ES2818150T3 - Borna de resorte - Google Patents

Abstract

Borna de resorte con una barra conductora (4, 6) y un elemento de conexión de resorte, para embornar directamente un conductor (8) a la barra conductora (4, 6), en la que el elemento de conexión de resorte está constituido formando una sola pieza con al menos dos resortes de presión de bucle (21, 22) y al menos un brazo de pared intermedia (32), presentando cada resorte de presión de bucle (21, 22) un respectivo brazo de contacto (11), para presionar sobre un extremo (81) descubierto del conductor (8) contra la barra conductora, caracterizada porque la barra conductora presenta una pared de sujeción (41, 61) y enfrente de la misma, un tope (42, 62), porque el brazo de pared intermedia (32) separa entre sí, como pared separadora, resortes de presión de bucle (21, 22) y sirve para formar compartimentos (210, 220), a cada uno de los que puede llevarse un conductor (8) y porque el brazo de contacto (11) del correspondiente resorte de presión de bucle (21, 22) presiona, y con ello hace tomar contacto, sobre un extremo de conductor (81) descubierto intercalado contra la pared de sujeción (41, 61) de la barra conductora.

Description

DESCRIPCIÓN

Borna de resorte

Ámbito de la invención

La invención se refiere a una borna de resorte con un elemento de conexión de resorte para embornar directamente un conductor a una barra de corriente con pared de sujeción y con tope.

Antecedentes de la invención

Por el documento DE 10202007024661 A1 se conoce una borna de conexión eléctrica con una carcasa de la borna, en la que está alojada una pieza metálica con forma de doble U, que presenta dos segmentos de fijación enfrentados. Un resorte de presión con dos brazos del resorte de presión y un sistema de marco está insertado sobre los segmentos de fijación, mientras que los brazos del resorte de presión están pretensados contra brazos del receptáculo de la pieza metálica, con lo que el resorte de presión se mantiene fijado a la pieza metálica. Entre ambos brazos del resorte de presión se extiende un nervio intermedio.

El documento EP 2 706 617 A1 muestra un conector eléctrico con dos resortes de presión de caja dispuestos uno junto a otro sobre un elemento conductor con forma de L, que como tales presentan respectivas paredes laterales verticales y un brazo de contacto, que se apoya en la banda conductora con forma de L.

Por el documento WO 2013/168333 A1 se conoce un bloque de conexión que presenta dos segmentos de conexión, que incluyen cada uno una parte para alojar el hilo y una parte de enclavamiento elástica, que están unidas entre sí mediante respectivas paredes, que a su vez están unidas mediante una parte de unión con una borna para conectar una carga.

El documento WO 2012/060727 A1 muestra una banda conductora con una abertura, en la que encaja un resorte de sujeción de hilos con cuatro brazos. Los extremos de dos brazos están configurados como garras, para agarrar por detrás la abertura de la banda conductora, mientras que los otros dos brazos sirven para aprisionar hilos contra la banda conductora.

Por el documento DE 102012 112 813 A1 se conoce una cámara de conexión múltiple con barras de corriente, estando compuestas las cámaras de conexión por chapa troquelada y doblada, presentando una pared separadora y estando conducidas mediante una barra de corriente integrada hacia otra borna. En cada cámara de conexión se asienta un respectivo resorte de presión de bucle.

El documento DE 202 15 294 U1 muestra un conector con una cabeza metálica, que presenta dos escotaduras separadas entre sí mediante una pared separadora. En cada escotadura se asienta un resorte de presión de bucle.

Por el documento WO 2011/009837 A1 se conoce un equipo de conexión con una jaula de sujeción y de contacto, en la que está dispuesto un resorte de presión con forma de V, con un brazo de base y dos brazos de sujeción, estando configuradas/os en la jaula de sujeción y de contacto prolongaciones o nervios, que interactuando forman otra conexión para conectar un elemento de barra conductora. Ambos brazos de sujeción del resorte de presión están separados entre sí mediante una ranura y están unidos entre sí mediante el brazo de base. El resorte de presión con forma de V está sujeto, cuando está tensado, en la jaula de sujeción y de contacto, que presenta paredes separadoras entre los brazos de sujeción para formar dos cámaras, una cámara para cada brazo de contacto. El resorte de presión con forma de V no está previsto para conectarlo a un elemento de barra conductora, sirviendo para ello más bien las/los citadas/os prolongaciones o nervios en la jaula de sujeción y de contacto.

Por el documento DE 102009050367 A1 se conoce una borna de conexión por fuerza de resorte, en la que un resorte de brazo aprieta un extremo de conductor descubierto contra un collar metálico de una abertura a modo de pozo, el llamado paso a través del material, que se ha generado en una barra conductora o en una banda conductora mediante troquelado. No está previsto aprisionar dos conductores en una abertura.

El documento DE 102011 115637 A1 da a conocer una borna de conexión eléctrica con dos resortes de presión, alojados en un soporte aislante, que presenta una pared separadora entre ambos resortes de presión y que está alojado en la carcasa de la borna, que incluye para ello una abertura de montaje. El soporte presenta en cada caso tres resaltes para fijar y sujetar cada uno de ambos resortes de presión. La carcasa de la borna tiene una ranura, a través de la que sale la barra de corriente a la que está conectada la borna de conexión.

Descripción general de la invención

La invención tiene como objetivo básico lograr una borna de resorte para un punto de conexión múltiple en una barra de corriente con una pared de sujeción y con un tope.

En particular tiene la invención el objetivo básico de lograr una borna de resorte para un punto de conexión múltiple, para utilizarla en una barra de corriente, que para este fin presenta una pared de sujeción y un tope, debiendo estar configurado el elemento de conexión de resorte para embornar directamente un conductor a la barra de corriente.

Otro aspecto del objetivo es lograr una borna de resorte para un punto de conexión múltiple en una barra de corriente que tenga una pequeña profundidad de la división y pequeño tamaño constructivo y que se fabrique económicamente. La borna de resorte debe poder utilizarse en particular para la llamada técnica de inserción directa (“direct push in”).

El objetivo de la invención se logra mediante el objeto de la reivindicación 1. Ventajosos perfeccionamientos de la invención están definidos en las reivindicaciones secundarias.

En otras palabras y expresado en términos generales, está prevista una borna de resorte con un elemento de conexión de resorte, constituida formando una sola pieza con al menos dos resortes de presión de bucle y al menos un brazo de pared intermedia obtenido mediante doblado, que separa entre sí los resortes de presión de bucle contiguos y que sirve para formar compartimentos, en los que pueden introducirse respectivos conductores. Además presenta cada resorte de presión de bucle un respectivo brazo de contacto, que presiona sobre un extremo de conductor descubierto intercalado contra una pared de sujeción de la barra de corriente, estableciendo así el contacto. En otras palabras, está integrada al menos una pared separadora en forma del brazo de pared intermedia ya en el elemento de conexión de resorte, para formar al menos dos compartimentos para un embornado separado espacialmente de al menos dos conductores. La pared separadora formada por el brazo de pared intermedia está así configurada formando una sola pieza con el elemento de conexión de resorte.

Con esta borna de resorte puede lograrse una reducida profundidad de la división, es decir, con una forma constructiva pequeña puede ahorrarse espacio en comparación con una forma constructiva en la que estén previstas dos aberturas a modo de pozo o pasos a través del material una junto a otra para alojar respectivas bornas de conexión por fuerza de resorte. Como ventajas adicionales frente a la forma constructiva descrita, han de considerarse una fabricación sencilla y bajos costes de fabricación.

En una forma constructiva preferida, incluye el elemento de conexión de resorte al menos una pieza de chapa troquelada y doblada con al menos tres segmentos, de los cuales el primer y el segundo segmento están troquelados como bandas de chapa similares y estando separados entre sí mediante una ranura longitudinal, que determina un plano de ranura perpendicular al plano de la chapa, mientras que el tercer segmento está troquelado como chapa en ángulo con un brazo de doblado y un brazo de pared intermedia. La primera y la segunda bandas de chapa están configuradas cada una como los resortes de presión de bucle con el brazo de contacto y respectivos brazos de base, que están unidos entre sí mediante una zona de doblado. El brazo de doblado de la chapa en ángulo está doblado tal que el brazo de pared intermedia se apoya en el plano de la ranura, es decir, se extiende perpendicularmente a la primera y la segunda bandas de chapa. En otras palabras, forma el brazo de pared intermedia una pared separadora integrada con el elemento de conexión de resorte de chapa de fleje troquelada y doblada. Así se forman con poco coste dos compartimentos o cámaras para alojar dos extremos de conductor a conectar.

Partiendo de una pieza troquelada de chapa con tres segmentos, se doblan por lo tanto dos segmentos paralelos entre sí para formar respectivos resortes de presión de bucle. El tercer segmento de la pieza de chapa sirve para formar la pared intermedia, que se extiende a través de la ranura longitudinal, es decir, está trazada sobre la superficie donde están los resortes de presión de bucle, para separar entre sí resortes de presión de bucle contiguos y de esta manera ofrecer compartimentos para conductores a conectar, en particular de líneas de distribución.

Según un perfeccionamiento de la invención, se extienden las bandas de chapa que forman respectivos resortes de presión de bucle con bordes paralelos uno a otro y están unidas entre sí en los brazos de base mediante una parte de chapa como puente. La ranura longitudinal que separa los brazos de contacto entre sí se ensancha en un punto, tal que los brazos de contacto pueden activarse ajustadamente. Esto mejora la fabricación y es también ventajoso en cuanto a la flexibilidad/distribución de las tensiones de la borna de resorte.

El brazo de doblado está separado de la parte de chapa de puente mediante una ranura transversal doblada y está unido mediante un nervio con la parte de chapa de puente. El elemento de conexión de resorte es una sola pieza de chapa, en la que el brazo de doblado del tercer segmento está doblado en 90°, con lo que el brazo de pared intermedia se extiende perpendicularmente a la parte principal de la pieza de chapa alineada con la ranura longitudinal que separa los segmentos de banda de chapa de la pieza de chapa. Una vez que a partir de los segmentos de banda de chapa se ha doblado en cada uno un resorte de presión de bucle, puede extenderse el brazo de pared intermedia hacia dentro de la ranura longitudinal entre ambos resortes de presión de bucle.

El elemento de conexión de resorte constituye, en interacción con una barra de corriente, la borna de resorte. La barra de corriente puede tener tanto la forma de una barra conductora propiamente dicha como también la forma de una banda conductora. En la barra conductora pueden utilizarse los brazos laterales como pared de sujeción y como tope. Pero también es posible prever aberturas a modo de pozo como el llamado paso a través del material en el brazo de base y utilizar las paredes del collar que así se forman como pared de sujeción y como tope. En esta forma y cuando la barra de corriente tiene la forma de una banda conductora con aberturas a modo de pozo, se utiliza el elemento de conexión de resorte en particular apoyándose en la pared de sujeción y en el tope en la abertura a modo de pozo, con lo que la misma se divide, mediante respectivos brazos de pared intermedia del elemento de conexión de resorte, en dos compartimentos o cámaras, que facilitan la introducción de respectivos conductores en la borna de resorte. Ventajosamente pueden así embornarse y tomar contacto varios, es decir, dos o incluso dado el caso más de dos extremos de conductor descubiertos en el mismo, es decir, en un único paso a través del material y no obstante cada uno de los extremos de conductor se conduce y sujeta mediante un resorte de presión de bucle propio asociado en un compartimento propio asociado y en cada caso delimitado en el paso a través del material común.

Cuando la barra de corriente está configurada como barra conductora en forma de una barra en U o barra en L, se puede definir una pared de sujeción, un tope y un espacio intermedio y el elemento de conexión de resorte se aloja en el espacio intermedio tal que los brazos de contacto del elemento de conexión de resorte se apoyan en la pared de sujeción de la barra de corriente para, tras oprimir hacia abajo los brazos de contacto, formar respectivas ranuras de sujeción entre pared de sujeción y extremo del brazo de contacto. Los extremos descubiertos de los conductores a conectar pueden en consecuencia embornarse mediante el elemento de conexión de resorte directamente contra la barra conductora, para establecer el contacto eléctrico entre la barra conductora y los conductores.

Cuando la barra de corriente está configurada como barra en L, está montado el tope con preferencia como un resalte de tope sobre el lado de la barra conductora opuesto a la pared de sujeción. Este resalte de tope se apoya en un nervio del elemento de conexión de resorte, que tras doblar el brazo de doblado al fabricar el elemento de conexión de resorte, permanece invariable y se ofrece como contratope del resalte de tope de la barra en L. Además puede estar previsto un apéndice a modo de espiga en el brazo de pared intermedia, que encaja en una ranura de la barra de corriente. Mediante la interacción de resalte de tope y ranura de la barra de corriente con el nervio y el apéndice a modo de espiga, del elemento de conexión de resorte, puede posicionarse con exactitud y fijarse el elemento de conexión de resorte en la barra en L.

La borna de resorte puede complementarse mediante una carcasa de cámara con forma de paralelepípedo, con preferencia de plástico eléctricamente aislante. Tales carcasas de cámara son útiles para un manejo cómodo de las correspondientes bornas de resorte, ya que las mismas ofrecen trayectorias para guiar herramientas de baja presión (destornilladores o similares) y trayectorias para guiar los conductores a conectar, en particular líneas de distribución. La carcasa de la cámara ofrece una abertura de montaje a través de la cual pueden montarse las piezas metálicas de la borna de resorte tal que sin la ayuda de una pieza insertada eléctricamente aislante que presente una pared separadora, se ofrece cada compartimento para alojar cada conductor a embornar.

A continuación se describirá más en detalle la invención en base a ejemplos de ejecución y con referencia a las figuras, estando dotados en parte los mismos o similares elementos de las mismas referencias y pudiendo combinarse entre sí las características de los diversos ejemplos de ejecución.

Breve descripción de las figuras

Se muestra en:

figura 1a una pieza de chapa troquelada vista lateralmente

figura 1b y en representación espacial,

figura 2a la pieza de chapa tras una primera etapa de doblado, vista lateralmente y

figura 2b en representación espacial,

figura 3a la pieza de chapa tras una segunda etapa de doblado, vista lateralmente y

figura 3b en representación espacial,

figura 4a la pieza de chapa troquelada y doblada en representación espacial, por encima de una barra en L,

figura 4b en el ensamblaje con la barra en L para formar una borna de resorte,

figura 5a el elemento de conexión de resorte

figura 5b la barra en L como en la figura 4a, pero vista lateralmente,

figura 5c la borna de resorte con elemento de conexión de resorte y con barra en L, vista lateralmente, figura 6a la borna de resorte alojada en una carcasa de cámara seccionada, vista lateralmente y figura 6b en representación espacial,

figura 7a la borna de resorte con carcasa de cámara completa, vista lateralmente y

figura 7b en representación espacial,

figura 8a el elemento de conexión de resorte en vista lateral,

figura 8b una banda conductora con abertura a modo de pozo,

figura 8c el elemento de conexión de resorte y la banda conductora de la figura 8b en vista en perspectiva,

figura 9a una borna de resorte en técnica de paso a través, vista lateralmente y

figura 9b en representación espacial,

figura 10a la borna de resorte en técnica de paso a través con conductores a aprisionar, en vista lateral y

figura 10b en representación espacial,

figura 11a la borna de resorte en técnica de paso a través, alojada en una carcasa de cámara seccionada, en representación espacial,

figura 11b la borna de resorte con carcasa de cámara completa, vista lateralmente y

figura 11c en representación espacial.

Descripción detallada de la invención

Las figuras 1a, 1b muestran una pieza de chapa troquelada, a partir de la que se ha de fabricar un elemento de conexión de resorte. La pieza de chapa incluye tres segmentos, de los cuales el primer y el segundo segmento están constituidos como bandas de chapa 1, 2 similares y el tercer segmento como chapa en ángulo 3. Entre ambas bandas de chapa se extiende una ranura longitudinal 10. La chapa en ángulo está separada mediante una ranura transversal doblada 30 de ambas bandas de chapa 1, 2 e incluye un brazo de doblado 31 y un brazo de pared intermedia 32, que están separados entre sí mediante una protuberancia 33 en la ranura transversal.

La ranura longitudinal 10 entre las bandas de chapa 1, 2 presenta además un ensanchamiento 14, para aumentar la flexibilidad elástica de las bandas de chapa 1, 2 entre un brazo de contacto 11 y una zona de doblado 13. Los bordes laterales de las bandas de chapa 1, 2 están orientados en paralelo entre sí. Además están unidas las bandas de chapa 1, 2 entre sí mediante una parte de chapa de puente 15, con la que limita la ranura transversal doblada 30. La zona en ángulo 3 está unida mediante un nervio 16 con la parte de chapa de puente 15 y presenta además un apéndice como espiga 35, que sirve para encajar en una ranura 45 de una barra conductora 4 (figura 4a).

Según las figuras 2a, 2b se doblan en una primera etapa de doblado ambas bandas de chapa 1, 2 para formar respectivos resortes de presión de bucle 21, 22, que presentan cada uno un brazo de contacto 11, un brazo de base 12 y una zona de doblado 13. En las figuras 3a, 3b se han realizado la segunda y la tercera etapas de doblado, doblándose primeramente el brazo de doblado 31 en 90°, con lo que el brazo de pared intermedia 32 llega a apoyarse en el plano de la ranura longitudinal 10 y el brazo de pared intermedia 32 se extiende entonces en perpendicular a las bandas de chapa 1, 2. Entonces se siguen doblando las bandas de chapa 1, 2 hacia abajo, hasta que el brazo de pared intermedia 32 atraviesa la ranura 10 hacia arriba.

La protuberancia 32 permite el doblado con un radio pequeño con un ligero curvado hacia atrás, para colocar el brazo de pared intermedia 32 perpendicular a los planos que forman el brazo de base, el brazo de contacto y otras piezas de las bandas de chapa 1 y 2. Al doblar así el brazo de doblado 31, se forma un rebaje 34 de la pared, tal como puede verse claramente en la figura 3a.

El elemento de conexión de resorte representado en las figuras 3a, 3b está destinado a interactuar con una barra de corriente, para formar una borna de resorte, tal como se representa en las figuras 4a hasta 7b.

Las figuras 4a, 4b y 5a, 5b, 5c muestran una borna de resorte sobre una barra de corriente en forma de una barra conductora, que puede tomar la forma de una barra en U o de una barra en L y que presenta dos brazos laterales, así como un brazo de base y que forman una pared de sujeción 41, una pared de tope que sirve como tope 42, así como una pared de base 43 y que determinan un espacio intermedio 40.Cuando se utiliza una barra en L, el tope 42 es un resalte de tope que está doblado hacia arriba desde la placa correspondiente a la pared de base.

Tal como se muestra esquemáticamente, se aloja el elemento de conexión de resorte en el espacio intermedio 40 tal que ambos brazos de contacto 11 del elemento de conexión de resorte se apoyan en un resalte 411 del brazo de sujeción 41 de la barra conductora 4, mientras que el elemento de conexión de resorte, con su parte de chapa de puente 15, el nervio 16 y las partes que no se han movido del brazo de doblado 31, se apoyan como contratope en el tope 42. Además, encaja el apéndice como espiga 35 en la hendidura 45, para estabilizar el elemento de conexión de resorte frente al giro. En el caso de una barra en L, se apoya el tope 42 constituido como resalte de tope en el nervio 16, es decir, en las piezas que no se han movido del brazo de doblado 31. Así y al encajar hendidura-espiga 35/45, se realiza el posicionado y fijación del elemento de conexión de resorte a la barra en L. En el caso de una barra en U, se apoyan la parte de chapa de puente 15, el nervio 16 y el brazo de doblado 31, siempre que no se haya doblado, en el brazo lateral de la barra en U que sirve como tope 42 y aprisionan el elemento de conexión de resorte en el espacio intermedio 40 en una posición fija.

Las figuras 6a, 6b, 7a y 7b muestran la borna de resorte alojada en una carcasa de cámara 5 con forma de paralelepípedo de plástico eléctricamente aislante. La carcasa de cámara 5 incluye un lado inferior, un lado superior 51, un lado delantero 52, un lado trasero 53 y dos lados laterales 54, 55. El lado delantero 52 presenta una abertura de montaje 520, a través de la cual se desliza la borna de resorte (figura 5c) con el extremo delantero de la barra conductora 4 hasta el espacio interior 50 de la carcasa de cámara 5, con lo que el extremo posterior de la barra conductora sale hacia fuera de la abertura de montaje. La pared lateral posterior 53 presenta una espiga 56 y una pared de tope 57, que se extienden en paralelo a la barra conductora 4. Al montar la borna de resorte, llegan ambos resortes de presión de bucle 21, 22 con sus zonas de doblado 13 hasta la espiga 56 y la pared de tope 57 penetra a través de la escotadura 33. Los brazos de contacto 11 pueden girar entre el tope 411 y la pared de tope 57 empujándolos hacia abajo y estas zonas de giro, separadas del brazo de pared intermedia 32, forman en conjunto con las primeras aberturas de acceso 511 compartimentos 210, 220.

Esto difiere de la borna de conexión eléctrica correspondiente al documento DE 102011 115637 A1 en el que en la carcasa de cámara se aloja un receptáculo del resorte de material de plástico, que presenta una pared separadora, para alojar a ambos lados de la pared separadora respectivos resortes de presión.

El lado superior 51 de la carcasa de cámara presenta dos primeras aberturas de acceso 511 hacia los extremos delanteros del brazo de contacto 11 de la borna de resorte y dos segundas aberturas de acceso 512 hacia las zonas de paso del brazo de contacto 11 con las zonas de doblado 13. A través de las primeras aberturas de acceso 511 pueden oprimirse hacia abajo en cada caso mediante un extremo 81 descubierto de un conductor 8 los brazos de contacto 11, para abrir una ranura hacia la pared de sujeción 41 de la barra conductora 4 e introducir y aprisionar el extremo 81 descubierto del conductor 8. Las segundas aberturas de acceso 512 pueden utilizarse para soltar el correspondiente brazo de contacto 11 del extremo del conductor 81, para poder extraer de nuevo el conductor 8. Como herramienta pueden utilizarse correderas de accionamiento 58 internas, que están alojadas en las segundas aberturas de acceso 512 y que pueden deslizarse con un destornillador entre las zonas de transición del brazo de contacto 11 y una pared de carcasa interna.

Las figuras 8a a 10b muestran la utilización de un elemento de conexión de resorte en una barra de corriente en forma de una banda conductora 6. La barra de corriente o la banda conductora 6 está constituida en “técnica de paso a través”, es decir, dotada de al menos una abertura 60 a modo de pozo, que también puede denominarse “paso a través del material”. La abertura 60 presenta un collar de material 63 realizado hacia abajo, debajo una pared de sujeción 61 y una pared lateral opuesta que sirve como tope 62. El elemento de conexión de resorte se aloja en la abertura 60 a modo de pozo, apoyándose el brazo de contacto 11 en la pared de sujeción 61 y el brazo de base 12 en el tope 62. El brazo de pared intermedia 32 divide la abertura 60 a modo de pozo en dos compartimentos 210, 220, con lo que cada conductor 8 a conectar (figura 10a, b) encuentra su propia cámara de conexión, las cuales están separadas entre sí mediante el brazo de pared intermedia 32. La borna de resorte está realizada en técnica de inserción directa (la llamada “direct push in”), según la que pueden insertarse los extremos de conductor 81 descubiertos, con o sin manguitos para los hilos, directamente en la cámara de conexión y pueden embornarse allí autónomamente mediante el respectivo resorte de presión de bucle 21, 22.

Con referencia a la figura 8a, presenta el brazo de pared intermedia 32 un segmento superior libre 32a, que se extiende dentro de la abertura 60 a modo de pozo o del paso a través del material, así como un segmento de base 32b inferior y unido con el nervio 16. El segmento de base 32b prolonga así la separación de las zonas espaciales para los extremos de conductor 81 hasta más abajo del collar de material 63. Entre el segmento de base 32b y el segmento libre 32a está previsto además con preferencia un borde de tope 32c, que constituye un tope contra un borde inferior 61a de la pared del collar o pared de sujeción 61 destinada al aprisionamiento, cuando el elemento de conexión de resorte está alojado en el paso a través del material, tal como muestra la figura 9a. De esta manera puede sujetarse el elemento de conexión de resorte con seguridad en el paso a través del material, interaccionando con los resortes de presión de bucle 21, 22 orientados oblicuamente hacia arriba, que salen del brazo de pared intermedia 32.

Cuando ha de formarse un número n de compartimentos o cámaras de conexión por cada abertura a modo de pozo, entonces se forman n bandas de chapa en paralelo y n -1 brazos de pared intermedia en la pieza de chapa a troquelar. Se realizan entonces dado el caso más de tres segmentos de doblado para generar los elementos de conexión de resorte para n compartimentos.

Con las figuras 11a, 11b y 11c se muestra la utilización de la borna de resorte de las figuras 9a, 9b en una carcasa de cámara 7. En la representación de la figura 11a se ha seccionado la parte superior de la carcasa de cámara 7, para representar el encaje de la borna de resorte constituida en técnica de paso a través en el interior 70 de la carcasa de cámara 7. La forma básica de la carcasa de cámara es cúbicaparalelepipédica con un lado inferior, un lado superior 71, un lado delantero 72, un lado posterior 73 y con lados laterales 74, 75. En el lado superior 71 hay primeras aberturas de acceso 711 hacia los brazos de contacto 11 de la borna de resorte, así como segundas aberturas de acceso 712 para sujetar con baja presión el brazo de contacto 11 cuando ha de soltarse un conductor 8 aprisionado. El lado delantero 72 presenta una abertura de montaje 720, cuya sección transversal es suficientemente grande para alojar la borna de resorte de la figura 9a. En el lado lateral derecho 74 se encuentra una ranura 741, a través de la cual puede insertarse la banda conductora 6 al montar la borna de resorte desde el lado delantero de la carcasa de cámara 7. Sobre el lado interior de la pared lateral izquierda 75 se encuentra una hendidura 752, que está alineada con la ranura 741 y que encaja entrando en el extremo delantero de la banda conductora 6, para apoyarse allí. Desde el lado interior de la pared posterior 72 se extiende un apéndice como espiga 76, sobre el que encaja el lado interior de la zona de doblado 13 de ambos resortes de presión de bucle 21 y 22. En paralelo al apéndice de espiga 76 se extiende una pared de tope 77 para ambos brazos de contacto 11 de la borna de resorte. Esta pared de tope 77 limita el ángulo de giro del brazo de contacto 11. Uno u otro de los brazos de contacto 11 puede oprimirse hacia abajo mediante una corredera de accionamiento 78, para soltar un conductor 8 aprisionado. El lado superior de la pared de tope 77 forma además una guía y un tope para el collar metálico 63 en el paso a través de la banda conductora 6, e igualmente el lado inferior de la pared de tope 77 para la protuberancia 33 en el brazo de pared intermedia 32.

Cuando en la borna de conexión por fuerza de resorte según el documento DE 102009050 367 A1 se desee utilizar dos resortes de brazo dispuestos en paralelo uno al otro en vez de un resorte de brazo, se necesitan dos aberturas a modo de pozo o pasos a través del material uno junto a otro. Tales pasos a través del material dispuestos uno junto al otro están separados mediante un nervio separador del material, cuyo grosor puede construirse más pequeña la borna de resorte correspondiente a la invención. Además, la fabricación de un paso a través del material unificado para dos resortes de presión de bucle 21,22, como en la invención, implica menos coste que con dos pasos a través del material.

Al especialista le quedará claro que las formas de ejecución antes descritas han de entenderse a modo de ejemplo y la invención no queda limitada a las mismas, sino que puede variar de forma diversa, sin abandonar el ámbito de protección de las reivindicaciones. Además, queda claro que las características, con independencia de si las mismas se dan a conocer en la descripción, las reivindicaciones, las figuras o de otra forma, definen también partes integrantes de la invención esenciales individualmente, incluso cuando las mismas se describen en conjunto con otras características.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Borna de resorte con una barra conductora (4, 6) y un elemento de conexión de resorte, para embornar directamente un conductor (8) a la barra conductora (4, 6),

en la que el elemento de conexión de resorte está constituido formando una sola pieza con al menos dos resortes de presión de bucle (21, 22) y al menos un brazo de pared intermedia (32), presentando cada resorte de presión de bucle (21, 22) un respectivo brazo de contacto (11), para presionar sobre un extremo (81) descubierto del conductor (8) contra la barra conductora,

caracterizada porque la barra conductora presenta una pared de sujeción (41, 61) y enfrente de la misma, un tope (42, 62), porque el brazo de pared intermedia (32) separa entre sí, como pared separadora, resortes de presión de bucle (21, 22) y sirve para formar compartimentos (210, 220), a cada uno de los que puede llevarse un conductor (8) y

porque el brazo de contacto (11) del correspondiente resorte de presión de bucle (21, 22) presiona, y ^{con ello hace tomar contacto, sobre un extremo de conductor (}81 ^{) descubierto intercalado contra la} pared de sujeción (41, 61) de la barra conductora.

2. Borna de resorte según la reivindicación 1,

en la que el elemento de conexión de resorte incluye:

al menos una pieza de chapa troquelada y doblada con al menos tres segmentos, de los cuales un primer y un segundo segmento están troquelados como bandas de chapa (1, 2) similares y están separados entre sí mediante una ranura longitudinal (10), que determina un plano de ranura perpendicular al plano de la chapa, mientras que el tercer segmento está troquelado como chapa en ángulo (3) con el brazo de pared intermedia (32) y un brazo de doblado (31), que está doblado en 90° respecto al plano de la chapa,

tal que el brazo de pared intermedia (32) se apoya en el plano de la ranura longitudinal (10) y en la que la primera y la segunda bandas de chapa (1, 2) forman respectivos brazos de presión de bucle (21, 22) con el brazo de contacto (11) y con un brazo de base (12), que están unidos entre sí mediante una zona de doblado (13) y los cuales están separados entre sí mediante el brazo de pared intermedia (32) que se extiende en el plano de la ranura (10) y que está configurado como pared separadora.

3. Borna de resorte según la reivindicación 2,

en la que las bandas de chapa (1, 2) se extienden con bordes paralelos uno a otro y están unidas entre sí en los brazos de base (12) mediante una parte de chapa como puente (15).

4. Borna de resorte según la reivindicación 3,

en la que el brazo de doblado (31) de la chapa en ángulo (3) está separado mediante una ranura transversal doblada (30) de la parte de chapa de puente (15) y está unido mediante un nervio (16) con la parte de chapa de puente (15).

5. Borna de resorte según la reivindicación 4,

en la que la ranura transversal (30) está ampliada mediante una protuberancia (33) realizada en el brazo de doblado (31).

6. Borna de resorte según una de las reivindicaciones 2 a 5,

en la que el brazo de contacto (11), como consecuencia de un ensanchamiento de la ranura (14) a continuación de la zona de doblado (13), en el plano de la chapa, está configurado más estrecho que en el resto de su extensión.

7. Borna de resorte según una de las reivindicaciones 2 a 6,

en la que el brazo de doblado (31) de la chapa en ángulo (3) está unido con el primer y segundo segmentos de la pieza de chapa mediante un nervio (16), que sirve como contratope para el tope (42) de la barra conductora.

8. Borna de resorte según una de las reivindicaciones 1 a 7,

en la que la barra de corriente está configurada en forma de una barra conductora (4), que presenta el brazo como pared de sujeción (41) y el tope (42), entre los que se extiende un espacio intermedio (40) y

en la que el elemento de conexión de resorte está alojado en el espacio intermedio (40) tal que los brazos de contacto (11) del elemento de conexión de resorte se encuentran contiguos a la pared de sujeción (41), para tras oprimir hacia abajo el brazo de contacto (11) formar una ranura de sujeción entre la pared de sujeción (41) y el extremo del brazo de contacto (11).

9. Borna de resorte según la reivindicación 8,

en la que la barra conductora (4) está configurada como barra en L y un resalte de tope de la barra en L sirve como tope (42).

10. Borna de resorte según una de las reivindicaciones 1 a 7,

en la que la barra conductora con pared de sujeción (61) y con una pared de tope (62) está configurada en una abertura (60) a modo de pozo como paso a través del material y

en la que el elemento de conexión de resorte está alojado en la abertura (60) a modo de pozo tal que la misma está dividida mediante al menos un brazo de pared intermedia (32) del elemento de conexión de resorte en al menos dos compartimentos (210, 220), que están configurados para conectar por aprisionamiento respectivos conductores (8) y para este fin incluye la abertura (60) a modo de pozo con la pared de sujeción (61), en la que se ha de embornar el conductor (8) a conectar.

11. Borna de resorte según una de las reivindicaciones 1 a 10,

que incluye además una carcasa de cámara (5, 7) con un lado superior (51, 71), con un lado inferior, con un lado delantero (52, 72), con un lado trasero (53, 73) y con dos lados laterales (54, 55, 74, 75), presentando el lado delantero (52, 72) una abertura de montaje (520, 720), para insertar directamente una borna de resorte, que interactúa con una barra conductora y el lado trasero (53, 73) incluye una espiga (56, 76) y una pared de tope (57, 77) que se extienden en paralelo entre sí desde el lado trasero hasta el lado delantero, para alojar el elemento de conexión de resorte con los resortes de presión de bucle (21,22), de los que al menos hay dos, y el brazo de pared intermedia (32), de los que al menos hay uno, sobre la espiga (56, 76) y limitar el ángulo de giro del brazo de contacto (11) en la pared de tope (77), extendiéndose los compartimentos (210, 220) a ambos lados del brazo de pared intermedia (32) en la zona de giro del brazo de contacto (11).

12. Borna de resorte según la reivindicación 11,

tal que en el caso de una borna de resorte sobre una barra conductora (4), la borna de resorte junto con la barra conductora (4) se ha insertado a través de la abertura de montaje (520) en el interior (50) de la carcasa de cámara y la barra conductora (4) se extiende hasta fuera de la abertura de montaje (520)

13. Borna de resorte según la reivindicación 11,

en la que en el caso de una borna de resorte sobre un paso a través del material de una banda conductora (6), uno de los lados laterales (74) de la carcasa de cámara (7) presenta una ranura (741) y el otro lado lateral (75) una hendidura interior (752), que están alineadas entre sí y que alojan y apoyan la banda conductora (6), que se extiende hasta fuera de la ranura (741).

14. Borna de resorte según una de las reivindicaciones 11 a 13,

en la que el lado superior (51, 71) de la carcasa de cámara (5, 7) presenta primeras aberturas de acceso (511, 711) para introducir y aprisionar respectivos conductores (8) y segundas aberturas de acceso (512, 712) para soltar respectivos conductores aprisionados.

15. Borna de resorte según la reivindicación 14,

en la que las segundas aberturas de acceso (512, 712) presentan correderas de accionamiento (58, 78), que pueden llevarse a posiciones de apertura de los respectivos resortes de presión de bucle (21, 22) asociados.