ES2958110A1 - Unidad de reflujo y sistema de tratamiento de aguas residuales - Google Patents
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Abstract
La invención proporciona una unidad de reflujo y un sistema de tratamiento de aguas residuales. La unidad de reflujo anterior incluye una sección de entrada, una sección de tratamiento y una sección de salida que están comunicadas secuencialmente. La sección de tratamiento está configurada para desoxidar una entrada de sustancia de reflujo por la sección de entrada. La sección de tratamiento está al menos parcialmente situada por encima de un orificio de aireación de un dispositivo de aireación o la sección de tratamiento está unida a una superficie del dispositivo de aireación. Puesto que la sección de entrada, la sección de tratamiento y la sección de salida están comunicadas secuencialmente, la sustancia de reflujo se introduce en la sección de tratamiento a lo largo de la sección de entrada, la sección de tratamiento desoxida la entrada de sustancia de reflujo por la sección de entrada, y la sustancia de reflujo desoxidada fluye hasta la sección de salida y luego se emite a un tanque anaerobio por la sección de salida, haciendo de ese modo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que entra en el tanque anaerobio después de la desoxidación en la sección de tratamiento sea más baja, y evitando el aumento del contenido de OD en el tanque anaerobio, por tanto impidiendo que el alto contenido de OD afecte a la liberación de bacterias acumuladoras de fósforo en el tanque anaerobio y a la desnitrificación de NOx-N, mejorando los efectos de desnitrificación y eliminación de fósforo del tanque anaerobio y logrando un mejor efecto de tratamiento en el tanque anaerobio.
Description
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE REFLUJO Y SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere al campo técnico de sistemas de tratamiento de aguas residuales, y particularmente a una unidad de reflujo y a un sistema de tratamiento de aguas residuales.
ANTECEDENTES
La batería de litio es un elemento de almacenamiento de energía relativamente limpio, y se usa ampliamente como batería secundaria comercial. Sin embargo, en un procedimiento de producción de la batería de litio, a menudo se generan aguas de desecho con alta concentración de materia orgánica. Además de las aguas de desecho de producción, es necesario limpiar el ánodo y la batería debido a la tecnología especial de la batería de litio, de modo que habitualmente se generan aguas de desecho de limpieza. Después de mezclar las aguas de desecho de limpieza con las aguas de desecho de producción, las aguas de desecho mixtas (denominadas a continuación en el presente documento "aguas mixtas”) contienen una gran cantidad de cobaltato de litio, fosfato de litio y hierro y ésteres micromoleculares. Las aguas mixtas tienen la característica de tener una cantidad de agua relativamente pequeña y, mientras tanto, las aguas mixtas tienen componentes complejos, una escasa biodegradabilidad y cierta toxicidad.
En un procedimiento de producción de un material de cátodo, a menudo se genera una gran cantidad de aguas residuales, y las aguas residuales generadas en cada taller de producción pueden transportarse a un taller de tratamiento de aguas para el vertido final posterior. Un procedimiento de tratamiento de un sistema de tratamiento de aguas residuales para el material de cátodo incluye generalmente: floculación, sedimentación/filtración, ajuste de pH, tratamiento en biorreactor de membrana anóxica/óxica (AO-MBR, de sus siglas en inglés) y posterior eliminación de metales pesados.
En un procedimiento de tratamiento de aguas residuales mediante un MBR (biorreactor de membrana), a menudo es necesario airear las aguas residuales. Debido a la pequeña cantidad de agua en el tratamiento de aguas residuales, el volumen de un tanque de tratamiento de AO-MBR es relativamente pequeño, la distancia entre un tanque de MBR y un tanque A (tanque anaerobio) es corta, y el oxígeno disuelto (OD) excesivamente alto en el tanque de MBR puede llevarse de vuelta al tanque A junto con una sustancia de reflujo, lo que afecta a la liberación de bacterias acumuladoras de fósforo en el tanque A y a la desnitrificación de NOx-N, por tanto afectando a los efectos de desnitrificación y eliminación de fósforo del tanque A. Por tanto, cuando la ruta de reflujo es corta, especialmente para un sistema de tratamiento de aguas residuales pequeño, la sustancia de reflujo no puede desoxidarse eficazmente en un procedimiento de reflujo, de modo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que entra en el tanque anaerobio es más alta, haciendo de ese modo que el efecto de tratamiento en el tanque anaerobio sea peor.
SUMARIO
La presente invención tiene como objetivo resolver el problema de que, cuando una ruta de reflujo es corta, el efecto de desoxidación de una sustancia de reflujo es escaso, de modo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que entra en un tanque anaerobio es alta, lo que da como resultado un escaso efecto de tratamiento en el tanque anaerobio, y proporcionar una unidad de reflujo y un sistema de tratamiento de aguas residuales.
El objeto de la presente invención se logra mediante la siguiente solución técnica.
Se proporciona una unidad de reflujo, en la que la unidad de reflujo está dispuesta en un tanque aerobio, y la unidad de reflujo incluye una sección de entrada, una sección de tratamiento y una sección de salida que están comunicadas secuencialmente;
la sección de entrada está configurada para introducir una sustancia de reflujo;
la sección de tratamiento está configurada para desoxidar la sustancia de reflujo introducida por la sección de entrada; y
la sección de salida está configurada para emitir la sustancia de reflujo desoxidada;
en la que, la sección de tratamiento está al menos parcialmente situada por encima de un orificio de aireación del dispositivo de aireación; o
la sección de tratamiento está unida a una superficie del dispositivo de aireación.
En algunas realizaciones, la unidad de reflujo incluye además una placa de filtro, la placa de filtro está dispuesta en una cavidad interna de la sección de tratamiento, la sección de tratamiento está dotada de una salida de gas, y la salida de gas está configurada para emitir el oxígeno generado mediante desoxidación.
En algunas realizaciones, la sección de tratamiento está dotada además de una salida de agua, y la salida de agua está configurada para emitir un filtrado que pasa a través de la placa de filtro.
En algunas realizaciones, la salida de gas está dotada de una válvula de escape de una sola vía, y la válvula de escape de una sola vía está configurada para emitir unidireccionalmente el oxígeno generado mediante desoxidación al exterior de la sección de tratamiento.
En algunas realizaciones, la unidad de reflujo incluye además un asiento de soporte y un elemento elástico; y
el elemento elástico está conectado con el asiento de soporte y la sección de tratamiento de la unidad de reflujo, y un extremo del asiento de soporte alejado del elemento elástico está conectado con una porción inferior del tanque aerobio.
En algunas realizaciones, el elemento elástico incluye un resorte, una tubería corrugada, un primer anillo de sellado y un segundo anillo de sellado, y la tubería corrugada está encamisada fuera del resorte;
un extremo del resorte está conectado con la sección de tratamiento, y el otro extremo del resorte está conectado con el asiento de soporte; y
un extremo de la tubería corrugada está conectado con la sección de tratamiento, y una junta entre la tubería corrugada y la sección de tratamiento está dotada del primer anillo de sellado; y el otro extremo de la tubería corrugada está conectado con el asiento de soporte, y una junta entre la tubería corrugada y el asiento de soporte está dotada del segundo anillo de sellado.
En algunas realizaciones, el elemento elástico incluye además un primer conjunto de brida y un segundo conjunto de brida, un extremo de la tubería corrugada está conectado a la sección de tratamiento a través del primer conjunto de brida, y el otro extremo de la tubería corrugada está conectado al asiento de soporte a través del segundo conjunto de brida.
En algunas realizaciones, la sección de tratamiento está al menos parcialmente unida a la superficie del dispositivo de aireación, la unidad de reflujo incluye además una placa de conexión, y la placa de conexión está unida a una porción inferior de la sección de tratamiento y el dispositivo de aireación, de modo que la vibración generada por cada orificio de aireación del dispositivo de aireación se transmite a la sección de tratamiento a través de la placa de conexión.
En algunas realizaciones, la unidad de reflujo incluye además un motor de vibración, y el motor de vibración está conectado con la sección de tratamiento y/o el dispositivo de aireación.
Un sistema de tratamiento de aguas residuales incluye la unidad de reflujo según una cualquiera de las realizaciones anteriores.
En comparación con la tecnología existente, la presente invención tiene al menos las siguientes ventajas.
1. Puesto que la sección de entrada, la sección de tratamiento y la sección de salida está conectadas secuencialmente, la sustancia de reflujo se introduce en la sección de tratamiento a lo largo de la sección de entrada, la sección de tratamiento desoxida la entrada de sustancia de reflujo por la sección de entrada, y la sustancia de reflujo desoxidada fluye hasta la sección de salida y luego se emite a un tanque anaerobio por la sección de salida, haciendo de ese modo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que entra en el tanque anaerobio después de la desoxidación en la sección de tratamiento sea más baja, y evitando el aumento del contenido de OD en el tanque anaerobio, por tanto impidiendo que el alto contenido de OD afecte a la liberación de bacterias acumuladoras de fósforo en el tanque anaerobio y a la desnitrificación de NOx-N, y evitando afectar a los efectos de desnitrificación y eliminación de fósforo del tanque anaerobio.
2. Puesto que la sección de tratamiento está al menos parcialmente situada por encima del orificio de aireación del dispositivo de aireación o está unida a la superficie del dispositivo de aireación, se lleva a cabo desoxidación por vibración de la sustancia de reflujo en la sección de tratamiento mediante el uso de la vibración generada por el dispositivo de aireación durante el funcionamiento, o se acciona la sección de tratamiento para vibrar mediante una fuerza de impacto desde una posición inferior generada por el transporte de burbujas del dispositivo de aireación, aumentando de ese modo la amplitud de oscilación de la sustancia de reflujo en la sección de tratamiento, mejorando el efecto de desoxidación de la sección de tratamiento durante el tratamiento y haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo emitida al tanque anaerobio por la sección de salida sea más baja, por tanto haciendo que la concentración de oxígeno disuelto en el tanque anaerobio sea más baja y mejorando el efecto de tratamiento en el tanque anaerobio.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Con el fin de ilustrar las soluciones técnicas de las realizaciones de la presente invención más claramente, los dibujos que necesitan usarse en las realizaciones se introducirán brevemente a continuación en el presente documento. Debe entenderse que los siguientes dibujos sólo muestran algunas realizaciones de la presente invención, de modo que los dibujos no deben considerarse como limitativos del alcance. Los expertos habituales en la técnica pueden obtener adicionalmente otros dibujos relacionados según estos dibujos sin realizar ningún trabajo creativo.
La FIG. 1 es un diagrama estructural esquemático de una unidad de reflujo en una realización; la FIG.2 es un diagrama estructural esquemático de una sección de tratamiento en un sistema de tratamiento de aguas residuales que está al menos parcialmente configurada para situarse por encima de un orificio de aireación de un dispositivo de aireación en una realización;
la FIG. 3 es una vista en sección transversal de un elemento elástico de la unidad de reflujo mostrada en la FIG. 2;
la FIG. 4 es un diagrama estructural esquemático de la sección de tratamiento en el sistema de tratamiento de aguas residuales que está al menos parcialmente configurada para unirse a una superficie del dispositivo de aireación en una realización;
la FIG. 5 es un diagrama estructural esquemático de la unidad de reflujo en una realización; la FIG. 6 es una vista desde la izquierda de la unidad de reflujo en una realización;
la FIG. 7 es una vista desde la derecha de la unidad de reflujo en una realización;
la FIG. 8 es un diagrama estructural esquemático de un dispositivo de aireación cuadrado en el que la sección de tratamiento en el sistema de tratamiento de aguas residuales está al menos parcialmente configurada para situarse por encima del orificio de aireación del dispositivo de aireación en una realización;
la FIG. 9 es un diagrama estructural esquemático de un dispositivo de aireación circular en el que la sección de tratamiento en el sistema de tratamiento de aguas residuales está al menos parcialmente configurada para situarse por encima del orificio de aireación del dispositivo de aireación en una realización;
la FIG. 10 es un diagrama estructural esquemático de un dispositivo de aireación cuadrado en el que la sección de tratamiento en el sistema de tratamiento de aguas residuales está al menos parcialmente configurada para unirse a la superficie del dispositivo de aireación en una realización;
la FIG. 11 es un diagrama estructural esquemático de un dispositivo de aireación circular en el que la sección de tratamiento en el sistema de tratamiento de aguas residuales está al menos parcialmente configurada para unirse a la superficie del dispositivo de aireación en una realización;
la FIG. 12 es un diagrama estructural esquemático de la sección de tratamiento de la unidad de reflujo mostrada en la FIG. 1;
la FIG. 13 es un diagrama estructural esquemático de una placa de filtro de la unidad de reflujo mostrada en la FIG. 1; y
la FIG. 14 es un diagrama estructural esquemático de la placa de filtro de la unidad de reflujo mostrada en la FIG. 1 desde otra perspectiva.
Números de referencia: (10) se refiere a sistema de tratamiento de aguas residuales; (100) se refiere a tanque anaerobio; (200) se refiere a tanque aerobio; (300) se refiere a tanque de MBR; (110) se refiere a entrada de agua; (120) se refiere a cavidad de alojamiento; (210) se refiere a cavidad de tratamiento; (220) se refiere a primer orificio de paso de agua; (230) se refiere a segundo orificio de paso de agua; (240) se refiere a unidad de reflujo; (250) se refiere un dispositivo de aireación; (260) se refiere a sonda de monitorización de OD; (310) se refiere a cavidad de reacción; (320) se refiere a salida de agua; (251) se refiere a orificio de aireación; (241) se refiere a sección de entrada; (242) se refiere a sección de tratamiento; (243) se refiere a sección de salida; (244) se refiere a placa de filtro; (245) se refiere a asiento de soporte; (246) se refiere a elemento elástico; (247) se refiere a placa de conexión; (248) se refiere a motor de vibración; (2411) se refiere a primer orificio de comunicación; (2421) se refiere a salida de gas; (2422) se refiere a carcasa superior; (2423) se refiere a carcasa inferior; (2424) se refiere a salida de agua; (2431) se refiere a segundo orificio de comunicación; (2441) se refiere a capa de placa de filtro; (2442) se refiere a capa de membrana de filtro; (2442a) se refiere a cavidad de recepción; (2461) se refiere a resorte; (2462) se refiere a tubería corrugada; (2463) se refiere a primer anillo de sellado; (2464) se refiere a segundo anillo de sellado; (2465) se refiere a primer conjunto de brida; (2466) se refiere a segundo conjunto de brida; y (2481) se refiere a cubierta protectora.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Con el fin de facilitar la comprensión de la presente invención, la presente invención se describirá más exhaustivamente a continuación en el presente documento con referencia a los dibujos adjuntos relevantes. En los dibujos se proporcionan realizaciones preferidas de la presente invención. Sin embargo, la presente invención puede conseguirse de muchas formas diferentes, y no se limita a las realizaciones descritas en el presente documento. Por el contrario, estas realizaciones se proporcionan para comprender la divulgación de la presente invención más exhaustivamente.
Cabe destacar que cuando se expresa que el elemento está "fijo” a otro elemento, puede estar directamente sobre otro elemento, o puede haber un elemento intermedio entremedias. Cuando se considera que un elemento está "conectado” a otro elemento, puede estar directamente conectado a otro elemento, o puede haber un elemento intermedio entremedias. Los términos "vertical”, "horizontal”, "izquierda”, "derecha” y expresiones similares usados en el presente documento son con fines ilustrativos únicamente, y no se pretende que sean la única realización.
A menos que se defina lo contrario, todos los términos técnicos y científicos usados en el presente documento tienen los mismos significados que entienden habitualmente los expertos en el campo técnico de la presente invención. Los términos usados en la memoria descriptiva de la presente invención en el presente documento son sólo con el fin de describir realizaciones específicas, y no se pretende que limiten la presente invención. El término "y/o” usado en el presente documento incluye todas y cada una de las combinaciones de uno o más elementos asociados enumerados.
Tal como se muestra en la FIG. 1 a la FIG. 4, en una realización, una unidad (240) de reflujo incluye una sección (241) de entrada, una sección (242) de tratamiento y una sección (243) de salida que están comunicadas secuencialmente. La sección (241) de entrada está configurada para introducir una sustancia de reflujo, la sección (242) de tratamiento está configurada para desoxidar la sustancia de reflujo introducida por la sección (241) de entrada, y la sección (243 de salida está configurada para emitir la sustancia de reflujo desoxidada. En la presente invención, la sustancia de reflujo se refiere a un lodo de reflujo que fluye de vuelta desde una sección aerobia hasta una sección anaerobia o una sección anóxica, y cuando el lodo de reflujo se introduce en la sección anaerobia, el contenido de OD del lodo de reflujo es de al menos 2 mg/l. Especialmente en el transporte de corta distancia (menos de 3 m), el contenido de oxígeno del lodo de reflujo es básicamente el mismo que el de un tanque de MBR (de aproximadamente 2,5 mg/l a 3 mg/l).
Como descripción adicional, la sección (242) de tratamiento está al menos parcialmente situada por encima de un orificio (251) de aireación de un dispositivo (250) de aireación o está unida a una superficie del dispositivo (250) de aireación, lo que significa que la sección (242 de tratamiento está al menos parcialmente situada por encima del orificio (251) de aireación del dispositivo (250) de aireación, y preferiblemente está dispuesta directamente por encima de una determinada fila de orificios (251) de aireación, de modo que el gas que escapa a partir del orificio (251) de aireación tiene un impacto en una posición por debajo de la sección (242) de tratamiento. Alternativamente, la sección (242) de tratamiento está al menos parcialmente unida a la superficie del dispositivo (250) de aireación, de modo que la sección (242) de tratamiento recibe la vibración generada por el dispositivo (250) de aireación en un procedimiento de aireación, y cuando se lleva a cabo aireación por el dispositivo (250) de aireación, la vibración del propio dispositivo de aireación puede hacer que la sección (242) de tratamiento vibre.
Adicionalmente se describe el principio de desoxidación de la sección (242) de tratamiento: puesto que la sección (242) de tratamiento está al menos parcialmente situada por encima del orificio (251) de aireación del dispositivo (250) de aireación o está unida a la superficie del dispositivo (250) de aireación, se lleva a cabo desoxidación por vibración de la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento mediante el uso de la vibración generada por el dispositivo (250) de aireación durante el funcionamiento, o se hace que la sección (242) de tratamiento vibre por una fuerza de impacto desde una posición inferior generada por el transporte de burbujas del dispositivo (250) de aireación, aumentando de ese modo la amplitud de oscilación de la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento, mejorando el efecto de desoxidación de la sección (242) de tratamiento durante el tratamiento, y haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo emitida al tanque (100) anaerobio por la sección (243) de salida sea más baja, por tanto haciendo que la concentración de oxígeno disuelto en el tanque (100) anaerobio sea más baja y mejorando el efecto de tratamiento en el tanque (100) anaerobio.
Tal como se muestra en la FIG. 8 a la FIG. 11, puede entenderse que el contorno del dispositivo de aireación es un cuadrado o un círculo u otras formas existentes.
Tal como se muestra en la FIG. 1 a la FIG. 4, la sección (241) de entrada está configurada para introducir la sustancia de reflujo, de modo que la sustancia de reflujo entra en la sección (242) de tratamiento. La sección (242) de tratamiento está configurada para desoxidar la sustancia de reflujo introducida por la sección (241) de entrada, y el dispositivo (250) de aireación se usa para hacer que la sección (242) de tratamiento vibre, consiguiendo de ese modo la desoxidación por vibración de la sustancia de reflujo. La sección (243) de salida está configurada para emitir la sustancia de reflujo desoxidada, de modo que la sustancia de reflujo entra en el tanque (100) anaerobio.
La unidad (240) de reflujo anterior desoxida la sustancia de reflujo introducida por la sección (241) de entrada a través de la sección (242) de tratamiento, y la sustancia de reflujo desoxidada entra en el tanque (100) anaerobio a través de la sección (243) de salida, haciendo de ese modo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que entra en el tanque (100) anaerobio sea más baja y evitando aumentar la concentración de oxígeno disuelto en el tanque (100) anaerobio, por tanto evitando que un alto contenido de OD afecte a la reacción anaerobia en el tanque (100) anaerobio.
Tal como se muestra en la FIG. 1 en algunas realizaciones, la unidad (240) de reflujo incluye además una placa (244) de filtro, la placa (244) de filtro está dispuesta en una cavidad interna de la sección (242) de tratamiento, la sección (242) de tratamiento está dotada de una salida (2421) de gas, y la salida (2421) de gas está configurada para emitir el oxígeno generado mediante desoxidación. En la realización, la placa (244) de filtro está dispuesta de manera oblicua en la cavidad interna de la sección (242) de tratamiento, un extremo de la placa (244) de filtro está conectado a una posición más alta de la sección (242) de tratamiento, el otro extremo de la placa de filtro está conectado a una posición más alta de un orificio de comunicación entre la sección (243) de salida y la sección (242) de tratamiento, y la salida (2421) de gas está dispuesta en la posición más alta de la sección (242) de tratamiento, de modo que el oxígeno generado mediante la desoxidación de la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento escapa fuera de la sección (242) de tratamiento a través de la salida (2421) de gas, dificultando de ese modo que la sustancia de reflujo desoxidada adsorba burbujas nuevamente, por tanto haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo desoxidada en la sección (242) de tratamiento sea más baja, haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que entra en el tanque (100) anaerobio sea más baja, haciendo que la concentración de oxígeno disuelto en el tanque (100) anaerobio sea más baja y haciendo que el efecto de tratamiento en el tanque (100) anaerobio sea mejor.
Además, tal como se muestra en la FIG. 13 y la FIG. 14, la placa (244) de filtro incluye una capa (2441) de placa de filtro y una capa (2442) de membrana de filtro dispuesta sobre una cara de la capa (2441) de placa de filtro, y un agujero de filtro de la capa (2442) de membrana de filtro es más grande que el de la capa (2441) de placa de filtro, de modo que una sustancia de reflujo con un gran tamaño de partícula se filtra por la capa (2442) de membrana de filtro en primer lugar, mientras que una sustancia de reflujo con un pequeño tamaño de partícula pasa a través de la capa (2442) de membrana de filtro, y luego la sustancia de reflujo con el pequeño tamaño de partícula se filtra por la capa (2441) de placa de filtro, de modo que se logra el efecto de filtración jerárquica capa por capa.
Además, la capa (2442) de membrana de filtro se forma con una cavidad (2442a) de recepción, y la capa (2441) de placa de filtro está situada en la cavidad (2442a) de recepción y conectada con la capa (2442) de membrana de filtro, de modo que la capa (2442) de membrana de filtro está conectada de manera separable a la capa (2441) de placa de filtro, y la capa (2441) de placa de filtro puede extraerse de la cavidad (2442a) de recepción, consiguiendo de ese modo una conexión separable entre la capa (2442) de membrana de filtro y la capa (2441) de placa de filtro, facilitando el reemplazo o la limpieza de la placa (244) de filtro por un operario y mejorando la comodidad de uso de la placa (244) de filtro.
Además, tal como se muestra en la FIG. 1, la sección (241) de entrada, la sección (242) de tratamiento y la sección (243) de salida están formadas solidariamente, de modo que una relación de conexión entre la sección (241) de entrada, la sección (242) de tratamiento y la sección (243) de salida es más firme, haciendo de ese modo que una estructura de conexión entre la sección (241) de entrada, la sección (242) de tratamiento y la sección (243) de salida sea más compacta. Puede entenderse que, en otras realizaciones, la sección (241) de entrada, la sección (242) de tratamiento y la sección (243) de salida no se limitan a una estructura integrada únicamente. En una de las realizaciones, la sección (241) de entrada, la sección (242) de tratamiento y la sección (243) de salida se forman respectivamente, y la sección (242) de tratamiento está conectada de manera separable con la sección (241) de entrada y la sección (243) de salida respectivamente. En la realización, cuando la sección (241) de entrada y la sección (243) de salida se montan con la sección (242) de tratamiento, se usan un anillo de caucho como ayuda en el montaje para impedir la abrasión de la sección (241) de entrada y la sección (243) de salida con la sección (242) de tratamiento, de modo que la vida útil de la unidad (240) de reflujo es más prolongada, reduciendo de ese modo el coste de uso de la unidad (240) de reflujo.
Además, tal como se muestra en la FIG. 12, la sección (242) de tratamiento incluye una carcasa (2422) superior y una carcasa (2423) inferior, la carcasa (2422) superior y la carcasa (2423) inferior están conectadas herméticamente, y la carcasa (2422) superior y la carcasa (2423) inferior están conectadas de manera separable. En la realización, la carcasa (2422) superior y la carcasa (2423) inferior están ambas dotadas de un agujero de conexión roscado, y la carcasa (2422) superior y la carcasa (2423) inferior están conectadas de manera fija mediante un tornillo, de modo que se consigue la función de conectar de manera separable la carcasa (2422) superior y la carcasa (2423) inferior.
Tal como se muestra en la FIG. 1, en una de las realizaciones, la sección (242) de tratamiento está dotada además de una salida (2424) de agua, y la salida (2424) de agua está configurada para emitir un filtrado que pasa a través de la placa (244) de filtro, de modo que el filtrado después de la filtración puede descargarse desde la salida (2424) de agua después de filtrar la sustancia de reflujo por la placa (244) de filtro en la cavidad interna de la sección (242) de tratamiento, y es menos probable que se bloquee la cavidad interna de la sección (242) de tratamiento, haciendo de ese modo que la eficiencia de trabajo de la sección (242) de tratamiento sea mejor y mejorando la eficiencia de desoxidación de la sección (242) de tratamiento.
En una de las realizaciones, la salida (2421) de gas está dotada de una válvula de escape de una sola vía (no mostrada en el dibujo), y la válvula de escape de una sola vía está configurada para emitir unidireccionalmente el oxígeno generado mediante desoxidación al exterior de la sección (242) de tratamiento, de modo que a partir de la salida (2421) de gas puede escaparse bien el oxígeno generado en la sección (242) de tratamiento desde la sección (242) de tratamiento, y la válvula de escape de una sola vía se proporciona para impedir que el oxígeno que escapa a partir de la sección (242) de tratamiento entre en la sección (242) de tratamiento desde la salida (2421) de gas nuevamente, evitando de ese modo que el oxígeno se adsorba sobre la sustancia de reflujo nuevamente, mejorando el efecto de tratamiento de desoxidación en la sección (242) de tratamiento, haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo desoxidada en la sección (242) de tratamiento sea más baja y haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que entra en el tanque (100) anaerobio sea más baja, por tanto haciendo que la concentración de oxígeno disuelto en el tanque (100) anaerobio sea más baja y haciendo que el efecto de tratamiento en el tanque (100) anaerobio sea mejor.
Tal como se muestra en la FIG. 1 y la FIG. 2, en una de las realizaciones, la unidad (240) de reflujo incluye además un asiento (245) de soporte y un elemento (246) elástico, el elemento (246) elástico conecta el asiento (245) de soporte y la sección (242) de tratamiento de la unidad (240) de reflujo, y un extremo del asiento (245) de soporte alejado del elemento (246) elástico está conectado con una porción inferior del tanque (200) aerobio. En la realización, el asiento (245) de soporte está situado por debajo de la sección (242) de tratamiento, y el asiento (245) de soporte puede soportar la sección (242) de tratamiento para impedir que la sección (242) de tratamiento se rompa o impedir que las juntas en dos extremos de la sección (242) de tratamiento se rompan debido a una carga excesiva de la cavidad interna de la sección (242) de tratamiento cuando la sustancia de reflujo fluye de vuelta a la sección (242) de tratamiento, de modo que se aumenta la resistencia estructural de la sección (242) de tratamiento bajo la acción combinada del asiento (245) de soporte y el elemento (246) elástico, haciendo de ese modo que sea menos probable que se rompa la sección (242) de tratamiento, por tanto haciendo que la eficiencia de trabajo de la sección (242) de tratamiento sea mejor y haciendo que el efecto de desoxidación de la sección (242) de tratamiento sea mejor.
Tal como se muestra en la FIG.3, en una de las realizaciones, el elemento (246) elástico incluye un resorte (2461), una tubería (2462) corrugada, un primer anillo (2463) de sellado y un segundo anillo (2464) de sellado, y la tubería (2462) corrugada está encamisada fuera del resorte (2461). Un extremo del resorte (2461) está conectado con la sección (242) de tratamiento, y el otro extremo del resorte está conectado con el asiento (245) de soporte. Un extremo de la tubería (2462) corrugada está conectado con la sección (242) de tratamiento, y una junta entre la tubería (2462) corrugada y la sección (242) de tratamiento está dotada del primer anillo (2463) de sellado. El otro extremo de la tubería (2462) corrugada está conectado con el asiento (245) de soporte, y una junta entre la tubería (2462) corrugada y el asiento (245) de soporte está dotada del segundo anillo (2464) de sellado. En la realización, el resorte (2461) penetra a través de la tubería (2462) corrugada y está conectado con la tubería (2462) corrugada, de modo que la tubería (2462) corrugada protege al resorte (2461), y la tubería (2462) corrugada desempeña una función impermeable. Las paredes internas de dos extremos de la tubería (2462) corrugada están encamisadas respectivamente con el primer anillo (2463) de sellado y el segundo anillo (2464) de sellado, el primer anillo (2463) de sellado está herméticamente conectado a la sección (242) de tratamiento, el segundo anillo (2464) de sellado está herméticamente conectado al asiento (245) de soporte, y el primer anillo (2463) de sellado y el segundo anillo (2464) de sellado tienen una mejor hermeticidad a los gases, de modo que la tubería (2462) corrugada tiene un mejor rendimiento impermeable, haciendo de ese modo que sea menos probable que se oxide el resorte (2461), por tanto haciendo que el resorte (2461) tenga un mejor efecto de amortiguación sobre la sección (242) de tratamiento, haciendo que el resorte (2461) proporcione una resistencia estructural más fuerte a la sección (242) de tratamiento y haciendo que la resistencia estructural de la sección (242) de tratamiento sea más fuerte.
Tal como se muestra en la FIG.3, en una de las realizaciones, el elemento (246) elástico incluye además un primer conjunto (2465) de brida y un segundo conjunto (2466) de brida, un extremo de la tubería (2462) corrugada está conectado a la sección (242) de tratamiento a través del primer conjunto (2465) de brida, y el otro extremo de la tubería (2462) corrugada está conectado al asiento (245) de soporte a través del segundo conjunto (2466) de brida, de modo que la tubería (2462) corrugada es más cómoda de montar y desmontar, y la tubería (2462) corrugada puede reemplazarse rápidamente por un operario después de dañarse, haciendo de ese modo que la comodidad de reemplazo de la tubería (2462) corrugada sea mejor. Además, la tubería (2462) corrugada está en conexión embridada tanto con la sección (242) de tratamiento como con el asiento (245) de soporte, de modo que la resistencia de conexión de una junta de la tubería (2462) corrugada es más alta, mejorando de ese modo el rendimiento de sellado de la tubería (2462) corrugada, por tanto, mejorando el efecto impermeable de la tubería (2462) corrugada.
Tal como se muestra en la FIG. 4, en una de las realizaciones, la sección (242) de tratamiento está al menos parcialmente unida a la superficie del dispositivo (250) de aireación, la unidad (240) de reflujo incluye además una placa (247) de conexión, y la placa (247) de conexión está unida a una porción inferior de la sección (242) de tratamiento y el dispositivo (250) de aireación, de modo que la vibración generada por cada orificio (251) de aireación del dispositivo (250) de aireación se transmite a la sección (242) de tratamiento a través de la placa (247) de conexión. En la realización, la placa (247) de conexión está situada entre la sección (242) de tratamiento y el dispositivo (250) de aireación, de modo que la vibración generada por cada orificio (251) de aireación del dispositivo (250) de aireación puede transmitirse de manera uniforme a la sección (242) de tratamiento a través de la placa (247) de conexión, de modo que la fuerza de impacto desde una posición por debajo del dispositivo (250) de aireación recibida por la sección (242) de tratamiento es uniforme, entonces el efecto de desoxidación de la sección (242) de tratamiento es uniforme, la tasa de generación de oxígeno es uniforme y la sustancia de reflujo desoxidada en la sección (242) de tratamiento se desoxida más exhaustivamente, haciendo de ese modo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que entra en el tanque (100) anaerobio sea más baja.
Tal como se muestra en la FIG. 4, en una de las realizaciones, la unidad (240) de reflujo incluye además un motor (248) de vibración, y el motor (248) de vibración está conectado con la sección (242) de tratamiento y/o el dispositivo (250) de aireación. En la realización, el motor (248) de vibración está configurado para hacer que vibre la sección (242) de tratamiento o el dispositivo (250) de aireación, de modo que la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento logra un efecto de desoxidación por vibración.
Tal como se muestra en la FIG. 4, en una de las realizaciones, cuando el dispositivo (250) de aireación no está en funcionamiento, puede controlarse que la unidad (240) de reflujo vibre en funcionamiento normal mediante el motor (248) de vibración externo. Además, cuando el motor (248) de vibración está dispuesto entre el dispositivo (250) de aireación y la unidad (240) de reflujo, pueden retirarse las impurezas unidas al dispositivo (250) de aireación que no está en funcionamiento mediante la vibración del motor (248) de vibración en el momento, de modo que se impide el bloqueo del dispositivo (250) de aireación. Además, una porción inferior del tanque (200) aerobio está habitualmente dotada de una sonda (260) de monitorización de OD, y cuando vibra el motor (248) de vibración, una fluctuación de flujo de agua generada puede retirar las uniones en la sonda (260) de monitorización de OD en cierta medida, de modo que la precisión de detección de la sonda (260) de monitorización de OD es más alta, lo que es beneficioso para que un operario controle la concentración de oxígeno disuelto en el tanque (100) anaerobio.
En una de las realizaciones, la sonda (260) de monitorización de OD también puede estar dispuesta en una posición central de un líquido en el tanque (200) aerobio.
Tal como se muestra en la FIG. 4, en una de las realizaciones, el motor (248) de vibración incluye además una cubierta (2481) protectora, y el motor (248) de vibración está conectada a una pared interna de la cubierta (2481) protectora, de modo que la cubierta (2481) protectora cubre todo el motor (248) de vibración, y se hace que vibre la cubierta (2481) protectora junto con la vibración del motor (248) de vibración, de modo que la vibración del motor (248) de vibración puede transmitirse eficazmente desde la cubierta (2481) protectora. En la realización, la cubierta (2481) protectora puede aislar el agua en el tanque (200) aerobio para que no entre en contacto con el motor (248) de vibración, y la cubierta (2481) protectora mejora el rendimiento impermeable del motor (248) de vibración, de modo que es menos probable que el motor (248 de vibración se erosione por el agua y se prolonga la vida útil del motor (248) de vibración.
Tal como se muestra en la FIG. 5, en una de las realizaciones, un lado de la sección (242) de tratamiento cercano al dispositivo (250) de aireación es una cara plana, y un lado de la sección (242) de tratamiento alejado del dispositivo (250) de aireación es una cara curva. En la realización, un lado de la sección (242) de tratamiento cercano al dispositivo (250) de aireación es una cara plana, de modo que la sección (242) de tratamiento se somete a esfuerzo de manera uniforme cuando recibe impacto del dispositivo (250) de aireación desde abajo, sometiendo a esfuerzo de ese modo la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento de manera más uniforme, por tanto desoxidando la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento más exhaustivamente, haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que fluye al interior del tanque (100) anaerobio sea más baja, haciendo que la concentración de oxígeno disuelto en el tanque (100) anaerobio sea más baja y mejorando el efecto de tratamiento en el tanque (100) anaerobio.
Tal como se muestra en la FIG. 6 y la FIG. 7, en una de las realizaciones, un lado de la sección (242) de tratamiento cercano al dispositivo (250) de aireación es una cara plana, y un lado de la sección (242) de tratamiento alejado del dispositivo (250) de aireación también es una cara plana.
Tal como se muestra en la FIG. 1, en una de las realizaciones, la altura máxima de un primer orificio (2411) de comunicación formado por la sección (241) de entrada y la sección (242) de tratamiento no supera 2/3 de la altura máxima de la sección (242) de tratamiento, y el primer orificio (2411) de comunicación está dispuesto en una posición superior. La altura máxima de un segundo orificio (2431) de comunicación formado por la sección (243) de salida y la sección (242 de tratamiento no supera 2/3 de la altura máxima de la sección (242) de tratamiento, y el segundo orificio (2431) de comunicación está dispuesto en una posición inferior. En la realización, la sustancia de reflujo fluye desde el primer orificio (2411) de comunicación hasta el segundo orificio (2431) de comunicación, y existe una diferencia de altura entre el primer orificio (2411) de comunicación y el segundo orificio (2431) de comunicación, de modo que el tiempo de desoxidación de la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento se prolonga de manera gradual, mejorando de ese modo la exhaustividad de desoxidación de la sustancia de reflujo, haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo desoxidada en la sección (242) de tratamiento sea más baja y haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que fluye al interior del tanque (100) anaerobio sea más baja, por tanto haciendo que la concentración de oxígeno disuelto en el tanque (100) anaerobio sea más baja y mejorando el efecto de tratamiento en el tanque (100) anaerobio.
En una de las realizaciones, una anchura L de la sección (242 de tratamiento es más larga que el diámetro máximo de tubería R1 de la sección (241) de entrada, y la anchura L de la sección (242 de tratamiento es más larga que el diámetro máximo de tubería R2 de la sección (243 de salida. Además, la razón óptima es: L>1,5 R1 y L> 1,5 R2. La anchura L de la sección (242) de tratamiento es L=15-25 cm y la altura H de la sección de tratamiento es H=10-30 cm. La sección (242) de tratamiento está realizada de PVC, y el grosor de la sección (242) de tratamiento oscila desde 2,0 mm hasta 3,5 mm. En la realización, el tamaño y el grosor específicos de la sección (242) de tratamiento pueden conseguir efectos óptimos de transmisión de vibración y oscilación interna en la sección (242) de tratamiento, de modo que la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento se desoxida más exhaustivamente, haciendo de ese modo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo desoxidada en la sección (242) de tratamiento sea más baja y haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que fluye al interior del tanque (100) anaerobio sea más baja, por tanto haciendo que la concentración de oxígeno disuelto en el tanque (100) anaerobio sea más baja y mejorando el efecto de tratamiento en el tanque (100) anaerobio.
La presente invención proporciona además un sistema (10) de tratamiento de aguas residuales, que incluye la unidad (240) de reflujo según una cualquiera de las realizaciones anteriores. Tal como se muestra en la FIG. 2 y la FIG. 4, en una de las realizaciones, el sistema (10) de tratamiento de aguas residuales incluye además el tanque (100) anaerobio, el tanque (200) aerobio y el tanque (300) de MBR que están comunicados secuencialmente. El tanque (100) anaerobio está formado con una entrada (110) de agua y una cavidad (120) de alojamiento, la entrada (110) de agua está comunicada con la cavidad (120) de alojamiento, la entrada 110) de agua está configurada para transportar un lodo, y la cavidad 120) de alojamiento está configurada para almacenar la sustancia de reflujo. El tanque (200) aerobio está formado con una cavidad (210) de tratamiento, un primer orificio (220) de paso de agua y un segundo orificio (230) de paso de agua, el primer orificio (220) de paso de agua está comunicado con el segundo orificio (230) de paso de agua a través de la cavidad (210) de tratamiento, la unidad (240) de reflujo y el dispositivo (250) de aireación están dispuestos en el tanque (200) aerobio, la unidad (240) de reflujo y el dispositivo (250) de aireación están ambos situados en la cavidad (210) de tratamiento, y la sección (242) de tratamiento de la unidad (240) de reflujo está al menos parcialmente configurada para situarse por encima del orificio (251) de aireación del dispositivo (250) de aireación o unirse a la superficie del dispositivo (250) de aireación. La cavidad (210) de tratamiento está comunicada con la cavidad de alojamiento a través del primer orificio (220) de paso de agua. El tanque (300) de MBR está formado con una cavidad (310) de reacción y una salida (320) de agua, la cavidad (310) de reacción está comunicada con la cavidad (210) de tratamiento a través del segundo orificio (230) de paso de agua, y la salida (320) de agua está comunicada con el segundo orificio (230) de paso de agua a través de la cavidad (310) de reacción, de modo que el lodo pasa a través de la cavidad de alojamiento, el primer orificio (220) de paso de agua, la cavidad (210) de tratamiento y el segundo orificio (230) de paso de agua a lo largo de la entrada (110) de agua, y entra en la cavidad (310) de reacción para formar la sustancia de reflujo, la sustancia de reflujo fluye de vuelta a la sección (242) de tratamiento a través de la unidad (240) de reflujo para la desoxidación, y la sustancia de reflujo desoxidada se emite a la cavidad de alojamiento a través de la sección (243) de salida.
En una de las realizaciones, el sistema (10) de tratamiento de aguas residuales es un sistema de tratamiento de aguas residuales pequeño. La ruta de reflujo del sistema de tratamiento de aguas residuales pequeño es menor de 3 m.
En la realización, según la solución, la sustancia de reflujo puede desoxidarse sin equipos adicionales, de modo que el sistema (10) de tratamiento de aguas residuales tiene un coste de funcionamiento y un coste de fabricación más bajos. Además, según la solución, el sistema (10) de tratamiento de aguas residuales tiene una dificultad de mejora de ingeniería más baja, lo que significa que puede controlarse que el oxígeno disuelto en la sustancia de reflujo sea menor de 0,8 mg/l. El oxígeno disuelto inicial en el tanque (300) de MBR es de aproximadamente 4,0 mg/l, lo que significa que el efecto de desoxidación del sistema (10) de tratamiento de aguas residuales sobre la sustancia de reflujo alcanza el 80 %.
En comparación con la tecnología existente, la presente invención tiene al menos las siguientes ventajas.
1. Puesto que la sección (241) de entrada, la sección (242) de tratamiento y la sección (243) de salida están comunicadas secuencialmente, la sustancia de reflujo se introduce en la sección (242) de tratamiento a lo largo de la sección (241) de entrada, la sección (242) de tratamiento desoxida la sustancia de reflujo introducida por la sección (241) de entrada, y la sustancia de reflujo desoxidada fluye hasta la sección (243) de salida y luego se emite al tanque (100) anaerobio por la sección (243) de salida, haciendo de ese modo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo que entra en el tanque (100) anaerobio después de la desoxidación en la sección (242) de tratamiento sea más baja y evitando el aumento del contenido de OD en el tanque (100) anaerobio, por tanto impidiendo que el alto contenido de OD afecte a la liberación de bacterias acumuladoras de fósforo en el tanque anaerobio y a la desnitrificación de NOx-N, y evitando afectar a los efectos de desnitrificación y eliminación de fósforo del tanque anaerobio.
2. Puesto que la sección (242) de tratamiento está al menos parcialmente situada por encima del orificio (251) de aireación del dispositivo (250) de aireación o está unida a la superficie del dispositivo (250) de aireación, se lleva a cabo desoxidación por vibración de la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento mediante el uso de la vibración generada por el dispositivo (250) de aireación durante el funcionamiento, o se hace que la sección (242) de tratamiento vibre por una fuerza de impacto desde una posición inferior generada por el transporte de burbujas del dispositivo (250) de aireación, aumentando de ese modo la amplitud de oscilación de la sustancia de reflujo en la sección (242) de tratamiento, mejorando el efecto de desoxidación de la sección (242) de tratamiento durante el tratamiento y haciendo que la concentración de oxígeno disuelto de la sustancia de reflujo emitida al tanque (100) anaerobio por la sección (243) de salida sea más baja, por tanto haciendo que la concentración de oxígeno disuelto en el tanque (100) anaerobio sea más baja y mejorando el efecto de tratamiento en el tanque (100) anaerobio.
Las realizaciones anteriores expresan simplemente varias implementaciones de la presente invención, y las descripciones de las mismas son más específicas y detalladas, pero no pueden entenderse como una limitación del alcance de la patente de invención. Cabe destacar que los expertos habituales en la técnica pueden realizar una pluralidad de transformaciones y mejoras sin alejarse de la concepción de la presente invención, y estas transformaciones y mejoras deben encontrarse todas ellas dentro del alcance de protección de la presente invención. Por tanto, el alcance de protección de la patente de invención debe estar sujeto a las reivindicaciones adjuntas.
Claims (10)
1. Unidad (240) de reflujo, en la que la unidad (240) de reflujo está dispuesta en un tanque aerobio (200), y la unidad (240) de reflujo comprende una sección (241) de entrada, una sección (242) de tratamiento y una sección (243) de salida que están comunicadas secuencialmente;
la sección (241) de entrada está configurada para introducir una sustancia de reflujo; la sección (242) de tratamiento está configurada para desoxidar la sustancia de reflujo introducida por la sección (241) de entrada; y
la sección (243) de salida está configurada para emitir la sustancia de reflujo desoxidada; en la que, la sección (242) de tratamiento está al menos parcialmente situada por encima de un orificio (251) de aireación de un dispositivo (250) de aireación; o
la sección (242) de tratamiento está unida a una superficie del dispositivo (250) de aireación.
2. Unidad (240) de reflujo según la reivindicación 1, en la que la unidad (240) de reflujo comprende además una placa (244) de filtro, la placa (244) de filtro está dispuesta en una cavidad interna de la sección (242) de tratamiento, la sección de tratamiento (242) está dotada de una salida (2421) de gas, y la salida (2421) de gas está configurada para emitir el oxígeno generado mediante desoxidación.
3. Unidad (240) de reflujo según la reivindicación 2, en la que la sección (242) de tratamiento está dotada además de una salida (320) de agua, y la salida (320) de agua está configurada para emitir un filtrado que pasa a través de la placa (244) de filtro.
4. Unidad (240) de reflujo según la reivindicación 2, en la que la salida (2421) de gas está dotada de una válvula de escape de una sola vía, y la válvula de escape de una sola vía está configurada para emitir unidireccionalmente el oxígeno generado mediante desoxidación al exterior de la sección de tratamiento.
5. Unidad (240) de reflujo según la reivindicación 1, en la que la unidad (240) de reflujo comprende además un asiento (245) de soporte y un elemento (246) elástico; y
el elemento (246) elástico está conectado con el asiento (245) de soporte y la sección (242) de tratamiento de la unidad (240) de reflujo, y un extremo del asiento (245) de soporte alejado del elemento (246) elástico está conectado con una porción inferior del tanque aerobio (200).
6. Unidad (240) de reflujo según la reivindicación 5, en la que el elemento (246) elástico comprende un resorte (2461), una tubería (2462) corrugada, un primer anillo (2463) de sellado y un segundo anillo (2464) de sellado, y la tubería (2462) corrugada está encamisada fuera del resorte (2461);
un extremo del resorte (2461) está conectado con la sección (242) de tratamiento, y el otro extremo del resorte (2461) está conectado con el asiento (245) de soporte; y un extremo de la tubería (2462) corrugada está conectado con la sección (242) de tratamiento, y una junta entre la tubería (2462) corrugada y la sección (242) de tratamiento está dotada del primer anillo (2463) de sellado; y el otro extremo de la tubería (2462) corrugada está conectado con el asiento (245) de soporte, y una junta entre la tubería (2462) corrugada y el asiento (245) de soporte está dotada del segundo anillo (2464) de sellado.
7. Unidad (240) de reflujo según la reivindicación 6, en la que el elemento (246) elástico comprende además un primer conjunto (2465) de brida y un segundo conjunto (2466) de brida, un extremo de la tubería (2462) corrugada está conectado a la sección (242) de tratamiento a través del primer conjunto (2465) de brida, y el otro extremo de la tubería (2462) corrugada está conectado al asiento (245) de soporte a través del segundo conjunto (2466) de brida.
8. Unidad (240) de reflujo según la reivindicación 1, en la que la sección (242) de tratamiento está al menos parcialmente unida a la superficie del dispositivo (250) de aireación, la unidad (240) de reflujo comprende además una placa (247) de conexión, y la placa (247) de conexión está unida a una porción inferior de la sección (242) de tratamiento y el dispositivo (250) de aireación, de modo que la vibración generada por cada orificio (251) de aireación del dispositivo (250) de aireación se transmite a la sección (242) de tratamiento a través de la placa (247) de conexión.
9. Unidad (240) de reflujo según la reivindicación 8, en la que la unidad (240) de reflujo comprende además un motor (248) de vibración, y el motor (248) de vibración está conectado con la sección (242) de tratamiento y/o el dispositivo (250) de aireación.
10. Sistema (10) de tratamiento de aguas residuales, que comprende la unidad (240) de reflujo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.
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