FI117391B - Förfarande och anordning för behandling av massa - Google Patents
Förfarande och anordning för behandling av massa Download PDFInfo
- Publication number
- FI117391B FI117391B FI20001169A FI20001169A FI117391B FI 117391 B FI117391 B FI 117391B FI 20001169 A FI20001169 A FI 20001169A FI 20001169 A FI20001169 A FI 20001169A FI 117391 B FI117391 B FI 117391B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filtrate
- oxygen
- washing
- pulp
- chemical
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 49
- 238000004537 pulping Methods 0.000 title claims description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 151
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 151
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 146
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 99
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 97
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 46
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 28
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 22
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 17
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 claims description 2
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 2
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 71
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 5
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- CNJLMVZFWLNOEP-UHFFFAOYSA-N 4,7,7-trimethylbicyclo[4.1.0]heptan-5-one Chemical compound O=C1C(C)CCC2C(C)(C)C12 CNJLMVZFWLNOEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000012412 chemical coupling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- -1 peroxide compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- ZMRUPTIKESYGQW-UHFFFAOYSA-N propranolol hydrochloride Chemical compound [H+].[Cl-].C1=CC=C2C(OCC(O)CNC(C)C)=CC=CC2=C1 ZMRUPTIKESYGQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0021—Introduction of various effluents, e.g. waste waters, into the pulping, recovery and regeneration cycle (closed-cycle)
- D21C11/0028—Effluents derived from the washing or bleaching plants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Claims (24)
1. FÖrfarande för behandling av kemisk massa, som omfattar ätminstone att koka 5 cellulosafibermaterial, att tvätta den kokade massan i ftera stag, och ett oxygensteg efter massans tvättning för att delignifiera/bleka massan, kännetecknat av att ätmins-tone en del av filtratet frän tvättsteget som föregär oxygensteget behandlas med en oxiderande kemikalie innan nämnda filtrat eller en del av det används säsom tvättvätska i nägot tvättsteg som föregär tvättsteget före nämnda oxygensteg för att i när-10 varo av massan minska eller hindra skadliga reaktioner mellan syre och organiskt material som härstammar frän kokningen.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att man i tvättningen som föregär oxygensteget använder säsom ätminstone en del av tvättvätskan sädant filtrat 15 som erhälls frän tvättaggregatet efter oxygensteget.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att tvättningen som föregär oxygensteget utförs med ett vakuumtrumfilter, en diffusör, ett planvira-tvättaggregat, ett flerstegs trumfiiter, eller en press. 20 ··* v
: 4. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att endast den del av filtratet som används säsom tvättvätska behandlas med en oxiderande kemikalie. ···»* • «
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den oxiderande kemikali-25 en är syre eller väteperoxid eller ett derivat av dem. ··· : ; ···
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att tvättaggregatet är ett fler-stegs trumfiiter eller flera trumfiiter som kopplats i serie. ··* : : *·· :·. 30
7. Förfarande enligt patentkrav 1 och 6, kännetecknat av att nämnda filtrat tas • M .···. frän nägot tvättsteg i nämnda flerstegs trumfiiter och behandlas med en oxiderande • * kemikalie innan den mätäs tillbaka säsom tvättvätska tili nägot annat tvättsteg i näm- : " nda flersteg trumfiiter. ··· 22 1 1 7391
8. Förfarande eniigt patentkrav 3, kännetecknat av att tvättaggregatet är en kombination av nämnda aggregat eller en seriekoppling av ett av nämnda aggregat.
9. Förfarande eniigt patentkrav 8, kännetecknat av att nämnda filtrat tas frän en filtratbehällare i nämnda seriekoppling och mätäs tillbaka säsom tvättvätska tili nägon 5 av de nämnda tvättaggregaten.
10. Förfarande eniigt patentkrav 1, kännetecknat av att nämnda ätminstone en del av filtratet frän tvättaggregatet som föregar oxygensteget leds efter tvättaggregatet tili kemikalieinblandning, varefter filtrat-kemikalibiandningen ges en tillräckligt läng up- 10 pehälistid, varefter det oxiderade filtratet leds säsom tvättvätska tili ett föregäende tvättagregat,
11. Förfarande eniigt patentkrav 10, kännetecknat av att kemikalien som skall biandas är i gasform, varvid nämnda filtrat-kemikaliblanding efter en viss uppehällstid 15 leds tili gasseparering innan filtratet leds säsom tvättvätska tili ett föregäende tvättagregat.
12. Förfarande eniigt patentkrav 11, kännetecknat av att nämnda gasseparering utförs i en öppen behällare, varifrän filtratet pumpas tili ett föregäende tvättagregat. 20 ··* V
: 13. Förfarande eniigt patentkrav 11, kännetecknat av att nämnda gasseparering * utförs med en upplösningsanordning, varifrän filtratet säsom tvättvätska leds direkt tili * tvättaggregatet. • 9 25
14. Förfarande eniigt patentkrav 1, kännetecknat av att efter tvättning med ox- O iderat fiItrat leds massan tili ett oxygensteg, vars pH är över 7,5, tryck 1-17 bar(abs.), temperatur mellan 75 och 120 °C, och behandlingstiden mellan 0,5 och 120 minuter.
• · ! · · ··! · :***: 15. Förfarande eniigt patentkrav 14, kännetecknat av att man till nämnda oxygen- pi 30 steg matar syre 1 - 50 kg/adtm och alkali 1 - 60 kg/admt. 999
.,·* 16· Förfarande eniigt patentkrav 14 eller 15, kännetecknat av att nämnda oxy- gensteg har ett eller flera delsteg, där delstegen räknas eniigt blandningen och kemi-*··**' kalietillsättningen. 35 23 1 1 7 391
17. Anordning för behandling av kemisk massa som omfattar ätminstone en ko-kare (100) för cellulosafibermateriai, tvättaggregat (102) för sä kallad brun massa, anordningar (110) som efterföljer massans tvätt (102) för att delignifiera/bleka massan i ett oxygensteg, samt anordningar (112) för att tvätta massan efter oxygensteget 5 (110), och ytterligare filtratlinjer (FL) för att föra tvättfiltraten motströms säsom tvätt- vätska tili tidigare belägna tvättaggregat, kännetecknad av att man i filtratlinjen (FL) som ligger före oxygensteget (110) anordnat anordningar (124, 126, 128, 130) för att med en oxiderande kemikalie behandla filtratet som strömmar i den delen av linjen.
18. Anordning enligt patentkrav 17, kännetecknad av att nämnda oxideringsa- nordningar (124, 126, 128, 130) anordnats i tvättvattenlinjen (FL) som leder frän det tvättaggregat (108), som befinner sig omedelbart före oxygensteget (110), tili tvättag-gregatet (1022) som ligger före nämnda tvättaggregat (108).
19. Anordning enligt patentkrav 17, kännetecknad av att nämnda oxideringsa- nordningar omfattar ätminstone en blandare (126).
20. Anordning enligt patentkrav 19, kännetecknad av att man säsom blandare använder en filtratpump (122) eller en blandare (126) som speciellt för detta ändamäl 20 anordnats filtratlinjen (FL). ··* * · » te •
21. Anordning enligt patentkrav 17, kännetecknad av att anordningen ytterligare omfattar ett reaktionskärl (128) eller ett strömningsrör som placerats efter blandaren *.***: (126) och med vilket en tillräcklig reaktionsfördröjning ges ät filtratet och kemikalien. f: 25 • e ·
22. Anordning enligt patentkrav 17 och 19, kännetecknad av att dä man använder en kemikalie i gasform har man anordnat i filtratlinjen efter blandaren (126) en separa- : tor (130) för överflödig oreagerad gas. e • » » • « • · * · * ··* 30
23. Anordning enligt patentkrav 22, kännetecknad av att nämnda gasseparator • · * (130) kopplats tili en filtratbehällare, dit man leder den separerade gasen samt skum • · som möjligen separerats tillsammans med gasen. • « • ei e·*
24. Anordning enligt patentkrav 17, kännetecknad av att filtratsystemet som före-35 gär oxygensteget (110) omfattar minst ett trycksatt reaktionskärl.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20001169A FI117391B (sv) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | Förfarande och anordning för behandling av massa |
| SE0101676A SE521379C2 (sv) | 2000-05-16 | 2001-05-14 | Behandling av massa för att förhindra skadliga reaktioner |
| CA002347454A CA2347454C (en) | 2000-05-16 | 2001-05-15 | Method and apparatus for treating pulp |
| US09/855,022 US6733625B2 (en) | 2000-05-16 | 2001-05-15 | Method and apparatus for treating pulp |
| SE0301389A SE0301389L (sv) | 2000-05-16 | 2003-05-14 | Förfarande och anordning för behandlnig av massa |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20001169 | 2000-05-16 | ||
| FI20001169A FI117391B (sv) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | Förfarande och anordning för behandling av massa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI117391B true FI117391B (sv) | 2006-09-29 |
Family
ID=8558403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20001169A FI117391B (sv) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | Förfarande och anordning för behandling av massa |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6733625B2 (sv) |
| CA (1) | CA2347454C (sv) |
| FI (1) | FI117391B (sv) |
| SE (2) | SE521379C2 (sv) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6752903B2 (en) * | 2001-07-27 | 2004-06-22 | Craig A. Bianchini | Method for mitigating the interference caused by high-molecular weight by-products in pulping processes |
| US8138106B2 (en) | 2005-09-30 | 2012-03-20 | Rayonier Trs Holdings Inc. | Cellulosic fibers with odor control characteristics |
| US7854847B2 (en) * | 2006-11-09 | 2010-12-21 | Rayonier Trs Holdings Inc. | Process of purifying wood pulp with caustic-borate solution and recovering the purifying chemical |
| WO2008106083A2 (en) * | 2007-02-26 | 2008-09-04 | Andritz Inc. | Methods and systems for the use of recycled filtrate in bleaching pulp |
| FI123023B (sv) | 2009-09-01 | 2012-10-15 | Andritz Oy | Förfarande och anordning för avskiljning av såpa |
| WO2012015452A1 (en) * | 2009-11-11 | 2012-02-02 | International Paper Company | Effect of low dose xylanase on pulp in prebleach treatment process |
| FI126551B (sv) * | 2009-11-25 | 2017-02-15 | Andritz Oy | Förfarande för behandling av vätskeströmmar i en cellulosafabrik |
| EP2550393A2 (en) | 2010-03-23 | 2013-01-30 | International Paper Company | Improved bctmp filtrate recycling system and method |
| WO2015197917A1 (en) * | 2014-06-23 | 2015-12-30 | Metsä Fibre Oy | Method of delignifying fibrous suspensions of alkaline cooking |
| SE545759C2 (en) * | 2022-06-20 | 2024-01-02 | Valmet Oy | Method for bleaching pulp from recycled textile material |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI52876C (fi) * | 1974-09-03 | 1978-10-17 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer tvaettning av en cellulosamassa fraon alkalikok |
| US4297164A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-27 | Weyerhaeuser Company | Process for displacement washing of porous media |
| US4810328A (en) * | 1984-07-13 | 1989-03-07 | Diamond Shamrock Chemicals Company | Method of brown stock washing |
| US5429717A (en) * | 1986-12-22 | 1995-07-04 | Aga Aktiebolag | Method of washing of alkaline pulp by adding carbon dioxide to the pulp |
| US5217575A (en) | 1988-10-18 | 1993-06-08 | Kamyr Ab | Process for oxygen bleaching using two vertical reactors |
| US4956048A (en) * | 1989-04-17 | 1990-09-11 | Westvaco Corporation | Method of alcohol washing brownstock pulp prior to a chlorination bleaching stage |
| US5246543A (en) * | 1989-08-18 | 1993-09-21 | Degussa Corporation | Process for bleaching and delignification of lignocellulosic materials |
| GB9021126D0 (en) * | 1990-09-28 | 1990-11-14 | Dorset Ind Chemicals Ltd | Improved washing process |
| US5853535A (en) * | 1991-01-28 | 1998-12-29 | Champion International Corporation | Process for manufacturing bleached pulp including recycling |
| US5360514A (en) | 1992-02-21 | 1994-11-01 | Kamyr, Inc. | Treatment of bleach plant filtrations using a magnesium filter |
| US6106667A (en) | 1992-02-21 | 2000-08-22 | Ahlstrom Machinery Inc. | Treatment of recycled bleach plant filtrates |
| EP0564443A1 (en) | 1992-03-15 | 1993-10-06 | Kamyr, Inc. | Treatment of bleach plant filtrates |
| FI98224B (sv) | 1993-09-15 | 1997-01-31 | Ahlstrom Machinery Oy | Förfarande för blekning av massa |
| CA2170553A1 (en) | 1995-05-05 | 1996-11-06 | C. Bertil Stromberg | Treatment of filtrates in peroxide bleaching of pulp |
| SE505141C2 (sv) | 1995-10-23 | 1997-06-30 | Sunds Defibrator Ind Ab | Syrgasdelignifiering av massa i två steg med hög satsning av alkali och syrgas och temperatur under 90 C i första steget |
| US5783037A (en) * | 1996-08-22 | 1998-07-21 | Mg Industries | System and method for operating a pulp mill |
| SE9604802L (sv) | 1996-12-27 | 1998-06-28 | Aga Ab | Förfarande för behandling av cellulosafibrer |
-
2000
- 2000-05-16 FI FI20001169A patent/FI117391B/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-14 SE SE0101676A patent/SE521379C2/sv unknown
- 2001-05-15 US US09/855,022 patent/US6733625B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-15 CA CA002347454A patent/CA2347454C/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-14 SE SE0301389A patent/SE0301389L/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0101676D0 (sv) | 2001-05-14 |
| SE0101676L (sv) | 2001-11-17 |
| SE0301389D0 (sv) | 2003-05-14 |
| CA2347454A1 (en) | 2001-11-16 |
| US20020088567A1 (en) | 2002-07-11 |
| SE0301389L (sv) | 2003-05-14 |
| CA2347454C (en) | 2006-02-07 |
| US6733625B2 (en) | 2004-05-11 |
| SE521379C2 (sv) | 2003-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI61925B (fi) | Saett vid kontinuerlig alkalisk delignifiering av lignocellulosamaterial i tvao eller flera steg varav det sista med syrgas | |
| FI117391B (sv) | Förfarande och anordning för behandling av massa | |
| SE514789C2 (sv) | Delignifiering och blekning av cellulosamassor med perättiksyra, ozon och syre | |
| FI93232B (sv) | Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier | |
| Li et al. | Clean bleaching engineering practice for bagasse pulp: totally chlorine-free and elemental chlorine-free bleaching realized with the same production line | |
| CN104471146B (zh) | 漂白纸浆的方法 | |
| FI73020B (fi) | Foerfarande foer delignifiering/blekning av cellulosamassa. | |
| US20050087315A1 (en) | Low consistency oxygen delignification process | |
| US5728264A (en) | Avoidance of salt scaling by acidic pulp washing process | |
| JPH09508945A (ja) | セルロース材及びリグニンセルロース繊維状材料の過酸化漂白方法 | |
| KR100538083B1 (ko) | 리그노셀룰로오스성 물질의 산소 탈리그닌화 | |
| JP2934512B2 (ja) | セルロース質繊維材料のパルプの漂白方法 | |
| FI98224B (sv) | Förfarande för blekning av massa | |
| JP2004137653A (ja) | 製紙用漂白パルプの製造方法 | |
| JPS62501921A (ja) | リグノセルロ−ス繊維状物質のアルカリ脱リグニン方法と装置 | |
| FI74497C (sv) | Förfarande för blandning av kemikalier med massa av ved och vid förfa randet använd blandare. | |
| Colodette et al. | Progress in eucalyptus kraft pulp bleaching | |
| EP0720676A1 (en) | Improved method for bleaching lignocellulosic pulp | |
| RU2071518C1 (ru) | Способ кислородной делигнификации небеленой целлюлозной массы | |
| JP2006283213A (ja) | パルプの漂白方法及び漂白装置 | |
| Valchev | Chemical pulp bleaching | |
| WO2000043589A1 (en) | Treatment of recirculated filtrates in pulp production | |
| US6375797B1 (en) | Bleaching chemical pulp in a PkDQ-Po Sequence | |
| JPH09241988A (ja) | パルプのオゾン漂白方法 | |
| EP0303962A2 (en) | Oxygen alkali extraction process for producing bleached pulp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 117391 Country of ref document: FI |
|
| MD | Opposition filed |
Opponent name: METSO PAPER SUNDSVALL AB |
|
| MFDR | Revocation of patent |