FI103735B - Paperin tai vastaavan kuitutuotteen hydrofobointijärjestelmä - Google Patents

Description

103735

Paperin tai vastaavan kuitutuotteen hydrofobointijärjestelmä - Hydrofobise-ringssystem för papper eller en motsvarande fiberprodukt Tämä keksintö koskee paperin tai vastaavan kuitutuotteen, kuten kartongin, hydro-5 fobointijärjestelmää ja sen käyttöä sekä menetelmää paperin tai vastaavan kuitutuot teen hydrofoboimiseksi. Erityisesti tämä keksintö koskee alkyyliketeenidimeerin (AKD) ja alkenyylimeripihkahapon (AS-happo) yhteiskäyttöä paperin hydrofo- boinnissa.

Paperin ja kartongin sulppuliimauksessa neutraaleissa ja lievästi aikalisissä olosuh-10 teissä käytetään yleisesti AKD:ta ja/tai alkenyylimeripihkahapon anhydridiä (ASA), kuten on esitetty patenteissa DE-OS 24 39 026, WO-94/13883, GB-A-2 252 984, EP-B-0 220 941, EP-B-0 228 576 ja WO 97/35068. Yleisen käsityksen mukaan esitetään, että edellytys näiden aineiden toiminnalle on, että ne reagoivat kyseisen paperin selluloosakuitujen kanssa, jotta haluttu paperin hydrofoboituminen, vettä-15 hylkivyys, saavutettaisiin. Pidetään välttämättömänä, että mainitut aineet muodostavat selluloosan kanssa kovalenttisen sidoksen, minkä katsotaan tapahtuvan paperi-tai kartonkikoneella paperirainan kuivausvaiheessa. Koska alkenyylimeripihkahappo ei voi muodostaa kyseisissä olosuhteissa sidosta, sen ei ole katsottu voivan hydrofo-boida paperia. AKD ja ASA annostellaan paperimassaan ennen perälaatikkoa. Kos-20 ka aineet ovat öljyliukoisia eivätkä liukene veteen, ne emulgoidaan ennen annoste-; ‘ lua vesidispersioksi.

: i Keteenidimeeri, joka yleensä on alkyyliketeenidimeeri (AKD) tai alkenyyliketeeni- .···. dimeeri, voidaan esittää kaavan (I) muodossa, jossa Ri ja R2 ovat hiilivetyryhmiä, joissa on 8-36 hiiliatomia, ja jotka vovat olla tyydyttyneitä tai tyydyttymättömiä tai • · · 25 haarautuneita tai suoraketjuisia. Tavallisesti käytettyjä hiilivetyryhmiä ovat 14-18 • · · ' hiiliatomia sisältävät molekyylit.

»»· • · · R,—CH=C—CH-R, ··: · | a) ö—c=o 30 AKD-dispersioiden partikkelikoossa pyritään yleisesti alle 1 pm keskimääräiseen partikkelikokoon, josta johtuen ne valmistetaan yleisesti korkeapainehomogenisaat-toreilla ja tuotteiden valmistukseen erikoistuneilla tehtailla. Vaikka AKD on reak- 2 103735 tiivinen ja hajoaa vesiliuoksessa ketoniksi, reaktio on hidas etenkin alhaisessa pH:ssa (alle 4,5) ja siksi AKD-dispersiot voidaan toimittaa asiakkaalle valmiina dispersiona. Nykyiset AKD-emulsiot ovat fysikaalisesti stabiileja ja käyttökelpoisia useita viikkoja. AKD-dispersio on stabiloitu yleensä tärkkelyksellä ja mahdollisesti 5 sen kanssa yhdessä polymeereillä, kuten polyetyleeni-imiinillä, polyepiamiinilla, polydimetyylidiallyyli- tai disyandiamidi-yhdisteillä, polyakryyliamidilla tai -hapolla. Yleisesti tunnettua on, että stabilointikemikaalien määrä on 1-200 paino-% AKD.n määrästä. Sen lisäksi, että polymeerien käytöllä voidaan parantaa tuotteen stabiiliutta, niillä on myös vaikutus tuotteen toimivuuteen paperissa tai kartongissa.

10 Alkenyylimeripihkahapon anhydridi (ASA) ja alkyylimeripihkahapon anhydridi voidaan esittää kaava (II) muodossa. Ryhmät R3 ja R4 ovat hiilivetyketjuja, joiden yhteenlaskettu pituus on sopivasti 7-23 hiiliatomia. Kaupallisten ASA-tuotteiden alke-nyylihiiliketju on haarautunut tai haarautumaton. ASA voi olla valmistettu ns. terminaalisista olefiineista, joissa kaksoissidos on olefnnin hiiliketjun hiilien 1 ja 2 välis-15 sä, jolloin R3:n hiiliketjun pituus on 6-22 ja R4 on -CH3 tai -H. ASA:sta käytetään tällöin nimitystä ’’terminaalinen ASA”. Kun raaka-aineena on käytetty ns. intemaa-lisia olefiineja, joissa kaksoissidos sijaitsee satunnaisesti olefiiniketjussa, ASAista käytetään nimitystä ’’intemaalinen ASA”.

R3—CH—R4 CH-CH2 (II) i · 0=c c=o . : \ /

20 O

• · • · • · · • · • · · • · · • · ASA, joka on reaktiivinen ja hajoaa vesiliuoksessa 90-prosenttisesti 1 vuorokauden aikana, toimitetaan sen vuoksi asiakkaalle vedettömänä. ASA dispergoidaan paperi-... tai kartonkitehtaalla sitä tarkoitusta varten asennetulla laitteistolla. Valmistettu dis- • I » 25 persio ajetaan välittömästi paperi- tai kartonkikoneelle. ASA-dispersion valmistami- • · · "*] ‘ sen helpottamiseksi tuotteeseen lisätään yleensä pinta-aktiivista ainetta, kuten esim.

dioktyylisulfosukkinaattia, oktyylifenoksipolyetoksietanolia, polyetyleenioksidi-:" ‘: nonyylifenyylifosfaattia tai polyetyleenioksisorbitaanitrioleaattia. Yleensä nestemäi sen ASA:n dispersioita stabilovina aineina voidaan käyttää valmistusvaiheessa tärk-• 30 kelystä tai muita polymeerejä, kuten vesiliukoisia selluloosajohdannaisia, esimerkik si hydroksietyyli- ja hydroksipropyyli-, metyylihydroksipropyyli-, etyylihydroksi-etyyliselluloosaa, karboksimetyyliselluloosaa, tai gelatiinia, guarkumia, ksantaani- 3 103735 kumia, polyvinyylialkoholia, jne. Dispersion pisarakoko on yleensä keskimäärin 0,2-3 pm. Liimausta tehostavina aineina käytetään yleisesti korkeasti kationista pilkottua tärkkelystä, jonka varaus on 1-2 mekv/g ja jonka viskositeetti 30 prosenttisena vesiliuoksena on 2500-5000 mPas, kitosaania, kationisia polymeerejä, kuten 5 polyetyleeni-imiiniä, polyepiamiinia, polyvinyyliamiinia, polydimetyylidiallyyli- tai disyanidiamidi-yhdisteitä tai polyakryyliamidia tai anionista polyakryylihappoa tai niiden suoloja tai alumiiniyhdisteitä, esimerkiksi polyalumiinikloridia, -sulfaattia ja -nitraattia tai alunaa, jotka voidaan sisällyttää tuotteeseen tai annostella erikseen sulppuun.

10 Tämän keksinnön mukaisesti on yllättäen havaittu, että ASA:n hydrolyysituotetta AS-happoa ja sen suolaa voidaan käyttää tehostamaan AKD:n liimausta.

Keksinnön mukaisesti on näin ollen aikaansaatu paperin tai vastaavan kuitutuotteen hydrofobointijärjestelmä, joka käsittää (1) keteenidimeerin ja 15 (2) alkenyyli-ja/tai alkyylimeripihkahapon ja/tai sen suolan.

Keteenidimeeri on edullisesti alkyyliketeenidimeeri (AKD) tai alkenyyliketeenidi-meeri, joilla keteenidimeereillä on edellä esitetty kaava (I). Keteenidimeeri on erityisen edullisesti AKD.

Keksinnön mukaisen hydrofobointijärjestelmän alkenyyli- ja alkyylimeripihkahappo 20 voidaan esittää kaavan (III) muodossa • · · « · r3-ch—r4 • · « J | “ :T: CH-CH2 (ID) 0=C C=0

I I

OH OH

• · · • · · • » · jossa R3 ja R4 tarkoittavat samaa kuin edellä.

25 Kaavan (III) mukainen happo voidaan valmistaa vastaavasta kaavan (II) mukaisesta ....: anhydridistä sinänsä tunnetulla tavalla vesikäsittelyllä, esimerkiksi kuumentamalla anhydridiä yhdessä ylimäärän vettä kanssa 50 °C:ssa 1 vuorokausi tai 80 °C:ssa 1 tunti samalla sekoittaen voimakkaasti.

4 103735

Seuraavassa kaavan (III) mukaisesta haposta käytetään nimitystä AS-happo. Tämä AS-happo on edullisesti alkenyylimeripihkahappo.

AS-happo voi olla valmistettu kaavan (II) mukaisesta ns. terminaalisesta anhydridis-tä, josta haposta käytetään jäljempänä nimitystä "terminaalinen AS-happo”. Raaka-5 aineena voidaan käyttää myös kaavan (II) mukaista ns. intemaalisista anhydridiä, josta vastaavasta AS-haposta käytetään jäljempänä nimitystä "intemaalinen AS-hap-po”.

Kaavan (III) mukaisessa hapossa alkenyyli- tai alkyyliryhmien hiiliatomien summa on edullisesti 7-23.

10 Keksinnön mukaisessa hydrofobointijärjestelmässä aineosan (2) osuus happomäärä-nä laskettuna on edullisesti 5-50 paino-% aineosan (1) määrästä, ja erityisen edullisesti 10-30 paino-% aineosan (1) määrästä.

Keksinnön mukaisessa hydrofobointijärjestelmässä aineosat (1) ja (2) voivat olla seoksen muodossa, edullisesti vesidispersion muodossa.

15 Keksinnön mukaisessa hydrofobointijärjestelmässä aineosat (1) ja (2) voivat myös olla läsnä erillisinä formulaatteina, jotka formulaatit ovat edullisesti vesidispersioita.

Keksinnön mukainen hydrofobointijärjestelmä, kun se on vesidispersion muodossa, voi lisäksi sisältää stabiloivan aineen, joka on valittu ryhmästä tärkkelys, selluloosa-pohjaiset polymeerit, kuten hydroksietyyli-, hydroksipropyyli-, metyylihydroksi-: 20 propyyli-, etyylihydroksietyyli- tai karboksimetyyliselluloosa, gelatiini, guarkumi, ' ' ksantaanikumi tai polyvinyylialkoholi.

• · · • · • · • · ·

Keksinnön mukainen hydrofobointijärjestelmä voi lisäksi sisältää liimausta tehosta-van aineen, joka on valittu ryhmästä kationinen pilkottu tärkkelys, kitosaani, poly- • · · meerit, kuten polyetyleeni-imiini, polyepiamiini, polyvinyyliamiini, polydimetyyli-25 diallyyli- tai disyandiamidi-yhdisteet tai polyakryyliamidi tai -happo tai niiden suo- • · · ';] * lat, tai alumiiniyhdisteet, kuten polyalumiinikloridi, -sulfaatti tai nitraatti tai aluna.

• · « . Keksintö koskee lisäksi edellä esitetyn hydrofobointijärjestelmän käyttöä paperin tai , , vastaavan kuitutuotteen, kuten kartongin, hydrofoboimiseksi.

Keksintö koskee edelleen menetelmää paperin tai vastaavan kuitutuotteen, kuten 30 kartongin, hydrofoboimiseksi, jossa menetelmässä kuituihin lisätään edellä esitettyä hydrofobointijärjestelmää.

5 103735

Keksinnön mukaisesti aineosat (1) ja (2) voidaan lisätä samanaikaisesti. Keksinnön mukaisesti on myöskin mahdollista lisätä aineosat (1) ja (2) erikseen.

Aineosien (1) ja (2) yhteenlaskettu määrä, joka lisätään kuituihin, on edullisesti 0,01-0,6 paino-% kuitutuotteen kuiva-aineen määrästä.

5 On yleisesti tunnettua, että vedyttämällä voidaan alkeenin ketjuja muuttaa tyydyttyneiksi alkaaniketjuiksi, joten kaavan III mukaisen alkenyylimeripihkahapon R3 ja Kt-ryhmistä voidaan aikaansaada vedyttämällä tyyttymättömiä alkyyliryhmiä. AS-happo voidaan neutraloida, kuten hapot yleensä, emäksillä, esim. natrium- ja ka-liumhydroksililla, vastaavaksi suolaksi, joka on vesiliukoinen. AS-hapon suolaliuos-10 ta voidaan käyttää AS-hapon dispersion tavoin yhdessä AKD-dispersion kanssa.

AS-haposta voidaan valmistaa dispersio keskitetysti siihen tarkoitetuissa laitteistoissa, esimerkiksi yhdessä AKD:n kanssa eikä paperi- ja kartonkikonekohtaisia emul-gointilaitteistoja tarvita kuten on laita ASA.n käytössä. AS-hapon dispergoinnissa voidaan käyttää samoja dispergointiaineita, emulsiota stabiloivia ja liimausta tehos-15 tavia aineita kuin yllä mainitussa ASA:n dispergoinnissa.

AKD tai ASA voidaan tunnetusti dispergoida veteen käyttämällä yllä esitettyjä pin-ta-aktiivisia ja stabilointiaineita korkeapainehomogenisaattorilla, kuten Rannie, tai roottori-staattori-dispergaattorilla, kuten Ultraturrax. Dispergointiteknikka on yleisesti tunnettua. Samoja tekniikkoja voidaan käyttää AS-hapon dispergoinnissa. 20 AKD-dispersiota ja AS-hapon dispersiota voidaan annostella erillisinä formulaattei-; ' · · na, jotka valmistetaan edellä esitetyllä tavalla, tai dispersiot voidaan sekoittaa yh- •: ·: deksi dispersioksi, jossa AKD ja AS-happopartikkelit ovat erillisinä pisaroina. AS- happo voidaan sekoittaa myös AKD:hen ennalta ja seos voidaan dispergoida veteen • « · . *. ·. edellä esitetyllä tavalla, jolloin AKD ja AS-happo ovat samassa dispersiopartikkelis- 25 sa. AKD:n pitoisuus dispersiossa on sopivasti 0,5-20 paino-%. AS-hapon pitoisuus • · ♦ dispersiossa on sopivasti 0,2-10 paino-%.

•« · : Paperikoneella valmis AKD-seos voidaan annostella joko suoraan tai esilaimennet- :T: tuna vesikiertoon. ASA, joka valmistetaan paperikoneen läheisyydessä, valmistetaan yleensä valmiiksi annosteluväkevyyteen, joka tavallisesti on 0,2-5 %. Keksinnön 30 mukaisesti sopiva AKD:n määrä sulpussa on 0,01-0,4 % massan kuiva-aineen määrästä ja AS-hapon määrä 0,003-0,2 paino-% selluloosakuitujen määrästä. Annostus riippuu pääasiassa liimattavan massan laadusta ja liimaustasosta. AS-hapon (tai sen suolan happona laskettu) määrä on sopivasti 5-50 paino-% AKD:n määrästä ja suositeltavasti 10-30 paino-% AKD:n määrästä.

103735 6

Paperin tai kartongin valmistuksessa massaan tavanomaisesti lisättäviä kemikaaleja, kuten retentioaineita, optisia kirkasteita, väriaineita ja vaahdonestoaineta, voidaan käyttää dispersion tai dispersioiden kanssa. Retentioaineina voivat olla mm. kationi-set polymeerit ja tärkkeys ja niiden kanssa yhdessä käytettävät bentoniitti ja silika-5 ja alumiinipohjaiset soolit.

Keksintöä havainnollistetaan seuraavin esimerkein.

Esimerkki 1 AKD, jonka alkyyliryhmien Ri ja R2 keskimääräinen hiiliatomien määrä oli 16, dis-pergoitiin keitettyyn tärkkiin, joka oli kationoitu kvatemäärisellä typellä ja jonka 10 typpipitoisuus oli 0,35 paino-%, käyttäen korkeapainehomogenisaattoria. Dispersion AKD-pitoisuus oli 1 % ja tärkin pitoisuus 1,5 %.

Terminaalinen (C16/C18) AS-happo dispergoitiin samoin kationiseen tärkkelykseen 1 % dispersioksi samoin kuin AKD-dispersio. Verrannetta varten dispergoitiin AS-happoa vastaava ASA kationiseen tärkkelykseen 1 % dispersioksi samoin kuin 15 AKD-dispersio juuri ennen koearkin tekoa.

Dispersioilla tehtiin koeliimaus käsiarkeilla sulppuseoksella, jossa kuitumassana oli mänty/koivu-seos painosuhteessa 1 : 1 ja saostettua kalsiumkarbonaattia (PCC) oli 20 paino-% kuidun kuivapainosta. Sulpun pH oli 8,3. Valmistetut arkit kuivattiin +60 °C:ssa yli yön ja kypsytettiin +105 °C:ssa 10 min. Cobb-arvot määritettiin 20 SCAN-P 12:76 ohjeen mukaan. AKD-pitoisuutena käytettiin 1,05 kg/tn ja AS-hapon ' . määrä vaihteli 0,12; 0,26; 0,45 ja 1,05 kg/tn. Verranteena käytettiin ASA:n ja AKD:n dispersiota taulukon mukaan. Saadut Cobb arvot on esitetty seuraavassa.

• ♦ • · • · · :V: Koe AS-happo ASA Cobb 60 :T: (kg/tonni) (kg/tonni) (g/m2) 25 1 0 0 24,0 : 2 0,12 0 23,1 v : 3 0,26 0 22,3 4 0,45 0 23,0 5 1,05 0 27,5 30 Verranne 0 0,45 26,1 7 103735

Esimerkki 2 AS-happo ja sen Na-suola valmistettiin kaupallisesti saatavasta intemaalisesta ASArsta, jonka keskimääräinen alkenyyliketjun pituus oli 11, edellä esitetyn menetelmän mukaan. Tärkkipohjaiset AKD:n ja AS-hapon Na-suolan (pH 7) sekä vastaa-5 van ASA:n dispersiot valmistettiin kuten esimerkissä 1. AS-hapon Na-suola disper-sioannosteltiin kokeessa 2 AKD-dispersioon sekoitettuna ja kokeessa 3 erikseen sulppuun AKD-lisäyksen jälkeen. Arkit valmistettiin kuten esimerkissä. 1. AKD:n annos oli 1,05 kg/tonni jokaisessa koepisteessä.

Koe AS-happo ASA Cobb 60 10 Na-suolana (kg/tonni) (kg/tonni) (g/m2) 1 0 0 24,0 2 0,45 0 22,8 3 0,45 0 23,6 15 4 (verranne) 0 0,45 24,4 • · • · • · · • · · • · · • · t • · « • · • L · • · · • · ·

Claims (15)

103735

1. Hydrofobiseringssystem för papper eller en motsvarande fiberprodukt, känne-tecknat av att det innefattar : '· (1) en ketendimer och : ·.. (2) en alkenyl- och/eller alkylbämstenssyra och/eller ett sait därav.

1. Paperin tai vastaavan kuitutuotteen hydrofobointijärjestelmä, tunnettu siitä, että se käsittää (1) keteenidimeerin ja 5 (2) alkenyyli-ja/tai alkyylimeripihkahapon ja/tai sen suolan.

2. System enligt patentkrav 1, kännetecknat av att alkenyl- eller alkylbämstens- • · ’;··* syran är internal väri summan av kolatomema i alkenyl- eller alkylgruppema är 7- • · · 23. • « « • · «

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että alkenyyli- tai alkyylimeripihkahappo on intemaalinen, jonka alkenyyli- tai alkyyliryhmien hiili-atomien summa on 7-23.

3. System enligt patentkrav 1, kännetecknat av att alkenyl- eller alkylbämstens-syran är terminal väri summan av kolatomema i alkenyl- eller alkylgruppema är 7-25 23. • · · • « ·

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että alkenyyli- tai 10 alkyylimeripihkahappo on terminaalinen, jonka alkenyyli- tai alkyyliryhmien hiili- atomien summa on 7-23.

4. System enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat av att andelen av komponent (2) räknat som syramängd är 5-50 vikt-% av komponentens (1) mängd, företrädesvis 10-30 vikt-% av komponentens (1) mängd.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että aineosan (2) osuus happomääränä laskettuna on 5-50 paino-% aineosan (1) määrästä, edullisesti 10-30 paino-% aineosan (1) määrästä.

5. System enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat av att det är i 30 form av en blandning av komponentema (1) och (2). 103735

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että se on aineosien (1) ja (2) seoksen muodossa.

6. System enligt patentkrav 5, kännetecknat av att det är i form av en vattendis-persion.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että se on vesidis-persion muodossa.

7. System enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat av att komponentema (1) och (2) är närvarande som separata formuleringar.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että aine- 20 osat (1) ja (2) ovat läsnä erillisinä formulaatteina. « « » • · *;··/ 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että molemmat • · · formulaatit ovat vesidispersioita. • » • · ·

8. System enligt patentkrav 7, kännetecknat av att bäda formuleringama är vat- tendispersioner.

9. System enligt patentkrav 6 eller 8, kännetecknat av att vattendispersionen yt-terligare innehäller ett stabiliserande medel valt ur gruppen stärkelse, cellulosa base-rade polymerer, säsom hydroxietyl-, hydroxipropyl-, metylhydroxipropyl-, etylhyd- 10 roxietyl- eller karboximetylcellulosa, gelatin, guargummi, ksantangummi eller po-lyvinylalkohol.

9. Patenttivaatimuksen 6 tai 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että vesidis-persio lisäksi sisältää stabiloivan aineen, joka on valittu ryhmästä tärkkelys, sellu- 25 loosapohjaiset polymeerit, kuten hydroksietyyli-, hydroksipropyyli-, metyylihydr-oksipropyyli-, etyylihydroksietyyli- tai karboksimetyyliselluloosa, gelatiini, guar-kumi, ksantaanikumi tai polyvinyylialkoholi.

10. System enligt nägot av föregaende patentkrav, kännetecknat av att det ytterli-gare innehäller ett limningseffektiverande medel valt ur gruppen katjonisk spjälkt stärkelse, kitosan, polymerer, säsom polyetylenimin, polyepiamin, polyvinylamin, 15 polydimetyldiallyl- eller dicyandiamid-föreningar eller polyakrylamid eller -syra eller salter därav, eller aluminiumföreningar, säsom polyaluminiumklorid, -sulfat eller -nitrat eller alun.

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että se lisäksi sisältää liimausta tehostavan aineen, joka on valittu ryhmästä kationinen 30 pilkottu tärkkelys, kitosaani, polymeerit, kuten polyetyleeni-imiini, polyepiamiini, polyvinyyliamiini, polydimetyylidiallyyli- tai disyandiamidi-yhdisteet tai polyakryy- 103735 liamidi tai -happo tai niiden suolat, tai alumiiniyhdisteet, kuten polyalumiinikloridi, -sulfaatti tai -nitraatti tai aluna.

11. Användning av ett hydrofobiseringssystem enligt nägot av foregäende patentkrav för hydrofobisering av papper eller en motsvarande fiberprodukt. 20 12. Förfarande för hydrofobisering av papper eller en motsvarande fiberprodukt, : kännetecknat av att ett hydrofobiseringssystem definierat i nägot av patentkraven : ! 1-10 tillsättes i fibrer. • * · • · • · · • · ·

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen hydrofobointijärjestelmän käyttö paperin tai vastaavan kuitutuotteen hydrofoboimiseksi.

12. Menetelmä paperin tai vastaavan kuitutuotteen hydrofoboimiseksi, tunnettu siitä, että kuituihin lisätään jossakin patenttivaatimuksista 1-10 määritelty hydrofo-bointijärjestelmä.

13. Förfarande enligt patentkrav 12, kännetecknat av att komponentema (1) och (2) tillsättes samtidigt. 25 14. Förfarande enligt patentkrav 12, kännetecknat av att komponentema (1) och (2) tillsättes separat. •

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aineosat (1) ja (2) lisätään samanaikaisesti.

14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aineosat (1) ja (2) lisätään erikseen.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 12-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aineosien (1) ja (2) yhteenlaskettu määrä, joka lisätään kuituihin, on 0,01-0,6 pai-no-% kuitutuotteen kuiva-aineen määrästä.

15 Patentkrav

15. Förfarande enligt nägot av patentkraven 12-14, kännetecknat av att den sam-manräknade mängden av komponentema (1) och (2) som tillsättes i fibrema är 0,0ΙΟ,6 vikt-% räknat pä mängden torrsubstans i fiberprodukten.