ES2886960T3 - Dispositivo con paletas de entrada con traviesa interior para dar rigidez y recipiente que contiene el mismo - Google Patents
Dispositivo con paletas de entrada con traviesa interior para dar rigidez y recipiente que contiene el mismo Download PDFInfo
- Publication number
- ES2886960T3 ES2886960T3 ES17705214T ES17705214T ES2886960T3 ES 2886960 T3 ES2886960 T3 ES 2886960T3 ES 17705214 T ES17705214 T ES 17705214T ES 17705214 T ES17705214 T ES 17705214T ES 2886960 T3 ES2886960 T3 ES 2886960T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- inlet
- passageway
- vane
- container
- fluid stream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0064—Feeding of liquid into an evaporator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/008—Liquid distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Un dispositivo con paletas de entrada para su uso en un recipiente para recibir y redistribuir una corriente de fluido que ingresa al recipiente, comprendiendo el citado dispositivo con paletas de entrada: un pasaje delimitado por una placa superior y una placa inferior separada de la placa superior, teniendo el citado pasaje un extremo de entrada para recibir la corriente de fluido cuando entra en el recipiente, un extremo opuesto y unos lados primero y segundo; un primer grupo de paletas colocadas en una relación de separación de unas con las otras a lo largo del citado primer lado del pasaje para recibir una primera porción de la citada corriente de fluido cuando fluye desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto y redirigirlo hacia afuera del citado primer lado del pasaje; una segunda agrupación de paletas colocadas en una relación de separación de unas con las otras a lo largo del citado segundo lado del pasaje para recibir una segunda porción de la citada corriente de fluido cuando fluye desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto y redirigirlo hacia afuera del citado segundo lado del pasaje, en el que la separación entre la primera agrupación de paletas y la segunda agrupación de paletas disminuye progresivamente en una dirección desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto; y una traviesa que se extiende desde la placa superior a la placa inferior entre las citadas agrupaciones de paletas primera y segunda para reducir la flexión de las placas superior e inferior.
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo con paletas de entrada con traviesa interior para dar rigidez y recipiente que contiene el mismo
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere en general a recipientes en los que se produce la separación de fases de una corriente de fluido y, más en particular, se refiere a un dispositivo con paletas de entrada para redirigir el flujo de la corriente de fluido a medida que entra en el recipiente y facilitar la retirada de una fase líquida de la corriente de fluido.
Se utilizan varios tipos de dispositivos de entrada en recipientes, tales como separadores y torres de destilación, para redirigir y reducir el impulso de una corriente de fluido a medida que se introduce en el recipiente. Estos dispositivos de entrada también se utilizan para facilitar la eliminación de una fase líquida de una fase gaseosa en la corriente de fluido de modo que se presente una carga líquida más baja a un eliminador de neblina u otro elemento interno que pueda colocarse aguas abajo del dispositivo de entrada.
Un tipo de dispositivo de entrada, al que se hace referencia como dispositivo con paletas de entrada, utiliza unas agrupaciones primera y segunda con paletas curvas que convergen una hacia la otra en la dirección del flujo de entrada de la corriente de fluido. Las paletas dividen la corriente de alimentación en segmentos más pequeños y las redirigen hacia los lados del dispositivo con paletas de entrada para que fluyan hacia afuera a través del área interna del recipiente. Las paletas están conectadas a placas superior e inferior que limitan el flujo de la corriente de fluido y sirven como superficies de montaje para las paletas. En aplicaciones en las que la corriente de fluido tiene una alta velocidad o caudal volumétrico, los componentes del dispositivo con paletas de entrada deben estar formados por materiales de calibre más grueso o deben reforzarse de otro modo para resistir las fuerzas vibratorias ejercidas por la corriente de fluido. El aumento del grosor de los componentes normalmente aumentará de forma significativa el coste de fabricación del dispositivo con paletas de entrada, cuando los componentes deben estar formados por materiales especializados costosos para resistir las condiciones en el interior del recipiente. Los dispositivos con paletas de entrada convencionales también están limitados en la capacidad de regular las cantidades respectivas de la corriente de fluido descargada por los lados del dispositivo con paletas de entrada. El documento WO 01/60478 describe un sistema con paletas de entrada que tiene aletas para redirigir la corriente de entrada en una bandeja con varios tubos descendentes.
Por tanto, se ha desarrollado la necesidad de un dispositivo con paletas de entrada que tenga mayor resistencia a las fuerzas vibratorias provocadas por la corriente de fluido, así como una mayor capacidad para regular el flujo de la corriente de fluido en el interior y cuando se descarga del dispositivo con paletas de entrada.
Sumario de la invención
En un aspecto, la presente invención se refiere a un dispositivo con paletas de entrada para su uso en un recipiente para recibir y redistribuir una corriente de fluido que entra en el recipiente. El dispositivo con paletas de entrada comprende un pasaje delimitado por una placa superior y una placa inferior separada de la placa superior. El pasaje tiene un extremo de entrada para recibir la corriente de fluido cuando entra en el recipiente, un extremo opuesto y unos lados primero y segundo. El dispositivo con paletas de entrada también incluye una primera agrupación con paletas colocadas en una relación de separación de unas con las otras a lo largo del primer lado del pasaje para recibir una primera porción de la citada corriente de fluido cuando fluye desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto y para redirigirlo de manera que salga por el primer lado del pasaje. El dispositivo con paletas de entrada incluye una segunda agrupación con paletas colocadas en una relación de separación de unas con las otras a lo largo del segundo lado del pasaje para recibir una segunda porción de la citada corriente de fluido cuando fluye desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto y redirigirlo. fuera del citado segundo lado del pasaje. Una separación entre la primera agrupación de paletas y la segunda agrupación de paletas disminuye progresivamente en una dirección desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto. El dispositivo con paletas de entrada incluye además una traviesa que se extiende desde la placa superior a la placa inferior entre la primera y la segunda agrupación con paletas para reducir la flexión de las placas superior e inferior. La traviesa también sirve para separar las porciones primera y segunda de la corriente de fluido a medida que fluyen a través del pasaje.
En otro aspecto, la presente invención se refiere a un recipiente que comprende un casco externo que define un volumen interior, una abertura en el casco externo para suministrar una corriente de fluido al volumen interior, una brida de entrada que rodea la abertura y que se extiende hacia afuera desde el casco externo. y un dispositivo con paletas de entrada como se ha descrito más arriba, situado principalmente en el volumen interior del casco externo del recipiente en alineación con la abertura y conectado a una superficie interior del casco externo.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en alzado lateral de un recipiente, con una porción de un casco externo del recipiente en despiece ordenado para mostrar un dispositivo con paletas de entrada de la presente invención colocado en el interior de una región interna en el interior del recipiente para recibir y redistribuir una corriente de fluido introducida en el recipiente a través de una boquilla de entrada;
la figura 2 es una vista superior en perspectiva desde arriba, fragmentada y ampliada del recipiente que se muestra en la figura 1 con el casco externo en despiece ordenado para mostrar el dispositivo con paletas de entrada;
la figura 3 es una vista en planta superior del recipiente que muestra el dispositivo con paletas de entrada, con porciones del recipiente en despiece ordenado;
la figura 4 es una vista en perspectiva frontal ampliada del dispositivo con paletas de entrada retirado del recipiente;
la figura 5 es una vista en alzado lateral, fragmentaria, del recipiente que muestra el dispositivo con paletas de entrada, con porciones del recipiente en despiece ordenado;
la figura 6 es una vista en perspectiva superior, fragmentaria, del dispositivo con paletas de entrada que ha sido retirado del recipiente y tomado en sección transversal horizontal;
la figura 7 es una vista en perspectiva trasera aumentada de tamaño del dispositivo con paletas de entrada retirado del recipiente;
la figura 8 es una vista en perspectiva superior del recipiente que muestra el dispositivo con paletas de entrada tomado en sección transversal horizontal, con porciones del recipiente en despiece ordenado;
la figura 9 es una vista en perspectiva frontal, agrandada, del dispositivo con paletas de entrada, con porciones del dispositivo con paletas de entrada separadas para ilustrar mejor los detalles de construcción;
la figura 10 es una vista en perspectiva frontal fragmentada, ampliada, del dispositivo con paletas de entrada tomada en sección horizontal; y
la figura 11 es una vista en alzado lateral de otra realización del recipiente en la que dos de los dispositivos con paletas de entrada se utilizan para recibir y redistribuir dos corrientes de fluido que entran en el recipiente a través de dos boquillas de entrada que están colocadas separadas 180° alrededor de la circunferencia del recipiente.
Descripción detallada
Volviendo ahora a los dibujos con mayor detalle e inicialmente a la figura 1, se muestra un dispositivo con paletas de entrada 10 de acuerdo con una realización de la presente invención montado en el interior de un recipiente 12. El recipiente 12 puede ser uno en el que se pretende que se produzcan procesos de transferencia de masa y/o intercambio de calor y/o en la separación de fases fluidas en una corriente fluida. El recipiente 12 incluye un casco externo 14 que es generalmente de configuración cilíndrica, aunque son posibles otras configuraciones, incluida la poligonal, y se encuentran en el alcance de la presente invención. El casco 14 tiene cualquier diámetro y longitud adecuados y está construido con uno o más materiales rígidos que son deseablemente inertes o compatibles con los fluidos y condiciones presentes en el interior del recipiente 12. El casco 14 puede estar orientada vertical u horizontalmente y define una región interna 16 en la que se encuentra el dispositivo con paletas de entrada 10.
En una realización, el recipiente 12 es una columna de transferencia de masa de un tipo utilizado para procesar corrientes de fluidos, típicamente corrientes de líquidos y de vapor, para obtener productos de fraccionamiento y/o producir de otra manera transferencia de masa y/o intercambio de calor entre las corrientes de fluidos. Por ejemplo, el recipiente 12 puede ser uno en el que se producen el crudo atmosférico, tubo de vacío, el vacío crudo, el fraccionamiento de craqueo fluido o térmico, el fraccionamiento del coquizador o visco reducción, el lavado de coque, el lavado de gases de escape del reactor, el enfriamiento de gases, la desodorización de aceite comestible, el lavado de control de la contaminación y otros procesos. En otra realización, el recipiente 12 es un separador para eliminar o reducir la cantidad de fase líquida que está presente en la fase gaseosa de la corriente de fluido.
El recipiente 12 incluye una boquilla de entrada embridada 18 para conectarse a una línea de alimentación (no mostrada) para introducir la corriente de fluido monofásica o multifásica en la región interna 16 del recipiente 12. Se pueden colocar otras boquillas de entrada en otros lugares. en el recipiente 12 para introducir otras corrientes de fluido en el recipiente 12. El recipiente 12 también incluirá típicamente una boquilla superior 20 para eliminar una corriente de vapor y una boquilla 22 de extracción de la corriente inferior para eliminar una corriente de líquido del recipiente 12. Una tobera 24 puede estar provista para permitir que una persona entre en la región interna 16 del recipiente 12 y para que elementos internos tales como el dispositivo con paletas de entrada 10 se coloquen en el interior y se retiren del recipiente 12 durante los procedimientos de instalación, instalación, mantenimiento y renovación.
Otros componentes que se pueden usar en asociación con el recipiente 12, tales como boquillas de corriente de reflujo, rebullidores, condensadores y otros similares, no se ilustran en los dibujos porque son de naturaleza convencional y no se cree que una ilustración de estos componentes sea necesaria para la comprensión de la presente invención. De manera similar, no se muestran otros componentes internos que se pueden usar además del dispositivo con paletas de entrada 10 en el interior del recipiente 12, tales como distribuidores de líquido, bandejas, empaquetaduras estructuradas y aleatorias, eliminadores de neblina y otros similares, porque son convencionales e innecesarios para una comprensión de la presente invención.
Volviendo adicionalmente a las figuras 2 - 10, el dispositivo con paletas de entrada 10 está posicionado y en alineación con la boquilla de entrada 18, que en una realización está orientada para introducir una corriente de fluido en la región interna 16 en una dirección radial con respecto a un eje central del recipiente 12. El dispositivo con paletas de entrada 10 forma un pasaje 26 que recibe y redistribuye la corriente de fluido que se introduce en la región interna 16 del recipiente 12 a través de la boquilla de entrada 18. El pasaje 26 está delimitado por una placa superior 28, una placa inferior opcional 30, y los lados primero y segundo 32 y 34. Un extremo de entrada 36 del pasaje 26 está posicionado adyacente a la boquilla de entrada 18 y un extremo opuesto 38 del pasaje 26 está situado a una distancia preseleccionada del extremo de entrada 36. En una realización, el extremo opuesto 38 del pasaje 26 está posicionado o separado una distancia preseleccionada de la porción del casco 14 opuesta a la boquilla de entrada 18. El pasaje 26 está dimensionado y posicionado generalmente para recibir y redistribuir la corriente de fluido completa cuando entra en la región interna 16 del recipiente 12 a través de la boquilla de entrada 18.
Un primer grupo 40 con paletas 42 se coloca a lo largo del primer lado 32 del pasaje 26 y un segundo grupo 44 con paletas 46 se coloca a lo largo del segundo lado 34 del pasaje 26. Las paletas 42 en el primer grupo 40 están separadas unas de las otras una distancia preseleccionada, que normalmente es una distancia uniforme. De manera similar, las paletas 46 en el segundo grupo 44 están separadas unas de las otras a la misma o diferente distancia que la separación entre las paletas 42 en el primer grupo 40. Las paletas 42 pueden estar alineadas lateralmente con las paletas 46 o pueden estar desplazadas de la citada alineación. Las paletas 42 y 46 están dispuestas además de modo que se coloquen sucesivamente más cerca del centro longitudinal del pasaje 26 en una dirección desde el extremo de entrada 36 al extremo opuesto 38 de modo que solo una parte de cada paleta 42 y 46 esté expuesta a la boquilla de entrada 18 y el resto está protegido por la paleta adyacente 42 o 46. Como resultado de esta disposición, cuando la corriente de fluido que fluye en el interior del pasaje 26 encuentra cada paleta 42 y 46, la parte expuesta de la paleta 42 o 46 separa una porción de la corriente de fluido del flujo principal y la desvía lateralmente para fluir en el espacio entre las paletas 42 o 46 adyacentes para la descarga hacia afuera desde el lado primero o segundo 32 o 34 respectivo del pasaje 26.
Una traviesa plana 48 está situada entre la primera y la segunda agrupación 40 y 44 con paletas 42 y 46 que se extiende a lo largo del pasaje 26 en alineación con el flujo de la corriente de fluido que entra en el recipiente 12 a través de la boquilla de entrada 18. La traviesa 48 tiene un extremo delantero 50 colocado cerca de la boquilla de entrada 18 y un extremo trasero 52 que se puede colocar cerca o más allá del extremo opuesto 38 del pasaje 26. La traviesa 48 está conectada a, y se extiende hacia abajo de la placa superior 28 y está conectada a la placa inferior 30, si está presente.
En un aspecto, la traviesa 48 está situada centralmente en el pasaje 26 entre los grupos primero y segundo 40 y 44 con paletas 42 y 46 de modo que la corriente de fluido es dividida por la traviesa 48 en dos porciones aproximadamente iguales para que fluya a lo largo del pasaje 26. en lados opuestos de la traviesa 48. Las porciones primera y segunda de la corriente de fluido pueden ser sustancialmente iguales en volumen y velocidad de flujo, tal como cuando la corriente de fluido se introduce en el recipiente 12 a lo largo de su radio y la traviesa 48 se extiende a lo largo del radio. En otras realizaciones, la traviesa 48 se puede colocar descentrada para dividir la corriente de fluido en porciones desiguales para que fluya a lo largo de lados opuestos de la traviesa 48. Por ejemplo, si la boquilla de entrada 18 está colocada de forma no radial, puede ser deseable provocar un mayor flujo de la corriente de fluido a lo largo de un lado de la traviesa 48 que del otro lado de la traviesa 48 de modo que la corriente de fluido se distribuya de manera más uniforme a través de la región interna 16 del recipiente 12 después de ser descargada desde el dispositivo con paletas de entrada 10. Colocar la traviesa 48 fuera del centro de la boquilla de entrada 18 en una distancia preseleccionada hará que las porciones primera y segunda de la corriente de fluido sean desiguales, permitiendo de esta manera que se obtenga la redistribución deseada del vapor de fluido.
En algunas aplicaciones, la traviesa 48 tiene al menos una y normalmente más de una abertura 53 situada en el interior del pasaje 26 para permitir que al menos parte de la corriente de fluido pase a través de la traviesa 48 para igualar la presión en lados opuestos de la traviesa 48 a medida que las porciones primera y segunda de la corriente de fluido fluyen en el interior del pasaje 26. En algunas realizaciones, las múltiples aberturas 53 están posicionadas y/o dimensionadas para provocar un mayor caudal volumétrico de la corriente de fluido en ciertas regiones para lograr de esta manera la distribución deseada de la corriente de fluido después de ser descargada por el dispositivo con paletas de entrada 10.
En otro aspecto, la traviesa 48 sirve para amortiguar las vibraciones que de otro modo la corriente de fluido podría impartir al dispositivo con paletas de entrada 10, particularmente cuando la corriente de fluido tiene una alta velocidad y caudal másico, y para aumentar en general la rigidez y resistencia del dispositivo de entrada de la paleta 10. Cuando están interconectados, la traviesa 48 y las placas superior e inferior 28 y 30 forman una construcción de traviesa en I que aumenta en gran medida la capacidad del dispositivo con paletas de entrada 10 para resistir las fuerzas vibratorias. La traviesa 48 puede ser de una construcción de una sola pieza o puede estar formada por segmentos más pequeños separados que están dimensionados para ser insertados a través de la entrada 24 y unidos unos a los otros en el interior de la región interna 16 del recipiente 12. Los segmentos que forman la traviesa 48 están unidos a lo largo de bordes que se extienden longitudinalmente en la dirección desde el extremo de entrada 36 hasta el extremo opuesto 38 del pasaje 26. Se pueden usar varios procedimientos para asegurar los segmentos unos a los otros, tal como soldando, atornillando o usando conectores de clavija del tipo que se describe en la Patente U.S. número 8.485.504, cuya descripción se incorpora a la presente memoria descriptiva como referencia.
Cada paleta 42 y 46 está curvada en una dirección para presentar una superficie cóncava en un lado frontal 54 de la paleta asociada 42 o 46 que está orientada en una dirección hacia la boquilla de entrada 18. Cada paleta 42 y 46 tiene
un borde de ataque 56 colocado más cerca la traviesa 48 y un borde de seguimiento opuesto 58. En una realización, los bordes de ataques 56 de las paletas 42 en el primer grupo 40 están colocados en un primer plano vertical común y los bordes de ataque 56 de las paletas 46 en el segundo grupo 44 están colocados en un segundo plano vertical común, convergiendo los planos verticales comunes primero y segundo uno hacia el otro en la dirección desde el extremo de entrada 36 del pasaje 26 hacia el extremo opuesto 38. En otras realizaciones, los bordes de ataque 56 de las paletas 42 y 46 puede estar en una disposición curva u otra no lineal, como cuando hay una separación no uniforme entre algunas de las paletas 42 o 46 en sus respectivos grupos primero y segundo 40 y 44.
El borde de seguimiento 58 de cada una de los paletas 42 en el primer grupo 40 y cada una de los paletas 46 en el segundo grupo 44 está formado en un canal de recogida de líquido 60 colocado en un lado trasero 62 de la paleta respectiva 42 o 46. Una abertura 64 o múltiples aberturas 64 se colocan cerca del borde de seguimiento 58 de cada paleta 42 y 46 y se extiende desde el lado delantero 54 hasta el lado trasero 62 de la paleta 42 o 46. Cada abertura 64 está posicionada para permitir que el líquido en el lado delantero 54 de la paleta 42 o 46 pase a través de la paleta 42 o 46 y entre en el canal de recogida de líquido 60 en la porción trasera de la paleta 42 o 46. El canal de recogida de líquido 60 puede extenderse perpendicularmente a la placa superior 28 o puede estar inclinado en un ángulo con respecto a la misma.
Las paletas 42 y 46 están conectadas a la placa superior 28 y se extienden a y están conectadas a la placa inferior 30, cuando está presente. Cada paleta 42 y 46 puede ser de una construcción de una sola pieza o se pueden unir múltiples segmentos para formar cada paleta 42 y 46. Por ejemplo, como se ilustra, cada paleta 42 y 46 puede estar formada por segmentos individuales que se unen a las bandas 66. Se proporcionan aberturas 68 en las bandas 66 en alineación con los canales de recogida de líquido 60 para permitir que el líquido fluya hacia abajo en los canales de recogida de líquido 60 a través de las bandas 66 para salir del dispositivo con paletas de entrada 10. Otras aberturas 69 están colocadas en las bandas 66 para permitir que el líquido fuera de los canales 60 de recogida de líquido pase también a través de las bandas 66. Las bandas 66 pueden estar interconectadas a la traviesa 48 mediante tirantes 70 para añadir mayor resistencia y rigidez al dispositivo con paletas de entrada 10.
El pasaje 26 está cerrado en el extremo opuesto 38 al flujo de la corriente de fluido, por ejemplo colocando las últimas paletas 42 y 46 en contacto con la traviesa 48. En el lado opuesto se forma un pasaje de drenaje 72 que se extiende verticalmente en el extremo 38 del pasaje 26 más allá y en el lado opuesto de de las paletas finales 42 y 46. El pasaje de drenaje 72 se extiende hacia abajo desde la placa superior 28 hasta la placa inferior 30, si está presente.
La placa superior 28 puede comprender una porción central 73 que cubre el área entre las agrupaciones primera y la segunda 40 y 44 con paletas 42 y 46 y los canales de drenaje 74 que se extienden a lo largo y cubren las agrupaciones primera y segunda 40 y 44 y alimentan el conducto de drenaje. 72. En una realización, la porción central 73 de la placa superior 28 está elevada por encima de los canales de drenaje 74 para hacer que el líquido fluya desde la placa superior 28 hacia los canales de drenaje 74.
El dispositivo con paletas de entrada 10 se asegura a la superficie interior del casco exterior 14 del recipiente 12, tal como por medio de soldadura u otros medios adecuados. Por ejemplo, el dispositivo con paletas de entrada 10 puede incluir asientos de traviesas 76 que están soldados o asegurados de otro modo a una superficie inferior de la placa inferior 30 en los extremos opuestos de la misma para la soldadura u otro tipo de aseguramiento a la superficie interior del casco exterior 14.
El dispositivo con paletas de entrada 10 también puede incluir un dispositivo de enderezamiento de flujo 78 en el extremo de entrada 36 del pasaje 26 para reducir la turbulencia de la corriente de fluido antes de que encuentre las paletas 42 y 46 en el pasaje 26. El dispositivo de enderezamiento de flujo puede comprender, en una realización, una estructura en forma de rejilla que se extiende una distancia preseleccionada en la boquilla de entrada 18 de modo que la turbulencia de la corriente de fluido se reduce antes de que entre en la región interior 16 del recipiente 12. El dispositivo con paletas de entrada 10 también puede incluir tirantes 80 que se extienden transversalmente a través de la placa superior 28 y la parte inferior de la placa 30 en posiciones separadas para fortalecer el dispositivo 10 con paletas de entrada.
Se puede ver que el dispositivo con paletas de entrada 10 funciona para recibir la corriente de fluido que entra en el recipiente 12 a través de la boquilla de entrada 18 y subdividirla inicialmente en unas porciones primera y segunda a medida que la corriente de fluido se encuentra y fluye a lo largo de lados opuestos de la traviesa 48. Cada una de las porciones primera y segunda de la corriente de fluido se subdivide aún más cuando se encuentra con la primera y segunda agrupaciones 40 y 44 con paletas 42 y 46 y es redirigida por las paletas 42 y 46 para fluir hacia afuera en la separación entre las adyacentes a las paletas 42 o 46. Las porciones primera y segunda subdivididas del vapor fluido se descargan a continuación por los lados del dispositivo con paletas de entrada 10 para fluir a través y a continuación hacia arriba en el interior de la región interna 16.
El líquido en la fase líquida de la corriente de fluido se separa de la fase gaseosa cuando impacta contra las paletas 42 y 46 y a continuación fluye hacia abajo a lo largo de las paletas 42 y 46 sobre las bandas 66, así como hacia fuera a lo largo de las paletas 42 y 46 para entrar en los canales de recogida de líquido 60 a través de las aberturas 64. El líquido pasante fluye a través de las aberturas 68 y 69 en las bandas 66 y finalmente se drena a través de la placa inferior 30 del dispositivo con paletas de entrada 10 con una oportunidad reducida de re - arrastre con la fase gaseosa de la corriente de fluido. Cualquier líquido que descienda desde arriba del dispositivo con paletas de entrada 10 sobre
la placa superior 28 está protegido del re - arrastre al ser dirigido hacia los canales de drenaje 74 y a continuación hacia el conducto de drenaje 72 para su descarga por debajo del dispositivo con paletas de entrada 10.
En el funcionamiento del dispositivo con paletas de entrada 10, la traviesa 48 no solo sirve para dividir y segregar la corriente de fluido a medida que fluye a lo largo del pasaje 26, sino que también sirve para aumentar la resistencia y rigidez del dispositivo con paletas de entrada 10 para reducir la oportunidad de que la corriente de fluido dañe e impida el funcionamiento del dispositivo con paletas de entrada 10.
En otra realización, la corriente de fluido puede dirigirse al interior del recipiente a través de dos boquillas de entrada que están alineadas en lados opuestos del casco externo. Un dispositivo de flujo de entrada 10 puede estar asociado con cada una de las boquillas de entrada 18, como se muestra en la figura 11, estando los extremos traseros 52 de los dos dispositivos de flujo de entrada 10 unidos uno al otro en lugar de estarlo al casco externo 14 del recipiente 12 como es el caso cuando se usa un único dispositivo de flujo de entrada 10. En otras realizaciones, las boquillas de entrada 18 pueden colocarse en posiciones distintas de 180° una con la otra alrededor de la circunferencia del recipiente 12.
Claims (15)
1. Un dispositivo con paletas de entrada para su uso en un recipiente para recibir y redistribuir una corriente de fluido que ingresa al recipiente, comprendiendo el citado dispositivo con paletas de entrada:
un pasaje delimitado por una placa superior y una placa inferior separada de la placa superior, teniendo el citado pasaje un extremo de entrada para recibir la corriente de fluido cuando entra en el recipiente, un extremo opuesto y unos lados primero y segundo;
un primer grupo de paletas colocadas en una relación de separación de unas con las otras a lo largo del citado primer lado del pasaje para recibir una primera porción de la citada corriente de fluido cuando fluye desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto y redirigirlo hacia afuera del citado primer lado del pasaje;
una segunda agrupación de paletas colocadas en una relación de separación de unas con las otras a lo largo del citado segundo lado del pasaje para recibir una segunda porción de la citada corriente de fluido cuando fluye desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto y redirigirlo hacia afuera del citado segundo lado del pasaje,
en el que la separación entre la primera agrupación de paletas y la segunda agrupación de paletas disminuye progresivamente en una dirección desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto; y
una traviesa que se extiende desde la placa superior a la placa inferior entre las citadas agrupaciones de paletas primera y segunda para reducir la flexión de las placas superior e inferior.
2. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 1, en el que la citada traviesa separa la citada primera porción de la corriente de fluido de la segunda porción, y en el que la citada traviesa tiene al menos una abertura para permitir que parte de la citada corriente de fluido pase a través de la traviesa para igualar la presión en los lados opuestos de la traviesa.
3. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 2, en el que cada una de las citadas agrupaciones con paletas primera y segunda se extienden desde la placa superior a la placa inferior y están conectadas a la misma.
4. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 3, en el que cada una de las citadas paletas en las citadas agrupaciones primera y segunda está curvada para presentar una superficie cóncava en un lado frontal de la paleta que está orientado en la dirección del extremo de entrada del pasaje.
5. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 4, en el que cada una de las citadas paletas en las citadas agrupaciones primera y segunda tiene un borde de ataque posicionado más cerca de la traviesa y un borde de seguimiento opuesto, en el que los bordes de ataque de las paletas en el primer grupo están colocados en un primer plano vertical común y los bordes de ataque de las paletas en el segundo grupo están colocados en el segundo plano vertical común, en el que los planos verticales comunes primero y segundo convergen uno hacia el otro en la dirección desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto.
6. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 5, en el que el borde de seguimiento de cada paleta en las citadas agrupaciones primera y segunda se forma en un canal de recogida de líquido colocado en un lado trasero de la paleta e incluyen una abertura en la paleta que se extiende desde el lado frontal hasta la porción posterior de la paleta y está situada para permitir que el líquido en la porción frontal de la paleta pase a través de la abertura y entre en el canal de recogida de líquido en el lado trasero de la paleta.
7. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 4, que incluye tirantes que se extienden desde las citadas agrupaciones primera y segunda de paletas hasta la traviesa.
8. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 4, que incluye paletas enderezadoras colocadas en el citado extremo de entrada del pasaje y que se extienden en una dirección separada del citado extremo opuesto del pasaje para reducir el flujo turbulento de la citada corriente de fluido.
9. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 8, que incluye un pasaje de drenaje que se extiende verticalmente formado en el citado extremo opuesto del pasaje más allá de un par final de paletas en las citadas agrupaciones primera y segunda con paletas y que se extiende hacia abajo desde la citada placa superior.
10. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 9, que incluye un canal de drenaje que se extiende a lo largo de la citada placa superior para dirigir el líquido cuando está sobre una superficie superior de la citada placa superior al pasaje de drenaje.
11. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 1, en el que la citada traviesa comprende segmentos de pared unidos unos a los otros a lo largo de bordes que se extienden en la citada dirección desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto.
12. Un recipiente que comprende:
un casco exterior que define un volumen interior;
una abertura en el citado casco exterior para suministrar una corriente de fluido al citado volumen interior; una pestaña de entrada que rodea la citada abertura y se extiende hacia fuera desde el citado casco externo; y un dispositivo con paletas de entrada de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, posicionado principalmente en el citado volumen interior del casco externo del recipiente en alineación con la citada abertura y conectado a una superficie interior del casco externo,
un pasaje delimitado por una placa superior y una placa inferior separada de la placa superior, teniendo el citado pasaje un extremo de entrada para recibir la corriente de fluido cuando entra en el recipiente, un extremo opuesto y unos lados primero y segundo; y
paletas enderezadoras colocadas en el citado extremo de entrada del pasaje y que se extienden en el interior de la citada brida de entrada para reducir el flujo turbulento de la citada corriente de fluido.
13. El dispositivo con paletas de entrada comprendido en el recipiente de acuerdo con la reivindicación 12, en el que las citadas paletas en las citadas agrupaciones primera y segunda están curvadas para presentar una superficie cóncava en un lado frontal de la paleta que está orientado en la dirección del extremo de entrada del pasaje. incluyendo el citado dispositivo con paletas de entrada un pasaje de drenaje que se extiende verticalmente formado en el citado extremo opuesto del pasaje más allá de un par final de paletas en las citadas agrupaciones de paletas primera y segunda y que se extiende hacia abajo desde la citada placa superior.
14. El dispositivo con paletas de entrada de la reivindicación 13, que incluye un canal de drenaje que se extiende a lo largo de la citada placa superior para dirigir el líquido cuando está sobre una superficie superior de la citada placa superior al pasaje de drenaje.
15. El recipiente de la reivindicación 12, en el que la citada traviesa comprende segmentos de pared unidos unos a los otros a lo largo de bordes que se extienden en la citada dirección desde el extremo de entrada del pasaje hacia el extremo opuesto.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662287688P | 2016-01-27 | 2016-01-27 | |
PCT/US2017/014918 WO2017132245A1 (en) | 2016-01-27 | 2017-01-25 | Inlet vane device with inner beam for rigidity and vessel containing same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2886960T3 true ES2886960T3 (es) | 2021-12-21 |
Family
ID=58044156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES17705214T Active ES2886960T3 (es) | 2016-01-27 | 2017-01-25 | Dispositivo con paletas de entrada con traviesa interior para dar rigidez y recipiente que contiene el mismo |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11484822B2 (es) |
EP (1) | EP3407998B1 (es) |
JP (1) | JP6902041B2 (es) |
KR (1) | KR102697591B1 (es) |
CN (1) | CN108495696B (es) |
AR (1) | AR107471A1 (es) |
AU (1) | AU2017212405B2 (es) |
CA (1) | CA3011088C (es) |
ES (1) | ES2886960T3 (es) |
MX (1) | MX2018009068A (es) |
PL (1) | PL3407998T3 (es) |
RU (1) | RU2018128214A (es) |
SA (1) | SA518392066B1 (es) |
SG (1) | SG11201805637QA (es) |
WO (1) | WO2017132245A1 (es) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109045736A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-21 | 江苏索普(集团)有限公司 | 一种闪蒸罐叶片式均流器 |
BR112021018425A2 (pt) * | 2019-03-22 | 2021-11-23 | Koch Glitsch Lp | Distribuidor de vapor para uma coluna de transferência de massa e método envolvendo a mesma |
Family Cites Families (86)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1803854A (en) | 1926-10-14 | 1931-05-05 | Atmospheric Nitrogen Corp | Method of separating finely divided liquids from gases and apparatus therefor |
NL151264B (nl) | 1965-06-08 | 1976-11-15 | Shell Int Research | Destillatiekolom voorzien van een of meer destillatieruimten en van een of meer inlaten voor de toevoer van een damp/vloeistofmengsel. |
US3405511A (en) | 1966-05-16 | 1968-10-15 | Burgess Manning Co | Vane type separator |
SU558681A1 (ru) | 1973-04-05 | 1977-05-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Изыскательский Институт Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности | Массообменный аппарат |
DE3662839D1 (en) | 1985-03-05 | 1989-05-24 | Shell Int Research | Column for removing liquid from a gas |
US5620597A (en) | 1990-04-23 | 1997-04-15 | Andelman; Marc D. | Non-fouling flow-through capacitor |
KR970007807B1 (ko) | 1993-12-30 | 1997-05-16 | 엘지전자 주식회사 | 화이트 밸런스 장치 |
US5669221A (en) | 1996-04-08 | 1997-09-23 | Worldwide Water, Inc. | Portable, potable water recovery and dispensing apparatus |
US6673057B1 (en) | 1998-06-29 | 2004-01-06 | The Procter & Gamble Company | High flux liquid transport members comprising two different permeability regions |
CN1075578C (zh) | 1998-07-14 | 2001-11-28 | 顺德市海诚印务有限公司 | 防伪标签纸、包装纸的制作方法 |
RU10599U1 (ru) | 1999-03-17 | 1999-08-16 | Пильч Леонид Моисеевич | Узел ввода сырья тепломассообменного аппарата |
US7052545B2 (en) | 2001-04-06 | 2006-05-30 | California Institute Of Technology | High throughput screening of crystallization of materials |
US6811842B1 (en) | 1999-06-29 | 2004-11-02 | The Procter & Gamble Company | Liquid transport member for high flux rates between two port regions |
US6386520B2 (en) * | 2000-02-16 | 2002-05-14 | Shell Oil Company | Fluid inlet device |
US6729310B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-05-04 | Charles L. Ekstam | Fuel delivery system |
US6576029B2 (en) * | 2001-06-13 | 2003-06-10 | National Tank Company | System for separating an entrained liquid component from a gas stream |
US6966940B2 (en) | 2002-04-04 | 2005-11-22 | Donaldson Company, Inc. | Air filter cartridge |
AU2005274791B2 (en) | 2002-05-13 | 2011-11-10 | Algae Systems, L.L.C. | Photobioreactor cell culture systems, methods for preconditioning photosynthetic organisms, and cultures of photosynthetic organisms produced thereby |
US8507253B2 (en) | 2002-05-13 | 2013-08-13 | Algae Systems, LLC | Photobioreactor cell culture systems, methods for preconditioning photosynthetic organisms, and cultures of photosynthetic organisms produced thereby |
US6852146B2 (en) | 2002-07-12 | 2005-02-08 | Acs Industries, Lp | Pocket vane particle and droplet eliminator |
US7699767B2 (en) | 2002-07-31 | 2010-04-20 | Arryx, Inc. | Multiple laminar flow-based particle and cellular separation with laser steering |
US6946013B2 (en) | 2002-10-28 | 2005-09-20 | Geo2 Technologies, Inc. | Ceramic exhaust filter |
TWI324592B (en) | 2002-11-28 | 2010-05-11 | Sulzer Chemtech Ag | A method for the esterification of a fatty acid |
NL1024149C2 (nl) * | 2003-08-22 | 2005-02-23 | Flash Technologies N V | Inlaat- en verdeelinrichting. |
WO2005023396A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-17 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Gas/liquid separator |
NL1025086C2 (nl) * | 2003-12-19 | 2005-06-21 | Flash Technologies N V | Inlaat- en verdelingsinrichting. |
NO320351B1 (no) * | 2004-03-05 | 2005-11-28 | Bjorn Christiansen | Skovldiffusor |
DE502005000294D1 (de) | 2004-04-23 | 2007-02-22 | Sulzer Chemtech Ag | Fluideintrittseinrichtung für einen Apparat, insbesondere für eine Kolonne |
US7699909B2 (en) | 2004-05-04 | 2010-04-20 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Systems and methods for extraction of carbon dioxide from air |
WO2005108297A2 (en) | 2004-05-04 | 2005-11-17 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Carbon dioxide capture and mitigation of carbon dioxide emissions |
WO2006009600A2 (en) | 2004-05-04 | 2006-01-26 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Systems and methods for extraction of carbon dioxide from air |
DE102004025000A1 (de) | 2004-05-21 | 2005-12-08 | Bayer Technology Services Gmbh | Verfahren zur Herstellung von chemischen und pharmazeutischen Produkten mit integrierter Mehrsäulen-Chromatographie |
MX2007014230A (es) | 2005-05-19 | 2008-02-07 | Shell Int Research | Dispositivo de entrada de fluido, uso y metodo de adaptacion. |
CA2613674A1 (en) | 2005-07-08 | 2007-03-22 | Velocys Inc. | Multi-phase contacting process using microchannel technology |
US20070085227A1 (en) | 2005-10-13 | 2007-04-19 | Tonkovich Anna L | Multi-phase contacting process using microchannel technology |
US8075852B2 (en) | 2005-11-02 | 2011-12-13 | Affymetrix, Inc. | System and method for bubble removal |
US7424999B2 (en) | 2005-12-16 | 2008-09-16 | Uop Llc | Co-current vapor-liquid contacting apparatus |
US7618472B2 (en) | 2005-12-16 | 2009-11-17 | Uop Llc | Vane-type demister |
US8070141B2 (en) * | 2005-12-20 | 2011-12-06 | Shell Oil Company | Fluid inlet device, use, and method or retrofitting |
US7655070B1 (en) | 2006-02-13 | 2010-02-02 | Donaldson Company, Inc. | Web comprising fine fiber and reactive, adsorptive or absorptive particulate |
DE102006012198A1 (de) | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Seccua Gmbh | Steuerungen eines Filtrationssystems |
US7513271B2 (en) | 2006-05-12 | 2009-04-07 | Sulzer Chemtech Ag | Fluid inlet device for an apparatus |
NO331954B1 (no) | 2006-05-16 | 2012-05-14 | Hamworthy Plc | En elektrostatisk koaleseringsanordning |
US8110395B2 (en) | 2006-07-10 | 2012-02-07 | Algae Systems, LLC | Photobioreactor systems and methods for treating CO2-enriched gas and producing biomass |
AU2013202436B2 (en) | 2006-07-10 | 2013-11-28 | Algae Systems, L.L.C. | Photobioreactor systems and methods for treating co2-enriched gas and producing biomass |
BRPI0714051A2 (pt) | 2006-07-10 | 2012-12-11 | Greenfuel Technologies Corp | sistema de fotobiorreatores e métodos para tratamento de gás enriquecido com co2 e produção de biomassa |
US7988860B2 (en) | 2007-03-15 | 2011-08-02 | Donaldson Company Inc. | Superabsorbent-containing web that can act as a filter, absorbent, reactive layer or fuel fuse |
US20090032446A1 (en) | 2007-08-01 | 2009-02-05 | Triwatech, L.L.C. | Mobile station and methods for diagnosing and modeling site specific effluent treatment facility requirements |
US8790517B2 (en) | 2007-08-01 | 2014-07-29 | Rockwater Resource, LLC | Mobile station and methods for diagnosing and modeling site specific full-scale effluent treatment facility requirements |
US9308307B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-04-12 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Manifold diaphragms |
US8597505B2 (en) | 2007-09-13 | 2013-12-03 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Portable dialysis machine |
US9358331B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-06-07 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Portable dialysis machine with improved reservoir heating system |
US8357296B2 (en) | 2007-09-24 | 2013-01-22 | Emd Millipore Corporation | Centrifugal filter |
MX2010010163A (es) | 2008-03-20 | 2010-12-06 | Univ Yale | Modulo de membrana enrollada helicoidal para uso en osmosis forzada. |
CN101596370B (zh) | 2008-06-04 | 2011-05-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种催化剂装填构件及其装填方法 |
US8197687B2 (en) | 2008-08-19 | 2012-06-12 | Perry Equipment Corporation | Contaminant adsorbent fluted filter element |
US10918985B2 (en) | 2008-11-04 | 2021-02-16 | 3M Innovative Properties Company | Filter element and seal therefor |
US8020838B2 (en) | 2009-03-31 | 2011-09-20 | Uop Llc | Contacting stages for co-current contacting apparatuses |
DE102009022673B4 (de) | 2009-05-26 | 2018-09-27 | Munters Euroform Gmbh | Verteileinrichtung für einen Fluidstrom |
US20100326025A1 (en) | 2009-06-24 | 2010-12-30 | Rodney Allan Bratton | Vane-type separator |
WO2011031154A2 (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Advanced Tail-End Oil Company N.V. | Pre-separating vane diffuser and method for introducing a flow-mixture in a separator |
EA023086B1 (ru) | 2009-10-30 | 2016-04-29 | Оасис Уотер, Инк. | Система и способ осмотического разделения |
JP5878164B2 (ja) | 2010-04-12 | 2016-03-08 | フローデザイン ソニックス, インコーポレイテッド | 水を生成するための用途の水油分離のための超音波および音響泳動技術 |
EP2380645B1 (en) | 2010-04-23 | 2014-05-07 | Neste Oil Oyj | Feed distribution device for a separation column |
US8852310B2 (en) | 2010-09-07 | 2014-10-07 | Cummins Filtration Ip Inc. | Filter and filter media having reduced restriction |
US8627848B2 (en) * | 2010-10-01 | 2014-01-14 | The Chem-Pro Group Llc | Vane inlet device |
US8870733B2 (en) | 2010-11-19 | 2014-10-28 | Kensey Nash Corporation | Centrifuge |
US8485504B2 (en) * | 2011-03-09 | 2013-07-16 | Koch-Glitsch, Lp | Apparatus for supporting internals within a mass transfer column and process involving same |
PE20142465A1 (es) | 2011-04-25 | 2015-01-22 | Oasys Water Inc | Sistemas y metodos de separacion osmotica |
CN202155075U (zh) | 2011-07-20 | 2012-03-07 | 江苏瑞吉格泰油气工程有限公司 | 分离器的预分离装置 |
US9623348B2 (en) | 2012-03-15 | 2017-04-18 | Flodesign Sonics, Inc. | Reflector for an acoustophoretic device |
WO2013163192A1 (en) | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Applied Materials, Inc. | Gas reclamation and abatement system for high volume epitaxial silicon deposition system |
FR2995538B1 (fr) | 2012-09-18 | 2015-04-10 | Wintech Global | Installation de traitement d'un fluide multiphasique et procede de caracterisation en ligne dudit fluide |
US9919237B2 (en) | 2012-11-05 | 2018-03-20 | Exxonmobil Upstream Research Company | Decreasing maldistribution in separation towers |
EP3903904A1 (en) | 2013-03-15 | 2021-11-03 | Donaldson Company, Inc. | Filter media and elements |
CN104162353B (zh) | 2013-05-20 | 2016-06-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种利用植物提取液进行雾化除臭方法和系统 |
DE102013105723A1 (de) | 2013-06-04 | 2014-12-04 | Torsten Herrmann | Filtersystem und Verfahren zum Reinigen der Ansaugluft einer Gasturbine |
US9474994B2 (en) | 2013-06-17 | 2016-10-25 | Donaldson Company, Inc. | Filter media and elements |
EP3033158B1 (en) | 2013-08-15 | 2021-09-29 | 3M Innovative Properties Company | Filter element for biopharmaceutical applications |
CN204147712U (zh) | 2014-08-22 | 2015-02-11 | 成都代代吉前瞻科技股份有限公司 | 一种新型高效滤除可入肺颗粒物的除尘器 |
CN204121922U (zh) | 2014-08-22 | 2015-01-28 | 阮海生 | 一种全范围无盲点除尘的电袋除尘器 |
CN204147720U (zh) | 2014-08-22 | 2015-02-11 | 成都代代吉前瞻科技股份有限公司 | 一种全范围dep除尘器 |
CN204365094U (zh) | 2014-12-30 | 2015-06-03 | 上海盛大环保科技有限公司 | 一种双列叶片折板式气流分布装置 |
CN104607111A (zh) | 2014-12-31 | 2015-05-13 | 天津大学 | 组合式进料分布器 |
US9643105B1 (en) * | 2016-12-01 | 2017-05-09 | Worthington Industries, Inc. | Inlet diverter |
ES2835448T3 (es) * | 2017-04-12 | 2021-06-22 | Koch Glitsch Lp | Un dispositivo de entrada para separar fases de una corriente de líquido en un envase y un método que implica el mismo |
-
2017
- 2017-01-25 RU RU2018128214A patent/RU2018128214A/ru not_active Application Discontinuation
- 2017-01-25 MX MX2018009068A patent/MX2018009068A/es unknown
- 2017-01-25 PL PL17705214T patent/PL3407998T3/pl unknown
- 2017-01-25 WO PCT/US2017/014918 patent/WO2017132245A1/en active Application Filing
- 2017-01-25 ES ES17705214T patent/ES2886960T3/es active Active
- 2017-01-25 EP EP17705214.9A patent/EP3407998B1/en active Active
- 2017-01-25 CN CN201780008017.3A patent/CN108495696B/zh active Active
- 2017-01-25 AU AU2017212405A patent/AU2017212405B2/en active Active
- 2017-01-25 JP JP2018539419A patent/JP6902041B2/ja active Active
- 2017-01-25 SG SG11201805637QA patent/SG11201805637QA/en unknown
- 2017-01-25 CA CA3011088A patent/CA3011088C/en active Active
- 2017-01-25 US US16/071,271 patent/US11484822B2/en active Active
- 2017-01-25 KR KR1020187021290A patent/KR102697591B1/ko active Active
- 2017-01-27 AR ARP170100220A patent/AR107471A1/es active IP Right Grant
-
2018
- 2018-07-23 SA SA518392066A patent/SA518392066B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019503854A (ja) | 2019-02-14 |
WO2017132245A1 (en) | 2017-08-03 |
AR107471A1 (es) | 2018-05-02 |
KR20180104629A (ko) | 2018-09-21 |
BR112018014873A2 (pt) | 2018-12-11 |
CA3011088C (en) | 2023-10-03 |
US20210197106A1 (en) | 2021-07-01 |
CN108495696A (zh) | 2018-09-04 |
CN108495696B (zh) | 2021-08-10 |
AU2017212405B2 (en) | 2021-11-11 |
CA3011088A1 (en) | 2017-08-03 |
RU2018128214A3 (es) | 2020-04-24 |
MX2018009068A (es) | 2018-11-19 |
EP3407998B1 (en) | 2021-08-04 |
US11484822B2 (en) | 2022-11-01 |
PL3407998T3 (pl) | 2021-12-13 |
AU2017212405A1 (en) | 2018-07-19 |
JP6902041B2 (ja) | 2021-07-14 |
SG11201805637QA (en) | 2018-08-30 |
EP3407998A1 (en) | 2018-12-05 |
KR102697591B1 (ko) | 2024-08-23 |
SA518392066B1 (ar) | 2022-03-13 |
RU2018128214A (ru) | 2020-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2674597T3 (es) | Dispositivo de entrada de fluido y su uso | |
ES2686332T3 (es) | Uso de vigas bajantes para soportar bandejas de flujo transversal adyacentes dentro de una columna de transferencia de masa | |
ES2650994T3 (es) | Distribuidor en columna de transferencia de masa y método de uso | |
ES2835448T3 (es) | Un dispositivo de entrada para separar fases de una corriente de líquido en un envase y un método que implica el mismo | |
ES2655678T3 (es) | Bandeja de flujo transversal y sistema de soporte para utilizar en una columna de transferencia de masa | |
BRPI0914550B1 (pt) | bandeja de escoamento cruzado, coluna para facilitar a transferência de massa e/ou troca de calor entre correntes fluidas e método para facilitar a interação de vapor e líquido dentro de uma coluna | |
ES2394936T3 (es) | Deflector de torre de destilación | |
BRPI0620219B1 (pt) | Device for admission of fluid, use of device for fluid admission, and method for rebounding a device for fluid admission | |
ES2295561T3 (es) | Dispositivo y metodo para tratar un fluido. | |
ES2886960T3 (es) | Dispositivo con paletas de entrada con traviesa interior para dar rigidez y recipiente que contiene el mismo | |
KR20010023801A (ko) | 기액 접촉 트레이용 강수관 | |
JP2002512108A (ja) | 並流接触分離段の設計およびその使用方法 | |
US8790446B2 (en) | Removal device for micro-bubbles and dirt | |
KR20080021028A (ko) | 기액 충돌 분리기 | |
RU2004138550A (ru) | Парожидкостная контактная тарелка и способ ее применения | |
ES2702092T3 (es) | Dispositivo para evitar el arrastre | |
ES2930253T3 (es) | Bandeja de contacto para una columna de transferencia de masa | |
ES2831339T3 (es) | Bandeja de contacto que tiene pared deflectora para concentrar flujo de líquido bajo y método que implica la misma | |
CN100503023C (zh) | 传质和换热塔中促进蒸汽更均匀分布的方法及装置 | |
BRPI0710409B1 (pt) | distribuidor de vapor multifásico para uma coluna de transferência de massa e/ou troca de calor, distribuidor de vapor multifásico para a separação de uma fase de vapor misturada, método de separação e distribuição de uma corrente de vapor multifásico que compreende vapores, líquidos e sólidos e processo para separar uma corrente multifásica em sólidos, líquidos e vapores | |
KR102207506B1 (ko) | 피켓형 액체 유동 장벽을 갖는 접촉 트레이 및 이를 수반하는 방법 | |
ES2869152T3 (es) | Disposición de protecciones en una columna de separación | |
ES2629434T3 (es) | Sección de alimentación de una columna de separación | |
KR101867197B1 (ko) | 복수기 | |
BR112018014873B1 (pt) | Dispositivo de pá de entrada com feixe interno para rigidez e recipiente contendo o mesmo |