ES2986350T3

ES2986350T3 - Módulo de una banda para la unión articulada con bisagra de una hoja a un marco alrededor de un eje de bisagra, así como banda con este módulo

Info

Publication number: ES2986350T3
Application number: ES19724185T
Authority: ES
Inventors: Hans-Jürgen Korp; Markus Lenze; Michael Hahn
Original assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Current assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Priority date: 2018-06-29
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2024-11-11
Anticipated expiration: 2039-05-13
Also published as: EP3814593A1; PL3814593T3; EP3814593B1; CN112368457B; CN112368457A; HRP20240985T1; SI3814593T1; RU2769899C1; DE102018115803B3; WO2020001841A1

Abstract

La invención se refiere a un módulo (16) de una banda para la conexión articulada de una hoja a un marco alrededor de un eje de articulación (S), que comprende una parte de montaje (17) y una solapa de banda (18), en donde la solapa de banda (18) está dispuesta de tal manera que puede pivotar con relación a la parte de montaje (17) mediante un ángulo de ajuste (a) alrededor de un eje de pivotamiento (B), caracterizado porque una de las partes de montaje (17) o la solapa de banda (18) comprende un rebaje guía (23) que está dispuesto en la dirección perpendicular al eje de pivotamiento (B), a una distancia del mismo, y porque la otra parte de montaje o la solapa de banda comprende un saliente guía (26) que puede encajar en el rebaje guía (23) sobre toda la región de ajuste. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Módulo de una banda para la unión articulada con bisagra de una hoja a un marco alrededor de un eje de bisagra, así como banda con este módulo

La invención se refiere a un módulo de una banda para la unión articulada con bisagra de una hoja a un marco alrededor de un eje de bisagra, con una pieza de montaje que puede montarse en un lado de montaje de la hoja o del marco, con una lengüeta de banda que puede fijarse a la pieza de montaje, llevándose a cabo la fijación mediante tornillos de montaje que se atornillan en perforaciones roscadas de la pieza de montaje a través de orificios alargados de la lengüeta de banda en dirección paralela al eje de bisagra, presentando una de las piezas de montaje y una de las lengüetas de banda una ranura destalonada con un orificio de ranura y con un eje longitudinal de ranura que se extiende paralelamente al eje de bisagra, presentando la otra pieza de montaje y la otra lengüeta de banda un taco guiado, que penetra en la ranura destalonada de la pieza de montaje, y con un primer elemento de ajuste con el que la lengüeta de banda puede girar alrededor de un eje pivotante con respecto a la pieza de montaje en un ángulo de ajuste dentro de una primera zona de ajuste.

La invención también se refiere a una banda con un módulo de este tipo.

Por el documento EP 2725 174 A1 se conoce una banda con un módulo de este tipo. Dado que la lengüeta de banda puede girar alrededor del eje pivotante con respecto a la pieza de montaje en el ángulo de ajuste, el ajuste de la hoja en el marco en la dirección perpendicular al eje de bisagra (también conocido como ajuste horizontal) puede llevarse a cabo fácilmente mediante el accionamiento del primer elemento de ajuste.

Por el documento DE 102015214 168 B3 se conoce además una banda con una lengüeta de banda, en la que, para el ajuste, la lengüeta de banda se apoya de forma giratoria en una ranura de la pieza de montaje, pudiendo la misma desplazarse con respecto a la pieza de montaje por medio de un engranaje. En este caso, el engranaje comprende una unión operativa entre una cremallera dispuesta en la lengüeta de banda y una rueda dentada dispuesta en la pieza de montaje, de manera que sea posible una ajustabilidad continua.

Por el documento DE 201 05413 U1 también se conoce una banda con una lengüeta de banda apoyada de forma articulada en una pieza de montaje. Para la absorción de las cargas verticales de la hoja, un nervio de retención puede apoyarse, en caso de una ligera deformación de la banda, en un saliente de la pieza de montaje. Un ajuste de la lengüeta de banda con respecto a la pieza de montaje sólo es posible si hay un juego libre entre el nervio de retención y el saliente.

Sin embargo, en la práctica se ha demostrado que una banda que presenta este módulo necesita mejoras en lo que se refiere a su utilización en hojas pesadas.

Por este motivo, la invención se basa en el objetivo de crear un módulo mejorado del tipo citado al principio y una banda que comprenda este módulo.

Esta tarea se resuelve mediante el módulo descrito en la reivindicación 1 y mediante la banda descrita en la reivindicación 9.

En el módulo según la invención, una de las piezas de montaje y de las lengüetas de banda comprende una escotadura de guía dispuesta a distancia de la ranura en dirección perpendicular al eje longitudinal de ranura. La escotadura de guía presenta una longitud de escotadura paralela al eje longitudinal de ranura y una profundidad de escotadura perpendicular al eje longitudinal de ranura. La profundidad de escotadura está limitada por dos paredes laterales. La otra pieza de montaje y la otra lengüeta de banda comprenden un saliente de guía que penetra en la escotadura de guía y que encaja con la escotadura de guía en la zona de ajuste. El saliente de guía presenta una longitud de saliente y una altura de saliente. La altura de saliente está limitada por dos superficies laterales.

En el módulo según la invención, el saliente de guía y la escotadura de guía proporcionan una medida a través de la cual se pueden transmitir adicionalmente fuerzas de retención de la lengüeta de banda a la pieza de montaje sin dificultar o perjudicar la ajustabilidad.

Según la invención, la escotadura de guía y el saliente de guía se disponen entre la ranura o el taco guiado y los orificios o las perforaciones roscadas.

Con la expresión "una de las piezas de montaje y de las lengüetas de banda" se entiende que las medidas a las que se refiere esta formulación pueden preverse tanto en la pieza de montaje, como también en la lengüeta de banda. Por consiguiente, la formulación "la otra pieza de montaje y la otra lengüeta de banda" pretende expresar que la medida a la que se refiere la última formulación se encuentra respectivamente en el otro componente, es decir, bien en la lengüeta de banda o bien en la pieza de montaje.

Preferiblemente, la escotadura de guía se configura de manera que su longitud de escotadura se desarrolle a lo largo de la extensión total de una de las piezas de montaje y de una de las lengüetas de banda. Por lo tanto, el saliente de guía se configura preferiblemente de manera que su longitud de saliente se desarrolle a lo largo de la extensión total de la otra pieza de montaje y de la otra lengüeta de banda. Estas medidas sirven para ampliar dentro de lo posible las superficies a las que el saliente de guía y la escotadura de guía se ajustan uno al lado de otro, a fin de reducir las cargas superficiales en relación con una capacidad de carga lo más elevada posible del módulo según la invención.

Ante este trasfondo se prevé según la invención que las paredes laterales de la escotadura de guía presenten en la dirección de la profundidad de escotadura respectivamente una curvatura con un radio de curvatura que corresponde aproximadamente a la distancia entre la pared lateral respectiva y el eje pivotante. Según la invención, las superficies laterales del saliente de guía también presentan en la dirección de la altura de saliente respectivamente una curvatura que corresponde aproximadamente a la distancia entre la superficie lateral respectiva y el eje pivotante. En este caso, el eje pivotante corresponde, especialmente en estado montado, fundamentalmente al eje longitudinal de ranura. De este modo se puede garantizar un ajuste sin apriete, incluso si el módulo según la invención se somete a cargas elevadas. Si (como resulta especialmente preferible) la profundidad de escotadura y la altura de saliente se dimensionan de manera que el saliente de guía encaje con la escotadura de guía a lo largo de toda la zona de ajuste, estas medidas pueden garantizar una desplazabilidad sin apriete con una capacidad de carga simultáneamente elevada del módulo según la invención en toda la zona de ajuste.

En una forma de realización preferida del módulo según la invención, la pieza de montaje presenta al menos una perforación para un elemento de fijación en la zona del eje pivotante. Por consiguiente, en esta forma de realización puede preverse un elemento de fijación, por ejemplo, un tornillo de fijación, con el que se transmiten fuerzas de retención a la pieza de montaje en la zona del eje pivotante en un marco o en una hoja. Dado que (como ya se ha explicado anteriormente) las fuerzas de retención se transmiten de la lengüeta de banda a la pieza de montaje mediante la interacción del taco guiado y de la ranura destalonada, es decir, en la zona del eje pivotante, éstas pueden transmitirse ahora a la hoja o al marco gracias a estas medidas, sin que actúen palancas mayores, como es el caso, por ejemplo, si hay distancias más grandes entre la perforación y el eje pivotante. Esta opción puede resultar ventajosa para aumentar la capacidad de carga del módulo.

En este caso resulta especialmente preferible prever en la lengüeta de banda un rebajo a través del cual se pueda insertar el al menos un elemento de fijación en la perforación y accionarlo. De este modo es posible un montaje del módulo según la invención en una hoja o en un marco incluso con una lengüeta de banda premontada en la pieza de montaje, lo que puede facilitar el manejo del módulo según la invención.

En una forma de realización preferida del módulo según la invención, el primer elemento de ajuste comprende un tornillo de presión que está previsto en una primera perforación roscada de la lengüeta de banda separada del eje pivotante y que se apoya en la pieza de montaje. Por consiguiente, un accionamiento giratorio en el sentido del atornillado del tornillo de presión en la perforación roscada da lugar a un giro de la lengüeta de banda sobre el eje pivotante en el sentido de un aumento del ángulo de ajuste. En esta forma de realización del módulo según la invención, el primer elemento de ajuste comprende además un tornillo tensor que presenta una cabeza con una superficie de contrasoporte. Este tornillo tensor está previsto preferiblemente en una segunda perforación roscada de la pieza de montaje separada del eje pivotante y atraviesa la lengüeta de banda en un orificio alargado preferiblemente en una dirección paralela al eje longitudinal de ranura. Dado que la cabeza se apoya con su superficie de contrasoporte en la lengüeta de banda, un accionamiento del tornillo tensor en el sentido de un giro da lugar a un giro de la lengüeta de banda en el sentido de una reducción del ángulo de ajuste. Mediante un bloqueo del tornillo de presión y del tornillo tensor, la lengüeta de banda puede bloquearse contra el giro con respecto a la pieza de montaje, pudiendo así una hoja fijarse en una posición de ajuste horizontal alcanzada con respecto a un marco.

En otra forma de realización también preferida del módulo según la invención se prevé un segundo elemento de ajuste, con el que la lengüeta de banda puede desplazarse en la dirección del eje longitudinal de ranura relativamente con respecto a la pieza de montaje. Gracias a esta medida, con el módulo según la invención también es posible un ajuste en la dirección del eje de bisagra (también denominado ajuste vertical).

Con esta finalidad, el segundo elemento de ajuste puede presentar un tornillo de apoyo que se enrosca por un extremo en una rosca de la ranura destalonada y en el que se apoya el taco guiado. Mediante un giro del tornillo de apoyo es posible un ajuste vertical. Para poder fijar la lengüeta de banda en una posición de ajuste vertical alcanzada con respecto a la pieza de montaje, se prevé un tornillo de bloqueo que se enrosca por el otro extremo en una rosca de la ranura destalonada y que presiona el taco guiado contra el tornillo de apoyo. En la práctica, el tornillo de bloqueo se aprieta cuando se ha alcanzado la posición de ajuste vertical deseada con la ayuda del tornillo de apoyo.

La invención también se refiere a una banda, para la unión articulada con bisagra de una hoja a un marco alrededor de un eje de bisagra, con un módulo según la invención.

En el dibujo se representa un ejemplo de realización de una banda según la invención (en lo sucesivo, abreviado "banda"), así como de un módulo según la invención (en lo sucesivo, abreviado "módulo"). Se muestra en la:

Figura 1 la banda en una vista en la dirección del eje de bisagra (vista I en la figura 2);

Figura 2 una vista de la banda perpendicularmente al eje de bisagra (vista Il en la figura 1);

Figura 3 la pieza de banda de marco de la banda en una representación individual en perspectiva;

Figura 4 el módulo que en el ejemplo de realización representado de la banda forma la pieza de banda de hoja en una vista correspondiente a la figura 2 (vista IV en la figura 5);

Figura 5 una vista del módulo según la figura 4 en una vista en la dirección del eje de bisagra (vista V en la figura 4);

Figura 6 el módulo en una vista en perspectiva con el perno de banda insertado, tornillos de fijación y elemento de sujeción, así como

Figura 7 el módulo en una representación explosionada en perspectiva.

El ejemplo de realización de la banda según la invención, identificada en el dibujo en su conjunto con el número 100 (en lo sucesivo, abreviado banda 100), comprende una pieza de banda de hoja 1 y una pieza de banda de marco 2. La banda 100 sirve para la unión articulada con bisagra de una hoja, no representada en el dibujo, a un marco tampoco representado, alrededor de un eje de bisagra S.

Como puede verse especialmente en las figuras 2 y 3, la pieza de banda de marco 2 de la banda 100 se configura en dos partes: comprende (con respecto a una disposición en la que el eje de bisagra se desarrolla aproximadamente de forma perpendicular) una pieza de banda inferior 3 alrededor de una pieza de banda superior 4. Cada una de las piezas de banda inferior y superior 3, 4 comprende una pieza de fijación 5, 6 unida en una sola pieza a una pieza de bisagra 7, 8. Las piezas de fijación 5, 6 sirven para la fijación de la pieza de banda inferior y de la pieza de banda superior 3, 4 a una superficie de fijación de un marco no representado en el dibujo. Para ello se prevén una pieza de sujeción inferior y una pieza de sujeción superior 9, 10, con las que, mediante una fijación de los tornillos de apriete 11 en las perforaciones roscadas 12 de las piezas de apriete 9, 10, se puede obtener una unión en arrastre de fuerza al marco no representado. Para una fijación en arrastre de forma también se prevén otros tornillos de fijación 13 que se atornillan en el marco. Con esta finalidad, los tornillos de fijación 13 se configuran como tornillos autoperforantes o tornillos de rosca cortante.

Las piezas de bisagra 7, 8 comprenden respectivamente una perforación 14 que sirve para la recepción de un perno de banda 15 que define el eje de bisagra S.

La pieza de banda de hoja 1 comprende un módulo 16. Éste comprende a su vez una pieza de montaje 17 que puede montarse en un lado de montaje de la hoja no representada en el dibujo.

El módulo 16 comprende además una lengüeta de banda 18 que puede fijarse a la pieza de montaje 17. Se prevé además una ranura destalonada 19 con un orificio de ranura 20 y con un eje longitudinal de ranura A, que se extiende paralelamente al eje de bisagra S, estando dicha ranura, en el caso de la banda 100, dispuesta en la pieza de montaje 17 (véase especialmente figura 7). Por consiguiente, la lengüeta de banda 18 comprende un taco guiado 21 que encaja en la ranura destalonada 19 de la pieza de montaje 17.

En la lengüeta de banda 18 se conforma una pieza de bisagra 29 que presenta una perforación 22 a través de la cual se extiende el perno de banda 15 cuando la pieza de banda de hoja 1 está unida a la pieza de banda de marco 2.

En el caso de la banda 100, la pieza de montaje 17 comprende una escotadura de guía 23 dispuesta a distancia de la ranura destalonada 19 en dirección perpendicular al eje longitudinal de ranura A. La escotadura de guía 23 presenta una longitud de escotadura I que se extiende a lo largo de la extensión total G de la pieza de montaje 17.

La escotadura de guía 23 presenta además una profundidad de escotadura t perpendicular al eje longitudinal de ranura A que está limitada por dos paredes laterales 24, 25 (véase especialmente figura 7).

La lengüeta de banda 18 comprende un saliente de guía 26 que penetra en la escotadura de guía 23. Éste presenta una longitud de saliente v que corresponde a la extensión total de la lengüeta de banda 18. Su altura de saliente h está limitada por dos superficies laterales 27, 28.

Como puede verse especialmente en la figura 5, las paredes laterales 24, 25 de la escotadura de guía 23 presentan respectivamente una curvatura con un radio de curvatura r, r' que corresponde aproximadamente a la distancia de las paredes laterales respectivas 24, 25 desde un eje pivotante B, alrededor del cual la lengüeta de banda 18 puede girar en la ranura destalonada 19. En el módulo representado 16, el eje pivotante B y el eje longitudinal de ranura A están situados uno encima de otro.

Las superficies laterales 27, 28 del saliente de guía 26 también presentan respectivamente una curvatura que corresponde aproximadamente a la distancia r, r' de la superficie lateral respectiva desde el eje pivotante B, de manera que la superficie lateral 27 se ajuste a la pared lateral 24 y de manera que la superficie lateral 28 se ajuste a la pared lateral 25 prácticamente de forma plana.

El orificio de ranura 20 se adapta al contorno del taco guiado 21, de manera que la lengüeta de banda pueda girar alrededor del eje pivotante B en un ángulo de ajuste a. En la figura 4 se muestra el ángulo de ajuste máximo, siendo el ángulo de ajuste mínimo a de 0° . La profundidad de escotadura t y la altura de saliente h se dimensionan de manera que el saliente de guía 26 encaje con la escotadura de guía 23 por toda la zona de ajuste J, siendo 0°<=J<=a.

El módulo 16 comprende un primer elemento de ajuste 30 con el que la lengüeta de banda 18 puede girar alrededor del eje pivotante B con respecto a la pieza de montaje 17 en el ángulo de ajuste a dentro de la zona de ajuste J. Para ello, el mismo presenta un tornillo de presión 31 que está previsto en una primera perforación roscada 32 de la lengüeta de banda 18 a distancia del eje pivotante B y que se apoya en la pieza de montaje 17 (véanse especialmente figuras 5 y 7).

El primer elemento de ajuste comprende además un tornillo tensor 33 que presenta una cabeza 34 con una superficie de contrasoporte 35. El tornillo tensor se enrosca en una segunda perforación roscada 36 de la pieza de montaje 17 separada del eje pivotante B. Dicha perforación atraviesa la lengüeta de banda 18 en un orificio 37, apoyándose su cabeza 34 con su superficie de contrasoporte 35 en la lengüeta de banda 18. El orificio 37 se configura alargado en una dirección paralela al eje de bisagra S.

El módulo 16 comprende además un segundo elemento de ajuste 38, con el que la lengüeta de banda 18 puede desplazarse relativamente con respecto a la pieza de montaje 17 en la dirección del eje longitudinal de ranura A. Con esta finalidad, el segundo elemento de ajuste comprende un tornillo de apoyo 39 que se enrosca por un extremo en una rosca 40 de la ranura destalonada 19 y en el que se apoya el taco guiado 21. El segundo elemento de ajuste 38 presenta además un tornillo de bloqueo 41 que se enrosca por el otro extremo en una rosca 42 de la ranura destalonada 19 y que presiona el taco guiado 21 contra el tornillo de apoyo 39.

Para reducir la fricción entre la pieza de bisagra 29 de la pieza de banda de hoja 1 y las piezas de bisagra 7, 8 de la pieza de banda de marco 2, así como del perno de banda 15, se insertan en la perforación 22 de la pieza de bisagra 29 casquillos deslizantes 43 que pueden fabricarse, por ejemplo, de un material plástico.

Para la fijación de la pieza de banda de hoja 17 a una hoja no representada en el dibujo se utiliza a su vez una pieza de sujeción 44, cuyo efecto de sujeción se consigue mediante tornillos de apriete 45 que se enroscan a través de perforaciones 46 de la pieza de montaje 17 en las perforaciones roscadas 47 de la pieza de sujeción 44. Se prevén además tornillos de fijación 48 que se atornillan en la hoja. Éstos también están previstos como tornillos de rosca cortante o tornillos autoperforantes. Los tornillos de fijación 49 se encuentran en la zona del eje pivotante B. Para poder introducir los tornillos de fijación 49 en las perforaciones 50 de la pieza de montaje 17 previstos a tal efecto, la lengüeta de banda 18 presenta un rebajo 51. El taco guiado 21 está dividido en dos partes debido al rebajo 51. La fijación de la lengüeta de banda 18 a la pieza de montaje 17 se realiza con la ayuda de tornillos de montaje 52 que se enroscan en las perforaciones roscadas 54 de la pieza de montaje a través de los orificios alargados 53 de la lengüeta de banda 18 en dirección paralela al eje de bisagra S. Para el ajuste de la lengüeta de banda 18 con respecto a la pieza de montaje 17 en dirección horizontal o vertical, los tornillos de montaje se aflojan y se vuelven a apretar una vez alcanzada la posición de ajuste, a fin de fijar de nuevo la lengüeta de banda 18.

En la banda 100, el módulo 16 según la invención se prevé en el lado de la pieza de banda de hoja 1. Se entiende que la pieza de banda de marco 2 puede, en su lugar o adicionalmente, estar equipada con un módulo 16 según la invención.

Lista de referencias

100 Bisagra

1 Pieza de banda de hoja

2 Pieza de banda de marco

3 Pieza de banda inferior

4 Pieza de banda superior

5 Pieza de fijación

6 Pieza de fijación

7 Pieza de bisagra

8 Pieza de bisagra

9 Pieza de sujeción

10 Pieza de sujeción

11 Tornillos de apriete

12 Perforaciones roscadas

13 Tornillos de fijación

14 Perforación

15 Perno de banda

16 Módulo

17 Pieza de montaje

18 Lengüeta de banda

19 Ranura destalonada

20 Orificio de ranura

21 Taco guiado

22 Perforación

23 Escotadura de guía

24 Pared lateral

25 Pared lateral

26 Saliente de guía

27 Superficie lateral

28 Superficie lateral

29 Pieza de bisagra

30 Primer dispositivo de ajuste

31 Tornillo de presión

32 Perforación roscada

33 Tornillo tensor

34 Cabeza

35 Superficie de contrasoporte

36 Perforación roscada

37 Orificio

38 Segundo elemento de ajuste

39 Tornillo de apoyo

40 Rosca

41 Tornillo de bloqueo

42 Rosca

43 Casquillos deslizantes

44 Pieza de sujeción

45 Tornillos de apriete

46 Perforaciones

47 Perforaciones roscadas

48 Tornillos de fijación

49 Tornillos de fijación

50 Perforaciones

51 Rebajo

52 Tornillos de montaje

53 Orificios

54 Perforación roscada

A Eje longitudinal de ranura

B Eje pivotante

G Extensión total

h Altura de saliente

J Zona de ajuste

l Longitud de escotadura S Eje de bisagra

t Profundidad de ranura

v Longitud de saliente

a Ángulo

Claims

REIVINDICACIONES

1. Módulo (16) de una banda (100) para la unión articulada con bisagra de una hoja a un marco alrededor de un eje de bisagra (S),

con una pieza de montaje (17) que puede montarse en un lado de montaje de la hoja o del marco,

con una lengüeta de banda (18) que puede fijarse a la pieza de montaje (17), llevándose a cabo la fijación mediante tornillos de montaje (52) que se enroscan en perforaciones roscadas (54) de la pieza de montaje (17) a través de orificios alargados (53) de la lengüeta de banda (18) en dirección paralela al eje de bisagra (S),

presentando una de las piezas de montaje (17) y una de las lengüetas de banda (18) una ranura destalonada (19) con un orificio de ranura (20) y con un eje longitudinal de ranura (A) que se extiende paralelamente al eje de bisagra (S), y presentando la otra de la pieza de montaje (17) y la otra lengüeta de banda (18) un taco guiado (21) que encaja en la ranura destalonada (19) de la pieza de montaje (17),

y con un primer elemento de ajuste (30), con el que la lengüeta de banda (18) puede pivotar alrededor de un eje pivotante (B) con respecto a la pieza de montaje (17) en un ángulo de ajuste (a) dentro de una zona de ajuste (J), coincidiendo el eje pivotante (B), en un estado montado, fundamentalmente con el eje longitudinal de ranura (A), caracterizado por que

una de las piezas de montaje (17) y una de las lengüetas de banda (18) comprende una escotadura de guía (23) que está dispuesta a distancia de la ranura (19) en una dirección perpendicular al eje longitudinal de ranura (A) y que presenta una longitud de escotadura (l) paralela al eje longitudinal de ranura (A) y una profundidad de escotadura (t) perpendicular al eje longitudinal de ranura (A) limitada por dos paredes laterales (24, 25),

y por que la otra pieza de montaje (17) y la otra lengüeta de banda (18) comprende un saliente de guía (26) que penetra en la escotadura de guía (23) y que se encuentra en la zona de ajuste (J) encajada con la escotadura de guía (23) y que presenta una longitud de saliente (v) y una altura de saliente (h) limitada por dos superficies laterales (27, 28),

presentando las paredes laterales (24, 25) de la escotadura de guía (23) en la dirección de la profundidad de escotadura (t) respectivamente una curvatura con un radio de curvatura (r, r') que corresponde aproximadamente a la distancia entre la respectiva pared lateral (24, 25) y el eje pivotante (B),

y presentando las superficies laterales (27, 28) del saliente de guía (26) en la dirección de la altura de saliente (h) respectivamente una curvatura que corresponde aproximadamente a la distancia entre la respectiva pared lateral (27, 28) y el eje pivotante (B),

disponiéndose la escotadura de guía (23) y el saliente de guía (26) entre la ranura (19) o el taco guiado (21) y los orificios (53) o las perforaciones roscadas (54).

2. Módulo según la reivindicación 1, caracterizado por que la longitud de la escotadura (l) se desarrolla a lo largo de la extensión total de una de las piezas de montaje (17) y de una de las lengüetas de banda (18) y por que la longitud de saliente (v) se extiende a lo largo de la longitud total de la otra de la pieza de montaje (17) y de la otra lengüeta de banda (18).

3. Módulo según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que la profundidad de escotadura (t) y la altura de saliente (h) se dimensionan de manera que el saliente de guía (26) se encuentre encajado con la escotadura de guía (23) por toda la zona de ajuste (J).

4. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la pieza de montaje (17) presenta al menos una perforación (50) para un elemento de fijación en la zona del eje pivotante (B).

5. Módulo según la reivindicación 4, caracterizado por que la lengüeta de banda (18) presenta un rebajo (51) a través del cual el elemento de fijación puede insertarse en la perforación (50) y accionarse.

6. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el primer elemento de ajuste (30) comprende un tornillo de presión (31), que está previsto en una primera perforación roscada (32) de la lengüeta de banda (18) separada del eje pivotante (B) y que se apoya en la pieza de montaje (18), y un tornillo tensor (33) que presenta una cabeza (34) con una superficie de contrasoporte (35), que está previsto en una segunda perforación roscada (36) de la pieza de montaje (17) separada del eje pivotante (B), que atraviesa la lengüeta de banda (18) en un orificio (37) y cuya cabeza (34) se apoya con su superficie de contrasoporte (35) en la lengüeta de banda (18).

7. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que se prevé un segundo elemento de ajuste (38), con el que la lengüeta de banda (18) puede desplazarse relativamente con respecto a la pieza de montaje (17) en la dirección del eje longitudinal de ranura (A).

8. Módulo según la reivindicación 7, caracterizado por que el segundo elemento de ajuste (38) comprende un tornillo de apoyo (39), que se enrosca por un extremo en una rosca (40) de la ranura destalonada (19) y en el que se apoya el taco guiado (21), y un tornillo de bloqueo (41) que se enrosca por el otro extremo en una rosca (42) de la ranura destalonada (19) y que presiona el taco guiado (21) contra el tornillo de apoyo (39).

9. Banda (100) para la unión articulada con bisagra de una hoja a un marco alrededor de un eje de bisagra (S), con un módulo (16) según una de las reivindicaciones 1 a 8.