ES2836198T3 - Cierre para un recipiente y recipiente con un cierre de este tipo - Google Patents

Abstract

Cierre para un recipiente con - un elemento de base (100), - una tapa abatible (200) unida a dicho elemento de base (100) mediante una bisagra (150), de tal manera que la tapa abatible (200) puede moverse entre una posicion completamente abierta y una posicion completamente cerrada, teniendo dicho elemento de base (100) un faldon (110) con unos medios de union (132, 134) para unir el cierre al recipiente, teniendo dicho faldon (110) una zona superior y una zona inferior, estando la zona superior mas cerca de la tapa abatible (200) que dicha zona inferior cuando dicha tapa abatible esta en su posicion completamente cerrada, teniendo dicho faldon (110) un miembro de lengueta (120) que se extiende desde dicha zona superior de dicho faldon (110) en una direccion ascendente, teniendo dicha tapa abatible (200) un saliente (220) que se extiende hacia fuera desde dicha tapa abatible (200) en una direccion que es normal a dicha direccion ascendente en la que se extiende dicho miembro de lengueta (120), estando dicho miembro de lengueta (120) y dicho saliente (220) situados y dispuestos de tal manera que, durante un movimiento de dicha tapa abatible (200) entre su posicion completamente cerrada y su posicion completamente abierta, dicho saliente (220) y dicho miembro de lengueta (120), en un primer intervalo angular predeterminado de la posicion de la tapa abatible (200) con respecto al elemento de base (100) durante su movimiento entre su posicion completamente cerrada y su posicion completamente abierta, entran en contacto entre si, de tal manera que el saliente (220) ejerce una fuerza sobre dicho miembro de lengueta (120) en una direccion hacia dentro y dicho miembro de lengueta (120) ejerce una contrafuerza sobre dicho saliente (220), de tal manera que, cuando dicha tapa abatible (200) esta dentro de un segundo intervalo angular predeterminado con respecto a dicho elemento de base (100), dicha contrafuerza soporta un movimiento de dicha tapa abatible (200) en una direccion hacia su posicion completamente abierta, caracterizado por que dicho elemento de lengueta (120) o una superficie exterior (122) del mismo se extiende, en una parte superior del mismo, al menos parcialmente en una direccion hacia dentro.

Description

DESCRIPCIÓN

Cierre para un recipiente y recipiente con un cierre de este tipo

La presente invención se refiere a un cierre o dispositivo de cierre para un recipiente y a un recipiente provisto de un cierre de este tipo.

Dicho cierre o dispositivo de dispensación se usa especialmente para dispensar productos contenidos en un recipiente al que está unido dicho cierre o dispositivo de dispensación.

Habitualmente, los productos a dispensar son productos fluidos, como, por ejemplo, líquidos o productos en polvo o granulados, por ejemplo, en el área de alimentos o bebidas, pero también en otras aplicaciones, por ejemplo, para sustancias de limpieza, detergentes u otros productos.

La presente invención se refiere especialmente a un cierre que tiene una tapa abatible que se une a un elemento de base mediante una bisagra, mientras que dicha tapa abatible puede moverse entre una posición completamente abierta y una posición completamente cerrada, mientras que habitualmente se hace rotar esencialmente alrededor de una bisagra entre su posición abierta y su posición cerrada.

Un producto de este tipo se conoce, por ejemplo, por el documento US 7.051.888 B2.

Un objetivo de la presente invención es proporcionar un cierre o dispositivo de dispensación mejorado con un elemento de base y una tapa abatible unida a dicho elemento de base.

Este objetivo se logra mediante un cierre para un recipiente de acuerdo con la reivindicación 1 y un recipiente con un cierre de este tipo de acuerdo con la reivindicación 14. Las reivindicaciones 2 a 13 hacen referencia a realizaciones especialmente ventajosas del cierre de acuerdo con la reivindicación 1, la reivindicación 15 es una realización especialmente ventajosa de un recipiente con un cierre de este tipo de acuerdo con la reivindicación 14.

De acuerdo con la presente invención, el cierre para un recipiente comprende un elemento de base y una tapa abatible que, directa o indirectamente, se unen a dicho elemento de base por medio de una bisagra. La conexión de la tapa abatible al elemento de base se realiza de tal manera que la tapa abatible pueda moverse entre una posición completamente abierta y una posición completamente cerrada, haciéndose rotar la tapa abatible, habitualmente, entre estas dos posiciones.

De acuerdo con la invención, el elemento de base tiene un faldón con unos medios de unión para unir el cierre al recipiente, en el que dicho faldón tiene una zona superior y una zona inferior, estando la zona superior más cerca de la tapa abatible que dicha zona inferior cuando dicha tapa abatible está en su posición completamente cerrada.

Los medios de unión son adecuados para unir el elemento de cierre a un recipiente, preferentemente al cuello de un recipiente, por ejemplo, una botella, de manera que un producto, habitualmente un producto fluido, por ejemplo, un líquido o un producto en polvo o granulado, pueda dispensarse desde dicho recipiente a través de dicho cuello y a través del cierre, siempre que, por supuesto, dicha tapa abatible esté en su posición abierta.

El cierre tiene una orientación, con la parte inferior o lateral unida a un recipiente, especialmente el cuello de un recipiente, estando la parte superior definida por la parte opuesta del cierre, donde se coloca la tapa abatible cuando está en su posición cerrada. Por lo tanto, puede definirse un eje x vertical, que se extiende, en una dirección vertical, de arriba a abajo, a través del cierre.

Habitualmente, tales cierres tienen una forma esencialmente circular, como también los cuellos habituales de los recipientes son esencialmente circulares, de manera que también el faldón de un cierre de este tipo tiene una forma esencialmente cilíndrica, teniendo el cilindro una sección transversal esencialmente circular y siendo el eje x vertical el eje longitudinal de dicho cilindro o de dicha forma esencialmente cilíndrica.

Por lo tanto, una dirección normal o perpendicular a la dirección vertical o al eje x se define como una dirección hacia dentro o hacia fuera, también denominada dirección radial, incluso si la forma del cierre no fuera estrictamente circular. Por lo tanto, una dirección hacia fuera sería una dirección normal a la dirección de eje x vertical, desde el interior del cierre hasta el exterior del cierre, por ejemplo, partiendo del eje x, y normal o perpendicular al mismo.

De acuerdo con la presente invención, el faldón del elemento de base tiene un miembro de lengüeta que se extiende desde la zona superior o un borde superior de dicho faldón en una dirección ascendente o una dirección verticalmente ascendente, es decir, en una dirección esencialmente paralela a dicho eje x vertical.

En este sentido, cabe señalar que se da una extensión de dicho miembro de lengüeta en una dirección ascendente o verticalmente ascendente cuando dicha extensión de dicho miembro de lengüeta tiene al menos un componente que se extiende en una dirección ascendente o verticalmente ascendente. Por lo tanto, también es posible que el miembro de lengüeta, además de la extensión en una dirección verticalmente ascendente, también se extienda en una dirección hacia dentro o hacia fuera o radial.

La tapa abatible en una divulgación de la presente invención tiene un saliente que se extiende hacia fuera o radialmente hacia fuera desde dicha tapa abatible en una dirección que es normal o esencialmente normal a dicha dirección ascendente o verticalmente ascendente o la dirección del eje x, en el que se extiende dicho miembro de lengüeta. También en este sentido, cabe señalar que la extensión del saliente proporciona al menos un componente que se dirige hacia fuera o radialmente hacia fuera, si bien sería posible que la extensión de ese saliente también tuviera en parte otros componentes, por ejemplo, en una dirección vertical, de manera que el saliente no tuviera que extenderse necesariamente solo en una dirección radialmente hacia fuera o hacia fuera, sino que también pudiera extenderse parcialmente en una dirección ascendente o descendente, de manera que la extensión comprendiera componentes tanto en una dirección hacia fuera como en una dirección vertical o de eje x.

De acuerdo con la presente invención, dicho miembro de lengüeta y dicho saliente se colocan y disponen de tal manera que, durante un movimiento de dicha tapa abatible entre su posición completamente cerrada y su posición completamente abierta, dicho saliente y dicho miembro de lengüeta están, en un primer intervalo angular predeterminado de la posición de la tapa abatible con respecto al elemento de base durante su movimiento entre su posición completamente cerrada y su posición completamente abierta, en contacto entre sí de tal manera que el saliente ejerce una fuerza sobre dicho miembro de lengüeta en una dirección hacia dentro o radialmente hacia dentro, mientras que dicho miembro de lengüeta ejerce una contrafuerza sobre dicho saliente.

La cantidad de fuerza y contrafuerza ejercida puede establecerse por la estructura geométrica específica y las dimensiones de, especialmente, el miembro de lengüeta, por ejemplo, el espesor del miembro de lengüeta, y también puede verse influenciada y determinada por la selección del material utilizado para el cierre y, especialmente, el miembro de lengüeta y sus propiedades mecánicas, por ejemplo, su rigidez y elasticidad.

Dicho miembro de lengüeta y dicho saliente se colocan y disponen de tal manera que, cuando dicha tapa abatible está dentro de un segundo intervalo angular predeterminado con respecto a dicho elemento de base, dicha contrafuerza soporta un movimiento de dicha tapa abatible en una dirección hacia su posición completamente abierta.

En una realización preferida, el primer intervalo angular predeterminado, en el que dicho saliente y dicho miembro de lengüeta están en contacto entre sí, se extiende en un intervalo de aproximadamente 70° a 190°, preferentemente de aproximadamente 80° a 140°.

El segundo intervalo angular predeterminado se extiende preferentemente de aproximadamente 30° a 90°, preferentemente de aproximadamente 40° a 60°.

En este sentido, también cabe señalar que en un caso cuando dicha tapa abatible está dentro de un tercer intervalo angular predeterminado con respecto a dicho elemento de base, que, esencialmente, es directamente adyacente al segundo intervalo angular predeterminado, mientras que tanto el segundo como el tercer intervalo angular predeterminado están dentro del primer intervalo angular predeterminado, dicha contrafuerza puede soportar un movimiento de dicha tapa abatible en una dirección hacia su posición completamente cerrada.

En una realización preferida, hay una "posición neutral" entre dicho segundo y dicho tercer intervalo angular predeterminado, mientras que, cuando la tapa abatible se mueve un poco hacia el segundo intervalo angular predeterminado o el tercer intervalo angular predeterminado, se soporta el movimiento de dicha tapa abatible en el intervalo de su posición completamente abierta o en su posición completamente cerrada.

De acuerdo con la presente invención, dicho elemento de lengüeta o al menos una superficie exterior del mismo se extiende, en una parte superior del mismo, al menos parcialmente en una dirección hacia dentro o radialmente hacia dentro.

Un cierre para un recipiente de acuerdo con la presente invención tiene la ventaja de que la tapa abatible, cuando está en su posición abierta o completamente abierta, se mantiene eficientemente en esta posición, de tal manera que la tapa abatible no se mueva involuntariamente a su posición cerrada o una posición intermedia durante el uso o durante la dispensación de un producto contenido en un recipiente correspondiente.

Además, el dispositivo es especialmente fácil de usar, ya que, debido a la fuerza y la contrafuerza creadas por dicho miembro de lengüeta y dicho saliente, hay una retroalimentación directa para el usuario, que siente automáticamente la fuerza o la contrafuerza cuando opera la tapa abatible, de manera que el usuario recibe una retroalimentación automática sobre cuándo la tapa abatible está en su posición completamente abierta.

Una ventaja importante se obtiene mediante la forma y disposición geométrica específicas de dicho elemento de lengüeta o al menos una superficie exterior del mismo, que se extiende, preferentemente, en una parte superior del mismo, al menos parcialmente en una dirección hacia dentro o radialmente hacia dentro, ya que esto proporciona un desarrollo uniforme de la fuerza y la contrafuerza creadas entre dicho miembro de lengüeta y dicho saliente, de tal manera que estas fuerzas no cambian abruptamente o con un gradiente demasiado alto, garantizando de este modo que se realice un movimiento suave de la tapa abatible desde su posición cerrada a su posición completamente abierta y viceversa, que evita especialmente salpicaduras o derrames del producto contenido en un recipiente correspondiente, especialmente en aquellos casos, donde el producto es un producto líquido y especialmente para una primera apertura del cierre, cuando el recipiente correspondiente todavía está completamente lleno con un producto, especialmente un líquido, a dispensar.

Tal desarrollo controlado de una fuerza y una contrafuerza entre el miembro de lengüeta y el saliente no puede realizarse con un miembro de lengüeta que esencialmente se extiende solo en una dirección vertical.

El desarrollo exacto de la fuerza y la contrafuerza entre dicho miembro de lengüeta y dicho saliente puede ajustarse con precisión, también dependiendo de los materiales usados para la fabricación del cierre, pero siempre requiere que el miembro de lengüeta o al menos una superficie exterior del mismo se extienda al menos parcialmente en una dirección hacia dentro o radialmente hacia dentro con respecto a la posición inicial de dicho miembro de lengüeta en la parte superior o en el borde superior de dicho faldón, o con respecto a la superficie exterior del faldón.

La extensión en una dirección hacia dentro o radialmente hacia dentro puede comenzar ya previamente a una extensión vertical de dicha lengüeta, por ejemplo, ya en aproximadamente el 10 % o el 20 % de la extensión vertical total del elemento de lengüeta calculada a partir de la parte superior o borde superior de dicho faldón.

En una realización también es posible que la lengüeta, que se extiende desde una porción superior o parte superior o borde superior de dicho faldón, comience directamente a flexionarse o doblarse parcialmente hacia dentro hasta que dicho elemento de lengüeta o una superficie exterior del mismo haya alcanzado su posición dirigida hacia dentro máxima, con respecto a la posición radial o hacia dentro/hacia fuera de dicho faldón o la superficie exterior de dicho faldón.

La superficie exterior de dicho elemento de lengüeta tiene, en una realización preferida, una forma en continuo desarrollo o una forma continuamente diferenciable, es decir, una forma sin ningún borde, y puede comprender formas convexas y cóncavas, mostrando esencialmente la superficie exterior, en una realización específica, una forma de S o una forma de S parcial. Sin embargo, también cabe señalar que en otra realización también es posible que la superficie exterior del elemento de lengüeta comprenda uno o más bordes.

En una realización preferida, el cierre está dispuesto de tal manera que un ángulo de apertura de dicha tapa abatible entre su posición completamente cerrada y su posición completamente abierta sea al menos igual a 180°, siendo preferentemente mayor que 180°. Este gran ángulo de apertura garantiza especialmente que la tapa abatible no interfiera en absoluto con la dispensación de ningún producto cuando se esté dispensando, incluso si el usuario no manipula el dispositivo durante la dispensación de manera perfecta, por ejemplo, inclinando el recipiente al que está unido un cierre de acuerdo con la presente invención.

En una realización preferida, la bisagra comprende dos o al menos dos partes separadas, que están dispuestas, en una dirección circunferencial de dicho cierre, a cierta distancia. Estas dos partes de la bisagra podrían realizarse, por ejemplo, mediante dos láminas elásticas que conectan la tapa abatible y el elemento de base. Dicha bisagra es fácil de fabricar, especialmente mediante moldeo por inyección, y proporciona una operación, cierre y/o apertura fiables, de la tapa abatible. Preferentemente, el cierre está dispuesto de tal manera que también sea posible moldear el cierre con la tapa en una posición cerrada.

En una realización preferida, el miembro de lengüeta y dicho saliente se colocan entre tales dos partes de la bisagra, por ejemplo, entre las dos láminas elásticas. Especialmente debido al hecho de que el miembro de lengüeta y el saliente ejercen una fuerza y una contrafuerza entre sí, la realización específica conduce a un funcionamiento estable y fiable del cierre, especialmente un movimiento estable y fiable de la tapa abatible entre su posición abierta y su posición cerrada.

De acuerdo con otra realización preferida, el miembro de lengüeta tiene una parte inferior, que se extiende tanto en una dirección ascendente como en una dirección hacia dentro del cierre, preferentemente en una dirección radialmente hacia dentro del cierre, ya que el cierre es preferentemente un cierre que tiene una forma esencialmente circular con un faldón esencialmente cilíndrico o parcialmente cilíndrico.

Preferentemente, la superficie exterior de dicho elemento de lengüeta es curva, preferentemente curva convexa, lo que permite un desarrollo suave de la fuerza y la contrafuerza durante la apertura y el cierre de dicha tapa abatible.

En una realización preferida, la parte superior del miembro de lengüeta se extiende solo en dirección vertical o ascendente.

En una realización preferida, el elemento de lengüeta y el saliente están dispuestos de tal manera que, durante el movimiento de la tapa abatible desde su posición completamente cerrada a su posición completamente abierta, el saliente hace tope, en primer lugar, en una posición angular predeterminada, contra una superficie exterior de dicho elemento de lengüeta, preferentemente en un área que tiene la posición más hacia fuera o radialmente hacia fuera, de manera que, cuando la tapa abatible se sigue moviendo, especialmente rotando, en su posición completamente abierta, el miembro de lengüeta permanece en contacto con la superficie exterior de dicho miembro de lengüeta y se mueve a lo largo del miembro de lengüeta de tal manera que, a continuación, entra en contacto con una parte de dicho elemento de lengüeta o una superficie exterior del mismo que se extiende al menos parcialmente en una dirección más hacia dentro.

En una realización preferida, una superficie exterior de dicho miembro de lengüeta, tiene, en una porción inferior del mismo, una sección transversal formada al menos parcialmente de manera convexa, que preferentemente gira, en una dirección más ascendente, en una sección transversal formada de manera cóncava, mientras que, más preferentemente, en la parte más superior del miembro de lengüeta, la sección transversal de la superficie exterior de dicho miembro de lengüeta está formada esencialmente de manera lineal. Esta disposición específica realiza un desarrollo específicamente suave y preferido de la fuerza y la contrafuerza entre el elemento de lengüeta y el saliente durante la operación de la tapa abatible y el movimiento de la tapa abatible entre su posición abierta y su posición cerrada.

Preferentemente, el saliente de la tapa abatible se coloca en una parte superior de la tapa abatible y se extiende hacia fuera, preferentemente radialmente hacia fuera, mientras que la expresión "radialmente hacia fuera" también se usa en los casos donde la tapa abatible tiene una forma que se desvía al menos parcialmente de una forma circular o cilíndrica, por ejemplo, cuando el cierre tiene una forma ovalada u otra forma.

De acuerdo con una realización preferida, la extensión angular de dicho saliente y/o dicho miembro de lengüeta, en una dirección circunferencial del cierre, está en el área de aproximadamente 10° a 40°, más preferentemente de 15° a 30°, por ejemplo, aproximadamente 25°, lo que, por un lado, permite un funcionamiento seguro del dispositivo y una interacción segura y fiable entre el saliente y el miembro de lengüeta, mientras que, por otro lado, mantiene los elementos lo suficientemente pequeños para usar la menor cantidad de material que sea necesario y, por lo tanto, también reducir el peso total del cierre, que es un factor de coste importante para la fabricación de los cierres.

En una realización preferida, las extensiones angulares de dicho saliente y dicho miembro de lengüeta en una dirección circunferencial son esencialmente idénticas y se superponen, en otra realización preferente, sin embargo, la extensión angular de dicho saliente es menor que la extensión angular de dicho miembro de lengüeta en una dirección circunferencial del cierre.

De acuerdo con otra realización preferida, la altura del faldón de dicho elemento de base es diferente en su extensión circunferencial, siendo la altura del faldón, preferentemente, la mayor en un área circunferencial donde se colocan dicho miembro de lengüeta y/o dicho saliente. Esto tiene la ventaja de que el saliente y el miembro de lengüeta se colocan en proximidad directa entre sí, lo que hace posible minimizar el tamaño del saliente y/o el miembro de lengüeta, manteniendo a la vez una alta estabilidad y, por lo tanto, una interacción fiable entre estos dos elementos durante la operación del cierre. Preferentemente, el faldón tiene, en un lado opuesto del mismo, la altura más baja, lo que aumenta el tamaño total de la abertura proporcionada por el cierre cuando dicha tapa abatible está en su posición completamente abierta.

Preferentemente, el borde superior del faldón se extiende de manera continua, es decir, sin ningún borde, lo que aumenta la estabilidad, manteniendo a la vez las ventajas mencionadas anteriormente, proporcionando además un aspecto óptico excepcional del cierre, además de las ventajas funcionales descritas anteriormente.

La presente invención también se refiere a un recipiente con un cierre como se ha descrito anteriormente, mientras que el cierre se une preferentemente a dicho recipiente, por ejemplo, atornillándolo al cuello de un recipiente o presionando el cierre sobre el cuello de un recipiente. Tanto el cierre como el recipiente, especialmente el cuello de un recipiente, por lo tanto, proporcionan unos medios de fijación que interactúan entre sí, pudiendo estos medios de fijación ser roscas, por ejemplo, una rosca interior en un faldón del elemento de base del cierre y las roscas exteriores correspondientes en el cuello de un recipiente, aunque también son posibles unos salientes correspondientes para realizar un denominado cierre a presión. También es posible que el cierre y el recipiente o el cierre y el cuello de un recipiente formen una unidad integral, fabricándose al menos parcialmente juntos o, como alternativa, conectándose entre sí por otros medios, por ejemplo, por pegado o soldadura.

De acuerdo con una realización específicamente preferida, el recipiente, o especialmente el cuello del recipiente, proporciona al menos un saliente, que se extiende al menos parcialmente alrededor de la circunferencia de, por ejemplo, el cuello de un recipiente, a una altura predeterminada del cuello, mientras que dicho saliente está dispuesto de tal manera que cuando dicho cierre está unido al recipiente, el miembro de lengüeta se extiende en una dirección hacia dentro o radialmente hacia dentro en una posición (verticalmente) por encima de dicho saliente de dicho cuello de dicho recipiente. Esta realización específica tiene la ventaja de que también el saliente del cuello soporta y controla el desarrollo de la fuerza y la contrafuerza desarrolladas entre la lengüeta y el saliente, especialmente la contrafuerza del miembro de lengüeta.

Estas y otras características y ventajas de un cierre o un recipiente con un cierre también se describirán en relación con la siguiente descripción de una realización de un dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invención: la figura 1 muestra una vista en perspectiva de una realización de un cierre de la presente invención en su posición completamente cerrada;

la figura 2 muestra una vista en perspectiva de la realización de la figura 1, en la que la tapa abatible está en su posición completamente abierta;

la figura 3 muestra una sección transversal de la realización de acuerdo con la presente invención con la tapa abatible en su posición completamente cerrada;

la figura 4 muestra una sección transversal de la realización mostrada en la figura 3 con la tapa abatible en una posición parcialmente abierta;

la figura 5 muestra la realización mostrada en la figura 3 con la tapa abatible en su posición completamente abierta; la figura 6 es una vista ampliada de la realización mostrada en la figura 3 con la tapa abatible en su posición completamente cerrada.

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una realización de un cierre 10 para un recipiente de acuerdo con la presente invención. El cierre 10 comprende un elemento de base 100 y una tapa abatible 200, mientras que la tapa abatible 200, en la figura 1, se muestra en su posición completamente cerrada.

El elemento de base 100 comprende un faldón esencialmente cilíndrico 110, que tiene, en su superficie interior, unos medios de unión para unir el cierre a un cuello del recipiente, véase especialmente la figura 3 que se describe a continuación.

El cierre 10 también comprende una tapa abatible 200, que se muestra en su posición completamente cerrada, mientras que la tapa abatible 200 se une a dicho elemento de base 100 por medio de una bisagra 150.

La bisagra 150 en esta realización comprende dos láminas elásticas 152, que están dispuestas a una distancia entre sí a lo largo de la dirección circunferencial del cierre 10.

El elemento de base 100 comprende además un miembro de lengüeta 120, que se extiende desde un borde superior 160 de dicho faldón 110 en una dirección ascendente, es decir, en una dirección paralela a un eje vertical, central o longitudinal, el eje x que se muestra en la figura 1.

Además, el miembro de lengüeta 120 y su superficie exterior se extiende, en una parte del mismo, en una dirección hacia dentro, que se muestra y explica en más detalle con respecto a la figura 3 a continuación.

La tapa abatible 200 comprende un saliente 220, que se extiende hacia fuera desde dicha tapa abatible 200 en una dirección que es normal a dicha dirección ascendente o vertical o dirección de eje x, en la que se extiende dicho miembro de lengüeta 120.

La figura 2 muestra otra vista en perspectiva de la realización del cierre de acuerdo con la invención que se muestra en la figura 1, con la tapa abatible en su posición completamente abierta.

Como puede verse bien en la figura 2, el ángulo de apertura de dicha tapa abatible, por ejemplo, el ángulo alrededor del que se hace rotar la tapa abatible 200 desde su posición completamente cerrada a su posición completamente abierta, es notablemente mayor que 180°, en la presente invención, siendo el ángulo de apertura de aproximadamente 250°, véase, por ejemplo, también la figura 5 a continuación.

La tapa abatible 200 también comprende un anillo interior 260, que es adecuado para sellar el cierre contra el cuello de un recipiente, véase especialmente la figura 3 a continuación.

Como también puede verse bien en la figura 2, el saliente 220 de la tapa abatible 100 y el miembro de lengüeta 120 del elemento de base 100 interactúan entre sí de tal manera que la tapa abatible 200 permanece y se mantiene en su posición completamente abierta. Si el usuario quiere mover o hacer rotar la tapa abatible 200 fuera de su posición completamente abierta, como se muestra en la figura 2, en la dirección de la posición cerrada, se presiona el saliente 220 contra la superficie exterior del miembro de lengüeta 120, de manera que se ejerza una fuerza sobre el miembro de lengüeta 120, creando de este modo una contrafuerza, de manera que el usuario tenga que ejercer una fuerza mayor con el fin de mover la tapa abatible 200 fuera de su posición completamente abierta como sería el caso si no hubiera presente ningún miembro de lengüeta o saliente.

Como se ha mencionado anteriormente, la fuerza exacta puede establecerse y ajustarse, por ejemplo, seleccionando un espesor específico de los elementos, especialmente el miembro de lengüeta, y seleccionando el material del miembro de lengüeta con respecto a sus propiedades mecánicas.

Como también puede verse bien en la figura 2, el faldón 110 del elemento de base 100 comprende, en una superficie interior del faldón 110, unos medios de unión 132 y 134, que son adecuados para unir el cierre al cuello de un recipiente, como se describirá a continuación en relación con la figura 3.

La figura 3 muestra una sección transversal de la realización mostrada en las figuras 1 y 2, estando la tapa abatible 200 en su posición completamente cerrada y estando el cierre 10 unido a un cuello 300 de un recipiente.

Como puede verse bien en la figura 3, el cuello 300 de un recipiente comprende un saliente anular 330, que se extiende en una dirección hacia fuera en la superficie exterior del cuello 300.

El faldón 110 del miembro de base 100 del cierre 200 comprende, en su superficie interior, unos medios de fijación que sobresalen hacia dentro 132 y 134, mientras que los medios de fijación 132, que comprenden diversos salientes, se colocan debajo del saliente 330 del cuello 300, cuando el cierre 10 está montado sobre el cuello 300 del recipiente, mientras que el saliente 134 del faldón 100 se coloca encima, o verticalmente por encima, del saliente 330 del cuello 300 del recipiente.

Con el fin de llevar el cierre 10 a su posición montada en el cuello, el cierre 10 se presiona sobre el cuello 300 del recipiente, de manera que la realización mostrada en este caso es un denominado cierre a presión.

En este sentido, sin embargo, también cabe señalar que también sería posible proporcionar diferentes medios de fijación. El cierre también podría realizarse, por ejemplo, como un cierre que tiene unas roscas internas que corresponden a las roscas externas del cuello de un recipiente, de manera que el cierre pueda enroscarse en el cuello del recipiente.

Como también puede verse bien en la figura 3, el anillo interior 260 que se extiende desde una pared interior inferior de la tapa abatible 200 encaja en una abertura definida por el cuello 300 del recipiente, de manera que la tapa abatible 200 sella la abertura del cuello 300 del recipiente cuando está en su posición completamente cerrada.

La figura 4 muestra la forma de realización mostrada en la figura 3, también en sección transversal, sin embargo, con la tapa abatible 200 en una posición parcialmente abierta.

Como puede verse bien en la figura 4, el saliente 220 hace tope contra una superficie exterior del miembro de lengüeta 120, de tal manera que dicho saliente 220 ejerce una fuerza sobre dicho miembro de lengüeta 120, que de este modo genera una contrafuerza.

Por lo tanto, el usuario tendrá que ejercer una fuerza mayor con el fin de mover o hacer rotar más la tapa abatible 200 en la dirección de su posición completamente abierta.

Sin embargo, debido al hecho de que, como también puede verse bien en la figura 4, el extremo de un saliente 220 se mueve, con una rotación adicional de la tapa abatible a su posición completamente abierta, en un área del miembro de lengüeta 120, que se flexiona o se dobla parcialmente en una dirección hacia dentro, la fuerza y la contrafuerza creadas entre estos dos elementos se reduce gradualmente a partir de un cierto ángulo de rotación predeterminado.

Esto tiene la ventaja de que la tapa abatible 200, por un lado, se presionará aún más a su posición completamente abierta, a partir de cierto ángulo de rotación predeterminado, reduciéndose, sin embargo, la fuerza de tal manera que no haya una "sacudida" fuerte de la tapa abatible a su posición completamente abierta, lo que evita salpicaduras o derrames de cualquier líquido del recipiente.

La figura 5 muestra la realización de acuerdo con la presente invención como se muestra en la figura 4, sin embargo, con la tapa abatible en su posición completamente abierta.

Como puede verse bien en la figura 5, el saliente 220 encaja ahora esencialmente por completo en el área del elemento de lengüeta 110, que se desplaza radialmente hacia dentro.

La forma específica del miembro de lengüeta 120 o de la superficie exterior del mismo consigue, por lo tanto, proporcionar un desarrollo adecuado de la fuerza y la contrafuerza creadas entre el elemento de lengüeta 120 y el saliente 220, dependiendo del ángulo de rotación, de manera que, por un lado, el movimiento de la tapa abatible 200 a su posición completamente abierta, después de haber alcanzado una cierta posición angular, se soporta y, especialmente, la tapa abatible se mantiene y se retiene en su posición completamente abierta, mientras que, por otro lado, evita que se desarrolle una fuerza demasiado intensa entre estos dos elementos, que de lo contrario conduciría a una sacudida indeseablemente fuerte de la tapa abatible a su posición completamente abierta, ya que esto frecuentemente provoca salpicaduras o derrames del contenido del recipiente, especialmente en caso de que el recipiente comprenda un líquido y en caso de que el recipiente esté relativamente lleno.

En este sentido, también cabe señalar que el cierre en esta realización también se realiza de modo esencialmente automático, de tal manera que se soporta el movimiento de la tapa abatible 200 de vuelta a su posición cerrada cuando el usuario mueve la tapa abatible 200, desde su posición completamente abierta, hacia atrás en una cierta posición angular.

En otras palabras, hay una posición angular a l, una "posición neutral", mientras que un ligero movimiento a una posición angular más cercana a la posición completamente cerrada conduce a un soporte del movimiento de la tapa abatible 200 en la dirección de su posición cerrada, mientras que, de otro modo, como se ha descrito anteriormente, un movimiento más allá de esta posición angular a1 en la dirección de su posición completamente abierta, conduce al efecto de que se soporta el movimiento de la tapa abatible 200 a su posición completamente abierta.

La figura 6 muestra una ampliación parcial de la realización mostrada en la figura 3, con la tapa abatible 200 en su posición completamente cerrada.

En la figura 6 puede verse especialmente bien la realización del miembro de lengüeta 120, que no solo se extiende en una dirección ascendente, sino que también tiene una sección 122, en la que dicho miembro de lengüeta 120 también se extiende en una dirección hacia dentro, en este caso una dirección radialmente hacia dentro, con una sección final o superior 124, que de nuevo solo se extiende en una dirección ascendente.

Por lo tanto, la superficie exterior 126 del miembro de lengüeta 120 es curva y tiene, en primer lugar, una superficie formada de manera parcialmente convexa, que, cuando se mueve más hacia arriba, realiza una transición a una sección transversal formada de manera parcialmente cóncava, antes, en una zona superior 124, que se extiende esencialmente de manera lineal o vertical. Por lo tanto, la superficie exterior 126 del miembro de lengüeta 120 describe esencialmente una forma de S o parte de una forma de S.

En esta realización, el espesor del miembro de lengüeta 120 es esencialmente constante, sin embargo, también sería posible, por supuesto, tener un miembro de lengüeta con diferentes espesores a lo largo de su extensión.

Es evidente para el experto que pueden hacerse diversas modificaciones en la realización, sin alejarse del alcance de la presente invención, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas, y cualquier característica descrita en relación con las realizaciones o la descripción general puede ser importante para realizar la invención, ya sea sola o cualquier combinación de las mismas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Cierre para un recipiente con

- un elemento de base (100),

- una tapa abatible (200) unida a dicho elemento de base (100) mediante una bisagra (150), de tal manera que la tapa abatible (200) puede moverse entre una posición completamente abierta y una posición completamente cerrada,

teniendo dicho elemento de base (100) un faldón (110) con unos medios de unión (132, 134) para unir el cierre al recipiente, teniendo dicho faldón (110) una zona superior y una zona inferior, estando la zona superior más cerca de la tapa abatible (200) que dicha zona inferior cuando dicha tapa abatible está en su posición completamente cerrada, teniendo dicho faldón (110) un miembro de lengüeta (120) que se extiende desde dicha zona superior de dicho faldón (110) en una dirección ascendente,

teniendo dicha tapa abatible (200) un saliente (220) que se extiende hacia fuera desde dicha tapa abatible (200) en una dirección que es normal a dicha dirección ascendente en la que se extiende dicho miembro de lengüeta (120), estando dicho miembro de lengüeta (120) y dicho saliente (220) situados y dispuestos de tal manera que, durante un movimiento de dicha tapa abatible (200) entre su posición completamente cerrada y su posición completamente abierta, dicho saliente (220) y dicho miembro de lengüeta (120), en un primer intervalo angular predeterminado de la posición de la tapa abatible (200) con respecto al elemento de base (100) durante su movimiento entre su posición completamente cerrada y su posición completamente abierta, entran en contacto entre sí, de tal manera que el saliente (220) ejerce una fuerza sobre dicho miembro de lengüeta (120) en una dirección hacia dentro y dicho miembro de lengüeta (120) ejerce una contrafuerza sobre dicho saliente (220),

de tal manera que, cuando dicha tapa abatible (200) está dentro de un segundo intervalo angular predeterminado con respecto a dicho elemento de base (100), dicha contrafuerza soporta un movimiento de dicha tapa abatible (200) en una dirección hacia su posición completamente abierta,

caracterizado por que dicho elemento de lengüeta (120) o una superficie exterior (122) del mismo se extiende, en una parte superior del mismo, al menos parcialmente en una dirección hacia dentro.

2. Cierre de acuerdo con la reivindicación 1, en el que un ángulo de apertura (a) de dicha tapa abatible (200) entre su posición completamente cerrada y su posición completamente abierta es igual a 180° y preferentemente mayor de 180°.

3. Cierre de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el que la bisagra (150) comprende dos partes, especialmente dos láminas elásticas (152), que conectan la tapa abatible (200) y el elemento de base (100).

4. Cierre de acuerdo con la reivindicación 3, en el que dicho miembro de lengüeta y dicho saliente están situados, en una dirección circunferencial de dicho cierre, entre dichas dos partes de dicha bisagra.

5. Cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho miembro de lengüeta (120) tiene una porción (122) que se extiende tanto en una dirección ascendente como en una dirección hacia dentro del cierre (10), preferentemente una dirección radialmente hacia dentro del cierre (10).

6. Cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que una parte superior (124) del miembro de lengüeta (120) se extiende solo en una dirección ascendente.

7. Cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que una superficie exterior (126) de dicho miembro de lengüeta está, en una porción (122) del miembro de lengüeta (120), curvada, preferentemente en forma convexa.

8. Cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que una superficie exterior (126) de dicho miembro de lengüeta (110) tiene, en una porción (122) del mismo, una sección transversal formada al menos parcialmente de manera convexa, que preferentemente gira, en una dirección más ascendente, en una sección transversal formada de manera cóncava, mientras que, más preferentemente, en la porción más superior (124) del miembro de lengüeta (120), la sección transversal de la superficie exterior (126) de dicho miembro de lengüeta (120) está formada esencialmente de manera lineal.

9. Cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el saliente de la tapa abatible (200) está situado en una porción superior de la tapa abatible (200) y se extiende hacia fuera, preferentemente radialmente hacia fuera.

10. Cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que la extensión angular de dicho saliente (220) y/o dicho miembro de lengüeta (120), en una dirección circunferencial del cierre (10), está en el área de aproximadamente 10° a 40°, preferentemente de 15° a 30°.

11. Cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que las extensiones angulares de dicho saliente (220) y dicho miembro de lengüeta (120) en una dirección circunferencial del cierre son exactamente idénticas y se superponen.

12. Cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que la extensión angular de dicho saliente (220) es menor que la extensión angular de dicho miembro de lengüeta (120) en una dirección circunferencial del cierre.

13. Cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que la altura del faldón (110) de dicho elemento de base (100) es diferente en su extensión circunferencial, mientras que la altura del faldón (110) es la mayor en un área circunferencial donde están dispuestos dicho miembro de lengüeta (120) y/o dicho saliente (220).

14. Recipiente con un cierre de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores.

15. Recipiente de acuerdo con la reivindicación 14, en el que dicho cierre (10) está unido a un cuello (300) de dicho recipiente y en donde el cuello (300) comprende, en su superficie exterior, un saliente (340), estando dicho miembro de lengüeta (120) dispuesto de tal manera que se extiende en una dirección hacia dentro en una posición por encima de dicho saliente (340) de dicho cuello (300) de dicho recipiente.