FI105498B

FI105498B - Method for supporting a cylinder roller arranged around the roller axis in a paper, cardboard or after-treatment machine, and a device adapted for the method

Info

Publication number: FI105498B
Application number: FI991416A
Authority: FI
Inventors: Pekka Kivioja
Original assignee: Valmet Corp
Priority date: 1999-06-22
Filing date: 1999-06-22
Publication date: 2000-08-31
Also published as: FI991416A0; DE10030083A1

Abstract

Method for radial support of a roller mantle 3 arranged around the stationary axle 2 of a roller 1 for a paper or cardboard machine, or for an after-treatment machine. The roller 1 is loaded F radially from the outside in at least one direction, and the inner surface 4 of the roller mantle 3 is supported relative to a radial outside loading direction by means of hydrostatic loading elements 20, provided with load shoes 21 and loadable by hydraulic pressure media acting in opposite directions. The loading element 20 is provided with control devices 30 by means of which the hydrostatic pressures acting in the loading elements 20 are automatically controlled in order to compensate for the outer loading. The loading elements form a plain journaling in the plane A for the outer loading F of the roller 1. The invention relates as well to a device for working the method. <IMAGE>

Description

* , 105498*, 105498

Menetelmä paperi-/kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen telan akselin ympärille pyöriväksi järjestetyn telavaipan tukemiseksi ja menetelmää soveltava laiteA method for supporting a roll jacket rotating about a roll axis of a paper / board machine or a finishing machine, and an apparatus for applying the method

Keksinnön kohteena on menetelmä paperi- /kartonkikoneen tai jälkikäsittelyko-5 neen telan stationäärisen akselin ympärille pyöriväksi järjestetyn telavaipan radiaalisuuntaiseksi tukemiseksi, jota telaa kuormitetaan ulkopuolisesti radiaali-sesti ainakin yhdessä suunnassa, ja jonka telavaipan sisäpinta tuetaan radiaa-lisesti ulkopuoliseen kuormitussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan vaikuttavien hydraulisen paineväliaineen avulla kuormitettavien hydrostaattisten 10 kuormituselementtien avulla, jotka on varustettu kuormituskengillä.The invention relates to a method of radially supporting a roll jacket rotating about a stationary axis of a paper / board machine or a finishing machine roll which is externally loaded radially in at least one direction and whose inner surface is supported radially externally by means of hydrostatic loading elements 10 which are provided with loading shoes.

Lisäksi keksinnön kohteena on myös laite paperi- /kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen telan stationäärisen akselin ympärille pyöriväksi järjestetyn telavaipan tukemiseksi, jota telaa kuormitetaan ulkopuolisesti radiaalisesti ainakin 15 yhdessä suunnassa, ja jonka telavaipan sisäpinta on tuettu radiaalisesti ulkopuoliseen kuormitussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan vaikuttavien hydraulisen paineväliaineen avulla kuormitettavien hydrostaattisten kuormituselementtien avulla, jotka on varustettu kuormituskengillä.The invention also relates to a device for supporting a roll jacket rotatably arranged around a stationary axis of a paper / board machine or a finishing machine, which roll is externally loaded radially in at least 15 directions and whose inner surface is supported by radial equipped with load shoes.

20 Paperi-/kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen telojen erityisesti taipumakom-pensoitujen telojen putkimaiset telavaipat on laakeroitu tavanomaisesti päis-. tään vierintälaakereiden avulla telan liikkumattomalle akselille. Tällä tavalla toteutettu laakerointi on yksinkertainen ja sen johdosta suhteellisen edullinen. Haittapuolena vierintälaakeroinnissa on kuitenkin se, että telavaippa on laake-25 roitu tällöin kiinteästi akselin_suhteen eli vaippa ei pääse liikkumaan akselin suhteen. Usein telavaipan kuitenkin toivotaan liikkuvan akselin suhteen, etenkin taipumakompensoiduissa teloissa, jotka muodostavat nippikosketuksen : vastatelan kanssa.20 The tubular roll diapers of the rolls of a paper / board machine or a finishing machine, in particular deflection compensated rolls, are conventionally mounted at the end. rolling bearings on the stationary axis of the roll. The bearing carried out in this way is simple and consequently relatively inexpensive. However, the drawback with rolling bearing is that the roll shell is then fixedly fixed to the shaft-ratio, i.e. the shell cannot move relative to the shaft. Often, however, the roll shell is desired with respect to the movable axis, particularly in deflection compensated rolls which form a nip contact: a counter roll.

30 Lisäksi ratanopeuksilta vaaditaan yhä suurempia nopeuksia, jolloin rullalaake-reilla laakeroiduilla teloilla tulevat pyörimisnopeusrajat vastaan.In addition, track speeds are required at ever higher speeds, whereby roller bearings with roller bearings face rotational speed limits.

2 1054982 105498

On kehitelty laakerointiratkaisuja, joissa vaippa pääsee liikkumaan akselin suhteen. Näissä ratkaisuissa on yleistä, laakerointi on saatu aikaan hydrostaat-tisesti kuormitettavilla liukulaakereilla. Eräs tällainen telaratkaisu on esitetty hakijan aikaisemmassa patenttijulkaisussa 97565. Kyseessä on ratkaisu, missä 5 telavaippa tuetaan stationääriselle akselille telavaippaan ja telan päihin vaikuttavien hydraulisten liukulaakerielementtien avulla. Telaa kuormitetaan ulkopuolelta ainakin yhdeltä suunnalta. Kuormitussuunnassa vastakkaisiin suuntiin vaikuttavat liukulaakerielementit on varustettu jarrutuspaineen säätölaitteilla. Telavaipan sallitaan siirtyä määrätyn matkan, jolloin telavaipan lähestyessä 10 määrättyä ääriasentoaan jarrutetaan liikettä jarrutuspaineen säätölaitteella. Jarrutuspaineen ja varsinaisen kuormituksen asetuspaineen aikaansaava paineväliaine syötetään liukulaakerielementeille kuitenkin erillisiä kanavia pitkin, mikä tekee syöttökanavista ja liukulaakerielementistä verrattain monimutkaisia kalliin toteuttaa.Bearing solutions have been developed which allow the sheath to move relative to the shaft. Common in these solutions, the bearings are provided by hydrostatically loaded plain bearings. One such roller solution is disclosed in the Applicant's prior patent publication 97565. This is a solution wherein the 5 roller sheaths are supported on a stationary shaft by hydraulic slide bearing elements acting on the roller sheath and roller ends. The roll is loaded externally from at least one direction. Sliding bearing elements acting in opposite directions in the load direction are provided with braking pressure regulators. The roller sheath is allowed to travel a predetermined distance, whereby, as the roller shoulder approaches its predetermined extreme position, movement is braked by a brake pressure adjusting device. However, the pressure medium providing the braking pressure and the actual load setting pressure is supplied to the sliding bearing elements through separate channels, which makes the supply channels and the sliding bearing element relatively complicated to implement.

1515

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja menetelmää soveltava laite, jolla poistetaan tai olennaisesti vähennetään edellä mainittuja haittapuolia ja joilla saadaan aikaan olennainen parannus verrattuna tekniikan tason menetelmiin ja laitteisiin.It is an object of the present invention to provide a method and a device applying the method which eliminate or substantially reduce the aforementioned drawbacks and provide a substantial improvement over prior art methods and devices.

2020

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että kuormituselementit varustetaan säätölaitteilla, joilla kuormituselementeissä vaikuttavat hydrostaattiset paineet säädetään automaattisesti kuormituskengän ja säätölaitteen välille järjestetyn mekaanisen yhteyden avulla kompensoimaan 25 kuormituselementin kohdalla vaikuttavaa ulkoista kuormaa, ja joiden kuormi-tuselementtien avulla telavaippa tuetaan akselille ulkoisen kuormituksen suunnassa siten, että kuormituselementit muodostavat telan ulkoisen kuormituksen : tasossa liukulaakeroinnin.The method according to the invention is essentially characterized in that the load elements are provided with adjusting means for automatically adjusting the hydrostatic pressures acting on the load elements by means of a mechanical connection between the load shoe and the adjusting means to compensate for the external loading the load elements form the external load on the roller: in the plane, the plain bearing.

30 Lisäksi keksinnön mukaiselle, menetelmää soveltavalle laitteelle on tunnusomaista, että kuormituselementit on varustettu säätölaitteilla, joilla kuormituselementeissä vaikuttavat hydrostaattiset paineet on säädettävissä automaattisesti kuormituskengän ja säätölaitteen välille järjestetyn mekaanisen yhteyden 3 105498 avulla kompensoimaan kuormituselementin kohdalla vaikuttavaa ulkoista kuormaa, ja joiden kuormituselementtien avulla telavaippa on tuettavissa akselille v ulkoisen kuormituksen suunnassa siten, että kuormituselementit muodostavat telan ulkoisen kuormituksen tasossa liukulaakeroinnin.Further, the method according to the invention is characterized in that the load elements are provided with adjusting means for automatically adjusting the hydrostatic pressures acting on the load elements by means of a mechanical connection between the load shoe and the adjusting means to compensate v in the direction of the external load such that the loading elements form a sliding bearing in the plane of the external load of the roll.

55

Keksinnöllä saavutetaan huomattavia etuja tunnettuun tekniikan tasoon nähden. Telan päihin ei tarvitse järjestää erillisiä kuormituksen suuntaisia liukulaa-kereita. Lisäksi paineväliaineen syötön säätö tapahtuu verrattain yksinkertaisen mekaanisen toiminnan seurauksena, jolloin toimintavarmuus paranee huomat-10 tavasti. Myös telan hydrauliikkajärjestelmä, erityisesti paineväliaineen syöttö kuormituselementeille on yksinkertaisempi kuin vastaavan tunnetun tekniikan tason sovelluksissa.The invention provides significant advantages over the prior art. There is no need to provide separate load-bearing slider bodies at the ends of the roll. Further, the control of the pressure medium supply is effected by relatively simple mechanical operation, whereby the reliability of operation is considerably improved. Also, the hydraulic system of the roll, in particular the supply of pressure medium to the loading elements, is simpler than in the corresponding prior art applications.

Keksinnön edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaati-15 muksissa.Preferred embodiments of the invention are disclosed in the dependent claims.

Seuraavaksi keksintöä selitetään viittaamalla piirustuksiin, joissa:The invention will now be described with reference to the drawings in which:

Kuvio 1 esittää kaavallisesti keksinnön mukaista telaa.Figure 1 schematically shows a roll according to the invention.

2020

Kuvio 2 esittää kaaviollisesti kuviosta 1 otettua leikkauskuvaa pitkin linjaa ll-ll.Figure 2 schematically shows a sectional view taken along line II-II in Figure 1.

Kuvio 2A esittää kuviosta 2 otettua osasuurennosta säätölaitteen eräästä 25 suoritusmuodostaFig. 2A is a partial enlargement of Fig. 2 of one embodiment of the adjusting device

Kuvio 2B esittää kuviosta 2 otettua osasuurennosta säätölaitteen eräästä toisesta suoritusmuodosta.Fig. 2B is a partial enlargement of Fig. 2, in another embodiment of the adjusting device.

t 30 Kuviossa 1 on siis esitetty keksinnön mukainen taipumakompensoitu tela, jota on merkitty tässä viitenumerolla 1. Tela 1 käsittää stationäärisen akselin 2, jonka ympärille telan 1 telavaippa 3 on pyörivästi sovitettu. Telavaippa 3 on tuettu akselille 3 akselin 3 pituussuuntaan järjestettyjen hydrostaattisten kuor- 105498 4 mituselementtien 20 avulla, joiden kuormitussuunta on vastakkainen ulkopuoliseen kuormitukseen F nähden. Ulkopuolisen kuormituksen F aiheuttaa tässä suoritusmuodossa vastatela 10, joka muodostaa nipin N telan 1 kanssa. r 5 Lisäksi vaippaa 3 tuetaan esitetyssä suoritusmuodossa akselin 3 päihin järjestetyillä kuormitussuuntaan nähden sivuttaisiin suuntiin vaikuttavilla hydrostaattisilla liukulaakereilla eli sivulaakereilla 6. Vaippa 3 tuetaan myös päädystä akselin 3 päihin järjestetyillä telan 1 aksiaalisuuntaan vaikuttavilla hydrostaattisilla liukulaakereilla eli aksiaalilaakereilla 7. Sivulaakerit 6 vaikuttavat sopivan 10 paineväliaineen esim. öljyn avulla muodostetun kalvon välityksellä telan 1 telavaipan 3 sisäpintaan 4 ja tukeutuvat toisiinsa nähden vastakkaisiin suuntiin. Sivulaakerit 6 on järjestetty tässä suoritusmuodossa aksiaalisuunnassa pareittain eli akselin molemmissa päissä on neljä sivulaakeria 6. Tämä voidaan luonnollisesti toteuttaa myös esimerkiksi yksittäisillä sivulaakereilla 6.Fig. 1 thus shows a deflection compensated roll according to the invention, designated herein by reference numeral 1. The roll 1 comprises a stationary shaft 2 around which the roll shell 3 of the roll 1 is rotatably mounted. The roll shell 3 is supported on the shaft 3 by means of hydrostatic loading elements 20 arranged in the longitudinal direction of the shaft 3, the loading direction of which is opposite to the external load F. In this embodiment, the external load F is caused by the counter roll 10 which forms a nip N with the roll 1. Furthermore, in the embodiment shown, the sheath 3 is supported by lateral hydrostatic slide bearings or lateral bearings 6. by means of an oil-formed film, on the inner surface 4 of the roll shell 3 of the roll 1 and resting in opposite directions to one another. In this embodiment, the side bearings 6 are arranged axially in pairs, i.e., at each end of the shaft there are four side bearings 6. This can, of course, also be implemented, for example, with individual side bearings 6.

1515

Kuviosta 2 nähdään kaaviomaisesti hydrostaattisten kuormituselementtien 20 periaatteellinen rakenne. Kuormituselementtiin 20 kuuluu akselin 2 yhteyteen järjestetty kuormituselementin 20 mäntämäinen runkokappale 22. Runkokappa-leen 22 suhteen liikkuvaksi on järjestetty liukukenkä 21 öljytaskuineen 25, joihin 20 paineväliaine syötetään pitkin syöttökanavaa Ps. Paineväliaine syötetään runkokappaleeseen 21 porattuun lieriömäiseen tilaan 26 järjestettyyn hydraulisen paineväliaineen paineensäätölaitteen 30 läpi runkokappaleen 22 ja liuku-kengän 21 väliin muodostettuun painetilaan 24. Painetilasta 24 paineväliaine syötetään kapillaariporauksia pitkin edelleen liukukengän 21 öljytaskuihin 25.Figure 2 shows schematically the basic structure of the hydrostatic loading elements 20. The loading element 20 includes a piston-shaped body member 22 disposed along the shaft 2, relative to the body member 22, provided with a sliding shoe 21 with oil pockets 25, into which the pressure medium is fed through a supply channel Ps through a and a pressure space 24 formed between the slider shoe 21 and the pressure medium 24 is further supplied through capillary bores to the oil pockets 25 of the slider shoe 21.

25 Taskuissa 25 paineväliaine muodostaa liukukengän 21 ja telan 1 akselin 2 telavaipan 3 sisäpinnan 4 väliin rikkoutumattoman kalvon.25 In the pockets 25, the pressure medium forms an indelible film between the sliding shoe 21 and the inner surface 4 of the roll shell 3 of the roll 1 of the roll 1.

Kuviosta 2A nähdään säätölaitteen 30 periaatteellinen rakenne. Säätölaitteeseen 30 kuuluu runko 31, johon on työstetty ensimmäisestä päästään runko-30 kappaleen 22 paineväliaineen virtauskanavaan PS yhteydessä oleva yhdys-kanava 32. Yhdyskanava 32 on toisesta päästään yhteydessä säätöelimen 30 onteloon 37. Onteloon 37 on järjestetty jousi 33, jonka yläosaan on kiinnitetty suljinosa 34. Suljinosa 34 säätää säätölaitteen 30 yläosan, painetilaan 24 i 105498 5 avautuvan virtausaukon 35 avaumaa 38 ja täten liukukengän 21 alla vaikuttavan paineväliaineen aiheuttamaa kuormitusta telan 1 vaippaan 3.Figure 2A shows the basic structure of the adjusting device 30. The adjusting device 30 includes a body 31 machined at its first end with a connecting channel 32 communicating with the pressure medium PS of the body 22 of the body 22, at the other end with a spring 33 having a closure portion 34 attached thereto. The closure member 34 controls the load 38 on the diaper 3 of the roller 1 by the opening 38 of the flow opening 35 which opens into the pressure chamber 24 i 105498 5 and thus the pressure medium acting on the slider shoe 21.

Akselille 2 kuormituselementin 20 alapuolelle on järjestetty jousimainen elin 40. 5 Jousimainen elin 40 on edullisesti kahden laattamaisen tukiosan 43 ja 44 väliin järjestetty jousen omaisesti kokoonpuristuva kappale 41 ja 42, esimerkiksi teräsjousipari, joka on esijännitetty kyseisten laattamaisten tukiosien 43 ja 44 väliin. Jousimainen elin 40 on yhteydessä säätöelimeen 30 säätöelimen alaosaan järjestetyn yhdystapin 36 välityksellä. Kuvion 2A mukaisessa järjestelys-10 sä teräsjouset 41 ja 42 ovat jonkin verran lepotilastaan kokoon puristuneena.The shaft 2 is provided with a spring member 40 beneath the loading member 20. The spring member 40 is preferably a spring-like compressible body 41 and 42 disposed between two plate-like support members 43 and 44, for example a pair of steel springs biased between said plate-like support members 43 and 44. The spring member 40 communicates with the adjusting member 30 via a connecting pin 36 disposed on the lower portion of the adjusting member. In the arrangement 10 of Fig. 2A, the steel springs 41 and 42 are somewhat compressed from their dormant state.

Kuvio 2A esittää säätölaitetta 30 sen tasapainotilassa. Tällöin hydraulinen väliaine syötetään syöttökanavaa Ps pitkin säätölaitteen 30 yhdyskanavaan 32, josta se johdetaan onteloon 37. Säätölaitteen 30 tasapainotilassa virtausaukon 15 35 avauman 38 kautta pääsee pieni pitopaineen aikaansaava tilavuusvirta painetilaan 24, jolloin pitopaine pysyy painetilassa 24 olennaisesti vakiona.Fig. 2A shows the adjusting device 30 in its equilibrium state. Here, the hydraulic medium is fed along the supply passage Ps to the interconnection channel 32 of the regulator 30, from which it is led to the cavity 37. At equilibrium, the small volume flow providing pressure is maintained through pressure port 24 to maintain pressure constant 24.

Vastatelan 10 aiheuttama ulkoinen kuormitus F saa aikaan telan 1 telavaipan 3 ja niin muodoin kuormituselementin 20 liukukengän 21 telan 1 radiaalissuuntai-20 sen liikkeen. Painetilaan 24 ojentuva kuormituskengän 21 pitkänomainen tappi 23 työntää mekaanisesti säätölaitteen 30 virtausaukon 35 edessä olevaa suljin-ta 34 alaspäin, jolloin virtausaukon 35 läpimenevä hydrostaattisen paineväliaineen tilavuusvirta kasvaa. Täl]_ö[n ulkopuolisesta kuormituksesta F johtuva kuormituselementin 20 painetilassa 24 aiheutuva paineenmuutos saadaan 25 kompensoitua.The external loading F caused by the counter roll 10 causes the radial direction movement of the roll 1 of the roll 1 of the roll 1 of the roll 1 and thus the sliding shoe 21 of the loading element 20. The elongated pin 23 of the load shoe 21, which extends into the pressure chamber 24, mechanically pushes the closure 34 in front of the flow opening 35 of the regulating device 30, thereby increasing the volume flow of the hydrostatic pressure medium through the flow opening 35. Thus, the pressure change 24 in the pressure space 24 of the load element 20 due to the external load F can be compensated for.

Kuormituksen F kohdistuessa telavaippaan 3 taipuu jossain määrin myös telan 1 akseli 2. Yleensä akselin 2 taipuminen on eri kohdissa telan 1 aksiaalisuun-, ’ nassa erilaista. Tällöin telan 1 akselille 2 järjestetyt kuormituskenkien 20 runko- 30 kappaleet 22 sekä runkokappaleisiin 22 järjestetyt säätölaitteet 30 pyrkivät liikkumaan kuormitustason A suunnassa toistensa suhteen. Tätä mahdollista epäedullista säätölaitteiden 30 liikettä kompensoidaan kuormituselementin 20 ja akselin 2 väliin järjestetyn Ijsphnitetyn jousimaisen elimen 40 avulla.As the load F is applied to the roll shell 3, the axis 2 of the roll 1 also bends to some extent. Generally, the bending of the shaft 2 at different points in the axial direction of the roll 1 is different. Thus, the body members 22 of the load shoes 20 arranged on the shaft 2 of the roll 1 and the adjusting means 30 arranged on the body members 22 tend to move in the direction of the load plane A with respect to each other. This possible unfavorable movement of the adjusting means 30 is compensated for by the insertion of the spring element 40 between the loading element 20 and the shaft 2.

6 10 F ^ 9 86 10 F ^ 9 8

Akselin 2 taipuessa kuormitustason A suuntaisesti, siirtyy siis runkokappale 22 alaspäin akselin 2 mukana. Tällöin esijännitetyn jousimaisen elimen 40 akselille 2 järjestetty alempi laattamainen tukiosa 44 siirtyy akselin 2 mukana alaspäin jousien 41 ja 42 pyrkiessä jännittymättömään tilaan siten, että ylempi laattamai-5 nen tukiosa 43 pysyy paikallaan. Yhdystappi 36 pitää ylemmän laattamaisen tukiosan 43 ja säätölaitteen 30 toistensa suhteen paikoillaan, jolloin säätölaite 30 pysyy samalla liukukengän 21 suhteen paikoillaan.As the shaft 2 deflects in the direction of the load plane A, the body 22 thus moves down with the shaft 2. Hereby, the lower plate-like support portion 44 disposed on the shaft 2 of the prestressed spring member 40 moves downwardly along the shaft 2 as the springs 41 and 42 reach the untensioned state so that the upper plate-like support portion 43 remains in place. The connecting pin 36 holds the upper plate-like support member 43 and the adjusting device 30 in relation to each other, whereby the adjusting device 30 remains fixed relative to the sliding shoe 21.

Säätölaite 30 on tällöin järjestetty runko-osaan 22 järjestettyyn lieriömäiseen 10 tilaan 26 siten, että säätölaite 30 ja runko-osa 22 liikkuvat toistensa suhteen lyhyen matkan olennaisesti kuormitustason A suuntaisesti. Lyhyellä matkalla tarkoitetaan tässä ainakin akselin 2 taipumaa vastaavaa matkaa.The adjusting device 30 is then arranged in a cylindrical space 26 arranged on the body 22 so that the adjusting device 30 and the body 22 move relative to each other a short distance substantially parallel to the load plane A. By short distance, here is meant at least the distance corresponding to the deflection of the shaft 2.

Kuviossa 2B on esitetty kaaviollisesti keksinnön mukaisen säätölaitteen 30 15 eräs toinen suoritusmuoto. Tämä suoritusmuoto poikkeaa edellä esitetystä siinä, että säätölaitteen 30 suljin 34 sulkee säätölaitteen 30 tasapainotilassa virtausaukon 35 avauman 38 kokonaan. Tällöin kuormituselementille 20 saadaan pitopaine säätölaitteen 30 yläosaan virtausaukon 35 viereen järjestetyn ainakin yhden virtausreiän 39 avulla. Pitopainetta ylläpitävä paineväliaine 20 syötetään tällöin ontelosta 37 suoraan painetilaan 24.Fig. 2B schematically shows another embodiment of the control device 30 according to the invention. This embodiment differs from the above in that the shutter 34 of the regulator 30 completely closes the opening 38 of the flow opening 35 in the equilibrium state of the regulator 30. Thereby, at least one flow hole 39 is provided on the load element 20 by means of at least one flow hole provided adjacent the flow opening 35 in the upper part of the regulating device 30. The holding fluid pressure medium 20 is then fed directly from the cavity 37 to the pressure chamber 24.

Ulkopuolisen kuormituksen F kohdistuessa telavaippaan 3 kuormituskengän 21 tappi 23 työntää virtausaukon 35 edessä olevaa suljinta 34 alas, jolloin avauma 38 suurenee ja tilavuusvirta säätölaitteen 30 läpi painetilaan 24 kasvaa.As the external load F is applied to the roll shell 3, the pin 23 of the loading shoe 21 pushes the closure 34 in front of the flow opening 35, thereby increasing the opening 38 and increasing the flow through the regulator 30 into the pressure space 24.

25 Säätölaitteen 30 säätöön liittyvä suunnittelu helpottuu, kun ei tarvitse ottaa huomioon akseli 2 taipumisesta johtuvaa kuormituskengän 21 ja säätölaitteen 30 liikettä toistensa suhteen, myös kuormituselementin 20 pitopaineen ja säätö-paineen aikaansaava paineväliaine tuodaan kuormituselementille 20 yhtä 30 syöttökanavaa Ps pitkin, mikä osaltaan yksinkertaistaa telan 1 rakennetta.The design of adjusting device 30 is facilitated by not having to take into account the movement of the loading shoe 21 and the adjusting device 30 due to the deflection of the shaft 2, also the pressure medium providing the holding and loading pressure of the loading element 20 is applied to the loading element structure.

Näillä vaihtoehtoisilla järjestelyillä saadaan aikaan kuormituskenkä 20, jolla voidaan vastaanottaa ulkopuolinen kuormitus F akselin pituussuuntaan akselil- 105498 7 le 2 järjestetyillä kuormituselementeillä 20, jolloin erillisiä akselin 2 päihin järjestettyjä kuormituksen F vastaanottavia liukulaakerielementtejä ei tarvita.These alternative arrangements provide a load shoe 20 capable of receiving external load F by means of load elements 20 disposed along the shaft length, whereby separate load bearing elements F receiving the load F at the ends of the shaft 2 are not required.

Lisäksi samoilla kuormituselementeillä 20 voidaan säätää telavaipan 3 aksiaa-lissuuntaista kuormitusprofiilia. Profiilia voidaan säätää esimerkiksi kuviossa 1 ♦ 5 esitetyillä tavoilla. Kuvion 1 telan 1 vasemman päädyn puolella on esitetty periaatteellisesti järjestely, missä jokaiseen kuormituselementtiin 20 on järjestetty säätölaite 30 ja jousimainen elin 40 ja jokaiseen kuormituselementtiin 20 tuodaan paineväliaine omaa syöttökanavaa Ps pitkin. Telan 1 oikean päädyn puolella on esitetty periaatteellisesti eräs vaihtoehtoinen järjestely profiilin 10 säätämiseksi, missä kuormituksen säätö kuormituselementeille 20 tapahtuu vyöhykkeittäin. Tässä suoritusmuodossa kuhunkin vyöhykkeeseen kuuluu neljä kuormituselementtiä 20. jokaisen vyöhykkeen ensimmäiseen kuormituselementtiin 20 on järjestetty säätölaite 30 ja jousimainen elin 40. Muut kuormi-tuselementit 20 ovat pääosin rakenteeltaan ja toiminnaltaan ennestään tunnet-15 tuja. Ensimmäisen kuormituselementin 20 kautta kulkeva paineväliaine syötetään kyseisen vyöhykkeen muille kuormituselementeille 20 erillisiä syöttö-kanavia 27 pitkin.In addition, the same loading elements 20 can be used to adjust the axial-loading profile of the roll shell 3. The profile can be adjusted, for example, as shown in Figure 1 ♦ 5. 1, there is shown, in principle, an arrangement on the left end of the roll 1 of the roller 1, in which each load element 20 is provided with a regulating device 30 and a spring member 40 and a pressure medium is provided to each load element 20. An alternative arrangement for adjusting the profile 10 is shown in principle on the right end side of the roller 1, wherein the load control on the load elements 20 is done in zones. In this embodiment, each zone comprises four loading elements 20. The first loading element 20 of each zone is provided with an adjusting device 30 and a spring member 40. The other loading elements 20 are mainly known in structure and function. The pressure medium passing through the first loading element 20 is supplied to the other loading elements 20 of the zone through separate supply channels 27.

2020

Claims

105498 8

A method for radially supporting a roll shell (3) rotatably arranged around a stationary axis (2) of a paper / board machine or a finishing machine, the roll (1) being externally loaded (F) in at least one direction, and wherein the inner surface (4) of the roll shell (3) is supported radially by hydrostatic loading elements (20) loaded by hydraulic pressure medium acting in a direction opposite to the external loading direction, provided with loading shoes 10 (21), characterized in that the loading elements (20) ), by which the hydrostatic pressures acting on the load elements (20) are automatically adjusted by means of a mechanical connection (23) arranged between the load shoe (21) and the adjusting device (30) to compensate for the external load (F) acting on the load element (20); roll cover (3 ) is supported on the shaft (2) in the direction of external load (F) such that the load elements (20) form a sliding bearing of the external load (F) of the roll (1).

Method according to Claim 1, characterized in that the mechanical connection (23) between the adjusting device 20 (30) and the loading element (20) is carried out such that the external load (3) applied radially to the stationary shaft (2). F) the resulting small movement of the roll shell (3) causes a radial movement of the load shoe (21) of the respective hydrostatic loading element (20), which is transmitted by mechanical means (23) 25 to the adjusting device (30) so that the pressure fluid flow port (35) ) increases from the adjuster (30) to the load element (20).

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that a spring member (40) is provided mechanically between the load element (20) and the shaft (2) in order to compensate the adjustment means (40) caused by the deflection of the shaft (2). 30) radial motions relative to each other. i 105498 9

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the adjusting device (30) is arranged to actuate one or more load elements (20) in each case. n _______

Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the roll shell (3) is further supported on the shaft (2) by hydrostatic sliding bearings (6) and at least at the ends of the roll which act laterally on the inner surface (4) of the roll shell (3). by longitudinal direction of the roll (1) by means of hydrostatic plain bearings (7) acting on the ends (5) of the roll (1).

Apparatus for supporting a roller sheath (3) rotatably arranged around a stationary axis (2) of a paper / board machine or a finishing machine, the roller (1) being externally loaded radially in at least one direction, and an inner surface of the roller sheath (3) (4) supported by radially acting hydrostatic loading elements (20) operable in a direction opposite to the external loading direction by means of a hydraulic pressure medium provided with loading shoes (21), characterized in that the loading elements (20) are provided with adjusting means (30), wherein the hydrostatic pressures acting on the load elements 20 (20) are automatically adjustable by a mechanical connection (23) arranged between the load shoe (21) and the adjusting device (30) to compensate for the external load (F) acting on the load element (20); by means of which the roll shell (3) is supported a on the shaft (2) in the direction of the external load (F) such that the load elements (20) form a sliding bearing in the plane (A) of the external load (F) of the roll (1).

Device according to Claim 6, characterized in that the mechanical connection (23) between the adjusting device (30) «and the loading element (20) is made such that external load (F) applied to the roll shell (3) radially with respect to the stationary shaft (2). the resulting small movement of the roll shell (3) causes a radial movement of the respective hydrostatic loading element (20) of the loading shoe (21), which can be transmitted by mechanical means (23) 105498 10 to the opening (38) of the pressure medium flow port (35). ) increases from the adjuster (30) to the load element (20).

Device according to Claim 6 or 7, characterized in that a spring-like member (40) is provided mechanically between the load element (20) and the shaft (2), by means of which the deflection means (40) 30) radial motions relative to each other can be compensated.

Device according to one of Claims 6 to 8, characterized in that the adjusting device (30) is arranged to actuate one or more loading elements (20) in each case.

Device according to one of Claims 6 to 9, characterized in that the mechanical means (23) are an elongated pin (23) provided on the load shoe (21) of the loading element (20) by means of which the closing part (34) of the adjusting device (30) is movable as the load shoe (21) moves radially in the direction of the shaft (2) due to external load (F).

Device according to one of Claims 6 to 10, characterized in that the roll casing (3) is further supported on the shaft (2) by means of hydrostatic gliding bearings arranged on at least the ends of the roll and acting laterally on the inner surface (4) of the roll casing (3). i.e., hydrostatic slide bearings or axial bearings (7) acting on the longitudinal direction of the side bearings (6) and the roller (1) at the ends (5) of the roller (1). Ϊ „105498