ES2950115T3

ES2950115T3 - Bandas no tejidas con tinte oscuro

Info

Publication number: ES2950115T3
Application number: ES20751843T
Authority: ES
Inventors: Nirosha Wimalasena
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2020-06-02
Publication date: 2023-10-05
Anticipated expiration: 2040-06-02
Also published as: CN113939258B; WO2020247969A1; EP3773390A1; US20200375813A1; EP3773390B1; US20240325213A1; HUE062200T2; JP6961841B2; US12042364B2; CN113939258A; JP2021519665A

Abstract

Se proporcionan artículos absorbentes que contienen bandas no tejidas teñidas de oscuro. La tela no tejida teñida de oscuro puede incluir una primera pluralidad de filamentos que tienen un diámetro entre aproximadamente 8 μm y aproximadamente 50 μm, en donde la primera pluralidad de filamentos incluye un pigmento. La tela no tejida teñida de oscuro puede incluir una segunda pluralidad de filamentos que tienen un diámetro entre aproximadamente 0,3 μm y aproximadamente 5 μm. La tela no tejida teñida de oscuro puede tener un valor CIE L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Bandas no tejidas con tinte oscuro

Campo

La presente memoria se refiere, en general, a artículos absorbentes que comprenden bandas no tejidas con tinte oscuro. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente memoria pueden utilizarse para formar una porción de artículos absorbentes desechables y más concretamente, de artículos absorbentes desechables de aspecto excepcional con propiedades de barrera frente a líquidos.

Antecedentes

Los artículos absorbentes desechables para absorber fluidos corporales se conocen desde hace bastante tiempo. Recientemente, la industria ha tratado de hacer que estos artículos absorbentes desechables sean más estéticamente atractivos. Por ejemplo, se ha proporcionado una impresión agradable para atraer a los usuarios de los artículos. En el contexto de los artículos para la incontinencia en adultos, algunos productos actualmente comercializados utilizan materiales teñidos para proporcionar diseños estéticamente agradables para los usuarios. Estos artículos teñidos normalmente utilizan un material teñido en la lámina inferior, de tal forma que la superficie externa del artículo se parezca más a la ropa interior. Por ejemplo, en el mercado actual, existen artículos con láminas inferiores de color piel y artículos con láminas inferiores de color gris. Además, se comercializan artículos absorbentes desechables que incluyen diseños impresos en una superficie orientada al portador del artículo. Por lo general, la impresión se aplica a una capa por debajo de la superficie orientada al portador para minimizar la probabilidad de la transferencia de la tinta al usuario durante el uso. Dado que la tinta se aplica por debajo de la superficie orientada al portador, los diseños impresos pueden tener un aspecto atenuado en la superficie orientada al portador, a menos que se utilice una tinta de gramaje muy alto. Desafortunadamente, los elevados gramajes de las tintas pueden hacer que sean inviables debido a su coste.

Para reducir la probabilidad de la transferencia de la tinta a la vez que se mantiene un aspecto más vibrante, puede utilizarse un pigmento durante la formación de una capa de material teñido del artículo absorbente. Esto puede ser especialmente eficaz cuando se incorpora un pigmento en el lote maestro de un polímero hilable en estado fundido. Los pigmentos normalmente están compuestos de un material en partículas que puede suspender en el lote maestro del polímero y que queda bloqueado en los filamentos durante el proceso de hilado en estado fundido. Las bandas no tejidas que comprenden filamentos hilados en estado fundido son útiles en los artículos absorbentes, ya que pueden fabricarse con filamentos de diversos tamaños y características físicas. Por ejemplo, los filamentos de diámetro pequeño pueden mostrar propiedades de barrera frente a líquidos, lo que reduce o impide el flujo de líquidos, como los exudados corporales, a través de porciones de un artículo absorbente en áreas que comprenden estos filamentos de pequeño diámetro.

El documento EP1108406, publicado el 20 de junio de 2001, describe artículos absorbentes de color oscuro que comprenden una lámina superior con aberturas, una capa subyacente visible a través de las aberturas de la lámina superior y una lámina inferior. La lámina superior, la lámina inferior y la capa subyacente tienen el mismo color (p. ej., negro). El documento WO 2017/192654, publicado el 9 de noviembre de 2017, describe una bata quirúrgica desechable fabricada con una banda no tejida que comprende capas unidas por hilado que pueden contener de un 0,1 % a un 10 % en peso de negro de carbono.

Sin embargo, la adición de pigmentos a una banda no tejida que comprende filamentos hilados en estado fundido puede ser problemática cuando el color deseado de la banda no tejida es de un tono oscuro y cuando los diámetros de los filamentos son menores de aproximadamente 8 micrómetros, ya que los pigmentos pueden no dispersarse bien en los filamentos de pequeño diámetro.

Según lo anterior, deben mejorarse las bandas sin tejer que comprenden pigmentos y los métodos para producirlas.

Resumen

Para resolver los problemas técnicos indicados anteriormente, la presente divulgación proporciona bandas no tejidas con tinte oscuro que comprenden filamentos con un diámetro tanto de mayor tamaño como de menor tamaño. Los filamentos de mayor diámetro pueden incorporar eficazmente partículas de pigmento y crear una banda no tejida con tinte oscuro agradable. Los filamentos de menor diámetro pueden proporcionar a las bandas sin tejer propiedades de barrera frente a líquidos para frenar al menos parcialmente la migración de los fluidos, como los exudados corporales, a través de las bandas sin tejer. Los filamentos de menor diámetro pueden comprender o no un pigmento. Cuando los filamentos de menor diámetro comprenden un pigmento, el pigmento puede no incorporarse tan eficazmente, en comparación con los filamentos de mayor diámetro. Los filamentos de mayor diámetro pueden ser suficientemente numerosos para superar el inconveniente de la incorporación reducida de pigmento en los filamentos de menor diámetro, creando de este modo una banda no tejida con tinte oscuro general con propiedades de barrera frente a líquidos.

La presente invención se refiere a artículos absorbentes que comprenden bandas no tejidas con tinte oscuro que comprenden filamentos con un diámetro tanto de mayor tamaño como de menor tamaño. Las bandas sin tejer con tinte oscuro comprenden una primera pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre 8 μm y 50 μm. La primera pluralidad de filamentos comprende un pigmento, en donde el primer pigmento es un pigmento negro. Las bandas no tejidas con tinte oscuro comprenden una segunda pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre 0,3 μm y 5 μm, en donde la segunda pluralidad de filamentos comprende un segundo pigmento, en donde el segundo pigmento es un pigmento negro. Las bandas no tejidas con tinte oscuro comprenden una primera cara y una segunda cara opuesta, en donde la primera pluralidad de filamentos comprende una porción de la primera cara, y en donde la primera pluralidad de filamentos comprende una porción de la segunda cara. Las bandas no tejidas con tinte oscuro tienen un valor de L* de entre 0 y 26 medido desde la primera cara o la segunda cara, según la prueba de CIE L*a*b* descrita en la presente memoria.

La presente descripción proporciona, en parte, artículos absorbentes que comprenden bandas no tejidas con tinte oscuro que comprenden filamentos con un diámetro tanto de mayor tamaño como de menor tamaño. Las bandas sin tejer con tinte oscuro pueden comprender una primera pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre aproximadamente 8 μm y aproximadamente 50 μm. La primera pluralidad de filamentos puede comprender un pigmento. Las bandas sin tejer con tinte oscuro pueden comprender una segunda pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre aproximadamente 0,3 μm y aproximadamente 5 μm. La segunda pluralidad de filamentos puede comprender un pigmento. Las bandas no tejidas con tinte oscuro pueden comprender una primera cara y una segunda cara opuesta, en donde la primera pluralidad de filamentos comprende una porción de la primera cara, y en donde la primera pluralidad de filamentos comprende una porción de la segunda cara. Las bandas no tejidas con tinte oscuro pueden tener un valor de L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26 medido desde la primera cara o la segunda cara, según la prueba de CIE L*a*b* descrita en la presente memoria.

La presente descripción proporciona, en parte, artículos absorbentes que comprenden bandas no tejidas con tinte oscuro, en donde la segunda pluralidad de filamentos no comprenden o están exentos de un pigmento. Las bandas sin tejer con tinte oscuro pueden tener una primera relación de filamentos, en donde un número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos medidos desde la primera cara al número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos medidos desde la segunda cara es de entre aproximadamente 1,5 a aproximadamente 1 y de aproximadamente 4 a aproximadamente 1, según la prueba de relación de filamentos descrita en la presente memoria. Las bandas no tejidas con tinte oscuro pueden tener un valor de L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26 medido desde la primera cara, según la prueba de CIE L*a*b* descrita en la presente memoria.

La presente descripción proporciona, en parte, artículos absorbentes que comprenden bandas no tejidas con tinte oscuro, en donde la segunda pluralidad de filamentos comprenden un pigmento. Las bandas sin tejer con tinte oscuro pueden tener una primera relación de filamentos, en donde un número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos medidos desde la primera cara al número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos medidos desde la segunda cara es de entre aproximadamente 1,25 a aproximadamente 1 y de aproximadamente 3,5 a aproximadamente 1, según la prueba de relación de filamentos descrita en la presente memoria. Las bandas no tejidas con tinte oscuro pueden tener un valor de L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26 medido desde la primera cara, según la prueba de CIE L*a*b* descrita en la presente memoria.

La presente descripción proporciona, en parte, artículos absorbentes que comprenden una o más bandas no tejidas con tinte oscuro. Las una o más bandas no tejidas con tinte oscuro pueden formar al menos una porción de, o la totalidad de, una lámina superior, una capa de adquisición, una lámina superior secundaria, una lámina inferior, un doblez de barrera, una cobertura externa y/o cualquier otro componente o componentes de los mismos.

Breve descripción de los dibujos

Las características y ventajas antes mencionadas de la presente descripción, y otras adicionales, y la manera de conseguirlas, serán más evidentes y la propia descripción se comprenderá mejor haciendo referencia a la siguiente descripción de las formas de ejemplo de la descripción tomadas conjuntamente con los dibujos adjuntos, en donde:

La Fig. 1 es una imagen de una banda no tejida con tinte oscura tomada con microscopía electrónica de barrido (SEM) con un aumento de 1.000x;

la Fig. 2 es una imagen de una banda no tejida con tinte oscuro tomada desde una primera cara de la banda no tejida, utilizando SEM con un aumento de 200x;

la Fig. 3 es una imagen de una banda no tejida de la presente descripción tomada desde una segunda cara de la banda no tejida, utilizando SEM con un aumento de 200x;

la Fig. 4 es una ilustración en sección transversal ilustrativa de un filamento unido por hilado;

la Fig. 5 es una ilustración en sección transversal ilustrativa de un filamento hilado en estado fundido;

la Fig. 6 es una vista en planta de un artículo absorbente;

la Fig. 7 es una vista en sección transversal del artículo absorbente de tipo protector de la Fig. 6 tomada aproximadamente en la línea 6A-6A;

la Fig. 8 es una vista frontal en perspectiva de un artículo absorbente de estilo calzón;

la Fig. 9 es una vista en planta de un artículo absorbente de estilo calzón;

la Fig. 10 es una vista transversal ilustrativa de un artículo absorbente de estilo calzón tomada aproximadamente en la línea 7-7 de la Fig. 8; y

la Fig. 11 es una vista transversal ilustrativa de un artículo absorbente de estilo calzón tomada aproximadamente en la línea 8-8 de la Fig. 8.

Descripción detallada

A continuación, se describirán diversas realizaciones no limitativas de la presente descripción para proporcionar una comprensión global de los principios de la estructura, función, fabricación y uso de las bandas no tejidas con tinte oscuro descritas en la presente memoria. Uno o más ejemplos de estas realizaciones no limitativas se ilustran en los dibujos adjuntos. Los expertos en la materia entenderán que las bandas no tejidas con tinte oscuro descritas en la presente memoria e ilustradas en los dibujos adjuntos son ejemplos no limitantes. Las características ilustradas o descritas junto con una realización no limitativa pueden combinarse con las características de otras realizaciones no limitativas. Se pretende que dichas modificaciones y variaciones queden englobadas en el alcance de la presente invención.

Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden utilizarse en artículos absorbentes y proporcionar propiedades de barrera y un efecto estéticamente agradable. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden utilizarse en diversas áreas diferentes del artículo absorbente. Por ejemplo, las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden servir como componentes de barrera adecuados, p. ej., dobleces de barrera, láminas inferiores y similares, que pueden frenar la penetración de exudados corporales a través del artículo y/o inhibir el escape de los exudados corporales fuera del artículo absorbente. Como otro ejemplo, las bandas no tejidas de la presente descripción pueden utilizarse como componentes permeables a los exudados corporales, p. ej., láminas superiores, que pueden enmascarar eficazmente las manchas producidas por los afluentes del exudado corporal. Como otro ejemplo, las bandas no tejidas de la presente divulgación pueden utilizarse como cubiertas exteriores, proporcionando un color oscuro estéticamente agradable al exterior de un artículo absorbente.

Los presentes inventores han descubierto que la dispersión del colorante en el material constituyente del filamento puede ser una variable importante a la hora de lograr un color oscuro deseado. Por ejemplo, cuando un colorante comprende un pigmento (es decir, partículas insolubles en suspensión), puede verse comprometida la dispersión del colorante en los filamentos con un diámetro relativamente pequeño (p. ej., menor de 8 micrómetros). Sin embargo, los filamentos de pequeño diámetro pueden ser útiles, ya que pueden formar bandas compactas que impiden la penetración de los exudados corporales a través de las bandas. Los presentes inventores también han descubierto que los problemas asociados con la dispersión del colorante en los filamentos de pequeño diámetro pueden ser solo problemáticos cuando el color deseado de una banda no tejida, o del artículo absorbente que comprende dicha banda no tejida, tiene un valor de CIE L* inferior a aproximadamente 60. Para las bandas no tejidas con valores de L* mayores de 60, la ausencia de dispersión del colorante puede no ser visible a simple vista. Además, los presentes inventores han descubierto una complicación específica cuando el color oscuro deseado de una banda no tejida con propiedades de barrera tiene un valor de CIE L* menor de aproximadamente 26, medido desde al menos una cara de la banda no tejida. Una banda no tejida con un valor de CIE L* menor de aproximadamente 26, medido desde al menos una cara de la banda no tejida, puede ser deseable, por ejemplo, en la construcción de un artículo absorbente que puede estar pensado para combinarse con ropa interior de color oscuro.

Como se utiliza en la presente memoria, el término “ color” comprende cualquier color primario, p. ej., blanco, negro, rojo, azul, violeta, naranja, amarillo, verde e índigo, así como cualquier variación de los mismos o mezcla de los mismos. Los colores se pueden medir según un diagrama de colores tridimensional sólido reconocido internacionalmente, en el que todos los colores que percibe el ojo humano estén convertidos en un código numérico. Este sistema está basado en tres dimensiones (x, y, z) y específicamente L*, a* y b*. Cuando un color se define según este sistema, L* representa claridad (0 = negro, 100 = blanco), a* y b*, independientemente entre sí, representan un eje de dos colores, representando a* el eje rojo/verde (+a = rojo, -a = verde), mientras que b* representa el eje amarillo/azul (+b = amarillo, -b = azul).

Como se usa en la presente memoria, las expresiones “ tono oscuro” , “ tinte oscuro” y “ color oscuro” , se refieren a un artículo absorbente o a una porción de un artículo absorbente, cuando el color analizado como se describe en la presente memoria desde al menos una cara del artículo proporciona un valor de L* menor de aproximadamente 26 y un valor absoluto máximo de a* y un valor absoluto máximo de b* que puede obtenerse mediante la ecuación (valor de L*) = -1,6667 (valor absoluto máximo de a* y b*) 30. Por ejemplo, cuando el valor de L* es 26, el valor absoluto máximo de a* y b* puede obtenerse mediante la ecuación 26 = -1,6667 (valor absoluto máximo de a* y b*) 30. Por tanto, cuando el valor de L* es 26, el valor máximo de a* y b* es 2,4. Por lo tanto, cuando la parte con tinte oscuro de un artículo absorbente tiene un valor L* de 26, puede tener un valor máximo de a* de 2,4 o -2,4 y un valor máximo de b* de 2,4 o -2,4. Como otro ejemplo, cuando el valor L* de un artículo absorbente con tinte oscuro es 10, el valor absoluto máximo de a* y b* es 12 o -12.

Como se usan en la presente memoria, los términos “ fibra” y “ filamento” se refieren a cualquier tipo de hebra continua artificial producida a través de un proceso de hilado, un proceso de soplado en estado fundido, un proceso de fibrilación en estado fundido o un proceso de fibrilación de película, o un proceso de producción por electrohilado o cualquier otro proceso adecuado para producir filamentos. El término “ continuo” , dentro del contexto de filamentos, pueden distinguirse de las fibras de longitud cortada en que las fibras de longitud cortada se cortan a una longitud objetivo específica. Por el contrario, los “ filamentos continuos” no se cortan a una longitud predeterminada. En cambio, pueden romperse en longitudes aleatorias, pero generalmente son más largas que las fibras cortadas.

Como se utilizan en la presente memoria, los términos “ hidrófilo” e “ hidrófobo” tienen los significados bien establecidos en la técnica con respecto al ángulo de contacto del agua sobre la superficie de un material. Por lo tanto, se considera hidrófobo un material que tiene un ángulo de contacto con el agua de más de aproximadamente 90 grados y se considera hidrófilo un material que tiene un ángulo de contacto con el agua de menos de aproximadamente 90 grados. Las composiciones que son hidrófobas pueden aumentar el ángulo de contacto del agua sobre la superficie de un material, mientras que las composiciones que son hidrófilas disminuirán el ángulo de contacto del agua sobre la superficie de un material. A pesar de lo anterior, la referencia a la hidrofobia o hidrofilia relativa entre un material y una composición, entre dos materiales y/o entre dos composiciones no implica que los materiales o composiciones sean hidrófobos o hidrófilos. Por ejemplo, una composición puede ser más hidrófoba que un material. En tal caso, ni la composición ni el material pueden ser hidrófobos; sin embargo, el ángulo de contacto que muestra la composición es mayor que el del material. Como otro ejemplo, una composición puede ser más hidrófila que un material. En tal caso, ni la composición ni el material pueden ser hidrófilos; sin embargo, el ángulo de contacto que muestra la composición puede ser menor que el que muestra el material.

Como se utiliza en la presente memoria, la expresión “ filamentos soplados en estado fundido” se refiere a filamentos o fibras que se forman extruyendo un material termoplástico fundido y tienen diámetros menores de aproximadamente 5 micrómetros. Por ejemplo, los filamentos soplados en estado fundido pueden tener un diámetro de 0,3 micrómetros a 5 micrómetros.

Como se utiliza en la presente memoria, la expresión “ banda no tejida” se refiere a una banda que tiene una estructura de fibras o filamentos individuales orientados al azar que están entrelazados, pero no en un patrón repetitivo, como en un tejido o artículo de punto. El gramaje de telas no tejidas, habitualmente, se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m2). El gramaje de las bandas no tejidas adecuadas para su uso en los artículos de la presente descripción puede variar de aproximadamente 8 g/m2 a aproximadamente 75 g/m2, dependiendo del uso final de las bandas no tejidas. Por ejemplo, cuando las bandas no tejidas descritas en la presente memoria se utilizan como láminas superiores, el gramaje del material de la banda puede ser de entre aproximadamente 8 g/m2 y aproximadamente 50 g/m2, entre aproximadamente 14 g/m2 y aproximadamente 45 g/m2 o entre aproximadamente 20 g/m2 y aproximadamente 40 g/m2.

Todos los intervalos descritos específicamente en la presente memoria incluyen todos los incrementos de 0,1 dentro de los intervalos especificados, así como todos los intervalos formados entre los mismos o mediante los mismos.

Bandas no tejidas

Las bandas no tejidas son útiles en diversos campos, como por ejemplo, el campo de la higiene, el campo de los artículos para quitar el polvo y de limpieza y en el campo médico. En el campo de la higiene, las bandas no tejidas pueden usarse en el campo de los artículos absorbentes, por ejemplo, como componentes de artículos de tipo protector, como protectores para la incontinencia en adultos, salvaslips, toallitas higiénicas, protectores absorbentes, protectores de cama y diversos productos diferentes. Además, en el campo de los artículos absorbentes, las bandas no tejidas pueden utilizarse como componentes en artículos con cinta adhesiva y de tipo calzón, tal como calzones para la incontinencia en adultos, pañales de entrenamiento y pañales con cinta adhesiva. Las bandas no tejidas pueden utilizarse en artículos absorbentes, por ejemplo, como láminas superiores, láminas inferiores, dobleces de barrera, cubiertas exteriores y materiales de envoltura del núcleo. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden tener aplicaciones particulares como material sin tejer de lámina superior, de cobertura externa y/o de doblez de barrera.

Composición y formación de filamentos

Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender filamentos formados mediante un proceso de hilado en estado fundido. Brevemente, la expresión “ hilado en estado fundido” se refiere a un proceso de formación de una banda no tejida a partir de delgados filamentos continuos producidos extruyendo polímeros fundidos, por ejemplo, termoplásticos, a través de orificios de una placa conocida como tobera de hilatura o troquel. Los filamentos continuos se extraen a medida que se enfrían. Las tecnologías de hilado en estado fundido pueden comprender tanto el proceso de soplado en estado fundido como los procesos de unión por hilado. Un proceso de unión por hilado puede comprender suministrar un polímero fundido, que se extruye, a continuación, a presión a través de un gran número de huecos en una placa conocida como tobera de hilatura o troquel. Los filamentos continuos resultantes se enfrían y estiran mediante cualquiera de varios métodos. En el proceso de unión por hilado, los filamentos continuos se recogen en forma de una banda sin tejer suelta sobre una superficie en movimiento, como, por ejemplo, una cinta transportadora de malla metálica. La banda no tejida suelta puede unirse por puntos, de forma que pequeños puntos de una banda no tejida pueden someterse a calentamiento localizado y/o a presión localizada para consolidar las fibras de la banda no tejida para mantener la estructura de la banda. Los filamentos unidos por hilado son generalmente continuos y pueden tener un diámetro de los filamentos mayor de 8 micrómetros. Por ejemplo, los filamentos unidos por hilado pueden tener diámetros del filamento entre aproximadamente 8 micrómetros y aproximadamente 50 micrómetros. Los filamentos unidos por hilado se denominan en la presente memoria como filamentos “ unidos por hilado” o “ S” .

Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender filamentos formados mediante un proceso de soplado en estado fundido. El proceso de soplado en estado fundido está relacionado con el proceso de unión por hilado para formar filamentos, en tanto que el polímero fundido se extruye a presión a través de orificios en una tobera de hilatura o un troquel. En el proceso de soplado en estado fundido, un gas a alta velocidad incide sobre y atenúa los filamentos a medida que salen del troquel. La energía de esta etapa es tal que el diámetro de los filamentos formados se reduce en gran medida en comparación con los obtenidos en el proceso de unión por hilado, y los filamentos pueden fracturarse, de tal forma que se producen microfilamentos de longitud indeterminada. El soplado en estado fundido coaxial se conoce en la técnica y se considera una forma de soplado en estado fundido. Los filamentos soplados en estado fundido también pueden recogerse como una banda no tejida suelta y unirse por puntos. Los filamentos soplados en estado fundido pueden tener diámetros inferiores a aproximadamente 5 micrómetros. Por ejemplo, los filamentos soplados en estado fundido pueden tener un diámetro de entre aproximadamente 0,3 micrómetros a aproximadamente 5 micrómetros. Los filamentos soplados en estado fundido se denominan en la presente memoria como filamentos “ soplados en estado fundido” o “ M” .

Los filamentos de las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender filamentos monocomponente o multicomponente, tal como, por ejemplo, filamentos bicomponente o filamentos tricomponente. Filamentos multicomponente, como se usa en la presente memoria, significa filamentos que comprenden más de una especie química o material (es decir, múltiples fibras constituyentes). Los filamentos pueden comprender resinas derivadas del petróleo, resinas recicladas, o resinas de origen biológico, tal como ácido poliláctico de Nature Works y polietileno de Braskem. Los filamentos pueden tener secciones transversales, por ejemplo, de forma redonda, triangular, trilobada o de otro tipo. A menudo, los diferentes componentes poliméricos tienen diferentes temperaturas de fusión, viscosidades, temperaturas de transición vítrea, cristalinidades y/o velocidades de cristalización. Los filamentos multicomponente, tales como los bicomponente, pueden tener configuraciones de vaina/núcleo, lado a lado, islas en el mar y/o excéntricas, o pueden tener otras configuraciones.

Formación de bandas no tejidas

Pueden usarse una o más toberas de hilatura para formar una banda no tejida con tinte oscuro. Cuando se usa más de una tobera de hilatura, las toberas de hilatura pueden depositar los filamentos simultáneamente o en un formato en línea, donde las toberas de hilatura se colocan una tras otra a lo largo de una cinta transportadora. En un proceso en línea para formar una banda no tejida con tinte oscuro, el componente o los componentes no tejidos pueden recogerse sobre la superficie del componente no tejido formado anteriormente, formándose capas. Cada capa puede comprender filamentos formados mediante un proceso (p. ej., unión por hilado, soplado en estado fundido) o cada capa puede producirse mediante un proceso diferente. Cuando se ve desde una cara de la banda no tejida con aumento, por ejemplo, utilizando microscopía óptica, las capas pueden no ser distinguibles. Sin embargo, los filamentos de diferentes tamaños pueden ser distinguibles utilizando la prueba de tamaño de filamentos descrita en la presente memoria y puede permitir distinguir entre filamentos formados, por ejemplo, mediante técnicas de soplado en estado fundido frente a filamentos formados mediante técnicas de unión por hilado.

Las capas de filamentos no tejidos soplados en estado fundido pueden añadirse a las capas de filamentos no tejidos unidos por hilado para formar, por ejemplo, bandas unidas por hilado - sopladas en estado fundido (“ SM” ) o bandas unidas por hilado - sopladas en estado fundido - unidas por hilado (“ SMS” ), que pueden ser bandas resistentes con ciertas propiedades de barrera frente a líquidos. Las propiedades de barrera de los filamentos soplados en estado fundido pueden deberse a la capacidad de los filamentos para empaquetarse juntos estrechamente debido a su pequeño diámetro, formando de este modo una barrera eficaz frente a la permeación por líquidos. Cuando se utilizan en la banda no tejida de la presente descripción, los filamentos soplados en estado fundido pueden reducir o inhibir el flujo de los afluentes de fluidos, por ejemplo, exudados corporales, a través de la banda no tejida. Esto puede ser deseable cuando la banda no tejida se utiliza como un elemento de barrera de un artículo absorbente, por ejemplo, como un doblez de barrera. Las propiedades de barrera frente a líquidos de una banda no tejida con tinte oscuro pueden evaluarse mediante el valor de altura hidrostática según la prueba de altura hidrostática descrita en la presente memoria. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden tener un valor de altura hidrostática de entre aproximadamente 1,5 kPa (15 mbar) y aproximadamente 5 kPa (50 mbar), entre aproximadamente 1,5 kPa (15 mbar) y aproximadamente 4,5 kPa (45 mbar), entre aproximadamente 1,7 kPa (17 mbar) y aproximadamente 4 kPa (40 mbar), entre aproximadamente 1,9 kPa (19 mbar) y aproximadamente 3,5 kPa (35 mbar), entre aproximadamente 1,9 kPa (19 mbar) y aproximadamente 3 kPa (30 mbar) o entre aproximadamente 2,1 kPa (21 mbar) y aproximadamente 3 kPa (30 mbar), incluyendo específicamente todos los valores entre estos intervalos y cualesquiera intervalos creados a partir de los mismos.

La Fig. 1 presenta una imagen de una banda no tejida con tinte oscuro tomada mediante microscopía electrónica de barrido. La banda no tejida 10 con tinte oscuro puede comprender una primera pluralidad de filamentos 12 que tienen un diámetro entre aproximadamente 8 μm y aproximadamente 50 μm. La banda no tejida 10 con tinte oscuro también puede comprender una segunda pluralidad de filamentos 14 que tienen un diámetro de entre aproximadamente 0,3 μm y aproximadamente 5 μm.

Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender filamentos dispuestos por caras o de manera asimétrica. Por ejemplo, una banda no tejida con tinte oscuro que comprende múltiples capas puede comprender bandas unidas por hilado y sopladas en estado fundido en la forma SSMS, SMSS, SSSMMS, SSMMMS, SSMMMSSS, SSSMSS, y similares. Como se ha analizado, cuando se visualizan utilizando, por ejemplo, microscopía óptica, las distintas capas que forman una banda no tejida pueden no ser distinguibles. Sin embargo, las bandas no tejidas dispuestas en caras pueden identificarse mediante la prueba de relación de filamentos descrita en la presente memoria. Brevemente, se visualizan una primera cara y una segunda cara de una banda no tejida con tinte oscuro utilizando microscopía electrónica de barrido. La densidad de los filamentos con diámetros entre aproximadamente 8 μm y aproximadamente 50 μm (filamentos unidos por hilados) se mide contando los filamentos en cada cara de una banda no tejida. Una banda no tejida con caras puede tener una mayor densidad de filamentos unidos por hilado en una primera cara de una banda no tejida, en comparación con una segunda cara de una banda no tejida. Cuando se pueden medir y contar los filamentos unidos por hilado visualizando una cara de una banda no tejida, puede decirse que los filamentos unidos por hilado forman una porción de dicha cara de la banda no tejida.

Las Fig. 2 y 3 son imágenes por microscopía electrónica de barrido de una primera cara 22 y una segunda cara 33, respectivamente, de una banda no tejida con tinte oscuro con la configuración SSMMS. En este contexto, la primera cara se refiere a la cara SS de la banda no tejida con tinte oscuro y la segunda cara se refiere a la cara S de la banda no tejida con tinte oscuro. En referencia a la Fig. 2, la banda no tejida con tinte oscuro puede comprender una primera cara 22, una primera pluralidad de filamentos 24 y una segunda pluralidad de filamentos 26. La banda no tejida puede comprender una primera pluralidad de filamentos 24 que tienen un diámetro de entre aproximadamente 8 μm y aproximadamente 50 μm, y una segunda pluralidad de filamentos 26 que tienen un diámetro de entre aproximadamente 0,3 μm y aproximadamente 5 μm. Cuando se visualiza desde la primera cara 22 de la banda no tejida 20, como en la Fig. 2, puede contarse el número de filamentos que comprenden la primera pluralidad de filamentos 24. La primera pluralidad de filamentos 24 puede contarse mediante la prueba de tamaño de filamentos descrita en la presente memoria.

En referencia a la Fig. 3, cuando se visualiza desde una segunda cara 33 de la banda no tejida con tinte oscuro 20, puede contarse el número de filamentos que comprenden la primera pluralidad de filamentos 24. La primera pluralidad de filamentos 24 puede contarse mediante la prueba de tamaño de filamentos descrita en la presente memoria. Una primera relación de filamentos del número de filamentos de una primera pluralidad de filamentos 24 medida desde una primera cara 22 de una banda no tejida con tinte oscuro 20 al número de filamentos de una primera pluralidad de filamentos 24 medida desde una segunda cara 33 de una banda no tejida con tinte oscuro 20 puede ser de entre aproximadamente 1,5 a 1 y aproximadamente 4 a 1, entre aproximadamente 1,5 a 1 y aproximadamente 3,75 a 1, entre aproximadamente 1,75 a 1 y aproximadamente 3,5 a 1, o entre aproximadamente 2 a 1 y aproximadamente 3,25 a 1, incluyendo específicamente todos los valores entre estos intervalos y cualquier intervalo creado a partir de los mismos. Puede establecerse una primera relación de filamentos mediante la prueba de relación de filamentos descrita en la presente memoria.

Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender una primera pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre aproximadamente 8 μm y aproximadamente 50 μm. Las bandas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender una segunda pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre aproximadamente 0,3 μm y aproximadamente 5 μm. Las bandas no tejidas con tinte oscuro pueden comprender una primera cara y una segunda cara opuesta. La primera pluralidad de filamentos pueden comprender una porción tanto de la primera cara como de la segunda cara de la banda no tejida con tinte oscuro.

Pigmentos

Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender un colorante que puede usarse en los artículos absorbentes desechables que llevan puestos los consumidores. Dicha banda no tejida con tinte oscuro puede utilizarse para fabricar porciones de un artículo absorbente que son agradables para el consumidor y tienen un aspecto excepcional. La banda no tejida con tinte oscuro que utiliza un colorante puede tener un valor de L*, medido desde al menos una cara de la banda no tejida, de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26, entre aproximadamente 0 y aproximadamente 24, entre aproximadamente 0 y aproximadamente 22, entre aproximadamente 0 y aproximadamente 20 o entre aproximadamente 0 y aproximadamente 18, incluyendo específicamente todos los valores entre estos intervalos y cualesquiera intervalos creados a partir de los mismos, mediante la prueba de CIE L*a*b* descrita en la presente memoria.

El uso de pigmentos como colorantes en las bandas no tejidas puede proporcionar ciertas ventajas, por ejemplo, impedir que el colorante se transfiera al portador; los pigmentos pueden añadirse a un lote maestro de polímero antes de la formación de los filamentos. Para las bandas no tejidas que se forman mediante un proceso de hilado en estado fundido, p. ej., unidas por hilado, sopladas en estado fundido, el material polimérico se extruye a través de una pluralidad de orificios en un troquel. Por tanto, el pigmento debe pasar a través de los orificios en el troquel, junto con el material polimérico. Por tanto, el colorante puede quedar bloqueado en la matriz polimérica del filamento. Los presentes inventores han descubierto que cuando el colorante comprende un pigmento, es decir, partículas insolubles en suspensión, puede ser difícil la dispersión del colorante dentro de los filamentos con un diámetro relativamente pequeño, p. ej., filamentos soplados en estado fundido con diámetros inferiores a aproximadamente 5 μm. Sin embargo, los filamentos soplados en estado fundido son útiles para proporcionar propiedades de barrera frente a líquidos a una banda no tejida. Por tanto, los presentes inventores han observado que la creación de una banda no tejida con tinte oscuro con propiedades de barrera frente a líquidos puede ser compleja.

Sin embargo, los presentes inventores también han observado que los problemas asociados con la dispersión del colorante en los filamentos de pequeño diámetro solo puede ser problemática cuando el color deseado del artículo absorbente resultante o la porción no tejida del mismo tiene un valor de L* inferior a aproximadamente 60. Para valores de L* mayores de 60, la ausencia de dispersión del colorante puede no ser visible a simple vista. Sin desear quedar ligados a la teoría, se cree que una dispersión inadecuada del pigmento en un filamento con un diámetro inferior a aproximadamente 8 μm puede provocar que el filamento mantenga un valor de L* relativamente elevado. Esto puede dar como resultado una banda no tejida con un aspecto claro general o puede dar como resultado una banda no tejida con un aspecto irregular, con algunas áreas de la banda que tienen un aspecto claro y otras áreas que tienen un aspecto más oscuro. Cuando el color deseado del artículo absorbente resultante o la porción sin tejer del mismo tiene un valor de L* mayor de aproximadamente 60, la dispersión inadecuada del pigmento en un filamento puede tener un impacto menor. Los problemas asociados a la mala dispersión del colorante pueden ser incluso más perceptibles en las bandas no tejidas con tinte oscuro con un valor de L* deseado inferior a aproximadamente 30. Dichas bandas no tejidas con tinte oscuro pueden ser deseables, por ejemplo, en la fabricación de artículos absorbentes que son idénticas o imitan a la ropa interior de color oscuro.

Como se ha comentado, puede inhibirse la dispersión del pigmento en los filamentos de pequeño diámetro, es decir, filamentos soplados en estado fundido con un diámetro inferior a aproximadamente 5 μm. Sin embargo, los filamentos soplados en estado fundido pueden proporcionar a una banda no tejida propiedades de barrera frente a líquidos deseadas. Los inventores han descubierto que, a fin de proporcionar un artículo absorbente de aspecto excelente que comprende una banda no tejida con tinte oscuro con propiedades de barrera, los filamentos de mayor diámetro (por ejemplo, filamentos unidos por hilado) pueden comprender pigmentos y pueden estar presentes en una densidad tal que cubran a los filamentos de menor diámetro que o bien no comprenden colorante o que comprenden un colorante que no está suficientemente disperso por todo el filamento. Además, los presentes inventores han descubierto que una banda no tejida con tinte oscuro con caras, donde una cara de la banda comprende una mayor densidad de filamentos de mayor diámetro (es decir, unidos por hilado), puede proporcionar un artículo absorbente con un aspecto excelente deseado con un coste menor. Dado que solo una cara de una banda no tejida, preferiblemente una cara orientada hacia el consumidor, puede tener una mayor densidad de filamentos de mayor diámetro, el coste de la banda no tejida puede reducirse mientras se sigue proporcionando el beneficio de un producto con tinte oscuro de aspecto excelente con propiedades de barrera frente a líquidos. Cuando la banda no tejida no tiene caras, ambas caras de una banda no tejida con tinte oscuro pueden tener un valor de CIE L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26. Cuando la banda no tejida tiene caras, al menos una cara de una banda no tejida con tinte oscuro puede tener un valor de CIE L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26, mientras que la otra cara puede tener un valor de CIE L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 50.

La Fig. 4 es una ilustración en sección transversal ilustrativa de un filamento unido por hilado. La Fig. 5 es una ilustración en sección transversal ilustrativa de un filamento hilado en estado fundido. Se cree que las partículas de colorante 40 son más prevalentes en los filamentos 42 de la primera pluralidad de filamentos, p. ej., filamentos unidos por hilado, que los filamentos 46 de la segunda pluralidad de filamentos, p. ej., filamentos soplados en estado fundido. Además, se cree que, debido a que los filamentos unidos por hilado 42 tienen un mayor diámetro 44 en comparación con los filamentos soplados en estado fundido 46, las partículas 40 del colorante pueden tener más espacio para distribuirse en la matriz de polímero de los filamentos unidos por hilado 42 de la primera pluralidad de filamentos. El espacio para distribuirse puede permitir una mejor distribución de las partículas de colorante 40 dentro de la matriz polimérica de las fibras y/o los filamentos 42 de la primera pluralidad de filamentos. La mejor distribución puede proporcionar el aspecto de un color más oscuro en las fibras y/o los filamentos 42 de la primera pluralidad de filamentos.

Por el contrario, debido al menor diámetro 48 de los filamentos 46 de la segunda pluralidad de filamentos, p. ej., filamentos soplados en estado fundido, las partículas de colorante 40 no tienen tanto espacio para distribuirse dentro de la matriz polimérica de los filamentos soplados en estado fundido 46. Por lo tanto, se cree que la distribución de las partículas 40 dentro de la matriz polimérica de los filamentos soplados en estado fundido 46 es mucho más uniforme y permite que haya un espaciado sustancial entre las partículas de colorante 40. Se cree que este espaciado sustancial permite que penetre y que se transmita la luz a través de los filamentos soplados en estado fundido. Esto da como resultado un aspecto mucho más claro para las fibras y/o los filamentos 46 de la segunda pluralidad de filamentos.

Algunos colorantes pueden comprender partículas que tienen tamaños en el intervalo de 8 nm a aproximadamente 100 nm. Sin embargo, estas partículas pueden unirse entre sí formando agregados que pueden ser mucho mayores que sus constituyentes de la partícula. Normalmente, estos agregados pueden tener la mitad del diámetro de un filamento soplado en estado fundido, p. ej., un filamento con un diámetro de 0,3 μm a 5 μm. Cuando el tamaño del agregado es aproximadamente la mitad del diámetro del filamento, el filamento puede romperse más fácilmente, lo que puede dar lugar a interrupciones y tiempos sin actividad del proceso. Además, debido al tamaño de las partículas y los agregados del colorante, se cree que el colorante puede no dispersarse dentro de los filamentos de menor diámetro, p. ej., soplados en estado fundido, tan fácilmente como en los filamentos de mayor diámetro, p. ej., unidos por hilado. Se cree que una relación del diámetro de la partícula de colorante al diámetro del filamento debe ser inferior a aproximadamente 0,07, inferior a aproximadamente 0,05 o inferior a aproximadamente 0,04.

La utilización de partículas de colorante más pequeñas puede ser beneficiosa. El uso de partículas de colorante más pequeñas puede reducir la probabilidad de obstrucción del troquel a medida que las partículas pasan a través del troquel de la tobera de hilatura durante la formación de los filamentos. El uso de partículas de colorante más finas en los filamentos de menor diámetro (es decir, soplados en estado fundido) puede mejorar la distribución de las partículas de colorante dentro del filamento, lo que da lugar al aspecto general más oscuro de una banda no tejida que comprende dichos filamentos. Los filamentos soplados en estado fundido que comprenden partículas de colorante más pequeñas también pueden utilizarse para formar una porción de una malla no tejida y pueden utilizarse junto con manipulación del gramaje de los filamentos de mayor diámetro (es decir, unidos por hilado) de la banda no tejida. La utilización de partículas de colorante más finas también puede permitir el uso de mayores cargas de colorante en el lote maestro. Por ejemplo, puede haber presencia de partículas de colorante más finas en una formulación de lote maestro de filamentos soplados en estado fundido y/o unidos por hilado de aproximadamente un 0,25 por ciento en peso a aproximadamente un 8 por ciento en peso, de aproximadamente un 0,5 por ciento en peso a aproximadamente un 6 por ciento en peso, de aproximadamente un 0,75 por ciento en peso a aproximadamente un 5 por ciento en peso, de aproximadamente un 1 por ciento en peso a aproximadamente un 4,5 por ciento en peso, de aproximadamente un 1,25 por ciento en peso a aproximadamente un 4 por ciento en peso, o de aproximadamente un 1,5 por ciento en peso a aproximadamente un 3,5 por ciento en peso, recitándose específicamente todos los valores dentro de estos intervalos y cualesquiera intervalos creados mediante los mismos.

Además, el caudal fundido de los compuestos químicos constituyentes de los filamentos también puede inhibir la dispersión de las partículas de colorante en la matriz polimérica. En general, se crea un lote maestro para una resina de fibra y/o filamento particular. El lote maestro normalmente incluye los colorantes y otros auxiliares del procesado. Para la creación de filamentos, el lote maestro se combina con la resina del filamento y se procesa según se desea. En relación con el proceso de unión por hilado o soplado en estado fundido, el caudal fundido del lote maestro debe ser mayor que el caudal fundido de la resina del filamento. Esto puede garantizar una buena dispersión del lote maestro dentro de la matriz polimérica del filamento.

En algunos países, los colorantes pueden estar regulados, como por ejemplo mediante el Código de EE. UU. de Reglamentos Federales 21 CFR Parte 74, apartado D - Productos Médicos o por la Comisión Europea, para garantizar que son de alta pureza y adecuados para su uso en contacto o cerca del cuerpo de un usuario. En el contexto de un artículo absorbente, el colorante utilizado en la fabricación de una banda no tejida con tinte oscuro puede ser un colorante de alta pureza o un pigmento de alta pureza. Como se usa en la presente memoria, la expresión “ alta pureza” se refiere a un colorante o pigmento que satisface los siguientes criterios:

(1) Área superficial mediante el nitrógeno adsorbido determinado mediante el método BET (Brunauer, Emmett, Teller), 50 a 260 m23456/gramo.

(2) Pérdida de masa por calentamiento a 950 °C durante 7 minutos (predesecado durante 1 hora a 125 °C), no superior al 2 por ciento.

(3) Contenido de cenizas, no superior al 0,15 por ciento.

(4) Arsénico (total), no superior a 3 miligramos por kilogramo (mg/kg) (3 partes por millón).

(5) Plomo (total), no superior a 10 mg/kg (10 partes por millón).

(6) Mercurio (total), no superior a 1 mg/kg (1 partes por millón).

(7) Azufre total, no superior al 0,65 por ciento.

(8) Hidrocarburos aromáticos policíclicos (PAH) totales, no superiores a 0,5 mg/kg (500 partes por mil millones).

(9) Benzo[a]pireno, no superior a 0,005 mg/kg (5 partes por mil millones).

(10) Dibenzo[a,fr]antraceno, no superior a 0,005 mg/kg (5 partes por mil millones).

(11) Color total (en forma de carbono), no superior al 95 por ciento.

Los artículos absorbentes de la presente descripción que comprenden bandas no tejidas con tinte oscuro pueden comprender pigmentos de alta pureza. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender una primera pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre aproximadamente 8 μm y aproximadamente 50 μm, en donde la primera pluralidad de filamentos comprende un pigmento de alta pureza. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender una segunda pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre aproximadamente 0,3 μm y aproximadamente 5 μm, en donde la segunda pluralidad de filamentos puede comprender o no un pigmento de alta pureza. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente invención pueden tener un valor de L* menor de 26, medido desde al menos una cara de la banda no tejida, lo que puede crear un aspecto estéticamente agradable que puede asemejarse más a la ropa interior de un usuario. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden formar al menos una porción de un artículo absorbente.

Los artículos absorbentes de la presente descripción que comprenden bandas no tejidas con tinte oscuro pueden comprender una primera pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre aproximadamente 8 μm y aproximadamente 50 μm. La primera pluralidad de filamentos puede comprender un pigmento. La primera pluralidad de filamentos pueden ser filamentos unidos por hilado. La banda no tejida puede comprender una segunda pluralidad de filamentos que tienen un diámetro entre aproximadamente 0,3 μm y aproximadamente 5 μm, en donde la segunda pluralidad de filamentos no comprenden un pigmento. La segunda pluralidad de filamentos pueden ser soplados en estado fundido. Las bandas no tejidas con tinte oscuro pueden tener un valor de L* de menos de 26, medido desde al menos una cara de la banda no tejida.

La banda no tejida con tinte oscuro puede tener caras, lo que significa que la banda no tejida puede tener una mayor densidad de los primeros filamentos (filamentos de mayor diámetro) en una primera cara de una banda no tejida en comparación con una segunda cara. Cuando la segunda pluralidad de filamentos (p. ej., filamentos soplados en estado fundido) no comprenden un pigmento, la naturaleza por caras de la banda no tejida puede ser particularmente beneficiosa. Por ejemplo, cuando una cara, por ejemplo, la primera cara de una banda no tejida incorporada en un artículo absorbente está orientada hacia el exterior del artículo, mientras que la segunda cara está orientada hacia el interior, la naturaleza por caras de la banda no tejida puede permitir que una primera cara de la banda no tejida presente una banda con tinte oscuro de aspecto excepcional con un valor L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26. La segunda cara orientada hacia el interior puede tener una menor densidad de filamentos unidos por hilado que contienen pigmento y por tanto, puede presentar una banda no tejida con tinte más claro. Dicha banda no tejida con caras puede ser más rentable a la hora de proporcionar una banda no tejida con tinte oscuro de aspecto excelente como componente de un artículo absorbente, ya que la segunda cara orientada hacia el interior de la banda no tejida tiene un menor gramaje y por tanto, requiere menos material.

La naturaleza por caras puede demostrarse calculando una primera relación de filamentos según la prueba de relación de filamentos descrita en la presente memoria. Brevemente, el número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos puede medirse desde una primera cara de una banda no tejida. A continuación, puede medirse el número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos desde una segunda cara opuesta de la banda no tejida. A continuación, puede deducirse una relación del número de filamentos medidos desde la primera cara frente a los filamentos medidos desde la segunda cara. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden tener una primera relación de filamentos de entre aproximadamente 1,25 a 1 y aproximadamente 4 a 1, entre aproximadamente 1,5 a 1 y aproximadamente 3,75 a 1, entre aproximadamente 1,75 a 1 y aproximadamente 3,5 a 1, o entre aproximadamente 2 a 1 y aproximadamente 3,5 a 1, recitándose específicamente todos los valores dentro de estos intervalos y cualesquiera intervalos creados a partir de los mismos, según la prueba de relación de filamentos. Cuando la segunda pluralidad de filamentos no comprende un pigmento, la primera relación de filamentos puede ser mayor, por ejemplo, entre aproximadamente 1,5 a 1 y 4 a 1, entre aproximadamente 2 a 1 y aproximadamente 3,75 a 1, o entre aproximadamente 2,5 a 1 y aproximadamente 3,5 a 1, recitándose específicamente todos los valores dentro de estos intervalos y cualesquiera intervalos creados a partir de los mismos. En dicho caso, puede necesitarse una mayor primera relación de filamentos para enmascarar suficientemente la segunda pluralidad de filamentos de color claro y crear una banda no tejida con tinte oscuro general con un valor de L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26, medido desde una primera cara o una segunda cara de la banda no tejida. Cuando la segunda pluralidad de filamentos comprende un pigmento, la primera relación de filamentos puede ser menor, por ejemplo, entre aproximadamente 1,25 a 1 y 3,5 a 1, entre aproximadamente 1,5 a 1 y aproximadamente 3,25 a 1, o entre aproximadamente 2 a 1 y aproximadamente 3 a 1, recitándose específicamente todos los valores dentro de estos intervalos y cualesquiera intervalos creados a partir de los mismos. En dicho caso, puede ser suficiente una menor densidad de la primera pluralidad de filamentos para crear una banda no tejida con tinte oscuro con un valor de L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26, entre aproximadamente 5 y 26, entre aproximadamente 8 y 23, entre aproximadamente 8 y 20 o entre aproximadamente 10 y 18, recitándose específicamente todos los valores dentro de estos intervalos y cualesquiera intervalos creados a partir de los mismos, dado que la segunda pluralidad de filamentos puede ayudar a proporcionar un color oscuro.

La primera pluralidad de filamentos puede tener un gramaje de entre aproximadamente 2 g/m2 y aproximadamente 50 g/m2, entre aproximadamente 4 g/m2 y aproximadamente 25 g/m2, entre aproximadamente 5 g/m2 y aproximadamente 20 g/m2, entre aproximadamente 8 g/m2 y aproximadamente 17 g/m2, recitándose específicamente todos los valores dentro de estos intervalos y cualesquiera intervalos creados a partir de los mismos. Pueden utilizarse gramajes superiores, por ejemplo, aproximadamente 12 g/m2, aproximadamente 14 g/m2, aproximadamente 16 g/m2, aproximadamente 18 g/m2, aproximadamente 20 g/m2, aproximadamente 22 g/m2 y aproximadamente 24 g/m2, y se cree que proporcionan una distribución más uniforme de la primera pluralidad de filamentos. Se cree que la distribución más uniforme de la primera pluralidad de filamentos enmascara eficazmente la segunda pluralidad de filamentos. Por tanto, incluso sin la coloración deseada de la segunda pluralidad de filamentos, la primera pluralidad de filamentos puede esconder eficazmente la segunda pluralidad de filamentos, de tal forma que la ausencia de color o el color diferente no se muestra a través de la primera pluralidad de filamentos en tal medida que distorsione el color general de la banda no tejida. En dicha construcción, la primera cara puede formar una superficie orientada hacia el usuario de un artículo absorbente.

Los artículos absorbentes que comprenden bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden comprender una primera pluralidad de filamentos que tienen un diámetro entre aproximadamente 8 μm y aproximadamente 50 μm. La primera pluralidad de filamentos puede comprender un pigmento. La primera pluralidad de filamentos pueden ser filamentos unidos por hilado. La banda no tejida puede comprender una segunda pluralidad de filamentos que tienen un diámetro entre aproximadamente 0,3 μm y aproximadamente 5 μm. La segunda pluralidad de filamentos puede comprender un pigmento. La segunda pluralidad de filamentos pueden ser soplados en estado fundido. Las bandas no tejidas con tinte oscuro pueden comprender una primera cara y una segunda cara opuesta, en donde la primera pluralidad de filamentos comprenden una porción de la primera cara, y en donde la primera pluralidad de filamentos comprenden una porción de la segunda cara. La banda no tejida con tinte oscuro puede tener un valor de L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26 medido desde la primera o la segunda cara según la prueba de CIE L*a*b* descrita en la presente memoria.

Además o independientemente del aumento en el gramaje de la primera pluralidad de filamentos para crear una banda no tejida con caras, puede reducirse el gramaje de la segunda pluralidad de filamentos. Por ejemplo, el gramaje de la segunda pluralidad de filamentos puede ser de entre aproximadamente 0,1 g/m2 a aproximadamente 10 g/m2, de aproximadamente 0,2 g/m2 a aproximadamente 5 g/m2, de aproximadamente 0,5 g/m2 a aproximadamente 3 g/m2 o de aproximadamente 1 g/m2 a aproximadamente 1,5 g/m2, recitándose específicamente todos los valores dentro de estos intervalos y cualquier intervalo creado a partir de los mismos. Se cree que al reducir el gramaje de la segunda pluralidad de filamentos (es decir, los filamentos de menor diámetro), el aspecto de las fibras y/o los filamentos que no son acordes con la especificación de color deseada es menos perceptible. Sin embargo, cuando se desea un material de barrera frente a líquidos, debe tenerse cuidado de garantizar que se logran las propiedades de barrera deseadas. Un menor gramaje de la segunda pluralidad de filamentos puede reducir las propiedades de barrera frente a líquidos de la banda no tejida general. En dichas construcciones, el gramaje de la primera pluralidad de filamentos puede ser de aproximadamente 21 g/m2, aproximadamente 18 g/m2, aproximadamente 16 g/m2 o aproximadamente 14 g/m2.

Junto con el aumento del gramaje de la primera pluralidad de filamentos, la reducción del gramaje de la segunda pluralidad de filamentos o independientemente de los mismos la segunda pluralidad de filamentos puede comprender un colorante que es diferente al colorante en la primera pluralidad de filamentos. Por ejemplo, pueden utilizarse partículas de colorante de tamaño más fino para los filamentos de la segunda pluralidad de filamentos en comparación con los utilizados para la primera pluralidad de filamentos. Se contemplan casos donde el primer colorante de la primera pluralidad de filamentos es de un primer color y el segundo colorante de la segunda pluralidad de filamentos es de un segundo color, en donde el primer color y el segundo color son diferentes. Sin embargo, el primer colorante y el segundo colorante pueden ser del mismo color. En dichas construcciones, el segundo colorante puede comprender un tamaño medio de partícula que es menor que el del primer colorante. El menor tamaño medio de partícula general puede ser beneficioso para proporcionar una mejor dispersión de las partículas de colorante por la matriz polimérica de los filamentos de la segunda pluralidad de filamentos.

Artículo absorbente

Artículos de tipo protector

Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden formar una porción no tejida de un artículo absorbente de tipo protector. Un artículo absorbente de tipo protector puede ser útil, por ejemplo, como un salvaslip o un protector para la incontinencia de adultos para la absorción de exudados corporales, tales como la menstruación o sangre, descarga vaginal y/u orina. Cuando se incorporan en un artículo absorbente, las bandas no tejidas con tinte oscuro pueden proporcionar propiedades de barrera frente a líquidos y un color oscuro agradable que puede ser seguro para colocarlo contra la piel del portador. Las bandas no tejidas de la presente descripción pueden utilizarse en muchas áreas diferentes de un artículo absorbente. Por ejemplo, las bandas no tejidas de la presente descripción pueden servir como componentes de barrera adecuados, p. ej., dobleces de barrera, láminas posteriores, que pueden inhibir el escape de líquidos del artículo absorbente. Como otro ejemplo, las bandas no tejidas de la presente descripción pueden utilizarse como componentes permeables a los líquidos, p. ej., láminas superiores con aberturas, que pueden eficazmente enmascarar las manchas producidas por afluentes de líquidos.

En la Fig. 6 se proporciona una vista en planta de un artículo absorbente de tipo protector de acuerdo con la presente descripción. Como se ha mostrado, un artículo absorbente 60 puede comprender una estructura 61. La estructura 61 puede comprender una lámina superior 62, una lámina inferior 63 y un núcleo absorbente 720 dispuestos entre la lámina superior 62 y la lámina inferior 63. El artículo absorbente 60 puede comprender, además, una superficie 60A orientada hacia el usuario y una superficie 60B opuesta orientada hacia la prenda de vestir. La lámina superior 62 puede formar al menos una porción de la superficie 60A orientada hacia el usuario y la lámina inferior 63 puede formar al menos una porción de la superficie 60B orientada hacia la prenda de vestir.

El artículo absorbente de tipo protector 60 puede comprender además un eje L longitudinal y un eje T transversal que puede ser perpendicular al eje L longitudinal y se encuentra en el mismo plano que el artículo absorbente en un estado aplanado. Un par de bordes longitudinales 64 y 65 pueden extenderse generalmente en paralelo al eje L longitudinal. Un par de bordes terminales 66 y 67 pueden extenderse generalmente en paralelo al eje transversal y conectar los bordes longitudinales a los extremos opuestos del artículo absorbente 60.

El artículo absorbente de tipo protector 60 puede comprender además un par de dobleces de barrera, 68 y 69, que pueden extenderse generalmente en paralelo al eje L longitudinal. Como se muestran, los dobleces de barrera 68 y 69 pueden estar dispuestos adyacentes a los bordes longitudinales 64 y 65, respectivamente. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden formar una porción no tejida de uno o ambos dobleces de barrera.

La Fig. 7 es una vista en sección transversal del artículo absorbente de tipo protector de la Fig. 6 tomada en la línea 6A-6A. En referencia a la Fig. 7, el artículo absorbente 60 puede comprender un primer doblez de barrera 68 y un segundo doblez de barrera 69 y adhesivo 701 de sujeción dispuestos sobre una superficie 60B orientada hacia la prenda de vestir del artículo absorbente 60. El primer doblez de barrera 68 y el segundo doblez de barrera 69 pueden estar unidos al artículo absorbente en cualquier ubicación adecuada. Por ejemplo, como se muestra, el primer doblez de barrera 68 y el segundo doblez de barrera 69 pueden estar unidos a una superficie 60A orientada hacia el usuario. Como se muestra, el primer doblez de barrera 68 y el segundo doblez de barrera 69 están unidos a la lámina superior 72. En algunas formas, el primer doblez de barrera 68 y el segundo doblez de barrera 69 pueden estar unidos a una superficie 60B orientada hacia la prenda de vestir de la estructura 71. Por ejemplo, el primer doblez de barrera 68 y el segundo doblez de barrera 69 pueden estar unidos a la lámina inferior 73.

Como se muestra, en algunas formas, el primer doblez de barrera 68 comprende una primera cubierta 703 y un primer miembro elástico 705. El segundo doblez de barrera 69 comprende una segunda cubierta 707 y un segundo miembro elástico 709. Como se muestra, la primera cubierta 703 puede encerrar por completo al primer miembro elástico 705. De manera similar, la segunda cubierta 707 puede encerrar por completo al segundo miembro elástico 709.

Aunque el primer doblez de barrera 68 y el segundo doblez de barrera 69 se muestran como elementos individuales que están unidos a la estructura 71, puede utilizarse cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, la primera cubierta 703 y/o la segunda cubierta 707 pueden comprender una porción de la lámina superior 72 y/o una porción de la lámina inferior 73. En dichas formas, el primer doblez de barrera 68 y/o el segundo doblez de barrera 69 pueden formarse de manera integral con la estructura 71.

Haciendo de nuevo referencia a la figura 7, el primer miembro elástico 705 y el segundo miembro elástico 709 pueden estar unidos a la primera cubierta 703 y a la segunda cubierta 707, respectivamente, por cualquier medio adecuado. En un ejemplo, el primer miembro elástico 705 puede unirse mediante adhesivo a la primera cubierta 703. De manera similar, el segundo miembro elástico 709 puede unirse mediante adhesivo a la segunda cubierta 707. Por ejemplo, como se muestra, las primeras porciones adhesivas 711 y 713 pueden unir los miembros elásticos 705 y 709 a sus respectivas cubiertas 703 y 707. De manera similar, las segundas porciones adhesivas 715 y 717 pueden unir sus respectivas cubiertas 703 y 707 a la lámina superior 72. El primer miembro elástico 705 y el segundo miembro elástico 709 pueden unirse solamente a una porción de la primera cubierta 703 y la segunda cubierta 707, respectivamente. Se contemplan formas adicionales donde el primer miembro elástico 705 y/o el segundo miembro elástico 709 se unen a la estructura 71 en conjunto o independientemente de sus respectivas cubiertas 703 y 707.

Los miembros elásticos 705 y 709 pueden estar dispuestos lateralmente hacia el interior de los bordes laterales 719 y 721 del núcleo absorbente 720. En otras formas, los miembros elásticos 705 y 709 pueden estar dispuestos lateralmente hacia el exterior de los bordes laterales 719 y 721 del núcleo absorbente 720. Los miembros elásticos de los dobleces de barrera pueden unirse con adhesivo, utilizando diversas longitudes de adhesivo, diversos adhesivos y diversas cantidades y colocaciones del adhesivo.

La separación mínima entre el primer doblez de barrera 68 y el segundo doblez de barrera 69 se puede explicar en gran parte por la anatomía femenina. Sin embargo, puede haber desventajas cuando los dobleces de barrera (y sus respectivos miembros elásticos) están dispuestos demasiado hacia afuera del núcleo absorbente 720 y demasiado hacia el interior del núcleo absorbente 720. Como tal, la separación entre los miembros elásticos más distales de sus respectivos dobleces de barrera debe seleccionarse cuidadosamente. Partiendo desde la anchura más estrecha, la separación entre los miembros elásticos más distales del primer doblez de barrera 68 y el segundo doblez de barrera 69 debe ser lo suficientemente grande como para permitir un acceso suficiente al núcleo absorbente 720 durante el uso, teniendo en cuenta al mismo tiempo las fuerzas que se aplicarán al protector. En caso de que sea demasiado estrecha, el acceso a una porción del núcleo absorbente 720 podría obstruirse, lo que podría dar lugar a fugas a pesar de los dobleces de barrera 68 y 69. En algunas formas de la presente invención, la separación mínima entre el miembro elástico del primer doblez de barrera 68 y el miembro elástico del segundo doblez de barrera 69 que se encuentran más distales entre sí puede ser de 20 mm. Puede utilizarse cualquier separación adecuada. Por ejemplo, en algunas formas de la presente invención, la separación puede ser igual o superior a aproximadamente 20 mm, superior a aproximadamente 30 mm, superior a aproximadamente 33 mm, superior a aproximadamente 35 mm, superior a aproximadamente 40 mm, superior a aproximadamente 45 mm, superior a aproximadamente 50 mm, superior a aproximadamente 54 mm, superior a aproximadamente 60 mm, superior a aproximadamente 65 mm e igual o inferior a aproximadamente 70 mm o inferior a aproximadamente 65 mm, inferior a aproximadamente 60 mm, inferior a aproximadamente 55 mm, inferior a aproximadamente 50 mm, inferior a aproximadamente 45 mm, inferior a aproximadamente 40 mm, inferior a aproximadamente 35 mm, inferior a aproximadamente 30 mm, inferior a aproximadamente 25 mm, incluyendo específicamente cualquier valor dentro de estos rangos o cualquier rango creados por ellos.

Artículos absorbentes con cinta adhesiva y de tipo calzón

Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden formar una porción no tejida de un artículo absorbente con cinta adhesiva y/o de tipo calzón. Los artículos absorbentes con cinta adhesiva y de tipo calzón pueden configurarse para llevarlos puestos alrededor de la cintura y la parte baja del torso del portador. Los artículos absorbentes de configuración tipo calzón suelen envasarse con paneles laterales o de cadera delanteros y traseros sujetos o cosidos entre sí, de forma que el producto se asemeja a un calzón o ropa interior, como se muestra en la fig.

8. Normalmente se comercializan para que lo lleven puestos bebés cuando están aprendiendo a controlar los esfínteres, niños que experimentan enuresis infantil y por adultos que experimentan incontinencia. Los artículos absorbentes con configuración con cinta adhesiva se suelen comercializar para su uso con bebés más pequeños, y se suelen envasar con una configuración plegada pero sin abrochar, de forma que un artículo se pueda extraer del envase, abrirse hacia una configuración plana, listo para ser empujado con el borde de la cintura hacia atrás hasta un lugar situado debajo de las nalgas/la parte inferior del torso de un bebé reclinado o para bajar al bebé hasta allí en posición reclinada, para su colocación y sujeción. Un artículo absorbente con cinta adhesiva y/o de tipo calzón puede ser útil, por ejemplo, como un pañal o un pañal de entrenamiento para un bebé o niño pequeño, o como un artículo para la incontinencia en adultos para la absorción de exudados, como orina o heces.

El artículo absorbente puede estar en forma de un calzón que tiene costuras laterales permanentes o reajustables.

Las costuras reajustables adecuadas se describen en la Solicitud de Patente de EE. UU. n.° 2014/0005020 y la Patente de EE. UU. n.° 9.421.137. En referencia las Fig. 8-11, se ilustra un ejemplo de artículo absorbente 80 en forma de un calzón. La Fig. 8 es una vista frontal en perspectiva del artículo absorbente 80 de estilo calzón. La Fig. 9 es una vista en planta del artículo absorbente 10 de tipo calzón, dispuesto en posición plana, con la superficie orientada hacia la prenda de vestir visible para el espectador. Los elementos de las Fig. 8-11 que tienen el mismo número de referencia pueden ser el mismo elemento. La Fig. 10 es una vista transversal ilustrativa del artículo absorbente de estilo calzón tomada aproximadamente en la línea 7-7 de la Fig. 8. La Fig. 11 es una vista transversal ilustrativa del artículo absorbente de estilo calzón tomada aproximadamente en la línea 8-8 de la Fig. 8. Las Fig. 10 y 11 ilustran formas ilustrativas de las bandas anterior y posterior 81, 82. El artículo absorbente 80 puede tener una región 83 de cintura delantera, una región 84 de entrepierna y una región 85 de cintura trasera. Cada una de las regiones 83, 84 y 85 pueden ser 1/3 de la longitud del artículo absorbente 80. El artículo absorbente 80 puede tener una estructura 86 (en ocasiones denominada estructura central o panel central) que comprende una lámina superior 87, una lámina inferior 88, y un núcleo absorbente 89 dispuesto al menos parcialmente entre medias de la lámina superior 87 y la lámina inferior 88 y un material de adquisición 90 opcional. El artículo absorbente 80 puede comprender una banda anterior 81 en la región frontal de la cintura 82 y una banda posterior 82 en la región trasera de la cintura 85. La estructura 86 puede unirse a una superficie orientada hacia el usuario 91 de las bandas anterior y posterior 81, 82 o a una superficie orientada hacia la prenda de vestir 92 de las bandas 81, 82. Los bordes laterales 93 y 94 de la banda anterior 81 pueden unirse a los bordes laterales 95 y 96, respectivamente, de la banda posterior 82, formándose dos costuras laterales 97. Las costuras laterales 97 pueden ser cualquier costura adecuada conocida por los expertos en la materia, tal como, por ejemplo, costura a tope o costura solapada. Cuando las costuras laterales 97 se forman de manera permanente o se cierran de manera reajustable, el artículo absorbente 80 en forma de calzón puede tener dos aberturas para las piernas 98 y una circunferencia 99 de abertura para la cadera. Las costuras laterales 97 pueden unirse permanentemente utilizando, por ejemplo, adhesivos o uniones o pueden cerrarse de manera reajustable utilizando, por ejemplo, cierres de gancho y bucle.

Bandas

En referencia a las Fig. 10 y 11, las bandas anterior y posterior 81 y 82 pueden comprender capas internas 101 y 102 de las bandas anterior y posterior y capas externas 103 y 104 de las bandas anterior y posterior que tienen un material elastomérico (p. ej., las hebras 105 o una película (que puede tener aberturas)) dispuesto al menos parcialmente entre las mismas. Los elementos elásticos 105 o la película pueden relajarse (incluso cortarse) para reducir la tensión elástica sobre el núcleo absorbente 89 o, como alternativa, pueden discurrir de forma continua a través del núcleo absorbente 89. Los elementos elásticos 105 pueden tener una separación uniforme o variable entre ellos en cualquier parte de las bandas. Los elementos elásticos 105 también pueden estar pretensados en la misma cantidad o en cantidades diferentes. Las bandas anterior y/o posterior 81 y 82 pueden tener una o más zonas sin elementos elásticos 106, donde la estructura 86 se superpone con las bandas 81, 82. En otros casos, al menos algunos de los elementos elásticos 105 pueden extenderse de forma continua por la estructura 86.

Las capas internas 101, 102 de las bandas anterior y posterior y las capas externas 103, 104 de las bandas anterior y posterior pueden unirse utilizando adhesivos, uniones térmicas, uniones por presión o uniones termoplásticas. Pueden encontrarse diversas configuraciones adecuadas de la capa de la banda en la Publicación de Patente de EE. UU. n.° 2013/0211363.

Los bordes laterales 107 y 108 de las bandas anterior y posterior pueden extenderse longitudinalmente más allá de los bordes terminales 109 y 110 de la estructura anterior y posterior (como se muestra en la Fig. 9) o pueden ser coterminales. Los bordes laterales 93, 94, 95 y 96 de los cinturones delantero y trasero pueden extenderse lateralmente más allá de los bordes laterales 111 y 112 de la estructura. Las bandas anterior y posterior 81 y 82 pueden ser continuas (es decir, tienen al menos una capa que es continua) desde un borde lateral de la banda hasta el otro borde lateral de la banda (p. ej., las distancias transversales de 93 a 94 y de 95 a 96). Como alternativa, las bandas anteriores y posteriores 81 y 82 pueden ser discontinuas desde un borde lateral de la banda hasta el otro borde lateral de la banda (p. ej., las distancias transversales de 93 a 94 y de 95 a 96), de tal forma que son individuales.

Tal y como se describe en la patente de EE. U.U núm. 7.901.393, la longitud longitudinal (a lo largo del eje longitudinal central 113) de la banda posterior 82 puede ser mayor que la longitud longitudinal de la banda anterior 81, y esto puede ser particularmente útil para aumentar la cobertura de las nalgas cuando la banda posterior 82 tenga una mayor longitud longitudinal frente a la banda anterior 81 adyacente o inmediatamente adyacente a las costuras laterales 97.

La capa externa 103 de la banda anterior y la capa externa 104 de la banda anterior pueden estar separadas entre sí, de tal forma que las capas externas son individuales o, como alternativa, estas capas pueden ser continuas, de tal forma que la capa se extiende continuamente desde el borde terminal 107 de la banda anterior hasta el borde terminal 108 de la banda posterior. Esto también puede ser cierto para las capas internas 101 y 102 de las bandas anterior y posterior, es decir, también pueden ser longitudinalmente individuales o continuas. Además, las capas externas 103 y 104 de las bandas anterior y posterior pueden ser longitudinalmente continuas, mientras que las capas internas 101 y 102 de las bandas anterior y posterior son longitudinalmente individuales, de tal modo que se forma un hueco entre ellas; en la Fig. 10 se muestra un hueco entre las capas internas y externas 101, 102, 103 y 104 de las bandas anterior y posterior y en la Fig. 11 se muestra un hueco entre las capas internas 101 y 102 de las bandas anterior y posterior.

Las bandas anterior y posterior 81 y 82 pueden incluir aberturas, orificios y/o perforaciones que proporcionen una mayor transpirabilidad, suavidad y una textura similar a la de una prenda de vestir. El aspecto de ropa interior puede mejorarse alineando sustancialmente los bordes de la cintura y las piernas en las costuras laterales 97 (véase la Fig. 8). Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden formar cualquier porción o porciones no tejidas de las bandas anterior y posterior.

Como alternativa, en lugar de unir las bandas 81 y 82 a la estructura 86 para formar un calzón, pueden unirse paneles laterales individuales a los bordes laterales 111 y 112 de la estructura. Las formas adecuadas de calzón que comprenden paneles laterales individuales se describen en las Patentes de EE. UU. n.° 6.645.190; 8.747.379; 8.372.052; 8.361.048; 6.761.711; 6.817.994; 8.007.485; 7.862.550; 6.969.377; 7.497.851; 6.849.067; 6.893.426; 6.953.452; 6.840.928; 8.579.876; 7.682.349; 7.156.833; y 7.201.744. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden formar porciones o la totalidad de los paneles laterales.

El material de cubierta externa (en ocasiones denominado material sin tejer de lámina trasera) 114 puede comprender uno o más materiales sin tejer unidos a la lámina trasera 88 y que cubre la lámina trasera 88. El material de cubierta externa 114 forma al menos una porción de la superficie 92 orientada hacia la prenda de vestir del artículo absorbente 80 y “ cubre” eficazmente la lámina inferior 88, de tal forma que no hay presencia de película en la superficie 92 orientada hacia la prenda de vestir. El material de la cubierta exterior 114 puede incluir un patrón de unión, aberturas y/o características tridimensionales. Las bandas no tejidas con tinte oscuro de la presente descripción pueden formar porciones o la totalidad de la cubierta exterior.

Ejemplos

Ejemplo comparativo 1: La banda no tejida descrita en la presente memoria como Ejemplo comparativo 1 es una banda no tejida que comprende filamentos unidos por hilado y soplados en estado fundido en una configuración SMMMMS. El gramaje de las capas unidas por hilado es de entre 12 y 13 g/m2 y el gramaje de las bandas sopladas en estado fundido es de entre aproximadamente 2 y 3 g/m2. Tanto los filamentos unidos por hilado como los filamentos soplados en estado fundido comprenden un pigmento negro de elevada pureza. El gramaje total de la banda no tejida es de aproximadamente 15 g/m2.

Ejemplo comparativo 2: La banda no tejida descrita en la presente memoria como Ejemplo comparativo 2 es una banda no tejida que comprende filamentos unidos por hilado y soplados en estado fundido en una configuración SMMMMS. El gramaje general de las capas unidas por hilado es de entre 13 y 14 g/m2 y el gramaje general de las bandas sopladas en estado fundido es de entre aproximadamente 1 y 1,5 g/m2. Solo los filamentos unidos por hilado comprenden un pigmento negro de alta pureza con una concentración 1,5 veces superior a la del Ejemplo comparativo 1. El gramaje total de la banda no tejida es de aproximadamente 15 g/m2.

Ejemplo 1: La banda no tejida descrita en la presente memoria como Ejemplo 1 es una banda no tejida que comprende filamentos unidos por hilado y soplados en estado fundido en una configuración SMMMMS. El gramaje de las capas unidas por hilado es de entre 12 y 13 g/m2 y el gramaje de las bandas sopladas en estado fundido es de entre aproximadamente 2 y 3 g/m2. Tanto los filamentos unidos por hilado como los filamentos soplados en estado fundido comprenden un pigmento negro de elevada pureza. Los filamentos unidos por hilado comprenden la misma concentración de pigmento negro que los del Ejemplo comparativo 1. Los filamentos soplados en estado fundido comprenden pigmento negro a una concentración 1,5 veces mayor que la del Ejemplo comparativo 1. El gramaje total de la banda no tejida es de aproximadamente 15 g/m2.

Ejemplo 2: La banda no tejida con tinte oscuro descrita en la presente memoria como Ejemplo 2 es una banda no tejida que comprende filamentos unidos por hilado y soplados en estado fundido en una configuración SMMMMS. El gramaje de las capas unidas por hilado es de entre 13 y 14 g/m2 y el gramaje de las bandas sopladas en estado fundido es de entre aproximadamente 1 y 1,5 g/m2. Tanto los filamentos unidos por hilado como los filamentos soplados en estado fundido comprenden un pigmento negro de elevada pureza. Los filamentos unidos por hilado comprenden la misma concentración de pigmento negro que los del Ejemplo comparativo 1. Los filamentos soplados en estado fundido comprenden un pigmento negro de alta pureza a una concentración 2,25 veces mayor que la del Ejemplo comparativo 1. El gramaje total de la banda no tejida es de aproximadamente 15 g/m2.

Ejemplo 3: La banda no tejida con tinte oscuro descrita en la presente memoria como Ejemplo 3 es una banda no tejida que comprende filamentos unidos por hilado y soplados en estado fundido en una configuración SMMMMS. El gramaje de las capas unidas por hilado es de entre 13 y 14 g/m2 y el gramaje de las bandas sopladas en estado fundido es de entre aproximadamente 1 y 1,5 g/m2. Tanto los filamentos unidos por hilado como los filamentos soplados en estado fundido comprenden un pigmento negro de elevada pureza. Los filamentos unidos por hilado comprenden un pigmento negro de alta pureza a una concentración 1,5 veces mayor que la del Ejemplo comparativo 1. Los filamentos soplados en estado fundido comprenden un pigmento negro de alta pureza a una concentración 2,25 veces mayor que la del Ejemplo comparativo 1. El gramaje total de la banda no tejida es de aproximadamente 15 g/m2.

Ejemplo 4: La banda no tejida con tinte oscuro descrita en la presente memoria como Ejemplo 4 es una banda no tejida que comprende filamentos unidos por hilado y soplados en estado fundido en una configuración SMMS. El gramaje de las capas unidas por hilado es de entre 13,5 y 14,5 g/m2 y el gramaje de las bandas sopladas en estado fundido es de entre aproximadamente 0,5 y aproximadamente 1 g/m2. Tanto los filamentos unidos por hilado como los filamentos soplados en estado fundido comprenden un pigmento negro de elevada pureza. Los filamentos unidos por hilado comprenden un pigmento negro de alta pureza a una concentración 1,5 veces mayor que la del Ejemplo comparativo 1. Los filamentos soplados en estado fundido comprenden un pigmento negro de alta pureza a una concentración 2,25 veces mayor que la del Ejemplo comparativo 1. El gramaje total de la banda no tejida es de aproximadamente 15 g/m2.

Tabla 1 Mediciones de color de CIE L*a*b*

Se analizaron las características de color de los Ejemplos comparativos 1-2 y los Ejemplos 1-4 según la prueba de CIE L*a*b* descrita en la presente memoria. Se apilan ocho capas del material no tejido para formar una muestra compuesta para su análisis. La variable L* de la prueba de CIE L*a*b* analiza el grado de oscuridad de un producto, siendo un valor de 0 negro y un valor de 100 blanco.

Los Ejemplos comparativos 1 y 2 tienen valores de L* mayores de 30, mientras que los Ejemplos 1 -4 tienen en todos los casos valores de L* de entre aproximadamente 0 y aproximadamente 26. El Ejemplo comparativo 1 tiene un gramaje relativamente bajo del filamento unido por hilado. Los datos sugieren que el aumento del gramaje de la porción de filamentos unidos por hilado de la banda no tejida puede producir una banda más oscura, donde la carga de pigmento se mantiene igual o aumenta (Ejemplos 3 y 4). Aunque el Ejemplo comparativo 2 tiene un gramaje aumentado de los filamentos unidos por hilado, los filamentos soplados en estado fundido no comprendían un pigmento, reduciendo de este modo el valor L* general de la muestra. La eliminación del pigmento del filamento soplado en estado fundido afectó negativamente al color oscuro del Ejemplo comparativo 2, incluso cuando se aumentó simultáneamente la concentración de pigmento en los filamentos unidos por hilado. Esto sugiere que el color claro de la capa soplada en estado fundido puede verse a través de la capa pigmentada unida por hilado, lo que provoca un aspecto general más claro.

El aumento de la proporción de filamentos unidos por hilado a filamentos soplados en estado fundido parece producir un color más oscuro (Ejemplos 2-4), ya sea manteniendo las concentraciones de pigmento o aumentándolas. Sin desear quedar ligados a la teoría, se cree que la mala dispersión del pigmento en la matriz polimérica de los filamentos soplados en estado fundido puede afectar perjudicialmente al valor de L* de la banda de material. Pueden necesitarse suficientes filamentos unidos por hilado para cubrir los filamentos soplados en estado fundido que tienen un color más claro debido a la mala dispersión del pigmento.

Ejemplo comparativo 3: La banda no tejida descrita en la presente memoria como Ejemplo comparativo 3 es una banda no tejida, comprendiendo cada capa filamentos unidos por hilado en una configuración SSS. Los filamentos unidos por hilado comprenden un pigmento negro de alta pureza y el gramaje total de la banda no tejida es de 22 g/m2.

Ejemplo 5: La banda no tejida descrita en la presente memoria como Ejemplo 5 es una banda no tejida que comprende filamentos unidos por hilado y soplados en estado fundido en una configuración SSMMMS. Tanto los filamentos unidos por hilado como los filamentos soplados en estado fundido comprenden un pigmento negro de elevada pureza. El gramaje total de la banda no tejida es de aproximadamente 15 g/m2.

Tabla 2 Valores de altura hidrostática

Se analizaron las propiedades de barrera frente a fluidos del Ejemplo comparativo 3 y el Ejemplo 5 usando la prueba de altura hidrostática descrita en la presente memoria. Siguiendo la prueba de altura hidrostática, se realizaron diez mediciones en cada muestra. El Ejemplo comparativo 3 mostró un valor de altura hidrostática de 1,42 kPa (14,20 mbar), mientras que el Ejemplo 5 mostró un valor de altura hidrostática de 2,91 kPa (29,10 mbar), lo que demuestra que el Ejemplo 5 tiene propiedades de barrera frente a fluidos más robustas en comparación con el Ejemplo comparativo 2.

Como se ha analizado anteriormente y sin desear quedar ligados a la teoría, se cree que los filamentos soplados en estado fundido de menor diámetro proporcionan una barrera contra el flujo o al menos frenan el flujo, de fluido a través de la banda no tejida. El Ejemplo 5, que comprende filamentos soplados en estado fundido de pequeño diámetro, muestra una mejor barrera contra la transmisión de fluidos a través de la banda no tejida, como se muestra por la mayor presión de fluido necesaria para transferir la muestra de fluido a través de la muestra de banda no tejida.

Procedimientos de ensayo

Prueba del tamaño de filamentos y prueba de la relación de filamentos

Se utiliza un microscopio electrónico de barrido (SEM) para obtener imágenes tanto de la primera cara (p. ej., la cara SL) y la segunda cara (p. ej., la cara L) de una muestra de ensayo de material no tejido. A partir de estas imágenes, se determina el tamaño (es decir, diámetro) y la cantidad de los filamentos en cada cara de la muestra de ensayo utilizando análisis de imágenes. Todas las pruebas se realizan en una sala mantenida a una temperatura de 23 °C ± 2,0 °C y una humedad relativa del 50 % ± 2 % y las muestras se acondicionan en las mismas condiciones ambientales durante al menos 2 horas antes de la prueba.

Se obtiene una muestra de ensayo retirándola de un artículo absorbente, en caso necesario. Cuando se corta la muestra de un artículo absorbente, hay que tener cuidado para no contaminar o distorsionar la capa de muestra durante el proceso. La muestra de ensayo se obtiene de un área que no tiene dobleces o arrugas. Se obtiene un total de 6 muestras de ensayo duplicadas. La región de ensayo en cada muestra de ensayo se marca de tal modo que se pueda analizar el mismo área en cada cara. Una forma adecuada de marcar la lateralidad de la región a analizar es utilizar una muesca asimétrica.

Se obtienen imágenes electrónicas secundarias (SE) utilizando un SEM, tal como FEI Quanta 450 (disponible de FEI Company, Hillsboro, OR), o uno equivalente. El instrumento se calibra según las instrucciones del fabricante antes de su uso para garantizar una escala de distancia precisa. La región de ensayo en la primera cara de la muestra de ensayo se visualiza con bajo aumento (p. ej., 200X; amplitud de campo horizontal de aproximadamente 1 mm), de tal forma que se visualiza claramente un número representativo de los filamentos de mayor tamaño con fines de recuento y se toma una imagen. A continuación se visualiza la primera cara de la muestra de ensayo con alto aumento (p. ej., 1000X; amplitud de campo horizontal de aproximadamente 200 micrómetros), de tal forma que puede medirse con exactitud el tamaño (diámetro) de los filamentos y se toma una imagen. En la misma región de ensayo, se toman imágenes de la segunda cara de la muestra de ensayo utilizando el mismo aumento alto y bajo utilizado para la primera cara.

La imagen de alto aumento de la primera cara de la muestra de ensayo se abre en un ordenador en el que se ejecuta un software de análisis de imágenes, tal como Image Pro Plus (disponible de Media Cybernetics, Rockville, ^{M d ) ,}o equivalente. La escala de distancia calibrada se utiliza para medir el tamaño de los filamentos (diámetro) tanto de los filamentos de mayor diámetro (p. ej., filamentos unidos por hilado; “ primera pluralidad” ) como de los filamentos de menor diámetro (p. ej., filamentos soplados en estado fundido; “ segunda pluralidad” ) y estos valores se registran como filamentos de tamaño grande y filamentos de tamaño pequeño, respectivamente, al 0,01 micrómetro más cercano. El diámetro de cada filamento se mide en una ubicación que es perpendicular a la longitud de la fibra en cada punto de medición específico. En las Figuras 1 y 7 pueden observarse ejemplos de imágenes de alto aumento con los diámetros de los filamentos indicados. De igual modo, los filamentos de tamaño grande y los filamentos de tamaño pequeño (diámetros) se miden en la imagen de alto aumento de la segunda cara de la muestra de ensayo, y se registran al 0,01 micrómetro más cercano. A continuación se abre la imagen de bajo aumento de la primera cara de la muestra de ensayo. Todos los filamentos de mayor diámetro (p. ej., filamentos unidos por hilado) en la imagen se cuentan manualmente y el número se registra como Filam entosa 1. Para evitar contar más de una vez un filamento, cada filamento contado se “ marca” en la imagen. En las figuras 2, 8 y 9 pueden observarse ejemplos de imágenes de bajo aumento con filamentos marcados. Igualmente, se cuenta el número de filamentos de mayor diámetro en la imagen de bajo aumento de la segunda cara en la misma región de ensayo y el número se registra como F ilam entosa 2. La relación de filamentos se calcula dividiendo el valor de Filam entosa 2 entre el valor de F ilam entosa 1 y se registra a la unidad más próxima.

De manera similar, se repiten todas las mediciones para un total de 6 réplicas de las muestras de ensayo. Se calcula la media aritmética de la relación de filamentos obtenida con las 6 réplicas y se registra a la unidad más próxima. Se calcula la media aritmética de los filamentos de tamaño grande y los filamentos de tamaño pequeño de las 6 réplicas y se registra al 0,01 micrómetro más cercano.

Prueba de CIE L*a*b*

Los análisis del color se realizan utilizando un espectrómetro de 0745° con aperturas ajustables capaces de producir mediciones de CIE L*a*b* según la norma ASTM E1349. Un ejemplo de un espectrofotómetro adecuado es Labscan XE (disponible de Hunter Associates Laboratory, Inc., Reston, VA, o uno equivalente). Las bandas no tejidas con tinte oscuro se analizan como una muestra de ocho capas de banda no tejida del mismo material. Todas las pruebas se realizan en una sala mantenida a una temperatura de 23 °C ± 2,0 °C y una humedad relativa del 50 % ± 2 % y las muestras se acondicionan en las mismas condiciones ambientales durante al menos 2 horas antes de la prueba.

Se obtiene una muestra retirándola de un artículo absorbente, en caso necesario. Cuando se corta la muestra de un artículo absorbente, hay que tener cuidado para no contaminar o distorsionar la capa de muestra durante el proceso. La muestra se obtiene de una zona sin dobleces o arrugas y debe ser mayor que la apertura utilizada en el espectrofotómetro. Se obtiene una cantidad suficiente de la muestra de tal forma que, idealmente, pueden realizarse diez mediciones en áreas no superpuestas de un material de ensayo individual. En caso de que el material a analizar tenga un área pequeña, pueden utilizarse como alternativa diez muestras individuales. Debe tenerse en cuenta el número de capas a usar para la medición cuando se toma la muestra.

Para medir el color, se calibra y estandariza el instrumento según las instrucciones del proveedor utilizando las fichas blanca, verde y negra proporcionadas por el proveedor. Se ajusta el espectrofotómetro para utilizar el espacio de color CIE L*a*b* con una iluminación estándar D65, un observador de 10°, un campo de visión de 6,1 mm (0,25 pulgadas), una apertura de 10,2 mm (0,40 pulgadas) y el filtro UV establecido como nominal. Se coloca la muestra centrada sobre la apertura con el lado a medir orientado hacia la apertura. Se coloca la ficha patrón blanca detrás de la muestra, se toma una lectura y se registran los valores de L*a*b* a 0,01 unidades más próximas, indicando el número de capas que se analizaron.

Del mismo modo, se repite para un total de diez mediciones en áreas no superpuestas de la muestra, o como alternativa, en diez muestras separadas del mismo material de ensayo. Se calcula la media aritmética para los valores de L*, a* y b* obtenidos de las diez mediciones y se registra a la 0,01 unidad más próxima. También debe registrarse el número de capas ensayadas con cada valor.

Prueba de altura hidrostática

La prueba de altura hidrostática mide la funcionalidad de barrera frente a fluidos de una muestra de ensayo no tejida. Se utiliza un analizador de altura hidrostática para producir las mediciones según la norma WSP 80.6. Un instrumento adecuado es TexText Hydrostatic Head Tester FX3000 (disponible de Advanced Testing Instruments, Corp., Spartanburg, SC), o equivalente. A fin de acomodar muestras de ensayo de tamaño muy pequeño (p. ej., dobleces de pierna), el analizador de altura hidrostática se equipa con un cabezal de ensayo muy pequeño (de 1 a 2 cm2; también disponible de Advanced Testing Instruments bajo pedido). Durante la prueba, la muestra de ensayo se somete a una presión de agua creciente a una velocidad de 2 kPa (20 mbar)/min hasta que el agua penetra a través de la muestra. Todas las pruebas se realizan en una sala mantenida a una temperatura de 23 °C ± 2,0 °C y una humedad relativa del 50 % ± 2 % y las muestras se acondicionan en las mismas condiciones ambientales durante al menos 2 horas antes de la prueba.

Se obtiene una muestra de ensayo retirándola de un artículo absorbente, en caso necesario y se indica qué cara de la muestra está orientada (o está previsto que esté orientada) a la cara más externa (cara orientada hacia el portador) del artículo. La muestra de ensayo debe comprender una capa de banda no tejida. Cuando se corta la muestra de un artículo absorbente, hay que tener cuidado para no contaminar o distorsionar la capa o las capas de muestra durante el proceso. De manera ideal, la muestra de ensayo se obtiene de un área que no tiene dobleces o arrugas y se evitan las zonas con costuras o zonas de unión. La muestra de ensayo debe ser mayor que la abertura del cabezal de ensayo utilizado en el analizador de altura hidrostática. Se obtiene una cantidad suficiente del material de ensayo, de tal forma que pueden medirse cinco réplicas de las muestras de ensayo.

Para analizar la muestra, se sujeta en el analizador de altura hidrostática con la cara orientada hacia el portador en dirección opuesta al agua. Se inicia la muestra de tal forma que la presión del agua aumenta a una velocidad de 2 kPa (20 mbar)/min. Se registra la presión cuando la primera gota de agua penetra a través de la muestra de ensayo. El resultado de la prueba se registra como la presión cuando la primera gota de agua penetra a través de la muestra de ensayo, y se detiene el ensayo. Pueden encontrarse detalles acerca de la interpretación de los resultados en la norma WSP 80.6.

De manera similar, se repite la prueba para un total de diez réplicas de las muestras de ensayo. Se calcula la media aritmética de los valores de altura hidrostática registrados al aparecer la primera gota de las diez mediciones y se notifica con el valor de 0,001 kPa (0,01 mbar) más próximo.

No debe entenderse que las dimensiones y los valores descritos en el presente documento estén estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En vez de eso, a menos que se especifique lo contrario, se pretende que cada una de tales dimensiones signifique tanto el valor mencionado como un intervalo funcionalmente equivalente en torno a ese valor. Por ejemplo, se pretende que una dimensión descrita como “ 40 mm” signifique “ aproximadamente 40 mm” .

Aunque se han ilustrado y descrito realizaciones determinadas de la presente invención, resulta obvio para el experto en la técnica que es posible realizar diferentes cambios y modificaciones sin abandonar por ello el ámbito de la invención. Por consiguiente, las reivindicaciones siguientes pretenden cubrir todos esos cambios y modificaciones contemplados dentro del ámbito de esta invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un artículo absorbente que comprende:

una lámina superior;

una lámina inferior;

un núcleo absorbente dispuesto entre la lámina superior y la lámina inferior; y

un par de dobleces de barrera que se extienden longitudinalmente a lo largo de los laterales del artículo absorbente;

en donde un componente del artículo absorbente comprende una banda de material no tejido que comprende:

una primera pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre 8 μm y 50 μm según la prueba de tamaño de filamentos, en donde la primera pluralidad de filamentos comprende un primer pigmento, en donde el primer pigmento es un pigmento negro; una segunda pluralidad de filamentos que tienen un diámetro de entre 0,3 μm y 5 μm según la prueba de tamaño de filamentos, en donde la segunda pluralidad de filamentos comprende un segundo pigmento, en donde el segundo pigmento es un pigmento negro; en donde la banda no tejida comprende una primera cara y una segunda cara opuesta, en donde la primera pluralidad de filamentos forma una porción de la primera cara y en donde la primera pluralidad de filamentos forma una porción de la segunda cara; y

en donde la banda no tejida tiene un valor de L* de entre 0 y 26 medido desde la primera cara o la segunda cara, según la prueba de CIE L*a*b*.

2. El artículo absorbente de la reivindicación 1, en donde una primera relación de filamentos del número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos medidos desde la primera cara al número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos medidos desde la segunda cara es de entre 1,5 a 1 y de 4 a 1, según la prueba de relación de filamentos.

3. El artículo absorbente de la reivindicación 1, en donde el primer pigmento negro comprende un pigmento de alta pureza.

4. El artículo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 3, en donde el pigmento negro es negro de carbono.

5. El artículo absorbente de la reivindicación 1, en donde una primera relación de filamentos del número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos medidos desde la primera cara al número de filamentos de la primera pluralidad de filamentos medidos desde la segunda cara es de entre 1,25 a 1 y de 3,5 a 1, según la prueba de relación de filamentos.

6. El artículo absorbente de la reivindicación 1, en donde el segundo pigmento negro comprende un pigmento de alta pureza.

7. El artículo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 6, en donde el segundo pigmento negro es negro de carbono.

8. El artículo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la banda no tejida tiene un valor de L* de entre 0 y 25, medida desde la primera cara, según la prueba de CIE L*a*b*.

9 El artículo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la banda no tejida tiene un gramaje de entre 10 g/m2 a 50 g/m2, preferiblemente de entre 13 g/m2 y 30 g/m2

10. El artículo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la banda no tejida forma una porción de un par de dobleces de barrera que se extienden longitudinalmente a lo largo de los laterales del artículo absorbente.

11. El artículo absorbente de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la banda no tejida tiene un valor de altura hidrostática de entre 1,5 kPa (15 mbar) y 5 kPa (50 mbar), según la prueba de altura hidrostática.