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ES2757944T3 - Composición detergente para lavado de ropa - Google Patents

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ES2757944T3
ES2757944T3 ES16192099T ES16192099T ES2757944T3 ES 2757944 T3 ES2757944 T3 ES 2757944T3 ES 16192099 T ES16192099 T ES 16192099T ES 16192099 T ES16192099 T ES 16192099T ES 2757944 T3 ES2757944 T3 ES 2757944T3
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ES16192099T
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English (en)
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Andre Chieffi
Alan Thomas Brooker
Craig Adam Wilkinson
Linsey Sarah Fuller
Paul Anthony Gould
Hossam Hassan Tantawy
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Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
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Abstract

Una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre que comprende: (a) tensioactivo detersivo aniónico; (b) de 0 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita; (c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato; (d) de 0 % en peso a 8 % en peso de carbonato de sodio; (e) de 0 % en peso a 8 % en peso de silicato de sodio; (f) de 4 % en peso a 20 % en peso de ácido orgánico, (g) de 1 % en peso a 20 % en peso de percarbonato de sodio; (h) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de activador del blanqueador; y (i) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de sal sódica de quelante de ácido metilglicinadiacético (MGDA), en donde la composición a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 °C tiene un pH de equilibrio en el intervalo de 6,5 a 9,0, en donde la composición comprende de 30 % en peso a 90 % en peso de partículas de detergente base, en donde la partícula de detergente base comprende (en peso de la partícula de detergente base): (a) de 4 % en peso a 35 % en peso de tensioactivo detersivo aniónico; (b) opcionalmente, de 1 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita; (c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato; (d) de 0 % en peso a 8 % en peso de carbonato de sodio; (e) de 0 % en peso a 8 % en peso de silicato de sodio; (f) de 1 % en peso a 16 % en peso de ácido orgánico; y (g) opcionalmente de 1 % en peso a 10 % en peso de sulfato de magnesio.

Description

DESCRIPCIÓN
Composición detergente para lavado de ropa
Campo de la invención
La presente composición se refiere a una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre que tiene un perfil de pH bajo. Las composiciones de la presente invención proporcionan un buen perfil de solubilidad, buen perfil de limpieza, buen perfil de estabilidad y buen perfil para el cuidado de las telas.
Antecedentes de la invención
Los fabricantes de detergentes para lavado de ropa en polvo buscan proporcionar composiciones detergentes sólidas para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre que tengan un buen perfil de solubilidad, buen perfil de limpieza, buen perfil de estabilidad y buen perfil para el cuidado de las telas. Por lo general, se requiere un balance de rendimiento entre la formulación elegida para asegurar que se cumplan estos requisitos de perfil.
El perfil de pH de un detergente para lavado de ropa en polvo típico es bastante alto, alrededor de un pH 10,5 y, a veces, incluso mayor. Este perfil de pH asegura el buen comportamiento de los mecanismos de limpieza históricos: tales como mecanismos de saponificación de grasa y/o mecanismos de hinchamiento de la fibra de tela. Sin embargo, este elevado perfil de pH también significa que los formuladores de detergentes deben abordar problemas relacionados con la mejora del perfil de cuidado del tejido, y garantizar que el comportamiento de aspecto del tejido y/o el comportamiento de retención de forma del tejido sigue siendo adecuado.
Los inventores han descubierto que un abordaje alternativo a esta dicotomía histórica de formular detergentes en polvo de pH elevado para garantizar una buena capacidad limpiadora, a la vez que se debe equilibrar la formulación para también proporcionar buen comportamiento de cuidado de tejidos, es formular el detergente sólido en polvo a un pH más bajo y, a continuación, equilibrar la formulación para proporcionar, además, una buena capacidad limpiadora.
Este abordaje de una formulación de detergente para lavado de ropa en polvo de bajo pH garantiza un buen aspecto de la tela y buenos perfiles de cuidado de las telas, pero se necesita mucha atención para garantizar una buena capacidad limpiadora, y especialmente para abordar cualquier asimetría de capacidad limpiadora indeseable que resulte debido al bajo perfil de pH.
Los inventores han descubierto que la capacidad limpiadora del detergente en polvo para lavado de ropa de pH bajo puede mejorarse mediante una formulación cuidadosa de tecnologías específicas, características de formulación y arquitectura de partícula como se define en la presente invención.
En particular, los inventores han descubierto que se consigue una buena capacidad limpiadora mediante la combinación de un detergente en polvo para lavado de ropa sólido de bajo pH cuando se formula usando una partícula de detergente base específica, características de formulación específicas y un quelante específico, especialmente MGDA.
En US-6.162.259 A se describe composiciones detergentes que comprenden un ácido aminotricarboxílico con una velocidad de disolución rápida y que presenta una menor tendencia a dejar residuos de carbonato de calcio, jabón calcáreo y otros depósitos sobre los sustratos que se están limpiando. Se proporcionan composiciones para lavado de vajillas y ropa que comprenden blanqueador de percarbonato y ácido metil glicina diacético.
Zinnat A Begum y col. “ Remediation of toxic metal contaminated soil by washing with biodegradable aminocarboxylate chelants” CHEMOSPHERE vol 87 n.°10, junio de 2012, págs. 1161-70, también proporciona una compresión técnica de los quelantes MGDA y GLDA a diferentes valores de pH y su correspondiente comportamiento comparativo.
Sumario de la invención
La presente composición se refiere a una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre que comprende:
(a) tensioactivo detersivo aniónico;
(b) de 0 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita;
(c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato;
(d) de 0 % en peso a 8 % en peso de carbonato de sodio;
(e) de 0 % en peso a 8 % en peso de silicato de sodio;
(f) de 4 % en peso a 20 % en peso de ácido orgánico,
(g) de 1 % en peso a 20 % en peso de percarbonato de sodio;
(h) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de activador del blanqueador; y
(i) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de sal sódica de quelante de ácido metilglicinadiacético (MGDA), en donde la composición a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C tiene un pH de equilibrio en el intervalo de 6,5 a 9,0, preferiblemente de 6,5 a 8,0,
en donde la composición comprende de 30 % en peso a 90 % en peso de partículas de detergente base, en donde la partícula de detergente base comprende (en peso de la partícula de detergente base):
(a) de 4 % en peso a 35 % en peso de tensioactivo detersivo aniónico;
(b) opcionalmente, de 1 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita;
(c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato;
(d) de 0 % en peso a 8 % en peso de carbonato de sodio;
(e) de 0 % en peso a 8 % en peso de silicato de sodio;
(f) de 1 % en peso a 16 % en peso de ácido orgánico; y
(g) opcionalmente de 1 % en peso a 10 % en peso de sulfato de magnesio.
Descripción detallada de la invención
La composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre comprende:
(a) tensioactivo detersivo aniónico;
(b) de 0 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita;
(c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato;
(d) de 0 % en peso a 8 % en peso de carbonato de sodio;
(e) de 0 % en peso a 8 % en peso de silicato de sodio;
(f) de 4 % en peso a 20 % en peso de ácido orgánico,
(g) de 1 % en peso a 20 % en peso de percarbonato de sodio;
(h) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de activador del blanqueador; y
(i) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de sal sódica de quelante de ácido metilglicinadiacético (MGDA),
en donde la composición a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C tiene un pH de equilibrio en el intervalo de 6,5 a 9,0,
en donde la composición comprende de 30 % en peso a 90 % en peso de partículas de detergente base, en donde la partícula de detergente base comprende (en peso de la partícula de detergente base):
(a) de 4 % en peso a 35 % en peso de tensioactivo detersivo aniónico;
(b) opcionalmente, de 1 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita;
(c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato;
(d) de 0 % en peso a 8 % en peso de carbonato de sodio;
(e) de 0 % en peso a 8 % en peso de silicato de sodio;
(f) de 1 % en peso a 16 % en peso de ácido orgánico; y
(g) opcionalmente de 1 % en peso a 10 % en peso de sulfato de magnesio.
Composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre: De forma típica, la composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre es una composición detergente para lavado de ropa completamente formulada, no una parte de la misma, tal como partículas secadas por pulverización, extrudidas o aglomeradas que solamente constituyen una parte de la composición detergente para lavado de ropa. De forma típica, la composición sólida comprende una pluralidad de partículas químicamente distintas, tales como partículas de detergente base secadas por pulverización y/o partículas de detergente base aglomeradas y/o partículas de detergente base extrudidas, junto con una o más, de forma típica, dos o más, o cinco o más, o incluso diez o más partículas seleccionadas de: partículas de tensioactivos, incluidos tensioactivos aglomerados, tensioactivos extrudidos, tensioactivos en forma de aguja, tensioactivos en forma de hebra, tensioactivos en forma de escamas; partículas de fosfato; partículas de zeolita; partículas de polímero tales como partículas de polímero de carboxilato, partículas de polímero celulósico, partículas de almidón, partículas de poliéster, partículas de poliamina, partículas de polímero de tereftalato, partículas de polietilenglicol; partículas estéticas tales como hebras coloreadas, agujas, partículas lamelares y partículas anulares; partículas de enzima tales como gránulos de proteasa, gránulos de amilasa, gránulos de lipasa, gránulos de celulasa, gránulos de mananasa, gránulos de pectato liasa, gránulos de xiloglucanasa, gránulos de enzima blanqueadora y cogranulados de cualquiera de estas enzimas, preferiblemente, estos granulados de enzimas comprenden sulfato de sodio; partículas blanqueadoras, tales como partículas de percarbonato, especialmente partículas de percarbonato recubiertas, tales como percarbonato revestido con sal de carbonato, sal de sulfato, sal de silicato, sal de borosilicato, o cualquier combinación de las mismas, partículas de perborato, partículas de activador del blanqueador tales como partículas de tetracetiletilendiamina y/o partículas de alquiloxibencenosulfonato, partículas de catalizador del blanqueador, tales como partículas de catalizador de metales de transición, y/o partículas de catalizador del blanqueador de isoquinolina, partículas de perácido formado previamente, especialmente partículas de perácido formado previamente revestidas; partículas de carga tales como partículas de sal de sulfato y partículas de cloruro; partículas de arcilla tales como partículas de montmorillonita y partículas de arcilla y silicona; partículas floculantes tales como partículas de poli(óxido de etileno); partículas de cera tales como aglomerados de cera; partículas de silicona, partículas abrillantadoras; partículas de inhibidor de transferencia de tintes; partículas de fijador de tintes; partículas de perfume tales como microcápsulas de perfume y partículas de acordes de perfume encapsulado en almidón, o partículas de properfume tales como partículas de productos de reacción de bases de Schiff; partículas de matizado de tintes; partículas quelantes tales como aglomerados quelantes; y cualquier combinación de los mismos.
De forma típica, la composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre comprende:
(a) tensioactivo detersivo aniónico;
(b) de 0 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita;
(c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato;
(d) de 0 % en peso a 8 % en peso de carbonato de sodio;
(e) de 0 % en peso a 8 % en peso de silicato de sodio; y (f) de 4 % en peso a 20 % en peso de ácido orgánico.
De forma típica, la composición a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C tiene un pH de equilibrio en el intervalo de 6,5 a 9,0, preferiblemente de 6,5 a 8,5, más preferiblemente de 7,0 a 8,0.
De forma típica, la composición a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C tiene una reserva de alcalinidad a pH 7,0 de menos de 4,0 g de NaOH/100 g, preferiblemente menos de 3,0 g de NaOH/100 g, o incluso menos de 2,0 g de NaOH/100 g.
En la presente memoria, la expresión “ alcalinidad de reserva” es una medida de la capacidad tamponadora de la composición detergente (g/NaOH/100 g de composición detergente) determinada valorando una solución 1 % (peso/volumen) de composición detergente con ácido clorhídrico a pH 7,0, es decir, para calcular la alcalinidad de reserva según se define a continuación:
Alcalinidad de reserva (hasta pH 7,0) como % de álcali en g de NaOH/100 g de producto = T x M x 40 x Vol/10 x W x alícuota
T = valoración (ml) a pH 7,0
M = Molaridad de HCl = 0,2
40 = Peso molecular de NaOH
Vol = Volumen total (es decir, 1000 ml)
W = Peso de producto (10 g)
Alícuota = (100 ml)
Obtener una muestra de 10 g pesada con una exactitud de dos decimales, de composición detergente totalmente formulada. La muestra debería obtenerse usando un muestreador Pascall en un compartimento estanco al polvo. Añadir la muestra de 10 g a un vaso de precipitados de plástico y añadir 200 ml de agua desionizada exenta de dióxido de carbono. Agitar usando un agitador magnético sobre una placa de agitación a 150 rpm hasta que se disuelva completamente y durante, al menos, 15 minutos. Transferir el contenido del vaso de precipitados a un matraz volumétrico de 1 litro y ajustar el volumen a 1 litro con agua desionizada. Mezclar bien y tomar inmediatamente una alícuota de 100 ml±1 ml usando una pipeta de 100 ml. Medir y registrar el pH y la temperatura de la muestra usando un pH-metro capaz de leer a ±0,01 unidades de pH, con agitación, asegurándose de que la temperatura sea de 21 0C /- 2 0C. Valorar mientras se agita con ácido clorhídrico 0,2 M hasta que el pH sea exactamente de 7,0. Anotar los mililitros de ácido clorhídrico usados. Tomar el título promedio de tres repeticiones idénticas. Realizar los cálculos anteriormente descritos para calcular la alcalinidad de reserva a pH 7,0.
Típicamente, la composición comprende de 30 % en peso a 90 % en peso de partículas de detergente base, en donde la partícula de detergente base comprende (en peso de la partícula de detergente base): (a)de 4 % en peso a 35 % en peso de tensioactivo detersivo aniónico; (b)opcionalmente, de 1 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita; (c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato; (d) de 0 % en peso a 8 % en peso, preferiblemente de 0 % en peso a 4 % en peso de carbonato de sodio; (e) de 0 % en peso a 8 % en peso, preferiblemente de 0 % en peso a 4 % en peso de silicato de sodio; (f) de 1 % en peso a 10 % en peso de ácido orgánico; y (g) opcionalmente de 1 % en peso a 10 % en peso de sulfato de magnesio. De forma típica, la partícula de detergente base está en forma de una partícula secada por pulverización.
De forma típica, el ácido orgánico comprende ácido cítrico y la partícula de detergente base comprende de 1 % en peso a 10 % en peso de ácido cítrico.
El ácido orgánico puede estar al menos parcialmente recubierto, o incluso completamente recubierto, por un material dispersable en agua. El material dispersable en agua también incluye, típicamente, material soluble en agua. Un material dispersable en agua adecuado es cera. Un material soluble en agua adecuado es citrato.
De forma típica, el tensioactivo detersivo aniónico comprende alquilbenceno sulfonato y en donde la partícula de detergente base comprende de 4 % en peso a 35 % en peso de alquilbenceno sulfonato.
Típicamente, la partícula de detergente base comprende de 0,5 % en peso a 5 % en peso de copolímero de carboxilato, en donde el copolímero de carboxilato comprende: (i) de 50 % a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo; (ii) de 1 % a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden restos sulfonato; y (iii) de 1 % a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces éter representados por las fórmulas (I) y (II):
fórmula (I):
Figure imgf000005_0001
en donde, en la fórmula (I), Rq representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número 0-5 con la condición de que X represente un número 1-5 cuando R es un enlace simple, y R1 es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico C1 a C20;
fórmula (II)
Figure imgf000005_0002
en donde en la fórmula (II), Rq representa un átomo de hidrógeno o un grupo CH3, R representa un grupo CH2, un grupo CH2CH2 o un enlace simple, X representa un número 0-5 y R1 es un átomo de hidrógeno o un grupo orgánico C1 a C20. Típicamente, la partícula de detergente base comprende de 30 % en peso a 70 % en peso de sulfato de sodio. Típicamente, la composición comprende de 1 % en peso a 20 % en peso de partícula de tensioactivo auxiliar, en donde la partícula de tensioactivo auxiliar comprende: (a) de 25 % en peso a 60 % en peso de tensioactivo auxiliar; (b) de 10 % en peso a 50 % en peso de sal de carbonato; y (c) de 1 % en peso a 30 % en peso de sílice. Típicamente, la partícula de tensioactivo auxiliar está en forma de un aglomerado.
Típicamente, el tensioactivo auxiliar comprende alquilsulfato etoxilado que tiene un grado promedio de etoxilación de 0,5 a 2,5, y en donde la partícula de tensioactivo auxiliar comprende de 25 % en peso a 60 % en peso de alquilsulfato etoxilado que tiene un grado promedio de etoxilación de 0,5 a 2,5.
La partícula de tensioactivo auxiliar puede comprender alquilbenceno sulfonato lineal y alquilsulfato etoxilado que tiene un grado de etoxilación promedio de 0,5 a 2,5.
La composición a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C puede tener un pH de equilibrio en el intervalo de 6,5 a 8,5.
La composición puede tener una alcalinidad de reserva a pH 7,5 de menos de 3,0 g de NaOH/100 g.
La composición puede comprender de 0 % en peso a 6 % en peso, preferiblemente de 0 % en peso a 4 % en peso de bicarbonato de sodio.
La composición puede comprender de 0 % en peso a 4 % en peso de carbonato de sodio.
La composición puede comprender de 0 % a 4 % de silicato de sodio.
La composición puede comprender de 0 % a 4 % de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato.
La composición está preferiblemente prácticamente exenta de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato. La composición puede estar prácticamente exenta de carbonato de sodio.
La composición puede estar prácticamente exenta de bicarbonato de sodio.
La composición puede estar prácticamente exenta de silicato de sodio.
En la presente memoria se entiende típicamente por “prácticamente exenta” que: “comprende una sustancia añadida de forma no deliberada” .
La composición puede comprender la combinación de enzima lipasa y un polímero para la liberación de la suciedad. Preferentemente, la composición comprende alquilbenceno sulfonato, en donde el alquilbenceno sulfonato comprende al menos 25 % en peso del combinado total del isómero de 2-fenilo y el isómero de 3-fenilo. Un alquilbenceno sulfonato adecuado que tiene esta característica se obtiene mediante síntesis DETAL.
La composición puede comprender óxido de alquilamina.
La composición puede comprender de 0,5 % en peso a 8 % en peso de copolímero de carboxilato, en donde el copolímero de carboxilato comprende: (i) de 50 % a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo;
(ii) de 1 % a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden restos sulfonato; y (iii) de 1 % a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces éter representados por las fórmulas (I) y (II): fórmula (I):
Figure imgf000006_0001
en donde, en la fórmula (I), Rq representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número 0-5 con la condición de que X represente un número 1-5 cuando R es un enlace simple, y R1 es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico C1 a C20;
fórmula (II)
Figure imgf000006_0002
en donde en la fórmula (II), Ro representa un átomo de hidrógeno o un grupo CH3, R representa un grupo CH2, un grupo CH2CH2 o un enlace simple, X representa un número 0-5 y R1 es un átomo de hidrógeno o un grupo orgánico C1 a C20.
La composición puede comprender polímero de polietilenglicol, en donde el polímero de polietilenglicol comprende una cadena principal de polietilenglicol con cadenas laterales de acetato de polivinilo injertado.
La composición puede comprender un polímero de poliéster para la liberación de la suciedad que tiene la estructura:
Figure imgf000007_0001
en donde n es de 1 a 10; m es de 1 a 15;
X es H o SO3Me;
en donde Me es H, Na+, Li+, K+, Mg2+, Ca2+, Al3+, amonio, monoalquilamonio, dialquilamonio, trialquilamonio, o tetraalquilamonio; en donde los grupos alquilo son alquilo C1-C18 o hidroxialquilo C2-C10, o cualquier mezcla de los mismos; R1 se selecciona independientemente de H o de n-alquilo o iso-alquilo C1-C18.
La composición puede comprender un polímero de poliéster para la liberación de la suciedad que consiste en unidades estructurales (1) a (3):
Figure imgf000007_0002
en donde:
a, b y c son de 1 a 10;
x, y son de 1 a 10;
z es de 0,1 a 10;
Me es H, Na+, Li+, K+, Mg2+, Ca2+, Al3+, amonio, monoalquilamonio, dialquilamonio, trialquilamonio, o tetraalquilamonio en donde los grupos alquilo son alquilo C1-C18 o hidroxialquilo C2-C10, o cualquier mezcla de los mismos;
R1 se selecciona independientemente de H o de n-alquilo o iso-alquilo C1-C18;
R2 es un grupo alquilo C1-C18 lineal o ramificado, o un grupo alquenilo C2-C30 lineal o ramificado, o un grupo cicloalquilo con 5 a 9 átomos de carbono, o un grupo arilo de C6-C30, o un grupo arilalquilo de C6-C30.
La composición puede comprender una carboximetilcelulosa que tiene un grado de sustitución superior a 0,65 y un grado de bloqueo superior a 0,45.
La composición puede comprender una polialquilenimina alcoxilada, en donde dicha polialquilenimina alcoxilada tiene un núcleo de polialquilenimina con una o más cadenas laterales unido a al menos un átomo de nitrógeno en el núcleo de la polialquilenimina, en donde dicha polialquilenimina alcoxilada tiene una fórmula empírica (I) de (PEI)a-(EO)b-R1, en donde a es el peso molecular promedio en número promedio (MWpei) del núcleo de polialquilenimina de la polialquilenimina alcoxilada y está en el intervalo de 100 a 100.000 Daltons, en donde b es el grado de etoxilación promedio en dicha una o más cadenas laterales de la polialquilenimina alcoxilada y está en el intervalo de 5 a 40, y en donde R1 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrógeno, alquilos C1-C4, y combinaciones de los mismos.
La composición puede comprender una polialquilenimina alcoxilada, en donde dicha polialquilenimina alcoxilada tiene un núcleo de polialquilenimina con una o más cadenas laterales unido a al menos un átomo de nitrógeno en el núcleo de la polialquilenimina, en donde dicha polialquilenimina alcoxilada tiene una fórmula empírica (II) de (PEI)o-(EO)m(PO)n-R2 o (PEI)o-(PO)n(EO)m-R2, en donde o es el peso molecular promedio en número promedio (MWpei) del núcleo de polialquilenimina de la polialquilenimina alcoxilada y está en el intervalo de 100 a 100.000 Daltons, en donde m es el grado de etoxilación promedio en dicha una o más cadenas laterales de la polialquilenimina alcoxilada que está en el intervalo de 10 a 50, en donde n es el grado de propoxilación promedio en dicha una o más cadenas laterales de la polialquilenimina alcoxilada que está en el intervalo de 1 a 50, y en donde R2 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrógeno, alquilos C1-C4, y combinaciones de los mismos.
La composición puede comprender la combinación de un polímero para la liberación de la suciedad no iónico y un polímero para la liberación de la suciedad: aniónico.
Muy preferiblemente, la composición está prácticamente exenta de perácido preformado.
La composición puede comprender:
(a) de 1 % en peso a 20 % en peso de percarbonato de sodio;
(b) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de activador del blanqueador; y
(c) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de quelante.
El activador del blanqueador puede comprender tetraacetiletilendiamina sódica, y en donde la composición puede comprender de 0,5 % en peso a 5 % en peso de tetraacetiletilendiamina sódica.
El quelante comprende sal sódica del ácido metilglicinadiacético (MGDA), y la composición comprende de 0,5 % en peso a 5 % en peso de sal sódica de ácido metilglicinadiacético (MGDA).
El quelante puede comprender ácido etilendiamina disuccínico (EDDs), y en donde la composición puede comprender de 0,5 % en peso a 5 % en peso de ácido etilendiamina disuccínico (EDDs).
El quelante puede comprender 4,5-dihidroxi-1,3-bencenodisulfonato disódico, y en donde la composición puede comprender de 0,5 % en peso a 5 % en peso de 4,5-dihidroxi-1,3-bencenodisulfonato disódico.
La composición puede comprender un abrillantador de ácido 4,4'-bis-(triacinilamino)-estilbeno-2,2'-disulfónico y/o un abrillantador de 4,4’-diestirilbigenilo.
La composición puede comprender un catalizador del blanqueador de acil hidrazona, en donde el catalizador del blanqueador de acil hidrazona tiene la fórmula I:
Figure imgf000008_0001
en donde, R1 se selecciona de los grupos que comprenden CF3, alquilo C1-28, alquenilo C2-28, alquinilo C2-22, cicloalquilo C3-12, cicloalquenilo C3-12, fenilo, naftilo, aralquilo C7-9, heteroalquilo C3-20, cicloheteroalquilo C3-12 o una mezcla de los mismos;
R2 y R3 se seleccionan independientemente del grupo que comprende hidrógeno, alquilo C1-28 sustituido, alquenilo C2-28, alquinilo C2-22, cicloalquilo C3-12, cicloalquenilo C3-12, aralquilo C7-9, heteroalquilo C3-28, cicloheteroalquilo C3-12, heteroaralquilo C5-16, fenilo, naftilo, heteroarilo o una mezcla de los mismos;
o R2 y R3 están unidos para formar un anillo de 5, 6, 7, 8 o 9 miembros sustituido que opcionalmente comprende heteroátomos;
y R4 se selecciona de los grupos que comprenden hidrógeno, alquilo C1-28, alquenilo C2-28, alquinilo C2-22, cicloalquilo C3-12, cicloalquenilo C3-12, aralquilo C7-9, heteroalquilo C3-20, cicloheteroalquilo C3-12, heteroaralquilo C5-16, fenilo, naftilo, heteroarilo sustituido o una mezcla de los mismos.
La composición puede comprender un agente de matizado que tiene la siguiente estructura:
Figure imgf000009_0001
en donde:
R1y R2se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo; alcoxi; alquilenoxi; alquilenoxi protegido con alquilo; urea; y amido;
R3 es un grupo arilo sustituido;
X es un grupo sustituido que comprende un resto sulfonamida y, opcionalmente, un resto alquilo y/o arilo, y en donde el grupo sustituyente comprende al menos una cadena de alquilenoxi que comprende una distribución molar promedio de al menos cuatro restos alquilenoxi.
La composición puede comprender un agente de matizado que tiene la siguiente estructura:
Figure imgf000009_0002
en donde los valores de índice x e y se seleccionan independientemente de 1 a 10.
La composición puede comprender un agente de matizado seleccionado de Acid Violet 50, Direct Violet 966 y 99, Solvent Violet 13 y cualquier combinación de los mismos.
La composición puede comprender una proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus amyloliquefaciens como se muestra en la Id. de sec. n.° 9
La composición puede comprender una proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus amyloliquefaciens BPN’ como se muestra en la Id. de sec. n.° 10, y que comprende una o más mutaciones seleccionadas del grupo que consiste en V4I, S9R, A15T, S24G, S33T, S53G, V68A, N76D, S78N, S101M/N, Y167F, e Y217Q.
La composición puede comprender una proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus thermoproteolyticus como se muestra en la Id. de sec. n.° 11.
La composición puede comprender una proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia d aminoácidos de Bacillus lentus como se muestra en la Is. de sec. n.° 12, y que comprende una o más mutaciones seleccionadas del grupo que consiste en S3T, V4I, A194P, V199M, V205I, y L217D.
La composición puede comprender una proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia d aminoácidos de Bacillus sp. TY145 como se muestra en la Id. de sec. n.° 13.
La composición comprende una proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus sp. KSM-KP43 como se muestra en la Id. de sec. n.° 14.
La composición puede comprender una variante de la amilasa natural de Bacillus sp. que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 5 y que comprende una o más mutaciones en las posiciones N195, G477, G304, W140, W189, D134, V206, Y243, E260, F262, W284, W347, W439, W469 y/o
G476 y, opcionalmente, que comprende las deleciones de D183* y/o G184*.
La composición puede comprender una variante de la amilasa natural de Bacillus sp. que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 6, y que comprende una o más mutaciones en las posiciones 9, 26, 30, 33, 82, 37, 106, 118, 128, 133, 149, 150, 160, 178, 182, 186, 193, 195, 202, 214, 231, 256,
257, 258, 269, 270, 272, 283, 295, 296, 298, 299, 303, 304, 305, 311, 314, 315, 318, 319, 320, 323, 339, 345,
361, 378, 383, 419, 421, 437, 441, 444, 445, 446, 447, 450, 458, 461, 471, 482 y/o 484, preferiblemente que también contiene las deleciones de D183* y G184*.
La composición puede comprender una variante de la amilasa natural de Bacillus sp. KSM-K38, que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 7.
La composición puede comprender una variante de la amilasa natural de Cytophaga sp., que tiene al menos 60 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n. ° 8.
La composición puede comprender una variante de la amilasa natural de Thermomyces lanuginosus, que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 1.
La composición puede comprender una variante de la lipasa natural de Thermomyces lanuginosus que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 1, y que comprende las mutaciones T231 R y/o N233R.
La composición puede comprender una variante de la lipasa natural procedente de Thermomyces lanuginosus que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 1, y que comprende las mutaciones G91A, D96G, G225R, T231 R y/o N233R.
La composición puede comprender una celulasa que es una celulasa natural o una variante de una endoglucanasa derivada de microorganismos endógena para Bacillus sp. que presenta actividad endo-beta-1,4-glucanasa (E.C.
3.2.1.4) que tiene al menos un 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.°: 2.
La composición puede comprender celulasa que es una celulasa natural o una variante de una endoglucanasa derivada de microorganismos endógena para Paenibacillus polymyxa que presenta actividad endo-beta-1,4-glucanasa (E.C.
3.2.1.4) que tiene al menos un 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.°: 3.
La composición puede comprender una celulasa que es una endoglucanasa de fusión híbrida que comprende un dominio catalítico de la familia 45 de la glicosil hidrolasa que es una endoglucanasa natural o una variante de una endoglucanasa derivada de microorganismos endógena para Melanocarpus albomyces, y un módulo de unión a carbohidrato que es un módulo natural o variante de un módulo de unión a carbohidrato endógeno para Trichoderma reesei y que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 4. La composición puede comprender una enzima seleccionada de mananasa, pectato liasa, lacasa, poliesterasa, galactanasa, aciltransferasa y cualquier combinación de las mismas.
La composición puede comprender un perfume, en donde el perfume comprende de 60 % en peso a 85 % en peso de materia prima de perfume de tipo éster que tiene la estructura:
Figure imgf000010_0001
en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de alquilo C1 a C30 lineal o ramificado, cíclico o no cíclico, aromático o no aromático, saturado o insaturado, sustituido o no sustituido.
La composición puede comprender: (a) sulfato de alquilo etoxilado que tiene un grado de etoxilación promedio de 0,5 a 2,0; (b) perfume, en donde el perfume comprende de 60 % en peso a 85 % en peso de materia prima de perfume de tipo éster que tiene la estructura:
Figure imgf000010_0002
en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de alquilo C1 a C30 lineal o ramificado, cíclico o no cíclico, aromático o no aromático, saturado o insaturado, sustituido o no sustituido.
La composición puede comprender polímero de N-óxido de polivinilo.
La composición puede comprender: partículas de sal de silicato, especialmente partículas de silicato de sodio; y/o partículas de sal de carbonato, especialmente partículas de bicarbonato de sodio. Sin embargo puede preferirse que la composición esté exenta de partículas de sal de silicato, especialmente exenta de partículas de silicato de sodio. También puede preferirse que la composición esté exenta de partículas de sal de carbonato; especialmente exenta de partículas de carbonato de sodio.
Preferiblemente, la composición comprende de 1 % en peso a 10 % en peso de partículas de ácido añadidas en seco, preferiblemente de 2 % en peso a 8 % en peso de partículas de ácido añadidas en seco. Un ácido añadido en seco adecuado es un ácido orgánico, preferiblemente un ácido carboxílico, preferiblemente un ácido cítrico. Partícula de detergente base: La composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre comprende, por lo general, una partícula de detergente base. La partícula de detergente base puede estar en forma de partícula secada por pulverización, o un aglomerado, preferiblemente la partícula base está en forma de una partícula secada por pulverización. De forma típica, la composición comprende de 30 % en peso a 90 % en peso de partícula de detergente base, preferiblemente de 40 % en peso a 80 % en peso, más preferiblemente de 50 % en peso a 70 % en peso de partícula de detergente base.
La partícula de detergente base comprende de forma típica de 1 % en peso a 10 % en peso de ácido orgánico, preferiblemente de 2 % en peso a 8 % en peso, o de 3 % en peso a 7 % en peso de ácido orgánico. Un ácido orgánico preferido es un ácido carboxílico, preferiblemente ácido cítrico.
La partícula de detergente base comprende de forma típica de 1 % en peso a 10 % en peso de sulfato de magnesio, preferiblemente de 2 % en peso a 8 % en peso, o de 3 % en peso a 6 % en peso de sulfato de magnesio.
La partícula de detergente base comprende de forma típica de 1 % en peso a 8 % en peso, preferiblemente de 2 % en peso a 6 % en peso, o de 2 % en peso a 4 % en peso de zeolita. Una zeolita preferida es la zeolita A, especialmente la zeolita 4A.
La partícula de detergente base comprende de forma típica de 5 % en peso a 40 % en peso, preferiblemente de 10 % en peso a 30 % en peso de tensioactivo detersivo aniónico. Un tensioactivo detersivo aniónico preferido es el alquilbenceno sulfonato.
La partícula de detergente base de forma típica comprende de 0,5 % en peso a 5 % en peso de polímero, preferiblemente de 1 % en peso a 3 % en peso de polímero. Un polímero preferido es un polímero de carboxilato, más preferiblemente un copolímero que comprende: (i) de 50 % a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo; (ii) de 1 % a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden restos sulfonato; y (iii) de 1 % a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces éter representados por las fórmulas (I) y (II):
fórmula (I):
Figure imgf000011_0001
en donde, en la fórmula (I), Rq representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número 0-5 con la condición de que X represente un número 1-5 cuando R es un enlace simple, y R1 es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico C1 a C20;
fórmula (II)
Figure imgf000012_0001
en donde en la fórmula (II), R0 representa un átomo de hidrógeno o un grupo CH3, R representa un grupo CH2, un grupo CH2CH2 o un enlace simple, X representa un número 0-5 y R1 es un átomo de hidrógeno o un grupo orgánico C1 a C20. Se puede preferir que el polímero tenga un peso molecular promedio en peso de al menos 50 kDa, o incluso de al menos 70 kDa.
De forma típica, la partícula de detergente base comprende de 30 % en peso a 70 % en peso, o de 40 % en peso a 70 % en peso de sulfato de sodio.
Partícula de tensioactivo auxiliar: De forma típica, la composición detergente comprende una partícula de tensioactivo auxiliar. De forma típica, la composición comprende de 1 % en peso a 20 % en peso, o de 2 % en peso a 15 % en peso, o de 3 % en peso a 10 % en peso de partícula de tensioactivo auxiliar. De forma típica, la partícula de tensioactivo auxiliar está en forma de aglomerado, extruido, aguja, fideo, escama o cualquier combinación de los mismos. Preferiblemente, la partícula de tensioactivo auxiliar está en forma de aglomerado. La partícula de tensioactivo auxiliar comprende de forma típica de 25 % en peso a 60 % en peso de tensioactivo auxiliar, preferiblemente de 30 % en peso a 50 % en peso de tensioactivo auxiliar. Un tensioactivo auxiliar preferido es alquilalcoxisulfato, preferiblemente un alquilsulfatoetoxilado C10-C20 que tiene un grado de etoxilación promedio de 0,5 a 2,0.
Típicamente, la partícula de tensioactivo auxiliar comprende de 10 % en peso a 50 % en peso de sal de carbonato. Una sal de carbonato preferida es carbonato de sodio y/o bicarbonato de sodio. Sin embargo, puede preferirse que la partícula de tensioactivo auxiliar esté exenta de sal de carbonato, especialmente exenta de carbonato de sodio. De forma típica, la partícula de tensioactivo auxiliar comprende de 1 % en peso a 30 % en peso de sílice, preferiblemente de 5 % en peso a 20 % en peso de sílice.
Ingredientes detergentes: Las composiciones detergentes para lavado de ropa adecuadas comprenden un ingrediente detergente seleccionado de: tensioactivo detersivo, tales como tensioactivos detersivos aniónicos, tensioactivos detersivos no iónicos, tensioactivos detersivos catiónicos, tensioactivos detersivos de ion híbrido y tensioactivos detersivos anfóteros; polímeros, tales como polímeros de carboxilato, polímeros para la liberación de la suciedad, polímeros antirredeposición, polímeros celulósicos, y polímeros para cuidado de tejidos; blanqueador, tales como fuentes de peróxido de hidrógeno, activadores del blanqueador, catalizadores del blanqueador y perácidos preformados; fotoblanqueante, tal como ftalocianinasulfonada de cinc y/o aluminio; enzimas, tales como proteasas, amilasas, celulasas, lipasas; aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita; agente reforzante de la detergencia de tipo fosfato; aditivos auxiliares reforzantes de la detergencia, tales como ácido cítrico y citrato; sal de sulfato, tal como sulfato de sodio; sal de cloruro, tal como cloruro de sodio; abrillantadores; quelantes; agentes de matizado; inhibidores de transferencia de tintes; agentes fijadores del tinte; perfume; silicona; agentes suavizantes de tejidos, tales como arcilla; agentes floculantes, tales como poli(óxido de etileno); supresores de las jabonaduras; y cualquier combinación de los mismos.
La composición puede comprender: sal de silicato, especialmente silicato de sodio; y/o sal de carbonato, especialmente bicarbonato de sodio y/o carbonato de sodio. Sin embargo puede preferirse que la composición esté exenta de sal de silicato, especialmente exenta de silicato de sodio. También puede preferirse que la composición esté exenta de sal de carbonato; especialmente exenta de carbonato y/o bicarbonato de sodio. La composición puede tener un perfil de pH tal que, tras su dilución en agua desionizada a una concentración de 1 g/l a una temperatura de 20 °C, la composición tiene un pH en el intervalo de 6,5 a 8,5, preferentemente, de 7,0 a 8,0.
Las composiciones detergentes para lavado de ropa adecuadas pueden tener una capacidad tamponadora baja. Dichas composiciones detergentes para lavado de ropa tienen, de forma típica, una reserva de alcalinidad hasta pH 7,5 de menos de 5,0 g de NaOH/100 g, preferiblemente menos 3,0 g de NaOH/100 g.
La composición está preferiblemente prácticamente exenta de perácido previamente formado. La composición está preferiblemente prácticamente exenta de ácido ftalimido-peroxicaproico. Prácticamente exento significa no añadido deliberadamente.
Tensioactivo detersivo: Los tensioactivos detersivos adecuados incluyen tensioactivos detersivos aniónicos, tensioactivos detersivos no iónicos, tensioactivos detersivos catiónicos, tensioactivos detersivos de ion híbrido y tensioactivos detersivos anfóteros. Los tensioactivos detersivos adecuados pueden ser lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos, y se pueden derivar de material petroquímico o biomaterial.
Tensioactivo detersivo aniónico: Los tensioactivos detersivos aniónicos adecuados incluyen tensioactivos detersivos de tipo sulfato y sulfonato.
Los tensioactivos detersivos de tipo sulfonato adecuados incluyen metil éster sulfonatos, alfa-olefinsulfonato, alquilbenceno sulfonatos, especialmente alquilbencenosulfonatos, preferiblemente alquil C10-13 benceno sulfonato. El alkylbenzenesulphonate (alquilbenceno sulfonato - LAS) adecuado preferiblemente se obtiene sulfonando linear alkylbenzene (alquilbenceno lineal - LAB) comercial; los LAB adecuados incluyen 2-fenil LAB bajo, otros LAB adecuados incluyen 2-fenil LAB alto, tales como los suministrados por Sasol bajo el nombre comercia1Hyblene®.
Los tensioactivos detersivos de tipo sulfato adecuados incluyen alquilsulfato, preferiblemente sulfato de alquilo C8-18 o predominantemente sulfato de alquilo C12.
Otro tensioactivo detersivo de tipo sulfato preferido es el sulfato alcoxilado de alquilo, preferiblemente sulfato etoxilado de alquilo, preferiblemente un sulfato alcoxilado de alquilo C8-18, preferiblemente un sulfato etoxilado de alquilo C8-18, preferiblemente el sulfato alcoxilado de alquilo tiene un grado de alcoxilación promedio de 0,5 a 20, preferiblemente de 0,5 a 10, preferiblemente el sulfato alcoxilado de alquilo es un sulfato etoxilado de alquilo C8-18 que tiene un grado de etoxilación promedio de 0,5 a 10, preferiblemente de 0,5 a 5, más preferiblemente de 0,5 a 3 y, con máxima preferencia, 0,5 a 1,5.
El alquilsulfato, el alquilsulfato alcoxilado y los alquilbenceno sulfonatos pueden ser lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos, y se pueden derivar de material petroquímico o de biomaterial.
Otros tensioactivos detersivos aniónicos adecuados incluyen alquil éter carboxilatos.
Los tensioactivos detersivos aniónicos adecuados pueden estar en forma de sal, los contraiones adecuados incluyen sodio, calcio, magnesio, aminoalcoholes y cualquier combinación de los mismos. Un contraión preferido es sodio.
Tensioactivo detersivo no iónico: Los tensioactivos detersivos no iónicos preferidos se seleccionan del grupo que consiste en: alquiletoxilatos C8-C18, tales como tensioactivos no iónicos NEODOL® de Shell; alcoxilatos de alquilfenol C6-C12 en donde preferiblemente las unidades alcoxilato son unidades etilenoxi, unidades propilenoxi o una mezcla de las mismas; productos de condensación de alcohol C12-C18 y alquilfenol C6-C12 con polímeros de bloque de óxido de etileno/óxido de propileno tales como, por ejemplo, Pluronic® de BASF; alquilpolisacáridos, preferiblemente alquilpoliglucósidos; metil éster etoxilados; polihidroxiamidas de ácido graso; tensioactivos de alcohol poli(oxialquilado) terminalmente protegido con éter; y mezclas de los mismos.
Los tensioactivos detersivos no iónicos adecuados son alquilpoliglucósido y/o un alcohol alcoxilado de alquilo.
Los tensioactivos detersivos no iónicos adecuados incluyen alcoholes alcoxilados de alquilo, preferiblemente alcohol alcoxilado de alquilo Cs-18, preferiblemente un alcohol etoxilado de alquilo C8-18, preferiblemente el alcohol alcoxilado de alquilo tiene un grado de alcoxilación promedio de 1 a 50, preferiblemente de 1 a 30, o de 1 a 20 o de 1 a 10, preferiblemente el alcohol alcoxilado de alquilo es un alcohol etoxilado de alquilo Cs-18 que tiene un grado de etoxilación promedio de 1 a 10, preferiblemente de 1 a 7, más preferiblemente de 1 a 5 y, con máxima preferencia, de 3 a 7. El alcohol alcoxilado de alquilo puede ser lineal o ramificado y sustituido o no sustituido.
Los tensioactivos detersivos no iónicos adecuados incluyen tensioactivos detersivos basados en alcoholes secundarios.
Tensioactivo detersivo catiónico: Los tensioactivos detersivos catiónicos adecuados incluyen compuestos de alquilpiridinio, compuestos de alquilamonio cuaternario, compuestos de alquilfosfonio cuaternario, compuestos de alquilsulfonio ternario y mezclas de los mismos.
Los tensioactivos detersivos catiónicos preferidos son compuestos de amonio cuaternario que tienen la fórmula general:
(R)(R1)(R2)(R3)N+ X
en donde R es un resto alquilo o alquenilo C6-18 lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, Ri y R2 se seleccionan independientemente de restos metilo o etilo, R3 es un resto hidroxilo, hidroximetilo o hidroxietilo, X es un anión que proporciona neutralidad de carga, los aniones preferidos incluyen: haluros, preferiblemente cloruro; sulfato; y sulfonato. Tensioactivo detersivo de ion híbrido: Los tensioactivos detersivos de ion híbrido adecuados incluyen óxidos de amina y/o betaínas.
Polímero: Los polímeros adecuados incluyen polímeros de carboxilato, polímeros para la liberación de la suciedad; polímeros antirredeposición, polímeros celulósicos, polímeros para el cuidado de tejidos y cualquier combinación de los mismos.
Polímero de carboxilato: La composición puede comprender un polímero de carboxilato, tal como un copolímero aleatorio de maleato/acrilato o un homopolímero de poliacrilato. Los polímeros de carboxilato adecuados incluyen: homopolímeros de poliacrilato que tienen un peso molecular de 4000 Da a 9000 Da; copolímeros aleatorios de maleato/acrilato que tienen un peso molecular de 50.000 Da a 100.000 Da, o de 60.000 Da a 80.000 Da.
Otro polímero de carboxilato adecuado es un copolímero que comprende: (i) de 50 % a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo; (ii) de 1 % a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden restos sulfonato; y (iii) de 1 % a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces éter representados por las fórmulas (I) y (II):
fórmula (I):
Figure imgf000014_0001
en donde, en la fórmula (I), R0 representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número 0-5 con la condición de que X represente un número 1-5 cuando R es un enlace simple, y R1 es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico C1 a C20;
fórmula (II)
Figure imgf000014_0002
en donde en la fórmula (II), R0 representa un átomo de hidrógeno o un grupo CH3, R representa un grupo CH2, un grupo CH2CH2 o un enlace simple, X representa un número 0-5 y R1 es un átomo de hidrógeno o un grupo orgánico C1 a C20. Se puede preferir que el polímero tenga un peso molecular promedio en peso de al menos 50 kDa, o incluso de al menos 70 kDa.
Polímero para la liberación de la suciedad: La composición puede comprender un polímero para la liberación de la suciedad. Un polímero para liberación de la suciedad adecuado tiene la estructura que se define mediante una de las siguientes estructuras (I), (II) o (III):
(I) -[(OCHR1-CHR2)a-O-OC-Ar-CO-]d
(II) -[(OCHR3-CHR4)b-O-OC-sAr-CO-]e
(III) -[(OCHR5-CHR6)c-OR7]f
en donde:
a, b y c son de 1 a 200;
d, e y f son de 1 a 50;
Ar es un fenileno sustituido en 1,4;
sAr es fenileno sustituido en 1,3, sustituido en la posición 5 con SO3Me;
Me es Li, K, Mg/2, Ca/2, Al/3, amonio, mono-, di-, tri-, o tetraalquilamonio en donde los grupos alquilo son alquilo C1-C18 o hidroxialquilo C2-C10, o mezclas de los mismos;
R1, R2, R3, R4, R5 y R6 se seleccionan independientemente de H o n-alquilo o iso-alquilo C1-C18; y
R7 es un grupo alquilo C1-C18 lineal o ramificado, o un grupo alquenilo C2-C30 lineal o ramificado, o un grupo cicloalquilo con 5 a 9 átomos de carbono, o un grupo arilo de C8-C30, o un grupo arilalquilo de C6-C30.
Los polímeros para la liberación de la suciedad se comercializan por Clariant en la serie de polímeros TexCare®, p. ej. TexCare® SRN240 y TexCare® SRA300. Otros polímeros para liberación de la suciedad adecuados se comercializan por Solvay en la serie de polímeros Repel-o-Tex®, p. ej. Repel-o-Tex® SF2 y Repel-o-Tex® Crystal.
Polímero antirredeposición: Los polímeros antirredeposición adecuados incluyen los polímeros de polietilenglicol y/o los polímeros de polietilenimina.
Los polímeros de polietilenglicol adecuados incluyen copolímero de injerto aleatorio que comprenden: (i) una cadena principal que comprende polietilenglicol; y (ii) cadena(s) lateral(es) hidrófoba(s) seleccionadas del grupo que consiste en: grupo alquilo C4-C25, polipropileno, polibutileno, éster vinílico de un ácido monocarboxílico de C1-C6 saturado, éster alquílico de C1-C6 de ácido acrílico o metacrílico, y mezclas de los mismos. Los polímeros de polietilenglicol adecuados tienen una cadena principal de polietilenglicol con cadenas laterales de poli(acetato de vinilo) injertado aleatoriamente. El peso molecular promedio en peso de la cadena principal de polietilenglicol puede estar en el intervalo de 2000 Da a 20.000 Da, o de 4000 Da a 8000 Da. La relación de peso molecular de la cadena principal de polietilenglicol a las cadenas secundarias de poli(acetato de vinilo) puede estar en el intervalo de 1:1 a 1:5, o de 1:1,2 a 1:2. El número promedio de sitios de injerto por unidades de óxido de etileno puede ser inferior a 1, o inferior a 0,8, el número promedio de sitios de injerto por unidades de óxido de etileno puede estar en el intervalo de 0,5 a 0,9, o el número promedio de sitios de injerto por unidades de óxido de etileno puede estar en el intervalo de 0,1 a 0,5. o de 0,2 a 0,4. Un polímero de polietilenglicol adecuado es Sokalan HP22. Los polímeros de polietilenglicol adecuados se describen en WO08/007320.
Polímero celulósico: Los polímeros celulósicos adecuados se seleccionan de alquilcelulosa, alquilalcoxialquilcelulosa, carboxialquilcelulosa, alquilcarbocialquilcelulosa, sulfoalquilcelulosa, seleccionados más preferiblemente entre carboximetilcelulosa, metilcelulosa, metil hidroxietilcelulosa, metil carboximetilcelulosa, y mezclas de los mismos.
Las carboximetilcelulosas adecuadas tienen un grado de sustitución de carboximetilo de 0,5 a 0,9 y un peso molecular de 100.000 Da a 300.000 Da.
Las carboximetilcelulosas adecuadas tienen un grado de sustitución superior a 0,65 y un grado de bloqueo superior a 0,45, p. ej., como se describe en WO09/154933.
Polímeros para el cuidado del tejido: Los polímeros para el cuidado del tejido adecuados incluyen polímeros celulósicos que están modificados catiónicamente o modificados hidrofóbicamente. Dichos polímeros celulósicos modificados pueden proporcionar ventajas antiabrasión y ventajas de bloqueo de tintes para el tejido durante el ciclo de lavado. Los polímeros celulósicos adecuados incluyen hidroxietilcelulosa modificada catiónicamente.
Otros polímeros para el cuidado del tejido adecuados incluyen polímeros de bloqueo de tintes, por ejemplo, el oligómero de condensación producido mediante la condensación de imidazol y epiclorhidrina, preferiblemente en una relación de 1:4:1. Un polímero de bloqueo de tintes comercial es Polyquart® FDI (Cognis).
Otros polímeros para el cuidado del tejido adecuados incluyen aminosilicona, que pueden proporcionar ventajas de tacto para el tejido y ventajas de retención de forma.
Blanqueador: Los blanqueadores adecuados incluyen fuentes de peróxido de hidrógeno, activadores del blanqueador, catalizadores del blanqueador, perácidos preformados y cualquier combinación de los mismos. Un blanqueador especialmente adecuado incluye una combinación de una fuente de peróxido de hidrógeno con un activador del blanqueador y/o un catalizador del blanqueador.
Fuente de peróxido de hidrógeno: Las fuentes de peróxido de hidrógeno adecuadas incluyen perborato sódico y/o percarbonato de sodio.
Activador del blanqueador: Los activadores del blanqueador adecuados incluyen tetraacetiletilendiamina y/p alquiloxibencenosulfonato.
Catalizador del blanqueador: La composición puede comprender un catalizador del blanqueador. Los catalizadores del blanqueador adecuados incluyen catalizadores del blanqueador de tipo oxaziridinio, catalizadores del blanqueador de metales de transición, especialmente catalizadores del blanqueador de manganeso y hierro. Un catalizador del blanqueador adecuado tiene una estructura que corresponde a la fórmula general siguiente:
Figure imgf000016_0001
en donde R13 se selecciona del grupo que consiste en 2-etilhexilo, 2-propilheptilo, 2-butiloctilo, 2-pentilnonilo, 2-hexildecilo, n-dodecilo, n-tetradecilo, n-hexadecilo, n-octadecilo, iso-nonilo, iso-decilo, iso-tridecilo e iso-pentadecilo.
Perácido preformado: Los perácidos preformados adecuados incluyen ácido ftalimido-peroxicaproico. Sin embargo, se prefiere que la composición está prácticamente exenta de perácido preformado. Por: “ prácticamente exento” se entiende: “ una sustancia añadida de forma no deliberada” .
Enzimas: Las enzimas adecuadas incluyen lipasas, proteasas, celulasas, amilasas, y cualquier combinación de las mismas.
Proteasa: Las proteasas adecuadas incluyen metaloproteasas y/o serina proteasas. Los ejemplos de proteasas neutras o alcalinas adecuadas incluyen: subtilisinas (EC 3.4.21.62); proteasas de tipo tripsina o de tipo quimiotripsina; y metaloproteasas. Las proteasas adecuadas incluyen mutantes modificados química o genéticamente de las proteasas adecuadas anteriormente mencionadas.
Las enzimas proteasas adecuadas comerciales incluyen las que se venden con los nombres comerciales Alcalase®, Savinase®, Primase®, Durazym®, Polarzyme®, Kannase®, Liquanase®, Liquanase Ultra®, Savinase Ultra®, Ovozyme®, Neutrase®, Everlase® y Esperase® de Novozymes A/S (Dinamarca), las comercializadas con los nombres comerciales Maxatase®, Maxacal®, Maxapem®, la serie Preferenz P® de proteasas incluidas Preferenz® P280, Preferenz® P281, Preferenz® P2018-C, Preferenz® P2081-WE, Preferenz® P2082-EE y Preferenz® P2083-A/J, Properase®, Purafect®, Purafect Prime®, PurafectOx®, FN3®, FN4®, Excellase® y Purafect OXP® de DuPont, las comercializadas con los nombres comerciales Opticlean® y Optimase® por Solvay Enzymes, las comercializadas por Henkel/Kemira, concretamente BLAP (secuencia mostrada en la Figura 29 de US-5.352.604 con las siguientes mutaciones S99D S101 R S103A V104I G159S, denominada a continuación en la presente memoria como BLAP), BLAP R (BLAP con S3T V4I V199M V205I L217D), BLAP X (BLAP con S3T V4I V205I) y BLAP F49 (BLAP con S3T V4I A194P V199M V205I L217D) - todas de Henkel/Kemira; y KAP (subtilisina de Bacillus alkalophilus con mutaciones A230V S256G S259N) de Kao.
Una proteasa adecuada se describe en WO11/140316 y WO11/072117.
Amilasa: Las amilasas adecuadas se derivan de la alfa amilasa AA560 endógena a Bacillus sp. DSM 12649, que tienen preferiblemente las siguientes mutaciones: R118K, D183*, G184*, N195F, R320K, y/o R458K. Las amilasas comerciales incluyen Stainzyme®, Stainzyme® Plus, Natalasa, Termamyl®, Termamyl® Ultra, Liquezyme® SZ, Duramyl®, Everest® (todas de Novozymes) y Spezyme® AA, la serie de amilas Preferenz S®, Purastar® y Purastar® Ox Am, Optisize® HT Plus (todas de Du Pont).
Una amilasa adecuada se describe en WO06/002643.
Celulasa: Las celulasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. También son adecuados los mutantes modificados químicamente u obtenidos mediante ingeniería de proteínas. Las celulasas adecuadas incluyen celulasas de los géneros Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, p. ej., las celulasas fúngicas producidas a partir de Humicolainsolens, Myceliophthorathermophila y Fusarium oxysporum.
Las celulasas comerciales disponibles incluyen Celluzyme®, Carezyme®, y Carezyme® Premium, Celluclean® y Whitezyme® (Novozymes A/S), la serie de enzimas Revitalenz® (Du Pont), y la serie de enzimas Biotouch® (AB Enzymes). Las celulasas comerciales adecuadas incluyen Carezyme® Premium, Celluclean® Classic. Las celulasas adecuadas se describen en WO07/144857 y WO10/056652.
Lipasa: Las lipasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano, fúngico o sintético, y variantes de las mismas. También son adecuados los mutantes modificados químicamente u obtenidos mediante ingeniería de proteínas.
Los ejemplos de lipasas adecuadas incluyen lipasas derivadas de Humicola (sinónimo Thermomyces), p. ej., de H. lanuginosa (T. lanuginosus).
La lipasa puede ser una “ lipasa de primer ciclo” , p. ej., tal como la descrita en WO06/090335 y WO13/116261. En un aspecto, la lipasa es una lipasa de primer lavado, preferiblemente una variante de la lipasa natural procedente de Thermomyces lanuginosus que comprende las mutaciones T231R y/o N233R. Las lipasas preferidas incluyen las comercializadas con los nombres comerciales Lipex®, Lipolex® y Lipoclean® de Novozymes, Bagsvaerd, Dinamarca.
Otras lipasas adecuadas incluyen: Liprl 139, p. ej., como se describe en WO2013/171241; y TfuLip2, p. ej., como se describe en WO2011/084412 y WO2013/033318.
Otras enzimas: Otras enzimas adecuadas son enzimas blanqueadoras, tales como peroxidasas/oxidasas, que incluyen las de origen vegetal, bacteriano o fúngico, y variantes de las mismas. Las peroxidasas comerciales incluyen Guardzyme® (Novozymes A/S). Otras enzimas adecuadas incluyen las colina oxidasas y las perhidrolasas, tales como las que se utilizan en Gentle Power Bleach™.
Otras enzimas adecuadas incluyen las pectato liasas comercializadas con los nombres comerciales X-Pect®, Pectaway® (de Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca) y PrimaGreen® (DuPont) y mananasas comercializadas con los nombres comerciales Mannaway® (Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca), y Mannastar® (Du Pont).
Identidad: Cuando se utiliza en la presente memoria, la identidad o identidad de secuencia se refiere a la relación entre dos secuencias de aminoácidos.
Para los propósitos de la presente invención, el grado de identidad de secuencia entre dos secuencias de aminoácidos se determina utilizando el algoritmo de Needleman-Wunsch (Needleman y Wunsch, 1970 J. Mol. Biol. 48: 443-453) según se implementa en el programa Needle del paquete EMBOSS (EMBOSS: The European Molecular Biology Open Software Suite, Rice y col., 2000, Trends Genet. 16: 276-277), preferiblemente la versión 3.0.0 o una versión superior. Los parámetros opcionales utilizados tienen una penalización por apertura de hueco de 10, una penalización por extensión de hueco de 0,5, y la matriz de sustitución EBLOSUM62 (versión para EMBOSS de BLOSUM62). La salida de Needle etiquetada como de “ mayor identidad” (obtenida usando la opción -nobrief) se usa como identidad porcentual y se calcula de la siguiente forma:
(Restos idénticos x 100)/(Longitud de alineación - Número total de huecos en la alineación)
Aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita: La composición puede comprender un aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita. La composición puede comprender de 0 % en peso a 5 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita, o 3 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita. La composición puede incluso estar sustancialmente exenta de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita; prácticamente exento significa “ no añadido deliberadamente” . Los aditivos reforzantes de la detergencia de tipo zeolita típicos incluyen, zeolita A, zeolita P y zeolita MAP.
Agente reforzante de la detergencia de tipo fosfato: La composición puede comprender un aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato. La composición puede comprender de 0 % en peso a 5 % en peso de agente reforzante de la detergencia de tipo fosfato, o hasta 3 % en peso, de agente reforzante de la detergencia de tipo fosfato. La composición puede incluso estar sustancialmente exenta de agente reforzante de la detergencia de tipo fosfato; prácticamente exento significa “ no añadido deliberadamente” . Un aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato típico es el tri-polifosfato sódico.
Sal de carbonato: La composición puede comprender sal de bicarbonato. La composición puede comprender de 0 % en peso a 5 % en peso de sal de carbonato. La composición puede incluso estar prácticamente exenta de sal de carbonato; prácticamente exento significa “ no añadido deliberadamente” . Las sales de carbonato adecuadas incluyen carbonato de sodio y bicarbonato de sodio.
Sal de silicato: La composición puede comprender sal de silicato. La composición puede comprender de 0 % en peso a 5 % en peso de sal de silicato. La composición puede incluso estar prácticamente exenta de sal de silicato; prácticamente exento significa “ no añadido deliberadamente” . Una sal de silicato preferida es silicato de sodio, son especialmente preferidos los silicatos de sodio que tienen una relación Na2O:SiO2 de 1,0 a 2,8, preferiblemente de 1,6 a 2,0.
Sal de sulfato: Una sal de sulfato adecuada es sulfato de sodio.
Abrillantador: Los abrillantadores fluorescentes adecuados incluyen: compuestos de diesterilfibejilo, p. ej. Tinopal® CBS-X, compuestos de ácido diaminoestilbenodisulfónico, p. ej. Tinopal® DMS pure Xtra y Blankophor® HRH, y compuestos de pirazolina, p. ej. Blankophor® SN, y compuestos de cumarina, p. ej. Tinopal® SWN.
Los abrillantadores preferidos son: 2 (4-estiril-3-sulfofenil)-2H-naftol[1,2-d]triazol sódico, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-(N metil-N-2-hidroxietil)amino 1,3,5- triazin-2-il)]amino}estilbeno-2-2'-disulfonato disódico, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-morfolino-1,3,5-triazin-2il)]amino}estilbeno-2-2' disulfonato disódico, y 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenil disódico. Un abrillantador fluorescente adecuado es C.I. Fluorescent Brightener 260, que se puede usar en sus formas cristalinas alfa o beta, o una mezcla de estas formas.
Quelante: La composición también comprende un quelante seleccionado de: dietilen-triamino-pentaacetato, ácido dietilen-triamino-penta(metilenfosfónico), ácido etilendiamino-N’N’-disuccínico, etilendiamino-tetraacetato, ácido etilendiamino tetra(metilenfosfónico) y ácido hidroxietano di(metilenfosfónico). Un quelante preferido es el ácido etilendiamina-N’N’-disuccínico (EDDS) y/o ácido hidroxietanodifosfónico (HEDP). La composición comprende preferiblemente ácido etilendiamina-N’N’-disuccínico, o sales del mismo. Preferiblemente, el ácido etilendiamina-N’N’-disuccínico está en la forma enantiomérica S,S. Preferiblemente, la composición comprende la sal disódica del ácido 4,5-dihidroxi-m-bencenodisulfónico. Los quelantes preferidos también pueden funcionar como inhibidores del crecimiento de cristales de carbonato de calcio tales como: ácido 1-hidroxietanodifosfónico (HEDP) y sales de los mismos; ácido N,N-dicarboximetil-2-aminopentano-1,5-dioico y sales de los mismos; ácido 2-fosfonobutan-1,2,4-tricarboxílico y sales de los mismos; y combinaciones de los mismos.
Agente de matizado: Los agentes de matizado adecuados incluyen tintes de molécula pequeña, comprendidos de forma típica en las clasificaciones del ColourIndex, C.I.) (Índice de color) de tintes Acid, Direct, Basic, Reactive (incluidas las formas hidrolizadas de los mismos) o Solvent o Disperse, por ejemplo, clasificados como Blue, Violet, Red, Green o Black, y que proporcionan el tono deseado tanto solo como en combinación. Dichos agentes de matizado preferidos incluyen Acid Violet 50, Direct Violet 966 y 99, Solvent Violet 13 y cualquier combinación de los mismos.
Se conocen muchos agentes de matizado, que están descritos en la técnica, y se pueden utilizar en la presente invención, tales como los agentes de matizado descritos en WO2014/089386.
Los agentes de matizado adecuados incluyen ftalocianina y conjugados de tintes azo, tal como se describe en WO2009/069077.
Los agentes de matizado adecuados pueden estar alcoxilados. Estos compuestos alcoxilados se pueden producir mediante síntesis orgánica que puede producir una mezcla de moléculas con diferentes grados de alcoxilación. Dichas mezclas se pueden usar directamente para proporcionar el agente de matizado, o se pueden someter a una etapa de purificación para aumentar la proporción de la molécula diana. Los agentes de matizado adecuados incluyen los tintes biazoalcoxilados, tales como se describen en WO2012/054835, y/o los tintes de azotiofenoalcoxilados, tal como se describen en WO2008/087497 y WO2012/166768.
El agente de matizado puede incorporarse a la composición detergente como parte de una mezcla de reacción que es el resultado de la síntesis orgánica de una molécula de tinte, con etapa(s) de purificación opcionales. Dichas mezclas de reacción comprenden por lo general la propia molécula de tinte y, además pueden comprender materiales de partida sin reaccionar y/o subproductos de la ruta de síntesis orgánica. Los agentes de matizado adecuados se pueden incorporar a las partículas de tinte matizador, tal como se describe en WO 2009/069077.
Inhibidores de transferencia de tintes: Los inhibidores de transferencia de tintes adecuados incluyen polímeros de N-óxido de poliamina, copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol, polivinilpirrolidona, poliviniloxazolidona, polivinilimidazol y mezclas de los mismos. Los preferidos son poli(vinilpirrolidona), poli(vinilpiperidina), poli(N-óxido de vinilpiridina), poli(vinil pirrolidona-vinil imidazol) y mezclas de los mismos. Los inhibidores de transferencia de tintes comerciales adecuados incluyen PVP-K15 y K30 (Ashland), Sokalan® HP165, HP50, HP53, HP59, HP56K, HP56, HP66 (BASF), Chromabond® S-400, S403E y S-100 (Ashland).
Perfume: Los perfumes adecuados comprenden materiales de perfume seleccionados del grupo: (a) materiales de perfume que tienen un ClogP inferior a 3,0 y un punto de ebullición inferior a 250 °C (materiales de perfume del cuadrante 1); (b) materiales de perfume que tienen un ClogP inferior a 3,0 y un punto de ebullición de 250 °C o superior (materiales de perfume del cuadrante 2); (c) materiales de perfume que tienen un ClogP de 3,0 o superior y un punto de ebullición inferior a 250 °C (materiales de perfume del cuadrante 3); (d) materiales de perfume que tienen un ClogP de 3,0 o superior y un punto de ebullición de 250 °C o superior (materiales de perfume del cuadrante 4); y (e) mezclas de los mismos.
Puede ser preferible que el perfume esté en forma de tecnología de suministro de perfume. Dichas tecnologías de suministro estabilizan y potencian de forma adicional la deposición y liberación de materiales de perfume desde el tejido lavado. Dichas tecnologías de suministro de perfume se pueden utilizar también para aumentar de forma adicional la duración de la liberación de perfume desde el tejido lavado. Las tecnologías de suministro de perfume adecuadas incluyen: microcápsulas de perfume, precursor de perfume, suministro asistido mediante polímeros, suministro asistido mediante moléculas, suministro asistido mediante fibras, suministro asistido mediante aminas, ciclodextrina, acorde encapsulado en almidón, zeolita y otro vehículo inorgánico, y cualquier mezcla de los mismos. Una microcápsula de perfume adecuada se describe en WO2009/101593.
Silicona: Las siliconas adecuadas incluyen polidimetilsiloxano y aminosiliconas. Las siliconas adecuadas se describen en WO05075616.
Proceso para elaborar la composición sólida: De forma típica, las partículas de la composición se pueden preparar por cualquier método adecuado. Por ejemplo: secado por pulverización, aglomeración, extrusión y cualquier combinación de los mismos.
De forma típica, un proceso de secado por pulverización adecuado típico comprende la etapa de conformar una mezcla de suspensión acuosa, transferirla mediante al menos una bomba, preferiblemente dos bombas, a una boquilla presurizada. Atomizar la mezcla de suspensión acuosa en una torre de secado por pulverización y secar la mezcla de suspensión acuosa para formar partículas secadas por pulverización. Preferiblemente, la torre de secado por pulverización es una torre de secado por pulverización en contracorriente, aunque también puede ser adecuada una torre de secado por pulverización en corriente paralela.
De forma típica, el polvo secado por pulverización se somete a enfriamiento, por ejemplo, un ascensor de aire. De forma típica, el polvo secado por pulverización se somete a una clasificación del tamaño de partículas, por ejemplo, un tamiz, para obtener la distribución del tamaño de partículas deseada. Preferiblemente, el polvo secado por pulverización tiene una distribución de tamaño de partículas de tal forma que el tamaño de partículas promedio en peso está en el intervalo de 300 micrómetros a 500 micrómetros, y menos del 10 % en peso de las partículas secadas por pulverización tiene un tamaño de partículas superior a 2360 micrómetros.
Se puede preferir calentar la mezcla de suspensión acuosa a temperatura elevada antes de la atomización en la torre de secado por pulverización, tal como se describe en WO2009/158162.
Se puede preferir que el tensioactivo aniónico, tal como el alquilbenceno sulfonato lineal, se introduzca en el proceso de secado por pulverización después de la etapa de formación de la mezcla de suspensión acuosa: por ejemplo, introducir un precursor de ácido en la mezcla de suspensión acuosa después de la bomba, tal como se describe en WO 09/158449.
Se puede preferir que un gas, tal como el aire, se introduzca en el proceso de secado por pulverización después de la etapa de formación de la suspensión acuosa, tal como se describe en WO2013/181205.
Se puede preferir que cualesquiera ingredientes inorgánicos, tales como el sulfato de sodio y carbonato de sodio, si están presentes en la mezcla de suspensión acuosa, se micronicen a un tamaño de partícula pequeño tal como se describe en WO2012/134969.
De forma típica, un proceso de aglomeración adecuado comprende la etapa de poner en contacto un ingrediente detersivo, tal como un tensioactivo detersivo, p. ej. alquilbencenosulfonato lineal (LAS) y/o alquilsulfato alcoxilado, con un material inorgánico, tal como carbonato de sodio y/o sílice, en una mezcladora. El proceso de aglomeración puede ser también un proceso de aglomeración con neutralización in situ en donde un precursor ácido de un tensioactivo detersivo, tal como LAS, se pone en contacto con un material alcalino, tal como carbonato y/o hidróxido sódico, en un mezclador, y en donde el precursor ácido de un tensioactivo detersivo se neutraliza mediante el material alcalino para formar un tensioactivo detersivo durante el proceso de aglomeración.
Otros ingredientes detergentes adecuados que se pueden aglomerar incluyen polímeros, quelantes, activadores del blanqueador, siliconas y cualquier combinación de los mismos.
El proceso de aglomeración puede ser un proceso de aglomeración con alta, media, o baja cizalla, en donde se utiliza en consecuencia, un mezclador de alta, media o baja cizalla. El proceso de aglomeración puede ser un proceso de aglomeración multietapa en donde se utilizan dos o más mezcladores, tal como un mezclador de alta cizalla junto con un mezclador de media o baja cizalla. El proceso de aglomeración puede ser un proceso continuo o puede ser un proceso discontinuo.
Se puede preferir que los aglomerados se sometan a una etapa de secado, por ejemplo, a una etapa de secado en lecho fluido. También se puede preferir que los aglomerados se sometan a una etapa de enfriamiento, por ejemplo, una etapa de secado en lecho fluido.
De forma típica, los aglomerados se someten a una clasificación del tamaño de partículas, por ejemplo, una elutriación en lecho fluido y/o un tamiz, para obtener la distribución del tamaño de partículas deseada. Preferiblemente, los aglomerados tienen una distribución de tamaño de partículas de tal forma que el tamaño de partículas promedio en peso está en el intervalo de 300 micrómetros a 800 micrómetros, y menos de 10 % en peso de los aglomerados tienen un tamaño de partículas inferior a 150 micrómetros y menos de 10 % en peso de los aglomerados tienen un tamaño de partículas superior a 1200 micrómetros.
Puede preferirse que las partículas finas y los aglomerados de tamaño excesivo se recirculen al proceso de aglomeración. De forma típica, las partículas de tamaño excesivo se someten a una etapa de reducción de tamaño, tal como molienda, y se recirculan a un punto adecuado del proceso de aglomeración, tal como el mezclador. De forma típica, las partículas finas se recirculan a un punto adecuado del proceso de aglomeración, tal como el mezclador.
Puede preferirse que los ingredientes tal como el polímero y/o el tensioactivo detersivo no iónico, y/o el perfume se pulvericen sobre las partículas de detergente base, tales como partículas de detergente base secadas por pulverización y/o partículas de detergente base aglomeradas. De forma típica, esta etapa de pulverizado se lleva a cabo en un mezclador de tambor rotatorio.
Método de lavado de tejidos: El método de lavado de tejidos comprende la etapa de poner en contacto la composición sólida con agua para formar una solución de lavado, y lavar el tejido en dicha solución de lavado. De forma típica, la solución de lavado tiene una temperatura de más de 0 0C a 90 0C, o hasta 60 0C, o hasta 40 0C, o hasta 30 0C, o hasta 20 °C. El tejido se puede poner en contacto con agua antes, o después, o simultáneamente, de poner en contacto la composición sólida con el agua. De forma típica, la solución de lavado se forma poniendo en contacto el detergente para lavado de ropa con agua en una cantidad tal que la concentración de la composición detergente para lavado de ropa en la solución de lavado es de 0,2 g/l a 20 g/l, o de 0,5 g/l a 10 g/l, o a 5,0 g/l. El método para lavado de tejidos se puede llevar a cabo en una lavadora automática de carga frontal, lavadoras automáticas de carga superior, incluidas lavadoras automáticas de alta eficacia, o en recipientes adecuados para lavar a mano. De forma típica, la solución de lavado comprende 90 litros o menos, o 60 litros o menos, o 15 litros o menos, o 10 litros o menos de agua. De forma típica, 200 g o menos, o 150 g o menos, o 100 g o menos, o 50 g o menos de composición detergente para lavado de ropa se pone en contacto con el agua para formar la solución de lavado.
Ejemplos ilustrativos de composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre:
Figure imgf000020_0001
Figure imgf000021_0001
Ejemplos
Ejemplo 1 - Formulación de pH bajo con un quelante de MGDA (realización de la presente invención)
Se preparó un polvo base de pH bajo mezclando los ingredientes entre sí. La composición del polvo base fue:
Figure imgf000021_0002
143 g de sulfato de sodio, 18 g de tiosulfato de sodio, 18 g de silicato de sodio, 45 g de percarbonato de sodio, 12,5 g de tetraacetil etilendiamina (TAED), y 4,1 g de sal trisódica del ácido metilglicindiacético (MGDA) se añadieron a 342,4 g de polvo base 583,1 g de composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre (de acuerdo con la presente invención) que tiene la siguiente formulación:
Figure imgf000021_0003
La composición tenía un pH de equilibrio a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C de 7,0.
La composición tenía una reserva de alcalinidad a pH 7 a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C de 2,0.
Ejemplo 2 - Formulación de pH bajo con quelante de GLDA (ejemplo comparativo)
Se preparó un polvo base de pH bajo mezclando los ingredientes entre sí. La composición del polvo base fue:
Figure imgf000022_0001
143 g de sulfato de sodio, 18 g de tiosulfato de sodio, 18 g de silicato de sodio, 45 g de percarbonato de sodio, 12,5 g de tetraacetil etilendiamina (TAED), y 5,3 g de sal tretrasódica del ácido N,N-dicarboximetil glutámico (GLDA) se añadieron a 342,5 g de polvo base 584,3 g de composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre (de acuerdo con la presente invención) que tiene la siguiente formulación:
Figure imgf000022_0002
La composición tenía un pH de equilibrio a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C de 7,0.
La composición tenía una reserva de alcalinidad a pH 7 a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C de 2,0.
Ejemplo 3 - Formulación de bajo pH sin quelante (ejemplo comparativo)
Se preparó un polvo base de pH bajo mezclando los ingredientes entre sí. La composición del polvo base fue:
Figure imgf000022_0003
143 g de sulfato de sodio, 18 g de carbonato de sodio, 18 g de silicato de sodio, 45 g de percarbonato de sodio y 12,5 g de tetraacetil etilendiamina (TAED) se añadieron a 342,5 g de polvo base para formar 579,0 g de composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre (de acuerdo con la presente invención) que tiene la siguiente formulación:
Figure imgf000022_0004
La composición tenía un pH de equilibrio a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C de 7,0.
La composición tenía una reserva de alcalinidad a pH 7 a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C de 2,0.
Método de lavado: El siguiente método demuestra la capacidad de las muestras 1-8 para eliminar manchas durante el proceso de lavado. Las muestras anteriores se añadieron por separado a los recipientes de un tergotómetro (cantidad de muestra = 1 % de la preparación a granel, como se describe en los ejemplos, muestreada uniformemente para obtener una muestra representativa). El volumen de cada recipiente fue de 1 l. La temperatura de lavado se ajustó a 30 °C. En el procedimiento se utilizaron 21 gpg de agua. Los productos se agitaron durante 2 minutos antes de añadir las telas (2 réplicas internas de cada mancha (mancha de vino CFT sobre polialgodón) y 15 g de hojas de suciedad WfK SBL 2004 por recipiente con balasto de punto de algodón adicional para llevar el peso total de la tela hasta 35 g). Tras añadir los tejidos, la solución de lavado se agitó durante 30 minutos. Las soluciones de lavado se drenaron, y los tejidos se sometieron a una etapa de aclarado 5 minutos antes de drenarse y centrifugarse. Los tejidos lavados se secaron a continuación en una vitrina con flujo de aire antes de analizarse para medir la eliminación de manchas del tejido. Este procedimiento de lavado se repitió dos veces más para dar un total de tres réplicas externas.
Análisis de eliminación de manchas: Las telas se analizaron usando el de software comercial DigiEye para determinar los valores de L, A, b. A continuación se calcularon los valores del SRI a partir de los valores de L, A, b usando la fórmula mostrada. Cuanto mayor es el SRI, mejor será la eliminación de manchas.
%SRI (eliminación de manchas) = 100*((AEb - AEa)/AEb)
AEb = V((Lc-Lb)2 (ac-ab)2 bc-bb)2)
AEa = V((Lc-La)2 (ac-aa)2 bc-ba)2)
El subíndice ‘b’ denota los datos de la mancha antes del lavado
El subíndice ‘a’ denota los datos de la mancha después del lavado
El subíndice ‘c ’ denota los datos del tejido sin manchas
Por tanto, los valores L*a*b se toman del tejido sin manchas, del tejido manchado antes del lavado y del tejido manchado después del lavado.
Figure imgf000023_0001
Las dimensiones y valores descritos en la presente memoria no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos indicados. Sino que, salvo que se indique lo contrario, debe considerarse que cada dimensión significa tanto el valor indicado como un intervalo funcionalmente equivalente en torno a ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como “40 mm” se refiere a “ aproximadamente 40 mm” .

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    Una composición detergente sólida para lavado de ropa en forma de partículas de flujo libre que comprende:
    (a) tensioactivo detersivo aniónico;
    (b) de 0 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita;
    (c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato;
    (d) de 0 % en peso a 8 % en peso de carbonato de sodio;
    (e) de 0 % en peso a 8 % en peso de silicato de sodio;
    (f) de 4 % en peso a 20 % en peso de ácido orgánico,
    (g) de 1 % en peso a 20 % en peso de percarbonato de sodio;
    (h) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de activador del blanqueador; y
    (i) de 0,5 % en peso a 5 % en peso de sal sódica de quelante de ácido metilglicinadiacético (MGDA),
    en donde la composición a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C tiene un pH de equilibrio en el intervalo de 6,5 a 9,0,
    en donde la composición comprende de 30 % en peso a 90 % en peso de partículas de detergente base, en donde la partícula de detergente base comprende (en peso de la partícula de detergente base):
    (a) de 4 % en peso a 35 % en peso de tensioactivo detersivo aniónico;
    (b) opcionalmente, de 1 % en peso a 8 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita;
    (c) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato;
    (d) de 0 % en peso a 8 % en peso de carbonato de sodio;
    (e) de 0 % en peso a 8 % en peso de silicato de sodio;
    (f) de 1 % en peso a 16 % en peso de ácido orgánico; y
    (g) opcionalmente de 1 % en peso a 10 % en peso de sulfato de magnesio.
    Una composición según la reivindicación 1, en donde la composición a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C, tiene un pH de equilibrio en el intervalo de 6,5 a 8,0.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el ácido orgánico comprende ácido cítrico, y en donde la partícula de detergente base comprende de 1 % en peso a 16 % en peso de ácido cítrico, y en donde, opcionalmente, el ácido orgánico está al menos parcialmente recubierto con un material dispersable en agua.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:
    (a) el tensioactivo detersivo aniónico comprende alquilbenceno sulfonato y en donde la partícula de detergente base comprende de 4 % en peso a 35 % en peso de alquilbenceno sulfonato; y/o (b) la partícula de detergente base comprende de 0,5 % en peso a 5 % en peso de copolímero de carboxilato, en donde el copolímero de carboxilato comprende:
    (i) de 50 % a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo;
    (ii) de 1 % a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden restos sulfonato; y
    (iii) de 1 % a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces éter representados por las fórmulas (I) y (II):
    fórmula (I):
    Figure imgf000049_0001
    en donde, en la fórmula (I), R0 representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número 0-5 con la condición de que X represente un número 1-5 cuando R es un enlace simple, y R1 es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico C1 a C20;
    fórmula (II)
    Figure imgf000050_0001
    en donde en la fórmula (II), R0 representa un átomo de hidrógeno o un grupo CH3, R representa un grupo CH2, un grupo CH2CH2 o un enlace simple, X representa un número 0-5 y R1 es un átomo de hidrógeno o un grupo orgánico C1 a C20; y/o
    (c) en donde la partícula de detergente base comprende de 30 % en peso a 70 % en peso de sulfato de sodio.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 1 % en peso a 20 % en peso de partícula de tensioactivo auxiliar, en donde la partícula de tensioactivo auxiliar comprende:
    (a) de 25 % en peso a 60 % en peso de tensioactivo auxiliar;
    (b) de 10 % en peso a 50 % en peso de sal de carbonato; y
    (c) de 1 % en peso a 30 % en peso de sílice,
    y en donde, opcionalmente:
    (a) la partícula de tensioactivo auxiliar está en forma de aglomerado; y/o
    (b) el tensioactivo auxiliar comprende alquilsulfatoetoxilado que tiene un grado promedio de etoxilación de 0,5 a 2,5, y en donde la partícula de tensioactivo auxiliar comprende de 25 % en peso a 60 % en peso de alquilsulfatoetoxilado que tiene un grado promedio de etoxilación de 0,5 a 2,5; y/o
    (c) la partícula de tensioactivo auxiliar comprende alquilbenceno sulfonato lineal y alquilsulfato etoxilado que tiene un grado de etoxilación promedio de 0,5 a 2,5.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición a una dilución de 1 % en peso en agua desionizada a 20 0C tiene un pH de equilibrio en el intervalo de 6,5 a 8,5, y en donde opcionalmente la composición tiene una alcalinidad de reserva a un pH 7,0 inferior a 3,0 g de NaOH/100 g. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende:
    (a) de 0 % en peso a 6 % en peso de bicarbonato de sodio;
    (b) de 0 % en peso a 4 % en peso de carbonato de sodio;
    (c) de 0 % en peso a 4 % en peso de silicato de sodio; y
    (d) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato, y opcionalmente en donde la composición está prácticamente exenta de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato, y opcionalmente en donde la composición está prácticamente exenta de carbonato de sodio, y opcionalmente en donde la composición está prácticamente exenta de bicarbonato de sodio, y opcionalmente en donde la composición está prácticamente exenta de silicato de sodio.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende la combinación de una enzima lipasa y polímero para la liberación de la suciedad.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende: (a) alquilbenceno sulfonato, en donde el alquilbenceno sulfonato comprende al menos 25 % en peso del combinado total del isómero de 2-fenilo y el isómero de 3-fenilo; y/o
    (b) óxido de alquilamina.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende:
    (a) de 0,5 % en peso a 8 % en peso de copolímero de carboxilato, en donde el copolímero de carboxilato comprende:
    (i) de 50 % a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo;
    (ii) de 1 % a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden restos sulfonato; y
    (iii) de 1 % a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces éter representados por las fórmulas (I) y (II):
    fórmula (I):
    Figure imgf000051_0001
    en donde, en la fórmula (I), R0 representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número 0-5 con la condición de que X represente un número 1-5 cuando R es un enlace simple, y R1 es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico C1 a C20;
    fórmula (II)
    Figure imgf000051_0002
    en donde en la fórmula (II), R0 representa un átomo de hidrógeno o un grupo CH3, R representa un grupo CH2, un grupo CH2CH2 o un enlace simple, X representa un número 0-5 y R1 es un átomo de hidrógeno o un grupo orgánico C1 a C20; y/o
    (b) polímero de polietilenglicol, en donde el polímero de polietilenglicol comprende una cadena principal de polietilenglicol con cadenas laterales de acetato de polivinilo injertado; y/o
    (c) polímero de poliéster para la liberación de la suciedad que tiene la estructura:
    Figure imgf000052_0001
    en donde n es de 1 a 10; m es de 1 a 15;
    X es H o SÜ3Me;
    en donde Me es H, Na+, L¡+, K+, Mg2+, Ca2+, Al3+, amonio, monoalquilamonio, dialquilamonio, trialquilamonio, o tetraalquilamonio; en donde los grupos alquilo son alquilo C1-C18 o hidroxialquilo C2-C10, o cualquier mezcla de los mismos;
    R1 se selecciona independientemente de H o de n-alquilo o iso-alquilo C1-C18; y/o
    (d) polímero de poliéster para la liberación de la suciedad que consiste en unidades estructurales (1) a (3):
    Figure imgf000052_0002
    a, b y c son de 1 a 10;
    x, y son de 1 a 10;
    z es de 0,1 a 10;
    Me es H, Na+, Li+, K+, Mg2+, Ca2+, Al3+, amonio, monoalquilamonio, dialquilamonio, trialquilamonio, o tetraalquilamonio en donde los grupos alquilo son alquilo C1-C18 o hidroxialquilo C2-C10, o cualquier mezcla de los mismos;
    R1 se selecciona independientemente de H o de n-alquilo o iso-alquilo C1-C18;
    R2 es un grupo alquilo C1-C18 lineal o ramificado, o un grupo alquenilo C2-C30 lineal o ramificado, o un grupo cicloalquilo con 5 a 9 átomos de carbono, o un grupo arilo de C6-C30, o un grupo arilalquilo de C6-C30; y/o
    (e) carboximetilcelulosa que tiene un grado de sustitución superior a 0,65 y un grado de bloqueo superior a 0,45; y/o
    (f) polialquilenimina alcoxilada, en donde dicha polialquilenimina alcoxilada tiene un núcleo de polialquilenimina con una o más cadenas laterales unido a al menos un átomo de nitrógeno en el núcleo de la polialquilenimina, en donde dicha polialquilenimina alcoxilada tiene una fórmula empírica (I) de (PEI)a-(EO)b-R1, en donde a es el peso molecular promedio en número promedio (MWpei) del núcleo de polialquilenimina de la polialquilenimina alcoxilada y está en el intervalo de 100 a 100.000 Daltons, en donde b es el grado de etoxilación promedio en dicha una o más cadenas laterales de la polialquilenimina alcoxilada y está en el intervalo de 5 a 40, y en donde R1 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrógeno, alquilos C1-C4, y combinaciones de los mismos; y/o
    (g) polialquilenimina alcoxilada, en donde dicha polialquilenimina alcoxilada tiene un núcleo de polialquilenimina con una o más cadenas laterales unido a al menos un átomo de nitrógeno en el núcleo de la polialquilenimina, en donde la polialquilenimina alcoxilada tiene una fórmula empírica (II) de (PEI)o-(EO)m(PO)n-R2 o (PEI)o-(PO)n(EO)m-R2, en donde o es el peso molecular promedio en número promedio (MWpei) del núcleo de polialquilenimina de la polialquilenimina alcoxilada y está en el intervalo de 100 a 100.000 Daltons, en donde m es el grado de etoxilación promedio en dicha una o más cadenas laterales de la polialquilenimina alcoxilada que está en el intervalo de 10 a 50, en donde n es el grado de propoxilación promedio en dicha una o más cadenas laterales de la polialquilenimina alcoxilada que está en el intervalo de 1 a 50, y en donde R2 se selecciona independientemente del grupo que consiste en hidrógeno, alquilos C1-C4, y combinaciones de los mismos; y/o
    (h) la combinación de un polímero para la liberación de la suciedad no iónico y un polímero para la liberación de la suciedad: aniónico.
    11. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición está prácticamente exenta de perácido preformado.
    12. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 0,5 % en peso a 5 % en peso de tetraacetiletilendiamina sódica.
    13. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 0,5 % a 5 % en peso de sal trisódica de ácido metilglicinadiacético (MGDA).
    14. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 0,5 % en peso a 5 % en peso de ácido etilendiamina disuccínico (EDDS).
    15. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 0,5 % en peso a 4 % en peso de 4,5-dihidroxi-1,3-bencenodisulfonato disódico.
    16. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende abrillantador de ácido 4,4'-bis-(triacinilamino)-estilbeno-2,2'-disulfónico y/o abrillantador de 4,4’-diestirilbigenilo.
    17. Una composición según cualquiera reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende un catalizador del blanqueador de acil hidrazona, en donde el catalizador del blanqueador de acil hidrazona tiene la fórmula I:
    Figure imgf000053_0001
    en donde, R1 se selecciona de los grupos que comprenden CF3, alquilo C1-28, alquenilo C2-28, alquinilo C2-22, cicloalquilo C3-12, cicloalquenilo C3-12, fenilo, naftilo, aralquilo C7-9, heteroalquilo C3-20, cicloheteroalquilo C3-12 o una mezcla de los mismos;
    R2 y R3 se seleccionan independientemente del grupo que comprende hidrógeno, alquilo C1-28 sustituido, alquenilo C2-28, alquinilo C2-22, cicloalquilo C3-12, cicloalquenilo C3-12, aralquilo C7-9, heteroalquilo C3-28, cicloheteroalquilo C3-12, heteroaralquilo C5-16, fenilo, naftilo, heteroarilo o una mezcla de los mismos;
    o R2 y R3 están unidos para formar un anillo de 5, 6, 7, 8 o 9 miembros sustituido que opcionalmente comprende heteroátomos;
    y R4 se selecciona de los grupos que comprenden hidrógeno, alquilo C1-28, alquenilo C2-28, alquinilo C2-22, cicloalquilo C3-12, cicloalquenilo C3-12, aralquilo C7-9, heteroalquilo C3-20, cicloheteroalquilo C3-12, heteroaralquilo C5-16, fenilo, naftilo, heteroarilo sustituido o una mezcla de los mismos.
    18. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende:
    (a) un agente de matizado que tiene la siguiente estructura:
    Figure imgf000054_0001
    en donde:
    R1y R2se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo; alcoxi; alquilenoxi; alquilenoxi protegido con alquilo; urea; y amido;
    R3 es un grupo arilo sustituido;
    X es un grupo sustituido que comprende un resto sulfonamida y, opcionalmente, un resto alquilo y/o arilo, y en donde el grupo sustituyente comprende al menos una cadena de alquilenoxi que comprende una distribución molar promedio de al menos cuatro restos alquilenoxi; y/o
    (b) agente de matizado que tiene la siguiente estructura:
    Figure imgf000054_0002
    en donde los valores de índice x e y se seleccionan independientemente de 1 a 10; y/o
    (c) agente de matizado seleccionado de Acid Violet 50, Direct Violet 9, 66 y 99, Solvent Violet 13 y cualquier combinación de los mismos.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende una enzima seleccionada de:
    (a) proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus amyloliquefaciens como se muestra en la Id. de sec. n.° 9;
    (b) proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus amyloliquefaciens BPN’ como se muestra en la Id. de sec. n.° 10, y que comprende una o más mutaciones seleccionadas del grupo que consiste en V4I, S9R, A15T, S24G, S33T, S53G, V68A, N76D, S78N, S101M/N, Y167F, e Y217Q;
    (c) proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus thermoproteolyticus como se muestra en la Id. de sec. n.° 11;
    (d) proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus lentus como se muestra en la Is. de sec. n.° 12, y que comprende una o más mutaciones seleccionadas del grupo que consiste en S3T, V4I, A194P, V199M, V205I, y L217D;
    (e) proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus sp. TY145 como se muestra en la Id. de sec. n.° 13;
    (f) proteasa que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Bacillus sp. KSM-KP43 como se muestra en la Id. de sec. n.° 14;
    (g) variante de la amilasa natural de Bacillus sp. que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 5 y que comprende una o más mutaciones en las posiciones N195, G477, G304, W140, W189, D134, V206, Y243, E260, F262, W284, W347, W439, W469 y/o G476 y, opcionalmente, que comprende las deleciones de D183* y/o G184*;
    (h) variante de la amilasa natural de Bacillus sp. que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 6, y que comprende una o más mutaciones en las posiciones 9, 26, 30, 33, 82, 37, 106, 118, 128, 133, 149, 150, 160, 178, 182, 186, 193, 195, 202, 214, 231, 256, 257, 258, 269, 270, 272, 283, 295, 296, 298, 299, 303, 304, 305, 311, 314, 315, 318, 319, 320, 323, 339, 345, 361, 378, 383, 419, 421, 437, 441, 444, 445, 446, 447, 450, 458, 461, 471, 482 y/o 484, preferiblemente que también contiene las deleciones de D183* y G184*;
    (i) variante de la amilasa natural de Bacillus sp. KSM-K38, que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 7;
    (j) una variante de la amilasa natural de Cytophaga sp., que tiene al menos 60 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 8;
    (k) variante de la amilasa natural de Thermomyces lanuginosus, que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 1;
    (l) variante de la lipasa natural de Thermomyces lanuginosus que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 1, y que comprende las mutaciones T231R y/o N233R;
    (m) variante de la lipasa natural procedente de Thermomyces lanuginosus que tiene al menos 90 % de identidad para la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 1, y que comprende las mutaciones G91A, D96G, G225R, T231 R y/o N233R;
    (n) celulasa que es una celulasa natural o una variante de una endoglucanasa derivada de microorganismos endógena para Bacillus sp. que presenta actividad endo-beta-1,4-glucanasa (E.C. 3.2.1.4) que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.°: 2;
    (o) celulasa que es una celulasa natural o una variante de una endoglucanasa derivada de microorganismos endógena para Paenibacillus polymyxa que presenta actividad endo-beta-1,4-glucanasa (E.C. 3.2.1.4) que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.°: 3;
    (p) celulasa que es una endoglucanasa de fusión híbrida que comprende un dominio catalítico de la familia 45 de la glicosil hidrolasa que es una endoglucanasa natural o una variante de una endoglucanasa derivada de microorganismos endógena para Melanocarpus albomyces, y un módulo de unión a carbohidrato que es un módulo natural o variante de un módulo de unión a carbohidrato endógeno para Trichoderma reesei y que tiene al menos 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos de Id. de sec. n.° 4;
    (q) una enzima seleccionada de mananasa, pectato liasa, lacasa, poliesterasa, galactanasa, aciltransferasa y cualquier combinación de las mismas; y
    (r) cualquier combinación de las mismas.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende un perfume, en donde el perfume comprende de 60 % en peso a 85 % en peso de materia prima de perfume de tipo éster que tiene la estructura:
    Figure imgf000055_0001
    en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de alquilo C1 a C30 lineal o ramificado, cíclico o no cíclico, aromático o no aromático, saturado o insaturado, sustituido o no sustituido,
    y opcionalmente en donde la composición comprende sulfato de alquilo etoxilado que tiene un grado de etoxilación promedio de 0,5 a 2,0.
    Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende polímero de N-óxido de polivinilo.
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