ES2729558T3 - Construction Profile System - Google Patents
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Abstract
Sistema de perfil de construcción, en particular un sistema de acabado de yeso, demarcación de yeso, entablado o perfil de base para la fabricación de acabados de yeso, demarcaciones de yeso, acabados de entablado o cantos de base precisos de distintos grosores, con un cuerpo del perfil uniforme alargado (1) que forma un elemento portante (2) que comprende una zona de contacto (3) para el contacto con una sección de pared (26) que se desea enyesar o entablar y un canto del perfil (4) plegado en relación con la zona de contacto (3) con un borde delantero (6) y con una pluralidad de cubiertas distintas (14, 15, 16, 30, 31, 32), cada una de las cuales está diseñada para cubrir al menos una zona del canto del perfil (4), en el que cada una de las cubiertas (14, 15, 16, 30, 31, 32) comprende una sección reforzada (22, 23, 34, 35) que se extiende más allá del borde delantero (6) del canto del perfil (4) hasta un borde de cierre delantero (24) que, junto con el canto del perfil (4), forma un cierre de canto de una capa de yeso (27, 28, 29) o entablado que se desea aplicar al perfil de construcción, en el que las dimensiones de la sección reforzada (22, 23, 34, 35) que se extiende desde el borde delantero (6) del canto del perfil (4) hasta el borde de cierre delantero correspondiente (24) están adaptadas para las distintas cubiertas y los distintos grosores de la capa de yeso (27, 28, 29) o del entablado, en el que la anchura de la sección reforzada correspondiente (22, 23, 34, 35), es decir, su dimensión desde el borde delantero (6) del canto del perfil (4) hasta el borde de cierre delantero (24) de la sección reforzada (22, 23, 34, 35), y su grosor, es decir, su dimensión en perpendicular a su anchura y extensión longitudinal, son mayores que el grosor de la cubierta (14, 15, 16, 30, 31, 32) en el área restante.Construction profile system, in particular a plaster finishing system, plaster demarcation, flooring or base profile for the manufacture of plaster finishes, plaster demarcations, floor finishes or precise base edges of different thicknesses, with a body of the elongated uniform profile (1) forming a bearing element (2) comprising a contact area (3) for contact with a wall section (26) to be plastered or entangled and a profile edge (4) folded in relation to the contact area (3) with a leading edge (6) and with a plurality of different covers (14, 15, 16, 30, 31, 32), each of which is designed to cover at least an area of the edge of the profile (4), in which each of the covers (14, 15, 16, 30, 31, 32) comprises a reinforced section (22, 23, 34, 35) that extends beyond the leading edge (6) of the edge of the profile (4) to a leading closing edge (24) which, together with the edge of the profile (4), it forms a edge closure of a plaster layer (27, 28, 29) or boarding that is desired to be applied to the construction profile, in which the dimensions of the reinforced section (22, 23, 34, 35) extending from the leading edge (6) of the edge of the profile (4) to the corresponding leading closing edge (24) are adapted for the different roofs and the different thicknesses of the plaster layer (27, 28, 29) or the boarding, in the width of the corresponding reinforced section (22, 23, 34, 35), that is, its dimension from the leading edge (6) of the edge of the profile (4) to the leading closing edge (24) of the section reinforced (22, 23, 34, 35), and its thickness, that is, its dimension perpendicular to its width and longitudinal extension, are greater than the thickness of the roof (14, 15, 16, 30, 31, 32) in the remaining area.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Sistema de perfil de construcciónConstruction Profile System
La presente invención se refiere a un sistema de perfil de construcción, en particular a un sistema de acabado de yeso, demarcación de yeso, entablado o perfil de base para la fabricación de acabados de yeso, demarcaciones de yeso, acabados de entablado o cantos de base precisos de distintos grosores.The present invention relates to a construction profile system, in particular to a plaster finishing system, plaster demarcation, boarding or base profile for the manufacture of plaster finishes, plaster demarcations, board finishes or edging edges. Precise base of different thicknesses.
A fin de fabricar acabados de yeso, demarcaciones de yeso, acabados de entablado o cantos de base precisos, por lo general, los perfiles de construcción se fijan a la sección de pared que se desea enyesar o entablar, por ejemplo, con mortero o mediante atornillado o encolado, y a continuación, se aplica una capa de yeso o una tabla cuyo grosor corresponde a la anchura del canto del perfil plegado hacia delante en relación con la zona de contacto, con lo que este forma un acabado preciso de la cara frontal de la capa de yeso o del entablado. La cubierta del canto del perfil crea un diseño visualmente atractivo de la cara frontal y además, protege frente a la abrasión y la corrosión.In order to manufacture plaster finishes, plaster demarcations, finishing finishes or precise base edges, in general, the construction profiles are fixed to the wall section that you want to plaster or engage, for example, with mortar or by means of mortar or by screwed or glued, and then a plaster layer or a board is applied whose thickness corresponds to the width of the edge of the profile folded forward in relation to the contact area, thereby forming a precise finish of the front face of the plaster or boarding layer. The edge cover of the profile creates a visually attractive design of the front face and also protects against abrasion and corrosion.
Para poder producir acabados así de precisos para capas de yeso de o entablados de distintos grosores, es necesario disponer de una pluralidad de perfiles de construcción diferentes en los que cada uno de los cantos plegados de los perfiles presente una anchura distinta adaptada al grosor deseado del yeso o el entablado. Por consiguiente, se necesitan tanto una pluralidad de cuerpos de perfil distintos como las cubiertas adaptadas a cada uno de ellos.In order to produce such precise finishes for plaster layers of different thicknesses, it is necessary to have a plurality of different construction profiles in which each of the folded edges of the profiles has a different width adapted to the desired thickness of the Plaster or boarding. Therefore, both a plurality of different profile bodies and the covers adapted to each of them are needed.
La desventaja consiste en la necesidad de almacenar una gran variedad de perfiles de construcción, lo que aumenta los costes de almacenamiento. Además, también se incrementan los costes de fabricación, ya que es necesario proporcionar una pluralidad de cuerpos de perfil distintos.The disadvantage is the need to store a wide variety of construction profiles, which increases storage costs. In addition, manufacturing costs are also increased, since it is necessary to provide a plurality of different profile bodies.
Un objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de perfil de construcción cuyo uso con distintos espesores de yeso o de entablado acarree un coste menor.An objective of the present invention is to provide a construction profile system whose use with different thicknesses of plaster or boarding entails a lower cost.
Según la invención, este objetivo se consigue mediante un sistema de perfil de construcción con las características de la reivindicación 1.According to the invention, this objective is achieved by a construction profile system with the characteristics of claim 1.
Por lo tanto, según la invención, no se necesitan perfiles de construcción completamente diferentes para distintos grosores de capas de yeso o entablados, sino que el elemento portante que supone los costes fundamentales del perfil de construcción puede tener un diseño idéntico en todos los casos, proporcionando un sistema de perfil de construcción con un cuerpo de perfil uniforme. Según la invención, la adaptación a los distintos grosores correspondientes de la capa de yeso o el entablado se realiza mediante una sección reforzada, diseñada con la longitud correspondiente, de la cubierta correspondiente. Dado que los costes de fabricación de las distintas cubiertas, que ventajosamente están hechas de plástico, material a base de madera o material compuesto, son considerablemente inferiores a los costes de fabricación de los elementos portantes, preferentemente hechos de metal, el total de costes de fabricación se reduce considerablemente. Al mismo tiempo, se reducen los costes de almacenamiento, ya que la cubierta requiere mucho menos espacio que el elemento portante, de tamaño considerablemente mayor.Therefore, according to the invention, completely different construction profiles are not needed for different thicknesses of gypsum or board layers, but the bearing element that supposes the fundamental costs of the construction profile can have an identical design in all cases, providing a construction profile system with a uniform profile body. According to the invention, the adaptation to the different corresponding thicknesses of the plaster layer or the boarding is carried out by means of a reinforced section, designed with the corresponding length, of the corresponding cover. Since the manufacturing costs of the different roofs, which are advantageously made of plastic, wood-based material or composite material, are considerably lower than the manufacturing costs of the supporting elements, preferably made of metal, the total costs of Manufacturing is greatly reduced. At the same time, storage costs are reduced, since the cover requires much less space than the supporting element, of considerably larger size.
Para fabricar perfiles de construcción para distintos grosores de capas de yeso o entablados, solo es necesario aplicar la cubierta correspondiente al grosor de la capa de yeso o entablado deseado al elemento portante, que es idéntico para todos los grosores de capas de yeso o entablados, por ejemplo, recortándola, colocándola o insertándola. Por lo tanto, el sistema de perfil de construcción según la invención permite reducir considerablemente el número de elementos portantes que habrá que proporcionar para los distintos grosores de capas de yeso o entablados.In order to manufacture construction profiles for different thicknesses of plaster or board layers, it is only necessary to apply the cover corresponding to the thickness of the desired plaster or board layer to the supporting element, which is identical for all the thicknesses of plaster or board layers, for example, by trimming it, placing it or inserting it. Therefore, the construction profile system according to the invention makes it possible to considerably reduce the number of bearing elements that will have to be provided for the different thicknesses of plaster or board layers.
Según una realización ventajosa de la invención, el borde de cierre delantero de la sección reforzada discurre en paralelo al borde delantero del canto del perfil. De este modo, puede conseguirse un grosor uniforme de la capa de yeso o del entablado en toda la longitud del perfil de construcción correspondiente.According to an advantageous embodiment of the invention, the leading closing edge of the reinforced section runs parallel to the leading edge of the edge of the profile. In this way, a uniform thickness of the plaster layer or the deck can be achieved along the entire length of the corresponding construction profile.
Según otra realización preferida de la invención, en el borde de cierre delantero de la sección reforzada está dispuesta una prolongación que discurre en paralelo al borde delantero del canto del perfil. Esta prolongación se extiende en particular en dirección a la capa de yeso o del entablado que se va a aplicar, con lo que se consigue un borde longitudinal limpio del acabado de yeso o entablado. Para ello, la prolongación se extiende esencialmente a lo largo de toda la longitud del perfil de construcción correspondiente y forma, por ejemplo, un borde de salida estable durante el enyesado.According to another preferred embodiment of the invention, an extension extending parallel to the leading edge of the profile edge is arranged on the leading closing edge of the reinforced section. This extension extends in particular in the direction of the plaster layer or the board to be applied, thereby achieving a clean longitudinal edge of the plaster or board finish. To this end, the extension extends essentially along the entire length of the corresponding construction profile and forms, for example, a stable trailing edge during plastering.
Según otra realización ventajosa de la invención, la anchura de la sección reforzada correspondiente, es decir, su dimensión desde el borde delantero del canto del perfil hasta el borde de cierre delantero de la sección reforzada, y su grosor, es decir, su dimensión en perpendicular a su anchura y extensión longitudinal, son mayores que el grosor de la cubierta en el área restante. De este modo, se consigue un diseño particularmente estable de la sección reforzada. Resulta ventajoso que el grosor de la sección reforzada correspondiente disminuya en dirección a su borde de cierre delantero, al menos en ciertas áreas. Gracias a esta disminución del grosor, las zonas de transición entre la sección reforzada y la sección restante de la correspondiente cubierta pueden formarse de manera uniforme. No obstante, dependiendo de la aplicación, también es posible que el grosor aumente, al menos en ciertas áreas, o que sea constante, al menos esencialmente.According to another advantageous embodiment of the invention, the width of the corresponding reinforced section, that is, its dimension from the leading edge of the edge of the profile to the leading closing edge of the reinforced section, and its thickness, that is, its dimension in perpendicular to its width and longitudinal extension, they are greater than the thickness of the roof in the remaining area. In this way, a particularly stable design of the reinforced section is achieved. It is advantageous that the thickness of the corresponding reinforced section decreases in the direction of its front closing edge, at least in certain areas. Thanks to this decrease in thickness, the transition zones between the reinforced section and the remaining section of the corresponding cover can be formed uniformly. However, depending on the application, it is also possible for the thickness to increase, at least in certain areas, or to be constant, at least essentially.
Preferentemente, una parte de la cubierta que recubre el canto del perfil del cuerpo del perfil y la sección reforzada se fusionan de forma continua, en particular, de forma esencialmente plana, entre sí. En particular, la parte de la cubierta que recubre el canto del perfil del cuerpo del perfil y la sección reforzada forman una cara externa plana del perfil de construcción. De este modo, se consigue que la cara de cierre tenga un aspecto atractivo.Preferably, a part of the roof covering the profile edge of the profile body and the reinforced section are fused continuously, in particular, essentially flat, with each other. In particular, the part of the roof covering the edge of the profile of the profile body and the reinforced section form a flat outer face of the construction profile. In this way, it is achieved that the closing face has an attractive appearance.
Según otra realización ventajosa de la invención, al canto del perfil se conecta una zona plegada adicional del cuerpo del perfil. Esta zona plegada adicional puede apuntar en diagonal en dirección a la zona de contacto del cuerpo del perfil y, en particular, puede servir para un buen anclaje del perfil en el interior de la capa de yeso o sobre o en el entablado y representar una buena posibilidad de fijación para la cubierta. La zona plegada adicional puede comprender un ángulo de entre aprox. 10° y 80° con respecto al canto del perfil, ventajosamente de entre aprox. 20° y 60°, en particular de entre aprox. 30° y 50°, preferentemente de entre aprox. 35° y 40°.According to another advantageous embodiment of the invention, an additional folded area of the profile body is connected to the profile edge. This additional folded area can point diagonally in the direction of the contact area of the profile body and, in particular, can serve for a good anchoring of the profile inside the plaster layer or on or on the boarding and represent a good possibility of fixing for the cover. The additional folded area may comprise an angle between approx. 10 ° and 80 ° with respect to the edge of the profile, advantageously between approx. 20 ° and 60 °, in particular between approx. 30 ° and 50 °, preferably between approx. 35 ° and 40 °.
Preferentemente, las cubiertas están diseñadas para sujetar el extremo libre de la zona plegada adicional. Si la cubierta se coloca en el extremo libre de la zona plegada adicional, esta sujeción garantiza una conexión segura de la cubierta al cuerpo del perfil, ya que la sujeción crea una muesca entre la cubierta y el cuerpo del perfil.Preferably, the covers are designed to hold the free end of the additional folded area. If the cover is placed at the free end of the additional folded area, this fastener ensures a secure connection of the cover to the profile body, since the fastener creates a notch between the cover and the profile body.
Según otra realización preferida de la invención, una parte de la cubierta que recubre la zona plegada adicional del cuerpo del perfil y la sección reforzada se fusionan de forma continua, en particular, de forma esencialmente plana, entre sí. De esta forma, se consigue que la superficie de la cubierta que está orientada hacia la capa de yeso o el entablado sea uniforme.According to another preferred embodiment of the invention, a part of the cover covering the additional folded area of the profile body and the reinforced section are fused continuously, in particular, essentially flat, with each other. In this way, it is achieved that the surface of the roof that is oriented towards the plaster layer or the boarding is uniform.
Preferentemente, el canto del perfil se pliega aprox. 90° con respecto a la zona de contacto. En principio, también son concebibles otros ángulos también. Resulta ventajoso que el canto del perfil adopte un ángulo de aprox. 90° con respecto a la sección de la pared que se desea enyesar o entablar, ya que, en este caso, la cara delantera que termina la capa de yeso o el entablado discurre en perpendicular a la sección de pared.Preferably, the edge of the profile folds approx. 90 ° with respect to the contact area. In principle, other angles are also conceivable as well. It is advantageous that the edge of the profile adopts an angle of approx. 90 ° with respect to the section of the wall to be plastered or entangled, since, in this case, the front face that ends the plaster layer or the boarding runs perpendicular to the wall section.
Según otra realización ventajosa de la invención, la sección reforzada correspondiente discurre en diagonal con respecto al canto del perfil. Esto resulta particularmente útil en el caso de los perfiles de base, ya que, en este caso, la sección reforzada que discurre en diagonal forma un borde de goteo delantero para el perfil de base. En cambio, en el caso de los perfiles montados verticalmente, resulta ventajoso disponer la sección reforzada como una extensión del canto del perfil que discurre esencialmente en perpendicular a la sección de pared o a la zona de contacto. En principio, los perfiles de construcción según la invención pueden disponerse horizontalmente, verticalmente o diagonalmente. En particular, una disposición en vertical permite crear, por ejemplo, una junta flotante.According to another advantageous embodiment of the invention, the corresponding reinforced section runs diagonally with respect to the edge of the profile. This is particularly useful in the case of the base profiles, since, in this case, the reinforced section that runs diagonally forms a leading drip edge for the base profile. On the other hand, in the case of vertically mounted profiles, it is advantageous to arrange the reinforced section as an extension of the edge of the profile that runs essentially perpendicular to the wall section or to the contact area. In principle, the construction profiles according to the invention can be arranged horizontally, vertically or diagonally. In particular, a vertical arrangement allows, for example, to create a floating joint.
Según otra realización preferida de la invención, la superficie de la zona de las cubiertas prevista para el contacto con la capa de yeso o el entablado es rugosa, al menos en ciertas áreas. De este modo, se consigue una mejor conexión con la capa de yeso o el entablado.According to another preferred embodiment of the invention, the surface of the area of the roofs provided for contact with the plaster layer or the boarding is rough, at least in certain areas. In this way, a better connection with the plaster layer or the board is achieved.
Según otra realización ventajosa de la invención, en cada una de las caras externas de las cubiertas está formado un borde de goteo. Esto resulta particularmente ventajoso en el caso de los perfiles de base. El borde de goteo puede ser el borde delantero de la sección reforzada y alternativamente o adicionalmente, puede preverse un borde de goteo independiente formado en la cara externa de la cubierta.According to another advantageous embodiment of the invention, a drip edge is formed on each of the outer faces of the covers. This is particularly advantageous in the case of base profiles. The drip edge can be the leading edge of the reinforced section and alternatively or additionally, an independent drip edge formed on the outer face of the cover can be provided.
Preferentemente, las cubiertas están hechas de plástico, particularmente PVC, material a base de madera o material compuesto. En principio, también es concebible el uso de cualquier otro plástico adecuado. El cuerpo del perfil puede estar hecho de metal, en particular chapa de acero galvanizado, plástico, particularmente PVC, material a base de madera o material compuesto. También pueden utilizarse otros materiales o metales reciclables, particularmente materiales protegidos frente la corrosión, para fabricar el cuerpo del perfil.Preferably, the covers are made of plastic, particularly PVC, wood-based material or composite material. In principle, the use of any other suitable plastic is also conceivable. The profile body may be made of metal, in particular galvanized steel sheet, plastic, particularly PVC, wood-based material or composite material. Other recyclable materials or metals, particularly corrosion protected materials, can also be used to make the profile body.
Otras realizaciones ventajosas de la invención se especifican en las reivindicaciones dependientes.Other advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
A continuación, la invención se describe en mayor detalle mediante ejemplos de realización, así como en referencia a los dibujos, que muestran:Next, the invention is described in greater detail by way of embodiment examples, as well as in reference to the drawings, which show:
La figura 1, un cuerpo de perfil que forma un elemento portante de un sistema de perfil de construcción diseñado según la invención,Figure 1, a profile body forming a bearing element of a construction profile system designed according to the invention,
Las figuras 2a a c, tres cubiertas distintas para el elemento portante de la figura 1 para formar un sistema de perfil de construcción según la invención,Figures 2a to c, three different covers for the bearing element of Figure 1 to form a construction profile system according to the invention,
Las figuras 3a a c, otras tres cubiertas distintas para el elemento portante de la figura 1 para formar otro sistema de perfil de construcción según la invención, Figures 3a ac, three other different covers for the bearing element of Figure 1 to form another construction profile system according to the invention,
Las figuras 4a a c, tres perfiles de acabado de yeso distintos de un sistema de perfil de construcción según la invención utilizando el perfil de soporte de la figura 1 y las cubiertas de las figuras 2a a c,Figures 4a to c, three different plaster finishing profiles of a construction profile system according to the invention using the support profile of Figure 1 and the covers of Figures 2a to c,
La figura 5, una representación en perspectiva del perfil de acabado de yeso de la figura 4c yFigure 5, a perspective representation of the plaster finish profile of Figure 4c and
Las figuras 6a a c, tres perfiles de base distintos de un sistema de perfil de construcción según la invención utilizando el perfil de soporte de la figura 1 y las cubiertas de las figuras 3a a c.Figures 6a to c, three different base profiles of a construction profile system according to the invention using the support profile of Figure 1 and the covers of Figures 3a to c.
La figura 1 muestra un cuerpo de perfil 1 que forma un elemento portante 2 de un sistema de acabado de yeso o de perfil de base diseñado según la invención. El cuerpo del perfil 1 presenta una estructura alargada que se extiende en perpendicular al plano de dibujo que se representa en la figura 1. Además, el cuerpo del perfil 1 comprende una zona de contacto 3 diseñada para el contacto con una sección de pared que se desee enyesar y un canto del perfil 4 plegado 90° con respecto la zona de contacto 3 y orientado en dirección contraria a la sección de pared. Al canto del perfil 4 se conecta una zona plegada adicional 5 del cuerpo del perfil que está plegada en diagonal y orientada en dirección a la zona de contacto 3, de forma que en la zona de transición entre el canto del perfil 4 y la zona plegada adicional 5 se forma un borde delantero 6 del canto del perfil 4.Figure 1 shows a profile body 1 forming a bearing element 2 of a plaster or base profile finishing system designed according to the invention. The body of the profile 1 has an elongated structure that extends perpendicular to the drawing plane shown in Figure 1. In addition, the body of the profile 1 comprises a contact area 3 designed for contact with a wall section that is you want to plaster and a profile edge 4 folded 90 ° with respect to the contact area 3 and oriented in the opposite direction to the wall section. To the edge of the profile 4 an additional folded area 5 of the profile body is connected which is folded diagonally and oriented in the direction of the contact area 3, so that in the transition zone between the edge of the profile 4 and the folded area additional 5 a leading edge 6 of the edge of the profile 4 is formed.
La zona de contacto 3 comprende, a partir del canto del perfil 4, un área de contacto 7 que discurre en perpendicular al canto del perfil 4, a la que se conectan una escotadura en forma de ranura 8, una zona principal curvada hacia delante 9, un área de contacto adicional 10 y un codo final 11. En particular, en la zona principal curvada hacia delante 9 están dispuestas aberturas 12 (consulte la figura 5) y, en caso necesario, refuerzos, por ejemplo, en forma de nervios de refuerzo, que se representan mediante las zonas negras 13 en la figura 1.The contact area 3 comprises, from the edge of the profile 4, a contact area 7 which runs perpendicular to the edge of the profile 4, to which a groove in the form of a groove 8, a main area curved forward 9 is connected , an additional contact area 10 and an end bend 11. In particular, openings 12 (see Figure 5) are arranged in the main forward curved area 9 and, if necessary, reinforcements, for example, in the form of ribs of reinforcement, which are represented by black areas 13 in Figure 1.
Las figuras 2a a c muestran secciones transversales de tres cubiertas 14, 15, 16 con distintos diseños, preferentemente hechas de plástico, que junto con el cuerpo del perfil 1 de la figura 1 pueden formar, por ejemplo, perfiles de acabado de yeso de un sistema de perfiles de acabado de yeso para capas de yeso de distintos grosores. Las cubiertas 14, 15, 16 y todas las demás cubiertas que se describen en esta solicitud comprenden una estructura alargada que se extiende en una dirección perpendicular al plano de dibujo.Figures 2a ac show cross sections of three decks 14, 15, 16 with different designs, preferably made of plastic, which together with the body of the profile 1 of Figure 1 can form, for example, plaster finish profiles of a system of plaster finish profiles for plaster layers of different thicknesses. The covers 14, 15, 16 and all other covers described in this application comprise an elongated structure that extends in a direction perpendicular to the drawing plane.
Cada una de las cubiertas 14 a 16 comprende una sección de base 17 formada en el contorno externo de la parte inferior del cuerpo del perfil 1, que es idéntica en cada caso. La sección de base 17 comprende un primer extremo libre 18 diseñado para insertarse en la escotadura en forma de ranura 8 del cuerpo del perfil 1, como se aprecia en las figuras 4a a c. A partir del primer extremo libre 18, la sección de base 17 colocada sobre el elemento portante 2 se extiende a lo largo de la cara externa del área de contacto 7, el canto del perfil 4 y en torno a la zona plegada adicional 5 hasta rodear el extremo libre 21 de la zona plegada adicional 5 con una prolongación alargada 20 formada en un segundo extremo libre 19. Como se aprecia particularmente en las figuras 4a a c, las cubiertas 14 a 16 se conectan en unión positiva a la parte inferior del cuerpo del perfil 1 tras colocarlas sobre este. Para ello, la parte de la sección de base 17 de las cubiertas 14 a 16 plegada en diagonal hacia atrás hacia el segundo extremo libre 19 se dobla en ángulo con respecto a la parte 37 que está en contacto con el canto del perfil 4, siendo dicho ángulo menor que el ángulo entre el canto del perfil 4 y la zona plegada adicional 5 del cuerpo del perfil 1, de forma que las cubiertas 14 a 16 están sometidas a tensión previa y en contacto con el cuerpo del perfil 1.Each of the covers 14 to 16 comprises a base section 17 formed in the external contour of the lower part of the body of the profile 1, which is identical in each case. The base section 17 comprises a first free end 18 designed to be inserted in the groove-shaped recess 8 of the body of the profile 1, as seen in Figures 4a to c. From the first free end 18, the base section 17 placed on the supporting element 2 extends along the outer face of the contact area 7, the edge of the profile 4 and around the additional folded area 5 until it surrounds the free end 21 of the additional folded zone 5 with an elongated extension 20 formed in a second free end 19. As can be seen particularly in FIGS. 4a, the covers 14 to 16 are connected in positive connection to the lower part of the body of the profile 1 after placing them on it. To do this, the part of the base section 17 of the covers 14 to 16 folded diagonally back towards the second free end 19 bends at an angle with respect to the part 37 that is in contact with the edge of the profile 4, being said angle less than the angle between the edge of the profile 4 and the additional folded area 5 of the body of the profile 1, so that the covers 14 to 16 are subjected to pre-tension and in contact with the body of the profile 1.
A diferencia de la cubierta 14 de la figura 2a, en cada una de las cubiertas 15, 16 de las figuras 2b y c está diseñada una sección reforzada 22, 23, que, en particular, está diseñada de una sola pieza con la sección de base 17.Unlike the cover 14 of Figure 2a, a reinforced section 22, 23 is designed on each of the covers 15, 16 of Figures 2b and c, which in particular is designed in one piece with the base section 17.
Cada una de las secciones reforzadas 22, 23 comprende un borde de cierro delantero 24, pero anchuras distintas, como se aprecia en las figuras 2b y c. En la zona del borde de cierro delantero 24 está diseñada una prolongación alargada 25 que discurre en paralelo al borde de cierre delantero 24, mediante la que se forma un borde de salida estable para el perfil de acabado de yeso.Each of the reinforced sections 22, 23 comprises a leading closure edge 24, but different widths, as seen in Figures 2b and c. In the area of the leading closing edge 24 an elongated extension 25 is designed which runs parallel to the leading closing edge 24, whereby a stable trailing edge is formed for the plaster finish profile.
Las figuras 4a a c representan la utilización de las cubiertas 14 a 16 junto con un cuerpo de perfil 1. En las figuras 4a a c se aprecia una sección de pared 26 provista de una capa de yeso 27, 28, 29. Las capas de yeso 27, 28, 29 comprenden distintos espesores, como se aprecia en las figuras 4a a c.Figures 4a ac show the use of covers 14 to 16 together with a profile body 1. In figures 4a ac a wall section 26 is provided with a plaster layer 27, 28, 29. The plaster layers 27 , 28, 29 comprise different thicknesses, as shown in Figures 4a to c.
Para conseguir un acabado de yeso preciso, antes de aplicar las capas de yeso 27, 28, 29 se fija un elemento portante 2 con las cubiertas 14, 15, 16 colocadas sobre este a la sección de pared 26, preferiblemente a pedazos, y posteriormente se aplica la capa de yeso 27, 28, 29 de la forma habitual. Como se aprecia en las figuras 4a a 4c, en función del grosor respectivo de las capas de yeso 27, 28, 29, se utilizan distintas cubiertas 14, 15, 16 del sistema de perfiles de acabado de yeso, por lo que la anchura total de la sección transversal de la cubierta seleccionada 14, 15, 16 se corresponde en cada caso con el grosor de la capa de yeso que se desea producir 27, 28, 29.To achieve a precise plaster finish, before applying the plaster layers 27, 28, 29, a supporting element 2 with the covers 14, 15, 16 placed on it is fixed to the wall section 26, preferably in pieces, and subsequently the plaster layer 27, 28, 29 is applied in the usual way. As can be seen in Figures 4a to 4c, depending on the respective thickness of the plaster layers 27, 28, 29, different covers 14, 15, 16 of the system of plaster finishing profiles are used, so that the total width of the cross section of the selected roof 14, 15, 16 corresponds in each case to the thickness of the plaster layer that is desired to be produced 27, 28, 29.
Asimismo, en las figuras 4a a 4c se aprecia que para las tres capas de yeso distintas 27, 28, 29, se consigue un acabado de yeso liso y limpio gracias al perfil de acabado de yeso correspondiente del sistema de perfiles de acabado de yeso según la invención. Gracias a las aberturas 12 en el cuerpo del perfil 1, el codo 11 del extremo y la zona plegada adicional 5 del cuerpo del perfil 1, se consiguen una buena penetración y las muescas correspondientes entre el perfil de metal 1 y el material de enlucido, con lo que obtiene una buena conexión entre la capa de yeso 27, 28, 29 y el perfil de acabado de yeso. La superficie de la zona 38 de la cubierta 14, 15, 16 que entra en contacto con la capa de yeso 27, 28, 29 puede ser rugosa para garantizar una mejor adhesión del material de enlucido.Likewise, in figures 4a to 4c it can be seen that for the three different plaster layers 27, 28, 29, a smooth and clean plaster finish is achieved thanks to the corresponding plaster finish profile of the plaster finish profile system according to the invention. Thanks to the openings 12 in the body of the profile 1, the elbow 11 of the end and the additional folded area 5 of the body of the profile 1, a good penetration and the corresponding notches between the metal profile 1 and the plaster material are achieved, thereby obtaining a good connection between the plaster layer 27, 28, 29 and the plaster finish profile. The surface of the area 38 of the cover 14, 15, 16 that comes into contact with the plaster layer 27, 28, 29 can be rough to ensure better adhesion of the material of plastering.
Las figuras 3a a c muestran las cubiertas 30, 31, 32 que corresponden a las cubiertas 14 a 16, pero que comprenden modificaciones especiales para su uso con un perfil de base. Estas modificaciones consisten, por un lado, en el hecho que cada una de las cubiertas 30 a 32 presenta un borde de goteo alargado 33 que apunta en diagonal hacia abajo en su parte inferior que impide que los líquidos fluyan en dirección a la sección de pared 26 y hace que estos goteen en la parte inferior de las cubiertas 30, 31, 32.Figures 3a to c show the covers 30, 31, 32 corresponding to the covers 14 to 16, but comprising special modifications for use with a base profile. These modifications consist, on the one hand, in the fact that each of the covers 30 to 32 has an elongated dripping edge 33 that points diagonally downwards in its lower part that prevents liquids from flowing in the direction of the wall section 26 and causes these to drip on the bottom of the covers 30, 31, 32.
Además, las cubiertas 31, 32 comprenden las secciones reforzadas 34, 35, que discurren en diagonal hacia abajo frente a la parte 37 adyacente al canto de perfil 4. El resto de elementos de las cubiertas 30, 31, 32 están diseñados según las cubiertas 14, 15, 16.In addition, the covers 31, 32 comprise the reinforced sections 34, 35, which run diagonally downwards in front of the part 37 adjacent to the profile edge 4. The rest of the elements of the covers 30, 31, 32 are designed according to the covers 14, 15, 16.
Debido a la disposición en diagonal de las secciones reforzadas 34, 35, el borde de cierre delantero 24 correspondiente forma un borde de goteo adicional 36, como se aprecia en particular en las figuras 6b y 6c.Due to the diagonal arrangement of the reinforced sections 34, 35, the corresponding leading closing edge 24 forms an additional drip edge 36, as seen in particular in Figures 6b and 6c.
En las figuras 6a a c se aprecia que cada una de las cubiertas 30, 31, 32, junto con el cuerpo de perfil 1, forma un perfil de base de un sistema de perfiles de base según la invención, mediante el cual se forma un borde de base preciso de una capa de yeso 27, 28, 29. Las figuras 6a a c muestran otras tres capas de yeso 27, 28, 29 de distintos grosores provistas de un perfil de base compuesto por el cuerpo del perfil 1 ya descrito y las cubiertas 30, 31, 32 para obtener un borde base preciso. A diferencia del perfil de acabado de yeso de las figuras 4a a 4c, el perfil de base se fija horizontalmente a la sección de pared 26 para crear un borde de base horizontal. Exceptuando esta orientación, la fijación y utilización de los perfiles de base según la invención es idéntico a la fijación y utilización ya descritas de los perfiles de acabado de yeso del sistema de perfiles de acabado de yeso según la invención.In figures 6a ac it can be seen that each of the covers 30, 31, 32, together with the profile body 1, forms a base profile of a base profile system according to the invention, by means of which an edge is formed precise base of a plaster layer 27, 28, 29. Figures 6a ac show another three layers of plaster 27, 28, 29 of different thicknesses provided with a base profile composed of the body of the profile 1 already described and the covers 30, 31, 32 to obtain a precise base edge. Unlike the plaster finish profile of Figures 4a to 4c, the base profile is fixed horizontally to the wall section 26 to create a horizontal base edge. Except for this orientation, the fixing and use of the base profiles according to the invention is identical to the already described fixing and use of the plaster finishing profiles of the plaster finishing profile system according to the invention.
Mientras que el perfil de construcción según la invención se ha descrito a modo de ejemplo haciendo referencia a las figuras y utilizando perfiles de acabado de yeso y perfiles de base, también es posible utilizarlo, de forma similar, como perfil de demarcación de yeso o como perfil de entablado, por ejemplo, en la construcción en seco, en fachadas o en ámbitos de aplicación similares. Además, las cubiertas representadas en las figuras están diseñadas como material macizo, es decir, son sólidas. No obstante, las cubiertas también pueden estar hechas de un material a base de cámaras huecas, particularmente en su sección reforzada.While the construction profile according to the invention has been described by way of example with reference to the figures and using plaster finish profiles and base profiles, it is also possible to use it, similarly, as a plaster demarcation profile or as boarding profile, for example, in dry construction, on facades or similar fields of application. In addition, the covers shown in the figures are designed as solid material, that is, they are solid. However, the covers can also be made of a hollow chamber-based material, particularly in its reinforced section.
Lista de referenciasReference List
1 Cuerpo del perfil1 Profile body
2 Elemento portante2 Supporting element
3 Zona de contacto3 Contact zone
4 Canto del perfil4 Profile singing
5 Zona plegada adicional5 Additional folded zone
6 Borde delantero6 leading edge
7 Área de contacto7 Contact area
8 Escotadura en forma de ranura8 Slot-shaped recess
9 Zona principal curvada hacia delante9 Main zone curved forward
10 Área de contacto adicional10 Additional contact area
11 Codo final11 final elbow
12 Aberturas12 openings
13 Zonas negras13 black zones
14 Cubierta14 Deck
15 Cubierta15 Deck
16 Cubierta16 Deck
17 Sección de base17 Base section
18 Primer extremo libre de la sección de base18 First free end of the base section
19 Segundo extremo libre de la sección de base19 Second free end of the base section
20 Prolongación alargada20 Lengthened extension
21 Extremo libre de la zona plegada adicional21 Free end of the additional folded area
22 Sección reforzada22 Reinforced section
23 Sección reforzada23 Reinforced section
24 Borde de cierre delantero24 Front closing edge
25 Prolongación25 Extension
26 Sección de pared26 Wall section
27 Capa de yeso27 Plaster layer
28 Capa de yeso28 Plaster Layer
29 Capa de yeso29 Plaster Layer
30 Cubierta30 Deck
31 Cubierta31 Deck
32 Cubierta32 Deck
33 Borde de goteo33 Drip Edge
34 Sección reforzada 34 Reinforced section
Sección reforzada Borde de goteo adicional Parte de la cubierta Zona rugosa Reinforced section Additional drip edge Cover part Rough area
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