FI100899B - Menetelmä pehmopaperin valmistusta varten - Google Patents
Menetelmä pehmopaperin valmistusta varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI100899B FI100899B FI891577A FI891577A FI100899B FI 100899 B FI100899 B FI 100899B FI 891577 A FI891577 A FI 891577A FI 891577 A FI891577 A FI 891577A FI 100899 B FI100899 B FI 100899B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- dry
- wet
- fibers
- paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/26—Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
- D21H5/2678—Manufacture of layered products (assembly of superposed sheets), comprising the consolidation of such a structure
- D21H5/2685—Manufacture of layered products (assembly of superposed sheets), comprising the consolidation of such a structure by dry method on to a web or on or between several preformed webs, at least one of which has been formed by another method, e.g. by wet method
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/24—Addition to the formed paper during paper manufacture
- D21H23/26—Addition to the formed paper during paper manufacture by selecting point of addition or moisture content of the paper
- D21H23/28—Addition before the dryer section, e.g. at the wet end or press section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Amplifiers (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Description
100899
Menetelmä pehmopaperin valmistusta varten
Esillä olevan keksinnön kohteena on pehmopaperin valmistus selluloosakuiduista.
Pehmopaperiksi kutsutaan yleensä paperia, jota käytetään imutarkoituksiin, kuten S harsokankaana, kuivausriepuna, lautasliinoina ja nenäliinoina. Pehmopaperi kilpailee kudottujen kangasmateriaalien kanssa, mutta toisin kuin ne, se on tarkoitettu vain kertakäyttöä varten. Pehmopaperin haluttuina ominaisuuksina ovat nopea ja tehokas imukyky, pehmeä ja tasainen rakenne sekä hyvä kestävyys myös kosteassa olotilassa.
10 Pehmopaperia valmistetaan pääasiassa märkämuovauksen avulla, so. vedessä oleva kuitususpensio saatetaan virtaamaan ulos juoksuviiraa pitkin, jossa siitä poistetaan vesi ja se kuivataan. Käytössä ovat suumopeuksiset koneet, joiden viiranopeudet ovat 500 - 2000 m/min. Massapaino on 20-30 g/m^. Tarvittavan venyvyyden ja pehmeyden antamiseksi paperille se "krepataan" tavallisesti ns. jenkkisylinterin avulla, 15 josta paperiraina kaavitaan pois kuivatuksen jälkeen.
Pieni määrä pehmopaperia voidaan valmistaa kuivamuovauksen avulla, so. kuivattu paperimassa pöyhistetään, minkä jälkeen ilman varassa olevat kuidut asetetaan vettä lisäämättä ilmaa läpäisevälle viiralle. Sidonta suoritetaan sopivien kemiallisten si-dosaineiden avulla. Tällä tavoin valmistettu pehmopaperi vie erittäin paljon tilaa, so. 20 sen rakenne on hyvin irtonainen. Koneen nopeuden on oltava alhainen, noin 50 m/min. Valmistuskustannukset ovat erittäin suuret ja tuotteet on myytävä korkeaan hintaan.
Kuivamuovatun pehmopaperin tilavuus on siten märkämuovatun paperin tilavuutta suurempi. Syynä tähän on se, että kuivamuovatun paperin kuituja ei ole pehmennet-25 ty vedellä, ja siten ne eivät ole taipuneina paperin tasoon. Lisäksi vettä ei tarvitse johtaa kulkemaan rakenteen läpi ja siten mitkään kapillaariset voimat eivät supista rakennetta veden poistuessa kuivauksen yhteydessä. Kuivamuovauksessa kuidut kerrostuvat umpimähkäisesti kaikkiin suuntiin sekä paperin tasoon että sen suhteen kohtisuorasta kun taas märkämuovauksen yhteydessä kuidut kerrostuvat pääasiassa 30 paperin tasoon.
Kuivamuovauksen tuloksena olevat kuidut ovat lähes sitomattomia. Paperin tarvitta-. van kestävyyden saavuttamiseksi vettä lisäämättä käytetään kemiallisia sidosaineita.
Tämä edellyttää sitä, että lopullisen tuotteen sidontatasoa voidaan valvoa, eikä krep- 2 100899 pausta tarvita. Sidosaineet ovat kuitenkin kalliita ja niiden tarvittava määrä maksaa yhtä paljon kuin raakakuitumateriaali.
Kuivamuovatun pehmopaperin korkeat valmistuskustannukset ovat pääsyynä siihen, miksi tätä paperia on niin vähän markkinoilla.
5 Esillä oleva keksintö taijoaa käyttöön märkä- ja kuivamuovauksen yhdistelmän käyttämällä hyväksi kummankin menetelmän sisältämiä etuja. Keksinnön mukaisesti ilman varassa olevat kuidut kerrostetaan suoraan märkämuovatulle kerrokselle tämän ollessa vielä kostea, jolloin ensimmäisen kuitukerroksen päälle syntyy toinen kuitukerros ja näiden kerrosten väliin muodostuu kuitusidontoja. Sen kuiva-aine-10 pitoisuuden olisi sopivimmin oltava 5-25 %. Kuivamuovattu kerros ei saisi olla liian paksu. Jokaisen kuivamuovatun kuidun olisi sopivimmin tultava märkämuovattua kerrosta vasten. Tämä edellyttää käytännössä 2-20 g/m^ massapainoa. Molempien kerrosten välissä syntyy kuitusidonta, joka varmistaa näiden kerrosten hyvän koos-sapitävyyden. Erityisen edullinen pehmopapeiilaatu saavutetaan kerrostamalla ilman 15 varassa olevat kuivat kuidut märkämuovatun kerroksen molemmille puolille.
Keksinnön mukaisesti valmistetulla pehmopaperilla on pehmeä ja tasainen pinta, suurempi tilavuus kuin märkämuovatulla paperilla ja kuivamuovattua paperia parempi kestävyys kemikaaleja lisäämättä. Keksinnön mukaisen menetelmän avulla saavutetaan myös parempi sisäinen sidontakestävyys (z-lujuus) huolimatta siitä, että 20 erityisiä sidosaineita ei käytetä. Märkämuovausta varten tarkoitettua konenopeutta, so. 500-2000 m/min, voidaan käyttää.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin sen erään sovellutusmuo-don yhteydessä oheiseen piirustukseen viitaten, joka esittää kaavamaisesti pehmopaperin valmistusta varten tarkoitettua jäijestelyä.
25 Kuitususpensio virtaa ulos painelaatikosta 1 juoksuviiralle 2 muodostaen siten ensimmäisen kostean kuitukerroksen tälle viiralle. Vedenpoisto suoritetaan imulaati-koiden 3 avulla, jotka on asetettu viiran 2 alapuolelle.
Ilman varassa olevat kuivat kuidut kerrostetaan suoraan märkämuovatulle kerroksel- % le, sen ollessa yhä kostea, viiran 2 yläpuolelle asetetun muovauslaatikon 4 ja viiran 30 alapuolelle asetetun tyhjölaatikon 5 avulla. Kuivat kuidut muodostavat siten toisen kuitukerroksen ensimmäisen kerroksen päälle. Näiden kerrosten välissä tapahtuu kuitujen sidonta. Kuivat kuidut asetetaan kuidutuslaitteeseen 6, esimerkiksi vasara-myllyyn tai karkeaan repimiskoneeseen, minkä jälkeen käytetään puhdistuslaitetta kuitupölyntää varten. Kuidut siirretään tuulettimen 7 välityksellä muovauslaatikkoon 3 100899 4, joka voi olla patenttihakemuksessa SE-85 05 918-6 selostettua tyyppiä. Muovaus-laatikosta 4 putkijohdon 8 kautta poistetut jätteet voidaan kierrättää uudelleen, mahdollisesti lohdutuksen toistamisen jälkeen.
Märkämuovatun kerroksen massapainon on oltava 10-100 g/m^. Märkämuovatusta 5 kerroksesta on ilman varassa olevia kuituja käytettäessä oltava poistettuna vesi kiinteiden kuivien aineosien pitoisuuteen 5-25 % asti. Kuivat kuidut on edullisinta ottaa käyttöön selluloosasta paperin pinnan tekemiseksi erittäin pehmeäksi.
Kuivamuovauksen yhteydessä kuitujen on hajaannuttava kunnollisesti ilmassa. Tämän varmistamiseksi on syöttönopeuden muovauslaatikon tuloaukkoon oltava yli 10 100 m/s.
Putkijohdon 8 kautta kulkevan jäteainevirtauksen ja märkämuovatulle kerrokselle kuivamuovatun kuituvirtauksen välisen jakauman olisi oltava sellainen, että 25-100 % käytetyistä kuiduista kerrostuu märkämuovatulle kerrokselle. Kuivien kuitujen tarttuessa kiinni märkämuovattuun kerrokseen virtausnopeuden olisi oltava alle 15 10 m/s, eikä kuitupitoisuus ilmavirtauksessa saisi ylittää arvoa 10 %.
Oheinen piirustus esittää fourdrinier-viiralla tapahtuvaa märkämuovausta, mutta muovaus voidaan kuitenkin suorittaa vaihtoehtoisesti käyttämällä kaksoisviiraa, siten että kuivat kuidut kerrostuvat, kun yksi viira on lähtenyt märkämuovatusta kerroksesta.
20 Pehmopaperia valmistettaessa siten, että kuivamuovatut kuitukerrokset kerrostetaan märkämuovatun kerroksen kummallekin puolelle, voidaan kuivat kuidut kerrostaa : ‘ märkämuovatun kerroksen yhdelle puolelle tämän kerroksen ollessa muovausviiras- sa, jolloin syntyy toinen kuitukerros. Tämän jälkeen näin muodostunut aineraina siirretään toiseen viiraan, jolloin kuivia kuituja kerrostetaan myös märkämuovatun 25 kerroksen takasivulle sen ollessa vielä kostea, niin että syntyy kolmas kuitukerros samalla tavoin kuin toinen kuitukerros.
Keksintö ei ole rajoittunut edellä selostettuihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan muuttaa keksinnöllisen ajatuksen suojapiirin puitteissa.
Claims (6)
1. Menetelmä pehmopaperin valmistamiseksi selluloosakuiduista, joka menetelmä käsittää ensimmäisen kuitukerroksen märkämuovauksen, tunnettu siitä, että ilman varassa olevat kuivat kuidut kerrostetaan suoraan märkämuovatulle kerrok- 5 selle tämän ollessa vielä kostea, jolloin ensimmäisen kuitukerroksen päälle syntyy toinen kuitukerros ja näiden kerrosten väliin muodostuu kuitusidontoja.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivamuovat-tu kerros kerrostetaan massapainolla 2-20 g/m^.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kerrosten 10 muodostaminen tapahtuu nopeudella 500-2000 m/min.
4. Minkä tahansa edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen kerroksen märkämuovaus tapahtuu juoksevassa fourdrinier-viirassa ja että toinen kerros kuivamuovataan ensimmäisen kerroksen päälle tämän kerroksen ollessa vielä viirassa.
5. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että märkämuovatun kerroksen kuiva-ainepitoisuus on 5-25 % ilman varassa olevia kuivia kuituja kerrostettaessa siihen.
6. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilman varassa olevat kuivat kuidut kerrostetaan suoraan myös mär-20 kämuovatun kerroksen vastakkaiselle puolelle sen ollessa vielä kostea, niin että kolmas kuitukerros muodostuu ensimmäisen kuitukerroksen päälle. » 100899
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8604190 | 1986-10-02 | ||
| SE8604190A SE454521B (sv) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Sett for framstellning av mjukpapper |
| SE8700424 | 1987-09-22 | ||
| PCT/SE1987/000424 WO1988002416A1 (en) | 1986-10-02 | 1987-09-22 | Method of making soft paper |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI891577L FI891577L (fi) | 1989-03-31 |
| FI891577A0 FI891577A0 (fi) | 1989-03-31 |
| FI100899B true FI100899B (fi) | 1998-03-13 |
Family
ID=20365800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI891577A FI100899B (fi) | 1986-10-02 | 1989-03-31 | Menetelmä pehmopaperin valmistusta varten |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5061344A (fi) |
| EP (1) | EP0332618B1 (fi) |
| JP (1) | JP2520682B2 (fi) |
| AT (1) | ATE66980T1 (fi) |
| AU (1) | AU596455B2 (fi) |
| CA (1) | CA1319287C (fi) |
| DE (1) | DE3772774D1 (fi) |
| FI (1) | FI100899B (fi) |
| NO (1) | NO170500C (fi) |
| NZ (1) | NZ222004A (fi) |
| SE (1) | SE454521B (fi) |
| WO (1) | WO1988002416A1 (fi) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5928472A (en) * | 1997-09-03 | 1999-07-27 | Watkins; Kenneth S. | Paper web and process for making the same |
| GR1003296B (el) * | 1998-07-03 | 2000-01-18 | Νεα μεθοδος δια την παραγωγη μαλακου και ογκωδους φυλλου και το παραγομενον δι'αυτης προιον | |
| US20050268274A1 (en) * | 2004-05-28 | 2005-12-01 | Beuther Paul D | Wet-laid tissue sheet having an air-laid outer surface |
| PL2462276T3 (pl) | 2009-08-05 | 2015-04-30 | Int Paper Co | Dodatek do suchego arkusza z celulozowej masy puchowej |
| MY162376A (en) | 2009-08-05 | 2017-06-15 | Shell Int Research | Method for monitoring a well |
| ES2525959T3 (es) * | 2009-08-05 | 2015-01-02 | International Paper Company | Procedimiento para aplicar una composición que contiene un metal trivalente catiónico y desligante, y lámina de pasta fluff preparada a partir de la misma |
| EP2365129B1 (en) * | 2010-03-04 | 2013-07-03 | Duni AB | New material |
| US8465624B2 (en) | 2010-07-20 | 2013-06-18 | International Paper Company | Composition containing a multivalent cationic metal and amine-containing anti-static agent and methods of making and using |
| EP2596167B1 (en) | 2010-07-22 | 2017-03-22 | International Paper Company | Process for preparing fluff pulp sheet with cationic dye and debonder surfactant and fluff pulp sheet made from same |
| US10226907B2 (en) | 2014-09-08 | 2019-03-12 | David P. Goodrich | Expandable slit sheet packaging material that interlocks when layered and expanded |
| US11834240B2 (en) | 2013-09-06 | 2023-12-05 | David P. Goodrich | Expanded slit sheet cushioning products with novel alternating expansion patterns |
| WO2015035335A1 (en) | 2013-09-06 | 2015-03-12 | David Goodrich | Expandable slit sheet packaging material that interlocks when layered and expanded |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2057166A (en) * | 1931-02-27 | 1936-10-13 | Brown Co | Manufacture of sheeted fiberbinder products |
| US2913365A (en) * | 1954-12-01 | 1959-11-17 | C H Dexter & Sons Inc | Fibrous webs and method and apparatus for making same |
| US2881072A (en) * | 1956-01-17 | 1959-04-07 | Fibrofelt Corp | Method of making reinforced multiply paper |
| GB1430760A (en) * | 1972-09-09 | 1976-04-07 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Multi-ply fibrous sheets |
| US4046622A (en) * | 1973-08-23 | 1977-09-06 | Karl Kroyer St. Anne's Limited | Multi-ply fibrous sheets having a wet-laid ply and a dry-laid ply |
| SE388447B (sv) * | 1975-02-07 | 1976-10-04 | Rottneros Ab | Sett vid framstellning av ark av cellulosafibrer med jemn tjockled |
| US4486268A (en) * | 1981-05-04 | 1984-12-04 | Kimberly-Clark Corporation | Air/water hybrid former |
| US4464224A (en) * | 1982-06-30 | 1984-08-07 | Cip Inc. | Process for manufacture of high bulk paper |
-
1986
- 1986-10-02 SE SE8604190A patent/SE454521B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-09-22 AU AU80369/87A patent/AU596455B2/en not_active Ceased
- 1987-09-22 JP JP62506080A patent/JP2520682B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-22 US US07/339,617 patent/US5061344A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-22 WO PCT/SE1987/000424 patent/WO1988002416A1/en active IP Right Grant
- 1987-09-22 AT AT87906631T patent/ATE66980T1/de active
- 1987-09-22 EP EP87906631A patent/EP0332618B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-22 DE DE8787906631T patent/DE3772774D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-30 NZ NZ222004A patent/NZ222004A/xx unknown
- 1987-10-01 CA CA000548339A patent/CA1319287C/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-06-01 NO NO882404A patent/NO170500C/no not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-03-31 FI FI891577A patent/FI100899B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO170500B (no) | 1992-07-13 |
| AU8036987A (en) | 1988-04-21 |
| NO170500C (no) | 1992-10-21 |
| NO882404D0 (no) | 1988-06-01 |
| US5061344A (en) | 1991-10-29 |
| EP0332618B1 (en) | 1991-09-04 |
| WO1988002416A1 (en) | 1988-04-07 |
| SE454521B (sv) | 1988-05-09 |
| JPH02500453A (ja) | 1990-02-15 |
| JP2520682B2 (ja) | 1996-07-31 |
| ATE66980T1 (de) | 1991-09-15 |
| FI891577L (fi) | 1989-03-31 |
| SE8604190D0 (sv) | 1986-10-02 |
| DE3772774D1 (de) | 1991-10-10 |
| EP0332618A1 (en) | 1989-09-20 |
| NZ222004A (en) | 1989-01-06 |
| CA1319287C (en) | 1993-06-22 |
| NO882404L (no) | 1988-06-01 |
| AU596455B2 (en) | 1990-05-03 |
| FI891577A0 (fi) | 1989-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI126699B (fi) | Menetelmä kartongin valmistamiseksi | |
| US6379498B1 (en) | Method for adding an adsorbable chemical additive to pulp during the pulp processing and products made by said method | |
| JP2021175842A (ja) | 微細繊維含有シートの製造方法 | |
| EP0098148B1 (en) | Process for manufacture of high bulk paper | |
| FI100899B (fi) | Menetelmä pehmopaperin valmistusta varten | |
| AU2001239938A1 (en) | Method for adding an adsorbable chemical additive to pulp during the pulp processing and products made by said method | |
| CN108026697A (zh) | 致密的膜的表面施胶 | |
| US4344818A (en) | Air/water hybrid former | |
| JP2024508965A (ja) | 高度に精製されたセルロースを含むバリアフィルムを製造するための方法 | |
| EP0226408B1 (en) | Methods for manufacture of paper products | |
| JP2001522411A (ja) | 低坪量領域を構成する装飾的証印を含む少なくとも３つの領域を有するペーパー構造物 | |
| CA1230995A (en) | Method and apparatus for producing paper and other nonwoven fibrous webs | |
| US4486268A (en) | Air/water hybrid former | |
| JP2023518785A (ja) | ナノセルロースを含むフィルムを作製するための方法及びナノセルロースを含むフィルム | |
| SE2151534A1 (en) | Cellulose-based gas barrier film | |
| JP2023525738A (ja) | 高度に精製されたセルロース繊維を含むフィルムを製造するための方法 | |
| PL191886B1 (pl) | Sposób wytwarzania papieropodobnego materiału zawierającego włókna jedwabiu naturalnego |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: MOELNLYCKE AB |