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ES2777636T3 - Clip autorreforzante - Google Patents

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ES2777636T3
ES2777636T3 ES17719899T ES17719899T ES2777636T3 ES 2777636 T3 ES2777636 T3 ES 2777636T3 ES 17719899 T ES17719899 T ES 17719899T ES 17719899 T ES17719899 T ES 17719899T ES 2777636 T3 ES2777636 T3 ES 2777636T3
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ES
Spain
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support members
clip
self
contact surface
hole
Prior art date
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Active
Application number
ES17719899T
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Schulz
Jan Stickelberger
Melanie Anna
Michael Danby
Virginie Pouzols
Richard Geist
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Raymond SARL
Original Assignee
A Raymond SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A Raymond SARL filed Critical A Raymond SARL
Application granted granted Critical
Publication of ES2777636T3 publication Critical patent/ES2777636T3/es
Active legal-status Critical Current
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/086—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the shank of the stud, pin or spigot having elevations, ribs, fins or prongs intended for deformation or tilting predominantly in a direction perpendicular to the direction of insertion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16B2/22—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
    • F16B2/24—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal
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    • F16B2/243—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal internal, i.e. with spreading action
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Un clip autorreforzante (20) para asegurar un panel (22) a un orificio (24), que comprende: un primer miembro de soporte (26) y un segundo miembro de soporte (28) dispuestos cada uno en una relación espaciada entre sí y que definen una brecha (30) entre ellos; una base (32) que interconecta dichos primer y segundo miembros de soporte (26, 28); cada uno de dichos miembros de soporte (26, 28) tiene una porción de cuerpo (42) y una porción de brida (44) con dichas porciones de brida (44) de dichos miembros de soporte (26, 28) que se extienden hacia fuera separándose entre sí; al menos un diente (60) que se extiende hacia fuera desde dicha porción de cuerpo (42) de al menos uno de dichos miembros de soporte (26, 28) y que se extiende hacia arriba hacia dicha porción de brida (44) para acoplar una pared interior (61) del orificio (24) para resistir la extracción de dicho clip (20) del orificio (24); al menos uno de dichos miembros de soporte (26, 28) que define una superficie de contacto (64); y caracterizado porque al menos un miembro cruzado (68, 84) se acopla a al menos uno de dichos miembros de soporte (26, 28) y que se extiende a través de dicha brecha (30) y más allá de dicha porción del cuerpo (42) del otro de dichos miembros de soporte (26, 28) y en alineación con dicha superficie de contacto (64) en el otro de dichos miembros de soporte (26, 28) para acoplar dicha superficie de contacto (64) para inhibir el movimiento de dichos miembros de soporte (26, 28) entre sí cuando las fuerzas ascendentes intentan sacar el clip (20) del orificio (24).

Description

DESCRIPCIÓN
Clip autorreforzante
Referencia cruzada con solicitudes relacionadas
Esta solicitud de patente internacional PCT reivindica el beneficio de la Solicitud de Patente de los Estados Unidos con número de serie 15/062,673 presentada el 7 de marzo de 2016 titulada "Self-Reinforcing Clip".
Campo de la invención
Un clip autorreforzante para asegurar un panel a un orificio.
Antecedentes de la invención
Los sujetadores se usan en diversas industrias, incluida la industria automotriz, para retener paneles a otros componentes. Por ejemplo, puede usarse un sujetador para retener el panel de la puerta del vehículo a una lámina metálica de soporte de la puerta.
Se han desarrollado sujetadores específicos para asegurar paneles a orificios ciegos, es decir, orificios que se taladran o se forman de cualquier otra manera a una profundidad específica en un componente sin romper el lado opuesto del componente. Los sujetadores convencionales para orificios ciegos a menudo requieren el uso de herramientas especializadas para apretar el sujetador dentro del orificio ciego y/o preparar el orificio ciego para la recepción del sujetador. Además, se conoce que los sujetadores convencionales se expulsan fácilmente del orificio ciego al ejercer una fuerza relativamente pequeña contra el sujetador o el panel. En consecuencia, sigue existiendo la necesidad de un sujetador mejorado para asegurar los paneles a los orificios ciegos.
El documento US 3864789 A muestra un ejemplo de un clip de resorte.
Resumen de la invención
Un clip autorreforzante para asegurar un panel a un orificio. El clip autorreforzante comprende un primer miembro de soporte y un segundo miembro de soporte, cada uno dispuesto en una relación espaciada entre sí y que define una brecha entre ellos. Una base interconecta el primer y segundo miembros de soporte. Cada uno de los miembros de soporte tiene una porción de cuerpo y una porción de brida, con las porciones de brida que se extienden hacia fuera separándose entre sí. Al menos un diente se extiende hacia fuera desde la porción de cuerpo de al menos uno de los miembros de soporte y hacia arriba hacia la porción de brida para acoplar una pared interna del orificio para resistir la extracción del clip autorreforzante del orificio. Al menos uno de los miembros de soporte define una superficie de contacto. Además, al menos un miembro cruzado se acopla a al menos uno de los miembros de soporte y se extiende a través de la brecha más allá de la porción de cuerpo del otro miembro de soporte en alineación con la superficie de contacto en el otro miembro de soporte para acoplar la superficie de contacto para inhibir el movimiento de los miembros de soporte entre sí cuando las fuerzas hacia arriba intentan sacar el clip del orificio.
De acuerdo con lo anterior y otros aspectos de la descripción, se proporciona un clip autorreforzante que ha mejorado la rigidez estructural, permitiendo así que el clip permanezca asegurado en el orificio incluso después de la aplicación de fuerzas externas contra el sujetador y/o el panel retenido por el clip.
De acuerdo con otro aspecto de la descripción, se proporciona un clip autorreforzante que mejora su rigidez estructural y se asegura más en el orificio tras la aplicación de fuerzas externas contra el clip.
De acuerdo con un aspecto adicional de la descripción, se proporciona un clip autorreforzante que puede colocarse en el orificio solo por medio de la fuerza de la mano. Más específicamente, el clip no requiere el uso de una herramienta especializada para sujetar el clip en su posición y el clip requiere una fuerza de inserción relativamente pequeña para colocarse en el orificio.
De acuerdo con aún otro aspecto de la descripción, el clip autorreforzante puede hacerse de una pieza única de material, tal como lámina de metal, proporcionando así un material y costos de fabricación económicos.
Breve descripción de los dibujos
Otras ventajas de la presente invención pueden apreciarse fácilmente a medida que la misma se comprenda mejor como referencia a la siguiente descripción detallada cuando se considere en relación con los dibujos acompañantes, en donde:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que tiene un miembro cruzado de estilo de púas, y una superficie de contacto definida por un borde de una porción de cuerpo de un miembro de soporte;
La Figura 1A es una vista frontal del clip autorreforzante de la Figura 1;
La Figura 1B es una vista posterior del clip autorreforzante de la Figura 1;
La Figura 1C es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 1;
La Figura 1D es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 1;
La Figura 1E es una vista superior del clip autorreforzante de la Figura 1;
La Figura 1F es una vista inferior del clip autorreforzante de la Figura 1;
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que tiene un miembro cruzado de estilo de púas, y una superficie de contacto definida por una proyección de detención redondeada y cónica;
La Figura 2A es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 2;
La Figura 3 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que tiene un miembro cruzado de estilo de púas, y una superficie de contacto definida por una proyección de detención cónica con lados planos;
La Figura 3A es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 3;
La Figura 4 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que incluye un miembro cruzado de estilo de púas que tiene una protuberancia en forma de cuarto de círculo que se extiende desde allí para acoplar una superficie de contacto;
La Figura 5 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que incluye un miembro cruzado de estilo de púas que tiene una protuberancia generalmente de forma cuadrada que se extiende desde allí para acoplar una superficie de contacto;
La Figura 6 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que incluye un miembro cruzado de estilo de púas que tiene una protuberancia generalmente de forma rectangular que se extiende desde allí para acoplar una superficie de contacto;
La Figura 7 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que incluye un miembro cruzado de estilo de púas que tiene una protuberancia generalmente de forma semicircular que se extiende desde allí para acoplar una superficie de contacto;
La Figura 8 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que incluye un miembro transversal de estilo de miembro de puente que tiene un brazo que se extiende hacia abajo en una sección distal del miembro transversal;
La Figura 8A es una vista frontal del clip autorreforzante de la Figura 8;
La Figura 8B es una vista posterior del clip autorreforzante de la Figura 8;
La Figura 8C es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 8;
La Figura 8D es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 8;
La Figura 8E es una vista superior del clip autorreforzante de la Figura 8;
La Figura 8F es una vista inferior del clip autorreforzante de la Figura 8;
La Figura 8G es una vista lateral en sección transversal del clip autorreforzante de la Figura 8;
La Figura 9 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que incluye un miembro transversal de estilo de miembro de puente que tiene una sección distal en forma de U que tiene brazos que se extienden generalmente de manera perpendicular a la porción de cuerpo del miembro de soporte;
La Figura 9A es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 9;
La Figura 10 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que incluye un miembro transversal de estilo de miembro de puente que tiene una sección distal en forma de U que tiene brazos que se extienden generalmente paralelos a la porción de cuerpo del miembro de soporte;
La Figura 10A es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 10;
La Figura 10B es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 10;
La Figura 10C es una vista lateral en sección transversal del clip autorreforzante de la Figura 10;
La Figura 11 es una vista en perspectiva de un clip autorreforzante de acuerdo con un aspecto de la descripción que incluye un miembro cruzado de estilo de miembro de puente extraíble que tiene secciones proximales y distales generalmente en forma de U, cada una con brazos que se extienden generalmente paralelos a la porción de cuerpo del miembro de soporte;
La Figura 11A es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 11;
La Figura 11B es una vista lateral del clip autorreforzante de la Figura 11;
La Figura 11C es una vista lateral en sección transversal del clip autorreforzante de la Figura 11; y
La Figura 12 es una vista en perspectiva de una modalidad a modo de ejemplo de un clip autorreforzante colocado en un orificio y que asegura un panel a un componente.
Descripción de las modalidades de ejemplo
Con referencia a las Figuras, en donde números similares indican partes correspondientes en todas las vistas, un clip autorreforzante 20 generalmente se muestra para asegurar un panel 22 a un orificio 24 definido por una superficie de soporte 25 en un componente Más específicamente, como se muestra generalmente en la Figura 12, cuando el clip 20 se emplea, el panel 22 se coloca entre el clip 20 y la superficie de soporte 25y el clip 20 se fija a la superficie de soporte 25 en el orificio 25 para asegurar el panel 22 a la superficie de soporte 25) Se apreciará que los objetos que no sean paneles 22 podrían asegurarse a la superficie de soporte 25 por el clip del tema 20) Además, el clip del tema 20 podría utilizarse con varios tipos de orificios, incluidos, entre otros, orificios ciegos.
Con referencia a las Figuras 1-11C, el clip autorreforzante 20 generalmente comprende un primer miembro de soporte 26 y un segundo miembro de soporte 28, cada uno dispuesto en una relación espaciada entre sí y que define una brecha 30 entremedia. Una base 32 interconecta al primer y segundo miembros de soporte 26 y 28. Cada uno de los miembros de soporte 26, 28 tienen una parte del cuerpo 42 y una porción de brida 44, con las porciones de brida 44 que se extienden hacia fuera separándose entre sí. Al menos un diente 60 se extiende hacia fuera desde la porción de cuerpo 42 de al menos uno de los miembros de soporte 26, 28 y hacia arriba hacia la porción de brida 44 para acoplar una pared interior 61 del orificio 24 para resistir la extracción del clip autorreforzante20 del orificio 24) Al menos uno de los miembros de soporte define una superficie de contacto 64. Además, al menos un miembro cruzado 68, 84 se acopla a, al menos, uno de los miembros de soporte 26, 28 y se extiende a través de la brecha 30 más allá de la porción de cuerpo 42 del otro miembro de soporte 26, 28 en alineación con la superficie de contacto 64 en el otro miembro de soporte 26, 28 para acoplar la superficie de contacto 64 para inhibir el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí cuando las fuerzas hacia arriba intentan tirar del clip 20 del orificio 24) Se apreciará que todos los componentes del clip 20 podrían hacerse de una pieza única de material, tal como un metal.
Más particularmente, la base 32 tiene generalmente una forma de U para permitir que se inserte en el orificio 24) La base 32 tiene una plataforma plana 34 que tiene un borde frontal 36 y un borde trasero 38 que se disponen en relación paralela entre sí. La base 32 además tiene un par de curvas laterales 40 que cada uno tiene una forma de arco que se extiende desde la plataforma 34 entre los bordes delantero y trasero 36, 38. Se apreciará que la plataforma 34 no tiene que ser plana, por ejemplo, podría tener forma de arco.
Cada una de las porciones de cuerpo 42 de los miembros de soporte 26,28 están conectados a una de las curvas laterales 40 de la base 32 y se extienden hasta una curva distal 46. Las curvas distales 46 de los dos miembros de soporte 26, 28 se orientan de manera que se inclinan hacia fuera separándose entre sí. Las porciones de cuerpo 42 son generalmente planas y se disponen en una relación espaciada y paralela entre sí. Se apreciará que las porciones de cuerpo 42 no tienen que ser planas y podrían extenderse en un ángulo relativo entre sí.
Las porciones de cuerpo 42 además tienen cada una superficie interior 48 y una superficie exterior 50 que se extienden entre un primer borde 52 y un segundo borde 54. Las superficies interiores 48 se orientan de manera que se enfrentan entre sí. El primero y segundo bordes 52, 54 pueden definir una estructura escalonada 57 integrada a ella y adyacente a cada una de las porciones de brida 44 que permite el clip 20 para adaptarse a un intervalo estrecho de tamaños de orificios. Más específicamente, la estructura escalonada 57 puede separar al menos una porción de cualquiera de los bordes 52, 54 hacia dentro hacia el borde opuesto 52, 54. Además, como se muestra en las modalidades del clip 20 presentado en las Figuras 1-3A, los segundos bordes 54 de las porciones de cuerpo 42 pueden definir una región en ángulo 59 adyacente a la porción de brida 44 generalmente en ángulo hacia el miembro de soporte opuesto 26 y 28. Se apreciará que la región en ángulo 59 podría extenderse en varios ángulos.
Las porciones de brida 44 de los miembros de soporte 26, 28 cada uno se extiende desde la curva distal 46 de la porción de cuerpo 42 de manera que se extienden separándose entre sí. Cada una de las porciones de brida 44 se extiende desde una primera sección 56 a una segunda sección 58 y termina en un extremo terminal 55. Se apreciará que el extremo del terminal 55 podría tener varias formas, incluidas, entre otras, formas cónicas, redondeadas, planas, afiladas, de púas y cuadradas.
La primera y segunda secciones 56, 58 son cada una planas, y la segunda sección 58 se extiende en un ángulo descendente con relación a la primera sección 56 de manera que la segunda sección 58 separa la primera sección 56 del panel 22 o superficie de soporte 25) Se apreciará que las secciones 56, 58 no tienen que ser planas, podrían extenderse en varios ángulos entre sí y la unión entre las dos secciones 56, 58 puede ser angular o definida por una curvatura/curva.
Al separar la primera sección 56 del panel 22 o superficie de soporte 25 por medio de la segunda sección 58, las porciones de brida 44 funcionan como un resorte para evitar la vibración u otro movimiento del clip 20) Esta relación de separación también proporciona una brecha entre la primera sección 56 y el panel 22 a través del cual puede insertarse una herramienta de extracción.
Como se ilustra en las modalidades del clip 20 mostrado en las Figuras 1-8G, las porciones de brida 44 pueden incluir además una o más ranuras 66 que se extienden través de estos. Las ranuras 66 pueden utilizarse para recibir una herramienta, tal como calibradores, para comprimir los miembros de soporte 26, 28 entre sí. Se apreciará que dicho movimiento normalmente solo puede ocurrir después de que el miembro transversal 68, 84 se ha dañado o de cualquier otra manera eliminado del clip autorreforzante del sujeto 20 porque el miembro cruzado 68, 84 inhibiría tal movimiento.
El al menos un diente 60 se extiende hacia fuera y hacia arriba desde la porción de cuerpo 42 de al menos uno de los miembros de soporte 26 y 28. El diente 60 se estrecha en una punta para acoplar y cavar en una pared interior 61 del orificio 24 para resistir la extracción del clip autorreforzante20 del orificio 24 cuando el clip 20 está expuesto a fuerzas externas. En las modalidades mostradas en las Figuras 1-7 y 12, un solo diente 60 se extiende desde cada una de las porciones de cuerpo 42 de los miembros de soporte 26, 28 desde una ubicación adyacente a la base 32. Además, en las modalidades mostradas en las Figuras 8-11c, un par de dientes 60 se extienden desde las primeras porciones de cuerpo 42 de los miembros de soporte 26, 28 en alineación vertical entre sí. Se apreciará que cualquier cantidad de dientes 60 podría emplearse en cualquiera de los miembros de soporte 26, 28, y podrían colocarse en varios lugares.
El al menos un miembro cruzado 68, 84 se acopla a uno de los miembros de soporte 26, 28 y se extiende a través de la brecha 30 más allá de la porción de cuerpo 42 del primer miembro de soporte 26. El miembro cruzado 68, 84 se dispone en alineación con al menos una superficie de contacto 64 en el primer miembro de soporte 26 para inhibir el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí. Como se explicará con mayor detalle a continuación, la(s) superficie(s) de contacto 64 puede(n) ubicarse en varios lugares en los miembros de soporte 26 y 28.
En las modalidades de ejemplo presentadas en las Figuras 1-7 y 12, el al menos un miembro transversal 68, 84 incluye un par de púas 68 que cada una se extiende hacia fuera desde una de las porciones de cuerpo 42 de los miembros de soporte 26, 28 y hacia arriba hacia la porción de brida 44. Se debe apreciar solo una, o cualquier otra cantidad de púas 68 podrían emplearse. Además, se apreciará que las púas 68 podrían extenderse desde las porciones de cuerpo 42 en cualquier ángulo.
Cada una de las púas 68 tiene una cara superior 70 y una cara inferior 72 que se extiende entre un par de bordes 74) Los bordes 74 se estrechan hasta un punto a medida que se extienden desde la porción de cuerpo 42. Similar a los dientes descritos anteriormente 60, la forma puntiaguda y la orientación en ángulo de las púas 68 permite que las púas sean forzadas hacia la pared interna 61 del orificio 24 a partir de la aplicación de fuerzas externas contra el clip 20 o el panel 22. Como tal, mientras más se tira del clip20hacia arriba fuera del orificio, mayor es la fuerza que se aplica contra la pared interna 61 por las púas 68.
Cada una de las púas 68 se extiende más allá de la porción de cuerpo opuesto 42, definiendo así una configuración generalmente en forma de X de las púas 68. Además, cada una de las púas 68 se dispone en alineación con la una o más superficies de contacto 64 de uno de los miembros de soporte 26,28 para acoplar la superficie de contacto 64 cuando las fuerzas hacia arriba intentan tirar del clip 20 del orificio 24. Dicho contacto inhibe el movimiento de los miembros de soporte. 26, 28 entre sí. Como tal, las púas 68 continúan presionando en la superficie de contacto 64 en el miembro de soporte opuesto 26, 28 (y dentro de la pared interior 61 del orificio 22) tras la aplicación de fuerzas externas dirigidas hacia arriba contra el clip 20 o panel 22, incrementando de esta manera la rigidez estructural del clip 20) Si lo desea, los miembros de soporte 26, 28 se pueden juntar después de doblar o romper las púas 68 por medio de herramienta.
Con referencia a la modalidad del clip 20 presentado en las Figuras 1-1G, el primer borde 52 de la porción de cuerpo 42 de cada uno de los miembros de soporte 26, 28 incluye una porción lineal 69 que se extiende hacia abajo a lo largo de un plano y define la superficie de contacto 64) Una de los bordes 74 de la púa 68 se dispone en alineación con la superficie de contacto 64. Como tal, el margen 74 de la púa 68 puede comprometer el primer borde 52 de la porción de cuerpo 42 cuando las fuerzas hacia arriba intentan tirar del clip 20 del orificio 24y, por lo tanto, el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 uno hacia el otro está inhibido.
Con referencia a las modalidades del clip 20 presentado en las Figuras 2-7, una proyección de parada 76 se extiende desde el primer borde 52 de la porción de cuerpo 42 y define la superficie de contacto 64) La cara inferior 72 de la púa 68 se dispone en alineación con la superficie de contacto 64 en la proyección de parada 76) Como tal, la cara inferior 72 de la púa 68 puede acoplar la superficie de contacto 64 en la proyección de parada 76 cuando las fuerzas hacia arriba intentan tirar del clip 2o del orificio 24 y, por lo tanto, el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 uno hacia el otro está inhibido. Como se ilustra en las Figuras 2-7, la proyección de detención 76 puede tener varias formas, incluyendo una forma cónica/redondeada descrita en las Figuras 2-2A, una forma cónica con bordes afilados como se muestra en la Figura 3, y una forma generalmente rectangular como se muestra en las Figuras 4-7.
Con referencia a las modalidades del clip 20 presentado en las Figuras 4-7, además de definirse por la proyección de detención 76, la superficie de contacto 64 de cada miembro de soporte 26, 28 se define por la superficie interior 48 de la porción de cuerpo 42) Además, una protuberancia 80 se extiende desde uno de los bordes 74 de la púa 68 en alineación con la superficie de contacto 64 en la porción de cuerpo 42. Como tal, la protuberancia 80 de la púa 68 puede acoplar la superficie de contacto 64 en la porción de cuerpo 42 cuando las fuerzas hacia arriba intentan tirar del clip 20 del orificio 24, inhibiendo aún más el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí. Como se ilustra en estas Figuras, la protuberancia 80 puede tener varias formas, como una forma de cuarto de círculo como se muestra en la Figura 4, una forma generalmente cuadrada como se muestra en la Figura 5, una forma generalmente rectangular como se muestra en la Figura 6, y la forma redondeada descrita en la Figura 7.
Con referencia más específica a la modalidad del clip 20 mostrado en la Figura 7, la superficie interior 48 de la porción de cuerpo 42 define una hendidura de forma semiesférica 82 que define aún más la superficie de contacto 64) Debido a la forma de forma semiesférica de la hendidura 82, se configura para dirigir la protuberancia redondeada 80 de la púa 68 hacia la superficie de contacto 64 cuando las fuerzas hacia arriba intentan tirar del clip 20 del orificio 24)
Se apreciará que en lugar de acoplar la superficie de contacto 64 con la cara inferior 72 o margen 74 de la púa 68 como se describió anteriormente, la superficie de contacto 64 podría acoplarse por la superficie superior 74, una superficie asociada con una muesca dispuesta en la púa 68, una superficie asociada con una ranura definida en la púa 68, una superficie asociada con un área elevada que se extiende desde la púa 68, una superficie asociada con una depresión definida en la púa 68, o cualquier combinación de las regiones de contacto descritas en la presente descripción.
Con referencia a las modalidades del clip 20 mostrado en las Figuras 8 a la 11C, al menos un miembro cruzado 68, 84 es un miembro de puente 84 que se extiende a lo largo de un segmento horizontal 85 entre un segmento proximal 86 y un segmento distal 88. En estas modalidades, al menos uno de los segmentos proximales y distales 86, 88 se acoplan o se unen de cualquier otra manera a la porción de brida 44 de uno de los miembros de soporte 26 y 28. El otro de los segmentos proximales y distales 86, 88 se posiciona de manera que se alinee con una superficie de contacto 64 definida por la porción de brida 44 del otro miembro de soporte 26, 28. Como tal, el intento de movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí se inhibe porque al menos uno de los segmentos 86, 88 acoplará la superficie de contacto 64 durante tal intento de movimiento.
Se apreciará que, debido a la posición del miembro de puente 84 sobre las porciones de brida 44, el miembro de puente 84 puede doblarse fácilmente hacia arriba o romperse con una herramienta cuando se desee para permitir que los miembros de soporte 26, 28 se muevan entre sí, permitiendo así que el clip 20 pueda retirarse del orificio 24.
Con referencia a las modalidades del clip 20 mostrado en las Figuras 8 a la 10C, la porción de brida 44 del segundo miembro de soporte 28 define un orificio de seguridad 90 que se extiende a través de él. El orificio de seguridad 90 se define por una pared perimetral 92 en la porción de brida 44 del segundo miembro de soporte 28) Se apreciará que, en lugar de extenderse completamente a través de la porción de brida 44, el orificio de seguridad 90 podría configurarse como una cavidad.
Además, la porción de brida 44 del primer miembro de soporte 26 define un recorte en forma de U 96, 98 que se extiende desde la segunda sección 58 hacia la curvatura distal 46. El recorte 96, 98 se define por un par de paredes laterales 96 y una pared posterior 98 que se extiende entre las paredes laterales 96 en la primera sección 56 de la porción de brida 44.
En estas modalidades, el segmento proximal 86 del miembro de puente 84 está integralmente conectado a la pared posterior 98 de la primera sección 56 de la porción de brida 44. Además, el segmento distal 88 es recibido de forma no fija por el orificio de seguridad 90 del segundo miembro de soporte 28. En otras palabras, el miembro de puente 84 está en voladizo a la pared posterior 98 y el segmento distal 88 es recibido libremente por el orificio de seguridad 90 de manera que el segmento distal 88 puede colindar con la pared perimetral 92 durante el intento de movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí para inhibir el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí.
Con referencia a las modalidades del clip 20 mostrado en las Figuras 8-10c, el segmento proximal 86 del miembro de puente 84 tiene forma de U e incluye un par de brazos 102 y una cresta 100 que interconecta los brazos 102. Los brazos 102 se extienden generalmente de manera perpendicular a las porciones del cuerpo 42 de los miembros de soporte 26, 28 y la cresta 100 apunta lejos del segmento distal 88. Además, uno de los brazos se conecta integralmente a la pared posterior 98 del recorte 96, 98.
Con referencia más específica a la modalidad del clip 20 mostrado en las Figuras 8-8G, el segmento distal 88 del miembro de puente 84 incluye un solo brazo 102 que se extiende hacia abajo en una relación generalmente paralela a la porción de cuerpo 42 y se recibe en el orificio de seguridad 90. Como tal, el brazo 102 del segmento distal 88 se posiciona para acoplar la pared perimetral 92 durante el intento de movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí para inhibir el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí.
Con referencia a la modalidad del clip 20 mostrado en las Figuras 9-9A, el segmento distal 88 del miembro de puente 84 tiene forma de U e incluye un par de brazos 102 y una cresta 100 que interconecta los brazos 102. Los brazos 102 se extienden generalmente de manera perpendicular a las porciones del cuerpo 42 del miembro de soporte 26, 28 y la cresta es 100 apunta hacia el segmento proximal 86. Como tal, la cresta 100 del segmento distal 88 se posiciona para acoplar la pared perimetral 92 durante el intento de movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí para inhibir el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí.
Con referencia a la modalidad del clip 20 mostrado en las Figuras 10-10C, el segmento distal 88 del miembro de puente 84 tiene forma de U e incluye un par de brazos 102 y una cresta 100. El par de brazos 102 cada uno se extiende hacia abajo en relación paralela a las porciones del cuerpo 42 de los miembros de soporte 26, 28 dentro del orificio de seguridad 90 y están interconectados por la cresta 100, con la cresta 100 que apunta hacia abajo. Como tal, uno de los brazos 102 del segmento distal 88 se posiciona para acoplar la pared perimetral 92 durante el intento de movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí para inhibir el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí.
Con referencia a la modalidad del clip 20 mostrado en las Figuras 11-11C, las porciones de brida 44 tanto del primer como del segundo miembro de soporte 26,28 define un orificio de seguridad 90 que se extiende a través de este. Los segmentos proximales y distales 86, 88 del miembro de puente 84 cada uno tiene forma de U e incluye un par de brazos 102 y una cresta 100. Los brazos 102 cada uno se extiende hacia abajo, en relación paralela con la porción de cuerpo 42 de los miembros de soporte 26, 28 y son recibidos por uno de los orificios de seguridad 90. Como tal, uno de los brazos 102 de cada uno de los segmentos proximales y distales 86, 88 se posicionan para acoplar la pared perimetral 92 durante el intento de movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí para inhibir el movimiento de los miembros de soporte 26, 28 entre sí. Se apreciará que, en esta modalidad, el miembro de puente 84 es extraíble del resto del clip 20 ya que no se conecta de forma fija a los miembros de soporte 26, 28 en cualquier punto.
Obviamente, son posibles muchas modificaciones y variaciones de la presente invención a la luz de las enseñanzas anteriores y se pueden practicar de cualquier otra manera que como se describe específicamente dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Estas recitaciones anteriores deben interpretarse para cubrir cualquier combinación en la que la novedad de la invención ejerza su utilidad. El uso de la palabra "dicho" en las reivindicaciones del aparato se refiere a un antecedente que es una recitación positiva que debe incluirse en la cobertura de las reivindicaciones, mientras que la palabra "la/él" precede a una palabra que no debe incluirse en la cobertura de las reivindicaciones.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un clip autorreforzante (20) para asegurar un panel (22) a un orificio (24), que comprende:
    un primer miembro de soporte (26) y un segundo miembro de soporte (28) dispuestos cada uno en una relación espaciada entre sí y que definen una brecha (30) entre ellos;
    una base (32) que interconecta dichos primer y segundo miembros de soporte (26, 28);
    cada uno de dichos miembros de soporte (26, 28) tiene una porción de cuerpo (42) y una porción de brida (44) con dichas porciones de brida (44) de dichos miembros de soporte (26, 28) que se extienden hacia fuera separándose entre sí;
    al menos un diente (60) que se extiende hacia fuera desde dicha porción de cuerpo (42) de al menos uno de dichos miembros de soporte (26, 28) y que se extiende hacia arriba hacia dicha porción de brida (44) para acoplar una pared interior (61) del orificio (24) para resistir la extracción de dicho clip (20) del orificio (24);
    al menos uno de dichos miembros de soporte (26, 28) que define una superficie de contacto (64); y caracterizado porque
    al menos un miembro cruzado (68, 84) se acopla a al menos uno de dichos miembros de soporte (26, 28) y que se extiende a través de dicha brecha (30) y más allá de dicha porción del cuerpo (42) del otro de dichos miembros de soporte (26, 28) y en alineación con dicha superficie de contacto (64) en el otro de dichos miembros de soporte (26, 28) para acoplar dicha superficie de contacto (64) para inhibir el movimiento de dichos miembros de soporte (26, 28) entre sí cuando las fuerzas ascendentes intentan sacar el clip (20) del orificio (24).
  2. 2. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 1, en donde dicho al menos un miembro cruzado (68, 84) incluye al menos una púa (68) que se extiende hacia fuera desde dicha porción de cuerpo (42) de dicho miembro de soporte (26, 28) y hacia arriba, hacia dicha porción de brida (44).
  3. 3. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 2, en donde dicha al menos una púa (68) incluye un par de púas (68) que se extiende cada una desde dicha porción de cuerpo (42) de uno de dichos miembros de soporte (26, 28).
  4. 4. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 2, en donde dicha porción del cuerpo (42) de cada uno de dichos miembros de soporte (26, 28) tiene una superficie interior (48) y una superficie exterior (50) que se extienden entre un primer borde ( 52) y un segundo borde (54); dichas superficies interiores (48) de dichos miembros de soporte (26, 28) se enfrentan entre sí; y dicha púa (68) tiene una superficie superior y una superficie inferior que se extienden entre un par de bordes (74), en donde dichos bordes (74) de dicha púa (68) se estrechan a medida que dicha púa (68) se extiende desde dicha porción de cuerpo (42).
  5. 5. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 4, en donde dicho primer borde (52) tiene una porción lineal (69) que se extiende hacia abajo a lo largo de un plano que define dicha superficie de contacto (64); y uno de dichos bordes (74) de dicha púa (68) se dispone en alineación con dicha superficie de contacto (64) definida por dicho primer borde (52) para acoplar dicho primer borde (52) cuando las fuerzas hacia arriba intentan tirar del clip (20) desde el orificio (24).
  6. 6. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 4, en donde una proyección de detención (76) se extiende desde dicho primer borde (52) de dicha porción de cuerpo (42); dicha superficie de contacto (64) se define por dicha proyección de detención (76); y dicha superficie inferior de dicha púa (68) se dispone en alineación con dicha superficie de contacto (64) en dicha proyección de detención (76) para acoplar dicha proyección de detención (76) cuando las fuerzas hacia arriba intentan sacar el clip (20) del orificio (24)
  7. 7. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 6, en donde dicha superficie de contacto (64) se define además por dicha superficie interior (48) de dicha porción de cuerpo (42) de dicho miembro de soporte (26, 28); una protuberancia (80) se extiende desde uno de dichos bordes (74) de dicha púa (68); y dicha protuberancia (80) se dispone en alineación con dicha superficie de contacto (64) en dicha superficie interior (48) de dicha porción de cuerpo (42) para acoplar dicha superficie de contacto (64) cuando las fuerzas hacia arriba intentan tirar del clip (20) del orificio (24).
  8. 8. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 7, en donde dicha superficie interior (48) de dicha porción de cuerpo (42) define una hendidura (82) en dicha superficie de contacto (64) de dicha superficie interior (48) de dicha porción de cuerpo (42) para recibir dicha protuberancia (80) de dicha púa (68).
  9. 9. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 1 en donde dicha brida (44) de uno de dichos miembros de soporte (26, 28) define un orificio de seguridad (90) que se extiende a través de este y se define por un perímetro;
    dicha superficie de contacto (64) se define por dicho perímetro de dicho orificio de seguridad (90); y
    dicho al menos un miembro cruzado es un miembro de puente (84) que se extiende entre un segmento proximal (86) y un segmento distal (88), en donde dicho segmento proximal (86) se conecta integralmente a dicha brida (44) de uno de dichos miembros de soporte (26, 28) y dicho segmento distal (88) es recibido por dicho orificio de seguridad (90) para acoplar dicha superficie de contacto (64) definida por dicho perímetro durante el intento de movimiento de dichos miembros de soporte (26, 28) entre sí para inhibir el movimiento de dichos miembros de soporte (26, 28) entre sí.
  10. 10. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 9 en donde dicho miembro de puente tiene además un miembro horizontal que es plano y se extiende entre dichos segmentos proximales (86) y distales (88).
  11. 11. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 9, en donde dicho segmento proximal (86) de dicho miembro de puente (84) tiene forma de U e incluye un par de brazos (102) que se extienden generalmente de manera perpendicular a dichas pociones de cuerpo (42) de dicho miembro de soporte (26, 28) y define una cresta (100) alejada de dicho segmento distal (88) de dicho miembro de puente (84) e interconectando dichos brazos (102).
  12. 12. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 1, en donde dicha porción de brida (44) de cada uno de dichos miembros de soporte (26, 28) define un orificio de seguridad (90) que se extiende a través de este y se define por un perímetro;
    dicha superficie de contacto (64) incluye un par de superficies de contacto, cada una definida por dicho perímetro de uno de dichos orificios de seguridad (90);
    dicho al menos un miembro cruzado es un miembro de puente (84) que se extiende entre un segmento proximal (86) y un segmento distal (88); y
    dicho segmento proximal (86) y dicho segmento distal (88) de dicho miembro de puente (84) son recibidos por uno de dichos orificios de seguridad (90) para acoplar dichas superficies de contacto (64) definidas por dicho perímetro de dicho orificio de seguridad (90) durante el intento de movimiento de dichos miembros de soporte (26, 28) entre sí.
  13. 13. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 12 en donde dicho miembro de puente (84) define además un miembro horizontal que es plano y se extiende entre dichos segmentos proximales y distales (86, 88).
  14. 14. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 1, en donde dicha porción de brida (44) de cada uno de dichos miembros de soporte (26, 28) se extiende desde dicha porción de cuerpo (42) a lo largo de una primera sección (56) y una segunda sección (58); dicha segunda sección (58) se inclina hacia abajo con relación a dicha primera sección (56) en una unión para definir una brecha entre dicha primera sección (56) y el panel (22) y para proporcionar elasticidad a dicha porción de brida (44); y dicha unión entre dichos paneles tiene una forma angular o curva.
  15. 15. Un clip autorreforzante como se establece en la reivindicación 1 que incluye además una estructura escalonada (57) integrada en dicha porción de cuerpo (42) de cada uno de dichos miembros de soporte (26, 28) adyacentes a cada una de dichas porciones de brida (44) para permitir que dicho clip (20) se ajuste a un intervalo estrecho de tamaños de orificios.
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