FI109481B - Förfarande för att tillverka papper eller kartong - Google Patents
Förfarande för att tillverka papper eller kartong Download PDFInfo
- Publication number
- FI109481B FI109481B FI20011032A FI20011032A FI109481B FI 109481 B FI109481 B FI 109481B FI 20011032 A FI20011032 A FI 20011032A FI 20011032 A FI20011032 A FI 20011032A FI 109481 B FI109481 B FI 109481B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- press
- drying
- roll
- nip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
Landscapes
- Paper (AREA)
Claims (9)
1. Förfarande för tillverkning av papper eller kartong, vilket omfattar följande steg: massa mätäs frän en inloppsläda (100) till en gap form are (200), där vatten avlägsnas 5 ur en bana i tvä riktningar, den i gapfomaren (200) bildade banan leds till ett ätminstone ett längnyp (N1,N2) omfattande pressparti (300), där vatten avlägsnas ur banan genom pressning och där det sista pressnypet (N1,N2) har en enda flit pä sädant sätt, att vatten avlägsnas i detta väsentligen endast i en riktning, varvid tätheten av den i awattningsriktningen vända 10 ytan av banan blir större än tätheten av den motsatta ytan, den i presspartiet (300) pressade banan leds tili ett torkparti (400), där banan torkas genom tillämpning av ätminstone cylindertorkning (R1,R2,R3), den i torkpartiet (400) torkade banan leds tili en slutkalander (500), där banan ka- landreras, 15 kännetecknat därav, att: den yta av banan som i det sista pressnypet (N1,N2) i presspartiet (300) anligger mot * # · en väsentligen vattenogenomsläpplig pressyta utsätts efter presspartiet (300) för upp- , ·, värmning medelst ätminstone en varmförkalandreringsanordning (Nh), varvid fibrema • · ·, i banytan med mindre täthet uppvärms och vatten avdunstas samt överförs tili den mot-» · ♦ ...; 20 satta ytan av banan, d.v.s. tili ytan med större täthet. t I
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att den yta av banan som i det # · · sista pressnypet (N1,N2) i presspartiet (300) anligger mot den väsentligen vatten-ogenomsläppliga pressytan utsätts förutom varmförkalandrering (Nh) för uppvärmning ”: 25 medelst en blästorkanordning (PK,TK) efter presspartiet (300). > I i < ' ‘.
3. Förfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att blästorkningen genomförs i en . 1. i torkpartiet (400) belägen blästorkningsenhet (PK), där banan leds till en under golvytan * * ipappersmaskinhallen belägen sugcylinder (420) med stor diameter, där banytan med 30 mindre täthet utsätts för varm bläsning medelst i samband med sugcylindem (420) belägna päbläsningsenheter (420a,420b). 21 109481
4. Förfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att blästorkningen genomförs i en efter presspartiet (300) foljande plantorkningsenhet (TK), där ytan med mindre täthet av den i planet löpande banan utsätts för vann bläsning medelst en päbläsningsenhet (460).
5 5. Förfarande enligt patentkravet 3 eller 4, kännetecknat därav, att varmförkalandreringen (Nh) genomförs i en efter blästorkningen (PK,TK) följande varmförkalander, där banytan med mindre täthet anligger mot den motyta som har den högre temperaturen i varmför-kalandem och ytan med större täthet anligger mot den motyta som har den lägre temperaturen. 10
6. Förfarande enligt patentkravet 5, kännetecknat därav, att varmförkalandreringen (Nh) genomförs i ett valsnyp, där den ena valsen är en ouppvärmd vals (422) och den andra valsen är en termovals (421), varvid banytan med mindre täthet anligger mot den varma yttre ytan av termovalsen (421) och ytan med större täthet anligger mot den yttre 15 ytan av den ouppvärmda valsen.
7. Förfarande enligt patentkravet 5, kännetecknat därav, att varmförkalandreringen (Nh) • i ; / genomförs i ett längnyp, där skovalsen bildar en ouppvärmd vals (422) och motvalsen • · (421) är en termovals, varvid banytan med mindre täthet anligger mot den varma yttre ^ · i * ! "20 ytan av termovalsen (421) och ytan med större täthet anligger mot den yttre ytan av den i t » 9 t 9 . ouppvärmda valsen. « * • i * 9
8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknat därav, att slutkalandreringen ; (500) genomförs genom användning av en högre temperatur i kalandreringsnypet (Ne) « · i i , · ·, 25 eller -nypen pä den yta av banan som i nämnda sista pressnyp (N1,N2) i presspartiet (300) > » · ', anligger mot den väsentligen vattenogenomsläppliga pressytan. I I I »il» 1 * 1 I · '1
‘ 9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-8, kännetecknat därav, att den yta av banan • ► » > « ' ·’ som i nämnda sista pressnyp (N1,N2) i presspartiet (300) anligger mot den väsentligen t t t » t 30 vattenogenomsläppliga pressytan fuktas före slutkalandem (500).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20011032A FI109481B (sv) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | Förfarande för att tillverka papper eller kartong |
PCT/FI2002/000349 WO2002092908A1 (en) | 2001-05-16 | 2002-04-25 | Method for the manufacture of paper or board |
DE60214164T DE60214164T2 (de) | 2001-05-16 | 2002-04-25 | Verfahren zur herstellung von papier oder pappe |
EP02716874A EP1392916B1 (en) | 2001-05-16 | 2002-04-25 | Method for the manufacture of paper or board |
AT02716874T ATE337433T1 (de) | 2001-05-16 | 2002-04-25 | Verfahren zur herstellung von papier oder pappe |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20011032 | 2001-05-16 | ||
FI20011032A FI109481B (sv) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | Förfarande för att tillverka papper eller kartong |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20011032A0 FI20011032A0 (sv) | 2001-05-16 |
FI109481B true FI109481B (sv) | 2002-08-15 |
Family
ID=8561212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20011032A FI109481B (sv) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | Förfarande för att tillverka papper eller kartong |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1392916B1 (sv) |
AT (1) | ATE337433T1 (sv) |
DE (1) | DE60214164T2 (sv) |
FI (1) | FI109481B (sv) |
WO (1) | WO2002092908A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004046459A1 (en) | 2002-11-19 | 2004-06-03 | Metso Paper, Inc. | Press section in a paper or board machine |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI121674B (sv) | 2003-01-09 | 2011-02-28 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning för fuktning av en rörlig pappers- eller kartongbana |
DE10333524A1 (de) * | 2003-07-23 | 2005-02-17 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere SC-A- oder SC-B-Papierbahn |
DE10355687A1 (de) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
DE102004010894A1 (de) * | 2004-03-06 | 2005-09-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Bahn aus Papier oder Karton |
DE102005031202A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-25 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Papierbahn, insbesondere Tiefdruckpapier |
AT507029A1 (de) * | 2008-06-11 | 2010-01-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung und verfahren zur entwässerung einer faserstoffbahn |
DE102010029582A1 (de) * | 2010-06-01 | 2011-12-01 | Voith Patent Gmbh | Nasspartie einer Maschine zur Herstellung von Faserstoffbahnen und Verwendung einer derartigen Nasspartie |
WO2016083173A1 (de) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zur herstellung einer faserstoffbahn |
FI20195568A1 (sv) | 2019-06-27 | 2020-12-28 | Valmet Technologies Oy | Förfarande för att bilda en flerskiktskartongbana samt formingsparti för att bilda en flerskiktskartongbana |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI104100B1 (sv) * | 1998-06-10 | 1999-11-15 | Valmet Corp | Integrerad pappersmaskin |
-
2001
- 2001-05-16 FI FI20011032A patent/FI109481B/sv active
-
2002
- 2002-04-25 EP EP02716874A patent/EP1392916B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-25 WO PCT/FI2002/000349 patent/WO2002092908A1/en active IP Right Grant
- 2002-04-25 DE DE60214164T patent/DE60214164T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-25 AT AT02716874T patent/ATE337433T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004046459A1 (en) | 2002-11-19 | 2004-06-03 | Metso Paper, Inc. | Press section in a paper or board machine |
CN1738941B (zh) * | 2002-11-19 | 2010-08-11 | 美卓造纸机械公司 | 造纸机或纸板机中的压榨部 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1392916A1 (en) | 2004-03-03 |
WO2002092908A1 (en) | 2002-11-21 |
ATE337433T1 (de) | 2006-09-15 |
FI20011032A0 (sv) | 2001-05-16 |
DE60214164T2 (de) | 2007-07-12 |
DE60214164D1 (de) | 2006-10-05 |
EP1392916B1 (en) | 2006-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI112873B (sv) | Förfarande och anordning för behandling av en pappers- eller kartongbana | |
US6699362B1 (en) | Method for the manufacture of paper, and paper machine line | |
FI105935B (sv) | Förfarande för torkning av papper samt törrande i pappersmaskin | |
AU2005207838B2 (en) | Process for making throughdried tissue by profiling exhaust gas recovery | |
FI104100B (sv) | Integrerad pappersmaskin | |
JP2008500464A (ja) | 抄紙機および製紙方法 | |
FI115649B (sv) | Förfarande för att tillverka papper och en pappersmaskin | |
CN1703552A (zh) | 生产涂布一遍的lwc印刷纸的方法、纸机和原纸 | |
BRPI0820618B1 (pt) | Camada de estruturação, correia de estruturação, seção de prensagem, máquina de produção de papel de tecido, método de fabrico de trama de papel de tecido estruturado de alto volume, método de conversão de seção de prensagem convencional, método de conversão de máquina convencional de produção de papel de tecido, uso de correia de estruturação e trama de papel de tecido | |
CN110998022B (zh) | 用于生产纤维料幅的机器和方法 | |
CN110998021B (zh) | 用于生产纤维料幅的机器和方法 | |
US5876565A (en) | Press section with an equalizing nip for compensating for elongation of a paper web | |
FI109481B (sv) | Förfarande för att tillverka papper eller kartong | |
FI113286B (sv) | Pappersmaskin för framställning av mjukt kräppapper med hög bulk | |
FI124698B (sv) | Arrangemang i en pappersmaskin | |
EP1337705B1 (en) | Method for the manufacture of paper, in particular of coated fine paper, and a paper machine line in particular for the manufacture of coated fine paper | |
US20140053998A1 (en) | Apparatus for producing a material web | |
FI108241B (sv) | Förfarande för tillverkning av beläggd fiberbana, förbättrad pappers- eller kartongmaskin och beläggd papper eller kartong | |
FI116400B (sv) | Pressparti i en pappers- eller kartongmaskin | |
CA2043827C (en) | Method and device in a paper machine press section provided with a separate press | |
JP4350712B2 (ja) | ウェブ成形機のプレス部 | |
US6372090B1 (en) | Method and apparatus for handling paper or cardboard webs | |
EP1012383B1 (en) | Method for control of the curl of paper in the dryer section of a paper machine and paper or board machine | |
FI121931B (sv) | Förfarande vid behandling av ytlimmat papper, speciellt finpapper i en efterbehandlingsenhet i en pappersmaskin samt en efterbehandlingsenhet i en pappersmaskin | |
US20080236776A1 (en) | Method For the Production of a Paper Web, Especially Rotogravure Paper |