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ES2884939T3 - Envase que comprende un dispositivo de apertura - Google Patents

Envase que comprende un dispositivo de apertura Download PDF

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ES2884939T3
ES2884939T3 ES19177039T ES19177039T ES2884939T3 ES 2884939 T3 ES2884939 T3 ES 2884939T3 ES 19177039 T ES19177039 T ES 19177039T ES 19177039 T ES19177039 T ES 19177039T ES 2884939 T3 ES2884939 T3 ES 2884939T3
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ES
Spain
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linear
cover sheet
wall
wall portion
weakening
Prior art date
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Active
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ES19177039T
Other languages
English (en)
Inventor
Pietro Martini
Maurizio Filippini
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Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
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Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
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Abstract

Un envase (1) adaptado para contener un producto que se puede verter y obtenido a partir de una lámina de un material (2) de envasado que tiene al menos una primera capa (4) y una segunda capa (5) y que tiene un orificio pasante formado a través de dicha primera capa (4) y que está cubierto por una porción (10) de lámina de cobertura de dicha segunda capa (5); comprendiendo dicho envase (1) un dispositivo (3) de apertura moldeado sobre dicha lámina de material (2) de envasado en dicho orificio pasante; comprendiendo dicho dispositivo (3) de apertura una porción (11) de pared que tiene una primera superficie (11a) aplicada sobre un primer lado (10a) de dicha porción (10) de lámina de cobertura; definiendo dicha porción (11) de pared, junto con dicha porción (10) de lámina de cobertura, una porción (15) de dicho envase (1) que puede ser rasgada por el usuario; comprendiendo dicha porción (11) de pared una ranura lineal (17) de debilitamiento formada en parte del grosor de dicha porción (11) de pared y abierta en una segunda superficie (11b) de dicha porción (11) de pared opuesta a dicha primera superficie (11a); delimitando dicha ranura lineal (17) de debilitamiento, junto con dicho primer lado (10a) de dicha porción (10) de lámina de cobertura, una región lineal (18, 18a) de debilitamiento de dicha porción (15) que puede ser rasgada por el usuario; comprendiendo además dicho dispositivo (3) de apertura al menos un miembro (20) de tracción, que sobresale integralmente desde dicha primera superficie (11a) de dicha porción (11) de pared a través de dicha porción (10) de lámina de cobertura, que sobresale desde un segundo lado (10b) de dicha porción (10) de lámina de cobertura, opuesto a dicho primer lado (10a), y adaptado para ser estirado en uso para causar el rasgado de dicha porción (15) que puede ser rasgada por el usuario a lo largo de dicha región lineal (18, 18a) de debilitamiento; caracterizado por comprender al menos un elemento (24) de nervio lineal, que sobresale integralmente desde dicha primera superficie (11a) de dicha porción (11) de pared a través de dicha porción (10) de lámina de cobertura, para generar al menos un área perforada (25) de dicha porción (10) de lámina de cobertura; sobresaliendo dicho elemento (24) de nervio lineal desde dicho segundo lado (10b) de dicha porción (10) de cubierta, extendiéndose paralelo a al menos parte de dicha ranura lineal (17) de debilitamiento y estando configurado para promover, en uso, el rasgado de dicha porción (15) que puede ser rasgada por el usuario a lo largo de al menos una porción lineal (18) de debilitamiento de dicha región lineal (18, 18a) de debilitamiento.

Description

DESCRIPCIÓN
Envase que comprende un dispositivo de apertura
Campo técnico
La presente invención se refiere a un envase que comprende un dispositivo de apertura y está adaptado para contener un producto que se puede verter, en particular un producto alimenticio que se puede verter.
Técnica anterior
Como es generalmente conocido, muchos productos alimenticios que se pueden verter, tales como zumos de frutas, leche UHT (tratada a temperatura ultra alta), vino, salsa de tomate, etc., se venden en envases hechos de material de envasado esterilizado.
Un ejemplo típico es el envase en forma de paralelepípedo para productos alimenticios que se pueden verter conocido como Tetra Brik Aseptic (marca registrada), que se fabrica doblando y sellando una lámina estratificada de material de envasado.
En particular, el material de envasado tiene una estructura multicapa que comprende sustancialmente una capa base para rigidez y resistencia, que puede estar hecha de material fibroso, p. ej., papel o material de polipropileno con carga mineral, y varias capas de estratificación hechas de material plástico sellables por calor, p. ej., películas de polietileno, que cubren ambos lados de la capa base.
En el caso de envases asépticos para productos de almacenamiento prolongado, tales como leche UHT o zumo de frutas, el material de envasado también comprende una capa de material de barrera a los gases, p. ej., papel de aluminio o película de alcohol etilen vinílico (EVOH), que se superpone a una capa de material plástico sellable por calor y, a su vez, se cubre con otra capa de material plástico sellable por calor. Esta última capa de material plástico forma la cara interior del envase que eventualmente entra en contacto con el producto alimenticio que se puede verter. Los envases de este tipo se producen normalmente en máquinas de envasado totalmente automáticas, en las que se forma un tubo continuo a partir de la lámina de material de envasado.
Además, la lámina de material de envasado se esteriliza en la máquina de envasado mediante la aplicación de un agente de esterilización químico, que luego se elimina una vez completada la esterilización.
Posteriormente, la lámina de material de envasado se mantiene en un entorno estéril, cerrado y se pliega y sella longitudinalmente para formar el tubo.
Para completar las operaciones de conformado, el tubo se llena desde arriba, por medio de un conducto, con el producto alimenticio que se puede verter y se forma, sella y posteriormente se corta a lo largo de secciones transversales equiespaciadas.
De este modo se obtienen paquetes en forma de almohada, que tienen una banda de sellado longitudinal, una banda de sellado transversal superior y una banda de sellado transversal inferior, y que luego se pliegan mecánicamente para formar respectivos envases terminados sustancialmente en forma de paralelepípedo.
Para abrir los envases descritos anteriormente, se han propuesto dispositivos de apertura hechos de material plástico. En particular, de acuerdo con una tecnología extendida, se sabe que los dispositivos de apertura se moldean, mediante moldeo por inyección, directamente en un llamado orificio pre-estratificado, es decir, un orificio formado solo a través de la capa base y cubierto, mediante un proceso de estratificación, por las otras capas de estratificación del material de envasado, incluida la capa de material de barrera a los gases.
En otras palabras, el material plástico fundido se inyecta sobre, y a través, de una porción de lámina de cobertura del orificio pre-estratificado hecho de tales capas de estratificación.
Según una solución alternativa, dicha porción de lámina de cobertura puede estar definida por un parche fijado al material de envasado para cerrar un orificio formado, en este caso, a través de todo el grosor del material de envasado. Un ejemplo de dispositivo de apertura producido por moldeo por inyección se conoce por el documento EP-B-2955122. En esta solución, el material plástico fundido se inyecta en un primer lado de la porción de la cubierta de lámina (es decir, el lado de la porción de lámina de cobertura que eventualmente mira hacia el entorno interior del envase) para cubrir dicho orificio pre-estratificado hasta una porción periférica anular del mismo.
De esta manera, se obtiene una porción de confeti de material plástico directamente unida al primer lado de la porción de lámina de cobertura.
Además, la porción de confeti de material plástico unida al primer lado de la porción de lámina de cobertura define, junto con la porción de lámina de cobertura propiamente dicha, una porción del envase que el usuario puede rasgar.
Durante el moldeo, el material plástico es forzado a perforar la porción de lámina de cobertura, debido a la presión de inyección y a la geometría del dispositivo de moldeo utilizado para formar el dispositivo de apertura, de modo que pase a través de la porción de lámina de cobertura y sobresalga desde un segundo lado de la porción de lámina de cobertura opuesto al primer lado.
Más precisamente, las capas de estratificación que forman la parte de lámina de cobertura y que cierran el orificio de la capa base se perforan primero y luego se vuelven a sellar mediante el material plástico que forma el dispositivo de apertura.
En detalle, el material plástico es forzado a perforar la porción de la cubierta de lámina para formar:
- un elemento de tracción, en el ejemplo mostrado en el documento EP-B-2955122, un anillo de tracción, que sobresale desde el segundo lado de la porción de lámina de cobertura y está adaptado para que el usuario estire de él, de modo que provoque un rasgado de la porción que puede ser rasgada por el usuario y haga que el paquete se abra; y
- un pico vertedor, que también sobresale desde el segundo lado de la porción de lámina de cobertura y está configurado para guiar el producto que se puede verter que sale del paquete, cuando este último se vacía bajo la acción del usuario.
En la configuración descrita en el documento EP-B-2955122, el pico vertedor tiene la forma de un cuello cilíndrico roscado que rodea la porción de lámina de cobertura y está adaptado para recibir un tapón de rosca conocido, que permite volver a cerrar el envase.
Para facilitar la apertura del envase, se forma una ranura de debilitamiento en el material plástico, cubierta por la porción de cubierta de la lámina, es decir, por las capas de estratificación, y que delimita, junto con el primer lado de la porción de lámina de cobertura, una región de debilitamiento de la porción que puede ser rasgada por el usuario. De esta manera, el usuario puede retirar fácilmente estirando, por medio del elemento de tracción, la porción del envase que puede ser rasgada por el usuario.
Sin embargo, aunque proporciona un método funcionalmente válido para separar la porción que puede ser rasgada por el usuario del material de envasado y abrir el envase, los dispositivos de apertura conocidos todavía están abiertos a mejoras adicionales, en particular para facilitar aún más la apertura del envase y para lograr un rasgado y separación con corte neto y limpio de la porción que puede ser rasgada por el usuario.
Un envase según el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta se conoce por el documento WO 2016/128218 A1. Descripción de la invención
Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un envase, que está diseñado para satisfacer al menos una de las necesidades mencionadas anteriormente de una manera sencilla y de bajo costo.
Este objeto se consigue mediante un envase según la reivindicación 1.
Breve descripción de los dibujos
Una realización no limitativa de la presente invención se describirá a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una vista en sección, con partes retiradas para mayor claridad, de un envase para contener productos que se pueden verter, según la invención, hecho de una lámina de material de envasado sobre la que está moldeado un dispositivo de apertura;
La figura 2 es una vista en sección esquemática de la lámina de material de envasado de la figura 1 antes de que el dispositivo de apertura sea moldeado sobre ella;
La figura 3 es una vista en perspectiva del dispositivo de apertura de la figura 1;
La figura 4 es una vista inferior del dispositivo de apertura de la figura 1; y
La figura 5 es una sección a lo largo de la línea V-V de la figura 4, con partes retiradas para mayor claridad.
Mejor modo para llevar a la práctica la invención
Con referencia a la figura 1, el número 1 indica, como un todo, un envase hecho de una lámina multicapa de material 2 de envasado, adaptado para contener un producto que se puede verter, y al que se aplica un dispositivo 3 de apertura de material plástico.
En particular, el envase 1 está adaptado para contener un producto alimenticio que se puede verter, tal como leche, agua, zumo de frutas o similares.
En el ejemplo mostrado, el dispositivo 3 de apertura se aplica al envase 1 moldeando, preferiblemente mediante moldeo por inyección, material plástico en un área específica del material 2 de envasado.
Con referencia particular a la Figura 2, el material 2 de envasado comprende una capa base 4 para proporcionar rigidez y resistencia, que puede estar hecha de material fibroso, p. ej., papel o material de polipropileno con carga mineral, y una disposición 5 de la capa de cobertura.
En detalle, la disposición 5 de la capa de cobertura comprende una primera capa 5a de cobertura y una segunda capa 5b de cobertura, ambas hechas de material plástico sellable por calor, p. ej., película de polietileno y que cubre ambos lados de la capa base 4.
En el caso de un envase aséptico 1 para productos alimenticios de almacenamiento prolongado, la disposición 5 de la capa de cobertura también comprende una capa 6 de barrera hecha de material de barrera a los gases, p. ej. lámina de aluminio o película de alcohol etilen vinílico (EVOH), que se superpone a la segunda capa 5b de cobertura y a su vez se cubre con una tercera capa 5c de cobertura de la disposición 5 de la capa de cobertura, hecha del mismo material plástico sellable por calor de la primera capa 5a de cobertura y de la segunda capa 5b de cobertura.
En particular, la tercera capa 5c de cobertura forma la cara interior del envase 1 que eventualmente contiene el producto alimenticio que se puede verter.
En otras palabras, la primera capa 5a de cobertura, la segunda capa 5b de cobertura, la capa 6 de barrera y la tercera capa 5c de cobertura definen capas de estratificación aplicadas, mediante un proceso de estratificación, a la capa base 4 cuando se produce el material 2 de envasado en forma de lámina continua.
El material 2 de envasado comprende además varias porciones extraíbles 8 (sólo se muestra una en la Figura 2) equiespaciadas en una dirección longitudinal del material 2 de envasado y a las que se moldean posteriormente los respectivos dispositivos 3 de apertura.
En la presente descripción, se hace referencia a un único dispositivo 3 de apertura moldeado, por medio de un dispositivo de moldeo (no mostrado), sobre una respectiva porción extraíble 8 de material 2 de envasado, en aras de la simplicidad.
Según esta realización preferida no limitativa mostrada, la porción extraíble 8 está definida por un denominado orificio pre-estratificado 9, es decir, un orificio pasante formado solo a través de la capa base 4 del material 2 de envasado y cubierto por la disposición 5 de la capa de cobertura, es decir, por una primera capa 5a de cobertura, una segunda capa 5b de cobertura, una capa 6 de barrera y una tercera capa 5c de cobertura.
En particular, el orificio pre-estratificado 9 comprende una porción 10 de lámina de cobertura del dispositivo 3 de apertura, que está hecha de las capas de estratificación mencionadas anteriormente y cierra el orificio pasante formado en la capa base 4.
Preferiblemente, la parte 10 de lámina de cobertura es una parte integral de la disposición 5 de la capa de cobertura.
En una realización alternativa no mostrada, la porción 10 de lámina de cobertura puede estar hecha de solo una o más de la primera capa 5a de cobertura, la segunda capa 5b de cobertura, la capa 6 de barrera y la tercera capa 5c de cobertura. Por ejemplo, la porción 10 de lámina de cobertura puede estar hecha únicamente de la capa 6 de barrera.
En otra realización alternativa no mostrada, la porción 10 de lámina de cobertura puede estar definida por un parche unido al material 2 de envasado para cubrir un orificio formado, en este caso, a través de todo el grosor del material 2 de envasado.
Como se puede ver en las Figuras 3 y 4, la porción 10 de lámina de cobertura tiene un eje A que identifica dos partes de la porción 10 de lámina de cobertura.
En el ejemplo no limitativo mostrado, la porción 10 de lámina de cobertura tiene una forma sustancialmente alargada y se extiende principalmente a lo largo del eje A. En este último caso, el eje A es un eje longitudinal para la porción 10 de lámina de cobertura.
En detalle, la porción 10 de lámina de cobertura tiene una forma sustancialmente rectangular con lados cortos de longitud diferente y con los lados largos paralelos al eje A.
Como se muestra en las Figuras 1, 4 y 5, el dispositivo 3 de apertura comprende además una porción 11 de pared que tiene una primera superficie 11 a aplicada, en particular moldeada, a un primer lado 10a de la porción 10 de lámina de cobertura, es decir, en esta realización preferida mostrada, el lado eventualmente orientado hacia el entorno interior del envase 1 una vez que se forma el envase 1.
En particular, la porción 11 de pared define, junto con la porción 10 de lámina de cobertura, una porción 15 del envase 1 que puede ser rasgada por el usuario, configurada para ser rasgada por el usuario, con el fin de abrir el envase 1.
El dispositivo 3 de apertura comprende además un miembro de tracción, en particular una lengüeta 20 de tracción que sobresale integralmente desde la primera superficie 11a de la porción 11 de pared, pasando a través de la porción 10 de lámina de cobertura y que sobresale desde un segundo lado 10b de la porción 10 de lámina de cobertura, opuesto al primer lado 10a.
Más específicamente, la lengüeta 20 de tracción y la porción 11 de pared se forman integralmente en una sola pieza moldeando el material plástico en el primer lado 10a de la porción 10 de lámina de cobertura, por medio del dispositivo de moldeo mencionado anteriormente.
En particular, durante el moldeo, el material plástico es forzado a perforar la porción 10 de lámina de cobertura, debido a la presión aplicada por medio del dispositivo de moldeo y debido a la geometría del dispositivo de moldeo (de una manera conocida y no descrita en detalle), creando así una primera zona perforada 13, a través de la cual sobresale la lengüeta 20 de tracción. En uso, la lengüeta 20 de tracción está adaptada para que el usuario tire de ella en una dirección sustancialmente paralela al eje A, de modo que cause el rasgado de la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario a lo largo de la misma dirección.
En el ejemplo que se muestra, la lengüeta 20 de tracción comprende:
- una porción curva 22, que sobresale transversalmente desde la primera superficie 11a de la porción 11 de pared;
y
- una porción recta 23, que se extiende desde la porción curva 22 a lo largo de una dirección sustancialmente paralela al eje A y por encima de la porción 10 de lámina de cobertura, y tiene una forma sustancialmente alargada, en particular ovalada.
En detalle, la parte recta 23 presenta varias ranuras 21 configuradas para garantizar un agarre óptimo para el usuario, para facilitar la tracción de la lengüeta 20 de tracción.
Como se muestra en las Figuras 1, 3, 4 y 5, el dispositivo 3 de apertura también comprende un pico vertedor 12 que sobresale integralmente desde la primera superficie 11a de la porción 11 de pared, que atraviesa la porción 10 de lámina de cobertura y que sobresale del segundo lado 10b de la porción 10 de lámina de cobertura.
En detalle, la porción 11 de pared y el pico vertedor 12 están moldeados en una sola pieza y el pico vertedor 12 está configurado para guiar el producto que se puede verter que sale del envase 1, una vez que el usuario rompe la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario.
Más específicamente, durante el moldeo, el material plástico es forzado, debido a la presión aplicada por medio del dispositivo de moldeo y debido a la geometría del dispositivo de moldeo (de una manera conocida y no descrita en detalle), a perforar la porción 10 de lámina de cobertura, creando así una segunda área perforada 14 de la porción 10 de lámina de cobertura, a través de la cual sobresale el pico vertedor 12.
En el ejemplo mostrado, el pico vertedor 12 está definido por una pared curva 16 que sobresale transversalmente desde la primera superficie 11a de la porción 11 de pared en una dirección opuesta a la dirección a lo largo de la cual se extiende la porción recta 23 de la lengüeta 20 de tracción.
Como se puede ver en las Figuras 1,4 y 5, la porción 11 de pared comprende una ranura lineal 17 de debilitamiento formada en parte del grosor de la porción 11 de pared y abierta en una segunda superficie 11b de la porción 11 de pared opuesta a la primera superficie 11a.
En detalle, como se ve en particular en la Figura 4, la ranura lineal 17 de debilitamiento tiene sustancialmente forma de U y se extiende dentro de la porción 11 de pared simétricamente con respecto al eje A.
En mayor detalle, la ranura lineal 17 de debilitamiento comprende una primera porción longitudinal 17a y una segunda porción longitudinal 17b, que se extienden en lados respectivos opuestos de la porción 11 de pared, con respecto al eje A, y una tercera porción transversal 17c que conecta, en extremos opuestos de la misma, la primera porción longitudinal 17a y la segunda porción longitudinal 17b.
Más específicamente, la primera porción longitudinal 17a y la segunda porción longitudinal 17b se extienden a lo largo de una dirección sustancialmente paralela al eje A; la tercera porción transversal 17c se extiende a lo largo de una dirección sustancialmente transversal al eje A.
En particular, la ranura lineal 17 de debilitamiento delimita, junto con la primera superficie 11a de la porción 11 de pared, una región lineal 18, 18a de debilitamiento de la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario.
Más en particular, la primera porción longitudinal 17a y la segunda porción longitudinal 17b delimitan, junto con la primera superficie 11 a, una porción lineal 18 de debilitamiento de la región lineal 18, 18a de debilitamiento (Figura 5); la tercera porción transversal 17c delimita, junto con la primera superficie 11a, una porción lineal 18a de debilitamiento adicional de la región lineal 18, 18a de debilitamiento (Figura 1).
Dado que la ranura lineal 17 de debilitamiento tiene sustancialmente forma de U, también la región lineal 18, 18a de debilitamiento, que está delimitada por la ranura lineal 17 de debilitamiento y la primera superficie 11a, tiene sustancialmente forma de U y se extiende dentro de la porción 11 de pared sustancialmente a lo largo y por encima de la ranura lineal 17 de debilitamiento.
En detalle, la región lineal 18, 18a de debilitamiento tiene un grosor menor que el grosor total de la porción 11 de pared. De esta manera, tirar de la lengüeta 20 de tracción provocará, durante el uso, un rasgado de la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario a lo largo de la región lineal 18, 18a de debilitamiento.
En mayor detalle, la porción lineal 18a de debilitamiento adicional es, en uso, la primera en rasgarse una vez que el usuario tira de la lengüeta 20 de tracción, junto con la parte de la porción 10 de lámina de cobertura directamente por encima de la porción lineal 18a de debilitamiento adicional.
Según un aspecto importante de la presente invención, el dispositivo 3 de apertura comprende un par de elementos de nervios lineales, en particular un par de nervios lineales 24, que sobresalen integralmente desde la primera superficie 11a de la porción 11 de pared a través de la porción 10 de lámina de cobertura, para producir respectivas áreas perforadas 25, en particular áreas perforadas lineales 25, de la porción 10 de lámina de cobertura.
Además, los nervios lineales 24 sobresalen desde el segundo lado 10b de la porción 10 de lámina de cobertura, se extienden paralelos a al menos parte de la ranura lineal 17 de debilitamiento, y están configurados para promover, en uso, el rasgado de la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario a lo largo de la región lineal 18, 18a de debilitamiento, en particular a lo largo de la porción lineal 18 de debilitamiento, como se explica mejor a continuación.
En detalle, los nervios lineales 24 sobresalen integralmente desde lados opuestos de la primera superficie 11a de la porción 11 de pared, con respecto al eje A.
Como se puede ver en la Figura 5, un nervio lineal 24 se extiende sobre la primera superficie 11 a por encima y paralelo a la primera porción longitudinal 17a de la ranura lineal 17 de debilitamiento y el otro nervio lineal 24 se extiende sobre la primera superficie 11a por encima y paralelo a la segunda porción longitudinal 17b de la ranura lineal 17 de debilitamiento.
Según esta realización preferida mostrada, cada nervio lineal 24 comprende una primera pared 26 que sobresale desde la primera superficie 11a de la porción 11 de pared, sobresaliendo transversalmente desde el segundo lado 10b de la porción 10 de lámina de cobertura, a través del área perforada respectiva 25, y que se extiende sobre la porción 11 de pared, para seguir al menos parte de la ranura lineal 17 de debilitamiento.
En particular, una primera pared 26 se extiende sobre la primera superficie 11a para seguir la primera porción longitudinal 17a de la ranura lineal 17 de debilitamiento, y la otra primera pared 26 se extiende sobre la primera superficie 11 a para seguir la segunda porción longitudinal 17b.
Según otro aspecto de la presente invención, la primera pared 26 queda al menos parcialmente descubierta por la porción 10 de lámina de cobertura y, por lo tanto, por la disposición 5 de capa de cobertura.
Más precisamente, durante el moldeo, el material plástico, debido a la presión y a la geometría del dispositivo de moldeo, perfora la porción 10 de lámina de cobertura, formando así áreas perforadas 25. Durante este proceso, cada primera pared 26 sobresale desde la primera superficie 11a, rasgando previamente y levantando parte de la porción 10 de lámina de cobertura. De esta manera, la primera pared 26 de cada nervio lineal 24 permanece descubierta por la porción 10 de lámina de cobertura, es decir, desde la disposición 5 de capa de cobertura.
Como se puede ver en la Figura 5, cada primera pared 26 tiene una forma recta plana y delimita, junto con la primera superficie 11a de la porción 11 de pared, un ángulo agudo relativo, definiendo así un borde afilado 27 respectivo.
En detalle, cada borde afilado 27 se extiende sobre la primera superficie 11a paralela a al menos parte de la ranura lineal 17 de debilitamiento y está configurado para promover, durante el uso, el rasgado de la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario a lo largo de la porción lineal 18 de debilitamiento.
En mayor detalle, un borde afilado 27 se extiende sobre la primera superficie 11a paralela a la primera porción longitudinal 17a de la ranura lineal 17 de debilitamiento, y el otro borde afilado 27 se extiende sobre la primera superficie 11 a paralela a la segunda porción longitudinal 17b.
Según esta realización preferida no limitativa mostrada, la ranura lineal 17 de debilitamiento tiene una sección transversal sustancialmente trapezoidal y comprende:
- una superficie base 28, que está más cerca del primer lado 10a de la porción 10 de lámina de cobertura que de la segunda superficie 11b de la porción 11 de pared; y
- un primer costado lateral 29 y un segundo costado lateral 30, que sobresalen transversalmente desde los respectivos lados extremos opuestos de la superficie base 28 hacia la segunda superficie 11b de la porción 11 de pared.
En detalle, el segundo costado lateral 30 está más cerca del borde afilado relativo 27 que el primer costado lateral 29. En mayor detalle, la primera pared 26 y la superficie de base 28 se enfrentan entre sí a través de la porción 10 de lámina de cobertura, para forzar a cualquier agente gaseoso externo posible a desplazarse, a través de la porción 11 de pared, desde la primera pared 26 a la superficie de base 28 a lo largo de una trayectoria no rectilínea.
En otras palabras, el posicionamiento relativo de cada nervio lineal 24 y la respectiva primera porción longitudinal 17a o segunda porción longitudinal 17b de la ranura lineal 17 de debilitamiento asegura que cualquier posible agente gaseoso externo, tal como oxígeno, tenga que desplazarse a lo largo de una trayectoria en forma de laberinto para alcanzar la ranura lineal 17 de debilitamiento y, por lo tanto, el entorno interno del envase 1.
La superficie de base 28, el primer lado 10a y el borde afilado 27 delimitan la porción 18 de debilitamiento lineal. En particular, la porción 18 de debilitamiento lineal está configurada para rasgarse a lo largo de una línea 31 de rasgado, que se extiende en uso, dentro de la porción 11 de pared, desde el borde afilado 27 hacia la superficie de base 28, transversalmente con respecto a la primera superficie 11a de la porción 11 de pared.
Preferiblemente, la línea 31 de rasgado se extiende desde el borde afilado 27 hacia el lado del extremo de la superficie de base 28 desde el cual sobresale el segundo costado lateral 30 de la ranura lineal 17 de debilitamiento.
En la práctica, debido a la conformación de la ranura lineal 17 de debilitamiento y debido al posicionamiento relativo de la ranura lineal 17 de debilitamiento y a los nervios lineales 24, la línea 31 de rasgado es una línea de rasgado preferida y guiada para la porción lineal 18 de debilitamiento. De esta forma, se puede conseguir un rasgado limpio de la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario.
Como se puede ver en particular en la Figura 5, cada nervio lineal 24 comprende además una segunda pared respectiva 32, que sobresale transversalmente desde la correspondiente primera pared 26 y que se extiende hacia la primera superficie 11a de la porción 11 de pared.
En detalle, la segunda pared 32 tiene una forma curva y está conectada suavemente a la primera superficie 11a por medio de una curva 33.
En particular, la curva 33 proporciona una conexión más suave para la segunda pared 32 con la primera superficie 11 a que la conexión de la primera pared 26 con la primera superficie 11a, es decir, el borde afilado 27.
Con mayor detalle, la segunda pared 26 está cubierta por la porción 10 de lámina de cobertura, es decir, por la disposición 5 de la capa de cobertura.
En uso, cuando el usuario tira por primera vez de la lengüeta 20 de tracción, se rompe además la porción lineal 18a de debilitamiento, gracias a la presencia de la tercera porción transversal 17c de la ranura lineal 17 de debilitamiento. Por lo tanto, la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario comienza a separarse del envase 1.
Luego, a medida que continúa la acción de tracción, gracias a la presencia de bordes afilados 27 y al posicionamiento relativo de estos últimos y de la ranura lineal 17 de debilitamiento, la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario continúa rasgándose a lo largo de la porción lineal 18 de debilitamiento. Más específicamente, la porción lineal 18 de debilitamiento se rasga a lo largo de la línea 31 de rasgado, proporcionando así un rasgado guiado, neto y limpio de la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario.
Las ventajas del envase 1 con dispositivo 3 de apertura según la presente invención quedarán claras a partir de la descripción anterior.
En particular, gracias a la configuración de los nervios lineales 24, se proporciona una trayectoria de rasgado guiada para rasgar la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario, es decir, la línea 31 de rasgado de la porción lineal 18 de debilitamiento. De hecho, de acuerdo con las propiedades conocidas de la mecánica de fractura, el rasgado de la porción 15 que puede separar el usuario comenzará desde el borde afilado 27 y no desde la curva 33.
Además, gracias al hecho de que las primeras paredes 26 quedan descubiertas por la disposición 5 de la capa de cobertura, la porción 10 de lámina de cobertura ya está previamente rasgada cuando comienza la apertura del envase 1. De esta manera, sólo el material plástico de la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario tiene que ser rasgado y, por lo tanto, se puede lograr un rasgado neto y limpio de la porción 15 que puede ser rasgada por el usuario. Además, se evita cualquier posible estiramiento de la disposición 5 de la capa de cobertura durante la apertura. Además, a pesar de que las primeras paredes 26 están descubiertas por la disposición 5 de la capa de cobertura, es decir, de la capa 6 de barrera, y están expuestas a agentes externos, tales como oxígeno, la configuración particular y el posicionamiento relativo de los nervios lineales 24 y la ranura lineal 17 de debilitamiento proporcionan una trayectoria en forma de laberinto para que dichos agentes externos ingresen al entorno interno del envase 1.
Claramente, se pueden realizar cambios en el dispositivo 3 de apertura como se describe en este documento sin apartarse, sin embargo, del alcance de protección como se define en las reivindicaciones adjuntas.
En particular, los nervios lineales 24 pueden quedar totalmente descubiertos por la porción 10 de lámina de cobertura, es decir, la disposición 5 de capa de cobertura.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Un envase (1) adaptado para contener un producto que se puede verter y obtenido a partir de una lámina de un material (2) de envasado que tiene al menos una primera capa (4) y una segunda capa (5) y que tiene un orificio pasante formado a través de dicha primera capa (4) y que está cubierto por una porción (10) de lámina de cobertura de dicha segunda capa (5);
comprendiendo dicho envase (1) un dispositivo (3) de apertura moldeado sobre dicha lámina de material (2) de envasado en dicho orificio pasante;
comprendiendo dicho dispositivo (3) de apertura una porción (11) de pared que tiene una primera superficie (11a) aplicada sobre un primer lado (10a) de dicha porción (10) de lámina de cobertura;
definiendo dicha porción (11) de pared, junto con dicha porción (10) de lámina de cobertura, una porción (15) de dicho envase (1) que puede ser rasgada por el usuario;
comprendiendo dicha porción (11) de pared una ranura lineal (17) de debilitamiento formada en parte del grosor de dicha porción (11) de pared y abierta en una segunda superficie (11 b) de dicha porción (11) de pared opuesta a dicha primera superficie (11a);
delimitando dicha ranura lineal (17) de debilitamiento, junto con dicho primer lado (10a) de dicha porción (10) de lámina de cobertura, una región lineal (18, 18a) de debilitamiento de dicha porción (15) que puede ser rasgada por el usuario;
comprendiendo además dicho dispositivo (3) de apertura al menos un miembro (20) de tracción, que sobresale integralmente desde dicha primera superficie (11a) de dicha porción (11) de pared a través de dicha porción (10) de lámina de cobertura, que sobresale desde un segundo lado (10b) de dicha porción (10) de lámina de cobertura, opuesto a dicho primer lado (10a), y adaptado para ser estirado en uso para causar el rasgado de dicha porción (15) que puede ser rasgada por el usuario a lo largo de dicha región lineal (18, 18a) de debilitamiento;
caracterizado por comprender al menos un elemento (24) de nervio lineal, que sobresale integralmente desde dicha primera superficie (11 a) de dicha porción (11) de pared a través de dicha porción (10) de lámina de cobertura, para generar al menos un área perforada (25) de dicha porción (10) de lámina de cobertura;
sobresaliendo dicho elemento (24) de nervio lineal desde dicho segundo lado (10b) de dicha porción (10) de cubierta, extendiéndose paralelo a al menos parte de dicha ranura lineal (17) de debilitamiento y estando configurado para promover, en uso, el rasgado de dicha porción (15) que puede ser rasgada por el usuario a lo largo de al menos una porción lineal (18) de debilitamiento de dicha región lineal (18, 18a) de debilitamiento.
2. El envase según la reivindicación 1, en el que dicho elemento (24) de nervio lineal queda al menos parcialmente descubierto por dicha porción (10) de lámina de cobertura en dicha zona perforada (25).
3. El envase según la reivindicación 2, en el que dicho elemento (24) de nervio lineal comprende una primera pared (26) que sobresale desde dicha primera superficie (11a) de dicha porción (11) de pared, sobresaliendo transversalmente desde dicho segundo lado (10b) de dicha la porción (10) de lámina de cobertura, a través de dicha área perforada (25), y extendiéndose sobre dicha porción (11) de pared para seguir al menos parte de dicha ranura lineal (17) de debilitamiento; quedando dicha primera pared (26) al menos parcialmente descubierta por dicha porción (10) de lámina de cobertura.
4. El envase según la reivindicación 3, en el que dicha primera pared (26) delimita, junto con dicha primera superficie (11a) de dicha porción (11) de pared, un ángulo agudo, definiendo así un borde afilado (27); extendiéndose dicho borde afilado (27) sobre dicha primera superficie (11a) paralela a al menos parte de dicha ranura lineal (17) de debilitamiento y estando configurado para promover el rasgado durante el uso de dicha porción (15) que puede ser rasgada por el usuario a lo largo de dicha porción lineal (18) de debilitamiento.
5. El envase según la reivindicación 4, en el que dicha ranura lineal (17) de debilitamiento tiene una sección transversal sustancialmente trapezoidal y comprende:
- una superficie de base (28), que está más cerca de dicho primer lado (10a) de dicha porción (10) de lámina de cobertura que de dicha segunda superficie (11b) de dicha porción (11) de pared; y
- un primer costado lateral (29) y un segundo costado lateral (30), que sobresalen transversalmente desde los respectivos lados extremos opuestos de dicha superficie de base (28) hacia dicha segunda superficie (11b) de dicha porción (11) de pared;
- delimitando dicha superficie de base (28), dicho primer lado (10a) y dicho borde afilado (29) dicha porción lineal (18) de debilitamiento.
6. El envase según la reivindicación 5, en el que dicha primera pared (26) y dicha superficie de base (28) se enfrentan entre sí a través de dicha porción (10) de lámina de cobertura, para forzar a cualquier posible agente gaseoso externo a desplazarse, al interior de dicha porción (11) de pared, desde dicha primera pared (26) hasta dicha superficie de base (28) a lo largo de una trayectoria no rectilínea.
7. El envase según la reivindicación 5 o 6, en el que dicha porción lineal (18) de debilitamiento está configurada para rasgarse a lo largo de una línea de rasgado (31) que se extiende, en uso, desde dicho borde afilado (27) hacia dicha superficie de base (28), transversalmente con respecto a dicha primera superficie (11 a) de dicha porción (11) de pared.
8. El envase según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en el que dicho elemento (24) de nervio lineal comprende además una segunda pared (32), que sobresale transversalmente desde dicha primera pared (26), extendiéndose hacia dicha primera superficie (11a) de dicha porción (11) de pared y estando conectada suavemente a dicha primera superficie (11a) por medio de una curva (33).
9. El envase según la reivindicación 8, en el que dicha segunda pared (32) de dicho elemento (24) de nervio lineal está cubierta por dicha porción (10) de lámina de cobertura.
10. El envase según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha porción (10) de lámina de cobertura tiene un eje (A) que identifica dos partes de dicha porción (10) de lámina de cobertura; comprendiendo dicha ranura lineal (17) de debilitamiento una primera porción longitudinal (17a) y una segunda porción longitudinal (17b), que se extienden a lo largo de una dirección sustancialmente paralela a dicho eje (A), en lados respectivos opuestos de dicha porción (11) de pared con respecto a dicho eje (A), y una tercera porción transversal (17c), que se extiende a lo largo de una dirección transversal a dicho eje (A) y que conecta dicha primera porción longitudinal (17a) y dicha segunda porción longitudinal (17b).
11. El envase según la reivindicación 10, que comprende un par de dichos elementos (24) de nervio lineal, que sobresalen integralmente desde lados opuestos de dicha primera superficie (11 a) de dicha porción (11) de pared, con respecto a dicho eje (A); extendiéndose un elemento (24) de nervio lineal de dicho par de elementos (24) de nervio lineal paralelo a al menos parte de dicha primera porción longitudinal (17a) y extendiéndose el otro elemento (24) de nervio lineal de dicho par de elementos (24) de nervio lineal paralelo a al menos parte de dicha segunda porción longitudinal (17b).
12. El envase según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento (20) de tracción, dicha porción (11) de pared y dicho al menos un elemento (24) de nervio están formados integralmente en una sola pieza moldeando un material plástico en dicho primer lado (10a) de dicha porción (10) de lámina de cobertura por medio de un dispositivo de moldeo;
siendo perforada dicha porción (10) de lámina de cobertura por dicho material plástico durante el moldeo, para formar dicha área perforada (25).
13. El envase según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y que comprende además al menos un pico vertedor (12), sobresaliendo integralmente desde dicha primera superficie (11a) de dicha porción (11) de pared a través de dicha porción (10) de lámina de cobertura, sobresaliendo desde dicho segundo lado (10b) de dicha porción (10) de lámina de cobertura y configurado para guiar dicho producto que se puede verter que sale, en uso, desde dicho envase (1), una vez que se rasga dicha porción (15) que puede ser rasgada por el usuario.
14. El envase según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha porción (10) de lámina de cobertura es una parte integral de dicha segunda capa (5); quedando dicho elemento (24) de nervio lineal al menos parcialmente descubierto por dicha segunda capa (5) de dicho material (2) de envasado.
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