ES2980767T3 - Herramienta de torsión antideslizante - Google Patents
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Abstract
Una herramienta de torsión antideslizante que utiliza una pluralidad de ranuras para evitar el deslizamiento y facilitar la transferencia de torsión a un sujetador. La herramienta incluye un cuerpo de herramienta de torsión de llave y al menos un elemento de enganche. El cuerpo de herramienta de torsión de llave incluye una pluralidad de paredes laterales internas, una primera base y una segunda base. Además, cada una de las paredes laterales internas incluye una superficie de refuerzo. El elemento de enganche incluye un primer par de ranuras y un segundo par de ranuras, en donde cada uno incluye además una cavidad primaria y una cavidad secundaria. El elemento de enganche está integrado lateralmente en una pared lateral específica para proporcionar una acción de agarre adicional. El primer par de ranuras y el segundo par de ranuras están posicionados desplazados entre sí, a lo largo de la superficie de refuerzo de la pared lateral específica. La cavidad primaria y la cavidad secundaria atraviesan cada una de ellas de manera normal y dentro de la superficie de refuerzo desde la primera base hasta la segunda base. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Herramienta de torsión antideslizante
Esta solicitud reivindica prioridad sobre la solicitud de patente provisional de EE.UU. n° de serie 62/531,828, presentada el 12 de julio de 2017. La presente solicitud también reivindica una prioridad con respecto a la Solicitud de patente provisional de EE.UU. número de serie 62/639,619 presentada el 07 de marzo de 2018.
Campo de la invención
La presente invención se refiere en general a herramientas diseñadas para apretar o aflojar elementos de fijación, en particular pernos y tuercas. Más concretamente, la presente invención es una herramienta dinamométrica de tipo llave inglesa antideslizante diseñada para engranar pernos, tuercas y otros elementos de fijación similares con pocas posibilidades de deslizamiento a través de dos juegos de dientes de engranaje.
Antecedentes de la invención
Los pernos hexagonales, las tuercas, los tornillos y otros dispositivos roscados similares se utilizan para asegurar y mantener unidas varias piezas mediante su acoplamiento a una rosca complementaria, conocida como rosca hembra. La estructura general de este tipo de fijaciones es un árbol cilíndrico con una rosca exterior y una cabeza en un extremo del árbol. La rosca exterior engrana con una rosca hembra complementaria roscada en un orificio o una tuerca y fija el tornillo en su sitio, uniendo los componentes asociados. La cabeza es el medio por el que el tornillo se gira, o se introduce, en la rosca hembra. La cabeza tiene una forma específica que permite que una herramienta externa, como una llave, aplique un par de apriete al elemento de fijación con el fin de hacerlo girar y engranar hasta cierto punto la rosca hembra complementaria. Este tipo de cierre es sencillo, extremadamente eficaz, barato y muy popular en la construcción moderna.
Uno de los problemas más comunes en el uso de este tipo de fijaciones, ya sean macho o hembra, es que la herramienta resbale en la porción de la cabeza, o que resbale en la porción de la cabeza. La causa suele ser un tornillo o una herramienta desgastados, la corrosión, un apriete excesivo y daños en la porción de la cabeza del tornillo.
Se han creado varias herramientas para intentar superar este problema, por ejemplo, una llave inglesa en US 2003/0209111 A1 que divulga las características del preámbulo de la reivindicación 1 y una llave para girar tuercas o tornillos hexagonales en WO 99/32264.
La presente invención es un diseño de llave inglesa o de casquillo de llave inglesa que prácticamente elimina el deslizamiento. La presente invención utiliza una pluralidad de regiones rebajadas en las paredes laterales internas del casquillo para garantizar un contacto significativo entre la herramienta y la porción de cabeza. Además, la presente invención elimina la necesidad de los extractores de pernos comunes, ya que requieren perforaciones y herramientas innecesarias.
La presente invención está definida por las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
La FIGURA1es una vista en perspectiva de la presente invención.
La FIGURA2es una vista superior ampliada de la presente invención.
La FIGURA3es una vista detallada tomada alrededor del círculoA-Ade la FIGURA2.
La FIGURA4es una vista detallada tomada alrededor del óvaloB-Bde la FIGURA2.
La FIGURA5Vista detallada tomada alrededor del óvaloC-Cde la FIGURA2.
La FIGURA6es una vista en perspectiva de una realización alternativa de la presente invención.
La FIGURA7es una vista en perspectiva inferior de la realización alternativa.
La FIGURA8es una vista superior de la realización alternativa de la presente invención.
La FIGURA9es una vista detallada tomada alrededor del círculoD-Dde la FIGURA8.
La FIGURA10es una vista ampliada superior de otra realización de la presente invención.
Descripción Detallada de la Invención
Todas las ilustraciones de los dibujos tienen por objeto describir versiones seleccionadas de la presente invención y no pretenden limitar el alcance de la misma.
La presente invención es una herramienta dinamométrica de tipo llave inglesa antideslizante que se utiliza para apretar o aflojar cualquier elemento de fijación, como una tuerca o un tornillo. Los diseños tradicionales de llaves y casquillos de llave transfieren la mayor parte del par de apriete al tornillo a través de las esquinas laterales de la cabeza del tornillo. Con el tiempo, la degradación de los ángulos laterales reduce la eficacia de la transferencia del par de apriete de la llave a la cabeza del tornillo y, como consecuencia, provoca deslizamientos. La presente invención supera este problema mediante el uso de ranuras integradas en las superficies laterales de la herramienta dinamométrica que proporcionan un punto de mordida adicional para la cabeza del elemento de fijación, independientemente del desgaste de la misma.
La presente invención utiliza conjuntos de dientes para engranar las esquinas de la cabeza del elemento de fijación, dañada o no, con el fin de aplicar eficazmente el par de apriete sobre el elemento de fijación. Los juegos de dientes permiten mejorar el agarre de la cabeza del tornillo con una herramienta dinamométrica. La presente invención puede integrarse o utilizarse en una variedad de herramientas generales para aumentar la fuerza de torsión aplicada a un tornillo. Las herramientas generales incluyen, entre otras, llaves fijas, llaves ajustables, llaves para tuberías, llaves de vaso, llave de fontanero y otras herramientas similares para enganchar tornillos. La presente invención es compatible con los diseños de cabeza de elementos de fijación basados en el macho. Los elementos de fijación que utilizan un diseño de cabeza macho-macho, también conocidos como elementos de fijación macho, utilizan la superficie lateral externa de la cabeza del elemento de fijación para enganchar una herramienta para apretarlo o aflojarlo; entre estos elementos de fijación se incluyen los pernos hexagonales y las tuercas. Además, la presente invención es compatible con cierres de rosca derecha y cierres de rosca izquierda. Además, la presente invención puede modificarse y configurarse para adaptarse a distintos tipos y tamaños de cierres.
En referencia a la FIGURA1,la presente invención comprende un cuerpo de llave dinamométrica1y un elemento de encaje16como mínimo.El cuerpo de la llave dinamométrica1se utiliza como estructura física para aplicar el par de apriete sobre la cabeza del tornillo. En particular, el cuerpo de la llave dinamométrica1es una extrusión tubular dimensionada para encajar sobre el elemento de fijación macho de forma encajada, esencialmente un casquillo de llave. El cuerpo de la llave dinamométrica1comprende una pluralidad de paredes laterales internas2,una primera base13y una segunda base14.La longitud, la anchura y el diámetro del cuerpo de la llave dinamométrica1pueden variar para adaptarse a elementos de fijación de diferentes tamaños. La pluralidad de paredes laterales internas2delimita una cavidad receptora del cierre que tiene una forma complementaria al cierre que se engancha. En particular, la pluralidad de paredes laterales internas2está distribuida radialmente alrededor del cuerpo de la llave dinamométrica1.Además, cada una de la pluralidad de paredes laterales internas2comprende un primer borde lateral3,un segundo borde lateral4y una superficie de refuerzo5.
El elemento de encaje16evita el deslizamiento entre el cuerpo de la llave dinamométrica1y la cabeza del elemento de fijación. En general, el elemento de enganche16es una característica similar a un diente que se integra lateralmente en una pared lateral específica6de la pluralidad de paredes laterales internas2 ,donde la pared lateral específica6denota cualquiera de la pluralidad de paredes laterales internas2.En referencia a las FIGURAS2y3,el elemento de enganche16comprende un primer par de ranuras17y un segundo par de ranuras18.El primer par de ranuras17y el segundo par de ranuras18están colocados desplazados entre sí a lo largo de la superficie de refuerzo5de la pared lateral específica6para delinear un diente de encaje entre ellos. Más concretamente, el primer par de ranuras17y el segundo par de ranuras18comprenden cada uno una cavidad primaria19y una cavidad secundaria22.La cavidad primaria19y la cavidad secundaria22atraviesan cada una la normal y se adentran en la superficie de refuerzo5de la pared lateral específica6.Además, la cavidad primaria19y la cavidad secundaria22atraviesan cada una el cuerpo de la llave dinamométrica1desde la primera base13hasta la segunda base14,asegurando así que el diente de enganche se extiende a lo largo del eje pivotante15del cuerpo de la llave dinamométrica1.
La presente invención está diseñada para proporcionar una multitud de puntos de agarre tanto en el sentido de las agujas del reloj como en sentido contrario. Para una acción de agarre más eficaz y un diseño simétrico, el primer par de ranuras17y el segundo par de ranuras18están situados preferentemente en el centro entre el primer borde lateral3y el segundo borde lateral4de la pared lateral específica6.Aunque también pueden implementarse posicionamientos alternativos para el primer par de ranuras17y el segundo par de ranuras18. Además, el primer par de ranuras17y el segundo par de ranuras18están orientados el uno hacia el otro; más concretamente, la cavidad primaria19del primer par de ranuras17está situada junto a la cavidad primaria19del segundo par de ranuras18, tal como se ve en la FIGURA3.Como resultado, el primer par de ranuras17y el segundo par de ranuras18se reflejan mutuamente alrededor de un plano sagital de la superficie de refuerzo5de la pared lateral específica6.Esto crea un diente de enganche simétrico que es capaz de proporcionar una acción de agarre a la cabeza del elemento de fijación tanto en el sentido de giro de las agujas del reloj como en el contrario.
En referencia a la FIGURA2y la FIGURA3,el primer par de ranuras17y el segundo par de ranuras18están diseñados con puntos de tensión mínimos. Más concretamente, toda la sección transversal21de la cavidad primaria19es preferiblemente un perfil parcialmente circular; en el que el perfil parcialmente circular es cóncavo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral3hasta el segundo borde lateral4de la pared lateral específica6.Del mismo modo, toda una sección transversal24de la cavidad secundaria22es preferiblemente un perfil parcialmente circular; en el que el perfil parcialmente circular es cóncavo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral3hasta el segundo borde lateral4de la pared lateral específica6.Como resultado, la cavidad primaria19y la cavidad secundaria22tienen cada una un número mínimo de posibles puntos de alta tensión, aumentando así la durabilidad y la vida útil de la presente invención. La profundidad, el tamaño, la ubicación, la orientación y la curvatura de la cavidad primaria19y de la cavidad secundaria22pueden modificarse para satisfacer las necesidades y preferencias del usuario.
En referencia a la FIGURA3,el primer par de ranuras17y el segundo par de ranuras18están diseñados para proporcionar una acción de agarre significativa y comprenden además un primer punto de agarre y un segundo punto de agarre. El primer punto de agarre y el segundo punto de agarre están formados por la configuración y la ubicación de la cavidad primaria19y la cavidad secundaria22.En primer lugar, una profundidad23de la cavidad secundaria22es mayor que una profundidad20de la cavidad primaria19.En segundo lugar, la cavidad primaria19y la cavidad secundaria22se entrecruzan parcialmente. El primer punto de agarre se forma en la porción secante entre la cavidad secundaria22y la cavidad primaria19.El segundo punto de agarre está formado por la cavidad primaria19y la pared lateral específica6,concretamente el diente de encaje. El segundo punto de agarre está, más concretamente, situado frente al primer punto de agarre, a través de la cavidad primaria19.En consecuencia, se utilizan tres puntos de contacto diferentes para transferir el par de apriete a la cabeza del tornillo en función del desgaste de la misma. Si la cabeza del sujetador no se desprende, entonces la superficie de refuerzo5de la pluralidad de paredes laterales internas2aplica la fuerza de torsión. Si la cabeza del elemento de fijación está parcialmente pelada, entonces una esquina de enganche de la cabeza del elemento de fijación se deslizará más allá de la pared lateral específica6y caerá en la cavidad secundaria22del primer par de ranuras17y se enganchará en el primer punto de agarre del primer par de ranuras17.Se producirá un proceso idéntico si la esquina de enganche engrana con el segundo par de ranuras18.
Si la cabeza del elemento de fijación está significativamente pelada, entonces la esquina de enganche se deslizará más allá de la pared lateral específica6y del primer punto de agarre para ser empujada contra el segundo punto de agarre del primer par de ranuras17.Se producirá un proceso idéntico si la esquina de enganche engrana en su lugar el segundo par de ranuras18. La esquina de enganche es una esquina específica de la cabeza del elemento de fijación que está más próxima al primer par de ranuras17o al segundo par de ranuras18.
En una realización de la presente invención, en referencia a la FIGURA2,el elemento de enganche16comprende además un conjunto de estrías primarias25.Cada uno dentro del conjunto de estrías primarias25es una característica dentada diseñada para proporcionar un punto de agarre adicional. El tamaño, la profundidad, el diseño y el número dentro del conjunto de estrías primarias25están sujetos a cambios. El conjunto de estrías primarias25se extiende entre el primer par de ranuras17y el primer borde lateral3de la pared lateral específica6;en particular, el conjunto de estrías primarias25es una multitud de dientes que se distribuyen en serie desde el primer borde lateral3de la pared lateral específica6hasta el primer par de ranuras17.El conjunto de estrías primarias25está integrado lateralmente en la superficie de refuerzo5de la pared lateral específica6;y, además, cada una dentro del conjunto de estrías primarias25se extiende desde la primera base13hasta la segunda base14para asegurar un contacto superficial adecuado entre el conjunto de estrías primarias25y la cabeza del cierre. Esta realización está diseñada para girar en el sentido de las agujas del reloj.
La pluralidad de paredes laterales internas2está diseñada para facilitar aún más el enganche entre la cabeza del cierre y el elemento de enganche16.Más específicamente, la pluralidad de paredes laterales internas2comprende una pared lateral arbitraria10y una pared lateral adyacente11;en la que la pared lateral arbitraria10denota cualquiera de la pluralidad de paredes laterales internas2.La pared lateral arbitraria10está contigua a la pared lateral adyacente11por una esquina curva. En consecuencia, las esquinas formadas dentro de la pluralidad de paredes laterales internas2están curvadas hasta cierto grado, grado que está sujeto a cambios para satisfacer las necesidades y preferencias del usuario. En el extremo, las esquinas curvadas se implementan como un orificio semicircular que atraviesa hacia dentro y a lo largo el cuerpo de la llave dinamométrica1como se ve en la FIGURA1.Otra característica que favorece el enganche entre la cabeza del cierre y el elemento de enganche16es la curvatura de cada una de la pluralidad de paredes laterales internas2.Más concretamente, en referencia a la FIGURA9,una sección transversal completa12para cada una de la pluralidad de paredes laterales internas2es preferiblemente un perfil parcialmente circular; en el que el perfil parcialmente circular es convexo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral3hasta el segundo borde lateral4.Esto sitúa los puntos de enganche del elemento de enganche16más cerca del eje pivotante15y, por tanto, más cerca de los laterales de la cabeza del elemento de fijación.
Una realización particular de la presente invención, referida a la FIGURA1,es una llave de boca con múltiples características de agarre. Refiriéndose a la FIGURA5,esta realización particular comprende el cuerpo de la llave dinamométrica1,el elemento de enganche16,el orificio receptor de la fijación30,un mango de llave29y un conjunto de estrías secundarias26.En esta realización, el elemento de enganche16comprende también el conjunto de estrías primarias25. El conjunto de estrías secundarias26proporciona puntos de agarre adicionales. En particular, el conjunto de estrías secundarias26se sitúa adyacente a una pared lateral opuesta7que forma la pluralidad de paredes laterales internas2;en la que la pared lateral opuesta7se sitúa paralela y opuesta a la pared lateral específica6,a través del cuerpo de la llave dinamométrica1.Además, el conjunto de estrías secundarias26está integrado lateralmente en la superficie de refuerzo5de la pared lateral opuesta7, extendiéndose cada una dentro del conjunto de estrías secundarias26desde la primera base13hasta la segunda base14.Esto proporciona puntos de agarre a ambos lados de la cabeza del tornillo. Además, la pluralidad de paredes laterales internas2está específicamente curvada en esta realización para obtener el máximo espacio libre y encaje. En particular, un flanco intermedio8de la pluralidad de flancos internos2está situado perpendicularmente entre el flanco específico6y el flanco opuesto7.La pared lateral intermedia8tiene forma cóncava para proporcionar espacio libre a la cabeza del elemento de fijación y aumentar las posibilidades de que la cabeza del elemento de fijación encaje en el elemento de enganche16.Más concretamente, refiriéndonos a la FIGURA4,toda una sección transversal9de la pared lateral intermedia8es un perfil parcialmente circular; en el que el perfil parcialmente circular es cóncavo a lo largo de una dirección que va desde el primer borde lateral3hasta el segundo borde lateral4de la pared lateral intermedia8.Además, la pared lateral específica6y la pared lateral opuesta 7 pueden estar curvadas de forma convexa, como se ha descrito anteriormente, para situar adicionalmente el elemento de enganche16cerca del eje pivotante15, como se ve en la FIGURA5.
El mango de la llave29está conectado externa y lateralmente al cuerpo de la llave dinamométrica1y actúa como un brazo de palanca para aumentar sustancialmente la fuerza de torsión aplicada al elemento de fijación. La longitud del mango de la llave29puede variar en función de la fuerza de torsión necesaria para retirar el elemento de fijación; un mango de llave29más largo produce una fuerza de torsión mayor y viceversa. Además, la forma general, el diseño y la composición del material del mango de la llave29también pueden variar para adaptarse a las necesidades del usuario. Por ejemplo, el mango de la llave29puede estar rellenado de ceros en varias regiones para alterar las características de manejo de la herramienta y aumentar la facilidad de uso y la comodidad del usuario.
Refiriéndose a la FIGURA6,en una realización de la presente invención, el al menos un elemento de enganche16comprende una pluralidad de elementos de enganche16.Esto proporciona una acción de agarre adicional a la presente invención. En referencia a la FIGURA8,la pluralidad de elementos de enganche16está distribuida radialmente alrededor del eje pivotante15, estando cada uno de los elementos de enganche16integrado lateralmente en una pared lateral correspondiente de la pluralidad de paredes laterales internas2.El número dentro de la pluralidad de elementos de enganche16al número dentro de la pluralidad de paredes laterales internas2está sujeto a cambios. En una realización, la pluralidad de elementos de enganche16es igual a la pluralidad de paredes laterales internas2.En otra realización, la pluralidad de elementos de enganche16se distribuye entre sí a partir de la pluralidad de paredes laterales internas2como se ve en la FIGURA6.La FIGURA10representa una realización de la presente invención en la que cada uno dentro de la pluralidad de elementos de enganche16comprende el conjunto de estrías primarias25.
La presente invención también incorpora una función de fijación que permite acoplar una herramienta dinamométrica externa al cuerpo de la llave dinamométrica1y aumentar la fuerza de torsión aplicada al elemento de fijación. En referencia a la FIGURA7,la presente invención comprende un cuerpo de fijación27y un orificio de acoplamiento28que permiten acoplar una herramienta externa, como una llave de casquillo, al cuerpo de la llave dinamométrica1.El cuerpo de fijación27está situado centralmente alrededor y a lo largo del eje pivotante15para alinearse con el eje del cuerpo de la llave dinamométrica1, tal como se ve en la FIGURA6.El cuerpo de fijación27tiene preferiblemente un diseño cilíndrico con un diámetro ligeramente mayor que el diámetro del cuerpo de la llave dinamométrica1.El orificio de encaje28se introduce en el cuerpo de fijación27a lo largo del eje pivotante15,opuesto al cuerpo de la llave dinamométrica1.El orificio de acoplamiento28tiene forma para recibir un miembro de acoplamiento macho de una llave de casquillo; la forma preferida es cuadrada, ya que la mayoría de las llaves de casquillo utilizan un miembro de acoplamiento cuadrado. En realizaciones alternativas, la forma y el diseño del orificio de acoplamiento28y del cuerpo de fijación27pueden variar para adaptarse a diferentes herramientas dinamométricas y diferentes medios de fijación. En una realización, sólo se utiliza el cuerpo de fijación27; en el que el cuerpo de fijación 27 está conformado para encajar dentro de una llave externa. En particular, el cuerpo de fijación27tiene forma hexagonal, aunque también pueden utilizarse otras formas geométricas.
La versión de llave de la presente invención puede implementarse además como una variante de llave abierta en la que la presente invención comprende además un orificio receptor de elementos de fijación30.El orificio receptor del tornillo30permite a la presente invención enganchar lateralmente la cabeza del tornillo, de forma similar a las llaves de boca tradicionales, como se ve en la FIGURA1.En particular, el orificio receptor de la fijación30atraviesa el cuerpo de la llave dinamométrica1,perpendicularmente al eje pivotante15.Además, el orificio receptor de la fijación30se sitúa preferentemente frente al mango de la llave29,a través del cuerpo de la llave dinamométrica1.En relación con el elemento de enganche16,el orificio receptor de la fijación30está orientado en paralelo a la pared lateral específica6.
En una realización de la presente invención, la cavidad primaria19y la cavidad secundaria22se superponen para dar lugar a una cavidad continua. Esto proporciona un mayor espacio de recepción de las esquinas de la cabeza del tornillo, ideal para cabezas de tornillo muy dañadas. En esta realización, el conjunto de estrías primarias25se sitúa entre el primer par de ranuras17y el segundo par de ranuras18,asegurando así un agarre adecuado entre la cabeza del cierre y la presente invención. En particular, el conjunto de estrías primarias25se extiende desde el primer par de ranuras17hasta el segundo par de ranuras18.Se prefiere para esta realización, que la presente invención sea una implementación de llave de boca con la adición del conjunto de estrías secundarias26,como se ha descrito anteriormente.
Claims (14)
1. Herramienta de tipo llave inglesa antideslizante que tiene un cuerpo de llave de torsión (1) y al menos un elemento de encaje (16), en la que la herramienta de tipo llave inglesa antideslizante comprende:
el cuerpo de la llave dinamométrica (1) que comprende una pluralidad de paredes laterales internas (2), una primera base (13) y una segunda base (14);
cada una de la pluralidad de paredes laterales internas (2) comprende un primer borde lateral (3), un segundo borde lateral (4) y una superficie de refuerzo (5);
el elemento de enganche (16) comprende un primer par de ranuras (17) y un segundo par de ranuras (18); la pluralidad de paredes laterales internas (2) se distribuyen radialmente alrededor de un eje pivotante (15) del cuerpo de la llave dinamométrica (1);
el elemento de enganche (16) está integrado lateralmente en una pared lateral específica (6) de la pluralidad de paredes laterales internas (2);
el primer par de ranuras (17) y el segundo par de ranuras (18) están situados desplazados entre sí a lo largo de la superficie de refuerzo (5) de la pared lateral específica (6);
el primer par de ranuras (17) y el segundo par de ranuras (18) comprenden cada uno una cavidad primaria (19) y una cavidad secundaria (22),
la cavidad primaria (19) y la cavidad secundaria (22) atravesando la normal y adentrándose en la superficie de refuerzo (5) de la pared lateral específica (6);
la cavidad primaria (19) y la cavidad secundaria (22) que atraviesan el cuerpo de la llave dinamométrica (1) desde la primera base (13) hasta la segunda base (14); y
la cavidad primaria (19) del primer par de ranuras (17) está situada junto a la cavidad primaria (19) del segundo par de ranuras (18),
caracterizada porquela cavidad primaria (19) y la cavidad secundaria (22) se cruzan en un punto de intersección, siendo dicho punto de intersección no colineal con la superficie de arriostramiento (5) de la pared lateral específica (6)
2. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
un cuerpo de fijación (27);
un orificio de enganche (28);
el cuerpo de fijación (27) está situado centralmente alrededor y a lo largo del eje pivotante (15);
el cuerpo de fijación (27) está conectado junto a la segunda base (14); y
el orificio de acoplamiento (28) que se introduce en el cuerpo de fijación (27) a lo largo del eje pivotante (15), opuesto al cuerpo de la llave dinamométrica (1).
3. La herramienta antideslizante tipo llave como se reivindica en la reivindicación 1, que comprende:
un cuerpo de fijación (27);
que el cuerpo de fijación (27) esté situado centralmente alrededor y a lo largo del eje pivotante (15); y el cuerpo de fijación (27) está unido de forma adyacente a la segunda base (14).
4. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
un mango de llave (29); y
el mango de la llave (29) está conectado externa y lateralmente al cuerpo de la llave dinamométrica (1).
5. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 4, que comprende:
un orificio receptor del tornillo (30);
el orificio receptor del tornillo (30) que atraviesa el cuerpo de la llave dinamométrica (1), perpendicular al eje pivotante (15);
el orificio receptor de la fijación (30) está situado frente al mango de la llave (29), a través del cuerpo de la llave dinamométrica (1); y
el orificio receptor del tornillo (30) está orientado en paralelo a la pared lateral específica (6).
6. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 5, que comprende:
el elemento de enganche (16) comprende además un conjunto de estrías primarias (25);
un conjunto de estrías secundarias (26);
el conjunto de estrías primarias (25) se extiende entre el primer par de ranuras (17) y el primer borde lateral (3) de la pared lateral específica (6);
el conjunto de estrías primarias (25) está integrado lateralmente en la superficie de refuerzo (5) de la pared lateral específica (6);
cada una dentro del conjunto de estrías primarias (25) que se extienden desde la primera base (13) hasta la segunda base (14);
el conjunto de estrías secundarias (26) está situado junto a una pared lateral opuesta (7) de la pluralidad de paredes laterales internas (2);
la pared lateral opuesta (7) está situada paralela y opuesta a la pared lateral específica (6), a través del cuerpo de la llave dinamométrica (1);
el conjunto de estrías secundarias (26) está integrado lateralmente en la superficie de refuerzo (5) de la pared lateral opuesta (7);
el conjunto de estrías secundarias (26) está situado junto al primer borde lateral (3) de la pared lateral opuesta (7); y
cada una dentro del conjunto de estrías secundarias (26) que se extienden desde la primera base (13) hasta la segunda base (14).
7. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 6, que comprende:
un flanco intermedio (8) de la pluralidad de flancos internos (2) que se sitúa perpendicularmente entre el flanco específico (6) y el flanco opuesto (7);
toda la sección transversal de la pared lateral intermedia (8) tiene un perfil parcialmente circular; y
el perfil parcialmente circular es cóncavo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral (3) hasta el segundo borde lateral (4) de la pared lateral intermedia (8).
8. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
la pluralidad de paredes laterales internas (2) que comprenden una pared lateral arbitraria (10) y una pared lateral adyacente (11); y
la pared lateral arbitraria (10) contigua a la pared lateral adyacente (11) por una esquina curva.
9. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
una sección transversal completa (12) para cada una de la pluralidad de paredes laterales internas (2) que sea un perfil parcialmente circular; y
el perfil parcialmente circular es convexo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral (3) hasta el segundo borde lateral (4).
10. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
toda la sección transversal (21) de la cavidad primaria (19) es un perfil parcialmente circular;
el perfil parcialmente circular es cóncavo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral (3) hasta el segundo borde lateral (4),
toda la sección transversal (24) de la cavidad secundaria (22) es un perfil parcialmente circular;
que el perfil parcialmente circular sea cóncavo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral (3) hasta el segundo borde lateral (4); y
una profundidad (23) de la cavidad secundaria (22) mayor que una profundidad (20) de la cavidad primaria (19).
11. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
el elemento de enganche (16) comprende además un conjunto de estrías primarias (25);
el conjunto de estrías primarias (25) se extiende entre el primer par de ranuras (17) y el primer borde lateral (3) de la pared lateral específica (6);
el conjunto de estrías primarias (25) está integrado lateralmente en la superficie de refuerzo (5) de la pared lateral específica (6); y
cada una dentro del conjunto de estrías primarias (25) que se extienden desde la primera base (13) hasta la segunda base (14).
12. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
el elemento de enganche (16) comprende además un conjunto de estrías primarias (25);
el conjunto de estrías primarias (25) se extiende entre el segundo par de ranuras (18) y el segundo borde lateral (4) de la pared lateral específica (6);
el conjunto de estrías primarias (25) está integrado lateralmente en la superficie de refuerzo (5) de la pared lateral específica (6); y
cada una dentro del conjunto de estrías primarias (25) que se extienden desde la primera base (13) hasta la segunda base (14).
13. La herramienta antideslizante tipo llave como se reivindica en la reivindicación 1, en la que el elemento de enganche (16) está situado centralmente entre el primer borde lateral (3) y el segundo borde lateral (4) de la pared lateral específica (6).
14. La herramienta antideslizante tipo llave de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:
siendo el al menos un elemento de enganche (16) una pluralidad de elementos de enganche (16);
la pluralidad de elementos de enganche (16) distribuidos radialmente alrededor del eje pivotante (15); y cada uno de la pluralidad de elementos de enganche (16) está integrado lateralmente en una pared lateral correspondiente de la pluralidad de paredes laterales internas (2).
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