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ES2831656T3 - Válvula de agente de revestimiento - Google Patents

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ES2831656T3
ES2831656T3 ES16733885T ES16733885T ES2831656T3 ES 2831656 T3 ES2831656 T3 ES 2831656T3 ES 16733885 T ES16733885 T ES 16733885T ES 16733885 T ES16733885 T ES 16733885T ES 2831656 T3 ES2831656 T3 ES 2831656T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
coating agent
inlet
valve element
return
channel
Prior art date
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Active
Application number
ES16733885T
Other languages
English (en)
Inventor
Jens Eichhorn
Steffen Sotzny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Duerr Systems AG
Original Assignee
Duerr Systems AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Duerr Systems AG filed Critical Duerr Systems AG
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Publication of ES2831656T3 publication Critical patent/ES2831656T3/es
Active legal-status Critical Current
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Abstract

Válvula de agente de revestimiento (31) para controlar un flujo de agente de revestimiento en un dispositivo de aplicación, en particular en un pulverizador, con a) un elemento de válvula (2) móvil de forma giratoria, que controla el flujo de agente de revestimiento en función de su posición de rotación, b) una primera entrada de agente de revestimiento (F1) para suministrar un primer agente de revestimiento, c) una segunda entrada de agente de revestimiento (F2) para suministrar un segundo agente de revestimiento, y d) una salida de agente de revestimiento (8) para dispensar opcionalmente el primer agente de revestimiento o el segundo agente de revestimiento, conectando el elemento de válvula giratorio (2) la salida de agente de revestimiento (8) con la primera entrada de agente de revestimiento (F1) o con la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) en función de su posición de rotación, caracterizada por e) un primer retorno (RF1) para el retorno del primer agente de revestimiento, bloqueando el elemento de válvula giratorio (2) opcionalmente el primer retorno (RF1) o conectándolo con la primera entrada de agente de revestimiento (F1) en función de su posición de rotación, y f) un segundo retorno (RF2) para el retorno del segundo agente de revestimiento, bloqueando el elemento de válvula giratorio (2) opcionalmente el segundo retorno (RF2) o conectándolo con la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) en función de su posición de rotación.

Description

DESCRIPCIÓN
Válvula de agente de revestimiento
La invención se refiere a una válvula de agente de revestimiento para controlar el flujo de agente de revestimiento de un agente de revestimiento en un dispositivo de aplicación, en particular en un pulverizador (por ejemplo, un pulverizador giratorio).
En instalaciones de pintura modernas para pintar piezas de construcción de la carrocería de vehículos de motor generalmente se utilizan pulverizadores giratorios como dispositivo de aplicación. Los pulverizadores giratorios de este tipo presentan generalmente una válvula de aguja principal para controlar el flujo de pintura, que como elemento de válvula contiene una aguja de válvula desplazable que normalmente se controla neumáticamente.
La desventaja de una válvula de aguja principal de este tipo es el hecho de que solo se puede controlar un único flujo de pintura. Cuando se produce un cambio de pintura, la línea de pintura, por lo tanto, debe enjuagarse, en primer lugar, y rellenarse con la pintura nueva, lo que también se conoce como empuje. Este proceso de enjuague y empuje requiere un periodo de tiempo relativamente largo, en el que el pulverizador giratorio no se puede utilizar para la aplicación de pintura.
Otra desventaja de las válvulas de aguja principales conocidas se debe al hecho de que cuando la válvula de aguja principal se cierra, la aguja de la válvula se presiona en el asiento de la válvula en la dirección de flujo de la pintura, como resultado de lo cual se puede producir una presión posterior en la pintura, es decir, durante el proceso de cierre la pintura puede salpicar o gotear, lo cual no es deseable.
Para el estado de la técnica puede hacerse referencia a los documentos DE 102013006219 A1, DE 102007018 064 A1, DE 102010056071 A1, DE 19524853 A1 y DE 3674205.
Para antecedentes técnicos generales de la invención puede hacerse referencia a los documentos US 3412939 A, EP 3006 114 A1 y US 6991 180 B1.
Finalmente, el documento CH 531 900 A divulga una válvula de agente de revestimiento según el preámbulo de la reivindicación 1. Sin embargo, no es posible en este caso un retorno del agente de revestimiento con la válvula de agente de revestimiento.
Por tanto, la invención tiene como objetivo obtener una válvula de agente de revestimiento correspondientemente mejorada.
Este objetivo se alcanza mediante una válvula de agente de revestimiento según la invención según la reivindicación principal.
La válvula de agente de revestimiento según la invención presenta inicialmente, de acuerdo con las válvulas de aguja principales conocidas, un elemento de válvula ajustable que controla el flujo de agente de revestimiento en función de la posición del elemento de válvula. Sin embargo, a diferencia de las válvulas de aguja principales conocidas, el elemento de válvula, en este caso, no es, o por lo menos no solo es, desplazable, sino giratorio. Esto es ventajoso porque al producirse un proceso de cierre de la válvula del agente de revestimiento, no se produce la salpicadura o el goteo, problemáticos, del agente de revestimiento descritos anteriormente. Una ventaja adicional de una disposición giratoria de este tipo es que la válvula del agente de revestimiento se puede implementar en un espacio de instalación pequeño y no requiere una aguja principal larga.
Según la invención, la válvula de agente de revestimiento presenta dos entradas de agente de revestimiento para poder alimentar dos agentes de revestimiento diferentes. Además, la válvula de agente de revestimiento tiene una salida de agente de revestimiento para dispensar opcionalmente el primer agente de revestimiento o el segundo agente de revestimiento. El elemento de válvula giratorio selecciona así selectivamente, a este respecto, el primer agente de revestimiento o el segundo agente de revestimiento en función de su posición de rotación y lo conduce a la salida común de agente de revestimiento. Por tanto, el elemento de válvula giratorio conecta opcionalmente la salida de agente de revestimiento a la primera entrada de agente de revestimiento o a la segunda entrada de agente de revestimiento en función de su posición de rotación. De esta forma, la válvula de agente de revestimiento según la invención permite no solo el control (activado/desactivado) del flujo del agente de revestimiento, sino también la selección de uno de varios agentes de revestimiento, de modo que la válvula de agente de revestimiento según la invención también cumple la función de dispositivo de cambio de pintura.
En el ejemplo de forma de realización preferido de la invención, la válvula de agente de revestimiento presenta exactamente dos entradas de agente de revestimiento para poder alimentar dos agentes de revestimiento diferentes. Sin embargo, en el marco de la invención también existe básicamente la posibilidad de que la válvula de agente de revestimiento según la invención presente más de dos entradas de agente de revestimiento, por ejemplo, tres o cuatro entradas de agente de revestimiento, para poder elegir entre un número correspondientemente superior de pinturas diferentes.
Según la invención, la válvula de agente de revestimiento presente un primer retorno y un segundo retorno, asignándose los dos retornos a las dos entradas de agente de revestimiento y permitiendo el retorno del agente de revestimiento respectivo. Con un mayor número de entradas de agente de revestimiento, se puede proporcionar entonces un número correspondientemente mayor de retornos, de tal forma que a cada entrada de agente de revestimiento también se le asigna un retorno.
En función de su posición de rotación, el elemento de válvula giratorio conecta opcionalmente el primer retorno a la primera entrada de agente de revestimiento o bloquea el primer retorno.
De la misma manera, el elemento de válvula giratorio conecta opcionalmente el segundo retorno a la segunda entrada de agente de revestimiento o bloquea el segundo retorno, en función de su posición de rotación.
La válvula de agente de revestimiento según la invención permite así la circulación de material a través de la válvula de agente de revestimiento, estando opcionalmente liberada o bloqueada la circulación de material en el retorno respectivo por el elemento de válvula giratorio.
En el ejemplo de forma de realización preferido de la invención, la válvula de agente de revestimiento también presenta una entrada de agente de enjuague a través de la cual se puede alimentar un agente de enjuague, en el que el elemento de válvula giratorio opcionalmente cierra la entrada de agente de enjuague o la conecta a la salida de agente de revestimiento y al canal para el enjuague externo del plato de campana. Al aplicar pintura, la válvula giratoria se hace girar de forma que se cierre la entrada de agente de enjuague, ya que no se requiere agente de enjuague. En el caso de un cambio de pintura, el elemento de válvula giratorio se hace girar de forma que la entrada de agente de enjuague se conecte a la salida de agente de revestimiento, de modo que el agente de enjuague dispuesto en el lado de entrada se suministre a través de la salida de agente de revestimiento para enjuagar, por ejemplo, una boquilla de pintura y/o un plato de campana de un pulverizador giratorio, tal como se describirá con detalle a continuación.
En el ejemplo de forma de realización preferido de la invención, el elemento de válvula giratorio se puede girar en diferentes posiciones de rotación que tienen diferentes funciones. Por ejemplo, la válvula de agente de revestimiento según la invención puede cumplir las siguientes funciones en las siguientes posiciones de rotación:
Posición de rotación 1: pintar con la pintura 1 y simultáneamente enjuagar y empujar una pintura 2.
Posición de rotación 2: solo enjuagar y empujar la pintura 2.
Posición de rotación 3: solo enjuagar la boquilla de pintura y el plato de campana.
Posición de rotación 4: solo enjuagar y empujar la pintura 1.
Posición de rotación 5: enjuagar y empujar pintura 1 y simultáneamente pintar con la pintura 2.
En la primera posición de rotación mencionada anteriormente (pintar con pintura 1 y simultáneamente enjuagar y empujar una pintura 2 ) del elemento de válvula giratorio, el elemento de válvula giratorio conecta la primera entrada de agente de revestimiento a la salida de agente de revestimiento para aplicar el primer agente de revestimiento (pintura 1). Sin embargo, el primer retorno está bloqueado por el elemento de válvula giratorio, ya que no se requiere circulación de material de la primera pintura cuando se aplica la primera pintura. Además, el elemento de válvula giratorio conecta la segunda entrada de agente de revestimiento con el segundo retorno en esta posición de rotación para poder empujar el segundo agente de revestimiento (pintura 2). Finalmente, en esta posición de rotación, el elemento de válvula giratorio bloquea la entrada de agente de enjuague, ya que no debe realizarse ningún proceso de enjuague.
En la segunda posición de rotación mencionada anteriormente (solo enjuagar y empujar la pintura 2), por otra parte, el elemento de válvula giratorio bloquea la primera entrada de agente de revestimiento y el primer retorno. Por el contrario, el elemento de válvula giratorio en esta posición de rotación conecta la segunda entrada de agente de revestimiento con el segundo retorno para empujar el segundo agente de revestimiento. Finalmente, en esta posición de rotación, el elemento de válvula giratorio también bloquea la entrada de agente de enjuague, ya que no se requiere agente de enjuague.
En la tercera posición de rotación mencionada anteriormente (solo enjuagar la boquilla de pintura y el plato de campana) del elemento de válvula giratorio, por otra parte, ambas entradas de agente de revestimiento y ambos retornos están bloqueados, mientras que la entrada de agente de enjuague está conectada a la salida de agente de revestimiento para dispensar agente de enjuague en el lado de salida, por ejemplo para enjuagar una boquilla de pintura y/o un disco de campana de un pulverizador giratorio.
En la cuarta posición de rotación mencionada anteriormente (solo enjuagar y empujar la pintura 1) del elemento de válvula giratorio, por otra parte, el elemento de válvula conecta la primera entrada de agente de revestimiento al primer retorno para poder empujar el primer agente de revestimiento. La segunda entrada de agente de revestimiento, el segundo retorno y la entrada de agente de enjuague, por otro lado, están bloqueados en esta posición de rotación.
En la quinta posición de rotación antes mencionada (enjuagar y empujar la pintura 1 y simultáneamente pintar con la pintura 2 ) del elemento de válvula giratorio, sin embargo, el elemento de válvula conecta la primera entrada de revestimiento con el primer retorno para poder empujar el primer agente de revestimiento. Por el contrario, la segunda entrada de agente de revestimiento se conecta con la salida de revestimiento en esta posición de rotación para poder aplicar el segundo agente de revestimiento. En esta posición de rotación, sin embargo, el segundo retorno y la entrada de agente de enjuague están bloqueados.
Con respecto a la construcción concreta de la válvula de agente de revestimiento según la invención, debe mencionarse que el elemento de válvula giratorio es preferentemente de forma esencialmente cilíndrica y está dispuesto de manera giratoria en un tubo de pintura cilíndrico hueco. El diámetro exterior del elemento de válvula giratorio corresponde a este respecto preferentemente al diámetro interior del tubo de pintura cilíndrico hueco.
A este respecto, la primera entrada de agente de revestimiento alimenta preferentemente un primer canal de agente de revestimiento que se extiende por la pared del tubo de pintura. El primer retorno, por otra parte, se alimenta preferentemente desde un segundo canal de agente de revestimiento que se extiende por la pared del tubo de pintura. La segunda entrada de agente de revestimiento, por otra parte, alimenta preferentemente un tercer canal de agente de revestimiento, que también se extiende por la pared del tubo de pintura. Además, el segundo retorno se alimenta preferentemente desde un cuarto canal de agente de revestimiento que se extiende por la pared del tubo de pintura. Además, por la pared del tubo de pintura se extiende preferentemente un quinto canal de agente de revestimiento, que está conectado en el lado de entrada a la entrada de agente de enjuague. Finalmente, cabe mencionar que la salida de agente de revestimiento está dispuesta preferentemente en el elemento de válvula giratorio, en particular en el centro.
Los canales de agente de revestimiento para la alimentación y el retorno de los agentes de revestimiento individuales preferentemente desembocan en la pared interior del tubo de pintura hueco. Debe mencionarse a este respecto que el canal de agente de revestimiento y el retorno para el primer agente de revestimiento desembocan preferentemente en la pared interior del tubo de pintura con el mismo ángulo circunferencial, pero desplazados axialmente entre sí. De la misma forma, los canales de agente de revestimiento para la alimentación y el retorno del segundo canal de agente de revestimiento preferentemente también desembocan en la pared interior del tubo de pintura con el mismo ángulo circunferencial, pero desplazados axialmente entre sí. Las aberturas de desembocadura para los canales de agente de revestimiento (retorno o alimentación) de los diferentes agentes de revestimiento están dispuestas preferentemente de forma circunferencialmente desplazada.
Preferentemente, un orificio de punzada está dispuesto en el elemento de válvula giratorio, que sale de la superficie de envuelta externa del elemento de válvula y desemboca en la salida común de agente de revestimiento. A este respecto, el orificio de punzada está dispuesto en el elemento de válvula de tal manera que su abertura de desembocadura en la superficie de la envoltura del elemento de válvula giratorio coincida con la abertura de desembocadura del canal de agente de revestimiento para el primer agente de revestimiento o con la abertura de desembocadura del canal de agente de revestimiento para el segundo agente de revestimiento en la pared interior del tubo de pintura hueco. Por lo tanto, el orificio de punzada puede conectarse opcionalmente a una de las líneas de suministro de pintura dependiendo de la posición de rotación del elemento de válvula giratorio.
Ya se ha mencionado anteriormente que las aberturas de desembocadura de los canales de agente de revestimiento para la alimentación y el retorno de pintura en la pared interior del tubo de pintura están dispuestas preferentemente de forma axialmente desplazada entre sí. Por lo tanto, en la superficie de la envoltura del elemento de válvula giratorio se encuentra preferentemente una escotadura que se extiende en la dirección axial y permite una conexión de las aberturas de desembocadura desplazadas axialmente en la pared interior del tubo de pintura hueco. De esta forma, se puede permitir una circulación de material a través de la válvula de agente de revestimiento haciendo girar el elemento de válvula giratorio de modo que la escotadura se encuentre en la región de los dos orificios desplazados axialmente en la pared interna del tubo de pintura. A continuación, la pintura respectiva puede fluir hacia la escotadura y salir de la escotadura de nuevo hacia el retorno asociado.
Además, ya se ha mencionado anteriormente que el elemento de válvula giratorio se puede hacer girar de forma que la entrada de agente de enjuague esté conectada a la salida de agente de revestimiento, de modo que se dispense agente de enjuague en la salida, por ejemplo, para enjuagar una boquilla de pintura o un plato de campana. Además, el elemento de válvula giratorio presenta preferentemente una salida de agente de enjuague separada para dispensar agente de enjuague, por ejemplo, para el enjuague externo de un plato de campana de un pulverizador giratorio. Esta salida de agente de enjuague separada está conectada preferentemente al orificio de punzada mencionado anteriormente en el elemento de válvula giratorio y se alimenta con el agente de enjuague desde el mismo. La salida separada del agente de enjuague en el elemento de válvula giratorio puede, por ejemplo, estar conectada a un canal de enjuague externo de un pulverizador giratorio para dirigir el agente de enjuague sobre la superficie exterior del plato de campana. Dichos canales de enjuague externos se conocen de por sí por el estado de la técnica y, por lo tanto, no es preciso describirlos con más detalle.
Además, la válvula de agente de revestimiento según la invención también comprende preferentemente un accionamiento de válvula para hacer girar el elemento de válvula giratorio a la posición de rotación deseada. Por ejemplo, el accionamiento de válvula puede funcionar de forma eléctrica, neumática o hidráulica.
Sin embargo, en el ejemplo de forma de realización preferido de la invención, el accionamiento de la válvula funciona de forma neumática y, para ello, tiene una cámara de accionamiento en la que se puede introducir aire de control para hacer girar el elemento de válvula giratorio a la posición de rotación deseada. Una aleta pivotante está dispuesta de forma pivotante en la cámara de accionamiento, estando la aleta pivotante conectada mecánicamente al elemento de válvula giratorio, de modo que una rotación de la aleta pivotante también haga girar el elemento de válvula. La aleta pivotante en la cámara de accionamiento se puede accionar entonces con aire comprimido desde un lado o desde el otro lado para hacer girar la aleta pivotante y por lo tanto también el elemento de válvula giratorio en una u otra dirección. Para ello, dos conexiones de aire de control desembocan preferentemente en la cámara de accionamiento en lados opuestos de la aleta pivotante.
Además, el accionamiento de válvula según la invención presenta preferentemente varios topes de ángulo de rotación que limitan el ángulo de pivotamiento de la aleta pivotante y, por lo tanto, también el ángulo de pivotamiento del elemento de válvula giratorio en posiciones angulares predeterminadas, correspondiendo las posiciones angulares a las diversas posiciones de rotación funcionales del elemento de válvula giratorio descritas anteriormente. En el ejemplo de forma de realización preferido, los topes del ángulo de rotación pueden activarse y desactivarse en cada caso, actuando como limitantes los topes de ángulo de rotación en una posición activada del ángulo de rotación de la aleta pivotante, mientras que los topes de ángulo de rotación no actúan como limitantes en una posición desactivada del ángulo de rotación de la aleta pivotante. Por ejemplo, los topes del ángulo de rotación pueden tener cada uno una corredera que es empujada dentro de la cámara de accionamiento en la posición activada y, por lo tanto, bloquea la aleta pivotante, mientras que la corredera es extraída fuera de la cámara de accionamiento en la posición desactivada y entonces no bloquea la aleta pivotante.
A partir de la descripción anterior ya es evidente que la válvula de agente de revestimiento según la invención se puede diseñar como una válvula de múltiples vías con una salida común y varias entradas, conectando opcionalmente la válvula de agente de revestimiento una de las entradas a la salida común.
Finalmente, debe mencionarse que la invención no está limitada a la válvula de agente de revestimiento antes descrita como único componente. Por el contrario, la invención también reivindica la protección de un dispositivo de aplicación completo (por ejemplo, un pulverizador giratorio) para aplicar un agente de revestimiento, estando equipado el dispositivo de aplicación según la invención con la válvula de agente de revestimiento según la invención descrita al principio. La válvula de agente de revestimiento según la invención sirve preferentemente como válvula principal y controla la liberación del agente de revestimiento. Esto significa que no hay más válvulas aguas abajo de la válvula principal. El uso de la válvula de agente de revestimiento según la invención como válvula principal en un dispositivo de aplicación (por ejemplo, pulverizador giratorio) ofrece la ventaja de que no se requiere una válvula de enjuague corta adicional para enjuagar el volumen de la línea aguas abajo de la válvula de agente de revestimiento.
Otros desarrollos ventajosos de la invención están caracterizados en las reivindicaciones dependientes o se explican con más detalle a continuación junto con la descripción de los ejemplos de formas de realización preferidos de la invención haciendo referencia a las figuras. Estas muestran:
Figura 1A: una vista esquemática en perspectiva de una válvula de agente de revestimiento según la invención en una primera posición de rotación para pintar con una primera pintura y para enjuagar o empujar una segunda pintura,
Figura 1B: una vista en sección transversal a través de la válvula del agente de revestimiento en la posición de rotación según la figura 1A,
Figura 1C: una representación esquemática del accionamiento de válvula neumático en la posición de rotación según las figuras 1A y 1B,
Figura 2A: la válvula de agente de revestimiento según las figuras 1A-1C en una segunda posición de rotación para enjuagar y empujar la segunda pintura,
Figura 2B: la vista en sección transversal según la figura 1B en la segunda posición de rotación,
Figura 2C: la representación según la figura 1C en la segunda posición de rotación,
Figuras 3A-3C: unas representaciones correspondientes en una tercera posición de rotación para enjuagar la boquilla de pintura y el plato de campana,
Figuras 4A-4C: unas representaciones correspondientes en una cuarta posición de rotación para enjuagar o empujar la primera pintura,
Figuras 5A-5C: unas representaciones correspondientes en una quinta posición de rotación para enjuagar o empujar la primera pintura y para pintar con la segunda pintura,
Figura 6: una tabla para aclarar la función técnica de las distintas posiciones de rotación, y
Figura 7: una representación esquemática simplificada de un pulverizador giratorio según la invención con una válvula de agente de revestimiento según la invención.
Las figuras 1A-5C muestran distintas representaciones y distintas posiciones de rotación de una válvula de revestimiento según la invención, que se puede utilizar, por ejemplo, en un pulverizador giratorio como válvula principal.
La tabla de la figura 6 explica, a este respecto, las diversas funciones técnicas de las posiciones de rotación individuales de la válvula de agente de revestimiento, que se describirán en detalle a continuación.
Las figuras 1A, 2A, 3A, 4A y 5A muestran cada una una vista esquemática en perspectiva de la válvula de agente de revestimiento según la invención en las diversas posiciones de rotación.
Por otra parte, las figuras 1B, 2B, 3B, 4B y 5B muestran cada una una vista en sección transversal de la válvula de agente de revestimiento según la invención en las diversas posiciones de rotación.
Por otra parte, las figuras 1C, 2C, 3C, 4C y 5C muestran una vista simplificada del accionamiento de la válvula neumática según la invención en las distintas posiciones de rotación.
La válvula de agente de revestimiento presenta inicialmente un tubo de pintura cilindrico hueco 1 en el que un elemento de válvula 2 cilindrico está dispuesto de forma giratoria.
En el tubo de pintura 1 se encuentran dos entradas de pintura F1, F2, a través de las cuales se pueden alimentar pinturas de diferentes colores. Cada una de las dos entradas de pintura F1, F2 desemboca en unos canales de pintura 3 y 4, respectivamente, que se extienden por la pared del tubo de pintura 1 de forma oblicua con respecto al eje longitudinal y finalmente desembocan en la pared interior del tubo de pintura cilindrico hueco 1.
Además, se encuentran dos salidas de retorno RF1 y RF2 en el tubo de pintura 1 para el retorno de las pinturas en el marco de una circulación de material. Las salidas de retorno RF1, RF2 se alimentan desde dos canales de retorno 5 y 6, que se extienden por la pared del tubo de pintura 1. Los canales de retorno 5, 6 se extienden por la pared del tubo de pintura 1 de forma oblicua con respecto al eje longitudinal y desembocan en la pared interior del tubo de pintura cilindrico hueco 1.
La abertura de desembocadura del canal de pintura 3 en la pared interior del tubo de pintura 1 está dispuesta con el mismo ángulo circunferencial que la abertura de desembocadura del canal de retorno 5, pero desplazada axialmente con respecto a la misma.
De la misma forma, la abertura de desembocadura del canal de pintura 4 también está dispuesta en la pared interior del tubo de pintura 1 con el mismo ángulo circunferencial que la abertura de desembocadura del canal de retorno 6, pero desplazada axialmente con respecto a la misma.
En el elemento de válvula giratorio 2, un orificio de punzada 7 se dirige a una salida 8, pudiendo dispensar pintura o agente de enjuague a la boquilla de pintura del pulverizador giratorio a través de la salida 8. El orificio de punzada 7 desemboca en la superficie de envuelta externa del elemento de válvula giratorio 2 en la posición axial en la que también desemboca el canal de pintura 3 o el canal de pintura 4. Esto significa que cuando el elemento de válvula giratorio 2 se encuentra en una posición de rotación adecuada, el orificio de punzada 7 puede producir una conexión de fluido con el canal de pintura 3 o con el canal de pintura 4.
Un canal de agente de enjuague 9, que se alimenta desde una entrada de agente de enjuague V, también se extiende por la pared del tubo de pintura 1. El canal de agente de enjuague 9 también se extiende de forma oblicua con respecto al eje longitudinal y finalmente desemboca en la pared interior del tubo de pintura 1 , en la dirección axial algo por debajo de los orificios de desembocadura del canal de pintura 3 y del canal de pintura 4. Con una rotación adecuada del elemento de válvula giratorio 2, el orificio de punzada 7 puede establecer una conexión de fluido con el canal de agente de enjuague 9, de modo que el agente de enjuague pueda fluir desde la entrada de agente de enjuague V a la salida 8.
En la superficie de envuelta externa del elemento de válvula giratorio 2 se encuentran dos escotaduras 10, 11, que se extienden en la dirección axial y cubren la distancia axial entre las aberturas de desembocadura del canal de pintura 4 y el canal de retorno 1 y la distancia axial entre las aberturas de desembocadura del canal de pintura 3 y el canal de retorno 5. Con una rotación adecuada del elemento de válvula giratorio 2, las escotaduras 10, 11 permiten una conexión de fluido entre el canal de pintura 3 y el canal de retorno 5 o entre el canal de pintura 4 y el canal de retorno 6, tal como se describirá.
Además, está prevista una salida de agente de enjuague 12 separada en el elemento de válvula giratorio 2, que puede alimentarse con agente de enjuague desde el orificio de punzada 7, desembocando la salida de agente de enjuague 12 a un canal de enjuague externo del pulverizador giratorio.
Las ilustraciones también muestran un accionamiento de válvula neumática para hacer girar el elemento de válvula giratorio a la posición de rotación deseada.
El accionamiento de la válvula neumática presenta varios topes de ángulo de rotación 20, 21, 22, que se pueden activar o desactivar según sea necesario.
Además, el accionamiento de la válvula neumática presenta dos entradas de aire de accionamiento 23, desembocando las dos entradas de aire de accionamiento 23 en una cámara de accionamiento 24 en la que una aleta pivotante 25 se puede hacer pivotar, actuando la aleta pivotante 25 sobre un eje de válvula 26 que está conectado mecánicamente al elemento de válvula giratorio 2. Cuando se aplica presión a la entrada de aire de accionamiento 23, a la derecha en el dibujo, la aleta pivotante 25 se hace girar en sentido contrario a las agujas del reloj en el dibujo. Por el contrario, cuando se aplica presión a la entrada de aire de accionamiento 23 a la izquierda en el dibujo, la aleta pivotante 25 se hace girar en el sentido de las agujas del reloj en el dibujo.
El ángulo de pivotamiento de la aleta pivotante 25 puede limitarse por medio de los topes de ángulo de rotación 20-22 activando el tope de ángulo de rotación 20-22 deseado. A continuación, una corredera se mueve radialmente al interior de la cámara de accionamiento 24 y, por lo tanto, limita el ángulo de rotación de la aleta pivotante. En el dibujo según la figura 1C, el tope de ángulo de rotación 20 está activado, mientras que los topes de ángulo de rotación 21, 22 están desactivados. En el dibujo según la figura 3C, sin embargo, todos los topes de ángulo de rotación 20-22 están activados.
A continuación, se describen las funciones técnicas de las diversas posiciones de rotación del elemento de válvula giratorio 2 haciendo referencia a la tabla según la figura 6.
Las figuras 1A-1C muestran una primera posición de rotación del elemento de válvula 2, que se utiliza para aplicar pintura a través de la entrada de pintura F1, mientras que a través de la entrada de pintura F2 y la salida de retorno RF2 se puede enjuagar y empujar una nueva pintura.
El elemento de válvula giratorio 2 se hace girar entonces de modo que el orificio de punzada 7 en el elemento de válvula giratorio 2 establezca una conexión de fluido con el canal de pintura 3. Esto significa que la pintura puede fluir desde la entrada de pintura F1 a través del canal de pintura 3 y el orificio de punzada 7 hasta la salida 8. Sin embargo, el canal de retorno 5, entonces, se bloquea por la superficie de envuelta del elemento de válvula giratorio 2.
En esta posición de rotación, la escotadura 11 en la superficie exterior del elemento de válvula giratorio 2 establece una conexión de fluido entre el canal de pintura 4 y el canal de retorno 6, de modo que a través del canal de pintura 4 y el canal de retorno 6 se pueda enjuagar y empujar una nueva pintura.
Las figuras 2A-2C, por otro lado, muestran una posición de rotación diferente del elemento de válvula giratorio 2, en la que no se aplica pintura, sino que solo se puede descargar a través de la entrada de pintura F2 y empujar pintura nueva.
En esta posición de rotación del elemento de válvula giratorio, el canal de pintura 3 y el canal de retorno 5 están bloqueados por la superficie de envuelta externa del elemento de válvula giratorio 2.
La escotadura 11 en la superficie de envuelta externa del elemento de válvula giratorio 2, por otra parte, establece una conexión de fluido entre el canal de pintura 4 y el canal de retorno 6.
Sin embargo, en la posición de rotación según las figuras 3A-3C, la boquilla de pintura del pulverizador giratorio debe enjuagarse.
El elemento de válvula giratorio 2 bloquea entonces los dos canales de pintura 3, 4 y los dos canales de retorno 5, 6 con su superficie de envuelta externa.
No obstante, el orificio de punzada 7 establece entonces una conexión de fluido con el canal de agente de enjuague 9, de modo que el agente de enjuague pueda fluir desde la entrada V del agente de enjuague a la salida 8.
En la posición de rotación según las figuras 4A-4C, por el contrario, tiene lugar el enjuague o la empuja de pintura nueva a través de la entrada de pintura F1. En esta posición de rotación, la escotadura 10 en la superficie lateral del elemento de válvula giratorio 2 establece una conexión de fluido entre el canal de pintura 3 y el canal de retorno 5.
No obstante, la superficie de envuelta externa del elemento de válvula giratorio 2 sella entonces las aberturas de desembocadura del canal de pintura 4 y del canal de retorno 8.
Además, el elemento de válvula giratorio 2 también sella la abertura de la desembocadura del canal de agente de enjuague en la pared interior del tubo de pintura hueco 1 con su superficie de envuelta externa, de modo que no pueda fluir agente de enjuague desde el canal de agente de enjuague 9 a la salida 8.
En la posición de rotación según las figuras 5A-5C, por otra parte, está previsto que se descargue a través de la entrada de pintura F1 y una nueva pintura sea empujada, mientras que simultáneamente se aplica pintura a través de la entrada de pintura F2.
La escotadura 10 en la superficie de envuelta externa del elemento de válvula giratorio 2 establece entonces una conexión de fluido entre el canal de pintura 3 y el canal de retorno 5 para permitir que el material circule.
El orificio de punzada 7 en el elemento de válvula giratorio 2, por otra parte, establece una conexión de fluido con el canal de pintura 4 de modo que la pintura pueda fluir desde la entrada de pintura F2 a través del canal de pintura 4 y el orificio de punzada 7 hasta la salida 8.
Las figuras 1C, 2C, 3C, 4C, 5C muestran cada una las posiciones de rotación asociadas de la aleta pivotante 25 y el estado de activación de los topes del ángulo de rotación 20-22.
Finalmente, la figura 7 muestra una representación burdamente simplificada de un pulverizador giratorio 30 según la invención, que está equipado con una válvula de agente de revestimiento 31 según la invención como válvula principal. La representación solo sirve para aclarar la función de la válvula de agente de revestimiento 31 y no refleja un diseño implementado de forma concreta. Una turbina 32 para hacer girar un plato de campana 33 también está ubicada en el pulverizador giratorio 30. La válvula de agente de revestimiento 31 selecciona una de las dos entradas de pintura F1, F2 y después envía la pintura escogida al plato de campana 33 para su aplicación. Además, la válvula de agente de revestimiento 31 también permite la selección de agente de enjuague en la entrada V del agente de enjuague para enviarlo al plato de campana 33.
La invención no se limita a los ejemplos de formas de realización preferidos descritos anteriormente. Por el contrario, son posibles un gran número de variantes y modificaciones que también utilizan el concepto de la invención y, por lo tanto, entran dentro del alcance de protección de las reivindicaciones adjuntas.
Lista de símbolos de referencia:
1 Tubo de pintura
2 Elemento de válvula giratorio
3 Canal de pintura para pintura F1
4 Canal de pintura para pintura F2
5 Canal de retorno para pintura F1
6 Canal de retorno para pintura F2
7 Orificio de punzada en el elemento de válvula giratorio
8 Salida a la boquilla de pintura
9 Canal de agente de enjuague
10 Escotadura en la pared del elemento de válvula giratorio
11 Escotadura en la pared del elemento de válvula giratorio
12 Entrada de agente de enjuague para el enjuague exterior del plato de campana
20 Tope de ángulo de rotación para enjuagar/empujar pintura F2
21 Tope de ángulo de rotación para enjuagar la boquilla de pintura y el plato de campana
22 Tope de ángulo de rotación para enjuagar/empujar pintura F1
23 Entradas/salidas de aire de accionamiento
24 Cámara de accionamiento
25 Aleta pivotante
26 Eje de válvula (conectado mecánicamente al elemento de válvula giratorio)
30 Pulverizador giratorio
31 Válvula de agente de revestimiento
32 Turbina
33 Plato de campana
F1 Entrada de pintura
F2 Entrada de pintura
RF1 Salida de retorno para pintura F1 RF2 Salida de retorno para pintura F2 V Entrada de agente de enjuague

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Válvula de agente de revestimiento (31) para controlar un flujo de agente de revestimiento en un dispositivo de aplicación, en particular en un pulverizador, con
a) un elemento de válvula (2 ) móvil de forma giratoria, que controla el flujo de agente de revestimiento en función de su posición de rotación,
b) una primera entrada de agente de revestimiento (F1) para suministrar un primer agente de revestimiento, c) una segunda entrada de agente de revestimiento (F2) para suministrar un segundo agente de revestimiento, y
d) una salida de agente de revestimiento (8) para dispensar opcionalmente el primer agente de revestimiento o el segundo agente de revestimiento, conectando el elemento de válvula giratorio (2 ) la salida de agente de revestimiento (8) con la primera entrada de agente de revestimiento (F1) o con la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) en función de su posición de rotación,
caracterizada por
e) un primer retorno (RF1) para el retorno del primer agente de revestimiento, bloqueando el elemento de válvula giratorio (2) opcionalmente el primer retorno (RF1) o conectándolo con la primera entrada de agente de revestimiento (F1) en función de su posición de rotación, y
f) un segundo retorno (RF2) para el retorno del segundo agente de revestimiento, bloqueando el elemento de válvula giratorio (2) opcionalmente el segundo retorno (RF2) o conectándolo con la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) en función de su posición de rotación.
2. Válvula de agente de revestimiento (31) según la reivindicación 1, caracterizada por
a) una entrada de agente de enjuague (V) para suministrar un agente de enjuague,
b) en la que el elemento de válvula giratorio (2) opcionalmente bloquea la entrada de agente de enjuague (V) o la conecta con la salida de agente de revestimiento (8), y/o
c) en la que el elemento de válvula giratorio (2) opcionalmente bloquea la entrada de agente de enjuague (V) o la conecta con un canal de enjuague externo para el enjuague externo de un plato de campana (12 ).
3. Válvula de agente de revestimiento (31) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por a) una primera posición de rotación (figuras 1A - 1C) del elemento de válvula giratorio (2), en la que el elemento de válvula giratorio (2 )
a1)conecta la primera entrada de agente de revestimiento (F1) con la salida de agente de revestimiento (8), con el fin de aplicar el primer agente de revestimiento,
a2)bloquea el primer retorno (RF1),
a3)conecta la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) con el segundo retorno (RF2), con el fin de empujar el segundo agente de revestimiento, y
a4)bloquea la entrada de agente de enjuague (V),
b) una segunda posición de rotación (figuras 2A - 2C) del elemento de válvula giratorio (2), en la que el elemento de válvula giratorio (2 )
b1)bloquea la primera entrada de agente de revestimiento (F1),
b2)bloquea el primer retorno (RF1),
b3)conecta la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) con el segundo retorno (RF2), con el fin de empujar el segundo agente de revestimiento, y
b4)bloquea la entrada de agente de enjuague (V),
c) una tercera posición de rotación (figuras 3A - 3C) del elemento de válvula giratorio (2), en la que el elemento de válvula giratorio (2 )
c1) bloquea la primera entrada de agente de revestimiento (F1),
c2) bloquea el primer retorno (RF1),
c3) bloquea la segunda entrada de agente de revestimiento (F2),
c4) bloquea el segundo retorno (RF2), y
c5) conecta la entrada de agente de enjuague (V) con la salida de agente de revestimiento (8) y/o el canal de enjuague externo,
d) una cuarta posición de rotación (figuras 4A - 4C) del elemento de válvula giratorio (2), en la que el elemento de válvula giratorio (2 )
d1)conecta la primera entrada de agente de revestimiento (F1) con el primer retorno (RF1), d2)bloquea la segunda entrada de agente de revestimiento (F2),
d3)bloquea el segundo retorno (RF2), y
d4)bloquea la entrada de agente de enjuague (V),
e) una quinta posición de rotación (figuras 5A - 5C) del elemento de válvula giratorio (2), en la que el elemento de válvula giratorio (2 )
e1)conecta la primera entrada de agente de revestimiento (F1) con el primer retorno (RF1), e2)conecta la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) con la salida de agente de revestimiento (8),
e3)bloquea el segundo retorno (RF2), y
e4)bloquea la entrada de agente de enjuague (V).
4. Válvula de agente de revestimiento (31) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que a) el elemento de válvula giratorio (2 ) presenta una forma esencialmente cilindrica y está dispuesto de forma giratoria en un tubo de pintura (1 ) cilindrico hueco, y
b) la primera entrada de agente de revestimiento (F1) alimenta un primer canal de agente de revestimiento (3) , que se extiende en la pared del tubo de pintura (1),
c) el primer retorno (RF1) es alimentado desde un segundo canal de agente de revestimiento (5), que se extiende en la pared del tubo de pintura (1 ),
d) la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) alimenta un tercer canal de agente de revestimiento (4) , que se extiende en la pared del tubo de pintura (1),
e) el segundo retorno (RF2) es alimentado desde un cuarto canal de agente de revestimiento (6), que se extiende por la pared del tubo de pintura (1 ),
f) la entrada de agente de enjuague (V) alimenta un quinto canal de agente de revestimiento (9), que se extiende por la pared del tubo de pintura (1 ), y/o
g) la salida de agente de revestimiento (8) está dispuesta en el elemento de válvula giratorio (2 ), en particular en el centro.
5. Válvula de agente de revestimiento (31) según la reivindicación 4, caracterizada por que
a) el primer canal de agente de revestimiento (3) que sale de la primera entrada de agente de revestimiento (F1) desemboca en la pared interior del tubo de pintura (1) con el mismo ángulo circunferencial que el segundo canal de agente de revestimiento (5) que sale del primer retorno (RF1),
b) el primer canal de agente de revestimiento (3) que sale de la primera entrada de agente de revestimiento (F1) desemboca en la pared interior del tubo de pintura (1) de manera desplazada axialmente con respecto al segundo canal de agente de revestimiento (5) que sale del primer retorno (RF1),
c) el tercer canal de agente de revestimiento (4) que sale de la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) desemboca en la pared interior del tubo de pintura (1) con el mismo ángulo circunferencial que el cuarto canal de agente de revestimiento (6) que sale del segundo retorno (RF2),
d) el tercer canal de agente de revestimiento (4) que sale de la segunda entrada de agente de revestimiento (F2) desemboca en la pared interior del tubo de pintura (1) de manera desplazada axialmente con respecto al cuarto canal de agente de revestimiento (6) que sale del segundo retorno (RF2), y
e) el primer canal de agente de revestimiento (3) y el segundo canal de agente de revestimiento (5) por una parte y el tercer canal de agente de revestimiento (4) y el cuarto canal de agente de revestimiento (6) por otra parte desembocan en la pared interior del tubo de pintura (1 ) con diferentes ángulos circunferenciales.
6. Válvula de agente de revestimiento (31) según la reivindicación 5, caracterizada por que
a) en el elemento de válvula giratorio (2) se extiende un orificio de punzada (7), que sale de la superficie de envuelta externa del elemento de válvula (2 ) y desemboca en la salida de agente de revestimiento (8), y b) el orificio de punzada (7) en el elemento de válvula giratorio (2) puede ser alimentado con el primer agente de revestimiento desde el primer canal de agente de revestimiento (3) o con el segundo agente de revestimiento desde el tercer canal de agente de revestimiento (4) en función de la posición de rotación del elemento de válvula (2 ).
7. Válvula de agente de revestimiento (31) según la reivindicación 5 o 6, caracterizada por que
a) el elemento de válvula giratorio (2 ) presenta en su superficie de envuelta externa una primera escotadura (10) , que se extiende en la dirección axial,
b) la primera escotadura (10) conecta el primer canal de agente de revestimiento (3) con el segundo canal de agente de revestimiento (5) en función de la posición de rotación,
c) el elemento de válvula giratorio (2 ) presenta en su superficie de envuelta externa una segunda escotadura (11 ) , que se extiende en la dirección axial,
d) la segunda escotadura (11) conecta el tercer canal de agente de revestimiento (4) con el cuarto canal de agente de revestimiento (6) en función de la posición de rotación.
8. Válvula de agente de revestimiento (31) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que a) una salida de agente de enjuague (12 ) está dispuesta en el elemento de válvula giratorio (2 ) para dispensar el agente de enjuague para un enjuague externo de un plato de campana (33) de un pulverizador giratorio (30), y/o
b) la salida de agente de enjuague (12) está conectada con el orificio de punzada (7) en el elemento de válvula giratorio (2 ), y/o
c) la salida de agente de enjuague (12 ) está conectada con un canal de enjuague externo de un pulverizador giratorio (30), que conduce el agente de enjuague a la superficie de envuelta externa del plato de campana (33), y/o
d) un accionamiento de válvula está previsto para hacer girar el elemento de válvula (2 ), en particular en forma de un accionamiento de válvula eléctrico, neumático o hidráulico.
9. Válvula de agente de revestimiento (31) según la reivindicación 8, caracterizada por que
a) el accionamiento de válvula presenta una cámara de accionamiento (24), que rodea el eje de rotación del elemento de válvula giratorio (2 ) de forma anular por lo menos parcialmente, y
b) el elemento de válvula giratorio (2) está conectado mecánicamente con una aleta pivotante (25), que puede pivotar en la cámara de accionamiento (24), de forma que al pivotar la aleta pivotante (25) conduzca a una rotación correspondiente del elemento de válvula (2 ), y
c) una primera entrada de aire de accionamiento (23) desemboca en la cámara de accionamiento (24), con el fin de hacer girar la aleta pivotante (25) y por lo tanto también el elemento de válvula (2) en un primer sentido de rotación, y
d) una segunda entrada de aire de accionamiento (23) desemboca en la cámara de accionamiento (24), con el fin de hacer girar la aleta pivotante (25) y por lo tanto también el elemento de válvula (2) en un segundo sentido de rotación, siendo el segundo sentido de rotación opuesto al primer sentido de rotación.
10. Válvula de agente de revestimiento (31) según la reivindicación 9, caracterizada por que
a) están previstos una pluralidad de topes de ángulo de rotación (20-22), que limitan el ángulo de pivotamiento de la aleta pivotante (25) en cada caso en distintas posiciones angulares, y/o
b) los topes de ángulo de rotación (20-22 ) pueden ser activados y desactivados, en cada caso, limitando los topes de ángulo de rotación (20-22 ) en una posición activada el ángulo de rotación de la aleta pivotante (25), mientras que los topes de ángulo de pivotamiento (20-22) en una posición desactivada no limitan el ángulo de pivotamiento de la aleta pivotante (25).
11. Válvula de agente de revestimiento (31) según la reivindicación 10, caracterizada por que
a) los topes de ángulo de rotación (20-22 ) presentan en cada caso una corredera,
b) la corredera en la posición activada es empujada al interior de la cámara de accionamiento (24) y bloquea la aleta pivotante (25), y
c) la corredera en la posición desactivada es extraída fuera de la cámara de accionamiento (24) y no bloquea la aleta pivotante (25).
12. Válvula de agente de revestimiento (31) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que a) la válvula de agente de revestimiento (31) es una válvula de múltiples vías con una salida y una pluralidad de entradas, y/o
b) el elemento de válvula giratorio (2 ) en la entrada de agente de revestimiento presenta una dirección de movimiento, que está orientada transversalmente a la dirección del flujo, con el fin de evitar que se produzca una presión posterior y un posible goteo consecuencia de la misma al cerrar la entrada de agente de revestimiento.
13. Válvula de agente de revestimiento (31) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que a) una circulación de material del agente de revestimiento tiene lugar a través de la válvula de agente de revestimiento (31), y/o
b) la válvula de agente de revestimiento (31) libera o bloquea la circulación de material en función de la posición de rotación del elemento de válvula giratorio (2 ).
14. Dispositivo de aplicación (30), en particular pulverizador (30), para la aplicación de un agente de revestimiento, con una válvula de agente de revestimiento (31) según una de las reivindicaciones anteriores.
15. Dispositivo de aplicación (30) según la reivindicación 14, caracterizado por que
a) la válvula del agente de revestimiento (31) es una válvula principal, de manera que no se encuentran más válvulas aguas abajo de la válvula del agente de revestimiento (31), y/o
b) el dispositivo de aplicación (30) no presenta ninguna válvula de enjuague corta adicional con el fin de enjuagar los volúmenes de conductos aguas abajo de la válvula de agente de revestimiento (31).
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