ES2878223T3 - Disposición de componentes de turbomáquina y método correspondiente - Google Patents

Abstract

Disposición de componentes, específicamente de un rotor, para una turbomáquina, en particular una turbina de gas, que tiene una primera brida (10) y una segunda brida (20) con cavidades (11, 12, 21, 22) distribuidas en una dirección de distribución, en particular en una dirección circunferencial, de modo que la segunda brida está fijada a la primera brida, en particular de forma desmontable mediante elementos de fijación (4), que se encajan en las primeras (11, 21) de estas cavidades de la primera y la segunda brida, caracterizada porque las segundas (12) de estas cavidades (11, 12) sin elementos de fijación de la primera brida (10) están cubiertas herméticamente por la segunda brida (20).

Description

DESCRIPCIÓN

Disposición de componentes de turbomáquina y método correspondiente

La presente invención se refiere a una disposición de componentes, específicamente (una parte de) un rotor para una turbomáquina, en particular para una turbina de gas, así como una turbomáquina, en particular una turbina de gas, que tenga la disposición de componentes y un método para el montaje de la misma.

Por el documento US 2005/0025625 A1 se conoce un rotor de una turbina de gas de un motor de aeronave, en el que se fijan entre sí tres bridas de forma desmontable mediante tornillos, los cuales para ello se encajan a través de aberturas pasantes de las bridas y se enroscan en tuercas. Se conocen más conexiones de bridas por el documento EP2886807A1, que revela las características del término genérico de la reivindicación 1, y por los documentos US5593277A1, EP3156590A1 y GB2244523A.

Un objeto de una modalidad de la presente invención es mejorar una turbomáquina.

Este objeto se resuelve mediante una disposición de componentes con las características de la reivindicación 1. Las reivindicaciones 12 y 13 proporcionan protección a una turbomáquina que tenga al menos una disposición de componentes descrita en el presente documento y a un método para montar una disposición de componentes descrita en el presente documento. Las modalidades ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.

Según una modalidad de la presente invención, (al menos) una disposición de componentes, específicamente un rotor o una parte de rotor, para una turbomáquina, en particular para una turbina de gas, más concretamente para una turbina de gas de un motor de aeronave, en particular (al menos) una disposición de componentes, particularmente un rotor o una parte de rotor de una turbomáquina, más en particular de una turbina de gas, en particular de una turbina de gas de un motor de aeronave, comprende (en cada caso) una primera brida, en particular una brida anular o parcialmente anular o de anillo, y una segunda brida, en particular una brida anular o parcialmente anular o de anillo, con cavidades, en particular aberturas pasantes, en particular orificios pasantes, que están distribuidos en una dirección de distribución, específicamente en una dirección circunferencial alrededor de un eje de la máquina (de rotación o principal), y que en una modalidad presentan superficies circunferenciales cerradas, no se abren en las superficies circunferenciales de estas bridas o no se extienden hasta las superficies circunferenciales de estas bridas.

Según una modalidad de la presente invención, la segunda brida se fija o está fijada a la primera brida, en particular de forma desmontable, mediante elementos de fijación, en particular tornillos o pernos, que (para ello) se encajan en algunas de estas cavidades de la primera y la segunda brida, en otro desarrollo (para ello) pasan a través de estas cavidades de la primera y/o la segunda brida y/o se atornillan o están atornillados con tuercas. Para una representación más compacta, en el presente documento estas cavidades de la primera y la segunda brida se denominan primeras cavidades (de las distribuidas en la dirección de distribución) de la primera o segunda cavidad.

Según una modalidad de la presente invención, la primera brida comprende otras cavidades sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías (de las distribuidas en la dirección de distribución).

Por ello, en una modalidad ventajosa se pueden reducir las tensiones en la primera brida, en particular aquellas inducidas térmicamente, y aumentar de este modo su durabilidad.

En la presente invención se cubren herméticamente mediante la segunda brida algunas o preferentemente todas estas otras cavidades de la primera brida (de las distribuidas en la dirección de distribución) sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías. Para una representación más compacta, en el presente documento estas cavidades de la primera brida (cubiertas por la segunda brida y sin elementos de fijación, en particular vacías) se denominan segundas cavidades de la primera brida (de las distribuidas en la dirección de distribución). En consecuencia, en una modalidad, el número total de las cavidades de la primera brida distribuidas en la dirección de distribución consta de sus primeras cavidades en las que se encajan los elementos de fijación, en particular pasan a través de las mismas, y de sus segundas cavidades sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías.

A causa de ello, en una modalidad, se pueden reducir y preferentemente evitar de forma ventajosa las fugas de fluido a través de las segundas cavidades de la primera brida.

En una modalidad, la segunda brida también comprende otras cavidades sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías (de las distribuidas en la dirección de distribución).

Por ello, en una modalidad, se pueden reducir ventajosamente las tensiones en la segunda brida, en particular aquellas inducidas térmicamente, y de este modo aumentar su durabilidad.

En una modalidad se cubren inversamente mediante la primera brida, en particular herméticamente, algunas o preferentemente todas estas otras cavidades de la segunda brida sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías (de las distribuidas en la dirección de distribución). Para una representación más compacta, en el presente documento estas cavidades (cubiertas por la primera brida y sin elementos de fijación, en particular vacías) se denominan de forma análoga las segundas cavidades de la segunda brida (de las distribuidas en la dirección de distribución). En consecuencia, en una modalidad, el número total de las cavidades de la segunda brida distribuidas en la dirección de distribución consta de sus primeras cavidades en las que se encajan los elementos de fijación, en particular pasan a través de las mismas, y de sus segundas cavidades sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías.

A causa de ello, en una modalidad, se pueden reducir y preferentemente evitar de forma ventajosa las fugas de fluido a través de las segundas cavidades de la segunda brida.

En una modalidad, la disposición de componentes presenta una tercera brida, en particular una brida anular, parcialmente anular o de anillo, que comprende cavidades, en particular aberturas pasantes u orificios pasantes, que están distribuidos en la dirección de distribución y que en una modalidad presentan superficies circunferenciales cerradas, no se abren en las superficies circunferenciales de esta brida o no se extienden hasta las superficies circunferenciales de esta brida.

En una modalidad, la tercera brida se fija o está fijada a la primera brida, en particular en el lado opuesto a la segunda brida y/o de forma desmontable mediante elementos de fijación, en particular tornillos o pernos, que (para ello) se encajan en algunas de estas cavidades de la tercera brida, en otro desarrollo (para ello) pasan a través de estas y/o se atornillan con tuercas. Para una representación más compacta, en el presente documento estas cavidades de la tercera brida se denominan de forma análoga primeras cavidades (de las cavidades distribuidas en la dirección de distribución) de la tercera brida.

En una modalidad, la primera brida forma parte de un disco de rotor y la segunda y/o la tercera brida (en cada caso) sirven para conectar el disco de rotor con un disco de rotor adyacente. De este modo, se puede tratar en particular de discos de rotor con álabes de una turbina o de un compresor o bien de discos de rotor que estén diseñados para alojar álabes de turbina o de compresor.

En otro desarrollo, algunas o todas las cavidades pueden ser aberturas pasantes con forma circular en la primera, la segunda y/o la tercera brida y/o tener la misma forma y tamaño. De forma adicional o alternativa, todas las cavidades de la primera, la segunda y/o la tercera brida pueden encontrarse a la misma distancia del eje de rotación del rotor.

En una modalidad, los elementos de fijación que se encajan en las primeras cavidades de la tercera brida, en particular pasando a través de estas, pueden ser los (mismos) elementos de fijación que también conectan entre sí la primera y la segunda brida o que se encajan en las primeras cavidades o que pasan a través de las mismas. En consecuencia, en una modalidad, los (mismos) elementos de fijación encajan en las primeras cavidades de la primera, la segunda y la tercera brida; en otro desarrollo estos elementos de fijación pasan a través de las primeras cavidades de la primera, la segunda y/o la tercera brida.

De este modo, en una modalidad, se puede llevar a cabo un montaje ventajoso de las bridas, en particular compacto.

En una modalidad, algunas o preferentemente todas las cavidades de la primera brida sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías (de las distribuidas en la dirección de distribución) están cubiertas, en particular herméticamente, por la tercera brida, específicamente las segundas cavidades de la primera brida (también cubiertas por la segunda brida), que en una modalidad están cubiertas en ambos lados por la segunda y la tercera brida, en particular herméticamente.

De este modo, en una modalidad se puede llevar a cabo un montaje ventajoso de las bridas, en particular compacto, y/o se pueden reducir (aún más), y preferentemente evitar (de forma más fiable), las fugas de fluido a través de las cavidades de la primera brida, en particular a través de las segundas cavidades.

En una modalidad, la tercera brida presenta otras cavidades (de las distribuidas en la dirección de distribución) sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías.

Por ello, en una modalidad se pueden reducir ventajosamente las tensiones en la tercera brida, en particular aquellas inducidas térmicamente, y de este modo aumentar su durabilidad.

En una modalidad se cubren mediante la primera brida, en particular herméticamente, algunas o preferentemente todas estas cavidades de la tercera brida (de las distribuidas en la dirección de distribución) sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías. Para una representación más compacta, en el presente documento estas cavidades de la tercera brida (cubiertas por la primera brida) se denominan de forma análoga segundas cavidades de la tercera brida (de las distribuidas en la dirección de distribución). En consecuencia, en una modalidad, el número total de cavidades de la tercera brida distribuidas en la dirección de distribución consta de sus primeras cavidades, en las que se encajan los elementos de fijación, en particular pasan a través de las mismas, y de sus segundas cavidades sin elementos de fijación, en particular cavidades vacías.

De este modo, en una modalidad, se pueden reducir y preferentemente evitar de forma ventajosa las fugas de fluido a través de las segundas cavidades de la tercera brida.

En una modalidad, las segundas cavidades de la segunda y la tercera brida están alineadas entre sí.

Por ello, en una modalidad se puede llevar a cabo una disposición de componentes ventajosa en cuanto a su estructura y/o compacta y/o mejorar su montaje.

En una modalidad, la disposición de componentes puede constar de la primera y la segunda brida o de la primera, la segunda y la tercera brida con los elementos de fijación o bien presentar otros elementos, en particular bridas.

En una modalidad, la primera brida presenta disposiciones que se alternan en la dirección de distribución y que constan de una, dos o varias (de las) segundas cavidades de esta brida, en particular como máximo cuatro, adyacentes en dirección de distribución, y disposiciones, que constan de una, dos o varias (de las) primeras cavidades de esta brida, en particular como máximo cuatro, adyacentes en dirección de distribución; en otro desarrollo, el número total de las cavidades de la primera brida distribuidas en la dirección de distribución consta de estas disposiciones que se alternan, de modo que en una disposición ventajosa se crea un patrón en la dirección de distribución: (dos primeras cavidades en las que se encajan los elementos de fijación) -(una segunda cavidad cubierta por la segunda brida y la tercera brida si procede) -(dos primeras cavidades en las que se encajan los elementos de fijación) -(una segunda cavidad, cubierta por la segunda brida y la tercera brida si procede) - (dos primeras cavidades en las que se encajan los elementos de fijación)...

En otro desarrollo, preferentemente todas las primeras cavidades adyacentes en dirección de distribución de estas disposiciones de la primera brida se disponen de forma simétrica en cada caso o en el interior de su disposición y/o separadas de forma equidistante entre sí y/o de las segundas cavidades de estas disposiciones adyacentes a esta disposición o a estas primeras cavidades (directamente en la dirección de distribución). De forma adicional o alternativa, preferentemente todas las segundas cavidades adyacentes en la dirección de distribución de estas disposiciones de la primera brida se disponen de forma simétrica en cada caso o en el interior de su disposición y/o separadas de forma equidistante entre sí y/o de las primeras cavidades de estas disposiciones adyacentes a esta disposición o a estas segundas cavidades (directamente en la dirección de distribución).

Adicionalmente o alternativamente, en una modalidad, la segunda y/o la tercera brida presentan, alternándose (en cada caso) en la dirección de distribución, disposiciones que constan de una, dos o varias (de las) segundas cavidades de esta brida, en particular como máximo cuatro, adyacentes en la dirección de distribución, y disposiciones, que constan de una, dos o varias (de las) primeras cavidades de esta brida, en particular como máximo cuatro, adyacentes en la dirección de distribución; en otro desarrollo, el número total de las cavidades de la segunda y/o tercera brida (en cada caso) distribuidas en la dirección de distribución constan de estas disposiciones que se alternan, de modo que en una disposición ventajosa se crea un patrón en la dirección de distribución: (dos primeras cavidades en las que se encajan los elementos de fijación) -(dos segundas cavidades cubiertas por la primera brida) -(dos primeras cavidades en las que se encajan los elementos de fijación) - (dos segundas cavidades cubiertas por la primera brida) - (dos primeras cavidades en las que se encajan los elementos de fijación)...

En otro desarrollo, preferentemente todas las primeras cavidades adyacentes en la dirección de distribución de estas disposiciones de la segunda brida se disponen de forma simétrica en cada caso o en el interior de su disposición y/o separadas de forma equidistante entre sí y/o de las segundas cavidades de estas disposiciones adyacentes a esta disposición o a estas primeras cavidades (directamente en la dirección de distribución). De forma adicional o alternativa, preferentemente todas las segundas cavidades adyacentes en la dirección de distribución de estas disposiciones de la segunda brida se disponen de forma simétrica en cada caso o en el interior de su disposición y/o separadas de forma equidistante entre sí y/o de las primeras cavidades de estas disposiciones adyacentes a esta disposición o a estas segundas cavidades (directamente en la dirección de distribución).

Adicionalmente o alternativamente, preferentemente todas las primeras cavidades adyacentes en la dirección de distribución de estas disposiciones de la tercera brida se disponen de forma simétrica en cada caso o en el interior de su disposición y/o separadas de forma equidistante entre sí y/o de las primeras cavidades de estas disposiciones adyacentes a esta disposición o a estas segundas cavidades (directamente en la dirección de distribución). De forma adicional o alternativa, preferentemente todas las segundas cavidades adyacentes en la dirección de distribución de estas disposiciones de la tercera brida se disponen de forma simétrica en cada caso o en el interior de su disposición y/o separadas de forma equidistante entre sí y/o de las primeras cavidades de estas disposiciones adyacentes a esta disposición o a estas segundas cavidades (directamente en la dirección de distribución).

Por ello, en una modalidad, se puede llevar a cabo un montaje ventajoso de las bridas, en particular compacto; se pueden reducir las tensiones en las bridas, en particular aquellas inducidas térmicamente, y de este modo aumentar su durabilidad; se pueden reducir (aún más) o preferentemente evitar (de forma más fiable) las fugas de fluido a través de las segundas cavidades de las bridas y/o realizar una disposición de componentes ventajosa en cuanto a su estructura y/o compacta. En particular, en una modalidad preferida, se forma una distribución no uniforme, pero simétrica, de la cavidad de la segunda y/o la tercera brida.

En una modalidad, una cantidad de las segundas cavidades que difiere en un número distinto de cero, en particular impar, en particular en uno, se dispone entre uno o varios pares, preferentemente entre todos los pares (adyacentes en la dirección de distribución), de estas disposiciones adyacentes en la dirección de distribución de la primera brida, que en cada caso constan de una o varias (de las) primeras cavidades de la primera brida, en particular como máximo cuatro, adyacentes en la dirección de distribución en las que se encajan los elementos de fijación (del par correspondiente), y el par o los pares (correspondientes, opuestos o conectados mediante estos elementos de fijación) de estas disposiciones adyacentes en la dirección de distribución de la segunda y/o la tercera brida, que en cada caso constan de una o varias (de las) primeras cavidades de esta brida, en particular como máximo cuatro, adyacentes en la dirección de distribución en las que se encajan los elementos de fijación (del par correspondiente de las disposiciones de la primera brida), de modo que, por ejemplo, en una modalidad ventajosa se disponen o se disponen una segunda cavidad de la primera brida sin elementos de fijación, en particular vacía, en cada caso en un espacio intermedio en la dirección de la distribución entre las disposiciones de las primeras cavidades de las primeras bridas con elementos de fijación, y (en cada caso) dos segundas cavidades de la segunda o la tercera brida sin elementos de fijación, en particular vacías, entre las disposiciones de las primeras cavidades de la segunda o la tercera brida con estos elementos de fijación, por tanto se trata de un número que difiere en uno.

En otras palabras, en una modalidad, en cada caso una primera cantidad de las segundas cavidades se dispone entre uno o varios pares, preferentemente entre todos los pares (adyacentes en la dirección de distribución), de las disposiciones adyacentes en la dirección de distribución de la primera brida, que en cada caso constan de una o varias (de las) primeras cavidades de la primera brida, en particular como máximo cuatro, adyacentes en la dirección de distribución en las que se encajan los elementos de fijación (del par correspondiente), y en cada caso una segunda cantidad de las segundas cavidades que difiere de la primera cantidad en un número distinto de cero, en particular impar, en particular en uno, se dispone entre el par o los pares (correspondientes, opuestos o conectados mediante estos elementos de fijación) de las disposiciones adyacentes en la dirección de distribución de la segunda y/o la tercera brida, que en cada caso constan de una o varias (de las) primeras cavidades de esta brida, en particular como máximo cuatro, adyacentes en la dirección de distribución en las que se encajan los elementos de fijación (del par correspondiente de las disposiciones de la primera brida).

Por ello, en una modalidad se puede llevar a cabo un montaje ventajoso de las bridas, en particular compacto, se pueden reducir las tensiones en las bridas, en particular aquellas inducidas térmicamente y, de este modo, aumentar su durabilidad y/o reducir (aún más) o preferentemente evitar (de forma más fiable) las fugas de fluido a través de las segundas cavidades de las bridas. En particular, en una modalidad preferida, se forma una distribución no uniforme, pero simétrica, de la cavidad de la segunda y/o la tercera brida.

En una modalidad, un número total de las primeras cavidades de la primera brida es diferente, en particular mayor, que un número total de las segundas cavidades de la primera brida, en particular al menos un 10 % mayor, preferentemente al menos un 30 %, y/o como máximo un 100 %, preferentemente como máximo un 75 % y preferentemente al menos un 50 % mayor.

En una modalidad, el número total de las primeras cavidades está determinado por una resistencia preestablecida de la fijación de las bridas entre sí, en particular puede corresponderse con un número mínimo de elementos de fijación, que es necesario para asegurar una resistencia preestablecida de la fijación de las bridas entre sí. Se ha descubierto que, de forma sorprendente, un número total de las segundas cavidades de la primera brida con los límites inferiores y/o superiores especificados en el presente documento puede reducir de manera especialmente ventajosa las tensiones en la brida, en particular aquellas inducidas térmicamente.

En una modalidad, un número total de las primeras cavidades de la segunda brida y/o de la tercera brida (respectivamente) es igual a un número total de las segundas cavidades de esta brida. De forma adicional o alternativa, en una modalidad, el número total de las primeras cavidades de la segunda y/o la tercera brida (respectivamente) es igual al número total de las primeras cavidades de la primera brida.

Se ha descubierto que, de forma sorprendente, dicho número total de las segundas cavidades (respectivamente, en particular en combinación) puede reducir de manera especialmente ventajosa las tensiones en la brida, en particular aquellas inducidas térmicamente.

En una modalidad, las primeras cavidades de la primera brida presentan diámetros interiores que se diferencian entre sí y/o de los diámetros interiores de las segundas cavidades de la primera brida y/o de los diámetros interiores de las primeras y/o de las segundas cavidades de la segunda y/o de la tercera brida como máximo en un 10 %, en particular como máximo en un 5 %, en particular como máximo en un 1 %. De forma adicional o alternativa, en una modalidad, las segundas cavidades de la primera brida presentan diámetros interiores que se diferencian entre sí y/o de los diámetros interiores de las primeras y/o segundas cavidades de la segunda y/o de la tercera brida como máximo en un 10 %, en particular como máximo en un 5 % y en particular como máximo en un 1 %. Adicionalmente o alternativamente, en una modalidad, las primeras cavidades de la segunda y/o de la tercera brida presentan diámetros interiores que se diferencian entre sí y/o de los diámetros interiores de las segundas cavidades de la segunda y/o de la tercera brida como máximo en un 10 %, en particular como máximo en un 5 % y en particular como máximo en un 1 %.

Por ello, en una modalidad, se puede llevar a cabo un montaje ventajoso de las bridas, en particular compacto, y/o se pueden reducir de forma (especialmente) ventajosa las tensiones en las bridas, en particular aquellas inducidas térmicamente y, de este modo, aumentar su durabilidad.

En una modalidad, los elementos de fijación cubren herméticamente las primeras cavidades de la primera, la segunda y/o la tercera brida. De este modo, en una modalidad se pueden reducir o preferentemente evitar de forma ventajosa las fugas de fluido a través de las primeras cavidades.

En una modalidad, los elementos de fijación pueden presentar tornillos, en particular tornillos atornillados con tuercas. En otro desarrollo, estos presentan elementos de sellado, en particular de disco, para sellar las primeras cavidades cubiertas, en particular herméticamente.

Por ello, en una modalidad, las bridas pueden fijarse o estar fijas entre sí de forma ventajosa.

Otros desarrollos ventajosos de la presente invención se muestran en las reivindicaciones dependientes y en la siguiente descripción de las modalidades preferidas. Para ello se muestra, parcialmente esquematizado:

Figura 1: una sección meridiana a través de una parte de una disposición de componentes de una turbomáquina según una modalidad de la presente invención;

Figura 2: una sección a través de una primera brida de la disposición de componentes a lo largo de la línea M-M en la Figura 1, y

Figura 3: una sección a través de una segunda brida de la disposición de componentes a lo largo de la línea MI-MI en la Figura 1.

La Figura 1 muestra una sección meridiana a través de una parte de una disposición de componentes de una turbomáquina según una modalidad de la presente invención que contiene un eje de máquina de la turbomáquina (de forma horizontal en la Figura 1).

La disposición de componentes presenta una primera brida (central) 10 y una segunda brida (externa) 20 con orificios pasantes 11, 12, 21 y 22 distribuidos en dirección circunferencial alrededor del eje de la máquina (de forma horizontal en las Figura 2 y 3), de modo que la segunda brida 20 se fija o está fijada de forma desmontable a la brida 10 mediante tornillos 4, que para ello pasan a través de los primeros orificios pasantes 11 de la primera brida 10 y de los primeros orificios pasantes 21 de la segunda brida 20 de estos orificios pasantes de la primera y la segunda brida distribuidos en dirección circunferencial y atornillados con tuercas 5, por lo que están cubiertos por la segunda brida 20 todos los segundos orificios 12 (restantes) sin elementos de fijación de la primera brida 10 de estos orificios pasantes de la primera brida 10 distribuidos en dirección circunferencial.

Para mayor claridad, los contornos de los dos orificios pasantes 12 de la primera brida 10 se muestran con líneas discontinuas en la sección de la segunda brida 20 de la Figura 3.

De forma inversa, la primera brida 10 también cubre todos los segundos orificios pasantes (restantes) 22 sin elementos de fijación de la segunda brida 20 de estos orificios pasantes distribuidos en dirección circunferencial de la segunda brida 20.

Para mayor claridad, de forma correspondiente los contornos de los segundos orificios pasantes 22 de la segunda brida 20 se muestran de forma inversa con líneas descontinuas en la sección de la primera brida 10 de la Figura 2.

El patrón de perforaciones de la tercera brida 30 es idéntico al de la segunda brida 20, de modo que se hace referencia a la descripción de la misma.

En consecuencia, la tercera brida 30 presenta orificios pasantes distribuidos en dirección circunferencial y se fija o está fijada a la primera brida 10 de forma desmontable mediante los tornillos 4 que, para ello, pasan a través de los primeros orificios pasantes 31 de estos orificios pasantes distribuidos en dirección circunferencial de la tercera brida 30, así como de los primeros orificios pasantes 11 de la primera brida 10 y los primeros orificios pasantes 21 de la segunda brida 20, de modo que están cubiertos por la primera brida 10 todos los segundos orificios pasantes (restantes) sin elementos de fijación de la tercera brida 30 de estos orificios pasantes de la tercera brida 30 distribuidos en la dirección circunferencial (no son visibles en las figuras).

Como se muestra en la Figura 2, la primera brida 10 presenta, de forma alterna en la dirección circunferencial, disposiciones que constan en cada caso de una de las segundas cavidades 12 de la primera brida 10 y disposiciones que constan de dos de las primeras cavidades 11 en dirección circunferencial de esta brida 10, a través de las cuales pasan los tomillos 4: (11-11) - 12 -(11-11) - 12 -(11...

En este caso, las primeras cavidades 11 adyacentes en la dirección de distribución de estas disposiciones (11-11) están separadas de forma equidistante respectivamente o en el interior de su disposición (11-11) entre sí, así como de las segundas cavidades 12, que son adyacentes directamente a esta disposición (11-11) o a estas primeras cavidades 11 en la dirección de distribución y, de forma inversa, las segundas cavidades 12 de estas disposiciones (12) adyacentes en la dirección de distribución también están separadas de forma equidistante respectivamente de las primeras cavidades 11, que son directamente adyacentes en la dirección de distribución a esta disposición o a la segunda cavidad 12.

Como se muestra en la Figura 3, la segunda brida 20 presenta, de forma alterna en dirección circunferencial, disposiciones que constan en cada caso de dos de las segundas cavidades 22 de la segunda brida 10 y disposiciones que constan de dos de las primeras cavidades 21 en dirección circunferencial de esta brida 20, a través de las cuales pasan los tornillos 4: (21-21) - (22-22) - (21-21)... De forma análoga, se aplica lo mismo al patrón idéntico de perforaciones de la tercera brida 30.

En este caso, las primeras cavidades 21 adyacentes en la dirección de distribución de estas disposiciones (21-21) están separadas de forma equidistante respectivamente o en el interior de su disposición (21-21) entre sí y, de forma adicional, las segundas cavidades 22 de estas disposiciones (22-22) adyacentes en la dirección de distribución también están separadas de forma equidistante respectivamente o en el interior de su disposición (22-22) entre sí y de las primeras cavidades 21, que son directamente adyacentes en la dirección de distribución a esta disposición (22­ 22) o a estas segundas cavidades 22.

La visión de conjunto de las Figura 2 y 3 muestra que se dispone un número que difiere en uno de las segundas cavidades 12 o 22 entre cada par de disposiciones (11-11) de la primera brida 10 adyacentes en la dirección de distribución, que en cada caso constan de dos primeras cavidades 11 de la primera brida 10 en la dirección de distribución, en las que se encajan los tornillos 4, y un par correspondiente de disposiciones (21-21) (o [31-31]) de la segunda (o tercera) brida 20 (o 30) adyacentes en la dirección de distribución, que en cada caso constan de dos primeras cavidades 21 (o 31) de esta brida adyacentes en la dirección de distribución, en las que se encajan los tornillos 4, específicamente en cada caso se dispone una (primera cantidad igual a uno de las) segunda(s) cavidad(es) 12 y en cada caso (una segunda cantidad igual a) dos (de las) segundas cavidades 22.

Como puede verse en el patrón (11-11) - 12 -(11-11) - 12 -(11... de la primera brida 10, el número total de las primeras cavidades 11 es un 50 % mayor que el número total de las segundas cavidades 12.

Como puede verse en el patrón (21-21) - (22-22) - (21-21) - (22... de la segunda brida 20, el número total de las primeras cavidades 21 es igual al número total de las segundas cavidades 22 y al número total de las primeras cavidades 11 de la primera brida 10. De forma análoga, se aplica lo mismo al patrón idéntico de perforaciones de la tercera brida 30.

Los elementos de fijación sellan las primeras cavidades herméticamente, para lo que presentan discos de sellado 6.

Como se muestra a modo de ejemplo en las Figuras 2 y 3, en cada una de las bridas 10, 20 y 30 o también solo en una o dos de las bridas 10, 20 y 30 pueden estar previstas algunas o todas las cavidades en forma de aberturas pasantes circulares. En este caso, todas las cavidades de todas las bridas 10, 20 y 30 pueden presentar también la misma forma y el mismo tamaño.

En otras modalidades, las cavidades o algunas de estas pueden presentar también otras formas.

Aunque en la descripción anterior se han explicado modalidades ilustrativas, cabe señalar que son posibles diversas variaciones. Además, hay que tener en cuenta que las modalidades ilustrativas son solo ejemplos y no pretenden limitar en absoluto el ámbito de protección, las aplicaciones y la estructura. Más bien, la descripción anterior proporciona al experto una guía para la implementación de al menos una modalidad ejemplar, mediante la cual se pueden realizar diversas modificaciones, en particular con respecto a la función y la disposición de los componentes descritos, sin abandonar el ámbito de protección que resulta de las reivindicaciones y estas combinaciones equivalentes de características.

Lista de referencia de los dibujos

10 primera brida

11 primer orificio pasante de la primera brida

12 segundo orificio pasante de la primera brida

20 segunda brida

21 primer orificio pasante de la segunda brida

22 segundo orificio pasante de la segunda brida

30 tercera brida

31 primer orificio pasante de la tercera brida 4 tomillo

5 tuerca

6 disco de sellado

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Disposición de componentes, específicamente de un rotor, para una turbomáquina, en particular una turbina de gas, que tiene una primera brida (10) y una segunda brida (20) con cavidades (11, 12, 21,22) distribuidas en una dirección de distribución, en particular en una dirección circunferencial, de modo que la segunda brida está fijada a la primera brida, en particular de forma desmontable mediante elementos de fijación (4), que se encajan en las primeras (11,21) de estas cavidades de la primera y la segunda brida, caracterizada porque las segundas (12) de estas cavidades (11, 12) sin elementos de fijación de la primera brida (10) están cubiertas herméticamente por la segunda brida (20).

2. Disposición de componentes de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque las segundas (22) de las cavidades (21,22) de la segunda brida (20) sin elementos de fijación están cubiertas por la primera brida (10).

3. Disposición de componentes de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque una tercera brida (30) que presenta cavidades (31) distribuidas en una dirección de distribución está fijada a una primera brida, en particular de manera desmontable, mediante elementos de fijación (4) que se encajan en las primeras (31) de estas cavidades de la tercera brida, en particular en las primeras cavidades (11,21,31) de la primera, la segunda y la tercera brida (10, 20, 30), de modo que en particular las segundas (12) de las cavidades (11, 12) sin elementos de fijación de la primera brida (10) están cubiertas por la tercera brida (30), en particular están cubiertas en ambos lados por la segunda y la tercera brida (20, 30).

4. Disposición de componentes de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque las segundas de las cavidades de la tercera brida (30) sin elementos de fijación están cubiertas por la primera brida (10), en particular están alineadas con las segundas (22) de las cavidades (21, 22) de la segunda brida (20) sin elementos de fijación, que en particular están cubiertas por la primera brida 10).

5. Disposición de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos una de las bridas (10, 20, 30) presenta, de forma alterna en la dirección de distribución, disposiciones que constan de una, dos o varias segundas cavidades (12; 22-22) de esta brida (10, 20, 30), en particular como máximo cuatro, que son adyacentes en la dirección de distribución, y disposiciones (11-11; 21-21; 31-31) que constan de una, dos o varias primeras cavidades (11; 21; 31) de esta brida, en particular como máximo cuatro, que son adyacentes en la dirección de distribución.

6. Disposición de componentes de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque las primeras cavidades adyacentes en la dirección de distribución de estas disposiciones que constan de primeras cavidades de al menos una de las bridas se disponen simétricamente y/o separadas de forma equidistante entre sí y/o de las segundas cavidades adyacentes de estas disposiciones que constan de segundas cavidades de dicha brida, y/o las segundas cavidades adyacentes en la dirección de distribución de estas disposiciones que constan de segundas cavidades de al menos una de las bridas se disponen simétricamente y/o separadas de forma equidistante entre sí y/o de las primeras cavidades adyacentes de estas disposiciones que constan de las primeras cavidades de dicha brida.

7. Disposición de componentes de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque una cantidad de las segundas cavidades (12; 22-22) que difiere en un número distinto de cero, en particular impar, en particular en uno, se dispone entre al menos un par de disposiciones (11-11) de la primera brida (10) que son adyacentes en la dirección de distribución y que constan en cada caso de una o varias primeras cavidades (11) de la primera brida (10), en particular como máximo cuatro, adyacentes en la dirección de distribución, en las que se encajan los elementos de fijación (4), y un par de disposiciones (21-21) de la segunda y/o de la tercera brida (20; 30) que son adyacentes en la dirección de distribución y que constan en cada caso de una o varias primeras cavidades (21; 31) de dicha brida (20; 30), en particular como máximo cuatro, adyacentes en la dirección de distribución, en las que se encajan los elementos de fijación (4).

8. Disposición de componentes de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque un número total de las primeras cavidades (11) de la primera brida (10) es diferente, en particular mayor que un número total de las segundas cavidades (12) de la primera brida (10), en particular es al menos un 10 % y/o como máximo un 100 % mayor.

9. Disposición de componentes de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque un número total de las primeras cavidades (21; 31) de la segunda brida (20) y/o de la tercera brida (30) es igual a un número total de las segundas cavidades (22) de dicha brida (20; 30) y/o al número total de las primeras cavidades (11) de la primera brida (10).

10. Disposición de componentes de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las primeras y/o las segundas cavidades (11, 12, 21,22, 31) de la primera, la segunda y/o la tercera brida (10, 20, 30) presentan diámetros interiores que difieren entre sí en un 10 % como máximo.

11. Disposición de componentes de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los elementos de fijación comprenden tomillos (4), en particular atornillados con tuercas (5).

12. Disposición de componentes de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la primera brida (10) forma parte de un disco de rotor y la segunda y/o la tercera brida (20 o 30) se utilizan respectivamente para conectar un disco de rotor adyacente.

13. Turbomáquina, en particular turbina de gas, con al menos una disposición de componentes, en particular al menos un rotor, de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores.

14. Método para montar una disposición de componentes, en particular al menos un rotor, de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, donde las bridas (10, 20, 30) se fijan entre sí mediante los elementos de fijación (4), en particular de forma desmontable.