on tavallista rasvatonta maitoa, jossa on alennettu rasvapitoisuus mutta luonnollinen laktoosipitoisuus, ja juomassa 9, joka on koostettu rasvattomasta maidosta, ve-15 destä, UF-retentaatista ja RO-retentaatista. Yllättävästi muiden juomien furo-o siinipitoisuuksissa havaittiin vain lievä nousu juomiin 6 ja 7 verrattuna, vaikka ^ kaikki mainitut muut juomat oli valmistettu proteiinipitoisista maitojauheista.
^ Myös juomien 3 ja 5 furosiinipitoisuudet ovat olennaisesti alhaisemmat kuin juoman 7, vaikka juomat 3, 5 ja 7 on kaikki valmistettu vedestä ja maitopohjai-
X
£ 20 sista jauheista.
cd Mitä juomien makuun tulee, eniten tavallisen UHT-käsitellyn rasvat- toman maidon kaltaisia olivat juomat 1,2, 3, 5, 8 ja 9. Juoman 4 maku oli taval-g lisen maidon kaltainen paitsi, että se oli hieman vetinen. Suurimmat poik- 00 keavuudet maussa havaittiin juomissa 6 ja 7, jotka olivat selvästi makeita ei- 25 vätkä ominaisuuksiltaan vastanneet tavallista UHT-käsiteltyä maitoa.
17
Lisäksi kutakin juomaa 2-9, paitsi 5, jatkovalmistettiin täydentämällä niitä kermalla (38 %), jolloin juomaan saatiin 1,5 %:n rasvapitoisuus.
Esimerkin 1 mukainen jauhe 1 valmistettiin maidosta ultrasuodatta-malla maitoa, joka sisälsi 3,1 % rasvaa, ja kuivaamalla UF-retentaatti jauheek-5 si, jota käytettiin samalla tavalla kuin jauhetta 1 juomien 1 ja 5 valmistuksessa. Juomien 1 ja 5 rasvapitoisuus oli 1,5 %.
Kustakin 1,5 % rasvaa sisältävästä juomasta saadut tulokset olivat samankaltaisia kuin taulukossa 9 esitetyt paitsi, että juoman 4 vetinen maku saatiin osittain peitettyä rasvaisuudella.
10 Juomien laatua tarkkailtiin aistinvaraisesti 6 kuukauden ajan eikä mitään merkittäviä muutoksia todettu.
Tulokset osoittavat, että keksinnön mukainen laktoositon maito-juoma, joka on valmistettu esimerkin 1 mukaan tuotetusta jauheesta 1, on maultaan parempi kuin tavallisesta rasvattomasta maitojauheesta (juoma 7; 15 vertailu) valmistettu ennastettu maito. Lisäksi keksinnön mukaisen juoman fu-rosiinipitoisuus on olennaisesti alempi kuin vertailumaidon. Yllättävästi lisäksi maku ja rakenne pysyivät parempina keksinnön mukaisessa juomassa kuin tavallisessa UHT-käsitellyssä rasvattomassa maidossa.
Alan ammattilaiselle on selvää, että tekniikan kehittyessä keksinnöl- 20 linen ajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintöjä sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä selostettuihin esimerkkeihin, vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.
•ί· δ c\j o
X
IX
Q.
CO
C\J
N- m δ
C\J

Claims (29)

1. Maitopohjainen, hiilihydraattipitoisuudeltaan alennettu formulaa-tio, jossa hiilihydraattien suhde proteiiniin on enintään 1,1, proteiinipitoisuus vähintään 5,4 % ja tuhkan suhde proteiiniin on samanlainen kuin lähtöaineena 5 käytetyssä maitoraaka-aineessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen maitopohjainen formulaatio, jossa hiilihydraattien suhde proteiiniin on ainakin 0,02.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen maitopohjainen formulaatio, jossa yksiarvoisten mineraalien suhde proteiiniin on samanlainen kuin mai- 10 toraaka-aineessa.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen maitopohjainen formulaatio, joka on jauhe.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen maitopohjainen formulaatio, joka sisältää maitoraaka-aineen ultrasuodatuksesta saatua maito- 15 proteiinikonsentraattia.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen maitopohjainen formulaatio, joka sisältää maitomineraaleja käänteisosmoosikonsentraattina, joka on saatu na-nosuodatuspermeaatista, joka on peräisin maitoraaka-aineen ultrasuodatus-permeaatin nanosuodatuksesta.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen maitopohjainen formu laatio, joka sisältää proteiinia ja mineraaleja maitoraaka-aineen kromatografisesta erotuksesta.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen maitopohjainen formulaatio, joka sisältää 5,4-65 % proteiinia, 4,6-41 % hiilihydraatteja ja 1,0- 25 14 % tuhkaa rasvattoman osan kiintoaineesta.
? 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen maitopohjainen formu- ™ laatio, joka sisältää noin 48-60 % proteiinia, noin 24-43 % hiilihydraatteja ja V noin 10-13 % tuhkaa.
° 10. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukaisen maitopoh- i 30 jäisen, hiilihydraattipitoisuudeltaan alennetun formulaation valmistamiseksi, CL jossa menetelmässä hiilihydraatteja poistetaan maitoraaka-aineesta, jolloin ^ saadaan maitopohjainen, hiilihydraattipitoisuudeltaan alennettu formulaatio. m
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, jossa maitopoh- O cvi jäinen formulaatio konsentroidaan jauheeksi.
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen menetelmä, jossa poisto suoritetaan entsyymien, kromatografian, saostuksen tai niiden yhdistelmän avulla.
13. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukaisen maitopoh-5 jäisen, hiilihydraattipitoisuudeltaan alennetun formulaation valmistamiseksi, jossa menetelmässä a) erotetaan maitoraaka-aineen komponentit proteiinifraktioksi, hiili-hydraattifraktioksi ja mineraalifraktioksi, b) yhdistetään ainakin osa proteiinifraktiosta ja mineraalifraktiosta, 10 jolloin saadaan maitopohjainen formulaatio.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, jossa erotus toteutetaan ultrasuodatuksella, nanosuodatuksella ja käänteisosmoosilla.
15 UF-retentaattina.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, jossa maitoraa-ka-aine ultrasuodatetaan (UF), jolloin saadaan UF-permeaatti ja proteiinifraktio
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, jossa ultrasuoda-tuspermeaatti nanosuodatetaan (NF), jolloin saadaan NF-permeaatti ja hiilihyd-raattifraktio NF-retentaattina, ja NF-permeaatti RO-suodatetaan (RO), jolloin saadaan mineraalifraktio RO-retentaattina.
17. Jonkin patenttivaatimuksen 13-16 mukainen menetelmä, jossa yksi tai molemmat proteiinifraktiosta ja mineraalifraktiosta konsentroidaan ainakin 17 %:n kuiva-ainepitoisuuteen.
18. Jonkin patenttivaatimuksen 13-17 mukainen menetelmä, jossa maitopohjainen formulaatio konsentroidaan jauheeksi.
19. Maitojauheen, jonka hiilihydraattien ja proteiinin suhde on enin tään 1,1 ja proteiinipitoisuus vähintään 5,4 %, käyttö ennastetun maitotuotteen 5 valmistamiseksi, jonka hiilihydraattipitoisuutta on alennettu. C\J .
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen käyttö, jossa maitojauhe on ^ jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen maitopohjainen formulaatio tai se on o 30 valmistettujenkin patenttivaatimuksen 10-18 mukaisesti jauhemuodossa.
21. Patenttivaatimuksen 19 tai 20 mukainen käyttö, jossa ennastettu co maitotuote on maitojuoma. CVJ
22. Jonkin patenttivaatimuksen 19-21 mukainen käyttö, jossa mai-^ tojauheen määrä ennastetussa maitotuotteessa on 0,5-15 painoprosenttia, ^ 35 edullisesti 2-7 painoprosenttia.
23. Menetelmä ennastetun, hiilihydraattipitoisuudeltaan alennetun maitotuotteen tuottamiseksi, jossa menetelmässä yhdistetään maitojauhe, joka on määritelty käyttövaatimuksessa 19 tai 20, ja neste ja mahdolliset muut ainesosat ennastetun, hiilihydraattipitoi-5 suudeltaan alennetun maitotuotteen valmistamiseksi.
24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen menetelmä, jossa ennastettu maito on juoma.
25. Patenttivaatimuksen 23 tai 24 mukainen menetelmä, jossa ennastetun maitotuotteen hiilihydraattipitoisuus on enintään 3,1 paino-%.
26. Jonkin patenttivaatimuksen 23-25 mukainen menetelmä, jossa ennastettu maitotuote kuumennuskäsitellään.
27. Jonkin patenttivaatimuksen 23-25 mukainen menetelmä, jossa ennastetun maitotuotteen jäännöslaktoosi hydrolysoidaan.
28. Jonkin patenttivaatimuksen 27 mukainen menetelmä, jossa en-15 nastetun maitotuotteen jäännöslaktoosi hydrolysoidaan kuumennuskäsittelyn jälkeen.
29. Jonkin patenttivaatimuksen 23-28 mukainen menetelmä, jossa ennastettu maito on rasvattoman maidon kaltainen. 't δ c\j o X DC CL CD C\1 r-- LO δ c\j
FI20115726A 2011-07-06 2011-07-06 Maitopohjainen formulaatio FI124711B (fi)

Priority Applications (26)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115726A FI124711B (fi) 2011-07-06 2011-07-06 Maitopohjainen formulaatio
CN201280033088.6A CN103635092B (zh) 2011-07-06 2012-06-19 乳基制剂
KR1020147001761A KR20140041792A (ko) 2011-07-06 2012-06-19 우유 기반 제제
ES12761639T ES2739807T3 (es) 2011-07-06 2012-06-19 Formulación a base de leche
SI201231640T SI2729012T1 (sl) 2011-07-06 2012-06-19 Formulacija na osnovi mleka
MX2013015232A MX368479B (es) 2011-07-06 2012-06-19 Formulación a base de leche.
EP12761639.9A EP2729012B1 (en) 2011-07-06 2012-06-19 Milk-based formulation
US14/131,096 US20140205718A1 (en) 2011-07-06 2012-06-19 Milk-based formulation
LTEP12761639.9T LT2729012T (lt) 2011-07-06 2012-06-19 Pieno pagrindo kompozicijos
DK12761639.9T DK2729012T3 (da) 2011-07-06 2012-06-19 Mælkebaseret formulering
AU2012280182A AU2012280182B2 (en) 2011-07-06 2012-06-19 Milk-based formulation
RU2014104031A RU2623173C2 (ru) 2011-07-06 2012-06-19 Композиция на основе молока
PCT/FI2012/050634 WO2013004895A1 (en) 2011-07-06 2012-06-19 Milk-based formulation
PT12761639T PT2729012T (pt) 2011-07-06 2012-06-19 Formulação à base de leite
TR2019/11240T TR201911240T4 (tr) 2011-07-06 2012-06-19 Süt-bazlı formülasyon.
CA2839981A CA2839981C (en) 2011-07-06 2012-06-19 Milk-based formulation
JP2014517855A JP6539044B2 (ja) 2011-07-06 2012-06-19 乳ベース製剤
BR112014000077-8A BR112014000077B1 (pt) 2011-07-06 2012-06-19 Pó à base de leite, processo para preparação do mesmo, processo para produzir um produto de leite, e seu uso
HUE12761639 HUE044654T2 (hu) 2011-07-06 2012-06-19 Tej-alapú készítmény
PL12761639T PL2729012T3 (pl) 2011-07-06 2012-06-19 Preparat na bazie mleka
ARP120102426A AR087059A1 (es) 2011-07-06 2012-07-04 Formulacion que contiene leche como base
IL230305A IL230305A (en) 2011-07-06 2014-01-02 Milk-based compound
CL2014000006A CL2014000006A1 (es) 2011-07-06 2014-01-03 Formulacion elaborada con leche con contenido reducido de carbohidratos, que tiene una razon de carbohidratos a proteinas 1:1, un contenido de proteinas de al menos 45 %, y razon de ceniza a proteinas similar al material lacteo crudo; proceso de preparacion; uso polvo lacteo; y proceso produccion producto lacteo.
JP2017174097A JP7094675B2 (ja) 2011-07-06 2017-09-11 乳ベース製剤
US16/774,674 US11653662B2 (en) 2011-07-06 2020-01-28 Milk-based formulation
JP2022023727A JP7367095B2 (ja) 2011-07-06 2022-02-18 乳ベース製剤

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115726A FI124711B (fi) 2011-07-06 2011-07-06 Maitopohjainen formulaatio
FI20115726 2011-07-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20115726A0 FI20115726A0 (fi) 2011-07-06
FI20115726A FI20115726A (fi) 2013-01-07
FI124711B true FI124711B (fi) 2014-12-15

Family

ID=44318396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20115726A FI124711B (fi) 2011-07-06 2011-07-06 Maitopohjainen formulaatio

Country Status (23)

Country Link
US (2) US20140205718A1 (fi)
EP (1) EP2729012B1 (fi)
JP (3) JP6539044B2 (fi)
KR (1) KR20140041792A (fi)
CN (1) CN103635092B (fi)
AR (1) AR087059A1 (fi)
AU (1) AU2012280182B2 (fi)
BR (1) BR112014000077B1 (fi)
CA (1) CA2839981C (fi)
CL (1) CL2014000006A1 (fi)
DK (1) DK2729012T3 (fi)
ES (1) ES2739807T3 (fi)
FI (1) FI124711B (fi)
HU (1) HUE044654T2 (fi)
IL (1) IL230305A (fi)
LT (1) LT2729012T (fi)
MX (1) MX368479B (fi)
PL (1) PL2729012T3 (fi)
PT (1) PT2729012T (fi)
RU (1) RU2623173C2 (fi)
SI (1) SI2729012T1 (fi)
TR (1) TR201911240T4 (fi)
WO (1) WO2013004895A1 (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI124711B (fi) 2011-07-06 2014-12-15 Valio Oy Maitopohjainen formulaatio
ES2982797T3 (es) * 2013-12-23 2024-10-17 Goodman Fielder Pte Ltd Método de fabricación de una bebida mejorada
CN104286170B (zh) * 2014-09-16 2017-02-01 陕西师范大学 一种改善学习记忆能力的乳制品、制备方法及其应用
WO2016118021A1 (en) 2015-01-23 2016-07-28 Goodman Fielder New Zealand Limited Milk based compositions comprising milk derived, denatured retentate
EP3547841B1 (en) 2016-12-02 2020-11-11 Fairlife, LLC Non-browning lactose-free milk powder and methods of making same
DK3542634T3 (da) * 2018-03-21 2021-10-04 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh Mælkeproteinkoncentrater med reduceret askeindhold
EP3620058A1 (en) 2018-09-10 2020-03-11 FrieslandCampina Nederland B.V. Use of bovine milk fat fraction to enhance taste
EP4003034A1 (en) * 2019-07-26 2022-06-01 Société des Produits Nestlé S.A. Food ingredient and cocoa and/or malt beverage products
US11503836B2 (en) 2020-10-20 2022-11-22 Michael J. McCloskey Process for making lactose-free milk powders
FI20215073A1 (fi) 2021-01-21 2022-07-22 Valio Oy Maitojauhekoostumus

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2125137A1 (en) 1971-02-12 1972-09-29 Genvrain Sa Delactosed milk prepn - by ultra filtration of milk followed by inverse osmosis to separate lactose
DE3275970D1 (en) 1982-11-15 1987-05-14 Holland Melkunie Pulverized products, containing little lactose
FI851609A0 (fi) * 1985-04-23 1985-04-23 Valio Meijerien Foerfarande foer framstaellning av mjoelkbaserade kliniska naeringspreparat.
FI73000C (fi) 1985-11-14 1987-08-10 Valio Meijerien Foerfarande foer specifik avskiljning av laktos ur mjoelk.
GB2212380A (en) 1987-11-19 1989-07-26 Danish Fancy Food Group As Milk concentrate and process for the preparation thereof
AU700748B2 (en) 1994-09-16 1999-01-14 New Zealand Dairy Board Physical separation of casein and whey proteins
JPH08256682A (ja) * 1995-03-24 1996-10-08 Snow Brand Milk Prod Co Ltd 低乳糖粉乳の製造方法
JP3290145B2 (ja) 1998-09-30 2002-06-10 雪印乳業株式会社 乳素材及びその製造方法
EP1133238B1 (fr) * 1998-11-24 2004-07-28 Societe Des Produits Nestle S.A. Procede de preparation d'une composition proteique et d'une formule infantile la contenant
CA2260673A1 (en) 1999-02-04 2000-08-04 Natrel Inc. A process for making a lactose-free milk without negatively affecting the organoleptic properties thereof; and milk so processed
US6875459B2 (en) * 2001-09-10 2005-04-05 Henry B. Kopf Method and apparatus for separation of milk, colostrum, and whey
FI115752B (fi) * 2002-05-14 2005-07-15 Valio Oy Menetelmä käytettäväksi vähälaktoosisen tai laktoosittoman maitotuotteen valmistamiseksi
US7169428B2 (en) * 2002-08-27 2007-01-30 Select Milk Producers Inc. Dairy compositions and method of making
US20070166447A1 (en) * 2002-08-27 2007-07-19 Select Milk Producers, Inc. Dairy compositions and method of making
CA2456790A1 (en) 2004-02-03 2005-08-03 Saputo Inc. Lactose-free milk and process for making same
US20050181095A1 (en) * 2004-02-18 2005-08-18 Dominion Nutrition, Inc. Concentrated-protein food product and process
FI120616B (fi) * 2005-02-18 2009-12-31 Valio Oy Vähäenergiainen, runsaasti kalsiumia sisältävä, rasvaton maitojuoma ja menetelmä sen valmistamiseksi
US8889208B2 (en) 2005-11-09 2014-11-18 Wisconsin Alumni Research Foundation Purification of beta casein from milk
CN1899054A (zh) * 2006-07-17 2007-01-24 颜贻谦 去糖牛奶的制作方法
FI120953B (fi) * 2007-06-26 2010-05-31 Valio Oy Menetelmä hyvin säilyvän vähälaktoosisen tai laktoosittoman maitotuotteen valmistamiseksi
DK176760B1 (da) 2007-10-03 2009-06-29 Arla Foods Amba Process for producing lactose-free milk
CN101491287B (zh) * 2008-01-24 2012-05-23 滕国新 从乳清中提取乳糖和乳清蛋白的方法
US8986768B2 (en) * 2008-08-29 2015-03-24 Valio Ltd. Low-lactose and lactose-free milk product and process for production thereof
KR101967514B1 (ko) 2008-08-29 2019-04-09 발리오 리미티드 우유 성분들의 분리 방법, 및 락토오스 저함유 및 락토오스 무함유 유제품의 제조 방법
JP5514422B2 (ja) * 2008-09-24 2014-06-04 雪印メグミルク株式会社 乳飲料
GB2481169B (en) 2009-04-15 2013-08-21 Bopa Ireland Ltd A reduced lactose milk product and a process for the preparation thereof
US20110097442A1 (en) * 2009-10-28 2011-04-28 Valio Oy Whey protein product and a method for its preparation
KR20120098753A (ko) * 2009-10-28 2012-09-05 발리오 리미티드 유장 단백질 제품과 그것의 제조방법
WO2012010699A1 (en) 2010-07-23 2012-01-26 Arla Foods Amba Lactose-reduced milk-related product, and a process and milk processing plant for its manufacture
FI124711B (fi) 2011-07-06 2014-12-15 Valio Oy Maitopohjainen formulaatio

Also Published As

Publication number Publication date
CA2839981C (en) 2019-10-29
HUE044654T2 (hu) 2019-11-28
FI20115726A0 (fi) 2011-07-06
RU2014104031A (ru) 2015-08-20
CN103635092B (zh) 2016-03-30
MX2013015232A (es) 2014-02-27
AR087059A1 (es) 2014-02-12
PT2729012T (pt) 2019-08-07
US20200163352A1 (en) 2020-05-28
BR112014000077A2 (pt) 2017-01-10
IL230305A (en) 2016-12-29
FI20115726A (fi) 2013-01-07
DK2729012T3 (da) 2019-08-05
PL2729012T3 (pl) 2020-01-31
US11653662B2 (en) 2023-05-23
JP7094675B2 (ja) 2022-07-04
AU2012280182B2 (en) 2015-12-03
AU2012280182A1 (en) 2014-02-13
SI2729012T1 (sl) 2019-10-30
MX368479B (es) 2019-10-04
JP7367095B2 (ja) 2023-10-23
EP2729012B1 (en) 2019-05-22
LT2729012T (lt) 2019-10-10
CN103635092A (zh) 2014-03-12
TR201911240T4 (tr) 2019-08-21
CA2839981A1 (en) 2013-01-10
CL2014000006A1 (es) 2014-08-18
WO2013004895A1 (en) 2013-01-10
BR112014000077B1 (pt) 2019-09-24
RU2623173C2 (ru) 2017-06-22
JP6539044B2 (ja) 2019-07-03
ES2739807T3 (es) 2020-02-04
KR20140041792A (ko) 2014-04-04
JP2014518084A (ja) 2014-07-28
JP2018046812A (ja) 2018-03-29
JP2022065126A (ja) 2022-04-26
US20140205718A1 (en) 2014-07-24
EP2729012A1 (en) 2014-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI124711B (fi) Maitopohjainen formulaatio
CA2827463C (en) Milk-based product and a method for its preparation
EP2775850B1 (en) Method for producing an infant formula base
RU2732833C2 (ru) Способ гуманизирования обезжиренного молока животных
EP3496543B1 (en) Process for producing infant formula products and dairy products
WO2018028764A1 (en) Process for producing infant formula products and acidic dairy products
EP3389383B1 (en) Modification of mineral composition of milk for the production of an acidified milk product
KR20230089152A (ko) 소화가 잘되고 안정성이 개선된 유청 강화 우유의 제조방법, 및 그를 이용하여 제조되는 우유, 발효유, 음료 조성물 및 액상 조제유
CA3206972A1 (en) Dairy creamer with a low carbohydrate content
FI122602B (fi) Vähälaktoosinen ja laktoositon maitotuote ja menetelmä niiden valmistamiseksi
IES20030564A2 (en) Process for preparing a milk powder

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 124711

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B