ES2981442T3 - Dispositivo de refuerzo para la fijación de un armazón de revestimiento de pared - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un dispositivo espaciador (1) para fijar entre sí dos listones de enrasar (5, 6) en una posición regulable en espaciamiento, extendiéndose los listones de enrasar en planos paralelos, comprendiendo el dispositivo (1): - una varilla (2) que comprende una base (21) que comprende medios (210) para conectarse a un primer listón de enrasar (5) y medios (22) para acoplarse con una palanca (4); - un cabezal de ajuste (3) que comprende medios (31) para conectarse a un segundo listón de enrasar (6), y montado con capacidad de deslizamiento alrededor de la varilla (2); - la palanca separada (4) montada de forma pivotante en el cabezal (3) para moverse desde una posición de ajuste en la que el cabezal (3) es libre de deslizarse alrededor de la varilla (2), a una posición para bloquear el deslizamiento mientras está acoplado con la varilla (2); Según la invención, la palanca (4) está montada de forma pivotante en un plano ortogonal a la varilla (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de refuerzo para la fijación de un armazón de revestimiento de pared
Campo técnico
La presente invención está relacionada con el campo técnico de los dispositivos de refuerzo, en concreto, para la fijación de un armazón de revestimiento de pared, por ejemplo, que permite el aislamiento de los muros.
Técnica anterior
Actualmente, los edificios nuevos o renovados deben responder a normas que exigen un consumo de energía cada vez más escaso, con el fin, por ejemplo, de reducir el impacto de nuestros modos de vida sobre el medio ambiente. Con el fin de responder a estas exigencias, son necesarios un buen aislamiento térmico y/o una buena estanqueidad al aire. Un dispositivo de revestimiento se incorpora sobre un armazón de revestimiento, que, él mismo, está fijado a elementos de estructura de la pared a revestir. Un calafateo de aislamiento, que comprende, por ejemplo, una o varias capas o paneles de material aislante, así como una membrana o una película de estanqueidad al aire, se inserta entre la pared a revestir y el dispositivo de revestimiento.
La fijación del armazón de revestimiento a los elementos de estructura de la pared a revestir se realiza por medio de accesorios de refuerzo regularmente espaciados. Cada accesorio de refuerzo incluye típicamente un cuerpo principal en forma de varilla que se extiende transversalmente a una pared a revestir y al paramento, cuyo un extremo está provisto de medios de fijación en voladizo a un elemento de estructura de la pared a revestir y cuyo otro extremo lleva medios de ensamblaje con el armazón de revestimiento.
Se conoce el documento EP1880066 que describe un dispositivo de refuerzo entre dos enrasados con listones que comprende un cabezal de ajuste fijado a un primer enrasado con listones y destinado a recibir en inserción una varilla roscada fijada al segundo enrasado con listones.
En este documento, el cabezal de ajuste se prolonga por una palanca de una sola pieza que se puede accionar para pivotar el cabezal en una posición de bloqueo con respecto a la varilla. De este modo, el pivotamiento de la palanca provoca también el pivotamiento del cabezal, lo que no es adecuado.
Se conoce el documento EP2476921 que intenta remediar este inconveniente y que describe, en concreto, en las figuras 1F y 1G, un dispositivo de refuerzo para la fijación de dos enrasados con listones uno al otro en una posición ajustable en separación, extendiéndose los enrasados con listones en planos paralelos, comprendiendo el dispositivo: - una varilla roscada que comprende una base que incluye medios de conexión con un primer enrasado con listones; - un cabezal de ajuste que incluye medios de conexión a un segundo enrasado con listones y montado con capacidad de deslizamiento alrededor de la varilla;
- una palanca distinta montada pivotante sobre el cabezal en un plano vertical, en concreto, ortogonal a los planos en los que se extienden los enrasados con listones.
La palanca está, de este modo, adaptada para pasar de una posición de ajuste en la que el cabezal está libre para deslizarse alrededor de la varilla roscada, a una posición de bloqueo del deslizamiento estando acoplada con la varilla roscada.
Sin embargo, la resistencia de este tipo de dispositivo todavía se puede mejorar. En concreto, este tipo de dispositivo debe poder resistir el ejercicio de un esfuerzo de tracción de 75 kg y de al menos 50 kg de empuje, según la norma NF DTU 25/41. Por resistir, se entiende que la palanca no debe desacoplarse de la varilla roscada. Ahora bien, durante un impacto de un peso de 50 kg sobre un revestimiento de pared que posee este tipo de dispositivo, la varilla puede tender a desplazarse angularmente para desacoplar la palanca.
La ergonomía de este tipo de dispositivo se puede mejorar, igualmente.
Este documento propone un segundo modo de realización, figura 6, en el que la palanca pivota en el plano en el que se extienden los enrasados con listones para llegar a actuar sobre otra pieza, que se acopla, ella, con la varilla roscada. Más precisamente, el pivotamiento de la palanca llega a apretar dos semiconchas contra la varilla roscada.
Esta solución parece más resistente, pero es, igualmente, más compleja de implementar y de fabricar.
Otro dispositivo de refuerzo se conoce por el documento FR2970531.
De este modo, existe la necesidad de mejorar el bloqueo en posición de separación de un dispositivo de este tipo haciendo al mismo tiempo su utilización más fácil y menos costosa.
Exposición de la invención
Por lo tanto, una de las finalidades de la invención es proponer un dispositivo de refuerzo para la fijación de dos enrasados con listones uno al otro en una posición ajustable en separación que puede responder al conjunto de los inconvenientes anteriormente citados en la técnica anterior.
En concreto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de refuerzo que comprende un bloqueo en posición de separación mejorado, teniendo todo ello una utilización fácil a menor coste.
Para ello, se ha desarrollado un dispositivo de refuerzo para la fijación de dos enrasados con listones uno al otro en una posición ajustable en separación, extendiéndose los enrasados con listones en planos paralelos, comprendiendo el dispositivo:
- una varilla que comprende una base que incluye medios de conexión con un primer enrasado con listones y medios de acoplamiento con una palanca;
- un cabezal de ajuste que incluye medios de conexión a un segundo enrasado con listones y montado con capacidad de deslizamiento alrededor de la varilla, con el fin de ajustar en separación los dos enrasados con listones uno del otro;
- la palanca, distinta y equipada con medios de acoplamiento con la varilla, la palanca está montada pivotante sobre el cabezal para pasar de una posición de ajuste en la que el cabezal está libre para deslizarse alrededor de la varilla, a una posición de bloqueo del deslizamiento estando acoplada directamente con la varilla y contra una pared lateral externa de la varilla.
Según la invención, la palanca está montada pivotante en un plano ortogonal a la varilla y, por lo tanto, paralelo al del plano en el que se extienden los enrasados con listones.
De esta manera, el hecho de que la palanca pivote en un plano ortogonal a la varilla y, por lo tanto, paralelo al de donde se extienden los enrasados con listones y que se acopla directamente con la varilla, permite obtener una resistencia incrementada al desacoplamiento y satisfacer la norma NFDTU 25/41, en vigor en la fecha de presentación. En la práctica, incluso si la varilla se desplaza angularmente durante una prueba de empuje de 50 kg, la palanca acoplada transversalmente con la varilla permanece correctamente acoplada, haciendo más segura su implementación. Por otro lado, el hecho de que la palanca pivote en un plano ortogonal a la varilla y, por lo tanto, paralelo a los enrasados con listones permite también mejorar la ergonomía de utilización, puesto que la palanca es fácilmente accesible y no se encuentra hundida en el aislante, como puede ser este el caso en la técnica anterior. Visualmente, se puede constatar fácilmente que la palanca está bien en posición de enclavamiento.
Según una forma de realización preferida y con el fin de mejorar el bloqueo en posición de la palanca sobre la varilla, los medios de acoplamiento de la palanca con la varilla tienen preferentemente la forma de un gancho adecuado para engancharse alrededor de la varilla en posición de bloqueo.
Siempre con la finalidad de mejorar el bloqueo en posición de la palanca sobre la varilla y satisfacer la DTU 25/41, el gancho comprende al menos dos nervaduras de acoplamiento con los medios de acoplamiento de la varilla que tienen, por ejemplo, la forma de un roscado o de una sucesión de ranuras anulares. Las nervaduras se extienden en el plano de pivotamiento de la palanca.
Para asegurar la posición de bloqueo y evitar el desacoplamiento accidental de la palanca, la palanca comprende preferentemente medios de retención destinados a cooperar con medios de retención complementarios del cabezal, cuando la palanca se pivota en posición de bloqueo.
En un modo de realización particular de diseño simple y poco costoso, los medios de retención comprenden al menos una patilla que sobresale de una cara de la palanca adecuada para acoplarse en un orificio complementario habilitado en el cabezal.
En otro modo de realización, los medios de retención comprenden una parte en gancho que sobresale de una cara de la palanca paralela al plano de pivotamiento de la palanca, adecuada para engancharse sobre un reborde periférico del cabezal.
Con el fin de mejorar la ergonomía de utilización, pero también de evitar los riesgos de desacoplamiento de la palanca, el cabezal comprende una abertura lateral que desemboca sobre la varilla, en la que la palanca está destinada a penetrar en posición de bloqueo. De este modo, la parte de la palanca que coopera con la varilla se encuentra alojada y protegida en el interior del cabezal. Esto también evita que aislante se encuentre atrapado entre la palanca y la varilla durante el bloqueo en posición, lo que reduciría la fuerza de acoplamiento.
La palanca está montada pivotante en el cabezal, por ejemplo, por mediación de dos pasadores que sobresalen a cada lado de una cara de la palanca paralela al plano de pivotamiento de la palanca, para formar un eje de pivotamiento, estando los pasadores acoplados en orificios complementarios habilitados en el cabezal. Este diseño es simple y fiable.
Breve descripción de los dibujos
Otras ventajas y características se desprenderán mejor de la descripción que va a seguir, dada a título de ejemplo no limitativo, del sistema según la invención, a partir de los dibujos adjuntos en los que:
[Fig. 1] es una representación, en perspectiva y vista de lado del dispositivo de refuerzo de la presente invención, en posición de bloqueo de la palanca.
[Fig. 2] es una representación similar a la de la figura 1, en perspectiva y vista del lado del cabezal.
[Fig. 3] es una representación similar a la de la figura 2, en posición de ajuste.
[Fig. 4] es una representación en perspectiva, de un segundo modo de realización según la invención, en posición de bloqueo.
[Fig. 5] es una representación similar a la de la figura 4, en posición de ajuste.
[Fig. 6] es una representación vista de frente, de la palanca aislada según un primer modo de realización de la invención.
[Fig. 7] es una representación similar a la de la figura 6, en perspectiva.
[Fig. 8] es una representación vista de frente, de la palanca según un tercer modo de realización de la invención.
[Fig. 9] es una representación similar a la de la figura 8, en perspectiva.
[Fig. 10] es una representación en perspectiva, del cabezal aislado según un segundo modo de realización de la invención.
[Fig. 11] es una representación en perspectiva, del dispositivo fijado a dos enrasados con listones.
Descripción detallada de la invención
Con referencia a las figuras 1 a 11, la presente invención se refiere a un dispositivo de refuerzo (1) para la fijación de dos enrasados con listones (5, 6) uno al otro en una posición ajustable en separación.
En instalación, los dos enrasados con listones (5, 6), que se extienden en planos paralelos, en concreto, el de la pared que constituye el revestimiento y se presentan, por ejemplo, en forma de perfiles en U.
Para facilitar su utilización, el dispositivo de refuerzo (1) comprende una varilla (2) que comprende una base (21) que incluye medios de conexión (210) con un primer enrasado con listones (5) y un cabezal de ajuste (3) que incluye medios de conexión (31) a un segundo enrasado con listones (6) y montado con capacidad de deslizamiento alrededor de la varilla (2), con el fin de poder ajustar en separación los dos enrasados con listones (5, 6) uno del otro.
Los medios de conexión (210, 31) de la varilla (2) o del cabezal (3) a los enrasados con listones (5, 6) son de cualquier tipo apropiado, preferentemente los medios de conexión (210, 31) a los enrasados con listones (5, 6) tienen la forma de ranuras de encaje a presión bien conocidas por el estado de la técnica.
Los medios de acoplamiento (22) de la varilla (2) son de cualquier tipo apropiado, preferentemente en forma de ranuras anulares, por ejemplo, en forma de V.
La capacidad de deslizamiento del cabezal (3) alrededor de la varilla (2) se realiza por cualquier tipo de elemento apropiado, preferentemente el cabezal (3) comprende un orificio (36) que permite que dicho cabezal (3) se deslice alrededor de la varilla (2).
En un modo de realización preferido, el dispositivo (1) comprende una palanca distinta (4) montada pivotante sobre el cabezal (3) para pasar de una posición de ajuste en la que el cabezal (3) está libre para deslizarse alrededor de la varilla (2), a una posición de bloqueo del deslizamiento estando acoplada directamente con la varilla (2) y contra una pared lateral externa de la varilla (2).
Con el fin de reforzar la posición de bloqueo y mejorar la ergonomía de utilización, la palanca (4) está montada pivotante en un plano ortogonal a la varilla y, por lo tanto, en un plano paralelo al plano en el que se extienden los enrasados con listones (5, 6) y se acopla directamente con la varilla (2) en posición de bloqueo.
La palanca (4) comprende medios de acoplamiento complementarios (41) a la varilla (2) de cualquier tipo apropiado, preferentemente en forma de un gancho (410) adecuado para engancharse alrededor de la varilla (2) en posición de bloqueo.
En un modo de realización preferido, que presenta una resistencia incrementada, el gancho (410) comprende al menos dos nervaduras de acoplamiento (4100), incluso cuatro, con las ranuras anulares (22) de la varilla (2).
Las nervaduras de acoplamiento (4100) del gancho (410) se extienden en el plano de pivotamiento de la palanca (4) para acoplarse correctamente con las ranuras (22) de la varilla (2).
En un modo de realización preferido y con el fin de impedir más el pivotamiento accidental de la palanca (4) para salir de la posición de bloqueo, la palanca (4) comprende medios de retención (42) destinados a cooperar con medios de retención complementarios (32) habilitados en el cabezal (3), cuando la palanca (4) se pivota en posición de bloqueo.
Los medios de retención (42) son de cualquier tipo apropiado, preferentemente en forma de al menos una patilla (420) que sobresale de una cara de la palanca (4), dicha cara es preferentemente, paralela al plano de pivotamiento de la palanca (4).
Preferentemente, la palanca (4) comprende dos patillas (420) que se extienden a cada lado de la cara de la palanca (4) para aumentar el efecto de bloqueo.
Los medios de retención complementarios (32) habilitados en el cabezal (3) son de cualquier tipo apropiado, preferentemente en forma de un orificio complementario (320) a la patilla dispuesto, por ejemplo, sobre una cara del cabezal (3) paralela a la cara de la palanca (4) que comprende las patillas (420).
De este modo, las patillas (420) son adecuadas para acoplarse en el orificio complementario (320), lo que permite mejorar el bloqueo de la palanca (4) en posición de bloqueo, véanse las figuras 2 y 3.
En un segundo modo de realización, los medios de retención de la palanca (4) comprenden una parte en gancho (421) que sobresale de una cara de la palanca (4), siendo dicha cara paralela al plano de pivotamiento de la palanca (4). La parte en gancho (421) es adecuada para engancharse sobre un reborde periférico (33) del cabezal (3), véanse las figuras 4 y 5.
El extremo del gancho (421) destinado a llegar a engancharse sobre el reborde periférico (33) del cabezal (3) comprende, por ejemplo, una rampa de encaje a presión (no representada), con el fin de mejorar el bloqueo del pivotamiento de la palanca (4).
En un tercer modo de realización, el extremo del gancho (421) destinado a llegar a engancharse sobre el reborde periférico (33) del cabezal (3) comprende, por ejemplo, un pasador (4210) que sobresale adecuado para insertarse en un orificio complementario (320) habilitado en el cabezal (3).
Por supuesto, los medios de retención de la palanca (4) pueden comprender a la vez patillas (420) que sobresalen de una cara de la palanca (4) paralela al plano de pivotamiento de la palanca (4) adecuadas para insertarse en orificios complementarios (32) del cabezal (3) y una parte en forma de gancho (421) que sobresale de la misma cara de la palanca (4) adecuada para engancharse sobre un reborde periférico (33) del cabezal (3).
Preferentemente, el cabezal (3) comprende una abertura lateral (34) que desemboca sobre la varilla (2), en la que la palanca (4) está destinada a penetrar en posición de bloqueo para evitar el atrapamiento accidental de material aislante durante el pivotamiento de la palanca (4) y evitar cualquier riesgo de desacoplamiento de la palanca (4).
Más precisamente, se trata del gancho (410) que se acopla en la abertura lateral (34), con el fin de llegar a bloquear en posición la varilla (2) por mediación del cabezal (3).
En un modo de realización preferido y con el fin de facilitar su uso, la palanca (4) comprende en una parte destinada a llegar a hacer tope en contra del segundo enrasado con listones (6), una nervadura (43) que se extiende en un plano perpendicular al plano de pivotamiento de la palanca (4) y una zona curvada (44).
Con el fin de permitir la rotación de la palanca (4), dicha palanca (4) está montada pivotante en el cabezal (3) por mediación de dos pasadores (45) que sobresalen a cada lado de una cara de la palanca (4) paralela al plano de pivotamiento de la palanca (4), para formar un eje de pivotamiento. Los pasadores (45) se acoplan en orificios complementarios (35) habilitados en el cabezal (3)
De lo anterior se desprende que la invención proporciona bien un dispositivo de refuerzo (1) para la fijación de dos enrasados con listones (5, 6) uno al otro que comprende un sistema de bloqueo en separación mejorado.
Claims (8)
1. Dispositivo de refuerzo (1) para la fijación de dos enrasados con listones (5, 6) uno al otro en una posición ajustable en separación, extendiéndose los enrasados con listones (5, 6) en planos paralelos, comprendiendo el dispositivo (1): - una varilla (2) que comprende una base (21) que incluye medios de conexión (210) con un primer enrasado con listones (5) y medios de acoplamiento (22) con una palanca (4);
- un cabezal de ajuste (3) que incluye medios de conexión (31) a un segundo enrasado con listones (6) y montado con capacidad de deslizamiento alrededor de la varilla (2);
- la palanca (4), distinta y equipada con medios de acoplamiento con la varilla, la palanca está montada pivotante sobre el cabezal (3) para pasar de una posición de ajuste en la que el cabezal (3) está libre para deslizarse alrededor de la varilla (2), a una posición de bloqueo del deslizamiento estando acoplada directamente con la varilla (2) y contra una pared lateral externa de la varilla (2);
estando la palanca (4) montada pivotante en un plano ortogonal a la varilla (2).
2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que los medios de acoplamiento (41) de la palanca con la varilla tienen la forma de un gancho (410) adecuado para engancharse alrededor de la varilla (2) en posición de bloqueo.
3. Dispositivo (1) según la reivindicación 2, caracterizado por que el gancho (410) comprende al menos dos nervaduras de acoplamiento (4100) con los medios de acoplamiento (22) de la varilla (2) que son una sucesión de ranuras anulares, las nervaduras (4100) se extienden en el plano de pivotamiento de la palanca (4).
4. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la palanca (4) comprende medios de retención (42) destinados a cooperar con medios de retención complementarios (32) del cabezal (3), cuando la palanca (4) se pivota en posición de bloqueo.
5. Dispositivo (1) según la reivindicación 4, caracterizado por que los medios de retención (42) comprenden al menos una patilla (420) que sobresale de una cara de la palanca (4) adecuada para acoplarse en un orificio complementario (320) habilitado en el cabezal (3).
6. Dispositivo (1) según la reivindicación 4 o 5, caracterizado por que los medios de retención (42) comprenden una parte en gancho (421) que sobresale de una cara de la palanca (4) paralela al plano de pivotamiento de la palanca (4) adecuada para engancharse sobre un reborde periférico del cabezal (3).
7. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que el cabezal (3) comprende una abertura lateral (34) que desemboca sobre la varilla (2), en la que la palanca (4) está destinada a penetrar en posición de bloqueo.
8. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que la palanca (4) está montada pivotante en el cabezal (3) por mediación de dos pasadores (45) que sobresalen a cada lado de una cara de la palanca (4) paralela al plano de pivotamiento de la palanca (4), para formar un eje de pivotamiento, estando los pasadores (45) acoplados en orificios complementarios (35) habilitados en el cabezal (3).
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