ES2858728T3

ES2858728T3 - Pneumatic waste collection device

Info

Publication number: ES2858728T3
Application number: ES16380034T
Authority: ES
Inventors: Romero Francisco Hinojosa; Enrich Ramón Roca; Cabanillas Josep Anton Farré
Original assignee: Urban Refuse Development SL
Current assignee: Urban Refuse Development SL
Priority date: 2016-09-15
Filing date: 2016-10-05
Publication date: 2021-09-30
Anticipated expiration: 2036-10-05
Also published as: IL254475B; ES1166233Y; EP3296094B1; ES1166233U; EP3296094A1; IL254475A0

Abstract

Aparato de recogida neumática de residuos que comprende: un contenedor (1) integrado en un módulo contenedor (4) que comprende un compartimento (7a) que tiene una entrada de residuos (8a), una salida de aire (9a) y una entrada de compactación (10a), en donde al menos dicha salida de aire del contenedor (9a) y dicha entrada de compactación (10a) están situadas en una cara de acoplamiento de contenedor (4a); un dispositivo compactador (2) que comprende una salida de compactación (38a) situada en una primera cara de acoplamiento de compactador (5a), y un empujador de compactación (18a) que es movido por un actuador entre una posición retraída, en la que el empujador de compactación (18a) está dentro del módulo compactador-portador de conductos (5), y una posición extendida en la que el empujador de compactación (18a) sobresale hacia fuera desde dicha primera cara de acoplamiento de compactador (5a) a través de dicha salida de compactación (38a); un dispositivo de aspiración (3) que comprende un ventilador dispuesto dentro de un recinto (20) que tiene una entrada de aire de aspiración (21) y una salida de aire de aspiración (22), estando el dispositivo de aspiración (3) configurado para extraer aire del interior del contenedor (1) a través de dicha salida de aire del contenedor (9a) del módulo de contenedor (4) generando así una presión negativa que aspira los residuos dentro del contenedor (1) a través de dicha entrada de residuos del contenedor (8a) del módulo contenedor (4); en donde dicha cara de acoplamiento de contenedor (4a) del módulo contenedor (4) y dicha primera cara de acoplamiento de compactador (5a) del módulo compactador-portador de conductos (5) tienen elementos que encajan entre sí y dispositivos de anclaje que, cuando se activan, unen el módulo contenedor (4) y el módulo compactador-portador de conductos (5) entre sí en una posición operativa, en la que la entrada de compactación (10a) del módulo contenedor (4) está alineada y acoplada con la salida de compactación (38a) del módulo compactador-portador de conductos (5), y el empujador de compactación (18a) se recibe en la posición extendida en el compartimento (7a) del contenedor (1) a través de la salida de compactación (38a) y la entrada de compactación (10a) para compactar los residuos dentro del contenedor (1), caracterizado porque: el dispositivo compactador (2) está integrado en un módulo compactador-portador de conductos (5) que comprende además una entrada de aire del módulo compactador-portador de conductos (11a) ubicado en la primera cara de acoplamiento del compactador (5a), un conducto de salida de aire del módulo compactador-portador de conductos (12) situado en una segunda cara de acoplamiento del compactador (5b) opuesta y paralela a la primera cara de acoplamiento del compactador (5a), y un conducto de aire (13a) que comunica dicha entrada de aire del módulo compactador-portador de conductos (11a) con dicha salida de aire del módulo compactador-portador de conductos (12), y el dispositivo de aspiración (3) está integrado en un módulo de aspiración (6) que tiene una cara de acoplamiento de aspiración (6a) donde se encuentra dicha entrada de aire de aspiración (21), en donde la cara de acoplamiento de aspiración (6a) del módulo de aspiración (6) está frente a la segunda cara de acoplamiento de compactación (5b) del módulo compactador-portador de conductos (5) y la entrada de aire de aspiración (21) del módulo de aspiración (6) está alineada con la salida de aire del módulo compactador-portador de conductos (12) del módulo compactador-portador de conductos (5) y acoplado al conducto de salida de aire del módulo compactador- portador de conductos (12) por medio de una brida (49)Pneumatic waste collection apparatus comprising: a container (1) integrated in a container module (4) comprising a compartment (7a) having a waste inlet (8a), an air outlet (9a) and an inlet for compaction (10a), wherein at least said container air outlet (9a) and said compaction inlet (10a) are located on a container engaging face (4a); a compactor device (2) comprising a compaction outlet (38a) located on a first compactor coupling face (5a), and a compaction pusher (18a) which is moved by an actuator between a retracted position, in which the compaction pusher (18a) is within the compactor-conduit carrier module (5), and an extended position in which the compaction pusher (18a) protrudes out from said first compactor coupling face (5a) through from said compaction outlet (38a); a suction device (3) comprising a fan arranged inside an enclosure (20) having a suction air inlet (21) and a suction air outlet (22), the suction device (3) being configured to extract air from the interior of the container (1) through said air outlet of the container (9a) of the container module (4) thus generating a negative pressure that sucks the waste into the container (1) through said inlet of waste from the container (8a) of the container module (4); wherein said container coupling face (4a) of the container module (4) and said first compactor coupling face (5a) of the compactor-conduit carrier module (5) have elements that fit together and anchoring devices that, when activated, they join the container module (4) and the conduit compactor-carrier module (5) together in an operative position, in which the compaction inlet (10a) of the container module (4) is aligned and engaged with the compaction outlet (38a) of the conduit compactor-carrier module (5), and the compaction pusher (18a) is received in the extended position in the compartment (7a) of the container (1) through the compaction outlet (38a) and the compaction inlet (10a) to compact the waste inside the container (1), characterized in that: the compactor device (2) is integrated in a compactor-conduit carrier module (5) that also comprises an inlet of compact module air duct carrier (11a) located on the first coupling face of the compactor (5a), an air outlet duct of the compactor-duct carrier module (12) located on a second coupling face of the compactor (5b) opposite and parallel to the first coupling face of the compactor (5a), and an air duct (13a) that communicates said air inlet of the compactor-duct carrier module (11a) with said air outlet of the compactor-duct carrier module (12), and the suction device (3) is integrated in a suction module (6) that has a suction coupling face (6a) where said suction air inlet (21) is located, where the face The suction coupling (6a) of the suction module (6) faces the second compaction coupling face (5b) of the compactor-duct carrier module (5) and the suction air inlet (21) of the suction (6) is aligned with the outlet of air from the duct compactor-carrier module (12) of the duct compactor-carrier module (5) and coupled to the air outlet duct of the compactor-duct carrier module (12) by means of a flange (49)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Aparato de recogida neumática de residuosPneumatic waste collection device

Campo de la técnicaTechnique field

La presente invención concierne en general a un aparato de recogida neumática de residuos, y más en particular a un aparato de recogida neumática que es capaz de recoger selectivamente dos fracciones distintas y que está constituido por tres módulos de diseño compacto fácilmente transportables.The present invention relates in general to a pneumatic waste collection apparatus, and more particularly to a pneumatic collection apparatus that is capable of selectively collecting two different fractions and that is constituted by three easily transportable modules of compact design.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

En algunos sitios, tales como grandes edificios normalmente relacionados con el acceso del público en general, por ejemplo hospitales, centros comerciales, etc., se genera una alta cantidad de residuos, y por lo tanto sería adecuado instalar en tales sitios aparatos de recogida neumática de residuos. No obstante, un inconveniente que en general presentan estos sitios es que el espacio del que disponen para la instalación del aparato de recogida neumática de residuos es reducido y limitado.In some places, such as large buildings normally related to the access of the general public, for example hospitals, shopping centers, etc., a high amount of waste is generated, and therefore it would be appropriate to install pneumatic collection devices in such places. of waste. However, a drawback that these sites generally present is that the space they have for installing the pneumatic waste collection apparatus is small and limited.

Un objetivo de la presente invención es aportar un aparato de recogida neumática de residuos que sea divisible en diferentes unidades modulares compactas fácilmente transportables y fácilmente acoplables entre sí, que no requiera una infraestructura específica para su instalación, y que proporcione un fácil acceso a sus mecanismos y a los dispositivos de control de los mismos.An objective of the present invention is to provide a pneumatic waste collection apparatus that is divisible into different compact modular units that are easily transportable and easily coupled to each other, that does not require a specific infrastructure for its installation, and that provides easy access to its mechanisms. and to their control devices.

El documento US 3889830 A da a conocer un aparato de recogida neumática de residuos que comprende un contenedor, un dispositivo de aspiración basado en un ventilador, y un dispositivo compactador basado en un empujador de compactación instalados en una única estructura sobre el chasis de un camión. El contenedor tiene un único compartimento con una entrada de residuos y una salida de aire, el dispositivo de aspiración está dispuesto de manera que extrae aire del interior del compartimento a través de la salida de aire y con ello genera una depresión que succiona residuos al interior del compartimento a través de la entrada de residuos, y el dispositivo compactador está dispuesto de manera que compacta los residuos dentro del compartimento.Document US 3889830 A discloses a pneumatic waste collection apparatus comprising a container, a suction device based on a fan, and a compactor device based on a compaction pusher installed in a single structure on the chassis of a truck. . The container has a single compartment with a waste inlet and an air outlet, the suction device is arranged in such a way that it draws air from the interior of the compartment through the air outlet and thereby generates a depression that sucks waste into the interior. from the compartment through the waste inlet, and the compacting device is arranged so as to compact the waste within the compartment.

El documento DE 4400007 C1 describe un aparato de recogida neumática de residuos que comprende un contenedor y un dispositivo de aspiración incluyendo un ventilador instalados sobre el chasis de un camión. El contenedor está provisto de tres compartimentos, cada uno de los cuales tiene una entrada de residuos y aire combinados. El dispositivo de aspiración succiona los residuos a través de un conducto de entrada y los inyecta, junto con el aire de aspiración, selectivamente al interior de uno de los compartimentos por medio de un conducto de transferencia móvil y a través de la correspondiente entrada de residuos y aire combinados. Mediante un movimiento de giro alrededor de un tramo vertical, la salida del conducto de transferencia móvil puede ser enfrentada selectivamente a una cualquiera de las tres entradas de residuos y aire combinados de los tres compartimentos. El documento de patente WO 2015092122 A1 describe un aparato de recogida neumática de residuos 2 de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que comprende un recipiente que comprende un compartimento que tiene una entrada de residuo, una salida de aire y una entrada de compactación, un dispositivo compactador que comprende una entrada de aire, una salida de compactación, y un pistón de compactación que se mueve mediante un actuador entre una posición retraída, en la que el pistón de compactación está dentro del dispositivo compactador, y una posición extendida, en la que el pistón de compactación se proyecta hacia afuera desde la cara de acoplamiento del compactador a través de la salida de compactación, y un dispositivo de aspiración que comprende un ventilador dispuesto dentro de un recinto que tiene una entrada de aire y una salida de aire, estando el dispositivo de aspiración dispuesto para extraer aire del interior del contenedor a través de la salida de aire del contenedor generando así una presión negativa que succiona los residuos dentro del contenedor a través de la entrada de residuo del mismo.Document DE 4400007 C1 describes a pneumatic waste collection apparatus comprising a container and a suction device including a fan installed on the chassis of a truck. The container is provided with three compartments, each of which has a combined waste and air inlet. The suction device sucks the debris through an inlet duct and injects it, together with the suction air, selectively into one of the compartments by means of a mobile transfer duct and through the corresponding debris inlet and combined air. By rotating around a vertical length, the outlet of the movable transfer conduit can be selectively confronted with any one of the three combined air and waste inlets of the three compartments. Patent document WO 2015092122 A1 describes a pneumatic waste collection apparatus 2 according to the preamble of claim 1, comprising a container comprising a compartment having a waste inlet, an air outlet and a compaction inlet , a compactor device comprising an air inlet, a compaction outlet, and a compaction piston which is moved by an actuator between a retracted position, in which the compaction piston is inside the compaction device, and an extended position, wherein the compaction piston projects outwardly from the compactor mating face through the compaction outlet, and a suction device comprising a fan arranged within an enclosure having an air inlet and an outlet for air, the suction device being arranged to extract air from the interior of the container through the air outlet of the container r thus generating a negative pressure that sucks the waste into the container through the waste inlet.

En el aparato de recogida neumática de residuos descrito en el documento WO 2015092122 A1, el contenedor tiene una cara de acoplamiento del contenedor donde se encuentran la salida de aire y la entrada de compactación, y el dispositivo compactador tiene una cara de acoplamiento del compactador donde se encuentran la entrada de aire y la salida de compactación. La cara de acoplamiento del contenedor del contenedor y la cara de acoplamiento del compactador del compactador encajan para unir el contenedor al compactador en una posición operativa en la que la salida de aire y la entrada de compactación del contenedor están alineadas y acopladas con la entrada de aire y la salida de compactación del dispositivo compactador, respectivamente, y el pistón de compactación se recibe en la posición extendida en el compartimento del contenedor a través de la salida de compactación y la entrada de compactación para compactar los residuos dentro del contenedor.In the pneumatic waste collection apparatus described in WO 2015092122 A1, the container has a container coupling face where the air outlet and the compaction inlet meet, and the compactor device has a compactor coupling face where there are the air inlet and the compaction outlet. The container container mating face and the compactor compactor mating face engage to join the container to the compactor in an operative position in which the air outlet and the compaction inlet of the container are aligned and coupled with the inlet of air and the compaction outlet of the compactor device, respectively, and the compaction piston is received in the extended position in the container compartment through the compaction outlet and the compaction inlet to compact the waste within the container.

El documento de patente JP S53129461A describe un contenedor de residuos que tiene un compartimento con una entrada de residuos y un dispositivo compactador que tiene una cámara de residuos con una entrada de tolva de residuos y una salida de residuos y un pistón de compactación que se mueve dentro del dispositivo compactador por un actuador entre una posición, en la que el pistón de compactación está alejado de la salida de residuos, y una posición extendida, en la que el pistón de compactación está adyacente a la salida de residuos. El contenedor tiene una cara de acoplamiento del contenedor dotada de una puerta donde se ubica la entrada de residuos y el dispositivo compactador tiene una cara de acoplamiento del compactador donde está ubicada la salida de residuos. En una posición operativa, la cara de acoplamiento del contenedor del contenedor se une a la cara de acoplamiento del compactador del dispositivo compactador y la entrada de residuos está alineada y acoplada con la salida de residuos.Patent document JP S53129461A describes a waste container having a compartment with a waste inlet and a compactor device having a waste chamber with a hopper inlet of waste and a waste outlet and a compaction piston which is moved within the compactor device by an actuator between a position, in which the compaction piston is away from the waste outlet, and an extended position, in which the piston compaction is adjacent to the waste outlet. The container has a container coupling face provided with a door where the waste inlet is located and the compactor device has a compactor coupling face where the waste outlet is located. In an operative position, the container container engaging face is attached to the compactor engaging face of the compactor device and the waste inlet is aligned and engaged with the waste outlet.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

La presente invención contribuye a alcanzar el anterior y otros objetivos aportando un aparato de recogida neumática de residuos según la reivindicación 1, que comprende un contenedor que tiene una entrada de residuos y una salida de aire, un dispositivo de aspiración que extrae aire del interior del contenedor a través de la salida de aire, generando con ello una depresión que succiona residuos al interior del contenedor a través de la entrada de residuos, y un dispositivo compactador que compacta los residuos dentro del contenedor.The present invention contributes to achieving the above and other objectives by providing a pneumatic waste collection apparatus according to claim 1, comprising a container having a waste inlet and an air outlet, a suction device that extracts air from inside the container through the air outlet, thereby generating a depression that sucks waste into the container through the waste inlet, and a compacting device that compacts the waste within the container.

El contenedor está integrado en un módulo contenedor que comprende un compartimento que tiene una entrada de residuos, una salida de aire y una entrada de compactación. El módulo contenedor tiene en uno de sus lados una cara de acoplamiento de contenedor y al menos la salida de aire y la entrada de compactación están situadas en una cara de acoplamiento de contenedor.The container is integrated into a container module comprising a compartment having a waste inlet, an air outlet and a compaction inlet. The container module has on one of its sides a container coupling face and at least the air outlet and the compaction inlet are located on a container coupling face.

El dispositivo compactador está integrado en un módulo compactador-portador de conductos que comprende una entrada de aire, una salida de aire, un conducto de aire que comunica la entrada de aire con la salida de aire, y un empujador de compactación que es movido por un actuador entre una posición retraída, en la que el empujador de compactación está dentro del módulo compactador-portador de conductos, y una posición extendida en la que el empujador de compactación sobresale hacia fuera del módulo compactador-portador de conductos a través de la salida de compactación. Opcionalmente, el módulo compactador-portador de conductos tiene instalado un grupo hidráulico, y el actuador que mueve el empujador de compactación es asimismo un cilindro hidráulico accionado por este grupo hidráulico.The compactor device is integrated in a duct compactor-carrier module comprising an air inlet, an air outlet, an air duct that communicates the air inlet with the air outlet, and a compaction pusher that is moved by an actuator between a retracted position, in which the compaction pusher is within the compactor-conduit carrier module, and an extended position in which the compaction pusher protrudes out of the compactor-conduit-carrier module through the outlet compaction. Optionally, the conduit compactor-carrier module has a hydraulic group installed, and the actuator that moves the compaction pusher is also a hydraulic cylinder driven by this hydraulic group.

El módulo compactador-portador de conductos tiene en uno de sus lados una primera cara de acoplamiento de compactador y en otro lado preferiblemente opuesto una segunda cara de acoplamiento de compactador. La entrada de aire y la salida de compactación están situadas en la primera cara de acoplamiento de compactador y la salida de aire está situada en la segunda cara de acoplamiento de compactador.The duct compactor-carrier module has on one side a first compactor coupling face and on another preferably opposite side a second compactor coupling face. The air inlet and the compaction outlet are located on the first compactor coupling face and the air outlet is located on the second compactor coupling face.

El dispositivo de aspiración está integrado en un módulo aspirador que comprende un ventilador dispuesto dentro de un recinto que tiene una entrada de aire y una salida de aire. El módulo aspirador tiene una cara de acoplamiento de aspiración en la que está situada la entrada de aire. La entrada de aire del módulo aspirador es acoplable a la salida de aire del módulo compactador-portador de conductos. Opcionalmente, el módulo aspirador comprende una cabina que tiene una puerta de acceso. La cabina aloja el dispositivo de aspiración y un cuadro eléctrico de control. El ventilador es preferiblemente un ventilador centrífugo que tiene un rodete de álabes giratorio alrededor de un eje horizontal, y la entrada de aire del recinto está alineada con el eje horizontal de giro del rodete de álabes mientras que la salida de aire está en una posición tangente al rodete de álabes. En el módulo aspirador está instalado un motor eléctrico que hace girar el rodete de álabes del ventilador.The suction device is integrated in a suction module comprising a fan arranged within an enclosure having an air inlet and an air outlet. The suction module has a suction coupling face on which the air inlet is located. The air inlet of the aspirator module is coupled to the air outlet of the compactor-conduit carrier module. Optionally, the aspirator module comprises a cabin that has an access door. The cabin houses the suction device and an electrical control panel. The fan is preferably a centrifugal fan having a rotating blade impeller about a horizontal axis, and the air inlet of the enclosure is aligned with the horizontal axis of rotation of the blade impeller while the air outlet is in a tangent position. to the impeller of blades. An electric motor is installed in the aspirator module that rotates the fan blade impeller.

La cara de acoplamiento de contenedor del módulo contenedor y la primera cara de acoplamiento de compactador del módulo compactador-portador de conductos tienen unos elementos de encaje mutuo y unos dispositivos de anclaje que al ser activados unen el módulo contenedor y el módulo compactador-portador de conductos entre sí en una posición operativa en la que la salida de aire y la entrada de compactación del módulo contenedor están alineados y se acoplan con la entrada de aire y la salida de compactación del módulo compactador-portador de conductos, respectivamente. Así, el empujador de compactación en su posición extendida es recibido en el compartimento del contenedor a través de la salida de compactación del módulo compactador-portador de conductos y de la entrada de compactación del módulo contenedor.The container coupling face of the container module and the first compactor coupling face of the compactor-conduit-carrier module have mutually engaging elements and anchoring devices that, when activated, join the container module and the compactor-carrier module. ducts to each other in an operative position in which the air outlet and the compaction inlet of the container module are aligned and engage with the air inlet and the compaction outlet of the compactor-duct carrier module, respectively. Thus, the compaction pusher in its extended position is received in the container compartment through the compaction outlet of the compactor-conduit carrier module and the compaction inlet of the container module.

Preferiblemente, el módulo compactador-portador de conductos y el módulo aspirador están previstos para apoyarse sobre un suelo y mantenerse en una posición fija por fricción. Opcionalmente el módulo compactador-portador de conductos y/o el módulo aspirador comprenden unas patas provistas de elementos de fijación que permiten fijar el módulo compactador-portador de conductos y/o el módulo aspirador al suelo en la mencionada posición fija.Preferably, the duct compactor-carrier module and the aspirator module are designed to rest on a floor and remain in a fixed position by friction. Optionally, the conduit compactor-carrier module and / or the aspirator module comprise legs provided with fixing elements that allow the conduit compactor-carrier module and / or the aspirator module to be fixed to the ground in the aforementioned fixed position.

Preferiblemente, el módulo contenedor está dotado de unos elementos de rodadura para rodar sobre un suelo, y opcionalmente estos elementos de rodadura tienen unas superficies que se acoplan a unos rieles de alineación fijados al suelo en posiciones adyacentes al módulo compactador-portador de conductos. Así, cuando el módulo contenedor es acercado rodando sobre el suelo al módulo compactador-portador de conductos los rieles de alineación alinean el módulo contenedor con el módulo compactador-portador de conductos y aseguran su acoplamiento mutuo en la posición operativa.Preferably, the container module is provided with rolling elements for rolling on a floor, and optionally these rolling elements have surfaces that engage alignment rails fixed to the floor in positions adjacent to the compactor-conduit carrier module. Thus, when the container module is rolled over on the ground to the compactor-carrier module of conduits, the rails of alignment align the container module with the conduit compactor-carrier module and ensure their mutual coupling in the operating position.

Los dispositivos de anclaje comprenden unos elementos salientes fijados en el módulo contenedor y unos ganchos retráctiles instalados en el módulo compactador-portador de conductos. Los ganchos retráctiles se enganchan en los elementos salientes del módulo contenedor y son retraídos por unos respectivos actuadores para presionar la cara de acoplamiento de contenedor del módulo contenedor contra la primera cara de acoplamiento de compactador del módulo compactador-portador de conductos. Los actuadores que retraen los ganchos retráctiles son unos cilindros hidráulicos accionados por el grupo hidráulico instalado en el módulo compactador-portador de conductos, aunque alternativamente podrían ser unos actuadores basados en una palanca de accionamiento manual.The anchoring devices comprise projecting elements fixed on the container module and retractable hooks installed on the conduit compactor-carrier module. The retractable hooks engage the projecting members of the container module and are retracted by respective actuators to press the container-engaging face of the container module against the first compactor-engaging face of the conduit-compactor-carrier module. The actuators that retract the retractable hooks are hydraulic cylinders operated by the hydraulic unit installed in the conduit compactor-carrier module, although alternatively they could be actuators based on a manual operating lever.

En una realización, la entrada de residuos del compartimento del módulo contenedor está situada en la cara de acoplamiento de contenedor del módulo contenedor y el módulo compactador-portador de conductos comprende además una salida de residuos situada en la primera cara de acoplamiento de compactador y una entrada de residuos. Cuando el módulo contenedor y el módulo compactador-portador de conductos están unidos entre sí en la posición operativa, la entrada de residuos del módulo contenedor está alineada y se acopla con la salida de residuos del módulo compactador-portador de conductos.In one embodiment, the waste inlet of the container module compartment is located on the container coupling face of the container module and the compactor-conduit carrier module further comprises a waste outlet located on the first compactor coupling face and a waste entry. When the container module and the conduit compactor-carrier module are joined together in the operative position, the waste inlet of the container module is aligned and engages with the waste outlet of the conduit compactor-carrier module.

Preferiblemente, el módulo contenedor comprende una puerta movible entre una posición abierta, en la que la puerta da acceso al compartimento del contenedor, y una posición cerrada, en la que la puerta cierra el compartimento y proporciona la cara de acoplamiento de contenedor. La entrada de residuos, la salida de aire y la entrada de compactación están formadas en la puerta.Preferably, the container module comprises a door movable between an open position, in which the door gives access to the container compartment, and a closed position, in which the door closes the compartment and provides the container engaging face. The waste inlet, the air outlet and the compaction inlet are formed in the door.

En otra realización apta para la recogida de dos fracciones de residuos distintas, el módulo contenedor comprende un segundo compartimento que tienen una segunda entrada de residuos, una segunda salida de aire y una segunda entrada de compactación, en donde al menos la segunda salida de aire y la segunda entrada de compactación están situadas en la cara de acoplamiento de contenedor.In another embodiment suitable for collecting two different waste fractions, the container module comprises a second compartment that has a second waste inlet, a second air outlet and a second compaction inlet, where at least the second air outlet and the second compaction inlet are located on the container engaging face.

En esta realización, el módulo compactador-portador de conductos comprende una segunda entrada de aire y una segunda salida de compactación situadas en la primera cara de acoplamiento de compactador, un segundo conducto de aire que comunica la segunda entrada de aire con la salida de aire por medio de un colector al que también está conectado el primer conducto de aire, y un segundo empujador de compactación que es movido por un segundo actuador entre una posición retraída, en la que el segundo empujador de compactación está dentro del módulo compactador-portador de conductos, y una posición extendida en la que el segundo empujador de compactación sobresale hacia fuera desde la primera cara de acoplamiento de compactador a través de la segunda salida de compactación. Los actuadores que mueven los primer y segundo empujadores de compactación pueden actuar simultáneamente o uno independientemente del otro, y en una realización particular son unos cilindros hidráulicos accionados por el grupo hidráulico instalado en el módulo compactador-portador de conductos.In this embodiment, the duct compactor-carrier module comprises a second air inlet and a second compaction outlet located on the first compactor coupling face, a second air duct that communicates the second air inlet with the air outlet by means of a manifold to which the first air duct is also connected, and a second compaction pusher that is moved by a second actuator between a retracted position, in which the second compaction pusher is inside the compactor-carrier module. conduits, and an extended position in which the second compaction pusher protrudes outwardly from the first compactor coupling face through the second compaction outlet. The actuators that move the first and second compaction pushers can act simultaneously or one independently of the other, and in a particular embodiment they are hydraulic cylinders actuated by the hydraulic group installed in the compactor-conduit carrier module.

En esta realización, cuando el módulo contenedor y el módulo compactador-portador de conductos están unidos entre sí en la posición operativa, las primera y segunda salidas de aire y las primera y segunda entradas de compactación del módulo contenedor están alineadas y se acoplan con las primera y segunda entradas de aire y las primera y segunda salidas de compactación del módulo compactador-portador de conductos, respectivamente, y los primer y segundo empujadores de compactación en su posición extendida son recibidos en los primer y segundo compartimentos del contenedor a través de las primera y segunda salidas de compactación del módulo compactador-portador de conductos y de las primera y segunda entradas de compactación del módulo contenedor. Preferiblemente, el primer conducto de aire del módulo compactador-portador de conductos tiene un primer obturador movible entre una posición abierta y una posición cerrada, y el segundo conducto de aire del módulo compactador-portador de conductos tiene un segundo obturador movible entre una posición abierta y una posición cerrada. Los primer y segundo obturadores son movidos por unos respectivos actuadores, tales como por ejemplo unos cilindros hidráulicos accionados por el grupo hidráulico instalado en el módulo compactador-portador de conductos, aunque alternativamente los actuadores que mueven los primer y segundo obturadores podría ser actuadores de accionamiento manual.In this embodiment, when the container module and the duct compactor-carrier module are joined together in the operative position, the first and second air outlets and the first and second compaction inlets of the container module are aligned and engage with the The first and second air inlets and the first and second compaction outlets of the compactor-conduit carrier module, respectively, and the first and second compaction pushers in their extended position are received in the first and second compartments of the container through the first and second compaction outlets of the conduit compactor-carrier module and of the first and second compaction inlets of the container module. Preferably, the first air duct of the compactor-duct carrier module has a first shutter movable between an open position and a closed position, and the second air duct of the compactor-duct carrier module has a second shutter movable between an open position. and a closed position. The first and second shutters are moved by respective actuators, such as, for example, hydraulic cylinders operated by the hydraulic unit installed in the conduit compactor-carrier module, although alternatively the actuators that move the first and second shutters could be drive actuators. Handbook.

También preferiblemente, las primera y segunda entradas de residuos de los primer y segundo compartimentos del módulo contenedor están situadas en la cara de acoplamiento de contenedor. El módulo compactador-portador de conductos comprende además unas primera y segunda salidas de residuos situadas en la primera cara de acoplamiento de compactador, una entrada de residuos, un conducto de residuos que tiene un primer extremo conectado a la entrada de residuos, y un dispositivo distribuidor que comunica un segundo extremo del conducto de residuos selectivamente con una u otra de las primera y segunda salidas de residuos, con lo que el dispositivo distribuidor permite seleccionar dos fracciones distintas de residuos y almacenarlas separadamente en los dos compartimentos del módulo contenedor. Also preferably, the first and second waste inlets of the first and second compartments of the container module are located on the container engaging face. The conduit compactor-carrier module further comprises first and second waste outlets located on the first compactor coupling face, a waste inlet, a waste conduit having a first end connected to the waste inlet, and a device distributor that communicates a second end of the waste conduit selectively with one or the other of the first and second waste outlets, whereby the distributor device makes it possible to select two different waste fractions and store them separately in the two compartments of the container module.

Las primera y segunda entradas de residuos del módulo contenedor están alineadas y se acoplan con las primera y segunda salidas de residuos del módulo compactador-portador de conductos cuando el módulo contenedor y el módulo compactador-portador de conductos están unidos entre sí en la posición operativa.The first and second waste inlets of the container module are aligned and engage with the first and second waste outlets of the conduit compactor-carrier module when the container module and the conduit compactor-carrier module are joined together in the operating position. .

En una realización particular del dispositivo distribuidor, los primer y segundo extremos del conducto de residuos están mutuamente desalineados, el primer extremo del conducto de residuos está conectado a la entrada de residuos por una junta rotativa y el dispositivo distribuidor comprende un balancín fijado al segundo extremo del conducto de residuos y un actuador que hace pivotar el balancín y el conducto de residuos alrededor de un eje entre unas primera y segunda posiciones en las que el segundo extremo del conducto de residuos está enfrentado a, y en comunicación con, las primera y segunda salidas de residuos, respectivamente. El actuador que hace pivotar el balancín es preferiblemente un cilindro hidráulico accionado por el grupo hidráulico instalado en el módulo compactador-portador de conductos, aunque alternativamente podría ser un actuador de accionamiento manual. Opcionalmente, el módulo contenedor comprende unas primera y segunda puertas movibles entre unas respectivas posiciones abiertas, en las que las primera y segunda puertas dan acceso a los primer y segundo compartimentos del contenedor, respectivamente, y unas respectivas posiciones cerradas, en las que las primera y segunda puertas cierran los primer y segundo compartimentos, respectivamente. Las primera y segunda puertas proporcionan conjuntamente la cara de acoplamiento de contenedor cuando están en la posición cerrada, y las primera y segunda entradas de residuos, las primera y segunda salidas de aire y las primera y segunda entradas de compactación están formadas en las primera y segunda puertas, respectivamente.In a particular embodiment of the distributor device, the first and second ends of the waste conduit are mutually misaligned, the first end of the waste conduit is connected to the waste inlet by a rotary joint and the distributor device comprises a rocker attached to the second end. of the waste chute and an actuator that pivots the rocker and the waste chute about an axis between first and second positions in which the second end of the waste chute faces, and in communication with, the first and second waste outlets, respectively. The actuator that pivots the rocker is preferably a hydraulic cylinder actuated by the hydraulic group installed in the conduit compactor-carrier module, although it could alternatively be a manually operated actuator. Optionally, the container module comprises first and second doors movable between respective open positions, in which the first and second doors give access to the first and second compartments of the container, respectively, and respective closed positions, in which the first and second doors close the first and second compartments, respectively. The first and second doors together provide the container engaging face when in the closed position, and the first and second waste inlets, the first and second air outlets, and the first and second compaction inlets are formed in the first and second. second doors, respectively.

En una realización, la entrada de residuos del módulo compactador-portador de conductos está situada en la segunda cara de acoplamiento de compactador, y el módulo aspirador comprende un conducto de residuos que tiene una salida de residuos situada en la cara de acoplamiento de aspiración y una entrada de residuos. La salida de residuos es conectable a la entrada de residuos situada en la segunda cara de acoplamiento de compactador del módulo compactador-portador de conductos.In one embodiment, the debris inlet of the compactor-duct carrier module is located on the second compactor coupling face, and the aspirator module comprises a debris chute having a debris outlet located on the suction coupling face and a waste inlet. The waste outlet is connectable to the waste inlet located on the second compactor coupling face of the conduit compactor-carrier module.

En una realización alternativa adecuada para la recogida de una sola fase de residuos, en el módulo compactadorportador de conductos está formada una cámara de residuos delimitada entre el empujador de compactación, cuando está en la posición retraída, y la salida de compactación, y el conducto de residuos desemboca directamente en esta cámara de residuos en vez de estar conectado a una salida de residuos. De esta forma, la salida de compactación constituye una salida de residuos y compactación a través de la cual el empujador de compactación transfiere los residuos al interior del compartimento del módulo contenedor y los compacta en el compartimento. En concordancia, la entrada de residuos y la entrada de compactación del módulo contenedor están combinadas constituyendo una entrada de residuos y compactación situada en la cara de acoplamiento de contenedor del módulo contenedor, de modo que la entrada de residuos y compactación del módulo contenedor está alineada y se acopla con la salida de residuos y compactación del módulo compactador-portador de conductos cuando el módulo contenedor y el módulo compactador-portador de conductos están unidos entre sí en la posición operativa.In an alternative embodiment suitable for single phase waste collection, a debris chamber is formed in the duct-carrying compactor module between the compaction pusher, when in the retracted position, and the compaction outlet, and the duct waste drains directly into this waste chamber instead of being connected to a waste outlet. In this way, the compaction outlet constitutes a waste and compaction outlet through which the compaction pusher transfers the waste into the compartment of the container module and compacts it in the compartment. Accordingly, the waste inlet and the compaction inlet of the container module are combined to constitute a waste and compaction inlet located on the container coupling face of the container module, so that the waste and compaction inlet of the container module is aligned. and engages with the debris and compaction outlet of the conduit compactor-carrier module when the container module and the conduit compactor-carrier module are joined together in the operative position.

En otra realización alternativa adecuada para la recogida de dos fases de residuos, en el módulo compactadorportador de conductos están formadas unas primera y segunda cámaras de residuos delimitadas entre los primer y segundo empujadores de compactación, cuando están en las posiciones retraídas, y las primera y segunda salidas de compactación, y el dispositivo distribuidor comunica el conducto de residuos selectivamente con uno u otro de unos primer y segundo conductos de residuos adicionales que desembocan directamente en las primera y segunda cámaras de residuos, respectivamente. Así, las primera y segunda salidas de residuos y las primera y segunda salidas de compactación están combinadas formando unas primera y segunda salidas de residuos y compactación. En concordancia, las primera y segunda entradas de residuos y las primera y segunda entradas de compactación de los primer y segundo compartimentos del módulo contenedor están combinadas constituyendo unas respectivas primera y segunda entradas de residuos y compactación situadas en la cara de acoplamiento de contenedor. Estas primera y segunda entradas de residuos y compactación están alineadas y se acoplan con las primera y segunda salidas de residuos y compactación del módulo compactador-portador de conductos cuando el módulo contenedor y el módulo compactador-portador de conductos están unidos entre sí en la posición operativa.In another alternative embodiment suitable for the collection of two waste phases, first and second waste chambers delimited between the first and second compaction pushers are formed in the duct-carrying compactor module, when they are in the retracted positions, and the first and second second compaction outlets, and the distributor device communicates the waste conduit selectively with one or the other of additional first and second waste conduits that open directly into the first and second waste chambers, respectively. Thus, the first and second waste outlets and the first and second compaction outlets are combined to form first and second waste and compaction outlets. Accordingly, the first and second waste inlets and the first and second compaction inlets of the first and second compartments of the container module are combined constituting respective first and second waste and compaction inlets located on the container coupling face. These first and second waste and compaction inlets are aligned and couple with the first and second waste and compaction outlets of the conduit compactor-carrier module when the container module and the conduit compactor-carrier module are joined together in position operational.

Opcionalmente, en el módulo compactador-portador de conductos, el dispositivo distribuidor puede estar instalado en una posición inclinada de manera que las salidas de residuos del dispositivo distribuidos están inclinadas hacia la primera cara de acoplamiento de compactación con el fin de atenuar un codo que necesariamente tienen que tener los primer y segundo conductos de residuos adicionales para desembocar en unas entradas de residuos situadas en una parte superior de las primera y segunda cámaras de residuos.Optionally, in the conduit compactor-carrier module, the distributor device can be installed in an inclined position so that the waste outlets of the distributed device are inclined towards the first compaction coupling face in order to attenuate an elbow that necessarily they must have the first and second additional waste conduits to lead to waste inlets located at an upper part of the first and second waste chambers.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización, los cuales tienen un carácter meramente ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos que la acompañan, en los que:The foregoing and other characteristics and advantages will be more fully understood from the following detailed description of some embodiments, which are merely illustrative and non-limiting, with reference to the accompanying drawings, in which:

la Fig. 1 es una vista en perspectiva de un aparato de recogida neumática de residuos de acuerdo con una primera realización de la presente invención útil para la recogida de una sola fracción de residuos;Fig. 1 is a perspective view of a pneumatic waste collection apparatus according to a first embodiment of the present invention useful for collecting a single waste fraction;

la Fig. 2 es una vista en perspectiva de un módulo contenedor que forma parte del aparato de recogida neumática de la Fig. 1, mostrando una cara de acoplamiento de contenedor del mismo;Fig. 2 is a perspective view of a container module that forms part of the pneumatic collection apparatus of Fig. 1, showing a container coupling face thereof;

la Fig. 3 es una vista frontal del módulo contenedor de la Fig. 2 mostrando una puerta que proporciona su cara de acoplamiento de contenedor en una posición cerrada;Fig. 3 is a front view of the container module of Fig. 2 showing a door providing its container engaging face in a closed position;

la Fig. 4 es una vista en sección transversal tomada por el plano IV-IV de la Fig. 3;Fig. 4 is a cross-sectional view taken along plane IV-IV of Fig. 3;

la Fig. 5 es una vista frontal del módulo contenedor con la puerta abierta;Fig. 5 is a front view of the container module with the door open;

las Figs. 6 y 7 son vistas en perspectiva de un módulo compactador-portador de conductos que forma parte del aparato de recogida neumática de la Fig. 1, mostrando respectivamente unas segunda y primera caras de acoplamiento de compactación del mismo opuestas;Figs. 6 and 7 are perspective views of a conduit compactor-carrier module that forms part of the pneumatic collection apparatus of Fig. 1, respectively showing opposite second and first compaction coupling faces thereof;

la Fig. 8 es una vista frontal del módulo compactador-portador de conductos de las Figs. 6 y 7 mostrando su primera cara de acoplamiento de compactación;Fig. 8 is a front view of the conduit compactor-carrier module of Figs. 6 and 7 showing its first compaction coupling face;

la Fig. 9 es una vista en sección transversal tomada por el plano IX-IX de la Fig. 8;Fig. 9 is a cross-sectional view taken along plane IX-IX of Fig. 8;

la Fig. 10 es una vista en perspectiva de un módulo aspirador que forma parte del aparato de recogida neumática de la Fig. 1, mostrando un lado del mismo con una puerta abierta;Fig. 10 is a perspective view of a suction module that forms part of the pneumatic collection apparatus of Fig. 1, showing one side of the same with an open door;

la Fig. 11 es una vista en perspectiva del módulo aspirador de la Fig. 10 mostrando una cara de acoplamiento de aspiración opuesta al lado donde está la puerta;Fig. 11 is a perspective view of the suction module of Fig. 10 showing a suction coupling face opposite the side where the door is;

la Fig. 12 es una vista frontal del módulo aspirador con la puerta abierta;Fig. 12 is a front view of the aspirator module with the door open;

la Fig. 13 es una vista en sección transversal tomada por el plano XMI-XNI de la Fig. 12;Fig. 13 is a cross-sectional view taken along the XMI-XNI plane of Fig. 12;

la Fig. 14 es una vista en perspectiva de un aparato de recogida neumática de residuos de acuerdo con una segunda realización de la presente invención útil para la recogida de dos fracciones distintas de residuos;Fig. 14 is a perspective view of a pneumatic waste collection apparatus according to a second embodiment of the present invention useful for the collection of two different fractions of waste;

la Fig. 15 es una vista en perspectiva de un módulo contenedor que forma parte del aparato de recogida neumática de la Fig. 14, mostrando una cara de acoplamiento de contenedor del mismo;Fig. 15 is a perspective view of a container module that forms part of the pneumatic collection apparatus of Fig. 14, showing a container coupling face thereof;

la Fig. 16 es una vista frontal del módulo contenedor mostrando unas puertas que proporcionan su cara de acoplamiento de contenedor en una posición cerrada;Fig. 16 is a front view of the container module showing doors that provide its container engaging face in a closed position;

la Fig. 17 es una vista en sección transversal tomada por el plano XVII-XVII de la Fig. 16;Fig. 17 is a cross-sectional view taken along plane XVII-XVII of Fig. 16;

la Fig. 18 es una vista en sección transversal tomada por el plano XVIII-XVIII de la Fig. 16;Fig. 18 is a cross-sectional view taken along plane XVIII-XVIII of Fig. 16;

la Fig. 19 es una vista frontal del módulo contenedor con las puertas abiertas;Fig. 19 is a front view of the container module with the doors open;

las Figs. 20 y 21 son vistas en perspectiva de un módulo compactador-portador de conductos que forma parte del aparato de recogida neumática de la Fig. 14 mostrando respectivamente unas segunda y primera caras de acoplamiento de compactación opuestas del mismo, y con un dispositivo distribuidor desprovisto de su cubierta superior;Figs. 20 and 21 are perspective views of a conduit compactor-carrier module that forms part of the pneumatic collection apparatus of Fig. 14, respectively showing second and first opposing compaction coupling faces thereof, and with a distributor device devoid of its upper deck;

la Fig. 22 es una vista lateral del módulo compactador-portador de conductos de las Figs. 20 y 21;Fig. 22 is a side view of the conduit compactor-carrier module of Figs. 20 and 21;

la Fig. 23 es una vista en sección transversal tomada por el plano XXIII-XXIII de la Fig. 22;Fig. 23 is a cross-sectional view taken along plane XXIII-XXIII of Fig. 22;

la Fig. 24 es una vista en sección transversal tomada por el plano XXIV-XXIV de la Fig. 22; Fig. 24 is a cross-sectional view taken along plane XXIV-XXIV of Fig. 22;

las Figs. 25 y 26 son vistas superiores del módulo compactador-portador de conductos con el dispositivo distribuidor en dos posiciones alternativas, respectivamente;Figs. 25 and 26 are top views of the conduit compactor-carrier module with the distributor device in two alternative positions, respectively;

la Fig. 27 es una vista en perspectiva de un módulo aspirador que forma parte del aparato de recogida neumática de la Fig. 14, mostrando un lado del mismo con una puerta abierta;Fig. 27 is a perspective view of a suction module that forms part of the pneumatic collection apparatus of Fig. 14, showing one side thereof with an open door;

la Fig. 28 es una vista en perspectiva del módulo aspirador de la Fig. 27 mostrando una cara de acoplamiento de aspiración opuesta al lado donde está la puerta;Fig. 28 is a perspective view of the suction module of Fig. 27 showing a suction coupling face opposite the side where the door is;

la Fig. 29 es una vista frontal del módulo aspirador con la puerta abierta;Fig. 29 is a front view of the aspirator module with the door open;

la Fig. 30 es una vista en sección transversal tomada por el plano XXX-XXX de la Fig. 29;Fig. 30 is a cross-sectional view taken along plane XXX-XXX of Fig. 29;

la Fig. 31 es una vista en perspectiva de un aparato de recogida neumática de residuos de acuerdo con una tercera realización de la presente invención útil para la recogida de dos fracciones distintas de residuos;Fig. 31 is a perspective view of a pneumatic waste collection apparatus according to a third embodiment of the present invention useful for collecting two different waste fractions;

la Fig. 32 es una vista en perspectiva de un módulo compactador-portador de conductos que forma parte del aparato de recogida neumática de la Fig. 31 mostrando una primera cara de acoplamiento de compactación del mismo, y con un dispositivo distribuidor desprovisto de su cubierta superior; yFig. 32 is a perspective view of a conduit compactor-carrier module that forms part of the pneumatic collection apparatus of Fig. 31 showing a first compaction coupling face thereof, and with a distributor device without its cover higher; and

la Fig. 33 es una vista en perspectiva de un módulo contenedor que forma parte del aparato de recogida neumática de la Fig. 31 mostrando unas puertas que proporcionan una cara de acoplamiento de contenedor en una posición cerrada.Fig. 33 is a perspective view of a container module that forms part of the pneumatic collection apparatus of Fig. 31 showing doors that provide a container engaging face in a closed position.

Descripción detallada de un ejemplo de realizaciónDetailed description of a realization example

Haciendo referencia en primer lugar a las Figs. 1 a 13, el signo de referencia 100 (Fig. 1) designa en general un aparato de recogida neumática de residuos según una primera realización de la presente invención prevista para la recogida de una fracción de residuos, que comprende un módulo contenedor 4, un módulo compactador-portador de conductos 5 y un módulo aspirador 6 unidos y acoplados operativamente entre sí.Referring first to Figs. 1 to 13, the reference sign 100 (Fig. 1) generally designates a pneumatic waste collection apparatus according to a first embodiment of the present invention intended for the collection of a waste fraction, comprising a container module 4, a duct compactor-carrier module 5 and a suction module 6 connected and operatively coupled to each other.

El módulo contenedor 4 (mejor mostrado en las Figs. 2 a 5) integra un contenedor 1 que comprende un único compartimento 7a con una puerta 40a articulada respecto a una jamba del marco de la puerta del contenedor 1 por unas bisagras de eje vertical. La puerta 40a es movible entre una posición abierta (Fig. 5), en la que la puerta 40a da acceso al compartimento 7a del contenedor 1, y una posición cerrada (Figs. 2, 3 y 4), en la que la puerta 40a cierra el compartimento 7a. En la puerta 40a están formadas una entrada de residuos 8a en una posición central superior, un par de salidas de aire 9a a ambos lados de la entrada de residuos 8a, y una entrada de compactación 10a en una posición inferior.The container module 4 (best shown in Figs. 2 to 5) integrates a container 1 comprising a single compartment 7a with a door 40a articulated with respect to a jamb of the door frame of the container 1 by vertical axis hinges. Door 40a is movable between an open position (Fig. 5), in which door 40a gives access to compartment 7a of container 1, and a closed position (Figs. 2, 3 and 4), in which door 40a closes compartment 7a. In the door 40a are formed a waste inlet 8a in an upper central position, a pair of air outlets 9a on both sides of the waste inlet 8a, and a compaction inlet 10a in a lower position.

La puerta 40a puede ser bloqueada en la posición cerrada mediante una cerradura 43. Cuando está en la posición cerrada, la puerta 40a proporciona una cara de acoplamiento de contenedor 4a en la que se encuentran la entrada de residuos 8a, las salidas de aire 9a y la entrada de compactación 10a, las cuales están en comunicación con el único compartimento 7a.The door 40a can be locked in the closed position by means of a lock 43. When in the closed position, the door 40a provides a container coupling face 4a in which the waste inlet 8a, the air outlets 9a and the compaction inlet 10a, which are in communication with the single compartment 7a.

La provisión de dos salidas de aire 9a en comunicación con el único compartimento 7a es opcional y tiene por finalidad proporcionar un flujo de aire más uniforme de dentro a fuera del contenedor 1 y permitir una posición central para la entrada de residuos 8a. Sin embargo, en una realización alternativa (no mostrada), en la puerta 40a está formada una única salida de aire 9a con una funcionalidad equivalente.The provision of two air outlets 9a in communication with the single compartment 7a is optional and is intended to provide a more uniform flow of air from inside to outside the container 1 and to allow a central position for the entry of waste 8a. However, in an alternative embodiment (not shown), a single air outlet 9a with equivalent functionality is formed in the door 40a.

El módulo contenedor 4 tiene en su superficie exterior unos elementos salientes 29 que en el ejemplo ilustrado están formados por unas jambas del marco de la puerta, y está provisto de unos elementos de rodadura 34 previstos para rodar sobre un suelo. Los elementos salientes 29 forman parte de unos dispositivos de anclaje para conectar módulo contenedor 4 y el módulo compactador-portador de conductos 5. El módulo contenedor 4 está configurado para ser manejado y transportado por un camión u otro vehículo.The container module 4 has on its outer surface projecting elements 29 which in the illustrated example are formed by jambs of the door frame, and is provided with rolling elements 34 intended to roll on a floor. The protruding elements 29 are part of anchoring devices for connecting the container module 4 and the conduit compactor-carrier module 5. The container module 4 is configured to be handled and transported by a truck or other vehicle.

El módulo compactador-portador de conductos 5 (mejor mostrado en las Figs. 6 a 9) tiene unas primera y segunda caras de acoplamiento de compactador 5a, 5b opuestas. En la primera cara de acoplamiento de compactador 5a están situadas un par de entradas de aire 11a, una salida de residuos 14a y una salida de compactación 38a. En la segunda cara de acoplamiento de compactador 5b está situada una salida de aire 12. Un par de conductos de aire 13a comunican las entradas de aire 11a con la salida de aire 12 a través de un colector 13c. Un conducto de residuos 16 tiene un primer extremo provisto de una entrada de residuos 15 provista de elementos de conexión (no mostrados) para su conexión a un conducto de suministro de residuos (no mostrado) y un segundo extremo conectado a la salida de residuos 14a. The conduit compactor-carrier module 5 (best shown in Figs. 6 to 9) has opposite first and second compactor coupling faces 5a, 5b. Located on the first compactor coupling face 5a are a pair of air inlets 11a, a waste outlet 14a, and a compaction outlet 38a. An air outlet 12 is located on the second compactor coupling face 5b. A pair of air ducts 13a communicate the air inlets 11a with the air outlet 12 through a manifold 13c. A waste conduit 16 has a first end provided with a waste inlet 15 provided with connecting elements (not shown) for connection to a waste supply conduit (not shown) and a second end connected to the waste outlet 14a .

En la anteriormente mencionada realización alternativa (no mostrada) en la que el módulo contenedor 4 incluye una única salida de aire 9a, el módulo compactador-portador de conductos 5 tiene una única entrada de aire 11a en su primera cara de acoplamiento de compactador 5a, y un único conducto de aire 13a comunica la única entrada de aire 11a con la salida de aire 12 situada en la segunda cara de acoplamiento de compactador 5b.In the aforementioned alternative embodiment (not shown) in which the container module 4 includes a single air outlet 9a, the duct carrier-compactor module 5 has a single air inlet 11a on its first compactor coupling face 5a, and a single air duct 13a communicates the single air inlet 11a with the air outlet 12 located on the second compactor coupling face 5b.

El módulo compactador-portador de conductos 5 comprende además un dispositivo compactador 2 que incluye un empujador de compactación 18a. Un actuador, tal como por ejemplo un cilindro hidráulico 30a accionado por un ^{grupo hidráulico 32, mueve el empujador de compactación}18 ^{a entre una posición retraída (mostrada mediante}líneas continuas en la Fig. 9), en la que el empujador de compactación 18a está dentro del módulo compactadorportador de conductos 5 sin sobresalir de la salida de compactación 38a, y una posición extendida (mostrada mediante líneas discontinuas en la Fig. 9), en la que el empujador de compactación 18a sobresale hacia fuera desde la primera cara de acoplamiento de compactador 5a a través de la salida de compactación 38a.The conduit compactor-carrier module 5 further comprises a compactor device 2 that includes a compaction pusher 18a. An actuator, such as for example a hydraulic cylinder 30a actuated by a ^{hydraulic group 32, moves the compaction pusher} 18 ^{to between a retracted position (shown by solid} lines in Fig. 9), in which the compaction pusher 18a is within the conduit-carrying compactor module 5 without protruding from the compaction outlet 38a, and an extended position (shown by dashed lines in Fig. 9), in which the compaction pusher 18a protrudes outwardly from the first coupling face of compactor 5a through compaction outlet 38a.

En ambos lados del módulo compactador-portador de conductos 5 están instalados unos ganchos retráctiles 28 conectados a unos cilindros hidráulicos 42 que son accionados por el grupo hidráulico 32. Una activación de los cilindros hidráulicos 42 retrae ganchos retráctiles 28, los cuales forman parte de los dispositivos de anclaje y cooperan con los elementos salientes 29 del módulo contenedor 4.On both sides of the conduit compactor-carrier module 5, retractable hooks 28 are installed connected to hydraulic cylinders 42 that are actuated by the hydraulic group 32. An activation of the hydraulic cylinders 42 retracts retractable hooks 28, which are part of the anchoring devices and cooperate with the projecting elements 29 of the container module 4.

En el ejemplo ilustrado, el grupo hidráulico 32 está instalado en una estructura del módulo compactador-portador de conductos 5. En una realización alternativa, el módulo compactador-portador de conductos 5 dispone de una toma hidráulica para conectarse a un grupo hidráulico externo.In the illustrated example, the hydraulic unit 32 is installed in a structure of the compactor-conduit-carrying module 5. In an alternative embodiment, the compactor-conduit-carrying module 5 has a hydraulic outlet to connect to an external hydraulic unit.

El módulo compactador-portador de conductos 5 comprende unas patas 35 provistas de elementos de fijación, tales como por ejemplo unos agujeros, para fijación del módulo compactador-portador de conductos 5 al suelo mediante tornillos o pernos.The duct compactor-carrier module 5 comprises legs 35 provided with fixing elements, such as, for example, holes, for fixing the duct compactor-carrier module 5 to the ground by means of screws or bolts.

El módulo aspirador 6 (mejor mostrado en las Figs. 10 a 13) comprende una cabina 52 provista de una puerta de acceso 37 en un lado y una cara de acoplamiento de aspiración 6a en otro lado opuesto. En la cabina 52 se alojan un dispositivo de aspiración 3 y un cuadro eléctrico 36 de control. El dispositivo de aspiración 3 comprende un ventilador que tiene un rodete de álabes 19 dispuesto dentro de un recinto 20 provisto de una entrada de aire 21 situada en la cara de acoplamiento de aspiración 6a y una salida de aire 22 situada en una posición superior. El rodete de álabes 19 gira alrededor de un eje horizontal bajo el impulso de un motor eléctrico 33 instalado en la cabina 52, la entrada de aire 21 del recinto 20 está alineada con el eje horizontal de giro del rodete de álabes 19 y la salida de aire 22 está situada en una posición tangente al rodete de álabes 19.The suction module 6 (best shown in Figs. 10 to 13) comprises a cabin 52 provided with an access door 37 on one side and a suction coupling face 6a on another opposite side. In the cabin 52 are housed a suction device 3 and an electrical control panel 36. The suction device 3 comprises a fan having a blade impeller 19 arranged within an enclosure 20 provided with an air inlet 21 located on the suction coupling face 6a and an air outlet 22 located in an upper position. The impeller of blades 19 rotates about a horizontal axis under the impulse of an electric motor 33 installed in the cabin 52, the air inlet 21 of the enclosure 20 is aligned with the horizontal axis of rotation of the impeller of vanes 19 and the outlet of Air 22 is located in a position tangent to the impeller of blades 19.

El módulo contenedor 4, el módulo compactador-portador de conductos 5 y el módulo aspirador 6 forman unidades compactas dimensionadas para ser transportadas individualmente mediante medios de transporte normalizados y ser instaladas operativamente en sitios relativamente reducidos, tales como sótanos de grandes edificios, como por ejemplo hospitales, centros comerciales, etc.The container module 4, the duct compactor-carrier module 5 and the aspirator module 6 form compact units dimensioned to be individually transported by standardized means of transport and to be operatively installed in relatively small places, such as basements of large buildings, such as, for example hospitals, shopping centers, etc.

Cuando los módulos son instalados operativamente (Fig. 1), el módulo compactador-portador de conductos 5 es fijado al suelo por medio de los elementos de fijación provistos en sus patas 35. El módulo aspirador 6 es colocado sobre el suelo con su cara de acoplamiento de aspiración 6a enfrentada a la segunda cara de acoplamiento de compactación 5b del módulo compactador-portador de conductos 5. En esta posición, la entrada de aire 21 del módulo aspirador 6 está alineada con la salida de aire 12 del módulo compactador-portador de conductos 5 y se acopla a la salida de aire 12 por medio de una brida 49. La salida de aire 22 del módulo aspirador 6 se acopla a un conducto de evacuación de aire (no mostrado) por medio de una brida 44.When the modules are operatively installed (Fig. 1), the duct compactor-carrier module 5 is fixed to the ground by means of the fixing elements provided on its legs 35. The aspirator module 6 is placed on the ground with its face facing up. suction coupling 6a facing the second compaction coupling face 5b of the duct compactor-carrier module 5. In this position, the air inlet 21 of the suction module 6 is aligned with the air outlet 12 of the compactor-duct carrier module. ducts 5 and is coupled to the air outlet 12 by means of a flange 49. The air outlet 22 of the aspirator module 6 is coupled to an air evacuation duct (not shown) by means of a flange 44.

El módulo contenedor 4 es acercado al módulo compactador-portador de conductos 5 rodando sobre el suelo hasta una posición operativa en la que la cara de acoplamiento de contenedor 4a del módulo contenedor 4 está enfrentada a la primera cara de acoplamiento de compactador 5a del módulo compactador-portador de conductos 5. La entrada de residuos 8a, las salidas de aire 9a y la entrada de compactación 10a del módulo contenedor 4 están posicionadas de manera que en la posición operativa están alineadas y se acoplan con la salida de residuos 14a, las entradas de aire 11a y la salida de compactación 38a módulo compactador-portador de conductos 5, respectivamente.The container module 4 is brought closer to the compactor-conduit carrier module 5 by rolling on the ground to an operative position in which the container coupling face 4a of the container module 4 faces the first compactor coupling face 5a of the compactor module -duct carrier 5. The waste inlet 8a, the air outlets 9a and the compaction inlet 10a of the container module 4 are positioned so that in the operative position they are aligned and couple with the waste outlet 14a, the inlets of air 11a and the compaction outlet 38a compactor-carrier module of ducts 5, respectively.

Preferiblemente, en el suelo están fijados unos rieles de alineación 41 (Fig. 1) en posiciones adyacentes a la primera cara de acoplamiento de compactador 5a del módulo compactador-portador de conductos 5. Los elementos de rodadura 34 del módulo contenedor 4 tienen unas superficies que se acoplan a los rieles de alineación 41 para dirigir el módulo contenedor 4 hacia el módulo compactador-portador de conductos 5 en la posición operativa.Preferably, alignment rails 41 (Fig. 1) are attached to the ground in positions adjacent to the first compactor coupling face 5a of the conduit compactor-carrier module 5. The rolling elements 34 of the container module 4 have surfaces which engage the alignment rails 41 to direct the container module 4 towards the conduit compactor-carrier module 5 in the operative position.

La salida de residuos 14a, las entradas de aire 11a y la salida de compactación 38a del módulo compactadorportador de conductos 5 están provistas de unos respectivas salientes perimetrales que penetran respectivamente en la entrada de residuos 8a, las salidas de aire 9a y la entrada de compactación 10a del módulo contenedor 4 en la posición operativa, constituyendo unos elementos de encaje mutuo. Las entradas de aire 11a y la salida de residuos 14a del módulo compactador-portador de conductos 5 tienen unas aletas perimetrales 46, 47 que se apoyan contra la puerta 40a del módulo contenedor 4 comprimiendo unas respectivas juntas elásticas en la posición operativa. La primera cara de acoplamiento de compactador 5a del módulo compactador-portador de conductos 5 tiene una superficie de soporte 45 que se apoya contra la puerta 40a del módulo contenedor 4 en la posición operativa.The waste outlet 14a, the air inlets 11a and the compaction outlet 38a of the duct-carrying compactor module 5 are provided with respective perimeter projections that respectively penetrate into the waste inlet 8a, the air outlets 9a and the compaction inlet. 10a of the container module 4 in the operative position, constituting elements of mutual engagement. Air inlets 11a and waste outlet 14a of the conduit compactor-carrier module 5 have perimeter fins 46, 47 that bear against the door 40a of the container module 4 compressing respective elastic joints in the operative position. The first compactor coupling face 5a of the conduit compactor-carrier module 5 has a bearing surface 45 which abuts against the door 40a of the container module 4 in the operative position.

En la posición operativa, los ganchos retráctiles 28 del módulo compactador-portador de conductos 5se enganchan en los elementos salientes 29 del módulo contenedor 4 y son retraídos por los cilindros hidráulicos 42 para presionar la cara de acoplamiento de contenedor 4a del módulo contenedor 4 contra la primera cara de acoplamiento de compactador 5a del módulo compactador-portador de conductos 5 y para mantener ambos módulos mutuamente acoplados en la posición operativa. Unos elementos de anclaje adicionales, tales como unas palancas de cierre a presión 53 de accionamiento manual están dispuestos para asegurar las aletas perimetrales 46 de las entradas de aire 11a del módulo compactador-portador de conductos 5 contra la puerta 40a del módulo contenedor 4.In the operative position, the retractable hooks 28 of the conduit compactor-carrier module 5 are hooked on the protruding elements 29 of the container module 4 and are retracted by the hydraulic cylinders 42 to press the container coupling face 4a of the container module 4 against the first compactor coupling face 5a of the duct compactor-carrier module 5 and to keep both modules mutually coupled in the operative position. Additional anchoring elements, such as manually operated snap closing levers 53 are arranged to secure the perimeter fins 46 of the air inlets 11a of the duct compactor-carrier module 5 against the door 40a of the container module 4.

Cuando el módulo contenedor 4, el módulo compactador-portador de conductos 5 y el módulo aspirador 6 están unidos y acoplados operativamente entre sí para formar el aparato de recogida neumática de residuos 100, el dispositivo de aspiración 3 del módulo aspirador 6 extrae aire del interior del compartimento 7a del contenedor 1 del módulo contenedor 1 a través de las salidas de aire 11a, generando con ello una depresión que succiona residuos al interior del compartimento 7a del contenedor 1 a través de la entrada de residuos 8a. El empujador de compactación 18a del dispositivo compactador 2 del módulo compactador-portador de conductos 5, cuando es movido a su posición extendida, penetra en el compartimento 7a del contenedor 1 del módulo contenedor 4 a través de la entrada de compactación 10a y compacta los residuos dentro del contenedor 1.When the container module 4, the duct compactor-carrier module 5 and the aspirator module 6 are connected and operatively coupled to each other to form the pneumatic waste collection apparatus 100, the aspiration device 3 of the aspirator module 6 extracts air from the interior from the compartment 7a of the container 1 of the container module 1 through the air outlets 11a, thereby generating a depression that sucks waste into the compartment 7a of the container 1 through the waste inlet 8a. The compaction pusher 18a of the compactor device 2 of the compactor-carrier module 5, when moved to its extended position, penetrates the compartment 7a of the container 1 of the container module 4 through the compaction inlet 10a and compacts the waste. inside container 1.

Haciendo referencia ahora a las Figs. 14 a 30, el signo de referencia 200 (Fig. 14) designa en general un aparato de recogida neumática de residuos según una segunda realización de la presente invención prevista para la recogida de dos fracción distintas de residuos, que comprende un módulo contenedor 4, un módulo compactador-portador de conductos 5 y un módulo aspirador 6 unidos y acoplados operativamente entre sí.Referring now to Figs. 14 to 30, the reference sign 200 (Fig. 14) generally designates a pneumatic waste collection apparatus according to a second embodiment of the present invention intended for the collection of two different waste fractions, comprising a container module 4, a duct compactor-carrier module 5 and a suction module 6 joined and operatively coupled to each other.

En esta segunda realización, el módulo contenedor 4, el módulo compactador-portador de conductos 5 y el módulo aspirador 6 son análogos a los descritos más arriba en relación con la primera realización excepto en los siguientes aspectos.In this second embodiment, the container module 4, the duct compactor-carrier module 5 and the aspirator module 6 are analogous to those described above in relation to the first embodiment except in the following aspects.

En el aparato de recogida neumática de residuos 200 de esta segunda realización, el módulo contenedor 4 comprende un tabique 48 que divide el contenedor 1 en unos primer y segundo compartimentos 7a, 7b provistos de unas respectivas primera y segunda puertas 40a, 40b en las que están formadas unas respectivas primera y segunda entradas de residuos 8a, 8b, unas primera y segunda salidas de aire 9a, 9b y unas primera y segunda entradas de compactación 10a, 10b. Las primera y segunda puertas 40a, 40b están articuladas respecto a jambas opuestas del marco de la puerta del contenedor 1 por unas bisagras de eje vertical y son movibles entre unas posiciones abiertas (Fig. 19) y cerradas (Figs. 15, 16 y 18).In the pneumatic waste collection apparatus 200 of this second embodiment, the container module 4 comprises a partition 48 that divides the container 1 into first and second compartments 7a, 7b provided with respective first and second doors 40a, 40b in which respective first and second waste inlets 8a, 8b, first and second air outlets 9a, 9b and first and second compaction inlets 10a, 10b are formed. The first and second doors 40a, 40b are articulated with respect to opposite jambs of the door frame of container 1 by vertical axis hinges and are movable between open (Fig. 19) and closed (Figs. 15, 16 and 18 positions ).

Cuando las primera y segunda puertas 40a, 40b están en sus posiciones cerradas proporcionan conjuntamente una cara de acoplamiento de contenedor 4a, de manera que las primera y segunda entradas de residuos 8a, 8b, las primera y segunda salidas de aire 9a, 9b y las primera y segunda entradas de compactación 10a, 10b quedan situadas en la cara de acoplamiento de contenedor 4a.When the first and second doors 40a, 40b are in their closed positions they together provide a container engaging face 4a, so that the first and second waste inlets 8a, 8b, the first and second air outlets 9a, 9b, and the First and second compaction inlets 10a, 10b are located on the container coupling face 4a.

En concordancia, el módulo compactador-portador de conductos 5 comprende unas primera y segunda entradas de aire 11a, 11b, unas primera y segunda salidas de residuos 14a, 14b, y unas primera y segunda salidas de compactación 38a, 38b situadas en la primera cara de acoplamiento de compactador 5a, además de la salida de aire 12 situada en la segunda cara de acoplamiento de compactador 5a. Unos primer y segundo conductos de aire 13a, 13b comunican las primera y segunda entradas de aire 11a, 11b con la salida de aire 12 por medio de un colector 13c.Accordingly, the duct compactor-carrier module 5 comprises first and second air inlets 11a, 11b, first and second waste outlets 14a, 14b, and first and second compaction outlets 38a, 38b located on the first face. compactor coupling face 5a, in addition to the air outlet 12 located on the second compactor coupling face 5a. First and second air ducts 13a, 13b communicate the first and second air inlets 11a, 11b with the air outlet 12 by means of a manifold 13c.

El primer conducto de aire 13a del módulo compactador-portador de conductos 5 tiene un primer obturador 23a movible entre una posición abierta y una posición cerrada, y el segundo conducto de aire 13b del módulo compactador-portador de conductos 5 tiene un segundo obturador 23b movible entre una posición abierta y una posición cerrada. Los primer y segundo obturadores 23a, 23b son movidos por unos respectivos cilindros hidráulicos 29a, 29b, aunque alternativamente podrían ser accionados manualmente.The first air duct 13a of the compactor-duct carrier module 5 has a first plug 23a movable between an open position and a closed position, and the second air duct 13b of the compactor-duct carrier module 5 has a second plug 23b movable between an open position and a closed position. The first and second shutters 23a, 23b are moved by respective hydraulic cylinders 29a, 29b, although they could alternatively be manually operated.

El módulo compactador-portador de conductos 5 comprende además una entrada de residuos 15 situada en la primera cara de acoplamiento de compactador 5a y un conducto de residuos 16 que tiene un primer extremo conectado a la entrada de residuos 15 y un segundo extremo conectado a un dispositivo distribuidor 17 que comunica el segundo extremo del conducto de residuos 16 selectivamente con una u otra de las primera y segunda salidas de residuos 14a, 14b. El dispositivo distribuidor 17 actúa para seleccionar dos fracciones distintas de residuos. The duct compactor-carrier module 5 further comprises a waste inlet 15 located on the first compactor coupling face 5a and a waste conduit 16 having a first end connected to the waste inlet 15 and a second end connected to a distributor device 17 that communicates the second end of the waste conduit 16 selectively with one or the other of the first and second waste outlets 14a, 14b. The distributor device 17 acts to select two different fractions of waste.

Los primer y segundo extremos del conducto de residuos 16 están mutuamente desalineados aunque son preferiblemente paralelos. El primer extremo del conducto de residuos 16 está conectado a la entrada de residuos 15 por una junta rotativa y el dispositivo distribuidor 17 comprende un balancín 27 fijado al segundo extremo del conducto de residuos 16. Un actuador, tal como por ejemplo un cilindro hidráulico 31, hace pivotar el balancín 27 y el conducto de residuos 16 alrededor de un eje 27a entre unas primera y segunda posiciones en las que el segundo extremo del conducto de residuos 16 está enfrentado a y en comunicación con las primera y segunda salidas de residuos 14a, 14b, respectivamente (Figs. 25 y 26).The first and second ends of the waste chute 16 are mutually misaligned although they are preferably parallel. The first end of the waste conduit 16 is connected to the waste inlet 15 by a rotary joint and the distributor device 17 comprises a rocker 27 attached to the second end of the waste conduit 16. An actuator, such as for example a hydraulic cylinder 31 , pivots the rocker 27 and the waste chute 16 about an axis 27a between first and second positions in which the second end of the waste chute 16 faces and in communication with the first and second waste outlets 14a, 14b , respectively (Figs. 25 and 26).

El dispositivo compactador 2 comprende unos primer y segundo empujadores de compactación 18a, 18b que son movidos independientemente por unos respectivos primer y segundo cilindros hidráulicos 30a, 30b entre una posición retraída (mostrada mediante líneas continuas en la Fig. 24), en la que los primer y segundo empujadores de compactación 18a, 18b están dentro del módulo compactador-portador de conductos 5, y una posición extendida (mostrada mediante líneas discontinuas en la Fig. 24) en la que los primer y segundo empujadores de compactación 18a, 18b sobresalen hacia fuera desde la primera cara de acoplamiento de compactador 5a a través de las correspondientes primera y segunda salidas de compactación 38a, 38b.The compacting device 2 comprises first and second compaction pushers 18a, 18b which are independently moved by respective first and second hydraulic cylinders 30a, 30b between a retracted position (shown by solid lines in Fig. 24), in which the first and second compaction pushers 18a, 18b are within the compactor-conduit carrier module 5, and an extended position (shown by dashed lines in Fig. 24) in which the first and second compaction pushers 18a, 18b protrude towards out from the first compactor coupling face 5a through corresponding first and second compaction outlets 38a, 38b.

Así, cuando el módulo contenedor 4 y el módulo compactador-portador de conductos 5 están unidos entre sí en la posición operativa, las primera y segunda entradas de residuos 8a, 8b, las primera y segunda salidas de aire 9a, 9b y las primera y segunda entradas de compactación 10a, 10b del módulo contenedor 4 están alineadas y se acoplan con las primera y segunda salidas de residuos 14a, 14b, las primera y segunda entradas de aire 11a, 11b y las primera y segunda salidas de compactación 38a, 38b del módulo compactador-portador de conductos 5, respectivamente, y los primer y segundo empujadores de compactación 18a, 18b cuando están en su posición extendida son recibidos en los primer y segundo compartimentos 7a, 7b del contenedor 1 a través de las primera y segunda salidas de compactación 38b y de las primera y segunda entradas de compactación 10a, 10b.Thus, when the container module 4 and the duct compactor-carrier module 5 are joined together in the operative position, the first and second waste inlets 8a, 8b, the first and second air outlets 9a, 9b and the first and second second compaction inlets 10a, 10b of the container module 4 are aligned and couple with the first and second waste outlets 14a, 14b, the first and second air inlets 11a, 11b and the first and second compaction outlets 38a, 38b of the conduit compactor-carrier module 5, respectively, and the first and second compaction pushers 18a, 18b when in their extended position are received in the first and second compartments 7a, 7b of container 1 through the first and second outlets of compaction 38b and of the first and second compaction inlets 10a, 10b.

La entrada de residuos 15 del módulo compactador-portador de conductos 5, la cual está situada en la segunda cara de acoplamiento de compactador 5b,The waste inlet 15 of the conduit compactor-carrier module 5, which is located on the second compactor coupling face 5b,

El módulo aspirador 6 comprende, además de los elementos ya descritos en relación con la primera realización, un conducto de residuos 24 que tiene una salida de residuos 25 situada en la cara de acoplamiento de aspiración 6a y una entrada de residuos 26 situada por encima de la puerta de acceso 37. El conducto de residuos 24 atraviesa la cabina 52 por encima del recinto 20 del ventilador.The aspirator module 6 comprises, in addition to the elements already described in relation to the first embodiment, a waste conduit 24 having a waste outlet 25 located on the suction coupling face 6a and a waste inlet 26 located above access door 37. Debris chute 24 passes through cabinet 52 above fan enclosure 20.

Cuando el módulo aspirador 6 y el módulo compactador-portador de conductos 5 están unidos entre sí en la posición operativa, la salida de residuos 25 del módulo aspirador 6 es conectada a la entrada de residuos 15 del módulo compactador-portador de conductos 5 mediante una brida 50. La entrada de residuos 26 del módulo aspirador 6 puede ser conectada a un conducto de suministro de residuos (no mostrado) mediante una brida 51.When the suction module 6 and the duct compactor-carrier module 5 are connected together in the operative position, the waste outlet 25 of the suction module 6 is connected to the waste inlet 15 of the duct compactor-carrier module 5 by means of a flange 50. The debris inlet 26 of the aspirator module 6 can be connected to a debris supply conduit (not shown) by means of a flange 51.

Los cilindros hidráulicos 30a, 30b que mueven los primer y segundo empujadores de compactación 18a, 18b, los cilindros hidráulicos 29a, 29b que mueven los primer y segundo obturadores 23a, 23b y el cilindro hidráulico 31 que hace pivotar el balancín 27 son accionados por un grupo hidráulico 32 instalado en el módulo compactador-portador de conductos 5 o por un grupo hidráulico externo.The hydraulic cylinders 30a, 30b that move the first and second compaction pushers 18a, 18b, the hydraulic cylinders 29a, 29b that move the first and second shutters 23a, 23b, and the hydraulic cylinder 31 that pivots the rocker arm 27 are actuated by a hydraulic group 32 installed in the duct compactor-carrier module 5 or by an external hydraulic group.

Haciendo ahora referencia a las Figs. 31 a 33, el signo de referencia 300 (Fig. 31) designa en general un aparato de recogida neumática de residuos según una tercera realización de la presente invención prevista para la recogida de dos fracciones distintas de residuos, y que comprende un módulo contenedor 4, un módulo compactador-portador de conductos 5 y un módulo aspirador 6 unidos y acoplados operativamente entre sí.Now referring to Figs. 31 to 33, the reference sign 300 (Fig. 31) generally designates a pneumatic waste collection apparatus according to a third embodiment of the present invention intended for the collection of two different fractions of waste, and comprising a container module 4 , a duct compactor-carrier module 5 and a suction module 6 joined and operatively coupled to each other.

En esta tercera realización, el módulo aspirador 6 es idéntico al descrito anteriormente en relación con la segunda realización, mientras que el módulo contenedor 4 y el módulo compactador-portador de conductos 5 sólo difieren de los descritos en relación con la segunda realización en lo referente a las características descritas a continuación. El dispositivo compactador 2 del módulo compactador-portador de conductos 5 comprende unas primera y segunda cámaras de residuos 54a, 54b que están comprendidas entre los primer y segundo empujadores de compactación 18a, 18b, cuando están en la posición retraída, y las primera y segunda salidas de compactación 38a, 38b, y unos primer y segundo conductos de residuos adicionales 55a, 55b que comunican unas salidas del dispositivo distribuidor 17 con unas entradas de las primera y segunda cámaras de residuos 54a, 54b situadas en una parte superior de las mismas.In this third embodiment, the aspirator module 6 is identical to that described above in relation to the second embodiment, while the container module 4 and the duct compactor-carrier module 5 only differ from those described in relation to the second embodiment with regard to to the features described below. The compactor device 2 of the duct compactor-carrier module 5 comprises first and second waste chambers 54a, 54b that are comprised between the first and second compaction pushers 18a, 18b, when they are in the retracted position, and the first and second compaction outlets 38a, 38b, and additional first and second waste conduits 55a, 55b communicating outlets of the distributor device 17 with inlets of the first and second waste chambers 54a, 54b located in an upper part thereof.

En consecuencia, el dispositivo distribuidor 17 comunica el conducto de residuos 16 selectivamente con uno u otro de los primer y segundo conductos de residuos adicionales 55a, 55b para distribuir los residuos a una u otra de las primera y segunda cámaras de residuos 54a, 54b, respectivamente. En el módulo compactador-portador de conductos 5 de esta tercera realización, las primera y segunda salidas de residuos 14a, 14b están combinadas con las primera y segunda salidas de compactación 38a, 38b constituyendo unas primera y segunda salidas de residuos y compactación 14a,38a; 14b,28b.Consequently, the distributor device 17 communicates the waste conduit 16 selectively with one or the other of the first and second additional waste conduits 55a, 55b to distribute the waste to one or the other of the first and second waste chambers 54a, 54b, respectively. In the duct compactor-carrier module 5 of this third embodiment, the first and second waste outlets 14a, 14b are combined with the first and second compaction outlets 38a, 38b constituting first and second compaction and waste outlets 14a, 38a; 14b, 28b.

En el módulo contenedor 4, los primer y segundo compartimentos 7a, 7b tienen las respectivas primera y segunda entradas de residuos 8a, 8b y primera y segunda entradas de compactación 10a, 10b combinadas entre sí constituyendo unas respectivas primera y segunda entradas de residuos y compactación 8a, 10a; 8b, 10b situadas en la cara de acoplamiento de contenedor 4a. Estas primera y segunda entradas de residuos y compactación 8a,10a; 8b,10b están alineadas y se acoplan con las primera y segunda salidas de residuos y compactación 14a,38a; 14b,38b del módulo compactador-portador de conductos 5 cuando el módulo contenedor 4 y el módulo compactador-portador de conductos 5 están unidos entre sí en la posición operativa.In the container module 4, the first and second compartments 7a, 7b have the respective first and second waste inlets 8a, 8b and first and second compaction inlets 10a, 10b combined with each other constituting respective first and second waste and compaction inlets. 8a, 10a; 8b, 10b located on the container engaging face 4a. These first and second inlets for waste and compaction 8a, 10a; 8b, 10b are aligned and coupled with the first and second compaction and debris outlets 14a, 38a; 14b, 38b of the duct compactor-carrier module 5 when the container module 4 and the duct compactor-carrier module 5 are joined together in the operative position.

De manera análoga a la descrita más arriba en relación con la segunda realización, el módulo contenedor 4 de la tercera realización comprende unas primera y segunda puertas 40a, 40b movibles entre unas respectivas posiciones abiertas y cerradas, y estas primera y segunda puertas 40a, 40b, cuando están en las posiciones cerradas, proporcionan conjuntamente la cara de acoplamiento de contenedor 4a. Las primera y segunda entradas de residuos y compactación 8a, 10a; 8b, 10b y las primera y segunda salidas de aire 9a, 9b están formadas en las primera y segunda puertas 40a, 40b, respectivamente.In a manner analogous to that described above in relation to the second embodiment, the container module 4 of the third embodiment comprises first and second doors 40a, 40b movable between respective open and closed positions, and these first and second doors 40a, 40b , when in the closed positions, together provide the container engaging face 4a. The first and second waste and compaction inlets 8a, 10a; 8b, 10b and the first and second air outlets 9a, 9b are formed in the first and second doors 40a, 40b, respectively.

En una realización alternativa (no mostrada) útil para la recogida de una sola fracción de residuos, el dispositivo compactador tiene una cámara de residuos y el conducto de residuos introduce los residuos directamente en la cámara de residuos, de manera que la salida de residuos y la salida de compactación del módulo compactadorportador de conductos están combinadas en una única salida de residuos y compactación, y la entrada de residuos y la entrada de compactación del módulo contenedor están combinadas en una única entrada de residuos y compactación que queda alineada y se acopla con la salida de residuos y compactación del módulo compactadorportador de conductos cuando ambos módulos están acoplados en la posición operativa. In an alternative embodiment (not shown) useful for the collection of a single waste fraction, the compactor device has a waste chamber and the waste chute introduces the waste directly into the waste chamber, so that the waste outlet and the compaction outlet of the duct carrier module are combined into a single compaction and waste outlet, and the waste inlet and compaction inlet of the container module are combined into a single compaction and waste inlet that is aligned and mates with the debris outlet and compaction of the conduit carrier compactor module when both modules are engaged in the operating position.

Claims

1. - Pneumatic waste collection device comprising:

a container (1) integrated in a container module (4) comprising a compartment (7a) having a waste inlet (8a), an air outlet (9a) and a compaction inlet (10a), where at least said container air outlet (9a) and said compaction inlet (10a) are located on a container engaging face (4a);

a compactor device (2) comprising a compaction outlet (38a) located on a first compactor coupling face (5a), and a compaction pusher (18a) which is moved by an actuator between a retracted position, in which the compaction pusher (18a) is within the compactor-conduit carrier module (5), and an extended position in which the compaction pusher (18a) protrudes out from said first compactor coupling face (5a) through from said compaction outlet (38a);

a suction device (3) comprising a fan arranged inside an enclosure (20) having a suction air inlet (21) and a suction air outlet (22), the suction device (3) being configured to extract air from the interior of the container (1) through said air outlet of the container (9a) of the container module (4) thus generating a negative pressure that sucks the waste into the container (1) through said inlet of waste from the container (8a) of the container module (4);

wherein said container coupling face (4a) of the container module (4) and said first compactor coupling face (5a) of the compactor-conduit carrier module (5) have elements that fit together and anchoring devices that, when activated, they join the container module (4) and the conduit compactor-carrier module (5) together in an operative position, in which the compaction inlet (10a) of the container module (4) is aligned and engaged with the compaction outlet (38a) of the conduit compactor-carrier module (5), and the compaction pusher (18a) is received in the extended position in the compartment (7a) of the container (1) through the compaction outlet (38a) and the compaction inlet (10a) to compact the waste inside the container (1),

characterized in that:

The compactor device (2) is integrated in a duct compactor-carrier module (5) that also comprises an air inlet of the duct compactor-carrier module (11a) located on the first coupling face of the compactor (5a), a air outlet duct of the compactor-duct carrier module (12) located on a second coupling face of the compactor (5b) opposite and parallel to the first coupling face of the compactor (5a), and an air duct (13a) communicating said air inlet of the duct compactor-carrier module (11a) with said air outlet of the duct compactor-carrier module (12), and the suction device (3) is integrated in a suction module (6) having a suction coupling face (6a) where said suction air inlet (21) is located, where the suction coupling face (6a) of the suction module (6) faces the second coupling face of compaction on (5b) of the duct compactor-carrier module (5) and the suction air inlet (21) of the suction module (6) is aligned with the air outlet of the duct compactor-carrier module (12) of the module duct compactor-carrier (5) and coupled to the air outlet duct of the duct compactor-carrier module (12) by means of a flange (49)

2. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 1, wherein said waste inlet of the container (8a) of the container module (4) is located on the container coupling face (4a) of the container module (4), the duct compactor-carrier module (5) further comprises a waste outlet of the duct compactor-carrier module (14a) located on the first compactor coupling face (5a), a waste inlet of the duct compactor-carrier module (15), and a waste conduit (16) having a first end connected to said waste inlet of the conduit compactor-carrier module (15) and another end connected to said waste outlet of the conduit compactor-carrier module ( 14a), and the waste inlet (8a) of the container module (4) is aligned and coupled with said waste outlet (14a) of the duct compactor-carrier module (5) when the container module (4) and the module compactor-carrier of conduits (5) are connected to each other in the operative position.

3. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 2, wherein the container module (4) comprises a door (40a) movable between an open position, in which said door (40a) gives access to the compartment (7a) of the container (1), and a closed position, in which the door (40a) closes the compartment (7a) and provides the container coupling face (4a), and where the waste inlet (8a), the waste outlet air (9a) and the compaction inlet (10a) are formed in said door (40a).

4. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 1, wherein the duct carrier-compactor module (5) further comprises a waste chamber (54a) comprised between the pusher of compaction (18a) in the retracted position and the compaction outlet (38a), and a waste chute (16) having a first end connected to a waste inlet (15) and another end connected to said waste chamber (54a ), the compaction outlet (38a) constituting a waste and compaction outlet (14a, 38a), and said waste inlet (8a) of the container module (4) is combined with the compaction inlet (10a) constituting an inlet waste and compaction (8a, 10a) located on the container coupling face (4a) of the container module (4), where said waste inlet and compaction (8a, 10a) is aligned and coupled with the waste outlet and compaction (14a, 38a) of the conduit compactor-carrier module (5) when the container module (4) and the conduit compactor-carrier module (5) are joined together in the operative position.

5. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 4, wherein the container module (4) comprises a door (40a) movable between an open position, in which said door (40a) gives access to the compartment (7a) of the container (1), and a closed position, in which the door (40a) closes the compartment (7a) and provides the container coupling face (4a), and where the entry of waste and compaction (8a, 10a) and the air outlet (9a) are formed in said door (40a).

6. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 1, wherein:

The container module (4) comprises a second compartment (7b) having a second waste inlet (8b), a second air outlet (9b) and a second compaction inlet (10b), wherein at least said second waste outlet air (9b) and said second compaction inlet (10b) are located on the container coupling face (4a);

The duct compactor-carrier module (5) comprises a second air inlet of the duct compactor-carrier module (11b) and a second compaction outlet (38b) located on the first compactor coupling face (5a), a second air duct (13b) that communicates said second air inlet of the duct compactor-carrier module (11b) with said air outlet of the duct compactor-carrier module (12) by means of a manifold (13c), and a second compaction pusher (18b) that is moved by a second actuator between a retracted position, in which the second compaction pusher (18b) is inside the compactor-conduit carrier module (5), and an extended position in which the second compaction pusher (18b) protrudes outwardly from said first compactor engagement face (5a) through said second compaction outlet (38b); and

When the container module (4) and the duct compactor-carrier module (5) are joined together in said operative position, the second air outlet (9b) and the second compaction inlet (10b) of the container module (4) are aligned and coupled with the second air inlet of the duct compactor-carrier module (11b) and the second compaction outlet (38b) of the duct compactor-carrier module (5), respectively, and the second compaction pusher ( 18b) in its extended position is received in the second compartment (7b) of the container (1) through the second compaction outlet (38b) and the second compaction inlet (10b).

7. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 6, wherein the first air duct (13a) of the duct compactor-carrier module (5) has a first shutter (23a) movable between an open position and a closed position , and the second air duct (13b) of the duct compactor-carrier module (5) has a second shutter (23b) movable between an open position and a closed position and wherein said first and second shutters (23a, 23b) are moved by respective actuators.

8. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 6 or 7, wherein the duct-carrier compactor module (5) further comprises first and second waste outlets of the duct compactor-carrier module (14a, 14b) located in the first compactor coupling face (5a), a waste inlet (15), a waste conduit (16) having a first end connected to said waste inlet of the compactor-conduit carrier module (15), and a device distributor (17) that communicates a second end of said waste conduit (16) selectively with one or the other of the first and second waste outlets of the conduit compactor-carrier module (14a, 14b), where said first and second inlets of Container waste (8a, 8b) of the first and second compartments (7a, 7b) of the container module (4) are located on the container coupling face (4a) and are aligned and engage with said first and second exits. days of waste from the duct compactor-carrier module (14a, 14b) of the duct compactor-carrier module (5) when the container module (4) and the duct compactor-carrier module (5) are joined together in the position operational.

9. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 8, wherein the container module (4) comprises first and second doors (40a, 40b) movable between respective open positions, in which said first and second doors (40a , 40b) give access to the first and second compartments (7a, 7b) of the container (1), respectively, and respective closed positions, in which the first and second doors (40a, 40b) close the first and second compartments ( 7a, 7b), respectively, and together provide the container coupling face (4a), and where the first and second waste inlets (8a, 8b), the first and second air outlets (9a, 9b) and the first and second compaction inlets (10a, 10b) they are formed in said first and second doors (40a, 40b).

10. - Apparatus for pneumatic collection of waste according to claim 4 or 5, wherein the duct-carrier compactor module (5) further comprises first and second waste chambers (54a, 54b) comprised between the first and second compaction pushers ( 18a, 18b) in the retracted position and the first and second compaction outlets (38a, 38b), a debris inlet of the conduit compactor-carrier module (15), a debris chute (16) having a connected first end to said waste inlet of the conduit compactor-carrier module (15), and a distributor device (17) that communicates a second end of said waste conduit (16) selectively with one or the other of first and second additional waste conduits (55a, 55b) communicated with said first and second waste chambers (54a, 54b), respectively, where the first and second compaction outlets (38a, 38b) constitute first and second waste outlets and compaction (14a, 38a; 14b, 28b), and where said first and second waste inlets (8a, 8b) and said first and second compaction inlets (10a, 10b) of the first and second compartments (7a, 7b) of the container module (4) are combined constituting respective first and second waste and compaction inlets (8a, 10a; 8b, 10b) located on the container coupling face (4a), where said first and second waste and compaction inlets (8a, 10a; 8b, 10b) are aligned and coupled with said first and second waste and compaction outlets (14a, 38a; 14b, 38b) of the conduit compactor-carrier module (5) when the container module (4) and the compactor-carrier module of conduits (5) are connected to each other in the operative position.

11. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 10, wherein the container module (4) comprises first and second doors (40a, 40b) movable between respective open positions, in which said first and second doors (40a , 40b) give access to the first and second compartments (7a, 7b) of the container (1), respectively, and respective closed positions, in which the first and second doors (40a, 40b) close the first and second compartments ( 7a, 7b), respectively, and jointly provide the container coupling face (4a), and wherein the first and second waste and compaction inlets (8a, 10a; 8b, 10b) and the first and second air outlets ( 9a, 9b) are formed in said first and second doors (40a, 40b).

12. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 8 or 10, wherein the waste inlet of the compactor-conduit carrier module (15) of the compactor-conduit carrier module (5) is located on the second coupling face compactor (5b) and the aspirator module (6) comprises a waste conduit (24) having a waste outlet (25) located on said suction coupling face (6a) and a waste inlet (26) and, said waste outlet (25) being and connectable to the waste inlet of the conduit compactor-carrier module (15) of the conduit compactor-carrier module (5).

13. - Pneumatic waste collection apparatus according to claim 8, wherein said first and second ends of the waste conduit (16) are mutually misaligned, the first end of the waste conduit (16) is connected to the waste inlet of the conduit compactor-carrier module (15) by a rotary joint and said distributor device (17) comprises a rocker (27) fixed to the second end of the waste pipe (16) and an actuator that pivots said rocker (27) and the waste conduit (16) around an axis (27a) between first and second positions in which the second end of the waste conduit (16) faces and in communication with the first and second waste outlets of the conduit compactor module (14a, 14b), respectively and wherein said actuator that makes the rocker pivot (27) is a hydraulic cylinder (31) actuated by a hydraulic group (32) installed in the compactor-carrier module of c wavy (5).

14. - Apparatus for pneumatic collection of waste according to any one of claims 1,4, 6 and 10, wherein said anchoring devices comprise projecting elements (29) fixed on the container module (4) and retractable hooks (28 ) installed in the conduit compactor-carrier module (5), where said retractable hooks (28) are hooked on said projecting elements (29) of the container module (4) and are retracted by respective actuators to press the coupling face of container (4a) of the container module (4) against the first compactor coupling face (5a) of the compactor-conduit carrier module (5) and wherein said actuators that retract the retractable hooks (28) are hydraulic cylinders ( 42) driven by a hydraulic unit (32) installed in the conduit compactor-carrier module (5).

15. - Apparatus for pneumatic collection of waste according to claim 1 or 6, wherein said actuator that moves the compaction pusher (18a, 18b) is a hydraulic cylinder (30a, 30b) actuated by a hydraulic group (32) installed in the conduit compactor-carrier module (5).