FI118481B - Menetelmä ja sovitelma radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa - Google Patents
Menetelmä ja sovitelma radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa Download PDFInfo
- Publication number
- FI118481B FI118481B FI20065301A FI20065301A FI118481B FI 118481 B FI118481 B FI 118481B FI 20065301 A FI20065301 A FI 20065301A FI 20065301 A FI20065301 A FI 20065301A FI 118481 B FI118481 B FI 118481B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- barrier
- junction
- tissue
- arrangement according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000429 assembly Methods 0.000 title description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 37
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 31
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 3
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000451 tissue damage Effects 0.000 description 2
- 231100000827 tissue damage Toxicity 0.000 description 2
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000009205 Tinnitus Diseases 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009430 construction management Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000886 tinnitus Toxicity 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F2/00—Transferring continuous webs from wet ends to press sections
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Paper (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
1 1 8481
MENETELMÄ JA SOVITELMA RADAN HALLINNASSA RAINANMUODOSTUSKONEEN OSAKOKONAISUUKSIEN LIITTYMÄKOHDASSA
Keksinnön kohteena on menetelmä radan hallinnassa rainanmuodos-5 tuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa, jossa menetelmässä hallintatarpeesta riippuen joko - rata irrotetaan liittymäkohtaa edeltävään osakokonaisuuteen kuuluvalta antavalta kudokselta ja siirretään liittymäkohtaa 10 seuraavaan osakokonaisuuteen kuuluvalle ottavalle kudokselle, jolloin kyseisten kudosten välille muodostuu siirtoyhteys, tai - rata katkaistaan poistamalla kudosten välinen siirtoyhteys. Keksinnön kohteena on myös sovitelma radan hallinnassa rainan- 15 muodostuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa.
US-patentissa numero 5281308 esitetään johdannon mukainen sovitelma. Tässä antavana kudoksena olevan muodostuskudoksen päällä kulkevasta radasta ensin leikataan päänvientinauha. 20 Päänvientiä aloitettaessa päänvientinauha siirretään alipaineis-tetun pick-up-telan muodostamalla alipaineella muodostuskudok-selta ottavana kudoksena olevalle puristinkudokselle. Päänvien- * " nin onnistuttua päänvientinauha levitetään täysleveäksi radaksi, » · · joka samalla siirtyy puristinkudokselle. Tällöin tuotannon ·· · * V 25 aikana täysleveä rata siirtyy muodostuskudokselta puristinkudok- 9 * ·.: · selle alipaineen avustamana. Kyseinen päänvienti on kuitenkin hidasta ja reunanauhan leikkaamiseen vaaditaan omat välineet.
• * · ϊ,,.ϊ Leikkaus voi myös herkästi epäonnistua, jolloin koko päänvienti on aloitettava alusta.
: 30 • φ ·
Nykyisin puristinosalla käytetään niin sanottua suljettua :vientiä ja puristinosalta siten puuttuvat päänvientivälineet.
* ·· * ,···, Tällöin edellä mainittu tapa on soveltumaton. Niinpä nykyisin • * [·] rata siirretäänkin täysleveänä muodostuskudokselta puristinku- * · · '·;·· 35 dokselle. Käytännössä siirtoa aloitettaessa pick-up-telaa ja • * *.··* siten puristinkudosta siirretään kohti muodostuskudosta, jolloin rata sieppautuu puristinkudoksen mukaan. Siirrossa rata kuiten- 2 118481 kin irtoaa epämääräisesti muodostuskudokselta ja se laskostuu monin kerroin. Ennen siirron aloittamista muodostusviiralta pulpperiin alasajettu radan osa kiskoutuu myös usein mukaan. Tällöin puristinosalla olevaan puristinnippiin menee rataa 5 epämääräisinä ja jopa suurinakin massamyttyinä. Vaikka päänvien-nin aikana puristinnippi on yleensä kuormittamaton tai niin sanotusti auki, aiheuttavat massamytyt pistemäisiä iskuja puristinnippiin. Varsinkin pitkänippitelan hihnavaippa on arka tällaisille iskuille. Käytännössä massamytty avoimeenkin puris-10 tinnippiin joutuessaan aiheuttaa hihnavaippaan pistemäisen paineiskun. Tällöin kyseisen paineiskun kohdalla kuormituskengän ja hihnavaipan välistä katoaa voiteleva öljykalvo, jolloin hihnavaippa vaurioituu tai ainakin kuluu paikallisesti muuta aluetta nopeammin. Sama ongelma ilmenee myös radankatkaisussa, 15 jossa kesken tuotannon joudutaan nostamaan pick-up-tela irti muodostusviiralta ja ajamaan jälleen rata alas pulpperiin. Usein radankatkaisu joudutaan tekemään yllättäen, jolloin puristinnippi voi olla pika-aukaisusta huolimatta kuormitettu. Tällöin pienetkin paikoittaiset paineiskut aiheuttavat edellä mainittuja 20 ongelmia. Myös radankatkaisussa radan repeäminen on epämääräistä ja pulpperista kulkeutuu radan osia puristinnippiin.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen menetelmä ”*’· radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien ··· 25 liittymäkohdassa, jota menetelmää voidaan toteuttaa eri radan- ♦ · · • V hallintatilanteissa ilman vaurioita osakokonaisuuksissa. Lisäksi • · j keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen sovitelma ·.·.* radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien ϊ,.,ϊ liittymäkohdassa, jonka sovitelman rakenne on yksinkertainen ja 30 kestävä, ja joka voidaan sijoittaa erilaisten liittymäkohtien j*·.. yhteyteen. Tämän keksinnön mukaisen menetelmän tunnusomaiset i***t piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Vastaavas- .···. ti keksinnön mukaisen sovitelman tunnusomaiset piirteet ilmene- • * · t···, vät oheisesta patenttivaatimuksesta 6. Keksinnön mukaan eri • · *·* 35 siirtymävaiheissa rata katkaistaan hallitusti, jolloin tunnetun • · · ί ·* tekniikan ongelmat voidaan välttää. Katkaisu voidaan aikaansaada • · 1 1 8481 3 yksinkertaisesti ja edullisesti ilman ennakkoasetteluja. Tällöin katkaisu toimii yllättävissäkin tilanteissa suunnitellulla tavalla. Keksinnön mukainen sovitelma on yksinkertainen ja sen sijoittaminen jo olemassa oleviin rainamuodostuskoneisiin on 5 mahdollista ilman suuria muutostöitä. Merkittävää on myös ylimääräisten radanosien joutumisen estäminen osakokonaisuuksiin. Esimerkiksi puristinnipin muodostavien pitkänippitelojen vaurioitumiset vältetään. Tämä lisää varsinkin hihnavaippojen käyttöikää ja yllättävät hihnavaipan rikkoutumiset vältetään. 10 Samalla päänvientejä ja radankatkaisuja voidaan tehdä entistä huolettomammin, mikäli joku syy sitä vaatii. Samalla päänvienti ja radankatkaisu nopeutuu ja liittymäkohta pysyy entistä siis-timpänä. Tällöin puhdistustarve on aikaisempaa vähäisempää, jolloin ratakatkon jälkeen päänvienti voidaan aloittaa entistä 15 aikaisemmin, mikä parantaa rainanmuodostuskoneen hyötysuhdetta.
Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, joissa 20
Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen sovitelman yhtä sijoi- tuskohtaa rainamuodostusosan ja puristinosan liit- • · *..·* tymäkohdassa, »· · • · · : .* Kuva 2 esittää keksinnön mukaisen sovitelman toista sijoi- • · : 25 tuskohtaa rainamuodostusosan ja puristinosan liit- tymäkohdassa, «··
Kuvat 3a-d esittävät keksinnön mukaisen menetelmän ensimmäisen sovelluksen eri perättäisiä vaiheita,
Kuva 3e esittää kuvan 3d vaiheen suurennettuna, ··· 30 Kuvat 4a-d esittävät keksinnön mukaisen menetelmän toisen : sovelluksen eri perättäisiä vaiheita, » · · «·· · .*··. Kuva 4e esittää kuvan 4d vaiheen suurennettuna, • ·
Kuva 5 esittää keksinnön mukaisen sovitelman kolmatta • · · m‘\‘* sijoituskohtaa puristinosan ja kuivatusosan liitty- • · *···* 35 mäkohdassa.
4 118481
Kuvissa 1, 2 ja 5 esitetään kolme sinällään tunnettua puris-tinosaa 10 sekä osa niitä edeltävistä rainanmuodostusosista 11. Kuvassa 5 lisäksi esitetään puristinosaa 10 seuraava horisontaalinen päällepuhallusyksikkö 13, joka aloittaa kuivatusosan 12. 5 Kaikki kolme puristinosaa ovat osakokonaisuuksia kolmesta suuresta rainanmuodostuskoneesta, joka voi olla paperi- tai kartonkikone. Tavallisesti rainamuodostusosaan kuuluu ainakin yksi muodostuskudos, joka tukee valmistettavaa rataa ja kuljettaa sitä eteenpäin. Vastaavasti puristinosaan kuuluu ainakin 10 yksi puristinkudos, joku myös tukee rataa ja kuljettaa sitä eteenpäin. Rainanmuodostuskone on tarkoituksella jaettu osakokonaisuuksiin, joita on muodostus- ja puristinosan lisäksi kuivatusosa sekä jälkikäsittelyosa. Perättäisten osakokonaisuuksien välillä rata voidaan ajaa alas pulpperiin tai muuhun 15 hylynkäsittelyyn. Tällöin esimerkiksi ratakatkossa päänvienti voidaan aloittaa ongelmakohtaa edeltävältä osakokonaisuudelta. Esimerkiksi, mikäli rata katkeaa puristinosalla, voidaan rata ajaa alas muodostusosan lopussa ja aloittaa jälleen tuotanto päänviennillä puristinosalle.
20
Kyse on siis radanhallinnasta ja sen tarve vaihtelee. Rainanmuo- dostuskoneeseen kuuluu myös välineet tarvittavan siirtoyhteyden muodostamiseksi ja poistamiseksi esimerkiksi muodostuskudoksen ***** ja puristinkudoksen välille radan hallitsemiseksi liittymäkoh- »·» 25 dassa kulloisenkin hallintatarpeen mukaisesti. Toisin sanoen M · • *,! hallintatarpeesta riippuen siirtoyhteys muodostetaan ja rata • · ·,· · viedään muodostuskudokselta puristinkudokselle. Toisaalta it|t! siirtoyhteys voidaan poistaa, jolloin rata ajetaan alas pulppe- • · 1 riin. Eri hallintatarpeita kuvataan tarkemmin myöhemmin. Käytän-30 nössä useimmiten välineet 19 on yhdistetty puristinkudosta :*·.. tukemaan sovitettuun pick-up-telaan 20, jonka asema on säädettä- :2: vissä muodostuskudoksen 16 suhteen (kuvat 1 ja 2) . Yleisemmin sanottuna rata irrotetaan liittymäkohtaa edeltävään osakokonai- * suuteen kuuluvalta antavalta kudokselta ja siirretään liittymä- 35 kohtaa seuraavaan osakokonaisuuteen kuuluvalle ottavalle kudok- ·· · • · t S ·* selle, jolloin kyseisten kudosten välille muodostuu siirtoyh- 2 ♦ · 118481 5 teys. Toisaalta rata katkaistaan poistamalla kudosten välinen siirtoyhteys. Kyseinen toiminta voidaan siis toteuttaa eri osakokonaisuuksien liittymäkohdissa lähinnä rainanmuodostusko-neen rakenteesta riippuen.
5
Kuvissa 3a-e esitetään ensimmäistä hallintatarvetta, joka tässä on päänviennin aloittaminen, jota myös pakkaukseksi tai poiminnaksi kutsutaan. Tässä tarkastellaan sovellusta, jossa rata siirretään rainanmuodostusosalta puristinosalle. Toisin sanoen 10 rata 18 irrotetaan muodostuskudokselta 16 ja siirretään puris-tinkudokselle 17, jolloin muodostuskudoksen 16 ja puristinkudok-sen 17 välille muodostuu siirtoyhteys. Kuvassa 3a rata 18 kulkee muodostuskudoksen 16 tukemana ja se ajetaan alas pulpperiin. Päänvientiä aloitettaessa pick-up*-tela 20 siirretään kohti 15 muodostuskudoksella 16 olevaa rataa 18, mitä esitetään kuvassa 3b. Puristinkudoksen 16 adheesion ja pick-up-telan 20 muodostaman alipainevaikutuksen ansiosta rata 18 siirtyy seuraamaan puristinkudosta 17. Samalla rata 18 irtoaa muodostuskudokselta 16. Tunnetussa tekniikassa tämä vaihe on hyvin epämääräinen ja 20 rata repeytyy epätasaisesti. Sen sijaan keksinnön mukaan rata lisäksi katkaistaan ohjaamalla rata kohti estettä, joka puris- * * tinkudoksen liikesuunnassa sovitetaan radan irtoamiskohdan • ·· • · jälkeen välin päähän puristinkudoksesta. Yleisemmin sanottuna M · : V este sovitetaan ottavan kudoksen liikesuunnassa radan irtoamis-« · j 25 kohdan jälkeen välin päähän ottavasta kudoksesta. Kuvissa 1, 2 m ja 5 keksinnön mukaisen esteen 22 sijaintia esitetään periaat- • · · 5,..5 teellisesti suorakaiteella. Esteeseen törmätessään rata katkeaa hallitusti ja siihen muodostuu selvä reuna. Joissain sovelluk- * :,5^: sissa radan katkaistu pää voi mennä kaksin kerroin, minkä ·!!!* 30 vaikutus puristinnippiin ja sen kuormitukseen on kuitenkin : 1*. olematon. Toisin sanoen hallitulla katkaisulla vältetään tunne- • » · ,···. tun tekniikan haitat. Kuvassa 3d rata 18 on jo katkennut ja se • · *·* etenee puristinkudoksen 17 alapinnalla. Katkaistu radan osa • · · *·*·* tippuu alas pulpperiin kulkeutumatta puristinnippiin. Kuva 3e ··* • * *···* 35 esittää kuvan 3d mukaista tilannetta suurennettuna. Yhtenäisellä 1 1 8481 6 ohuella viivalla esitetään radan 18 asentoa törmäyshetkellä. Muuten rataa 18 on kuvattu katkoviivalla.
Kuvissa 4a-e esitetään toista hallintatarvetta, joka tässä on 5 radankatkaisu. Tässäkin tarkastellaan sovellusta, jossa rata siirretään rainanmuodostusosalta puristinosalle. Toisin sanoen rata katkaistaan poistamalla muodostuskudoksen ja puristinkudok-sen välinen siirtoyhteys. Kuvassa 4a rata 18 kulkee tuotannon aikana muodostuskudokselta 16 puristinkudokselle 17. Tarvittaes-10 sa, kuten esimerkiksi ratakatkossa puristinosalla, pick-up-tela 20 nostetaan irti muodostuskudokselta 16, mitä esitetään kuvassa 4b. Lisäksi tavallisesti pick-up-telan 20 alipaineistus poiste' taan, jolloin rata 18 lähteekin seuraamaan muodostuskudosta 16. Hetken päästä ehkä hieman laskostunutkin rata 18 törmää keksin-15 nön mukaiseen esteeseen 22 ja katkeaa hallitusti. Tällöin radan loppupäästä tulee tasainen, jolloin vältetään tunnetun tekniikan haitat. Kuvassa 4d radan molemmat osat seuraavat omia kudoksiaan ilman haitallisia massamyttyjä. Kuvassa 4e esitetään kuvan 4d mukaista tilannetta, jossa rata 18 törmää esteeseen 22 ja 20 katkeaa hallitusti.
... Keksinnön mukaan hallintatarpeesta riippumatta rata voidaan .···* katkaista, jolloin vältetään esimerkiksi puristinnipin pistemäi- * · · \ i set iskut. Samalla likaantuminen ja siten puhdistamistarve • · · *·· · 25 vähenevät. Keksinnön mukainen este järjestetään ottavan kudoksen * · · *···* liikesuunnassa radan irtoamiskohdan jälkeen välin päähän puris- • * · ’·*** tinkudoksesta. Edullisesti este on sovitettu painovoiman suun nassa ottavan kudoksen alapuolelle. Tällöin aikaansaadaan edellä kuvattu edullinen toiminta, jossa katkaistut radan osat tippuvat • · · *...· 30 painovoimaisesti alas pulpperiin.
# · • · · • · · ··· · .***. Myös muissa kohdissa rainanmuodostuskonetta voidaan hyödyntää keksinnön mukaista menetelmää ja sovitelmaa. Kuvassa 5 keksinnön » * t mukainen este on sijoitettu puristinosan 10 ja kuivatusosan 12 • * ***** 35 liittymäkohtaan 21. Tässä antava kudos 14 on puristinnipin kautta kulkemaan sovitettu alempi huopa 23, jolta rata poimitaan 7 118481 ottavana kudoksena 15 olevalle päällepuhallusyksikön 13 siirto-viiralle 24. Tässäkin poiminta perustuu pick-up-telan 20 ali-painevaikutukseen. Samalla helposti voidaan huopaa 23 lä-päisevämmän siirtoviiran 24 sisäpuolelle sovittaa myös puhallus 5 25, joka toimii myös ainakin tietynlaisilla huovilla. Yleisemmin sanottuna puhallus sovitetaan esteen yhteyteen, jolloin rata ohjataan kudoksen läpi puhaltamalla paremmin terän katkaistavaksi. Toisin sanoen radan katkaisu varmistetaan puhalluksella. Kuvassa 5 puhallusta 25 kuvataan alaspäin osoittavalla nuolella. 10 Päällepuhallusyksikköön joutuessaan paperimytyt voisivat tukkia puhallusilman poistoreikiä haitaten siten päällepuhallusyksikön tasapainoista toimintaa.
Keksinnön mukaista menetelmää ja sovitelmaa voidaan myös sovel-15 taa esimerkiksi rainanmuodostuskoneeseen kuuluvan kalanterin yhteydessä varsinkin välikalanteroinnissa. Kyseisessä osakokonaisuudessa rata poimitaan antavana kudoksena olevalta kuiva-tuskudokselta ottavana kudoksena olevalle kalanterin siirtoku-dokselle. Tavanomaisella tekniikalla ongelmia voi esiintyä 20 varsinkin kenkä- tai hihnakalanterilla, joissa kenkätelan hihnavaippa voi turmeltua vastaavasti kuin puristinosalla. Vastaavalla tavalla hihnakalanterin teräsnauhaan voi tulla massamytyistä korjausta vaativia muodonmuutoksia, jotka kopioi- *J**i tuisi rataan kalanterinipissä. Myös kalanterisovelluksessa ♦ ♦· , 25 voidaan käyttää puhallusta apuna katkaisussa.
· • · · • · • « : :*ϊ Käytännössä este sijoitetaan yllättävän lähelle kudoksia.
* ϊ Siirtoyhteyden aikana väli sovitetaan siten, että este tulee *t« ;***: lähelle ottavaa kudosta. Esimerkiksi väli voi olla alle 50 mm.
M» 30 Tällöin vältetään pitkät radan osat ja este toimii lähes vii-·*·,, veettä. Yksinkertaisimmillaan este asennetaan kiinteästi, t ·***· jolloin rakenteesta muodostuu erittäin yksinkertainen. Tuotanto- ··* olosuhteet kuitenkin voivat usein vaihdella, joten esteeseen voi » t t ^ • · * t.. kuulua tukielimet 26 esteen 22 aseman ja/tai asennon säätämisek- » · • · T 35 si. Kuvissa 3e ja 4e erilaisia liikesuuntia on esitetty nuolil- ·· * : *.* la. Merkittäviä säätöjä ovat esteen sijainnin säätö kudosten • · 8 118481 muodostavan avautuvan kidan suhteen sekä säätö kudoksesta. Edellä mainittujen säätöjen ohella tai niiden sijasta tukielimet voidaan järjestää siten, että esteellä on käyttöasento ja lepoasento. Tällöin katkaisua tarvittaessa este käännetään 5 käyttöasentoon ja tarpeen poistuessa este käännetään lepoasentoon (ei esitetty). Tämä parantaa työturvallisuutta ja samalla vältetään kudosten vaurioituminen. Samalla este pysyy puhtaana. Toisaalta tukielimet voidaan järjestää myötääviksi. Tällöin kudoksen mahdollisesti osuessa esteeseen, este väistäisi kudok-10 sen kulkusuuntaan, jolloin vältettäisiin välitöntä kudoksen katkeamisvaaraa. Toisaalta edullisesti terävä este voidaan kääntää kohtisuoraan asentoon kudosta kohti. Tällöin vältetään kudoksen vaurioituminen, mutta saavutetaan riittävä radan leikkautuminen varsinkin, jos käytetään puhallusta apuna kudok-15 sen vastakkaiselta puolelta.
Käytännön testeissä este on sovitettu teräksi 22', joka on käännetty radan 18 liikesuuntaa vastaan. Toisin sanoen rata katkaistaan keksinnön mukaan leikkaamalla. Esitetyissä sovelluk-20 sissa esteenä oleva terä pysyy paikoillaan ja liikkuvat rata leikkautuu terään osuessaan. Kyseinen ratkaisu on yksinkertainen ’ί'*1 ja varmatoiminen. Lisäksi terä ulottuu oleellisesti koko radan i·· ί.,.ί leveydelle. Tällöin koko rata leikkautuu kerralla. Terä voi : *ti muodostu useasta teräpalasta tai jopa yksittäisistä piikeistä.
j :'i 25 Edullisesti terä on hammastettu, jolloin hampaiden kärjet ϊ S*i tekevät rataan pienet alkureiät, joista rata katkeaa helposti.
* · · • t • · • «t
Kuvissa 3e ja 4e esitetään periaatteellisesti esteen 22 tukieli- • ·*; met 26, jotka on keksinnön mukaan järjestetty suojaseinämäksi 27 ··· ·*’*♦ 30 tai ainakin osaksi suojaseinämää. Eräässä sovelluksessa kat- ·«· . *. kaisuterän pitimen runko ulottuu suoraan tai kaarevasti alas • · · • · · *11.* kohti pulpperia (ei esitetty) . Tällöin runko toimii ohjaavana • · • · *” suojaseinämänä, jolloin se estää ei-toivottujen massamyttyjen • · *.·.· nousun katkaisuterän ja sen pitimen alapuolelta esimerkiksi ··· ·...* 35 ensimmäisen puristinnipin alemman huovan nostamana mennen edelleen puristinnippiin huovan mukana. Lisäksi pitimen runkoon 9 118481 voidaan liittää alaspäin ulottuva seinämä 28, johon on järjestetty voitelusuihkut 29. Voitelusuihkut ohjaavat rainaa pulppe-riin ja pitävät seinämän ja jopa ohjausseinämän puhtaana.
5 Keksinnön mukainen menetelmä ja sovitelma ovat edullisia sovelluksissa, joissa rata siirretään puristinkudoksella puris-tinosaan kuuluvaan puristinnippiin, jonka yhtenä muodostavana osana on pitkänippitela. Esteellä rata katkaistaessa vältetään massamyttyjen muodostuminen, mikä edelleen poistaa ongelmat 10 puristinnipissä. Käytännössä radan suora katkaistu pää nostaa koko kuormituskengän kerralla, jolloin vältetään pistemäiset paineiskut hihnavaipalle. Tällöin hihnavaipan kesto pitenee. Toisaalta vaihtohihnavaippoja tarvitaan entistä vähemmän, mikä hyödynnetään kustannussäästönä. Merkittävää on myös ylimääräisiä ten suunnittelemattomien hihnavaippojen vaihtojen väheneminen, mikä lisää tuotantoaikaa rainanmuodostuskoneella. Vastaavanlaisia etuja saavutetaan edellä kuvatuissa päällepuhallus- ja hihnakalanterisovelluksissa.
• · • 4 · • · • · ·«» ·* · • · * • · # · * · • · * • ♦ · * · · • · · • · * • · · • · • · 444 4 * * 4 • · · 4 · « ··· • 4 • 4 • 4 * 4 4 4 • · 4 • 44 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 444 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 • 4 4 4 4
Claims (14)
10 1 1 8481
1. Menetelmä radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa, jossa menetelmässä hallintatar-5 peesta riippuen joko - rata (18) irrotetaan liittymäkohtaa (21) edeltävään osakokonaisuuteen (10 - 12) kuuluvalta antavalta kudokselta (14) ja siirretään liittymäkohtaa (21) seuraavaan osakokonaisuu- io teen (10 - 12) kuuluvalle ottavalle kudokselle (15), jolloin kyseisten kudosten (14, 15) välille muodostuu siirtoyhteys, tai - rata (18) katkaistaan poistamalla kudosten (14, 15) välinen siirtoyhteys, 15 tunnettu siitä, että hallintatarpeesta riippumatta rata (18) lisäksi katkaistaan ohjaamalla rata (18) kohti estettä (22), joka ottavan kudoksen (15) liikesuunnassa sovitetaan radan (18) irtoamiskohdan jälkeen välin päähän ottavasta kudoksesta (15).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rata (18) katkaistaan leikkaamalla. • · • · · ·...· 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu ·· ♦ • ',· siitä, että radan (18) katkaisu varmistetaan puhalluksella (25) . • ♦ • · ♦ 25 «·· ·
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ottava kudos (15) järjestetään puristinku- dokseksi (17), jolla rata (18) siirretään osakokonaisuuteen (10) kuuluvaan puristinnippiin, jonka yhtenä muodostavana osana on ·***: 30 pitkänippitela. • * · « • » • · · * · * "!.* 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, • ♦ tunnettu siitä, että ottava kudos (15) järjestetään kuivatusku- * · :.V dokseksi (24), jolla rata (18) siirretään osakokonaisuuteen (12) * · · ·...· 35 kuuluvaan päällepuhallusyksikköön (13) . 11 118481
6. Sovitelma radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa, johon rainanmuodostuskoneeseen kuuluu - liittymäkohtaa (21) edeltävä osakokonaisuus (10 - 12) ja 5 siinä antava kudos (14), - liittymäkohtaa (21) seuraava osakokonaisuus (10 - 12) ja siinä ottava kudos (15), ja - välineet (19) siirtoyhteyden muodostamiseksi kudosten (14, 15. välille tai poistamiseksi kudosten (14, 15) väliltä radan 10 (18) hallitsemiseksi liittymäkohdassa (21) kulloisenkin hallintatarpeen mukaisesti, tunnettu siitä, että ottavan kudoksen (15) liikesuunnassa radan (18) irtoamiskohdan jälkeen välin päähän ottavasta kudoksesta (15) on järjestetty este (22) radan (18) katkaisemiseksi ohjaa-15 maila rata (18) hallintatarpeesta riippumatta kohti estettä (22) .
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että este (22) on sovitettu painovoiman suunnassa ottavan 20 kudoksen (15) alapuolelle. * · 8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen sovitelma, tunnettu ♦ ·· :...· siitä, että esteeseen (22) kuuluu tukielimet (26) esteen (22) *· · : V aseman ja/tai asennon säätämiseksi. • i : 25 I·· | :.·,ϊ 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, • · * . :„..ί että tukielimet (26) on järjestetty siten, että esteellä (22) on käyttöasento ja lepoasento. • ♦ ♦ • · · ··* : *: 30 10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen sovitelma. tunnettu ·♦· ' ” : siitä, että tukielimet (26) on järjestetty myötääviksi. * ♦ ♦ ··· ♦ ··· • · • ♦ 4** 11. Jonkin patenttivaatimuksen 8-10 mukainen sovitelma, *·|·* tunnettu siitä, että tukielimet (26) on järjestetty suo- 35 jaseinämäksi (27) tai osaksi suojaseinämää (27). 12 118481
12. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että tukielimiin (26) kuuluu lähelle estettä (22) sovitettu seinämä (28), johon on järjestetty voitelusuihkut (29) . 5
13. Jonkin patenttivaatimuksen 6-12 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että este (22) on sovitettu teräksi (22'), joka on käännetty radan (18) liikesuuntaa vastaan.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että terä (22') ulottuu oleellisesti koko radan (18) leveydelle. 15
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065301A FI118481B (fi) | 2006-05-08 | 2006-05-08 | Menetelmä ja sovitelma radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa |
| CN2007800159730A CN101438003B (zh) | 2006-05-08 | 2007-04-24 | 在幅材成形机子总成的接合位置处的幅材控制方法和装置 |
| PCT/FI2007/050217 WO2007128869A1 (en) | 2006-05-08 | 2007-04-24 | Method and arrangement in web control at a junction point of the sub-totalities of a web-forming machine |
| DE112007001097.5T DE112007001097B4 (de) | 2006-05-08 | 2007-04-24 | Verfahren und Anordnung bei der Bahnregelung an einem Verbindungspunkt der Unter-Gesamteinheiten einer Bahnausbildungsmaschine |
| AT0920107A AT506026B1 (de) | 2006-05-08 | 2007-04-24 | Verfahren und anordnung bei der bahnregelung an einem verbindungspunkt der unter-gesamteinheiten einer bahnausbildungsmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065301 | 2006-05-08 | ||
| FI20065301A FI118481B (fi) | 2006-05-08 | 2006-05-08 | Menetelmä ja sovitelma radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20065301A0 FI20065301A0 (fi) | 2006-05-08 |
| FI118481B true FI118481B (fi) | 2007-11-30 |
Family
ID=36540002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20065301A FI118481B (fi) | 2006-05-08 | 2006-05-08 | Menetelmä ja sovitelma radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101438003B (fi) |
| AT (1) | AT506026B1 (fi) |
| DE (1) | DE112007001097B4 (fi) |
| FI (1) | FI118481B (fi) |
| WO (1) | WO2007128869A1 (fi) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI80921C (fi) * | 1988-08-25 | 1990-08-10 | Ahlstroem Valmet | Foerfarande och anordning i samband med spetsdragningen av en pappersbana. |
| US5281308A (en) | 1992-04-20 | 1994-01-25 | Beloit Technologies, Inc. | Pick-up roll apparatus |
| FI111174B (fi) | 2000-10-27 | 2003-06-13 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite rainan päänviennissä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa |
| FI121715B (fi) * | 2002-07-01 | 2011-03-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite rainan päänviennissä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa |
| FI116910B (fi) * | 2002-11-04 | 2006-03-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja järjestely paperikoneen onlinejälkikäsittelyssä |
-
2006
- 2006-05-08 FI FI20065301A patent/FI118481B/fi active IP Right Grant
-
2007
- 2007-04-24 WO PCT/FI2007/050217 patent/WO2007128869A1/en active Application Filing
- 2007-04-24 DE DE112007001097.5T patent/DE112007001097B4/de active Active
- 2007-04-24 CN CN2007800159730A patent/CN101438003B/zh active Active
- 2007-04-24 AT AT0920107A patent/AT506026B1/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20065301A0 (fi) | 2006-05-08 |
| WO2007128869A1 (en) | 2007-11-15 |
| AT506026A2 (de) | 2009-05-15 |
| DE112007001097T5 (de) | 2009-05-07 |
| AT506026A3 (de) | 2011-01-15 |
| CN101438003B (zh) | 2011-12-28 |
| AT506026B1 (de) | 2011-03-15 |
| CN101438003A (zh) | 2009-05-20 |
| DE112007001097B4 (de) | 2023-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1176556A (en) | Means in a paper machine for cutting and guiding the marginal strip of the paper web | |
| EP1245729B1 (de) | Vorrichtung zum Überführen einer Bahn | |
| JPH06606B2 (ja) | ウエブを自動的に導通する装置と方法 | |
| WO2009022053A1 (en) | Trim strip slitting and removal arrangement and method of trim strip slitting and removal | |
| WO2009118450A1 (en) | Method and apparatus for transferring fiber web from a support fabric to another | |
| JP2589259B2 (ja) | 乾燥紙ウエブの製造装置 | |
| EP2132119B1 (en) | Reeling apparatus for fiber web and method of reeling fiber web | |
| JPH06220791A (ja) | 製紙機械のためのプレス部分 | |
| FI118481B (fi) | Menetelmä ja sovitelma radan hallinnassa rainanmuodostuskoneen osakokonaisuuksien liittymäkohdassa | |
| US7166194B2 (en) | Water jet cutter | |
| EP1122361B1 (en) | Transfer of a lead strip of a paper web | |
| US5932070A (en) | Process and device for the removal of paper sheet remnants from a belt | |
| CA2433708C (en) | Method and equipment for tail threading in the dryer section of a paper machine or a similar machine | |
| US20030183353A1 (en) | Press section tail threading | |
| CA2429333C (en) | Method and apparatus in ropeless tail threading in a multi-roll calender | |
| US6394331B1 (en) | Device and process for separating and transferring a leader strip | |
| JP3354837B2 (ja) | 通紙装置 | |
| FI108872B (fi) | Päänvientilaite ja menetelmä rainan pään viemiseksi | |
| US7135091B2 (en) | Arrangement for threading of web in a pulp machine | |
| WO1999020834A1 (fi) | Method and equipment in cutting/guiding of a lead-in-strip in a paper/board machine | |
| FI104840B (fi) | Päänvientinauhan katkaisulaite | |
| CA2447191C (en) | Apparatus for detaching a web threading tail from a moving surface | |
| CA2686371A1 (en) | Apparatus for guiding and/or transferring a fibrous web | |
| EP0937672A1 (en) | Apparatus and method for cutting of a web, feeding it into a processing line and threading it up through that line | |
| DE10393876T5 (de) | Schaber für eine Papier- oder Kartonmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 118481 Country of ref document: FI |