ES2886934T3 - Sistema de limpieza dental y depósito de polvo que comprende un inserto para un depósito de polvo - Google Patents

Abstract

Sistema de limpieza dental, especialmente sistema de limpieza dental por chorro de polvo, que comprende un depósito de polvo (10), presentando el depósito de polvo (10) una entrada (20), especialmente para el aire comprimido, y presentando el depósito de polvo (10) una salida (40) separada de la entrada especialmente para una mezcla de polvo/aire, y estando la salida (40) conectada a un sistema de conductos, a través del cual un fluido, en especial una mezcla de polvo/aire formada en el depósito de polvo (10), puede conducirse fuera del depósito de polvo (10), y configurándose una resistencia al flujo de la entrada (20) relativamente con respecto a una resistencia al flujo de la salida (40) y/o del sistema de conductos, de manera que se ajuste una pérdida de presión predeterminada a través de la entrada (20), comprendiendo la entrada (20) una boquilla de entrada (22), así como un obturador (24), presentando el obturador (24) una sección transversal de estrangulación de entrada (26) que determina la resistencia al flujo de la entrada (20), comprendiendo la entrada (20) un primer dispositivo de ajuste configurado para regular la pérdida de presión, especialmente mediante un ajuste de la sección transversal de estrangulación de entrada (26), y configurándose el obturador (24) para poder sustituirse, caracterizado por que la entrada (20) se configura como un inserto (18) diseñado para poder sustituirse.

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de limpieza dental y depósito de polvo que comprende un inserto para un depósito de polvo

La presente invención se refiere a un sistema de limpieza dental, especialmente a un sistema de limpieza dental de chorro de polvo, y a un depósito de polvo.

Los sistemas de limpieza dental del tipo en cuestión se conocen, por ejemplo, por el documento EP 1972 295 y por regla general comprenden un depósito de polvo o una cámara de polvo para almacenar un polvo de limpieza dental o para mezclar el mismo con aire, especialmente con aire comprimido, a fin de producir una mezcla de polvo/aire que puede utilizarse para la limpieza dental, por ejemplo, mediante una pieza manual adecuada, en su caso, con la adición de agua. En este caso es habitual disponer o colocar el o los depósitos de polvo en un dispositivo o en una estación correspondiente. Por medio de esta estación se lleva a cabo la alimentación de aire a una presión determinada. Dependiendo de la configuración de la estación o del depósito de polvo, la evacuación de la antes citada mezcla de polvo/aire del depósito de polvo también se realiza a través de la estación.

En dependencia del tipo de polvo (de limpieza dental) utilizado, la presión en el depósito de polvo debe ajustarse o elegirse de forma correspondiente para garantizar una turbulencia adecuada. En este caso, especialmente el tamaño de los pequeños fragmentos/partículas del polvo representa una variable de influencia decisiva, dado que los polvos muy finos, por ejemplo, requieren una presión menor que los polvos más gruesos.

Por el estado de la técnica se conoce la posibilidad de equipar las estaciones con un sistema de sensores y los correspondientes reguladores de presión, siendo posible reconocer qué "tipo" de polvo se está utilizando en ese momento o qué "tipo" de depósito de polvo está conectado en ese momento a la estación. Aquí, el regulador de presión controla la presión de aire deseada, generalmente en o delante de la estación en la que se aloja el depósito de polvo. En este caso resulta el problema de que este método es extremadamente complejo: los depósitos de polvo deben configurarse adecuadamente para que también puedan ser "reconocidos", el sistema de sensores debe funcionar de forma fiable para reconocer los diferentes tipos de depósitos de polvo, y la "potencia de cálculo" en la estación debe mantenerse disponible, a fin de procesar la información detectada y de controlar el regulador de presión, etc. A esto hay que añadir que para un buen funcionamiento es preciso garantizar que todos los componentes mencionados, ya sean mecánicos, electrónicos o de software, funcionen correctamente.

En el estado de la técnica se conoce además, por el documento EP 0643947 A1, un dispositivo de chorro de arena técnico dental con un depósito de abrasivo que contiene una boquilla de gas a presión para mezclar el abrasivo con un flujo de gas de transporte cerca de la base, estando dicha boquilla dirigida en combinación con un orificio de entrada para el abrasivo a un canal de transporte libre que, a una distancia del orificio de entrada, presenta un orificio de expansión abierto hacia el depósito de abrasivo que se puede cerrar de forma resistente a la presión.

El documento EP 0119735 A describe un dispositivo para la limpieza de los dientes, en el que una corriente de aire con partículas de polvo de limpieza arrastradas en su interior se dirige a la superficie del diente a limpiar, presentando el aparato un dispositivo dispensador del polvo de limpieza para garantizar un flujo controlado de las partículas de polvo de limpieza.

En el documento EP 1972 295 A1 se describe un depósito de polvo para un dispositivo de chorro de polvo con un alojamiento para el polvo y una cámara de fluidización, en el que el gas comprimido que entra a través de al menos una entrada de gas remueve el polvo y lo expulsa como una mezcla de polvo y gas a través de un orificio de salida de al menos una salida de mezcla del depósito de polvo, presentando el depósito de polvo una zona de acoplamiento para la unión impermeabilizante de la entrada de gas, dispuesta en la zona de acoplamiento, y de la salida de mezcla dispuesta en la zona de acoplamiento a las conexiones correspondientes de un dispositivo de chorro de polvo.

El documento US 3852 918 describe otro dispositivo para el suministro de un flujo de gas comprimido cargado con materiales abrasivos que presenta un depósito al que se conecta un conducto de material abrasivo para el suministro del flujo de gas comprimido cargado con material abrasivo. En este caso, entre el tubo de alimentación de gas comprimido y el tubo de alimentación de material abrasivo se prevé un tubo Venturi.

Por el documento JP 2007 190 295 A se conoce además un dispositivo de limpieza de superficies dentales que comprende una sección de almacenamiento de líquido que almacena un líquido y una bomba que aporta el líquido almacenado en la sección de almacenamiento de líquido.

El documento JP H11 104 149 A se refiere a un dispositivo manual para un aparato de chorro de polvo con el que se pueden tratar los dientes por medio de una mezcla de polvo y gas. En este caso, el dispositivo manual comprende un estrangulador de regulación.

Por lo tanto, un objetivo de la presente invención consiste en proponer un sistema de limpieza dental, un depósito de polvo, así como un inserto para un depósito de polvo, que eviten los inconvenientes antes citados y simplifiquen el ajuste de una presión en el depósito de polvo.

Esta tarea se logra mediante un sistema de limpieza dental según la reivindicación 1 y mediante un depósito de polvo según la reivindicación 9. Otras ventajas y características resultan de las reivindicaciones dependientes, así como de la descripción y de las figuras adjuntas.

Según la invención, un sistema de limpieza dental, especialmente un sistema de limpieza dental por chorro de polvo, comprende un depósito de polvo, presentando el depósito de polvo una entrada, especialmente para aire comprimido, y presentando el depósito de polvo una salida separada de la entrada, especialmente para una mezcla de polvo/aire, y estando la salida conectada a un sistema de conductos, a través del cual un fluido, especialmente una mezcla de polvo/aire formada en el depósito de polvo, puede conducirse fuera del depósito de polvo de manera que una resistencia al flujo de la entrada se configure, especialmente se dimensione, relativamente con respecto a una resistencia al flujo de la salida y/o del sistema de conductos de modo que se ajuste una pérdida de presión predeterminada a través de la entrada.

Preferiblemente, la salida se dispone en el extremo superior del depósito de polvo y conduce la mezcla de polvo/aire al exterior a través de un conducto separado. Más preferiblemente, el conducto de admisión termina en la entrada hacia el extremo inferior, es decir, especialmente en el extremo inferior del depósito de polvo, de manera que el aire comprimido arremoline el polvo en este extremo y lo conduzca con el flujo de aire a una cámara de turbulencia formada, por ejemplo, por un inserto dispuesto en el depósito de polvo.

Según una forma de realización, el sistema de limpieza dental comprende una estación o un dispositivo (básico) en la/el que se dispone el depósito de polvo, preferiblemente de forma reemplazable. Con esta finalidad se prevé convenientemente en la estación una zona de conexión correspondiente o, si se pretende conectar varios depósitos de polvo, varias zonas de conexión. La zona de conexión presenta las correspondientes conexiones para conducir el aire comprimido al interior del depósito de polvo. El sistema de conductos mencionado puede conectarse directamente al depósito de polvo, pero alternativamente también puede configurarse o disponerse en la estación antes citada. Por consiguiente, la evacuación de la mezcla de polvo/aire formada en la cámara de polvo también puede llevarse a cabo, en su caso, a través de la estación, en la que se dispone a su vez un conducto correspondiente que también forma parte del sistema de conductos.

El sistema de conductos termina preferiblemente en una pieza manual conectada a la estación o al depósito de polvo a través del sistema de conductos. En la pieza manual, en el sistema de conductos o también dentro de la estación, la mezcla de polvo/aire también puede, por ejemplo, mezclarse con agua según distintas formas de realización. La pieza manual también debe entenderse como parte del sistema de conductos.

El factor decisivo en este caso es que la resistencia al flujo de la entrada se dimensiona relativamente con respecto a la resistencia al flujo de la salida y/o del sistema de conductos, de manera que se regule o se pueda regular una pérdida de presión predeterminada a través de la entrada. Por lo tanto, no es necesario un complejo sistema de sensores ni un regulador de presión para generar la presión deseada en el depósito de polvo. Especialmente se puede prescindir de la "transmisión de información" del depósito de polvo a la estación y de la complejidad asociada. Más bien, el nivel de presión deseado se consigue mediante el ajuste de las resistencias al flujo, especialmente mediante el ajuste de una "relación" de las resistencias al flujo. El nivel de presión en el depósito de polvo es el responsable decisivo de la generación de la mezcla de polvo/aire y varía especialmente con el tipo de polvo utilizado. Especialmente, en caso de uso de polvos muy finos, la presión, por ejemplo, debe ser menor que en caso de uso de polvos con tamaños de partícula mayores. Adaptando la resistencia al flujo de la entrada relativamente con respecto a la resistencia al flujo de la salida del depósito de polvo y/o del sistema de conductos, se puede ajustar una pérdida de presión predeterminada a través de la entrada o un nivel de presión deseado en el depósito de polvo.

En el caso del depósito de polvo se trata del componente que sirve para el almacenamiento del polvo y en el que por regla general tienen lugar, al menos parcialmente, la mezcla o la fluidización con el aire comprimido. El depósito de polvo también puede configurarse en varias piezas, de manera que comprenda una cámara de polvo en forma de un inserto, en el que se almacena el polvo y en el que tienen lugar la fluidización con aire o la mezcla de aire. Convenientemente, el depósito de polvo presenta un elemento base correspondiente y un elemento de cubierta correspondiente. La entrada antes citada y/o la salida antes citada también pueden disponerse/configurarse directamente dentro de o en la cámara de polvo.

Ventajosamente, la resistencia al flujo de la salida y/o del sistema de conductos se tiene en cuenta al dimensionar o configurar la resistencia al flujo de la entrada. Especialmente se determinan las resistencias al flujo mediante las secciones transversales de estrangulación o mediante su tamaño.

Según la invención, la entrada comprende una boquilla de entrada, así como un obturador, presentando el obturador una sección transversal de estrangulación de entrada que determina la resistencia al flujo de la entrada.

Alternativamente, también se puede prescindir del obturador, de manera que la sección transversal de estrangulación de entrada determinante sea una sección transversal de estrangulación de la boquilla de entrada en especial que se pueda ajustar previamente.

Convenientemente, la resistencia al flujo de la salida se determina mediante una sección transversal de estrangulación de referencia, siendo la sección transversal de estrangulación de referencia una sección transversal de estrangulación de salida de la salida y/o una sección transversal de estrangulación del sistema de conductos. Especialmente, en el caso de la sección transversal de estrangulación de referencia se trata de una sección transversal de estrangulación mínima que puede ser la sección transversal de estrangulación de salida o una sección transversal de estrangulación del sistema de conductos, por ejemplo, también de la pieza manual. La sección transversal de estrangulación de referencia es, por lo tanto, en relación con una dirección de flujo de la mezcla de polvo/aire, una sección transversal de estrangulación dispuesta detrás de la sección transversal de estrangulación de entrada. Especialmente por este motivo, la sección transversal de estrangulación de referencia es una sección transversal mínima de estrangulación, dado que la sección transversal mínima de estrangulación influye más claramente en la resistencia al flujo de todo el sistema tan pronto como el fluido se mueve.

La sección transversal de estrangulación de entrada es preferiblemente menor o igual que la sección transversal de estrangulación de referencia. En este caso, las secciones transversales de estrangulación se configuran preferiblemente como orificios redondos, especialmente circulares.

Según una forma de realización preferida, una presión de aire aguas arriba de la entrada, por ejemplo, todavía dentro de la estación, es de aproximadamente 4,2 a 4,8 bar, por ejemplo, de 4,5 bar. En caso de una sección transversal de estrangulación de entrada con un diámetro de aproximadamente 0,6 mm y de una sección transversal de estrangulación de referencia ligeramente mayor, se puede ajustar en la cámara de polvo una presión de aproximadamente 2,8 a 3,2 bar, por ejemplo, de 3,0 bar. Si la sección transversal de estrangulación de referencia presenta unas dimensiones similares o aproximadamente iguales a las de la sección transversal de estrangulación de entrada, por ejemplo, también con un diámetro de aproximadamente 0,6 mm, se puede ajustar en el depósito de polvo una presión de aproximadamente 2,9 a 3,5 bar, por ejemplo, de 3,2 bar. Por consiguiente, la pérdida de presión a través de la entrada es menor.

Por el contrario, si la sección transversal de estrangulación de entrada es mayor que la sección transversal de estrangulación de referencia, por ejemplo, de 0,8 mm, una presión en el depósito de polvo es de aproximadamente 3,4 a 4 bar, por ejemplo, de 3,7 bar. En este caso hay que tener en cuenta que los valores de presión antes citados se refieren siempre a la presión dinámica, es decir, a la presión que se ajusta durante el tratamiento o el funcionamiento, y no a la presión en reposo.

Una presión de hasta 4 bar ya sería significativamente demasiado alta para la fluidización de polvos muy finos, por ejemplo, con un tamaño medio de partícula inferior a unos 25 gm. Mediante una reducción de la sección transversal de estrangulación de entrada es posible, de forma ventajosa, reducir considerablemente el nivel de presión. En este caso es fundamental que no sea suficiente sólo una reducción de la sección transversal de estrangulación de entrada para aumentar una pérdida de presión. También es importante tener en cuenta la (siguiente) sección transversal de estrangulación de referencia. Como muestra el ejemplo anterior, a pesar de una reducción de la sección transversal de estrangulación de entrada, en dependencia de su tamaño con respecto a la sección transversal de estrangulación de referencia, el nivel de presión en el depósito de polvo puede, si es necesario, aumentarse de nuevo ligeramente. En formas de realización preferidas, un diámetro de la sección transversal de estrangulación de entrada se encuentra en un rango de aproximadamente 0,4 a 1,8 mm, preferiblemente en un rango de aproximadamente 0,6 a 1,2 mm, con especial preferencia en un rango de entre 0,5 y 1,0 mm, por ejemplo, de 0,8 mm. Lo mismo ocurre con la sección transversal de estrangulación de referencia. Una relación entre el diámetro de la sección transversal de estrangulación de entrada y el diámetro de la sección transversal de estrangulación de referencia es, en formas de realización preferidas, del orden de aproximadamente 0,2 a 1,2, con especial preferencia del orden de aproximadamente 0,3 a 1.

En este caso hay que tener en cuenta que la sección transversal de estrangulación de referencia suele ser la sección transversal de boquilla de la pieza manual, dado que aquí debe estar disponible la mayor cantidad de energía posible para la aceleración de las partículas de polvo. Sin embargo, la sección transversal de estrangulación de referencia no siempre tiene que ser la más estrecha, es decir, la sección transversal más pequeña, en el sistema de conductos, ya que la sección transversal de estrangulación de entrada también puede presentar un diámetro comparable o incluso un diámetro ligeramente menor para una reducción efectiva de la presión.

Los ejemplos antes citados muestran que el nivel de presión en el depósito de polvo puede ajustarse con una gran precisión mediante la consideración de la sección transversal de estrangulación de referencia en el dimensionamiento de la sección transversal de estrangulación de entrada. En este caso, la presión de aire proporcionada por la estación puede estar siempre al mismo nivel/a un nivel similar (por ejemplo, aproximadamente de 4,5 bar) y ventajosamente no debe regularse mediante reguladores de presión como sucede en el estado de la técnica.

En las formas de realización preferidas, la caída de presión que puede lograrse a través de las variables y las relaciones antes citadas por medio de la entrada es aproximadamente del 10-70%, preferiblemente de entre un 20 y un 50%. La presión de aire disponible según una forma de realización preferida de la invención es preferiblemente de entre 2,5 y 5 bar. La sección transversal de boquilla en la pieza manual, como magnitud determinante del aire y de la cantidad de polvo, es en tal caso de aproximadamente 0,65 mm, siendo posible imaginar variaciones de /-0,15 mm. De este modo resultan secciones transversales preferidas para la sección transversal de estrangulación de entrada también en un rango de /-0,2 mm con respecto a la sección transversal de boquilla en la pieza manual. La sección transversal de estrangulación de entrada oscila, por consiguiente, en un rango de entre /-30% con respecto a la sección transversal de estrangulación de referencia, en formas de realización preferidas en un rango de entre -10% y 25%. En esta forma de realización preferida, el diámetro de la boquilla de entrada para la fluidización es de 1 mm.

Ventajosamente, la entrada comprende, según una forma de realización, una válvula de pico de pato o una válvula de retención de labios que se disponen preferiblemente entre el obturador y la boquilla de entrada. Especialmente, la válvula de pico de pato se dispone de manera que ésta pueda abrirse en la dirección del flujo como consecuencia de la presión (de aire) aplicada. Esto significa que la entrada a través de la válvula de pico de pato se cierra automáticamente cuando no se aplica presión. Un depósito de polvo de este tipo puede extraerse y manipularse sin que el polvo se escape, lo que contaminaría la zona de tratamiento. Alternativamente, la válvula de pico de pato también puede disponerse aguas arriba del obturador, visto en la dirección de flujo. También alternativamente se puede, en su caso, prescindir del uso de un obturador.

Según la invención, la entrada comprende un primer dispositivo de ajuste diseñado para regular la pérdida de presión o para adaptar su nivel, especialmente mediante un ajuste de la sección transversal de estrangulación de entrada. Según la invención, en este caso el obturador se configura para poder intercambiarse o sustituirse. El obturador puede estar formado, por ejemplo, por un inserto tubular que por uno de sus extremos presenta un orificio que actúa como "obturador". Este orificio también puede, en su caso, reducirse con respecto a un diámetro del inserto tubular, de manera que se puedan utilizar fácilmente "diferentes" insertos tubulares que sólo se diferencian en la configuración del orificio. El obturador también puede ser un componente en forma de placa/superficie que comprende uno o varios orificios que actúan como secciones transversales de estrangulación de diferentes tamaños. Ventajosamente es posible ajustar una sección transversal de estrangulación de entrada diferente, por ejemplo, girando o desplazando este componente en función de la sección transversal de estrangulación de entrada “que debe estar activa/por la que pasa el flujo" en ese momento. Alternativamente, el componente como tal también se configura para poder sustituirse.

Según la invención, la entrada (como tal) se configura como un inserto diseñado para poder sustituirse, siendo el inserto, por ejemplo, un elemento base del depósito de polvo o una parte de un elemento base del depósito de polvo.

Según una forma de realización, el inserto y/o el obturador se configuran para indicar o mostrar un nivel de pérdida de presión o un nivel de presión (ajustado) en el depósito de polvo, por ejemplo, mediante un código de patrón y/o un código de colores o mediante un dimensionamiento del inserto. De un modo similar, el depósito de polvo como tal también puede naturalmente codificarse de forma correspondiente. Si la pieza manual comprende la sección transversal de estrangulación de referencia, la presión en el depósito de polvo puede, por ejemplo, ajustarse automáticamente combinando los componentes "correctos" mediante la correspondiente adaptación de colores de la pieza manual y del depósito de polvo o del inserto o del obturador, sin que para ello sea necesario un sistema de sensores.

Según una forma de realización, la sección transversal de estrangulación de referencia puede ajustarse mediante una segunda unidad de ajuste. También en este caso se pueden insertar los obturadores correspondientes, por ejemplo, en el punto adecuado del sistema de conductos.

Según una forma de realización, la sección transversal de estrangulación de referencia se puede ajustar mediante una sustitución de una o varias boquillas, por ejemplo, en el sistema de conductos o en la pieza manual. Especialmente, la sección transversal de estrangulación de referencia también se puede ajustar mediante la pieza manual dispuesta. La boquilla de entrada como tal también puede configurarse de manera que se pueda sustituir, llevándose a cabo la sustitución de forma especialmente ventajosa mediante el uso de un inserto correspondiente. A diferencia de la boquilla de entrada, éste se puede “reconocer” ventajosamente desde el exterior, de manera que un usuario pueda reconocer rápidamente qué nivel de presión proporciona, por ejemplo, este depósito.

La invención también se refiere a un depósito de polvo como tal, especialmente para un sistema de limpieza dental según la invención que presenta una entrada para un fluido, especialmente para aire comprimido, pudiéndose ajustar una sección transversal de estrangulación de entrada.

El depósito de polvo según la invención presenta el inserto que comprende la entrada. Las ventajas y las características mencionadas en relación con el sistema de limpieza dental se aplican de forma análoga y correspondiente al depósito de polvo según la invención.

Otras ventajas y características resultan de la siguiente descripción de una forma de realización preferida, especialmente de un depósito de polvo, con referencia a las figuras adjuntas.

Se muestra en la:

Figura 1 una representación en sección de una forma de realización preferida de un depósito de polvo;

Figuras 2 y 3 vistas parciales, como las dibujadas en la figura 1, con entradas que generan diferentes resistencias al flujo.

La figura 1 muestra en una representación en sección un depósito de polvo 10 que comprende una pared o un elemento de pared 16, disponiéndose en su interior una cámara de polvo 11 configurada como una pieza de inserto. En su extremo inferior, el depósito de polvo 10 presenta un elemento base 12 y en su extremo superior presenta un elemento de cubierta 14. En el interior de la cámara de polvo 11 se dispone un tubo Venturi 80. No se representa un polvo que se encuentra dentro de la cámara de polvo 11. La flecha vertical que apunta en la dirección del depósito de polvo 10, marcada con la referencia S, indica una dirección de flujo, especialmente una dirección de flujo de entrada de aire (comprimido). En el depósito de polvo 10 se dispone además un tubo de salida 44 que forma una salida 40, a través del cual se produce la evacuación de una mezcla de polvo/aire formada en el interior de la cámara de polvo 11. Aquí también se indica, mediante una flecha con la referencia S que en este caso apunta hacia abajo, una dirección de flujo, especialmente una dirección de flujo de salida. En este ejemplo aquí mostrado, el depósito de polvo 10 comprende dos secciones transversales de estrangulación de salida 42, 42'. Las dos secciones transversales de estrangulación de salida 42, 42' pueden constituir una sección transversal de estrangulación de referencia. Sin embargo, en su caso, sólo la menor de las dos secciones transversales de estrangulación de salida 42, 42' representa la sección transversal de estrangulación de referencia. Es determinante la interacción de la sección transversal de estrangulación de referencia con la configuración o el dimensionamiento de la entrada 20. La sección transversal de estrangulación de referencia también puede definirse mediante un sistema de conductos aquí no mostrado. La zona del depósito de polvo 10 delimitada por los puntos, que comprende la entrada 20, se destaca en detalle en las figuras 2 y 3.

La figura 2 muestra la zona dibujada en la figura 1 en una representación ampliada. Aquí puede verse especialmente el elemento base 12, en el que se dispone un inserto 18 que comprende una boquilla de entrada 22, disponiéndose, visto en la dirección de flujo S, una válvula de pico de pato o una válvula de retención de labios 60 aguas arriba de la boquilla de entrada 22. Delante de ésta se encuentra, a su vez, un obturador 24 que comprende una sección transversal de estrangulación de entrada 26. En la forma de realización aquí mostrada, el obturador 24 se configura como parte de un inserto tubular 28 que puede configurarse, en su caso, de manera que se pueda sustituir.

Con referencia a la figura 3 puede verse claramente que una sección transversal de estrangulación de entrada 26 aquí mostrada es considerablemente mayor. Por lo demás, las figuras no se diferencian, por lo que se omiten más explicaciones.

Se puede ver claramente que la válvula de pico de pato o la válvula de retención de labios 60 se disponen de manera que puedan abrirse como consecuencia de una presión, especialmente de una presión de aire, a lo largo de la dirección de flujo S. Si no hay presión, la válvula de pico de pato o la válvula de retención de labios 60 se cierran automáticamente, no pudiendo escapar más polvo a través de la boquilla de entrada 22. En la forma de realización mostrada en las figuras 1 a 3, el inserto 18 se configura de varias piezas, especialmente de dos piezas, y está impermeabilizado con respecto a sí mismo y con respecto a la cámara de polvo 11 mediante los correspondientes elementos de obturación, compárense las juntas tóricas no especificadas aquí con mayor detalle. El elemento base 12 presenta una geometría correspondiente para su disposición en un dispositivo de estación/(base) aquí no mostrado, pudiéndose introducir a través del mismo la presión de aire en el depósito de polvo 10 y evacuar la mezcla de polvo/aire. Las secciones transversales de estrangulación de salida 42 o 42' mostradas en la figura 1 se mencionan como posibles secciones transversales de estrangulación de referencia. Sin embargo, como ya se ha mencionado, también se puede configurar una sección transversal de estrangulación de referencia en un sistema de conductos aquí no mostrado que se encuentra en la estación o en el conducto a la pieza manual o en la propia pieza manual.

Lista de referencias

10 Depósito de polvo/Cámara de polvo

11 Pieza de inserto/Cámara de polvo

12 Elemento base

14 Elemento de cubierta

16 Pared/Elemento de pared

18 Inserto

20 Entrada

22 Boquilla de entrada

24 Obturador

26 Sección transversal de estrangulación de entrada

28 Inserto tubular

40 Salida

42, 42' Sección transversal de estrangulación de salida

44 Tubo de salida

60 Válvula de pico de pato, válvula de retención de labios

80 Tubo Venturi

S Dirección de flujo

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Sistema de limpieza dental, especialmente sistema de limpieza dental por chorro de polvo, que comprende un depósito de polvo (10), presentando el depósito de polvo (10) una entrada (20), especialmente para el aire comprimido, y presentando el depósito de polvo (10) una salida (40) separada de la entrada especialmente para una mezcla de polvo/aire, y estando la salida (40) conectada a un sistema de conductos, a través del cual un fluido, en especial una mezcla de polvo/aire formada en el depósito de polvo (10), puede conducirse fuera del depósito de polvo (10), y configurándose una resistencia al flujo de la entrada (20) relativamente con respecto a una resistencia al flujo de la salida (40) y/o del sistema de conductos, de manera que se ajuste una pérdida de presión predeterminada a través de la entrada (20), comprendiendo la entrada (20) una boquilla de entrada (22), así como un obturador (24), presentando el obturador (24) una sección transversal de estrangulación de entrada (26) que determina la resistencia al flujo de la entrada (20), comprendiendo la entrada (20) un primer dispositivo de ajuste configurado para regular la pérdida de presión, especialmente mediante un ajuste de la sección transversal de estrangulación de entrada (26), y configurándose el obturador (24) para poder sustituirse, caracterizado por que la entrada (20) se configura como un inserto (18) diseñado para poder sustituirse.

2. Sistema de limpieza dental según la reivindicación 1, determinándose la resistencia al flujo de la salida (40) mediante una sección transversal de estrangulación de referencia y siendo la sección transversal de estrangulación de referencia una sección transversal de estrangulación de salida (42) de la salida (40) y/o una sección transversal de estrangulación del sistema de conductos.

3. Sistema de limpieza dental según una de las reivindicaciones 1 o 2, siendo la sección transversal de estrangulación de entrada (26) menor o igual que la sección transversal de estrangulación de referencia.

4. Sistema de limpieza dental según una de las reivindicaciones 1-3, comprendiendo la entrada (20) una válvula de pico de pato/válvula de retención de labios (60) dispuestas preferiblemente entre el obturador (24) y la boquilla de entrada (22).

5. Sistema de limpieza dental según una de las reivindicaciones anteriores, siendo el inserto (18) un elemento base (12) del depósito de polvo (10).

6. Sistema de limpieza dental según la reivindicación 5, configurándose el inserto (18) y/o el obturador (24) para indicar o mostrar un nivel de pérdida de presión, por ejemplo, mediante un código de patrón y/o un código de colores o un dimensionamiento del inserto (18).

7. Sistema de limpieza dental según una de las reivindicaciones 2-6, pudiéndose ajustar la sección transversal de estrangulación de referencia mediante una segunda unidad de ajuste.

8. Sistema de limpieza dental según una de las reivindicaciones 2-7, pudiéndose ajustar la sección transversal de estrangulación de referencia mediante una sustitución de una o de varias boquillas.

9. Depósito de polvo (10) para un sistema de limpieza dental según una de las reivindicaciones anteriores, que presenta una entrada (20) para un fluido, especialmente para aire (comprimido), comprendiendo un inserto (18) la entrada (20), pudiéndose ajustar una sección transversal de estrangulación de entrada (26) de la entrada (20), comprendiendo la entrada (20) una boquilla de entrada (22), así como un obturador (24), presentando el obturador (24) la sección transversal de estrangulación de entrada (26) que determina la resistencia al flujo de la entrada (20), comprendiendo la entrada (20) un primer dispositivo de ajuste configurado para regular la pérdida de presión, especialmente mediante un ajuste de la sección transversal de estrangulación de entrada (26), configurándose el obturador (24) para poder sustituirse, caracterizado por que la entrada (20) se configura como un inserto (18) diseñado para poder sustituirse.