ES2871809T3 - Method for drying images made by digital printing on a glass sheet and a plant using such printing method - Google Patents
Method for drying images made by digital printing on a glass sheet and a plant using such printing method Download PDFInfo
- Publication number
- ES2871809T3 ES2871809T3 ES19199439T ES19199439T ES2871809T3 ES 2871809 T3 ES2871809 T3 ES 2871809T3 ES 19199439 T ES19199439 T ES 19199439T ES 19199439 T ES19199439 T ES 19199439T ES 2871809 T3 ES2871809 T3 ES 2871809T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- drying
- glass sheet
- plant
- printing
- images
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 26
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000014616 translation Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/28—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing downwardly on flat surfaces, e.g. of books, drawings, boxes, envelopes, e.g. flat-bed ink-jet printers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
- B41J11/00212—Controlling the irradiation means, e.g. image-based controlling of the irradiation zone or control of the duration or intensity of the irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
- B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
- B41J11/00216—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using infrared [IR] radiation or microwaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/0047—Digital printing on surfaces other than ordinary paper by ink-jet printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/007—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on glass, ceramic, tiles, concrete, stones, etc.
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/009—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using thermal means, e.g. infrared radiation, heat
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Un método para secar escritos y/o imágenes realizados mediante impresión digital por inyección de tinta sobre una lámina (L) de vidrio en una planta (1) que comprende una superficie (2) de trabajo que soporta dicha lámina (L) de vidrio, un cabezal de impresión (5) por inyección de tinta y medios (3) de secado alimentados por una fuente de energía eléctrica y asociados mecánicamente con medios para mover dichos medios (3) de secado a lo largo de al menos una dirección (Y) de desplazamiento paralela a la lámina (L) de vidrio subyacente, comprendiendo dicho método una pluralidad de traslaciones (T, Ts, Ts', Ts") de dichos medios (3) de secado a lo largo de dicha al menos una dirección (Y) de desplazamiento y según las direcciones (Ya; Yr) mutuamente opuestas comenzando desde el borde inicial/final para terminar en el borde final/inicial de dicha lámina (L) de vidrio, y viceversa, caracterizado por que el valor (A) de la intensidad de la corriente eléctrica que alimenta dichos medios (3) de secado durante una cualquiera de dichas traslaciones (T, Ts, Ts', Ts") es mayor que el valor (A) de intensidad de la corriente eléctrica que alimenta dicho medios (3) de secado durante la traslación anterior.A method for drying writings and/or images made by digital inkjet printing on a glass sheet (L) in a plant (1) comprising a work surface (2) that supports said glass sheet (L), an inkjet printing head (5) and drying means (3) powered by a source of electrical energy and mechanically associated with means for moving said drying means (3) along at least one direction (Y) of displacement parallel to the underlying glass sheet (L), said method comprising a plurality of translations (T, Ts, Ts', Ts") of said drying means (3) along said at least one direction (Y ) of displacement and according to the mutually opposite directions (Ya; Yr) starting from the initial/final edge to end at the final/initial edge of said glass sheet (L), and vice versa, characterized in that the value (A) of the intensity of the electric current that feeds said drying means (3) during any of said translations (T, Ts, Ts', Ts") is greater than the value (A) of the intensity of the electric current that feeds said means (3) drying during the previous translation.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Método para secar imágenes realizadas mediante impresión digital sobre una lámina de vidrio y una planta que utiliza tal método de impresiónMethod for drying images made by digital printing on a glass sheet and a plant using such printing method
La invención se refiere a un método para secar imágenes realizadas mediante impresión digital sobre una lámina de vidrio.The invention relates to a method for drying images made by digital printing on a glass sheet.
La invención también se refiere a una planta que lleva a cabo tal método para secar las imágenes antes mencionadas. Como se sabe, el proceso de impresión digital sobre vidrio es una tecnología que usa un software especializado para leer la información relativa a las imágenes almacenadas en soporte digital y gestionar una impresora de chorro de tinta que imprime las imágenes antes mencionadas sobre un sustrato de vidrio.The invention also relates to a plant that carries out such a method for drying the aforementioned images. As is known, the process of digital printing on glass is a technology that uses specialized software to read the information related to the images stored on digital media and to manage an ink jet printer that prints the aforementioned images on a glass substrate. .
Una planta que lleva a cabo el proceso de impresión antes mencionado comprende esencialmente una superficie de trabajo sobre la que se coloca la lámina de vidrio que se va a imprimir y un cabezal de impresión que está provisto de una pluralidad de cabezales de pulverización de tinta en los colores primarios que, aplicados en combinación entre ellos, hacen posible obtener los colores de las imágenes almacenadas en el soporte del ordenador.A plant carrying out the above-mentioned printing process essentially comprises a work surface on which the glass sheet to be printed is placed and a printing head which is provided with a plurality of ink spray heads in the primary colors that, applied in combination with each other, make it possible to obtain the colors of the images stored on the computer support.
La superficie de trabajo suele estar formada por una superficie succionada sobre la que se fija la lámina de vidrio y el cabezal de impresión está asociado a un sistema cartesiano que permite desplazarlo por encima de la superficie de la lámina de vidrio sobre la que se imprimirán las imágenes.The work surface is usually made up of a suctioned surface on which the glass sheet is fixed and the print head is associated with a Cartesian system that allows it to be moved over the surface of the glass sheet on which the prints will be printed. images.
El sistema de desplazamiento cartesiano comprende un par de carriles longitudinales paralelos entre sí, separados y dispuestos según la longitud de la lámina de vidrio, y un carro transversal que soporta el cabezal de impresión y a su vez se apoya en los extremos por los carriles longitudinales.The Cartesian displacement system comprises a pair of longitudinal rails parallel to each other, separated and arranged according to the length of the glass sheet, and a transverse carriage that supports the print head and in turn is supported at the ends by the longitudinal rails.
La planta también está provista de medios de secado, que habitualmente consisten en lámparas infrarrojas o UV, que se fijan a lo largo del carro transversal y se desplazan a lo largo de la lámina de vidrio junto con el cabezal de impresión por el carro transversal que se desliza por los carriles longitudinales.The plant is also provided with drying means, usually consisting of infrared or UV lamps, which are fixed along the transverse carriage and move along the glass sheet together with the print head by the transverse carriage that slides down the longitudinal rails.
La presencia de los medios de secado antes mencionados se justifica por el hecho de que, para mejorar la adherencia del tinte sobre la lámina de vidrio, antes de la operación de impresión de la imagen, la lámina se seca habitualmente a través de uno o más pasos mediante los medios de secado antes mencionados en toda la longitud del mismo. Además, después de la impresión, la imagen se fija sobre la superficie de la lámina de vidrio acelerando el secado de la tinta a través de uno o más pasos de los medios de secado.The presence of the aforementioned drying means is justified by the fact that, to improve the adhesion of the dye on the glass sheet, before the image printing operation, the sheet is usually dried through one or more steps by the aforementioned drying means over the entire length thereof. Furthermore, after printing, the image is fixed on the surface of the glass sheet accelerating the drying of the ink through one or more passes of the drying means.
Como se ha indicado anteriormente, según la técnica anterior los medios de secado usado son lámparas de infrarrojos o UV y es importante que el secado de la tinta se produzca lentamente ya que un secado excesivamente rápido provocaría una fluidificación excesiva de la tinta con la consiguiente dilatación y pérdida de incisión de la imagen después del secado.As indicated above, according to the prior art the drying means used are infrared or UV lamps and it is important that the drying of the ink occurs slowly since excessively fast drying would cause excessive fluidization of the ink with the consequent expansion. and loss of image incision after drying.
Por esta razón, según la técnica anterior, las lámparas se alimentan a baja intensidad de corriente.For this reason, according to the prior art, the lamps are powered at low current intensity.
Esta forma de funcionamiento tiene la ventaja de obtener una buena calidad y una buena incisión de la imagen impresa, pero también tiene el inconveniente de que para obtener un secado eficaz de la tinta es necesario llevar a cabo un elevado número de pasos de secado dejando los medios de secado que pasen muchas veces a lo largo de la lámina de vidrio.This mode of operation has the advantage of obtaining a good quality and a good incision of the printed image, but it also has the disadvantage that in order to obtain an efficient drying of the ink it is necessary to carry out a large number of drying steps leaving the drying media that passes many times along the glass sheet.
Como resultado, hay un aumento en los tiempos de procesamiento y los costes relacionados.As a result, there is an increase in processing times and related costs.
Se conoce el documento de patente US-A1 -2013/0222498 que describe un sistema para impresión por chorro de tinta sobre una lámina de vidrio en el que la corriente que alimenta los medios de secado permanece constante durante las operaciones de impresión.Patent document US-A1-2013/0222498 is known which describes a system for ink jet printing on a glass sheet in which the current feeding the drying means remains constant during printing operations.
La presente invención pretende superar estos inconvenientes proporcionando un método de secado que, con respecto a la técnica anterior, reduce los tiempos de secado de la tinta y en cualquier caso garantiza la realización de impresiones de excelente calidad. El objeto de la invención se logra mediante el método de secado según se describe en la reivindicación principal a la que se hará referencia.The present invention aims to overcome these drawbacks by providing a drying method that, with respect to the prior art, reduces the drying times of the ink and in any case guarantees the realization of excellent quality prints. The object of the invention is achieved by the drying method as described in the main claim to which reference will be made.
Otras características de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes, algunas de las que también están relacionadas con una planta de impresión que lleva a cabo el método para imprimir antes mencionado y también es objeto de la presente invención.Other characteristics of the invention are described in the dependent claims, some of which are also related to a printing plant that carries out the aforementioned printing method and is also the object of the present invention.
Ventajosamente, el método de la invención permite reducir los tiempos de secado con respecto a la técnica anterior y obtener imágenes de excelente calidad.Advantageously, the method of the invention makes it possible to reduce drying times with respect to the prior art and to obtain images of excellent quality.
Los objetivos y ventajas enumerados se resaltarán mejor en las siguientes descripciones del método de secado y de la planta que lo usa, ambos objetos de la invención, que se dan a modo de ejemplo indicativo y no limitativo, con referencia a los documentos adjuntos dibujos en los que:The listed objectives and benefits will be better highlighted in the following descriptions of the drying method and the plant that uses it, both objects of the invention, which are given by way of an indicative and non-limiting example, with reference to the attached documents drawings in which:
• La figura 1 representa la planta de la invención que lleva a cabo la impresión digital de imágenes sobre una lámina de vidrio y el método para secar de la tinta con la que se imprimen imágenes antes mencionadas;• Figure 1 represents the plant of the invention that carries out the digital printing of images on a glass sheet and the method for drying the ink with which the aforementioned images are printed;
• Las figuras 2 a 5 representan gráficos relativos al método de la invención.• Figures 2 to 5 represent graphs related to the method of the invention.
El método de la invención se refiere al secado por medio de emisores de rayos infrarrojos de escritos y/o imágenes realizadas mediante impresión digital por chorro de tinta sobre una lámina de vidrio.The method of the invention relates to drying by means of infrared ray emitters of writings and / or images made by digital ink jet printing on a glass sheet.
El método se describe a continuación con referencia a la Figura 1, que representa la planta, también objeto de la invención e indicada en su conjunto con 1, en el que los escritos y/o imágenes antes mencionadas se imprimen por medio de un cabezal de impresión 5 de inyección de tinta que, mediante medios de movimiento, se desplaza sobre la lámina L de vidrio.The method is described below with reference to Figure 1, which represents the plant, also object of the invention and indicated as a whole with 1, in which the aforementioned writings and / or images are printed by means of a printhead. inkjet printing 5 which, by means of movement, moves on the glass sheet L.
La tinta depositada sobre la lámina L de vidrio a continuación se seca por medios 3 de secado, que comprenden lámparas de infrarrojos o UV, que son alimentadas por una fuente de energía eléctrica y que están asociadas mecánicamente con medios de movimiento que las desplazan por encima de la lámina L de vidrio a lo largo de al menos una dirección Y de desplazamiento paralela a la lámina L de vidrio subyacente.The ink deposited on the glass sheet L is then dried by drying means 3, which comprise infrared or UV lamps, which are powered by a source of electrical energy and which are mechanically associated with means of movement that move them above of the glass sheet L along at least one direction Y of travel parallel to the underlying glass sheet L.
El método de secado comprende una pluralidad de "pasos", mejor definidos como traslaciones T, Ts, Ts’, Ts” de los emisores 3 de rayos infrarrojos en la lámina L de vidrio a lo largo de al menos la dirección Y de desplazamiento antes mencionada y según las direcciones Ya; Yr mutuamente opuestas comenzando desde el borde inicial/final para terminar en el borde final/inicial de la lámina L de vidrio misma, y según la invención el valor A de la intensidad de la corriente eléctrica que alimenta los medios 3 de secado, durante cualquiera de las traslaciones T, Ts, Ts’, Ts” antes mencionadas es mayor que el valor A de la intensidad de la corriente eléctrica que alimenta los medios 3 de secado durante la traslación anterior.The drying method comprises a plurality of "steps", better defined as translations T, Ts, Ts', Ts ”of the infrared emitters 3 in the glass sheet L along at least the direction Y of displacement before mentioned and according to the directions Ya; Yr mutually opposite starting from the leading / trailing edge to ending at the trailing / leading edge of the glass sheet L itself, and according to the invention the value A of the intensity of the electric current feeding the drying means 3, during any of the translations T, Ts, Ts', Ts "mentioned above is greater than the value A of the intensity of the electric current supplying the drying means 3 during the previous translation.
La descripción anterior está bien representada en las Figuras 2 a 4 en las que las variaciones de los valores de la corriente A eléctrica que alimenta los medios 3 de secado están representados en una referencia cartesiana que tiene en la abscisa las traslaciones T, Ts, Ts’, Ts” y en ordenadas los valores de la corriente de A de alimentación.The above description is well represented in Figures 2 to 4 in which the variations of the values of the electric current A that feeds the drying means 3 are represented in a Cartesian reference having the translations T, Ts, Ts on the abscissa. ', Ts ”and in ordinate the values of the supply current of A.
En las Figuras 2 a 4 se hace referencia a cuatro traslaciones, pero esto se da solo a modo de indicación, ya que las traslaciones pueden ser en cualquier número.In Figures 2 to 4 reference is made to four translations, but this is given as an indication only, as the translations can be to any number.
En particular, la Figura 2 se refiere a un método de secado en el que, durante cada una de las traslaciones T, Ts, Ts’, Ts”, el valor A de corriente eléctrica que alimenta los medios 3 de secado permanece constante.In particular, Figure 2 refers to a drying method in which, during each of the translations T, Ts, Ts', Ts ", the value A of the electric current supplying the drying means 3 remains constant.
En cambio, la figura 3 se refiere a un método de secado en el que, durante cada una de las traslaciones T, Ts, Ts’, Ts”, el valor A de corriente eléctrica que alimenta los medios 3 de secado aumenta de forma continua y lineal, y por lo tanto está representado por una línea R recta.On the other hand, figure 3 refers to a drying method in which, during each of the translations T, Ts, Ts', Ts ", the value A of electric current that feeds the drying means 3 increases continuously. and linear, and therefore is represented by a straight line R.
Finalmente, Figura 4 se refiere a un método de secado en el que, durante cada una de las traslaciones T, Ts, Ts’, Ts”, el valor A de intensidad de corriente eléctrica que alimenta los medios 3 de secado aumenta con la tendencia representada por una línea C curvada.Finally, Figure 4 refers to a drying method in which, during each of the translations T, Ts, Ts', Ts ", the value A of electric current intensity that feeds the drying means 3 increases with the trend represented by a curved line C.
Obviamente, la variación de la intensidad A de la corriente eléctrica que alimenta los medios 3 de secado puede producirse según las tendencias que difieren de aquellas descritas, dependiendo de las opciones del fabricante. Obviously, the variation of the intensity A of the electric current supplying the drying means 3 can occur according to trends that differ from those described, depending on the manufacturer's options.
Para reducir el tiempo de secado, la velocidad V de desplazamiento de los medios 3 de secado durante cada traslación T es diferente dependiendo de la dirección en la que el desplazamiento de los medios 3 de secado se produce con respecto a la lámina L de vidrio.To reduce the drying time, the speed V of movement of the drying means 3 during each translation T is different depending on the direction in which the movement of the drying means 3 occurs with respect to the sheet L of glass.
En particular, con referencia a la Figura 1, los medios 3 de secado se mueven a lo largo de la dirección Y de desplazamiento que identifica la longitud de la lámina de vidrio y su velocidad de desplazamiento en la dirección Ya de ida desde el borde I inicial hasta el borde f final de la lámina L es mayor que la velocidad de desplazamiento en la dirección Yr de retorno opuesta que los trae de retorno al borde I inicial de la lámina misma.In particular, with reference to Figure 1, the drying means 3 moves along the direction Y of displacement which identifies the length of the glass sheet and its speed of displacement in the direction Ya from the edge I initial to the final edge f of the sheet L is greater than the speed of travel in the opposite return direction Yr that brings them back to the initial edge I of the sheet itself.
La tendencia de las velocidades V se muestra en la Figura 5 en la que la abscisa representa el tiempo de desplazamiento de las traslaciones Ya y Yr de ida y retorno respectivamente, de los medios 3 de secado y la ordenada representa la traslación T.The trend of the velocities V is shown in Figure 5, in which the abscissa represents the displacement time of the translations Ya and Yr in and out respectively, of the drying means 3 and the ordinate represents the translation T.
Cabe señalar que la tendencia de velocidad está representada por líneas Ra, Rr rectas y por lo tanto ambos desplazamientos tienen lugar a velocidad constante, pero la mayor pendiente de la línea Rr recta, que representa la traslación de retorno en la dirección Yr indica que se produce a una velocidad mayor que la traslación de ida en la dirección Ya.It should be noted that the speed trend is represented by straight lines Ra, Rr and therefore both displacements take place at constant speed, but the greater slope of the straight line Rr, which represents the return translation in the Yr direction indicates that it is it produces at a speed greater than the forward translation in the Ya direction.
Evidentemente, esto constituye sólo una de las posibles opciones operativas, ya que los desplazamientos se pueden llevar a cabo eligiendo velocidades de desplazamiento con tendencias distintas a la tendencia lineal. Básicamente, el método de la invención en el que los valores de corriente A eléctrica que alimenta los medios 3 de secado se gestionan y sus velocidades V de desplazamiento permiten mejorar el proceso de secado con respecto a la técnica anterior.Obviously, this constitutes only one of the possible operational options, since the displacements can be be carried out by choosing displacement speeds with trends other than the linear trend. Basically, the method of the invention in which the values of electric current A feeding the drying means 3 are managed and their displacement speeds V allow to improve the drying process with respect to the prior art.
Ya se ha dicho, de hecho, que se obtiene una imagen con buena calidad de impresión que tiene bordes bien definidos si durante el secado la tinta no se fluidifica excesivamente.It has already been said, in fact, that an image with good print quality having well-defined edges is obtained if the ink does not become excessively fluid during drying.
Esto reduce su dilatación y evita que se expanda más allá de los bordes del patrón, provocando que la imagen pierda la incisión deseada.This reduces its dilation and prevents it from expanding beyond the edges of the pattern, causing the image to lose the desired incision.
Según la técnica anterior, este resultado se logra secando la tinta a través de una pluralidad de traslaciones de los emisores de rayos infrarrojos por encima de la imagen impresa en la que los emisores, durante cada traslación, se alimentan con baja intensidad de corriente.According to the prior art, this result is achieved by drying the ink through a plurality of translations of the infrared emitters above the printed image in which the emitters, during each translation, are supplied with low current intensity.
Esta forma de funcionamiento tiene el inconveniente de alargar significativamente los tiempos de secado y, por tanto, sustancialmente, los tiempos de todo el ciclo de impresión.This mode of operation has the drawback of significantly lengthening the drying times and, therefore, substantially, the times of the entire printing cycle.
El método de la invención descrito permite reducir los tiempos de secado sin comprometer la calidad final de la imagen impresa ya que solo se lleva a cabo la primera traslación alimentando los emisores de rayos infrarrojos con corriente de baja intensidad.The method of the invention described makes it possible to reduce drying times without compromising the final quality of the printed image since only the first translation is carried out by supplying the infrared ray emitters with low intensity current.
De hecho, después de la primera traslación, la tinta queda suficientemente fijada a la superficie de la lámina y durante las traslaciones posteriores se puede completar su secado aumentando gradualmente, para cada traslación posterior, la corriente que alimenta a los emisores de rayos infrarrojos una corriente eléctrica de intensidad creciente.In fact, after the first translation, the ink remains sufficiently fixed to the surface of the sheet and during subsequent translations it can be dried by gradually increasing, for each subsequent translation, the current that feeds the infrared emitters a current. electricity of increasing intensity.
Esto permite reducir el número de traslaciones o pasos de secado y por tanto reducir el tiempo de procesamiento. Además, se obtiene una reducción adicional en el tiempo de procesamiento llevando a cabo, a diferencia de la técnica anterior, cada traslación de retorno de los medios 3 de secado en la dirección Yr según la longitud Y de la lámina L de vidrio, a una velocidad V mayor que la traslación Ya de ida, como se muestra en la Figura 5.This makes it possible to reduce the number of translations or drying steps and therefore reduce the processing time. Furthermore, a further reduction in the processing time is obtained by carrying out, unlike the prior art, each return translation of the drying means 3 in the direction Yr along the length Y of the glass sheet L, at a velocity V greater than the outward Ya translation, as shown in Figure 5.
Por tanto, el método de la invención logra los objetivos pretendidos.Therefore, the method of the invention achieves the intended objectives.
El método de secado descrito se lleva a cabo en la planta de impresión digital de imágenes y escritos, también objeto de la invención, representada en la Figura 1.The drying method described is carried out in the digital printing plant for images and writings, also the object of the invention, represented in Figure 1.
Algunos elementos que componen la antes mencionada planta 1 ya se han descrito brevemente en la parte introductoria de la descripción del método de secado y, retomando la descripción anterior, se puede ver que la planta comprende una superficie 2 de trabajo configurada para soportar la lámina L de vidrio adaptada para recibir la impresión digital de escritos y/o imágenes.Some elements that make up the aforementioned plant 1 have already been briefly described in the introductory part of the description of the drying method and, taking up the previous description, it can be seen that the plant comprises a work surface 2 configured to support the sheet L glass adapted to receive digital printing of writings and / or images.
Sobre la superficie 2 de trabajo y por lo tanto de la lámina L de vidrio dispuesta sobre ella hay una estructura 7 cartesiana que está configurada para soportar un cabezal de impresión 5 de inyección de tinta.On the work surface 2 and therefore on the glass sheet L arranged thereon is a Cartesian structure 7 which is configured to support an inkjet print head 5.
Más concretamente, la estructura 7 cartesiana comprende un par de carriles 7a longitudinales separados y paralelos entre sí que definen la dirección Y longitudinal según la que la longitud de la lámina L de vidrio se extiende.More specifically, the Cartesian structure 7 comprises a pair of longitudinal rails 7a spaced apart and parallel to each other that define the longitudinal direction Y along which the length of the glass sheet L extends.
La estructura 7 cartesiana también comprende un carro 7b transversal que se apoya en los extremos de los carriles 7a longitudinales y define la dirección X longitudinal según la que el ancho de la lámina L de vidrio se extiende.The Cartesian structure 7 also comprises a transverse carriage 7b that rests on the ends of the longitudinal rails 7a and defines the longitudinal direction X according to which the width of the glass sheet L extends.
Los medios de motorización están asociados con la estructura 7 cartesiana para desplazar el cabezal de impresión 5 del tipo conocido propiamente dicho y no mostrado, y los medios 4 ópticos, preferiblemente uno o más emisores láser, están asociados con el carro 7b transversal que están configurados para colocar la lámina L de vidrio en la superficie 2 de trabajo antes de llevar a cabo la operación de impresión.The motorization means are associated with the Cartesian structure 7 to move the print head 5 of the known type properly said and not shown, and the optical means 4, preferably one or more laser emitters, are associated with the transverse carriage 7b that are configured to place the glass sheet L on the work surface 2 before carrying out the printing operation.
Finalmente, los medios 3 de secado están asociados con el carro 7b transversal cuyos medios de secado se extienden a lo largo de la dirección X transversal y afectan a la superficie 2 de trabajo en todo su ancho.Finally, the drying means 3 are associated with the transverse carriage 7b whose drying means extend along the transverse direction X and affect the working surface 2 over its entire width.
Los medios 3 de secado, preferiblemente, pero no exclusivamente, comprenden lámparas 3a de emisión de rayos infrarrojos que son alimentadas por una unidad de alimentación eléctrica, no mostrada en las figuras.The drying means 3 preferably, but not exclusively, comprise infrared ray emission lamps 3a which are powered by an electrical power supply unit, not shown in the figures.
Según otra realización, las lámparas 3a puede ser del tipo de emisión de rayos UV.According to another embodiment, the lamps 3a can be of the UV-emitting type.
La planta 1 también incluye un control numérico para gestionar la impresión y el proceso de secado mediante un software especializado configurado para leer la información relativa a los escritos y/o las imágenes que se van a imprimir almacenadas en soporte digital y comandar los medios de motorización de dicho cabezal de impresión 5 y de los medios 3 de secado. Plant 1 also includes a numerical control to manage the printing and drying process by means of specialized software configured to read the information related to the writings and / or images to be printed stored on digital media and to control the motorization means. of said recording head 5 and of the drying means 3.
Operacionalmente, la planta descrita lleva a cabo la impresión de las imágenes y permite que la tinta se seque con la que estas imágenes han sido impresas por el cabezal de impresión 5, operando según el método descrito.Operationally, the described plant carries out the printing of the images and allows the ink to dry with which these images have been printed by the recording head 5, operating according to the described method.
La operación de impresión de la imagen puede estar precedida, según el caso, por el presecado de la lámina de vidrio que puede producirse mediante la alimentación de los medios 3 de secado, en particular las lámparas de emisión de infrarrojos o las lámparas de emisión de UV, con los mismos métodos que el método de la invención.The image printing operation can be preceded, as appropriate, by the pre-drying of the glass sheet which can be produced by feeding the drying means 3, in particular the infrared emission lamps or the infrared emission lamps. UV, with the same methods as the method of the invention.
Después del posible presecado de la lámina de vidrio, se imprimen las imágenes, y a esto le sigue el secado de la tinta según los métodos del método descrito.After possible pre-drying of the glass sheet, the images are printed, followed by drying of the ink according to the methods of the described method.
Una vez finalizado el procesamiento, se obtiene una impresión de calidad con tiempos más cortos y menores costes que la técnica anterior.Once the processing is complete, a quality print is obtained with shorter times and lower costs than the prior art.
En base a lo dicho, el método de la invención y la planta que lo realiza logran los objetivos de la invención que se han mencionado en la parte introductoria de la presente descripción y que se han especificado mejor durante la misma descripción. Based on the above, the method of the invention and the plant that performs it achieve the objectives of the invention that have been mentioned in the introductory part of the present description and that have been better specified during the same description.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT201800008887 | 2018-09-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2871809T3 true ES2871809T3 (en) | 2021-11-02 |
Family
ID=64607163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES19199439T Active ES2871809T3 (en) | 2018-09-25 | 2019-09-25 | Method for drying images made by digital printing on a glass sheet and a plant using such printing method |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3628502B1 (en) |
| ES (1) | ES2871809T3 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114701263B (en) * | 2022-03-30 | 2023-06-06 | 武汉工程大学 | An innovative experience dyeing machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE602004027146D1 (en) | 2003-08-25 | 2010-06-24 | Dip Tech Ltd | INK FOR CERAMIC SURFACES |
| EP3744531A1 (en) * | 2015-10-23 | 2020-12-02 | Agfa Nv | Glass sheet inkjet printing device |
-
2019
- 2019-09-25 ES ES19199439T patent/ES2871809T3/en active Active
- 2019-09-25 EP EP19199439.1A patent/EP3628502B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3628502A1 (en) | 2020-04-01 |
| EP3628502B1 (en) | 2021-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2846679T3 (en) | Multi Print Head Digital Printer | |
| JP6313149B2 (en) | Printing apparatus and printing method | |
| ES2871809T3 (en) | Method for drying images made by digital printing on a glass sheet and a plant using such printing method | |
| ES2080203T3 (en) | APPARATUS FOR PRINTING INKS OF INK USING THERMAL ENERGY AND RECOVERY METHOD FOR THE SAME. | |
| JP2009126071A (en) | Inkjet printer | |
| US7152969B2 (en) | Method of printing using partial curing by UV light | |
| JP4605770B2 (en) | Printing method using UV curable ink and inkjet printer used therefor | |
| US7261408B2 (en) | Printing device with radiation source | |
| KR930017717A (en) | Ink jet recording method, ink jet recording apparatus and recorded material | |
| KR100456813B1 (en) | Digital thermal transfer printer | |
| US11833739B2 (en) | Additive plate making system and method | |
| JP2012139655A (en) | Printing apparatus | |
| TW580452B (en) | Line printer | |
| JP2010131773A (en) | Head device and apparatus with the head device | |
| JP5447226B2 (en) | Image forming apparatus | |
| ES2356572T3 (en) | PROCEDURE FOR PRINTING BY INK JET WITH PHOTOENDURECIBLE INK. | |
| JP2024028534A (en) | inkjet printer | |
| EP3412471B1 (en) | Inkjet printer assembly with uv irradiation control and method for operating said inkjet printer assembly | |
| JP2009179003A (en) | Inkjet printer | |
| JP2020185738A (en) | Inkjet printer and inkjet printer control method | |
| JP2007117922A (en) | Pattern forming method and droplet discharge apparatus | |
| US12049378B2 (en) | Vacuum conveyor system for inkjet printing with adjustment to the covered area | |
| ES2842957T3 (en) | Heat transfer type printer and printed material manufacturing method | |
| JP2025004889A (en) | Printer | |
| JP3545552B2 (en) | Plate making method and apparatus for heat-sensitive stencil paper |