FI123299B

FI123299B - PROCEDURES AND ARRANGEMENTS FOR WASHING Pulp in connection with bleaching

Info

Publication number: FI123299B
Application number: FI20105644A
Authority: FI
Inventors: Olavi Pikka; Pekka Tervola; De Andrade Marco Antonio; Bittencourt Groetzner Mariana De; Ronny Adolfo Geiger
Original assignee: Andritz Oy
Priority date: 2010-06-07
Filing date: 2010-06-07
Publication date: 2013-02-15
Also published as: FI20105644A; FI20105644A0; CN102268830A; BRPI1103082A2; CN102268830B; UY33432A; CL2011001351A1

Description

MENETELMÄ JA JÄRJESTELY MASSAN PESEMISEKSI VALKAISUN YHTEYDESSÄ 5 Esillä oleva keksintö koskee menetelmää ja järjestelyä kemiallisen massan pesemiseksi valkaisun yhteydessä, jossa massa käsitellään vähintään kahdessa vaiheessa, joista ainakin toinen on valkaisuvaihe, ja käsitelty massa pestään ennen ja/tai jälkeen kutakin käsittelyvaihetta, jolloin muodostuu pesty massa ja suodos, jolla on puhtaustaso.The present invention relates to a method and an arrangement for washing a chemical pulp in bleaching, wherein the pulp is subjected to at least two steps, at least one of which is a bleaching step, and the treated pulp is washed before and / or after each treatment step. and a filtrate having a purity level.

1010

Massan keittoprosessi perustuu eräkeittoon tai jatkuvatoimiseen keittoon, johon kuuluu keitin tai useita keittimiä. Keitossa puusta irtoaa kuitujen ympäriltä suuri määrä orgaanista ainetta, josta pääosa on ligniiniä sekä hemiselluloosista peräisin olevia hiilihydraatteja. Keitossa saadun ruskean massan käsittely sisältää yleensä 15 pesuprosessin, happidelignifioinnin, tyypillisesti lajitteluprosessin ja happidelignifioinnin jälkeen tapahtuvan pesun, jossa voi olla yksi tai useampi pesulaite. Lajittelu voi sijaita keiton puskun jälkeen, pesuprosessin keskellä tai jälkeen tai happidelignifioinnin jälkeen. Näitä prosessivaiheita seuraa valkaisuprosessi, joka usein nykyään perustuu ECF (elemental chlorine free)-20 tekniikkaan, joka käsittää massan valkaisimon, jossa on yksi tai useampi klooridioksidin käyttöön perustuva valkaisuvaihe muita tunnettuja valkaisukemikaaleja käyttävien vaiheiden lisäksi. Laitoksen kytkentään kuuluu myös kemikaalien talteenottolaitos, johon kuuluvat haihdutusprosessi tyypillisesti sarjaan kytketyllä haihduttamolla, kemikaalien talteenottokattila, ja kemikaalien 25 valmistuslaitos keittokemikaalien tuottamiseksi.The pulp cooking process is based on batch cooking or continuous cooking, which includes a machine or multiple cookers. In cooking, a large amount of organic matter, mainly lignin and carbohydrates from hemicellulose, is removed from the wood around the fibers. Treatment of the brown pulp obtained in the soup generally includes a washing process, an oxygen delignification, typically a sorting process, and an oxygen delignification wash, which may include one or more washers. The sorting can be located after the cooking butt, in the middle or after the washing process or after oxygen delignification. These process steps are followed by a bleaching process, often nowadays based on ECF (elemental chlorine free) -20 technology, which comprises a pulp bleacher with one or more chlorine dioxide-based bleaching steps in addition to other known bleaching chemicals. The plant also includes a chemical recovery plant, which includes an evaporation process typically at a serially connected evaporation plant, a chemical recovery boiler, and a chemical manufacturing plant for the production of cooking chemicals.

Nykyaikainen valkaisimo, kuten ECF-valkaisu, muodostuu tyypillisesti vähintään o kolmesta valkaisuvaiheesta ja kolmesta pesu laitteesta. Erikoistapauksessa c\i pesulaitteita voi olla vain kaksi, mutta sellaiset applikaatiot ovat harvinaisia. ECF- ^ 30 valkaisuksi lasketaan kaikki sellaiset valkaisusekvenssit, joissa on vähintään yksi klooridioksidivaihe ja joissa ei käytetä elementaariklooria missään cc valkaisuvaiheessa. Lisäksi valkaisusekvenssiin kuuluu yksi alkalinen vaihe, jossa ^ nykyisin käytetään tyypillisesti apukemikaaleina joko happea, peroksidia taiA modern bleaching plant, such as ECF bleaching, typically consists of at least three bleaching steps and three washing devices. In a special case, there may be only two washing machines, but such applications are rare. All bleaching sequences that have at least one chlorine dioxide step and do not use elemental chlorine in any cc bleaching step are counted as ECF-? 30 bleaching. In addition, the bleaching sequence includes a single alkaline step, whereby either oxygen, peroxide or

COC/O

§ molempia. Lisäksi nykyaikaisissa valkaisuissa saatetaan käyttää otsonia, £3 35 erityyppisiä happamia vaiheita sekä kelaattivaihetta raskasmetallien poistamiseksi.§ both. In addition, modern bleaching may use ozone, £ 3 35 different types of acidic steps, and a chelating step to remove heavy metals.

22

Valkaisuprosessin tarkoituksena on lisätä massan ISO-vaaleutta. Tällöin ligniiniä ja epäpuhtauksia liuotetaan massasta ja poistetaan pesemällä massa ja/tai poistamalla nestettä massasta suodattimien ja puristimien avulla ennen ja jälkeen valkaisuvaiheiden.The purpose of the bleaching process is to increase the ISO brightness of the pulp. Hereby, the lignin and impurities are dissolved from the pulp and removed by washing the pulp and / or removing liquid from the pulp by means of filters and presses before and after the bleaching steps.

55

Tuoreen pesuveden käytön vähentämiseksi ja valkaisimosta poistettavan jätevesimäärän pienentämiseksi valkaisusuodoksia kierrätetään. Valkaisun sulkeminen perustuu siihen että myöhemmistä valkaisuvaiheista kierrätetään pesulaitteiden tai puristimien suodoksia vastavirtaan edeltäviin vaiheisiin. Valkaisu 10 on suunniteltu vain kierrättämään suodoksia valkaisuvaiheiden välillä ja massaa vaiheesta toiseen reagoimaan eri valkaisukemikaalien kanssa. Kierrätyksen tarkoitus on vedenkäytön vähentäminen, energian säästäminen ja kemikaalien säästäminen. Kierrätettävällä suodoksella lämmitetään massaan seuraavaa pesuvaihetta ajatellen ja kemikaaleja säästyy kierrättämällä suodoksia sopiviin 15 kohtiin esimerkiksi pH-mielessä. Siten koko valkaisun sulkeminen perustuu siihen että kaikki valkaisussa erotetut ainesosat päätyvät suodoksiin. Valkaisun sulkemisen optimointi perustuu suurelta osalta siihen miten valkaisun reaktiotuotteet häiritsevät valkaisun prosessia. Ympäristösyistä alhainen jäteveden poistomäärä on toivottavaa, mutta suodosten takaisin kierrätys aiheuttaa 20 ainespitoisuuden nousemisen valkaisuvaiheissa, minkä seurauksena on valkaisukemikaalien ja muiden kemikaalien kulutuksen lisääntymisen riski.In order to reduce the use of fresh washing water and to reduce the amount of wastewater removed from the bleaching plant, bleaching filtrates are recycled. The closure of bleaching is based on the recycling of the filtrates from the washing machines or presses upstream of the subsequent bleaching steps. Bleaching 10 is designed only to recycle filtrates between bleaching steps and to pulp step by step with various bleaching chemicals. The purpose of recycling is to reduce water use, save energy and save chemicals. The recyclable filtrate heats the pulp to the next washing step and saves chemicals by recycling the filtrates to the appropriate 15 locations, for example in the pH sense. Thus, the closure of the entire bleaching process is based on the fact that all the constituents separated in the bleaching pass into the filtrates. The optimization of bleach closure is largely based on how the bleach reaction products interfere with the bleaching process. For environmental reasons, low wastewater removal rates are desirable, but recycling the filtrates causes an increase in the concentration of the constituents in the bleaching stages, with the consequent risk of increasing consumption of bleaching chemicals and other chemicals.

Vaikka monessa erilaisessa yhteydessä todetaan eri sulkemisasteen olevan mahdollista, käytännön kokemukset ovat osoittaneet että sellaiset valkaisun 25 pesuvesikytkennät, joissa suodokset ovat kytketty niin että jätevesimäärä on alle 12-13 m3/adt lisää valkaisukemikaalien kulutusta. Massan laadusta ja valkaisulaitoksen rakenteesta riippuu kuinka paljon valkaisu kuluttaa o lisäkemikaaleja laitoksen jätevesimäärän vähentyessä alle edellä esitetyn tason.Although it is stated in many different contexts that a different degree of closure is possible, practical experience has shown that bleach water wash water connections where the filtrates are connected so that the amount of waste water is less than 12-13 m3 / adt increase the consumption of bleaching chemicals. The quality of the pulp and the structure of the bleaching plant will depend on how much additional bleaching chemicals are consumed as the plant wastewater is reduced to below the above levels.

ii

CVJCVJ

^ 30 Valkaisimon suodosten vastavirtakytkentäprosessin toiminta-ajatus perustuu siihen että massa ja suodos ovat aina puhtaampia massan virtaussuunnassa^ 30 The concept behind the back-flow process of bleaching filtrates is based on the fact that the pulp and filtrate are always cleaner in the direction of pulp flow.

CCCC

seuraavassa vaiheessa. Pääosin tämä pitää paikkansa, mutta on kuitenkin todettu 5 että aikaisemman vaiheen suodoksen kemiallinen hapenkulutus (chemical oxygenin the next step. Mostly this is true, but it has been found 5 that the chemical oxygen demand (chemical oxygen

COC/O

o demand, COD) voi olla alhaisempi kuin myöhemmässä vaiheessa käsitellyn ^ 35 massan.o demand (COD) may be lower than that of the later processed 35 mass.

33

Esillä olevassa keksinnössä käytetään hyväksi tätä havaintoa ja keksinnön tarkoituksena on tarjota menetelmä, jossa edelleen parannetaan edellytyksiä sellutehtaan vesikiertojen sulkemiseksi ja näin tarvittavan puhtaan vesimäärän ja poistettavan jätevesimäärän pitämiseksi mahdollisimman alhaisella tasolla 5 sellutehtaan valkaisimolla. Massan vaaleuden ja laadun tulee pysyä samalla tasolla kun tunnetuissa menetelmissä.The present invention takes advantage of this observation and the object of the invention is to provide a method further improving the conditions for closing the pulp mill's water circulation and thereby keeping the required amount of clean water and wastewater to be minimized with the pulp mill bleach. The lightness and quality of the pulp should remain at the same level as known methods.

Keksintö koskee menetelmää kemiallisen massan käsittelemiseksi valkaisun yhteydessä, jossa massa käsitellään vähintään kahdessa vaiheessa, joista ainakin 10 toinen on valkaisuvaihe, ja vaiheissa käsitelty massa pestään, jolloin muodostuu suodosta, jolla on puhtaustaso. Keksinnön mukaan ainakin osa suodoksesta, joka on muodostunut massan virtaussuunnassa aikaisemmassa pesuvaiheessa johdetaan massan virtaussuunnassa myötävirtaan käytettäväksi myöhäisemmässä pesuvaiheessa massan pesunesteenä ja/tai laimennusnesteenä.The invention relates to a process for treating a chemical pulp in bleaching, wherein the pulp is treated in at least two steps, at least 10 of which is a bleaching step, and the pulp treated in steps is washed to form a filtrate having a purity level. According to the invention, at least a portion of the filtrate formed upstream of the pulp in an earlier washing step is conducted downstream for use in a subsequent washing step as a pulp washing fluid and / or diluent.

1515

Pesulaite voi käsittää esimerkiksi diffusorin, puristimen, imurumpupesurin tai rumpupesurin, joka on esimerkiksi DRUMDISPLACER®-pesuri. Massan puristukseen perustuva pesulaite voi olla puristin tai pesupuristin. Puristimella tarkoitetaan tässä yhteydessä pesulaitetta, jonka toiminta perustuu 20 laimennussekoitukseen ja puristukseen esimerkiksi kahden telan tai viiran välissä. Pesupuristimella tarkoitetaan tässä yhteydessä pesulaitetta, jonka toiminta perustuu laimennuksen, sakeutuksen, syrjäytyksen ja puristuksen yhdistelmään. Massan pesulaitteilla tarkoitetaan siten tässä yhteydessä kaikkia laimennukseen, sakeuttamiseen tai syrjäytykseen perustuvia pesulaitteita tai niiden yhdistelmiä ja 25 pesemisellä niiden yhteydessä käytettyjä menetelmiä. Massan pesulaiteet ovat alalla sinänsä tunnettuja eikä niitä tässä yhteydessä tarkemmin kuvata.The washing device may comprise, for example, a diffuser, a press, a suction drum cleaner or a drum cleaner such as a DRUMDISPLACER®. The pulp pressure washing machine may be a press or a washing press. By press is meant here a washing machine whose operation is based on 20 dilution mixing and pressing, for example between two rolls or wires. In this context, a washing press is a washing machine whose operation is based on a combination of dilution, thickening, displacement and compression. Pulp scrubbers, as used herein, are meant to include all scrubbing, thickening, or displacement scrubbers, or combinations thereof, and methods used therewith. The pulp washers are known per se in the art and will not be described further herein.

C\JC \ J

o Keksintö koskee myös järjestelyä kemiallisen massan pesemiseksi valkaisimolla, c\j johon kuuluu ainakin kaksi massan käsittelyastiaa, joista ainakin toinen on oo 30 valkaisureaktori ja jotka on kytketty massan pesulaitteeseen, jossa on suodoksen x poistoyhde. Olennaista on että massan virtaussuunnassa aikaisemmanThe invention also relates to an arrangement for washing chemical pulp with a bleach, comprising at least two pulp processing vessels, at least one of which is a 30 bleaching reactor and is connected to a pulp washing apparatus having a filtrate x outlet. It is essential that the mass flow in the direction of the earlier

CCCC

pesulaitteen suodoksen poistoyhde on kytketty myöhemmän pesulaitteen g pesuneste-ja/tai laimennusnesteyhteeseen.the washer filtrate outlet is connected to the washer and / or dilution fluid g of the subsequent washer g.

LOLO

o ° 35 Pesulaitteena on diffusoori, imurumpupesuri, paineistettu tai ylipaineinen rumpupesuri, puristin tai pesupuristin. Erään edullisen sovellutuksen mukaan massan virtaussuunnassa aikaisemman pesulaitteen massan tuloyhde on kytketty 4 otsonivalkaisureaktorin massan poistoyhteeseen ja myöhemmän pesulaitteen massan tuloyhde on kytketty klooridioksidivalkaisureaktorin massan poistoyhteeseen. Erään toisen edullisen sovellutuksen massan virtaussuunnassa aikaisemman pesulaitteen massan tuloyhde on kytketty kuuman 5 happokäsitelyreaktorin massan poistoyhteeseen ja myöhemmän pesulaitteen massan tuloyhde on kytketty alkaliuuttoreaktorin massan poistoyhteeseen.o ° 35 The washing device is a diffuser, vacuum cleaner, pressurized or pressurized drum cleaner, press or washing press. According to a preferred embodiment, the pulp inlet of the previous scrubber is connected to the pulp outlet of the 4 ozone bleaching reactor and the subsequent scrubber pulp of the pulp is connected to the pulp outlet of the chlorine dioxide bleaching reactor. In another preferred embodiment, in the mass flow direction, the pulp inlet of the earlier scrubber is connected to the pulp outlet of the hot acid treatment reactor and the pulp of the subsequent scrubber is connected to the pulp outlet of the alkaline extraction reactor.

Keksintöä voidaan soveltaa erilaisten valkaisusekvenssien massan pesuvaiheissa. Edellytyksenä on että myötävirtaan vietävän suodoksen ominaisuudet eivät häiritse 10 sitä pesuvaihetta, missä suodos käytetään pesu- ja/tai laimennusnesteenä.The invention can be applied in the pulp washing steps of different bleaching sequences. It is a condition that the properties of the downstream filtrate do not interfere with the 10 washing steps in which the filtrate is used as a washing and / or diluent.

Käytettävän suodoksen puhtaustason on oltava parempi kuin pestävän massan. Lisäksi suodoksen pH-arvon on oltava sellaisen että se edesauttaa pesutapahtumaa ja mahdollisia seuraavia massan käsittelyvaiheita. Esimerkiksi pH-säätöaineiden käytön ei tule lisääntyä. Myös muut valkaisun yhteydessä 15 sinänsä tunnetut ominaisuudet tai olosuhteet, kuten lämpötalous, on huomioitava suodoksen myötävirtaisen käytön yhteydessä, jotta valkaisu ja pesu voidaan toteuttaa edullisella tavalla.The filtrate used should have a purity level better than the pulp to be washed. In addition, the pH of the filtrate must be such as to facilitate the washing process and any subsequent pulping steps. For example, the use of pH adjusters should not increase. Other properties or conditions known per se in connection with bleaching, such as temperature reduction, must also be taken into account in the downstream use of the filtrate, so that bleaching and washing can be carried out in an advantageous manner.

Edullisia valkaisusekvenssejä, joiden yhteydessä keksinnön mukaista menetelmää 20 voi soveltaa, ovat esimerkiksiPreferred bleaching sequences with which the method 20 of the invention can be applied are, for example

Sekvenssi A-Z -D-P, jossa A = hapan hydrolyysivaihe, heksenuronihappojen poistovaihe, jossa pH säädetään lievästi happamalle alueelle, so. 2-5 ja massan lämpötila korotetaan 75-130 °C:seen, edullisesti 90-110 °C:seen, heksenuronihappojen poistamiseksi.The sequence A-Z-D-P, where A = acidic hydrolysis step, hexenuronic acid removal step wherein the pH is adjusted to a slightly acidic range, i. 2-5 and the mass temperature is raised to 75-130 ° C, preferably 90-110 ° C, to remove the hexenuronic acids.

25 Z=otsonivaihe (joka voi olla myös Ze), D= klooridioksidivaihe ja P=alkalinen peroksidivaihe, cvj sekä o sekvenssi A-E(op) -D-P, jossa E(op) = alkaliuuttovaihe jossa käytetään happea ja cvj peroksidia apukemikaalina ja joka voi olla myös E tai Ep.Z = ozone step (which may also be Ze), D = chlorine dioxide step and P = alkaline peroxide step, cvj and o sequence AE (op) -DP, where E (op) = alkali extraction step using oxygen and cvj peroxide as auxiliary chemical and also E or Ep.

n 30 x Sekvenssissä A-Z-D-P otsonivaiheen pesusuodos johdetaan myötävirtaan jan 30 x In the sequence A-Z-D-P, the ozone phase washing filtrate is led downstream and

CCCC

käytetään pesunesteenä myöhäisemmän klooridioksidivaiheen pesulaitteella. 5 Etuna tässä on se että Z-vaiheen pesusuodoksen pH-arvo (2-5, tavallisesti 3) on o samalla tasolla kuin D-valkaisuvaiheesta pesuun tulevan massan pH-arvo. Z- ° 35 vaiheen pesusuodoksen puhtaustaso, kuten COD-arvo, on alhaisempi kuin D- vaiheesta tulevan massan. Jos D-vaiheen pesulaite perustuu fraktionaaliseen 5 pesuun eli pesu tehdään kahdella tai useammalla pesunesteellä, niin Z-vaiheen suodosta on edullista käyttää pesun alussa,used as washing liquid in a subsequent chlorine dioxide scrubber. The advantage here is that the pH value of the Z-stage wash filtrate (2-5, usually 3) is o at the same level as the pH of the pulp entering the D bleaching stage. The purity level of the Z-35 wash step, such as the COD value, is lower than that of the pulp from the D step. If the D-phase scrubber is based on fractional 5 scrubbing, i.e. washing with two or more washes, it is preferable to use the Z-phase filtrate at the beginning of the wash,

Sekvenssissä A-E(op) - D-P happovaiheen pesusuodos johdetaan myötävirtaan ja 5 käytetään pesunesteenä alkalisen valkaisuvaiheen (E-vaihe) pesulaitteella. A-vaiheen pesusuodos on lievästi hapan. Alkalista E-vaihetta seuraa hapan D-vaihe (pH 3-5), joten massan pH on laskettava valkaisuvaiheiden välillä. Täten on edullista käyttää hapanta pesusuodosta, jolloin voidaan vähentää ulkoa tuotavan pH-säätöön käytettävän hapon, esimerkiksi, rikkihapon määrää. Käytettäessä 10 rikkihappoa tehtaan kemikaalikiertoon tulevan rikin määrä on pienempi, jos valkaisusuodoksia viedään talteenottokiertoon. A-vaiheen suodoksen puhtaustaso on parempi kuin E-vaiheesta tulevan massan. A-vaiheessa syntyy heksenuronihapon poiston yhteydessä reaktiotuotteita, jotka joutuvat pesusuodoksen mukana D-vaiheeseen, jossa ne eivät kuitenkaan häiritse 15 valkaisua.In the sequence A-E (op) -D-P, the acid filtrate washing filtrate is conducted downstream and used as the washing liquid in an alkaline bleaching (E-phase) washer. The phase A washing filtrate is slightly acidic. The alkaline phase E is followed by the acidic phase D (pH 3-5), so the pH of the pulp must be lowered between the bleaching stages. Thus, it is advantageous to use an acidic wash filtrate, whereby the amount of acid, for example sulfuric acid, used for pH adjustment can be reduced. When using 10 sulfuric acids, the amount of sulfur entering the chemical cycle of the mill is lower if the bleaching filtrates are introduced into the recovery cycle. The purity of the A-phase filtrate is better than that of the pulp from the E-phase. Stage A produces reaction products in connection with the removal of the hexenuronic acid which, together with the washing filtrate, are subjected to Stage D, but do not interfere with bleaching.

E(op)-vaiheen suodos voidaan käyttää tyypillisesti ruskean massan käsittelyssä, mitä kautta sen sisältämät kemikaalit joutuvat mustalipeään ja tehtaan kemikaalikiertoon. Koska D- eikä P- vaiheen suodoksia tarvitse nyt johtaa E(op)-20 vaiheen pesuun, niin klooriyhdisteitä sisältävät D- ja P-suodokset ja niitä sisältämättömät A- ja E(op)-suodokset pysyvät erillään, jolloin tehtaan kemikaalikiertoon ei joudu ylimääräklooria. Näin voidaan päästä alhaisiin jätevesimääriin, jopa vain 8 m3/adt massaa. D-vaiheen pesusuodos johdetaan edullisesti tehtaan jätevedenkäsittelylaitokselle. Sama etu tulee vastaavalla tavalla 25 myös muiden valkaisusekvenssien yhteydessä. Sekvenssissä A-Z-D-P vaiheiden A -suodos on erillään vaiheiden Z, D ja P suodoksista.The filtrate from the E (op) stage can typically be used in the treatment of the brown pulp, whereby the chemicals it contains get into the black liquor and into the chemical circuit of the mill. Since the D and P phase filtrates now need to be led to the E (op) -20 phase wash, the D and P filtrates containing the chlorine compounds and the non-A and E (op) filtrates are kept separate, thus eliminating excess chlorine in the mill's chemical cycle . In this way, low amounts of wastewater can be achieved, up to only 8 m3 / adt. Preferably, the D-stage wash filtrate is discharged to the mill's wastewater treatment plant. The same advantage is similarly obtained with other bleaching sequences. In the sequence A-Z-D-P, the A-filtrate is separated from the filtrates of Z, D, and P.

C\JC \ J

o A - EOP -D-P sijasta myös muut A - EOP -alkuiset valkaisusekvenssit ovat c\j mahdollisia, esimerkiksi A - EOP - D - D. Myös muut A - Z-alkuiset sekvenssit ^ 30 ovat mahdollisia.In addition to A-EOP-D-P, other A-EOP-starting bleaching sequences are also possible, for example A-EOP-D-D. Other A-Z starting-sequences are also possible.

XX

Keksinnön mukaiset sovellutukset koskevat siten menetelmää kemiallisen massan 5 pesemiseksi valkaisun yhteydessä, jossa valkaisusekvenssiin kuuluu ainakinThe embodiments of the invention thus relate to a method for washing chemical pulp 5 in bleaching, wherein the bleaching sequence comprises at least

COC/O

g massan käsittely- ja valkaisuvaiheita ja niiden jälkeisiä pesuvaiheita, jolloin ° 35 pesuvaiheen suodosta johdetaan massan virtaussuunnassa vastavirtaan käytettäväksi toisessa pesuvaiheessa. Nämä sovellutukset ovat tunnettuja lisäksi pesuvaiheista, joissa ainakin osa suodoksesta, joka on muodostunut massan 6 virtaussuunnassa aikaisemmassa pesuvaiheessa johdetaan massan virtaussuunnassa myötävirtaan käytettäväksi myöhäisemmässä pesuvaiheessa massan pesunesteenä ja/tai laimennusnesteenä.g pulp treatment and bleaching steps and subsequent washing steps, wherein the filtrate of the 35 wash step is directed upstream for use in the second washing step. These applications are further known from the washing steps wherein at least a portion of the filtrate formed upstream of the pulp 6 in the upstream washing step is conducted downstream for use in the subsequent washing step as a pulp washing fluid and / or diluent.

5 Valkaisimon suodoksen johtaminen myötävirtaan sallii sen että suodosten kierrätystä voidaan lisätä pesurille, esimerkiksi happivaiheen pesurille, josta suodokset menevät vastavirtaan kemikaalien talteenoton suuntaan. Esimerkiksi ensimmäisen alkalisen vaiheen kierrätystä kemikaalien talteenoton suuntaan on lisätty. Edullisesti valkaisuun kuuluu klooridioksidi(D)vaihe, jonka pesusuodosta 10 poistetaan valkaisusta. Tarvittaessa D-vaiheen osa pesusuodosta kierrätetään ko. vaiheen sisällä pesu- ja/tai laimennusnesteenä.5 Feeding the bleach filtrate downstream allows filtrate recycling to be added to a scrubber, for example an oxygen scrubber, from which the filtrates flow upstream to the chemical recovery. For example, recycling of the first alkaline phase in the direction of chemical recovery has been increased. Preferably, the bleaching step comprises a chlorine dioxide (D) step from which the washing filtrate 10 is bleached. If necessary, part of the D-stage washing filtrate is recycled. within the step as a washing and / or diluent.

Keksintöä kuvataan esimerkinomaisesti yksityiskohtaisemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa on esitetty keksinnön mukaisia eräitä 15 sovellutusmuotoja kaaviomaisesti.The invention will be described, by way of example, in greater detail below, with reference to the accompanying drawing, in which certain embodiments of the invention are shown schematically.

Kuvio 1 a esittää sekvenssiä A-Z-D-P. Kemiallinen massa, joka tyypillisesti voi olla käsitelty happivaiheessa ja sen jälkeisessä pesussa, tuodaan heksenuronihappojen poistovaiheeseen eli happovaiheeseen A. Sen jälkeen 20 massa viedään pesulaitteen 1 kautta otsonivaiheeseen ja edelleen toisen pesulaitteen kautta klooridioksidivaiheeseen ja edelleen kolmannen pesulaitteen kautta peroksidivaiheeseen, minkä jälkeen massa vielä pestään. Tässä esimerkissä pesulaitteet voivat olla fraktionaalisia rumpupesureita A- ja D-vaiheen pesuissa. Tällöin on edullista käyttää fraktionaalista pesua, joka voidaan suorittaa 25 myös DRUMDISPLACER®-pesurilla. Z- ja P-vaiheen pesurit voivat olla myös puristimia, imupesureita tai diffusooreja.Figure 1a shows the sequence A-Z-D-P. The chemical pulp, which can typically be treated in the oxygen phase and in subsequent washing, is introduced into the hexenuronic acid removal step, i.e. the acid step A. The pulp is then passed through scrubber 1 to the ozone stage and further through the second scrubber to the chlorine dioxide stage and further through the third scrubber. In this example, the scrubbers may be fractional tumble cleaners in the A and D scrubbers. In this case, it is preferable to use a fractional wash, which can also be performed with a DRUMDISPLACER®. Z and P scrubbers can also be presses, suction scrubbers or diffusers.

C\JC \ J

o Kuhunkin käsittely- tai valkaisuvaiheeseen lisätään tarvittavat kemikaalit. Tarvittava c\j määrä puhdasta pesunestettä lisätään massan toiselle pesulaitteelle eli cJj 30 pesulaitteelle 2 (esimerkiksi kuumaa vettä/lauhdetta) ja viimeiselle pesulaitteelle eli x pesulaitteelle 4 (esimerkiksi massan kuivauskoneen vettä). A-vaiheen pesuun eli cc esimerkiksi fraktionaaliselle pesulaitteelle 1 tuodaan sinänsä tunnetusti vastavirtaan suodosta Z-vaiheen pesurilta 2. Pesun alkuun kierrätetään o pesulaitteen omaa suodosta jälkimmäisestä pesusektiosta. Pesulaitteen 1 c3 35 suodosta voidaan viedä happivaiheen pesuun ja/tai poistaa laitoksesta jätevetenä.o The necessary chemicals are added to each treatment or bleaching step. The required amount of pure washing liquid is added to the second pulp washer, i.e., the second washer (e.g. hot water / condensate) and the last washer, i.e., x washer 4 (e.g., the pulp dryer). For phase A washing, i.e. cc for example fractional scrubber 1, a filtrate from the Z-stage scrubber 2 is known to flow upstream of the filtrate as known per se. The 35 filtrate from the washing machine 1 c3 can be taken to an oxygen phase washing and / or removed from the plant as waste water.

77

Keksinnön mukaisesti Z-vaiheen pesusuodosta eli pesulaitteen 2 suodosta viedään massan virtaussuunnassa myötävirtaan D-vaiheen pesuun eli pesulaitteelle 3. Mikäli mahdollista niin edullisesti ko. pesusuodosta viedään syrjäytyspesun (esim. imurumpusuodin, Drum Displacer-pesuri) aivan alkuun. Kun kyseessä on 5 fraktionaalinen pesulaite, niin edullisesti ko. pesusuodosta viedään ensimmäiseen pesusektioon. Muissa pesulaitteen 3 pesusektioissa käytetään pesulaitteen 4 suodosta ja laitteen sisäisesti kierrätettyä suodosta. Pesulaiteen 3 klooripitoinen suodos poistetaan jätevetenä valkaisimosta.According to the invention, the Z-phase wash filtrate, i.e. the filtrate of the washing device 2, is introduced downstream of the pulp to the D-stage washing, i.e. the washing device 3. If possible, it is preferred to provide the same. the washing filter is taken to the very beginning of the displacement wash (eg suction drum filter, Drum Displacer). In the case of a 5 fractional washer, it is preferable to use the fractional scrubber. the wash filtrate is taken to the first wash section. In other washing sections of the washing device 3, the filtrate of the washing device 4 and the filtrate internally recycled are used. The chlorine-containing filtrate of the washing machine 3 is removed as waste water from the bleaching plant.

10 Kuvio 1b esittää sekvenssiä A-E(op) -D-P. Kemiallinen massa, joka tyypillisesti voi olla käsitelty happivaiheessa ja sen jälkeisessä pesussa, tuodaan heksenuronihappojen poistovaiheeseen eli happovaiheeseen A. Sen jälkeen massa viedään pesulaitteen 1 kautta alkalivaiheeseen ja edelleen toisen pesulaitteen 2 kautta klooridioksidivaiheeseen ja edelleen kolmannen pesulaitteen 15 3 kautta peroksidivaiheeseen, minkä jälkeen massa vielä pestään. Tässä esimerkissä pesulaitteet voivat olla pesulaitteet voivat olla imurumpusuotimia, DD-pesureita, painepesureita, diffusöörejä, pesupuristimia, puristimia, esimerkiksi fraktionaalisia rumpupesureita E(op)- ja D-vaiheen pesuissa. Tällöin on edullista käyttää fraktionaalista pesua, joka voidaan suorittaa myös DRUMDISPLACER®-20 pesurilla.Figure 1b shows the sequence A-E (op) -D-P. The chemical pulp, which can typically be treated in the oxygen phase and after washing, is introduced into the hexenuronic acid removal step, i.e. the acid step A. The pulp is then passed through scrubber 1 to the alkaline stage and further through the second scrubber 2 to the chlorine dioxide stage and . In this example, the scrubbers may be scrubbing filters, DD scrubbers, high pressure scrubbers, diffusers, scrubbing presses, presses, for example fractional tumble scrubbers in E (op) and D stage scrubbers. In this case, it is preferable to use fractional washing, which can also be performed with a DRUMDISPLACER®-20.

Kuhunkin käsittely- tai valkaisuvaiheeseen lisätään tarvittavat kemikaalit. E-vaiheeseen lisätään sopivasti myös happikaasua ja peroksidia. Tarvittava määrä puhdasta pesunestettä lisätään massan ensimmäiselle pesulaitteelle eli 25 pesulaitteelle 1 (esimerkiksi kuumaa vettä/lauhdetta) ja viimeiselle pesulaitteelle eli pesulaitteelle 4 (esimerkiksi massan kuivauskoneen vettä). A-vaiheen ^ pesulaitteelle 1 tuodaan sinänsä tunnetusti vastavirtaan suodosta E(op)-vaiheen o pesurilta 2. Keksinnön mukaisesti tässä sovellutuksessa A-vaiheen pesusuodosta c\i eli pesulaitteen 1 suodosta viedään massan virtaussuunnassa myötävirtaan E(op)- (yj 30 vaiheen pesuun eli pesulaitteelle 2. Mikäli mahdollista niin edullisesti ko.The necessary chemicals are added to each treatment or bleaching step. Oxygen gas and peroxide are suitably added to step E as well. The required amount of pure washer fluid is added to the first scrubber 1, e.g. hot water / condensate, of the pulp, and to the final scrubber 4, e.g., the water of the pulp dryer. As known per se, the filtrate from the A-phase scrubber 1 is supplied upstream of the filtrate from the E (op) -stage scrubber 2. According to the invention, the A-stage scrubbing filter ci, i.e. the filtrate of the scrubber 1, is introduced downstream or washing machine 2. If possible, it is advantageous to use the same.

x pesusuodosta viedään syrjäytysalueen loppuun. Pesun alkuun voidaan kierrättääx wash filtrate is taken to the end of the displacement area. The top of the wash can be recycled

CCCC

pesulaitteen omaa suodosta jälkimmäisestä pesusektiosta. Pesulaitteen 1 ^ suodosta voidaan viedä happivaiheen pesuun ja/tai poistaa laitoksesta jätevetenä.the washing machine's own filtrate from the latter washing section. The 1 µl filtrate of the scrubber can be taken to an oxygen phase wash and / or removed from the plant as waste water.

m o 35 D-vaiheen pesussa käytetään fraktionaalista pesulaitetta 3. Pesun alkuun kierrätetään pesulaitteen omaa suodosta jälkimmäisestä pesusektiosta. Muissa pesulaitteen 3 pesusektioissa käytetään pesulaitteen 4 suodoksia. Pesulaiteen 3 8 klooripitoinen suodos poistetaan jätevetenä valkaisimosta. Valkaistu ja pesty massa poistetaan pesu laitteesta 4.m o 35 The fractional scrubber 3 is used for the D-stage wash. At the beginning of the wash cycle, the washing machine's own filtrate from the latter washing section is circulated. In other wash sections of the washer 3, the filtrates of the washer 4 are used. The chlorine-containing filtrate of the washing machine 3 8 is removed as waste water from the bleaching plant. The bleached and washed pulp is removed from the washing machine 4.

Kuvio 1c esittää sekvenssiä A-E(op) -D-P, kuten kuviossa 1b, mutta pesulaitteena 5 on puristimia. Kemiallinen massa, joka tyypillisesti voi olla käsitelty happivaiheessa ja sen jälkeisessä pesussa, tuodaan heksenuronihappojen poistovaiheeseen eli happovaiheeseen A. Sen jälkeen massa viedään pesulaitteen 1 kautta alkalivaiheeseen ja edelleen toisen pesulaitteen 2 kautta klooridioksidivaiheeseen ja edelleen kolmannen pesulaitteen 3 kautta peroksidivaiheeseen, minkä jälkeen 10 massa vielä pestään.Fig. 1c shows the sequence A-E (op) -D-P as in Fig. 1b but with the washing device 5 being presses. The chemical pulp, which can typically be treated in the oxygen phase and subsequent washing, is introduced into the hexenuronic acid removal step, i.e. the acid step A. The pulp is then passed through scrubber 1 to the alkaline stage and further through the second scrubber 2 to the chlorine dioxide stage and .

Kuhunkin käsittely- tai valkaisuvaiheeseen lisätään tarvittavat kemikaalit. E-vaiheeseen lisätään sopivasti myös happikaasua ja peroksidia. Tarvittava määrä puhdasta pesunestettä lisätään massan ensimmäiselle pesulaitteelle eli 15 pesulaitteelle 1 (esimerkiksi kuumaa vettä/lauhdetta) ja viimeisen pesulaitteen eli pesulaitteen 4 laimennukseen. Keksinnön mukaisesti tässä sovellutuksessa A-vaiheen pesusuodosta eli pesulaitteen 1 suodosta viedään massan virtaussuunnassa myötävirtaan E(op)-vaiheen pesuun eli pesulaitteelle 2 laimennukseen. Pesulaitteen 1 suodosta voidaan viedä myös happivaiheen pesun 20 jälkeiseen laimennukseen ennen A-vaihetta. E(op)-vaiheen pesun suodosta pesulaitteelta 2 viedään sinänsä tunnetusti vastavirtaan pesulaitteen 1 jälkeiseen laimennukseen ennen E(op)-vaihetta ja happivaiheen pesun laimennukseen laitteessa 5. 1 D-vaiheen pesun pesulaitetta 3 edeltävään ja jälkeiseen laimennukseen tuodaan P-vaiheen pesun suodosta pesulaitteelta 4. D-vaiheen pesun suodosta pesulaitteelta 3 viedään D-vaihetta edeltävään laimennukseen. Lisäksi pesulaiteen o 3 kloridipitoista suodosta poistetaan jätevetenä valkaisimosta. Valkaistu ja pesty c\j massa poistetaan pesulaitteesta 4. Myös kuvion 1c mukaisen sovellutuksen pJj 30 yhteydessä klooripitoisia yhdisteitä sisältävät ja sisältämättömät suodokset voidaan x pitää erillään.The necessary chemicals are added to each treatment or bleaching step. Oxygen gas and peroxide are suitably added to step E as well. The required amount of pure washing liquid is added to the first scrubber of the pulp, i.e. 15 scrubbers 1 (e.g. hot water / condensate) and to the dilution of the final scrubber, scrubber 4. According to the invention, in this embodiment, the filtrate from the A-stage wash, i.e. the filtrate from the washing device 1, is introduced downstream of the pulp to the E (op) -stage washing, i.e. to the dilution device 2. The filtrate from the scrubber 1 can also be passed for dilution after the oxygen phase scrubbing 20 prior to step A. As is known per se, the filtrate from the E (op) wash wash from the scrubber 2 is brought upstream to the dilution after the scrubber 1 before the E (op) step and to the dilution of the oxygen wash in the scrubber 5. 4. The D-stage washing filtrate from the washer 3 is subjected to dilution prior to the D-stage. In addition, the chloride-containing filtrate of washing machine 3 is removed as waste water from the bleaching plant. The bleached and washed pulp is removed from the washer 4. Also, in the embodiment of Fig. 1c, the filtrates containing and not containing chlorine-containing compounds can be kept separate.

CCCC

CLCL

5 Keksinnön mukainen valkaisimon suodoksen johtaminen myötävirtaan alentaa o jätevesiin joutuvan orgaanisen ja epäorgaanisen materiaalin määrää eli päästöt 35 alenevat, koska suodosten kierrätystä voidaan lisätä pesurille, esimerkiksi happivaiheen pesurille, josta suodokset menevät vastavirtaan kemikaalien talteenoton suuntaan. Lisäksi myötävirtakytkentä parantaa suotuisten olosuhteiden 9 saamista massan pesuun edullisella tavalla, kun voidaan optimoida pesunestekytkentöjä suodosten puhtauden, pH:n ja muiden olosuhteiden kannalta. Esimerkiksi voidaan vähentää tarvittavien ulkoa tuotujen kemikaalien, kuten happojen määrää, mikä vähentää häiriöitä tehtaan kemikaalikierrossa.The downstream flow of the bleach filtrate according to the invention reduces the amount of organic and inorganic material discharged to the effluent, i.e. emissions 35, because filtrate recycling can be increased to a scrubber, for example an oxygen scrubber, from which the filtrates flow upstream. In addition, downstream coupling improves obtaining favorable conditions 9 for pulp washing by optimizing washing fluid couplings for filtrate purity, pH and other conditions. For example, the amount of chemicals needed to be imported from outside, such as acids, can be reduced, which reduces interference in the mill's chemical cycle.

5 c\j δ c\j i c\j5 c \ j δ c \ j i c \ j

COC/O

XX

cccc

CLCL

COC/O

m o δ c\jm o δ c \ j

Claims

A method for washing a chemical pulp in bleaching, wherein the pulp 5 is treated in at least two steps, at least one of which is a bleaching step, and the pulp treated in these steps is formed to form a filtrate having a purity level, characterized in that at least a portion of the filtrate in an earlier washing step downstream of the pulp for use in a subsequent washing step as pulp washing fluid 10 and / or dilution fluid.

Process according to claim 1, characterized in that all the filtrate from the previous washing step is used in the subsequent washing step.

Process according to claim 1 or 2, characterized in that the purity of the downstream filtrate is higher than the purity of the pulp to be washed and / or diluted.

Process according to claim 1,2 or 3, characterized in that the bleaching step comprises a chlorine dioxide step, the washing filtrate of which is removed from the bleaching step.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pulp bleaching sequence comprises at least an ozone step and a subsequent chlorine dioxide step and the filtrate after the ozone washing step is led downstream to the washing step and / or diluent after the chlorine dioxide step.

A process according to any one of the preceding claims, characterized in that the treatment of the pulp 0 comprises at least a hot acid step having a temperature above 80 ° C and a pH cvj 2-5, followed by an alkaline extraction step ja 30 and downstream of the alkaline extraction step. for washing liquid. CC

Arrangement for washing chemical pulp with a bleach comprising at least two 5 pulp processing vessels, at least one of which is a bleaching reactor and is connected to a CO 2 pulp scrubber with a filtrate outlet, characterized in that the filtrate outlet of the previous scrubber is connected later the washer fluid and / or diluent fluid.

Arrangement according to Claim 7, characterized in that the washing device is a diffuser, a suction drum cleaner, a pressurized or overpressure drum cleaner, a press or a washing press.

Arrangement according to Claim 7 or 8, characterized in that in the flow direction of the pulp, the pulp inlet of the previous scrubber is connected to the pulp outlet of the ozone bleaching reactor and the pulp inlet of the subsequent scrubber is connected to the pulp outlet of the chlorine dioxide bleaching reactor.

Arrangement according to Claim 7, 8 or 9, characterized in that, in the direction of the mass flow, the pulp inlet of the earlier scrubber is connected to the pulp outlet of the hot acid treatment reactor and the pulp inlet of the subsequent scrubber is connected to the pulp outlet of the alkaline extraction reactor. 15 C \ J δ c \ j i c \ j CO X cc CL CO m o δ c \ j