ES2965830T3 - Papel de embalaje plisado para extinción de incendios y método de fabricación - Google Patents

Abstract

La presente invención incluye papel plisado y papel plano recubierto con una tinta supresora de fuego, en donde el papel plisado es papel Kraft con un peso de 25 a 50 libras, con ángulos de pliegue de aproximadamente 88 a 92° y alturas de pliegue entre aproximadamente 3/32. de pulgada y 1/8 de pulgada, y el papel plano es papel Kraft con un peso de 40 a 60 libras. La tinta supresora de incendios se aplica preferiblemente con un proceso de impresión flexográfica y preferiblemente comprende al menos una sal fusible inorgánica y una resina orgánica. El papel plisado inventivo es un material de embalaje respetuoso con el medio ambiente con cualidades protectoras mejoradas, que también puede proteger los artículos del fuego, contener incendios y extinguirlos para evitar fugas térmicas. El papel inventivo es particularmente útil para empaquetar y enviar artículos inflamables, como baterías de iones de litio. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Papel de embalaje plisado para extinción de incendios y método de fabricación

Campo de la invención

La presente invención se refiere a papel plisado que tiene características para la extinción de incendios y a un método para producir un papel de este tipo.

Antecedentes de la invención

Los plásticos moldeados, plásticos inflados y productos de espuma se han utilizado todos tradicionalmente para llenar huecos y para acolchar y proteger el contenido de los envases expedidos. Estos materiales de embalaje incluyen cacahuetes de embalado, plástico de burbujas, bloques de espuma y similares. Si bien estos materiales tienen buenas cualidades protectoras, no son reciclables, biodegradables o respetuosos con el medio ambiente. Además, muchos receptores de envases expedidos encuentran estos materiales de embalaje difíciles de manipular y particularmente difíciles de desechar. Con la intención de abordar estas deficiencias, se han desarrollado diversos productos de papel para empaquetar y acolchar envases. Estos productos de papel incluyen cartón corrugado y papel plisado, cada uno de los cuales es reciclable, biodegradable y respetuoso con el medio ambiente.

El papel plisado tiene otras cualidades beneficiosas, incluyendo buena resiliencia y flexibilidad. La patente de Estados Unidos N.° 6.871.480 de Goodrich describe un método para crear papel plisado que utiliza un par de engranajes de acoplamiento para aplastar papel Kraft en los vértices de cada plisado. Los engranajes de acoplamiento tienen dientes. La parte superior de cada diente se denomina cresta y el valle entre los dientes se denomina raíz. Una clave para crear papel plisado resiliente de esta manera es hacer pliegues afilados (no redondeados o acanalados) en cada vértice. A este respecto, Goodrich describe ángulos plisados entre 45 y 85°. Para lograr pliegues afilados, los dientes de los engranajes de acoplamiento deben tener un ancho de cresta que sea menor que el ancho de la raíz. La altura de cada plisado varía de 4,8 mm (tres dieciseisavos de pulgada) a 12,7 mm (media pulgada). Después de completar el plisado, el papel se une a continuación adhesivamente a al menos una lámina plana de papel tisú. El resultado, de acuerdo con Goodrich, es un producto que es resilientemente rígido, extremadamente flexible y moldeable alrededor de objetos.

La patente de Estados Unidos N.° 7.465.267 de Goodrich divulga un método diferente para plisar papel. El método incluye un par de rodillos, uno accionado y otro loco, que incluyen una pluralidad de secciones radialmente reducidas o chavetas. Cada chaveta está dimensionada para admitir un par de dedos alargados que crean pliegues en el papel a medida que pasa entre los rodillos. El ancho de la chaveta es de aproximadamente 9,271 mm (0,365 pulgadas). El sistema evita ángulos de plisado obtusos y, en su lugar, forma plisados con un ángulo de vértice inferior a 45 grados y más preferentemente inferior a 25 grados.

En el documento US2002/174630A1 (Goodrich) se divulga un producto de envasado que se produce preacondicionando material laminar, como, por ejemplo, por plisado. El material laminar preacondicionado se enrolla en un rollo y se transporta a un sitio de producción en el que el material laminar preacondicionado se procesa para formar un producto multicapa. El material laminar preacondicionado y al menos un material de la capa externa están provistos de un cohesivo que une el material laminar preacondicionado a la lámina o láminas de la capa externa, después del plisado del material laminar preacondicionado.

En el documento US2003/116054A1 (John y col.) se divulga una composición acuosa de tratamiento de resistencia al fuego que consiste en agua, silicato de sodio, un relleno calcinado y un catalizador ácido latente para aplicarse a sustratos de cartón, tal como cartón corrugado, y luego curarse para proporcionar una resistencia al fuego mejorada. En el documento US2014166661A1 (Goodrich) se divulga una envoltura de embalaje formada a partir de la combinación de una capa de material laminar plisado, el material plisado que está plegado en los vértices de cada plisado tiene una altura en el intervalo de aproximadamente 2,54 a 1,27 mm (0,1 a 0,05 pulgadas), y una capa plana de material laminar que se adhiere a una lámina plisada de papel Kraft. El material laminar plisado tiene un peso en el intervalo de aproximadamente 14 a 23 kg (30 a 50 libras) y el material laminar plano es preferentemente papel Kraft que tiene un peso en el intervalo de 18-32 kg (40-70 libras). El material laminar plisado tiene preferentemente 262-459 plisados por metro (80-140 plisados por pie). Un producto de relleno de huecos se forma a partir de la combinación de una capa de material laminar plisado, donde cada plisado tiene una altura en el intervalo de aproximadamente 2,54 mm (0,1 pulgadas) a aproximadamente 5,08 mm (0,2 pulgadas), y una capa plana de material laminar que no está adherida a una lámina plisada de papel Kraft.

En el documento US2009081416A1 (Goodrich) se divulga una envoltura de embalaje formada a partir de la combinación de una capa de material laminar plisado, estando el material plisado plegado en los vértices de cada plisado, y una capa plana de material laminar que se adhiere a, y preferentemente, se une adhesivamente, a una lámina plisada de papel Kraft. El material laminar plisado tiene un peso en el intervalo de aproximadamente 14 a 23 kg (30 a 50 libras) y el material laminar plano es preferentemente papel tisú que tiene un peso de menos de aproximadamente 9 kg (20 libras). El material laminar plisado preferentemente, tiene un ángulo de plisado en el intervalo de por encima de 45 grados a por debajo de 85 grados, y lo más preferentemente, los plisados tienen un ángulo de aproximadamente 50 a 65 grados. Preferentemente, los plisados tienen una altura en el intervalo de aproximadamente 4,8 mm (3 dieciseisavos de pulgada) a aproximadamente (12,7 mm (media pulgada), en términos de distancia entre la lámina plana superior y la lámina plana inferior.

En el documento JP2007321307A (Oji Paper y col.) se divulga un método para producir un revestimiento impreso o un cartón corrugado impreso que tiene un excelente desarrollo del color de la tinta y un acabado de la cara impresa en impresión utilizando una tinta de impresión flexográfica, especialmente tinta flexográfica a base de agua y para obtener un cartón corrugado utilizando el revestimiento impreso producido por el método de producción.

En el documento JP2016000873A (Oji Holdings) se divulga un revestimiento de recubrimiento que tiene una capa de recubrimiento impresa que contiene un pigmento y un adhesivo en un lado del papel original del revestimiento. El pigmento comprende caolín no cocido o cocido, con un contenido de caolín del 17-75% en masa con respecto a todos los pigmentos en la capa de recubrimiento. La capa de recubrimiento muestra una rugosidad superficial impresa de 1.3-2.5 pm, medida para la superficie del lado de la capa de recubrimiento utilizando un soporte blando y presurizando a 2 MPa, de acuerdo con JIS P8151:2004.

En el documento CN206231015U (Heyuan Huaying Tech Co) se divulga un cartón corrugado ignífugo retardante de llama, incluyendo la parte superior, el nivel intermedio y las capas inferiores. La capa superior es papel Kraft, y la superficie interna y las superficies externas se pulverizan con una capa retardante de llama a base de agua. El nivel intermedio incluye una primera capa de papel corrugado, una capa de plástico retardante de llama y un segundo suelo de papel corrugado. La capa inferior es papel Kraft, con su superficie exterior recubierta con una capa desecadora.

Si bien el papel plisado tiene cualidades de envasado beneficiosas, también tiene varias desventajas. El papel plisado, por ejemplo, tiene poca resistencia al apilamiento y puede rasgarse o perforarse fácilmente. Además, a diferencia de la mayoría de los otros productos de embalaje, el papel plisado es altamente inflamable. La lámina plisada interior consiste en papel Kraft y la lámina plana exterior consiste en papel tisú liviano (es decir, de menos de 9 kg (20 libras)). Inherentemente, así, el papel plisado puede encenderse y provocar un incendio. Como resultado, el papel plisado de la técnica anterior es una mala elección para embalar artículos que presentan riesgos de incendio. Las baterías de iones de litio son un ejemplo de este tipo de artículos. Estas baterías se utilizan en electrónica de consumo, incluyendo teléfonos móviles, ordenadores portátiles, cámaras y herramientas recargables. También se utilizan para dar energía a coches eléctricos. A pesar de su utilidad y popularidad, las baterías de iones de litio plantean riesgos de seguridad únicos porque contienen un electrolito inflamable y los electrodos están separados solo por una fina pieza de plástico. Si la batería está dañada, el separador de plástico puede fallar permitiendo que los electrodos entren en contacto, causando un cortocircuito en el circuito y creando una carga eléctrica que prende el electrolito. Una vez que se prende una celda, puede producirse una fuga térmica y prender otras celdas dentro de la misma batería y otras baterías embaladas de manera adyacente en la misma expedición. Por lo tanto, la técnica se beneficiaría de un embalaje que pudiera acolchar mejor los artículos que presentan riegos de incendio durante el traslado, incluyendo baterías de iones de litio, al tiempo que protege los artículos envasados del fuego, conteniendo un incendio dentro del envase, si se produce, y extinguiendo el incendio antes de que pueda producirse una situación de desbordamiento térmico.

Por tanto, se puede ver que sigue existiendo la necesidad en la técnica de un material de embalaje mejorado que sea reciclable, biodegradable y respetuoso con el medio ambiente, y que también pueda proteger los artículos expedidos de daños físicos, proteger los artículos del fuego, contener un incendio si se inicia dentro de un envase, y extinguir activamente el fuego antes de que se pueda producir una situación de desbordamiento térmico.

Sumario de la invención

Un objeto de la presente invención es proporcionar un método para producir papel plisado que sea reciclable, biodegradable y respetuoso con el medio ambiente con cualidades de embalaje protectoras mejoradas.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un método para producir papel plisado que sea reciclable, biodegradable y respetuoso con el medio ambiente y que también pueda proteger los artículos expedidos del fuego. Otro objeto adicional de la presente invención es proporcionar un método para producir papel plisado que sea reciclable, biodegradable y respetuoso con el medio ambiente y que pueda contener un incendio si se inicia dentro del envase.

Otro objeto adicional más de la presente invención es proporcionar un método para producir papel plisado que sea reciclable, biodegradable y respetuoso con el medio ambiente y que puede extinguir activamente un incendio para ayudar a evitar una situación de desbordamiento térmico.

Un objeto adicional de la presente invención es crear papel de embalaje plisado, no inflamable.

Finalmente, un objeto de la presente invención es crear papel de embalaje plisado, no inflamable que tiene características de extinción de incendios.

Por consiguiente, la presente invención proporciona un método para producir papel plisado con características de extinción de incendios de acuerdo con la reivindicación 1.

La presente invención proporciona adicionalmente papel plisado con características de extinción de incendios de acuerdo con la reivindicación 8.

Las características opcionales o preferidas se definen en las respectivas reivindicaciones dependientes.

Breve descripción de las figuras

La Figura 1 representa el perfil de plisado de la técnica anterior.

La Figura 2 representa el perfil de plisado de la invención.

La Figura 3 representa el diseño de dedo plisador de la técnica anterior.

La Figura 4 representa el diseño de dedo plisador de la invención.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Los términos "un", "una", "el" y "la" tal y como se utilizan en el presente documento se refieren tanto a referentes singulares como plurales a menos que el contexto dicte claramente algo diferente.

Tal y como se utiliza en el presente documento, la expresión "alrededor de" o "aproximadamente" se refiere a un valor medible tal como un parámetro, una cantidad, una duración temporal, y similares, y pretende incluir variaciones de /-15 % o menos, preferentemente variaciones de /-10 % o menos, más preferentemente variaciones de /-5 % o menos, aún más preferentemente variaciones de /-1 % o menos, e incluso más preferentemente variaciones de /-0,1 % o menos de y a partir del valor particularmente mencionado, en la medida en que tales variaciones sean apropiadas para funcionar en la invención descrita en el presente documento. Asimismo, también debe entenderse que el valor al que se refiere el modificador "alrededor de" o "aproximadamente" se divulga específicamente en el presente documento.

Tal y como se utiliza en el presente documento, el término "comprende" y/o "que comprende", especifica la presencia de las características, números enteros, etapas, operaciones, elementos y/o componentes indicados, pero no excluye la presencia o adición de una o más de otras características, números enteros, etapas, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de los mismos.

Tal y como se utiliza en el presente documento, la expresión "que consiste esencialmente en" especifica una composición que no contiene ningún ingrediente adicional que afecte a la capacidad del papel plisado para extinguir o resistir el fuego.

Los inventores de la presente invención han desarrollado un método para producir papel de embalaje plisado con cualidades protectoras y de envasado mejoradas que también es resistente al fuego y lo extingue. La primera etapa del método de la invención es proporcionar láminas de papel para plisar, que es preferentemente papel Kraft que tiene un peso de 11 a 23 kg (25 a 50 libras), preferentemente de 16 a 20 kg (35 a 45 libras), y lo más preferentemente de aproximadamente 18 kg (40 libras), y proporcionar láminas de papel para un soporte plano, que es preferentemente papel Kraft que tiene un peso de 18 a 27 kg (40 a 60 libras), preferentemente de 20 a 25 kg (45 a 55 libras), y lo más preferentemente de 23 kg (50 libras) de papel Kraft virgen. Se descubrió que esta disposición permitía la impregnación eficiente y efectiva de todas las superficies del producto plisado final con una tinta para la extinción de incendios, de modo que todo el producto sea resistente al fuego y lo extinga.

La segunda etapa es proporcionar una tinta extintora de incendios que se aplica preferentemente a todas las superficies del papel Kraft utilizando una técnica de impresión flexográfica. La tinta crea una barrera para la transferencia de calor y sufre una reacción química al calentarse que forma agua, enfría y extingue un incendio. Durante la reacción química, se absorbe calor y se libera vapor de agua, proporcionando de ese modo un efecto de enfriamiento.

La tinta extintora de incendios incluye preferentemente al menos una sal fusible inorgánica disuelta en una disolución aglutinante acuosa que contiene una resina orgánica que facilita el recubrimiento y la infusión de sustratos fibrosos. Las sales fusibles de esta invención contienen al menos una molécula de agua unida a una sal inorgánica, y que liberan agua por deshidratación o descomposición cuando se calientan. La selección adecuada de la sal fusible o combinación de sales fusibles debe basarse en la temperatura de liberación de agua o el intervalo de temperatura de las moléculas de agua que se liberan. Para el papel Kraft, el intervalo de temperatura de liberación de agua es inferior a 220 grados Celsius. El umbral de temperatura para la liberación de agua debe ser de al menos 10 grados Celsius por encima de la temperatura ambiente de servicio contemplada para el papel Kraft impreso. Cuando se utiliza más de una sal fusible que contiene moléculas de agua, la sal o sales fusibles adicionales pueden tener un umbral de temperatura de liberación de agua más alto. Esto prolongará la protección del papel Kraft que se somete a un alto flujo de calor, ya que el agua no se liberará completamente de una vez cuando la tinta alcanza una temperatura específica. Es deseable la liberación continua de moléculas de agua de la tinta en un intervalo de temperaturas. Las sales fusibles inorgánicas preferibles incluyen compuestos hidratados que contienen boro, compuestos hidratados de sulfato, diversas sales de fosfato hidratadas y silicatos hidratados. Las resinas orgánicas preferibles para el aglutinante acuoso son compuestos acrílicos.

Se puede mezclar más de una resina en la disolución aglutinante acuosa. La selección de resinas orgánicas y su concentración en la disolución aglutinante acuosa debe determinarse por la viscosidad preferentemente aplicada en el proceso de impresión flexográfica. Se pueden añadir uno o más agentes antiespumantes para facilitar la impresión adecuada en el proceso de impresión flexográfica. También se pueden añadir tintes para producir los colores deseados, pero no deben reaccionar químicamente con ninguno de los otros componentes de la tinta. Las tintas contempladas en las realizaciones preferentes de la presente invención no son intumescentes cuando se calientan, pero pueden serlo. Los papeles Kraft impresos con las tintas pueden formar un residuo carbonizado cuando se someten al impacto directo de la llama sin intumescencia. De manera similar, la formación de espuma de la tinta puede producirse durante la exposición al calor cuando se liberan moléculas de agua, pero no se requiere la formación de espuma para que la tinta proteja al papel Kraft.

La tercera etapa es aplicar la tinta de extinción de incendios a las superficies de los papeles que se utilizarán para crear el papel plisado. Opcionalmente, pero preferentemente, la tinta se aplica en un proceso de impresión flexográfica. Esto contrasta con los medios tradicionales de aplicación de recubrimientos a productos a base de papel, tal como el recubrimiento por pulverización, dosificación por cuchilla y recubrimiento de cortina. La impresión flexográfica está diseñada para imprimir gráficos en colores llamativos y muy detallados. Pero los inventores han descubierto que el proceso de impresión flexográfica puede alterarse para aplicar de manera consistente, eficiente y uniforme una fina capa de tinta de extinción de incendios a las diversas láminas del papel plisado.

En el proceso de impresión flexográfica, un rodillo entintador transfiere tinta desde la bandeja de tinta a un segundo rodillo conocido como rodillo distribuidor. La superficie del rodillo distribuidor contiene pequeños pocillos que contienen cantidades precisas de tinta y la suministran en la placa de impresión flexográfica con un espesor regular de forma uniforme y rápida. También se puede usar una cuchilla rascadora para raspar el rodillo para garantizar que, en última instancia, se suministre la cantidad correcta de tinta en la placa de impresión flexográfica.

La propia placa de impresión flexográfica comprende varias capas que incluyen una capa de impresión fotosensible. La capa de impresión normalmente tiene áreas elevadas que aceptan tinta del rodillo distribuidor e imprimen; la capa de impresión también tiene áreas no elevadas que no reciben tinta del rodillo distribuidor y no imprimen. Sin embargo, en la invención, la capa de impresión de la placa de impresión flexográfica no tiene áreas elevadas y no elevadas. En cambio, es plana y utiliza el rodillo distribuidor para aplicar una cantidad precisa de tinta de manera uniforme en las superficies del papel Kraft utilizado para crear el papel plisado y en las superficies del papel Kraft utilizado para un soporte plano. Los inventores han descubierto que se prefiere aplicar al menos dos capas finas de tinta de extinción de incendios de aproximadamente 1,24micrones cúbicos por cm cuadrado (8 mil millones de micrones cúbicos por pulgada cuadrada) (BCM) de volumen del rodillo distribuidor. En algunas realizaciones, se pueden aplicar tres o más capas de tinta de extinción de incendios.

La cuarta etapa de la invención es plisar el papel de la invención con un perfil mejorado. En primer lugar, en comparación con Goodrich, los inventores han descubierto que los plisados preferidos tienen un ángulo más amplio de 88 a 92° y una altura más baja de 2,38 mm a 3,175 mm (tres treintaidosavos de pulgada a un octavo de pulgada). En la Figura 2 se muestra un ejemplo del perfil de plisado de la invención. En comparación, en la Figura 1 se muestra un ejemplo del perfil de plisado de la técnica anterior. Como se muestra en la Figura 2, la combinación de un ángulo más amplio y una altura más baja reduce significativamente la utilización de papel, aumenta la longitud de papel que se puede admitir en cada rollo, reduce los costes de expedición y, sorprendentemente, produce plisados que son más fuertes, más resistentes y prácticamente indestructible cuando el papel Kraft se recubre con tinta de extinción de incendios. Por ejemplo, el perfil de plisado mejorado ahora es altamente flexible y da como resultado un papel plisado que puede envolver firmemente objetos pequeños, tales como lotes variados de baterías. Además, el perfil de plisado mejorado puede conllevar un menor coste de expedición al reducir sustancialmente la circunferencia del producto enrollado y permitir que quepa aproximadamente un 45 % más de producto en el mismo espacio. Los inventores también descubrieron que este nuevo perfil de plisado requería la implementación de un sistema de frenado en el proceso de fabricación. El sistema de frenado ralentiza el papel plisado, abre los plisados del perfil inferior y los hace más uniformes. La ubicación preferida del freno es después de los medios de plisado. Además, los inventores descubrieron que reducir sustancialmente el ancho de la chaveta a solo 3,175 mm (0,125 pulgadas) mientras se reduce el área superficial de los dedos en un 50% creamenos fricción y produce efectivamente plisados más pequeños y más fuertes. En la Figura 4 se muestra un ejemplo de la configuración de dedos reducidos de la invención. En comparación, en la Figura 3 se muestra un ejemplo de la configuración de dedos de la técnica anterior.

La quinta etapa de la invención es unir el papel plisado a al menos una lámina plana y, preferentemente, a dos láminas planas. A este respecto, los inventores descubrieron que se prefiere usar un papel Kraft de 18 a 27 kg (40 a 60 libras) para la lámina plana, a diferencia del papel tisú de peso relativamente bajo (aproximadamente 7 kg (15 libras)) divulgado por Goodrich. Los inventores descubrieron que el papel Kraft plisado recubierto con una tinta extintora de incendios tiene una resistencia al apilamiento significativamente mayor que el papel tisú sin recubrir. La invención produjo papel plisado con cualidades de resistencia al fuego y de extinción de incendios notablemente mejoradas, como se ilustra mediante el siguiente ejemplo comparativo:

Ejemplo 1 (Comparativo): El papel plisado, sin un recubrimiento de una tinta extintora de incendios, se utilizó para envolver baterías de litio. Las baterías envueltas se colocaron en una caja de cartón estándar para expedición. Se prendió fuego dentro de una de las envolturas de embalaje plisadas. El fuego quemó la envoltura plisada en 32 segundos. El fuego prendió las envolturas de embalaje plisadas adyacentes, lo que condujo a un desbordamiento térmico y a que se quemara todo el envase.

Ejemplo 2 (de acuerdo con la presente invención): El papel plisado de la invención, que se recubrió con una tinta extintora de incendios, luego se utilizó para envolver baterías de litio y otros artículos inflamables. La tinta extintora de incendios, que se había aplicado con una prensa de impresión flexográfica, se creó a partir de Clear Coat CCKool ® adquirido en Fireproof Solutions, Inc. Se revistió una caja de cartón grande (41,9 x 41,9 x 43,2 cm (16 A x 16'Ax 17 pulgadas)) con el papel plisado de la invención. Se llenó una caja de cartón más pequeña (21,6 x 21,6 x 8,9 cm (8 A x 8 A x 3 A pulgadas)) con baterías de iones de litio envueltas con el papel plisado de la invención con un calentador de cartucho colocado verticalmente en el centro de las baterías. La caja de cartón más pequeña se colocó en un separador en la caja grande. Se colocó un segundo separador encima de la caja de cartón más pequeña. Una segunda caja de cartón más pequeña (también de 21,6 x 21,6 x 8,9 cm (8 A x 8 A x 3 A pulgadas)) se llenó con baterías de iones de litio, pilas alcalinas, vasos de plástico y dos tabletas, todo envuelto con el papel plisado de la invención, pero sin un calentador de cartucho. La segunda caja se colocó encima del separador en la caja grande. La caja grande se cerró y se pegó con cinta adhesiva.

La potencia se aumentó gradualmente en el calentador de cartucho ubicado en el centro de las baterías de litio en la primera caja de cartón más pequeña. Después de una hora, se pudo escuchar un estallido y se pudo ver humo saliendo de la parte superior de la caja grande. Cinco minutos después se apagó el calentador de cartucho. Los estallidos continuaron, desaceleraron y, a continuación, se detuvieron. Después de 2 horas y 45 minutos, la caja se abrió y se inspeccionó.

Se descubrió que el fuego no atravesó la envoltura de papel plisado de la invención que rodeaba el calentador de cartucho y las baterías en la caja inferior más pequeña. En cambio, con base en una lectura de termopar, las baterías de litio dentro de la envoltura plisada solo se incendiaron a 350 °C y lo hicieron sin romper la envoltura plisada de la invención. A diferencia del Ejemplo 1, el papel plisado de la invención contuvo el fuego, impidió el desbordamiento térmico y protegió el contenido del resto de la caja grande para evitar su destrucción.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un método para producir papel plisado con características de extinción de incendios que comprende:

a. proporcionar papel Kraft para plisado que tiene un peso de 11 a 23 kg (25 a 50 libras), y papel Kraft para un soporte plano que tiene un peso de 18 a 27 kg (40 a 60 libras);

b. aplicar una tinta extintora de incendios en las superficies de los papeles Kraft;

c. plisar el papel Kraft que tiene un peso de 11 a 23 kg (25 a 50 libras) de modo que los vértices de cada plisado tengan un ángulo de 88 a 92° y una altura que varíe de 2,38 mm a 3,175 mm (3/32 de pulgada a 1/8 de pulgada); y

d. unir el papel plisado a al menos una lámina de papel Kraft que tiene un peso de 18 a 27 kg (40 a 60 libras) para un soporte plano.

2. El método de la reivindicación 1, que comprende además unir el papel plisado a al menos dos láminas de papel Kraft que tiene un peso de 18 a 27 kg (40 a 60 libras) para un soporte plano.

3. El método de la reivindicación 1, en donde la tinta de extinción de incendios comprende al menos una sal fusible inorgánica y una resina orgánica.

4. El método de la reivindicación 3, en donde: i) la sal fusible inorgánica contiene al menos una molécula de agua unida a una sal inorgánica; o ii) la sal fusible inorgánica libera agua cuando se calienta; o iii) la sal fusible inorgánica tiene una temperatura de liberación de agua inferior a 220 grados Celsius; o iv) la sal fusible inorgánica se selecciona del grupo que consiste en (a) compuestos hidratados que contienen boro, (b) compuestos hidratados de sulfato, (c) sales de fosfato hidratadas y (d) silicatos hidratados; o v) la resina orgánica es un compuesto acrílico; o vi) la tinta de extinción de incendios comprende al menos dos sales fusibles inorgánicas, en donde cada sal fusible inorgánica tiene una temperatura de liberación de agua diferente.

5. El método de la reivindicación 1, en donde la tinta de extinción de incendios se aplica en las superficies del papel Kraft con un proceso de impresión flexográfica.

6. El método de la reivindicación 1, en donde el método de producción del papel plisado comprende además un sistema de frenado.

7. El método de la reivindicación 1, en donde el método de producción del papel plisado se realiza con un par de engranajes de acoplamiento que aplastan el papel Kraft en los vértices de cada plisado, opcionalmente en donde el espacio entre los engranajes de acoplamiento es de aproximadamente 3,175 mm (0,125 pulgadas).

8. Papel plisado con características de extinción de incendios, que comprende:

a. papel Kraft plisado que tiene un peso de 11 a 23 kg (25 a 50 libras), en donde los vértices de cada plisado tienen un ángulo de 88 a 92° y una altura de plisado de 2,38 mm a 3,175 mm (3/32 de pulgada a 1/8 de pulgada); b. al menos una lámina plana de papel Kraft que tiene un peso de 18 a 27 kg (40 a 60 libras) unida al papel plisado; y

en donde las superficies del papel Kraft plisado y plano están recubiertas con una tinta de extinción de incendios.

9. El papel plisado de la reivindicación 8, que comprende además dos láminas planas de papel Kraft que tienen un peso de 18 a 27 kg (40 a 60 libras) unidas al papel plisado.

10. El papel plisado de la reivindicación 8, en donde la tinta de extinción de incendios comprende al menos una sal fusible inorgánica y una resina orgánica.

11. El papel plisado de la reivindicación 10, en donde: i) la sal fusible inorgánica contiene al menos una molécula de agua unida a una sal inorgánica; o ii) la sal fusible inorgánica libera agua cuando se calienta; o iii) la sal fusible inorgánica tiene una temperatura de liberación de agua inferior a 220 grados Celsius; o iv) la sal fusible inorgánica se selecciona del grupo que consiste en (a) compuestos hidratados que contienen boro, (b) compuestos hidratados de sulfato, (c) sales de fosfato hidratadas y (d) silicatos hidratados; o v) la tinta de extinción de incendios comprende al menos dos sales fusibles inorgánicas, en donde cada sal fusible inorgánica tiene una temperatura de liberación de agua diferente.

12. El papel plisado de la reivindicación 10, en donde la resina orgánica es un compuesto acrílico.

13. El papel plisado de la reivindicación 8, en donde el recubrimiento de tinta de extinción de incendios se aplica mediante un proceso de impresión flexográfica.

14. El papel plisado de la reivindicación 8, en donde la tinta de extinción de incendios tiene un peso de recubrimiento de aproximadamente 1,24 micrones cúbicos por cm cuadrado (8 micrones cúbicos por pulgada cuadrada) de volumen del rodillo distribuidor.

15. El papel plisado de la reivindicación 8, en donde el papel Kraft plisado y plano tiene dos recubrimientos de tinta de extinción de incendios con un peso de recubrimiento de aproximadamente 1,24 micrones cúbicos por cm cuadrado (8 micrones cúbicos por pulgada cuadrada) de volumen del rodillo distribuidor.