ES2971256T3 - Acristalamiento que comprende un recubrimiento funcional y un recubrimiento absorbente que tiene un ajuste colorimétrico - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un material que comprende uno o más sustratos transparentes que tienen dos caras principales, caracterizado porque: - una de las caras de uno de los sustratos está recubierta con un recubrimiento funcional capaz de actuar sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja. , y - una cara no recubierta del recubrimiento funcional de uno de los sustratos tiene un recubrimiento absorbente que tiene un ajuste colorimétrico, que comprende una capa absorbente que absorbe la radiación solar en la parte visible del espectro. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Acristalamiento que comprende un recubrimiento funcional y un recubrimiento absorbente que tiene un ajuste colorimétrico

La invención se refiere a un material que comprende un sustrato transparente recubierto con un recubrimiento funcional que puede tener un efecto en la radiación solar y/o la radiación infrarroja. La invención también se refiere a acristalamientos que comprenden tales materiales y también al uso de tales materiales para fabricar acristalamientos de aislamiento térmico y/o de protección solar.

En lo que sigue de la descripción, el término “ funcional” que se usa en “ recubrimiento funcional” significa “ que puede tener un efecto sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja” .

Estos acristalamientos pueden destinarse a equipar tanto edificios como vehículos, en particular con vistas a:

- reducir la carga de aire acondicionado y/o evitar un sobrecalentamiento excesivo, acristalamientos que se conocen como acristalamientos de “ control solar” , y/o

- reducir la cantidad de energía disipada hacia el exterior, acristalamientos que se conocen como acristalamientos “ de baja emisividad” .

Dependiendo de los climas de los países en donde se instalan estos acristalamientos, en particular dependiendo de la insolación, las cualidades de rendimiento deseadas en términos de transmisión de luz y de factor solar pueden variar. Por consiguiente, se desarrollan diferentes gamas de acristalamiento que se caracterizan por su nivel de transmisión de luz.

Por ejemplo, en países con altos niveles de luz solar, existe una gran demanda de acristalamiento que tenga una transmisión de luz de aproximadamente el 40 % y valores de factor solar suficientemente bajos. En países con niveles inferiores de luz solar, se desea una transmisión de luz superior.

La selectividad “ S” posibilita evaluar el rendimiento de estos acristalamientos. Esta corresponde a la relación de transmisión de luz LT<vis>en la región visible del acristalamiento con respecto al factor solar SF del acristalamiento (S = LT<vis>/SF). El factor solar “ SF o g” corresponde a la relación en % de la energía total que entra en el espacio a través del acristalamiento con respecto a la energía solar incidente.

La obtención de una selectividad alta no debe realizarse en detrimento del aspecto estético y, en particular, del color. En general, se busca obtener un aspecto que sea tan neutro como sea posible en reflexión externa e interna y en transmisión.

El enfoque convencional para obtener tanto una selectividad alta como una neutralidad de color excelente consiste en desarrollar recubrimientos funcionales cada vez más sofisticados.

Los acristalamientos selectivos conocidos comprenden sustratos transparentes recubiertos con un recubrimiento funcional que comprende una pila de varias capas funcionales metálicas, cada una colocada entre dos recubrimientos dieléctricos. Tales acristalamientos posibilitan mejorar la protección solar al tiempo que se conserva una transmisión de luz alta. Estos recubrimientos funcionales se obtienen generalmente mediante una secuencia de deposiciones realizadas mediante pulverización catódica, opcionalmente asistida por un campo magnético.

Convencionalmente, las caras de un acristalamiento se denotan partiendo del exterior del edificio y numerando las caras de los sustratos desde el exterior hacia el interior del compartimento de pasajeros o del espacio equipado con el mismo. Esto significa que la luz solar incidente pasa a través de las caras en un orden numérico creciente de las mismas.

Los acristalamientos selectivos conocidos son en general acristalamientos dobles que comprenden el recubrimiento funcional ubicado en la cara 2, es decir, en el sustrato más exterior del edificio; en su cara orientada hacia el espacio relleno de gas intermedio.

La adaptación de la colorimetría de estos acristalamientos se obtiene actuando sobre la naturaleza y/o los espesores de las capas o recubrimientos que constituyen los recubrimientos funcionales.

La invención se refiere específicamente a acristalamientos altamente selectivos que comprenden recubrimientos funcionales complejos a base de plata.

De hecho, los recubrimientos funcionales a base de plata generalmente se comportan mejor en términos de selectividad en comparación con otros recubrimientos funcionales que reflejan el infrarrojo conocidos, tales como recubrimientos que comprenden capas a base de un óxido conductor.

Por otra parte, estos recubrimientos funcionales a base de plata se describen como complejos debido al número de capas que constituyen los mismos, debido a la naturaleza de los materiales que constituyen estas capas y debido al ajuste del espesor de estas capas.

Sin embargo, la complejidad de los recubrimientos funcionales dificulta la obtención conjunta de un buen rendimiento térmico y un aspecto estético particular, por ejemplo, una neutralidad de color excelente o la obtención de un color particular.

Esta dificultad para obtener una neutralidad de color excelente es aún más marcada para los acristalamientos que tienen una transmisión de luz del orden del 50 % debido a que los mismos son intrínsecamente más coloreados que los acristalamientos que tienen una transmisión de luz superior o inferior. De hecho, para transmisiones de luz muy bajas o muy altas para las cuales la luminosidad es cercana a 0 o 100, la percepción del color es menos intensa. Los colores “ convergen” hacia el blanco y el negro.

Por último, la complejidad de estos recubrimientos funcionales también hace difícil mantener una calidad de producción constante para un recubrimiento funcional dado. De hecho, multiplicando el número de capas y de materiales que constituyen estos recubrimientos funcionales, cada vez es más difícil adaptar los ajustes de las condiciones de deposición para obtener recubrimientos funcionales de color idéntico procedentes de dos lotes producidos en el mismo emplazamiento de producción o de dos lotes producidos en dos emplazamientos de producción diferentes.

El documento WO 2006/043026 describe un acristalamiento de vehículo que comprende una hoja de material de acristalamiento, un recubrimiento absorbente, que absorbe radiación de longitud de onda de más de 400 nm en una primera superficie de la hoja, y un recubrimiento de baja emisividad (baja tendencia a emitir la energía recibida a partir de la radiación) sobre la primera superficie, o una segunda superficie, de la hoja. Se describe una estructura con la secuencia de recubrimiento absorbente en el espectro visible/sustrato de vidrio/recubrimiento de baja emisividad, y también recubrimientos adicionales que pueden aplicarse entre el sustrato de vidrio y cada uno del recubrimiento absorbente o el recubrimiento de baja emisividad, notablemente capas de barrera o capas de supresión de color. El recubrimiento absorbente puede comprender o bien a) un metal, una aleación de metal o un material a base de una aleación de metal, o bien b) al menos una capa de un material dieléctrico y al menos una capa de un metal o una aleación de metal. El recubrimiento absorbente puede comprender típicamente una capa de metal o de aleación de metal entre dos capas dieléctricas. Los metales citados son titanio, circonio, cobre, platino, oro, zinc, estaño, níquel y cromo. El recubrimiento de baja emisividad puede comprender a) un recubrimiento conductor transparente (y, ocasionalmente, un material dopante) o b) al menos una capa de metal y al menos una capa dieléctrica, seleccionándose el metal entre plata, oro, cobre, níquel y cromo.

El recubrimiento de baja emisividad puede comprender o bien a) un óxido conductor transparente (y, opcionalmente, un material dopante), o bien b) al menos una capa de metal y al menos una capa dieléctrica. También se describe un acristalamiento laminado que comprende dos capas de material de acristalamiento con una hoja de capa intermedia que se extiende entremedias, un recubrimiento absorbente, como anteriormente, sobre una superficie de una de las capas de material de acristalamiento, y un recubrimiento de baja emisividad en la superficie interior del acristalamiento.

El objetivo de la invención es, por lo tanto, superar estos inconvenientes desarrollando un acristalamiento que tenga un buen rendimiento térmico, al tiempo que se garantice el aspecto estético deseado.

El objetivo perseguido por la invención es, por lo tanto, obtener fácilmente toda una gama de acristalamiento que tenga tanto una selectividad alta como un aspecto estético particular, por ejemplo, una neutralidad de color excelente o la obtención de un color particular.

El solicitante ha desarrollado una nueva solución que posibilita adaptar la colorimetría de los acristalamientos que comprenden recubrimientos funcionales sin hacer más complejos estos recubrimientos funcionales.

La solución propuesta consiste en añadir un recubrimiento de ajuste de color absorbente, que absorbe radiación solar en la parte visible del espectro, sobre una de las caras de un sustrato del acristalamiento, no comprendiendo dicha cara el recubrimiento funcional.

La invención se refiere a un material que comprende:

- uno o más sustratos transparentes, comprendiendo cada sustrato dos caras principales, de las cuales una de las caras del sustrato se recubre con un recubrimiento funcional que puede tener un efecto sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja que comprende al menos una capa funcional metálica a base de plata, situada cada una entre dos recubrimientos dieléctricos,

- una cara no recubierta con el recubrimiento funcional de uno de los sustratos comprende un recubrimiento de ajuste de color absorbente que comprende partiendo del sustrato una capa absorbente que absorbe radiación solar en la parte visible del espectro y un recubrimiento dieléctrico superior.

La invención también se refiere a:

- un acristalamiento que comprende un material según la invención,

- un acristalamiento que comprende un material según la invención montado en un vehículo o en un edificio, y - el proceso para preparar un material o un acristalamiento según la invención,

- el uso de un acristalamiento según la invención como acristalamiento de control solar y/o de baja emisividad para la industria de la construcción o vehículos,

- un edificio, un vehículo o un dispositivo que comprende un acristalamiento según la invención.

Preferiblemente, el recubrimiento de ajuste de color absorbente es un recubrimiento neutralizante, es decir, que da colores neutros al material, o al acristalamiento que comprende el mismo.

Sin embargo, en ciertas aplicaciones particulares, a veces se desean otros colores, en particular un aspecto verdeazul, bronce o plata. La solución de la invención posibilita obtener fácilmente estos diversos colores.

La solución de la invención propone, por lo tanto, usar recubrimientos funcionales convencionales o existentes, es decir, recubrimientos no optimizados para mejorar la colorimetría, y mejorar o modificar su aspecto añadiendo un recubrimiento de ajuste de color absorbente sobre otra cara de un sustrato que constituye el acristalamiento.

Esta solución separa la obtención de un rendimiento energético (selectividad, emisividad, etc.), asegurado en gran medida por el recubrimiento funcional, y la obtención del aspecto estético, asegurada por el recubrimiento de ajuste de color absorbente. El recubrimiento de ajuste de color absorbente afecta al rendimiento energético pero en menor medida.

El recubrimiento de ajuste de color absorbente tiene una estructura menos compleja en términos del número y el espesor de capas que el recubrimiento funcional. Por consiguiente, la solución de la invención posibilita, por lo tanto, obtener un todo panel de color más fácilmente en comparación con las soluciones que optimizan los recubrimientos funcionales.

Por último, la solución de la invención tiene la ventaja adicional, partiendo de un mismo recubrimiento funcional de alta transmisión de luz, de obtener toda una gama de acristalamiento de transmisión de luz inferior y/o de color variado. Ya no es necesario desarrollar, para cada intervalo de transmisión de luz, un recubrimiento funcional complejo que tenga propiedades tanto de rendimiento energético como colorimétricas. Partiendo del mismo recubrimiento funcional complejo, es suficiente seleccionar el recubrimiento de ajuste de color absorbente de una estructura menos compleja que posibilita que se obtengan los colores deseados.

Preferiblemente, un material o un acristalamiento según la invención está configurado con el recubrimiento de ajuste de color absorbente situado en la cara 1 y el recubrimiento funcional situado en la cara 2.

Esta configuración es especialmente ventajosa debido a que, en reflexión externa, se evitan por lo tanto las reflexiones dobles coloreadas cuando los recubrimientos están sobre dos sustratos diferentes.

El material según la invención puede estar en forma de un acristalamiento monolítico, laminado y/o múltiple, en particular, un acristalamiento doble o un acristalamiento triple.

Un acristalamiento monolítico comprende un material que comprende un sustrato transparente. La cara 1 está en el exterior del edificio y por lo tanto constituye la pared externa del acristalamiento y la cara 2 está en el interior del edificio y por lo tanto constituye la pared interna del acristalamiento.

Un acristalamiento múltiple comprende un material y al menos un sustrato adicional, el material y el sustrato adicional están separados por al menos un espacio relleno de gas intermedio. El acristalamiento proporciona una separación entre un espacio externo y un espacio interno.

Un acristalamiento doble, por ejemplo, comprende 4 caras; la cara 1 está en el exterior del edificio y por lo tanto constituye la pared externa del acristalamiento y la cara 4 está en el interior del edificio y por lo tanto constituye la pared interna del acristalamiento, estando las caras 2 y 3 en el interior del acristalamiento doble.

Un acristalamiento laminado comprende un material y al menos un sustrato adicional, el material y el sustrato adicional están separados por al menos una capa intermedia de laminación. Por lo tanto, un acristalamiento laminado comprende al menos una estructura del tipo material/capa intermedia de laminación/sustrato adicional. En el caso de un acristalamiento laminado, todas las caras de los materiales y sustratos adicionales están numeradas y las caras de las capas intermedias de laminación no están numeradas. La cara 1 está en el exterior del edificio y por lo tanto constituye la pared externa del acristalamiento y la cara 4 está en el interior del edificio y por lo tanto constituye la pared interna del acristalamiento, estando las caras 2 y 3 en contacto con la capa intermedia de laminación.

Un acristalamiento laminado y múltiple comprende un material y al menos dos sustratos adicionales correspondientes a un segundo sustrato y un tercer sustrato, el material y el tercer sustrato están separados por al menos un espacio relleno de gas intermedio, y

- el material y el segundo sustrato o

- el segundo sustrato y el tercer sustrato,

están separados por al menos una capa intermedia de laminación.

En el caso de un acristalamiento múltiple y/o laminado, el recubrimiento de ajuste de color reflectante se sitúa preferiblemente en la cara 1 y el recubrimiento funcional que puede tener un efecto sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja se sitúa en la cara 2 o 3.

Todas las características lumínicas descritas se obtienen según los principios y métodos de la Norma Europea EN 410 en relación con la determinación de las características de luz y solares de los acristalamientos usados en el vidrio para la industria de la construcción.

Convencionalmente, los índices de refracción se miden a una longitud de onda de 550 nm.

Las características lumínicas se miden según el iluminante D65 a 2° en perpendicular al material montado en un acristalamiento doble (salvo que se indique lo contrario):

- LT corresponde a la transmisión de luz en la región visible en %,

- Rext corresponde a la reflexión de luz externa en la zona visible en %, con el observador en el lado del espacio externo,

- Rint corresponde a la reflexión de luz interna en la zona visible en %, con el observador en el lado del espacio interno,

- a*T y b*T corresponden a los colores en transmisión a* y b* en el sistema L*a*b*,

- a*Rext y b*Rext corresponden a los colores en reflexión a* y b* en el sistema L*a*b*, el observador en el lado del espacio externo,

- a*Rint y b*Rint corresponden a los colores en reflexión a* y b* en el sistema L*a*b*, el observador en el lado del espacio interno,

Salvo que se indique lo contrario, las propiedades colorimétricas tales como los valores L*, a* y b* y todos los valores e intervalos de valores de las características ópticas y térmicas tales como la selectividad, la reflexión de luz externa o interna, la transmisión de luz, se calculan con:

- materiales que comprenden un sustrato recubierto con un recubrimiento funcional que se montan en un acristalamiento doble,

- el acristalamiento doble tiene una configuración: 6-16 (Ar-90 %)-4, es decir, una configuración que consiste en un material que comprende un sustrato del tipo vidrio de sosa y cal ordinario de 4 mm y de otro sustrato de vidrio del tipo vidrio de sosa y cal de 4 mm; los dos sustratos están separados por un espacio relleno de gas intermedio que comprende el 90 % de argón y el 10 % de aire con un espesor de 16 mm,

- el recubrimiento funcional se sitúa preferiblemente en la cara 2.

Un objetivo de la invención puede ser obtener un aspecto excepcionalmente neutro en reflexión externa e interna y en transmisión. Preferiblemente, se favorece la neutralidad en reflexión externa. Según la invención, los tintes neutros en reflexión externa, en reflexión interna o en transmisión se definen por:

- valores de a*, en orden ascendente de preferencia, de entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1;

- valores de b*, en orden ascendente de preferencia, de entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1.

Otro objetivo de la invención puede ser obtener colores en reflexión externa en la gama azul o verde-azul. Los “ colores en la gama verde-azul” corresponden a valores negativos para a* y b* el sistema de medición de color L*a*b*, a* es de entre -10,0 y 0,0, preferiblemente entre -5,0 y 0,0, y b* es de entre -10,0 y 0,0, preferiblemente entre -5,0 y 0,0. Los acristalamientos según la invención se montan en un edificio o en un vehículo.

Por lo tanto, la invención también se refiere a:

- un acristalamiento montado en un vehículo o en un edificio, y

- un vehículo o un dispositivo que comprende un acristalamiento según la invención.

Un acristalamiento para la industria de la construcción delimita generalmente dos espacios: un espacio descrito como “ exterior” y un espacio descrito como “ interior” . Se considera que la luz solar que entra en un edificio va desde el exterior hacia el interior.

El recubrimiento funcional se ubica:

- en la cara 2, es decir, en el sustrato más exterior del edificio; en su cara orientada hacia el espacio relleno de gas intermedio,

- en la cara 3, es decir, en el sustrato más interior del edificio; en su cara orientada hacia el espacio relleno de gas intermedio.

Preferiblemente, el recubrimiento de ajuste de color absorbente se sitúa en la cara 1 y el recubrimiento funcional que puede tener un efecto sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja se sitúa en la cara 2.

Según realizaciones ventajosas, el material de la invención, en forma de un acristalamiento doble que comprende el recubrimiento funcional situado en la cara 2, posibilita conseguir, en particular, los siguientes resultados de rendimiento:

- una transmisión de luz de entre el 40 % y el 60 %, y/o

- valores de a* y b* en reflexión externa de, en orden creciente de preferencia, entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1, y/o

- valores de a* y b* en reflexión interna de, en orden creciente de preferencia, entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1, y/o

- valores de a* y b* en transmisión de, en orden creciente de preferencia, entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1.

Tal acristalamiento doble tiene colores neutros.

Según otra realización ventajosa, cuando el material se monta en un acristalamiento doble con el recubrimiento funcional situado en la cara 2, el acristalamiento doble tiene:

- valores de a* en reflexión externa de, en orden creciente de preferencia, entre -10 y -3,

- valores de b* en reflexión externa de, en orden creciente de preferencia, entre -20 y -10.

Tal acristalamiento doble tiene un color azul.

Según otra realización ventajosa, cuando el material se monta en un acristalamiento doble con el recubrimiento funcional situado en la cara 2, el acristalamiento doble tiene valores de a* y b* en reflexión externa de entre 5 y 20. Tal acristalamiento doble tiene un color bronce.

En una configuración de acristalamiento doble, la presente invención posibilita obtener una selectividad S alta, en particular de más de 1,6, de hecho incluso de más de 1,7, un factor solar (SF) de menos del 30 %, colores neutros en transmisión y en reflexión externa e interna.

La invención también se refiere a:

- el proceso para obtener un material o un acristalamiento según la invención,

- el uso de un acristalamiento según la invención como acristalamiento de control solar y/o de baja emisividad para la industria de la construcción o vehículos.

El recubrimiento funcional y/o el recubrimiento de ajuste de color absorbente se depositan mediante pulverización catódica asistida por campo magnético (proceso por magnetrón). Según esta realización ventajosa, todas las capas de los recubrimientos se depositan mediante pulverización catódica asistida por campo magnético.

La invención también se refiere al proceso de obtener un material y un acristalamiento según la invención, en donde las capas de los recubrimientos se depositan mediante pulverización catódica por magnetrón.

Las características preferidas que aparecen en el resto de la descripción son aplicables tanto al material y al acristalamiento según la invención como, cuando proceda, al proceso, al uso, al edificio o al vehículo según la invención.

Salvo que se estipulen específicamente, las expresiones “ por encima” y “ por debajo” no significan necesariamente que dos capas y/o recubrimientos se sitúen en contacto entre sí. Cuando se especifica que una capa se deposita “ en contacto” con otra capa o con un recubrimiento, esto significa que no puede haber una (o más) capa(s) insertada(s) entre estas dos capas (o capa y recubrimiento).

En la presente descripción, salvo que se indique lo contrario, la expresión “ a base de” , usada para describir un material o una capa con respecto a lo que contiene, significa que la fracción en peso del constituyente que comprende es de al menos el 50 %, en particular, al menos el 70 %, preferiblemente al menos el 90 %.

Para determinar, para un acristalamiento que comprende un recubrimiento funcional conocido, qué recubrimiento de ajuste de color absorbente posibilita obtener las propiedades térmicas y colorimétricas deseadas, es posible, por medio de simulaciones numéricas, identificar qué recubrimientos de ajuste de color absorbentes pueden usarse.

Salvo que se indique lo contrario, los espesores indicados en el presente documento, sin otra información, son espesores físicos reales o geométricos denotados como Ep y se expresan en nanómetros (y no espesores ópticos). El espesor óptico Eo se define como el espesor físico de la capa en cuestión multiplicado por su índice de refracción a la longitud de onda de 550 nm: Eo = n * Ep. Como el índice de refracción es un valor adimensional, puede considerarse que la unidad del espesor óptico es la seleccionada para el espesor físico.

Según la invención, un recubrimiento dieléctrico corresponde a una secuencia de capas que comprenden al menos una capa dieléctrica. Si un recubrimiento dieléctrico está compuesto de varias capas dieléctricas, el espesor óptico del recubrimiento dieléctrico corresponde a la suma de los espesores ópticos de las diferentes capas dieléctricas que constituyen el recubrimiento dieléctrico.

Según la invención, un recubrimiento de ajuste de color absorbente es un recubrimiento que cambia el color del material o un acristalamiento que comprende un recubrimiento funcional. El ajuste de color se logra a través del uso de una capa absorbente.

Según la invención, una capa absorbente que absorbe radiación solar en la parte visible del espectro es una capa que absorbe ciertas longitudes de onda en la región visible. El índice óptico de una capa absorbente puede descomponerse en una parte real y una parte imaginaria. La parte real, n, corresponde al índice de refracción. La parte imaginaria o factor de atenuación, k, está relacionada con la absorción de luz por la capa.

Se entiende que la expresión “ capa absorbente” , dentro del significado de la presente invención, significa una capa fabricada a partir de un material que tiene una relación n/k entre 0 y 5, excluyendo estos valores, a lo largo de al menos el 60 %, preferiblemente al menos el 80 %, de hecho incluso el 100 %, del intervalo de longitudes de onda de la región visible (de 380 nm a 780 nm). El 100 % significa que el material tiene una relación n/k entre 0 y 5 para todas las longitudes de onda del intervalo. n denota el índice de refracción real del material a una longitud de onda dada y k representa la parte imaginaria del índice de refracción a una longitud de onda dada, calculándose la relación n/k a la misma longitud de onda dada tanto para n como para k.

La absorción de energía lumínica en un recubrimiento absorbente depende simultáneamente de la naturaleza de la capa absorbente, del espesor y del material que constituye la misma, pero también de su posición en el recubrimiento. Además, un material absorbente cambia en cierta medida la reflexión. Por lo tanto, es posible aumentar o reducir selectivamente las propiedades de absorción y reflexión del acristalamiento para ciertas longitudes de onda. El color del acristalamiento se adapta actuando sobre esta absorción y sobre esta reflexión.

Según la invención:

- la reflexión de luz corresponde a la reflexión de radiación solar en la parte visible del espectro,

- la transmisión de luz corresponde a la transmisión de radiación solar en la parte visible del espectro, - la absorción de luz corresponde a la absorción de radiación solar en la parte visible del espectro.

Según la invención, la absorción de luz debido a la capa absorbente, medida en el lado del vidrio depositando solo esta capa absorbente encerrada entre dos capas dieléctricas no absorbentes sobre vidrio claro ordinario de 4 mm a 6 mm de espesor, medida, es

- más del 5 %, de hecho incluso más del 10 %, o

- entre el 5 % y el 65 %, entre el 5 % y el 55 %, entre el 10 % y el 45 %, preferiblemente entre el 10 % y el 35 %.

La capa absorbente se selecciona entre:

- capas a base de uno o más metales y/o metaloides,

- capas de nitruro de uno o más metales y/o metaloides,

- capas de oxinitruro de uno o más metales y/o metaloides,

de elementos seleccionados entre paladio, niobio, tungsteno, hierro, en particular en forma de acero inoxidable, titanio, cromo, molibdeno, circonio, níquel, tantalio, zinc, estaño y silicio.

La capa absorbente puede estar esencialmente en forma de metal o metaloide elemental. Según la invención, un material en forma elemental significa que este material no está combinado ni unido deliberadamente a otro elemento tal como oxígeno, nitrógeno o carbono. Esto significa, por ejemplo, que este material no está en forma ni de óxido, ni nitruro ni de carburo.

Aunque esencialmente en forma elemental, el metal o el metaloide pueden tener trazas de nitruración debido a la atmósfera de deposición contaminada por nitrógeno desde las zonas de deposición vecinas. La capa absorbente puede ser una capa de un metal o de un metaloide seleccionado entre silicio, paladio, niobio, tungsteno, acero inoxidable, titanio, cromo, molibdeno, circonio, níquel, tantalio, zinc o aleaciones de estos elementos, tales como NiCr, NiCrW, WTa, WCr, NbZr, TaNiV, CrZr y NbCr.

La capa absorbente puede ser un nitruro o un subnitruro, es decir, un nitruro subestequiométrico en nitrógeno. Preferiblemente, la capa absorbente es una capa de nitruro seleccionada entre SnZnN, TiN, NiCrWN, NiVN, TaN, CrN, ZrN, CrZrN, TiAIN, TiZrN, WN, SiZrN y SiNiCrN.

Según las realizaciones preferidas, la capa absorbente se selecciona entre una capa de nitruro de níquel y/o cromo, una capa de nitruro de titanio, una capa de nitruro de niobio o una capa a base de silicio.

La capa a base de nitruro de níquel y cromo tiene, en orden creciente de preferencia, una relación en peso de níquel con respecto a cromo de entre 90/10 y 70/30, preferiblemente una relación de 80/20.

El espesor de la capa absorbente es, en orden creciente de preferencia, de 0,1 a 20 nm, de 0,2 a 10 nm, de 0,3 a 8 nm, de 0,5 a 5 nm, de 1,0 a 4 nm, de 1,5 a 3,0 nm.

La naturaleza absorbente de la capa de ajuste de color tiene el efecto de que esta capa reduce necesariamente la transmisión de luz del material o del acristalamiento que comprende el mismo. Para mitigar este efecto, es posible añadir recubrimientos dieléctricos que comprenden capas dieléctricas, cuyos materiales y espesores se seleccionan juiciosamente, a la capa absorbente. Por ejemplo, la capa absorbente puede estar situada entre dos recubrimientos dieléctricos que comprenden capas dieléctricas con índices de refracción altos y bajos que posibilitan, en cierta medida, ajustar la absorción y la transmisión de luz.

Estos recubrimientos dieléctricos posibilitan también proteger la capa absorbente.

El recubrimiento de ajuste de color absorbente comprende un recubrimiento dieléctrico y una capa absorbente. El recubrimiento de ajuste de color absorbente puede comprender, partiendo del sustrato:

- opcionalmente un recubrimiento dieléctrico inferior,

- una capa absorbente,

- un recubrimiento dieléctrico superior.

El recubrimiento de ajuste de color absorbente puede comprender, partiendo del sustrato:

- opcionalmente un recubrimiento dieléctrico inferior,

- una capa absorbente,

- un recubrimiento dieléctrico intermedio,

- una capa absorbente,

- un recubrimiento dieléctrico superior.

Los recubrimientos dieléctricos del recubrimiento de ajuste de color absorbente pueden satisfacer una o más de las siguientes características:

- el recubrimiento dieléctrico intermedio o superior comprende una capa de alto índice que tiene un índice de refracción, en orden creciente de preferencia, de más de 1,85, más de 1,90, más de 2,00, más de 2,10, más de 2,20, y/o

- el recubrimiento dieléctrico intermedio o superior comprende una capa de bajo índice que tiene un índice de refracción, en orden creciente de preferencia, de menos de 1,75, menos de 1,60 o menos de 1,50, y/o

- el recubrimiento dieléctrico intermedio o superior comprende una secuencia de al menos dos capas dieléctricas, de las cuales la variación del índice de refracción entre al menos dos capas es, en orden creciente de preferencia, de más de 0,2, más de 0,4, más de 0,5, más de 0,6, más de 0,7, más de 0,8, y/o

- el recubrimiento dieléctrico intermedio o superior comprende una secuencia de al menos dos capas dieléctricas que incluyen:

- una capa de bajo índice que tiene un índice de refracción de menos de 1,75, preferiblemente menos de 1,60, de hecho incluso menos de 1,50, y

- una capa de alto índice que tiene un índice de refracción, en orden creciente de preferencia, de más de 1,85, más de 1,90, más de 2,00, más de 2,10, más de 2,20, más de 2,30 y/o

- el recubrimiento dieléctrico intermedio o superior comprende una capa de bajo índice ubicada por debajo de una capa de alto índice, y/o

- el recubrimiento dieléctrico inferior comprende una capa de alto índice que tiene un índice de refracción, en orden creciente de preferencia, de más de 1,85, más de 1,90, más de 2,00, más de 2,10, más de 2,20, y/o

- el recubrimiento dieléctrico inferior comprende una capa de bajo índice que tiene un índice de refracción, en orden creciente de preferencia, de menos de 1,75, menos de 1,60 o menos de 1,50, y/o

- el recubrimiento dieléctrico inferior comprende una secuencia de al menos dos capas dieléctricas, de las cuales la variación del índice de refracción entre al menos dos capas es, en orden creciente de preferencia, de más de 0,2, más de 0,4, más de 0,5, más de 0,6, más de 0,7, más de 0,8, y/o

- el recubrimiento dieléctrico inferior comprende una secuencia de al menos dos capas dieléctricas que incluyen:

- una capa de alto índice que tiene un índice de refracción, en orden creciente de preferencia, de más de 1,85, más de 1,90, más de 2,00, más de 2,10, más de 2,20,

- una capa de bajo índice que tiene un índice de refracción de menos de 1,75, preferiblemente menos de 1,60, de hecho incluso menos de 1,50, y/o

- el recubrimiento dieléctrico inferior comprende una capa de alto índice ubicada por debajo de una capa de bajo índice.

Las capas con un índice de refracción alto tienen preferiblemente un índice de refracción estrictamente de más de 1,85, más de 1,90, estrictamente de más de 2,00 y más preferiblemente más de o igual a 2,30. Estas capas pueden ser a base de óxido de titanio o de un óxido mixto de titanio y otro componente seleccionado entre el grupo que consiste en Zn, Zr y Sn, o a base de óxido de circonio o a base de óxido de niobio o a base de un nitruro mixto de silicio y circonio, o a base de un nitruro mixto de silicio, circonio y aluminio.

Las capas de alto índice según la invención se pueden seleccionar entre:

- una capa de óxido de cinc (índice a 550 nm: aproximadamente 1,95),

- una capa de óxido de cinc y estaño (índice a 550 nm: aproximadamente 2,04),

- una capa de nitruro de silicio Si3N4 (índice a 500 nm: aproximadamente 2,06),

- una capa de óxido de tungsteno WO<3>(índice a 550 nm: aproximadamente 2,15),

- una capa de óxido de manganeso MnO (índice a 550 nm: aproximadamente 2,16),

- una capa de nitruro de silicio y circonio (índice a 550 nm: entre aproximadamente 2,15 y 2,55),

- una capa de óxido de niobio Nb2O5 (índice a 550 nm: aproximadamente 2,30),

- una capa de óxido de titanio TO<2>(índice a 500: aproximadamente 2,45),

- una capa de nitruro de circonio Zr3N4 (índice a 550 nm: aproximadamente 2,55),

- una capa de óxido de bismuto Bi2O3 (índice a 550 nm: aproximadamente 2,60).

Las capas con un índice de refracción bajo consisten esencialmente en óxido de silicio.

La selección de una capa absorbente también añade flexibilidad al diseño elevando la degeneración de los espectros de reflexión de cada lado de un recubrimiento no absorbente.

El material según la invención también puede comprender varios recubrimientos de ajuste de color. Según esta realización, el material comprende al menos dos recubrimientos de ajuste de color que comprenden una capa absorbente, ubicado cada uno en diferentes caras de uno de los sustratos, excluyendo la(s) cara(s) recubierta(s) con el recubrimiento funcional.

Para obtener un acristalamiento que pertenece a un cierto intervalo de transmisión de luz, se selecciona un recubrimiento funcional que pertenece a un intervalo de transmisión de luz superior, al que se añade el recubrimiento de ajuste de color absorbente.

El recubrimiento funcional comprende una o más capas funcionales metálicas a base de plata, situada cada una entre dos recubrimientos dieléctricos. El recubrimiento funcional puede comprender, en particular, una, dos, tres o cuatro capas funcionales metálicas. Según estas realizaciones:

- el recubrimiento funcional comprende al menos una capa funcional metálica a base de plata, o

- el recubrimiento funcional comprende al menos dos capas funcionales metálicas a base de plata, o - el recubrimiento funcional comprende al menos tres capas funcionales metálicas a base de plata.

La capa metálica funcional a base de plata comprende al menos el 95,0 %, preferiblemente al menos el 96,5 % y, mejor aún, al menos el 98,0 % en peso de plata, en relación con el peso de la capa funcional. Preferiblemente, una capa funcional metálica a base de plata comprende menos del 1,0 % en peso de metales distintos de la plata, con respecto al peso de la capa funcional metálica a base de plata.

Preferiblemente, los espesores de las capas funcionales metálicas aumentan partiendo del sustrato. El aumento en el espesor entre dos capas funcionales sucesivas es de más de 0,8 nm, más de 1 nm, más de 2 nm, más de 3 nm o más de 4 nm.

Según realizaciones ventajosas de la invención, las capas metálicas funcionales satisfacen una o más de las siguientes condiciones:

- la relación del espesor entre dos capas funcionales sucesivas es de entre 1,05 y 2,30, incluyendo estos valores,

- el espesor de la cada capa funcional metálica es de entre 6 y 20 nm.

La pila puede comprender adicionalmente al menos una capa de bloqueo ubicada en contacto con una capa funcional metálica.

Las capas de bloqueo tienen convencionalmente la función de proteger las capas funcionales de posibles daños durante la deposición del recubrimiento antirreflectante superior y durante un posible tratamiento térmico a alta temperatura del tipo de recocido, flexión y/o templado.

Las capas de bloqueo se seleccionan entre capas metálicas a base de un metal o una aleación de metal, capas de nitruro de metal, capas de óxido de metal y capas de oxinitruro de metal de uno o más elementos seleccionados entre titanio, níquel, cromo y niobio, tales como una capa de Ti, TiN, TiO<x>, Nb, NbN, Ni, NiN, Cr, CrN, NiCr o NiCrN. Cuando estas capas de bloqueo se depositan en forma de metal, nitruro u oxinitruro, estas capas pueden experimentar una oxidación parcial o completa según su espesor y el tipo de capas que la rodean, por ejemplo, durante la deposición de la siguiente capa o por oxidación en contacto con la capa subyacente.

Según realizaciones ventajosas de la invención, la capa o capas de bloqueo satisfacen una o más de las siguientes condiciones:

- cada capa metálica funcional está en contacto con al menos una capa de bloqueo seleccionada entre una subcapa de bloqueo y una cubierta de bloqueo, y/o

- cada capa metálica funcional está en contacto con una cubierta de bloqueo, y/o

- el espesor de cada capa de bloqueo es de al menos 0,1 nm, preferiblemente entre 0,2 y 2,0 nm.

Según la invención, se considera que las capas de bloqueo no son parte de un recubrimiento dieléctrico. Esto significa que su espesor no se tiene en cuenta en el cálculo del espesor óptico del recubrimiento dieléctrico ubicado en contacto con las mismas.

“ Capa dieléctrica” dentro del significado de la presente invención debe entenderse como que significa que, desde el punto de vista de su naturaleza, el material es “ no metálico” , es decir, no es un metal. En el contexto de la invención, este término denota un material que presenta una relación n/k en todo el intervalo de longitudes de onda de la región visible (de 380 nm a 780 nm) igual a o mayor que 5.

Las capas dieléctricas de los recubrimientos presentan las siguientes características, de forma individual o en combinación:

- se depositan mediante pulverización catódica asistida por campo magnético,

- se seleccionan entre los óxidos o nitruros de uno o más elementos seleccionados entre titanio, silicio, aluminio, circonio, estaño y cinc,

- tienen un espesor de más de 2 nm, preferiblemente de entre 4 y 100 nm. Según realizaciones ventajosas de la invención, los recubrimientos dieléctricos de los recubrimientos funcionales satisfacen una o más de las siguientes condiciones:

- las capas dieléctricas pueden ser a base de un óxido o nitruro de uno o más elementos seleccionados entre silicio, circonio, titanio, aluminio, estaño, cinc, y/o

- al menos un recubrimiento dieléctrico comprende al menos una capa dieléctrica que tiene una función de barrera, y/o

- cada recubrimiento dieléctrico comprende al menos una capa dieléctrica que tiene una función de barrera, y/o

- las capas dieléctricas que tienen una función de barrera son a base de compuestos de silicio y/o aluminio seleccionados entre óxidos, tales como SiO<2>y AhO<3>, nitruros de silicio Si<3>N<4>y AlN, y oxinitruros SiO<x>N<y>y AlO<x>N<y>, a base de óxido de estaño y cinc o a base de óxido de titanio,

- las capas dieléctricas que tienen una función de barrera están basadas en compuestos de silicio y/o aluminio comprenden opcionalmente al menos otro elemento, tal como aluminio, hafnio y circonio, y/o

- al menos un recubrimiento dieléctrico comprende al menos una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización, y/o

- cada recubrimiento dieléctrico comprende al menos una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización, y/o

- las capas dieléctricas que tienen una función de estabilización son, preferiblemente, a base de un óxido seleccionado entre óxido de cinc, óxido de estaño, óxido de circonio o una mezcla de al menos dos de los mismos, y/o

- las capas dieléctricas que tienen una función de estabilización están basadas, preferiblemente, en un óxido cristalino, en particular, basadas en óxido de cinc, opcionalmente dopado utilizando al menos otro elemento, tal como aluminio, y/o

- cada capa funcional está por encima de un recubrimiento dieléctrico, cuya capa superior es una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización, preferiblemente a base de óxido de cinc, y/o por debajo de un recubrimiento dieléctrico, cuya capa inferior es una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización, preferiblemente a base de óxido de cinc.

Preferiblemente, cada recubrimiento dieléctrico consiste únicamente en una o más capas dieléctricas. Preferiblemente, no hay por lo tanto ninguna capa absorbente en los recubrimientos dieléctricos, para no reducir la transmisión de la luz.

Si un recubrimiento dieléctrico de un recubrimiento funcional comprende una capa absorbente para la cual el índice de refracción a 550 nm comprende una parte imaginaria de la función dieléctrica que es no nula (o no despreciable), por ejemplo, una capa metálica, el espesor de esta capa no se tiene en cuenta para el cálculo del espesor óptico. Las capas dieléctricas pueden presentar una función de barrera. Se entiende que las capas dieléctricas que tienen una función de barrera (a continuación en la memoria, capa de barrera) significan una capa compuesta por un material que puede formar una barrera a la difusión de oxígeno y agua a alta temperatura, procedente de la atmósfera ambiental o del sustrato transparente, hacia la capa funcional. Tales capas dieléctricas se seleccionan entre las capas:

- a base de compuestos de silicio y/o aluminio seleccionados entre óxidos tales como SiO<2>y AbO<3>, nitruros tales como nitruros tales como Si<3>N<4>y AlN, y oxinitruros tales como SiO<x>N<y>y AlO<x>N<y>, dopados opcionalmente usando al menos otro elemento,

- a base de óxido de zinc y estaño,

- a base de óxido de titanio.

Preferiblemente, cada recubrimiento comprende al menos una capa dieléctrica que consiste:

- en un nitruro u oxinitruro de aluminio y/o de silicio, o

- en un óxido de zinc y estaño mixto, o

- en un óxido de titanio.

Estas capas dieléctricas tienen un espesor:

- de menos de o igual a 40 nm, de menos de o igual a 30 nm o de menos de o igual a 25 nm, y/o

- de más de o igual a 5 nm, de más de o igual a 10 nm o de más de o igual a 15 nm.

Los recubrimientos funcionales de la invención pueden comprender capas dieléctricas que tienen una función de estabilización. Para los fines de la invención, el término “ estabilización” significa que el tipo de capa se selecciona para estabilizar la interconexión entre la capa funcional y esta capa. Esta estabilización da como resultado el fortalecimiento de la adhesión de la capa funcional a las capas que la rodean y, de hecho, se opondrá a la migración de su material constituyente.

La capa o capas dieléctricas que tienen una función de estabilización pueden hallarse directamente en contacto con una capa funcional o separadas por una capa de bloqueo.

Preferiblemente, la capa dieléctrica final de cada recubrimiento dieléctrico ubicado bajo una capa funcional es una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización. Esto se debe a que es ventajoso tener una capa que tenga una función de estabilización, por ejemplo, basada en óxido de cinc, bajo una capa funcional, ya que facilita la adhesión y la cristalización de la capa funcional basada en plata y aumenta su calidad y su estabilidad a alta temperatura. También es ventajoso tener una capa que tenga una función de estabilización, por ejemplo basada en óxido de cinc, por encima de una capa funcional para aumentar la adhesión de la misma y para oponerse de forma óptima a la difusión por el lado de la pila opuesta al sustrato.

La capa o capas dieléctricas que tienen una función de estabilización pueden, por lo tanto, estar encima y/o debajo de al menos una capa funcional o de cada capa funcional, ya sea directamente en contacto con ella o separada por una capa de bloqueo.

Ventajosamente, cada capa dieléctrica que tiene una función de barrera está separada de una capa funcional por al menos una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización.

La capa de óxido de zinc puede doparse opcionalmente usando al menos otro elemento, tal como aluminio. El óxido de zinc es cristalino. La capa a base de óxido de zinc comprende, en orden creciente de preferencia, al menos el 90,0 %, al menos el 92 %, al menos el 95 %, al menos el 98,0 %, en peso de zinc, en relación con el peso de elementos distintos del oxígeno en la capa a base de óxido de zinc.

Preferiblemente, los recubrimientos dieléctricos de los recubrimientos funcionales comprenden una capa dieléctrica a base de óxido de zinc ubicada por debajo de, y directamente en contacto con, la capa metálica a base de plata. Las capas de óxido de zinc tienen, en orden creciente de preferencia, un espesor:

- de al menos 3,0 nm, de al menos 4,0 nm, de al menos 5,0 nm, y/o

- de como máximo 25 nm, de como máximo 10 nm, de como máximo 8,0 nm.

El recubrimiento funcional puede comprender opcionalmente una capa protectora superior. La capa protectora superior es, preferiblemente, la capa final de la pila, es decir, la capa más alejada del sustrato recubierto con la pila. Estas capas protectoras superiores se consideran incluidas en el recubrimiento dieléctrico final. Estas capas tienen generalmente un espesor de entre 2 y 10 nm, preferiblemente 2 y 5 nm.

Esta capa protectora puede seleccionarse entre una capa de titanio, circonio, hafnio, cinc y/o estaño, estando este o estos metales en forma de metal, óxido o nitruro. De forma ventajosa, la capa protectora es una capa de óxido de titanio, una capa de óxido de zinc y estaño o una capa a base de óxido de titanio y circonio.

Una realización especialmente ventajosa se refiere a un sustrato recubierto con una pila, definida partiendo del sustrato transparente, que comprende:

- un primer recubrimiento dieléctrico que comprende al menos una capa que tiene una función de barrera y una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- una primera capa funcional,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- un segundo recubrimiento dieléctrico que comprende al menos una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización y una capa que tiene una función de barrera,

- opcionalmente una capa protectora.

Otra realización especialmente ventajosa se refiere a un sustrato recubierto con una pila definida partiendo del sustrato transparente, que comprende:

- un primer recubrimiento dieléctrico que comprende al menos una capa que tiene una función de barrera y una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- una primera capa funcional,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- un segundo recubrimiento dieléctrico que comprende al menos una capa dieléctrica inferior que tiene una función de estabilización, una capa que tiene una función de barrera y una capa dieléctrica superior que tiene una función de estabilización,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- una segunda capa funcional,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- un tercer recubrimiento dieléctrico que comprende al menos una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización y una capa que tiene una función de barrera,

- opcionalmente una capa protectora.

Otra realización especialmente ventajosa se refiere a un sustrato recubierto con una pila definida partiendo del sustrato transparente, que comprende:

- un primer recubrimiento dieléctrico que comprende al menos una capa que tiene una función de barrera y una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- una primera capa funcional,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- un segundo recubrimiento dieléctrico que comprende al menos una capa dieléctrica inferior que tiene una función de estabilización, una capa que tiene una función de barrera y una capa dieléctrica superior que tiene una función de estabilización,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- una segunda capa funcional,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- un tercer recubrimiento dieléctrico que comprende al menos una capa dieléctrica inferior que tiene una función de estabilización, una capa que tiene una función de barrera y una capa dieléctrica superior que tiene una función de estabilización,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- una tercera capa funcional,

- opcionalmente, una capa de bloqueo,

- un cuarto recubrimiento dieléctrico que comprende al menos una capa dieléctrica que tiene una función de estabilización y una capa que tiene una función de barrera,

- opcionalmente una capa protectora.

Los sustratos transparentes según la invención se fabrican preferiblemente a partir de un material inorgánico rígido, por ejemplo, fabricados a partir de vidrio, o son orgánicos, a base de polímeros (o fabricados a partir de polímero). Los sustratos orgánicos transparentes según la invención, que son rígidos o flexibles, también pueden fabricarse a partir de polímero. Los ejemplos de polímeros adecuados según la invención comprenden, en particular:

- polietileno;

- poliésteres, tales como poli(tereftalato de etileno) (PET), poli(tereftalato de butileno) (PBT) o poli(naftalato de etileno) (PEN);

- poliacrilatos, tales como poli(metacrilato de metilo) (PMMA);

- policarbonatos;

- poliuretanos;

- poliamidas;

- poliimidas;

- fluoropolímeros, tales como fluoroésteres, tales como etileno-tetrafluoroetileno (ETFE), poli(fluoruro de vinilideno) (PVDF), policlorotrifluoroetileno (PCTFE), etileno-clorotrifluoroetileno (ECTFE) o copolímeros de etilenopropileno fluorado (FEP);

- resinas fotorreticulables y/o fotopolimerizables, tales como resinas de tioleno, poliuretano, de uretano-acrilato o de poliéster-acrilato; y

- politiouretanos.

El sustrato es preferiblemente una lámina de vidrio o vitrocerámica.

El sustrato es preferiblemente transparente, incoloro (entonces es un vidrio transparente o extratransparente) o de color, por ejemplo azul, gris o bronce. El vidrio es preferiblemente de tipo sosa-cal-sílice, pero también puede ser un vidrio de tipo borosilicato o aluminoborosilicato.

La transmisión de luz (LT) de los sustratos del tipo de vidrio de sosa y cal ordinario, sin la pila, es más del 89 %, preferiblemente, del 90 %.

El vidrio claro ordinario de 4 a 6 mm de espesor tiene las siguientes características lumínicas:

- una transmisión de luz de entre el 89 % y el 91,5 %,

- una reflexión de luz de entre el 7 % y el 9,5 %,

- una absorción de luz de entre el 0,3 % y el 3 %.

Según una realización preferida, el sustrato se fabrica a partir de vidrio, en particular, vidrio de sosa-cal-sílice, o de una sustancia orgánica polimérica.

El sustrato tiene, de forma ventajosa, al menos una dimensión mayor que o igual a 1 m, o 2 m e incluso 3 m. El espesor del sustrato generalmente varía entre 0,5 mm y 19 mm, preferiblemente entre 0,7 y 9 mm, en particular entre 2 y 8 mm, o entre 4 y 6 mm. El sustrato puede ser plano o curvo, o incluso flexible.

El material, es decir, el sustrato recubierto con el recubrimiento funcional, puede someterse a un tratamiento térmico a alta temperatura, tal como un recocido, por ejemplo, por un recocido ultrarrápido, tal como un recocido por láser o llama, un templado y/o una flexión. La temperatura del tratamiento térmico es más de 400 °C, preferiblemente más de 450 °C y aún mejor más de 500 °C. Por lo tanto, el sustrato recubierto con el recubrimiento funcional puede flexionarse y/o templarse.

El acristalamiento se selecciona preferiblemente entre acristalamientos múltiples, en particular un acristalamiento doble o un acristalamiento triple.

Según realizaciones ventajosas, el acristalamiento de la invención, en forma de un acristalamiento doble que comprende el recubrimiento funcional situado en la cara 2, posibilita conseguir, en particular, los siguientes resultados de rendimiento:

- un factor solar g de menos de o igual al 40 %, menos del 30 %, preferiblemente menos de o igual al 29 %, y/o

- una transmisión de luz de entre el 25 % y el 70 %, entre el 40 % y el 70 %, entre el 40 % y el 60 %, o entre el 50 y el 60 %, y/o

- una selectividad alta, en orden creciente de preferencia, de al menos 1,6, y/o

- una reflexión de luz variable en el lado externo, en particular en ciertas aplicaciones de menos de o igual al 25 %, pero para otras aplicaciones de más de o igual al 25 %, y/o

- una reflexión de luz, en el lado interno, de menos de o igual al 25 %, preferiblemente de menos de o igual al 15 %, y/o

- valores de a* y b* en reflexión externa de, en orden creciente de preferencia, entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1, y/o

- valores de a* y b* en reflexión interna de, en orden creciente de preferencia, entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1, y/o

- valores de a* y b* en transmisión de, en orden creciente de preferencia, entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1.

Los detalles y características ventajosas de la invención surgen de los siguientes ejemplos no limitantes.

Ejemplos

I. Naturaleza de las capas y los recubrimientos

Los recubrimientos funcionales definidos posteriormente se depositan sobre sustratos fabricados a partir de vidrio de sosa y cal claro con un espesor de 4 mm.

Las capas metálicas funcionales (FL) son capas de plata (Ag). Las capas de bloqueo son capas metálicas fabricadas a partir de aleación de níquel y cromo (NiCr). Los recubrimientos dieléctricos de los recubrimientos funcionales comprenden capas de barrera y capas de estabilización. Las capas de barrera son a base de nitruro de silicio, dopado con aluminio (Si3N4: Al) o a base de óxido de zinc y estaño (SnZnOx) mixto. Las capas de estabilización se fabrican a partir de óxido de cinc (ZnO). Las capas protectoras se fabrican a partir de óxido de titanio (TiOx).

Las capas absorbentes de los recubrimientos de ajuste de color absorbentes sometidos a prueba son capas metálicas de níquel y cromo, capas metálicas de estaño y zinc, capas de nitruro de zinc y estaño, capas de nitruro de niobio, capas de nitruro de titanio.

Las capas dieléctricas de los recubrimientos de ajuste de color absorbentes comprenden:

- capas de óxido de silicio correspondientes a capas de bajo índice,

- capas de óxido de titanio y capas de nitruro de silicio correspondientes a capas de alto índice.

Las condiciones para la deposición de las capas, que se depositaron por desintegración (desintegración “ catódica de tipo magnetrón” ) se resumen en la tabla 1.

II. Recubrimientos de ajuste de color absorbentes

La tabla 2 a continuación resume las características vinculadas con los espesores de las capas absorbentes y de las capas dieléctricas que constituyen los recubrimientos dieléctricos de los recubrimientos de ajuste de color absorbentes. Los espesores de las capas absorbentes y de las capas dieléctricas son espesores físicos.

III. Recubrimientos funcionales

Se depositaron recubrimientos funcionales que confieren propiedades de control solar en virtud de un dispositivo de pulverización catódica asistido por campo magnético (por magnetrón).

El primer recubrimiento funcional, denominado posteriormente en la memoria FC1, es una bicapa de Ag, comprende sucesivamente, partiendo del sustrato, una alternancia de dos capas de plata (capas funcionales metálicas) y de tres recubrimientos dieléctricos, comprendiendo cada recubrimiento dieléctrico al menos una capa dieléctrica, de tal modo que cada capa funcional metálica se sitúa entre dos recubrimientos dieléctricos. El espesor total de este recubrimiento funcional es de entre 150 y 200 nm.

El segundo recubrimiento funcional, denominado posteriormente en la memoria FC2, es una bicapa de Ag que comprende sucesivamente, partiendo del sustrato, una alternancia de dos capas de plata y de tres recubrimientos dieléctricos, comprendiendo cada recubrimiento dieléctrico varias capas dieléctricas, de tal modo que cada capa de plata se sitúa entre dos recubrimientos dieléctricos. El espesor total de este recubrimiento funcional es de entre 150 y 200 nm.

El tercer recubrimiento funcional, denominado posteriormente en la memoria FC3, es una tricapa de Ag, comprende sucesivamente, partiendo del sustrato, una alternancia de tres capas de plata (capas funcionales metálicas) y de cuatro recubrimientos dieléctricos, comprendiendo cada recubrimiento dieléctrico al menos una capa dieléctrica, de tal modo que cada capa funcional metálica se sitúa entre dos recubrimientos dieléctricos. El espesor total de este recubrimiento funcional es de entre 200 y 250 nm.

La tabla 3 a continuación enumera las características ópticas principales de los materiales que comprenden un sustrato transparente, una de cuyas caras se recubre con uno de los recubrimientos funcionales FC1, FC2 o FC3 ensamblado en forma de acristalamiento doble con una estructura 6/16/4: vidrio de 6 mm/espacio de capa intermedia de 16 mm relleno con el 90 % de argón y el 10 % de aire/vidrio de 4 mm, situándose el recubrimiento funcional en la cara 2.

IV. Configuración de los acristalamientos dobles y acristalamientos laminados

Los materiales que comprenden un sustrato transparente, del cual una de las caras del sustrato se recubre con un recubrimiento funcional, se ensamblaron en forma de acristalamiento doble o en forma de acristalamiento laminado.

Los acristalamientos dobles, de aquí en adelante la configuración de “ DGU” , tienen una estructura 6/16/4: vidrio de 6 mm/espacio de capa intermedia de 16 mm relleno con el 90 % de argón y el 10 % de aire/vidrio de 4 mm, situándose el recubrimiento funcional en la cara 2. El recubrimiento de ajuste de color absorbente de la invención, cuando está presente, se sitúa en la cara 1 o en la cara 3.

Los acristalamientos laminados, a continuación en la memoria la configuración “ Lam” , tienen una estructura del tipo primer sustrato/lámina(s)/segundo sustrato. El recubrimiento funcional se sitúa en la cara 2 y el recubrimiento de ajuste de color absorbente se sitúa en la cara 1 o 3.

V. “ Control solar” y rendimiento de colorimetría

La tabla 3 a continuación enumera las características ópticas principales de los materiales que comprenden un sustrato transparente, una de cuyas caras se recubre con un recubrimiento funcional, materiales que se ensamblan en forma de acristalamiento múltiple o acristalamiento laminado y, opcionalmente, un recubrimiento de ajuste de color absorbente.

Comparando Inv. 2 y Ref. 1 se observa que, partiendo de un recubrimiento funcional con una LT alta (Ref. 1 con FC1), se obtiene un acristalamiento que tiene una transmisión de luz y una reflexión interna y externa cercanas a las de un acristalamiento que tiene una L<t>media (Ref. 2 con FC2) pero con colores mucho más neutros.

Por medio de la invención, también es posible ajustar la LT. De hecho, partiendo de un acristalamiento que comprende un recubrimiento funcional con una LT alta (Ref. 1 con FC1), una gama de acristalamiento sin ninguna restricción de LT, por ejemplo, entre el 60 % y el 30 % (Inv. 1 a Inv. 4) se obtiene al tiempo que se mantiene una neutralidad excelente.

También es posible, por medio de la invención, ajustar los colores de reflexión y obtener, partiendo de un acristalamiento que comprende un recubrimiento funcional con una LT alta (Ref. 1 con FC1), toda una gama de acristalamiento que tiene cualquier color, en particular azul, bronce o neutro, como puede verse en la tabla 4.

La capa de neutralización puede colocarse sobre cualquier cara del acristalamiento sin un recubrimiento funcional, tal como, por ejemplo, la cara 1 (Inv. 1 a 6) o la cara 3 (Inv. 7).

El material puede instalarse en una configuración de DGU (Inv. 1 a 7) o una configuración laminada (Inv. 8 e Inv. 9) o cualquier otra configuración (triple acristalamiento, acristalamiento doble laminado, etc.).

La invención no se limita al uso de pilas con una LT alta como recubrimientos funcionales, ni a recubrimientos funcionales con dos capas de plata. Inv. 10 muestra, por ejemplo, el caso de un acristalamiento con una LT muy baja (el 5 %) obtenida según la invención usando un recubrimiento funcional con tres capas de plata de una transmisión de luz intermedia (el 50 %).

Claims (27)

1. REIVINDICACIONES

   i.Un material que comprende uno o más sustratos transparentes, comprendiendo cada sustrato dos caras principales,caracterizado porque:

   -una de las caras de uno de los sustratos se recubre con un recubrimiento funcional que puede tener un efecto sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja que comprende al menos una capa funcional metálica a base de plata, situada cada una entre dos recubrimientos dieléctricos, y -una cara no recubierta con el recubrimiento funcional de uno de los sustratos comprende un recubrimiento de ajuste de color absorbente que comprende, partiendo del sustrato:

   -una capa absorbente que absorbe radiación solar en la parte visible del espectro, -un recubrimiento dieléctrico superior.
2. 2. El material según la reivindicación 1, que comprende un sustrato transparente que comprende dos caras principales,caracterizado porque:

   -una de las caras del sustrato se recubre con un recubrimiento funcional que puede tener un efecto sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja,

   -la otra cara del sustrato se recubre con un recubrimiento de ajuste de color absorbente que comprende una capa absorbente que absorbe radiación solar en la parte visible del espectro.
3. 3. El material según la reivindicación 1, que comprende:

   -un sustrato transparente que comprende dos caras principales, de las cuales una de las caras del sustrato se recubre con un recubrimiento funcional que puede tener un efecto sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja, y

   -un sustrato adicional que comprende al menos dos caras principales,

   caracterizado porque:

   al menos una cara no recubierta con el recubrimiento funcional de uno de los sustratos comprende un recubrimiento de ajuste de color absorbente que comprende una capa absorbente que absorbe radiación solar en la parte visible del espectro,

   dicha cara se selecciona entre:

   -la otra cara no recubierta del sustrato recubierto con un recubrimiento funcional, -una de las caras de un sustrato adicional.
4. 4. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porquela capa absorbente es una capa fabricada a partir de un material que tiene una relación n/k tal como se define en la memoria descriptiva entre 0 y 5, excluyendo estos valores, a lo largo de al menos el 60 % del intervalo de longitudes de onda de la región visible (de 380 nm a 780 nm).
5. 5. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porquela absorción de luz debido a la capa absorbente, medida en el lado del vidrio depositando solo esta capa absorbente encerrada entre dos capas dieléctricas no absorbentes sobre vidrio claro ordinario de 4 mm a 6 mm de espesor, medida, es más del 5 %.
6. 6. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porquela capa absorbente se selecciona entre:

   -capas a base de uno o más metales y/o metaloides,

   -capas de nitruro de uno o más metales y/o metaloides,

   -capas de oxinitruro de uno o más metales y/o metaloides,

   de elementos seleccionados entre paladio, niobio, tungsteno, hierro, en particular acero inoxidable, titanio, cromo, molibdeno, circonio, níquel, tantalio, zinc, estaño y silicio.
7. 7. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porquela capa absorbente se selecciona entre una capa de nitruro de níquel y/o cromo, una capa de nitruro de titanio, una capa de nitruro de niobio o una capa a base de silicio.
8. 8. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porquela capa absorbente tiene un espesor de entre 0,1 y 20 nm.
9. 9.El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porqueel recubrimiento de ajuste de color absorbente comprende un recubrimiento dieléctrico y una capa absorbente.
10. 10.El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porqueel recubrimiento de ajuste de color absorbente comprende, partiendo del sustrato:

    -un recubrimiento dieléctrico inferior,

    -una capa absorbente,

    -un recubrimiento dieléctrico superior.
11. 11. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porqueel recubrimiento de ajuste de color absorbente comprende, partiendo del sustrato:

    -un recubrimiento dieléctrico inferior,

    -una capa absorbente,

    -un recubrimiento dieléctrico intermedio,

    -una capa absorbente,

    -un recubrimiento dieléctrico superior.
12. 12. El material según una cualquiera de las reivindicaciones 10 y 11,caracterizado porqueel recubrimiento dieléctrico inferior comprende una capa de alto índice que tiene un índice de refracción de más de 1,85.
13. 13. El material según las reivindicaciones 10 a 12,caracterizado porqueel recubrimiento dieléctrico inferior comprende una secuencia de al menos dos capas dieléctricas, cuya variación del índice de refracción es mayor que 0,2.
14. 14. El material según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13,caracterizado porqueel recubrimiento dieléctrico inferior comprende una secuencia de al menos dos capas dieléctricas, que incluyen:

    -una capa de bajo índice que tiene un índice de refracción de menos de 1,75, y -una capa de alto índice que tiene un índice de refracción de más de 1,85.
15. 15. El material según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13,caracterizado porqueel recubrimiento dieléctrico superior o intermedio comprende una capa de alto índice que tiene un índice de refracción de más de 1,85 y/o una capa de bajo índice que tiene un índice de refracción de menos de 1,75.
16. 16. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porqueel recubrimiento funcional comprende una o más capas funcionales metálicas, situada cada una entre dos recubrimientos dieléctricos.
17. 17. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porqueel sustrato se fabrica a partir de vidrio, en particular, vidrio de sosa-cal-sílice, o de una sustancia orgánica polimérica.
18. 18. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porqueel recubrimiento de ajuste de color absorbente se sitúa en la cara 1 y el recubrimiento funcional que puede tener un efecto sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja se sitúa en la cara 2.
19. 19. El material según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porquecomprende al menos dos recubrimientos de ajuste de color que comprenden una capa absorbente, ubicado cada uno en diferentes caras de uno de los sustratos, excluyendo la(s) cara(s) recubierta(s) con el recubrimiento funcional.
20. 20. Un acristalamiento que comprende un material según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19,caracterizado porqueeste está en forma de acristalamiento monolítico, laminado y/o múltiple.
21. 21. El acristalamiento múltiple según la reivindicación 20,caracterizado porque, cuando el material se monta en un acristalamiento doble con el recubrimiento funcional situado en la cara 2, el acristalamiento doble tiene:

    -una transmisión de luz de entre el 40 % y el 60 %,

    -valores de a* y b* en reflexión externa de, en orden creciente de preferencia, entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1,

    -valores de a* y b* en reflexión interna de, en orden creciente de preferencia, entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1,

    -valores de a* y b* en transmisión de, en orden creciente de preferencia, entre -5 y 5, entre -4 y 4, entre -3 y 3, entre -2 y 2, entre -1 y 1.
22. 22.El acristalamiento múltiple según la reivindicación 20,caracterizado porque, cuando el material se monta en un acristalamiento doble con el recubrimiento funcional situado en la cara 2, el acristalamiento doble tiene: -valores de a* en reflexión externa de, en orden creciente de preferencia, entre -10 y -3, -valores de b* en reflexión externa de, en orden creciente de preferencia, entre -20 y -10.
23. 23. El acristalamiento múltiple según la reivindicación 20,caracterizado porque, cuando el material se monta en un acristalamiento doble con el recubrimiento funcional situado en la cara 2, el acristalamiento doble tiene valores de a* y b* en reflexión externa de, en orden creciente de preferencia, entre 5 y 20.
24. 24. El acristalamiento múltiple según las reivindicaciones 20 a 23, que comprende un material y al menos un segundo sustrato, el material y el sustrato adicional están separados por al menos un espacio relleno de gas intermedio.
25. 25. El acristalamiento laminado según la reivindicación 20, que comprende un material y al menos un sustrato adicional, el material y el sustrato adicional están separados por al menos una capa intermedia de laminación.
26. 26. El acristalamiento laminado y múltiple según la reivindicación 20, que comprende un material y al menos dos sustratos adicionales correspondientes a un segundo sustrato y un tercer sustrato, el material y el tercer sustrato están separados por al menos un espacio relleno de gas intermedio, y

    -el material y el segundo sustrato o

    -el segundo sustrato y el tercer sustrato,

    están separados por al menos una capa intermedia de laminación.
27. 27. El acristalamiento múltiple y/o laminado según las reivindicaciones 20 a 26,caracterizado porqueel recubrimiento de ajuste de color absorbente se sitúa en la cara 1 y el recubrimiento funcional que puede tener un efecto sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja se sitúa en la cara 2 o 3.