ES2910944T3

ES2910944T3 - Sujetador de protección de efecto electromagnético con cuerpo de terminación estampable

Info

Publication number: ES2910944T3
Application number: ES19162430T
Authority: ES
Inventors: Sean D Morden; Blake A Simpson; Tanni Sisco; Kwok-Tung Chan; Monica J Brockway
Original assignee: Boeing Co
Current assignee: Boeing Co
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2019-03-13
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2039-03-13
Also published as: EP3546768A1; US10954991B2; US20190301518A1; EP3546768B1; CN110319093A; CN110319093B

Abstract

Un conjunto sujetador para protección contra efectos electromagnéticos, el conjunto sujetador comprende: un sujetador (40) formado por un material metálico y que tiene un cabezal (42), un vástago (44) y una porción roscada (46) opuesta al cabezal; una parte de terminación (50) formada por un núcleo metálico revestido por una capa de material dieléctrico, incluyendo la parte de terminación: un orificio interno (62) que se extiende a través de la parte de terminación a lo largo de un eje longitudinal (51) desde un extremo proximal de la parte de terminación, ubicado más cerca del cabezal del sujetador (40), hasta un extremo distal de la parte de terminación, ubicado frente al extremo proximal, incluyendo el orificio interno una pared interna que se extiende desde el extremo distal, un orificio avellanado (64) que se extiende desde el extremo proximal, y una cavidad anular (65) dispuesta entre la pared interna y el orificio avellanado y concéntrica con el eje longitudinal (51); una superficie exterior (70) que incluye una pared exterior que se extiende desde el extremo distal, y una pared troncocónica situada proximalmente con respecto a la pared exterior, extendiéndose la pared troncocónica radialmente hacia fuera desde la pared exterior y teniendo un ángulo incluido de menos de aproximadamente 90 grados; y un sello (68) dispuesto solo en el orificio avellanado (64) antes de una aplicación de una fuerza de compresión; caracterizado porque la pared troncocónica está configurada de modo que una fuerza de compresión aplicada a la pared troncocónica deforma la pared interna para conformarse a la porción roscada del sujetador y deforma el sello para llenar la cavidad para proteger contra la generación de un efecto electromagnético (EME) entre el extremo proximal (58) de la parte de terminación (50) y el sujetador (40).

Description

DESCRIPCIÓN

Sujetador de protección de efecto electromagnético con cuerpo de terminación estampable

Campo de la invención

La presente divulgación generalmente se refiere a sujetadores y, más específicamente, a partes de terminación de sujetadores que brindan protección contra efectos electromagnéticos.

Antecedentes técnicos

El uso de materiales compuestos livianos en vehículos, como aviones, proporciona una mejor relación resistencia-peso que se traduce en ahorros de combustible y costos operativos más bajos. Los materiales compuestos, sin embargo, no disipan fácilmente las corrientes eléctricas extremas y las fuerzas electromagnéticas generadas por los rayos. Además, las estructuras compuestas o metálicas que se usan en los vehículos se ensamblan típicamente usando sistemas de sujetadores metálicos, que son conductores y, por lo tanto, crean consideraciones de diseño de efecto electromagnético (EME). Por ejemplo, los modos de chispas de sujetadores deben diseñarse para condiciones de rayos que incluyen la eyección de partículas calientes y la formación de arcos entre el sujetador y las estructuras circundantes.

El documento WO 02/01085, según su resumen, establece: Un collar estampado y un inserto de sellado interno forman un conjunto de collar estampado que se usa en combinación con un sujetador estructural para evitar fugas a través de una conexión de piezas de trabajo unidas entre sí por el sujetador estructural. El collar estampado tiene una porción de cuerpo principal generalmente cilíndrica, hueca, con un orificio central principal, y una porción de base con un hombro interno formado en el orificio central principal para formar una guía de recepción del sello. El eje del sujetador normalmente incluye una sección roscada y una sección no roscada, y el inserto de sellado interno interactúa con la sección roscada y la sección no roscada del eje del pasador. En una realización alternativa, el inserto de sellado interno interactúa con la sección no roscada del eje del pasador. El conjunto del collar estampado se coloca sobre el sujetador, una herramienta de estampado se coloca sobre el conjunto de collar estampado y la herramienta de estampado se fuerza sobre el conjunto del collar estampado con fuerza suficiente para causar una deformación plástica en el collar estampado para forzar que el collar estampado y el inserto de sellado interior se acoplen con el eje del sujetador.

El documento US 2016/0069380 A1, según su resumen, establece: Un elemento de bloqueo incluye una porción de base que tiene un primer extremo, un segundo extremo opuesto al primer extremo, un orificio que se extiende desde el primer extremo hasta el segundo, el orificio que incluye una porción roscada que tiene una pluralidad de roscas internas y un inserto que tiene un primer extremo, un segundo extremo opuesto al primer extremo del inserto, un orificio que se extiende desde el primer extremo del inserto hasta el segundo extremo del inserto, el orificio del inserto que incluye una porción roscada que tiene una pluralidad de roscas internas. El inserto se coloca dentro del orificio de la tuerca. El inserto está hecho de un material eléctricamente dispersivo y eléctricamente absorbente, como polímeros, elastómeros, telas ignífugas, espuma de metal, espuma de carbono, espuma de polímero o aerogel.

Breve descripción de la invención

De acuerdo con otro aspecto de la presente divulgación, se proporciona un conjunto sujetador como se define en la reivindicación 1 para la protección contra los efectos electromagnéticos.

De acuerdo con otro aspecto de la presente divulgación, se proporciona un método para sujetar un conjunto estructural para suprimir los efectos electromagnéticos como se define en la reivindicación 8.

Las realizaciones preferidas se definen en las reivindicaciones dependientes.

Las características que se han discutido pueden lograrse independientemente en varias realizaciones o pueden combinarse en otras realizaciones, cuyos detalles adicionales pueden verse con referencia a la siguiente descripción y dibujos.

Breve descripción de los dibujos

La FIG. 1 es una ilustración esquemática de una aeronave.

La FIG. 2 es una vista en perspectiva en despiece, parcialmente en sección transversal, de un sistema de sujeción de protección de EME con parte de terminación estampable, de acuerdo con la presente descripción.

La FIG. 3 es una vista en elevación lateral, en sección transversal parcial, del sistema sujetador de protección de EME de la FIG. 2, con la parte de terminación estampable en posición relativa al sujetador antes del estampado.

La FIG. 4 es una vista en elevación lateral, en sección transversal parcial, del sistema sujetador de protección de EME de la FIG. 2, con la parte de terminación estampable en posición relativa al sujetador después del estampado.

La FIG. 5 es una vista en perspectiva de una parte de terminación para uso en el sistema sujetador de protección de EME de la FIG. 2.

La FIG. 6 es una vista en elevación lateral, en sección transversal, de la parte terminal mostrada en la FIG. 5.

La FIG. 7 es un diagrama de bloques que ilustra un método para terminar un sujetador con un cuerpo de terminación para suprimir EME, de acuerdo con la presente divulgación.

Debe entenderse que los dibujos no están necesariamente dibujados a escala y que las realizaciones descritas a veces se ilustran esquemáticamente. Debe apreciarse además que la siguiente descripción detallada es meramente de naturaleza ejemplar y no pretende limitar la invención o la aplicación y los usos de la misma. Por lo tanto, aunque la presente divulgación, por conveniencia de la explicación, se representa y describe como ciertas realizaciones ilustrativas, se apreciará que puede implementarse en otros varios tipos de realizaciones y en otros varios sistemas y entornos.

Descripción detallada

La siguiente descripción detallada es de los mejores modos actualmente contemplados de llevar a cabo la invención. La descripción no debe tomarse en un sentido limitativo, sino que se realiza simplemente con el propósito de ilustrar los principios generales de la invención, ya que el alcance de la invención se define mejor mediante las reivindicaciones adjuntas.

Las realizaciones descritas en este documento proporcionan aparatos y sistemas para terminar sujetadores de una manera que protege contra EME. Una parte de terminación para un sujetador tiene un núcleo metálico revestido por una capa de material dieléctrico. Una superficie interior de la pieza de terminación incluye una pared cilíndrica interior dimensionada para recibir de forma deslizante una porción roscada del sujetador, y una superficie exterior que incluye una parte troncocónica. Se dispone un sello en un orificio avellanado formado en la superficie interior del cuerpo de terminación. Una fuerza de compresión aplicada a la pared troncocónica deforma la pared cilíndrica interna para adaptarse a la porción roscada del sujetador, terminando así el sujetador. Además, la fuerza deforma el sello para que llene la cavidad. En consecuencia, la capa de revestimiento de dieléctrico en la parte de terminación protege contra el EME generado entre un extremo distal de la parte de terminación y el sujetador, mientras que el sello deformado ocupa la cavidad para proteger contra el desarrollo de EME entre un extremo proximal de la parte de terminación y el sujetador.

Haciendo referencia a la FIG. 1, las realizaciones descritas en este documento pueden describirse en el contexto del conjunto/ensamblaje de aeronaves. Un avión 20 puede incluir un fuselaje 22, conjuntos de ala 24, empenaje 26 y conjuntos de tren de aterrizaje 28. Para una aeronave de este tipo, se puede utilizar un gran número de conjuntos sujetadores, en algunos casos del orden de un millón de conjuntos, para unir los diversos componentes y subcomponentes. La protección de EME es deseable en ciertos lugares de la aeronave 20. Por ejemplo, la protección de EME es deseable para los conjuntos de alas 24 y otras estructuras. Para proporcionar protección de EME, los conjuntos de ala 24 pueden ensamblarse con hasta 20.000 sujetadores.

Un conjunto sujetador ejemplar 30 que protege contra EME se ilustra en las FIGS. 2-6. Como se muestra, el conjunto sujetador 30 se usa para ensamblar un primer miembro estructural 32 a un segundo miembro estructural 34. El primer y segundo miembros estructurales 32, 34 pueden estar provistos de componentes o subcomponentes, como los conjuntos de ala 24, provistos en la aeronave 20. En la realización ilustrada, el primer miembro estructural 32 tiene un primer orificio pasante 36, mientras que el segundo miembro estructural 34 tiene un segundo orificio pasante 38. Como se muestra, el segundo orificio pasante 38 está alineado con el primer orificio pasante 36. En algunas realizaciones, cada uno del primero y segundo miembros estructurales 32, 34 está formado por un material compuesto, y el sujetador está formado por un material metálico. En otras realizaciones, cada uno del primero y segundo miembros estructurales 32, 34 está formado por un material metálico, mientras que en otras realizaciones uno del primero y segundo miembros estructurales 32, 34 está formado por un material metálico mientras que el otro del primer y segundo elementos estructurales 32, 34 está formado por un material compuesto. Mientras que, en las realizaciones ilustradas, el conjunto sujetador 30 se muestra ensamblando dos componentes estructurales, se apreciará que el conjunto sujetador 30 puede usarse con un solo miembro estructural, más de dos miembros estructurales, o proporcionarse por separado solo.

Se proporciona un sujetador 40 formado de material metálico para sujetar juntos el primero y segundo miembros estructurales 32, 34. Como se muestra mejor en las FIGS. 2-4, el sujetador 40 incluye un cabezal 42, un vástago 44 y una porción roscada macho 46 dispuesta frente al cabezal 42. El vástago 44 está dimensionado para la inserción deslizable a través del primer y segundo orificios pasantes 36, 38 del primer y segundo miembros estructurales 32, 34, respectivamente. La porción roscada macho 46 puede definir un diámetro mayor de rosca macho 48.

Se proporciona una parte de terminación 50 para terminar el sujetador 40, de modo que el conjunto de sujetador 30 sujete de manera segura el primer y segundo elementos estructurales 32, 34, como se muestra mejor en las FIGs .2-4. La parte de terminación 50 tiene un núcleo 52 formado de material metálico para proporcionar suficiente resistencia. Como se muestra particularmente en las FIGS. 3, 4 y 6, el núcleo metálico 52 está recubierto por una capa 54 de material dieléctrico (ilustrado en las figuras con una línea relativamente más gruesa que traza una periferia de la parte de terminación 50) para bloquear la ruta de unión eléctrica entre el sujetador 40 y la parte de terminación 50. El material dieléctrico puede ser cualquier material que presente propiedades dieléctricas, como termoestables, termoplásticos, caucho, cerámica y elastómeros.

Con referencia a las FIGS. 2-6, la parte de terminación 50 se extiende a lo largo de un eje longitudinal 51 desde un extremo proximal 58, más cerca del cabezal 42 del sujetador 40 y frente al segundo miembro estructural 34, hasta un extremo distal 60 opuesto al extremo proximal 58. Un orificio interno 62 formado a través de la parte de terminación 50 incluye un orificio avellanado 64 en el extremo proximal 58 y una pared interna 66 formada en el extremo distal 60. El orificio interno 62 incluye además una cavidad 65 dispuesta entre el orificio avellanado 64 y la pared cilíndrica interna 66.

Como se muestra mejor en la FIG. 6, la cavidad 65 puede tener una forma anular. Además, la pared interna 66 puede tener una forma cilíndrica dimensionada para formar un ajuste con holgura con la porción roscada macho 46 del sujetador 40. Tal como se usa aquí, un "ajuste con holgura" significa que el diámetro de la pared interior 66 es mayor que el diámetro mayor de la rosca macho 48, de modo que la pared interior 66 de la parte de terminación 50 puede deslizarse sobre la porción roscada macho 46 del sujetador. 40 En consecuencia, cuando se usa un ajuste con holgura entre la pared interna 66 y la porción roscada macho 46 del sujetador 40, la parte de terminación 50 no se enrosca en el sujetador 50, sino que se desliza en su posición sobre el sujetador 40. Cada uno del orificio avellanado 64, la cavidad anular 65 y la pared cilíndrica interna 66 pueden ser concéntricos con el eje longitudinal 51. Además, un sello 68, que también puede tener una forma anular, está dimensionado para insertarse en el orificio avellanado 64 y está formado por un material dieléctrico, tal como un material polimérico.

La parte de terminación 50 incluye además una superficie exterior 70 configurada para facilitar el estampado de la parte de terminación 50 sobre el sujetador 40. Como se muestra mejor en las FIGS. 5 y 6, la superficie exterior 70 incluye una pared exterior 72, que puede tener una forma cilíndrica y puede ser concéntrica con el eje longitudinal 51, que se extiende desde el extremo distal 60 de la parte de terminación 50, y una pared troncocónica 74 situada próximamente en relación a la pared exterior 72. La pared troncocónica 74 se extiende radialmente hacia afuera desde la pared exterior 72 y define un ángulo incluido 76 (FIG. 6). El ángulo incluido 76 se selecciona para facilitar la deformación radial hacia adentro de la parte de terminación 50 durante el estampado. En algunas realizaciones, por ejemplo, el ángulo incluido 76 puede ser inferior a aproximadamente 90 grados.

La parte de terminación 50 puede tener características adicionales que faciliten el estampado con el sujetador 40. Por ejemplo, la ubicación de la pared troncocónica 74 se puede seleccionar para promover la deformación de las porciones deseadas de la parte de terminación 50. La ubicación de la pared troncocónica se define aquí con referencia a una longitud relativa de la pared exterior 72 a una longitud total del cuerpo 78 de la parte de terminación 50. Más específicamente, la parte de terminación 50 puede tener una longitud de cuerpo 78 desde el extremo proximal 58 hasta el extremo distal 60. La pared exterior 72 puede tener una longitud de pared exterior 82 que se extiende desde el extremo distal 60 hasta un punto de terminación 84 de la pared exterior 72, donde la superficie exterior 70 pasa de la pared exterior 72 a la pared troncocónica 74. En consecuencia, la longitud de la pared exterior 82 se puede caracterizar y cuantificar con referencia a la longitud del cuerpo 78 de la parte de terminación 50, y determinará la ubicación relativa de la pared troncocónica 74. En algunas realizaciones, la longitud de la pared exterior 82 es hasta aproximadamente el 60 % de la longitud del cuerpo 78, para colocar así la pared troncocónica 74 en la ubicación deseada para promover el estampado con el sujetador 40.

Además, el núcleo 52 de la parte de terminación 50 puede estar formado por un material que promueva la deformación de la parte de terminación 50 durante el estampado, al mismo tiempo que tiene suficiente resistencia para acoplar de manera segura la parte de terminación 50 con el sujetador 40. Por ejemplo, el material del núcleo puede tener una resistencia máxima a la tracción (UTS, por sus siglas en inglés) asociada, que se define aquí como la tensión máxima que un material puede soportar mientras se estira o tira antes de romperse. En algunas realizaciones, el material del núcleo se selecciona de modo que se deforme con una carga de compresión de aproximadamente el 25-75 % de la UTS del material del núcleo. Los materiales que muestran deformación con las cargas deseadas incluyen, entre otros, aluminio, acero y titanio.

Cuando se aplica una carga de compresión dirigida radialmente hacia adentro a la superficie exterior 70 de la parte de terminación 50, el orificio interno 52 se deforma para suprimir el EME. La FIG. 3 ilustra el conjunto sujetador 30 antes de aplicar la carga de compresión. En este estado de predeformación, la pared interna 66 de la parte de terminación 50 es relativamente lisa y tiene el tamaño para permitir el deslizamiento sobre la porción roscada macho 46 del sujetador 40. Además, el orificio avellanado 64 y la cavidad 65 están configurados de tal manera que el sello 68 está dispuesto solo dentro del orificio avellanado 64 y no en la cavidad 65.

La FIG. 4 ilustra el conjunto sujetador 30 después de que se ha aplicado la carga de compresión. La carga de compresión puede ser proporcionada, por ejemplo, por una herramienta de estampado 85. En el estado posterior a la deformación, la pared interna 66 se ha deformado radialmente hacia adentro de manera que se adapta y se enclava mecánicamente con la porción roscada macho 46 del sujetador. Además, el orificio avellanado 64 se deforma radialmente hacia adentro para comprimir el sello 68 contra el sujetador 40, lo que hace que el sello 68 llene la cavidad 65. De esta manera, la capa de revestimiento 54 de dieléctrico en la parte de terminación 50 protege contra el EME generado entre el extremo distal 60 de la parte de terminación 50 y el sujetador 40. Además, el sello deformado 68 ocupa la cavidad 65 para proteger contra la generación de EME entre el extremo proximal 58 de la parte de terminación 50 y el sujetador 40. Aún más, mediante el uso de una carga de compresión aplicada a la superficie exterior 70 de la parte de terminación 50 en lugar de enroscar la parte de terminación 50 en el sujetador 40, cualquier posible raspado de la capa de revestimiento 54 que expondría el núcleo 52 se limita a la superficie exterior 70 de la parte de terminación 50, mitigando así una posible fuente adicional de EME.

Opcionalmente, el conjunto de sujeción 30 puede incluir además una arandela 86. La arandela 86 puede estar dispuesta entre el extremo proximal 58 de la parte de terminación 50 y el segundo miembro estructural 34. La arandela opcional 86 se muestra en la FIG. 2, pero se ha omitido de los otros dibujos para mayor claridad.

Si bien un conjunto de sujetadores 30 se describe anteriormente con el sujetador 40 y la parte de terminación 50 para asegurar juntos el primer y el segundo miembros estructurales 32, 34, se apreciará que la parte de terminación 50 se puede usar con un solo miembro estructural, más de dos miembros estructurales, o provistos individualmente para usar con un sujetador existente y/o miembros estructurales.

La FIG. 7 muestra un diagrama de bloques de un método 100 para sujetar un conjunto estructural mientras se suprimen los efectos electromagnéticos. Los pasos del método pueden realizarse en otras secuencias además de la secuencia particular mostrada, y la secuencia particular mostrada por el diagrama de bloques es representativa.

El método 100 comienza opcionalmente en el bloque 102, donde el primero y segundo miembros estructurales 32, 34 se apilan de modo que un primer orificio pasante 36 del primer miembro estructural esté alineado con un segundo orificio pasante 38 del segundo miembro estructural 34. El método 100 puede continuar opcionalmente en el bloque 104, donde se inserta un sujetador 40 a través del primer y segundo miembros estructurales 32, 34. En este paso, el sujetador 40 se puede colocar de modo que un vástago 44 del sujetador 40 se extienda a través del primer y segundo orificios pasantes 36, 38, y quede expuesta una porción roscada 46 del sujetador 40.

En el bloque 106, el método 100 incluye insertar un sello 68 en un orificio avellanado 64 formado en un orificio interno 62 de una parte de terminación 50. En el bloque 108, el método 100 continúa colocando la parte de terminación 50, con el sello adjunto 68, sobre el sujetador 40. La parte de terminación 50 puede incluir un orificio interno 62 que tiene una pared interna 66 que se superpone a la porción roscada 46 del sujetador 40. La parte de terminación 50 puede tener un núcleo metálico 52 revestido por una capa 54 de material dieléctrico y puede extenderse a lo largo de un eje longitudinal 51 desde un extremo proximal 58 hasta un extremo distal 60.

El método 100 continúa en el bloque 110, donde se aplica una fuerza de compresión a una superficie exterior 70 de la parte de terminación 50. Específicamente, se puede aplicar una fuerza dirigida radialmente hacia adentro a una pared troncocónica 74 de la superficie externa 70 hasta que la pared interna 66 se deforme radialmente hacia adentro para adaptarse y enclavarse mecánicamente con la porción roscada macho 46 del sujetador 40. La fuerza de compresión puede deformar aún más el orificio avellanado 64 en una dirección radialmente hacia adentro para comprimir el sello 68 contra el sujetador 40 y dentro de una cavidad 65 provista en el orificio interno 62 entre el orificio avellanado 64 y la pared interna 66. El método 100 protege contra el EME asegurando que la capa de revestimiento 54 de dieléctrico en la parte de terminación 50 protege contra el EME generado entre el extremo distal 60 de la parte de terminación 50 y el sujetador 40, mientras que el sello deformado 68 ocupa la cavidad 65 para proteger contra la generación de EME entre el extremo proximal 58 de la parte de terminación 50 y el sujetador 40. El método 100 reduce la eliminación involuntaria de la capa de revestimiento 54 de la pared interior 66 al acoplar la parte de terminación 50 al sujetador 40 mediante estampado en lugar de una conexión roscada, lo que introduce fricción entre los componentes que pueden eliminar la capa de revestimiento 54.

Aunque se describe en términos de estructuras y componentes específicos, pueden utilizarse otras configuraciones y/u otros componentes, potencialmente en otros entornos. Además, aunque la divulgación presenta estructuras únicamente en las formas y tamaños representados, pueden contemplarse numerosas variaciones de las estructuras divulgadas para su uso en realizaciones alternativas, como podrán apreciar los expertos en la materia.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un conjunto sujetador para protección contra efectos electromagnéticos, el conjunto sujetador comprende:

un sujetador (40) formado por un material metálico y que tiene un cabezal (42), un vástago (44) y una porción roscada (46) opuesta al cabezal;

una parte de terminación (50) formada por un núcleo metálico revestido por una capa de material dieléctrico, incluyendo la parte de terminación:

un orificio interno (62) que se extiende a través de la parte de terminación a lo largo de un eje longitudinal (51) desde un extremo proximal de la parte de terminación, ubicado más cerca del cabezal del sujetador (40), hasta un extremo distal de la parte de terminación, ubicado frente al extremo proximal, incluyendo el orificio interno una pared interna que se extiende desde el extremo distal, un orificio avellanado (64) que se extiende desde el extremo proximal, y una cavidad anular (65) dispuesta entre la pared interna y el orificio avellanado y concéntrica con el eje longitudinal (51);

una superficie exterior (70) que incluye una pared exterior que se extiende desde el extremo distal, y una pared troncocónica situada proximalmente con respecto a la pared exterior, extendiéndose la pared troncocónica radialmente hacia fuera desde la pared exterior y teniendo un ángulo incluido de menos de aproximadamente 90 grados; y

un sello (68) dispuesto solo en el orificio avellanado (64) antes de una aplicación de una fuerza de compresión; caracterizado porque la pared troncocónica está configurada de modo que una fuerza de compresión aplicada a la pared troncocónica deforma la pared interna para conformarse a la porción roscada del sujetador y deforma el sello para llenar la cavidad para proteger contra la generación de un efecto electromagnético (EME) entre el extremo proximal (58) de la parte de terminación (50) y el sujetador (40).

2. El conjunto sujetador de la reivindicación 1, donde la pared interior tiene una superficie lisa.

3. El conjunto sujetador de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, donde la pared interior del orificio interno tiene una forma cilíndrica y está dimensionada para formar un ajuste con holgura con la porción roscada macho del sujetador.

4. El conjunto sujetador de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la parte de terminación tiene una longitud de cuerpo desde el extremo proximal hasta el extremo distal, y donde la pared exterior de la superficie exterior tiene una longitud de pared exterior de hasta aproximadamente 60% de la longitud del cuerpo.

5. El conjunto sujetador de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde el núcleo de la parte de terminación está formado por un material de núcleo que tiene una resistencia máxima a la tracción asociada, y donde la parte de terminación está configurada para deformarse con una carga de compresión de aproximadamente 25- 75 % de la resistencia última a la tracción.

6. El conjunto sujetador de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende además:

un primer miembro estructural que tiene un primer orificio pasante; y un segundo miembro estructural que tiene un segundo orificio pasante alineado con el primer orificio pasante; donde el sujetador se coloca de modo que el vástago del sujetador se extienda a través del primer y segundo orificios pasantes.

7. El conjunto sujetador de la reivindicación 6, donde cada uno del primer y segundo elementos estructurales está formado por un material metálico.

8. Un método para sujetar un conjunto estructural para suprimir los efectos electromagnéticos, comprendiendo el método:

proporcionar un sujetador formado por un material metálico y que tiene una porción roscada opuesta a un cabezal; proporcionar una parte de terminación formada por un núcleo metálico revestido por una capa de material dieléctrico, la parte de terminación que incluye: un orificio interno (62) que se extiende a través de la parte de terminación a lo largo de un eje longitudinal (51) desde un extremo proximal de la parte de terminación, colocado más cerca del cabezal del sujetador (40), a un extremo distal de la parte de terminación, posicionado frente al extremo proximal, el orificio interno que incluye una pared interna que se extiende desde el extremo distal, un orificio avellanado (64) que se extiende desde el extremo proximal, y una cavidad anular (65) dispuesta entre la pared interior y el orificio avellanado y concéntrica con el eje longitudinal (51); una superficie exterior (70) que incluye una pared exterior que se extiende desde el extremo distal, y una pared troncocónica situada proximalmente con respecto a la pared exterior, extendiéndose la pared troncocónica radialmente hacia fuera desde la pared exterior y teniendo un ángulo incluido de menos de aproximadamente 90 grados; y un sello (68) dispuesto solo en el orificio avellanado (64) antes de una aplicación de una fuerza de compresión; colocar la parte de terminación sobre el sujetador de modo que la pared interna del orificio interno de la parte de terminación se superponga a la porción roscada del sujetador, aplicar fuerza de compresión a la pared troncocónica formada en la superficie exterior del cuerpo hasta que la pared interior se deforme radialmente hacia adentro para adaptarse y trabarse mecánicamente con la porción roscada del sujetador y hasta que el orificio avellanado se deforme radialmente hacia adentro para comprimir el sello contra el sujetador y dentro de una cavidad del orificio interno ubicado entre el orificio avellanado y la pared interna para proteger contra la generación de un efecto electromagnético (EME) entre el extremo proximal (58) de la parte de terminación (50) y el sujetador (40).

9. El método de la reivindicación 8, donde la pared troncocónica se extiende hacia fuera desde una pared exterior de la superficie exterior y define un ángulo incluido de menos de aproximadamente 90 grados.

10. El método de cualquiera de las reivindicaciones 8 a 9, donde la pared interior es cilíndrica y está dimensionada para formar un ajuste con holgura con la porción roscada del sujetador, y donde posicionar la parte de terminación sobre el sujetador comprende deslizar la pared interior sobre la porción roscada.

11. El método de cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, donde aplicar una fuerza de compresión comprende aplicar una herramienta de estampado a la superficie exterior.

12. El método de cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, donde la parte de terminación tiene una longitud de cuerpo desde el extremo proximal hasta el extremo distal, y donde la pared exterior de la superficie exterior tiene una longitud de pared exterior de hasta aproximadamente el 60 %. de la longitud del cuerpo.

13. El método de cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, donde el núcleo de la parte de terminación está formado por un material de núcleo que tiene una resistencia máxima a la tracción asociada, y donde la parte de terminación está configurada para deformarse con una carga de compresión de aproximadamente 25-75% de la resistencia última a la tracción.

14. El método de cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, que comprende además, antes de colocar la parte de terminación sobre el sujetador, apilar un primer miembro estructural y un segundo miembro estructural de modo que un primer orificio pasante del primer miembro estructural esté alineado con un segundo orificio pasante del segundo miembro estructural, donde un vástago del sujetador se extiende a través del primer y segundo orificios pasantes.

15. El método de la reivindicación 14, donde cada uno del primer y segundo elementos estructurales está formado por un material metálico.