FI111092B - Förfarande för att blåsa torkgas mot en pappersbana och påblåsningstork i en pappersmaskin - Google Patents
Förfarande för att blåsa torkgas mot en pappersbana och påblåsningstork i en pappersmaskin Download PDFInfo
- Publication number
- FI111092B FI111092B FI20011363A FI20011363A FI111092B FI 111092 B FI111092 B FI 111092B FI 20011363 A FI20011363 A FI 20011363A FI 20011363 A FI20011363 A FI 20011363A FI 111092 B FI111092 B FI 111092B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- return air
- drying gas
- profiling
- chamber
- dryer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Claims (27)
1. Förfarande för bläsning av torkningsgas mot en pappersbana, i vilket förfarande torkningsgas biases med en päbläsningstork (1), vilken uppvi-sar flera profileringskammare (19) i pappersmaskinens (14) tvärriktning, varvid 5 man med hjälp av torkningsgasen som dessa biäser regierar pappersbanans (11) tvärprofil och var och en profileringskammare (19) biäser torkningsgas tili sitt eget verkningsomräde, och vilken päbläsningstork (1) vidare uppvisar en returluftkammare (4) och returluftkanaler (10), sä att torkningsgasen som biases frän profileringskamrarna (19) mot pappersbanan (11) äterförs tili returluft-10 kammaren (4) via returluftkanalema (10), kännetecknat av att torkningsgasen som bläses mot pappersbanan (11) äterförs via returluftkanalema (10) tili returluftkammaren (4), sä att man förhindrar att torkningsgasen som bläses frän profileringskammaren (19) inverkar pä ett verkningsomräde för torkningsgas som bläses frän en intilliggande profileringskammare (19). 15
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att tork ningsgasen äterförs tili returluftkammaren (4) via spaltliknande returluftkanaler (10), som är anordnade mellan profileringskamrarna (19).
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att torkningsgasen äterförs tili returluftkammaren (4) via hälliknande returluftkanaler 20 (10), som är anordnade mellan profileringskamrarna (19).
4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att mängden torkningsgas som bläses av profileringskammaren (19) regleras med en reglerenhet (20), som är anordnad i anslutning tili profileringskammaren (19). 25
5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att regler- enheten (20) uppvisar ett reglerspjäll (21) och ett manövreringsorgan som flyt-tar detta.
6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att ma-növreringsorganet är en spindelmotor (22). 30
7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kän netecknat av att torkningsgasens temperatur anpassas tili mellan 200 och 600 °C.
8. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att torkningsgasens bläshastighet anpassas tili mellan 50 35 och150m/s. 111092
9. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, k ä n -netecknat avatttorkningsgasenärluft.
10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-8, känneteck-n a t av att torkningsgasen är överhettad änga. 5
11. Päbläsningstork i en pappersmaskin, vilken päbläsningstork uppvisar flera profileringskammare (19) i pappersmaskinens (14) tvärriktning, vilka profileringskammare är anordnade att reglera pappersbanans (11) tvär-profil sä att var ooh en profileringskammare (19) är anordnad att bläsa tork-ningsgas pä pappersbanan (11) tili sitt eget verkningsomräde, och vilken pä-10 bläsningstork (1) vidare uppvisar en returluftkammare (4) och returluftkanaler (10), sä att torkningsgasen som biases mot pappersbanan (11) är anordnad att äterföras tili returluftkammaren (4) via returluftkanalerna (10), k ä n n e t e c k -n a d av att returluftkanalerna (10) är anordnade mellan profileringskamrarna (19), sä att torkningsgasen som bläses frän profileringskammaren (19) mot 15 pappersbanan (11) är anordnad att äterföras tili returluftkammaren (4) via returluftkanalerna (10) utan att torkningsgasen väsentligen inverkar pä verk-ningsomrädet för profileringskammaren (19) intili profileringskammaren (19).
12. Päbläsningstork enligt patentkrav 11, kännetecknad av att returluftkanalen (10) är en spalt mellan profileringskamrarna (19). 20
13. Päbläsningstork enligt patentkrav 11, kännetecknad av att returluftkanalen (10) är ett häl mellan profileringskamrarna (19).
14. Päbläsningstork enligt nägot av patentkraven 11-13, kännetecknad av att profileringskammaren (19) har en bredd pä 30-70 millimeter.
15. Päbläsningstork enligt nägot av patentkraven 11-14, känne-25 t e c k n a d av att returluftkanalen (10) har en bredd pä 5-10 millimeter.
16. Päbläsningstork enligt nägot av patentkraven 11-15, kännetecknad av att i anslutning tili profileringskammaren (19) finns en regler-enhet (20) för regiering av den mängd torkningsgas som skall ledas in i profileringskammaren (19). 30
17. Päbläsningstork enligt patentkrav 16, kännetecknad av att reglerenheten (20) uppvisar ett reglerspjäll (21) och ett manövreringsorgan som fiyttar detta.
18. Päbläsningstork enligt patentkrav 17, kännetecknad av att manövreringsorganet är en spindelmotor (22). 111092
19. Päbläsningstork enligt nägot av patentkraven 11-18, känne-t e c k n a d av att päbläsningstorken (1) är anordnad i anslutning tili en vaku-umvals (17) i pappersmaskinens (14) torkdel (15).
20. Päbläsningstork enligt patentkrav 19, kännetecknad av 5 att päbläsningstorken (1) är anordnad nedanför vakuumvalsen (17).
21. Päbläsningstork enligt patentkrav 20, kännetecknad av att päbläsningstorken (1) är anordnad nedanför vakuumvalsen (17) i pappersmaskinens (14) källare.
22. Päbläsningstork enligt nägot av patentkraven 11-18, k ä n n e - 10 tecknadavatt päbläsningstorken (1) är anordnad i anslutning tili en vaku- umvals med större diameter än pappersmaskinens (14) vanliga vakuumvals (17).
23. Päbläsningstork enligt nägot av patentkraven 11-18, kä n n e-t e c k n a t av att päbläsningstorken (1) är en pian päbläsningstork. 15
24. Päbläsningstork enligt nägot av patentkraven 11-23, känne- t e c k n a t av att torkningsgasens temperatur är anpassad tili mellan 200 och 600 °C.
25. Förfarande enligt nägot av patentkraven 11-24, känne-t e c k n a t av att torkningsgasens bläshastighet är anpassad tili mellan 50 och 20 150 m/s.
26. Förfarande enligt nägot av patentkraven 11-25, känne-t e c k n a t av att torkningsgasen är luft.
27. Förfarande enligt nägot av patentkraven 11-26, känne-tecknat av att torkningsgasen är överhettad änga. 25
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20011363A FI111092B (sv) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | Förfarande för att blåsa torkgas mot en pappersbana och påblåsningstork i en pappersmaskin |
PCT/FI2002/000556 WO2003000987A1 (en) | 2001-06-26 | 2002-06-25 | Method and apparatus for blowing drying gas in a paper machine |
AT02755021T ATE373140T1 (de) | 2001-06-26 | 2002-06-25 | Verfahren und vorrichtung zum einblasen von trockengas in eine papiermaschine |
EP02755021A EP1412579B1 (en) | 2001-06-26 | 2002-06-25 | Method and apparatus for blowing drying gas in a paper machine |
ES02755021T ES2292790T3 (es) | 2001-06-26 | 2002-06-25 | Metodo y aparato que permite soplar gas de secado en una maquina de papel. |
DE60222429T DE60222429T2 (de) | 2001-06-26 | 2002-06-25 | Verfahren und gerät zum einblasen von trocknungsgas in eine papiermaschine |
US10/738,479 US7017279B2 (en) | 2001-06-26 | 2003-12-17 | Method and apparatus for blowing drying gas in a paper machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20011363A FI111092B (sv) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | Förfarande för att blåsa torkgas mot en pappersbana och påblåsningstork i en pappersmaskin |
FI20011363 | 2001-06-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20011363A0 FI20011363A0 (sv) | 2001-06-26 |
FI20011363A FI20011363A (sv) | 2002-12-27 |
FI111092B true FI111092B (sv) | 2003-05-30 |
Family
ID=8561503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20011363A FI111092B (sv) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | Förfarande för att blåsa torkgas mot en pappersbana och påblåsningstork i en pappersmaskin |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7017279B2 (sv) |
EP (1) | EP1412579B1 (sv) |
AT (1) | ATE373140T1 (sv) |
DE (1) | DE60222429T2 (sv) |
ES (1) | ES2292790T3 (sv) |
FI (1) | FI111092B (sv) |
WO (1) | WO2003000987A1 (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7452447B2 (en) * | 2003-02-14 | 2008-11-18 | Abb Ltd. | Steam distributor for steam showers |
AT412484B (de) * | 2003-04-29 | 2005-03-25 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum trocknen einer papierbahn |
US7513975B2 (en) * | 2003-06-25 | 2009-04-07 | Honeywell International Inc. | Cross-direction actuator and control system with adaptive footprint |
DE102004054886A1 (de) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Voith Paper Patent Gmbh | Trockenpartie |
ITPI20110122A1 (it) * | 2011-10-26 | 2013-04-27 | Cartiera Pasquini S R L | Impianto di produzione della carta a cogenerazione di energia e metodo di gestione relativo |
US9481777B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-11-01 | The Procter & Gamble Company | Method of dewatering in a continuous high internal phase emulsion foam forming process |
FI124517B (sv) * | 2013-06-07 | 2014-09-30 | Valmet Technologies Inc | Förfarande och system för stabilering av funktionen av en blåstork |
US10433573B2 (en) * | 2016-02-03 | 2019-10-08 | John Bean Technologies Corporation | Retort fluid suction system |
CA3092024A1 (en) | 2018-05-01 | 2019-11-07 | Valmet, Inc. | Through air drying systems and methods with hot air injection |
DE102021114654A1 (de) | 2021-06-08 | 2022-04-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Trockner zur Trocknung von Bogen mittels Warmluft in einer Druckmaschine |
CN114536966A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-27 | 江苏卫星新材料股份有限公司 | 水性油墨印刷用干燥系统 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3089252A (en) * | 1959-04-22 | 1963-05-14 | Beloit Iron Works | Web moisture profile control for paper machine |
US4573402A (en) * | 1984-08-08 | 1986-03-04 | Rajeeva Sharma | Caliper control system and method |
DE3614534A1 (de) | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Escher Wyss Gmbh | Dampfkasten fuer eine papiermaschine |
US5090133A (en) * | 1989-08-23 | 1992-02-25 | Thermo Electron Web Systems, Inc. | Steam shower apparatus and method of using same |
DE4401220C1 (de) * | 1994-01-18 | 1995-06-29 | Voith Gmbh J M | Dampfblaskasten |
FI104000B1 (sv) * | 1998-04-03 | 1999-10-29 | Valmet Corp | Påblåsningsanordning anordnad runt en vals, cylinder eller motsvarande i en pappersmaskins eller motsvarandes torkparti |
FI110627B (sv) * | 2000-04-06 | 2003-02-28 | Metso Paper Automation Oy | Förfarande för att blåsa ånga mot en pappersbana och ånglåda för pappersmaskin |
-
2001
- 2001-06-26 FI FI20011363A patent/FI111092B/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-25 EP EP02755021A patent/EP1412579B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-25 WO PCT/FI2002/000556 patent/WO2003000987A1/en active IP Right Grant
- 2002-06-25 DE DE60222429T patent/DE60222429T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-25 ES ES02755021T patent/ES2292790T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-25 AT AT02755021T patent/ATE373140T1/de active
-
2003
- 2003-12-17 US US10/738,479 patent/US7017279B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7017279B2 (en) | 2006-03-28 |
US20040143993A1 (en) | 2004-07-29 |
FI20011363A0 (sv) | 2001-06-26 |
FI20011363A (sv) | 2002-12-27 |
EP1412579A1 (en) | 2004-04-28 |
WO2003000987A1 (en) | 2003-01-03 |
ATE373140T1 (de) | 2007-09-15 |
WO2003000987A9 (en) | 2003-03-20 |
EP1412579B1 (en) | 2007-09-12 |
ES2292790T3 (es) | 2008-03-16 |
DE60222429T2 (de) | 2008-06-12 |
DE60222429D1 (de) | 2007-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4936025A (en) | Combination infrared and airborne drying of a web | |
US6119362A (en) | Arrangements for impingement drying and/or through-drying of a paper or material web | |
US4881327A (en) | Dryer section | |
FI111092B (sv) | Förfarande för att blåsa torkgas mot en pappersbana och påblåsningstork i en pappersmaskin | |
JP3989961B2 (ja) | 紙ウェブもしくは同等のウェブ状材料のインピンジ乾燥および/または通し乾燥に関する方法および装置 | |
CA2325382C (en) | Method and apparatus for controlling the temperature in the drying section of a paper machine | |
WO1989004890A1 (en) | Method and device in on-machine coating-drying of a paper web or equivalent | |
JPH08199493A (ja) | 紙ウエブ等の乾燥または冷却方法と装置 | |
US4942674A (en) | Method in the drying of a paper web or equivalent | |
FI73259B (fi) | Foerfarande och anordning i cylindertorken av en pappersmaskin | |
FI78525B (fi) | Infratork. | |
FI110626B (sv) | Förfarande och anordning för förtorkning av fiberbaserat massband | |
EP0870086B1 (en) | Apparatus for drying a fibre web | |
KR19980703814A (ko) | 건조기부 콘셉트 및 제지/판지 웨브의 건조방법 | |
CA2667506C (en) | End section of an air dryer, air dryer, method in the end part of an air dryer and use of fan | |
EP1075565B1 (en) | Pulp drying line and method for drying pulp | |
US6094838A (en) | Curl and profile correction with high velocity hoods | |
FI108655B (sv) | Förfarande för förning av en bana mellan kalandernyp och kalander | |
FI106135B (sv) | En torkgrupp/ett torkparti, ett torkmodulparti i en pappersmaskin och ett förfarande för att torka en pappersbana | |
FI118389B (sv) | En behandlingsprocedur för en fiberbana | |
FI80104B (fi) | Foerfarande och anordning vid maongcylindertork i pappersmaskin, bestrykningsmaskin och/eller limpress. | |
FI75009C (sv) | Förfarande och anordning för kontaktlös torkning av en pappersbana ell er motsvarande |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: METSO PAPER, INC. Free format text: METSO PAPER, INC. |
|
MM | Patent lapsed |