FI117169B - Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä - Google Patents
Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä Download PDFInfo
- Publication number
- FI117169B FI117169B FI955835A FI955835A FI117169B FI 117169 B FI117169 B FI 117169B FI 955835 A FI955835 A FI 955835A FI 955835 A FI955835 A FI 955835A FI 117169 B FI117169 B FI 117169B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- winding
- web material
- roll
- core
- rolls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2269—Cradle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2276—The web roll being driven by a winding mechanism of the coreless type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
- B65H19/267—Cutting-off the web running to the wound web roll by tearing or bursting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4181—Core or mandrel supply
- B65H2301/41812—Core or mandrel supply by conveyor belt or chain running in closed loop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41824—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position from below, e.g. between rollers of winding bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41894—Cutting knife moving on circular or acuate path, e.g. pivoting around winding roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/235—Cradles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
- B65H2511/224—Nip between rollers, between belts or between rollers and belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
117169
Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä
Keksintö kohdistuu automaattiseen pintarullauslaitteeseen raina-5 materiaalin rullaamiseksi hylsylle tukkien tai rullien muodostamiseksi. Se sisältää ensimmäisen rullaustelan, nipin, jonka läpi rainamateriaalia syötetään,- syöttövälineen hylsyjen, joille rainamateriaali kierretään, syöttämiseksi rullien tai tukkien muodostamiseksi; panovälineen hylsyjen panemiseksi mainittuun nippiin.
10 Tämän tyyppiset rullauslaitteet ovat tunnettuja, esimerkiksi, US-patenttijulkaisuista 4,487,377 ja 5,137,225 tai GB-patenttijulkaisusta 2,105,688. Sellaisia rullauslaitteita käytetään yleisesti paperiteollisuudessa tuottamaan, lähtien suuremman halkaisijan 15 emorullista, lukuisia pienemmän halkaisijan rullia tai tukkeja, jotka sen jälkeen leikataan muodostamaan pieniä wc-paperirullia, jokapaikan pyyhkeitä, teollisuusrullia tai sen kaltaisia.
On myös tehty yrityksiä aikaansaada rullauslaitteita rullien tai 20 tukkien tuottamiseksi ilman hylsyä. Esimerkiksi US-patentti 4,487,378 esittää järjestelmän käärityn rainamateriaalin rullien tuottamiseksi, jossa rullaus tapahtuu karalle, joka sen jälkeen poistetaan loppuun • tehdystä tukista. Nämä rullausjärjestelmät ovat sopimattomia 4 4 4 4 JV. täyttämään nykyisiä korkean tuottavuuden vaatimuksia tällä alalla.
!\\ 25 • 4 4
Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen pintarullauslaite.
• * · "V Tämän keksinnön yksi tarkoitus on aikaansaada automaattinen • » « :;!.2 pintarullauskone, joka kykenee tuottamaan suurella nopeudella • » * rainamateriaalia olevia tukkeja tai rullia hylsyn kanssa tai ilman 30 sitä. Tämän keksinnön lisätarkoitus on aikaansaada rullauskone, joka t « * pystyy muuttamaan äärimmäisen nopealla ja yksinkertaisella tavalla ja • * « ilman tarvetta erityisiin säätöihin hylsyllä varustettujen rullien tuotannosta ilman hylsyä olevien rullien tuotantoon ja päinvastoin.
» ««· • 4 ·...' 35 Nämä ja muut tarkoitukset ja edut, jotka tulevat selviksi alan :\S ammattilaisille seuraavan kuvauksen lukemisesta, aikaansaadaan 4 4 4 4 4 4» • 49 4 4 117169 2 yllä mainittua tyyppiä olevalla rullauslaitteella, jolle on tunnusomaista, että hylsynpanovälinettä voidaan liikuttaa pois käytöstä olevaan asemaan ja että siinä on varustettuna väline aloittamaan rainamateriaalia olevan rullan rullaaminen ilman 5 hylsyä. Mainittuja rullausvälineitä voidaan käyttää suhteellisesti hylsynsyöttö- ja panovälineen kanssa tai ilman sitä.
Pitäen mielessä yllä olevat ja muut tarkoitukset, lisätietoja ja parempaa tämän keksinnön ymmärrystä voidaan saada viittaamalla ίο seuraavaan yksityiskohtaiseen kuvaukseen.
Keksinnön kuvaamista varten esitetään siitä oheisissa piirustuksissa muoto, jota nykyään pidetään parhaimpana, vaikka on ymmärrettävä, että eri kojeet, joista keksintö muodostuu, 15 voivat olla eri tavalla järjestettyjä ja organisoituja ja että keksintö ei ole rajoitettu tässä esitettyjen ja kuvattujen kojeiden tarkkoihin järjestelyihin ja organisaatioihin.
Piirustuksissa, joissa samat viitenumerot merkitsevät samoja 20 asioita:
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen rullaus-laitteen ensimmäistä suoritusmuotoa käyttökunnossa tuottamaan hylsyllä varustettuja rullia.
.\ 25 m · ;·. . Kuvio 2 esittää kuvion 1 rullaus laitetta, joka on esiasetettu • · rullien tuottamiseksi ilman rullaushylsyä.
• · · • · « ;*V Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen rullaus- • t · ···· 30 laitteen toista suoritusmuotoa käyttökunnossa tuottamaan V ' hylsyllä varustettuja rullia.
Ϊ.·.! Kuvio 4 esittää kuvion 3 rullaus laitetta, joka on rullien :T: tuottamiseksi ilman rullaushylsyä olevassa tilassa.
35 * · ... Kuvio 5 esittää rullauslaitteen kolmatta suoritusmuotoa.
i :
• M
9 9 99 ·/· I Mikäli kysymyksessä on tukkien tuottaminen hylsyn kanssa, kuvion 1 mukaisella rullauslaitteella on sama rakenne kuin on esitetty 3 117169 rinnakkaisessa US-patenttihakemuksessa sarjanumero 07/911,005, joka on jätetty 9.7.1992 ja julkaisussa EP-A-0 524 158, joiden sisältö liitetään tähän tämän keksinnön viitteeksi.
5 Ensiksi viitataan vain niihin elimiin, jotka ovat tarpeen tukkien, jotka on varustettu rullaushylsyllä, tuottamiseksi, jolloin kuvion 1 mukainen rullauslaite sisältää ensimmäisen rullaustelan 1 ja toisen rullaustelan 3, jotka määrittävät nipin 5, jonka läpi käärittävä rainamateriaali N syötetään. Merkittynä 10 IA: 11a on lieriömäinen telan 1 pinta. Nipillä 5 on tässä tilassa poikkimitta, joka on sama tai hieman pienempi kuin hylsyjen A, joille rainamateriaali kääritään, halkaisija. Kolmas rullaustela 7, jota tukee edestakaisin liikkuva varsi 9, joka on nivelletty kohdassa 11 koneen runkoon, määrittää tukkien is muodostamiseksi olevan rullaustilan. Tela 7 liikkuu asteittain ylöspäin akselin 11 ympäri salliakseen tukin halkaisijan lisäyksen ja ohjatakseen sitä muodostuksen aikana. Rainamateriaa-li N puretaan syöttörullaita (ei esitetty) ja sitä ohjataan kohti rullausaluetta käyttö- ja ohjaustelojen 13, 15 sarjalla.
20 Ennen kuin rainamateriaali N saavuttaa telojen 1, 3 ja 7 määrittämän rullausalueen, se menee rei'ittäjäyksikön 17 läpi, jossa se revitetään poikittaisilla viivoilla.
Numero 19 merkitsee yleisesti välinettä hylsyjen A, joille 25 rainamateriaali rullataan tukkien tuottamiseksi, syöttämiseksi.
. Väline 19 sisältää päättymättömän kuljettimen 21, joka on « * varustettu sarjalla tukia 23, joille hylsyt A on asetettu, jotka ♦ · * . I poimitaan yksi kerrallaan suppilosäiliöstä tai sen kaltaisesta • · · 1’V (ei esitetty). Kukin hylsy A kulkee liimausyksikön 25 ohi, joka • · · :·· : 30 levittää ohuen 1 ilmakerroksen sille salliakseen rainamateriaalin * ·« •V* : etureunan kiinnittymisen siihen. Yksittäiset kuljettimen 21 syöttämät hylsyt poimitaan panovälineellä 27, joka on nivelletty kohdassa 29 koneen runkoon ja varustettu edestakaisella jaksottaisella liikkeellä, joka on synkronoitu koneen nopeuden 35 kanssa. Tukin tullessa tehdyksi panoväline 27 panee uuden hylsyn ... A nippiin 5 rullien 1 ja 3 väliin. Rainamateriaalin repäisy, j j *;** valmiin tukin poistaminen pinnalle 31 ja uuden tukin rullauksen :T: aloittaminen tapahtuu tunnetun menettelyn mukaisesti.
• * f i · • Φ4 • · 117169 4 Tähän asti kuvatut elementit sallivat tukkien, jotka on varustettu rullaushylsyllä, tuottamisen. Kuitenkin kone on järjestetty tuottamaan rainamateriaalia N olevia rullia tai tukkeja ilman rullaushylsyä. Niinpä tässä esimerkinomaisessa 5 suoritusmuodossa tehdään varaus yksikölle 33, jota edestakaisin liikkuva varsi 35 kannattaa ja joka on nivelletty kohdassa 37 koneen runkoon. Kuviossa 1 yksikkö 33 on esitetty pisteviivoilla asemassa, jossa se on kun ei ole käytössä. Kun sen halutaan tuottavan tukkeja ilman keskihylsyä A, koneen elimet siirretään io kuvion 1 mukaisesta asemasta kuvion 2 mukaiseen asemaan.
Kuten voidaan nähdä kuviosta 2, hylsynsyöttöväline 19 on nostettu vasemmalle ja liikutettu pois rullausalueelta. Tämä on suoritettu asettamalla mainittu hylsynsyöttöväline moottorikäyttöiselle 15 vaunulle 20.
Yksikkö 33 on liikutettu myötäpäivään kiertämällä kuvion 1 poisvedetystä asemasta asemaan, jossa se toimii yhdessä rullaustelojen 1 ja 3 kanssa, jotka on tuotu lähemmäksi toisiaan. 20 Samaan aikaan panoväline 27 liikkuu, vastapäivään akselin 29 ympäri, kuvion 1 aktiivisesta asemasta alempaan poisvedettyyn asemaan (esitetty pisteviivoilla kuviossa 2).
Yksikkö 33 on aihe US-patenttihakemuksessa sarjanumero 090,519, 25 joka jätettiin 13.7.93 ja jonka sisältö liitetään viitteenä «*t * . tähän kuvaukseen. Siksi yksikön 33 rakennetta kuvataan tässä vain yleisesti. Mainittu yksikkö sisältää kaarevan pinnan 41, • · . i joka kun yksikkö on kuvion 2 asemassa, määrittää kanavan pitkin ΓΥ telan 1 pintaa, jolla rainamateriaali N alkaa kiertyä itsensä * * · ·** · 30 ympäri rullaushylsyn ollessa poissa. Moottori 43 tai muu sopiva • · 9 toimilaite, joka on asennettu varrelle 35, aiheuttaa ensimmäisen joustavan elimen 45, nokan 46, toisen joustavan elimen 47 ja epäkeskojärjestelmän 48 kautta jaksottaisen liikkeen tuoden Ϋ*: pinnan 41 lähelle rullan 1 lieriömäistä pintaa.
....: 35 * · ^...e Käytännössä kuviossa 2 esitetyssä tilassa moottori 43 pannaan T pyörimään hieman ennen tukin rullaamisen loppua. Tämä aiheuttaa v : yksikön 33 (ja täten pinnan 41) liikkumisen kohti telaa 1 nokan *·/.: 46 yhteistoiminnan tuloksena varren 51 kannattaman nostimen 117169 5 49 kanssa. Sama moottorin 43 liike aiheuttaa myös pinnan 41 liikkeen kohti telaa 1 epäkeskojärjestelmän 48 toiminnan kautta. Kahden edestakaisen liikkeen summa tuo pinnan 41 kosketuksiin telani pinnan kanssa vain kerran jokaisella nokan 46 pyörähdyk-5 sellä. Tämä aiheuttaa rainamateriaalin N repeytymisen ja näin muodostuneen vapaan etureunan kiertymisen itsensä ympärille aloittaakseen uuden tukin. Näin muodostuneet ensimmäiset kierrokset kasvavat nopeasti halkaisijaltaan ja rullautuvat pitkin pintaa 41 saavuttaakseen nipin 5 ja kulkevat sen läpi io telojen 1, 3 ja 7 määrittämään rullaustilaan. Tukin kulkeminen muodostuessaan nipin 5 läpi suoritetaan telojen 1 ja 3 välisen nopeuden erolla (väliaikaisella tai pysyvällä). Menettelyjä rainamateriaalin N repimiseksi ja sen vapaan reunan kiertymisen alkamiseksi itsensä ympäri on kuvattu yksityiskohtaisemmin is yllämainitussa patenttihakemuksessa numero 08/090.519, haettu 13.7,93 (vastaten EP-patenttihakemusta numero 93830312.0, haettu 20.7.93). Yksikkö 33 voi olla tehty minkä tahansa yllämainituissa patenttihakemuksissa kuvatun suoritusmuodon mukaisesti.
20 Yksikön 33, jota varsi 35 kannattaa, nostamiseksi kuvion 2 aktiiviseen asentoon on varustettu nostojärjestelmä, joka sisältää pyörivän toimilaitteen, jota kaaviomaisesti esitetään viitenumerolla 53, joustavan elimen 55, joka on kiinnitetty yhdestä päästään toimilaitteeseen 53, vastakkaisesta päästään .·. 25 koneen kiintopisteeseen 57 ja niiden välisen joustavan * * · ;·, , vaimennusvälineen 59. Joustavaa elintä 55 käytetään varren 51 • « kannattaman pienen rullan 61 ympäri. Varren 51 nostaminen * ♦ . I' aiheuttaa myös, johtuen joustavan elimen 55 kääntymisestä j#:.5 toimilaitteen 53 yli, varren 35 ja täten yksikön 33 nousemisen ••j/ 30 johtuen epäkeskon 46 ja nostimen 49 yhteistoiminnasta.
V * Todellisessa käytössä tehdään varaus kahdelle varrelle 35 ja kahdelle varrelle 51 koneen kummallakin puolella vastaavine välineineen 53, 55 yksikön 33 nostamiseksi. Käyttöasemassa varret :T: 51 pidetään joustavalla elementillä 55 vasten säädettäviä 35 vasteita (ei esitetty kuvassa), jotka on asetettu yksi • · ... kummallekin puolelle runkoa ja ollen riippumattomia toisistaan.
I I
• · * » a * v : Koska tukkien muodostuminen ilman rullaushylsyä tuottaa tukin, kun se tulee nippiin 5, paljon pienempänä halkaisijaltaan kuin Λ 117169 o rullaushylsyjen A mitta, keksinnön mukainen rullauslaite on varustettu järjestelmällä, joka sallii rullaustelojen 1 ja 3 liikkumisen lähemmäs toisiaan muuttaakseen nipin 5 leveyttä tehtävän tuotteen tyypin mukaan.
5
Kuvioiden 1 ja 2 suoritusmuodossa tehdään varaus kampi-yhdystankojärjestelmästä 65, 67, jota akseli 69 käyttää. Mainittu järjestelmä liikuttaa telan 1 lähemmäs telaa 3, kun rullaus laitteen on muodostettava hylsyttömiä rullia ja täten telan 1 akseli ίο siirtyy asemasta X asemaan X* (ks. kuvio 2). Siirtymä saadaan liikuttamalla vartta 70, joka kannattaa telaa 1, nivelen 72 ympäri. Sitä arvostetaan, että voidaan tehdä varaus myös liikkeelle, joka aiheuttaa telan 3 liikkumisen lähelle telaa 1. Lisäksi, kuten voidaan nähdä vertaamalla kuvioita 1 ja 2, 15 kun siirrytään hylsyllisten rullien muodostamisesta hylsyttömiin rulliin, rainamateriaalin kulkema tie muuttuu myös. Samaa mekanismia 65, 67, 69, joka liikuttaa telaa 1 asemasta X asemaan X* , voidaan käyttää (jos sitä ohjataan sopivalla servomoottorilla) koneen käydessä liikuttamaan telaa 1 juuri aloitetun rullan 20 kulkemisen aikana telojen 1 ja 3 välistä. Tämä siksi, että pidettäisiin minimissään mainitun tukin puristus.
Kuviot 3 ja 4 esittävät keksinnön mukaisen rullauslaitteen erilaista sovellutusmuotoa. Seuraavassa kuvauksessa viitataan 25 ensin kuvioon 3, joka esittää rakenteen, jota käytetään ··· · . tuottamaan rullia rullaushylsyjen kanssa. Välineet rullien \\ tuottamiseksi hylsyjen kanssa vastaavat tässä tapauksessa IT- * ♦ • ! patenttihakemusta FI93A58, jonka sisältö on olennainen osa tätä ί*Υ kuvausta. Numerot 101, 103 ja 107 merkitsevät rullausteloja, t ϊ j 30 jotka vastaavat kuvion 1 teloja 1, 3 ja 7. Numero 101A merkitsee :·* · telan 101 lieriömäistä pintaa. Merkittynä numerolla 105 on nippi, jonka telat 101 ja 103 määrittävät. Telaa 107 kannattaa \;.s edestakaisin liikkuva varsi 109, joka on saranoitu kohdassa 111 koneen runkoon. Tela 107 liikkuu asteittain ylöspäin akselin 35 111 ympäri salliakseen ja ohjatakseen rullan halkaisijan • · ...# lisääntymistä muodostuksen aikana. Rainamateriaali N puretaan Y* syöttöemorullaita (ei esitetty) ja sitä ohjataan kohti * * * V : rullausaluetta sarjalla käyttö- ja ohjausteloja 113, 115. Ennen :\j kuin se saapuu rullausalueelle, jonka telat 101, 103 ja 107 7 117169 määrittävät, rainamateriaali N kulkee rei1 itysryhmän 117 ohi, jossa se rei* itetään poikittaisviivoilla.
Numero 119 merkitsee yleisesti välinettä niiden hylsyjen A 5 syöttämiseksi, joille rainamateriaali N on kierrettävä rullien muodostamiseksi. Väline 119 sisältää päättymättömän kuljettimen 121, joka on varustettu sarjalla tukia 123, jotka poimivat hylsyt yksi kerrallaan suppilosäiliön tai sen kaltaisen (ei esitetty) kaltevalta päätylevyltä 120. Kukin hylsy A kulkee liimausyksikön ίο 125 ohi, jonka avulla levitetään ohut liimakerros sille salliakseen rainamateriaalin etureunan kiinnittymisen mainittuihin hylsyihin. Yksittäiset kuljettimen 121 syöttämät hylsyt poistetaan sitten kuljettimelta panovälineellä 127, joka on tehty levystä, joka pyörii akselin 128 ympäri yhtäaikaisesti is päättymättömän kuljettimen 121 yhden käyttöpyörän pyörimisakselin kanssa.
Panoväline 127 liikuttaa kunkin hylsyn A kanavaan 130, joka on määritelty yhdeltä puolelta telan 101 lieriömäisen pinnalla 20 ja toiselta puolelta sarjalla muotoiltujen levyjen lamelleja 132. Kukin hylsy A pannaan kanavaan 130 rullan rullaamisen lopussa ja rainamateriaalin vapaa reuna, joka on saatu repäisemällä mainittu materiaali alla kuvattavalla tavalla, kiinnitetään liimalla hylsyyn, kun hylsy pannaan kanavaan. Hylsy .·. 25 alkaa materiaalin keräämisen rullaamalla pitkin levyjen 132 j” ’ määrittämää alempaa tasaisen kaarevaa pintaa, kunnes se saavuttaa • * \ ^ nipin 105. Tässä hylsy tulee kosketuksiin telan 103 kanssa, , I joka pyörii kehänopeudella, joka on (pysyvästi tai tilapäisesti) vähemmän kuin telan 101 nopeus aiheuttaen siten hylsyn A ja ··! 5 30 rullan siirtymisen muodostuessaan kolmen telan 101, 103 ja 107 e m · : määrittämään rullaustilaan.
Rainamateriaalin N repäisy tehdään sarjalla painimia 134, jotka :T; pyöriessään oman akselinsa 136 ympäri kulkevat lamellien 132 "[mt 35 välissä ja nipistävät rainamateriaalin oman pintansa ja telan ... 101 pinnan väliin. Painimet 134 pyörivät jaksottaisesti ja niiden j j ·;** sen pinnan kehänopeus, joka painuu telaa 101 vasten on vähemmän ?T: kuin jälkimmäisen kehänopeus. Nopeusero aiheuttaa rainamateriaa-
Iin N repeytymisen sen mukaisesti kuin on kuvattu italialaisessa » 8 117169 patenttihakemuksessa No. FI93A58.
Hylsyttömien rullien tuottamiseksi kuvioiden 3 ja 4 koneella tehdään varaus sille, että siirretään pois rullausalueelta 5 kuljettimen 121 ylempi osa, liimausryhmä 125, panoväline 127 ja kokoonpano, jonka muodostavat akseli, joka kannattaa painimia 134 ja levyt 132. Sellainen poisliikkuminen suoritetaan kääntämällä pitkin telojen ohjausvälineitä 140. Samaan aikaan ryhmä 133 (joka vastaa olennaisesti ryhmää 33), jota akseli 10 137, joka on samanaikainen tässä tapauksessa telan 103 akselin pyörimisen kanssa, kannattaa, tuodaan lähelle rullaustelaa 101. Numero 141 merkitsee pintaa, joka vastaa kuvioiden 1 ja 2 pintaa 41. Viitenumeroilla 143, 145, 146, 147, 148 ja 149 merkittyinä ovat elementit , jotka vastaavat kuvioissa 1 ja 2 merkittyjä 15 elementtejä 43, 45, 46, 47, 48 ja 49. Nostinta 149 kannattava varsi 151 on yhdistetty syl inter i-mäntäto imi laitteeseen 153, jolla on samat toiminnot kuin järjestelmällä 53, 55 kuvioissa 1 ja 2. Numero 154 merkitsee säädettävää vastetta, jota vasten vastaava varsi 151 lepää työtilassa.
20 Järjestelmä telojen 101 ja 103 liikuttamiseksi lähelle toisiaan on jätetty pois kuvioista 3 ja 4, järjestelmän ollessa samanlainen kuin on esitetty kuvioissa 1 ja 2.
25 Sille annetaan arvoa, että rullauslaitteen rakenne hylsyllä * · “ varustettujen rullien tuottamiseksi voi olla erilainen kuin • * j \ * se, joka on kuvattu kahdessa suoritusmuodossa ja käytännössä . * # Y ne voidaan valita mistä tahansa rakenteesta, joka nykyään !·* ϊ tunnetaan ja jota käytetään koneissa, jotka kykenevät tuottamaan 9 * : 30 vain rullia, joissa on rullaushylsyt.
» t t * * * «
Kuvio 5 esittää suoritusmuotoa, jossa suoritetaan rullaus ilman * hylsyä rullaustelojen 101 ja 103 suoralla yhteistoiminnalla.
M· •Y; Osia, jotka vastaavat kuvioiden 3 ja 4 suoritusmuotoa, on 35 merkitty samoilla viitenumeroilla. Numero 201 merkitsee vartta, joka kannattaa telaa 101, mainitun varren ollessa nivelletty *·.** kohdassa 203. Numero 205 merkitsee joustavaa yhdystankoa sylinteri-mäntäj är j estelmän muodossa ja yhdistettynä toimilait- t teeseen 207. Järjestelmä 205, 207 liikuttaa telaa 101 nivelen · 9 117169 203 ympäri. Sopivan pitkälle ulottuvan iskun avulla tuodaan tela 101 lähelle telaa 103 suorittamaan rullauksen ilman hylsyä. Sellaisessa läheisessä suhteessa hylsyä kuljettavaa ryhmää liikutetaan poispäin, kuten esitetään kuvion 4 suoritusmuodossa. 5 Hylsytön rullaus tapahtuu tässä tapauksessa samalla tavalla kuin kuvataan vastaavassa US-patenttihakemuksessa No. 090,519, jonka sisältö liitetään viitteeksi tähän selitykseen. Telojen 101 ja 103 pinnat liikkuvat syklisesti lähelle toisiaan nipis-tääkseen rainamateriaalin väliinsä ja täten aiheuttaakseen ίο mainitun rainamateriaalin repeämisen ja rullaantumisen itsensä ympäri repimisen jälkeen.
Ymmärretään, että piirustukset esittävät esimerkin, joka on annettu vain keksinnön käytännön demonstraationa, ja että 15 keksintö voi vaihdella muodoissaan ja asemissaan tulematta silti pois keksinnöllisen ajatuksen alta, johon keksintö perustuu. Viitenumeroiden mahdollisella esiintymisellä patenttivaatimuksissa on tarkoituksena helpottaa patenttivaatimuksien lukemista, viittauksen ollessa tehty selitykseen ja piirustuksiin, eikä 20 se rajoita patenttivaatimuksissa esitettyä suojan alaa.
• v * a e tM · • e « # · • a a * a ψ e a ψ a a • · tei t t a «i« · t · • · a vt» at* a f ♦ a i f · • a 4 · · «aa «aa «1· a a a taa a a a 4 a taa a a t«a i : aaa a • a* taa taa • a · a a a a aa • a
Claims (7)
1. Automaattinen pintarullauslaite rainamateriaalin (N) rullaamiseksi tukeiksi tai rulliksi (R), sisältäen: ensimmäisen 5 rullaustelan (1; 101); toisen rullaustelan (3; 103), joka määrittää ensimmäisen rullaustelan kanssa nipin (5; 105), jonka läpi rainamateriaali (N) syötetään; syöttövälineen (19, 21; 119, 121) hylsyjen (A) syöttämiseksi, joiden päälle rainamateriaali voidaan rullata rullien muodostamiseksi; ja panovälineen ίο (27; 127) hylsyjen panemiseksi mainittuun nippiin, tunnettu siitä, että hylsy nsyöttövä line itä (19, 21; 119, 121) ja hylsynpanovälineitä (27; 127) voidaan liikuttaa käytöstä pois olevaan asentoon; ja että siihen sisältyy hylsyttömät rullausvälineet (33; 133) aloittamaan selektiivisesti 15 rainamateriaalin hylsyttömien rullien rullaus, mainitun rullaus laitteen ollessa käytettävissä vaihdellen kun hylsynsyöt-töväline ja hylsynpanoväline ovat käytöstä poissa olevassa asemassa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rullauslaite, tunnettu siitä, että etäisyys ensimmäisen ja toisen rullaustelan (1, 3; 101, 103) välillä on säädettävä ja että kun hylsynpanoväline (27; 127) asetetaan käytöstä poissa olevaan asemaan, ensimmäinen ja toinen rullaustela asetetaan lähelle toisiaan mainitun nipin 25 (5; 105) mitan pienentämiseksi. ψ • ψ * I M· · .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen rullauslaite, tunnettu V. siitä, että se sisältää toimilaitteen (207), joka kun ;hylsynpanoväline (127) on käytöstä poissaolevassa asemassa, • · m ΓΥ 30 liikuttaa syklisesti mainittuja kahta rullaustelaa (101, 103) Y.: toistensa suhteen painaakseen ne vasten toisiaan jokaisen , . . ** * rullaus toiminnan alussa uuden rullan muodostamiseksi aiheuttaen samalla rainamateriaalin repeytymisen ja sen vapaan reunan « :.i.: kiertymisen itsensä ympäri. ·«* v 1 35 ____;
4. Patenttivaatimuksen l tai 2 mukainen rullauslaite, tunnettu • · siitä, että se sisältää: rullauspinnan (41; 141), joka määrittää • · kanavan pitkin liikutettavaa pintaa (IA; 10IA), jolla • * 9 ; liikkuvalla pinnalla rainamateriaalia kannatetaan ja jonka • ♦ • m m • ·« 11 117169 kanavan sisällä hylsyttömän rullan rullaus alkaa; ja välineet (43-49; 143-149), jotka aiheuttavat rullauspinnan (41; 141) ja liikkuvan pinnan toimimisen yhdessä syklisesti toistensa kanssa aloittaakseen hylsyttömän rullan (R) rullauksen, mainitun 5 rullauspinnan (41; 141) ollessa liikkuva käytössä olevan ja olemattoman aseman välillä.
5. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-4 mukainen rullauslaite, tunnettu siitä, että hylsynpanoväline (27) on nivelletty ίο rullauskoneen runkoon liikkuakseen edestakaisin akselin ympäri, tullakseen silloin liikutetuksi käytöstä pois olevaan asentoon.
6. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-4 mukainen rullauslaite, tunnettu siitä, että hylsynsyöttö- ja panovälineet (19; 119) is ovat liikutettavia kääntämällä rullaustelojen (1, 3; 101, 103) suhteen.
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen rullauslaite, tunnettu siitä, että mainittua rullauspintaa (41; 141) kannatetaan yksiköllä 20 (33; 133), joka liikkuu edestaka is in akselin (37; 137) ympäri, joka on yhdensuuntainen ensimmäisen rullaustelan (1; 101) akselin kanssa, mainitun yksikön kyetessä ottamaan käytöstä pois olevan aseman liikkumalla mainitun akselin ympäri. • » • ψ ··· ♦ • 1 v « · i · • » • · • · • · « * · * · 1 * » · • · • « « t · ··« » • * • » t • · « • · t • · · • · 1 « · I • 1 9 m « • 1 ··· • · · • « · • » « ♦ • 1 · » »« * · 12 117169
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT93FI000109A IT1265867B1 (it) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | Ribobinatrice per la produzione di rotoli di materiale nastriforme alternativamente con o senza anima di avvolgimento |
ITFI930109 | 1993-06-09 | ||
PCT/IT1994/000075 WO1994029205A1 (en) | 1993-06-09 | 1994-06-01 | Rewinder for producing logs of web material, selectively with or without a winding core |
IT9400075 | 1994-06-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI955835A0 FI955835A0 (fi) | 1995-12-04 |
FI955835A FI955835A (fi) | 1996-01-29 |
FI117169B true FI117169B (fi) | 2006-07-14 |
Family
ID=11350489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI955835A FI117169B (fi) | 1993-06-09 | 1995-12-04 | Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5603467A (fi) |
EP (1) | EP0738231B1 (fi) |
JP (1) | JP3428019B2 (fi) |
KR (1) | KR100202227B1 (fi) |
CN (1) | CN1040090C (fi) |
AT (1) | ATE161796T1 (fi) |
AU (1) | AU6981194A (fi) |
BR (1) | BR9406768A (fi) |
CA (1) | CA2164870C (fi) |
DE (1) | DE69407820T2 (fi) |
ES (1) | ES2111308T3 (fi) |
FI (1) | FI117169B (fi) |
GR (1) | GR3026093T3 (fi) |
IL (1) | IL109718A (fi) |
IT (1) | IT1265867B1 (fi) |
PL (1) | PL174862B1 (fi) |
RU (1) | RU2120399C1 (fi) |
WO (1) | WO1994029205A1 (fi) |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4401027C2 (de) * | 1994-01-15 | 1995-11-09 | Voith Gmbh J M | Tragtrommelroller für eine Papiermaschine |
US5620148A (en) | 1995-03-10 | 1997-04-15 | Kimberly-Clark Corporation | Methods of making indented coreless rolls |
US6439502B1 (en) | 1995-02-28 | 2002-08-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dispenser for coreless rolls of products |
US5875985A (en) * | 1995-03-10 | 1999-03-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Indented coreless rolls and method of making the same |
DE29515848U1 (de) * | 1995-10-06 | 1995-12-07 | Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 64293 Darmstadt | Einrichtung zum Aufwickeln einer Bahn |
US5725176A (en) * | 1996-01-19 | 1998-03-10 | Paper Converting Machine Co. | Method and apparatus for convolute winding |
US5820064A (en) * | 1997-03-11 | 1998-10-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Winding control finger surface rewinder with core insert finger |
US6000657A (en) * | 1996-09-18 | 1999-12-14 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Winding control finger surface rewinder with core insert finger |
US5772149A (en) * | 1996-09-18 | 1998-06-30 | C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Winding control finger surface rewinder |
US6092759A (en) | 1997-09-08 | 2000-07-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System for dispensing coreless rolls of product |
US6092758A (en) | 1997-09-08 | 2000-07-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Adapter and dispenser for coreless rolls of products |
US6082664A (en) | 1997-11-20 | 2000-07-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Coreless roll product and adapter |
USD428286S (en) * | 1998-05-29 | 2000-07-18 | Kimberly-Clark Worldwide | Dispenser adapter for coreless rolls of products |
US6360985B1 (en) | 1998-05-29 | 2002-03-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dispenser adapter for coreless rolls of products |
US6138939A (en) | 1998-08-17 | 2000-10-31 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Coreless adapter for dispensers of cored rolls of material |
US6056229A (en) * | 1998-12-03 | 2000-05-02 | Paper Converting Machine Co. | Surface winder with pinch cutoff |
IT249984Y1 (it) * | 2000-12-27 | 2003-07-07 | Gambini Giovanni | Dispositivo di ribobinatura per formare un rotolo di carta in unamacchina ribobinatrice |
ITMI20010764A1 (it) * | 2001-04-10 | 2002-10-10 | Gambini Giovanna | Apparecchiatura per applicare colla ad un'anima da inserire in un riavvolgitore per avvolgere log |
ITMI20010306U1 (it) * | 2001-06-01 | 2002-12-02 | Gambini Giovanni | Dispositivo per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di cartain una macchina ribobinatrice |
US7101587B2 (en) | 2001-07-06 | 2006-09-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for wetting and winding a substrate |
US6649262B2 (en) | 2001-07-06 | 2003-11-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wet roll having uniform composition distribution |
US20030113458A1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-06-19 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Method for increasing absorption rate of aqueous solution into a basesheet |
US6866220B2 (en) | 2001-12-21 | 2005-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Continuous motion coreless roll winder |
US7175127B2 (en) * | 2002-09-27 | 2007-02-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Rewinder apparatus and method |
US7238236B2 (en) * | 2002-11-14 | 2007-07-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for increasing tail adhesion of wet rolls |
ITFI20020227A1 (it) * | 2002-11-20 | 2004-05-21 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice con un dispositivo incollatore per incollare il lembo finale del rotolo formato e relativo metodo di avvolgimento |
ITFI20030118A1 (it) * | 2003-04-28 | 2004-10-29 | Fabio Perini | Dispositivo e metodo per provocare lo strappo di nastri cartacei in macchine ribobinatrici |
US7222813B2 (en) * | 2005-03-16 | 2007-05-29 | Chan Li Machinery Co., Ltd. | Multiprocessing apparatus for forming logs of web material and log manufacture process |
ITFI20050087A1 (it) * | 2005-05-02 | 2006-11-03 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo per produrre rotoli di materiale nastriforme con una fasciatura esterna |
ITFI20050086A1 (it) | 2005-05-02 | 2006-11-03 | Perini Fabio Spa | Rotolo di materiale nastriforme senza anima di avvolgimento centrale, macchine e metodo per la sua produzione |
US7455260B2 (en) * | 2005-08-31 | 2008-11-25 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web material |
US7392961B2 (en) * | 2005-08-31 | 2008-07-01 | The Procter & Gamble Company | Hybrid winder |
US7546970B2 (en) * | 2005-11-04 | 2009-06-16 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web material |
US8800908B2 (en) * | 2005-11-04 | 2014-08-12 | The Procter & Gamble Company | Rewind system |
FI120443B (fi) * | 2006-02-02 | 2009-10-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä |
US8459586B2 (en) * | 2006-03-17 | 2013-06-11 | The Procter & Gamble Company | Process for rewinding a web material |
US7559503B2 (en) * | 2006-03-17 | 2009-07-14 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for rewinding web materials |
TW200740679A (en) * | 2006-04-21 | 2007-11-01 | Chan Li Machinery Co Ltd | Paper rolling device of roll paper |
CA2654943C (en) | 2006-06-09 | 2014-09-23 | Fabio Perini S.P.A. | Method and machine for forming logs of web material, with a mechanical device for forming the initial turn of the logs |
ITMI20060395U1 (it) * | 2006-11-15 | 2008-05-16 | Gambini Giovanni | Macchina ribobinatrice migliorata per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di carta |
CN101903270B (zh) * | 2007-12-20 | 2013-06-05 | 美卓造纸机械公司 | 卷取机和卷取纤维幅材的方法 |
IT1392403B1 (it) * | 2008-12-23 | 2012-03-02 | Gambini Int Sa | Gruppo e metodo perfezionato di avvolgimento di carta attorno ad un'anima per realizzare un rotolo di carta |
CN101891074B (zh) * | 2009-05-22 | 2012-07-25 | 全利机械股份有限公司 | 具有行星轮拨断机构的薄纸卷绕装置及其拨断薄纸方法 |
US8162251B2 (en) * | 2009-07-24 | 2012-04-24 | The Procter & Gamble Company | Hybrid winder |
US8157200B2 (en) * | 2009-07-24 | 2012-04-17 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web material |
CN101983907A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-03-09 | 佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司 | 制造有芯无芯卫生纸卷筒的两用复卷机及其方法 |
IT1403565B1 (it) | 2010-12-22 | 2013-10-31 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento |
ITFI20110061A1 (it) * | 2011-04-08 | 2012-10-09 | Perini Fabio Spa | "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme" |
US9284147B2 (en) | 2012-09-21 | 2016-03-15 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for producing coreless rolls of paper |
CN104176540A (zh) * | 2013-05-24 | 2014-12-03 | 佛山市宝索机械制造有限公司 | 具有双功能吸气式起卷机构的复卷机 |
US9809417B2 (en) | 2015-08-14 | 2017-11-07 | The Procter & Gamble Company | Surface winder |
US10442649B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-15 | The Procter & Gamble Company | Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials |
US10427903B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Leading edge device for a surface winder |
US10427902B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Enhanced introductory portion for a surface winder |
JP7289472B1 (ja) * | 2023-02-24 | 2023-06-12 | 株式会社清水製作所 | 芯なしトイレットペーパロールの連続製造方法および装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3250484A (en) * | 1964-06-10 | 1966-05-10 | Jack E Fair | Rug rolling machine |
US3850381A (en) * | 1972-04-18 | 1974-11-26 | A Moore | Device for rolling sections of carpet |
IT1167967B (it) * | 1981-08-26 | 1987-05-20 | Fabio Perini | Ribobinatrice ad alta velocita' per nastri di carta in specie con perforazioni trasversali |
IT1233708B (it) * | 1989-07-11 | 1992-04-14 | Perini Navi Spa | Macchina ribobinatrice per la formazione di rotoli o bastoni, e metodo di avvolgimento |
IT1246226B (it) * | 1991-01-09 | 1994-11-16 | Consani Alberto Spa | Perfezionamenti alle ribobinatrici per materiali in foglio |
IT1240907B (it) * | 1991-07-16 | 1993-12-21 | Perini Fabio Spa | Metodo per la produzione di rotoli o logs di materiale nastriforme,e macchina per l'esecuzione di detto metodo |
US5639046A (en) * | 1992-07-21 | 1997-06-17 | Fabio Perini S.P.A. | Machine and method for the formation of coreless logs of web material |
FR2693980B1 (fr) * | 1992-07-23 | 1994-09-16 | Vetrotex France Sa | Procédé et dispositif de conditionnement. |
-
1993
- 1993-06-09 IT IT93FI000109A patent/IT1265867B1/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-05-22 IL IL109718A patent/IL109718A/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-06-01 DE DE69407820T patent/DE69407820T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-01 AT AT94918515T patent/ATE161796T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-01 ES ES94918515T patent/ES2111308T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-01 CA CA002164870A patent/CA2164870C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-01 EP EP94918515A patent/EP0738231B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-01 JP JP50154695A patent/JP3428019B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-01 RU RU96101964A patent/RU2120399C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-06-01 BR BR9406768A patent/BR9406768A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-06-01 AU AU69811/94A patent/AU6981194A/en not_active Abandoned
- 1994-06-01 WO PCT/IT1994/000075 patent/WO1994029205A1/en active IP Right Grant
- 1994-06-01 KR KR1019950705593A patent/KR100202227B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-06-01 PL PL94311960A patent/PL174862B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-06-01 CN CN94192394A patent/CN1040090C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-12-04 FI FI955835A patent/FI117169B/fi active IP Right Grant
-
1996
- 1996-02-08 US US08/598,466 patent/US5603467A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-11 GR GR980400261T patent/GR3026093T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2120399C1 (ru) | 1998-10-20 |
EP0738231A1 (en) | 1996-10-23 |
DE69407820T2 (de) | 1998-09-03 |
IL109718A (en) | 1997-06-10 |
WO1994029205A1 (en) | 1994-12-22 |
FI955835A (fi) | 1996-01-29 |
JP3428019B2 (ja) | 2003-07-22 |
CN1124947A (zh) | 1996-06-19 |
PL311960A1 (en) | 1996-03-18 |
PL174862B1 (pl) | 1998-09-30 |
CA2164870A1 (en) | 1994-12-22 |
KR100202227B1 (ko) | 1999-06-15 |
BR9406768A (pt) | 1996-02-21 |
ATE161796T1 (de) | 1998-01-15 |
US5603467A (en) | 1997-02-18 |
EP0738231B1 (en) | 1998-01-07 |
ITFI930109A1 (it) | 1994-12-09 |
DE69407820D1 (de) | 1998-02-12 |
AU6981194A (en) | 1995-01-03 |
FI955835A0 (fi) | 1995-12-04 |
JPH09501385A (ja) | 1997-02-10 |
IL109718A0 (en) | 1994-08-26 |
CN1040090C (zh) | 1998-10-07 |
ITFI930109A0 (it) | 1993-06-09 |
GR3026093T3 (en) | 1998-05-29 |
CA2164870C (en) | 1999-06-29 |
IT1265867B1 (it) | 1996-12-12 |
ES2111308T3 (es) | 1998-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI117169B (fi) | Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä | |
JP4452614B2 (ja) | ウエブ材料のログを形成する巻き取り装置及びそれに関する方法 | |
KR950032892A (ko) | 제지기용 폽 타입의 릴 | |
JP3445822B2 (ja) | コアのないウエブ材料のログを製造する巻替機械およびその方法 | |
ITFI20100245A1 (it) | "macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento" | |
KR910002688A (ko) | 두루마리 형성용 권취기 및 권취방법 | |
KR940005484A (ko) | 원단재료의 코어없는 로그를 형성하는 기계 및 그 방법과 로그 | |
JPH10501786A (ja) | 直径の異なる芯に使用可能なウェブ巻き戻し装置 | |
ITFI970166A1 (it) | Macchina ribobinatrice - taglierina per la produzione di rotoli di materiale nastriforme e relativo metodo | |
ITFI20110061A1 (it) | "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme" | |
ATE484474T1 (de) | Umwickelmaschine zum umwickeln von bahnmaterial auf eine hülse für rollen und entsprechendes wickelverfahren | |
IL170562A (en) | Apparatus and method for causing paper webs to tear off within rewinding machines | |
WO2008050370A2 (en) | Method and device for gluing the free edge of a log of web material in a rewinding machine | |
JPH0545499B2 (fi) | ||
ITFI20130046A1 (it) | "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme" | |
ITMI970031A1 (it) | Macchina e metodo per la produzione di rotoli o logs di materiali in foglio | |
ITFI930022A1 (it) | Perfezionamenti ad una ribobinatrice per la produzione di rotoli senza nucleo centrale di avvolgimento. | |
BR0208715A (pt) | Aparelho multibobina e método para bobinar uma folha contìnua em movimento em uma máquina de papel e máquina para fabricar folha de papel | |
EP1431218B1 (en) | Winding or rewinding machine for producing rolls of web material around a winding spindle and relative winding method | |
SU1041028A3 (ru) | Устройство дл подачи ленточного упаковочного материала к упаковочной машине | |
ITPI20080058A1 (it) | Apparato, e relativo metodo, per la trasformazione di nastri adiacenti di materiale flessibile. | |
JPH0326645A (ja) | ロールを形成する装置およびウエブを引裂く方法 | |
ITMI951174A1 (it) | Metodo e macchina per la produzione di rotoli o logs di materiali in foglio | |
CN113795445B (zh) | 开卷站 | |
EP3502022B1 (en) | Rewinding machine and relative method for rewinding and forming a roll of paper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 117169 Country of ref document: FI |