ES2988447T3

ES2988447T3 - Listón de terminación

Info

Publication number: ES2988447T3
Application number: ES20203868T
Authority: ES
Inventors: Wolfgang Engel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-15
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2024-11-20
Anticipated expiration: 2040-10-26
Also published as: EP4417768A3; HUE068045T2; EP3822430A1; DE102019130987A1; HRP20241129T1; EP3822430B1; EP3822430C0; RS65897B1; PL3822430T3; EP4417768A2

Abstract

La presente invención se refiere a un listón de cierre (2) para cubrir una junta de unión (1) formada entre un revestimiento de suelo (3) y una superficie de pared (18), que comprende un perfil longitudinal (8) con al menos dos aristas, con una arista de suelo (4) que se apoya esencialmente en horizontal sobre el revestimiento de suelo y una arista de pared (19) opuesta a la superficie lateral del revestimiento de suelo y que discurre esencialmente en perpendicular al revestimiento de suelo, así como elementos elásticos (5) dispuestos en el perfil longitudinal. La arista de pared sobresale en la junta de unión y a lo largo de la arista de pared del perfil longitudinal están dispuestos en fila una pluralidad de elementos elásticos individuales que se apoyan a modo de punto de apoyo, que se apoyan contra la superficie lateral (13) del revestimiento de suelo y presionan así el listón de cierre contra la superficie de pared de forma elástica permanente y estable en posición. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Listón de terminación

Objeto de la invención

La invención se refiere a un listón de terminación para salvar una juntura formada entre un revestimiento de suelo y una superficie de pared, que comprende un perfil longitudinal de al menos dos alas con un ala de suelo que descansa esencialmente en horizontal sobre el revestimiento de suelo y un ala de pared opuesta a la superficie lateral del revestimiento de suelo y que discurre esencialmente en perpendicular al revestimiento de suelo, así como elementos de resorte dispuestos en el perfil longitudinal.

Estado de la técnica y desventajas del estado de la técnica

La transición de los revestimientos del suelo a las superficies de las paredes, escalones o los marcos de ventana (que llegan hasta el suelo) se caracteriza por junturas, intersticios o ranuras no deseados, que tradicionalmente se ocultan con una amplia variedad de listones de terminación. El más común es el rodapié clásico, que descansa con una superficie lateral sobre la superficie del revestimiento de suelo y con su superficie de base se sujeta a la superficie de pared, generalmente con clavos o tornillos. Este diseño tiene en cuenta dos características del producto: Por un lado, se cubre la juntura (a menudo del ancho de un dedo) entre el revestimiento de suelo y la superficie de pared y, por otro lado, el rodapié, que suele estar dispuesto "de canto", sirve de protección contra golpes y rozaduras, por ejemplo, para el mantenimiento del suelo.

En ambientes modernos y vanguardistas, puristas, cada vez se prescinde más del clásico rodapié para no perturbar el diseño (arquitectónico) minimalista y enrasado con elementos sobresalientes y bordes visibles.

Para ello, el revestimiento de suelo suele pegarse firmemente al sustrato, para lograr una juntura más pequeña con la pared. A continuación, esta se rellena con acrílico o silicona una vez finalizados los trabajos de colocación del suelo para conseguir una transición lo más limpia posible entre el revestimiento de suelo y la superficie de pared. Una desventaja a este respecto es que el relleno sintético puede liberar sustancias nocivas y plastificantes al entorno de la vivienda, además de perder elasticidad y durabilidad con el paso del tiempo. Además, es probable que la oscilación térmica o mecánica (contracción y dilatación) del revestimiento de suelo provoque grietas o un nuevo intersticio en las juntas de silicona o acrílicas. La carga estática de los materiales similares al caucho también es desventajosa, ya que los elementos de polvo se adhieren a las juntas de silicona o acrílicas cargadas electrostáticamente, lo que provoca manchas durante la limpieza.

Los rodapiés de materiales sintéticos elásticos (caucho) según el documento US 2.230.688 A no se han generalizado debido a este efecto de carga. Además, la mezcla relativamente blanda del material provoca abolladuras y arrugas antiestéticas tras la instalación y el montaje. En este caso, los plastificantes también desaparecen del material con el tiempo, lo que provoca una reducción significativa del efecto de resorte elástico. Con el tiempo, estos perfiles de caucho extruidos pueden retirarse de la juntura en un estado casi totalmente relajado sin oponer gran resistencia o incluso migrar hacia fuera involuntariamente.

Por este motivo, la industria se centró en las mezclas de materiales más duros o en las aleaciones (de metales ligeros): Un rodapié según el documento US 2008/0005993 A1 tiene en cuenta la tendencia de los espacios de vivienda hacia elementos funcionales más atractivos. Este está diseñado como perfil longitudinal y se ancla en la juntura descrita anteriormente mediante resortes de compresión que sobresalen por secciones del perfil longitudinal. El perfil de terminación debe mecanizarse posteriormente con orificios para los resortes de compresión. Los resortes de compresión que se insertanin siturequieren una instalación laboriosa e incómoda. Por lo tanto, la variante ilustrada ha de instalarse con herramientas y es difícil de desmontar para renovarla.

También en el documento EP 2292872 A1, un componente obviamente diseñado como perfil longitudinal de plástico se ancla en la juntura prescindiendo de los resortes de compresión según el diseño del documento US 2008/0005993 A1. En aras de la exhaustividad, cabe mencionar que el citado documento EP también divulga clips de retención obviamente diseñados como piezas de chapa estampadas y dobladas, que pueden anclarse como piezas a cierta distancia en el mencionado intersticio de aire y servir allí como alojamiento para, por ejemplo, rodapiés de madera. El perfil de terminación descrito en el documento EP 2292872 A1 tiene el defecto funcional de que su parte superior se apoya contra la pared y su "dedo" inferior, de goma elástica, se apoya con su "punta del dedo" con la referencia 10 o 15 en la superficie lateral del revestimiento de suelo (referencia 2). El par de fuerzas de compresión resultante, indicado con dos flechas horizontales en la Fig.4, genera un par de torsión que hace que los perfiles longitudinales en particular estrechos, que solo son ligeramente más anchos que el mencionado intersticio de aire por razones estéticas, se desplacen verticalmente hacia arriba en la pared. Estas posiciones torcidas de los rodapiés causadas por las vibraciones del suelo a través de los llamados movimientos "stick-slip" son inaceptables.

Para evitar que el listón de terminación se salga debido al movimiento "stick-slip", según el documento GB 2450 124 A se aplicó una capa adhesiva 40 -cinta adhesiva de doble cara- al ala de pared del perfil del listón de terminación, que sujeta el listón de terminación a la superficie de pared. Dado que es de esperar que haya polvo y suciedad en las obras -naturalmente también en la superficie de la pared- no se garantiza una adherencia fiable. En el caso de superficies de pared curvadas, también se introduce una tensión normal relativamente alta a toda la estructura del listón, que actúa de forma desigual sobre la capa adhesiva como fuerza de desprendimiento, debido a la pared, provocando que se desprenda involuntariamente. Esto hace que el listón de terminación se levante de la superficie de pared en las zonas ligeramente curvadas, provocando grietas. El labio elástico 43 intenta disimular este defecto de la invención. El montaje del listón de terminación requiere mucho trabajo de instalación. En caso de errores de montaje o desmontaje, el objeto de la invención del documento GB 2450 124 A no puede retirarse sin causar daños.

En el documento WO 2014/040102 A1, un clip de montaje se encaja a presión en la juntura antes del montaje propiamente dicho del listón de terminación. Una cinta adhesiva 12 de doble cara se fija al ala de suelo 6. Esta cinta adhesiva se utiliza para inmovilizar el listón de terminación 8 en su sitio. La desventaja en este sentido es la sección transversal de aplicación del listón de terminación, ya que el grosor del material del elemento de montaje se añade al grosor del material del listón de terminación. Debido al montaje con cinta adhesiva de doble cara, debe seguirse un procedimiento de instalación preciso y concienzudo, que requiere destreza manual y lleva mucho tiempo. Si se producen tensiones o fluctuaciones de temperatura, fuerzas de cizallamiento indiferentes sobre la capa adhesiva pueden hacer que el adhesivo se desprenda a largo plazo, lo que provocaría el fallo de todo el sistema de recubrimiento. El sistema consta de tres elementos constructivos.

El estado de la técnica divulga sistemáticamente perfiles especiales, al menos como parte componente del conjunto constructivo "listón de terminación/perfil de terminación", que requieren una producción especial y son, por tanto, desventajosos en cuanto a costes de adquisición en comparación con los perfiles estándar.

El documento FR 2761 420 Al divulga un listón de terminación que se fija sobre una juntura entre los bordes de dos componentes adyacentes mediante un clip flexible hecho de un material con cierta elasticidad.

Objetivo de la invención

El objetivo de la invención es superar las desventajas descritas del estado de la técnica y crear un listón de terminación que pueda utilizarse de la forma más universal posible, que tenga un diseño sencillo y pueda fabricarse a bajo coste y garantice una función permanentemente estable en posición y, sobre todo, resistente a la fatiga y al envejecimiento del material.

Este objetivo se consigue mediante un listón de terminación según la reivindicación 1 o la reivindicación 5.

El listón de terminación según la invención cubre la juntura discretamente y casi a ras con la superficie del revestimiento de suelo. Las fluctuaciones dimensionales de la distancia entre la superficie de pared y la superficie lateral (cara frontal) del revestimiento de suelo se compensan elásticamente mediante los elementos de resorte, que pueden colocarse sin herramientas o insertarse sin apretar, en donde estos elementos de resorte presionan toda la estructura del listón de terminación de forma permanente y posicionalmente estable contra la superficie de la pared.

El perfil longitudinal, preferiblemente de aluminio, acero, metal no férreo o plástico (por ejemplo, bioplástico), está diseñado en sección transversal de tal manera que tiene un ala de pared que discurre (verticalmente) en paralelo a la superficie de pared y un ala de suelo que discurre (horizontalmente) en paralelo al suelo.

Los elementos de resorte permanentemente elásticos y libres de fatiga se unen sin herramientas -antes del montaje propiamente dicho del listón de terminación (en la juntura)- a lo largo del ala de pared del perfil longitudinal a intervalos adecuados "a modo de puntos de apoyo" y de manera que puedan desplazarse, encajarse encima, pegarse, encajarse a presión o pinzarse a lo largo del perfil longitudinal o bien se colocan sueltos sobre el suelo.

Los elementos de resorte están configurados preferentemente como piezas estampadas y dobladas de bajo coste, con simetría especular o asimétricas y, tras su premontaje en el lado del listón o su colocación suelta en o sobre el listón de terminación durante y después de su montaje final, se apoyan de forma deslizante en la superficie lateral (cara frontal) del revestimiento de suelo y presionan así el perfil de terminación de forma permanentemente elástica contra la superficie de pared. De este modo, se produce un arrastre de fuerza y, por lo tanto, una disposición muy estable y a prueba de inclinaciones del listón de terminación entre la superficie de pared y la superficie lateral del revestimiento de suelo. Las fluctuaciones dimensionales de la distancia entre la superficie de pared y la cara frontal del revestimiento de suelo se compensan mediante los elementos de resorte elásticos, que preferentemente están diseñados como muelles de lámina.

Los elementos de resorte descritos como que presentan simetría especular -similares a un brazo doble- también pueden diseñarse con un solo brazo.

La superficie lateral vertical del revestimiento de suelo y la superficie de pared opuesta, con una delimitación horizontal entre ambas (por ejemplo, la solera), forman la juntura en la que se puede empotrar el listón de terminación.

El perfil longitudinal se fabrica preferentemente con la misma sección transversal en toda su longitud. Puede suministrarse como material en barra o en bobinas y puede cortarse a medida por metrosin situy equiparse cómodamente con elementos de resorte sin necesidad de herramientas. A continuación, el conjunto constructivo (listón de terminación), compuesto por el perfil longitudinal y los elementos de resorte, se coloca en la juntura.

Con dicha juntura se crean, una vez colocado el objeto de la invención, cámaras huecas que pueden utilizarse para el tendido de cables eléctricos y/u ópticos. Con una adecuada transparencia del material del perfil longitudinal se puede conseguir una iluminación del suelo elegantemente discreta, luces de marcha para emergencias, orientación para personas con discapacidad visual o señales ópticas en diferentes colores y secuencias.

Ejemplos de realización

Otras características, particularidades y ventajas se desprenden del texto de las reivindicaciones, así como de la descripción que sigue de ejemplos de realización con referencia a los dibujos. Muestran:

Fig. 1: una vista en sección transversal del listón de terminación colocado a ras del revestimiento de suelo en el estado instalado con elemento de resorte cargado;

Fig. 2: una representación en perspectiva de un perfil longitudinal realizado, por ejemplo, como perfil angular extruido o extrusionado, con elemento de resorte desplazable longitudinalmente antes y después del montaje del conjunto constructivo (en el estado listo para instalar);

Fig. 3: una representación en perspectiva de un perfil longitudinal realizado, por ejemplo, como perfil en T extruido o extrusionado, con elemento de resorte desplazable longitudinalmente antes y después del montaje del conjunto constructivo (en el estado listo para su instalación);

Fig. 4: una representación en perspectiva del perfil longitudinal de la Fig. 2 con elemento de resorte insertable sin herramientas en estado suelto y montado, en este caso mediante encaje a presión elástico;

Fig. 5: una representación en perspectiva de un perfil longitudinal fabricado, por ejemplo, mediante perfilado o curvado de material plano o extrusión, con elemento de resorte que puede encajarse encima transversalmente a la dirección longitudinal del perfil antes y después del montaje del conjunto constructivo (en el estado listo para instalar), que no pertenece a la invención reivindicada;

Fig. 6: una representación en perspectiva de un listón de transición realizado, por ejemplo, como perfil en T extruido o extrusionado, con elemento de resorte desplazable longitudinalmente antes y después del montaje del conjunto constructivo (en el estado listo para su instalación); y

Fig. 7: una representación en perspectiva de un elemento de resorte tanto simétrico como asimétrico diseñado para una producción prácticamente sin residuos.

El perfil longitudinal 8, que en laFig. 1se denomina listón de terminación 2, con elemento de resorte 5 unido y preferentemente hecho de chapa para resortes, está incrustado en una juntura 1, formada verticalmente por la superficie lateral / superficie frontal 13 del revestimiento de suelo 3 y la superficie de pared 18 y horizontalmente por la delimitación horizontal 6. El listón de terminación 2 se apoya en esta juntura 1 de tal manera que queda inmovilizado en la juntura 1 de manera posicionalmente segura.

En la superficie de extremo 13 del revestimiento de suelo 3, el listón de terminación 2 se apoya de forma deslizante en la superficie lateral / cara frontal 13 del revestimiento de suelo 3 con elementos de resorte 5 desplazables longitudinalmente y permanentemente elásticos, que pueden montarse de forma desmontable a modo de puntos de apoyo a lo largo del perfil 8 y que compensan elásticamente, a modo de resorte de lámina, las fluctuaciones dimensionales de la anchura de la juntura 1 como brazo de flexión. A este respecto, una delgada ala de suelo 4 que descansa sobre el canto del revestimiento de suelo 3 asegura que, a pesar de las fluctuaciones de la anchura de la juntura 1, esta quede cubierta por completo y sin huecos, garantizando una transición casi enrasada del revestimiento de suelo 3 respecto a la superficie de pared 18.

Una nervadura longitudinal 9 tiene un efecto de absorción de ruidos con el canto inferior del perfil longitudinal 8 debido a sus pequeñas superficies de contacto con la superficie de pared 18 y, por tanto, reduce la transmisión del ruido de impactos a la estructura del edificio.

LaFig.2muestra el perfil longitudinal 8 con elemento de resorte 5 suelto en la parte superior y con elemento de resorte 5 insertado en el carril de rodadura 10 en la dirección longitudinal del perfil 8, en la parte inferior. Con este fin, el perfil longitudinal 8 presenta dos salientes 17 en el lado del ala de pared 19 que apunta a la superficie frontal o lateral 13 del revestimiento de suelo 3, los cuales apuntan el uno hacia el otro y forman el citado carril de rodadura 10 con el ala de pared 19. El segmento central 11 del elemento de resorte 5 se desliza en arrastre de forma y transversalmente estable en posición en la dirección longitudinal del perfil longitudinal 8.

LaFig.3muestra un perfil longitudinal 8 con un ala de pared vertical 19, que sobresale verticalmente hacia arriba más allá del ala de suelo 4 y cambia así del perfil angular de las Fig. 1 y 2 a un perfil en T y protege mecánicamente el canto interior formado por el suelo y la pared y forma una variante estéticamente agradable en la que no son visibles medios de unión y que además permite un desmontaje no destructivo en caso necesario.

LaFig. 4muestra un perfil angular cuyo carril de rodadura 10 es idéntico al de las Fig. 2 y 3, pero el elemento de resorte 5 está diseñado de tal manera que puede montarse en cualquier posición, independientemente de su posición longitudinal con respecto al perfil longitudinal 8. Para ello, el segmento central 11 del elemento de resorte 5 está provisto de un troquelado 12 que puede encajarse a presión en arrastre de forma en el carril de rodadura 10 y que inmoviliza el elemento de resorte 5 en el perfil longitudinal 8 en una posición estable, en particular contra la torsión. En un diseño similar, otra forma de realización prevé la utilización de un carril en U en lugar del carril de rodadura 10, en cuyos brazos enfrentados se puede pinzar en arrastre de fricción el segmento central elástico 11 del elemento de resorte 5.

LaFig. 5muestra un perfil longitudinal 8, que no pertenece a la invención reivindicada, con una sección transversal estándar. Por supuesto, este también es concebible, de forma análoga a la Fig. 3, como perfil en T convencional en el mercado. Para que estas secciones transversales de perfil sean accesibles, se necesita un elemento de resorte adecuado. Para evitar, por un lado, el mecanizado del perfil longitudinal 8 y, por otro lado, procesos de unión críticos (p. ej., encolado), el elemento de resorte 5 se equipó con una zapata de inserción 14 en la zona del segmento central 11, que puede insertarse sobre el ala de pared 19 orientada hacia abajo. La Fig. 5 muestra el perfil longitudinal 8 con elemento de resorte 5 suelto y (pre)montado.

En otra forma de realización, que no pertenece a la invención reivindicada, en lugar del ala de pared 19, el ala de suelo 4 está equipada con receptáculos, como el carril de rodadura 10, para la unión sin herramientas de los elementos de resorte 5. También es concebible pegar los elementos de resorte a la parte inferior del ala de suelo 4.

En diseños que no se muestran gráficamente, el perfil longitudinal 8 montadoin situpuede tener funciones iluminadas y/o no iluminadas en la sección del perfil que sobresale por encima del ala de suelo 4.

Tampoco se aclaran gráficamente los diseños en los que dicho perfil angular o en T sirve de alojamiento para elementos ornamentales o estructurales, ya sea decorativos o funcionales, entre la pared y el suelo.

LaFig. 6muestra un perfil longitudinal 8 como perfil en T, que no se utiliza entre la pared y el suelo, sino como un denominado perfil, literalmente, de transición entre dos suelos 3. El elemento o elementos de resorte 5 y el perfil longitudinal 8 forman en este sentido un listón de transición 15. A este respecto, un ala de perfil vertical 16 se adentra en la juntura entre los dos suelos 3, mientras que el ala de perfil horizontal 7 cubre ambos cantos de suelo. Las técnicas de unión descritas anteriormente son las mismas, aunque en este caso se utiliza la correspondiente superficie lateral 0 frontal 13 del segundo revestimiento de suelo 3 en lugar de la superficie de pared 18, que falta. La posibilidad de utilización modular de los elementos de resorte 5 demuestra la aplicabilidad universal de la invención.

LaFig. 7muestra dos elementos de resorte fáciles de troquelar y sin dejar residuos, representados en cada caso como un componente de un brazo y de dos brazos.

Lista de referencias

1 juntura

2 listón de terminación

3 revestimiento de suelo

4 ala de suelo

5 elemento de resorte

6 delimitación horizontal

7 ala de perfil horizontal

8 perfil longitudinal

9 nervaduras longitudinales

10 carril de rodadura

11 segmento central

12 troquelado

13 superficie frontal / superficie lateral

14 zapata de inserción

15 listón de transición

16 ala de perfil vertical

17 saliente

18 superficie de pared

19 ala de pared

Claims

REIVINDICACIONES

1. Listón de terminación (2) para salvar una juntura (1) formada entre un revestimiento de suelo (3) y una superficie de pared (18), que comprende un perfil longitudinal (8) de al menos dos alas con un ala de suelo (4) que ha de colocarse esencialmente en horizontal sobre el revestimiento de suelo (3) y un ala de pared (19) que ha de disponerse de manera opuesta a la superficie lateral (13) del revestimiento de suelo (3) y que discurre esencialmente en perpendicular al ala de suelo (4), así como elementos de resorte (5) dispuestos en el perfil longitudinal (8), en donde el ala de pared (19) está prevista para adentrarse en la juntura (1), en donde a lo largo del ala de pared (19) del perfil longitudinal (8) están dispuestos en fila una pluralidad de elementos de resorte (5) individuales que actúan de soporte a modo de puntos de apoyo y que están previstos para apoyarse contra la superficie lateral (13) del revestimiento de suelo (3) a modo de soporte y presionar así el listón de terminación (2) contra la superficie de pared (18) de forma permanentemente elástica y posicionalmente estable, y en donde los elementos de resorte (5) pueden insertarse longitudinalmente en el ala de pared (19) del perfil longitudinal (8), o pueden encajarse a presión, pinzarse o acoplarse transversalmente y a modo de puntos de apoyo, caracterizado por que el lado del ala de pared (19) orientado hacia el revestimiento de suelo (3) está configurado como un carril de rodadura (10), en el que un segmento central (11) del elemento de resorte (5) está fijado posicionalmente en arrastre de forma transversalmente a la dirección longitudinal del perfil longitudinal (8) y es guiado de forma desplazable longitudinalmente en arrastre de forma a lo largo de este último.

2. Listón de terminación (2) según la reivindicación 1, caracterizado por que el lado del ala de pared (19) orientado hacia el revestimiento de suelo (3) está configurado como un carril de rodadura (10) o carril en U, en el que un segmento central (11) del elemento de resorte (5) puede encajarse a presión o pinzarse en arrastre de forma transversalmente a la dirección longitudinal del perfil longitudinal (8).

3. Listón de terminación (2) según una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que el ala de pared (19) sobresale verticalmente más allá del ala de suelo (4).

4. Listón de terminación (15) para salvar una juntura (1) formada entre dos revestimientos de suelo (3) adyacentes, que comprende un perfil en T (8) con un ala de perfil horizontal (7) que ha de colocarse esencialmente en horizontal sobre los revestimientos de suelo (3) y un ala de perfil vertical (16) respecto a ella, que está prevista para adentrarse en la juntura (1), en donde a lo largo del ala de perfil vertical (16) del perfil en T (8) están dispuestos en fila una pluralidad de elementos de resorte (5) individuales, que actúan de soporte a modo de puntos de apoyo, que están previstos para apoyarse en la superficie lateral (13) de un revestimiento de suelo (3) y para presionar el ala de perfil vertical (16) con su lado opuesto contra la superficie lateral (13) del otro revestimiento de suelo (3), en donde el ala de perfil horizontal (7) está prevista para cubrir los cantos de ambos revestimientos de suelo (3), y en donde los elementos de resorte (5) pueden insertarse longitudinalmente en el ala de perfil vertical (16) del perfil en T (8), o pueden encajarse a presión, pinzarse o acoplarse transversalmente y a modo de puntos de apoyo, caracterizado por que el lado del ala de perfil vertical (16) orientado hacia el revestimiento del suelo (3) está configurado como un carril de rodadura (10), en el que un segmento central (11) del elemento de resorte (5) está fijado posicionalmente en arrastre de forma transversalmente a la dirección longitudinal del perfil en T (8) y es guiado de forma desplazable longitudinalmente en arrastre de forma a lo largo de este último.

5. Listón de terminación (2) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el listón de terminación (2) consiste únicamente en el perfil longitudinal (8) y los elementos de resorte (5), que pueden unirse entre sí sin herramientas antes de colocar el listón de terminación (2)in situ.

6. Listón de terminación (2) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el listón de terminación (2) consiste únicamente en el perfil longitudinal (8) y los elementos de resorte (5), en donde los elementos de resorte (5) pueden colocarse sueltos alineados en fila sobre el suelo y, al colocar el perfil longitudinal (8), pueden unirse a este para formar el conjunto constructivo del listón de terminación (2).

7. Listón de terminación (2) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el perfil longitudinal (8) está provisto de al menos una nervadura longitudinal (9) en el lado de la pared.