[go: up one dir, main page]

FI122841B - Förfarande och anordning för tillverkning av cellulosamassa - Google Patents

Förfarande och anordning för tillverkning av cellulosamassa Download PDF

Info

Publication number
FI122841B
FI122841B FI20055289A FI20055289A FI122841B FI 122841 B FI122841 B FI 122841B FI 20055289 A FI20055289 A FI 20055289A FI 20055289 A FI20055289 A FI 20055289A FI 122841 B FI122841 B FI 122841B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
liquor
impregnation
absorption
impregnation step
evaporator
Prior art date
Application number
FI20055289A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20055289A (sv
FI20055289A0 (sv
Inventor
Tuomo Nykaenen
Lasse Hernesniemi
Rami Lampinen
Antti Tuominen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20041288A external-priority patent/FI120547B/sv
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20055289A priority Critical patent/FI122841B/sv
Publication of FI20055289A0 publication Critical patent/FI20055289A0/sv
Priority to US11/242,587 priority patent/US20060070710A1/en
Priority to PCT/FI2005/050343 priority patent/WO2006037858A1/en
Priority to FI20055531A priority patent/FI122951B/sv
Priority to PCT/FI2005/050342 priority patent/WO2006037857A1/en
Publication of FI20055289A publication Critical patent/FI20055289A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI122841B publication Critical patent/FI122841B/sv

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/06—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/10—Concentrating spent liquor by evaporation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0021—Introduction of various effluents, e.g. waste waters, into the pulping, recovery and regeneration cycle (closed-cycle)

Landscapes

  • Paper (AREA)

Claims (30)

1. Förfarande för tillverkning av cellulosamassa, vilket förfarande omfattar ätminstone 5. ett impregneringssteg, i vilket spjälkt ligninhaltigt rämaterial impregneras med alkalisk impregneringslut, och ett kokningssteg, i vilket det med impregneringslut impregnerade ligninhaltiga rämaterialet koks, och i vilket förfarande svartlut frän kokningssteget koncentreras i en indunst-10 ningsanläggning (17) som hör tili ett ätervinningsverk av kokningskemika-lier, kännetecknat av att i impregneringssteget träflis impregneras med den cirkulerande alkaliska impregneringssluten, vilken impregneringsslut 15 koncentreras genom att avdunsta vatten frän den i minst en indunstningsenhet (17c) av indunstningsanläggningen (17) som är anordnad i ätervinningsverket av kemikalier i en cellulosafabrik. 20
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att före koncentreringen vitlut tillsätts i impregneringslutet.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att impregneringslut leds frän impregneringssteget tili minst en 25 indunstningsenhet (17c) av indunstningsanläggningen (17) som är g anordnad i ätervinningsverket av kemikalier i en cellulosafabrik, och ™ koncentreras där. o 2
4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den £ 30 koncentrerade impregneringsluten leds frän indunstningsenheten (17c) tili en impregneringslutbehällare (6) som är en förefintlig behällare, c3 säsom en matningslutbehällare, i indunstningsanläggningen (17). LO tn o
° 5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att man avlägsnar 35 säpa som kömmit upp tili ytan av den koncentrerade impregneringsluten i impregneringslutbehällaren (6). 22
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att impregneringssteget omfattar ett första impregneringssteg (5a) och ett andra impregneringssteg (5b). 5
7. Förfarande enligt patentkrav 4 eller 6, kännetecknat av att den koncentrerade impregneringsluten leds frän impregneringslutbehällaren (6) tili det första impregneringssteget (5a) och tili det andra impregneringssteget (5b). 10
8. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av att den koncentrerade impregneringsluten uppvärms innan den leds tili det andra impregneringssteget (5b). 15
9. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att träflisen impregneras i det första impregneringssteget (5a) medströms och i det andra impregneringssteget motströms.
10. Förfarande enligt patentkrav 6 eller 9, kännetecknat av att 20 temperaturen under impregneringen är 100-170°C, och att det första impregneringssteget (5a) tar ungefär 15-120 min, företrädesvis ungefär 15-45 min, och det andra impregneringssteget (5b) tar ungefär 5-60 min, företrädesvis ungefär 10-45 min. 25
11. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att g impregneringslut frän impregneringssteget koncentreras i minst en ^ indunstningsenhet (17c) av indunstningsanläggningen (17), vilken v enhet är i den samma uppvärmningsmediumcirkulationen som de 2 andra indunstningsenheterna (17a, 17b, 17d, 17e) i g 30 indunstningsanläggningen (17). CL o>
$ 12. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att LO g indunstningslut frän indunstningssteget koncentreras i minst en ° indunstningsenhet (17c) av indunstningsanläggningen (17), vilken 35 enhet är separerad frän vätskecirkulationen av svartlut. 23
13. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att sekundäränga som frigörs vid koncentrering av impregneringslut leds som uppvärmningsmedium tili indunstningsanläggningen (17). 5
14. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att förfarandet ytterligare omfattar - ett avgasningssteg, i vilket spjälkt ligninhaltigt rämaterial behandlas med änga för att avlägsna gaser frän det, och - ett tvättningssteg, i vilket cellulosafibrerna som frigjorts vid kokning 10 tvättas.
15. Anordning för tillverkning av cellulosamassa, vilken anordning omfattar impregneringsmedel (5) för impregnering av spjälkt ligninhaltigt 15 rämaterial med alkalisk impregneringslut, och kokningsmedel (11) för kokning av det med impregneringslut impregnerade ligninhaltiga rämaterialet, och vilken anordning omfattar vidare en indunstningsanläggning (17) som hör tili ett ätervinningsverk av kokningskemikalier och är anordnad att kon-20 centrera svartlut frän kokning av det ligninhaltiga rämaterialet, kännetecknad av att minst en indunstningsenhet (17c) i indunstningsanläggningen (17) som hör tili ätervinningsverket av kemikalier i en cellulosafabrik är anordnad att koncentrera impregneringslut, 25 vilken koncentrerad impregneringslut är anordnad att användas ^ för impregnering av det ligninhaltiga rämaterialet. CVJ
16. Anordning enligt patentkrav 15, kännetecknad av att det ^ ligninhaltiga rämaterialet är anordnat att impregneras med cirkulerande £ 30 alkalisk impregneringslut. Q_ CD
17. Anordning enligt patentkrav 15, kännetecknad av att före LO § koncentreringen vitlut ar anordnad att tillsättas i impregneringslutet. o CM
18. Anordning enligt patentkrav 15, kännetecknad av att impregneringslut frän impregnering av det ligninhaltiga rämaterialet är 24 anordnad att ledas till minst en indunstningsenhet (17c) av indunstningsanläggningen (17) som är anordnad i ätervinningsverket av kemikalier i en cellulosafabrik, och att koncentreras där.
19. Anordning enligt patentkrav 15, kännetecknad av att en impregneringslutbehällare (6), till vilken den koncentrerade impregneringsluten är anordnad att ledas frän indunstningsenheten (17c), är en förefintlig behällare, säsom en matningslutbehällare, i indunstningsanläggningen (17). 10
20. Anordning enligt patentkrav 19, kännetecknad av att i förbindelse med impregneringslutbehällaren (6) finns en linje (28), genom vilken säpa som kömmit upp tili ytan av den koncentrerade impregneringsluten i impregneringslutbehällaren (6) är anordnad att 15 avlägsnas.
21. Anordning enligt patentkrav 15, kännetecknad av att impregneringsmedlen (5) utgör ett impregneringssteg som är delat i ett första impregneringssteg (5a) och ett andra impregneringssteg (5b), 20 och att träflisen är anordnad att impregneras i det första impregneringssteget (5a) och det andra impregneringssteget (5b).
22. Anordning enligt patentkrav 19 eller 21, kännetecknad av att den koncentrerade impregneringsluten är anordnad att ledas frän 25 impregneringslutbehällaren (6) tili det första impregneringssteget (5a) ^ och tili det andra impregneringssteget (5b). CM
23. Anordning enligt patentkrav 22, kännetecknad av att anordningen 2 omfattar en värmeväxlare (9) för uppvärmning av den koncentrerade g 30 impregneringsluten innan den leds tili det andra impregneringssteget (5b). a ' ' oo CM
24. Anordning enligt patentkrav 21, kännetecknad av att träflisen är ™ anordnad att impregneras i det första impregneringssteget (5a) 35 medströms och i det andra impregneringssteget motströms. 25
25. Anordning enligt patentkrav 21 eller 24, kännetecknad av att temperaturen av träflisen under impregneringen är 100-170°C, och att det första impregneringssteget (5a) tar ungefär 15-120 min, företrädesvis ungefär 15-45 min, och det andra impregneringssteget 5 (5b) tar ungefär 5-60 min, företrädesvis ungefär 10-45 min.
26. Anordning enligt patentkrav 15, kännetecknad av att minst en indunstningsenhet (17c) av indunstningsanläggningen (17), i vilken enhet impregneringslut frän impregneringsmedlen (5) är anordnad att 10 koncentreras, är i den samma uppvärmningsmediumcirkulationen som de andra indunstningsenheterna (17a, 17b, 17d, 17e) av indunstningsanläggningen (17).
27. Anordning enligt patentkrav 15, kännetecknad av att minst en 15 indunstningsenhet (17c) av indunstningsanläggningen (17), i vilken enhet impregneringslut frän impregneringsmedlen (5) är anordnad att koncentreras, är separerad frän vätskecirkulationen av svartlut.
28. Anordning enligt patentkrav 26, kännetecknad av att 20 expansionsänga som frigörs vid koncentrering av impregneringslut är anordnad att ledas som uppvärmningsmedium till indunstningsanläggningen (17).
29. Anordning enligt patentkrav 15, kännetecknad av att anordningen 25 ytterligare omfattar ^ - avgasningsmedel (2) för att avlägsna gaser frän det spjälkta ™ ligninhaltiga rämaterialet, och v - tvättningsmedel (13) för tvättning av cellulosafibrer som frigjorts 2 vid kokning. C
30 CL CD CO (M LO LO O O (M
FI20055289A 2004-10-04 2005-06-06 Förfarande och anordning för tillverkning av cellulosamassa FI122841B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20055289A FI122841B (sv) 2004-10-04 2005-06-06 Förfarande och anordning för tillverkning av cellulosamassa
US11/242,587 US20060070710A1 (en) 2004-10-04 2005-10-03 Method and a device for preparing cellulose pulp
PCT/FI2005/050343 WO2006037858A1 (en) 2004-10-04 2005-10-03 A method and a device for preparing cellulose pulp
FI20055531A FI122951B (sv) 2004-10-04 2005-10-03 Förfarande och anordning för tillverkning av cellulosamassa
PCT/FI2005/050342 WO2006037857A1 (en) 2004-10-04 2005-10-03 A method and a device for preparing cellulose pulp

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041288 2004-10-04
FI20041288A FI120547B (sv) 2004-10-04 2004-10-04 Alkaliskt kokförfarande och anläggning för framställning av massa
FI20055289A FI122841B (sv) 2004-10-04 2005-06-06 Förfarande och anordning för tillverkning av cellulosamassa
FI20055289 2005-06-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20055289A0 FI20055289A0 (sv) 2005-06-06
FI20055289A FI20055289A (sv) 2006-04-05
FI122841B true FI122841B (sv) 2012-07-31

Family

ID=34796756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20055289A FI122841B (sv) 2004-10-04 2005-06-06 Förfarande och anordning för tillverkning av cellulosamassa

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20060070710A1 (sv)
FI (1) FI122841B (sv)
WO (2) WO2006037858A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE518993E (sv) * 2002-01-24 2013-04-23 Metso Paper Sweden Ab Framställning av cellulosamassa genom kokning med en kokvätska innehållande förindunstad svartlut
US8317975B2 (en) * 2004-04-20 2012-11-27 The Research Foundation Of The State University Of New York Product and processes from an integrated forest biorefinery
CN102341413B (zh) * 2009-03-09 2014-09-17 柯兰姆有限公司 与纸浆厂回收系统组合的成形纤维素制造工艺
KR20110123184A (ko) 2010-05-06 2011-11-14 바히아 스페셜티 셀룰로스 에스에이 높은 알파 용해 펄프 제조를 위한 방법 및 시스템
NZ604002A (en) * 2010-05-04 2014-02-28 Bahia Specialty Cellulose Sa Method and system for pulp processing using cold caustic extraction with alkaline filtrate reuse

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3258390A (en) * 1962-10-20 1966-06-28 Domtar Ltd Method and apparatus for maintaining a water balance during impregnation and digestion of cellulosic material
US3562096A (en) * 1967-04-21 1971-02-09 Lummus Co Recovery of soap fraction from recycle impregnating cooking liquor in a continuous rapid pulping system
US3573157A (en) * 1967-05-08 1971-03-30 Domtar Ltd Increasing the polysulfide content of an alkaline pulp impregnation liquor
US3650888A (en) * 1970-06-11 1972-03-21 Combustion Eng Pollution controlled polysulfide recovery process
SE8106203L (sv) * 1981-10-21 1983-04-22 Nils V Mannbro Sett for polysulfidbehandling av lignocellulosamaterial vid alkalisk massaframstellning
SE468053B (sv) * 1988-12-20 1992-10-26 Kamyr Ab Saett vid kontinuerlig uppslutningskokning av cellulosahaltigt fibermaterial
US5192396A (en) * 1988-12-20 1993-03-09 Kamyr Ab Process for the continuous digestion of cellulosic fiber material
US5236553A (en) * 1989-06-28 1993-08-17 Kamyr Ab Continuous cooking with reduced horsepower and pulp degradation
US5053108A (en) * 1989-06-28 1991-10-01 Kamyr Ab High sulfidity cook for paper pulp using black liquor sulfonization of steamed chips
SE9401769L (sv) * 1994-05-24 1995-11-25 Nils Mannbro Flisimpregnering vid pappersmassakokning med sulfidiskt alkali
US5660686A (en) * 1994-09-02 1997-08-26 Ahlstrom Machinery Inc. Cooking with spent liquor pretreatment of cellulose material
US5674359A (en) * 1995-02-08 1997-10-07 Ahlstrom Machinery Inc. Continuous cooking of cellulosic fibrous material with cold alkali impregnation
SE506703C2 (sv) * 1995-07-12 1998-02-02 Kvaerner Pulping Tech Impregnering av fibermaterial i medström vid kontinuerlig kokning
SE9703365D0 (sv) * 1997-09-18 1997-09-18 Kvaerner Pulping Tech Method in connection with impregnation and digestion of lignocelulosic material
US6468390B1 (en) * 1998-08-24 2002-10-22 Kvaerner Pulping Ab Method for continuous cooking of lignocellulosic fiber material
CA2318027C (en) * 1999-09-13 2008-07-08 Andritz-Ahlstrom Inc. Treating pulp with yield or strength-enhancing additive
SE518993E (sv) * 2002-01-24 2013-04-23 Metso Paper Sweden Ab Framställning av cellulosamassa genom kokning med en kokvätska innehållande förindunstad svartlut

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006037857A1 (en) 2006-04-13
FI20055289A (sv) 2006-04-05
US20060070710A1 (en) 2006-04-06
FI20055289A0 (sv) 2005-06-06
WO2006037858A1 (en) 2006-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2150381C (en) Viscose production process
FI110695B (sv) Trädeupphettning med ättikasyra genom att tillägga myrsyror
FI123103B (sv) Förfarande och system för användning av expansionsångan från svartlut
US20090236060A1 (en) Method for vapor phase pulping with alcohol and sulfur dioxide
CA2761757C (en) Method for producing pulp
JPH09507697A (ja) 前加水分解パルプの製造
US10407452B2 (en) Method for extracting lignin
FI120547B (sv) Alkaliskt kokförfarande och anläggning för framställning av massa
FI122655B (sv) Satsvis process för framställning av massa
FI122841B (sv) Förfarande och anordning för tillverkning av cellulosamassa
US7445691B2 (en) Impregnation of chips with an acid liquid prior to a sulphate pulping process
FI130070B (sv) Förfarande för framställning av dissolvingmassa
Brännvall Pulping technology
CN101184889B (zh) 使用气体有机试剂作为加热和反应加速介质生产纸浆
JP6581137B2 (ja) 溶解クラフトパルプの製造方法
FI110327B (sv) Förfarande för framställning av cellulosamassa
FI122951B (sv) Förfarande och anordning för tillverkning av cellulosamassa
US3305432A (en) Making of cellulose pulp
US20100263813A1 (en) Green liquor pretreatment of lignocellulosic material
FI85725C (sv) Förfarande för delignifiering av cellulosamaterial
WO2004029356A1 (en) Method for obtaining a fraction
WO2004092477A1 (en) Steam treatment of chips with the addition of an acid liquid
WO2021214387A1 (en) Method for prehydrolysis of lignocellulosic material
FI108945B (sv) Förfarande för framställning av massa

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed