ES2713631T3 - Dispositivo de pico vertedor - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (1) de pico vertedor para un embalaje (E) que comprende un marco (2) provisto de una abertura (22) central destinada a ser fijada sobre el embalaje (E), y una tapa (3) unida al marco por dos caras (4) y una bisagra (5), estando el marco (2) y la tapa (3) moldeados en un primer material, caracterizado por que las caras (4) y la bisagra (5) están moldeadas en un segundo material, comprendiendo dicho segundo material un material flexible seleccionado de entre el grupo constituido por el poliuretano y por elastómeros, y por que las dos caras (4) presentan cada una, una forma triangular convergente hacia el interior del marco (2), presentando la forma triangular tres rebordes (41) y tres vértices (42), y tienen cada una, una línea de plegado (43) que sigue sustancialmente una línea media entre uno de los vértices (42) y uno de los rebordes (41), estando la línea de plegado (43) terminada por una hendidura triangular (44) dispuesta en un reborde (41).
Description
DESCRIPCION
Dispositivo de pico vertedor.
La presente invencion se refiere a un dispositivo de pico vertedor que permite abrir y cerrar un embalaje, asf como a un procedimiento de fabricacion de un pico vertedor de este tipo.
Es frecuente utilizar un embalaje de material plastico flexible para almacenar, por ejemplo, productos sensibles a la humedad.
Ademas, estos embalajes pueden presentar excelentes caractensticas de resistencia mecanica, al tiempo que son economicos.
As^ estos embalajes se utilizan a menudo para almacenar volumenes importantes de granulos, como por ejemplo, alimentos para animales, azucar o productos fitosanitarios.
Los dispositivos actuales de cierre de estos embalajes no son satisfactorios ya que son caros.
Se conoce a partir del documento US n° 5.718.371 utilizar un dispositivo de pico vertedor para embalaje, que comprende un marco ngido, una par de paneles laterales y una puerta articulada.
La puerta articulada de este dispositivo esta unida al marco por los paneles laterales y por un borde inferior. El dispositivo descrito por el documento US n° 5.718.371 esta moldeado de una sola pieza, con un unico material.
En utilizacion, este dispositivo resulta ser poco practico ya que su apertura es diffcil.
En la practica, este dispositivo no ha tenido aplicacion comercial.
El documento US n° 5.201.462 describe en la figura 7 un carton segun el preambulo de la reivindicacion 1, que tiene una lmea de plegado que se termina por una hendidura dispuesta en un reborde de una cara triangular. En este contexto tecnico, un objetivo de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de pico vertedor que presente una estructura ngida que pueda ser manipulado facilmente por un usuario.
Segun una definicion general, la invencion propone un dispositivo de pico vertedor segun la reivindicacion 1. Asf, la combinacion de un marco y de una tapa moldeados en un primer material con unas caras laterales y una bisagra moldeadas en un segundo material, permite que el dispositivo segun la invencion combine las ventajas de los dos materiales.
El dispositivo segun la invencion permite utilizar un primer material ngido y resistente para el marco y la tapa. Asimismo, el dispositivo segun la invencion permite utilizar un segundo material flexible para las caras y la bisagra.
Asf, la combinacion de elementos moldeados en diferentes materiales, permite que el dispositivo segun la invencion acumule una estructura ngida y resistente con una articulacion flexible y facilmente manipulable.
Por tanto, la invencion propone un dispositivo de pico vertedor que presenta una estructura ngida y que puede ser manipulado facilmente por un usuario.
Segun un modo de realizacion, el dispositivo puede presentar dos fundas de estanqueidad realizadas cada una de una sola pieza con una cara y que envuelven cada una, una arista lateral de la tapa.
Esta disposicion tecnica permite maximizar la estanqueidad del dispositivo de pico vertedor, cuando esta en posicion cerrada.
Segun un modo de realizacion, el primer material puede comprender un material ngido seleccionado de entre un grupo constituido por el polietileno y por el polipropileno.
Asf, el marco y la tapa pueden ser resistentes y presentar una rigidez adaptada para el uso del dispositivo en un embalaje flexible.
Segun la invencion, el segundo material comprende un material flexible seleccionado de entre el grupo
constituido por el poliuretano y por elastomeros.
Asf, las caras y la bisagra son flexibles para permitir una apertura y un cierre faciles del dispositivo de pico vertedor.
Ademas, la utilizacion de un material de tipo poliuretano permite que las caras presenten una elasticidad que facilita la apertura del dispositivo segun la invencion.
Las dos caras presentan cada una, una forma triangular convergente hacia el interior del marco, presentando la forma triangular tres rebordes y tres vertices.
Esta forma permite aumentar la flexibilidad de la articulacion entre la tapa y el marco.
Las dos caras disponen cada una de una lmea de plegado que sigue sustancialmente una lmea media entre uno de los vertices y uno de los rebordes.
Cada lmea de plegado permite que cada cara se pliegue y se despliegue facilmente en la apertura y el cierre de la tapa.
La lmea de plegado esta terminada por una hendidura triangular dispuesta en un reborde.
La hendidura triangular dispuesta en un reborde permite mantener una separacion entre las dos caras, cuando el dispositivo esta en posicion cerrada, de modo que el dispositivo en posicion cerrada presenta un grosor reducido. Dicho de otro modo, la hendidura triangular dispuesta en un reborde permite evitar que las dos caras esten en contacto, superpuestas una sobre otra, cuando el dispositivo esta en posicion cerrada.
Segun un modo de realizacion, la lmea de plegado puede estar terminada por una hendidura triangular dispuesta en uno de los vertices.
La hendidura triangular dispuesta en uno de los vertices puede permitir facilitar el cierre del dispositivo. Ademas, la hendidura triangular dispuesta en uno de los vertices puede permitir que el dispositivo presente un grosor reducido, en posicion cerrada.
El marco puede comprender por lo menos una muesca adaptada para ser encliquetada con un diente.
Ademas, la tapa puede comprender por lo menos un diente adaptado para ser encliquetado en la muesca del marco, para fijar la tapa al marco.
El encliquetado del diente de la tapa en la muesca del marco permite enclavar, de manera amovible, la tapa al marco.
La tapa puede comprender un elemento prensible.
La presente invencion se refiere asimismo a un procedimiento de fabricacion segun la reivindicacion 8. El procedimiento comprende por lo menos una etapa de moldeo bicomponente del dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 7.
El moldeo bicomponente permite fabricar el dispositivo en un unico moldeo. Este procedimiento permite una fabricacion rapida y economica del dispositivo segun la invencion.
Ademas, el procedimiento segun la invencion puede comprender por lo menos una etapa de suministro de un molde configurado para que el dispositivo sea moldeado en una posicion abierta en la que dicho por lo menos un diente no esta encliquetado en dicha por lo menos una muesca.
Otras caractensticas y ventajas de la invencion se desprenderan de la descripcion siguiente, con respecto a los dibujos adjuntos que representan tres formas de realizacion de la invencion.
- La figura 1 es una vista en perspectiva del dispositivo segun la invencion, en posicion abierta, segun un primer modo de realizacion;
- la figura 2 es una vista en perspectiva del marco y de la tapa;
- la figura 3 es una vista en perspectiva de las caras y de la bisagra, segun un primer modo de realizacion; - la figura 4 es una vista en perspectiva del dispositivo segun un primer modo de realizacion, en posicion
cerrada, fijado en un embalaje flexible;
- la figura 5 es una vista de tres cuartos delantera del dispositivo segun la invencion, en posicion abierta, segun un segundo modo de realizacion;
- la figura 6 es una vista de tres cuartos trasera del dispositivo segun la invencion, en posicion abierta, segun un segundo modo de realizacion.
- la figura 7 es una vista de tres cuartos delantera del dispositivo segun la invencion, en posicion abierta, segun un tercer modo de realizacion;
- la figura 8 es una vista de tres cuartos trasera del dispositivo segun la invencion, en posicion abierta, segun un tercer modo de realizacion.
La figura 1 representa un primer modo de realizacion de un dispositivo 1 de pico vertedor para un embalaje. El dispositivo 1 comprende un marco 2, una tapa 3, unas caras 4 y una bisagra 5.
En el ejemplo representado en la figura 2, el marco 2 presenta una geometna sustancialmente rectangular. Ademas, el marco 2 presenta en la presente memoria un redondeado 21 en cada una de sus angulos.
Ademas, el marco 2 presenta una abertura 22.
La abertura 22 esta delimitada por cuatro bordes que definen un rectangulo: un borde superior 23, dos bordes laterales 24 y un borde inferior 25.
Segun el modo de realizacion presentado en la presente memoria, un labio 26 se extiende a lo largo del borde superior 23 asf como a lo largo de una porcion de cada borde lateral 24.
Dos muescas 27 oblongas estan dispuestas en el labio 26, cerca del borde superior 23.
La tapa 3 es visible en la figura 2.
La tapa 3 presenta cuatro aristas que definen un rectangulo: una arista superior 33, dos aristas laterales 34 y una arista inferior 35.
La arista superior 33 comprende un elemento prensible 36.
Cerca de la arista inferior 35, cada arista lateral 34 presenta una entalladura 38.
Tal como se puede observar en la figura 1, la tapa 3 comprende dos dientes 37 posicionados a lo largo de la arista superior 33.
Ademas, la arista superior 33 de la tapa 3 comprende un elemento prensible 36.
La tapa 3 esta disenada para obturar la abertura 22.
Segun un modo de realizacion, el marco 2 y la tapa 3 estan realizados en un primer material plastico tal como polietileno moldeado o polipropileno moldeado.
De una manera particularmente ventajosa, el polietileno permite que el marco 2 y la tapa 3 sean ngidos.
La figura 3 representa las caras 4 y la bisagra 5.
Tal como se puede observar, cada cara 4 presenta una forma triangular que comprende tres rebordes 41 y tres vertices 42.
Una lmea de plegado 43 se extiende por cada cara 4 siguiendo sustancialmente una lmea media a partir de uno de los vertices 42.
La lmea de plegado 43 esta terminada por una hendidura triangular 44 dispuesta en un reborde 41.
Los vertices 42 a partir de los cuales se extienden las lmeas de plegado 43, estan unidos por la bisagra 5.
En el ejemplo presentado en la presente memoria, la bisagra 5 esta constituida por una banda de material plastico.
Ademas, la banda que constituye la bisagra 5 puede estar prolongada a lo largo de un reborde 41 de cada cara 4.
Segun la invencion, las caras 4 y la bisagra 5 estan realizadas en un segundo material plastico tal como poliuretano moldeado.
De una manera particularmente ventajosa, el poliuretano permite que las caras 4 y la bisagra 5 sean flexibles. Tal como se puede apreciar en la figura 1, cada cara 4 esta destinada a ser mantenida entre un borde lateral 24 de la abertura 22 y una arista lateral 34 de la tapa 3.
Asimismo, la bisagra 5 esta destinada a estar posicionada entre el reborde inferior 25 de la abertura 22 y la arista inferior 35 de la tapa 3.
Las figuras 5 y 6 presentan un segundo modo de realizacion del dispositivo 1.
El segundo modo de realizacion recoge el conjunto de las caractensticas tecnicas del primer modo de realizacion, a excepcion de las diferencias presentadas a continuacion.
Segun el segundo modo de realizacion representado en las figuras 5 y 6, dos rebordes 41 pueden estar prolongados cada uno por una funda de estanqueidad 46.
Cada funda de estanqueidad 46 presenta una seccion sustancialmente en U disenada para envolver una arista lateral 34 de la tapa 3.
Tal como se puede apreciar en las figuras 5 y 6, las dos fundas de estanqueidad 46 estan disenadas para ser sobremoldeadas cada una alrededor de una zona que se extiende a partir de una arista lateral 34 de la tapa 3 respectiva.
Este segundo modo de realizacion permite maximizar la estanqueidad del dispositivo 1 cuando esta en posicion cerrada.
Se puede hacer referencia a las figuras 7 y 8, para apreciar un tercer modo de realizacion del dispositivo 1. El tercer modo de realizacion recoge el conjunto de las caractensticas tecnicas del primer modo de realizacion, a excepcion de las diferencias presentadas a continuacion.
Segun el tercer modo de realizacion, la lmea de plegado 43 esta terminada por una hendidura triangular 48 dispuesta en un vertice 42.
La hendidura triangular 48 permite facilitar el cierre del dispositivo 1.
Segun el tercer modo de realizacion, cada arista lateral 34 presenta una serie de muescas 38 en forma de T Cada muesca 38 en forma de T esta adaptada para recibir un diente en forma de T
Ademas, segun el tercer modo de realizacion, dos rebordes 41 pueden estar prolongados cada uno por una funda de estanqueidad 46.
Segun el tercer modo de realizacion, cada funda de estanqueidad 46 presenta una serie de dientes 49 en forma de T.
Cada diente 49 en forma de T esta configurado para ser acoplado en una muesca 38 en forma de T, correspondiente, para unir cada funda de estanqueidad 46 a la arista lateral 34 correspondiente.
El dispositivo 1 puede estar realizado por un moldeo bicomponente.
De esta manera, es posible fabricar el dispositivo 1 en un unico moldeo.
Ademas, segun un modo de realizacion, el dispositivo 1 esta moldeado en una posicion, denominada abierta, en la que la abertura 22 no esta obturada por la tapa 3.
Tal como se ha representado en la figura 4, el dispositivo 1 puede estar, por ejemplo, soldado o encolado a un embalaje E flexible de tipo bolsa, u otro embalaje de tipo carton.
Los redondeados 21 permiten conservar la integridad del embalaje E al cual esta fijado el marco 2.
Se puede depositar una pelfcula plastica sobre el dispositivo 1 para formar una barrera estanca e impedir la oxidacion del producto contenido en el embalaje E.
Durante la utilizacion, un usuario puede agarrar el elemento prensible 36 para manipular la tapa 3 y abrir o cerrar asf el dispositivo 1.
Cuando la tapa 3 esta en posicion cerrada, tal como se ha representado en la figura 4, cada cara 4 esta replegada a lo largo de su lmea de plegado 43.
En posicion cerrada, las caras 4 estan rebatidas hacia el interior del marco 2, por encima de la abertura 22. Ademas, en posicion cerrada, los dientes 37 estan encliquetados cada uno en una muesca 27 respectiva. De esta manera, la tapa 3 esta enclavada de manera amovible al marco 2.
De una manera ventajosa, en posicion cerrada, las entalladuras 38 pueden permitir la formacion de un pliegue de material para facilitar la articulacion de la tapa 3 con relacion al marco 2.
Un usuario puede utilizar el elemento prensible 36 para colocar la tapa 3 en posicion abierta.
Se destaca que la forma de cada cara 4 y la flexibilidad del material utilizado, permiten que las caras 4 presenten un efecto de resorte.
De esta manera, durante el desenclavamiento de la tapa 3, las caras 4 se despliegan y llevan la tapa 3 a la posicion abierta.
Se trata en este caso de una disposicion tecnica particularmente ventajosa.
En efecto, un usuario puede abrir asf el dispositivo utilizando solo una de sus manos. Puede utilizar su otra mano, por ejemplo, para llevar el embalaje.
De este modo, la combinacion de un marco y una tapa ngidos con unas caras y una bisagra flexibles, permite que el dispositivo segun la invencion combine la ventaja de una estructura ngida y resistente con la ventaja de una articulacion flexible facilmente manipulable.
Resulta evidente que la invencion no se limita a las unicas formas de realizacion representadas anteriormente, sino que abarca por el contrario todas las formas de realizacion, tal como estan definidas mediante las reivindicaciones.
Claims (9)
1. Dispositivo (1) de pico vertedor para un embalaje (E) que comprende un marco (2) provisto de una abertura (22) central destinada a ser fijada sobre el embalaje (E), y una tapa (3) unida al marco por dos caras (4) y una bisagra (5), estando el marco (2) y la tapa (3) moldeados en un primer material, caracterizado por que las caras (4) y la bisagra (5) estan moldeadas en un segundo material, comprendiendo dicho segundo material un material flexible seleccionado de entre el grupo constituido por el poliuretano y por elastomeros, y por que las dos caras (4) presentan cada una, una forma triangular convergente hacia el interior del marco (2), presentando la forma triangular tres rebordes (41) y tres vertices (42), y tienen cada una, una lmea de plegado (43) que sigue sustancialmente una lmea media entre uno de los vertices (42) y uno de los rebordes (41), estando la lmea de plegado (43) terminada por una hendidura triangular (44) dispuesta en un reborde (41).
2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el dispositivo (1) presenta dos fundas de estanqueidad (46) realizadas cada una de una sola pieza con una cara (4) y que envuelven cada una, una arista lateral (34) de la tapa (3).
3. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el primer material comprende un material ngido seleccionado de entre el grupo constituido por el polietileno y por el polipropileno.
4. Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la lmea de plegado (43) esta terminada por una hendidura triangular (48) dispuesta en un vertice (42).
5. Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el marco (2) comprende por lo menos una muesca (27) adaptada para ser encliquetada con un diente (37).
6. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 5, caracterizado por que la tapa (3) comprende por lo menos un diente (37) adaptado para ser encliquetado en la muesca (27) del marco (2), para fijar la tapa (3) al marco (2).
7. Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la tapa (3) comprende un elemento prensible (36).
8. Procedimiento de fabricacion de un dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que comprende por lo menos una etapa de moldeo bicomponente del dispositivo (1).
9. Procedimiento segun la reivindicacion 8, caracterizado por que comprende por lo menos una etapa de suministro de un molde configurado para que el dispositivo (1) sea moldeado en una posicion abierta en la que dicho por lo menos un diente (37) no esta encliquetado en dicha por lo menos una muesca (27).
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